(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024162454
(43)【公開日】2024-11-21
(54)【発明の名称】光学積層体および画像表示装置
(51)【国際特許分類】
G02B 5/30 20060101AFI20241114BHJP
H05B 33/14 20060101ALI20241114BHJP
H10K 50/10 20230101ALI20241114BHJP
H10K 50/86 20230101ALI20241114BHJP
H10K 59/10 20230101ALI20241114BHJP
H10K 59/40 20230101ALI20241114BHJP
G02F 1/1335 20060101ALI20241114BHJP
G09F 9/00 20060101ALI20241114BHJP
【ＦＩ】
G02B5/30
H05B33/14 Z
H10K50/10
H10K50/86
H10K59/10
H10K59/40
G02F1/1335 510
G09F9/00 313
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023077967
(22)【出願日】2023-05-10
(71)【出願人】
【識別番号】000003964
【氏名又は名称】日東電工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003845
【氏名又は名称】弁理士法人籾井特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】永幡 敬治
(72)【発明者】
【氏名】有賀 草平
【テーマコード（参考）】
2H149
2H291
3K107
5G435
【Ｆターム（参考）】
2H149AA02
2H149AA18
2H149BA02
2H149CA02
2H149DA02
2H149DA27
2H149DA33
2H149DA34
2H149EA02
2H149EA10
2H149EA12
2H149EA19
2H149FA03W
2H149FA05Y
2H149FA08X
2H149FA12Y
2H149FA26Y
2H149FA58Y
2H149FA66
2H149FD06
2H149FD47
2H291FA13X
2H291FA22X
2H291FA30X
2H291FA94X
2H291FA95X
2H291FB02
2H291FB05
2H291FD09
2H291FD12
2H291FD34
2H291FD35
2H291GA02
2H291LA40
2H291PA07
2H291PA24
2H291PA25
2H291PA42
2H291PA44
2H291PA84
2H291PA87
3K107AA01
3K107AA05
3K107BB01
3K107BB08
3K107CC32
3K107CC33
3K107EE26
3K107EE66
3K107FF06
3K107FF15
5G435BB05
5G435BB12
5G435DD11
5G435FF05
5G435LL17
(57)【要約】
【課題】表示画面に表示領域と非表示領域とを形成する着色部が設けられた画像表示装置であって、非表示時における表示領域と非表示領域との外観の違いが認識され難い画像表示装置を提供すること。
【解決手段】第１の偏光子を含む第１の偏光板と、厚み方向の位相差を有する位相差層と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、前記位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、前記第１の偏光子の吸収軸方向と前記第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である、光学積層体。
【選択図】図１Ａ
【解決手段】第１の偏光子を含む第１の偏光板と、厚み方向の位相差を有する位相差層と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、前記位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、前記第１の偏光子の吸収軸方向と前記第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である、光学積層体。
【選択図】図１Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の偏光子を含む第１の偏光板と、厚み方向の位相差を有する位相差層と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、
前記位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、
前記第１の偏光子の吸収軸方向と前記第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である、
光学積層体。
前記位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、
前記第１の偏光子の吸収軸方向と前記第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である、
光学積層体。
【請求項2】
前記位相差層の厚み方向の位相差値Ｒｔｈ（５５０）の絶対値が、１００ｎｍ以上である、請求項１に記載の光学積層体。
【請求項3】
前記厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが、その遅相軸方向の屈折率を「ｎｘ」、その進相軸方向の屈折率を「ｎｙ」、その厚み方向の屈折率を「ｎｚ」としたときに、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ、またはｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムを含む、請求項１に記載の光学積層体。
【請求項4】
前記厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが、面内位相差を有し、
その遅相軸方向が、前記第１の偏光子および前記第２の偏光子の遅相軸方向と実質的に平行である、請求項１に記載の光学積層体。
その遅相軸方向が、前記第１の偏光子および前記第２の偏光子の遅相軸方向と実質的に平行である、請求項１に記載の光学積層体。
【請求項5】
前記印刷層の厚みが、３μｍ～３０μｍである、請求項１に記載の光学積層体。
【請求項6】
前記第２の偏光板の前記位相差層が配置された側と反対側に表面基材層をさらに含む、請求項１に記載の光学積層体。
【請求項7】
表示素子と、請求項１から６のいずれかに記載の光学積層体と、を視認側に向かってこの順に備え、
前記光学積層体が、前記第２の偏光板が、前記第１の偏光板よりも視認側になるように配置されている、
画像表示装置。
前記光学積層体が、前記第２の偏光板が、前記第１の偏光板よりも視認側になるように配置されている、
画像表示装置。
【請求項8】
前記表示素子が、液晶セル、有機エレクトロニクス素子または無機エレクトロニクス素子を含む、請求項７に記載の画像表示装置。
【請求項9】
タッチパネルをさらに含む、請求項７に記載の画像表示装置。
【請求項10】
前記表示素子が液晶セルであり、
第３の偏光子を含む第３の偏光板と、前記液晶セルと、前記光学積層体と、を視認側に向かってこの順に含む、請求項８に記載の画像表示装置。
第３の偏光子を含む第３の偏光板と、前記液晶セルと、前記光学積層体と、を視認側に向かってこの順に含む、請求項８に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、光学積層体および画像表示装置に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、自動車には、各種計器表示、カーナビゲーション、バックモニター、オーディオビジュアル等の種々の用途でディスプレイが搭載されている。このような車載用ディスプレイにおいては、一般に、ディスプレイ自身の枠部材や、インストルメントパネル、コンソール等の周辺部材と外観を調和させること、配線、端子等を遮蔽すること等を目的として、表示画面の外周部に沿って着色部が設けられ、これにより、表示領域と非表示領域とが形成される。また、一般用または業務用のタブレット端末においても、表示画面の外周部に沿って着色部が設けられることが多い。
【0003】
表示画面の外周部に沿って着色部が設けられた画像表示装置においては、非表示時（電源オフ時）に表示領域（黒画面）と非表示領域（着色部）との外観の違いが目立つ場合があり、意匠性の観点から改善が求められている。
【0004】
上記要望に関連して、特許文献１では、非表示時における表示領域と非表示領域との色差を小さくした表示体が提案されているが、さらなる改善の要望がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２０－１９２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、表示画面に表示領域と非表示領域とを形成する着色部が設けられた画像表示装置であって、非表示時における表示領域と非表示領域との外観の違いが認識され難い画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決すべく発明者らが鋭意検討したところ、画像表示装置において、表示素子の視認側に２つの偏光子を同軸で積層し、その間に印刷層（着色部）を設けることにより、非表示時における表示領域と非表示領域との外観の違いを認識し難くすることができることを見出した。その一方で、このような構成によれば、正面方向から観察した場合に比べて斜め方向から観察した場合に、上記外観の違いが目立つ傾向があった。そこで、発明者らがさらに検討を重ねたところ、表示素子の視認側に２つの偏光子を同軸で積層し、その間に所定の光学特性を有する位相差層と印刷層とを視認側に向かってこの順に設けることにより、正面方向および斜め方向の両方において上記外観の違いが認識され難くなることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明の実施形態によれば、下記光学積層体および画像表示装置が提供される。
【0008】
［１］本発明の実施形態による光学積層体は、第１の偏光子を含む第１の偏光板と、厚み方向の位相差を有する位相差層と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、上記位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、上記第１の偏光子の吸収軸方向と上記第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である。
［２］上記［１］に記載の光学積層体において、上記位相差層の厚み方向の位相差値Ｒｔｈ（５５０）の絶対値（より具体的には、上記第１の位相差層に含まれる全ての厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムのＲｔｈ（５５０）の和の絶対値）が、１００ｎｍ以上であってよい。
［３］上記［１］または［２］に記載の光学積層体において、上記厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが、その遅相軸方向の屈折率を「ｎｘ」、その進相軸方向の屈折率を「ｎｙ」、その厚み方向の屈折率を「ｎｚ」としたときに、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ、またはｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムを含んでよい。
［４］上記［１］または［３］のいずれかに記載の光学積層体において、上記厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが、面内位相差を有し、その遅相軸方向が、上記第１の偏光子および上記第２の偏光子の遅相軸方向と実質的に平行であってよい。
［５］上記［１］または［４］のいずれかに記載の光学積層体において、上記印刷層の厚みが、３μｍ～３０μｍであってよい。
［６］上記［１］または［５］のいずれかに記載の光学積層体において、上記第２の偏光板の上記位相差層が配置された側と反対側に表面基材層をさらに含んでよい。
［７］本発明の実施形態による画像表示装置は、表示素子と、上記［１］または［６］のいずれかに記載の光学積層体と、を視認側に向かってこの順に備え、上記光学積層体が、上記第２の偏光板が、上記第１の偏光板よりも視認側になるように配置されている。
［８］上記［７］に記載の画像表示装置において、上記表示素子が、液晶セル、有機エレクトロニクス素子または無機エレクトロニクス素子を含んでよい。
［９］上記［７］または［８］に記載の画像表示装置は、タッチパネルをさらに含んでよい。
［１０］上記［７］から［９］のいずれかに記載の画像表示装置において、上記表示素子が液晶セルであり、第３の偏光子を含む第３の偏光板と、上記液晶セルと、上記光学積層体と、を視認側に向かってこの順に含んでよい。
［２］上記［１］に記載の光学積層体において、上記位相差層の厚み方向の位相差値Ｒｔｈ（５５０）の絶対値（より具体的には、上記第１の位相差層に含まれる全ての厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムのＲｔｈ（５５０）の和の絶対値）が、１００ｎｍ以上であってよい。
［３］上記［１］または［２］に記載の光学積層体において、上記厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが、その遅相軸方向の屈折率を「ｎｘ」、その進相軸方向の屈折率を「ｎｙ」、その厚み方向の屈折率を「ｎｚ」としたときに、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ、またはｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムを含んでよい。
［４］上記［１］または［３］のいずれかに記載の光学積層体において、上記厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが、面内位相差を有し、その遅相軸方向が、上記第１の偏光子および上記第２の偏光子の遅相軸方向と実質的に平行であってよい。
［５］上記［１］または［４］のいずれかに記載の光学積層体において、上記印刷層の厚みが、３μｍ～３０μｍであってよい。
［６］上記［１］または［５］のいずれかに記載の光学積層体において、上記第２の偏光板の上記位相差層が配置された側と反対側に表面基材層をさらに含んでよい。
［７］本発明の実施形態による画像表示装置は、表示素子と、上記［１］または［６］のいずれかに記載の光学積層体と、を視認側に向かってこの順に備え、上記光学積層体が、上記第２の偏光板が、上記第１の偏光板よりも視認側になるように配置されている。
［８］上記［７］に記載の画像表示装置において、上記表示素子が、液晶セル、有機エレクトロニクス素子または無機エレクトロニクス素子を含んでよい。
［９］上記［７］または［８］に記載の画像表示装置は、タッチパネルをさらに含んでよい。
［１０］上記［７］から［９］のいずれかに記載の画像表示装置において、上記表示素子が液晶セルであり、第３の偏光子を含む第３の偏光板と、上記液晶セルと、上記光学積層体と、を視認側に向かってこの順に含んでよい。
【発明の効果】
【0009】
本発明の実施形態による光学積層体は、第１の偏光子を含む第１の偏光板と、所定の光学特性を有する位相差層と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、第１の偏光子の吸収軸方向と第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である。このような構成を採用する光学積層体を表示素子の視認側に配置することにより、得られる画像表示装置を正面方向および斜め方向から観察した場合の非表示時における表示領域と非表示領域との外観の違いを認識し難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1A】（ａ）は、本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す光学積層体の概略上面図である。
【図1B】本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。
【図2A】本発明の１つの実施形態による画像表示装置の概略断面図である。
【図2B】本発明の１つの実施形態による画像表示装置の概略断面図である。
【図2C】本発明の１つの実施形態による画像表示装置の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の好ましい実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。なお、本明細書中で、数値範囲を表す「～」は、その上限および下限の数値を含む。
【0012】
（用語および記号の定義）
本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである。
（１）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）
「ｎｘ」は面内の屈折率が最大になる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸と直交する方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「ｎｚ」は厚み方向の屈折率である。
（２）面内位相差（Ｒｅ）
「Ｒｅ（λ）」は、２３℃における波長λｎｍの光で測定した面内位相差である。例えば、「Ｒｅ（５５０）」は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差である。Ｒｅ（λ）は、層（フィルム）の厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、式：Ｒｅ（λ）＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄによって求められる。
（３）厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）
「Ｒｔｈ（λ）」は、２３℃における波長λｎｍの光で測定した厚み方向の位相差である。例えば、「Ｒｔｈ（５５０）」は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した厚み方向の位相差である。Ｒｔｈ（λ）は、層（フィルム）の厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、式：Ｒｔｈ（λ）＝（ｎｘ－ｎｚ）×ｄによって求められる。
（４）Ｎｚ係数
Ｎｚ係数は、Ｎｚ＝Ｒｔｈ／Ｒｅによって求められる。
（５）角度
本明細書において角度に言及するときは、特段の言及がない限り、当該角度は基準方向に対して時計回りおよび反時計回りの両方を包含する。したがって、例えば「４５°」は時計回りまたは反時計回りに４５°を意味する。また、本明細書において、「実質的に平行」および「略平行」は、０°±１０°の範囲内である場合を包含し、好ましくは０°±５°の範囲内、より好ましくは０°±３°の範囲内、さらに好ましくは０°±１°の範囲内であり、「実質的に直交」および「略直交」は、９０°±１０°の範囲内である場合を包含し、好ましくは９０°±５°の範囲内、より好ましくは９０°±３°の範囲内、さらに好ましくは９０°±１°の範囲内である。
（６）「層」、「板」、「シート」および「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて互いから区別されるものではない。例えば「層」という用語は、「板」、「シート」、「フィルム」と呼ばれ得るような部材を含む概念である。
本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである。
（１）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）
「ｎｘ」は面内の屈折率が最大になる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸と直交する方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「ｎｚ」は厚み方向の屈折率である。
（２）面内位相差（Ｒｅ）
「Ｒｅ（λ）」は、２３℃における波長λｎｍの光で測定した面内位相差である。例えば、「Ｒｅ（５５０）」は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差である。Ｒｅ（λ）は、層（フィルム）の厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、式：Ｒｅ（λ）＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄによって求められる。
（３）厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）
「Ｒｔｈ（λ）」は、２３℃における波長λｎｍの光で測定した厚み方向の位相差である。例えば、「Ｒｔｈ（５５０）」は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した厚み方向の位相差である。Ｒｔｈ（λ）は、層（フィルム）の厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、式：Ｒｔｈ（λ）＝（ｎｘ－ｎｚ）×ｄによって求められる。
（４）Ｎｚ係数
Ｎｚ係数は、Ｎｚ＝Ｒｔｈ／Ｒｅによって求められる。
（５）角度
本明細書において角度に言及するときは、特段の言及がない限り、当該角度は基準方向に対して時計回りおよび反時計回りの両方を包含する。したがって、例えば「４５°」は時計回りまたは反時計回りに４５°を意味する。また、本明細書において、「実質的に平行」および「略平行」は、０°±１０°の範囲内である場合を包含し、好ましくは０°±５°の範囲内、より好ましくは０°±３°の範囲内、さらに好ましくは０°±１°の範囲内であり、「実質的に直交」および「略直交」は、９０°±１０°の範囲内である場合を包含し、好ましくは９０°±５°の範囲内、より好ましくは９０°±３°の範囲内、さらに好ましくは９０°±１°の範囲内である。
（６）「層」、「板」、「シート」および「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて互いから区別されるものではない。例えば「層」という用語は、「板」、「シート」、「フィルム」と呼ばれ得るような部材を含む概念である。
【0013】
Ａ．光学積層体
本発明の実施形態による光学積層体は、第１の偏光子を含む第１の偏光板と、厚み方向の位相差を有する位相差層（以下、「第１の位相差層」とも称する）と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、第１の位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、第１の偏光子の吸収軸方向と第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である。光学積層体は、好ましくは、画像表示装置に用いられ、このとき、光学積層体は、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子、無機ＥＬ素子、液晶セル等の表示素子の視認側に、第２の偏光板が第１の偏光板よりも視認側となるように配置される。当該構成によれば、画像表示装置を正面方向および斜め方向から観察した場合の非表示時における表示領域と非表示領域との外観の違いを認識し難くすることができる。なお、本明細書中、表示領域と非表示領域との外観の違いを認識し難くすること（目立たなくすること）を、「表示領域と非表示領域とのシームレス化」と称する場合がある。
本発明の実施形態による光学積層体は、第１の偏光子を含む第１の偏光板と、厚み方向の位相差を有する位相差層（以下、「第１の位相差層」とも称する）と、印刷層と、第２の偏光子を含む第２の偏光板と、をこの順に含み、第１の位相差層が、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含み、第１の偏光子の吸収軸方向と第２の偏光子の吸収軸方向とが実質的に平行である。光学積層体は、好ましくは、画像表示装置に用いられ、このとき、光学積層体は、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子、無機ＥＬ素子、液晶セル等の表示素子の視認側に、第２の偏光板が第１の偏光板よりも視認側となるように配置される。当該構成によれば、画像表示装置を正面方向および斜め方向から観察した場合の非表示時における表示領域と非表示領域との外観の違いを認識し難くすることができる。なお、本明細書中、表示領域と非表示領域との外観の違いを認識し難くすること（目立たなくすること）を、「表示領域と非表示領域とのシームレス化」と称する場合がある。
【0014】
Ａ－１．光学積層体の全体構成
図１Ａは、本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図（ａ）とその概略上面図（ｂ）である。図１Ａに示す光学積層体１００Ａにおいては、第１の偏光子１２を含む第１の偏光板１０と、厚み方向の位相差を有する第１の位相差層２０と、第２の偏光子３２を含む第２の偏光板３０とが、この順に配置されており、第２の偏光板３０の第１の位相差層２０が配置された側の主面の一部には、印刷層４０が設けられている。光学積層体１００Ａにおいて、第１の偏光子１２の吸収軸方向と第２の偏光子３２の吸収軸方向とは、実質的に平行である。厚み方向の位相差を有する第１の位相差層２０は、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含む。図１Ａにおいて、印刷層４０は、第２の偏光板３０の第１の位相差層２０側の主面上にその外縁部に沿って所定の幅で設けられている。光学積層体１００Ａを表示素子の視認側に配置して画像表示装置を構成した場合、表示画面において、印刷層４０が設けられていない部分Ａが表示領域となり、印刷層４０が設けられている部分Ｂが非表示領域となり、これにより、表示素子の周辺に配設される配線、端子等の部品を隠蔽することができる。
図１Ａは、本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図（ａ）とその概略上面図（ｂ）である。図１Ａに示す光学積層体１００Ａにおいては、第１の偏光子１２を含む第１の偏光板１０と、厚み方向の位相差を有する第１の位相差層２０と、第２の偏光子３２を含む第２の偏光板３０とが、この順に配置されており、第２の偏光板３０の第１の位相差層２０が配置された側の主面の一部には、印刷層４０が設けられている。光学積層体１００Ａにおいて、第１の偏光子１２の吸収軸方向と第２の偏光子３２の吸収軸方向とは、実質的に平行である。厚み方向の位相差を有する第１の位相差層２０は、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含む。図１Ａにおいて、印刷層４０は、第２の偏光板３０の第１の位相差層２０側の主面上にその外縁部に沿って所定の幅で設けられている。光学積層体１００Ａを表示素子の視認側に配置して画像表示装置を構成した場合、表示画面において、印刷層４０が設けられていない部分Ａが表示領域となり、印刷層４０が設けられている部分Ｂが非表示領域となり、これにより、表示素子の周辺に配設される配線、端子等の部品を隠蔽することができる。
【0015】
光学積層体１００Ａにおいて、第２の偏光板３０の視認側（第１の位相差層２０が配置された側と反対側）に表面基材層５０が配置されている。表面基材層５０は、画像表示装置の前面板として機能し得る。目的に応じて表面基材層５０は省略されてもよい。
【0016】
図１Ｂは、本発明の別の実施形態による光学積層体の概略断面図である。図１Ｂに示す光学積層体１００Ｂは、第１の偏光板１０の第１の位相差層２０が配置された側と反対側に第２の位相差層６０が設けられている点で光学積層体１００Ａと異なっている。第２の位相差層６０は、例えば、第１の偏光板１０とともに円偏光板として機能する。光学積層体１００Ｂは、有機ＥＬ表示装置に適用された場合に、反射防止機能とシームレス性とを好適に実現することができる。
【0017】
光学積層体を構成する各部材は、任意の適切な接着層（粘着剤層、接着剤層等）を介して貼り合せられていてもよく、接着層を介することなく、単に積層されていてもよい。図示例においては、第１の位相差層２０と第２の偏光板３０とは、粘着剤層７０を介して貼り合わせられている。光学積層体１００Ａおよび１００Ｂはそれぞれ、第１の偏光板１０および第２の位相差層６０の外側に表示素子等の隣接する部材との貼り合わせ用の粘着剤層をさらに備えていてもよい。この場合、当該粘着剤層は、代表的には、使用に供されるまでの間、はく離ライナーで保護される。また、図示例とは異なり、印刷層４０は、第１の位相差層２０の第２の偏光板３０側表面に設けられてもよい。
【0018】
光学積層体の表示領域の全光線透過率は、例えば３５．０％を超え、好ましくは３９．０％～４２．５％、より好ましくは４２．５％～４５％である。
【0019】
光学積層体の厚みは、例えば１００μｍ～４０００μｍ、好ましくは２００μｍ～２０００μｍである。
【0020】
Ａ－２．第１の偏光板および第２の偏光板
第１の偏光板１０および第２の偏光板３０はそれぞれ、偏光子を含み、代表的には、当該偏光子の片側または両側に設けられた保護層をさらに含む。第１の偏光板および第２の偏光板は、同じ構成を有していてもよく、異なる構成を有していてもよい。第１の偏光板および第２の偏光板が含み得る偏光子および保護層に関しては、特段の記載がない限り、以下の説明が同様に適用される。
第１の偏光板１０および第２の偏光板３０はそれぞれ、偏光子を含み、代表的には、当該偏光子の片側または両側に設けられた保護層をさらに含む。第１の偏光板および第２の偏光板は、同じ構成を有していてもよく、異なる構成を有していてもよい。第１の偏光板および第２の偏光板が含み得る偏光子および保護層に関しては、特段の記載がない限り、以下の説明が同様に適用される。
【0021】
Ａ－２－１．偏光子
偏光子は、代表的には、二色性物質（例えば、ヨウ素）を含むポリビニルアルコール系樹脂フィルムで構成されている。偏光子は、単層の樹脂フィルムから構成されたものであってもよく、二層以上の積層体を用いて作製されたものであってもよい。
偏光子は、代表的には、二色性物質（例えば、ヨウ素）を含むポリビニルアルコール系樹脂フィルムで構成されている。偏光子は、単層の樹脂フィルムから構成されたものであってもよく、二層以上の積層体を用いて作製されたものであってもよい。
【0022】
単層の樹脂フィルムから構成される偏光子の具体例としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系フィルム、部分ホルマール化ＰＶＡ系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質による染色処理および延伸処理が施されたもの、ＰＶＡの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等ポリエン系配向フィルム等が挙げられる。好ましくは、光学特性に優れることから、ＰＶＡ系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸して得られた偏光子が用いられる。
【0023】
上記ヨウ素による染色は、例えば、ＰＶＡ系フィルムをヨウ素水溶液に浸漬することにより行われる。上記一軸延伸の延伸倍率は、好ましくは３～７倍である。延伸は、染色処理後に行ってもよいし、染色しながら行ってもよい。また、延伸してから染色してもよい。必要に応じて、ＰＶＡ系フィルムに、膨潤処理、架橋処理、洗浄処理、乾燥処理等が施される。例えば、染色の前にＰＶＡ系フィルムを水に浸漬して水洗することで、ＰＶＡ系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるだけでなく、ＰＶＡ系フィルムを膨潤させて染色ムラ等を防止することができる。
【0024】
積層体を用いて得られる偏光子の具体例としては、樹脂基材と当該樹脂基材に積層されたＰＶＡ系樹脂層（ＰＶＡ系樹脂フィルム）との積層体、あるいは、樹脂基材と当該樹脂基材に塗布形成されたＰＶＡ系樹脂層との積層体を用いて得られる偏光子が挙げられる。樹脂基材と当該樹脂基材に塗布形成されたＰＶＡ系樹脂層との積層体を用いて得られる偏光子は、例えば、ＰＶＡ系樹脂溶液を樹脂基材に塗布し、乾燥させて樹脂基材上にＰＶＡ系樹脂層を形成して、樹脂基材とＰＶＡ系樹脂層との積層体を得ること；当該積層体を延伸および染色してＰＶＡ系樹脂層を偏光子とすること；により作製され得る。本実施形態においては、延伸は、代表的には積層体をホウ酸水溶液中に浸漬させて延伸することを含む。さらに、延伸は、必要に応じて、ホウ酸水溶液中での延伸の前に積層体を高温（例えば、９５℃以上）で空中延伸することをさらに含み得る。得られた樹脂基材／偏光子の積層体はそのまま用いてもよく（すなわち、樹脂基材を偏光子の保護層としてもよく）、樹脂基材／偏光子の積層体から樹脂基材を剥離し、当該剥離面に目的に応じた任意の適切な保護層を積層して用いてもよい。このような偏光子の製造方法の詳細は、例えば特開２０１２－７３５８０号公報に記載されている。当該公報は、その全体の記載が本明細書に参考として援用される。
【0025】
偏光子の厚みは、例えば３０μｍ以下であり、好ましくは１５μｍ以下であり、より好ましくは１μｍ～１２μｍであり、さらに好ましくは２μｍ～１０μｍであり、さらにより好ましくは２μｍ～８μｍである。
【0026】
偏光子は、好ましくは、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍのいずれかの波長で吸収二色性を示す。偏光子の単体透過率は、例えば４１．０％以上、好ましくは４３．０％～４６．０％であり、より好ましくは４４．５％～４６．０％である。偏光子の偏光度は、好ましくは９７．０％以上であり、より好ましくは９９．０％以上であり、さらに好ましくは９９．９％以上である。
【0027】
Ａ－２－２．保護層
保護層は、偏光子の保護層として使用できる任意の適切なフィルムで構成される。当該フィルムの主成分となる材料の具体例としては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等のセルロース系樹脂や、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリノルボルネン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、アセテート系樹脂等の透明樹脂等が挙げられる。また、（メタ）アクリル系、ウレタン系、（メタ）アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等も挙げられる。この他にも、例えば、シロキサン系ポリマー等のガラス質系ポリマーも挙げられる。また、特開２００１－３４３５２９号公報（ＷＯ０１／３７００７）に記載のポリマーフィルムも使用できる。このフィルムの材料としては、例えば、側鎖に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂と、側鎖に置換または非置換のフェニル基ならびにニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使用でき、例えば、イソブテンとＮ－メチルマレイミドからなる交互共重合体と、アクリロニトリル・スチレン共重合体とを有する樹脂組成物が挙げられる。当該ポリマーフィルムは、例えば、上記樹脂組成物の押出成形物であり得る。
保護層は、偏光子の保護層として使用できる任意の適切なフィルムで構成される。当該フィルムの主成分となる材料の具体例としては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等のセルロース系樹脂や、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリノルボルネン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、アセテート系樹脂等の透明樹脂等が挙げられる。また、（メタ）アクリル系、ウレタン系、（メタ）アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等も挙げられる。この他にも、例えば、シロキサン系ポリマー等のガラス質系ポリマーも挙げられる。また、特開２００１－３４３５２９号公報（ＷＯ０１／３７００７）に記載のポリマーフィルムも使用できる。このフィルムの材料としては、例えば、側鎖に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂と、側鎖に置換または非置換のフェニル基ならびにニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使用でき、例えば、イソブテンとＮ－メチルマレイミドからなる交互共重合体と、アクリロニトリル・スチレン共重合体とを有する樹脂組成物が挙げられる。当該ポリマーフィルムは、例えば、上記樹脂組成物の押出成形物であり得る。
【0028】
保護層の厚みは、代表的には３００μｍ以下であり、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは５μｍ～８０μｍ、さらに好ましくは１０μｍ～６０μｍである。なお、表面処理が施されている場合、保護層の厚みは、表面処理層の厚みを含めた厚みである。
【0029】
Ａ－３．第１の位相差層
第１の位相差層２０は、厚み方向の位相差を有する。また、第１の位相差層２０は、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含む。第１の位相差層は、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを１枚のみ含むものであってもよく、２枚以上含むものであってもよい。このような位相差層を第１の偏光板と印刷層および第２の偏光板との間に配置することにより、光学積層体を表示素子の視認側に配置した際に、斜め方向の光漏れを抑制することができ、結果として、斜め方向のシームレス性を向上することができる。なお、本明細書中、「厚み方向に複屈折を有する位相差フィルム」は、ｎｙ／ｎｚが、１未満であるか、または、１を超える位相差フィルムを意味し、好ましくは０．９以下または１．１以上のＮｚ係数を有し得る。「厚み方向に複屈折を有する位相差フィルム」は、代表的には、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルム（ポジティブＡプレート）および等方性フィルムを含まない。ここで、「ｎｙ＝ｎｚ」は、ｎｙとｎｚが完全に等しい場合だけではなく、実質的に等しい場合を包含する。したがって、ポジティブＡプレートは、例えば０．９を超え１．１未満のＮｚ係数を有し得る。等方性フィルムとは、Ｒｅ（５５０）＜１０ｎｍおよび－１０ｎｍ＜Ｒｔｈ（５５０）＜１０ｎｍの関係を満たすフィルムを意味する。
第１の位相差層２０は、厚み方向の位相差を有する。また、第１の位相差層２０は、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含む。第１の位相差層は、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを１枚のみ含むものであってもよく、２枚以上含むものであってもよい。このような位相差層を第１の偏光板と印刷層および第２の偏光板との間に配置することにより、光学積層体を表示素子の視認側に配置した際に、斜め方向の光漏れを抑制することができ、結果として、斜め方向のシームレス性を向上することができる。なお、本明細書中、「厚み方向に複屈折を有する位相差フィルム」は、ｎｙ／ｎｚが、１未満であるか、または、１を超える位相差フィルムを意味し、好ましくは０．９以下または１．１以上のＮｚ係数を有し得る。「厚み方向に複屈折を有する位相差フィルム」は、代表的には、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルム（ポジティブＡプレート）および等方性フィルムを含まない。ここで、「ｎｙ＝ｎｚ」は、ｎｙとｎｚが完全に等しい場合だけではなく、実質的に等しい場合を包含する。したがって、ポジティブＡプレートは、例えば０．９を超え１．１未満のＮｚ係数を有し得る。等方性フィルムとは、Ｒｅ（５５０）＜１０ｎｍおよび－１０ｎｍ＜Ｒｔｈ（５５０）＜１０ｎｍの関係を満たすフィルムを意味する。
【0030】
第１の位相差層の厚み方向の位相差値Ｒｔｈ（５５０）の絶対値は、１００ｎｍ以上であることが好ましく、例えば２５０ｎｍ以上、４００ｎｍ以上、または５５０ｎｍ以上であり得る。また、第１の位相差層のＲｔｈ（５５０）の絶対値の上限は、特に制限されないが、例えば１０００ｎｍ以下であり得る。第１の位相差層のＲｔｈ（５５０）がこのような範囲である場合、本発明の効果を好適に得ることができる。第１の位相差層が２枚以上の位相差フィルムを含む場合、第１の位相差層のＲｔｈ（５５０）は、第１の位相差層に含まれる全ての厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムのＲｔｈ（５５０）の和として求められる。
【0031】
厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムとしては、本発明の効果が得られる限りにおいて、任意の適切な位相差フィルムを用いることができる。例えば、ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙ、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚ、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ、またはｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムを好ましく例示することができ、なかでも、ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙ、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ、またはｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムが好ましい。なお、厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムが面内位相差を有する場合（例えば１０ｎｍ以上または２０ｎｍ以上、また例えば２００ｎｍ以下のＲｅ（５５０）を有する場合）、当該位相差フィルムは、好ましくは、その遅相軸方向が第１の偏光子および第２の偏光子の吸収軸方向と実質的に平行となるように配置される。
【0032】
厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムは、第１の位相差層の厚み方向の位相差値（例えば、Ｒｔｈ（５５０））が所望の範囲となるように、単独で、または、同一または異なる位相差フィルム（例えば、位相差値、屈折率特性、形成材料等が異なる位相差フィルム）を複数組み合わせて用いることができる。組み合わせる位相差フィルムの数は、本発明の効果が得られる限りにおいて制限されない。複数の位相差フィルムを組み合わせて用いる場合、各位相差フィルムは、接着層を介して一体化され得る。
【0033】
ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルム（ポジティブＣプレート）の厚み方向の位相差値は、第１の位相差層に所望される位相差値、併用する位相差フィルムの有無またはその位相差値、製造性等に応じて適切に設定され得、例えば－５０ｎｍ以下、－２００ｎｍ以下、または－４００ｎｍ以下であり得る。１つの実施形態において、ポジティブＣプレートは、－５０ｎｍ～－３００ｎｍ、好ましくは－７０ｎｍ～－２５０ｎｍ、より好ましくは－９０ｎｍ～－２００ｎｍのＲｔｈ（５５０）を有する。ポジティブＣプレートのＲｅ（５５０）は１０ｎｍ未満であり得る。
【0034】
ポジティブＣプレートは、任意の適切な材料で形成され得る。ポジティブＣプレートは、好ましくは、ホメオトロピック配向に固定された液晶材料を含むフィルムからなる。ホメオトロピック配向させることができる液晶材料（液晶化合物）は、液晶モノマーであっても液晶ポリマーであってもよい。当該液晶化合物およびポジティブＣプレートの形成方法の具体例としては、特開２００２－３３３６４２号公報の［００２０］～［００２８］に記載の液晶化合物および位相差フィルムの形成方法が挙げられる。この場合、ポジティブＣプレートの厚みは、好ましくは０．５μｍ～１０μｍであり、より好ましくは０．５μｍ～８μｍであり、さらに好ましくは０．５μｍ～５μｍである。
【0035】
ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルム（ネガティブＢプレート）の厚み方向の位相差値は、第１の位相差層に所望される位相差値、併用する位相差フィルムの有無またはその位相差値、製造性等に応じて適切に設定され得る。１つの実施形態において、ネガティブＢプレートは、例えば５０ｎｍ～４００ｎｍ、好ましくは７０ｎｍ～３５０ｎｍ、より好ましくは９０ｎｍ～３００ｎｍのＲｔｈ（５５０）を有する。ネガティブＢプレートのＮｚ係数は、例えば１．１以上、好ましくは３以上、より好ましくは５以上である。
【0036】
ネガティブＢプレートは、例えば、上記特性を実現し得る任意の適切な樹脂で形成された樹脂フィルムから形成される。この樹脂フィルムを形成する樹脂としては、例えば、ポリカーボネート系樹脂、環状オレフィン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂が挙げられる。これらの中でも、環状オレフィン系樹脂またはポリカーボネート系樹脂が好適に用いられ得る。
【0037】
環状オレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称であり、例えば、特開平１－２４０５１７号公報、特開平３－１４８８２号公報、特開平３－１２２１３７号公報に記載されている樹脂が挙げられる。具体例としては、環状オレフィンの開環（共）重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレン等のα－オレフィンとの共重合体（代表的には、ランダム共重合体）、および、これらを不飽和カルボン酸およびその誘導体で変性したグラフト変性体、ならびに、それらの水素化物が挙げられる。環状オレフィンの具体例としては、ノルボルネン系モノマーが挙げられる。ノルボルネン系モノマーとしては、特開２０１５－２１０４５９号公報等に記載されているモノマーが挙げられる。上記環状オレフィン系樹脂は、種々の製品が市販されている。具体例としては、日本ゼオン社製の商品名「ゼオネックス」、「ゼオノア」、ＪＳＲ社製の商品名「アートン（Ａｒｔｏｎ）」、ＴＩＣＯＮＡ社製の商品名「トーパス」、三井化学社製の商品名「ＡＰＥＬ」が挙げられる。
【0038】
ポリカーボネート系樹脂としては、本発明の効果が得られる限りにおいて、任意の適切なポリカーボネート系樹脂を用いることができる。好ましくは、ポリカーボネート系樹脂は、イソソルビド系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、脂環式ジオール、脂環式ジメタノール、ジ、トリまたはポリエチレングリコール、ならびに、アルキレングリコールまたはスピログリコールからなる群から選択される少なくとも１つのジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、を含む。より好ましくは、ポリカーボネート系樹脂は、イソソルビド系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、脂環式ジメタノールに由来する構造単位ならびに／あるいはジ、トリまたはポリエチレングリコールに由来する構造単位と、を含む。ポリカーボネート系樹脂は、必要に応じてその他のジヒドロキシ化合物に由来する構造単位を含んでいてもよい。なお、本発明に好適に用いられ得るポリカーボネート系樹脂および位相差フィルムの製造方法の詳細は、例えば、国際公開公報第２０１１／０６２２３９号に記載されており、当該記載は本明細書に参考として援用される。
【0039】
ネガティブＢプレートは、上記樹脂フィルムを延伸することにより作製される。延伸温度および延伸倍率は、ネガティブＢプレートに所望される厚み方向の位相差値および厚み、使用される樹脂の種類、Ｔｇ等に応じて適切に設定される。
【0040】
ネガティブＢプレートの厚みは、例えば１０μｍ～１５０μｍ、好ましくは１０μｍ～１００μｍ、より好ましくは１０μｍ～３０μｍである。
【0041】
ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルム（Ｚプレート）の厚み方向の位相差値は、第１の位相差層に所望される位相差値、併用する位相差フィルムの有無またはその位相差値、製造性等に応じて適切に設定され得る。１つの実施形態において、Ｚプレートは、例えば５０ｎｍ～３００ｎｍ、好ましくは７０ｎｍ～２５０ｎｍ、より好ましくは９０ｎｍ～２００ｎｍのＲｔｈ（５５０）を有する。ＺプレートのＮｚ係数は、例えば０．１～０．５、好ましくは０．１５～０．４５、より好ましくは０．２～０．４である。
【0042】
Ｚプレートは、代表的には、上記特性を実現し得る任意の適切な樹脂で形成された樹脂フィルムから形成される。この樹脂フィルムを形成する樹脂としては、例えば、ポリカーボネート系樹脂、環状オレフィン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂が挙げられる。これらの中でも、環状オレフィン系樹脂またはポリカーボネート系樹脂が好適に用いられ、Ｚプレートを形成し得る環状オレフィン系樹脂またはポリカーボネート系樹脂を好ましく例示することができる。
【0043】
Ｚプレートは、例えば、上記樹脂を任意の適切な溶媒に溶解または分散した塗布液を収縮性フィルムに塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を収縮させることにより形成され得る。代表的には、塗膜の収縮は、収縮性フィルムと塗膜との積層体を加熱して収縮性フィルムを収縮させ、このような収縮性フィルムの収縮により塗膜を収縮させる。塗膜の収縮率は、好ましくは０．５０～０．９９であり、より好ましくは０．６０～０．９８であり、さらに好ましくは、０．７０～０．９５である。加熱温度は、好ましくは１３０℃～１７０℃であり、より好ましくは１５０℃～１６０℃である。１つの実施形態においては、塗膜を収縮させる際に、当該収縮方向と直交する方向に積層体を延伸してもよい。この場合、積層体の延伸倍率は、好ましくは１．０１倍～３．０倍であり、より好ましくは１．０５倍～２．０倍であり、さらに好ましくは１．１０倍～１．５０倍である。収縮性フィルムを構成する材料の具体例としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネー系樹脂ト、ノルボルネン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリイミド系樹脂、アセテート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、液晶ポリマーが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく組み合わせて用いてもよい。収縮性フィルムは、好ましくは、これらの材料から形成される延伸フィルムである。
【0044】
Ｚプレートの厚みは、例えば１０μｍ～１５０μｍ、好ましくは１０μｍ～１００μｍ、より好ましくは１０μｍ～３０μｍである。
【0045】
第１の位相差層の厚み（合計厚み）は、例えば１μｍ～５００μｍ、好ましくは１μｍ～３００μｍである。
【0046】
Ａ－４．印刷層
印刷層４０は、用途および所望のデザインに応じて印刷により着色されている着色層である。印刷層は、所定のデザインが施された意匠層であってもよく、ベタの着色層であってもよい。印刷層は、好ましくはベタの着色層であり、より好ましくは黒、青、紺、紫、茶等の濃暗色（例えば、ＳＣＩ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊が５０以下、ａ＊値が＋１０～－１０、ｂ＊値が＋１０～－１０の範囲）の着色層であり、さらに好ましくは黒色（例えば、ＳＣＩ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊が２０以下、ａ＊値が＋５～－５、ｂ＊値が＋５～－５の範囲）の着色層である。印刷層を黒色の着色層とすることにより、非表示領域において配線、端子、バックライト、その他の部品を好適に隠蔽することができる。
印刷層４０は、用途および所望のデザインに応じて印刷により着色されている着色層である。印刷層は、所定のデザインが施された意匠層であってもよく、ベタの着色層であってもよい。印刷層は、好ましくはベタの着色層であり、より好ましくは黒、青、紺、紫、茶等の濃暗色（例えば、ＳＣＩ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊が５０以下、ａ＊値が＋１０～－１０、ｂ＊値が＋１０～－１０の範囲）の着色層であり、さらに好ましくは黒色（例えば、ＳＣＩ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊が２０以下、ａ＊値が＋５～－５、ｂ＊値が＋５～－５の範囲）の着色層である。印刷層を黒色の着色層とすることにより、非表示領域において配線、端子、バックライト、その他の部品を好適に隠蔽することができる。
【0047】
印刷層は、目的に応じた任意の適切なパターンで形成され得る。代表的には、印刷層は、偏光板の主面上にその外周部に沿って枠状に形成され、例えば、ベゼルに対応する位置に形成され得る。このような構成であれば、ベゼルを用いずに非表示領域を隠蔽することができる。
【0048】
印刷層は、印刷層形成用組成物を用いて任意の適切な印刷法により形成することができる。印刷法の具体例としては、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、転写シートからの転写印刷が挙げられる。
【0049】
印刷層形成用組成物は、代表的には、色材と溶媒および／またはバインダーと必要に応じて用いられ得る任意の適切な添加剤とを含む。バインダーとしては、塩素化ポリオレフィン（例えば、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン）、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂が挙げられる。バインダー樹脂は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。１つの実施形態においては、バインダー樹脂は熱重合性樹脂である。熱重合性樹脂は、光重合性樹脂に比べて使用量が少なくてすむので、色材の使用量（着色層における色材含有量）を増大させることができる。その結果、特に黒色の着色層を形成する場合に、全光線透過率が非常に小さく、優れた隠蔽性を有する着色層を形成することができる。１つの実施形態においては、バインダー樹脂は（メタ）アクリル系樹脂であり、好ましくは多官能モノマー（例えば、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート）を共重合成分として含む（メタ）アクリル系樹脂である。多官能モノマーを共重合成分として含む（メタ）アクリル系樹脂を用いることにより、適切な弾性率を有する印刷層が形成され得る。加えて、印刷層の厚みによる段差も形成され、当該段差がブロッキング防止に効果的に機能し得る。
【0050】
色材としては、目的および所望の色に応じて任意の適切な色材が用いられ得る。色材は、顔料であってもよく、染料であってもよく、好ましくは顔料である。色材の具体例としては、チタン白、亜鉛華、カーボンブラック、鉄黒、弁柄、クロムバーミリオン、群青、コバルトブルー、黄鉛、チタンイエロー等の無機顔料；フタロシアニンブルー、インダスレンブルー、イソインドリノンイエロー、ベンジジンイエロー、キナクリドンレッド、ポリアゾレッド、ペリレンレッド、アニリンブラック等の有機顔料または染料；アルミニウム、真鍮等の鱗片状箔片からなる金属顔料；二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の鱗片状箔片からなる真珠光沢顔料（パール顔料）が挙げられる。黒色の着色層を形成する場合には、カーボンブラック、鉄黒、アニリンブラックが好適に用いられる。この場合、色材は併用することが好ましい。可視光を広範囲かつ均等に吸収し、色付きのない（すなわち、真っ黒な）着色層を形成し得るからである。例えば、上記の色材に加えて、アゾ化合物および／またはキノン化合物が用いられ得る。１つの実施形態においては、色材は、主成分としてのカーボンブラックとその他の色材（例えば、アゾ化合物および／またはキノン化合物）とを含む。このような構成によれば、色つきがなく、かつ、経時安定性に優れた着色層を形成し得る。黒色の着色層を形成する場合には、色材は、バインダー樹脂１００重量部に対して、好ましくは５０重量部～２００重量部の割合で用いられ得る。この場合、色材中のカーボンブラックの含有割合は、好ましくは８０％～１００％である。このような割合で色材（特にカーボンブラック）を用いることにより、全光線透過率が非常に小さく、かつ、経時安定性に優れた着色層を形成することができる。
【0051】
印刷層の全光線透過率は、好ましくは０．０１％以下であり、より好ましくは０．００８％以下である。全光線透過率がこのような範囲であれば、画像表示装置の非表示領域を良好に隠蔽することができる。
【0052】
印刷層の厚みは、例えば３μｍ～３０μｍ、好ましくは５μｍ～２０μｍ、より好ましくは１０μｍ～１５μｍである。印刷層の厚みが当該範囲内であれば、表示領域と非表示領域とのシームレス化効果が好適に得られ得る。
【0053】
Ａ－５．表面基材層
表面基材層５０は、画像表示装置の前面板として機能し得る。よって、好ましくは、表面基材層は、光学積層体が表示素子の視認側に配置された際に、最表面となる位置に配置される。表面基材層は、基材フィルムを含み、必要に応じて、反射防止層、防汚層、ハードコート層等の機能層をさらに含み得る。表面基材層は、好ましくは反射防止層を含む。反射防止層としては、例えば、特開２００５－２４８１７３号公報に開示されるような光の干渉作用による反射光の打ち消し効果を利用して反射を防止する薄層タイプ、特開２０１１－２７５９号公報に開示されるような表面に微細構造を付与することにより低反射率を発現させる表面構造タイプ等が挙げられる。機能層は、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。機能層は、必要に応じて支持フィルム上に形成された状態で、接着層（例えば、粘着剤層、接着剤層）を介して基材フィルムに積層されてもよく、接着層を介することなく基材フィルム上に直接形成されてもよい。
表面基材層５０は、画像表示装置の前面板として機能し得る。よって、好ましくは、表面基材層は、光学積層体が表示素子の視認側に配置された際に、最表面となる位置に配置される。表面基材層は、基材フィルムを含み、必要に応じて、反射防止層、防汚層、ハードコート層等の機能層をさらに含み得る。表面基材層は、好ましくは反射防止層を含む。反射防止層としては、例えば、特開２００５－２４８１７３号公報に開示されるような光の干渉作用による反射光の打ち消し効果を利用して反射を防止する薄層タイプ、特開２０１１－２７５９号公報に開示されるような表面に微細構造を付与することにより低反射率を発現させる表面構造タイプ等が挙げられる。機能層は、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。機能層は、必要に応じて支持フィルム上に形成された状態で、接着層（例えば、粘着剤層、接着剤層）を介して基材フィルムに積層されてもよく、接着層を介することなく基材フィルム上に直接形成されてもよい。
【0054】
基材フィルムとしては、ガラスフィルム（無機ガラスフィルム）または樹脂フィルムを用いることができる。
【0055】
ガラスフィルムを構成するガラスとしては、組成による分類によれば、例えば、ソーダ石灰ガラス、ホウ酸ガラス、アルミノ珪酸ガラス、石英ガラスが挙げられる。また、アルカリ成分による分類によれば、例えば、無アルカリガラス、低アルカリガラスが挙げられる。ガラスフィルムの厚みは、好ましくは１００μｍ～２０００μｍであり、より好ましくは２００μｍ～１０００μｍである。
【0056】
樹脂フィルムを構成する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリエチレンナフタレート系樹脂、アセテート系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂等が挙げられる。なかでも、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリエチレンナフタレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が好ましく、ポリイミド系樹脂がより好ましい。これらの樹脂は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。樹脂フィルムの厚みは、好ましくは１００μｍ～２０００μｍであり、より好ましくは２００μｍ～１０００μｍである。
【0057】
Ａ－６．接着層
接着層としては、光学用途に適用可能な任意の適切な粘着剤層または接着剤層が用いられ得る。接着層の全光線透過率は、好ましくは８５％以上、より好ましくは８８％以上である。また、接着層のヘイズは、好ましくは１．０％以下、より好ましくは０．８％以下である。１つの実施形態において、第１の位相差層２０と第２の偏光板３０との貼り合わせは、粘着剤層を介して行われる。粘着剤層は、第１の位相差層２０と第２の偏光板３０との間に設けられる印刷層４０の端部の段差を好適に充填することができる。
接着層としては、光学用途に適用可能な任意の適切な粘着剤層または接着剤層が用いられ得る。接着層の全光線透過率は、好ましくは８５％以上、より好ましくは８８％以上である。また、接着層のヘイズは、好ましくは１．０％以下、より好ましくは０．８％以下である。１つの実施形態において、第１の位相差層２０と第２の偏光板３０との貼り合わせは、粘着剤層を介して行われる。粘着剤層は、第１の位相差層２０と第２の偏光板３０との間に設けられる印刷層４０の端部の段差を好適に充填することができる。
【0058】
粘着剤層を構成する粘着剤組成物としては、任意の適切な粘着剤組成物が用いられ得る。例えば、ゴム系、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系、ビニルアルキルエーテル系、ポリビニルアルコール系、ポリビニルピロリドン系、ポリアクリルアミド系、セルロース系等の粘着剤組成物が挙げられる。中でも、光学的透明性に優れ、また、粘着特性、耐候性、耐熱性等に優れる点から、アクリル系粘着剤組成物が好ましく用いられる。
【0059】
第１の位相差層２０と第２の偏光板３０との貼り合わせに用いられる粘着剤層の厚み（表示領域における厚み）は、例えば５０μｍ～１０００μｍ、好ましくは２００μｍ～７５０μｍ、より好ましくは２５０μｍ～５００μｍである。任意の他の構成部材の貼り合わせに用いられる粘着剤層の厚みは、例えば１μｍ～３００μｍ、好ましくは５μｍ～１００μｍ、より好ましくは１０μｍ～５０μｍであり得る。
【0060】
接着剤層を構成する接着剤組成物としては、任意の適切な接着剤組成物が用いられ得る。例えば、水性接着剤、溶剤型接着剤、エマルション系接着剤、無溶剤型接着剤、活性エネルギー線硬化型接着剤、熱硬化型接着剤が挙げられる。活性エネルギー線硬化型接着剤としては、電子線硬化型接着剤、紫外線硬化型接着剤、可視光線硬化型接着剤が挙げられる。好ましくは熱硬化性接着剤または紫外線硬化型接着剤が用いられる。
【0061】
接着剤層の厚みは、好ましくは０．０１μｍ～３．０μｍであり、より好ましくは０．１μｍ～２．５μｍであり、さらに好ましくは０．５μｍ～１．５μｍである。
【0062】
Ａ－７．第２の位相差層
第２の位相差層６０は、例えば、第１の偏光板とともに円偏光板として機能する。第２の位相差層は、好ましくはλ／４板として機能する位相差フィルム（以下、単に「λ／４板」称する）を含む。λ／４板は、例えば１２０ｎｍ～１６０ｎｍ、好ましくは１３５ｎｍ～１５５ｎｍのＲｅ（５５０）を有する。λ／４板は、例えば、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの屈折率特性を有し得る。λ／４板のＮｚ係数は、好ましくは０．９～１．５であり、より好ましくは０．９～１．３である。λ／４板は、その遅相軸方向が第１の偏光子の吸収軸方向と例えば４５°±１０°、好ましくは４５°±５°、より好ましくは４５°の角度をなすように配置され得る。λ／４板は、好ましくは、位相差値が測定光の波長に応じて大きくなる逆分散波長特性を示す。λ／４のＲｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）は、例えば０．７５以上１未満であり、０．８以上０．９５以下であってもよい。
第２の位相差層６０は、例えば、第１の偏光板とともに円偏光板として機能する。第２の位相差層は、好ましくはλ／４板として機能する位相差フィルム（以下、単に「λ／４板」称する）を含む。λ／４板は、例えば１２０ｎｍ～１６０ｎｍ、好ましくは１３５ｎｍ～１５５ｎｍのＲｅ（５５０）を有する。λ／４板は、例えば、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの屈折率特性を有し得る。λ／４板のＮｚ係数は、好ましくは０．９～１．５であり、より好ましくは０．９～１．３である。λ／４板は、その遅相軸方向が第１の偏光子の吸収軸方向と例えば４５°±１０°、好ましくは４５°±５°、より好ましくは４５°の角度をなすように配置され得る。λ／４板は、好ましくは、位相差値が測定光の波長に応じて大きくなる逆分散波長特性を示す。λ／４のＲｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）は、例えば０．７５以上１未満であり、０．８以上０．９５以下であってもよい。
【0063】
第２の位相差層は、λ／４板に加えてλ／２板として機能する位相差フィルム（以下、単に「λ／２板」称する）を含んでもよい。λ／２板は、例えば２１０ｎｍ～２８０ｎｍ、好ましくは２３０ｎｍ～２４０ｎｍのＲｅ（５５０）を有する。λ／２板は、例えば、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの屈折率特性を有し得る。λ／２板のＮｚ係数は、好ましくは０．９～１．５であり、より好ましくは０．９～１．３である。λ／２板は、第１の偏光板とλ／４板との間に配置され得る。第１の偏光子の吸収軸とλ／４板の遅相軸とのなす角度は、好ましくは６５°～８５°であり、より好ましくは７２°～７８°であり、さらに好ましくは約７５°である。第１の偏光子の吸収軸とλ／２板の遅相軸とのなす角度は、好ましくは１０°～２０°であり、より好ましくは１３°～１７°であり、さらに好ましくは約１５°である。
【0064】
第２の位相差層を含む光学積層体は、有機ＥＬ素子と組み合わせて用いられた場合に、シームレス性に加えて、優れた反射防止機能を発揮し得る。λ／４板およびλ／２板はそれぞれ、例えば、樹脂フィルムの延伸フィルムまたは液晶化合物の配向固化層で構成され得る。このようなλ／４板およびλ／２板は、当業者に周知であることから、その詳細な説明は省略する。
【0065】
Ｂ．画像表示装置
本発明の実施形態による画像表示装置は、表示素子と、Ａ項に記載の光学積層体と、を視認側に向かってこの順に備え、光学積層体は、第２の偏光板が、第１の偏光板よりも視認側になるように配置されている。このような構成の画像表示装置は、正面方向および斜め方向から観察した際のシームレス性が良好であることから、意匠性に優れる。
本発明の実施形態による画像表示装置は、表示素子と、Ａ項に記載の光学積層体と、を視認側に向かってこの順に備え、光学積層体は、第２の偏光板が、第１の偏光板よりも視認側になるように配置されている。このような構成の画像表示装置は、正面方向および斜め方向から観察した際のシームレス性が良好であることから、意匠性に優れる。
【0066】
非表示時の表示領域のＳＣＩ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間は、例えばＬ＊が好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下であり、ａ＊が好ましくは－１０～＋１０、より好ましくは－５～＋５であり、ｂ＊が好ましくは－１０～＋１０、より好ましくは－５～＋５である。また、非表示時の表示領域のＳＣＥ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間は、Ｌ＊が好ましくは１０以下、より好ましくは５以下であり、ａ＊が好ましくは－１０～＋１０、より好ましくは－５～＋５であり、ｂ＊が好ましくは－１０～＋１０、より好ましくは－５～＋５である。
【0067】
非表示時の表示領域と非表示領域とにおけるＳＣＩ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色差（ＣＩＥ １９７６）ΔＥ＊ａｂは、好ましくは２０未満であり、より好ましくは１５以下、さらに好ましくは１０以下である。また、ＳＣＥ方式のＬ＊ａ＊ｂ＊色差（ＣＩＥ １９７６）ΔＥ＊ａｂは、好ましくは５未満であり、より好ましくは３以下、さらに好ましくは１以下である。また、極角４５°で測定（受光）した際のＬ＊ａ＊ｂ＊色差（ＣＩＥ １９７６）ΔＥ＊ａｂは、好ましくは５未満であり、より好ましくは３以下、さらに好ましくは１以下である。ΔＥ＊ａｂが上記範囲内であれば、非表示時の表示領域と非表示領域との外観の差が認識され難い状態である。なお、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色差（ＣＩＥ １９７６）ΔＥ＊ａｂは、下記式によって算出される値である（式中、Ｌ＊は明度、ａ＊は色度ａ＊，ｂ＊は色度ｂ＊を表す）。
ΔＥ＊ａｂ＝〔（ΔＬ＊）２＋（Δａ＊）２＋（Δｂ＊）２〕１／２
ΔＥ＊ａｂ＝〔（ΔＬ＊）２＋（Δａ＊）２＋（Δｂ＊）２〕１／２
【0068】
非表示時の表示領域におけるＳＣＩ方式の反射率は、好ましくは５％未満であり、より好ましくは３％以下であり、さらに好ましくは１％以下である。非表示領域における当該反射率は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは２％以下であり、さらに好ましくは１％以下である。両領域の反射率の差は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは１％以下ある。
【0069】
非表示時の表示領域におけるＳＣＥ方式の反射率は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは２％以下であり、さらに好ましくは１％以下である。非表示領域における当該反射率は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは２％以下であり、さらに好ましくは１％以下である。両領域の反射率の差は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは１％以下ある。
【0070】
非表示時の表示領域において極角４５°で測定（受光）した際の反射率は、好ましくは５％以下であり、より好ましくは３％以下であり、さらに好ましくは１％以下である。非表示領域における当該反射率は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは２％以下であり、さらに好ましくは１％以下である。両領域の反射率の差は、好ましくは３％以下であり、より好ましくは１％以下ある。
【0071】
上記表示素子としては、液晶セル、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子等が挙げられる。また、表示素子は、タッチパネルをさらに含んでもよい。これらの表示素子は、当業者に周知であることから、その詳細な説明は省略する。
【0072】
図２Ａは、表示素子として液晶セルを含む画像表示装置（液晶表示装置）の概略断面図である。画像表示装置２００Ａは、バックライトユニット１１０、第３の偏光子を含む第３の偏光板１２０、液晶セル１３０および光学積層体１００Ａを視認側に向かってこの順に備える。好ましくは、光学積層体１００Ａは、第１の偏光板１０の外側に粘着剤層（図示せず）を有しており、当該粘着剤層を介して液晶セル１３０に貼り合わせられている。また、光学積層体１００Ａは、代表的には、第１の偏光板１０（第１の偏光子１２）の吸収軸方向と第３の偏光板１２０（第３の偏光子）の吸収軸方向とが実質的に直交となるように配置されており、第１の偏光板１０、液晶セル１３０および第３の偏光板１２０は、液晶パネルを構成している。
【0073】
図２Ｂは、表示素子として有機ＥＬ素子を含む画像表示装置（有機ＥＬ表示装置）の概略断面図である。画像表示装置２００Ｂは、有機ＥＬ素子１４０および光学積層体１００Ｂを視認側に向かってこの順に備える。光学積層体１００Ｂは、例えば、第２の位相差層６０の外側に設けられた粘着剤層（図示せず）を介して有機ＥＬ素子１４０に貼り合わせられている。
【0074】
図２Ｃは、タッチパネルと表示素子としての有機ＥＬ素子とを含む画像表示装置（有機ＥＬ表示装置）の概略断面図である。画像表示装置２００Ｃは、有機ＥＬ素子１４０、タッチパネル１５０、および光学積層体１００Ｂを視認側に向かってこの順に備える。これらの部材はそれぞれ、好ましくは粘着剤層（図示せず）を介して貼り合わせられている。図示例では、タッチパネルが表示素子の視認側に配置されるアウトセル方式であるが、タッチパネルは、オンセル方式またはインセル方式で表示素子に組み込まれてもよい。
【実施例0075】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。なお、各特性の測定方法は以下の通りである。
（１）厚み
デジタルゲージ（（株）尾崎製作所製、製品名「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。
（２）偏光子の単体透過率、偏光度
偏光板（保護層／偏光子／保護層）を、紫外可視近赤外分光光度計（日本分光社製 Ｖ－７１００）を用いて測定した単体透過率Ｔｓ、平行透過率Ｔｐ、直交透過率Ｔｃをそれぞれ、偏光子のＴｓ、ＴｐおよびＴｃとした。これらのＴｓ、ＴｐおよびＴｃは、ＪＩＳ Ｚ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により測定して視感度補正を行なったＹ値である。得られたＴｐおよびＴｃから、下記式を用いて偏光度を求めた。
偏光度（％）＝｛（Ｔｐ－Ｔｃ）／（Ｔｐ＋Ｔｃ）｝１／２×１００
（３）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）、Ｒｅ（λ）、およびＲｔｈ（λ）
Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製、製品名「Ａｘｏｓｃａｎ」を用いて測定した。測定波長は５５０ｎｍ、測定温度は２３℃であった。
（１）厚み
デジタルゲージ（（株）尾崎製作所製、製品名「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。
（２）偏光子の単体透過率、偏光度
偏光板（保護層／偏光子／保護層）を、紫外可視近赤外分光光度計（日本分光社製 Ｖ－７１００）を用いて測定した単体透過率Ｔｓ、平行透過率Ｔｐ、直交透過率Ｔｃをそれぞれ、偏光子のＴｓ、ＴｐおよびＴｃとした。これらのＴｓ、ＴｐおよびＴｃは、ＪＩＳ Ｚ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により測定して視感度補正を行なったＹ値である。得られたＴｐおよびＴｃから、下記式を用いて偏光度を求めた。
偏光度（％）＝｛（Ｔｐ－Ｔｃ）／（Ｔｐ＋Ｔｃ）｝１／２×１００
（３）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）、Ｒｅ（λ）、およびＲｔｈ（λ）
Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製、製品名「Ａｘｏｓｃａｎ」を用いて測定した。測定波長は５５０ｎｍ、測定温度は２３℃であった。
【0076】
［製造例１Ａ：ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルムＡ（ネガティブＢプレート）］
ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルムＡとして、市販の位相差フィルム（環状オレフィン系樹脂フィルムの延伸フィルム、日本ゼオン社製、「ＺｅｏｎｏｒＦｉｌｍ（Ｒ）ＺＢ」、厚み：７５μｍ）を準備した。位相差フィルムＡのＲｅ（５５０）は５５ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は２７５ｎｍであった。
ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルムＡとして、市販の位相差フィルム（環状オレフィン系樹脂フィルムの延伸フィルム、日本ゼオン社製、「ＺｅｏｎｏｒＦｉｌｍ（Ｒ）ＺＢ」、厚み：７５μｍ）を準備した。位相差フィルムＡのＲｅ（５５０）は５５ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は２７５ｎｍであった。
【0077】
［製造例１Ｂ：ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムＢ（ポジティブＣプレート）］
下記化学式（１）（式中の数字６５および３５はモノマーユニットのモル％を示し、便宜的にブロックポリマー体で表している：重量平均分子量５０００）で示される側鎖型液晶ポリマー２０重量部、ネマチック液晶相を示す重合性液晶（ＢＡＳＦ社製：商品名ＰａｌｉｏｃｏｌｏｒＬＣ２４２）８０重量部および光重合開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製：商品名イルガキュア９０７）５重量部をシクロペンタノン２００重量部に溶解して液晶塗工液を調製した。そして、垂直配向処理を施したＰＥＴ基材に当該塗工液をバーコーターにより塗工した後、８０℃で４分間加熱乾燥することによって液晶を配向させた。この液晶層に紫外線を照射し、液晶層を硬化させることにより、液晶配向固化層（厚み３μｍ）を基材上に形成した。この液晶配向固化層は、ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有し、Ｒｅ（５５０）は０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は－１３５ｎｍであった。
下記化学式（１）（式中の数字６５および３５はモノマーユニットのモル％を示し、便宜的にブロックポリマー体で表している：重量平均分子量５０００）で示される側鎖型液晶ポリマー２０重量部、ネマチック液晶相を示す重合性液晶（ＢＡＳＦ社製：商品名ＰａｌｉｏｃｏｌｏｒＬＣ２４２）８０重量部および光重合開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製：商品名イルガキュア９０７）５重量部をシクロペンタノン２００重量部に溶解して液晶塗工液を調製した。そして、垂直配向処理を施したＰＥＴ基材に当該塗工液をバーコーターにより塗工した後、８０℃で４分間加熱乾燥することによって液晶を配向させた。この液晶層に紫外線を照射し、液晶層を硬化させることにより、液晶配向固化層（厚み３μｍ）を基材上に形成した。この液晶配向固化層は、ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有し、Ｒｅ（５５０）は０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は－１３５ｎｍであった。
【化1】
【0078】
［製造例１Ｃ：ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムＣ（Ｚプレート）］
市販の環状オレフィン系樹脂フィルム（ＪＳＲ社製、商品名「Ａｒｔｏｎ（Ｒ５０００）」、厚み：１３０μｍ、Ｔｇ：１３７℃）の両側に、厚み６０μｍの収縮性フィルム（東レ社製、商品名「トレファンＢＯ２８７３」）を、アクリル系粘着剤層（厚み１５μｍ）を介して貼り合わせ、自由端一軸延伸に供し、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムＣを得た。延伸温度は１４６℃とし、延伸倍率は１．３８倍とした。得られた位相差フィルムＣのＲｅ（５５０）は２７０ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は１３５ｎｍであった。
市販の環状オレフィン系樹脂フィルム（ＪＳＲ社製、商品名「Ａｒｔｏｎ（Ｒ５０００）」、厚み：１３０μｍ、Ｔｇ：１３７℃）の両側に、厚み６０μｍの収縮性フィルム（東レ社製、商品名「トレファンＢＯ２８７３」）を、アクリル系粘着剤層（厚み１５μｍ）を介して貼り合わせ、自由端一軸延伸に供し、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの屈折率特性を有する位相差フィルムＣを得た。延伸温度は１４６℃とし、延伸倍率は１．３８倍とした。得られた位相差フィルムＣのＲｅ（５５０）は２７０ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は１３５ｎｍであった。
【0079】
［製造例１Ｄ：ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルムＤ（ポジティブＡプレート）］
ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルムＤとして、市販の位相差フィルム（カネカ社製、「ＵＴＺ－フィルム＃２７０」、厚み：３３μｍ）を準備した。位相差フィルムＤのＲｅ（５５０）は２７０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は２７０ｎｍであった。
ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの屈折率特性を有する位相差フィルムＤとして、市販の位相差フィルム（カネカ社製、「ＵＴＺ－フィルム＃２７０」、厚み：３３μｍ）を準備した。位相差フィルムＤのＲｅ（５５０）は２７０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は２７０ｎｍであった。
【0080】
［製造例２：偏光板Ａ］
１．偏光子の作製
平均重合度が２，４００、ケン化度が９９．９モル％、厚みが４５μｍであるポリビニルアルコールフィルムを用意した。ポリビニルアルコールフィルムを、周速比の異なるロール間で、２０℃の膨潤浴（水浴）中に３０秒間浸漬して膨潤しながら搬送方向に２．２倍に延伸し（膨潤工程）、続いて、３０℃の染色浴（ヨウ素濃度が０．１重量％、ヨウ化カリウム濃度が０．９重量％である水溶液）中で３０秒間浸漬して染色しながら元のポリビニルアルコールフィルム（搬送方向に全く延伸していないポリビニルアルコールフィルム）を基準にして搬送方向に３．３倍に延伸した（染色工程）。次いで、染色したポリビニルアルコールフィルムを、４０℃の架橋浴（ホウ酸濃度が３．０重量％、ヨウ化カリウム濃度が３．０重量％である水溶液）中で２８秒間浸漬して元のポリビニルアルコールフィルムを基準にして搬送方向に３．６倍まで延伸した（架橋工程）。さらに、得られたポリビニルアルコールフィルムを、６１℃の延伸浴（ホウ酸濃度が４．０重量％、ヨウ化カリウム濃度が５．０重量％である水溶液）中で６０秒間浸漬して元のポリビニルアルコールフィルムを基準にして搬送方向に６．０倍まで延伸した（延伸工程）後、２０℃の洗浄浴（ヨウ化カリウム濃度が２．０重量％である水溶液）中で１０秒間浸漬した（洗浄工程）。洗浄したポリビニルアルコールフィルムを、４０℃で３０秒間乾燥して偏光子を作製した。偏光子の厚みは１８μｍであった。
１．偏光子の作製
平均重合度が２，４００、ケン化度が９９．９モル％、厚みが４５μｍであるポリビニルアルコールフィルムを用意した。ポリビニルアルコールフィルムを、周速比の異なるロール間で、２０℃の膨潤浴（水浴）中に３０秒間浸漬して膨潤しながら搬送方向に２．２倍に延伸し（膨潤工程）、続いて、３０℃の染色浴（ヨウ素濃度が０．１重量％、ヨウ化カリウム濃度が０．９重量％である水溶液）中で３０秒間浸漬して染色しながら元のポリビニルアルコールフィルム（搬送方向に全く延伸していないポリビニルアルコールフィルム）を基準にして搬送方向に３．３倍に延伸した（染色工程）。次いで、染色したポリビニルアルコールフィルムを、４０℃の架橋浴（ホウ酸濃度が３．０重量％、ヨウ化カリウム濃度が３．０重量％である水溶液）中で２８秒間浸漬して元のポリビニルアルコールフィルムを基準にして搬送方向に３．６倍まで延伸した（架橋工程）。さらに、得られたポリビニルアルコールフィルムを、６１℃の延伸浴（ホウ酸濃度が４．０重量％、ヨウ化カリウム濃度が５．０重量％である水溶液）中で６０秒間浸漬して元のポリビニルアルコールフィルムを基準にして搬送方向に６．０倍まで延伸した（延伸工程）後、２０℃の洗浄浴（ヨウ化カリウム濃度が２．０重量％である水溶液）中で１０秒間浸漬した（洗浄工程）。洗浄したポリビニルアルコールフィルムを、４０℃で３０秒間乾燥して偏光子を作製した。偏光子の厚みは１８μｍであった。
【0081】
２．偏光板Ａの作製
接着剤として、アセトアセチル基を含有するポリビニルアルコール樹脂（平均重合度が１，２００、ケン化度が９８．５モル％、アセトアセチル化度が５モル％）とメチロールメラミンとを重量比３：１で含有する水溶液を用いた。この接着剤を用いて、上記で得られた偏光子の一方の面（表示素子側）に、保護層として、（メタ）アクリル系樹脂（ラクトン環構造を有する変性アクリル系ポリマー）からなる厚み３０μｍの透明保護フィルム（日本触媒社製）を、また、他方の面（視認側）に、保護層として、トリアセチルセルロースフィルム（富士フィルム社製、商品名「ＴＪ４０ＵＬ」）にＨＣを形成した厚み４９μｍの透明保護フィルムをロール貼合機で貼り合わせた後、引き続きオーブン内で加熱乾燥（温度が９０℃、時間が１０分間）させて、偏光子の両面に透明保護フィルムが貼り合わせられた偏光板Ａを作製した。得られた偏光子の単体透過率は４１．７％であり、偏光度は９９．９％であった。
接着剤として、アセトアセチル基を含有するポリビニルアルコール樹脂（平均重合度が１，２００、ケン化度が９８．５モル％、アセトアセチル化度が５モル％）とメチロールメラミンとを重量比３：１で含有する水溶液を用いた。この接着剤を用いて、上記で得られた偏光子の一方の面（表示素子側）に、保護層として、（メタ）アクリル系樹脂（ラクトン環構造を有する変性アクリル系ポリマー）からなる厚み３０μｍの透明保護フィルム（日本触媒社製）を、また、他方の面（視認側）に、保護層として、トリアセチルセルロースフィルム（富士フィルム社製、商品名「ＴＪ４０ＵＬ」）にＨＣを形成した厚み４９μｍの透明保護フィルムをロール貼合機で貼り合わせた後、引き続きオーブン内で加熱乾燥（温度が９０℃、時間が１０分間）させて、偏光子の両面に透明保護フィルムが貼り合わせられた偏光板Ａを作製した。得られた偏光子の単体透過率は４１．７％であり、偏光度は９９．９％であった。
【0082】
［製造例３：印刷層形成用組成物Ａ］
色材（黒色顔料）としてセイコーアドバンス社製「ＨＦ ＧＶ３ ＲＸ０１」を溶剤に濃度１０重量％で含浸させて、黒色の印刷層形成用組成物Ａを得た。
色材（黒色顔料）としてセイコーアドバンス社製「ＨＦ ＧＶ３ ＲＸ０１」を溶剤に濃度１０重量％で含浸させて、黒色の印刷層形成用組成物Ａを得た。
【0083】
［製造例４：粘着剤層Ａ］
ブチルアクリレート（ＢＡ）：６０重量部、シクロヘキシルアクリレート（ＣＨＡ）：６重量部、４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）：２６重量部、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）：８重量部から構成されるモノマー混合物に、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニル－１－オン（商品名「イルガキュア６５１」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．０９重量部、及び１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（商品名「イルガキュア１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．０９重量部を４つ口フラスコに投入し、窒素雰囲気下で紫外線に曝露して部分的に光重合することによって、重合率が約１０％の部分重合物（モノマーシロップ）を得た。この部分重合物１００重量部に、多官能重合性化合物としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬社製「ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ」）：０．１２重量部、およびシランカップリング剤として３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学製「ＫＢＭ－４０３」）：０．３重量部を添加して、均一に混合して、粘着剤（粘着剤組成物）を調製した。これにより、粘着剤組成物Ａを得た。
ブチルアクリレート（ＢＡ）：６０重量部、シクロヘキシルアクリレート（ＣＨＡ）：６重量部、４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）：２６重量部、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）：８重量部から構成されるモノマー混合物に、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニル－１－オン（商品名「イルガキュア６５１」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．０９重量部、及び１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（商品名「イルガキュア１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．０９重量部を４つ口フラスコに投入し、窒素雰囲気下で紫外線に曝露して部分的に光重合することによって、重合率が約１０％の部分重合物（モノマーシロップ）を得た。この部分重合物１００重量部に、多官能重合性化合物としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬社製「ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ」）：０．１２重量部、およびシランカップリング剤として３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学製「ＫＢＭ－４０３」）：０．３重量部を添加して、均一に混合して、粘着剤（粘着剤組成物）を調製した。これにより、粘着剤組成物Ａを得た。
【0084】
ポリエステルフィルムの片面が剥離面となっている厚さ３８μｍのはく離ライナーＲ１（三菱樹脂社製、ＭＲＦ＃３８）に、上記で得た粘着剤組成物Ａを塗布し、ポリエステルフィルムの片面が剥離面となっている厚さ３８μｍのはく離ライナーＲ２（三菱樹脂社製、ＭＲＥ＃３８）を被せて空気を遮断し、紫外線を照射して硬化させることにより、粘着剤層Ａ（厚み２５０μｍ、全光線透過率９２．０％、ヘイズ０．３％）を形成した。
【0085】
［製造例５：表面基材層Ａ］
厚み１ｍｍのガラスフィルム（松波硝子工業社製、製品名「ソーダライムガラス」）の一方の側に粘着剤層Ａを介して反射防止層／ＴＡＣフィルムの構成を有する反射防止フィルム（日東電工社製、製品名「Ｔ－６０ＬＡ２８ＨＣＡＲ６Ｎ」、厚み８５μｍ）を貼り合わせて、［ガラスフィルム／ＴＡＣフィルム／反射防止層］の構成を有する表面基材層Ａを得た。
厚み１ｍｍのガラスフィルム（松波硝子工業社製、製品名「ソーダライムガラス」）の一方の側に粘着剤層Ａを介して反射防止層／ＴＡＣフィルムの構成を有する反射防止フィルム（日東電工社製、製品名「Ｔ－６０ＬＡ２８ＨＣＡＲ６Ｎ」、厚み８５μｍ）を貼り合わせて、［ガラスフィルム／ＴＡＣフィルム／反射防止層］の構成を有する表面基材層Ａを得た。
【0086】
［実施例１］
上記偏光板Ａを矩形状に切り出して、第２の偏光板とした。シルクスクリーン印刷により、印刷層形成用組成物Ａを第２の偏光板の（メタ）アクリル樹脂フィルム側表面の外周部に沿って、平面視で幅１．５ｍｍの枠状に塗布し、自然乾燥させて厚み５μｍの黒色の印刷層を形成した。次いで、当該印刷層の上に再度シルクスクリーン印刷により、印刷層形成用組成物Ａを同様に塗布し、５０℃で１時間乾燥させて厚み５μｍの黒色の印刷層を形成した（最終的に形成された印刷層の厚み：１０μｍ）。次いで、粘着剤層Ａをはく離ライナーから第２の偏光板の印刷層が形成された側に転写し、さらにその上に、第２の偏光板の吸収軸方向と位相差フィルムＡの遅相軸方向とが互いに平行になるように位相差フィルムＡを積層した。このとき、印刷層と第２の偏光板との境目の段差部分は、粘着剤層Ａに完全に充填され、空隙は生じなかった。次いで、得られた積層体の第２の偏光板側表面にアクリル系粘着剤（厚み２５０μｍ）を介して表面基材層を貼り合せた。これにより、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ］の構成を有する積層体１を得た。
上記偏光板Ａを矩形状に切り出して、第２の偏光板とした。シルクスクリーン印刷により、印刷層形成用組成物Ａを第２の偏光板の（メタ）アクリル樹脂フィルム側表面の外周部に沿って、平面視で幅１．５ｍｍの枠状に塗布し、自然乾燥させて厚み５μｍの黒色の印刷層を形成した。次いで、当該印刷層の上に再度シルクスクリーン印刷により、印刷層形成用組成物Ａを同様に塗布し、５０℃で１時間乾燥させて厚み５μｍの黒色の印刷層を形成した（最終的に形成された印刷層の厚み：１０μｍ）。次いで、粘着剤層Ａをはく離ライナーから第２の偏光板の印刷層が形成された側に転写し、さらにその上に、第２の偏光板の吸収軸方向と位相差フィルムＡの遅相軸方向とが互いに平行になるように位相差フィルムＡを積層した。このとき、印刷層と第２の偏光板との境目の段差部分は、粘着剤層Ａに完全に充填され、空隙は生じなかった。次いで、得られた積層体の第２の偏光板側表面にアクリル系粘着剤（厚み２５０μｍ）を介して表面基材層を貼り合せた。これにより、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ］の構成を有する積層体１を得た。
【0087】
上記偏光板Ａを矩形状に切り出して、第１の偏光板とした。第１の偏光板に、λ／４板として機能し得る逆分散位相差フィルム（ポリカーボネート系樹脂フィルムの延伸フィルム、Ｒｅ（５５０）＝１４７ｎｍ）を、その遅相軸方向が第１の偏光板の吸収軸方向と４５°の角度をなすように接着剤層を介して貼り合わせて、円偏光板１を得た。
【0088】
上記で得られた積層体１の表面基材層Ａと反対側の表面にアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介してガラス板を貼り合わせてガラス板付積層体１を得た。
円偏光板１の第１の偏光板側にアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介してガラス板付積層体１を貼り合わせ、λ／４板側にアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して別のガラス板を貼り合わせた。このとき、ガラス板付積層体１の表面基材層Ａが最外層となるように、かつ、第１の偏光板および第２の偏光板の吸収軸方向が互いに平行となるように配置した。これにより、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ／ガラス板／第１の偏光板／λ／４板／ガラス板］の構成を有する光学積層体１を得た。なお、光学積層体１において、ガラス板は、特性評価の際の取り扱い性の観点から設けられたものである。
円偏光板１の第１の偏光板側にアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介してガラス板付積層体１を貼り合わせ、λ／４板側にアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して別のガラス板を貼り合わせた。このとき、ガラス板付積層体１の表面基材層Ａが最外層となるように、かつ、第１の偏光板および第２の偏光板の吸収軸方向が互いに平行となるように配置した。これにより、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ／ガラス板／第１の偏光板／λ／４板／ガラス板］の構成を有する光学積層体１を得た。なお、光学積層体１において、ガラス板は、特性評価の際の取り扱い性の観点から設けられたものである。
【0089】
［実施例２］
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＡと位相差フィルムＢとをこの順に積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体２を得た。なお、位相差フィルムＢの積層（転写）は、接着剤を介して位相差フィルムＢを位相差フィルムＡに貼合わせ、その後基材を剥離することによって行った。
積層体１の代わりに積層体２を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体２を得た。
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＡと位相差フィルムＢとをこの順に積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体２を得た。なお、位相差フィルムＢの積層（転写）は、接着剤を介して位相差フィルムＢを位相差フィルムＡに貼合わせ、その後基材を剥離することによって行った。
積層体１の代わりに積層体２を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体２を得た。
【0090】
［実施例３］
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＡをアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ／位相差フィルムＡ］の構成を有する積層体３を得た。なお、２枚の位相差フィルムＡの遅相軸方向がいずれも、第２の偏光板の吸収軸方向と平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体３を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体３を得た。
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＡをアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＡ／位相差フィルムＡ］の構成を有する積層体３を得た。なお、２枚の位相差フィルムＡの遅相軸方向がいずれも、第２の偏光板の吸収軸方向と平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体３を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体３を得た。
【0091】
［実施例４］
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＣを積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＣ］の構成を有する積層体４を得た。なお、位相差フィルムＣの遅相軸方向と第２の偏光板の吸収軸方向とが互いに平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体４を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体４を得た。
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＣを積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＣ］の構成を有する積層体４を得た。なお、位相差フィルムＣの遅相軸方向と第２の偏光板の吸収軸方向とが互いに平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体４を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体４を得た。
【0092】
［実施例５］
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＣをアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＣ／位相差フィルムＣ］の構成を有する積層体５を得た。なお、２枚の位相差フィルムＣの遅相軸方向がいずれも、第２の偏光板の吸収軸方向と平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体５を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体５を得た。
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＣをアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＣ／位相差フィルムＣ］の構成を有する積層体５を得た。なお、２枚の位相差フィルムＣの遅相軸方向がいずれも、第２の偏光板の吸収軸方向と平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体５を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体５を得た。
【0093】
［実施例６］
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＢを積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体６を得た。
積層体１の代わりに積層体６を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体６を得た。
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＢを積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体６を得た。
積層体１の代わりに積層体６を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体６を得た。
【0094】
［実施例７］
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＢをアクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体７を得た。
積層体１の代わりに積層体７を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体７を得た。
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＢをアクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体７を得た。
積層体１の代わりに積層体７を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体７を得た。
【0095】
［実施例８］
粘着剤層Ａの上に３枚の位相差フィルムＢをアクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体８を得た。
積層体１の代わりに積層体８を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体８を得た。
粘着剤層Ａの上に３枚の位相差フィルムＢをアクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体８を得た。
積層体１の代わりに積層体８を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体８を得た。
【0096】
［実施例９］
粘着剤層Ａの上に４枚の位相差フィルムＢをアクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体９を得た。
積層体１の代わりに積層体９を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体９を得た。
粘着剤層Ａの上に４枚の位相差フィルムＢをアクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して積層（転写）したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ／位相差フィルムＢ］の構成を有する積層体９を得た。
積層体１の代わりに積層体９を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体９を得た。
【0097】
［比較例１］
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムを積層しなかったこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ］の構成を有する積層体Ｃ１を得た。
積層体１の代わりに積層体Ｃ１を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体Ｃ１を得た。
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムを積層しなかったこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ］の構成を有する積層体Ｃ１を得た。
積層体１の代わりに積層体Ｃ１を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体Ｃ１を得た。
【0098】
［比較例２］
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＤを積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＤ］の構成を有する積層体Ｃ２を得た。なお、位相差フィルムＤの遅相軸方向と第２の偏光板の吸収軸方向とが互いに平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体Ｃ２を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体Ｃ２を得た。
粘着剤層Ａの上に位相差フィルムＤを積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＤ］の構成を有する積層体Ｃ２を得た。なお、位相差フィルムＤの遅相軸方向と第２の偏光板の吸収軸方向とが互いに平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体Ｃ２を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体Ｃ２を得た。
【0099】
［比較例３］
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＤをアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＤ／位相差フィルムＤ］の構成を有する積層体Ｃ３を得た。なお、２枚の位相差フィルムＤの遅相軸方向がいずれも、第２の偏光板の吸収軸方向と平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体Ｃ３を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体Ｃ３を得た。
粘着剤層Ａの上に２枚の位相差フィルムＤをアクリル系粘着剤（厚み２３μｍ）を介して積層したこと以外は実施例１と同様にして、［表面基材層Ａ／第２の偏光板／印刷層Ａ／粘着剤層Ａ／位相差フィルムＤ／位相差フィルムＤ］の構成を有する積層体Ｃ３を得た。なお、２枚の位相差フィルムＤの遅相軸方向がいずれも、第２の偏光板の吸収軸方向と平行になるように配置した。
積層体１の代わりに積層体Ｃ３を用いたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体Ｃ３を得た。
【0100】
上記で得られた光学積層体１～９およびＣ１～Ｃ３の構成（ガラス板を除く）、各種測定結果、およびシームレス性の評価結果を表１および表２に示す。なお、表示領域および非表示領域はそれぞれ、平面視で印刷層が形成されていない領域および形成されている領域である。
＜Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間、色差ΔＥ＊ａｂおよび反射率＞
アクリル系粘着剤を用いて光学積層体を反射板（東レフィルム社製、商品名「ＤＭＳ－Ｘ４２」）上に貼り合せて測定サンプルを作製した。このとき、ガラス板側表面が反射板と対向するように貼り合せた。当該測定サンプルに対して、下記測定条件にて分光反射率を測定し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊を求めた。なお、斜め方向（極角４５°）の反射率については全方位で測定された測定値の最大値を採用した。
（測定条件）
正面方向：分光測色計（コニカミノルタ社製、「ＣＭ－２６００ｄ」）を用いて、拡散照明方式で測定サンプルを照明し、ＳＣＩ（正反射光を含む）方式またはＳＣＥ（正反射光を除く）方式で受光した。
斜め方向：ディスプレイ測定システム（コニカミノルタ社製、「ＤＭＳ５０５」）を用いて、測定サンプル主面の法線方向から照明し、法線に対して４５°の角度で受光した。
測定波長範囲：３６０ｎｍ－７４０ｎｍ
光源：Ｄ６５
測定径 ＭＡＶ：φ８ｍｍ
また、色差（ΔＥ＊ａｂ）は下式で算出した。
ΔＥ＊ａｂ＝〔（ΔＬ＊）２＋（Δａ＊）２＋（Δｂ＊）２〕１／２
＜輝度＞
液晶表示装置からバックライトを取り出した。当該バックライトの上に光学積層体をガラス板側表面がバックライトと対向するように載置し、バックライトを点灯したときの輝度をＡＵＴＲＯＮＩＣ ＭＥＬＣＨＥＲＳ社製「コノスコープ」を用いて測定した。測定は、正面方向および斜め方向（極角４５°）の２通りで行い、斜め方向については全方位で測定した際の最小値を採用した。
＜シームレス性＞
光学積層体１～９およびＣ１～Ｃ３のガラス板側に、アクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して、反射板（東レフィルム社製、商品名「ＤＭＳ－Ｘ４２」）を貼り合わせて、評価サンプルとした。蛍光灯点灯下、極角４５°で全方位から目視で光学積層体を表面基材層側から観察し、表示領域と非表示領域との境界視認性を評価した。評価基準は以下の通りである。
［評価基準］
×：ｒｅｆに比べて変化なし
〇：ｒｅｆに比べてやや改善
◎：ｒｅｆに比べて大きく改善
＜Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間、色差ΔＥ＊ａｂおよび反射率＞
アクリル系粘着剤を用いて光学積層体を反射板（東レフィルム社製、商品名「ＤＭＳ－Ｘ４２」）上に貼り合せて測定サンプルを作製した。このとき、ガラス板側表面が反射板と対向するように貼り合せた。当該測定サンプルに対して、下記測定条件にて分光反射率を測定し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊を求めた。なお、斜め方向（極角４５°）の反射率については全方位で測定された測定値の最大値を採用した。
（測定条件）
正面方向：分光測色計（コニカミノルタ社製、「ＣＭ－２６００ｄ」）を用いて、拡散照明方式で測定サンプルを照明し、ＳＣＩ（正反射光を含む）方式またはＳＣＥ（正反射光を除く）方式で受光した。
斜め方向：ディスプレイ測定システム（コニカミノルタ社製、「ＤＭＳ５０５」）を用いて、測定サンプル主面の法線方向から照明し、法線に対して４５°の角度で受光した。
測定波長範囲：３６０ｎｍ－７４０ｎｍ
光源：Ｄ６５
測定径 ＭＡＶ：φ８ｍｍ
また、色差（ΔＥ＊ａｂ）は下式で算出した。
ΔＥ＊ａｂ＝〔（ΔＬ＊）２＋（Δａ＊）２＋（Δｂ＊）２〕１／２
＜輝度＞
液晶表示装置からバックライトを取り出した。当該バックライトの上に光学積層体をガラス板側表面がバックライトと対向するように載置し、バックライトを点灯したときの輝度をＡＵＴＲＯＮＩＣ ＭＥＬＣＨＥＲＳ社製「コノスコープ」を用いて測定した。測定は、正面方向および斜め方向（極角４５°）の２通りで行い、斜め方向については全方位で測定した際の最小値を採用した。
＜シームレス性＞
光学積層体１～９およびＣ１～Ｃ３のガラス板側に、アクリル系粘着剤層（厚み２３μｍ）を介して、反射板（東レフィルム社製、商品名「ＤＭＳ－Ｘ４２」）を貼り合わせて、評価サンプルとした。蛍光灯点灯下、極角４５°で全方位から目視で光学積層体を表面基材層側から観察し、表示領域と非表示領域との境界視認性を評価した。評価基準は以下の通りである。
［評価基準］
×：ｒｅｆに比べて変化なし
〇：ｒｅｆに比べてやや改善
◎：ｒｅｆに比べて大きく改善
【表1】
【表2】
【0101】
表１に示される通り、実施例の光学積層体では、表示領域と非表示領域とにおける斜め方向の反射光の色差が比較例１の光学積層体よりも小さく、シームレス性評価結果も優れている。このことから、実施例の光学積層体を画像表示装置に適用する場合、比較例１の光学積層体を適用する場合に比べて斜め方向から観察した際のシームレス性が改善され得る。一方、第１の位相差層が厚み方向に複屈折を有する位相差フィルムを含まない比較例２および３では、第１の位相差層全体としての厚み方向の位相差値は実施例の第１の位相差層と同等であったがシームレス性向上効果は得られなかった。なお、正面方向については、実施例および比較例の光学積層体はいずれも、良好なシームレス性を示した。
【産業上の利用可能性】
【0102】
本発明の光学積層体は、画像表示装置に好適に用いられ得る。
【符号の説明】
【0103】
１０ 第１の偏光板
２０ 第１の位相差層
３０ 第２の偏光板
４０ 印刷層
５０ 表面基材層
６０ 第２の位相差層
１００ 光学積層体
１１０ バックライトユニット
１２０ 第３の偏光板
１３０ 液晶セル
１４０ 有機ＥＬ素子
１５０ タッチパネル
２００ 画像表示装置
２０ 第１の位相差層
３０ 第２の偏光板
４０ 印刷層
５０ 表面基材層
６０ 第２の位相差層
１００ 光学積層体
１１０ バックライトユニット
１２０ 第３の偏光板
１３０ 液晶セル
１４０ 有機ＥＬ素子
１５０ タッチパネル
２００ 画像表示装置
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図2C】