特開 2024-162718 ワッシャ、ナット及び締結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162718

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】ワッシャ、ナット及び締結構造

(51)【国際特許分類】

   F16B 39/282 20060101AFI20241114BHJP

   F16B 39/24 20060101ALI20241114BHJP

【ＦＩ】

F16B39/282 A

F16B39/24 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078548

(22)【出願日】2023-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】593047965

【氏名又は名称】株式会社 日本プララド

(74)【代理人】

【識別番号】100166899

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥巣 慶太

(74)【代理人】

【識別番号】100085291

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥巣 実

(74)【代理人】

【識別番号】100117798

【弁理士】

【氏名又は名称】中嶋 慎一

(74)【代理人】

【識別番号】100221006

【弁理士】

【氏名又は名称】金澤 一磨

(72)【発明者】

【氏名】佐伯 洋

【テーマコード（参考）】

3J034

【Ｆターム（参考）】

3J034AA09

3J034BB07

(57)【要約】

【課題】簡単な構造で緩まず、製造コストも安価であるだけでなく、緩めたい場合には簡単に緩めることができる。
【解決手段】被取付物３を貫通するねじ棒４にねじ込まれ、被取付物３の取付面３ａに接触するナット１である。被取付物３側の面に、少なくとも１つの断面円形状の凹部１ｂが設けられているナット本体１ａと、ナット本体１ａの凹部１ｂ内に転動可能に設けられている鋼球２とを備える。凹部１ｂは、鋼球２の転動を許容する大きさで、底面が平坦な傾斜面で、ナット緩み方向の後端部では鋼球２の全部が凹部１ｂ内に収納される深さであり、前記ナット緩み方向の先端部では鋼球２の一部が凹部１ｂから突出する深さである。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被取付物を貫通するねじ棒にねじ込まれ、前記被取付物の表面に接触するナットであって、
前記被取付物側の面に、少なくとも1つの断面円形状の凹部が設けられているナット本体と、
前記ナット本体の凹部内に転動可能に保持されている転動体とを備え、
前記凹部は、前記転動体の転動を許容する大きさで、ナット緩み方向に向かって深さが浅くなるものであり、ナット緩み方向の後端部では前記転動体の全部が前記凹部内に収納される深さであり、前記ナット緩み方向の先端部では前記転動体の一部が前記凹部から突出する深さである、
ことを特徴とするナット。

【請求項2】

前記転動体は、鋼球で、前記ナット本体よりも硬い、請求項１記載のナット。

【請求項3】

前記凹部は、底面が角度θでもって傾斜した平面であり、前記角度θが０～４５°の範囲である、請求項１記載のナット。

【請求項4】

被取付物の被取付面と、ナット又はボルトの頭部との間に挟んで取り付けられるワッシャであって、
ワッシャ本体と、
前記ワッシャ本体の上側であって前記ナット又はボルトの頭部に接する側に設けられ前記ワッシャ本体の外形と同等かあるいは小さい直径の環状の凸部と、
前記凸部に設けられ転動体が転動可能に保持されている、少なくとも1つの断面円形状の凹部とを備え、
前記凹部は、前記転動体の転動を許容する大きさで、ナット又はボルト緩み方向に向かって深さが浅くなるものであり、前記ナット又はボルト緩み方向の後端部では前記転動体の全部が前記凹部内に収納される深さであり、前記ナット又はボルト緩み方向の先端部では前記転動体の一部が前記凹部から突出する深さである、
ことを特徴とするワッシャ。

【請求項5】

前記ワッシャ本体の下面は、中心に向かって徐々に深くなる湾曲面状の凹面である、請求項４記載のワッシャ。

【請求項6】

前記転動体は、鋼球で、前記ワッシャ本体よりも硬い、請求項４記載のワッシャ。

【請求項7】

前記凹部は、底面が角度θでもって傾斜した平面であり、前記角度θが０～４５°の範囲である、請求項４記載のワッシャ。

【請求項8】

被取付物を貫通するねじ棒にナットがねじ込まれ、前記被取付物の表面に前記ナットが接触する締結構造であって、
前記ナットが、請求項１～３のいずれか１項に記載されているナットである、
ことを特徴とする締結構造。

【請求項9】

被取付物の被取付面と、ナット又はボルトの頭部との間にワッシャを挟んで取り付けられる締結構造であって、
前記ワッシャが、請求項４～７のいずれか１項に記載されているワッシャである、
ことを特徴とする締結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ワッシャ、ナット及び締結構造に関する。

【背景技術】

【0002】

振動に対して緩み難いナットやワッシャがいろいろと考案されているが、形状・構造が複雑であったり、製造コストがかかったりするものが多い。つまり、振動に対する緩み止め対策として、スプリングワッシャを用いる方法、ダブルナットを用いる方法、ナットとボルトに割ピンを貫通させる方法など、数多くの工夫がなされているが、十分な効果が得られていない。

【0003】

そこで、ナット内面に設けた孔にロックピンを貫入することで、ナット内面を押し拡げて、緩み止め圧力を発生させるロック用ピン機構が提案されている(例えば、特許文献１参照）。

【0004】

特許文献１記載のものは、ナット内面を押し広げることで固定するので、メンテナンスなどの場合に、ナットを一旦緩めると、ねじ棒のねじ部分が損傷しているので、再利用することが困難になる。

【0005】

また、ロックワッシャとして、外円周部は平坦、中央部は雄ねじが挿入出来る中心穴を持ち、中心穴と外円周部に挟まれた中円周部は２等分以上に分割し成形され、分割は中心穴と繋がり、中心穴から放射線上に外円周部平坦部内側まで切り欠きで２等分以上に分割され、各切り欠き面片側を切り起こし、ナット緩み止め係止片を設け、分割扇状部分を皿ばね状の円錐面に形成したナット緩み止め係止片を持つものが提案されている(例えば、特許文献２参照）。

【0006】

特許文献２に記載のものは、ロックワッシャの持つ弾性反発力による緩み止めとナット緩み止め係止片によるくさび効果で緩み止め効果を向上させたものであるが、各切り欠き面片側を切り起こし、ナット緩み止め係止片を設けるなど、構造が複雑で、加工が困難であり、製造コストが高価になる。また、分割扇状部分を皿ばね状の円錐面に形成しているので、緩みが生じる可能性が残されており、あくまでも緩みにくいという機能の範囲内となっている。なぜなら、緩められなければ困るから、緩みにくいという範囲に留まっていると考えられる。

【0007】

ところで、長溝状の凹部内に鋼球を保持して、長溝の溝長さに相当する距離を転がしてクサビ効果を期待する提案も知られている（例えば、特許文献３，４参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００９－２９３７９３号公報

【特許文献2】特開２０１１－１２７７５２号公報

【特許文献3】特開昭５９－１９７１１号公報

【特許文献4】実公昭３４－１４１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

特許文献３，４に記載のものは、クサビ効果を発揮するまでに、クサビ効果を発揮する一定距離だけナットが回転してから初めてクサビ効果が発揮されるので、実用的とはいえない。言い換えれば、ナットが前記一定距離だけ回転する間に、前記一定距離に対応する分だけ緩むことになり、ボルトの軸力が失われる。

【0010】

この点についてさらに説明すると、長溝状の凹部を利用する場合は、凹部底面の斜面角度は、論理的にナットのネジの「リード角」よりも必ず大きくしなければ機能しない上に、鋼球によるクサビ効果を発揮するためにバックラッシュが大きくなってしまう。つまり、鋼球が長溝長さだけ転がるためのガタが必要となり、このためにボルト軸力がガタ分だけ低下する。さらに製作コストが高くなる。

【0011】

本発明は、簡単な構造で緩まず、製造コストも安価であり、緩めたい場合には簡単に緩めることができるワッシャ、ナット及び締結構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明は、被取付物を貫通するねじ棒にねじ込まれ、前記被取付物の表面に接触するナットであって、前記被取付物側の面に、少なくとも1つの断面円形状の凹部が設けられているナット本体と、前記ナット本体の凹部内に転動可能に保持されている転動体とを備え、前記凹部は、前記転動体の転動を許容する大きさで、ナット緩み方向に向かって深さが浅くなるものであり、ナット緩み方向の後端部では前記転動体の全部が前記凹部内に収納される深さであり、前記ナット緩み方向の先端部では前記転動体の一部が前記凹部から突出する深さである、ことを特徴とする。ここで、転動体の保持は特に制限されないが、例えば、転動体の表面を着磁（磁石にする）したり、前記凹部の周りをかしめたり、粘着性のあるゴムノリなどの粘着剤を使ったり、転動体の自由な転がり運動に影響を与えないように凹部の上部だけをカシメたりすることができる。

【0013】

このようにすれば、簡単な構造で緩まず、製造コストも安価であり、緩めたい場合には、簡単に緩めることができる。

【0014】

この場合、前記転動体は、鋼球で、前記ナット本体よりも硬い、ことが望ましい。また、前記凹部は、底面が、ナット中心から見て円周方向に沿って角度θでもって傾斜した平面であり、前記角度θは、０～４５°の範囲である、ことが望ましい。

【0015】

また、本発明は、被取付物の被取付面と、ナット又はボルトの頭部との間に挟んで取り付けられるワッシャであって、ワッシャ本体と、前記ワッシャ本体の上側であって前記ナット又はボルトの頭部に接する側に設けられ前記ワッシャ本体の外形と同等かあるいは小さい直径の環状の凸部と、前記凸部に設けられ転動体が転動可能に保持されている、少なくとも1つの断面円形状の凹部とを備え、前記凹部は、前記転動体の転動を許容する大きさで、ナット又はボルト緩み方向に向かって深さが浅くなるものであり、前記ナット又はボルト緩み方向の後端部では前記転動体の全部が前記凹部内に収納される深さであり、前記ナット又はボルト緩み方向の先端部では前記転動体の一部が前記凹部から突出する深さである、ことを特徴とする。

【0016】

この場合、前記ワッシャ本体の下面は、中心に向かって徐々に深くなる湾曲面状の凹面である、ことが望ましい。

【0017】

また、前述したナットの場合と同様に、前記転動体は、鋼球で、前記ナット本体よりも硬いこと、前記凹部は、底面が角度θでもって傾斜した平面であり、前記角度θが０～４５°の範囲であること、が望ましい。

【0018】

本発明にかかる締結構造は、被取付物を貫通するねじ棒にナットがねじ込まれ、前記被取付物の表面に前記ナットが接触する締結構造であって、前記ナットが、請求項１～３のいずれか１項に記載されているナットである、ことを特徴とする。

【0019】

また、別の、本発明にかかる締結構造は、被取付物の被取付面と、ナット又はボルトの頭部との間にワッシャを挟んで取り付けられる締結構造であって、前記ワッシャが、請求項４～７のいずれか１項に記載されているワッシャである、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0020】

本発明は、簡単な構造で緩まず、製造コストも安価であるだけでなく、緩めたい場合には簡単に緩めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明に係るナットをボルトに組み付けたときの図である。

【図2】前記ナットの、被取付物の表面に接触する側から見た斜視図である。

【図3】前記ナットの凹部と鋼球の関係を示す説明図で、（ａ）はナットの上方から見た図、（ｂ）は鋼球が凹部の深い位置にある場合の断面図、（ｃ）は鋼球が凹部の浅い位置にある場合の断面図である。

【図4】前記ナットをボルトに実際に組み付けたときの図である。

【図5】前記ナットの凹部と鋼球の関係を示す説明図で、（ａ）はナットの上方から見た図、（ｂ）はナットを締め付けた状態の図、（ｃ）はナットを緩めようとしたときの図、（ｄ）は底面が傾斜していない場合の図である。

【図6】（ａ）は鋼球がナットの凹部に嵌った状態の図、（ｂ）はナットを締め付けた後に開放し、鋼球も取り除いた状態の凹部を示す図である。

【図7】本発明に係るワッシャの、上方から見た斜視図である。

【図8】前記ワッシャを、ボルトの頭部の下に配置した状態の図である。

【図9】前記ワッシャを下方から見た斜視図である。

【図10】振動試験装置を示す説明図である。

【図11】振動比較試験の結果を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明に係る実施の形態を説明する。

【0023】

図１は本発明に係るナットをボルトに組み付けたときの図である。

【0024】

図１に示すように、ナット１は、被取付物３を貫通するねじ棒４にねじ込まれ、被取付物３の取付面３ａ（例えば、床面）に下面が接触するものである。図２に示すように、ナット１は、被取付物３側の面である下面に、１つないし複数（図１は２つの場合を示す）の断面円形状の凹部１ｂが設けられているナット本体１ａと、このナット本体１ａの凹部１ｂ内に転動可能に保持されている鋼球２（転動体）とを備える。なお、鋼球２は、凹部１ｂの開口部分の周りをかしめたり、粘着性のあるゴムノリなどの粘着剤を使ったりして、凹部１ｂ内から飛び出さないように保持することができる。

【0025】

凹部１ｂは、上方から見ると、図３（ａ）に示すように、断面円形状で、凹部１ｂ内で鋼球２が転動できるように、凹部１ｂの径は鋼球２がスムーズに自然挿入できる程度に、鋼球２の径よりやや大きい内径となるように形成されている。例えば、鋼球２の径がφ３／３２インチ（＝２．４ｍｍ）である場合には凹部１ｂの内径がφ２．５ｍｍ（鋼球径との差は０．１ｍｍ）であれば、凹部１ｂの内径と鋼球２の径との関係は、凹部１ｂ内で鋼球２が転動できるためには十分である。また、鋼球２は、凹部１ｂ内で形状が不用意に崩れないように、硬さはナット１よりも硬くなければならない。なお、径がφ３／３２インチ（＝２．４ｍｍ）の鋼球２は、ボールベアリング用に多用されている規格品で、安価に入手できる市販品である。

【0026】

凹部１ｂの底面は、図３（ｂ）（ｃ）に示すように、角度θで傾斜した平面（傾斜面）であり、例えば図２の手前に示す凹部では、凹部左側が深く、凹部右側になるほど浅くなる。角度θは、必ずしもナットのネジのリード角より大きい必要はなく、０°～４５°の範囲にあればよい。ここで、凹部１ｂの底面を平面にするには、例えば、被切削物であるナットを一定角度傾けておいて、垂直上方からフラットドリルで穴開けをすることで、前記一定角度だけ傾斜した平面が底面となる凹部を形成することができる。

【0027】

また、凹部１ｂの深さは、ナット緩み方向に向かって徐々に浅くなるものであるので、鋼球２がナット緩み方向の後端部で最も深い位置になり、その位置では、鋼球２全体が収容される深さ（図３（ｂ）参照）となる。また、ナット緩み方向の先端部で最も浅い位置になり、その位置では、鋼球２の一部がナット１の表面（下面）からわずかな距離ｔだけ突出する程度の深さ（図３（ｃ）参照）となっている。そして、ナット１をボルト（ねじ棒４）に実際に組み付けた状態では、例えば図４に示すようになる。

【0028】

続いて、鋼球２の動きについて説明する。ナット１の凹部１ｂ内に鋼球２が保持されている状態を、凹部１ｂの上方から見ると、図５（ａ）に示すように、凹部１ｂ内で鋼球２が自由に転動できるように、凹部１ｂの内径が鋼球２の径より少し大きくなっている。

【0029】

締め付け前の状態では、鋼球２は、凹部１ｂ内に収容されているが、ナット１を締め付けたときには、鋼球２はナット１よりも硬く作られているので、凹部１ｂの内部では、締め付けと同時に、鋼球２の下部が凹部１ｂの底面（斜面）に強く押される。そして、図５（ｂ）に示すように、鋼球２は、上から下へ（つまり、内方へ）押され、結果として鋼球２によって凹部１ｂの底面に、鋼球２の形状に対応する丸い凹み１ｃが形成されることになる。

【0030】

振動を受けてナット１がナット緩み方向へ回転すると、図５（ｃ）に示すように、鋼球２の下部が凹部１ｂの底面（凹み１ｃの内面）に擦られて、ナット緩み方向（図５（ｃ）において凹部１ｂの右端）に寄ろうとし、鋼球２が凹み１ｃの外周縁を超えて乗り上げようと動く。鋼球２と凹部１ｂの内周面との間にはわずかな隙間ｔがあるだけで、全体が転がり上がるだけの十分なスペースがないので、結果として、鋼球２は凹み１ｃの外周縁を起点として乗り上がって当初の底面に擦れる部位までの距離ｒが距離Ｒへと変化する（図５（ｂ）（ｃ）参照）。このとき、距離Ｒは距離ｒより大きいので、鋼球２の上部（一部）は、図５（ｃ）に示すように、距離Ｔだけナット表面から突出する。この突出部分が、ナット１と被取付物３との間において、いわゆるクサビとして機能するので、ナット１は動くことなく（回転することなく）、従って緩まないことになる。

【0031】

因みに、凹部１ｂ'の底部が平面（＝傾斜角度θが０°）の場合を、図５（ｄ）に示す。この場合も同じ機能を発揮し鋼球２の一部が距離Ｔ’だけ突出するが、前述した斜面の場合よりも凹部１ｂ’の凹み１ｃ’ の位置（起点となる外周縁の位置）が低いので、鋼球２の突出量は小さくなり、クサビ効果はあるが、弱くなる。つまり、凹部２の底面の斜角θが大きくなるほど、距離Ｔが大きくなるので、クサビ効果は大きくなる。

【0032】

このように、斜角θの大きさによってクサビ効果（＝ナットの緩み止め効果）の強弱が決まるので、角度θを調整することにより、ナット１を締付けた時の１．１～１．３倍のトルクで緩め側に回せば、クサビ効果に打ち勝つようになる。よって、特別な工具を必要とすることなく、簡単に緩めることができる。

【0033】

なお、図６（ａ）は鋼球２が凹部１ｂに嵌った状態で、図６（ｂ）はナットを締め付けた後に開放し、鋼球２も取り去った状態の凹部１ｂを示している。凹部１ｂの底部に小さな凹み１ｃが形成されているのが目視できる。これを図式化すると、図５（ｂ）に示すようになる。図６（ａ）（ｂ）はサイズＭ１６のナットを用いたものである。

【0034】

図７は、前述したナットと同様に、鋼球と凹部との組合せによる緩み止め構造（ワッシャ表面に凹部と鋼球を有する構造）を、ワッシャの表面に適用した場合を示す。このワッシャ１１は，図８に示すように、ボルト１２の頭部１２ａの回転防止（緩み防止）のためにボルト１２の頭部１２ａの下側に使用されるが、通常のナットの緩み止めとしてナットの下側に設けることも可能である。

【0035】

ワッシャ１１は、外形が六角形（或いは多角形）で、図７及び図８に示すように、ボルト１２の頭部１２ａに接触する側のワッシャ本体１１Ａの表面（上面）は円形状の凸部１１Ｂが設けられ、この凸部１１Ｂ上に１つ、ないし複数の凹部１１ａがあり、その凹部１１ａ内に鋼球１３が保持されている。円形状の凸部１１Ｂは、外径が六角ボルトの頭部の平行幅と同等の凸部の円形状段差である。

【0036】

また、被取付物３（例えば、床）の取付面３ａに接する裏面（下面）は、図９に示すように、中心（中心穴）に向かって徐々に深くなっている湾曲面状の凹面１１ｂ（たとえば、円錐形状の凹面）となっている。ワッシャ外形は多角形状（あるいは円形状でも構わない）であればよいが、図７～図９では、ワッシャ外形が６角形状の場合を示している。

【0037】

このようなワッシャ１１を用いる場合には、振動を受けたときに、ボルト１２の頭部１２ａは回転して緩もうとしかける。このとき、ワッシャ１１が一緒に連れ回ってしまうと、クサビ効果が働かず、緩め防止機能が発揮されないことになる。このワッシャ１１が連れ回りを起こさないのは、ボルト１２の頭部１２ａ側の摩擦有効径よりもワッシャ１１の裏面（被取付物３）の摩擦有効径が大きいことを利用しているからである。つまり、ワッシャ１１の上面（凸部１１Ｂの上面）でボルト１２の頭部１２ａが滑り、ワッシャ１１の下面が被取付面３ａに対して全く滑らないのは、次の理由による。特開２０２１－１７９２５０号公報にも記載されるように、ボルト１２の頭部１２ａとワッシャ１１との間の摩擦力と、ワッシャ１１と被取付面３ａとの間の摩擦力とは、それらの接触部分の面積の大きさとは無関係で、ボルト１２の頭部１２ａによる押し付け力だけが関係し、同じになる。また、ワッシャ１１が接触するボルト１２の頭部１２ａも被取付物３も、ともに鉄で同材質であるから、それらの摩擦係数に少々の違いがあるとしても、ボルト１２の頭部１２ａの摩擦係数μ１と被取付物３の摩擦係数μ２とはほぼ等しいと考えられる。だから、結局、摩擦力は等しくなる。

【0038】

一方、ボルト１２の頭部１２ａを締め込む場合（緩める場合でも同じ）、ワッシャ１１が連れ回りを起こすか否かは、ワッシャ１１を回転させようとする回転力（トルク）と、ワッシャ１１が被取付面３ａに対して回転しないように作用する回転抵抗力（トルク）との大きさの差による。そのため、湾曲凹面１１ｂを設けることで、ボルト１２の頭部１２ａとワッシャ１１との間の摩擦力でワッシャ１１を回転させようとする回転力Ｆ１よりも、ワッシャ１１が被取付面３ａに対して回転しないように作用する回転抵抗力Ｆ２が大きくなるようにしているのである。このように、湾曲凹面１１ｂを設けることで、回転中心からボルト１２とワッシャ１１との接触部分までの長さＲ１より、回転中心からワッシャ１１と被取付面３ａとの接触部分までの長さＲ２（半径）の方が大きくなり、摩擦力は同じであっても、ワッシャ１１の回転抵抗力Ｆ２が、ボルト１２がワッシャ１１を回転させようとする回転力Ｆ１より大きくなり、結果として、ワッシャ１１を回転させることなく、ボルト１２だけが回転することになる。

【0039】

それに加えて、ワッシャ１１の下面を湾曲凹面１１ｂにすることで、被取付面３ａへの接触部分の有効径を一層大きくしており、ワッシャ１１の外形を多角形状にすることで、ワッシャ１１の各角部が被取付面３ａにめり込む効果をプラスして、振動を受けてもワッシャ１１が一層回転しないようにしているのである。なお、ワッシャ外形を多角形形状にして外形サイズを充分大きくとれば、摩擦有効径がさらに大きくなるので、究極の無限多角形として円形とすることもできる。

【0040】

一方、本発明の断面円形状の凹部の場合は、凹部底部の傾斜角度はネジのリード角よりも大きくする必要は必ずしもなく、仮に０°でも機能を発揮する上に、バックラッシュがほとんどなく、軸力が低下しない。前述したように、フラットドリルで穴を穿つだけだから、製作コストも安価で、経済的効果も大である。クサビ効果を発揮する原理が長溝の場合に比べて、後述する振動比較試験結果の通り同条件の振動下で、２倍以上の効果が発揮されることが確認されている。

【0041】

実際にＭ１６のナットを用い、底面の傾斜角度を同じ、つまり角度θを５°にして、断面円形状の凹部の場合には凹部内径を２．５mm、鋼球径を２．３８mmとする一方、長溝の場合には溝長さを３mmとして、それぞれ複数個の試作品を作り、振動試験装置（図１０参照）を用いて、振動比較試験を行い、その結果を図１１に示している。

【0042】

図１１は、他の一般市販の緩み止めも含めて、比較のためにそれぞれの製品で十数回の振動試験を実施した平均である。この振動条件（＝Ｍ１６／締付けトルク２５Ｎｍ／振動数１００Ｈｚ）の強さを概念的に説明すると、緩み止め対策を取らない「普通のナット」ならば数秒（数百回の振動相当）で緩み始める強烈な振動である。図１１において、右側２点のうち、左が長溝の場合で、右が断面円形状の凹部の場合である。

【0043】

これらの２点は両方とも他の緩み止めよりも遥かに機能が優れているが、２点同士で比べると、４２万回（長溝の場合）と、１００万回以上（断面円形状の凹部の場合）となり、効果の差は明らかである。長溝の場合は断面円形状の凹部の場合よりも緩み止め効果が４２％程度劣っている（緩むまでの振動回数が５８％程度少ない）。

【符号の説明】

【0044】

１ ナット
１ａ ナット本体
１ｂ 凹部
１ｃ 凹み
２ 鋼球
３ 被取付物
３ａ 取付面
４ ねじ棒
１１ ワッシャ
１１Ａ ワッシャ本体
１１Ｂ 凸部
１１ａ 凹部
１１ｂ 湾曲凹面
１２ ボルト
１２ａ ボルトの頭部
１３ 鋼球

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】