特開 2024-162786 電動弁用コイル、電動弁および冷凍サイクルシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162786

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】電動弁用コイル、電動弁および冷凍サイクルシステム

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/04 20060101AFI20241114BHJP

【ＦＩ】

F16K31/04 Z

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078680

(22)【出願日】2023-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】西村 拓也

(72)【発明者】

【氏名】中川 大樹

【テーマコード（参考）】

3H062

【Ｆターム（参考）】

3H062AA02

3H062BB21

3H062CC02

3H062DD01

3H062EE06

3H062FF38

3H062FF41

3H062GG04

3H062HH04

3H062HH09

(57)【要約】

【課題】本発明は、所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイル、電動弁および冷凍サイクルシステムを提供することを目的とする。
【解決手段】電動弁用コイル２は、内部に巻線２２を収容するコイルケース３０を備え、軸線Ｌを中心とする嵌挿孔３３を介して装着対象としての電動弁本体１に装着される。電動弁用コイル２は、コイルケース３０に固定される防水キャップ４０を備え、コイルケース３０および防水キャップ４０には、互いに係合して互いの軸線Ｌまわりの周方向の位置を位置決めする位置決め部Ａが設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に巻線を収容するコイルケースを備え、軸線を中心とする嵌挿孔を介して装着対象に装着される電動弁用コイルであって、
前記コイルケースに固定される防水キャップを備え、
前記コイルケースおよび前記防水キャップには、互いに係合して互いの前記軸線まわりの周方向の位置を位置決めする位置決め部が設けられていることを特徴とする電動弁用コイル。

【請求項2】

前記コイルケースは、前記周方向に延びて前記巻線を収容する周壁部と、前記周壁部の上端部に連続する環状の上壁部と、を備え、前記上壁部には、前記嵌挿孔に連続する貫通孔が設けられ、
前記防水キャップは、有底筒状のキャップ本体を備え、
前記位置決め部は、前記貫通孔の周縁または前記キャップ本体のうち一方に設けられる少なくとも１個の凹部と、前記貫通孔の周縁または前記キャップ本体のうち他方に設けられる少なくとも１個の凸部と、を備え、
前記凸部と前記凹部とが嵌合した状態で前記防水キャップが前記上壁部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の電動弁用コイル。

【請求項3】

前記防水キャップは、前記凸部と前記凹部との嵌合のみによって前記上壁部に固定されるか、または、前記凸部と前記凹部との嵌合に加えて接着あるいは溶着により前記上壁部に固定されることを特徴とする請求項２に記載の電動弁用コイル。

【請求項4】

前記防水キャップは、前記キャップ本体の開口端縁から前記軸線に直交する径方向に延びる鍔状のフランジ部を備え、
前記凸部は、前記フランジ部の底面、または、前記上壁部の上面から突出して前記周方向に均等間隔で複数設けられていることを特徴とする請求項３に記載の電動弁用コイル。

【請求項5】

前記凹部は、前記上壁部、または、前記フランジ部の底面において前記周方向に均等間隔で複数設けられていることを特徴とする請求項４に記載の電動弁用コイル。

【請求項6】

前記上壁部は、前記フランジ部の底面に当接する上面部を有し、
前記フランジ部の底面および前記上面部のうち少なくとも一方には、前記径方向に延びて前記防水キャップの内外を連通する通気路が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電動弁用コイル。

【請求項7】

前記通気路は、１または複数の凹溝あるいは孔から構成されていることを特徴とする請求項６に記載の電動弁用コイル。

【請求項8】

前記通気路が設けられた箇所における前記軸線の中心から前記フランジ部の外周端までの半径寸法Ｌ１は、前記通気路が設けられた箇所における前記軸線の中心から前記上面部の外周端までの半径寸法Ｌ２よりも大きいことを特徴とする請求項７に記載の電動弁用コイル。

【請求項9】

前記防水キャップは、樹脂製またはゴム製であることを特徴とする請求項８に記載の電動弁用コイル。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか一項に記載の電動弁用コイルと、前記装着対象としての電動弁本体と、を備えた電動弁。

【請求項11】

圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、を含む冷凍サイクルシステムであって、請求項１０に記載の電動弁が、膨張弁として用いられていることを特徴とする冷凍サイクルシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動弁用コイル、電動弁および冷凍サイクルシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

電動弁のケース（キャン）内部に設けられたマグネットロータとともに駆動部としてのステッピングモータを構成するステータコイル（電動弁用コイル）が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のステータコイルは、樹脂製のボビンに巻装されたコイルと、ボビンに組み付けられたステータヨーク（継鉄）と、これらを囲んで収容するコイルケースと、コイルケース内部に充填されてコイルおよびステータヨークを覆う注型樹脂と、を備えている。ステータコイルには、中央に軸線を中心とする貫通孔が設けられ、貫通孔には電動弁のケースが挿通される。ステータコイルには、防水用のカバーが取り付けられており、カバーは、コイルケースを覆う略円筒状のカバー本体部と、カバー本体部の上部に形成されて貫通孔を塞ぐキャップ部と、によって構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－６１３９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のステータコイルでは、カバーは、カバー本体部と、キャップ部が一体にゴムで成形されていたため、カバーをコイルに組み付けるのが難しかった。具体的には、ゴム製のカバーの装着時には、カバーの開口部を引き延ばして、当該開口部にコイルを嵌め込む必要があるが、カバーの装着後に防水性を確保する観点から、カバーは、全体的にコイルより小さめに作ってある為、開口部にコイルを嵌め込む作業が大変であり、その分工数が増加していた。

【0005】

本発明は、所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイル、電動弁および冷凍サイクルシステムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の電動弁用コイルは、内部に巻線を収容するコイルケースを備え、軸線を中心とする嵌挿孔を介して装着対象に装着される電動弁用コイルであって、前記コイルケースに固定される防水キャップを備え、前記コイルケースおよび前記防水キャップには、互いに係合して互いの前記軸線まわりの周方向の位置を位置決めする位置決め部が設けられていることを特徴とする。

【0007】

このような本発明によれば、コイルケースおよび防水キャップにそれぞれ設けられた位置決め部を互いに係合させ、防水キャップをコイルケースに固定することができるので、防水キャップのコイルケースへの組付けを容易にすることができる。また、位置決め部同士の係合によって、コイルケースおよび防水キャップの互いの軸線まわりの周方向の位置が決まることから、防水キャップのコイルケースに対する周方向および径方向の位置ずれを抑制することができ、防水キャップの防水機能を維持することができる。したがって、所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイルを提供することができる。

【0008】

また、この際、前記コイルケースは、前記周方向に延びて前記巻線を収容する周壁部と、前記周壁部の上端部に連続する環状の上壁部と、を備え、前記上壁部には、前記嵌挿孔に連続する貫通孔が設けられ、前記防水キャップは、有底筒状のキャップ本体を備え、前記位置決め部は、前記貫通孔の周縁または前記キャップ本体のうち一方に設けられる少なくとも１個の凹部と、前記貫通孔の周縁または前記キャップ本体のうち他方に設けられる少なくとも１個の凸部と、を備え、前記凸部と前記凹部とが嵌合した状態で前記防水キャップが前記上壁部に固定されることが好ましい。このような構成によれば、凹部と凸部とを嵌合させることで防水キャップを簡易にコイルケースの上壁部に組付けることができる。また、凹部と凸部との嵌合により、コイルケースおよび防水キャップの互いの軸線まわりの周方向の位置が決まることから、防水キャップのコイルケースに対する周方向および径方向の位置ずれを抑制することができる。

【0009】

また、前記防水キャップは、前記凸部と前記凹部との嵌合のみによって前記上壁部に固定されるか、または、前記凸部と前記凹部との嵌合に加えて接着あるいは溶着により前記上壁部に固定されることが好ましい。このような構成によれば、防水キャップが凸部と凹部との嵌合のみによって上壁部に固定されることで、上述のように、防水キャップの位置ずれを抑制しつつ、組付け性を向上することができる。また、凸部と凹部との嵌合に加えて接着あるいは溶着により防水キャップが上壁部に固定されることで、より強固に防水キャップをコイルケースに固定することができる。また、この場合、凸部と凹部とを嵌合した状態で接着あるいは溶着が行われる。これによれば、凸部と凹部とがない面同士の接着あるいは溶着と比較して、凹凸があることで、接着される部分の面積が増えることから、より強固に防水キャップをコイルケースに固定することができる。

【0010】

また、前記防水キャップは、前記キャップ本体の開口端縁から前記軸線に直交する径方向に延びる鍔状のフランジ部を備え、前記凸部は、前記フランジ部の底面、または、前記上壁部の上面から突出して前記周方向に均等間隔で複数設けられていることが好ましい。このような構成によれば、凸部を周方向に均等間隔で複数設けたことで、コイルケースに対する防水キャップの周方向および径方向の変位を複数個所で抑制することができる。これにより、防水キャップのコイルケースに対する周方向および径方向の位置ずれをより一層抑制することができる。

【0011】

また、前記凹部は、前記上壁部、または、前記フランジ部の底面において前記周方向に均等間隔で複数設けられていることが好ましい。このような構成によれば、凹部を周方向に均等間隔で複数設けたことで、コイルケースに対する防水キャップの周方向および径方向の変位を複数個所で抑制することができる。これにより、防水キャップのコイルケースに対する周方向および径方向の位置ずれをより一層抑制することができる。

【0012】

また、前記上壁部は、前記フランジ部の底面に当接する上面部を有し、前記フランジ部の底面および前記上面部のうち少なくとも一方には、前記径方向に延びて前記防水キャップの内外を連通する通気路が設けられていることが好ましい。このような構成によれば、例えば、結露等により生じたコイルケース内の水分を通気路を介して蒸発させやすくすることができる。

【0013】

また、前記通気路は、１または複数の凹溝あるいは孔から構成されていてもよい。このような構成によれば、通気路は１または複数の凹溝や、孔で構成することができるので、通気路の個数や形状について、水のかかり易さ、水の溜まり易さ、内部水分の蒸発し易さ等、対象となる課題に対応できるように選択の幅を増やすことができる。

【0014】

また、前記通気路が設けられた箇所における前記軸線の中心から前記フランジ部の外周端までの半径寸法Ｌ１は、前記通気路が設けられた箇所における前記軸線の中心から前記上面部の外周端までの半径寸法Ｌ２よりも大きいことが好ましい。このような構成によれば、防水キャップが固定された状態のコイルケースを軸線方向から見た場合に、フランジ部の外周端が、上面部の外周端よりも径方向外方に突出することとなる。このため、通気路付近でコイルケースの上面部が上面方向から見て露出しないので、防水キャップの上部に配置された配管等に付着した結露水等の水滴の落下等により、当該上面部に水等の液体が溜まることがなく、例えば、フランジ部の底面に通気路が形成されていた場合に、上面部を介して通気路に液体が侵入することを防ぐことができる。また、例えば、上面部に通気路が形成されていた場合に、当該通気路が上面部に露出することを防ぐことができ、上面部を介して通気路に液体が侵入することを防ぐことができる。したがって、フランジ部の底面およびコイルケースの上面部のいずれに通気路が形成されていた場合にも、フランジ部の上側部分を通気路を覆う傘のように機能させ、外部から通気路に液体が侵入することを抑制することができる。これにより、水などの液体が防水キャップの頂部から下側に流れたとしても、当該液体が通気路を介してコイルケース内に侵入することを抑制することができる。

【0015】

また、前記防水キャップは、樹脂製またはゴム製であることが好ましい。このような構成によれば、防水キャップを樹脂製またはゴム製とすることで防水キャップの防水性能を向上させることができる。

【0016】

また、本発明の電動弁は、上記いずれかに記載の電動弁用コイルと、前記装着対象としての電動弁本体と、を備えた電動弁であることを特徴とする。このような構成によれば、上述したように所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイルを用いて、電動弁を得ることができる。

【0017】

また、本発明の冷凍サイクルシステムは、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、を含む冷凍サイクルシステムであって、上記いずれかに記載の電動弁が、膨張弁として用いられていることを特徴とする。このような構成によれば、上述したように所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイルを用いて、冷凍サイクルシステムを得ることができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイル、電動弁および冷凍サイクルシステムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第１実施形態に係る電動弁の断面図。

【図2】電動弁を構成する図１の電動弁用コイルの要部拡大断面図。

【図3】防水キャップを取り外した状態のコイルケースの平面図。

【図4】（Ａ）は、防水キャップの底面図であり、（Ｂ）は、図４（Ａ）のａ－ａ線矢視断面図。

【図5】（Ａ）、（Ｂ）は、第１実施形態の防水キャップおよびコイルケースの一例を示す図。

【図6】（Ａ）、（Ｂ）は、第１実施形態の防水キャップおよびコイルケースの図５に示す形態とは異なる一例を示す図。

【図7】第２実施形態に係る電動弁の断面図。

【図8】第２実施形態の電動弁を構成する図７の電動弁用コイルの要部拡大断面図。

【図9】（Ａ）は、第２実施形態の防水キャップの底面図であり、（Ｂ）は、図９（Ａ）のｂ－ｂ線矢視断面図。

【図10】（Ａ）、（Ｂ）は、第２実施形態の防水キャップの一例を示す図。

【図11】コイルケースと、図１０に示す防水キャップと、の組合わせ図。

【図12】（Ａ）、（Ｂ）は、第２実施形態の防水キャップの図１０に示す形態とは異なる一例を示す図。

【図13】コイルケースと、図１２（Ｂ）に示す防水キャップと、の組合せ図

【図14】（Ａ）、（Ｂ）は、第２実施形態の防水キャップの図１０、図１２に示す形態とは異なる一例を示す図。

【図15】コイルユニットと、図１４（Ｂ）に示す防水キャップと、の組合わせ図。

【図16】（Ａ）は、第１変形例の防水キャップの底面図であり、（Ｂ）は、図１６（Ａ）のｄ－ｄ線矢視断面図であり、（Ｃ）は、第１変形例のコイルケースの平面図。

【図17】図１６（Ａ）、（Ｂ）に示す防水キャップと、図１６（Ｃ）に示すコイルケースと、の組合わせ図。

【図18】（Ａ）は、第２変形例の防水キャップの底面図であり、（Ｂ）は、図１８（Ａ）のｅ－ｅ線矢視断面図であり、（Ｃ）は、第２変形例のコイルケースの平面図。

【図19】図１８（Ａ）、（Ｂ）に示す防水キャップと、図１８（Ｃ）に示すコイルケースと、の組合せ図。

【図20】本発明に係る冷凍サイクルシステムの一例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の第１実施形態を図１～６に基づいて説明する。なお、以降の説明では、「上下」の概念は図１における上下に対応する。また、後述するケース１３の軸線Ｌの軸方向を軸線Ｌ方向とし、軸線Ｌまわりの周方向を単に「周方向」とする。また、軸線Ｌまわりの仮想円の径方向のうち一の方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向とする。これはあくまでも説明の便宜のためであり、本発明の実際の製造時、使用時における各方向と一致するとは限らず、当該各方向を限定するものではない。本発明にかかる電動弁１００は、電動弁本体１と、電動弁用コイル２と、を備えている。

【0021】

電動弁本体１は、電動弁用コイル２の装着対象となる弁装置である。電動弁本体１は、例えばステンレス等の金属材料を用いて円筒状に形成されたハウジング１０を備え、ハウジング１０内部の弁室には、不図示の弁部材や弁部材によって開度が変更される弁ポート等が収容されている。ハウジング１０の側壁には第１継手管１１が接続されて弁室に連通し、ハウジング１０の底壁には第２継手管１２が接続されて弁室に連通している。ハウジング１０の上端開口端縁には、有底筒状に形成されたケース１３が、溶接などによって気密に組付けられている。ケース１３内部には、駆動部としてのステッピングモータＭを構成する不図示のマグネットロータや、マグネットロータの回転力を上述した弁部材に伝達し、軸線Ｌ方向への変位に変換する機構等が収容されている。これにより、ステッピングモータを駆動することにより、弁部材が弁ポートの開度を変化させ、弁室を介して第１継手管１１と第２継手管１２との間を流れる流体の流量が制御される。

【0022】

電動弁用コイル２は、上述したマグネットロータとともにステッピングモータＭを構成するものであり、本発明における電動弁用コイルを構成している。電動弁用コイル２は、コイルユニット２０と、コイルユニット２０を収容するコイルケース３０と、防水キャップ４０と、を備えている。コイルユニット２０は、樹脂製の材料を用いて略円筒状に形成されたボビン２１と、ボビン２１に巻きつけられる巻線２２と、ボビン２１にモールド成形等で一体に組み付けられる継鉄２３と、を備えている。ボビン２１の外周面には、径方向内方に凹む巻線積層部２４が上下に並んで１対形成されている。巻線２２は、１対の巻線積層部２４のそれぞれに巻き付けられている。継鉄２３は、ボビン２１の内周面に沿う磁極歯２５を備え、磁極歯２５は、後述する嵌挿孔３３の内周面の一部を構成している。

【0023】

コイルケース３０は、内部にコイルユニット２０を収容し、電動弁用コイル２の外殻を構成するものであり、例えば、樹脂材料等を用いて略円筒状に形成されている。コイルケース３０は、周方向に延びてコイルユニット２０を収容する周壁部３１と、周壁部３１の上端部に連続する環状の上壁部３２と、軸線Ｌを中心として上下方向に貫通する嵌挿孔３３と、を備えている。周壁部３１は、その内径寸法が、コイルユニット２０の外径寸法よりも大きく形成され、その軸線Ｌ方向の寸法がコイルユニット２０の軸線Ｌ方向の寸法よりも大きく形成されている。周壁部３１の内周面とコイルユニット２０の外周面との間には、電動弁用コイル２の製造前の状態で隙間が形成されており、この隙間には、モールド樹脂Ｒが注入されることとなっている。

【0024】

上壁部３２の中央部は、上方に突出する台座３４を構成している。台座３４は、図３に示すように、その外形が平面視で角丸ひし形状に形成され、その上面は、後述する防水キャップ４０のフランジ部４２の底面４３に当接する上面部３５となっている。上面部３５の中心、すなわち上壁部３２の中心には、軸線Ｌと同軸で嵌挿孔３３に連通する貫通孔３６が形成されている。実際、図面において、コイルケース３０の上部の孔のことを貫通孔３６とし、ボビン２１の内周部分の孔のことを嵌挿孔３３としているが、この貫通孔３６と嵌挿孔３３とは、同一中心軸Ｌで、同一内径寸法に形成されている。このため、貫通孔３６と嵌挿孔３３は、一体の孔ではないが軸線Ｌ方向に連続している孔である。貫通孔３６の周縁部には、下方に凹む凹部３７が、Ｙ方向に対向して合計２個形成されている。すなわち、凹部３７は、上面部３５（上壁部３２）において周方向に均等間隔で複数設けられている。凹部３７は、例えば、図１、図２、図３に示すように、貫通孔３６の上端を切り欠いて形成した上面部３５を貫通する切欠きであってもよく、また、貫通しない切欠きであってもよい。また、図示はしないが、貫通孔３６の上端を切り欠かず、上面部３５を貫通する孔（後述する防水キャップ４０の凸部４４が嵌合可能なように、凸部４４と同様な長方形形状の孔等）でもよい。

【0025】

このような複数の切欠きや孔で凹部３７を形成することで、以下のように、コイルケース３０内部の構造に影響を与え難くすることができる。すなわち、一般的に、コイルケース（本実施形態のコイルケース３０に相当）に防水キャップ（本実施形態の防水キャップ４０に相当）を取り付ける場合、コイルケース上部の貫通孔（本実施形態の貫通孔３６に相当）の径を嵌挿孔（本実施形態の嵌挿孔３３に相当）よりも大きくして段付き孔とすることが想定され、この大径化した貫通孔に対し、防水キャップ側に設けられた周方向に配置される凸部を嵌合させることが想定される。しかしながら、この場合、コイルユニット（本実施形態のコイルユニット２０に相当）の上面を構成する継鉄部分（本実施形態の継鉄２３に相当）とボビン部分（本実施形態のボビン２１に相当）の全周が、大径化した貫通孔によって露出した状態となり、結露水等の液体（水分等）が継鉄部分とボビン部分の隙間から侵入し易くなり、絶縁劣化するおそれがある。これに対し、数箇所の凹部３７の形成により、上記継鉄部分とボビン部分の露出が全周ではなくなり、当該部分の露出面積が小さくなるため、結露水等の液体（水分等）が継鉄部分とボビン部分の隙間から侵入し難くなり、絶縁劣化するリスクが少なくなる。このため、複数の切欠きや孔で凹部３７を形成することがより好ましい。このように形成された凹部３７は、後述する防水キャップ４０の凸部４４と互いに係合することで、コイルケース３０および防水キャップ４０互いの軸線Ｌまわりの周方向の位置を位置決めする位置決め部Ａを構成している。嵌挿孔３３は、上述した装着対象としての電動弁本体１のケース１３を挿通させる部分であり、軸線Ｌ方向に延びて形成されている。嵌挿孔３３は、上端開口が上述した貫通孔３６の下端開口に連通し、下端開口が下方に開口している。

【0026】

防水キャップ４０は、コイルケース３０に固定される蓋部材であり、樹脂製またはゴム製の材料を用いて形成されている。防水キャップ４０は、有底筒状のキャップ本体４１を備えている。キャップ本体４１は、その底壁（図１に示すように、コイルケース３０に取り付けられた状態では、上側の壁部となる部分）が中心に向かうに従って底側に凸となるように傾斜して形成されている。図４に示すように、キャップ本体４１の開口縁部には、径方向に延びる鍔状のフランジ部４２が形成されている。フランジ部４２の底面４３には、下方に突出する凸部４４が、フランジ部４２の内周縁部に沿って合計２個形成され、Ｙ方向に対向している。すなわち、凸部４４は、フランジ部４２の底面４３から突出して周方向に均等間隔で複数設けられている。凸部４４は、軸線Ｌ方向から見て長方形形状に形成されている。凸部４４は、上述した凹部３７とともに位置決め部Ａを構成している。このように構成された防水キャップ４０は、コイルケース３０の上壁部３２に固定される。

【0027】

防水キャップ４０をコイルケース３０に取り付ける際には、図２に示すように、フランジ部４２の底面４３をコイルケース３０の上面部３５とを軸線Ｌ方向に対向させるとともに、凸部４４と凹部３７とを軸線Ｌ方向に対向させた状態で、防水キャップ４０とコイルケース３０とを互いに近づけていく。これにより、凸部４４が凹部３７に嵌合するとともに、フランジ部４２の底面４３が上面部３５に当接する。これにより、防水キャップ４０はコイルケース３０に固定される。この際、位置決め部Ａ同士（凸部４４および凹部３７）の係合によって、コイルケース３０および防水キャップ４０の互いの軸線Ｌまわりの周方向の位置が決まる。なお、この際、防水キャップ４０は、凸部４４と凹部３７との嵌合のみによって上壁部３２に固定されてもよいが、凸部４４と凹部３７との嵌合に加えて接着あるいは溶着により上壁部３２に固定されてもよい。

【0028】

そして、このように構成した電動弁用コイル２は、電動弁本体１に装着される。この際、電動弁本体１のケース１３を下側から上側に向かって嵌挿孔３３に挿入し、嵌挿孔３３に挿通させる。この状態の電動弁本体１と電動弁用コイル２との固定方法は、公知の方法を用いることができ、例えば、ブラケットのような部材を電動弁本体１と電動弁用コイル２との間に介在させて電動弁本体１と電動弁用コイル２とを固定してもよいし、ケース１３に形成されたディンプル１４（図１に図示）に係合する突起等をコイルケース３０に設け、これらの係合によって電動弁本体１と電動弁用コイル２とを固定してもよい。

【0029】

なお、実施形態では、凹部３７をコイルケース３０の上壁部３２に２個形成し、凸部４４を防水キャップ４０のフランジ部４２の底面４３に２個形成して位置決め部Ａを構成したが、位置決め部Ａの構成はこれらに限られない。図５（Ａ）、（Ｂ）は、第１実施形態の防水キャップ４０およびコイルケース３０の一例を示す図である。図６（Ａ）、（Ｂ）は、第１実施形態の防水キャップ４０およびコイルケース３０の図５に示す形態とは異なる一例を示す図である。図５に示す構成では、上壁部３２における貫通孔３６の周縁に、下方に凹む凹部３７ａが、Ｙ方向に対向して合計２個形成されるとともに、Ｘ方向に対向して合計２個形成されている（すなわち、合計４個形成されている）。そして、防水キャップ４０におけるフランジ部４２の底面４３には、下方に突出する凸部４４ａが形成されている。凸部４４ａは、Ｙ方向に対向する２個と、Ｘ方向に対向する２個とが、フランジ部４２の内周縁部に沿って合計４個形成されている。凸部４４ａは、軸線Ｌ方向から見て長方形形状に形成されている。凹部３７ａおよび凸部４４ａは、互いに位置決め部Ａを構成している。

【0030】

図６に示す構成では、上壁部３２における貫通孔３６の周縁に、下方に凹む凹部３７ｂが、貫通孔３６周縁に沿って周方向に合計１２個形成されている。そして、防水キャップ４０におけるフランジ部４２の底面４３には、下方に突出する凸部４４ｂが形成されている。凸部４４ｂは、フランジ部４２の内周縁部に沿って周方向に１２個形成されている。前述の第一実施形態や、図５に示す一例の構成では、凸部４４、４４ａの形状は、軸線Ｌ方向から見て長方形形状に形成されていたが、図６に示す一例の構成では、凸部４４ｂの形状は、軸線Ｌ方向から見てフランジ部４２の外周に沿うように長方形が湾曲した形状となっている。凹部３７ｂおよび凸部４４ｂは、互いに位置決め部Ａを構成している。なお、凹部３７、３７ａ、３７ｂおよび凸部４４、４４ａ、４４ｂの配置は逆になっていてもよい。すなわち、コイルケース３０の上壁部３２に凸部４４、４４ａ、４４ｂを形成し、防水キャップ４０のフランジ部４２の底面４３に凹部３７、３７ａ、３７ｂを形成してもよい。このように、位置決め部Ａは、貫通孔３６の周縁またはフランジ部４２（キャップ本体４１）のうち一方に設けられる少なくとも１個の凹部３７と、貫通孔３６の周縁またはフランジ部４２のうち他方に設けられる少なくとも１個の凸部４４と、を備えている。

【0031】

次に、本発明の冷凍サイクルシステムを図２０に基づいて説明する。図２０は、本発明の冷凍サイクルシステムの一例を示す図である。図２０において、符号１００は上記電動弁１００を用いた膨張弁であり、２００は室外ユニットに搭載された室外熱交換器、３００は、室内ユニットに搭載された室内熱交換器、４００は四方弁を構成する流路切換弁、５００は圧縮機である。電動弁１００（膨張弁）、室外熱交換器２００、室内熱交換器３００、流路切換弁４００、および圧縮機５００は、それぞれ導管によって図示のように接続され、ヒートポンプ式の冷凍サイクルを構成している。なお、アキュムレータ、圧力センサ、温度センサ等は図示を省略してある。

【0032】

冷凍サイクルの流路は、流路切換弁４００により冷房運転時の流路と暖房運転時の流路の２通りに切換えられる。冷房運転時には、図２０に実線の矢印で示すように、圧縮機５００で圧縮された冷媒は流路切換弁４００から室外熱交換器２００に流入され、この室外熱交換器２００は凝縮器として機能し、室外熱交換器２００から流出された液冷媒は膨張弁としての電動弁１００を介して室内熱交換器３００に流入され、この室内熱交換器３００は蒸発器として機能する。一方、暖房運転時には、図２０に破線の矢印で示すように、圧縮機５００で圧縮された冷媒は、流路切換弁４００から室内熱交換器３００、膨張弁としての電動弁１００、室外熱交換器２００、そして、圧縮機５００の順に循環し、室内熱交換器３００が凝縮器として機能し、室外熱交換器２００が蒸発器として機能する。

【0033】

このような本発明によれば、コイルケース３０および防水キャップ４０にそれぞれ設けられた位置決め部Ａを互いに係合させ、防水キャップ４０をコイルケース３０に固定することができるので、防水キャップ４０のコイルケース３０への組付けを容易にすることができる。また、位置決め部Ａ同士の係合によって、コイルケース３０および防水キャップ４０の互いの軸線Ｌまわりの周方向の位置が決まることから、防水キャップ４０のコイルケース３０に対する周方向および径方向の位置ずれを抑制することができ、防水キャップ４０の防水機能を維持することができる。したがって、所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイル２を提供することができる。

【0034】

また、このような構成によれば、凹部３７と凸部４４とを嵌合させることで防水キャップ４０を簡易にコイルケース３０の上壁部３２に組付けることができる。また、凹部３７と凸部４４との嵌合により、コイルケース３０および防水キャップ４０の互いの軸線Ｌまわりの周方向の位置が決まることから、防水キャップ４０のコイルケース３０に対する周方向および径方向の位置ずれを抑制することができる。

【0035】

また、上記構成によれば、凸部４４と凹部３７との嵌合に加えて接着あるいは溶着により防水キャップ４０を上壁部３２に固定することができることで、より強固に防水キャップ４０をコイルケース３０に固定することができる。また、この場合、凸部４４と凹部３７とを嵌合した状態で上記接着あるいは溶着が行われる。これによれば、凸部４４と凹部３７とがない面同士の接着あるいは溶着と比較して凹凸があることで、接着される部分の面積が増えることから、より強固に防水キャップ４０をコイルケース３０に固定することができる。

【0036】

また、凸部４４および凹部３７は、貫通孔３６の周縁部に沿って周方向に均等間隔で複数設けることができるので、コイルケース３０に対する防水キャップ４０の周方向および径方向の変位を複数個所で抑制することができる。これにより、防水キャップ４０のコイルケース３０に対する周方向および径方向の位置ずれをより一層抑制することができる。

【0037】

また、防水キャップ４０を樹脂製またはゴム製とすることで、防水キャップ４０の防水性能を向上させることができる。

【0038】

そして、このように所定の防水性能を確保しつつ組付けを容易にすることができる電動弁用コイル２を用いて、電動弁１００を得ることができ、この電動弁１００を膨張弁として用いて、冷凍サイクルシステムを構成することができる。

【0039】

次に、本発明の第２実施形態を図７～１５に基づいて説明する。図７に示すように、電動弁１０１は、第１実施形態と同様に電動弁本体１と、電動弁用コイル２と、を備えている。この第２実施形態では、防水キャップ４０’とコイルケース３０’の構造が第１実施形態と異なっている。図８に示すように、防水キャップ４０’のフランジ部４２の底面４３には、上方に凹む凹溝状に形成され、防水キャップ４０’の組み付け後に径方向に延びる孔となる通気孔４５（通気路）が形成されている。なお、通気孔４５は、防水キャップ４０’の組み付け後に孔となるのに対し、防水キャップ４０’の組付け前は凹溝状であるが、以降の記載では、防水キャップ４０’単品であっても凹部とは記載せず、通気孔４５と表すこととする。図９に示すように、通気孔４５は、フランジ部４２の底面４３に合計２個形成され、Ｘ方向に対向している。通気孔４５は、フランジ部４２の径方向内縁から径方向外縁に亘って形成され、防水キャップ４０’の内外を連通している。通気孔４５の形成により、例えば、結露等により生じたコイルケース３０’内の水分が、通気孔４５を介して蒸発しやすくなっている。そして、第２実施形態では、フランジ部４２とコイルケース３０’の上面部３５’の径方向の大きさが第１実施形態と異なっており、図８に示すように、防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５が設けられた箇所における軸線Ｌの中心からフランジ部４２の外周端４２ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔４５が設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部３５’の外周端３５’ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。

【0040】

なお、図９に示す通気孔４５は、凹溝状で合計２個形成したが、通気孔４５の形状や個数はこれに限られず、適宜変更してよい。例えば、軸線Ｌ方向に肉厚を厚く形成したフランジ部４２を径方向に貫通する孔で通気孔４５を形成してもよいし、防水キャップ４０’のフランジ部４２以外の側面に径方向に貫通する孔で通気孔４５を形成してもよい。また、通気孔４５を１個としてもよいし、通気孔４５を３個以上としてもよい。すなわち、通気孔４５は、１または複数の凹溝あるいは孔から構成されている。図１０（Ａ）、（Ｂ）は、第２実施形態の防水キャップ４０’の一例を示す図である。図１０（Ａ）は、防水キャップ４０’の底面図を示しており、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のｃ－ｃ線矢視断面図を示している。この防水キャップ４０’では、図１０（Ａ）に示す底面視で、２個の凸部４４を挟んだＸ方向一方側に、３個の通気孔４５ａがフランジ部４２の内周縁部に沿って周方向に均等間隔で設けられている。また、Ｘ方向他方側に３個の通気孔４５ａがフランジ部４２の内周縁部に沿って周方向に均等間隔で設けられている。すなわち、防水キャップ４０’には、２個の凸部４４と、６個の通気孔４５ａが形成されている。

【0041】

図１１は、コイルケース３０’と図１０に示す防水キャップ４０’との組合わせ図である。この組合わせ図では、防水キャップ４０’をコイルケース３０’に固定した状態で、軸線Ｌ方向上側から各構成を透過させている。ここで、図８でも説明したように、防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５ａが設けられた箇所における軸線Ｌの中心からフランジ部４２の外周端４２ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔４５ａが設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部３５’の外周端３５’ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。なお、第２実施形態では、通気孔４５ａは、防水キャップ４０’におけるフランジ部４２の底面４３に形成したが、これに限らず、通気孔４５ａは、コイルケース３０’の上面部３５’に形成してもよい。この場合、例えば、上面部３５’に、上方に開口し貫通孔３６の開口縁部から径方向外方に延びる凹部等を形成し、当該凹部等を、防水キャップ４０’の取り付け後に通気孔４５ａとすることができる。

【0042】

そして、フランジ部４２の底面４３および上面部３５’のいずれに通気孔４５ａを設けた場合にも、上述したように半径寸法Ｌ１＞半径寸法Ｌ２となるように設定されている。したがって、角丸ひし形状の上面部３５’の外周端３５’ａのうち、防水キャップ４０’の外周部からはみ出る部分（例えば、角丸ひし形状の上面部３５’のうち、長手方向の一端側や他端側に該当する部分）には、通気孔４５が位置しないように、防水キャップ４０’の通気孔４５が配置されている。このため、防水キャップ４０’が固定された状態のコイルケース３０’を軸線Ｌ方向から見た場合に、フランジ部４２の外周端４２ａが、上面部３５’の外周端３５’ａよりも径方向外方に突出することとなる。このため、通気孔４５ａ付近でコイルケース３０’の上面部３５’が上面方向から見て露出しないので、コイルケース３０の上部に配置された配管等に付着した結露水等の水滴の落下等により、上面部３５’に水等の液体が溜まることがなく、上面部３５’を介して通気孔４５ａに液体が侵入することを防ぐことができる。また、これは例えば、上面部３５’に通気孔４５ａが形成されていた場合も同様であり、当該通気孔４５ａが上面部３５’に露出することを防ぐことができ、上面部３５’を介して通気孔４５ａに液体が侵入することを防ぐことができる。

【0043】

したがって、フランジ部４２の底面４３およびコイルケース３０’の上面部３５’のいずれに通気孔４５ａが形成されていた場合にも、フランジ部４２の上側部分が通気孔４５ａを覆う傘のように機能し、外部から通気孔４５ａ内に液体が侵入することが抑制される。なお、この構成によれば、例えば、コイルケース３０’の姿勢が変化した場合にも、フランジ部４２の外周端４２ａが、上面部３５’の外周端３５’ａよりも径方向外方に突出していることで、コイルケース３０’が水平方向に対して多少傾いた場合にも、フランジ部４２の上側部分が上記傘のように機能し好適である。

【0044】

図１２（Ａ）、（Ｂ）は、第２実施形態の防水キャップ４０’の図１０に示す形態とは異なる一例を示す図である。図１２（Ａ）に示す防水キャップ４０’では、フランジ部４２の底面４３には、下方に突出する凸部４４ａが形成されている。凸部４４ａは、Ｙ方向に対向する２個と、Ｘ方向に対向する２個と、がフランジ部４２の内周縁部に沿って合計４個形成されている。凸部４４ａは、軸線Ｌ方向から見て長方形形状に形成されている。そして、フランジ部４２の底面４３には、通気孔４５ｂが、Ｘ方向およびＹ方向に交差する交差方向に対向して合計２個形成されている。図１２（Ｂ）に示す防水キャップ４０’では、フランジ部４２の底面４３の内周縁部には、下方に突出する凸部４４ａが形成されている。凸部４４ａは、Ｙ方向に対向する２個と、Ｘ方向に対向する２個と、がフランジ部４２の内周縁部に沿って合計４個形成されている。凸部４４ａは、軸線Ｌ方向から見て長方形形状に形成されている。そして、フランジ部４２の底面４３には、通気孔４５ｃが、Ｘ方向およびＹ方向に交差する交差方向に対向して合計４個形成されている。

【0045】

図１３は、コイルケース３０’と、図１２（Ｂ）に示す防水キャップ４０’との組合わせ図である。この組合わせ図も、図１１に示す組合わせ図と同様に、防水キャップ４０’をコイルケース３０’に固定した状態で、軸線Ｌ方向上側から各構成を透過させている。図１３に示す防水キャップ４０’およびコイルケース３０’においても、防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５ｃが設けられた箇所の全てで、軸線Ｌの中心からフランジ部４２の外周端４２ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔４５ｃが設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部３５の外周端３５’ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。

【0046】

図１４（Ａ）、（Ｂ）は、第２実施形態の防水キャップ４０’の図１０、図１２に示す形態とは異なる一例を示す図である。図１４（Ａ）に示す防水キャップ４０’では、フランジ部４２の底面４３には、下方に突出する凸部４４ｂがフランジ部４２の内周縁部に沿って、周方向に合計１２個形成されている。そして、フランジ部４２の底面４３には、通気孔４５ｂが、Ｘ方向およびＹ方向に交差する交差方向に対向して合計２個形成されている。図１４（Ｂ）に示す防水キャップ４０’では、フランジ部４２の底面４３には、下方に突出する凸部４４ｂがフランジ部４２の内周縁に沿って、周方向に合計１２個形成されている。そして、フランジ部４２の底面４３には、通気孔４５ｃが、Ｘ方向およびＹ方向に交差する交差方向に対向して合計４個形成されている。図１４（Ａ）、（Ｂ）に示す凸部４４ｂは、上述した図６に示す一例の凸部４４ｂと同様の形状に形成されている。すなわち、凸部４４ｂの形状は、軸線Ｌ方向から見てフランジ部４２の外周に沿うように長方形が湾曲した形状となっている。

【0047】

図１５は、コイルケース３０’と図１４（Ｂ）に示す防水キャップ４０’との組合わせ図である。この組合わせ図も、上述した組合わせ図と同様に、防水キャップ４０’をコイルケース３０’に固定した状態で、軸線Ｌ方向上側から各構成を透過させている。図１５に示す防水キャップ４０’およびコイルケース３０’においても、防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５ｃが設けられた箇所の全てで、軸線Ｌの中心からフランジ部４２の外周端４２ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔４５ｃが設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部３５’の外周端３５’ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。

【0048】

このような構成によれば、第１実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。また、このような構成によれば、例えば、結露等により生じたコイルケース内の水分を通気孔４５（通気路）を介して蒸発させやすくすることができる。

【0049】

また、通気孔４５は、１または複数の凹溝あるいは孔から構成することができるので、通気孔４５の個数や形状について、水のかかり易さ、水の溜まり易さ、内部水分の蒸発し易さ等、対象となる課題に対応できるように選択の幅を増やすことができる。

【0050】

また、第２実施形態では、防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５が設けられた箇所における軸線Ｌの中心からフランジ部４２の外周端４２ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔４５が設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部３５’の外周端３５’ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きく設定されていた。このため、防水キャップ４０’が固定された状態のコイルケース３０’を軸線Ｌ方向から見た場合に、フランジ部４２の外周端４２ａが、上面部３５’の外周端３５’ａよりも径方向外方に突出することとなる。このため、通気孔４５ａ付近でコイルケース３０’の上面部３５’が上面方向から見て露出しないので、コイルケース３０の上部に配置された配管等に付着した結露水等の水滴の落下等により、上面部３５’に水等の液体が溜まることがなく、例えば、フランジ部４２の底面４３に通気孔４５ａが形成されていた場合に、上面部３５’を介して通気孔４５ａに液体が侵入することを防ぐことができる。また、例えば、上面部３５’に通気孔４５ａが形成されていた場合に、通気孔４５ａが上面部３５’に露出することを防ぐことができ、上面部３５’を介して通気孔４５ａに液体が侵入することを防ぐことができる。

【0051】

したがって、フランジ部４２の底面４３およびコイルケース３０’の上面部３５’のいずれに通気孔４５ａが形成されていた場合にも、フランジ部４２の上側部分を通気孔４５ａを覆う傘のように機能させ、外部から通気孔４５ａに液体が侵入することを抑制することができる。これにより、水などの液体が防水キャップ４０’の頂部から下側に流れたとしても、当該液体が通気孔４５を介してコイルケース３０’内に侵入することを抑制することができる。

【0052】

以上、電動弁１００の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【0053】

図１６（Ａ）は、第１変形例の防水キャップ４０’の底面図であり、図１６（Ｂ）は、図１６（Ａ）のｄ－ｄ線矢視断面図であり、図１６（Ｃ）は、第１変形例のコイルケース６０の平面図である。防水キャップ４０’は、上述した第２実施形態の防水キャップ４０’と同様の構成であるため、各構成に同様の符号を付してその説明を省略又は簡略する。
コイルケース６０では、上壁部３２の中央部は、上方に突出する台座６１を構成している。台座６１は、図１６（Ｃ）に示すように、その外形が平面視で円形に形成され、その上面は、フランジ部４２の底面４３に当接する上面部６２を構成している。上面部６２の中心、すなわち上壁部３２の中心には、軸線Ｌと同軸で嵌挿孔３３に連通する貫通孔６３が形成されている。貫通孔６３の周縁部には、下方に凹む凹部３７が、Ｙ方向に対向して合計２個形成されている。図１７は図１６（Ａ）、（Ｂ）に示す防水キャップ４０’と図１６（Ｃ）に示すコイルケース６０との組合わせ図である。この組合わせ図では、防水キャップ４０’部分のみ、軸線Ｌに沿って切断された断面図となっている。図１７に示す防水キャップ４０’およびコイルケース６０においても、防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５が設けられた箇所の全てで、軸線Ｌの中心からフランジ部４２の外周端４２ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔４５が設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部６２の外周端６２ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。

【0054】

図１８（Ａ）は、第２変形例の防水キャップ７０の底面図であり、図１８（Ｂ）は、図１８（Ａ）のｅ－ｅ線矢視断面図であり、図１８（Ｃ）は、第２変形例のコイルケース８０の平面図である。防水キャップ７０は、上述した実施形態および変形例の防水キャップ４０と比較して径寸法の大きい鍔状の大径フランジ部７１を備えている。大径フランジ部７１の底面７２には、下方に突出する凸部４４が、大径フランジ部７１の内周縁部に沿って合計２個形成され、Ｙ方向に対向している。また、大径フランジ部７１の底面７２には、上方に凹む凹溝状に形成され、径方向に延びる通気孔７３（通気路）が、合計２個形成され、Ｘ方向に対向している。コイルケース８０では、上壁部３２の中央部は、上方に突出する台座８１を構成している。台座８１は、外形が平面視で円形に形成されており、大径フランジ部７１の全体と当接可能なように、上壁部３２の大部分を占めている。

【0055】

台座８１の上面は、大径フランジ部７１の底面７２に当接する上面部８２を構成している。上面部８２の中心、すなわち上壁部３２の中心には、軸線Ｌと同軸で嵌挿孔３３に連通する貫通孔８３が形成されている。貫通孔８３の周縁部には、下方に凹む凹部３７が、Ｙ方向に対向して合計２個形成されている。図１９は図１８（Ａ）、（Ｂ）に示す防水キャップ７０と図１８（Ｃ）に示すコイルケース８０との組合わせ図である。この組合わせ図では、防水キャップ７０部分のみ、軸線Ｌに沿って切断された断面図となっている。図１９に示す防水キャップ７０およびコイルケース８０においても、防水キャップ７０の組み付け後の状態において、通気孔７３が設けられた箇所の全てで、軸線Ｌの中心から大径フランジ部７１の外周端７１ａまでの半径寸法Ｌ１は、通気孔７３が設けられた箇所における軸線Ｌの中心から上面部８２の外周端８２ａまでの半径寸法Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。

【0056】

なお、上記の各種実施形態および変形例の説明に限定されるものではなく、防水キャップ４０’のフランジ部４２の通気孔４５のある部分の外周部分は、下向に傾斜していてもよい。この場合、当該傾斜がない場合よりも、更に液体が防水キャップ４０’内に侵入し難くなる。また、この場合、フランジ部４２の通気孔４５のある部分の外周部分は、コイルケース３０’の上面部３５’の外周端３５’ａよりも径方向外方に僅かに離れる位置までは平坦に形成され、この平坦に形成された部分よりも径方向外方において下方に傾斜していてもよい。この構成においても、当該傾斜がない構成と比較して、更に液体が防水キャップ４０’内に侵入し難くなる同様な効果となる。

【0057】

また、フランジ部４２の下端部に設ける凹溝状の凹部（防水キャップ４０’の組み付け後の状態において、通気孔４５となる部分）は、軸線Ｌから外周に行くにしたがって下方に傾斜（この場合、凹部の下面は水平とし、凹部の上面が外周に向かうにしたがって下方に傾斜するようにする）していてもよい。この構成においても、当該傾斜がない構成と比較して、更に液体が防水キャップ４０’内に侵入し難くなる。また、防水キャップ４０’の上部は、平坦状に形成されていてもよいし、内部に空間を備える半球体状(ドーム状)に形成されていてもよい。また、防水キャップ４０、４０’を位置決めする位置決め部Ａとしての凹部３７、３７ａ、３７ｂ及び、凹部３７、３７ａ、３７ｂに嵌合する凸部４４、４４ａ、４４ｂの形状としては、上記の各実施形態や変形例で説明のように、軸線Ｌ方向から見て長方形形状や、長方形が湾曲した形状に限定するものではなく、凹部３７、３７ａ、３７ｂと凸部４４、４４ａ、４４ｂが嵌合し、周方向及び径方向の位置ずれを抑制する機能を有していれば、軸線Ｌ方向から見て正方形形状や、丸形状や、楕円形状等に形成されていてもよい。

【0058】

なお、上述の各実施形態および変形例では、通気路としての通気孔４５ａとして機能する凹溝状の凹みは、防水キャップ４０におけるフランジ部４２の底面４３側か、または、コイルケース３０’の上面部３５’側に形成すると記載したが、この凹みは、フランジ部４２の底面４３側と、上面部３５’側の両方に形成されていてもよい。また、上述の実施形態および変形例では、位置決め部Ａは、貫通孔３６の周縁、または、キャップ本体４１のうちの一方に設けられる凹部３７、３７ａ、３７ｂと、他方に設けられる凸部４４、４４ａ、４４ｂと、で構成することとしたが、各凹部３７、３７ａ、３７ｂと凸部４４、４４ａ、４４ｂとが嵌合すれば、貫通孔３６の周縁、または、キャップ本体４１のうちの一方に凹部３７、３７ａ、３７ｂと凸部４４、４４ａ、４４ｂの両方を、例えば周方向に互い違いになる等するように配置し、他方にも凹部３７、３７ａ、３７ｂと凸部４４、４４ａ、４４ｂの両方を、例えば周方向に互い違いになる等するように配置してもよい。

【符号の説明】

【0059】

Ａ 位置決め部
Ｌ 軸線
１ 電動弁本体（装着対象）
２ 電動弁用コイル
２２ 巻線
３０ コイルケース
３３ 嵌挿孔
４０ 防水キャップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】