特開 2024-163463 連結具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024163463

(43)【公開日】2024-11-22

(54)【発明の名称】連結具

(51)【国際特許分類】

   B65D 88/12 20060101AFI20241115BHJP

   F16B 21/04 20060101ALI20241115BHJP

   B65D 90/08 20060101ALI20241115BHJP

【ＦＩ】

B65D88/12 A

F16B21/04 H

B65D90/08 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023079075

(22)【出願日】2023-05-12

(71)【出願人】

【識別番号】592161316

【氏名又は名称】ワゴー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100076473

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 昭夫

(74)【代理人】

【識別番号】100112900

【弁理士】

【氏名又は名称】江間 路子

(74)【代理人】

【識別番号】100163164

【弁理士】

【氏名又は名称】安藤 敏之

(72)【発明者】

【氏名】浅沼 潤

【テーマコード（参考）】

3E170

3J037

【Ｆターム（参考）】

3E170AA21

3E170AB30

3E170QA05

3E170RA02

3E170WF04

3E170WF07

3J037AA01

3J037BB01

3J037CA06

(57)【要約】

【課題】製造工数、製造コストを削減できる連結具を提供する。
【解決手段】連結具１０は、ベースプレート３０と、カラー６０と、コーン７０と、を備える。コーン７０の頭部７１は、カラー６０のベースプレート３０とは反対側に配され、ベースプレート３０には、軸部７２を配置可能な機構配置部３４が配設され、コーン７０の軸部７２は、カラー６０を挿通して、機構配置部３４内に至るとともに、機構配置部３４から突出しないように配される。機構配置部３４内において、軸部７２にハンドル８０が、コーン７０を回動可能に取り付けられ、ハンドル８０が、軸部７２の軸線とは直交する方向に延びて、機構配置部３４から突出して配される。コーン７０は、ハンドル８０の操作により、頭部７１とすみ金具１０１とが、係合、係合解除可能とされている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンテナに配設されるすみ金具と連結される連結具であって、
設置面に配されるベースプレートと、
前記ベースプレートの前記設置面とは反対側に配設されるカラーと、
頭部と、軸部と、を有するコーンと、
を備え、
前記コーンの前記頭部は、前記カラーの前記ベースプレートとは反対側に配され、
前記ベースプレートには、前記軸部を配置可能な機構配置部が配設され、
前記コーンの前記軸部は、前記カラーを挿通して、前記機構配置部内に至るとともに、前記機構配置部から突出しないように配され、
前記機構配置部内において、前記軸部にハンドルが、前記コーンを回動可能に取り付けられ、
前記ハンドルが、前記軸部の軸線とは直交する方向に延びて、前記機構配置部から突出して配され、
前記コーンは、前記ハンドルの操作により、前記頭部と前記すみ金具とが、係合、係合解除可能とされていることを特徴とする連結具。

【請求項2】

前記機構配置部は、前記ベースプレートの厚さ方向において延びる縦部と、前記縦部と連通するとともに、前記ベースプレートの厚さ方向に直交する方向に延びる横部と、を備えることを特徴とする請求項１記載の連結具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンテナどうし又はコンテナと基礎との連結を可能とする連結具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の連結具として、本出願人が先にした連結具があり、これによれば、設置面に配されるベースプレートと、ベースプレートの設置面とは反対側に延びる周壁と、周壁の前記ベースプレートとは反対側に配設されるトッププレートと、を有するハウジングと、トッププレートの前記周壁とは反対側に配設されるカラーと、頭部と、軸部と、を有するコーンと、を備えていた。

【0003】

そして、ベースプレート、周壁、トッププレートで囲まれる領域が操作機構室とされ、操作機構室内において、軸部にハンドルが、軸部の軸線方向に沿って移動可能、コーンを回動可能、トッププレートと当接可能、に配設され、開口部からハンドルが突出して配され、軸部の、頭部とは反対側、かつ、ハンドルよりベースプレート側には、ナット部材が螺合されていた。

【0004】

ナット部材は、ハンドル及びコーンを締結可能とされ、カラーは、頭部を配置可能な凹部を有し、凹部に頭部が配された状態で、頭部がすみ金具と係合し、ナット部材により締結されることで、すみ金具と連結される、構成とされていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】国際公開第２０２２－０２４２９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、上記の連結具では、ベースプレート、周壁、トッププレートで囲まれる領域が操作機構室とされ、ハンドルに加え、ナット部材があり、カラーには、頭部を配置可能な凹部が配設されているので、部品点数、製造工数が多く、製造コストが高くなるおそれがあるため、製造工数、製造コストを削減することが望まれていた。

【0007】

本発明は上記事情に鑑み、製造工数、製造コストを削減できる連結具を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１記載の発明では、コンテナに配設されるすみ金具と連結される連結具であって、
設置面に配されるベースプレートと、
前記ベースプレートの前記設置面とは反対側に配設されるカラーと、
頭部と、軸部と、を有するコーンと、
を備え、
前記コーンの前記頭部は、前記カラーの前記ベースプレートとは反対側に配され、
前記ベースプレートには、前記軸部を配置可能な機構配置部が配設され、
前記コーンの前記軸部は、前記カラーを挿通して、前記機構配置部内に至るとともに、前記機構配置部から突出しないように配され、
前記機構配置部内において、前記軸部にハンドルが、前記コーンを回動可能に取り付けられ、
前記ハンドルが、前記軸部の軸線とは直交する方向に延びて、前記機構配置部から突出して配され、
前記コーンは、前記ハンドルの操作により、前記頭部と前記すみ金具とが、係合、係合解除可能とされている。

【0009】

これによれば、簡素な構成となるため、製造工数、製造コストを削減することができる。

【0010】

また、前記機構配置部は、前記ベースプレートの厚さ方向において延びる縦部と、前記縦部と連通するとともに、前記ベースプレートの厚さ方向に直交する方向に延びる横部と、を備える。

【0011】

これによれば、縦部に軸部を配し、横部にハンドルを配することが可能となるので、効率よくレイアウトすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態の連結具の正面図である。

【図2】同実施形態の連結具の右側面図である。

【図3】同実施形態の連結具の平面図である。

【図4】同実施形態の連結具の底面図である。

【図5】図３のＶ－Ｖ線矢視断面図である。

【図6】本体プレートの（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図である。

【図7】補助プレートの（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図8】カラーの正面図である。

【図9】カラーの右側面図である。

【図10】カラーの平面図である。

【図11】コーンの正面図である。

【図12】コーンの右側面図である。

【図13】コーンの平面図である。

【図14】ストッパリングの平面図である。

【図15】ハンドルの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

次に、本発明の連結具の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明において、各図面に矢印が付される場合には、Ｆを前、Ｂを後ろ、Ｒを右、Ｌを左、Ｕを上、Ｄを下、とする。

【0014】

連結具１０は、概略的には、図１～５に示すように、ベースプレート３０と、カラー６０と、コーン７０と、ハンドル８０と、を有している。本実施形態では、連結具１０は、設置面としてのコンクリート基礎ＣＦの上面に配され、図２に示すように、建築物として使用されるコンテナ１００の、すみ金具１０１の長孔状に形成された取付用穴１０２に進入して、コンテナ１００と連結可能とするものである。

【0015】

ベースプレート３０は、金属製で、図１～７に示すように、隅丸矩形平板状の板を外周縁部側から三角形状に、中央部が半円形状に切り欠かれて形成されている本体プレート３１と、台形の上底部分を半円形状に切り欠いて形成されている補助プレート３２と、を有している。

【0016】

ベースプレート３０は、本実施形態では、平面視において、本体プレート３１の開口部分を閉塞するとともに、本体プレート３１と補助プレート３２の上面どうしが面一となるように、補助プレート３２を配置して、溶接することで形成されている。

【0017】

ベースプレート３０は、後述するコーン７０の軸部７２を配置可能な機構配置部３４が配設されている。

【0018】

機構配置部３４は、ベースプレート３０の厚さ方向において延びる縦部３５と、縦部３５と連通するとともに、ベースプレート３０の厚さ方向に直交する方向に延びる横部３６と、を備えている。

【0019】

本実施形態では、縦部３５は、平面視における、ベースプレート３０の中央部分の本体プレート３１と、補助プレート３２とで円形状に囲まれる領域で形成されている。横部３６は、縦部３５を除いた、ベースプレート３０の部分の本体プレート３１と、補助プレート３２とで略三角形状に囲まれる領域で形成されている。

【0020】

横部３６は、後述するハンドル８０の操作部８３の回動方向における移動幅を考慮して、操作部８３が９０度程度回動するように形成されている。

【0021】

ベースプレート３０は、設置面としてのコンクリート基礎ＣＦの上に乗せられ、アンカーボルト３８をコンクリート基礎ＣＦに打ち込み、ベースプレート３０とアンカーボルト３８を溶接することで、コンクリート基礎ＣＦに固定される。

【0022】

ベースプレート３０の上側（設置面とは反対側）に、カラー６０が取り付けられている。

【0023】

カラー６０は、金属製で、図１～５、８～１０に示すように、左右方向に長い直方体状に形成されている。カラー６０には、上面から下面まで円形に貫通する挿通孔６２が配設されている。

【0024】

挿通孔６２は、後述するコーン７０の軸部７２が挿通可能とされている。

【0025】

カラー６０には、外周面から挿通孔６２に向かう、段付き貫通孔として形成された取付孔６３が、カラー６０の対角線に沿うように二か所配設されている。

【0026】

取付孔６３内に、ボールプランジャ６４が配設されている。ボールプランジャ６４のボール６４ａは、後述するコーン７０の凹部７３と係合可能に、内側に付勢されている。

【0027】

カラー６０には、右側の外周面から挿通孔６２に向かう、段付き貫通孔として形成された段付孔６５が配設されている。段付孔６５には、図示しないグリスニップルが配設される。

【0028】

コーン７０は、金属製で、図１～５、１１～１３に示すように、頭部７１と、軸部７２と、を有している。

【0029】

頭部７１は、上側が略四角錐台上に形成され、下側が略四角柱状に形成され、コンテナ１００のすみ金具１０１の取付用穴１０２の周縁部１０３と係止可能とされている。また、コーン７０の頭部７１は、平面視における、投影形状がカラー６０と略同一に形成されている。

【0030】

軸部７２は、円柱状で頭部７１から下方に延びて形成され、カラー６０の挿通孔６２に挿通させて、操作機構室２１内に至るように配されるとともに、機構配置部３４から突出しないように配されている。

【0031】

軸部７２には、ボールプランジャ６４のボール６４ａが出入り可能で、半円球状に窪んだ凹部７３が四つ配設されている。本実施形態では、平面視において、前後左右方向を基準として、約２５度左に回転させた位置に、周方向に９０度間隔で四か所設けられている。

【0032】

軸部７２には、金属製で、図１、４、５、１４に示すように、円環状に形成され、ベースプレート３０と当接して、コーン７０の上側への移動を規制する、ストッパリング７５が配設されている。本実施形態では、ストッパリング７５が軸部７２に溶接されて取り付けられている。

【0033】

ハンドル８０は、金属製で角柱状に形成され、図１～４、１５に示すように、軸部７２に取り付けられる取付部８１と、手で操作可能な操作部８３と、を有している。

【0034】

ハンドル８０は、機構配置部３４内において、取付部８１側（後端側）で軸部７２の下端部と溶接されることで、固定されている。

【0035】

連結具１０の使用態様について説明する。図１～４の状態においては、連結具１０は、アンカーボルト３８により、コンクリート基礎ＣＦに固定設置されている。そして、コーン７０の頭部７１と、カラー６０の長手方向が揃った状態とされている。ボールプランジャ６４により、コーン７０及びハンドル８０が固定されている。ハンドル８０は、左側に位置している。

【0036】

クレーン等でコンテナ１００を吊り下げ移動させ、すみ金具１０１の取付用穴１０２に、コーン７０の頭部７１及びカラー６０と、を進入させる。

【0037】

この状態から、ハンドル８０を手で持ち、右側に回動させる。それにともない、頭部７１は回動する。周壁４０の開口部４１は、ハンドル８０を端部４３に当接するまで約９０度回転することを許容されているので、頭部７１も約９０度回転する。頭部７１が９０度程度回転すると、すみ金具１０１の取付用穴１０２の周縁部１０３に乗る。

【0038】

頭部７１が、周縁部１０３に乗った状態において、ボールプランジャ６４により、コーン７０及びハンドル８０が固定される。以上の作業により、コンテナ１００が、連結具１０により、コンクリート基礎ＣＦに係合固定される。

【0039】

上記と逆の操作を行うことで、連結具１０とコンテナ１００との係合を解除することができる。

【0040】

上記構成の連結具１０では、コンテナ１００に配設されるすみ金具１０１と連結される連結具であって、
設置面としてのコンクリート基礎ＣＦに配されるベースプレート３０と、
ベースプレート３０のコンクリート基礎ＣＦとは反対側に配設されるカラー６０と、
頭部７１と、軸部７２と、を有するコーン７０と、
を備え、
コーン７０の頭部７１は、カラー６０のベースプレート３０とは反対側に配され、
ベースプレート３０には、軸部７２を配置可能な機構配置部３４が配設され、
コーン７０の軸部７２は、カラー６０を挿通して、機構配置部３４内に至るとともに、機構配置部３４から突出しないように配され、
機構配置部３４内において、軸部７２にハンドル８０が、コーン７０を回動可能に取り付けられ、
ハンドル８０が、軸部７２の軸線とは直交する方向に延びて、機構配置部３４から突出して配され、
コーン７０は、ハンドル８０の操作により、頭部７１とすみ金具１０１とが、係合、係合解除可能とされている。

【0041】

これによれば、簡素な構成となるため、製造工数、製造コストを削減することができる。

【0042】

また、機構配置部３４は、ベースプレート３０の厚さ方向において延びる縦部３５と、縦部３５と連通するとともに、ベースプレート３０の厚さ方向に直交する方向に延びる横部３６と、を備える。

【0043】

これによれば、縦部３５に軸部７２を配し、横部３６にハンドル８０を配することが可能となるので、効率よくレイアウトすることができる。

【0044】

本発明の連結具１０は上記構成に限定されるものではない。即ち、本発明の要旨を逸脱しない限り各種の設計変更等が可能である。

【0045】

例えば、上記の実施形態では、コンクリート基礎ＣＦとコンテナ１００を連結させていたが、船舶、車両等の荷台を設置面としたり、コンテナ１００どうしを連結固定したりすることも可能である。この場合、連結具１０をコンテナ１００の上面又は下面を設置面として、配置することになる。

【0046】

また、機構配置部３４は、下側（カラーとは反対側）が開放されているが、平板状のプレートで下側を覆うこともできる。

【0047】

また、ベースプレート３０は、一枚の部材を削り出して機構配置部３４を形成することも可能である。

【符号の説明】

【0048】

１０ 連結具
３０ ベースプレート
３４ 機構配置部
３５ 縦部
３６ 横部
６０ カラー
７０ コーン
７１ 頭部
７２ 軸部
８０ ハンドル
１００ コンテナ
１０１ すみ金具
ＣＦ コンクリート基礎

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】