特開 2024-162754 拡張製管工法における拘束弱化用ワイヤの接続方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162754

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】拡張製管工法における拘束弱化用ワイヤの接続方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 63/32 20060101AFI20241114BHJP

   F16L 1/00 20060101ALI20241114BHJP

   F16L 55/162 20060101ALI20241114BHJP

【ＦＩ】

B29C63/32

F16L1/00 J

F16L55/162

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078620

(22)【出願日】2023-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003340

【氏名又は名称】弁理士法人湧泉特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】後藤 雅稀

(72)【発明者】

【氏名】蛭田 将司

(72)【発明者】

【氏名】寺尾 武司

【テーマコード（参考）】

3H025

4F211

【Ｆターム（参考）】

3H025EA01

3H025EB07

3H025EB21

3H025ED02

4F211AA15

4F211AF01

4F211AG01

4F211AG08

4F211AH43

4F211AR12

4F211SA05

4F211SC03

4F211SD01

4F211SD06

4F211SD21

(57)【要約】      （修正有）

【課題】拡張製管工法の施工中、拘束弱化用ワイヤを接続する場合、ワイヤ接続部が雌雄の嵌合部どうしの凹凸嵌合の妨げになったり拘束弱化の妨げになったりするのを防止する、拘束弱化用ワイヤ接続方法を提供する。
【解決手段】拘束弱化用ワイヤを接続する際は、先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂが、嵌合部間に導入されていない時点で、製管機を停止させ、終端部分４５ｂを更生管３の内周面から延出可能に配置する。拘束弱化用ワイヤのうち後続ワイヤ４６の始端近傍部を未嵌合の雄嵌合部に係止させ、始端部分４６ｂを更生管３の内周面から延出可能、かつ後続部分４６ａを雌雄の嵌合部間へ導入可能に配置する。その後、製管機を一時的に運転し、終端近傍部及び始端近傍部が非干渉域３Ｒａへ移行するまで製管を行なう。非干渉域３Ｒａにおいて、終端部分４５ｂと始端部分４６ｂとを接続する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯幅方向の両縁に雌雄の嵌合部が形成された帯状部材を、製管機によって、既設管の内径より小径の螺旋状に巻回して、前記雌雄の嵌合部どうしを互いの間に拘束弱化用ワイヤを挟んで凹凸嵌合させることによって、前記帯状部材からなる螺旋管状の更生管を製管して前記既設管内に設置した後、前記拘束弱化用ワイヤを引き取って前記雌雄の嵌合部どうしの拘束力を弱化させるとともに更に前記製管を行なうことによって、前記更生管の周長を拡張させる拡張製管工法における、前記拘束弱化用ワイヤの接続方法であって、
前記拘束弱化用ワイヤのうち先行して前記更生管へ送り込んだ先行ワイヤの少なくとも終端近傍部から終端までの終端部分が、前記更生管における前記製管機と係合する管端部の前記雌雄の嵌合部どうし間に未だ導入されていない時点で、前記製管機を停止させる工程と、
前記終端部分を前記更生管の内周面から延出可能に配置する工程と、
前記拘束弱化用ワイヤのうち前記先行ワイヤに継ぎ足される後続ワイヤの始端近傍部を、前記終端近傍部と近接するように、未だ凹凸嵌合されていない雌雄何れかの嵌合部に係止させる工程と、
前記後続ワイヤの前記始端近傍部から始端までの始端部分を前記内周面から延出可能、かつ前記後続ワイヤの前記始端近傍部の前記始端とは反対側に続く後続部分を前記雌雄の嵌合部どうし間へ導入可能に配置する工程と、
その後、前記製管機を一時的に運転して、前記終端近傍部及び前記始端近傍部が、前記更生管における前記製管機との係合が解除された非干渉域へ移行するまで、前記製管を行なう工程と、
前記非干渉域において、延出された前記終端部分と延出された前記始端部分とを接続する工程と、
を備えたことを特徴とする拡張製管工法における拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【請求項2】

前記終端部分の配置工程の際、前記終端近傍部を、前記始端近傍部が係止される嵌合部に前記始端近傍部と近接するように係止させる、請求項１に記載の拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【請求項3】

前記未だ凹凸嵌合されていない雌雄の嵌合部のうち雄嵌合部に切欠部を形成し、前記切欠部に前記終端近傍部及び前記始端近傍部を係止する、請求項２に記載の拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【請求項4】

前記帯状部材の送り方向における前記切欠部の先行側の縁に前記終端近傍部を係止し、前記切欠部の後続側の縁に前記始端近傍部を係止する、請求項３に記載の拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【請求項5】

前記先行側又は前記後続側の縁に切込みを形成し、前記切込みに前記終端近傍部又は前記始端近傍部を挿し込む、請求項４に記載の拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【請求項6】

前記管端部における未だ凹凸嵌合されていない雄嵌合部に前記切欠部を形成する、請求項３～５の何れか１項に記載の拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【請求項7】

前記終端近傍部及び前記始端近傍部の係止後、これら終端近傍部及び始端近傍部が前記管端部における前記雌雄の嵌合部どうし間に挟まれるまで前記製管機を一時的に運転し、
その後、前記後続ワイヤの前記後続部分を前記雌雄の嵌合部どうし間への導入経路に設置する、請求項６に記載の拘束弱化用ワイヤ接続方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、帯状部材から螺旋管状の更生管を製管した後、更生管の周長を拡張させる拡張製管工法に関し、特に、該工法に用いる拘束弱化用ワイヤを接続する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の拡張製管工法は、例えば老朽化した下水道管等の既設管を更生する更生工法の１つとして知られている（特許文献１等参照）。該拡張製管工法においては、発進人孔に設置した元押し式製管機（特許文献２等参照）を用いて、合成樹脂製の帯状部材から螺旋管状の更生管を既設管の内径より小径になるよう製管しながら既設管内に押し出すことで、既設管内に更生管を設置する。帯状部材の帯幅方向の両縁には雌雄の嵌合部が形成されている（特許文献３等参照）。製管時、螺旋状に巻回した帯状部材の対向する雌雄の嵌合部どうしを凹凸嵌合させる。これら嵌合部どうしの間に拘束弱化用ワイヤを挟んでおく。

【0003】

小径に製管した更生管の押し出し方向の先端側の管端部を回り止めしたうえで、更に製管を進めながら、拘束弱化用ワイヤを引き取る。このとき、嵌合部の一部が切断されることによって、嵌合部どうしの螺旋巻回方向への拘束力が弱化される。これによって、嵌合部どうしが螺旋巻回方向へ摺動され、更生管の周長が拡張（拡径）される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特表平０２－５０４５４３号公報

【特許文献2】特開２０１２－０００７８６号公報

【特許文献3】特開２０２０－０９００７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前記の拡張製管工法の施工中、拘束弱化用ワイヤ（先行ワイヤ）が切れたり長さが不足したりした場合、新たな拘束弱化用ワイヤ（後続ワイヤ）を継ぎ足す必要がある。２本のワイヤを接続する場合、例えば筒状の接続金具が用いられる。該接続金具内に２本のワイヤを挿通した後、接続金具を圧し潰すことで、２本のワイヤどうしを圧着する。

【0006】

このようにして形成されたワイヤ接続部の断面積は、１本の拘束弱化用ワイヤの断面積よりも必然的に大きい。このため、螺旋状に巻回した帯状部材の対向する雌雄の嵌合部どうしの間にワイヤ接続部を挟もうとすると、嵌合部どうしが嵌合不能又は嵌合困難になる。嵌合出来たとしても、拘束弱化用ワイヤを引き取る際に、ワイヤ接合部が、嵌合部の切断ひいては拘束弱化の妨げになることが考えられる。
本発明は、かかる事情に鑑み、拡張製管工法の施工中、拘束弱化用ワイヤを接続する場合、ワイヤ接続部が雌雄の嵌合部どうしの凹凸嵌合の妨げになったり拘束弱化の妨げになったりするのを防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するために、本発明は、帯幅方向の両縁に雌雄の嵌合部が形成された帯状部材を、製管機によって、既設管の内径より小径の螺旋状に巻回して、前記雌雄の嵌合部どうしを互いの間に拘束弱化用ワイヤを挟んで凹凸嵌合させることによって、前記帯状部材からなる螺旋管状の更生管を製管して前記既設管内に設置した後、前記拘束弱化用ワイヤを引き取って前記雌雄の嵌合部どうしの拘束力を弱化させるとともに更に前記製管を行なうことによって、前記更生管の周長を拡張させる拡張製管工法における、前記拘束弱化用ワイヤの接続方法であって、
前記拘束弱化用ワイヤのうち先行して前記更生管へ送り込んだ先行ワイヤの少なくとも終端近傍部から終端までの終端部分が、前記更生管における前記製管機と係合する管端部の前記雌雄の嵌合部どうし間に未だ導入されていない時点で、前記製管機を停止させる工程と、
前記終端部分を、前記更生管の内周面から延出可能に配置する工程と、
前記拘束弱化用ワイヤのうち前記先行ワイヤに継ぎ足される後続ワイヤの始端近傍部を、前記終端近傍部と近接するように、未だ凹凸嵌合されていない雌雄何れかの嵌合部に係止させる工程と、
前記後続ワイヤの前記始端近傍部から始端までの始端部分を前記内周面から延出可能、かつ前記後続ワイヤの前記始端近傍部の前記始端とは反対側に続く後続部分を前記雌雄の嵌合部どうし間へ導入可能に配置する工程と、
その後、前記製管機を一時的に運転して、前記終端近傍部及び前記始端近傍部が、前記更生管における前記製管機との係合が解除された非干渉域へ移行するまで、前記製管を行なう工程と、
前記非干渉域において、延出された前記終端部分と延出された前記始端部分とを接続する工程と、
を備えたことを特徴とする。

【0008】

当該接続方法によれば、先行ワイヤの終端部分が、管端部の雌雄の嵌合部どうし間に未だ導入されていない時点で、製管機を一旦停止して、終端部分の配置工程、後続ワイヤの始端近傍部の係止工程、後続ワイヤの配置工程を行なった後、製管機を一時的に運転する。この時点では、先行ワイヤと後続ワイヤとが未だ接続されていないから、製管機によって雌雄の嵌合部どうしを円滑に嵌合させることができ、嵌合不良が起きるのを回避できる。
「延出可能に配置」とは、その後の製管機の一時的運転によって新たに製管された更生管の新規製管部分の内周面から終端部分及び始端部分が更生管の内部空間へ延び出るように、終端部分及び始端部分を配置しておくことを言う。一時的運転時、終端部分及び始端部分は、製管機のインナーピンチローラ等と更生管の内周面との間に挟まれるが、終端部分及び始端部分は十分に細いから、製管機の運転の妨げにならない。
「導入可能に配置」とは、その後、製管機を一時的に運転したとき、後続ワイヤの後続部分が雌雄の嵌合部どうし間へ導入されるように、後続部分を配置しておくことを言う。
そして、非干渉域で終端部分及び始端部分を接続することでワイヤ接続部が形成される。
このようにして拘束弱化用ワイヤの接続を行なった後、拡張製管を再開する。拘束弱化用ワイヤのワイヤ接続部は非干渉域に在るから製管機の運転の妨げにならない。
拘束弱化用ワイヤを引き取る拘束弱化工程では、ワイヤ接続部は更生管の外部に飛び出していて雌雄の嵌合部の拘束弱化に関与しないから、拘束弱化に支障が出るのを回避できる。

【0009】

好ましくは、前記終端部分の配置工程の際、前記終端近傍部を、前記始端近傍部が係止される嵌合部に前記始端近傍部と近接するように係止させる。
これによって、終端近傍部と始端近傍部とが更生管内において確実に近接して配置されるようにでき、更生管から外へ延び出た終端部分及び始端部分どうしを確実に近接させることができる。

【0010】

好ましくは、前記未だ凹凸嵌合されていない雌雄の嵌合部のうち雄嵌合部に切欠部を形成し、前記切欠部に前記終端近傍部及び前記始端近傍部を係止する。
これによって、終端近傍部及び始端近傍部を確実かつ安定的に係止できる。

【0011】

好ましくは、前記帯状部材の送り方向における前記切欠部の先行側の縁に前記終端近傍部を係止し、前記切欠部の後続側の縁に前記始端近傍部を係止する。
これによって、拘束弱化工程の際、ワイヤ接続部の位置では雄嵌合部を切断する必要が無く、拘束弱化処理を円滑に行なうことができる。

【0012】

好ましくは、前記先行側又は前記後続側の縁に切込みを形成し、前記切込みに前記終端近傍部又は前記始端近傍部を挿し込む。
これによって、終端近傍部又は始端近傍部を安定的に係止できる。後続側の縁の切込みは、後続ワイヤによる雄嵌合部の切断のきっかけとなり、後続ワイヤによる拘束弱化工程をスムーズに開始できる。

【0013】

好ましくは、前記管端部における未だ凹凸嵌合されていない雄嵌合部に前記切欠部を形成する。
これによって、帯状部材における未製管の後続帯部に切欠部を形成するよりも、切欠部の形成作業を容易に行なうことができる。形成した切欠部に終端近傍部及び始端近傍部を係止した後、製管機を少しだけ運転すれば、終端近傍部及び始端近傍部が雌雄の嵌合部どうしの間に挟まれるようにできる。

【0014】

好ましくは、前記終端近傍部及び前記始端近傍部の係止後、これら終端近傍部及び始端近傍部が前記管端部における前記雌雄の嵌合部どうし間に挟まれるまで前記製管機を一時的に運転し、
その後、前記後続ワイヤの前記後続部分を前記雌雄の嵌合部どうし間への導入経路に設置する。
これによって、後続ワイヤの後続部分を導入経路に容易に配置できる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、拡張製管工法の施工中、拘束弱化用ワイヤを接続する場合、ワイヤ接続部が雌雄の嵌合部どうしの凹凸嵌合の妨げになったり拘束弱化の妨げになったりするのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る拡張製管工法による既設管の更生方法を、更生管の元押し製管工程で示す側面図である。

【図2】図２は、前記既設管に連なる発進人孔に設置された元押し式製管機を示し、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う正面図である。

【図3】図３（ａ）は、図１の円部ＩＩＩａにおける前記更生管の斜視断面図である。図３（ｂ）は、図４の円部ＩＩＩｂにおける前記更生管の斜視断面図である。図３（ｃ）は、図４の円部ＩＩＩｃにおける前記更生管の斜視断面図である。

【図4】図４は、前記拡張製管工法による既設管の更生方法を、前記更生管の拡張工程で示す側面図である。

【図5】図５は、前記拡張製管工法における拘束弱化用ワイヤの接続方法を、切欠部の形成工程で示す、前記元押し式製管機の正面図である。

【図6】図６は、前記更生管の管端部を、前記拘束弱化用ワイヤを構成する先行ワイヤ及び後続ワイヤの前記切欠部への係止工程で示す、図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う矢視図である。

【図7】図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う前記管端部の正面断面図である。

【図8】図８は、前記係止工程における前記管端部の周辺部の斜視断面図である。

【図9】図９は、前記後続ワイヤの後続部分の導入経路への配置工程を示す前記元押し式製管機の正面図である。

【図10】図１０は、前記配置工程状態における前記管端部の周辺部の斜視断面図である。

【図11】図１１は、図２のＸＩ－ＸＩ線に沿って示す前記更生管の内周面の側面図であり、図１１（ａ）は、前記先行ワイヤの終端近傍部及び前記後続ワイヤの始端近傍部が前記元押し式製管機との係合域に在る状態を示し、図１１（ｂ）は、前記終端近傍部及び始端近傍部が前記元押し式製管機との非干渉域まで移行した状態を示し、図１１（ｃ）は、前記非干渉域での前記先行ワイヤと後続ワイヤの接続工程を示す。

【図12】図１２は、図１１（ｃ）の円部ＸＩＩに示すワイヤ接続部の側面図である。

【図13】図１３は、図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線に沿う前記ワイヤ接続部の断面図であり、図１３（ａ）は、前記ワイヤ接続部の接続具の圧着前の状態を示し、図１３（ｂ）は、前記接続具の圧着後の状態を示す。

【図14】図１４は、本発明の第２実施形態を示し、ワイヤ接続部の断面図である。

【図15】図１５は、本発明の第３実施形態を示す、ワイヤ接続部の断面図である。

【図16】図１６は、本発明の第４実施形態に係る接続具の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態（図１～図１３）＞
図１は、老朽化した既設管１を更生する様子を示したものである。更生対象の既設管１は、例えば地中に埋設された下水道管によって構成されているが、本発明は、これに限定されず、上水道管、農業用水管、ガス管、水力発電導水管、トンネルなどでもよい。既設管１の内壁に更生管３がライニングされることによって、既設管１が更生される。好ましくは、更生管３は、それ単独で埋設管としての所要強度を有する自立管である。

【0018】

図１及び図２に示すように、更生管３は、帯状部材１０からなる螺旋管である。帯状部材１０の材質は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの合成樹脂によって構成されている。図３（ａ）に示すように、帯状部材１０は、一定の断面形状を有する長尺帯状に形成されている。帯状部材１０の帯幅方向の中間部には、リブ１５が外周側へ突出するように形成されている。帯状部材１０の帯幅方向の両縁には、凹凸断面をなす雌雄の嵌合部１３，１４が形成されている。

【0019】

帯状部材１０の一方の縁の雌嵌合部１３は、内周側（図３（ａ）において下側）へ開口する２条（複数条）の第１凹溝１３ａ及び第２凹溝１３ｂを含む。帯状部材１０の他方の縁の雄嵌合部１４は、外周側（図３（ａ）において上側）へ突出する２条（複数条）の第１凸条１４ａ及び第２凸条１４ｂが並んで形成されている。
なお、帯状部材１０の断面形状は適宜改変できる。

【0020】

図３（ａ）に示すように、更生管３においては、螺旋状に巻かれた帯状部材１０の雌雄の嵌合部１３，１４どうしが凹凸嵌合されている。第１凸条１４ａが第１凹溝１３ａに嵌合され、第２凸条１４ｂが第２凹溝１３ｂに嵌合されている。第１凹溝１３ａには、製管時に遅硬化性接着剤からなる止水材１７が充填されている。第２凹溝１３ｂには、帯状部材１０の製造時にホットメルト接着剤１８が充填されている。

【0021】

図１に示すように、製管中の更生管３には、拘束弱化用ワイヤ４０が係合されている。拘束弱化用ワイヤ４０は、導入ワイヤ部分４１と、埋込ワイヤ部分４２と、引取ワイヤ部分４３を含む。導入ワイヤ部分４１が、既設管１の発進側管口１ｅに連なる発進人孔４に配線されている。埋込ワイヤ部分４２は、導入ワイヤ部分４１の先端（下端）に連なるとともに、更生管３における帯状部材１０の螺旋巻回方向に沿って更生管３の内部に螺旋状に埋め込まれている。図３（ａ）に示すように、更生管３内の埋込ワイヤ部分４２は、凹凸嵌合された雌雄の嵌合部１３，１４どうしの間に挟まれている。具体的には、埋込ワイヤ部分４２は、雌嵌合部１３の凹溝１３ａ，１３ｂ間の溝部１３ｄと、雄嵌合部１４の凸条１４ａ，１４ｂ間の溝部１４ｄとの間に挟まれている。図１に示すように、引取ワイヤ部分４３は、埋込ワイヤ部分４２の先端（図１において左端）と連なるとともに、更生管３から内周側へ引き出されて折り返され、更生管３の内部空間を通って発進人孔４側へ戻されている。

【0022】

図１及び図２に示すように、更生管３は、元押し式製管機２０によって製管される。元押し式製管機２０は、製管部２１と、拘束弱化用ワイヤ案内機構３０を備えている。発進人孔４の底部に製管部２１が設置されている。図２に示すように、製管部２１は、外周規制体２２と、内外のピンチローラ２３，２４を含む。外周規制体２２は、螺旋環状のフレーム２２ａと、該螺旋環状フレーム２２ａの周方向に間隔を置いて配置されたガイドローラ２２ｂを含む。外周規制体２２の内周に沿って、更生管３の発進側の管端部３ｅが形成されている。図１に示すように、管端部３ｅの管縁部分３ｅａは、外周規制体２２よりも発進側（図１において右側）へ突出されている。

【0023】

図２に示すように、外周規制体２２の側部に、インナーピンチローラ２３とアウターピンチローラ２４とが対をなすように設けられている。ピンチローラ２３，２４の回転軸線は、更生管３の管軸と平行に向けられている。各ピンチローラ２３，２４は駆動モータ（図示省略）によって回転駆動される。
製管部２１の側部には、帯状部材１０における未製管の後続帯部１９を製管部２１へ案内する角柱状の導入口部材２５が設けられている。

【0024】

図１に示すように、更生管３における管端部３ｅを含む数巻きの螺旋部分は、元押し式製管機２０と係合する係合域３Ｒｅを構成している。図２に示すように、係合域３Ｒｅにおける更生管３は、ピンチローラ２３，２４によって内周側及び外周側から挟み付けられている。図１に示すように、更生管３における係合域３Ｒｅよりも発進側とは反対の到達側（図１において左側）の部分は、非干渉域３Ｒａを構成している。非干渉域３Ｒａにおける更生管３は、ピンチローラ２３，２４に挟まれておらず、元押し式製管機２０との係合が解除されている。

【0025】

図１に示すように、拘束弱化用ワイヤ案内機構３０は、拘束弱化用ワイヤ４０を案内するものであり、供給リール３１と、導入ガイド３２と、引取ガイド３３と、引取ウィンチ３４とを備えている。供給リール３１は、発進人孔４の近くの地上に配置されており、拘束弱化用ワイヤ４０（導入ワイヤ部分４１）を繰り出す。

【0026】

図２に示すように、導入ガイド３２は、導入口部材２５又は製管機２０のフレームに支持された１又は複数（ここでは２つ）の滑車３２ａを含む。供給リール３１及び導入ガイド３２によって、拘束弱化用ワイヤ４０の導入ワイヤ部分４１を管端部３ｅの雌雄の嵌合部１３，１４どうしの間へ導入する導入経路３９が構成されている。

【0027】

図１に示すように、引取ガイド３３は、製管機２０のフレームに支持された１又は複数の滑車によって構成され、拘束弱化用ワイヤ４０の引取ワイヤ部分４３を更生管３の内部から引き取って発進人孔４内を地上へ向けて案内する。引取ウィンチ３４は、発進人孔４の近くの地上に配置されている。引取ワイヤ部分４３が引取ウィンチ３４に巻き取られている。

【0028】

＜拡張製管工法＞
既設管１は、次のような拡張製管工法によって更生される。
図１及び図２に示すように、帯状部材１０が、地上のドラム５から発進人孔４を通って製管部２１へ導入され、外周規制体２２の内周に沿って既設管１の内径より小径の螺旋状に巻回される。図３（ａ）に示すように、該帯状部材１０の雌雄の嵌合部１３，１４どうしが、凹凸嵌合操作位置２１ｐにおいてピンチローラ２３，２４によって挟み付けられて凹凸嵌合される。具体的には、帯状部材１０における未製管の後続帯部１９の凹溝１３ａと管縁部分３ｅａの凸条１４ａとが凹凸嵌合され、後続帯部１９の凹溝１３ｂと管縁部分３ｅａの凸条１４ｂとが凹凸嵌合される。

【0029】

これによって、図１に示すように、後続帯部１９が更生管３に組み込まれて、新たな管端部３ｅ（新規製管部分）が形成される。該管端部３ｅが回転されながら外周規制体２２から到達側（図１において左側）へ押し出される。これによって、更生管３が既設管１内を到達人孔４Ｂへ向かって押し込まれる（元押し製管工程）。元押し製管時の更生管３の外径（製管径）は、既設管１の内径より小径である。

【0030】

図１及び図２に示すように、前記元押し製管工程と併行して、供給リール３１から拘束弱化用ワイヤ４０が繰り出される。拘束弱化用ワイヤ４０（導入ワイヤ部分４１）は、発進人孔４内に挿し入れられ、複数段の導入ガイド３２に順次掛け回されて、凹凸嵌合操作位置２１ｐへ導入されて雌雄の嵌合部１３，１４（図３（ａ））に挟まれる（ワイヤ導入工程）。これによって、拘束弱化用ワイヤ４０（埋込ワイヤ部分４２）が、順次、更生管３に埋め込まれる。

【0031】

元押し製管工程における引取ウィンチ３４は、回転フリー状態にしておく。これによって、更生管３が到達人孔４Ｂへ向かって押し込まれるのに伴って、引取ウィンチ３４から引取ワイヤ部分４３が繰り出され、引取ガイド３３に案内されて更生管３の内部空間へ送られる。

【0032】

図１の二点鎖線にて示すように、更生管３の到達側の管端部３ｆが既設管１の到達人孔４Ｂ側の管口１ｆに達するまで製管された後、製管機２０が一旦停止される。これによって、既設管１の全域にわたって更生管３が設置される。次に、管端部３ｆが回り止め治具６によって回り止めされる。

【0033】

続いて、図４に示すように、引取ウィンチ３４の回転駆動によって、拘束弱化用ワイヤ４０の引取ワイヤ部分４３が引き取られる。これによって、拘束弱化用ワイヤ４０の埋込ワイヤ部分４２が更生管３の到達側部分（図４において左側）から順次引き抜かれる。このとき、図３（ｂ）に示すように、第２凸条１４ｂの根元部分が、拘束弱化用ワイヤ４０の埋込ワイヤ部分４２と引取ワイヤ部分４３との間の折返部４４によって切断される。これによって、切断された部分における雌雄の嵌合部１３，１４どうしの拘束力が弱化される（拘束弱化工程）。

【0034】

図４に示すように、拘束弱化工程と併行して、元押し式製管機２０の駆動を再開して更に製管を行なう。これによって、新たな管端部３ｅ（新規製管部分）が形成されるとともに該管端部３ｅが既設管１へ向けて捩じ込まれる。これによって、図３（ｃ）及び図４に示すように、更生管３の前記拘束弱化された管部分３ａにおける嵌合部１３，１４どうしが螺旋方向に沿って互いにずれるように滑り、管部分３ａの周長が拡張（拡径）される（拡張工程）。図４に示すように、拡張された管部分３ａは、既設管１の内周面に張り付く。このようにして、拘束弱化工程及び拡張工程を継続することで、既設管１の全域にわたって更生管３を張り付かせることができる。これによって、既設管１が更生される。

【0035】

＜拘束弱化用ワイヤ接続方法＞
このような拡張製管工法による既設管更生の施工中、例えば拘束弱化用ワイヤ４０の導入ワイヤ部分４１が切れたり、拘束弱化用ワイヤ４０の長さが足りなかったりしたときは、拘束弱化用ワイヤ４０の継ぎ足しを行なう。すなわち、図１に示すように、拘束弱化用ワイヤ４０のうち先行して更生管３へ送り込んで切れたり長さが足りなくなったりした先行ワイヤ４５と、新たな拘束弱化用ワイヤ４０である後続ワイヤ４６とを接続する。接続作業は、例えば元押し製管工程及びワイヤ導入工程中に行われる。

【0036】

詳しくは、図５に示すように、先行ワイヤ４５の少なくとも終端部分４５ｂが、管端部３ｅにおける雌雄の嵌合部１３，１４どうし間（具体的には凹凸嵌合操作位置２１ｐ）に未だ導入されていない時点で、元押し式製管機２０の運転を一旦停止する（一旦停止工程）。図６に示すように、終端部分４５ｂは、先行ワイヤ４５の終端近傍部４５ｃから終端４５ｅまでの部分であり、その長さＬ_４５ｂは、好ましくはＬ_４５ｂ＝３ｃｍ～３０ｃｍ程度である。

【0037】

元押し式製管機２０を停止させたうえで、図７及び図８に示すように、管端部３ｅの管縁部分３ｅａにおける未だ凹凸嵌合されていない雄嵌合部１４の第２凸条１４ｂを、手ノコ等の切断工具を用いて部分的に切除する。これによって、管縁部分３ｅａの第２凸条１４ｂに切欠部１４ｃを形成する（切欠部形成工程）。好ましくは、管縁部分３ｅａの上半部の凹凸嵌合操作位置２１ｐの近くに切欠部１４ｃを形成する。図７に示すように、第２凸条１４ｂの延び方向（更生管３の螺旋巻回方向）に沿う切欠部１４ｃの長さＬ_１４ｃは、好ましくはＬ_１４ｃ＝５ｍｍ～１５ｃｍ程度である。

【0038】

図６及び図７に示すように、更に好ましくは、第２凸条１４ｂにおける切欠部１４ｃを画成する部分の根元部には、切込み１４ｅ，１４ｆを形成しておく（切込み形成工程）。詳しくは、第２凸条１４ｂの延び方向（帯状部材１０の送り方向）における、切欠部１４ｃの先行側（図７において右側）の縁に切込み１４ｅを形成し、切欠部１４ｃの後続側（図７において左側）の縁に切込み１４ｆを形成する。図７に示すように、各切込み１４ｅ，１４ｆの深さＤ_１４ｅ，Ｄ_１４ｆは、好ましくはＤ_１４ｅ＝Ｄ_１４ｆ＝２ｍｍ～２０ｍｍ程度である。

【0039】

また、図５に示すように、先行ワイヤ４５を、導入ガイド３２等からなる導入経路３９から外す（先行ワイヤ外し工程）。
図６に示すように、該先行ワイヤ４５における、凹凸嵌合操作位置２１ｐから終端近傍部４５ｃまでの部分４５ｄを、管端部３ｅの未だ凹凸嵌合されていない雄嵌合部１４の溝部１４ｄに挿し入れる。

【0040】

さらに、先行ワイヤ４５の終端近傍部４５ｃを切欠部１４ｃに係止する（先行ワイヤ係止工程）。言い換えると、導入ガイド３２から外した先行ワイヤ４５を溝部１４ｄに沿わせて挿し入れたとき、該先行ワイヤ４５における切欠部１４ｃに位置する部分が、終端近傍部４５ｃとなる。図６及び図７に示すように、好ましくは、終端近傍部４５ｃを切欠部１４ｃの先行側（図６において右側）の縁に係止する。より好ましくは、終端近傍部４５ｃを先行側の切込み１４ｅに挿し込む。

【0041】

図６及び図８に示すように、先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂは、溝部１４ｄから外方へ出して、管端部３ｅから発進側（図６において下側）へ延び出させる。これによって、終端部分４５ｂが、更生管３の内周面から延出可能に配置される（先行ワイヤ延出可能配置工程）。

【0042】

図５に示すように、別途、後続ワイヤ４６を用意する。図６及び図８に示すように、該後続ワイヤ４６の始端近傍部４６ｃを切欠部１４ｃに係止させる（後続ワイヤ係止工程）。好ましくは、始端近傍部４６ｃを切欠部１４ｃの後続側（図６において左側）の縁に係止する。より好ましくは、始端近傍部４６ｃを後続側の切込み１４ｆに挿し込む。これによって、始端近傍部４６ｃと終端近傍部４５ｃとが、未だ凹凸嵌合されていない雌雄の嵌合部１３，１４のうち互いに同じ嵌合部１４に互いに近接して係止される。

【0043】

図６及び図８に示すように、後続ワイヤ４６の始端近傍部４６ｃから始端４６ｅまでの始端部分４６ｂは、管端部３ｅから発進側（図６において下側）へ延び出させる。これによって、始端部分４６ｂが、更生管３の内周面から延出可能に配置される（後続ワイヤ延出可能配置工程）。図６に示すように、始端部分４６ｂの長さＬ_４６ｂは、好ましくはＬ_４６ｂ＝３ｃｍ～３０ｃｍ程度である。

【0044】

図６に示すように、後続ワイヤ４６の始端近傍部４６ｃから始端４６ｅ側とは反対側に続く後続部分４６ａは、切欠部１４ｃよりも後続側（図６において左側）の溝１４ｄに沿わせる。これによって、後続部分４６ａが、管端部３ｅの雌雄の嵌合部１３，１４どうし間へ導入可能に配置される（後続ワイヤ導入可能配置工程）。この時点の後続部分４６ａは、作業者が把持する等して支持しておく。

【0045】

次に、図９及び図１０に示すように、終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃが、管端部３ｅにおける雌雄の嵌合部１３，１４どうし間に導入されるまで、元押し式製管機２０を一時的に運転する（導入のための一時的運転工程）。すなわち、管端部３ｅの切欠部１４ｃの前後の雄嵌合部１４が後続帯部１９の雌嵌合部１３と嵌合されるまで、元押し式製管機２０を一時的に運転する。この時点では、後記ワイヤ接続部４７が未だ形成されていないから、雌雄の嵌合部１３，１４どうしを円滑に嵌合させることができる。したがって、これら雌雄の嵌合部１３，１４どうし間に終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃを確実に挟み付けることができる。前記一時的運転の際、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂがインナーピンチローラ２３と更生管３の内周面との間に挟み付けられるが、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂは十分に細いから、元押し式製管機２０の駆動に支障が出ることはない。

【0046】

図１０及び図１１（ａ）に示すように、これによって、終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃが管端部３ｅ内に埋まるとともに、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂが更生管３の内周面から更生管３の内部空間へ延び出た状態になる。

【0047】

終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃが更生管３内に埋め込まれるのを確認したら、元押し式製管機２０の運転を一時停止する。そのうえで、図９の二点鎖線及び図１０に示すように、後続ワイヤ４６の後続部分４６ａを管端部３ｅの溝部１４ｄから起こして、後続帯部１９の雌嵌合部１３の溝部１３ｄに沿わすとともに、導入ガイド３２に掛け回す。更に、図１に示すように、後続ワイヤ４６の供給リール３１を地上の拘束弱化用ワイヤ供給部に設置する。これによって、後続ワイヤ４６の後続部分４６ａが、導入経路３９上に設置される（後続ワイヤの導入経路設置工程）。

【0048】

その後、元押し式製管機２０を再び一時的に運転して、終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃが、元押し式製管機２０との非干渉域３Ｒａへ移行するまで、製管を行なう（移行のための一時的運転工程）。移行中、更生管３が一周するごとに、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂが更生管３の内周面とインナーピンチローラ２３との間に挟まれるが、前述した通り、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂは十分に細いから、元押し式製管機２０の駆動に支障が出ることはない。

【0049】

図１１（ｂ）に示すように、終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃの非干渉域３Ｒａへ移行を確認したら、元押し式製管機２０を再停止する。非干渉域３Ｒａへの移行によって、終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃがインナーピンチローラ２３よりも到達側（図１において左側）に位置され、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂが、更生管３の内周面とインナーピンチローラ２３との間に挟まれなくなる。

【0050】

図１１（ｃ）に示すように、その後、非干渉域３Ｒａにおいて、終端部分４５ｂと始端部分４６ｂとの接続を行なう（ワイヤ接続工程）。接続作業は、外部から元押し式製管機２０及び管端部３ｅの内部へ作業者が手を挿し入れて行なうことができる。

【0051】

図１２に示すように、接続のために、１又は複数の接続具５０を用意する。図１３（ａ）に示すように、接続具５０は、好ましくは鉄、鋼鉄等の金属製の小さな円筒体によって構成されている。該接続具５０に終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂを通す。続いて、図１３（ｂ）に示すように、接続具５０を圧し潰して終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂに圧着する。これによって、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂどうしが接続具５０を介して接続される。

【0052】

図１２に示すように、好ましくは、複数（ここでは２つ）の接続具５０によって終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂの複数箇所（ここでは２箇所）を圧着する。より好ましくは、終端部分４５ｂと始端部分４６ｂとを互いに対向方向へ向くようにして平行に束ね、１の接続具５０によって終端部分４５ｂの終端４５ｅと始端部分４６ｂの中間部を圧着し、もう１つの接続具５０によって終端部分４５ｂの中間部と始端部分４６ｂの始端４６ｅを圧着する。

【0053】

なお、先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂと後続ワイヤ４６の始端部分４６ｂを対向方向ではなく互いに同じ方向へ向けて並べて、接続具５０にて接続してもよい。先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂを環状にループさせて１の接続具５０で止め、かつ後続ワイヤ４６の始端部分４６ｂを先行ワイヤ４５のループ内をくぐらせるとともに環状にループさせて、もう１つの接続具５０で止めてもよい。

【0054】

これによって、拘束弱化用ワイヤ４０の先行ワイヤ４５と後続ワイヤ４６とが接続される。先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂと、後続ワイヤ４６の先端部分４６ｂと、接続具５０とによって、ワイヤ接続部４７が構成される、ワイヤ接続部４７は、更生管３の内周面から飛び出て更生管３の内部空間に現れている。

【0055】

図１に示すように、その後、元押し式製管機２０の運転を再開して、更生管３の拡張製管工法を再開する。
再開後すなわち拘束弱化用ワイヤ４０の接続後の元押し製管工程においては、ワイヤ接続部４７は元押し製管機２０から到達側（図１において左側）へ遠ざかっていくから、ワイヤ接続部４７が元押し製管機２０による製管の邪魔になることは無い。

【0056】

図４に示すように、その後の拘束弱化工程においては、ワイヤ接続部４７が拘束弱化処理の妨げになることは無い。詳しくは、ワイヤ接続部４７の配置位置よりも到達側（図４において左側）では、先行ワイヤ４５によって第２凸条１４ｂが切断される。ワイヤ接続部４７の配置位置においては、第２凸条１４ｂが既に切除されて切欠部１４ｃが形成され、更に切欠部１４ｃの前後には切込み１４ｅ，１４ｆが形成されているから（図７）、切断の必要が無い。つまり、ワイヤ接続部４７によって第２凸条１４ｂを切断する必要が無い。切断箇所が切欠部１４ｃよりも発進側（図４において右側）になると、後続ワイヤ４６によって第２凸条１４ｂが切断される。このとき、後続側の切込み１４ｆがきっかけとなって、後続ワイヤ４６による第２凸条１４ｂの切断をスムーズに開始できる。
このようにして、ワイヤ接続部４７があっても、更生管３の拡張製管を円滑に行なうことができる。

【0057】

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において、既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態（図１４）＞
図１４に示すように、本発明の第２実施形態は、接続具の変形例に係る。第２実施形態の接続具５１は、ベース部材５１ａと、Ｕ字ボルトからなる押え部材５２を含む。先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂ及び後続ワイヤ４６の始端部分４６ｂが、Ｕ字状の押え部材５２の内部に配置されるとともに、押さえ部材５２の一対の腕部５２ａがナット５２ｂによってベース部材５１ａに締め付けられている。これによって、先行ワイヤ４５と後続ワイヤ４６とが接続具５１を介して接続される。

【0058】

＜第３実施形態（図１５）＞
図１５に示すように、第３実施形態の接続具５３は、筒状のボディ５３ａと、該ボディ５３ａの側部に設けられた複数のネジ５３ｂとを含む。ボディ５３ａ内の挿通孔５３ｃに先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂ及び後続ワイヤ４６の始端部分４６ｂが挿通された後、ネジ５３ｂがねじ込まれることによって、終端部分４５ｂ及び始端部分４６ｂがネジ５３ｂによって押さえ付けられている。これによって、先行ワイヤ４５と後続ワイヤ４６とが接続具５３を介して接続される。

【0059】

＜第４実施形態（図１６）＞
図１６に示すように、第４実施形態の接続具５４は、楕円断面の筒状体によって構成されている。第１実施形態の接続具５０（図１３）と同様に、接続具５４の内部に先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂ及び後続ワイヤ４６の始端部分４６ｂが挿通された後、接続具５４が圧し潰される。これによって、先行ワイヤ４５と後続ワイヤ４６とが接続される（図１３参照）。

【0060】

本発明は、前記実施形態に限らず種々の改変をなすことができる。
例えば、ワイヤ接続工程では、必ずしも接続具を用いる必要は無い。先行ワイヤ４５の終端部分４５ｂと後続ワイヤ４６の始端部分４６ｂを、直接結んで接続してもよい。
先行ワイヤ４５における管端部３ｅの雌雄の嵌合部１３，１４間にちょうど導入される付近を終端近傍部４５ｃとしてもよい。この場合、先行ワイヤ係止工程を省略してもよい。
終端近傍部４５ｃ及び始端近傍部４６ｃの一方を雌嵌合部１３に接着等にて係止し、他方を雄嵌合部１４に係止させてもよく、両方を雌嵌合部１３に係止してもよい。
終端近傍部４５ｃ又は始端近傍部４６ｃを係止する切欠部１４ｃ等の係止部を、管端部３ｅに代えて、後続帯部１９に設けてもよい。
先行側切込み１４ｅ及び後続側切込み１４ｆの一方又は両方を省略してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0061】

本発明は、例えば、老朽化した下水道管の更生技術に適用可能である。

【符号の説明】

【0062】

１ 既設管
３ 更生管
３ｅ 発進側の管端部（管端部）
３ｅａ 管縁部分
３Ｒｅ 係合域
３Ｒａ 非干渉域
１０ 帯状部材
１３ 雌嵌合部
１３ｄ 溝部
１４ 雄嵌合部
１４ａ 第１凸条
１４ｂ 第２凸条
１４ｄ 溝部
１４ｃ 切欠部
１４ｅ，１４ｆ 切込み
１９ 未製管の後続帯部
２０ 元押し式製管機（製管機）
２１ 製管部
２１ｐ 凹凸嵌合操作位置
２２ 外周規制体
２３ インナーピンチローラ
３０ 拘束弱化用ワイヤ案内機構
３２ 導入ガイド
３９ 導入経路
４０ 拘束弱化用ワイヤ
４５ 先行ワイヤ
４５ｂ 終端部分
４５ｃ 終端近傍部
４５ｅ 終端
４６ 後続ワイヤ
４６ａ 後続部分
４６ｂ 始端部分
４６ｃ 始端近傍部
４６ｅ 始端
４７ ワイヤ接続部
５０ 接続具
５１，５３，５４ 接続具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】