特開 2024-163750 カッタユニット及びプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024163750

(43)【公開日】2024-11-22

(54)【発明の名称】カッタユニット及びプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/70 20060101AFI20241115BHJP

   B65H 35/06 20060101ALI20241115BHJP

   B26D 1/09 20060101ALI20241115BHJP

   B26D 3/08 20060101ALI20241115BHJP

   B26D 7/26 20060101ALI20241115BHJP

【ＦＩ】

B41J11/70

B65H35/06

B26D1/09

B26D3/08 Z

B26D7/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023079614

(22)【出願日】2023-05-12

(71)【出願人】

【識別番号】501398606

【氏名又は名称】ＦＣＬコンポーネント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100112357

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 繁樹

(72)【発明者】

【氏名】小口 達也

【テーマコード（参考）】

2C058

3C021

【Ｆターム（参考）】

2C058AC06

2C058AF51

2C058LB09

2C058LB24

2C058LB36

3C021JA05

3C021JA09

(57)【要約】

【課題】用紙の厚さ等に応じてシャー角が自動的に変化し、薄紙及び厚紙のいずれも円滑に切断できるコンパクトなカッタユニット及びプリンタを提供する。
【解決手段】カッタユニットは、固定刃に対して変位可能に構成された可動刃２４を有し、可動刃２４は、長手方向の一端から略中央に向けて固定刃とは反対側に傾斜する第１の可動刃部２４ａと、長手方向の他端から略中央に向けて固定刃とは反対側に傾斜する、第１の可動刃部２４ａとは別部材の第２の可動刃部２４ｂとを備える。カッタユニットはさらに、固定刃と可動刃部２４ａ又は可動刃部２４ｂとがなすシャー角が変化するように、可動刃部２４ａ及び２４ｂを回動可能に保持する保持部材２６と、可動刃部２４ａ及び２４ｂを所定の方向に付勢するとともに、切断抵抗の大きさに応じて弾性変形可能な弾性変形部材６０とを有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定刃と、前記固定刃に対して変位可能に構成された可動刃とを有するプリンタであって、
前記可動刃は、長手方向の一端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する第１の可動刃部と、長手方向の他端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する、前記第１の可動刃部とは別部材の第２の可動刃部とを備え、
前記プリンタはさらに、
前記固定刃と前記第１の可動刃部又は前記第２の可動刃部とがなすシャー角が変化するように、前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を回動可能に保持する保持部材と、
前記前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を所定の方向に付勢するとともに、切断抵抗の大きさに応じて弾性変形可能な弾性変形部材と、
を有する、プリンタ。

【請求項2】

前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部の各々は、前記保持部材に形成された回動支点部を中心として回動可能であり、前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部の各々の回動角度範囲は、前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部の各々に形成された長穴と、前記保持部材に形成されかつ前記長穴に受容されるストッパ部とによって規定される、請求項１に記載のプリンタ。

【請求項3】

前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部は、互いに非対称であり、前記可動刃の長手方向の中央から一方の端部側に離れた位置において互いに嵌合することにより略Ｖ字形状の前記可動刃を構成する、請求項１又は２に記載のプリンタ。

【請求項4】

パーシャルカット用の溝が、前記第１の可動刃部又は前記第２の可動刃部のいずれか１つのみに形成されている、請求項３に記載のプリンタ。

【請求項5】

固定刃に対して変位可能に構成された可動刃を有するカッタユニットであって、
前記可動刃は、長手方向の一端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する第１の可動刃部と、長手方向の他端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する、前記第１の可動刃部とは別部材の第２の可動刃部とを備え、
前記カッタユニットはさらに、
前記固定刃と前記第１の可動刃部又は前記第２の可動刃部とがなすシャー角が変化するように、前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を回動可能に保持する保持部材と、
前記前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を所定の方向に付勢するとともに、切断抵抗の大きさに応じて弾性変形可能な弾性変形部材と、
を有する、カッタユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カッタユニット及びプリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

一般的なサーマルプリンタでは、印字用紙等の印刷対象物をプラテンローラとサーマルヘッドとの間に挟み、印字用紙を送りつつサーマルヘッドを加熱することによって印刷・印字を行う。そしてプリンタによっては、印字後の用紙を切断するための、Ｖ字形状の刃を備えたＶ字カッタや、螺旋状の刃を備えたロータリカッタを有する。

【0003】

一般的なＶ字カッタは、印字用紙の面に平行な直線状の固定刃と、中央部が凹んだＶ字形状の可動刃とを有し、可動刃を固定刃に向けて移動させることで用紙を円滑に切断することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７－１９６３４８号公報

【特許文献2】特開２００４－１０６５０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

印字された用紙をＶ字カッタで切断する際、可動刃のシャー角が大きいほど、切断負荷は低くなる。よって用紙が厚紙である場合は、大きいシャー角の可動刃であれば円滑な切断が可能であるが、シャー角が小さい場合は可動刃の駆動源として高出力すなわち大型のモータ等を使用する必要が生じる。一方、用紙が薄紙である場合は、小さいシャー角の可動刃でも円滑な切断が可能であるが、シャー角が大きいと用紙がＶ字状に折れ曲がりやすい。このようにシャー角が一定のＶ字カッタでは、可動刃の駆動源を大型化せずに、薄紙と厚紙の双方を円滑に好適に切断できるシャー角を設定することは困難であった。

【0006】

よって用紙の厚さ等に応じてシャー角が自動的に変化し、薄紙及び厚紙のいずれも円滑に切断できるコンパクトなカッタユニット及びプリンタが望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様は、固定刃と、前記固定刃に対して変位可能に構成された可動刃とを有するプリンタであって、前記可動刃は、長手方向の一端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する第１の可動刃部と、長手方向の他端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する、前記第１の可動刃部とは別部材の第２の可動刃部とを備え、前記プリンタはさらに、前記固定刃と前記第１の可動刃部又は前記第２の可動刃部とがなすシャー角が変化するように、前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を回動可能に保持する保持部材と、前記前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を所定の方向に付勢するとともに、切断抵抗の大きさに応じて弾性変形可能な弾性変形部材と、を有する、プリンタである。

【0008】

本開示の他の態様は、固定刃に対して変位可能に構成された可動刃を有するカッタユニットであって、前記可動刃は、長手方向の一端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する第１の可動刃部と、長手方向の他端から略中央に向けて前記固定刃とは反対側に傾斜する、前記第１の可動刃部とは別部材の第２の可動刃部とを備え、前記カッタユニットはさらに、前記固定刃と前記第１の可動刃部又は前記第２の可動刃部とがなすシャー角が変化するように、前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を回動可能に保持する保持部材と、前記前記第１の可動刃部及び前記第２の可動刃部を所定の方向に付勢するとともに、切断抵抗の大きさに応じて弾性変形可能な弾性変形部材と、を有する、カッタユニットである。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、可動刃のシャー角が用紙の厚さ等に応じて自動的に変化するので、薄紙及び厚紙のいずれも円滑に切断できるとともに、コンパクトかつ低コストのカッタユニット及びプリンタが提供される。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係るサーマルプリンタの分解斜視図である。

【図2】図１のサーマルプリンタの斜視図である。

【図3】カッタユニットの一部の斜視図である。

【図4】可動刃及び保持部材を示す図である。

【図5】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図6】図５において可動刃がスライドしている状態を示す図である。

【図7】比較例として、シャー角が一定のカッタで薄紙を切断する例を示す。

【図8】図７よりシャー角が大きいカッタで薄紙を切断する例を示す。

【図9】図８の例において薄紙が変形した状態を示す。

【図10】比較例として、シャー角が一定のカッタで厚紙を切断する例を示す。

【図11】図１０よりシャー角が大きいカッタで厚紙を切断する例を示す。

【図12】図４の状態からシャー角が変化した状態を示す図である。

【図13】可動刃の保持構造の部分拡大図である。

【図14】図１３のＢ－Ｂ断面図である。

【図15】図１３のＣ－Ｃ断面図である。

【図16】保持構造に対する可動刃の取付け操作例を示す図である。

【図17】図１６のＤ部の拡大図である。

【図18】保持構造に対する可動刃の取付け操作例を示す図である。

【図19】図１８のＥ部の拡大図である。

【図20】脱落防止部の部分拡大図である。

【図21】保持部材の部分拡大図である。

【図22】図２１のＦ－Ｆ断面図であり、可動刃が取付けられる前を示す。

【図23】図２１のＦ－Ｆ断面図であり、可動刃の取付け操作中を示す。

【図24】図２１のＦ－Ｆ断面図であり、可動刃が取付けられた後を示す。

【図25】薄紙の切断前の可動刃の状態を示す図である。

【図26】薄紙の切断後の可動刃の状態を示す図である。

【図27】厚紙の切断前の可動刃の状態を示す図である。

【図28】厚紙の切断後の可動刃の状態を示す図である。

【図29】図２７のＧ部の拡大図である。

【図30】図２８のＨ部の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

図１は、好適な実施形態に係るサーマルプリンタ２の分解斜視図であり、図２は、サーマルプリンタ２を図１とは別角度からみた斜視図である。サーマルプリンタ２は、互いに組み合わされて使用されるプリンタユニット４及びカッタユニット６を有する。プリンタユニット４は、フレーム等の支持体８に支持され又は取付けられたカッタ駆動用モータ１０、搬送用モータ１４及び固定刃１８を有し、カッタ駆動用モータ１０はギヤボックス１２内に配置されたギヤ（後述）に連結される。また搬送用モータ１４は、ギヤボックス１６内に配置されたギヤ（図示せず）に連結される。

【0012】

図３は、カッタユニット６から、後述する可動刃及び保持部材を除外した状態を示す。カッタユニット６は、本体２０に支持され又は取付けられたプラテンローラ２２を有し、プラテンローラ２２はその軸方向端部に従動ギヤ３０を備え、従動ギヤ３０はギヤボックス１６内のギヤ（図示せず）に係合している。よって搬送用モータ１４を駆動することによりプラテンローラ２２が回転し、後述する薄紙又は厚紙等の印刷及び切断対象物を搬送することができる。

【0013】

図４は、カッタユニット６に含まれる可動刃２４及び保持部材２６を示す。可動刃２４は、薄紙又は厚紙等の切断対象の面に略平行な刃先を有する固定刃１８に対して、切断対象の面に略垂直な方向に直線的に変位可能に構成された略Ｖ字形状の刃先を有する。保持部材２６は、図２に示す補強板金２８等に取付けられ、可動刃２４を後述のように回動可能に支持する部材であり、図３に示すギヤ３８に係合するラック部４０を有する。

【0014】

図５及び図６は、可動刃２４を固定刃１８に対して移動させる機構を示す。図１に示すように、モータ１０が駆動すると、ギヤ３２及び３４を介して可動刃駆動用ギヤ３６及び３８が回転し、ギヤ３８に係合しているラック４０を有する保持部材２６が上下に変位する。これに伴い、保持部材２６に保持されている可動刃２４も上下動し、固定刃１８との間に配置されている薄紙又は厚紙等の印刷用紙を切断することができる。

【0015】

再び図４を参照し、可動刃２４は、固定刃１８に対して互いに独立に変位可能な複数の可動刃部を有する。具体的には、可動刃２４は、その長手方向（プリンタの幅方向）の一端から略中央に向けて固定刃１８とは反対側に傾斜する第１の可動刃部２４ａと、長手方向の他端から略中央に向けて固定刃１８とは反対側に傾斜する、第１の可動刃部２４ａとは別部材の第２の可動刃部２４ｂとを有する。図示例では、第１の可動刃部２４ａは略Ｖ字の一方の辺に相当し、第２の可動刃部２４ｂは略Ｖ字の他方の辺に相当し、可動刃部２４ａ及び２４ｂは協働して、固定刃１８とは反対側に凸となっている略Ｖ字形状の可動刃２４を形成する。また可動刃部２４ａ及び２４ｂはそれぞれ、上記Ｖ字の頂角が可変となるように保持部材２６に保持されているが、これについては後述する。

【0016】

図７－１１は、比較例として、固定刃と可動刃がなすシャー角が一定のカッタで薄紙又は厚紙を切断する例を示す。一般論として、カッタが受ける切断負荷は切断対象の厚さが小さいほど低く、厚さが大きくなるに従って高くなる。また、シャー角が大きいほど切断負荷は低くなる。そこで図７に示すように、切断対象が薄紙４４である場合は、比較的小さいシャー角θ１を形成する可動刃４２と固定刃１８とを用いることが好ましい。逆に、図８に示すように、比較的大きいシャー角θ２を形成する可動刃４６と固定刃１８とを用いて薄紙４４を切断しようとすると、図９に示すように、剛性が低い薄紙４４は可動刃４６の形状に応じてＶ字に折れ曲がってしまい、円滑な切断が困難となり得る。

【0017】

一方、図１０に示すように、切断対象が厚紙４８である場合は、比較的小さいシャー角θ１を形成する可動刃４２と固定刃１８とを用いると切断負荷が大きくなるため、可動刃４２の駆動源（例えばモータ）を大型化する必要が生じ、プリンタとしての大型化及びコストアップにつながる可能性がある。逆に、図１１に示すように、比較的大きいシャー角θ２を形成する可動刃４６と固定刃１８とを用いると、厚紙４８を低い切断負荷で円滑に切断することができる。

【0018】

このように、シャー角が一定のカッタを用いて薄紙及び厚紙の双方を円滑に切断することは容易ではなく、従来はシャー角等の刃の仕様の設定や評価に多くの時間がかかっていた。

【0019】

そこで本開示では、図４及び１２に示すように、切断対象の厚さに応じてシャー角が自動的に変化し得る構造を用いる。具体的には、図１３－１５に示すように、第１の可動刃部２４ａはその長手方向の外側端部に穴５２を有し、穴５２は、保持部材２６に形成された回動支点部５４を受容するように構成されている。また可動刃部２４ａは、穴５２よりも長手方向内側に長穴５６を有し、長穴５６は、保持部材２６に形成された略円柱状のストッパ部５８を受容するように構成されている。よって図１２に示すように、可動刃部２４ａは回動支点部５４を中心として回動可能であるとともに、その回動角度範囲は、長穴５６によって所定の範囲内に規定される。なお保持部材２６は、可動刃部２４ａが保持部材２６から抜け落ちないように、より具体的には図４又は１２において可動刃部２４ａが紙面に垂直な方向に手前側に変位しないように、可動刃部２４ａを保持する脱落防止部６２を有することが好ましい。

【0020】

第１の可動刃部２４ａの長手方向の内側端部は、概ねＶ字形状の可動刃２４の頂点において終端しており、保持部材２６の長手方向の略中央に形成された凹部６８内に配置された弾性変形部材６０によって所定の方向に付勢されている。具体的には、第１の可動刃部２４ａは、弾性変形部材６０によってシャー角が小さくなる方向、すなわち可動刃２４のＶ字の頂角が大きくなる方向に付勢されている。また、第１の可動刃部２４ａと概ね左右対称の関係にある第２の可動刃部２４ｂも、第１の可動刃部２４ａと同様に、所定の角度範囲内で回動可能に構成され、その長手方向の内側端部は弾性変形部材６０によって所定の方向、具体的にはシャー角が小さくなる方向に付勢されている。よって可動刃部２４ａ及び２４ｂからなる可動刃２４のシャー角は、弾性変形部材６０の変形量に応じて変化する。また弾性変形部材６０の変形量は、用紙切断時に用紙から受ける反力、すなわち切断抵抗に依存する。故に可動刃２４のシャー角は、切断抵抗の大きさに応じて自動的に変化し、具体的には薄紙の切断時にはシャー角は小さくなり、厚紙の切断時にはシャー角は大きくなる。このように弾性変形部材６０は、可動刃部２４ａ及び２４ｂをシャー角が小さくなる方向に付勢し、切断抵抗の大きさに応じてシャー角が大きくなる方向に弾性変形する。

【0021】

なお図示例の弾性変形部材６０はコイルばねであるが、これに限られず、上述の作用効果を奏する他の部材、例えば板ばねでもよい。また可動刃２４は例えば金属製であり、保持部材２６は例えば樹脂製であるが、これらに限定されるものではない。

【0022】

図１６－２０は、保持部材２６に対する可動刃部２４ａの取付け操作の一例を示す。先ず図１６に示すように、可動刃部２４ａの穴５２内に保持部材２６の回動支点部５４を挿入する。ここで図１７に示すように、穴５２は、穴５２の内壁から内側に延びるレール部６４を部分的に有する長穴であり、一方、回動支点部５４は、長穴５２の対向する長辺のレール部６４間の距離より大きい寸法を有する上端部を有する。よって図１８及び１９に示すように、穴５２内のレール部６４を設けていない箇所に保持部材２６の回動支点部５４を挿入した後に、回動支点部５４がレール部６４に係合するように可動刃部２４ａを保持部材２６に対して矢印５５の方向に移動させることにより、可動刃部２４ａは保持部材２６に対して抜け落ちない状態で位置決めされる。

【0023】

次に図１８及び２０に示すように、第１の可動刃部２４ａがストッパ部５８と脱落防止部６２との間に挿入されるように、可動刃部２４ａを矢印５７の方向に回動させる。ここで図２０及び２１に示すように、ストッパ部５８は可動刃部２４ａの刃先方向側の上部に傾斜面５９を有するので、可動刃部２４ａを回動させていくと可動刃部２４ａがストッパ部５８に乗り上げる。ここで、図２２に示すように、ストッパ部５８は、保持部材２６のうち、他の部分よりも肉厚が薄い薄肉部６６に形成されているので、図２３に示すように薄肉部６６が弾性的に撓む。この状態からさらに可動刃部２４ａを回動させると、図２４に示すようにストッパ部５８が可動刃部２４ａの長穴５６内に収まり、撓んでいた薄肉部６６が元の状態に戻る。

【0024】

第２の可動刃部２４ｂについても、同様の操作によって保持部材２６に取付けることができる。このようにして、可動刃部２４ａ及び２４ｂを保持部材２６に対して所定角度内で回動可能に取付けることができる。

【0025】

図２５及び２６は、実施形態に係る可動刃２４及び固定刃１８によって薄紙４４を切断する例を示す。図２５に示す切断前は、弾性変形部材６０からの付勢力によって可動刃のシャー角は最も小さい状態にあるが、薄紙４４による切断抵抗は比較的小さいので、図２６に示すように切断時にも、弾性変形部材６０は実質的に弾性変形せず、故にシャー角は実質的に変化しない。換言すれば、弾性変形部材６０は薄紙４４の切断抵抗では実質変形しないように構成され、例えば弾性変形部材６０がコイルばねである場合は、コイルばね６０は、薄紙４４の切断抵抗では実質変形しないようなばね定数を有する。よって薄紙４４はシャー角が小さい状態で切断できるので、薄紙４４は図９に示したように可動刃のＶ字形状に沿って折れ曲がることなく、円滑に切断される。

【0026】

図２７及び２８は、実施形態に係る可動刃２４及び固定刃１８によって厚紙４８を切断する例を示す。図２７に示す切断前は、弾性変形部材６０からの付勢力によってシャー角は最も小さい状態にあるが、厚紙４８による切断抵抗は比較的大きいので、図２８に示すように切断時には、弾性変形部材６０が弾性変形し、故にシャー角が大きくなる。換言すれば、弾性変形部材６０は厚紙４８の切断抵抗によって弾性変形するように構成され、例えば弾性変形部材６０がコイルばねである場合は、コイルばね６０は、厚紙４８の切断抵抗によって圧縮されるようなばね定数を有する。よって厚紙４８はシャー角が大きい状態で切断できるので、可動刃の駆動源を大型化することなく、円滑に切断される。

【0027】

本実施形態では、シャー角は可動刃２４の形状や長穴５６の寸法等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば５～１０°の範囲で可変とすることができる。この場合は例えば、切断抵抗が小さい薄紙はシャー角が最小の５°の状態で切断可能であり、厚紙はその厚さに応じてシャー角が７～１０°の状態で切断可能である。なお本開示における薄紙とは、例えば厚さ５０－８０μｍのレシート用紙等であり、厚紙とは、例えば厚さ１００－２００μｍのチケット用紙等である。

【0028】

このように本実施形態では、コイルばね６０のばね定数を適切に選択することにより、薄紙４４の切断時にはシャー角が変化せず、厚紙４８の切断時はシャー角が自動的に大きくなる可動刃を実現することができる。よって本開示によれば、可動刃を駆動するモータ等を大型化せずとも、薄紙及び厚紙の双方を円滑に切断することができるので、コンパクトでありながら用途の広いプリンタ及びカッタユニットが提供される。

【0029】

図２９及び３０はそれぞれ、図２７のＧ部及び図２８のＨ部の拡大図であり、カッタユニットがいわゆるパーシャルカットタイプである場合の可動刃の好適な構成例を示す。一般論として、Ｖ字形状の可動刃を有するプリンタでは、可動刃の一部に溝を形成することにより、用紙を完全には切断しない、いわゆるパーシャルカットを行うことができる。しかし本実施形態では、可動刃２４が略中央において可動刃部２４ａ及び２４ｂに分割されているので、可動刃部２４ａ及び２４ｂの各々に凹み等を形成して可動刃部２４ａ及び２４ｂが協働して１つの溝を構成するようにすると、可動刃部２４ａ及び２４ｂが回動したときに溝の形状や大きさが変化する。よって、用紙の未切断の部分の長さが変化してしまい、結果として所望のパーシャルカットが行えない虞がある。

【0030】

そこで図２９に示すように、可動刃部２４ａ又は２４ｂの一方（図示例では第２の可動刃部２４ｂ）にのみ、例えばＵ字形状のパーシャルカット用の溝７０を形成することが好ましい。つまりこの例では、可動刃部２４ａ及び２４ｂは、互いに非対称であり、可動刃２４の長手方向の中央から一方の端部側に離れた位置において互いに嵌合することによって略Ｖ字形状の可動刃２４を構成しており、パーシャルカット用の溝７０は可動刃部２４ａ又は２４ｂの一方にのみ形成されている。このようにすれば、例えば図３０に示すように可動刃部２４ａ及び２４ｂが回動してもＵ字溝７０の形状や大きさは変化しないので、用紙の未切断の部分の長さも変化せず、結果として所望のパーシャルカットを行うことができる。

【0031】

本開示の実施形態はサーマルプリンタに係るものであるが、本開示の適用対象はこれに限られず、固定刃に対して可動刃が直線的に移動するスライド式のカッタユニットを有する他の種類のプリンタにも適用可能である。また本実施形態では、固定刃１８はプリンタユニット４に設けられているが、カッタユニット６に設けることも可能である。さらに、実施形態では弾性変形部材６０は１つのコイルばねであるが、可動刃部の個数に応じてコイルばねを２つ以上設けてもよいし、上述のようにコイルばね以外の弾性変形部材を使用してもよい。

【符号の説明】

【0032】

２ サーマルプリンタ、４ プリンタユニット、６ カッタユニット、１８ 固定刃、
２２ プラテンローラ、２４ 可動刃、２４ａ，２４ｂ 可動刃部、２６ 保持部材、
４０ ラック、４４ 薄紙、４８ 厚紙、５２ 穴、５４ 回動支点部、
５６ 長穴、５８ ストッパ部、６０ 弾性変形部材、６２ 脱落防止部、
６４ レール部、６６ 薄肉部、７０ 溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】