特開 2024-162874 シュリンクラベルおよびシュリンクラベル付き容器の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162874

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】シュリンクラベルおよびシュリンクラベル付き容器の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G09F 3/04 20060101AFI20241114BHJP

   B65D 23/08 20060101ALI20241114BHJP

   B65D 25/20 20060101ALI20241114BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20241114BHJP

【ＦＩ】

G09F3/04 C

B65D23/08

B65D25/20 N

G09F3/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078827

(22)【出願日】2023-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】童銅 はる香

(72)【発明者】

【氏名】土橋 英訓

【テーマコード（参考）】

3E062

【Ｆターム（参考）】

3E062AA09

3E062AB02

3E062AC02

3E062BB02

3E062DA07

3E062EA02

3E062EB01

3E062JA04

3E062JB05

3E062JC02

(57)【要約】

【課題】作業の円滑さを損なうことなく、用いる材料の量を減らすことができるシュリンクラベルを提供する。
【解決手段】シュリンクラベル１０１は、対象物に上から下に向かってまたは下から上に向かって被せるために扁平状態で供給される筒状のシュリンクラベルであって、本体層６と、本体層６よりも内側に配置された透明なメジウム層４とを備える。本体層６の内側の面は、上下方向に延在する第１領域４１と、第２領域４２と、シール領域とを有する。第１領域４１においては、本体層６はメジウム層４によって覆われており、かつ、メジウム層４が最内層をなしており、第２領域４２においては、本体層６はメジウム層４によって覆われていない。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物に上から下に向かってまたは下から上に向かって被せるために扁平状態で供給される筒状のシュリンクラベルであって、
本体層と、
前記本体層よりも内側に配置された透明なメジウム層とを備え、
前記本体層の内側の面は、上下方向に延在する第１領域と、第２領域と、接合に用いるためのシール領域とを有し、前記第１領域においては、前記本体層は前記メジウム層によって覆われており、かつ、前記メジウム層が最内層をなしており、前記第２領域においては、前記本体層は前記メジウム層によって覆われていない、シュリンクラベル。

【請求項2】

前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際に既に折り返されている２本の第１折返し部と、
前記２本の第１折返し部に挟まれた領域を分割しつつ前記２本の第１折返し部とは平行になるように配置され、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際には折り返されていないが前記対象物に被せられる際には折り目となる偶数本の第２折返し部とを有し、
前記第１領域は、
前記シュリンクラベルの上端部および下端部においてそれぞれ横方向に延在することによってそれぞれ環状となっている上端環状部および下端環状部と、
前記上端環状部と前記下端環状部とをつなぐように前記２本の第１折返し部に沿って帯状に配置された第１連結部と、
前記上端環状部と前記下端環状部とをつなぐように前記偶数本の第２折返し部に沿って帯状に配置された第２連結部とを含む、請求項１に記載のシュリンクラベル。

【請求項3】

前記本体層は、
樹脂からなる透明な基材層と、
前記基材層よりも内側において前記基材層の少なくとも一部を覆うように配置された白インキ層とを含み、
前記第２領域においては、前記白インキ層が露出している、請求項１または２に記載のシュリンクラベル。

【請求項4】

請求項１または２に記載のシュリンクラベルを用意する工程を含む、シュリンクラベル付き容器の製造方法であって、
前記シュリンクラベルは、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際に既に折り返されている２本の第１折返し部と、前記２本の第１折返し部に挟まれた領域を分割しつつ前記２本の第１折返し部とは平行になるように配置され、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際には折り返されていないが前記対象物に被せられる際には折り目となる偶数本の第２折返し部とを有し、
前記製造方法は、
前記２本の第１折返し部での折返し状態を解消して、前記偶数本の第２折返し部のうちの２本の前記第２折返し部において折り返されている状態となるように、前記シュリンクラベルを変形する工程を含む、シュリンクラベル付き容器の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シュリンクラベルおよびシュリンクラベル付き容器の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

対象物に筒状のシュリンクラベルを被せることによって対象物を包装するという技術が知られている。対象物は、たとえば容器である。ここでいう容器は、たとえば飲み物、食品、薬、トイレタリー製品などの容器である。ここでいう容器とは、たとえばペットボトル、カップ、ガラス瓶、金属缶などである。

【0003】

このようなシュリンクラベルは、通常、筒状かつ長尺状であって、ロール状で供給され、これを切断することによって、所望の長さの筒状のシュリンクラベルが得られる。

【0004】

シュリンクラベルは、薄いものであり、筒が扁平に潰れた状態で供給されるが、これを対象物に被せるためには筒の入り口を広げる作業が必要である。この作業を円滑に行なえるようにするために、シュリンクラベル自体にある程度の強度を持たせる必要がある。

【0005】

また、シュリンクラベルの内面が帯電していると、内面同士が付着し、筒の入り口を円滑に開口させることができなくなるので、このような事態を防ぐために帯電防止層を設けることが、特許第５９３０７６０号（特許文献１）に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第５９３０７６０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

近年、シュリンクラベルを構成する材料の単価が高騰していることから、シュリンクラベルの製造コストを下げることが求められている。そのためには、シュリンクラベルの製造に用いる材料の量を減らすことが考えられる。ただし、シュリンクラベルを適切に搬送し、筒の入り口を開口し、対象物に被せる作業は円滑に行なえることが必要である。

【0008】

そこで、本発明は、作業の円滑さを損なうことなく、用いる材料の量を減らすことができるシュリンクラベルを提供することを目的とする。また、用いる材料の量を減らすことができれば、環境面に優れたシュリンクラベルとなることが期待できる。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明に基づくシュリンクラベルは、対象物に上から下に向かってまたは下から上に向かって被せるために扁平状態で供給される筒状のシュリンクラベル、本体層と、上記本体層であってよりも内側に配置された透明なメジウム層とを備え、上記本体層の内側の面は、上下方向に延在する第１領域と、第２領域と、接合に用いるためのシール領域とを有し、上記第１領域においては、上記本体層は上記メジウム層によって覆われており、かつ、上記メジウム層が最内層をなしており、上記第２領域においては、上記本体層は上記メジウム層によって覆われていない。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、第１領域においては本体層がメジウム層によって覆われており、かつ、第２領域においては本体層がメジウム層によって覆われていないので、作業の円滑さを損なうことなく、用いる材料の量を減らすことができるシュリンクラベルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルの使用方法のうち第１段階の状態を示す図である。

【図2】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルの使用方法のうち第２段階の状態を示す図である。

【図3】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルの使用方法のうち第３段階の状態を示す図である。

【図4】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルの供給元となるロールの概念図である。

【図5】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルがロールから切り分けられた状態の概念図である。

【図6】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルの開口部を広げた状態の説明図である。

【図7】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルを第２折返し部で折られた状態に変形した後の様子の説明図である。

【図8】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルが搬送される様子の斜視図である。

【図9】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルを対象物に被せるために再び広げた状態の斜視図である。

【図10】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルを展開して内面が見えるようにした状態の平面図である。

【図11】本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルの部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

（実施の形態１）
（構成）
図１～図１１を参照して、本発明に基づく実施の形態１におけるシュリンクラベルについて説明する。

【0013】

まず、本実施の形態におけるシュリンクラベル１０１の使用方法について説明する。図１に示すように、シュリンクラベル１０１は、四角柱の筒状となっている。ここでは、一例として四角柱としているが、四角柱以外の多角形の柱であってもよい。シュリンクラベル１０１は、側面の１ヶ所にシール部１１を備える。シュリンクラベル１０１は、上端および下端に開口部１０を有する。図１に示すように、対象物としての容器５に上から被せられる。容器５は、たとえばペットボトルであってよい。容器５にシュリンクラベル１０１を被せた結果、図２に示すようになる。この状態で、全体に熱風、スチーム、過熱水蒸気などを吹き当てることによって、シュリンクラベル１０１が収縮し、図３に示すようになる。すなわち、容器５の外表面にシュリンクラベル１０１が装着された状態となる。

【0014】

シュリンクラベルは、元々、長尺状であり、図４に示すように、ロール５０１として供給される。ここでいう「長尺状」とは、複数の個別のシュリンクラベル１０１に相当するものが長手方向につながった状態を意味する。この状態の長尺状のシュリンクラベルを「原反」と呼ぶ場合もある。シュリンクラベルは、この長尺状の状態でも筒状であるが、扁平に折り畳まれた状態となっている。この時点で、ロール５０１から引き出されるラベルは、第１折返し部５１ａ，５１ｂを備える。図４では、説明の便宜のために開口部１０をわずかに開いた状態で表示している。実際には、開口部１０は全く開いていない状態であってもよい。図４に示されたロール５０１から個別のシュリンクラベル１０１として切り分けられた状態を図５に示す。

【0015】

図５に示すように、シュリンクラベル１０１は、第１折返し部５１ａ，５１ｂと、第２折返し部５２ａ，５２ｂとを備える。第１折返し部５１ａ，５１ｂは既に折られている部分である。第２折返し部５２ａ，５２ｂはこの時点ではまだ折られていない。第２折返し部５２ａ，５２ｂは、これから折られる予定の部分である。ここでは説明の便宜のために、シュリンクラベル１０１は、立てた状態で表示されている。図６に示すように、開口部１０を広げる。矢印９３に示すように、第１折返し部５１ａ，５１ｂを互いに近づけつつ、矢印９４に示すように、第２折返し部５２ａ，５２ｂを互いに引き離す。この変形には、たとえばテトラガイドと呼ばれる折返し位置変更治具を用いてもよい。その結果、図７に示すようになる。この状態では、シュリンクラベル１０１は、第２折返し部５２ａ，５２ｂで折られることによって扁平な状態となっている。第１折返し部５１ａ，５１ｂは、直前まで折られていたので折り跡はついているが折られていない状態となっている。この状態のシュリンクラベル１０１は、図８に示すように、保持具１２ａ，１２ｂによって搬送される。保持具１２ａ，１２ｂの各々は、２本の棒状の部材を含む。保持具１２ａは２本の棒状の部材によってシュリンクラベル１０１を挟んで保持する。保持具１２ｂも同様である。保持具１２ａ，１２ｂによる保持は、第１折返し部５１ａ，５１ｂにも第２折返し部５２ａ，５２ｂにも重ならない部位で行なわれる。図８に示した例では、第１折返し部５１ａ，５１ｂと第２折返し部５２ａとの間の中間部において保持具１２ａがシュリンクラベル１０１を保持し、第１折返し部５１ａ，５１ｂと第２折返し部５２ｂとの間の中間部において保持具１２ｂがシュリンクラベル１０１を保持している。保持具１２ａ，１２ｂによって搬送される間は、第２折返し部５２ａ，５２ｂの近傍はフリーの状態である。すなわち、第２折返し部５２ａ，５２ｂの近傍は多少変位することが可能である。保持具１２ａによって挟まれた部分においては、第２領域４２同士が当接する領域が存在する。第２領域４２については、後述する。保持具１２ｂによって挟まれた部分においても同様である。

【0016】

このあと、シュリンクラベル１０１は、対象物に被せるために再び広げられる。その広げられた状態を図９に示す。図９に示されるように、筒状のシュリンクラベル１０１の内面には、第１領域４１と第２領域４２とが存在する。保持具１２ａ，１２ｂのシュリンクラベル１０１に当接する面には吸引機構が設けられていることが好ましい。シュリンクラベル１０１を広げて図９に示される状態にするためには、保持具１２ａ，１２ｂの吸引機構を用いてシュリンクラベル１０１の外側の表面を吸引しながら引っ張って広げることが好ましい。特に、外側の表面を吸引しながらラベル１０１を広げる場合、保持具１２ａによって挟まれた部分においては、第２領域４２同士が当接する領域が存在し、第２領域４２同士が当接する領域では白インキ層が露出する面同士が当接していることが好ましい。

【0017】

図９に示すように、２本の第１折返し部５１ａ，５１ｂと、２本の第２折返し部５２ａ，５２ｂとの合計４ヶ所でそれぞれ約９０°折り返された状態の四角柱の筒状となってシュリンクラベルは、対象物に被せられる。

【0018】

既に図９に示したように、シュリンクラベル１０１の内面には、第１領域４１と第２領域４２とが存在する。この内面をより詳しく説明するために、シール部１１における接合を解除してシュリンクラベル１０１の全体を展開した状態を図１０に示す。図１０は、図９における内面を見ている状態である。図１０においてハッチングを付された領域の全てが第１領域４１である。図１０における左端部にはシール領域４５が設けられている。シール領域４５の範囲を明確に示すために、図１０では、シール領域４５にドットハッチングが付されている。シール領域４５は、シール部１１を形成するために溶剤が塗布される領域である。シュリンクラベル１０１の左端部にあるシール領域４５に対して右端部が重ねられる。すなわち、シール領域４５の内側に右端部が重ねられる。シール領域４５を用いて接合されることによってシール部１１が形成され、図９ではシュリンクラベル１０１は筒状となっている。シール領域４５の全体が右端部の外側に重なる場合は、シュリンクラベル１０１が筒状となった際に、筒の内側にはシール領域４５は露出せず、筒の内面は、第１領域４１と第２領域４２とによって構成される。第１折返し部５１ａ，５１ｂおよび第２折返し部５２ａ，５２ｂは、それぞれ上下方向に延在している。

【0019】

図１０において、シール領域４５以外の領域のうちハッチングを付されていない領域の全てが第２領域４２である。ここで示す例では、第１領域４１は、上端環状部４１１と、下端環状部４１２と、第１連結部４１５と、第２連結部４１６とを含む。上端環状部４１１は、図１０においては、シュリンクラベル１０１の上端で幅Ｗ１で左右に線状に延在する領域として示されている。下端環状部４１２は、図１０においては、シュリンクラベル１０１の下端で幅Ｗ２で左右に線状に延在する領域として示されている。第１連結部４１５および第２連結部４１６は、それぞれ上下方向に延在している。第２領域４２は、第１領域４１によって隔てられることによって、いくつかの長方形の領域に分かれている。第２領域４２の分割された複数の領域のうちの１つおよびその近傍のいくらかの第１領域４１の断面図を図１１に示す。図１１において、矢印９１は、対象物に装着されたときの外側、矢印９２は対象物に装着されたときの内側を意味する。

【0020】

本実施の形態におけるシュリンクラベル１０１は、以下のように表現することができる。シュリンクラベル１０１は、対象物に上から下に向かってまたは下から上に向かって被せるために扁平状態で供給される筒状のシュリンクラベルであって、本体層６と、本体層６よりも内側に配置された透明なメジウム層４とを備える。本体層６の内側の面は、第１領域４１と、第２領域４２と、接合に用いるためのシール領域４５とを有する。第１領域４１においては、本体層６はメジウム層４によって覆われており、かつ、メジウム層４が最内層をなしている。第２領域４２においては、本体層６はメジウム層４によって覆われていない。

【0021】

なお、本体層６は、基材層１と、発色インキ層２と、白インキ層３とを含む。基材層１は、透明である。基材層１は樹脂によって形成されている。発色インキ層２は、商品に関する情報などを表示するために基材層１の内側の表面に印刷されて形成された層である。白インキ層３は、発色インキ層２を覆うように印刷された層である。発色インキ層２は、本体層６の必ずしも全域に存在するとは限らない。白インキ層３は、本体層６の必ずしも全域に存在するとは限らない。シール領域４５においては、基材層１は存在するが、発色インキ層２および白インキ層３は存在しない。

【0022】

（作用・効果）
本実施の形態では、本体層６の内側の面に、第２領域４２が存在する、すなわち、本体層６がメジウム層４によって覆われていない領域が存在するので、メジウム層４の材料の使用量を節減することができる。すなわち、用いる材料の量を減らすことができる。本体層６の内側の面には第１領域４１も存在し、第１領域４１においては、本体層６がメジウム層４によって覆われているので、シュリンクラベル１０１に一定の強度をもたせることができる。こうしてシュリンクラベル１０１に一定の強度をもたせることによって、筒の入り口を開口したり対象物に被せたりする作業も円滑に行なうことができる。

【0023】

以上のことから、本実施の形態では、作業の円滑さを損なうことなく、用いる材料の量を減らすことができるシュリンクラベルを提供することができる。

【0024】

なお、本実施の形態では、シュリンクラベル１０１は、対象物に対して上から下に向かって被せるためのものとして説明したが、これに限らない。たとえばシュリンクラベルは、対象物に対して下から上に向かって被せるためのものであってもよい。あるいは、さらに他の方向から被せるためのものであってもよい。

【0025】

なお、本実施の形態で示したように、シュリンクラベル１０１は、シュリンクラベル１０１が扁平状態で供給される際に既に折り返されている２本の第１折返し部５１ａ，５１ｂと、２本の第１折返し部５１ａ，５１ｂに挟まれた領域を分割しつつ２本の第１折返し部５１ａ，５１ｂとは平行になるように配置され、シュリンクラベル１０１が扁平状態で供給される際には折り返されていないが前記対象物に被せられる際には折り目となる偶数本の第２折返し部５２ａ，５２ｂとを有し、第１領域４１は、シュリンクラベル１０１の上端部および下端部においてそれぞれ横方向に延在することによってそれぞれ環状となっている上端環状部４１１および下端環状部４１２と、上端環状部４１１と下端環状部４１２とをつなぐように２本の第１折返し部５１ａ，５１ｂに沿って帯状に配置された第１連結部４１５と、上端環状部４１１と下端環状部４１２とをつなぐように前記偶数本の第２折返し部５２ａ，５２ｂに沿って帯状に配置された第２連結部４１６とを含むことが好ましい。このような構成を採用することにより、効率良く、全体の強度を確保しつつ、メジウム層４に用いる材料の量を節減することができる。第１連結部４１５および第２連結部４１６は、筒状のシュリンクラベル１０１にとって柱のような存在となり、シュリンクラベル１０１の自立性を確保し、圧縮強度を高めることができる。なお、偶数本の第２折返し部による、２本の第１折返し部５１ａ，５１ｂに挟まれた領域の分割は、等分になるようになされることが好ましい。

【0026】

なお、第１連結部４１５は、前記第１折返し部を挟んで片側当たり１ｍｍ以上１５ｍｍ以下の幅を有し、第２連結部４１６は、前記第２折返し部を挟んで片側当たり１ｍｍ以上１５ｍｍ以下の幅を有することが好ましい。すなわち、Ｃ１が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下であり、Ｃ２も１ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。この構成を採用することにより、メジウム層４の材料の使用量を抑えつつ十分な強度を確保することができる。

【0027】

上端環状部４１１の幅Ｗ１は５ｍｍ以上であることが好ましい。この構成を採用することにより、シュリンクラベル１０１を対象物に装着する作業が行ないやすくなり、対象物に装着する際の上端近傍における折れ込み、シュリンク時のしわ発生を防ぐことができる。

【0028】

下端環状部４１２の幅Ｗ２は２０ｍｍ以上であることが好ましい。この構成を採用することにより、シュリンクラベル１０１を対象物に装着する作業が行ないやすくなり、対象物に装着する際の下端近傍における折れ込み、シュリンク時のしわ発生を防ぐことができる。

【0029】

基材層１の厚みは、３０μｍ以下であることが好ましい。基材層１がこのように薄い場合には、特にシュリンクラベル１０１の全体の強度が不足しがちとなるので、本実施の形態で示したような構成を採用することによって強度を確保することができ、効果をより大きく享受することができる。基材層１は、発色インキ層２および白インキ層３を支持することが可能な部材である。基材層１は、熱収縮性を有する材料で形成されている。基材層１を９０℃の熱水に１０秒間浸漬したときの基材層１の主収縮方向における熱収縮率は、たとえば３０％以上であり、好ましくは５０％以上である。

【0030】

基材層１に含まれる樹脂としては、たとえば、熱可塑性樹脂を用いることができる。基材層１は、たとえば、シュリンクフィルムである。基材層１に含まれる樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂を用いることができる。ポリオレフィン系樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを挙げることができる。基材層１に含まれる樹脂としては、ポリエステル系樹脂を用いることができる。ポリエステル系樹脂としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などを挙げることができる。基材層１に含まれる樹脂としては、スチレン－ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂を用いることができる。基材層１に含まれる樹脂としては、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などを用いることができる。基材層１は、たとえば、上述した樹脂のうちから選択される１種類以上を含む単一層から構成されていてもよく、このような単一層が複数積層された形の複数層から構成されていてもよい。

【0031】

基材層１は、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、またはこれらの樹脂の組合せで形成されていることが好ましい。ここでいう組合せとは、ポリエステル系樹脂層とポリスチレン系樹脂層の積層体を含む。基材層１は、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、またはこれらの樹脂の組合せであることがより好ましい。ここでいうポリエチレンテレフタレート系樹脂は、変性ポリエチレンテレフタレートを含む。

【0032】

基材層１は、ポリエチレンテレフタレート系樹脂を含むことが特に好ましい。
基材層１の厚みは、たとえば１０μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、特に、１０μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。

【0033】

本実施の形態で示したように、本体層６は、樹脂からなる透明な基材層１と、基材層１よりも内側において基材層１の少なくとも一部を覆うように配置された白インキ層３とを含み、第２領域４２においては、白インキ層３が露出していることが好ましい。この構成を採用することにより、裏側に透けてしまうべきではない領域においては白インキ層３によって透けることを防ぐことができ、良好なラベルを実現することができる。

【0034】

より現実的には、本体層６は、基材層１よりも内側において基材層１の少なくとも一部を覆うように配置された発色インキ層２を含み、白インキ層３は、発色インキ層２よりも内側において発色インキ層２の少なくとも一部を覆うように配置されている。この構成を採用することにより、発色インキ層２によって必要な情報を発色インキ層２によって表現して外側に向けて表示しつつ、裏側に透けてしまうべきではない領域においては白インキ層３によって透けることを防ぐことができる。

【0035】

なお、本実施の形態では、本体層６の一部である基材層１は透明であるものとして説明したが、これはあくまで一例である。基材層１は不透明であってもよい。基材層１が不透明である場合には、発色インキ層２は基材層１の外側の面に配置される。この場合には、白インキ層３は発色インキ層２と基材層１との間に配置されてもよく、白インキ層３は配置されなくてもよい。あるいは、基材層１が不透明で、発色インキ層２は基材層１の外側の面に配置されている構成において、白インキ層３は基材層１の内側の面に配置されてもよい。

【0036】

なお、本実施の形態では、第２領域４２においては白インキ層３が露出しているものとして説明したが、これはあくまで一例である。

【0037】

本実施の形態で示したように、前記対象物は、ペットボトルであることが好ましい。この構成を採用することにより、効率良く作業してペットボトルに安定した包装をすることができる。

【0038】

なお、上記実施の形態では、対象物がペットボトルである例を示したが、対象物はペットボトル以外であってもよい。

【0039】

上記実施の形態では、シュリンクラベル１０１が四角柱の筒状である例を示したが、シュリンクラベルは、たとえば六角柱、八角柱などの筒状であってもよい。上記実施の形態では、第２折返し部の数が２である例を示したが、第２折返し部の数は４以上の偶数であってもよい。

【0040】

なお、対象物へのラベル装着適性の観点から、第１領域４１の摩擦係数よりも第２領域４２の摩擦係数の方が大きいことが好ましい。ここでいう摩擦係数は、静止摩擦係数である。ここでいう摩擦係数は、水を滴下しない乾燥状態で、シュリンクラベルの内面の同種領域同士を当接させるように重ね合わせてＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定されるものである。第１領域４１の摩擦係数は、０．１以上０．７以下であることが好ましい。第２領域４２の摩擦係数は、０．２以上１．０未満であることが好ましい。第１領域４１の第２領域４２に対する面積比は、２０／８０以上９０／１０以下であることが好ましい。特に、２０／８０以上６０／４０であることが好ましい。

【0041】

（製造方法）
本実施の形態におけるシュリンクラベル付き容器の製造方法について説明する。本実施の形態におけるシュリンクラベル付き容器の製造方法は、上述のシュリンクラベルを用意する工程を含む。この製造方法においては、前記シュリンクラベルは、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際に既に折り返されている２本の第１折返し部と、前記２本の第１折返し部に挟まれた領域を分割しつつ前記２本の第１折返し部とは平行になるように配置され、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際には折り返されていないが前記対象物に被せられる際には折り目となる偶数本の第２折返し部とを有する。この製造方法は、前記２本の第１折返し部での折返し状態を解消して、前記偶数本の第２折返し部のうちの２本の前記第２折返し部において折り返されている状態となるように、前記シュリンクラベルを変形する工程を含む。

【0042】

この製造方法を採用することにより、シュリンクラベル付き容器を容易に得ることができる。

【0043】

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

【0044】

（付記１）
対象物に上から下に向かってまたは下から上に向かって被せるために扁平状態で供給される筒状のシュリンクラベルであって、
本体層と、
前記本体層よりも内側に配置された透明なメジウム層とを備え、
前記本体層の内側の面は、上下方向に延在する第１領域と、第２領域と、シール領域とを有し、前記第１領域においては、前記本体層は前記メジウム層によって覆われており、かつ、前記メジウム層が最内層をなしており、前記第２領域においては、前記本体層は前記メジウム層によって覆われていない、シュリンクラベル。

【0045】

（付記２）
前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際に既に折り返されている２本の第１折返し部と、
前記２本の第１折返し部に挟まれた領域を分割しつつ前記２本の第１折返し部とは平行になるように配置され、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際には折り返されていないが前記対象物に被せられる際には折り目となる偶数本の第２折返し部とを有し、
前記第１領域は、
前記シュリンクラベルの上端部および下端部においてそれぞれ横方向に延在することによってそれぞれ環状となっている上端環状部および下端環状部と、
前記上端環状部と前記下端環状部とをつなぐように前記２本の第１折返し部に沿って帯状に配置された第１連結部と、
前記上端環状部と前記下端環状部とをつなぐように前記偶数本の第２折返し部に沿って帯状に配置された第２連結部とを含む、付記１に記載のシュリンクラベル。

【0046】

（付記３）
前記本体層は、
樹脂からなる透明な基材層と、
前記基材層よりも内側において前記基材層の少なくとも一部を覆うように配置された白インキ層とを含み、
前記第２領域においては、前記白インキ層が露出している、付記１または２に記載のシュリンクラベル。

【0047】

（付記４）
付記１から３のいずれか１項に記載のシュリンクラベルを用意する工程を含む、シュリンクラベル付き容器の製造方法であって、
前記シュリンクラベルは、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際に既に折り返されている２本の第１折返し部と、前記２本の第１折返し部に挟まれた領域を分割しつつ前記２本の第１折返し部とは平行になるように配置され、前記シュリンクラベルが扁平状態で供給される際には折り返されていないが前記対象物に被せられる際には折り目となる偶数本の第２折返し部とを有し、
前記製造方法は、
前記２本の第１折返し部での折返し状態を解消して、前記偶数本の第２折返し部のうちの２本の前記第２折返し部において折り返されている状態となるように、前記シュリンクラベルを変形する工程を含む、シュリンクラベル付き容器の製造方法。

【符号の説明】

【0048】

１ 基材層、２ 発色インキ層、３ 白インキ層、４ メジウム層、５ 容器、６ 本体層、１０ 開口部、１１ シール部、１２ａ，１２ｂ 保持具、４１ 第１領域、４２ 第２領域、４５ シール領域、５１ａ，５１ｂ 第１折返し部、５２ａ，５２ｂ 第２折返し部、９１，９２，９３，９４ 矢印、１０１ シュリンクラベル、４１１ 上端環状部、４１２ 下端環状部、４１５ 第１連結部、４１６ 第２連結部、５０１ ロール。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】