特開 2024-163762 プリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024163762

(43)【公開日】2024-11-22

(54)【発明の名称】プリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 15/04 20060101AFI20241115BHJP

   B65H 43/00 20060101ALI20241115BHJP

【ＦＩ】

B41J15/04

B65H43/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023079633

(22)【出願日】2023-05-12

(71)【出願人】

【識別番号】000003562

【氏名又は名称】東芝テック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003362

【氏名又は名称】弁理士法人ｉ．ＰＡＲＴＮＥＲＳ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ユージン チャン

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 彰

【テーマコード（参考）】

2C060

3F048

【Ｆターム（参考）】

2C060BA03

2C060BA11

2C060BC62

2C060BC99

3F048AA05

3F048AC04

3F048BA07

3F048DB02

3F048DC13

(57)【要約】      （修正有）

【課題】正確に用紙幅の設定を行うことができる技術を提供する。
【解決手段】ロール紙に対して画像を形成するプリンタ１であって、ロール紙を収容する筐体１０と、筐体１０内に設けられ、それぞれロール紙の幅方向に沿って移動可能に構成され、互いに幅方向に離間してロール紙を間に保持する一対の用紙ガイド４０と、一対の用紙ガイド４０のそれぞれの位置を検知するセンサ１２１～１２４と、センサ１２１～１２４の検知結果に基づいて、ロール紙の幅を判定するプロセッサとを備えた。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロール紙に対して画像を形成するプリンタであって、
前記ロール紙を収容する筐体と、
前記筐体内に設けられ、それぞれ前記ロール紙の幅方向に沿って移動可能に構成され、互いに前記幅方向に離間して前記ロール紙を間に保持する一対のガイドと、
前記一対のガイドのそれぞれの位置を検知する検知部と、
前記検知部の検知結果に基づいて、前記ロール紙の幅を判定するプロセッサと
を備えることを特徴とするプリンタ。

【請求項2】

前記検知部は、前記一対のガイドのいずれかが近接する場合、該近接するガイドを検知するセンサを複数有し、
前記複数のセンサは互いに幅方向に離間して設けられ、
前記プロセッサは、前記一対のガイドのうちの一方を検知したセンサと、他方を検知したセンサとからの検知信号をそれぞれ検知結果として取得し、前記ロール紙の幅を判定する
ことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。

【請求項3】

前記プロセッサは、前記複数のセンサの組み合わせと、設定すべきロール紙の幅とが対応付けられた対応情報を有し、前記対応情報と前記検知結果とに基づいて、前記ロール紙の幅を判定する
ことを特徴とする請求項２記載のプリンタ。

【請求項4】

前記プロセッサは、前記対応情報と前記検知結果とに基づいて、前記ロール紙が前記幅方向における一方側及び他方側のいずれかに寄って配置されているか否かを更に判定し、前記ロール紙が前記幅方向における一方側及び他方側のいずれかに寄って配置されていると判定された場合、前記ロール紙が寄る側に対応して画像形成範囲を設定する
ことを特徴とする請求項２記載のプリンタ。

【請求項5】

前記筐体内に設けられ、前記幅方向に延在して前記移動及び回動可能に前記一対のガイドそれぞれを軸支する支軸
を更に備えることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、プリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、普通紙や感熱紙等のロール紙に画像を形成するプリンタでは、ロール紙の幅方向への移動が用紙ガイドにより規制される。そのため、プリンタにロール紙をセットする場合、ユーザはロール紙をプリンタ内に収容させた後に用紙ガイドを手動で移動させる。移動後には、ユーザは、セットしたロール紙の幅をプリンタに設定する作業を手動で行う。

【0003】

このようなユーザによる手動での用紙幅の設定作業は、入力ミス等の誤りが生じる可能性がある。用紙幅の設定を誤ると、プリンタが本来の性能を発揮できず、印刷品質の低下やロール紙の残量が少ないことを検知できない、等の問題が生じる可能性がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－１６４２９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の実施形態が解決しようとする課題は、正確に用紙幅の設定を行うことができる技術を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一実施形態は、ロール紙に対して画像を形成するプリンタであって、前記ロール紙を収容する筐体と、前記筐体内に設けられ、それぞれ前記ロール紙の幅方向に沿って移動可能に構成され、互いに前記幅方向に離間して前記ロール紙を間に保持する一対のガイドと、前記一対のガイドのそれぞれの位置を検知する検知部と、前記検知部の検知結果に基づいて、前記ロール紙の幅を判定するプロセッサとを備える。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態に係るプリンタを示す概略斜視図である。

【図2】実施形態に係る、カバーを開いた状態にあるプリンタを示す斜視図である。

【図3】実施形態に係るプリンタを示す平面図である。

【図4】実施形態に係る、保持状態にある用紙ガイドを説明するための図である。

【図5】実施形態に係る、移動状態にある用紙ガイドを説明するための図である。

【図6】実施形態に係る一対の用紙ガイドの移動及び固定位置を説明するための図である。

【図7】実施形態に係る一対の用紙ガイドを狭めた状態にあるプリンタを示す斜視図である。

【図8】実施形態に係る一対の用紙ガイドを狭めた状態においてロール紙をセットしたプリンタを示す平面図である。

【図9】図８のＡ－Ａ線断面図である。

【図10】実施形態に係るプリンタの制御系の構成を示すブロック図である。

【図11】実施形態に係る用紙設定処理の動作を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。各図において、同一構成については同一の符号が付される。

【0009】

（プリンタの構成）
本実施形態に係るプリンタの構成について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る、カバーを開いた状態にあるプリンタを示す斜視図である。図３は、本実施形態に係るプリンタを示す平面図である。なお、図３では、説明上カバー２０が省略されている。

【0010】

図１～図３に示される本実施形態に係るプリンタ１は、感熱紙等の直発色用紙である連続紙を用いて、直接感熱記録印刷方式により印刷を行うサーマルプリンタとして構成される。プリンタ１は、例えばレシートプリンタである。プリンタ１は、連続紙がロール状に巻回されてなるロール紙Ｒを収容する筐体１０と、筐体１０に対して開閉可能に設けられたカバー２０とを備える。筐体１０とカバー２０との上面には、連続紙を排出する排出口３０が形成される。なお、図１に示されるプリンタ１の図中左斜め下方側をプリンタ１の前方、その逆側を後方と称して以後説明を行う。

【0011】

筐体１０は、ロール紙Ｒを収容する収容空間を画成する略箱状に形成される。筐体１０は、後方側と比較して前方側が上方に突出しており、この部分がプリンタ１の上面の一部を形成する。筐体１０の収容空間内には、それぞれ板状に形成された一対の用紙ガイド４０が設けられている。なお、図２では、一対の用紙ガイド４０のうちの一方のみが示されている。一対の用紙ガイド４０は、それらの間でロール紙Ｒを保持する。一対の用紙ガイド４０の詳細については後述する。

【0012】

カバー２０は、筐体１０の後方側上面を被覆可能に形成されている。カバー２０は、その一端部に設けられた図示しない一対の支軸が、筐体１０内において回動可能に軸支される。カバー２０は、一対の支軸を軸に回動することにより、筐体１０の収容空間を開放、閉塞可能に開閉する。

【0013】

排出口３０は、筐体１０の上面とカバー２０の正面とに亘って形成されている。具体的には、筐体１０上面の後方側に形成された切り欠き部分と、カバー２０上面の前方側に形成された切り欠き部分とにより形成される。排出口３０は、下方に窪むことにより凹部として形成される。排出口３０の下方には、プラテンローラ５０が回動可能にカバー２０に取り付けられている。

【0014】

プラテンローラ５０は、連続紙を裏面側から印字ヘッド６０（図１０参照）に圧着するように、印字ヘッド６０に対向する位置において回転可能に軸支される送りローラである。プラテンローラ５０は、プラテンモータ５１（図１０参照）により回転駆動されることによって、ロール紙Ｒから巻き解かれた連続紙を排出口３０から排出するように搬送する。

【0015】

印字ヘッド６０は、排出口３０の下方に設けられ、連続紙の幅方向に隣接する複数の発熱素子を有する。印字ヘッド６０は、複数の発熱素子が入力されたパルス波に応じて発熱することにより、連続紙に画像を形成する。印字ヘッド６０により画像が形成されて排出口３０から排出された連続紙は、連続紙の搬送方向においてプラテンローラ５０及び印字ヘッド６０よりも下流側に設けられたカッタユニット７０（図１０参照）により切断される。

【0016】

カッタユニット７０は、固定刃と可動刃とを有し、不図示のモータやソレノイドなどの駆動装置により可動刃を固定刃に向けて進退動させる。可動刃の固定刃への進出により、固定刃と可動刃との間に介在される連続紙を切断する。当該切断により、ユーザは、排出口３０から切断された連続紙を取得することができる。

【0017】

以下、一対の用紙ガイド４０について詳細に説明する。図４は、本実施形態に係る、保持状態にある用紙ガイドを示す概略側面図である。図５は、本実施形態に係る、移動状態にある用紙ガイドを示す概略側面図である。図６は、本実施形態に係る一対の用紙ガイドの移動及び固定位置を説明するための図である。図７は、実施形態に係る一対の用紙ガイドを狭めた状態にあるプリンタを示す斜視図である。図８は、本実施形態に係る一対の用紙ガイドを狭めた状態においてロール紙をセットしたプリンタを示す平面図である。図９は、図８のＡ－Ａ線断面図である。なお、図４、図５では、図中左側がプリンタ１の前方側を示している。また、図６は、一対の用紙ガイド４０が模式的に示される平面図となっている。また、図８では、説明上カバー２０が省略されている。

【0018】

図３に示されるように、一対の用紙ガイド４０は、ロール紙Ｒが収容空間にセットされた状態において、ロール紙Ｒの幅方向（左右方向）端面に近接または当接する。近接または当接することにより、一対の用紙ガイド４０は、左右方向への移動を規制可能に、それらの間でロール紙Ｒを保持する。一対の用紙ガイド４０は、それぞれ筐体１０の収容空間内において前後方向に延在する同一形状、同一機能を有する板状部材として構成される。一対の用紙ガイド４０は、前後方向に延在することにより、ロール紙Ｒのみならずロール紙Ｒから巻き解かれた連続紙もそれらの間に保持することができる。

【0019】

図４に示されるように、用紙ガイド４０は、筐体１０の収容空間の特に底壁の形状に対応するよう、前方側が略鍵爪状に内側に湾曲するように先細り、後方側が上下方向に広がる形状を有している。換言すれば、用紙ガイド４０は、筐体１０の収容空間の床面に一様に当接可能に形成されている。なお、筐体１０内に設けられた連続紙用のダンパーを避けるため、用紙ガイド４０の前方先端部分は略鍵爪状に形成されている。つまり、一対の用紙ガイド４０は、ダンパー近傍にまで達することにより、ダンパー近傍における連続紙の左右方向移動を規制することができる。一対の用紙ガイド４０は、それぞれ図４に示されるように収容空間の床面に当接した状態で、それらの間でロール紙Ｒを保持する保持状態となる。

【0020】

用紙ガイド４０は、後方側下部に後方に突出する突出片４０２が形成されている。突出片４０２は、図４に示される保持状態において筐体１０の収容空間内に設けられたセンサ１２０内の検知空間に挿入される。センサ１２０についての詳細は後述する。

【0021】

用紙ガイド４０の後方側上部は、上方に突出しており、その先端に挿通孔４０１が穿設されている。挿通孔４０１は、図３に示される筐体１０の収容空間内に左右方向に延在するように設けられた支軸１４０が挿通される。挿通孔４０１に支軸１４０が挿通されることにより、用紙ガイド４０は、支軸１４０に対して回動可能に軸支される。したがって、図５に示されるように、用紙ガイド４０は、支軸１４０を軸に上方に回動することができる。このような用紙ガイド４０の回動は、例えばその前方先端部をユーザが把持して上方に引き上げる等することにより、容易に行うことができる。

【0022】

用紙ガイド４０は、上方に回動されることにより、突出片４０２がセンサ１２０の検知空間から抜去される。このように上方に回動され、突出片４０２がセンサ１２０から抜去された状態において、用紙ガイド４０は移動状態となる。移動状態にある一対の用紙ガイド４０は、支軸１４０に沿って左右方向に互いに接離可能に相対移動することができる。

【0023】

センサ１２０は、左右方向に離間する投光部と受光部とを有する平面視Ｃ字状に形成される非接触センサである。投光部と受光部との間の空間が上述した検知空間となる。センサ１２０は、投光部と受光部との間に突出片４０２が挿入されている場合に、検知信号を検知結果として後述するＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）８１（図１０参照）に送出する。このような非接触センサとしては、フォトインタラプタやリフレクタ型の光電センサ等が挙げられる。なお、接触式変位センサ等の接触型のセンサを用いるようにしてもよい。しかしながら、繰り返しの接触により不具合が生じる可能性を考慮すると、非接触センサを用いることが好ましい。

【0024】

センサ１２０は、本実施形態においては左右方向に沿って整列して互いに離間するように、４つ設けられている。図６に示される符号１２１～１２４は、互いに位置が異なるセンサ１２０を示している。センサの位置を区別する場合はセンサ１２１～１２４と称し、区別しない場合はセンサ１２０と称して以後説明を行う。図６に示されるように、本実施形態においては、センサ１２１とセンサ１２２とのいずれかに一対の用紙ガイド４０の一方を移動させて位置付けることができる。また、センサ１２３とセンサ１２４とのいずれかに一対の用紙ガイド４０の他方を移動させて位置付けることができる。

【0025】

図６に示されるように、センサ１２２の前方側における収容空間の床面には、前後方向に沿って整列するように対をなす、一対の係合溝１０１，１０２が設けられる。係合溝１０１は係合溝１０２の後方に位置して前後方向に長く形成される。一対の係合溝１０１，１０２は、センサ１２１，１２３，１２４のそれぞれの前方にも対応して設けられている。したがって、収容空間の床面には、計一対の係合溝１０１，１０２が計４つ形成される。一対の係合溝１０１，１０２には、真後ろに位置するセンサ１２０に突出片４０２が挿入される保持状態において、用紙ガイド４０の一部がそれぞれ個別に挿入される。これにより一対の係合溝１０１，１０２と１つの用紙ガイド４０とがそれぞれ係合する。当該係合により、用紙ガイド４０は少なくとも左右方向への移動が規制され、保持状態を良好に維持することが可能となる。本実施形態においては、図４及び図５に示されるガイド４０の下部に形成された突起４０３が係合溝１０１に係合し、突起４０４が係合溝１０２に係合する。

【0026】

センサ１２１～１２４それぞれの間の離間距離は、プリンタ１に使用する幅の異なる複数種類のロール紙Ｒに対応した距離となっている。つまり、一対の用紙ガイド４０は、センサ１２１～１２４のいずれか２つに突出片４０２が挿入されて保持状態となった場合、当該２つのセンサの離間距離に対応するロール紙Ｒを保持することが可能となる。

【0027】

例えば、センサ１２１とセンサ１２４との離間距離は、８０ｍｍ幅のロール紙Ｒを一対の用紙ガイド４０間で保持可能な距離に設定される。センサ１２２とセンサ１２３との離間距離は、４０ｍｍ幅のロール紙Ｒを一対の用紙ガイド４０間で保持可能な距離に設定される。センサ１２１とセンサ１２３との離間距離、及び、センサ１２２とセンサ１２４との離間距離は、それぞれ５８ｍｍ幅のロール紙Ｒを一対の用紙ガイド４０間で保持可能な距離に設定される。このように設定されることにより、本実施形態のプリンタ１では、４つのセンサ１２１～１２４により３種類の幅のロール紙Ｒを一対の用紙ガイド４０で保持することが可能となる。

【0028】

図７～図９は、一例として一対の用紙ガイド４０を、センサ１２２とセンサ１２４とに位置付けた保持状態が示されている。一方、図２及び図３は、一対の用紙ガイド４０を、センサ１２１とセンサ１２４とに位置付けた保持状態が示されている。したがって、図８及び図９に示されるロール紙Ｒは５８ｍｍ幅、図２及び図３に示されるロール紙Ｒは８０ｍｍ幅である。図２、図３、図８によれば、５８ｍｍ幅のロール紙Ｒであっても、８０ｍｍ幅のロール紙Ｒであっても、一対の用紙ガイド４０により確実に保持されていることがわかる。なお、図７においては、センサ１２４に位置付けた用紙ガイド４０が説明上省略されている。

【0029】

また、図９に示されるように、一対の用紙ガイド４０は、その前後方向略中央部分が下方に窪む形状に形成されている。このように形成されることにより、一対の用紙ガイド４０は、ロール紙Ｒの下方の両端面を覆うようにロール紙Ｒを保持することができる。したがってユーザは、ロール紙Ｒの上方両端面を把持することができ、筐体１０の収容空間にロール紙Ｒを容易にセットすることができる。

【0030】

（制御系の構成及び動作）
本実施形態に係るプリンタの制御系の構成及び動作について説明する。図１０は、本実施形態に係るプリンタの制御系の構成を示すブロック図である。

【0031】

図１０に示すように、プリンタ１は、上述したＭＰＵ８１、プラテンモータ５１、印字ヘッド６０、カッタユニット７０、４つのセンサ１２０（センサ１２１～１２４）以外に、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）８２、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）８３、通信Ｉ／Ｆ（ＩｎｔｅｒＦａｃｅ）８４を備える。

【0032】

通信Ｉ／Ｆ８４は、プリンタ１の上位装置との通信を行う。ＭＰＵ８１は、ＲＡＭ８２と協働して、プラテンモータ５１、印字ヘッド６０、及びカッタユニット７０を制御する。当該制御によりＭＰＵ８１は、通信Ｉ／Ｆ８４を介して上位装置から受信した画像を連続紙に形成し、連続紙を所定量搬送後に切断する。

【0033】

更に、ＭＰＵ８１は、４つのセンサ１２０のうちのいずれか２つから検知信号を取得し、取得した検知信号に基づいてロール紙Ｒの幅を自動設定する用紙幅設定処理を実行する。なお、ＭＰＵ８１は、検知信号がどのセンサから取得したものであるかを判定することができる。検知信号にセンサを固有に示す情報が含まれていても良い。ＲＯＭ８３は、ＭＰＵ８１による処理に用いられるプログラム及びデータを記憶する。特に、本実施形態においては用紙幅判定テーブルを記憶する。用紙幅判定テーブルの詳細は後述する。

【0034】

（ロール紙Ｒのセット方法）
上述したプリンタ１にロール紙Ｒをセットする場合、ユーザは、先ずカバー２０を開いて筐体１０内の一対の用紙ガイド４０を、セットしたいロール紙Ｒの幅に合うように移動させる。具体的には、一対の用紙ガイド４０のいずれか一方を、保持状態から移動状態に移行させる。移行後、ユーザは、４つのセンサ１２１～１２４のいずれかのセンサに突出片４０２を挿入するように、一方の用紙ガイド４０を当該センサに位置付けて下方に回動させる。ユーザは、一方の用紙ガイド４０を更に下方に回動させ、当該センサの前方に位置する一対の係合溝１０１，１０２に突起４０２，４０３を挿入して係合させる。

【0035】

当該係合により、一方の用紙ガイド４０は、保持状態となる。その後、ユーザは、必要があれば他方の用紙ガイド４０も保持状態から移動状態に移行させ、４つのセンサ１２１～１２４のいずれかに位置付けて保持状態とする。このように一対の用紙ガイド４０をそれぞれ保持状態とすると、本実施形態に係るプリンタ１は、用紙幅設定処理により自動でロール紙Ｒの幅を判定する。一対の用紙ガイド４０をそれぞれ保持状態とした後、ユーザは、ロール紙Ｒを一対の用紙ガイド４０の間にセットする。

【0036】

（用紙幅設定処理）
用紙幅設定処理について説明する。図１１は、本実施形態に係る用紙幅設定処理を示すフローチャートである。なお、図１１に示す処理は、電源が投入された後、所定の周期毎に実行されるものとする。

【0037】

図１１に示すように、ＭＰＵ８１は、先ず４つのセンサ１２１～１２４のうちの２つから検知信号を検知結果として取得したか否かを判定する（Ｓ１０１）。この判定によれば、一対の用紙ガイド４０がそれぞれ４つのセンサ１２１～１２４のいずれかに位置付けられた保持状態となっているか否かを判定することができる。２つのセンサから検知信号を検知結果として取得したと判定した場合（Ｓ１０１，ＹＥＳ）、ＭＰＵ８１は、プリンタ１のロール紙Ｒの幅の情報を初期化済みであるか否かを判定する（Ｓ１０２）。

【0038】

初期化済みである場合（Ｓ１０２，ＹＥＳ）、ＭＰＵ８１は、ＲＯＭ８３から用紙幅判定テーブルを読み込む（Ｓ１０３）。読み込み後、ＭＰＵ８１は、用紙幅判定テーブルに基づいて、ロール紙Ｒの幅を判定し、プリンタ１に使用されるロール紙Ｒの幅を設定（Ｓ１０４）する。具体的には、ＭＰＵ８１は、ロール紙Ｒの幅をＲＡＭ８２等の記憶装置に記憶し、当該幅に応じて印字ヘッド６０による印字範囲を設定する。設定後、本周期での用紙幅設定処理は終了となる。

【0039】

用紙幅判定テーブルは、４つのセンサ１２１～１２４の検知信号の組み合わせと、ロール紙の幅とが対応付けられた情報である。例えば、センサ１２１とセンサ１２４との組み合わせに対して、ロール紙Ｒ幅８０ｍｍが対応付けられている。同様に、センサ１２２とセンサ１２３との組み合わせに対して、ロール紙Ｒ幅４０ｍｍが対応付けられている。また、センサ１２１とセンサ１２３との組み合わせ、及び、センサ１２２とセンサ１２４との組み合わせに対して、それぞれロール紙Ｒ幅５８ｍｍが対応付けられている。したがって、用紙幅判定テーブルを参照することにより、ＭＰＵ８１は、取得した検知結果からロール紙Ｒの幅を判定することが可能となる。

【0040】

なお、センサ１２１とセンサ１２３との組み合わせでは、ロール紙Ｒはプリンタ１に向かって左方側に寄って収容空間内に配置される。同様に、センサ１２２とセンサ１２４との組み合わせでは、ロール紙Ｒはプリンタ１に向かって右方側に寄って収容空間内に配置される。このことから、用紙幅判定テーブルには、センサの組み合わせに対して、収容空間における左右方向にいずれに寄っているか否かを示す情報も対応付けられていることが好ましい。当該情報がセンサの組み合わせに対応付けられることにより、ＭＰＵ８１は、印字ヘッド６０の発熱素子を左右方向のいずれかのみに限定して制御するなどして画像形成範囲（印字範囲）を変更できる。画像形成範囲を変更することにより、印字ヘッド６０の消耗を分散することができる。

【0041】

なお、ステップＳ１０１の処理において、２つのセンサから検知信号を検知結果として取得していないと判定した場合（Ｓ１０１，ＮＯ）、ＭＰＵ８１は、設定されているロール紙の幅の情報を初期化する（Ｓ１０５）。２つのセンサから検知信号を検知結果として取得していない場合は、少なくとも一対の用紙ガイド４０のいずれかが移動状態となっている。そのため、ロール紙Ｒの幅が変更される可能性が極めて高い。よって、設定されているロール紙の幅の情報を初期化して次周期以降でのロール紙Ｒの幅の設定に備えるようにしている。

【0042】

また、ステップＳ１０２の処理において、初期化済みでない場合（Ｓ１０２，ＮＯ）、本周期での用紙幅設定処理は終了となる。これは、本周期の直前の周期で取得された２つの検知信号に変更がない、つまりロール紙Ｒの幅に変更がないことを意味するためである。

【0043】

以上に説明した本実施形態によれば、一対の用紙ガイド４０を移動させてセンサ１２０に位置付けるのみで自動的にロール紙Ｒの幅を設定することができる。そのため、人が手動で設定する場合と比較して、正確な設定を行うことができる。また、人が手動でロール紙Ｒの幅の設定を行う場合には、相当な時間を要するが、本実施形態によれば極めて短時間で設定を完了することができる。更に、一対の用紙ガイド４０は互いに相対移動可能に構成されているため、様々な幅のロール紙Ｒに対応することができる。また、幅によっては、ロール紙Ｒを左右方向にいずれかに択一的に寄らせて保持することが可能となる。

【0044】

なお、以上に説明した本実施形態では、センサ１２０を４つ設けると説明したがこれに限定するものではない。少なくとも２通りの幅のロール紙Ｒをセット可能に、センサ１２０は３つ以上設けられていればよい。

【0045】

また、上述した用紙幅設定処理では、一対の用紙ガイド４０のいずれかが移動状態となるとロール紙Ｒの幅の情報が初期化されると説明した。しかしながら、初期化を行わず、取得した２つの検知信号が前回の周期で取得した検知信号と出力元が同一であるか否かを判定するようにしてもよい。この場合、同一であれば現周期での用紙幅設定処理は終了となり、異なればステップＳ１０３の処理に移行することとなり、ステップＳ１０４においてロール紙Ｒの幅の情報が更新される。

【0046】

また、本実施形態においては、プリンタ１は直接感熱記録印刷方式により印字を行うものと説明したが、他の方式により印字を行うものであっても良い。また、ロール紙Ｒは感熱紙である必要は無い。ロール紙Ｒは複数のラベルが間隔を空けて連続的に貼着された連続紙等であってもよく、ライナを有するものであってもよい。

【0047】

発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0048】

１ プリンタ
１０ 筐体
４０ 一対の用紙ガイド（ガイド）
８１ ＭＰＵ（プロセッサ）
１２０～１２４ センサ（検知部）
１４０ 支軸
Ｒ ロール紙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】