特開 2024-162534 収納庫、シート積載装置及び画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162534

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】収納庫、シート積載装置及び画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 1/04 20060101AFI20241114BHJP

   B65H 1/28 20060101ALI20241114BHJP

【ＦＩ】

B65H1/04 320B

B65H1/28 320B

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078122

(22)【出願日】2023-05-10

(71)【出願人】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094112

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 讓

(74)【代理人】

【識別番号】100101498

【弁理士】

【氏名又は名称】越智 隆夫

(74)【代理人】

【識別番号】100106183

【弁理士】

【氏名又は名称】吉澤 弘司

(74)【代理人】

【識別番号】100136799

【弁理士】

【氏名又は名称】本田 亜希

(72)【発明者】

【氏名】多田 和希

【テーマコード（参考）】

3F343

【Ｆターム（参考）】

3F343FA02

3F343FB01

3F343FC12

3F343FC30

3F343GA01

3F343GB01

3F343GC01

3F343GD01

3F343HA16

3F343HA17

3F343HB04

3F343HC15

3F343HC17

3F343HE02

3F343HE12

3F343HE21

3F343KB03

3F343KB19

3F343LC12

3F343LD22

(57)【要約】

【課題】規制部材の位置が変更可能な状態のまま収納庫が閉じられても規制部材の位置の変更を禁止する状態にする。
【解決手段】シートの端部を規制するために移動可能なサイドガイド部１１２１及び１１２２と、サイドガイド部の状態を、サイドガイド部の位置が変更可能な第一の状態とサイドガイド部の位置が固定されてサイドガイド部の位置の変更が禁止される第二の状態とに切り替える操作レバー１１２９と、を備える収納庫１１００ａであって、収納庫は、収納庫が押し込まれた閉じ位置と収納庫が引き出された引き出し位置とに移動可能に給送モジュール１０００のボックス１２００によって保持されるように構成されており、サイドガイド部の状態が第一の状態にあるまま収納庫が引き出し位置から閉じ位置へ押し込まれた場合に、サイドガイド部の状態がボックスによって第一の状態から第二の状態へ切り替えられる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを収納する収納庫であって、
前記収納庫に収納された前記シートを搬送方向に搬送する搬送手段と、
前記シートの端部を規制するために移動可能な規制部材と、
前記規制部材の状態を、前記規制部材の位置が変更可能な第一の状態と前記規制部材の位置が固定されて前記規制部材の前記位置の変更が禁止される第二の状態とに切り替える切替装置と、
を備え、
前記収納庫は、前記収納庫が押し込まれた閉じ位置と前記収納庫が引き出された引き出し位置とに移動可能に、シート積載装置の本体によって保持されるように構成されており、
前記規制部材の前記状態が前記第一の状態にあるまま前記収納庫が前記引き出し位置から前記閉じ位置へ押し込まれた場合に、前記規制部材の前記状態が前記シート積載装置の前記本体によって前記第一の状態から前記第二の状態へ切り替えられることを特徴とする収納庫。

【請求項2】

ラック歯を備え、前記規制部材と一体的に移動可能なラック部材と、
前記ラック部材の前記ラック歯と噛み合う歯車と、
前記シートが積載される積載板と、を備え、
前記ラック部材は、前記積載板より低い位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。

【請求項3】

前記積載板を昇降する駆動部を備えることを特徴とする請求項２に記載の収納庫。

【請求項4】

前記規制部材は、前記搬送方向に直交する前後方向における前記シートの両端部を規制するために前記前後方向に移動可能な一対の規制部材を含み、
前記収納庫は、
前記一対の規制部材のそれぞれと一体的に移動可能であり、それぞれがラック歯を備えた一対のラック部材と、
前記一対のラック部材の前記ラック歯と噛み合う歯車と、を有し、
前記一対のラック部材のそれぞれの前記ラック歯は互いに対面して前記前後方向に延在し、
前記一対の規制部材の一方が前記前後方向の一方向に移動されると、前記一対の規制部材の他方が前記一方向と反対の他方向に同じ距離だけ移動されることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。

【請求項5】

前記収納庫は、前記収納庫が後側に向かって押し込まれた前記閉じ位置と前記収納庫が前側に引き出された前記引き出し位置とに前記前後方向に移動可能に、前記シート積載装置の前記本体によって保持されるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の収納庫。

【請求項6】

ラック歯を備え、前記規制部材と一体的に移動可能なラック部材と、
前記ラック部材の前記ラック歯と噛み合う歯車と、
前記規制部材の位置を変更するために操作者により操作されて前記歯車へ駆動力を与える操作部と、を備え、
前記切替装置は、前記規制部材の前記状態を、前記操作者が前記操作部を操作することにより前記規制部材の前記位置を変更可能な前記第一の状態と、前記規制部材の位置が固定され、前記操作者が前記操作部を操作することにより前記規制部材の前記位置を変更することを禁止する前記第二の状態とに切り替えることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。

【請求項7】

前記操作部は、前記操作者がつまむことができる持ち手部と、前記持ち手部が固定される根元面と、を有し、
前記根元面の位置は、前記収納庫の上面よりも低い位置に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の収納庫。

【請求項8】

ラック歯を備え、前記規制部材と一体的に移動可能なラック部材と、
前記ラック部材の前記ラック歯と噛み合う歯車と、を有し、
前記切替装置は、
前記ラック部材の移動を許容する許容位置と前記ラック部材の移動を禁止する禁止位置とに移動可能な係合部材と、
前記係合部材を前記許容位置に位置させる第一の位置と前記係合部材を前記禁止位置に位置させる第二の位置に移動可能なレバー部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。

【請求項9】

前記レバー部材が前記第一の位置に位置する状態で前記収納庫が前記閉じ位置へ押し込まれた場合に、前記レバー部材は、前記シート積載装置の前記本体に係合して前記第一の位置から前記第二の位置へ移動されることを特徴とする請求項８に記載の収納庫。

【請求項10】

請求項１に記載の収納庫と、
前記収納庫を引き出し可能に保持する本体と、
を備えるシート積載装置。

【請求項11】

請求項１０に記載のシート積載装置と、
前記シート積載装置から搬送されるシートに画像を形成する画像形成部と、
を備える画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートの端部を規制するために移動可能な規制部材を備える収納庫、シート積載装置及び画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像形成装置へシートを供給するシート積載装置は、シートの幅方向の位置を規制するサイドガイド部が設けられている。サイドガイド部は、幅方向に沿って移動可能に構成されている。操作者は、シートのサイズに合わせてサイドガイド部の位置を調整する。サイドガイド部は、ロック切替部材が設けられている。ロック切替部材は、サイドガイド部が移動しないようにサイドガイド部を固定するロック状態（固定状態）と、サイドガイド部の位置を変更可能にするロック解除状態（固定解除状態）と、を切り替えることができる。特許文献１及び特許文献２にみられるように、多くの場合、サイドガイド部の上部の先端に押し込み式のロック解除操作部が設けられている。操作者がロック解除操作部を押し込むとロック切替部材が作動してサイドガイド部が移動可能なロック解除状態になる。操作者は、そのままサイドガイド部を所望の位置へ移動させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－０４５１４１号公報

【特許文献2】特開２００４－３１５１５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、多数のシートを積載可能なシート積載装置の場合、サイドガイド部がシートの積み上げ方向に上方に向かって長くなる。特許文献１及び特許文献２のようにサイドガイド部の上部に力をかけてサイドガイド部を移動させる方式を用いる場合、図１（ａ）に示すようにサイドガイド部１１２１を倒す方向に力がかかってしまう。サイドガイド部１１２１の倒れを回避するために、図１（ｂ）に示すように、サイドガイド部１１２１の上部及び下部に複数のスライド軸１１３１及び１１３２を設ける構成、サイドガイド部１１２１の厚さを移動方向に厚くする構成、補強板を設ける構成がある。そのため、サイドガイド部１１２１が大型化したり複雑な構造になったりするので、サイドガイド部１１２１を操作する時の負担が大きくなる。

【0005】

別の方式として、図１（ｃ）に示すように、サイドガイド部１１２１及び１１２２の根元に、移動方向に延在し、ラック歯が刻まれたラック部材１１２３及び１１２４をそれぞれ設ける。ラック部材１１２３及び１１２４と噛み合う歯車１１２６と、歯車１１２６に連動する回転式の操作部１１２５と、を設け、操作部１１２５を操作することによってサイドガイド部１１２１及び１１２２を移動させるものがある。このような構成によれば、サイドガイド部１１２１及び１１２２の根元側に力がかかるので、サイドガイド部１１２１及び１１２２が倒れるような力がかかることは無く、サイドガイド部１１２１及び１１２２を小型化できる。

【0006】

ただし、どちらの方式でも、サイドガイド部１１２１及び１１２２のロック忘れ防止機構として、サイドガイド部１１２１及び１１２２の操作部１１２５に押し込み機構が設けられている。操作者が押し込み機構を押し込みながら操作部１１２５を操作するという構成が多く採用されている。この構成によれば、操作部１１２５から手を離すとそのままロックされるので、ロック忘れが発生しない。しかし、複数の方向へ同時に力をかける操作が前提となっており、操作者の負担が大きい。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施例によるシートを収納する収納庫は、
前記収納庫に収納された前記シートを搬送方向に搬送する搬送手段と、
前記シートの端部を規制するために移動可能な規制部材と、
前記規制部材の状態を、前記規制部材の位置が変更可能な第一の状態と前記規制部材の位置が固定されて前記規制部材の前記位置の変更が禁止される第二の状態とに切り替える切替装置と、
を備え、
前記収納庫は、前記収納庫が押し込まれた閉じ位置と前記収納庫が引き出された引き出し位置とに移動可能に、シート積載装置の本体によって保持されるように構成されており、
前記規制部材の前記状態が前記第一の状態にあるまま前記収納庫が前記引き出し位置から前記閉じ位置へ押し込まれた場合に、前記規制部材の前記状態が前記シート積載装置の前記本体によって前記第一の状態から前記第二の状態へ切り替えられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、規制部材の位置が変更可能な状態のまま収納庫が閉じられても規制部材の位置の変更を禁止する状態にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】従来のシート積載装置の構成を示す図。

【図2】インクジェット記録装置の断面図。

【図3】収納庫の斜視図。

【図4】収納庫が閉じ位置に装着された状態におけるサイドガイド部と操作部の部分断面図。

【図5】一対のサイドガイド部をロック状態とロック解除状態に切り替える動作の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、実施形態を用いて、本発明を説明する。なお、本発明の範囲は、以下に述べる実施形態に限定されるものではない。また、本実施形態で説明される全ての構成が本発明の必須構成要件であると解釈されるべきではない。

【0011】

（インクジェット記録装置）
以下、添付図面を参照して、本実施形態によるインクジェット記録装置（画像形成装置）１０について説明する。図２は、インクジェット記録装置１０の断面図である。インクジェット記録装置１０は、枚葉式であり、反応液とインクとの２液を用いてシートにインク像を形成する。インクジェット記録装置１０は、給送モジュール（シート積載装置）１０００、プリントモジュール２０００、乾燥モジュール３０００、定着モジュール４０００、冷却モジュール５０００、反転モジュール６０００及び排出積載モジュール７０００を備える。給送モジュール１０００から給送されるシートは、搬送経路に沿って搬送され、各モジュールで処理がなされ、排出積載モジュール７０００へ排出される。

【0012】

（給送モジュール）
給送モジュール１０００は、それぞれ複数枚のシートを収納する３つの収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃを備える。収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃは、給送モジュール１０００の前側へ引き出し可能に構成されている。収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃに収納されたシートは、搬送手段としての給送部１１０２ａ、１１０２ｂ及び１１０２ｃにより一枚ずつプリントモジュール（画像形成部）２０００へ搬送方向ＣＤに搬送される。給送部１１０２ａ、１１０２ｂ及び１１０２ｃのそれぞれは、分離ベルト及び搬送ローラを含む。収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃに積載されたシートは、分離ベルト及び搬送ローラにより１枚ずつ給送され、プリントモジュール２０００へ搬送される。なお、収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃの数は、３つに限定されるものではなく、１つ、２つ又は４つ以上であってもよい。

【0013】

（プリントモジュール）
プリントモジュール２０００は、作像前レジ補正部２１００、プリントベルトユニット２２００及び記録部２３００を備える。給送モジュール１０００から搬送されたシートは、作像前レジ補正部２１００によりシートの傾きや位置が補正され、プリントベルトユニット２２００へ搬送される。搬送経路に関してプリントベルトユニット２２００に対向する位置に記録部２３００が配置される。記録部２３００は、搬送されるシートに対して上方から記録ヘッドによりシート上に記録処理（印字）を行なってインク像を形成するシート処理部である。シートは、プリントベルトユニット２２００により吸着搬送されることにより、記録ヘッドとのクリアランス（プリントギャップ）が確保される。

【0014】

記録ヘッドは、搬送方向ＣＤに沿って複数並べられている。本実施形態において、記録部２３００は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＢｋ（ブラック）の４色に加えて反応液に対応した計５つのライン型記録ヘッドを有する。なお、色数及び記録ヘッドの数は、５つに限定されるものではなく、１つ、２つ、３つ、４つ又は６つ以上であってもよい。インクジェット方式は、発熱素子を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）素子を用いた方式等の様々な方式を採用することができる。各色のインクは、インクタンク（不図示）からそれぞれインクチューブを介して記録ヘッドへ供給される。記録部２３００によってインク像が形成されたシートは、プリントベルトユニット２２００により記録部２３００の下流側に配置されたインラインスキャナ（不図示）へ搬送される。インラインスキャナ（不図示）は、記録部２３００によってシートに形成されたインク像のズレや色濃度を検出し、検出結果は、その後に形成されるインク像を補正するために用いられる。

【0015】

（乾燥モジュール）
乾燥モジュール３０００は、デカップリング部３２００、乾燥ベルトユニット３３００及び温風吹付部３４００を備える。乾燥モジュール３０００は、記録部２３００でシート上に付与されたインクに含まれる液体分を減少させ、シートとインクとの定着性を高めるユニットである。プリントモジュール２０００の記録部２３００によりインク像が形成されたシートは、乾燥モジュール３０００内に配置されたデカップリング部３２００へ搬送される。デカップリング部３２００は、上方から風圧を与えてベルト上にシートを弱く保持し、ベルトの摩擦力によりシートを搬送する。これによって、プリントベルトユニット２２００上でインク像が形成されているシートがずれることを防ぐ。デカップリング部３２００から搬送されたシートは、乾燥ベルトユニット３３００により吸着搬送されながら、乾燥ベルトユニット３３００の上方に配置された温風吹付部３４００から熱風を吹き付けられてシートのインク付与面が乾燥される。なお、乾燥方式は、熱風を付与する方式の他に、電磁波（紫外線や赤外線など）をシート表面に照射する方式、発熱体の接触による伝導伝熱方式又はこれらの方式を組み合わせた方式であってもよい。

【0016】

（定着モジュール）
定着モジュール４０００は、定着ベルトユニット４１００及び第一の反転部４２００を備える。定着ベルトユニット４１００は、乾燥モジュール３０００から搬送されたシートを、加熱した上ベルトユニットと下ベルトユニットの間を通過させることで、インクをシートに定着させることができる。定着モジュール４０００の両面搬送部には、シートの表裏を反転させる第一の反転部４２００が設けられている。

【0017】

（冷却モジュール）
冷却モジュール５０００は、定着モジュール４０００から搬送された高温のシートを冷却する複数の冷却部５１００を備える。冷却部５１００は、外気をファンで冷却ボックス内に取り込んで、冷却ボックス内の圧力を高め、搬送ガイドに形成されたノズルから噴き出す風をシートに当てることにより、シートを冷却する。冷却部５１００は、搬送経路に対し両側に配置され、シートを両面から冷却する。

【0018】

また、冷却モジュール５０００は、搬送経路切換え部５２００を備える。搬送経路切換え部５２００は、シートを反転モジュール６０００へ搬送する場合と両面印刷時に使用する両面搬送経路１４００へ搬送する場合とに従って、シートの搬送経路を切り換える。両面印刷時、シートは、搬送経路切換え部５２００により冷却モジュール５０００の下方の搬送経路５３００へ搬送される。シートは、搬送経路５３００から、定着モジュール４０００内の搬送経路４３００、乾燥モジュール３０００内の搬送経路３５００、プリントモジュール２０００内の搬送経路２４００を介して給送モジュール１０００内の両面搬送経路１４００へ搬送される。シートは、両面搬送経路１４００から、再度、プリントモジュール２０００の作像前レジ補正部２１００、プリントベルトユニット２２００及び記録部２３００へ搬送され、記録部２３００によりインク像が形成される。

【0019】

（反転モジュール）
反転モジュール６０００は、第二の反転部６４００を有する。第二の反転部６４００は、搬送されるシートの表裏を反転させる。これによって、反転モジュール６０００は、排出されるシートの表裏向きを変更することができる。

【0020】

（排出積載モジュール）
排出積載モジュール７０００は、トップトレイ７２００と積載部７５００を備える。排出積載モジュール７０００は、反転モジュール６０００から搬送されたシートをトップトレイ７２００又は積載部７５００に積載して整列する。

【0021】

（収納庫）
本実施形態において、給送モジュール１０００に引き出し可能に設けられた収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃは同じ構造を有するので、以下、収納庫１１００ａについて説明する。しかし、収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃは、必ずしも同じ構造を有する必要はない。例えば、収納庫１１００ａ、１１００ｂ及び１１００ｃは、シートの最大積載枚数が異なるようにそれぞれの高さが異なるように構成されてもよい。

【0022】

図３は、収納庫１１００ａの斜視図である。図３（ａ）は、カバーなどの周辺部品の図示を省略した収納庫フレーム１１１０の斜視図である。図３（ｂ）は、収納庫フレーム１１１０を取り外した内部構造の斜視図である。収納庫１１００ａには、その壁面を構成する収納庫フレーム１１１０が設けられている。収納庫１１００ａは、その内部構造として、一対のサイドガイド部（規制部材）１１２１及び１１２２と、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２を操作する操作部１１２５と、後端ガイド部１１３０と、リフター板１１４０と、を有する。一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２は、搬送方向ＣＤに直交する前後方向ＦＲ（幅方向）に関するシートの両端部の位置を規制する側端部規制部材である。後端ガイド部１１３０は、シートの搬送方向ＣＤに関するシートの後端部の位置を規制する後端部規制部材である。積載板としてのリフター板１１４０は、駆動部としての駆動モーター（不図示）によって昇降可能である。リフター板１１４０は、駆動モーター（不図示）の駆動力によって上昇してリフター板（シート積載面）１１４０上に積載されたシートの束を上昇させる。

【0023】

ここで、収納庫１１００ａに積載されるシートの幅の端部位置を規制する一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２を操作する操作機構としての操作部１１２５の構成について説明する。一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２には、前後方向ＦＲに平行に伸びたラック部材１１２３及び１１２４が設けられている。ラック部材１１２３は、サイドガイド部１１２１と一体的に前後方向ＦＲに移動可能に収納庫フレーム１１１０によって保持される。ラック部材１１２４は、シートガイド部１１２２と一体的に前後方向ＦＲに移動可能に収納庫フレーム１１１０によって保持される。ラック部材１１２３及び１１２４には、互いに対面する側面にラック歯１１２３ａ及び１１２４ａが刻まれて前後方向ＦＲに延在している。ラック歯１１２３ａ及び１１２４ａは、ラック部材１１２３と１１２４の間に配置された歯車１１２６に噛み合っている。一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の一方を一方向に移動させると、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の他方へ歯車１１２６を介して力が伝わり、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の他方は、一方向と反対の他方向に移動される。その結果、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２は、互いに反対の方向へ同じ距離だけ移動する。操作部１１２５は、操作者によって操作され、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の位置を変更するために歯車１１２６へ駆動力を与える。

【0024】

収納庫１１００ａの前側で収納庫フレーム１１１０の上部に、手動により回転可能な操作部１１２５が設けられている。操作部１１２５は、回転軸１１３３により歯車１１２６と同軸上に接続されている。操作者が操作部１１２５を操作することにより、歯車１１２６が回転し、ラック部材１１２３及び１１２４を介して一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２が前後方向ＦＲに移動する。これによって、前後方向ＦＲにおける一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の間の幅を、収納庫１１００ａに積載されるシートの幅に従って広げたり狭めたりすることができる。

【0025】

収納庫１１００ａは、給送モジュール１０００の本体フレームであるボックス１２００に対して引き出し可能に装着される。収納庫１１００ａは、ボックス１２００の後側に向かって押し込まれた閉じ位置（装着位置）と、ボックス１２００の前側に引き出された引き出し位置との間を前後方向ＦＲに移動可能にボックス１２００によって保持される。収納庫１１００ａが引き出し位置にある状態において、収納庫１１００ａにシートを追加及び交換することができる。図４は、収納庫１１００ａが閉じ位置に装着された状態におけるサイドガイド部１１２１と操作部１１２５の部分断面図である。収納庫１１００ａのシート積載量をできるだけ大きくするために、収納庫フレーム１１１０を構成する前側板１１１１の高さは、前側板１１１１の上面１１１１ａがボックス１２００の内面１２００ａにできるだけ近づくように設定されている。操作部１１２５は、操作者が指でつまむことができる持ち手部１１２５ａと、持ち手部１１２５ａが固定される根元面１１２５ｂとを有する。前側板１１１１の上面１１１１ａとボックス１２００の内面１２００ａとの間の小さな隙間Ｇにおいて、操作部１１２５の持ち手部１１２５ａの十分な高さを確保する必要がある。そこで、持ち手部１１２５ａの根元面１１２５ｂは、前側板１１１１の上面１１１１ａより低い位置に配置されている。

【0026】

図５は、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２をロック状態とロック解除状態に切り替える動作の説明図である。収納庫１１００ａは、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の状態をロック状態（第二の状態）とロック解除状態（第一の状態）に切り替える切替装置を備える。切替装置は、ロック部材（係合部材）１１２７、ロック解除部材１１５０及び操作レバー（レバー部材）１１２９を含む。なお、図５（ａ）において、前側板１１１１は、説明のために省略されている。前述の通り、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２のそれぞれに取り付けられたラック部材１１２３及び１１２４は、前後方向ＦＲに移動可能に収納庫フレーム１１１０によって保持されている。図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、ラック部材１１２３及び１１２４は、リフター板１１４０より低い位置に配置されている。一対のラック部材１１２３及び１１２４のうち一方のラック部材１１２４には、ロック部材１１２７が設けられている。ラック部材１１２４の軸部１１２４ａは、ロック部材１１２７に形成された穴部１１２７ａに挿入されている。ロック部材１１２７は、回転軸１１２７ｂを中心に回転可能に前側板１１１１によって支持されている。ロック部材１１２７は、引っ張りばね等の付勢部材１１２８によって図５（ｂ）の反時計回り方向に回転するように付勢されている。

【0027】

図５（ｂ）は、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２のロック状態を示す図である。ロック状態において、ロック部材１１２７の穴部１１２７ａがラック部材１１２４の軸部１１２４ａに係合するように、ロック部材１１２７は、付勢部材１１２８の付勢力によって付勢されてロック部材１１２７とラック部材１１２４との間に摩擦力が発生する。このとき、ロック部材１１２７は、ラック部材１１２４の移動を禁止する禁止位置に位置する。ロック部材１１２７とラック部材１１２４との間の摩擦力により、前後方向ＦＲにおける一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の移動が規制される。ロック状態（第二の状態）においては、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の位置が固定され、操作者が操作部１１２５を操作することによって一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の位置を変更することが禁止される。本実施形態において、図５（ｂ）のロック状態では、仮に操作部１１２５を操作者が回転しようとしてもロック部材１１２７とラック部材１１２４との摩擦によって操作部１１２５は回転できない。

【0028】

収納庫１１００ａには、操作レバー１１２９及びロック解除部材１１５０が設けられている。操作レバー１１２９は、回転軸１１２９ａを中心に回転可能に支持されている。回転軸１１２９ａに関して操作レバー１１２９のつまみ部１１２９ｂと反対の側には、穴部１１２９ｃが設けられている。ロック解除部材１１５０は、操作レバー１１２９の穴部１１２９ｃに嵌合する突起部１１５０ａが一端部に設けられ、ロック部材１１２７に接触する接触部１１５０ｂが他端部に設けられている。ロック解除部材１１５０は、上下方向に移動可能に保持されている。操作レバー１１２９のつまみ部１１２９ｂは、前側板１１１１の上部に設けられた穴部１１１１ｂを通して上方へ突き出している。図５（ｂ）に示すロック状態において、操作レバー１１２９のつまみ部１１２９ｂは、前側に倒れている第二の位置に位置する。

【0029】

図５（ｃ）は、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２のロック解除状態を示す図である。操作者が操作レバー１１２９のつまみ部１１２９ｂを後側へ向かって押し上げて第一の位置に位置させることにより、ロック解除部材１１５０が上方へ引き上げられ、ロック解除部材１１５０の接触部１１５０ｂが上方へ引き上げられる。接触部１１５０ｂは、付勢部材１１２８の付勢力に抗してロック部材１１２７を時計回り方向に回転させる。これにより、ロック部材１１２７の穴部１１２７ａとラック部材１１２４の軸部１１２４ａとの間の摩擦力が軽減し、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の移動が可能になる（ロック解除状態）。このとき、ロック部材１１２７は、ラック部材１１２４の移動を許容する許容位置に位置する。操作レバー１１２９は、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の状態を、ロック解除状態（第一の状態）とロック状態（第二の状態）とに切替可能である。ロック解除状態においては、操作者が操作部１１２５を操作することによって一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の位置を変更可能である。

【0030】

ロック解除状態をロック状態へ切り替える場合、操作者は、操作レバー１１２９のつまみ部１１２９ｂを前側に押し下げて操作レバー１１２９を前側に倒す。しかし、操作者が操作レバー１１２９を操作せずに、ロック解除状態のまま収納庫１１００ａをボックス１２００に押し込むと、図５（ｄ）に示すように、操作レバー１１２９のつまみ部１１２９ｂがボックス１２００の上部に接触して前側に倒れる。これによって、ロック解除状態は、ロック状態へ戻る。

【0031】

本実施例によれば、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２を移動させる場合に、複数の方向に同時に力をかける複雑な操作を必要とせずに、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２を適切な角度に保ったまま移動させることができる。また、ロック解除状態のまま収納庫１１００ａをボックス１２００に押し込んでも、従来技術よりも部品点数が少なく小型な構成で、ロック解除状態からロック状態へ切り替えることができる。

【0032】

本実施例によれば、構成部品を大型化させることなく一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の操作を適切な角度及び少ない力で行うことが可能となる。また、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２をロック状態にしないまま収納庫１１００ａをボックス１２００の内部へ押し込んでも、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２をロック状態にすることが可能となる。

【0033】

なお、給送モジュール１０００の本体に対して移動できる収納庫１１００ａをロック解除状態のまま押し込むと、操作レバー１１２９がボックス（本体フレーム）１２００の上部に接触して前側に倒れる形態を例示した。しかし操作レバー１１２９が接触する箇所は、ボックス（本体フレーム）１２００に限らず給送モジュール（シート積載装置）１０００の本体のうちのいずれの箇所でもよく、例えばボックス１２００に取り付けられた外装部材であってもよい。

【0034】

本実施例によれば、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２より下に設けられたラック部材１１２３及び１１２４へ動力を与える操作部１１２５が収納庫１１００ａの上部に設けられている。本実施例によれば、従来よりも小規模で操作時の負担が少なく、ロック忘れが発生しない収納庫１１００ａを実現することができる。本実施例によれば、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の位置が変更可能な第一の状態のまま収納庫１１００ａが閉じ位置へ押し込まれた場合であっても、一対のサイドガイド部１１２１及び１１２２の位置が禁止される第二の状態にすることができる。

【符号の説明】

【0035】

１０００ 給送モジュール
１１００ａ、１１００ｂ、１１００ｃ 収納庫
１１２１ サイドガイド部
１１２２ サイドガイド部
１１２３ ラック部材
１１２３ａ ラック歯
１１２４ ラック部材
１１２４ａ ラック歯
１１２６ 歯車
１１２９ 操作レバー
１２００ ボックス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】