(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024162726
(43)【公開日】2024-11-21
(54)【発明の名称】メス端子
(51)【国際特許分類】
H01R 13/11 20060101AFI20241114BHJP
H01R 13/03 20060101ALI20241114BHJP
【ＦＩ】
H01R13/11 Z
H01R13/03 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023078574
(22)【出願日】2023-05-11
(71)【出願人】
【識別番号】395011665
【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所
(71)【出願人】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088672
【弁理士】
【氏名又は名称】吉竹 英俊
(74)【代理人】
【識別番号】100088845
【弁理士】
【氏名又は名称】有田 貴弘
(74)【代理人】
【識別番号】100117662
【弁理士】
【氏名又は名称】竹下 明男
(74)【代理人】
【氏名又は名称】福市 朋弘
(72)【発明者】
【氏名】山口 裕司
(57)【要約】
【課題】接続端子の接点部と相手方接続端子の接点部との間に存在する異物を除去できる技術の提供を目的とする。
【解決手段】メス端子４０は、オス端子２０と接続されるメス端子４０であって、オス端子２０が挿入される筒状部４３と、筒状部４３の内側に位置し、オス端子２０と接触することによりオス端子２０と電気的に接続される接触片４４と、接触片４４よりもオス端子２０の挿入方向Ａの後方に位置し、オス端子２０の挿入時にオス端子２０と接触する摺動片４５と、を備える。
【選択図】図７
【解決手段】メス端子４０は、オス端子２０と接続されるメス端子４０であって、オス端子２０が挿入される筒状部４３と、筒状部４３の内側に位置し、オス端子２０と接触することによりオス端子２０と電気的に接続される接触片４４と、接触片４４よりもオス端子２０の挿入方向Ａの後方に位置し、オス端子２０の挿入時にオス端子２０と接触する摺動片４５と、を備える。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
オス端子と接続されるメス端子であって、
前記オス端子が挿入される筒状部と、
前記筒状部の内側に位置し、前記オス端子と接触することにより前記オス端子と電気的に接続される接触片と、
前記接触片よりも前記オス端子の挿入方向後方に位置し、前記オス端子の挿入時に前記オス端子と接触する摺動片と、
を備えるメス端子。
前記オス端子が挿入される筒状部と、
前記筒状部の内側に位置し、前記オス端子と接触することにより前記オス端子と電気的に接続される接触片と、
前記接触片よりも前記オス端子の挿入方向後方に位置し、前記オス端子の挿入時に前記オス端子と接触する摺動片と、
を備えるメス端子。
【請求項2】
請求項１に記載のメス端子であって、
前記オス端子との接続時において、前記摺動片と前記オス端子との接触圧が、前記接触片と前記オス端子との接触圧よりも小さい、メス端子。
前記オス端子との接続時において、前記摺動片と前記オス端子との接触圧が、前記接触片と前記オス端子との接触圧よりも小さい、メス端子。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載のメス端子であって、
前記接触片および前記摺動片は、前記オス端子と接触する方向に付勢される弾性変形可能な部分であり、
前記挿入方向から見て、前記接触片の自然状態の頂点は、前記摺動片の自然状態の頂点よりも前記オス端子と接触する方向に突出する、メス端子。
前記接触片および前記摺動片は、前記オス端子と接触する方向に付勢される弾性変形可能な部分であり、
前記挿入方向から見て、前記接触片の自然状態の頂点は、前記摺動片の自然状態の頂点よりも前記オス端子と接触する方向に突出する、メス端子。
【請求項4】
請求項１または請求項２に記載のメス端子であって、
一枚の板状部材により形成され、
前記摺動片は、前記筒状部から延出する第１延出部が曲げ加工されることにより形成され、
前記接触片は、前記筒状部から前記挿入方向において前記摺動片に対して反対方向に延出する第２延出部が曲げ加工されることにより形成される、メス端子。
一枚の板状部材により形成され、
前記摺動片は、前記筒状部から延出する第１延出部が曲げ加工されることにより形成され、
前記接触片は、前記筒状部から前記挿入方向において前記摺動片に対して反対方向に延出する第２延出部が曲げ加工されることにより形成される、メス端子。
【請求項5】
請求項１または請求項２に記載のメス端子であって、
前記摺動片と前記オス端子との接触面積は、前記接触片と前記オス端子との接触面積よりも大きい、メス端子。
前記摺動片と前記オス端子との接触面積は、前記接触片と前記オス端子との接触面積よりも大きい、メス端子。
【請求項6】
請求項１または請求項２に記載のメス端子であって、
前記摺動片は、前記筒状部および前記接触片とは異なる部材であり、
前記筒状部および前記接触部には、メッキ処理が施される、メス端子。
前記摺動片は、前記筒状部および前記接触片とは異なる部材であり、
前記筒状部および前記接触部には、メッキ処理が施される、メス端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、メス端子に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載のコネクタは、電線の端部に設けられた端子をコネクタハウジングに設けられたキャビティに収容する構成を備える。キャビティに収容される端子は、相手方端子に対して接続される電気接続部を有する。電気接続部は、ボックス状の形体をしており、相手方端子に係合するバネ片を内蔵する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－００２０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
例えば、自動車などの車両において、車両に搭載される各種の機器が、車体側の機器に対して、接続端子を介して接続されることがある。このような場合に、接続する側の接続端子の接点部と接続される側の接続端子の接点部との間に異物が存在する場合には、その異物により両接点部の間で接続不良が起こり得る。また、接続端子の接点部同士の間に異物が存在することにより、接続端子の相手方接続端子への挿入時に異物が両接点部を傷つけることも考え得る。このように両接点部が傷付くことにより、両接点部の間で接続不良が起こり得る。
【0005】
そこで、本開示は、接続端子の接点部と相手方接続端子の接点部との間に存在する異物を除去できる技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示のメス端子は、オス端子と接続されるメス端子であって、前記オス端子が挿入される筒状部と、前記筒状部の内側に位置し、前記オス端子と接触することにより前記オス端子と電気的に接続される接触片と、前記接触片よりも前記オス端子の挿入方向後方に位置し、前記オス端子の挿入時に前記オス端子と接触する摺動片と、を備えるメス端子である。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、接続端子の接点部と相手方接続端子の接点部との間に存在する異物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
【0010】
本開示のメス端子は、次の通りである。
【0011】
（１）オス端子と接続されるメス端子であって、前記オス端子が挿入される筒状部と、前記筒状部の内側に位置し、前記オス端子と接触することにより前記オス端子と電気的に接続される接触片と、前記接触片よりも前記オス端子の挿入方向後方に位置し、前記オス端子の挿入時に前記オス端子と接触する摺動片と、を備えるメス端子である。
【0012】
摺動片が接触片よりもオス端子の挿入方向後方に位置するので、摺動片が接触片よりも先にオス端子と接触する。摺動片によりオス端子に付着する異物が除去される。これにより、メス端子とオス端子との間に異物が入りにくい。また、メス端子とオス端子との間で異物が絡んでメス端子とオス端子とを傷つけにくい。これらの理由で接触抵抗の増加が抑制される。
【0013】
（２）（１）のメス端子において、前記オス端子との接続時において、前記摺動片と前記オス端子との接触圧が、前記接触片と前記オス端子との接触圧よりも小さくてもよい。この場合、摺動片が接触片とオス端子との接触に影響を及ぼすことが抑制される。
【0014】
（３）（１）または（２）のメス端子において、前記接触片および前記摺動片は、前記オス端子と接触する方向に付勢される弾性変形可能な部分であり、前記挿入方向から見て、前記接触片の自然状態の頂点は、前記摺動片の自然状態の頂点よりも前記オス端子と接触する方向に突出してもよい。
【0015】
この場合、接触片および摺動片がオス端子と接触したときに、接触片が摺動片よりも大きく弾性変形する。摺動片とオス端子との接触圧を小さくし易い。このように摺動片とオス端子との接触圧を小さくした場合、摺動片が接触片とオス端子との接触に影響を及ぼすことが抑制される。
【0016】
（４）（１）ないし（３）のいずれか一つのメス端子において、一枚の板状部材により形成され、前記摺動片は、前記筒状部から延出する第１延出部が曲げ加工されることにより形成され、前記接触片は、前記筒状部から前記挿入方向において前記摺動片に対して反対方向に延出する第２延出部が曲げ加工されることにより形成されてもよい。
【0017】
この場合、一枚の板状部材により形成されるので、製造工数や製造コストを低減できる。
【0018】
（５）（１）ないし（４）のいずれか一つのメス端子において、前記摺動片と前記オス端子との接触面積は、前記接触片と前記オス端子との接触面積よりも大きくてもよい。
【0019】
同じ力がかかった時には接触面積が大きい方が圧力を小さくできる。このため、接触面積の大きい摺動片とオス端子との接触圧を低減できる。摺動片によるオス端子との接触による影響を及ぼすことが抑制される。
【0020】
（６）（１）ないし（５）のいずれか一つのメス端子において、前記摺動片は、前記筒状部および前記接触片とは異なる部材であり、前記筒状部および前記接触部には、メッキ処理が施されてもよい。
【0021】
摺動片が筒状部や接触片と異なる部材であるので、摺動片についてはメッキ処理がされなくてもよい。この場合、摺動片のメッキ処理が省略される分、製造コストを低減できる。
【0022】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のメス端子の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のメス端子の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0023】
[実施形態１]
＜１．接続システムの構成＞
実施形態１に係るメス端子４０を利用した接続システム１００の構成について、図１、図２を参照しながら説明する。図１は、接続システム１００を模式的に示す斜視図である。
＜１．接続システムの構成＞
実施形態１に係るメス端子４０を利用した接続システム１００の構成について、図１、図２を参照しながら説明する。図１は、接続システム１００を模式的に示す斜視図である。
【0024】
接続システム１００は、各種の機器間を電気的に接続するシステムであり、オスコネクタ１０１と、メスコネクタ１０２とを備える。
【0025】
（基本構成）
オスコネクタ１０１は、電線１０の端部に設けられた端子（オス端子）２０と、オス端子２０が収容されるコネクタハウジング（オスハウジング）３０とを備える。メスコネクタ１０２は、電線１０の端部に設けられた端子（メス端子）４０と、メス端子４０が収容されるコネクタハウジング（メスハウジング）５０とを備える。電線１０およびその端部に設けられた端子２０，４０が、端子付電線と呼ばれることもある。
オスコネクタ１０１は、電線１０の端部に設けられた端子（オス端子）２０と、オス端子２０が収容されるコネクタハウジング（オスハウジング）３０とを備える。メスコネクタ１０２は、電線１０の端部に設けられた端子（メス端子）４０と、メス端子４０が収容されるコネクタハウジング（メスハウジング）５０とを備える。電線１０およびその端部に設けられた端子２０，４０が、端子付電線と呼ばれることもある。
【0026】
（オスハウジング）
オスハウジング３０は、樹脂などの絶縁材料で形成された筐体であり、例えば、金型成形によって形成される。オスハウジング３０は、例えば、直方体状の外形を備え、一方の端面（被差し込み面）３０１に凹部３１が設けられる。また、オスハウジング３０には、他方の端面（背面）３０２から凹部３１の奥の面３０３に貫通する端子収容室（キャビティ）３２が、１以上（図の例では６つ）、設けられる。各端子収容室３２には、オス端子２０が個別に収容される。オス端子２０は、例えば、背面３０２から端子収容室３２に挿入され、被覆接続部２１および芯線接続部２２が端子収容室３２に収容されるとともに接点部２３が凹部３１内に延出した状態で、端子収容室３２に対して固定（例えば係止によって固定）される。背面３０２から延出した各電線１０は、粘着テープ、結束バンド、などによって形成される結束具１３で結束されてもよい。
オスハウジング３０は、樹脂などの絶縁材料で形成された筐体であり、例えば、金型成形によって形成される。オスハウジング３０は、例えば、直方体状の外形を備え、一方の端面（被差し込み面）３０１に凹部３１が設けられる。また、オスハウジング３０には、他方の端面（背面）３０２から凹部３１の奥の面３０３に貫通する端子収容室（キャビティ）３２が、１以上（図の例では６つ）、設けられる。各端子収容室３２には、オス端子２０が個別に収容される。オス端子２０は、例えば、背面３０２から端子収容室３２に挿入され、被覆接続部２１および芯線接続部２２が端子収容室３２に収容されるとともに接点部２３が凹部３１内に延出した状態で、端子収容室３２に対して固定（例えば係止によって固定）される。背面３０２から延出した各電線１０は、粘着テープ、結束バンド、などによって形成される結束具１３で結束されてもよい。
【0027】
（メスハウジング）
メスハウジング５０は、オスハウジング３０と同様、樹脂などの絶縁材料で形成された筐体であり、例えば、金型成形によって形成される。メスハウジング５０は、例えば、直方体状の外形を備え、一方の端面（差し込み面）５０１から他方の端面（背面）５０２に貫通する端子収容室（キャビティ）５１が、１以上（図の例では６つ）、設けられる。各端子収容室５１には、メス端子４０が個別に収容される。メス端子４０は、例えば、背面５０２から端子収容室５１に挿入され、全体が端子収容室５１に収容された状態で、端子収容室５１に対して固定（例えば係止によって固定）される。背面５０２から延出した各電線１０は、粘着テープ、結束バンド、などによって形成される結束具１３で結束されてもよい。
メスハウジング５０は、オスハウジング３０と同様、樹脂などの絶縁材料で形成された筐体であり、例えば、金型成形によって形成される。メスハウジング５０は、例えば、直方体状の外形を備え、一方の端面（差し込み面）５０１から他方の端面（背面）５０２に貫通する端子収容室（キャビティ）５１が、１以上（図の例では６つ）、設けられる。各端子収容室５１には、メス端子４０が個別に収容される。メス端子４０は、例えば、背面５０２から端子収容室５１に挿入され、全体が端子収容室５１に収容された状態で、端子収容室５１に対して固定（例えば係止によって固定）される。背面５０２から延出した各電線１０は、粘着テープ、結束バンド、などによって形成される結束具１３で結束されてもよい。
【0028】
（電線）
電線１０は、例えば絶縁電線であり、芯線１１とその周囲を囲む絶縁被覆１２とを含んで構成される。芯線１１は、導電性の部材（導体）であり、各種の導電性材料（例えば、銅、銅合金、アルミニウム、あるいは、アルミニウム合金、など）で形成される。絶縁被覆１２は、非導電性の柔軟な被覆であり、各種の合成樹脂材料（例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、あるいは、架橋ポリエチレン（ＸＬＰＥ）、など）で形成される。
電線１０は、例えば絶縁電線であり、芯線１１とその周囲を囲む絶縁被覆１２とを含んで構成される。芯線１１は、導電性の部材（導体）であり、各種の導電性材料（例えば、銅、銅合金、アルミニウム、あるいは、アルミニウム合金、など）で形成される。絶縁被覆１２は、非導電性の柔軟な被覆であり、各種の合成樹脂材料（例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、あるいは、架橋ポリエチレン（ＸＬＰＥ）、など）で形成される。
【0029】
（端子）
図２は、オス端子２０とメス端子４０とが接続された状態を示す側面図である。なお、図２において、接続部分を部分的に断面で示している。図３は、オス端子２０とメス端子４０との接続部分を上方から示す説明図である。なお、図３において、摺動片４５とオス端子２０との接触部分と、接触片４４とオス端子２０との接触部分とが斜線で示されている。
図２は、オス端子２０とメス端子４０とが接続された状態を示す側面図である。なお、図２において、接続部分を部分的に断面で示している。図３は、オス端子２０とメス端子４０との接続部分を上方から示す説明図である。なお、図３において、摺動片４５とオス端子２０との接触部分と、接触片４４とオス端子２０との接触部分とが斜線で示されている。
【0030】
オス端子２０の一端側（基端側）には、被覆接続部２１と芯線接続部２２とが設けられる。同様に、メス端子４０の一端側（基端側）にも、被覆接続部４１と芯線接続部４２とが設けられる。被覆接続部２１，４１は、絶縁被覆１２の端部に機械的に接続される。被覆接続部２１，４１と絶縁被覆１２との間の接続は、適宜の方法（例えば、圧着など）によって実現される。また、絶縁被覆１２の端部からは、一定の長さ分だけ芯線１１が延び出た状態（つまり、一定の長さ分だけ芯線１１の周囲から絶縁被覆１２が剥がされて芯線１１が露出した状態）とされており、芯線接続部２２，４２は、この延び出た芯線１１に機械的および電気的に接続される。芯線接続部２２，４２と芯線１１との間の接続は、適宜の方法（例えば、圧着、超音波溶接、抵抗溶接、半田付け、など）によって実現される。
【0031】
オス端子２０の他端側（先端側）には、相手方の端子と電気的に接続される接点部２３が設けられる。本実施形態においては、オス端子２０の接点部２３は、細長い板形状である。ただし、接点部２３は、この形状に限らず、例えば、棒状、タブ状、ピン状、などであってもよい。
【0032】
メス端子４０は、筒状部４３と、筒状部４３の内側に位置する接触片４４と、摺動片４５と、を備える。
【0033】
筒状部４３には、オス端子２０が挿入される。本実施形態においては、筒状部４３は四角柱形状に形成される。筒状部４３の内側には、底面４３ａと上面４３ｂと一対の側面４３ｃとが設けられる。筒状部４３の底面４３ａに沿ってオス端子２０の接点部２３が挿入される。接触片４４は、筒状部４３の内側に位置し、オス端子２０との接続時にはオス端子２０（接点部２３）と接触する。これにより、接触片４４は、オス端子２０と電気的に接続される。接触片４４は、筒状部４３の上面４３ｂから筒状部４３の内側に延出する。接触片４４は、弾性変形可能な部分である。接触片４４は、例えばバネ片である。接触片４４は、例えば、板状部材が曲げ加工されることにより形成される。図２に示すように、接触片４４は、例えば、オス端子２０の挿入方向Ａからみて右側面視において、時計回りに折り曲げられている。接触片４４は、オス端子と接触する方向に付勢される。接触片４４の下面には例えば凸部４４ａが設けられる。凸部４４ａは例えばプレス加工により形成される。
【0034】
本実施形態においては、摺動片４５は、筒状部４３の内側に位置する。なお、摺動片４５は、筒状部４３の外側に位置していてもよい。摺動片４５は、接触片４４よりもオス端子２０の挿入方向Ａ（図２参照）後方に位置する。摺動片４５は、オス端子２０のメス端子４０への挿入時にオス端子２０（接点部２３）と接触する。摺動片４５は、筒状部４３の上面４３ｂから筒状部４３の内側に延出する。摺動片４５もまた、弾性変形可能な部分である。摺動片４５は、例えばバネ片である。摺動片４５は、例えば、板状部材が曲げ加工されることにより形成される。図２に示すように、摺動片４５は、例えば、オス端子２０の挿入方向Ａからみて右側面視において、反時計回りに折り曲げられている。摺動片４５は、オス端子２０と接触する方向に付勢される。なお、本実施形態においては、接触片４４と摺動片４５とは、弾性変形可能な部分としているが、これに限定されない。接触片４４および摺動片４５は、オス端子２０の接点部２３と接触可能な位置、大きさ、および形状であれば、弾性変形不可能であってもよい。
【0035】
（接触片４４と摺動片４５との関係）
上述のメス端子４０がオス端子２０と接続する時の、摺動片４５とオス端子２０との接触圧は、接触片４４とオス端子２０との接触圧よりも小さいことが好ましい。また、摺動片４５とオス端子２０との接触面積は、接触片４４とオス端子２０との接触面積よりも大きいことが好ましい。また、摺動片４５とオス端子２０との接触幅は、接触片４４とオス端子２０との接触幅よりも大きいことが好ましい。なお、図３に示す斜線部Ｂは、接続時における接触片４４とオス端子２０との接触部分であり、斜線部Ｃは、接続時における摺動片４５とオス端子２０との接触部分である。図３の斜線部Ｂ、Ｃに示すように、斜線部Ｂは斜線部Ｃよりも小さい。つまり、接触片４４とオス端子２０との接触面積は、摺動片４５とオス端子２０との接触面積よりも小さい。このため、接触片４４と摺動片４５とに対して同じ力がかかった場合に、接触面積が大きい摺動片４５の方が接触圧を小さくすることができる。このようにして、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくしている。ただし、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくする構成として、例えば摺動片４５の頂点の位置をオス端子２０の接点部２３の高さに近付けるなど、他の構成が採用されてもよい。
上述のメス端子４０がオス端子２０と接続する時の、摺動片４５とオス端子２０との接触圧は、接触片４４とオス端子２０との接触圧よりも小さいことが好ましい。また、摺動片４５とオス端子２０との接触面積は、接触片４４とオス端子２０との接触面積よりも大きいことが好ましい。また、摺動片４５とオス端子２０との接触幅は、接触片４４とオス端子２０との接触幅よりも大きいことが好ましい。なお、図３に示す斜線部Ｂは、接続時における接触片４４とオス端子２０との接触部分であり、斜線部Ｃは、接続時における摺動片４５とオス端子２０との接触部分である。図３の斜線部Ｂ、Ｃに示すように、斜線部Ｂは斜線部Ｃよりも小さい。つまり、接触片４４とオス端子２０との接触面積は、摺動片４５とオス端子２０との接触面積よりも小さい。このため、接触片４４と摺動片４５とに対して同じ力がかかった場合に、接触面積が大きい摺動片４５の方が接触圧を小さくすることができる。このようにして、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくしている。ただし、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくする構成として、例えば摺動片４５の頂点の位置をオス端子２０の接点部２３の高さに近付けるなど、他の構成が採用されてもよい。
【0036】
図４は、接触片４４の自然状態の頂点の位置と、摺動片４５の自然状態の頂点の位置とを、オス端子２０の挿入方向Ａに沿って示す説明図である。なお、接点部２３を仮想線により接触片４４および摺動片４５とともに図示している。
【0037】
図４に示すように、自然状態の接触片４４の頂点Ｄの位置は、オス端子２０がメス端子４０の筒状部４３の底面４３ａに沿って挿入された場合にオス端子２０の接点部２３の上面２３ａよりも下方に位置する。なお、自然状態とは、オス端子２０の接続前の状態であり、頂点Ｄに対して負荷のかかっていない状態である。頂点Ｄは、接触片４４の下端部分である。頂点Ｄは凸部４４ａの頂点でもあり、後述する頂点Ｅと比較して、幅方向に広がりがない。接触片４４の自然状態においては頂点Ｄの位置と接点部２３の位置とが干渉する。したがって、オス端子２０が筒状部４３内に挿入されたときに、接点部２３が頂点Ｄを押し上げるようにして、接点部２３と頂点Ｄとが接触する。
【0038】
また、図４に示すように、自然状態の摺動片４５の頂点Ｅの位置は、オス端子２０がメス端子４０の底面４３ａに沿って挿入された場合にオス端子２０の接点部２３の上面４３ｂよりも下方に位置する。上述のとおり、自然状態とは、オス端子２０の接続前の状態であり、頂点Ｅに対して負荷のかかっていない状態である。頂点Ｅは、摺動片４５の下端部分である。頂点Ｅは摺動片４５の幅方向と同等の幅を有している。摺動片４５の自然状態においては頂点Ｅの位置と接点部２３の位置とが干渉する。したがって、オス端子２０が筒状部４３内に挿入されたときに、接点部２３が頂点Ｅを押し上げるようにして、接点部２３と頂点Ｅ（および頂点Ｅの周辺部分）とが接触する。なお、頂点Ｅは頂点Ｄに比べて上方に位置する。したがって、摺動片４５の弾性変形が接触片４４の弾性変形よりも小さな変形でよい。これにより、接触片４４とオス端子２０との接触圧よりも摺動片４５とオス端子２０との接触圧の方が小さくなりやすい。
【0039】
また、オス端子（オス端子金具）２０およびメス端子（メス端子金具）４０は、いずれも、導電性部材であり、基体部（メス端子４０においては基体部４０ａ）と、これを覆うメッキ層（メス端子４０においてはメッキ層４０ｂ）とを含んで構成される。図５は、メス端子４０における接触片４４および摺動片４５を拡大して示す説明図である。
【0040】
基体部４０ａは、例えば、銅、黄銅、銅合金、などにより形成される。メッキ層４０ｂは、例えば、錫（Ｓｎ）、錫合金（例えば、錫に、銀、銅、ビスマス、などが添加された錫合金）、貴金属（例えば、金、銀）、などにより形成される。メッキ層４０ｂが設けられることによって、端子間の接触抵抗の増大が抑制される。すなわち、メッキ層４０ｂが設けられることによって、例えば、基体部４０ａの表面に酸化皮膜などが形成されにくくなるため、皮膜抵抗（ひいては、接触抵抗）の増大が抑制される。は、例えば、錫（Ｓｎ）、錫合金（例えば、錫に、銀、銅、ビスマス、などが添加された錫合金）、貴金属（例えば、金、銀）、などにより形成される。メッキが設けられることによって、端子間の接触抵抗の増大が抑制される。すなわち、メッキが設けられることによって、例えば、基体部の表面に酸化皮膜などが形成されにくくなるため、または、メッキ層４０ｂ上に形成される酸化被膜は破壊できるので、皮膜抵抗（ひいては、接触抵抗）の増大が抑制される。
【0041】
（オス端子２０とメス端子４０との接続に至るまで）
図６は、オス端子２０とメス端子４０とが接続されるまでの途中の状態を示す側面図である。図７は、オス端子２０とメス端子４０とが接続されたときの状態を示す側面図である。なお、図６および図７において、部分的に断面で示している。
図６は、オス端子２０とメス端子４０とが接続されるまでの途中の状態を示す側面図である。図７は、オス端子２０とメス端子４０とが接続されたときの状態を示す側面図である。なお、図６および図７において、部分的に断面で示している。
【0042】
メス端子４０の筒状部４３にオス端子２０の接点部２３が挿入されることにより、メス端子４０とオス端子２０とが電気的に接続される。図６に示すように、メス端子４０の筒状部４３にオス端子２０の接点部２３が挿入されるときに、まず摺動片４５が接点部２３に接触する。このとき、摺動片４５の頂点Ｅがオス端子２０の接点部２３の上面２３ａと接触する。このように摺動片４５の頂点Ｅ（およびその周辺部分）がオス端子２０の接点部２３の上面２３ａに持ち上げられる。そして、頂点Ｅ（およびその周辺部分）がオス端子２０の接点部２３の上面２３ａに接触する。その後、接点部２３の上面２３ａを摺動片４５の頂点Ｅ（およびその周辺部分）が摺動する。これにより、接点部２３の上面２３ａの上方にある塵や埃等の異物が摺動片４５により除去される。なお、異物は摺動片４５に押されて、オス端子２０の挿入方向に対して反対方向に移動される。したがって、オス端子２０の接点部２３において、接触片４４と接触する位置上から異物が除去される。その後、図７に示すように、接触片４４が接点部２３に接触する。このとき、接触片４４の頂点Ｄが接点部２３の上面２３ａに持ち上げられる。そして、頂点Ｄがオス端子２０の接点部２３の上面２３ａに接触する。このようにして、摺動片４５により異物が除去された後の接点部２３に接触片４４が接触するので、接触片４４と接点部２３との間に異物が入りこむことが抑制される。また、メス端子４０とオス端子２０との間で異物が絡んでメス端子４０とオス端子２０とを傷つけることが抑制される。
【0043】
また、自然状態の接触片４４の頂点Ｄは、自然状態の摺動片４５の頂点Ｅよりもオス端子２０と接触する方向に突出している。このため、接点部２３との接触により、接触片４４の方が摺動片４５よりも弾性変形されている。このため、接点部２３との接触圧は、接触片４４の方が摺動片４５よりも大きい。つまり、摺動片４５と接点部２３との接触圧は、接触片４４と接点部２３との接触圧よりも小さい。このため、接点部２３が摺動片４５により影響を受け難い。
【0044】
（メス端子４０の構成）
本実施形態においては、メス端子４０は一枚の板状部材により形成される。図８は、メス端子４０の組立前の板状部材の状態を示す説明図である。
本実施形態においては、メス端子４０は一枚の板状部材により形成される。図８は、メス端子４０の組立前の板状部材の状態を示す説明図である。
【0045】
板状部材には、筒状部４３を構成する底面４３ａ、上面４３ｂ、一対の側面４３ｃ、および保持面４３ｄが連なった状態で並設される。底面４３ａ、上面４３ｂ、および、一対の側面４３ｃは、折り曲げ加工されて、筒状部４３の底面４３ａ、上面４３ｂ、一対の側面４３ｃとなる。保持面４３ｄは、一方の側面４３ｃと重なって、一方の側面４３ｃに接合される。これにより、筒状部４３の形状が四角柱の状態で維持される。
【0046】
筒状部４３を構成する底面４３ａから、電線把持部４６が延設される。電線把持部４６には、芯線１１を把持するための芯線接続部４２を構成する一対の第１腕部１４２が延設される。また、電線把持部４６には、電線１０の絶縁被覆１２の部分を把持するための被覆接続部４１を構成する一対の第２腕部１４１もまた延設される。一対の第１腕部１４２は、電線把持部４６上に芯線１１が載置された状態で折り曲げられて、芯線接続部４２を形成する。また、一対の第２腕部１４１もまた、電線把持部４６上に絶縁被覆１２が載置された状態で折り曲げられて、被覆接続部４１を形成する。
【0047】
筒状部４３を構成する上面４３ｂから、摺動片４５を構成する第１延出部１４５が延出される。第１延出部１４５は、曲げ加工されることにより、摺動片４５が形成される。また、同様に、筒状部４３を構成する上面４３ｂから、接触片４４を構成する第２延出部１４４が延出される。第２延出部１４４は、曲げ加工されることにより、接触片４４が形成される。
【0048】
＜２．効果等＞
以上のように構成されたメス端子４０は、オス端子２０と接続されるメス端子４０であって、オス端子２０が挿入される筒状部４３と、筒状部４３の内側に位置し、オス端子２０と接触することによりオス端子２０と電気的に接続される接触片４４と、接触片４４よりもオス端子２０の挿入方向Ａ（図２参照）の後方に位置し、オス端子２０の挿入時にオス端子２０と接触する摺動片４５と、を備える。これにより、摺動片４５が接触片４４よりも先にオス端子２０と接触する。したがって、摺動片４５が接触片４４と接触する前にオス端子２０上を摺動することによって、摺動片４５によりオス端子２０に付着する異物が除去される。このため、メス端子４０とオス端子２０との間に異物が入らない。また、メス端子４０とオス端子２０との間で異物が絡んでメス端子４０とオス端子２０との接続に影響を与えにくい。例えば、メス端子４０とオス端子２０とを構成するメッキ層が剥がれることによって、接触抵抗が増大することが抑制される。
以上のように構成されたメス端子４０は、オス端子２０と接続されるメス端子４０であって、オス端子２０が挿入される筒状部４３と、筒状部４３の内側に位置し、オス端子２０と接触することによりオス端子２０と電気的に接続される接触片４４と、接触片４４よりもオス端子２０の挿入方向Ａ（図２参照）の後方に位置し、オス端子２０の挿入時にオス端子２０と接触する摺動片４５と、を備える。これにより、摺動片４５が接触片４４よりも先にオス端子２０と接触する。したがって、摺動片４５が接触片４４と接触する前にオス端子２０上を摺動することによって、摺動片４５によりオス端子２０に付着する異物が除去される。このため、メス端子４０とオス端子２０との間に異物が入らない。また、メス端子４０とオス端子２０との間で異物が絡んでメス端子４０とオス端子２０との接続に影響を与えにくい。例えば、メス端子４０とオス端子２０とを構成するメッキ層が剥がれることによって、接触抵抗が増大することが抑制される。
【0049】
また、オス端子２０との接続時において、摺動片４５とオス端子２０との接触圧が、接触片４４とオス端子２０との接触圧よりも小さい。このため、摺動片４５とオス端子２０との接触によって、オス端子上のメッキ層が剥がれるなどが抑制される。本実施形態においては、接触片４４および摺動片４５は、オス端子２０と接触する方向に付勢される弾性変形可能な部分である。そして、挿入方向Ａから見て、接触片４４の自然状態の頂点Ｄは、摺動片４５の自然状態の頂点Ｅよりもオス端子２０と接触する方向に突出する。そうすると、接触片４４と摺動片４５とがオス端子２０と接触するときに、接触片４４が摺動片４５よりも大きく弾性変形する。つまり、摺動片４５の弾性変形少なくなり、摺動片４５とオス端子２０との接触圧が小さくなる。摺動片４５とオス端子２０との接触圧が小さくなり、摺動片４５とオス端子２０との接触による影響が低減される。
【0050】
また、摺動片４５とオス端子２０との接触面積は、接触片４４とオス端子２０との接触面積よりも大きい。特に、本実施形態においては、接触片４４の下面には例えば凸部４４ａが設けられるので、凸部４４ａがオス端子２０の接点部２３の上面２３ａと接触する。これに対し、摺動片４５は、オス端子２０の接点部２３の上面２３ａと接触する部分が凹凸のない平面状である。このようにして、摺動片４５とオス端子２０との接触面積が、接触片４４とオス端子２０との接触面積よりも大きくなるようにしている。これにより、同じ力がかかった時には接触面積が大きい方が圧力を小さくできる。摺動片４５とオス端子２０との接触圧を低減できる。したがって、摺動片４５によるオス端子２０との接触による影響が低減される。
【0051】
【0052】
図９に示すメス端子２４０は、メス端子４０の接触片４４の代わりに接触片２４４を備える。接触片４４は、オス端子２０の挿入方向Ａからみて右側面視において、時計回りに折り曲げられている。これに対し、接触片２４４は、オス端子２０の挿入方向Ａからみて右側面視において、挿入方向Ａ後方へ折り曲げられて、筒状部４３の上面４３ｂに沿って内側に入り込んだ後、反時計回りに折り曲げられている。
【0053】
このようなメス端子２４０によっても、摺動片４５が接触片２４４と接触する前にオス端子２０上を摺動することによって、摺動片４５によりオス端子２０に付着する異物が除去される。
【0054】
【0055】
図１０に示すメス端子３４０は、メス端子４０の摺動片４５の代わりに摺動片３４５を備える。摺動片３４５は、筒状部４３および接触片４４とは異なる部材である、また、摺動片３４５は、筒状部４３および接触片４４には、メッキ処理が施される。
【0056】
摺動片３４５は、筒状部４３の上面４３ｂに溶接などの方法により接合される。摺動片３４５は別部材であり、筒状部４３および接触片４４は一枚の板状部材により形成される。筒状部４３および接触片４４については、実施形態１と同様に、基体部４０ａと、これを覆うメッキ層４０ｂとを含んで構成される。これに対し、摺動片３４５は、メッキ処理が施されないで形成される。したがって、摺動片３４５にメッキ処理されないので、その分製造コストが安くなる。
【0057】
［その他］
上記の実施形態に係るメス端子４０において、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくする構成は、上記に例示されたものに限られない。例えば、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくする構成として、例えば摺動片４５を形成する板厚を薄くする構成も採用可能である。
上記の実施形態に係るメス端子４０において、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくする構成は、上記に例示されたものに限られない。例えば、摺動片４５とオス端子２０との接触圧を小さくする構成として、例えば摺動片４５を形成する板厚を薄くする構成も採用可能である。
【0058】
また、上記の実施形態に係るメス端子４０の接触片４４および摺動片４５は、同一の一枚の板状部材により形成される構成が採用されるが、これに限られない。例えば、接触片４４が別部材により構成されてもよく、接触片４４および摺動片４５がともに別部材により形成されてもよい。
【0059】
上記の各実施形態に係るメス端子４０を用いた接続システム１００は、車両に搭載される機器間の接続に用いられてもよいし、それ以外の各種の機器間の接続に用いられてもよい。
【0060】
なお、上記の各実施形態および各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。
【符号の説明】
【0061】
１０ 電線
１１ 芯線
１２ 絶縁被覆
１３ 結束具
２０ オス端子
２１，４１ 被覆接続部
２２，４２ 芯線接続部
２３ 接点部
２３ａ 上面
３０ オスハウジング
３１ 凹部
３２ 端子収容室
４０，２４０，３４０ メス端子
４０ａ 基体部
４０ｂ メッキ層
４３ 筒状部
４３ａ 底面
４３ｂ 上面
４３ｃ 側面
４３ｄ 保持面
４４，２４４ 接触片
４４ａ 凸部
４５，３４５ 摺動片
４６ 電線把持部
５０ メスハウジング
５１ 端子収容室
１００ 接続システム
１０１ オスコネクタ
１０２ メスコネクタ
１４１ 第２腕部
１４２ 第１腕部
１４４ 第２延出部
１４５ 第１延出部
３０２ 背面
３０３ 面
５０２ 背面
Ａ 挿入方向
Ｂ 斜線部
Ｃ 斜線部
Ｄ 頂点
Ｅ 頂点
１１ 芯線
１２ 絶縁被覆
１３ 結束具
２０ オス端子
２１，４１ 被覆接続部
２２，４２ 芯線接続部
２３ 接点部
２３ａ 上面
３０ オスハウジング
３１ 凹部
３２ 端子収容室
４０，２４０，３４０ メス端子
４０ａ 基体部
４０ｂ メッキ層
４３ 筒状部
４３ａ 底面
４３ｂ 上面
４３ｃ 側面
４３ｄ 保持面
４４，２４４ 接触片
４４ａ 凸部
４５，３４５ 摺動片
４６ 電線把持部
５０ メスハウジング
５１ 端子収容室
１００ 接続システム
１０１ オスコネクタ
１０２ メスコネクタ
１４１ 第２腕部
１４２ 第１腕部
１４４ 第２延出部
１４５ 第１延出部
３０２ 背面
３０３ 面
５０２ 背面
Ａ 挿入方向
Ｂ 斜線部
Ｃ 斜線部
Ｄ 頂点
Ｅ 頂点
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】