ホーム > 特許ランキング > ＹＫＫ ＡＰ株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024163743
(43)【公開日】2024-11-22
(54)【発明の名称】型枠セット、セパレータ、及び施工方法
(51)【国際特許分類】
E04G 17/065 20060101AFI20241115BHJP
E04G 9/08 20060101ALI20241115BHJP
E04G 9/00 20060101ALI20241115BHJP
【ＦＩ】
E04G17/065 B
E04G9/08
E04G9/00 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023079598
(22)【出願日】2023-05-12
(71)【出願人】
【識別番号】390005267
【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】橋本 和裕
【テーマコード（参考）】
2E150
【Ｆターム（参考）】
2E150BA07
2E150BA24
2E150BA42
2E150CA01
2E150DA22
2E150EA01
2E150EA06
2E150EB02
2E150FA02
2E150GA03
2E150GB01
(57)【要約】
【課題】施工性を向上させること。
【解決手段】型枠セット１は、コンクリートが打設される打設空間ＳＰの一方の側面を形成する第１の型枠パネル２と、打設空間ＳＰの対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネル３と、打設空間ＳＰを横断し、第１，第２の型枠パネル２，３同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータ５とを備える。セパレータ５は、第１の型枠パネル２の第１の貫通孔Ｈ１に挿通される第１の棒状部材５１と、第１の棒状部材５１と接続する位置調整部材５２とを備える。位置調整部材５２は、第１の棒状部材５１と接続する第１の接続部材５３と、第２の型枠パネル３の第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材７４と接続する第２の接続部材５４とを備える。第１，第２の接続部材５３，５４は、第１の棒状部材５１の中心軸Ａｘ１に交差する水平方向Ａｒ１に沿って互いに相対移動可能に連結されている。
【選択図】図４
【解決手段】型枠セット１は、コンクリートが打設される打設空間ＳＰの一方の側面を形成する第１の型枠パネル２と、打設空間ＳＰの対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネル３と、打設空間ＳＰを横断し、第１，第２の型枠パネル２，３同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータ５とを備える。セパレータ５は、第１の型枠パネル２の第１の貫通孔Ｈ１に挿通される第１の棒状部材５１と、第１の棒状部材５１と接続する位置調整部材５２とを備える。位置調整部材５２は、第１の棒状部材５１と接続する第１の接続部材５３と、第２の型枠パネル３の第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材７４と接続する第２の接続部材５４とを備える。第１，第２の接続部材５３，５４は、第１の棒状部材５１の中心軸Ａｘ１に交差する水平方向Ａｒ１に沿って互いに相対移動可能に連結されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セットであって、
前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、
前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルと、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、
前記セパレータは、
前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、
前記位置調整部材は、
前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、
前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、
前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、
前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されている
ことを特徴とする型枠セット。
前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、
前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルと、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、
前記セパレータは、
前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、
前記位置調整部材は、
前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、
前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、
前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、
前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されている
ことを特徴とする型枠セット。
【請求項2】
前記第２の型枠パネルは、
波形状の断面が前記水平方向に沿って連続するパネルである
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
波形状の断面が前記水平方向に沿って連続するパネルである
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
【請求項3】
前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材における前記水平方向への相対移動可能とする移動量は、
前記第２の型枠パネルにおける前記波形状の断面のピッチ以下に設定されている
ことを特徴とする請求項２に記載の型枠セット。
前記第２の型枠パネルにおける前記波形状の断面のピッチ以下に設定されている
ことを特徴とする請求項２に記載の型枠セット。
【請求項4】
前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材を前記水平方向に相対移動させ、前記第１の棒状部材の中心軸と前記第２の棒状部材の中心軸とを最も大きく偏心させた状態での偏心量は、
前記第２の型枠パネルにおける前記波形状の断面のピッチの半分より大きく、前記ピッチ以下に設定されている
ことを特徴とする請求項２に記載の型枠セット。
前記第２の型枠パネルにおける前記波形状の断面のピッチの半分より大きく、前記ピッチ以下に設定されている
ことを特徴とする請求項２に記載の型枠セット。
【請求項5】
前記第２の型枠パネルは、
長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、
前記板片は、
隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されている
ことを特徴とする請求項２に記載の型枠セット。
長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、
前記板片は、
隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されている
ことを特徴とする請求項２に記載の型枠セット。
【請求項6】
前記第２の接続部材は、
前記第２の棒状部材の一端に設けられた雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部に前記雄ネジ部が螺合することで前記第２の棒状部材と接続する
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
前記第２の棒状部材の一端に設けられた雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部に前記雄ネジ部が螺合することで前記第２の棒状部材と接続する
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
【請求項7】
コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとを備えた型枠セットに用いられ、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータであって、
前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、
前記位置調整部材は、
前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、
前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、
前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、
前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されている
ことを特徴とするセパレータ。
前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、
前記位置調整部材は、
前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、
前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、
前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、
前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されている
ことを特徴とするセパレータ。
【請求項8】
コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルを設置する第１の型枠パネル設置工程と、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを設置するセパレータ設置工程と、
前記セパレータを調整するセパレータ調整工程と、
前記第２の型枠パネルを設置する第２の型枠パネル設置工程とを備え、
前記セパレータ設置工程では、
前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に前記セパレータにおける第１の棒状部材を挿通し、
前記セパレータ調整工程では、
前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔の形成位置に合わせて、前記セパレータにおける位置調整部材を構成する第１の接続部材及び第２の接続部材を前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動させる
ことを特徴とする施工方法。
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを設置するセパレータ設置工程と、
前記セパレータを調整するセパレータ調整工程と、
前記第２の型枠パネルを設置する第２の型枠パネル設置工程とを備え、
前記セパレータ設置工程では、
前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に前記セパレータにおける第１の棒状部材を挿通し、
前記セパレータ調整工程では、
前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔の形成位置に合わせて、前記セパレータにおける位置調整部材を構成する第１の接続部材及び第２の接続部材を前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動させる
ことを特徴とする施工方法。
【請求項9】
前記セパレータ調整工程では、
さらに前記第１の棒状部材の中心軸を中心として前記セパレータを１８０°回転させる
ことを特徴とする請求項８に記載の施工方法。
さらに前記第１の棒状部材の中心軸を中心として前記セパレータを１８０°回転させる
ことを特徴とする請求項８に記載の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セット、型枠治具、及び施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、住宅等の基礎の施工時には、型枠セットによって、コンクリートが打設される打設空間を形成する（例えば、特許文献１参照）。このような型枠セットは、一般的に、以下に示す第１，第２の型枠パネルと、セパレータとを備える。
第１，第２の型枠パネルは、打設空間の互いに対向する各側面をそれぞれ形成する。
セパレータは、打設空間を横断し、第１，第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定する。
第１，第２の型枠パネルは、打設空間の互いに対向する各側面をそれぞれ形成する。
セパレータは、打設空間を横断し、第１，第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定する。
【0003】
そして、基礎の施工時において、上述した型枠セットは、例えば、以下に示すように用いられる。
先ず、第１，第２の型枠パネルにおける対向する同一位置に表裏を貫通する第１，第２の貫通孔をそれぞれ形成する。
次に、第１の型枠パネルを設置する。
次に、第１の型枠パネルの第１の貫通孔にセパレータにおける一端側を挿通する。
次に、セパレータにおける他端側が第２の型枠パネルの第２の貫通孔に挿通するように当該第２の型枠パネルを設置する。
以上のように型枠セットが組み立てられることにより、第１，第２の型枠パネル間が特定の幅に設定され、当該第１，第２の型枠パネル間に基礎を構成するコンクリートが打設される打設空間が形成される。
先ず、第１，第２の型枠パネルにおける対向する同一位置に表裏を貫通する第１，第２の貫通孔をそれぞれ形成する。
次に、第１の型枠パネルを設置する。
次に、第１の型枠パネルの第１の貫通孔にセパレータにおける一端側を挿通する。
次に、セパレータにおける他端側が第２の型枠パネルの第２の貫通孔に挿通するように当該第２の型枠パネルを設置する。
以上のように型枠セットが組み立てられることにより、第１，第２の型枠パネル間が特定の幅に設定され、当該第１，第２の型枠パネル間に基礎を構成するコンクリートが打設される打設空間が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１４－１８１４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来における基礎の施工方法では、第１，第２の型枠パネルに第１，第２の貫通孔を形成するにあたって、当該第１，第２の貫通孔の位置がずれないように当該位置の精密な寸法計算が必要となる。すなわち、当該位置の精密な寸法計算を行う必要があるため、施工性を向上させることが難しい。
【0006】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、施工性を向上させることができる型枠セット、セパレータ、及び施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る型枠セットは、コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セットであって、前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルと、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、前記セパレータは、前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、前記位置調整部材は、前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されていることを特徴とする。
【0008】
また、本発明に係るセパレータは、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとを備えた型枠セットに用いられ、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータであって、前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、前記位置調整部材は、前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されていることを特徴とする。
【0009】
また、本発明に係る施工方法は、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルを設置する第１の型枠パネル設置工程と、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを設置するセパレータ設置工程と、前記セパレータを調整するセパレータ調整工程と、前記第２の型枠パネルを設置する第２の型枠パネル設置工程とを備え、前記セパレータ設置工程では、前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に前記セパレータにおける第１の棒状部材を挿通し、前記セパレータ調整工程では、前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔の形成位置に合わせて、前記セパレータにおける位置調整部材を構成する第１の接続部材及び第２の接続部材を前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明に係る型枠セット、セパレータ、及び施工方法によれば、施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施の形態に係る型枠セットを示す図である。
【図2】第２の型枠パネルの構成を説明する図である。
【図3】第２の型枠パネルの構成を説明する図である。
【図4】型枠治具の構成を説明する図である。
【図5】型枠治具の構成を説明する図である。
【図6】施工方法における型枠セットの組立手順を示す図である。
【図7】施工方法における脱型手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施の形態）について説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。さらに、図面の記載において、同一の部分には同一の符号を付している。
【0013】
〔型枠セットの概略構成〕
図１は、実施の形態に係る型枠セット１を示す図である。具体的に、図１の（ａ）は、型枠セット１の平面図である。図１の（ｂ）は、図１の（ａ）中、下側から型枠セット１を見た図である。図１の（ｃ）は、図１の（ａ）中、右側から型枠セット１を見た図である。なお、図１では、住宅等の基礎の施工時において、型枠セット１が組み立てられ、コンクリートが打設される前の状態を示している。
型枠セット１は、住宅等の基礎の施工に用いられる。ここで、基礎としては、戸建て住宅等のべた基礎や布基礎等を例示することができる。この型枠セット１は、複数の第１の型枠パネル２と、複数の第２の型枠パネル３と、複数の型枠治具４とを備える。
図１は、実施の形態に係る型枠セット１を示す図である。具体的に、図１の（ａ）は、型枠セット１の平面図である。図１の（ｂ）は、図１の（ａ）中、下側から型枠セット１を見た図である。図１の（ｃ）は、図１の（ａ）中、右側から型枠セット１を見た図である。なお、図１では、住宅等の基礎の施工時において、型枠セット１が組み立てられ、コンクリートが打設される前の状態を示している。
型枠セット１は、住宅等の基礎の施工に用いられる。ここで、基礎としては、戸建て住宅等のべた基礎や布基礎等を例示することができる。この型枠セット１は、複数の第１の型枠パネル２と、複数の第２の型枠パネル３と、複数の型枠治具４とを備える。
【0014】
第１の型枠パネル２は、コンクリートが打設される打設空間ＳＰの一方の側面を形成する型枠パネルである。本実施の形態では、第１の型枠パネル２は、樹脂製の板体または木製の合板（コンパネ）等の平板状のパネルであり、打設空間ＳＰの外周面を形成する。そして、複数の第１の型枠パネル２は、当該外周面を形成するように、各第１の型枠パネル２の表面が連なる状態で配設される。
【0015】
図２及び図３は、第２の型枠パネル３の構成を説明する図である。具体的に、図２は、第２の型枠パネル３の斜視図である。図３は、第２の型枠パネル３における板片３１同士の連結構造を示す拡大斜視図である。
第２の型枠パネル３は、打設空間ＳＰの対向する他方の側面を形成する型枠パネルである。本実施の形態では、第２の型枠パネル３は、波形状の断面が打設空間ＳＰにおける一対の側面の対向する方向に直交する水平方向に連続するパネルであり、打設空間ＳＰの内周面を形成する。また、第２の型枠パネル３は、長辺３１１同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片３１によって構成されている。すなわち、第２の型枠パネル３は、所謂スラット構造であり、隣接する板片３１の長辺３１１同士が当該長辺３１１に沿う方向を基準として回転可能に連結されている。
第２の型枠パネル３は、打設空間ＳＰの対向する他方の側面を形成する型枠パネルである。本実施の形態では、第２の型枠パネル３は、波形状の断面が打設空間ＳＰにおける一対の側面の対向する方向に直交する水平方向に連続するパネルであり、打設空間ＳＰの内周面を形成する。また、第２の型枠パネル３は、長辺３１１同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片３１によって構成されている。すなわち、第２の型枠パネル３は、所謂スラット構造であり、隣接する板片３１の長辺３１１同士が当該長辺３１１に沿う方向を基準として回転可能に連結されている。
【0016】
板片３１は、例えば、鋼板をプレス加工したものである。
具体的に、板片３１は、一対の長辺３１１に沿って鉤手部３１１ａ，３１１ｂを有している。そして、隣接する板片３１同士は、鉤手部３１１ａと鉤手部３１１ｂとが係合して回転可能に連結される。これら鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、それぞれ略３６０°程度の円弧による薄形状となっている。ここで、一方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ａは、他方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ｂよりもやや小さい。すなわち、鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、大きさの違いによって互いに係合可能に構成されている。
具体的に、板片３１は、一対の長辺３１１に沿って鉤手部３１１ａ，３１１ｂを有している。そして、隣接する板片３１同士は、鉤手部３１１ａと鉤手部３１１ｂとが係合して回転可能に連結される。これら鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、それぞれ略３６０°程度の円弧による薄形状となっている。ここで、一方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ａは、他方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ｂよりもやや小さい。すなわち、鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、大きさの違いによって互いに係合可能に構成されている。
【0017】
また、板片３１は、平面部３１２と、当該平面部３１２の両端から当該平面部３１２の一方の面３１２ａ側にそれぞれ傾斜し、端縁がそれぞれ長辺３１１となる一対の斜面部３１３を有する。ここで、平面部３１２の中央には、長尺方向に沿った直線状の屈曲筋３１４が形成されている。
【0018】
さらに、板片３１の一方の長辺３１１の端部には、鉤手部３１１ａのない欠損部３１５が形成されている。また、板片３１の他方の長辺３１１の端部において、欠損部３１５を介して外部に露出する鉤手部３１１ｂの端部は、当該鉤手部３１１ｂを加締めた抜止部３１６を有する。そして、隣接する板片３１同士は、抜止部３１６が鉤手部３１１ａの端面に当接することにより、当該板片３１同士の変位が制限され、連結した状態が維持される。この抜止部３１６は、ペンチ等の工具によって容易に形成することができる。また、抜止部３１６は、同様の工具により元の鉤手部３１１ｂの形状に戻すこと、または、切り取ることも可能である。すなわち、抜止部３１６を元の鉤手部３１１ｂの形状に戻す、または、切り取ることにより、隣接する板片３１を離脱させ、必要に応じて第２の型枠パネル３を短くすることができる。さらに、鉤手部３１１ａ，３１１ｂ同士を係合させて抜止部３１６を形成することにより、必要に応じて第２の型枠パネル３を長くすることができる。これらの作業は、施工現場において、簡易な工具によって容易に行うことができる。
【0019】
以上説明した第２の型枠パネル３は、鉤手部３１１ａ，３１１ｂが大きい角度範囲に亘る円弧の渦形状同士が係合していることから、概念的には２本のポールが同心状に存在しているのと同様である。このため、第２の型枠パネル３は、高強度であって反り難く、コンクリート打設時に作用する内圧に耐え得る。また、板片３１は、平面部３１２、及び当該平面部３１２の両端から長辺３１１までの一対の斜面部３１３を有する台形断面となっており、さらに曲がり難くなっている。さらに、板片３１は、平面部３１２に長尺方向に沿った直線状の屈曲筋３１４が形成されていることから、一層、高強度となっている。
【0020】
また、第２の型枠パネル３は、複数の板片３１から構成されており、隣接する板片３１の長辺３１１同士が回転可能に連結されていることから、ロール状に巻き取っておくことで保管及び搬送が可能である。また、ロール状態から巻き出しながら第２の型枠パネル３を設置する施工が可能となり、施工性が向上する。
【0021】
型枠治具４は、第１，第２の型枠パネル２，３同士の間の幅を特定の幅に設定するとともに、型枠セット１の強度を保持する。
以下、型枠治具４の詳細な構成について説明する。
以下、型枠治具４の詳細な構成について説明する。
【0022】
〔型枠治具の構成〕
図４及び図５は、型枠治具４の構成を説明する図である。具体的に、図４は、図１の（ａ）の一部を拡大した図である。図５は、図４中、右側から型枠治具４を見た図である。
型枠治具４は、セパレータ５と、第１，第２の保持具６，７とを備える。
図４及び図５は、型枠治具４の構成を説明する図である。具体的に、図４は、図１の（ａ）の一部を拡大した図である。図５は、図４中、右側から型枠治具４を見た図である。
型枠治具４は、セパレータ５と、第１，第２の保持具６，７とを備える。
【0023】
セパレータ５は、打設空間ＳＰを横断し、第１，第２の型枠パネル２，３同士の間の幅を特定の幅に設定する。このセパレータ５は、第１の棒状部材５１と、位置調整部材５２とを備える。
【0024】
第１の棒状部材５１は、第１の型枠パネル２の表裏を貫通する第１の貫通孔Ｈ１に挿通される。この第１の棒状部材５１は、円柱状の一対の棒状部５１１，５１２が直線状に並ぶように連結部５１３によって連結された構成を有する。本実施の形態では、連結部５１３は、Ｐコンによって構成されている。
【0025】
【0026】
位置調整部材５２は、第１の棒状部材５１が接続するとともに、中心軸Ａｘ１，Ａｘ２同士の第１の方向Ａｒ１の位置関係を調整する。ここで、第１の方向Ａｒ１は、第１の棒状部材５１の中心軸に交差する水平方向（図４中、左右方向）である。この位置調整部材５２は、第１の接続部材５３と、第２の接続部材５４とを備える。
【0027】
第１の接続部材５３は、第１の棒状部材５１（棒状部５１１）と接続する。この第１の接続部材５３は、平面部５３１と、固定部５３２と、一対の移動規制部５３３と、一対の立上げ片５３４とを備える。
【0028】
平面部５３１は、平面視矩形状の平板によって構成されている。また、この平面部５３１には、表裏を貫通する挿通孔５３１ａが形成されている。ここで、挿通孔５３１ａは、平面部５３１の中心位置から第１の方向Ａｒ１に所定寸法だけずれた位置に形成されている。
【0029】
固定部５３２は、平面部５３１と棒状部５１１とを接続（固定）する。本実施の形態では、固定部５３２は、ナットによって構成されている。そして、固定部５３２は、挿通孔５３１ａに棒状部５１１の一端が挿通され、当該一端の外周面に形成されたネジ溝（図示略）に固定されることで、平面部５３１と当該棒状部５１１とを接続する。この状態では、平面部５３１は、その板面が中心軸Ａｘ１に直交する姿勢となる。
【0030】
一対の移動規制部５３３は、平面部５３１における第１の方向Ａｒ１の両端から当該平面部５３１の一方の面５３１ｂ側に略９０°屈曲して突出した部分である。当該一方の面５３１ｂは、棒状部５１１の他端が位置する側である。
【0031】
一対の立上げ片５３４は、平面部５３１における第１の方向Ａｒ１に直交する方向（鉛直方向、図５中、左右方向）の両端から当該平面部５３１の他方の面５３１ｃ側に略９０°屈曲して突出した部分である。当該他方の面５３１ｃは、一方の面５３１ｂの裏面である。また、一対の立上げ片５３４の突端は、面５３１ｂ，５３１ｃに平行な平坦面によって構成されている。
【0032】
第２の接続部材５４は、第２の棒状部材７４と接続する。この第２の接続部材５４は、平面部５４１と、固定部５４２と、一対の第１の係止部５４３と、第２の係止部５４４とを備える。
【0033】
平面部５４１は、平面視矩形状の平板によって構成されている。また、この平面部５４１には、表裏を貫通する挿通孔５４１ａが形成されている。ここで、挿通孔５４１ａは、平面部５４１の中心位置に形成されている。
【0034】
固定部５４２は、平面部５４１と第２の棒状部材７４とを接続（固定）する。本実施の形態では、固定部５４２は、ナットによって構成され、本発明に係る雌ネジ部に相当する。そして、固定部５４２は、挿通孔５４１ａに第２の棒状部材７４の一端が挿通され、当該一端の外周面に形成されたネジ溝（図示略）に固定されることで、平面部５４１と当該第２の棒状部材７４とを接続する。この状態では、平面部５４１は、その板面が中心軸Ａｘ２に直交する姿勢となる。
【0035】
一対の第１の係止部５４３は、基部５４３ａと、爪部５４３ｂとをそれぞれ備える。
一対の基部５４３ａは、平面部５３１における第１の方向Ａｒ１に直交する方向（鉛直方向、図５中、左右方向）の両端から当該平面部５４１の一方の面５４１ｂ側に略９０°屈曲して延在する部分である。ここで、一対の基部５４３ａにおける互いに対向する内面同士の離間寸法は、平面部５３１における第１の方向Ａｒ１に直交する方向の長さ寸法よりも若干大きい。
また、一対の基部５４３ａには、第１の方向Ａｒ１に沿って貫通する挿通孔５４３ｃがそれぞれ形成されている。
一対の基部５４３ａは、平面部５３１における第１の方向Ａｒ１に直交する方向（鉛直方向、図５中、左右方向）の両端から当該平面部５４１の一方の面５４１ｂ側に略９０°屈曲して延在する部分である。ここで、一対の基部５４３ａにおける互いに対向する内面同士の離間寸法は、平面部５３１における第１の方向Ａｒ１に直交する方向の長さ寸法よりも若干大きい。
また、一対の基部５４３ａには、第１の方向Ａｒ１に沿って貫通する挿通孔５４３ｃがそれぞれ形成されている。
【0036】
一対の爪部５４３ｂは、一対の基部５４３ａの延在方向の先端から他方の基部５４３ａに向けて略９０°屈曲して突出する部分である。これら一対の爪部５４３ｂにおいて、一方の面５４１ｂに対向する面は、当該一方の面５４１ｂに平行な平坦面によって構成されている。
【0037】
第２の係止部５４４は、一対の第１の係止部５４３との間で第１の接続部材５３に係止する。本実施の形態では、第２の係止部５４４は、ネジ５４４ａと、ナット５４４ｂとによって構成されている。そして、第２の係止部５４４は、ネジ５４４ａを一対の挿通孔５４３ｃに挿通し、ネジ５４４ａのネジ溝（図示略）にナット５４４ｂを螺合することで、一対の基部５４３ａに固定される。
【0038】
そして、第１の接続部材５３は、平面部５３１と一対の立上げ片５３４とにおける第１の方向Ａｒ１の一部の領域が一対の第１の係止部５４３及び第２の係止部５４４で囲まれる空間に位置する状態で、第２の接続部材５４に連結されている。この状態では、挿通孔５３１ａ，５４１ａ同士（中心軸Ａｘ１，Ａｘ２同士）の鉛直方向の高さ位置は、略合致する（図５）。また、第２の接続部材５４は、第２の係止部５４４及び一対の爪部５４３ｂが一対の立上げ片５３４及び平面部５３１に摺接しつつ、第１の接続部材５３に対する姿勢を維持しながら第１の方向Ａｒ１に沿って移動可能とする。ここで、一対の移動規制部５３３は、第２の接続部材５４（爪部５４３ｂ）に当接することで、第１の接続部材５３に対する当該第２の接続部材５４の第１の方向Ａｒ１に沿う移動を規制する。
【0039】
そして、第１の接続部材５３に対する第２の接続部材５４の第１の方向Ａｒ１に沿う移動可能量は、一対の移動規制部５３３によって、第２の型枠パネル３における波形状の断面のピッチＰ（例えば隣接する屈曲筋３１４同士の第１の方向Ａｒ１の離間寸法）以下に設定されている。また、第１の接続部材５３に対して第２の接続部材５４を第１の方向Ａｒ１に沿って移動させ、中心軸Ａｘ１，Ａｘ２同士を最も大きく偏心させた状態での偏心量は、ピッチＰの半分より大きく、当該ピッチＰ以下に設定されている。
【0040】
第１の保持具６は、第１の型枠パネル２の第１の貫通孔Ｈ１を介して当該第１の型枠パネル２における打設空間ＳＰとは反対の面側に突出したセパレータ５（棒状部５１２）に接続する。そして、第１の保持具６は、２本の端太材８とともに型枠セット１における第１の型枠パネル２側の強度を保持する。本実施の形態では、端太材８は、単管パイプである。この第１の保持具６は、ネジ棒６１と、押え具６２と、固定ナット６３とを備える。
【0041】
ネジ棒６１は、円柱形状を有し、棒状部５１２の一端に接続する。より具体的に、ネジ棒６１の一端には、ネジ孔（図示略）が形成されている。そして、当該ネジ孔に棒状部５１２の一端の外周面に形成されたネジ溝を螺合することで、ネジ棒６１は、棒状部５１２の一端に接続する。この状態では、ネジ棒６１は、中心軸Ａｘ１と同軸上に位置する。
【0042】
押え具６２は、２本の端太材８を第１の型枠パネル２に対して押さえる。この押え具６２には、ネジ棒６１が挿通される挿通孔６２１が形成されている。そして、押え具６２は、挿通孔６２１にネジ棒６１が挿通された状態で当該ネジ棒６１に組み付けられる。また、押え具６２において、第１の型枠パネル２側の面には、２本の端太材８の外形形状にそれぞれ応じた一対の当接面６２２が形成されている。
【0043】
固定ナット６３は、ネジ棒６１の外周面に形成されたネジ溝（図示略）に螺合する。そして、固定ナット６３を締め付けることで、押え具６２と第１の型枠パネル２との間で２本の端太材８を固定する。
【0044】
第２の保持具７は、第２の型枠パネル３の第２の貫通孔Ｈ２を介してセパレータ５（固定部５４２）に接続する。そして、第２の保持具７は、２本の端太材９とともに型枠セット１における第２の型枠パネル３側の強度を保持する。本実施の形態では、端太材９は、単管パイプである。この第２の保持具７は、ネジ棒７１と、押え具７２と、固定ナット７３と、第２の棒状部材７４とを備える。なお、ネジ棒７１、押え具７２、及び固定ナット７３は、上述した第１の保持具６におけるネジ棒６１、押え具６２、及び固定ナット６３と同様の構成である。すなわち、押え具７２は、挿通孔６２１と同様の挿通孔７２１と、一対の当接面６２２と同様の一対の当接面７２２とが形成されている。
【0045】
第２の棒状部材７４は、円柱形状を有し、固定部５４２に接続する。より具体的に、第２の棒状部材７４の一端の外周面には、ネジ溝（図示略）が形成されている。そして、当該ネジ溝をネジ棒７１の一端に形成されたネジ孔（図示略）に螺合することで、第２の棒状部材７４は、ネジ棒７１の一端に接続する。また、第２の棒状部材７４の他端７４１の外周面にもネジ溝（図示略）が形成されている。そして、他端７４１を第２の貫通孔Ｈ２及び挿通孔５４１ａに挿通し、当該ネジ溝を固定部５４２に螺合することで、第２の棒状部材７４は、セパレータ５に接続する。そして、他端７４１は、本発明に係る雄ネジ部に相当する。
【0046】
〔施工方法〕
次に、上述した型枠セット１を用いた基礎の施工方法について説明する。
以下、施工方法における型枠セット１の組立手順、及び脱型手順を順に説明する。
次に、上述した型枠セット１を用いた基礎の施工方法について説明する。
以下、施工方法における型枠セット１の組立手順、及び脱型手順を順に説明する。
【0047】
〔型枠セット１の組立手順〕
先ず、施工方法における型枠セット１の組立手順について説明する。
図６は、施工方法における型枠セット１の組立手順を示す図である。具体的に、図６は、図４に対応した図である。また、図６において、符号「ＳＰ１」は、打設空間ＳＰの外周面を示している。符号「ＳＰ２」は、打設空間ＳＰの内周面を示している。
先ず、作業者は、予め捨てコンクリート上に取り付けた型枠保持具（図示略）上に第１の型枠パネル２を設置する（第１の型枠パネル設置工程（図６の（ａ）））。
先ず、施工方法における型枠セット１の組立手順について説明する。
図６は、施工方法における型枠セット１の組立手順を示す図である。具体的に、図６は、図４に対応した図である。また、図６において、符号「ＳＰ１」は、打設空間ＳＰの外周面を示している。符号「ＳＰ２」は、打設空間ＳＰの内周面を示している。
先ず、作業者は、予め捨てコンクリート上に取り付けた型枠保持具（図示略）上に第１の型枠パネル２を設置する（第１の型枠パネル設置工程（図６の（ａ）））。
【0048】
次に、作業者は、第１の型枠パネル２の第１の貫通孔Ｈ１に打設空間ＳＰ側からセパレータ５における第１の棒状部材５１（棒状部５１２）を挿通するとともに、当該棒状部５１２の一端に第１の保持具６を接続する（セパレータ設置工程（図６の（ｂ）））。そして、作業者は、セパレータ５を避けつつ、打設空間ＳＰに鉄筋（図示略）を設置する。
【0049】
なお、第１の型枠パネル設置工程とセパレータ設置工程との順序は、上述した順序に限らない。例えば、セパレータ設置工程にてセパレータ５を第１の型枠パネル２に設置した後に、第１の型枠パネル設置工程にてセパレータ５付の第１の型枠パネル２を上述した型枠保持具上に設置しても構わない。
【0050】
次に、作業者は、上述した型枠保持具上に取り付けたレール（図示略）上に第２の型枠パネル３を設置する（第２の型枠パネル設置工程（図６の（ｃ）））。より具体的に、作業者は、板片３１における平面部３１２の一方の面３１２ａが第１の型枠パネル２に対向するように第２の型枠パネル３を設置する。
【0051】
ここで、作業者は、第２の接続部材５４（平面部５４１）が鉤手部３１１ａに機械的に干渉する場合（図６の（ｃ））には、第１の接続部材５３に対して第２の接続部材５４を第１の方向Ａｒ１に沿って移動させる（セパレータ調整工程（図６の（ｄ）））。より具体的に、作業者は、第２の型枠パネル３の第２の貫通孔Ｈ２の形成位置（平面部３１２の位置）に第２の接続部材５４を位置付ける。
【0052】
なお、第１の方向Ａｒ１に沿う移動によって第２の接続部材５４を平面部３１２の位置に位置付けることが難しい場合には、中心軸Ａｘ１を中心としてセパレータ５を１８０°回転させた後、第１の方向Ａｒ１に沿って当該第２の接続部材５４を移動させることで微調整すればよい。
【0053】
次に、作業者は、例えばステップドリルＤＲを用いて、第２の接続部材５４を位置付けた平面部３１２における挿通孔５４１ａに対向する位置に第２の貫通孔Ｈ２を形成する（図６の（ｅ））。
【0054】
次に、作業者は、第２の貫通孔Ｈ２を介して打設空間ＳＰの外側から第２の保持具７（第２の棒状部材７４）をセパレータ５（第２の接続部材５４）に接続する（図６の（ｆ））。
【0055】
次に、作業者は、第１の型枠パネル２と押え具６２との間に端太材８を取り付け、第２の型枠パネル３と押え具７２との間に端太材９を取り付ける（図６の（ｇ））。
【0056】
以上のように型枠セット１を組み立てた後、打設空間ＳＰにコンクリートを打設する。
【0057】
〔脱型手順〕
次に、施工方法における脱型手順について説明する。
図７は、施工方法における脱型手順を示す図である。具体的に、図７は、図４に対応した図である。
先ず、作業者は、コンクリートＣが硬化した後、端太材８，９の取り外し、セパレータ（棒状部５１２）からの第１の保持具６の取り外し、第１の型枠パネル２の取り外し、及び棒状部５１１からの連結部５１３（棒状部５１２を含む）の取り外しを順次、行う（図７の（ａ）～（ｄ））。
次に、施工方法における脱型手順について説明する。
図７は、施工方法における脱型手順を示す図である。具体的に、図７は、図４に対応した図である。
先ず、作業者は、コンクリートＣが硬化した後、端太材８，９の取り外し、セパレータ（棒状部５１２）からの第１の保持具６の取り外し、第１の型枠パネル２の取り外し、及び棒状部５１１からの連結部５１３（棒状部５１２を含む）の取り外しを順次、行う（図７の（ａ）～（ｄ））。
【0058】
次に、作業者は、第２の接続部材５４（固定部５４２）から第２の保持具７を取り外す（図７の（ｅ））。
【0059】
最後に、作業者は、連結部５１３によって硬化後のコンクリートＣに空いた穴、及び第２の棒状部材７４によって硬化後のコンクリートＣに空いた穴を補修材によって埋める。
【0060】
（その他の実施形態）
ここまで、本発明を実施するための形態を説明してきたが、本発明は上述した実施の形態によってのみ限定されるべきものではない。
上述した実施の形態では、第１の型枠パネル２として、平板状のパネルを採用していたが、これに限らず、第２の型枠パネル３と同様の波形状の断面が第１の方向Ａｒ１に連続するパネルを採用しても構わない。すなわち、第１，第２の型枠パネル２，３の双方を波形状の断面が第１の方向Ａｒ１に連続するパネルによって構成しても構わない。
ここまで、本発明を実施するための形態を説明してきたが、本発明は上述した実施の形態によってのみ限定されるべきものではない。
上述した実施の形態では、第１の型枠パネル２として、平板状のパネルを採用していたが、これに限らず、第２の型枠パネル３と同様の波形状の断面が第１の方向Ａｒ１に連続するパネルを採用しても構わない。すなわち、第１，第２の型枠パネル２，３の双方を波形状の断面が第１の方向Ａｒ１に連続するパネルによって構成しても構わない。
【0061】
上述した実施の形態では、第２の型枠パネル３として、波形状の断面が第１の方向Ａｒ１に連続するパネルを採用していたが、これに限らず、第１の型枠パネル２と同様の平板状のパネルを採用しても構わない。すなわち、第１，第２の型枠パネル２，３の双方を平板状のパネルによって構成しても構わない。
【0062】
上述した実施の形態では、第２の棒状部材７４は、第２の保持具７を構成していたが、これに限らず、セパレータ５の一部として、第２の接続部材５４に一体的に設けた構成を採用しても構わない。
【0063】
本発明に係る型枠セットは、コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セットであって、前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルと、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、前記セパレータは、前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、前記位置調整部材は、前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されていることを特徴とする。
【0064】
本発明では、セパレータを構成する第１，第２の接続部材は、第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向（以下、第１の方向と記載）に沿って互いに相対移動可能に連結されている。このため、第１，第２の貫通孔の位置がずれている場合であっても、第１，第２の接続部材を第１の方向に沿って互いに相対移動させれば、当該ずれに対応させることができる。
したがって、第１，第２の貫通孔の位置の精密な寸法計算をする必要がなく、施工性を向上させることができる。
したがって、第１，第２の貫通孔の位置の精密な寸法計算をする必要がなく、施工性を向上させることができる。
【0065】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第２の型枠パネルは、波形状の断面が前記水平方向に沿って連続するパネルであることを特徴とする。
本発明では、第２の型枠パネルは、波形状の断面が第１の方向に沿って連続するパネルである。このように波形状の断面が第１の方向に沿って連続するパネルでは、第２の貫通孔を形成する位置は、当該波形状の山または谷の部分となり、第１の貫通孔の位置からずれ易いものとなる。このため、セパレータを構成する第１，第２の接続部材を用いれば、好適に当該ずれに対応させることができる。
本発明では、第２の型枠パネルは、波形状の断面が第１の方向に沿って連続するパネルである。このように波形状の断面が第１の方向に沿って連続するパネルでは、第２の貫通孔を形成する位置は、当該波形状の山または谷の部分となり、第１の貫通孔の位置からずれ易いものとなる。このため、セパレータを構成する第１，第２の接続部材を用いれば、好適に当該ずれに対応させることができる。
【0066】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材における前記水平方向への相対移動可能とする移動量は、前記第２の型枠パネルにおける前記波形状の断面のピッチ以下に設定されていることを特徴とする。
本発明では、第１，第２の接続部材における第１の方向への相対移動可能とする移動量が上述したピッチ以下に設定されているため、必要な移動量を確保しつつ、位置調整部材の大型化を回避することができる。
本発明では、第１，第２の接続部材における第１の方向への相対移動可能とする移動量が上述したピッチ以下に設定されているため、必要な移動量を確保しつつ、位置調整部材の大型化を回避することができる。
【0067】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材を前記水平方向に相対移動させ、前記第１の棒状部材の中心軸と前記第２の棒状部材の中心軸とを最も大きく偏心させた状態での偏心量は、前記第２の型枠パネルにおける前記波形状の断面のピッチの半分より大きく、前記ピッチ以下に設定されていることを特徴とする。
本発明では、上述した偏心量が上述したピッチの半分より大きく、当該ピッチ以下に設定されている。このため、セパレータ自体を第１の棒状部材の中心軸を中心として１８０°回転させ、第１，第２の接続部材を第１の方向に相対移動させれば、第１，第２の貫通孔の位置のずれに確実に対応させることができるとともに、位置調整部材の大型化を回避することができる。
本発明では、上述した偏心量が上述したピッチの半分より大きく、当該ピッチ以下に設定されている。このため、セパレータ自体を第１の棒状部材の中心軸を中心として１８０°回転させ、第１，第２の接続部材を第１の方向に相対移動させれば、第１，第２の貫通孔の位置のずれに確実に対応させることができるとともに、位置調整部材の大型化を回避することができる。
【0068】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第２の型枠パネルは、長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、前記板片は、隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されていることを特徴とする。
本発明では、第２の型枠パネルが上述したように構成されているため、当該第２の型枠パネルをロール状に巻き取っておくことで保管及び搬送が可能である。また、ロール状態から巻き出しながら第２の型枠パネルを設置する施工が可能となり、施工性をさらに向上させることができる。
本発明では、第２の型枠パネルが上述したように構成されているため、当該第２の型枠パネルをロール状に巻き取っておくことで保管及び搬送が可能である。また、ロール状態から巻き出しながら第２の型枠パネルを設置する施工が可能となり、施工性をさらに向上させることができる。
【0069】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第２の接続部材は、前記第２の棒状部材の一端に設けられた雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部に前記雄ネジ部が螺合することで前記第２の棒状部材と接続することを特徴とする。
本発明では、第２の接続部材は、雌ネジ部によって第２の棒状部材の一端に設けられた雄ネジ部に螺合する。このため、脱型後、第２の棒状部材を雌ネジ部から取り外すことができ、当該第２の棒状部材が突出した状態となることを回避することができる。
本発明では、第２の接続部材は、雌ネジ部によって第２の棒状部材の一端に設けられた雄ネジ部に螺合する。このため、脱型後、第２の棒状部材を雌ネジ部から取り外すことができ、当該第２の棒状部材が突出した状態となることを回避することができる。
【0070】
本発明に係るセパレータは、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとを備えた型枠セットに用いられ、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータであって、前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に挿通される第１の棒状部材と、前記第１の棒状部材と接続する位置調整部材とを備え、前記位置調整部材は、前記第１の棒状部材と接続する第１の接続部材と、前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔に挿通される第２の棒状部材と接続する第２の接続部材とを備え、前記第１の接続部材及び前記第２の接続部材は、前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動可能に連結されていることを特徴とする。
本発明に係るセパレータは、上述した型枠セットに用いられるセパレータであるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
本発明に係るセパレータは、上述した型枠セットに用いられるセパレータであるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
【0071】
本発明に係る施工方法は、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルを設置する第１の型枠パネル設置工程と、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記打設空間の対向する他方の側面を形成する第２の型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを設置するセパレータ設置工程と、前記セパレータを調整するセパレータ調整工程と、前記第２の型枠パネルを設置する第２の型枠パネル設置工程とを備え、前記セパレータ設置工程では、前記第１の型枠パネルの表裏を貫通する第１の貫通孔に前記セパレータにおける第１の棒状部材を挿通し、前記セパレータ調整工程では、前記第２の型枠パネルの表裏を貫通する第２の貫通孔の形成位置に合わせて、前記セパレータにおける位置調整部材を構成する第１の接続部材及び第２の接続部材を前記第１の棒状部材の中心軸に交差する水平方向に沿って互いに相対移動させることを特徴とする。
本発明に係る施工方法は、上述した型枠セットを用いた施工方法であるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
本発明に係る施工方法は、上述した型枠セットを用いた施工方法であるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
【0072】
また、本発明では、上述した施工方法において、前記セパレータ調整工程では、さらに前記第１の棒状部材の中心軸を中心として前記セパレータを１８０°回転させることを特徴とする。
本発明では、セパレータ調整工程では、第１，第２の接続部材の第１の方向への相対移動と、第１の棒状部材の中心軸を中心とするセパレータの１８０°の回転とを組み合わせる。このため、第１，第２の貫通孔の位置のずれに確実に対応させつつ、位置調整部材の大型化を回避した構成を実現することができる。
本発明では、セパレータ調整工程では、第１，第２の接続部材の第１の方向への相対移動と、第１の棒状部材の中心軸を中心とするセパレータの１８０°の回転とを組み合わせる。このため、第１，第２の貫通孔の位置のずれに確実に対応させつつ、位置調整部材の大型化を回避した構成を実現することができる。
【符号の説明】
【0073】
１ 型枠セット、２ 第１の型枠パネル、３ 第２の型枠パネル、５ セパレータ、３１ 板片、５１ 第１の棒状部材、５２ 位置調整部材、５３ 第１の接続部材、５４ 第２の接続部材、７４ 第２の棒状部材、３１１ 長辺、５４２ 固定部（雌ネジ部）、７４１ 他端（雄ネジ部）、Ａｒ１ 第１の方向、Ａｘ１ 中心軸、Ｃ コンクリート、Ｈ１ 第１の貫通孔、Ｈ２ 第２の貫通孔、Ｐ ピッチ、ＳＰ 打設空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】