特開 2024-162902 インクジェットインク

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162902

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】インクジェットインク

(51)【国際特許分類】

   C09D 11/36 20140101AFI20241114BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20241114BHJP

   B41M 5/00 20060101ALI20241114BHJP

【ＦＩ】

C09D11/36

B41J2/01 501

B41M5/00 120

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078881

(22)【出願日】2023-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】391040870

【氏名又は名称】紀州技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000796

【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中川 勇弥

(72)【発明者】

【氏名】阪上 智洋

【テーマコード（参考）】

2C056

2H186

4J039

【Ｆターム（参考）】

2C056FC01

2H186FB04

2H186FB15

2H186FB29

2H186FB48

2H186FB57

4J039BA04

4J039BC01

4J039BC20

4J039BE01

4J039BE12

4J039BE13

4J039BE22

4J039CA07

4J039EA46

4J039EA48

4J039GA24

(57)【要約】

【課題】ＭＯＡＨ、ＭＯＳＨ等の鉱物油を使用せずとも、粘度及び凝固点が低く、ゴム部材の膨潤を抑制することができ、吐出安定性に優れるインクジェットインクを提供する。
【解決手段】引火点が１２５～１７０℃、２０℃における粘度が４．０～１０．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（１）と、
引火点が１７０～２００℃である飽和脂肪酸モノエステル（２）と、
引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルを２種以上、又は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルと、引火点が１２５～１７０℃であり、２０℃における粘度が０．１～４．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（３）する可塑剤とを含有し、且つ、
前記飽和脂肪酸モノエステル（１）及び飽和脂肪酸モノエステル（２）の合計含有量が、インク総量を１００質量％として、合計で５３．０～６３．０質量％である。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

引火点が１２５～１７０℃、２０℃における粘度が４．０～１０．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（１）と、
引火点が１７０～２００℃である飽和脂肪酸モノエステル（２）と、
可塑剤とを含有し、
前記可塑剤は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルを２種以上、又は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルと、引火点が１２５～１７０℃であり、２０℃における粘度が０．１～４．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（３）とを含有し、且つ、
前記飽和脂肪酸モノエステル（１）及び飽和脂肪酸モノエステル（２）の合計含有量が、インク総量を１００質量％として、合計で５３．０～６３．０質量％である、
インクジェットインク。

【請求項2】

前記飽和脂肪酸モノエステル（１）と、前記飽和脂肪酸モノエステル（２）との含有量の比（飽和脂肪酸モノエステル（２）／飽和脂肪酸モノエステル（１））が、０．２０～０．８０である、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項3】

前記可塑剤の含有量が、インク総量を１００質量％として、合計で１５．０～３５．０質量％である、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項4】

さらに、顔料及び／又は染料を含有する、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項5】

さらに、顔料誘導体及び／又は顔料分散剤を含有する、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項6】

鉱物油を含まない、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項7】

油性インクジェットインクである、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項8】

ピエゾ型インクジェットインクである、請求項１に記載のインクジェットインク。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１項に記載のインクジェットインクが収容されたインクジェットインク収容体。

【請求項10】

印刷基材上に、請求項１～８のいずれか１項に記載のインクジェットインクで印字された印刷物。

【請求項11】

前記印刷基材が多孔質素材である、請求項１０に記載の印刷物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インクジェットインクに関する。

【背景技術】

【0002】

インクジェット記録システムは、流動性の高い液体インクを微細なノズルから噴射し、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷システムである。このインクジェット記録システムは、比較的安価な装置で、高解像度及び高品位の画像を、高速且つ低騒音で印刷可能という特徴を有し、最近急速に普及している。

【0003】

なかでも、ピエゾ型インクジェット方式では、電圧を印加すると体積が変化する圧電素子（ピエゾ素子）を用いて、ピエゾ素子の体積変化に応じてインクがインクジェットヘッドから振動によって吐出される。このピエゾ型インクジェット方式によれば、電圧制御によってインクの吐出量を精度よく制御できるとともに、加熱しないために使用環境の影響が少なく耐久性も高い。

【0004】

ただし、ピエゾ型インクジェット方式に使用される油性インクジェットインク（ピエゾ型インクジェットインク）は、種々の要件が要求されている。まず、揮発によって吐出安定性が損なわれることを抑制するため、揮発しにくい必要がある。また、インクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制するため、ピエゾ型インクジェット方式に使用される油性インクジェットインク（ピエゾ型インクジェットインク）は、粘度が低い必要があり、高精細ヘッドを使用するほど低粘度であることが要求される。具体的には、２０℃における粘度が１５．０ｍＰａ・ｓ以下であることが求められる。次に、インクジェットヘッドを構成するゴムパッキン等のゴム部材がインクジェットインクによって膨潤することを抑制する必要がある。さらに、冬場での使用を想定し、インクジェットインクが凝固することによって目詰まりすることを抑制するため、凝固点を氷点下とする必要がある。

【0005】

上記のような種々の要件を満たすため、ピエゾ型インクジェット方式に使用されるインクジェットインク（ピエゾ型インクジェットインク）には、溶媒として、流動パラフィンを初めとする石油系炭化水素が使用されていることが多い。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、フランス政府は、人体に及ぼすリスクを懸念し、２０２３年１月１日から、鉱物油の使用が規制され、インク製造に使用される石油系炭化水素を原料とする油脂の使用が禁じられた。このため、１～７個の芳香環を含む鉱物油芳香族炭化水素（ＭＯＡＨ）や、１６～３５個の炭素原子を含む鉱物油飽和炭化水素（ＭＯＳＨ）を使用することができなくなった。

【0007】

このため、上記のＭＯＡＨ、ＭＯＳＨ等の鉱物油を使用せずとも、上記の種々の要件を満たすインクジェットインクを提供することが求められている。

【0008】

そこで、本発明は、ＭＯＡＨ、ＭＯＳＨ等の鉱物油を使用せずとも、粘度及び凝固点が低く、ゴム部材の膨潤を抑制することができ、吐出安定性に優れるインクジェットインクを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明者は、上記した目的を達成すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、特定の引火点を有する飽和脂肪酸モノエステルと、特定の引火点を有する飽和脂肪酸ジエステルとを使用し、飽和脂肪酸モノエステルの含有量を特定範囲とすることによって、ＭＯＡＨ、ＭＯＳＨ等の鉱物油を使用せずとも、粘度及び凝固点が低く、ゴム部材の膨潤を抑制することができ、吐出安定性に優れる油性インクジェットインクとなることを見出した。本発明者らは、この知見に基づいて更に研究を重ね本発明を完成した。即ち、本発明は、以下の構成を包含する。

【0010】

項１．引火点が１２５～１７０℃、２０℃における粘度が４．０～１０．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（１）と、
引火点が１７０～２００℃である飽和脂肪酸モノエステル（２）と、
可塑剤とを含有し、
前記可塑剤は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルを２種以上、又は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルと、引火点が１２５～１７０℃であり、２０℃における粘度が０．１～４．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（３）とを含有し、且つ、
前記飽和脂肪酸モノエステル（１）及び飽和脂肪酸モノエステル（２）の合計含有量が、インク総量を１００質量％として、合計で５３．０～６３．０質量％である、
インクジェットインク。

【0011】

項２．前記飽和脂肪酸モノエステル（１）と、前記飽和脂肪酸モノエステル（２）との含有量の比（飽和脂肪酸モノエステル（２）／飽和脂肪酸モノエステル（１））が、０．２０～０．８０である、項１に記載のインクジェットインク。

【0012】

項３．前記可塑剤の含有量が、インク総量を１００質量％として、合計で１５．０～３５．０質量％である、項１又は２に記載のインクジェットインク。

【0013】

項４．さらに、顔料及び／又は染料を含有する、項１～３のいずれか１項に記載のインクジェットインク。

【0014】

項５．さらに、顔料誘導体及び／又は顔料分散剤を含有する、項１～４のいずれか１項に記載のインクジェットインク。

【0015】

項６．鉱物油を含まない、項１～５のいずれか１項に記載のインクジェットインク。

【0016】

項７．油性インクジェットインクである、項１～６のいずれか１項に記載のインクジェットインク。

【0017】

項８．ピエゾ型インクジェットインクである、項１～７のいずれか１項に記載のインクジェットインク。

【0018】

項９．項１～８のいずれか１項に記載のインクジェットインクが収容されたインクジェットインク収容体。

【0019】

項１０．印刷基材上に、項１～８のいずれか１項に記載のインクジェットインクで印字された印刷物。

【0020】

項１１．前記印刷基材が多孔質素材である、項１０に記載の印刷物。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、ＭＯＡＨ、ＭＯＳＨ等の鉱物油を使用せずとも、粘度及び凝固点が低く、ゴム部材の膨潤を抑制することができ、吐出安定性に優れる油性インクジェットインクを提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本明細書において、「含有」は、「含む（comprise）」、「実質的にのみからなる（consist essentially of）」、及び「のみからなる（consist of）」のいずれも包含する概念である。

【0023】

本明細書において、数値範囲をＡ～Ｂで表記する場合、Ａ以上Ｂ以下を示す。

【0024】

１．インクジェットインク
本発明のインクジェットインクは、引火点が１２５～１７０℃、２０℃における粘度が４．０～１０．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（１）と、
引火点が１７０～２００℃である飽和脂肪酸モノエステル（２）と、
可塑剤とを含有し、
前記可塑剤は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルを２種以上、又は、引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルと、引火点が１２５～１７０℃であり、２０℃における粘度が０．１～４．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（３）とを含有し、且つ、
前記飽和脂肪酸モノエステル（１）及び飽和脂肪酸モノエステル（２）の合計含有量が、インク総量を１００質量％として、合計で５３．０～６３．０質量％である。

【0025】

（１－１）飽和脂肪酸モノエステル（１）
本発明では、引火点が１２５～１７０℃、２０℃における粘度が４．０～１０．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（１）を含有する。飽和脂肪酸モノエステル（１）を含まない場合には、得られるインクジェットインクの粘度が高くインクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制できず、凝固点が高く冬場に凝固による目詰まりを防止できず、ゴム部材も膨潤しやすいためインクジェット装置からインクが漏れる等プリンターの安定稼働に欠け、揮発しやすく吐出安定性に劣る。

【0026】

飽和脂肪酸モノエステル（１）の引火点は、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１２５～１７０℃、好ましくは１２７～１６８℃である。飽和脂肪酸モノエステル（１）の引火点が１２５℃未満では、揮発しやすく吐出安定性に劣り、ゴム部材も膨潤しやすいためインクジェット装置からインクが漏れる等プリンターの安定稼働に欠ける。また、飽和脂肪酸モノエステル（１）の引火点が１７０℃をこえると、得られるインクジェットインクの粘度が高くインクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制できず、凝固点が高く冬場に凝固による目詰まりを防止できない。

【0027】

飽和脂肪酸モノエステル（１）の２０℃における粘度は、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、４．０～１０．０ｍＰａ・ｓ、好ましくは４．５～８．０ｍＰａ・ｓである。飽和脂肪酸モノエステル（１）の２０℃における粘度が４．０ｍＰａ・ｓ未満では、引火点が低くなり、ノズルで揮発をするため、安定稼働ができない。また、飽和脂肪酸モノエステル（１）の２０℃における粘度が１０．０ｍＰａ・ｓをこえると、インクの粘度が高くなるため安定して吐出できなくなる。

【0028】

飽和脂肪酸モノエステル（１）の沸点は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１００～２００℃が好ましく、１３０～１８０℃がより好ましい。なお、インクジェットインクの粘度を低く抑えやすい観点では分子量を小さくし、沸点は高すぎないほうが好ましい。また、融点を低くして凝固点を低くしやすい観点でも、沸点は高すぎないほうが好ましい。

【0029】

以上のような条件を満たす飽和脂肪酸モノエステル（１）としては、例えば、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ブチル、ラウリン酸ブチル等が挙げられる。なお、飽和脂肪酸モノエステル（１）は、単独で使用することもでき、２種以上を組合せて使用することもできる。また、飽和脂肪酸モノエステル（１）は、公知又は市販品を使用することができる。

【0030】

（１－２）飽和脂肪酸モノエステル（２）
本発明では、引火点が１７０～２００℃である飽和脂肪酸モノエステル（２）を含有する。飽和脂肪酸モノエステル（２）を含まない場合には、得られるインクジェットインクの粘度が高くインクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制できず、凝固点が高く冬場に凝固による目詰まりを防止できず、ゴム部材も膨潤しやすいためインクジェット装置からインクが漏れる等プリンターの安定稼働に欠け、揮発しやすく吐出安定性に劣る。

【0031】

飽和脂肪酸モノエステル（２）の引火点は、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１７０～２００℃、好ましくは１７５～１９５℃である。飽和脂肪酸モノエステル（２）の引火点が１７０℃未満では、ゴム部材が膨潤しやすいためインクジェット装置からインクが漏れる等プリンターの安定稼働に欠ける。また、飽和脂肪酸モノエステル（２）の引火点が２００℃をこえると、得られるインクジェットインクの粘度が高くインクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制できず、凝固点が高く冬場に凝固による目詰まりを防止できず、インクの粘度が高くなるため安定して吐出できなくなる。

【0032】

飽和脂肪酸モノエステル（２）の２０℃における粘度は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、４．０～１０．０ｍＰａ・ｓが好ましく、５．０～９．０ｍＰａ・ｓがより好ましい。

【0033】

飽和脂肪酸モノエステル（２）の沸点は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１００～２００℃が好ましく、１３０～１８０℃がより好ましい。なお、インクジェットインクの粘度を低く抑えやすい観点では分子量を小さくし、沸点は高すぎないほうが好ましい。

【0034】

以上のような条件を満たす飽和脂肪酸モノエステル（２）としては、例えば、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチル等が挙げられる。なお、飽和脂肪酸モノエステル（２）は、単独で使用することもでき、２種以上を組合せて使用することもできる。また、飽和脂肪酸モノエステル（２）は、公知又は市販品を使用することができる。

【0035】

（１－３）可塑剤
本発明では、可塑剤としては、
引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルを２種以上、又は、
引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルと、引火点が１２５～１７０℃であり、２０℃における粘度が０．１～４．０ｍＰａ・ｓである飽和脂肪酸モノエステル（３）とを含有する。

【0036】

使用する引火点が１２５～２２０℃である飽和脂肪酸ジエステルが１種のみであり、且つ、飽和脂肪酸モノエステル（３）を使用しない場合は、得られるインクジェットインクの粘度が高くインクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制できず、凝固点が高く冬場に凝固による目詰まりを防止できず、ゴム部材も膨潤しやすいためインクジェット装置からインクが漏れる等プリンターの安定稼働に欠け、揮発しやすく吐出安定性に劣る。

【0037】

飽和脂肪酸ジエステル
飽和脂肪酸ジエステルの引火点は、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１２５～２２０℃が好ましく、１４０～２１０℃がより好ましい。飽和脂肪酸ジエステルの引火点が１２５℃未満では、揮発しやすく吐出安定性に劣る。また、飽和脂肪酸ジエステルの引火点が２２０℃をこえると、得られるインクジェットインクの粘度が高くインクジェットヘッドにおける目詰まりを抑制できず、凝固点が高く冬場に凝固による目詰まりを防止できない。

【0038】

飽和脂肪酸ジエステルの２０℃における粘度は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、４．０～２０．０ｍＰａ・ｓが好ましく、５．０～１５．０ｍＰａ・ｓがより好ましい。

【0039】

以上のような条件を満たす飽和脂肪酸ジエステルとしては、例えば、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジエチルヘキシル、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジエチルヘキシル等が挙げられる。なお、飽和脂肪酸ジエステルは、単独で使用することもでき、２種以上を組合せて使用することもできる。なお、飽和脂肪酸ジエステルを１種使用する場合、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、セバシン酸ジブチルが最も好ましい。また、飽和脂肪酸ジエステルを２種以上使用する場合、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１種はセバシン酸ジブチルとし、１種は他の飽和脂肪酸ジエステルとすることが好ましい。また、飽和脂肪酸ジエステルは、公知又は市販品を使用することができる。

【0040】

飽和脂肪酸モノエステル（３）
飽和脂肪酸モノエステル（３）の引火点は、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１２５～１７０℃が好ましく、１３０～１６８℃である。

【0041】

飽和脂肪酸モノエステル（３）の２０℃における粘度は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、１．０～５．０ｍＰａ・ｓが好ましく、２．０～４．０ｍＰａ・ｓがより好ましい。

【0042】

以上のような条件を満たす飽和脂肪酸モノエステル（３）としては、例えば、ラウリン酸メチル等が挙げられる。なお、飽和脂肪酸モノエステル（３）は、単独で使用することもでき、２種以上を組合せて使用することもできる。また、飽和脂肪酸モノエステル（３）は、公知又は市販品を使用することができる。

【0043】

（１－４）溶剤の含有量
本発明のインクジェットインクは、上記のとおり、飽和脂肪酸モノエステル（１）と、飽和脂肪酸モノエステル（２）と、可塑剤とを含有するものであるが、各成分の含有量は、以下のとおりとすることが好ましい。

【0044】

飽和脂肪酸モノエステル（１）の含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、３０．０～５０．０質量％が好ましく、３５．０～４５．０質量％がより好ましい。

【0045】

飽和脂肪酸モノエステル（２）の含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、５．０～３３．０質量％が好ましく、１０．０～２７．０質量％がより好ましい。

【0046】

飽和脂肪酸モノエステル（１）及び飽和脂肪酸モノエステル（２）の合計含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、５３．０～６３．０質量％が好ましく、５５．０～６２．０質量％がより好ましい。

【0047】

飽和脂肪酸モノエステル（１）と、飽和脂肪酸モノエステル（２）との含有量の比（飽和脂肪酸モノエステル（２）／飽和脂肪酸モノエステル（１））は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、０．２０～０．８０が好ましく、０．２５～０．７０がより好ましい。

【0048】

可塑剤の合計含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、１５．０～３５．０質量％が好ましく、２４．０～３３．０質量％がより好ましい。

【0049】

可塑剤としてセバシン酸ジブチルを含有する場合、その含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、１０．０～３０．０質量％が好ましく、１２．０～２８．０質量％がより好ましい。

【0050】

また、可塑剤として、セバシン酸ジブチル以外の飽和脂肪酸ジエステル及び飽和脂肪酸モノエステル（３）を含有する場合、その合計含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、２．０～２５．０質量％が好ましく、３．０～２０．０質量％がより好ましい。

【0051】

本発明では、溶剤としては、飽和脂肪酸モノエステル（１）及び飽和脂肪酸モノエステル（２）を使用しており、上記した可塑剤も溶剤となり得る。このため、本発明のインクジェットインクは、有機溶媒を溶剤として使用する油性インクジェットインクとすることができる。

【0052】

また、水性インクジェットインクにおいて溶剤として使用されることが多い水、ケトン、アルコール等の使用は完全に排除するものではないが、本発明のインクジェットインクは、後述のように、印刷基材として紙等の多孔質基材が想定されており、水、ケトン、アルコール等は印刷基材中に染みこみやすいことから、水、ケトン（アセトン、メチルエチルケトン、ジプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソプロピルケトン等）、アルコール（メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール等）等は使用しない又は本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、１質量％以下とすることが好ましい。

【0053】

（１－５）顔料及び／又は染料
本発明のインクジェットインクは、上記のとおり、飽和脂肪酸モノエステル（１）と、飽和脂肪酸モノエステル（２）と、可塑剤とを含有するものであるが、その他、インクジェットインクに通常含まれる成分、例えば、顔料（色材顔料、蛍光顔料等）及び／又は染料（色材染料、蛍光染料等）を含ませることもできる。

【0054】

色材顔料
色材顔料は、非蛍光色を呈することができる顔料であれば特に制限されない。色材顔料は、無機顔料及び有機顔料に大別できるが、いずれも採用できる。

【0055】

無機色材顔料としては、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化鉄、コバルトブルー等を好適に使用することができる。

【0056】

有機色材顔料としては、例えば、トルイジンレッド、トルイジンマルーン、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ピラゾロンレッド等の不溶性アゾ顔料；アリザリン、インダントロン、チオインジゴマルーン等の建染染料からの誘導体である顔料；リトールレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレット、パーマネントレッド２Ｂ等の溶性アゾ顔料；フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン顔料；キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ等のキナクリドン顔料；イソインドリノンイエロー、イソインドリノンオレンジ等のイソインドリノン顔料；ピランスロンレッド、ピランスロンオレンジ等のピランスロン顔料；フラバンスロンイエロー、アシルアミドイエロー、キノフタロンイエロー、ニッケルアゾイエロー、銅アゾメチンイエロー、ペリノンオレンジ、アンスロンオレンジ、ジアンスラキノニルレッド、ジオキサジンバイオレット等のその他の顔料等が挙げられる。

【0057】

上記した色材顔料をカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで示すと、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２，１３，１４，１７，２０，２４，７４，８３，８６，９３，１０９，１１０，１１７，１２５，１２８，１２９，１３７，１３９，１４７，１４８，１５１，１５３，１５４，１８１，１６６，１６８，１８５等；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６，３６，４３，５１，５５，５９，６１等；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９，４８，４９，５２，５３，５７，９７，１２２，１２３，１６８，１７７，１８０，１９２，２０２，２０６，２１５，２１６，２１７，２２０，２２３，２２４，２２６，２２７，２２８，２３８，２４０等；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９，２３，３０，３７，４０，５０等；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５，１５：１，１５：３，１５：４，１５：６，２２，６０，６４等；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，３６等；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３，２５，２６等が挙げられる。

【0058】

上記した色材顔料は、単独で用いることもでき、可視光下での視認性や色味等を考慮して２種以上を組合せて用いることもできる。また、色材顔料は、公知又は市販品を使用することができる。

【0059】

上記した色材顔料は、色材染料とは異なり、インクジェットインク中で溶解せずに分散して存在している。

【0060】

色材顔料は、分散剤とともに分散機で高速撹拌を行って、安定な分散液にしておくことも可能である。

【0061】

蛍光顔料
蛍光顔料としては、例えば、無機蛍光顔料として、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ケイ酸アルミン酸マグネシウム等のアルミン酸塩等が挙げられ、有機蛍光顔料として、ペリレンレッド、ペリレンスカーレット等のペリレン顔料；キノフタロンイエロー、ジケトピロロピロール等のその他の顔料等が挙げられる。

【0062】

上記した蛍光顔料をカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで示すと、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１，７３等；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４，２５５，２６４等；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９等が挙げられる。

【0063】

上記した蛍光顔料は、蛍光染料とは異なり、インクジェットインク中で溶解せずに分散して存在している。

【0064】

蛍光顔料は、分散剤とともに分散機で高速撹拌を行って、安定な分散液にしておくことも可能である。

【0065】

色材染料
色材染料としては、例えば、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで示すと、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー２，１４，１６，１９，２１，３４，４８，５６，７９，８８，８９，９３，９５，９８，１３３，１３７，１４７等；Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ５，６，４５，６０，６３等；Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１，３，７，８，９，１８，２３，２４，２７，４９，８３，１００，１１１，１２２，１２５，１３０，１３２，１３５，１９５，２０２，２１２等；Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２，３，４，５，７，１８，２５，２６，３５，３６，３７，３８，４３，４４，４５，４７，４８，５１，５８，５９，５９：１，６３，６４，６７，６８，６９，７０，７８，７９，８３，９４，９７，９８，９９，１００，１０１，１０２，１０４，１０５，１１１，１１２，１２２，１２４，１２８，１２９，１３２，１３６，１３７，１３８，１３９，１４３等；Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン５，７，１４，１５，２０，３５，６６，１２２，１２５，１３１等；Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック１，３，６，２２，２７，２８，２９等；Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァイオレット１３等；Ｃ．Ｉ．ソルベントブラウン１，５３等が挙げられる。また、塩基性の油性染料を用いることも可能である。このような塩基性の油性染料としては、例えばＣ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉｏｌｅｔ３；Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＲｅｄ１， ８等；Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌａｃｋ２等が挙げられる。

【0066】

上記した色材染料は、色材顔料とは異なり、インクジェットインク中で溶解して存在している。

【0067】

これらの色材染料は、単独で用いることもでき、２種以上を用いることもできる。また、色材染料は、公知又は市販品を使用することができる。

【0068】

蛍光染料
蛍光染料としては、溶剤中に溶解して存在しており、可視光下では視認できない又は視認しにくいものの、ブラックライト等から紫外光を照射すると蛍光発光して可視化し得る種々の蛍光染料が使用可能である。

【0069】

このような蛍光染料としては、例えば、２，５－ビス（５－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ベンゾオキサゾリル）チオフェン、１，４－ビス（２－ベンゾオキサゾリル）ナフタレン等のベンゾオキサゾール誘導体；４，４’－ビス（トリアジン－２－イルアミノ）スチルベン－２，２’－ジスルホン酸誘導体等のスチルベン誘導体であって、トリアジニル基が例えばアニリノ、スルファニル酸、メタニル酸、メチルアミノ、Ｎ－メチル－Ｎ－ヒドロキシエチルアミノ、ビス（ヒドロキシエチルアミノ）、モルフオリノ、ジエチルアミノ等の置換体で置換されているスチルベン誘導体；２－（スチルベン－４－イル）ナフトトリアゾール、２－（４－フェニルスチルベン－４－イル）ベンゾオキサゾール等のモノ（アゾール－２－イル）スチルベン誘導体；４，４’－ビス（トリアゾール－２－イル）スチルベン－２，２’－ジスルホン酸等のビス（アゾール－２－イル）スチルベン誘導体；１，４－ビス（スチリル）ベンゼン、４，４’－ビス（スチリル）ビフェニル等のベンゼン又はビフェニルのスチリル誘導体；１，３－ジフェニル－２－ピラゾリン等のピラゾリン誘導体；フェニル環置換体としてアルキル、ＣＯＯ－アルキルまたはＳＯ_２－アルキルを有するビス（ベンズアゾール－２－イル）誘導体；ビス（ベンズオキサゾール－２－イル）誘導体；２－（ベンゾフラン－２－イル）ベンズイミダゾール等のビス（ベンズイミダゾール－２－イル）誘導体；７－ヒドロキシクマリン、７－（アミノ置換）クマリン、７－ジエチルアミノ－４－メチルクマリン、エスクレチン（ｅｓｃｕｌｅｔｉｎ）、β－メチルウンベリフェロン（ｍｅｔｈｙｌｕｍｂｅｌｌｉｆｅｒｏｎｅ）、３－フェニル－７－（トリアジン－２－イル－アミノ）クマリン、３－フェニル－７－アミノクマリン、３－フェニル－７－（アゾール－２－イル）クマリン、３，７－ビス（アゾリル）クマリン、３－（２－ベンゾチアゾリル）－７－（ジエチルアミノ）クマリン（クマリン６）等のクマリン誘導体；カルボスチリル（ｃａｒｂｏｓｔｙｒｉｌ）；ナフタルイミド；アルコキシナフタルイミド；ジベンゾチオフェン－５，５’－ジオキシドの誘導体；ピレン誘導体；ピリドトリアゾール等が挙げられる。これらの蛍光染料としては、（株）日本化学工業所製のＮＩＫＫＡＢＲＩＧＨＴ、ＮＩＫＫＡＦＬＵＯＲ等；日本化薬（株）製のＫＡＹＡＰＨＯＲ、ＫＡＹＡＬＩＧＨＴ等；昭和化工（株）製のＩＬＬＵＭＩＮＡＲＬ；住友化学（株）製のＷＨＩＴＥＸ、ＢＡＳＦ製ＴＩＮＯＰＡＬ等も挙げられる。

【0070】

上記した蛍光染料は、単独で用いることもでき、紫外光下での視認性や蛍光の強度、色味等を考慮して２種以上を組合せて用いることもできる。また、蛍光染料は、公知又は市販品を使用することができる。

【0071】

上記した蛍光染料は、蛍光顔料とは異なり、インクジェットインク中で溶解して存在している。

【0072】

本発明のインクジェットインクにおいて、顔料及び／又は染料の含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、３．０～２０．０質量％が好ましく、５．０～１５．０質量％がより好ましい。なお、顔料及び／又は染料を２種類以上使用する場合は、その合計含有量が上記範囲内となるように調整することが好ましい。

【0073】

（１－６）顔料誘導体又は顔料分散剤
本発明のインクジェットインクは、特に、顔料を使用する場合には、顔料の分散を目的として、顔料誘導体や顔料分散剤を使用することもできる。

【0074】

顔料誘導体としては、具体的には、例えば、ソルスパース５０００Ｓ（ルーブリゾール社製）等が挙げられる。

【0075】

顔料分散剤としては、具体的には、例えば、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリ（メタ）アクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエステルポリアミン、ステアリルアミンアセテート等が挙げられる。

【0076】

エステル構造又は変性ポリ（メタ）アクリレート構造を有する顔料分散剤の具体例としては、例えば、ソルスパース９０００、ソルスパース１３９４０、ソルスパース１７０００、ソルスパース１８０００、ソルスパース２４０００、ソルスパース２８０００、ソルスパース３２０００、ソルスパースＪ－１８０、ソルスパースＪ－２００（以上、ルーブリゾール社製）；ＤＡ－７０３－５０、ＤＡ－７３００、ＤＡ２３４（以上、楠本化成（株）製）；ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０５０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０９６、ＢＹＫＪＥＴ－９１５０、ＢＹＫＪＥＴ－９０５１、ＢＹＫＪＥＴ－９０５２（以上、ＢｙｋＣｅｍｉｅ社製）等が挙げられる。

【0077】

これらの顔料誘導体及び顔料分散剤は、単独で用いることもでき、２種以上を用いることもできる。また、顔料誘導体及び顔料分散剤は、公知又は市販品を使用することができる。

【0078】

本発明のインクジェットインクにおいて、顔料誘導体及び顔料分散剤を使用する場合、顔料誘導体及び顔料分散剤の含有量は、特に制限されるわけではないが、粘度、凝固点、ゴム部材の膨潤抑制、吐出安定性等の観点から、本発明のインクジェットインクの総量を１００質量％として、１．５～１０．０質量％が好ましく、２．５～７．５質量％がより好ましい。なお、顔料誘導体及び顔料分散剤を２種類以上使用する場合は、その合計含有量が上記範囲内となるように調整することが好ましい。

【0079】

（１－７）その他の添加剤
本発明のインクジェットインクには、本発明の効果を害しない範囲において、上記成分以外にも、種々の目的で種々の成分を含有させることができる。例えば、導電剤、表面調整剤、界面活性剤、安定剤等、インクジェットインクに通常用いられている成分を通常使用される含有量の範囲で含有させることもできる。また、本発明のインクジェットインクには、不飽和脂肪酸エステルを、通常使用される含有量の範囲で含有させることを完全に排除するものではない。

【0080】

ただし、本発明のインクジェットインクは、鉱物油を使用せずとも、粘度及び凝固点が低く、ゴム部材の膨潤を抑制することができ、吐出安定性に優れる油性インクジェットインクとすることができる。フランス政府による鉱物油規制の観点からも、本発明のインクジェットインクには、１～７個の芳香環を含む鉱物油芳香族炭化水素（ＭＯＡＨ）や、１６～３５個の炭素原子を含む鉱物油飽和炭化水素（ＭＯＳＨ）等の鉱物油を含まないことが好ましい。また、不飽和脂肪酸エステルは、不飽和結合部分の酸化により劣化しやすく、経時安定性を低下させやすいため、不飽和脂肪酸エステルを含まないことが好ましい。

【0081】

（１－８）インクジェットインク
上記のような各成分を有するインクジェットインクの製造方法は、特に制限されない。例えば、各成分を同時に添加することもできるし、各成分を所定の順序で順次添加することも可能である。

【0082】

このようにして得られる本発明のインクジェットインクは、粘度及び凝固点が低く、ゴム部材の膨潤を抑制することができ、吐出安定性に優れる油性インクジェットインクとすることができることから、ピエゾ型インクジェット方式、特にドロップオンデマンド式ピエゾ型インクジェット方式に使用されるインクジェットインク（ピエゾ型インクジェットインク、特にドロップオンデマンド式ピエゾ型インクジェットインク）とすることが好ましい。

【0083】

上記した本発明のインクジェットインクは、インクジェット記録装置でインクジェットインクを使用する前に、インクジェットインクの保管、輸送等に用いるために、本発明のインクジェットインクを収容体に収容してインクジェットインク収容体とし、インクジェットインクを使用する際にはインクジェットインクを記録装置に供給することができる。

【0084】

インクジェットインク収容体の形状としては、特に制限されず、例えば、パック、ボトル、タンク、ビン、缶等の任意の形状とすることができる。

【0085】

本発明のインクジェットインクは、種々の印刷基材への印刷に適用することができる。

【0086】

印刷基材としては、特に限定するわけではなく、例えば、紙、金属、ガラス、プラスチックスや、これらの材料の表面に塗装がなされた塗工物等へ適用することも包含されるが、本発明のインクジェットインクは、ピエゾ型インクジェット方式、特にドロップオンデマンド式ピエゾ型インクジェット方式に使用されるインクジェットインク（ピエゾ型インクジェットインク、特にドロップオンデマンド式ピエゾ型インクジェットインク）とすることが好ましいため、印刷基材は紙、布等の多孔質基材であることが好ましい。

【0087】

このような印刷基材に対し、その表面に、インクジェットプリンタにより本発明のインクジェットインクのインク滴を噴きつけて、例えば、文字やバーコード、データマトリックスコード等の種々のコードの印字が施された印刷物を得ることができる。

【実施例0088】

以下、実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらのみに限定されないことは言うまでもない。

【0089】

なお、実施例において、各種試薬は、以下のとおり市販品を使用した。なお、以下の各試薬において、粘度は、いずれも２０℃における数値である。

【0090】

色材顔料
カーボンブラック：キャボット社製のＲＥＧＡＬ６６０Ｒ（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）。

【0091】

分散剤
ソルスパース２４０００：ルーブリゾール社製。

【0092】

溶剤
ミリスチン酸イソプロピル（ＩＰＭ）：引火点１３０℃、粘度５．４ｍＰａ・ｓ
パルミチン酸イソプロピル（ＩＰＰ）：引火点１８３℃、粘度７．４ｍＰａ・ｓ。

【0093】

可塑剤
セバシン酸ジブチル（ＤＢＳ）：引火点１９０℃、粘度９．１ｍＰａ・ｓ
アジピン酸ジエチルヘキシル（ＤＯＡ）：引火点２０５℃、粘度１３．５ｍＰａ・ｓ
アジピン酸ジブチル（ＤＢＡ）：引火点１６６℃、粘度６．０ｍＰａ・ｓ
ラウリン酸メチル：引火点１３６℃、粘度２．６ｍＰａ・ｓ
アジピン酸ジメチル（ＤＭＡ）：引火点１２２℃、粘度３．３ｍＰａ・ｓ
セバシン酸ジオクチル（ＤＯＳ）：引火点２２２℃、粘度２０．９ｍＰａ・ｓ。

【0094】

鉱物油
流動パラフィン４０Ｓ：三光化学工業（株）製。

【0095】

実施例１
表１に示すように、ミリスチン酸イソプロピル（ＩＰＭ；３６．５質量部）、パルミチン酸イソプロピル（ＩＰＰ；２０．０質量部）、セバシン酸ジブチル（ＤＢＳ；２５．０質量部）、及びアジピン酸ジエチルヘキシル（ＤＯＡ；５．０質量部）に、分散剤としてソルスパース２４０００（４．５質量部）、色材顔料としてカーボンブラック（９．０質量部）を加えて混合し、横型サンドミル（ウィリー・エ・バッコーフェン社製のダイノーミルマルチラボ）にて周速１２ｍ／ｓｅｃで２時間分散処理し、目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例１のインクジェットインクを調製した。

【0096】

実施例２～６及び比較例１～１０
表１及び２に示すように、溶剤、可塑剤及び鉱物油の種類及び含有量を種々調整したこと以外は実施例１と同様に、実施例２～６及び比較例１～１０のインクジェットインクを調製した。

【0097】

評価１：粘度
実施例１～６及び比較例１～１０のインクジェットインクの粘度を、測定温度２０℃において、回転ディスク式粘度計（東機産業（株）製ＲＥ－８０Ｌ）により測定した。インクジェットノズルからの高速吐出のため、粘度は低いほうが好ましく、
○：１２．５ｍＰａ・ｓ以下
△：１２．５ｍＰａ・ｓより大きく１５．０ｍＰａ・ｓ以下
×：１５．０ｍＰａ・ｓより大きい
として評価した。

【0098】

評価２：凝固点
実施例１～６及び比較例１～１０のインクジェットインクの凝固点を、ＪＩＳＫ ００６５：１９９２（化学製品の凝固点測定方法）に準拠して測定した。冬場での使用を想定すると、凝固点は低いほうが好ましく、
○：－３℃以下である
×：－３℃より高い
として評価した。

【0099】

評価３：膨潤
実施例１～６及び比較例１～１０のインクジェットインク中に、ゴム部品（ＯリングＳ１１．２ ４種Ｄ）を４５℃で１ヶ月間浸漬させ、浸漬前後の重量変化を測定した。この結果、
○：重量変化が１０質量％以下である
×：重量変化が１０質量％より大きい
として評価した。

【0100】

評価４：鉱物油
実施例１～６及び比較例１～１０のインクジェットインクにおいて、フランス政府による鉱物油規制に関して、
○：鉱物油を使用していない
×：鉱物油を使用している
として評価した。

【0101】

評価５：連続印字安定性
実施例１～６及び比較例１～１０のインクジェットインクを、紀州技研工業（株）製ＪＥＴ－ＨＱ５１０（ピエゾ方式ドロップオンデマンド型インクジェットプリンタ）にて４０℃環境下で高速印字（３．５ＫＨｚ）を１０分間続けた場合、
〇：不吐出ノズルが１０％未満である
×：不吐出ノズルが１０％以上である
として評価した。

【0102】

評価１～５の結果を表１～２に示す。

【0103】

【表1】

【0104】

【表2】