(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024163908
(43)【公開日】2024-11-22
(54)【発明の名称】シート包装体
(51)【国際特許分類】
B65D 83/08 20060101AFI20241115BHJP
A47K 10/16 20060101ALI20241115BHJP
【ＦＩ】
B65D83/08 A
A47K10/16 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024095330
(22)【出願日】2024-06-12
(62)【分割の表示】P 2023079606の分割
【原出願日】2023-05-12
(71)【出願人】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】塚田 里夏
【テーマコード（参考）】
2D135
3E014
【Ｆターム（参考）】
2D135AA07
2D135AA20
2D135AB03
2D135AB11
2D135CA01
2D135CA02
2D135DA02
2D135DA05
2D135DA11
2D135DA31
3E014LA09
(57)【要約】
【課題】コンパクト化しても、シートの柔らかさが維持され、取出性が低下しにくいシート包装体を提供すること。
【解決手段】複数枚のシートが積層された直方体状のシート積層体と、前記シート積層体を収容する樹脂フィルム製の包装袋と、前記包装袋の天面に形成されて前記シートが引き出される取出口と、を有するシート包装体であって、前記シート包装体は、前記シート積層体が締め付けられた状態で前記包装袋に収容され、前記シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、前記シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下である、シート包装体。
【選択図】なし
【解決手段】複数枚のシートが積層された直方体状のシート積層体と、前記シート積層体を収容する樹脂フィルム製の包装袋と、前記包装袋の天面に形成されて前記シートが引き出される取出口と、を有するシート包装体であって、前記シート包装体は、前記シート積層体が締め付けられた状態で前記包装袋に収容され、前記シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、前記シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下である、シート包装体。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数枚のシートが積層された直方体状のシート積層体と、前記シート積層体を収容する樹脂フィルム製の包装袋と、前記包装袋の天面に形成されて前記シートが引き出される取出口と、を有するシート包装体であって、
前記シート包装体は、前記シート積層体が締め付けられた状態で前記包装袋に収容され、
前記シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、
前記シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下である、シート包装体。
前記シート包装体は、前記シート積層体が締め付けられた状態で前記包装袋に収容され、
前記シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、
前記シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下である、シート包装体。
【請求項2】
前記包装袋を構成する樹脂フィルムの厚みに対する前記圧縮仕事量ＷＣの比が、２．８以上４．５以下である、請求項１に記載のシート包装体。
【請求項3】
前記シート包装体の高さに対する前記圧縮仕事量ＷＣの比が、１．８以上３．４以下である、請求項１に記載のシート包装体。
【請求項4】
前記シート積層体の高さに対する前記圧縮仕事量ＷＣの比が、１．８以上３．２以下である、請求項１に記載のシート包装体。
【請求項5】
前記シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定したハンドフィール値ＨＦが、６０以上である、請求項１に記載のシート包装体。
【請求項6】
前記シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した柔らかさピークＴＳ７が、１５以下である、請求項１に記載のシート包装体。
【請求項7】
前記シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した滑らかさピークＴＳ７５０が、１５以下である、請求項１に記載のシート包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シート包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
ティシューペーパー等の衛生薄葉紙は、そのウェブが厚紙の箱に収容されたカートンタイプが普及しているが、運搬、保管、廃棄、環境負荷、コスト等の観点から、近年は、樹脂フィルム製の包装袋にウェブが収容されたフィルムパックの需要が高まっている（例えば、特許文献１参照）。
【0003】
また、フィルムパックの個包装体は、さらにフィルム状の包装袋に複数収容された集合包装体として流通する（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－１７７９０１号公報
【特許文献2】特開２０２１－５４５１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
運搬効率の向上やフィルム樹脂原料の使用量削減等の観点から、フィルムパックのコンパクト化が求められているが、フィルムパックをコンパクト化すると、シートがつぶれて堅くなったり、取出し時にシートが詰まって取出しにくい場合がある。
【0006】
本発明の課題は、コンパクト化しても、シートの柔らかさが維持され、取出性が低下しにくいシート包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係る第１の態様は、複数枚のシートが積層された直方体状のシート積層体と、前記シート積層体を収容する樹脂フィルム製の包装袋と、前記包装袋の天面に形成されて前記シートが引き出される取出口と、を有するシート包装体であって、前記シート包装体は、前記シート積層体が締め付けられた状態で前記包装袋に収容され、前記シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、前記シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下である、シート包装体を提供する。
【0008】
第１の態様では、シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下であることで、シート積層体が締め付けられた状態で包装袋に収容されていても、シートがつぶれにくく、取出し時にシートが詰まりにくい。そのため、第１の態様によれば、シート包装体をコンパクト化しても、シートの柔らかさが維持され、シートの取出性の低下を抑制することができる。
【0009】
本発明に係る第２の態様は、前記包装袋を構成する樹脂フィルムの厚みに対する前記圧縮仕事量ＷＣの比が、２．８以上４．５以下である、第１の態様に記載のシート包装体を提供する。
【0010】
第２の態様では、包装袋を構成する樹脂フィルムの厚みに対する圧縮仕事量ＷＣの比を２．８以上４．５以下にすることで、取出し時のシートの詰まりをさらに抑制することができる。そのため、第２の態様によれば、シート包装体をコンパクト化しても、シートの柔らかさを維持しながら、シートの取出性の低下を防ぐことができる。
【0011】
本発明に係る第３の態様は、前記シート包装体の高さに対する前記圧縮仕事量ＷＣの比が、１．８以上３．４以下である、第１または第２の態様に記載のシート包装体を提供する。
【0012】
第３の態様では、シート包装体の高さに対する圧縮仕事量ＷＣの比を１．８以上３．４以下にすることで、取出し時のシートの詰まりをさらに抑制することができる。そのため、第３の態様によれば、シート包装体をコンパクト化しても、シートの柔らかさを維持しながら、シートの取出性の低下を防ぐことができる。
【0013】
本発明に係る第４の態様は、前記シート積層体の高さに対する前記圧縮仕事量ＷＣの比が、１．８以上３．２以下である、第１乃至第３の態様のいずれか一つに記載のシート包装体を提供する。
【0014】
第４の態様では、シート積層体の高さに対する圧縮仕事量ＷＣの比を１．８以上３．２以下にすることで、取出し時のシートの詰まりをさらに抑制することができる。そのため、第３の態様によれば、シート包装体をコンパクト化しても、シートの柔らかさを維持しながら、シートの取出性の低下を防ぐことができる。
【0015】
本発明に係る第５の態様は、前記シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定したハンドフィール値ＨＦが、６０以上である、第１乃至第４の態様のいずれか一つに記載のシート包装体を提供する。
【0016】
第５の態様では、シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定したハンドフィール値ＨＦが６０以上であることで、シート包装体をコンパクト化しても、シートの手触り感を維持することができる。
【0017】
本発明に係る第６の態様は、前記シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した柔らかさピークＴＳ７が、１５以下である、第１乃至第５の態様のいずれか一つに記載のシート包装体を提供する。
【0018】
第６の態様では、シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した柔らかさピークＴＳ７が１５以下であることで、シート包装体をコンパクト化しても、シートの柔らかさを維持することができる。
【0019】
本発明に係る第７の態様は、前記シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した滑らかさピークＴＳ７５０が、１５以下である、第１乃至第６の態様のいずれか一項に記載のシート包装体を提供する。
【0020】
第７の態様では、シートのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した滑らかさピークＴＳ７５０が１５以下であることで、シート包装体をコンパクト化しても、シートの滑らかさを維持することができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明の一態様によれば、コンパクト化しても、シートの柔らかさが維持され、取出性が低下しにくいシート包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】シート包装体におけるシートの圧縮仕事量を測定する態様を示す図である。
【図2】シート包装体に収容されたシート積層体を示す図である。
【図3】シート包装体を天面から見た図である。
【図4】シート包装体におけるシートの取出し抵抗値を測定する態様を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図において共通する部分については、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、各図面における各部材の縮尺は、実際とは異なる場合がある。
【0024】
本明細書では、図の方向を３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用いて説明する。各図において、左右方向（シート包装体またはシート集合包装体の長手方向）をＸ方向とし、前後方向（シート包装体またはシート集合包装体の短手方向）をＹ方向とし、上下方向（シート包装体またはシート集合包装体の高さ方向）をＺ方向とする。
【0025】
また、本明細書において、各方向には、実施形態の作用、効果を損なわない程度のずれが許容される。また、直交には、略直交が含まれてもよい。
【0026】
＜シート包装体＞
本実施形態に係るシート包装体１００は、シート積層体ＳＬ、包装袋１０を有する（図１、図２）。本実施形態では、シート積層体ＳＬを構成するシートＳの積層方向が高さ方向（Ｚ方向）となるようにシート積層体ＳＬが包装袋１０に収容される。なお、シート包装体１００は、本実施形態に係るシート包装体の一例である。
本実施形態に係るシート包装体１００は、シート積層体ＳＬ、包装袋１０を有する（図１、図２）。本実施形態では、シート積層体ＳＬを構成するシートＳの積層方向が高さ方向（Ｚ方向）となるようにシート積層体ＳＬが包装袋１０に収容される。なお、シート包装体１００は、本実施形態に係るシート包装体の一例である。
【0027】
シート積層体ＳＬは、複数枚（または複数組）のシートＳが積層されたものである。シート積層体ＳＬの形状は、直方体状である。シート積層体ＳＬは、包装袋１０の天面１１に形成される取出口２０（ＯＰ）を通してシートＳが１枚ずつ（または１組ずつ）引き出せるようになっている。
【0028】
シートの材質は、特に限定されず、例えば、紙、不織布又は布等であり、好ましくは薄葉紙である。シートが薄葉紙の場合、パルプ組成は、薄葉紙における公知の組成を用いることができる。パルプの配合割合は、例えば、５０質量％以上にすることができ、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％である。
【0029】
また、シートの坪量は、特に限定されないが、プライ数に応じて、紙の場合は、５ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下であり、好ましくは８ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１０ｇ／ｍ２以上１４ｇ／ｍ２以下である。また、不織布の場合は、２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下のものが望ましい。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（２０１１）の規定に準拠して測定される。
【0030】
また、シートの厚みは、特に限定されず、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、シートが薄葉紙の場合、薄葉紙の紙厚は、１プライ（２プライの場合は２プライ）あたり、４０μｍ以上５００μｍ以下であり、好ましくは７０μｍ以上２５０μｍ以下、より好ましくは１１０μｍ以上２００μｍ以下である。
【0031】
シートＳにおけるＭＤ方向の乾燥引張強度は、任意であるが、好ましくは１００ｃＮ以上６００ｃＮ以下であり、より好ましくは２００ｃＮ以上５００ｃＮ以下、さらに好ましくは２７０ｃＮ以上４７０ｃＮ以下である。ここで、ＭＤ方向は、ティシューペーパーの製造時における繊維の流れ方向（または縦方向）を示す。ＭＤ方向の乾燥引張強度は、ティシューペーパーが乾燥状態でＭＤ方向に引っ張られたときの強度を示す。
【0032】
シートＳにおけるＣＤ方向の乾燥引張強度は、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、好ましくは１０５ｃＮ以上１６５ｃＮ以下、より好ましくは１１０ｃＮ以上１５５ｃＮ以下である。ここで、ＣＤ方向は、ティシューペーパーの製造時における繊維の流れ方向と直交する方向（または横方向）を示す。ＣＤ方向の乾燥引張強度は、ティシューペーパーが乾燥状態でＣＤ方向に引っ張られたときの強度を示す。
【0033】
シート包装体１００から取り出した後のシートＳは、ソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定したハンドフィール値ＨＦ（以下、ＨＦ値という）が、好ましくは６０以上、より好ましくは６５以上、さらに好ましくは７０以上である。なお、ＨＦ値の上限は、特に制限されないが、少なく見積もっても１００である。
【0034】
ここで、ソフトネス測定装置ＴＳＡ（以下、ＴＳＡという）は、Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製のティシューソフトネス測定装置（ＴＳＡ：Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）を示す。ＴＳＡは、ティシュー、生地、レザーなどの平らで柔らかい材料の性質を測る装置である。
【0035】
また、ＨＦ値は、ＴＳＡで測定される、柔らかさ、滑らかさ、剛性を示す３つのパラメータから算出される。ＨＦ値の算出には、Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社の標準アルゴリズムであるＦａｃｉａｌ IIIが用いられる。本実施形態では、ＨＦ値の値が高いほど、ティシューペーパーの手触り感がよいと感じる傾向を示す。
【0036】
また、シート包装体１００から取り出した後のシートＳは、ＴＳＡにより測定した柔らかさピークＴＳ７が、好ましくは１５以下、より好ましくは１４．５以下、さらに好ましくは１４以下である。なお、ピークＴＳ７の下限は、特に制限されないが、多く見積もっても５以上である。
【0037】
ここで、柔らかさピークＴＳ７（以下、ＴＳ７という）は、ＴＳＡで測定される柔らかさのパラメータを示す。本実施形態では、ＴＳ７の値が低いほど、シートＳが柔らかいと感じる傾向を示す。なお、ＴＳ７は、上述のハンドフィール値ＨＦ（ＨＦ値）の計算に用いられる。
【0038】
さらに、シート包装体１００から取り出した後のシートＳは、ＴＳＡにより測定した滑らかさピークＴＳ７５０が、好ましくは１５以下、より好ましくは１４以下、さらに好ましくは１３以下である。なお、ピークＴＳ７５０の下限は、特に制限されないが、多く見積もっても５以上である。
【0039】
ここで、滑らかさピークＴＳ７５０（以下、ＴＳ７５０という）は、ＴＳＡで測定される滑らかさのパラメータを示す。本実施形態では、ＴＳ７５０の値が低いほど、シートＳが滑らかに感じる傾向を示す。なお、ＴＳ７５０は、上述のＴＳ７とともにハンドフィール値ＨＦの計算に用いられる。
【0040】
なお、シート積層体ＳＬは、シートＳを１枚または１組ずつ引き出す観点から、各シートが折り込まれた状態で互い違いに積層されたもの（いわゆるポップアップ式のシート積層体ＳＬ）であることが好ましい。また、シート積層体ＳＬの形態は、ポップアップ式に引き出せるものに限定されず、複数枚（または複数組）のシートが単に積層されたもの、各シートが折り畳まれた状態で積層されたものでもよい。
【0041】
また、シート積層体ＳＬの寸法は、シート包装体１００の長手方向（Ｘ方向）の長さを１４０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下、シート包装体１００の長手方向（Ｘ方向）に直交する短手方向または奥行方向（Ｙ方向）の長さを８０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、高さ方向または厚み方向（Ｚ方向）の厚みを３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下とすることができる。また、シート積層体ＳＬの容積は、８００ｃｍ３以上１２００ｃｍ３以下とすることができる。
【0042】
シート積層体ＳＬを構成するシートの態様は、特に限定されず、例えば、ティシューペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル等の衛生薄葉紙に適用可能である。なお、ティシューペーパー、ペーパータオル等のシートには、非保湿タイプのシートに限られず、保湿タイプのシート（ローションティシュー等の保湿成分または保湿剤を含有するシート）も含まれる。また、シートの用途は、特に限定されず、産業用、家庭用、携帯用のいずれにも適用できる。これらの中でも、非保湿タイプのティシューペーパーに好適に用いられる。
【0043】
シート積層体ＳＬの製造方法は、特に限定されない。シート積層体ＳＬの製造方法としては、例えば、ロータリー式インターフォルダ、マルチスタンド式インターフォルダ（１つの折り板でシートを折り込みながら交互に重ねてウェブを製造する装置）等を用いて製造することができる。なお、マルチスタンド式インターフォルダは、シートの供給能力が高い。
【0044】
ロータリー式インターフォルダを用いて製造されたシート積層体ＳＬでは、シートが引き出される方向がＭＤ方向（シートを構成する繊維の流れ方向）となるようにシートが積層される。すなわち、シート包装体１００の取出口からシートが引き出される場合のシートの移動方向はＭＤ方向となる。また、シート包装体１００内のシート積層体ＳＬの状態においてもシートの移動方向はＭＤ方向となる。
【0045】
また、マルチスタンド式インターフォルダを用いて製造されたシート積層体ＳＬでは、シートが引き出される方向がＣＤ方向（ＭＤ方向と直交する方向）となるようにシートが積層される。すなわち、シート包装体１００の取出口からシートが引き出される場合のシートの移動方向はＣＤ方向となる。また、シート包装体１００内のシート積層体ＳＬの状態においてもシートの移動方向はＣＤ方向となる。
【0046】
なお、マルチスタンド式インターフォルダで積層されたシート積層体ＳＬは、シート積層体ＳＬが直方体状の場合は、シート積層体ＳＬの一方の短側面ＬＳから長手方向（Ｘ方向）に見た一対の長側面ＬＬが不揃いとなりやすい（シートの折り目が積層方向（Ｚ方向）にずれやすい）（図２）。一方、マルチスタンド式インターフォルダは、シートの供給能力が高いため、シート積層体、該シート積層体を収容するシート包装体、および複数のシート包装体を収容するシート集合包装体の生産性を向上させることができる。
【0047】
また、ロータリー式インターフォルダで積層されたシート積層体は、シート積層体が直方体状の場合は、シート積層体の一方の短側面ＬＳから長手方向（Ｘ方向）に見た一対の長側面ＬＬが揃いやすい（シートの折り目が積層方向にずれにくい）（図２）。
【0048】
包装袋１０は、シート積層体ＳＬを収容する。
【0049】
包装袋１０は、シート積層体ＳＬが収容された状態で、天面１１、底面１２、正面１３、背面１４、側面１５、側面１６を有する。包装袋１０では、天面１１と底面１２が上下方向（Ｚ方向）に対向し、正面１３と背面１４が前後方向（Ｙ方向）に対向し、側面１５と側面１６が左右方向（Ｘ方向）に対向する。側面１５および側面１６は、天面１１、底面１２、正面１３、および背面１４のいずれにも連続する（図１参照）。
【0050】
包装袋１０に収容されたシート積層体ＳＬは、シート積層体ＳＬの天面ＬＴ、底面ＬＢ、一対の長側面ＬＬ、一対の短側面ＬＳが、包装袋１０の天面１１、底面１２、正面１３、背面１４、側面１５、側面１６にそれぞれ対面する。
【0051】
包装袋１０の天面１１には、取出口２０が設けられている。取出口２０は、シートが引き出せるようになっている。取出口の形態は、開口ＯＰで構成される（図４）。取出口２０を構成する開口ＯＰは、ミシン目（断続的な切込み）Ｍを破ることで構成してもよい（図３）。
【0052】
取出口２０を構成する開口ＯＰの形状は、特に限定されず、平面視で直線、細長い長方形、楕円、瓢箪形状、ダンベル形状等である。
【0053】
取出口２０（開口ＯＰ）の長さ（Ｘ方向の長さ）は、特に限定されないが、好ましくは８０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であり、より好ましくは９０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下、さらに好ましくは１００ｍｍ以上１２０ｍｍ以下である。
【0054】
包装袋１０の天面１１の長さ（Ｘ方向の長さ）に対する取出口（開口ＯＰ）の長さ（Ｘ方向の長さ）の比は、特に限定されないが、好ましくは３０％以上９０％以下であり、より好ましくは４０％以上８０％以下、さらに好ましくは５０％以上７０％以下である。
【0055】
取出口２０（開口ＯＰ）の幅（Ｙ方向の長さ）は、特に限定されないが、好ましくは５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であり、より好ましくは１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下、さらに好ましくは１５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
【0056】
包装袋１０の天面１１の幅（Ｙ方向の長さ）に対する取出口（開口ＯＰ）の幅（Ｙ方向の長さ）の比は、特に限定されないが、好ましくは５％以上４５％以下であり、より好ましくは１０％以上３５％以下、さらに好ましくは１５％以上３０％以下である。
【0057】
包装袋１０は、樹脂フィルム製である。包装袋１０を構成する樹脂フィルムは、可撓性である。樹脂フィルムに用いられる樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアミド（ＰＡ）等の樹脂を用いることができる。ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等を用いることができる。
【0058】
なお、これらの中でも、柔軟で取扱い性に優れ、ヒートシールした場合のシール性も高いこと、安価であること等の点で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が好ましい。また、無臭であり、耐水性・耐薬品性に優れ、低コストで大量生産が可能である点で、ポリエチレンが好ましい。また、堅牢であり、成形しやすく、印刷時の発色がよく、また光沢を付与できること等の点で、ポリプロピレンが好ましい。
【0059】
なお、包装袋１０を形成する材質には、生分解性材料（ポリ乳酸などの生分解性プラスチック等）、バイオマス材料（バイオマスフィルム等の再生可能な生物由来の有機性資源で化石資源を除いたもの）を用いることができる。
【0060】
包装袋１０を形成する樹脂フィルムの形態は、特に限定されず、上述の樹脂が単層で形成された単層フィルム、上述の樹脂を積層したラミネートフィルム、上述の樹脂とパルプ紙または不織布とを貼合またはラミネートしたフィルム、または上述の２種類以上の樹脂の混合物で形成された混合フィルムであってもよい。
【0061】
包装袋１０を形成する樹脂フィルムの厚みは、特に限定されず、好ましくは２０μｍ以上１００μｍ以下、より好ましくは２５μｍ以上７０μｍ以下であり、さらに好ましくは３０μｍ以上５０μｍ以下である。樹脂フィルムの厚みを２０μｍ以上とすることでシートが収容される包装袋１０としての十分な強度を確保することができ、１００μｍ以下とすることで包装袋１０の柔らかさ及び軽量性を確保できるとともにコストが抑えられる。
【0062】
また、包装袋１０の包装態様は、特に限定されない。本実施形態では、例えば、筒状の樹脂フィルムの両端部を折り畳んでシール（封止）する包装（キャラメル包装）、ガセット状に折り込まれた筒状の樹脂フィルムの両端部またはいずれか一方の端部をシール（封止）する包装（ピロー包装）、熱収縮性の樹脂フィルムを加熱して被包装体に密着させる包装（シュリンク包装）、またはこれらを組み合わせた包装等を採用することができる。これらの中でも、シート積層体ＳＬに対するコンパクションの制御が容易な点で、キャラメル包装が好ましい（図１参照）。
【0063】
キャラメル包装では、シート積層体ＳＬを樹脂フィルムで長手方向（Ｘ方向）の両端が開口する筒型に巻き込むようにして包み、その巻き込み方向に重畳する部分を融着処理や接着剤によって接着する。次に、筒型の樹脂フィルムの長手方向（Ｘ方向）の両端を、シート積層体ＳＬの端面側に折り込み、その際に形成される略三角形又は略台形の片の少なくとも各先端縁部同士を重ねて融着処理や接着剤によって接着して、筒型の開口を封止する。本実施形態では、筒状の樹脂フィルムの両端部（包装袋１０の側面１５、１６）が折り畳まれてシールされている（図１参照）。
【0064】
シート包装体１００では、シート積層体ＳＬが締め付けられた状態で包装袋１０に収容されている。具体的には、シート包装体１００の容積が、包装袋１０に収容される前のシート積層体ＳＬの容積に対して小さくとなるように、シート積層体ＳＬにコンパクション（圧縮）がかけられている。
【0065】
このときのコンパクションは、シートＳの厚み方向（Ｚ方向）の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下、好ましくは１１５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１７０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下、より好ましくは１２０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１６０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下となるように調整される。
【0066】
ここで、シートＳの厚み方向（Ｚ方向）の圧縮仕事量ＷＣは、圧縮試験器（カトーテック社製、ＫＥＳ－Ｇ５）を用いて、シート包装体１００をシート積層体ＳＬの積層方向が地面と垂直になるように置いた状態で、シート包装体１００の上面に端子Ｔ（接触面積２．０ｃｍ２）を接触させ（図１）、荷重５００ｇｆ／ｃｍ２の荷重したときの圧縮仕事量ＷＣを示す。
【0067】
また、コンパクションは、包装袋１０を構成する樹脂フィルムの厚みに対する圧縮仕事量ＷＣの比（以下、「圧縮仕事量ＷＣ／樹脂フィルムの厚み」という）が、好ましくは２．８以上４．５以下、より好ましくは２．９以上４．２以下、さらに好ましくは３．０以上４．０以下となるように調整される。
【0068】
また、コンパクションは、シート包装体１００の高さＨ１（シート積層体ＳＬが収容された状態の包装袋１０の高さ）（Ｚ方向）に対する圧縮仕事量ＷＣの比（以下、「圧縮仕事量ＷＣ／シート包装体の高さ」という）が、好ましくは１．８以上３．４以下、より好ましくは１．９以上３．３以下、さらに好ましくは２．０以上３．２以下となるように調整される。
【0069】
さらに、コンパクションは、シート積層体の高さＨ２に対する圧縮仕事量ＷＣの比（以下、「圧縮仕事量ＷＣ／シート積層体の高さ」という）が、好ましくは１．８以上３．２以下、より好ましくは１．９以上３．１以下、さらに好ましくは２．０以上３．０以下となるように調整される。
【0070】
本実施形態のシート包装体１００では、シートＳのＣＤ方向の乾燥引張強度が、１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下であり、シートＳの厚み方向（Ｚ方向）の圧縮仕事量ＷＣが、１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下であることで、シート積層体ＳＬが締め付けられた状態で包装袋１０に収容されていても、シートＳがつぶれにくく、取出し時にシートＳが詰まりにくい。そのため、本実施形態では、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの柔らかさが維持され、シートＳの取出性の低下を抑制することができる。
【0071】
本実施形態のシート包装体１００では、「圧縮仕事量ＷＣ／樹脂フィルムの厚み」を２．８以上４．５以下にすることで、取出し時のシートＳの詰まりをさらに抑制することができる。そのため、本実施形態では、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの柔らかさを維持しながら、シートＳの取出性の低下を抑制することができる。
【0072】
本実施形態のシート包装体１００では、「圧縮仕事量ＷＣ／シート包装体の高さ」を１．８以上３．４以下にすることで、取出し時のシートＳの詰まりをさらに抑制することができる。そのため、本実施形態では、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの柔らかさを維持しながら、シートＳの取出性の低下を抑制することができる。
【0073】
本実施形態のシート包装体１００では、「圧縮仕事量ＷＣ／シート積層体の高さ」を１．８以上３．２以下にすることで、取出し時のシートＳの詰まりをさらに抑制することができる。そのため、本実施形態では、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの柔らかさを維持しながら、シートＳの取出性の低下を抑制することができる。
【0074】
本実施形態のシート包装体１００では、シートＳのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定したハンドフィール値ＨＦが６０以上であることで、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの手触り感を維持することができる。
【0075】
本実施形態のシート包装体１００では、シートＳのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した柔らかさピークＴＳ７が１５以下であることで、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの柔らかさを維持することができる。
【0076】
本実施形態のシート包装体１００では、シートＳのソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した滑らかさピークＴＳ７５０が１５以下であることで、シート包装体１００をコンパクト化しても、シートＳの滑らかさを維持することができる。
【実施例0077】
以下、本発明について、さらに実施例を用いて具体的に説明する。実施例、比較例の評価は、以下の条件で行った。実施例１～４、比較例１～４の条件および評価結果は、下記および表１に示す。
【0078】
［シート包装体（個包装体）］
シート積層体ＳＬ（ウェブ）として非保湿タイプのティシューペーパーが交互に折り畳まれてポップアップ式に１組ずつ引き出せるように積層されたウェブ（シート積層体）を、厚み約４０μｍのポリエチレンのラミネートフィルムで形成され、天面１１に取出口（ダンベル形状のミシン目）が形成された個包装フィルム（包装袋）でキャラメル包装した個包装体（シート包装体）を用意した（図１～図３参照）。
シート積層体ＳＬ（ウェブ）として非保湿タイプのティシューペーパーが交互に折り畳まれてポップアップ式に１組ずつ引き出せるように積層されたウェブ（シート積層体）を、厚み約４０μｍのポリエチレンのラミネートフィルムで形成され、天面１１に取出口（ダンベル形状のミシン目）が形成された個包装フィルム（包装袋）でキャラメル包装した個包装体（シート包装体）を用意した（図１～図３参照）。
【0079】
［乾燥引張強度］
個包装体に収容するティシューペーパーの乾燥引張強度を、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（２００６）の規定に準拠して測定した。ティシューペーパーは縦方向（ＭＤ方向）、横方向（ＣＤ方向）ともに幅２５ｍｍ（±０．５ｍｍ）×長さ１５０ｍｍ程度に裁断したものを用いた。試験機は、引張圧縮試験機（ミネベア社製、ＴＧ－２００Ｎ）を用いた。測定は、つかみ間隔を１００ｍｍに設定して、試験片の両端を試験機のつかみに締め付け、ティシューペーパーの紙片を上下方向に引張り荷重をかけ、ティシューペーパーが破断したときの指示値（デジタル値）を読み取る手順で行った。引張速度は縦方向：１００ｍｍ／ｍｉｎ、
横方向：５０ｍｍ／ｍｉｎとした。縦方向、横方向ともに各々５組の試料を用意して各５回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の乾燥引張強度とした。また、縦横比は、横方向に対する縦方向の引張強度の比として算出した。
個包装体に収容するティシューペーパーの乾燥引張強度を、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（２００６）の規定に準拠して測定した。ティシューペーパーは縦方向（ＭＤ方向）、横方向（ＣＤ方向）ともに幅２５ｍｍ（±０．５ｍｍ）×長さ１５０ｍｍ程度に裁断したものを用いた。試験機は、引張圧縮試験機（ミネベア社製、ＴＧ－２００Ｎ）を用いた。測定は、つかみ間隔を１００ｍｍに設定して、試験片の両端を試験機のつかみに締め付け、ティシューペーパーの紙片を上下方向に引張り荷重をかけ、ティシューペーパーが破断したときの指示値（デジタル値）を読み取る手順で行った。引張速度は縦方向：１００ｍｍ／ｍｉｎ、
横方向：５０ｍｍ／ｍｉｎとした。縦方向、横方向ともに各々５組の試料を用意して各５回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の乾燥引張強度とした。また、縦横比は、横方向に対する縦方向の引張強度の比として算出した。
【0080】
［圧縮仕事量ＷＣ］
圧縮試験器（カトーテック社製、ＫＥＳ－Ｇ５）を用いて、以下の条件で、シート包装体１００をシート積層体ＳＬの積層方向が地面と垂直になるように置いた状態で、シート包装体１００の上面に端子Ｔ（接触面積２．０ｃｍ２）を接触させ（図１）、荷重５００ｇｆ／ｃｍ２の荷重したときの圧縮仕事量ＷＣを測定した。
・試料： 布・フィルム等
・ＳＥＮＳ：１０
・力計の種類：１ｋｇ
・ＳＰＥＥＤ ＲＡＮＧＥ：０．１ｃｍ／ｓ
・ＤＥＦ感度：２０ｍｍ／１０Ｖ
・加圧面積：２ｃｍ２
・取込み間隔：０．１ｓｅｃ
・測定荷重：１０
・上限荷重：５００ｇｆ／ｃｍ２
圧縮試験器（カトーテック社製、ＫＥＳ－Ｇ５）を用いて、以下の条件で、シート包装体１００をシート積層体ＳＬの積層方向が地面と垂直になるように置いた状態で、シート包装体１００の上面に端子Ｔ（接触面積２．０ｃｍ２）を接触させ（図１）、荷重５００ｇｆ／ｃｍ２の荷重したときの圧縮仕事量ＷＣを測定した。
・試料： 布・フィルム等
・ＳＥＮＳ：１０
・力計の種類：１ｋｇ
・ＳＰＥＥＤ ＲＡＮＧＥ：０．１ｃｍ／ｓ
・ＤＥＦ感度：２０ｍｍ／１０Ｖ
・加圧面積：２ｃｍ２
・取込み間隔：０．１ｓｅｃ
・測定荷重：１０
・上限荷重：５００ｇｆ／ｃｍ２
【0081】
［圧縮仕事量ＷＣ／樹脂フィルムの厚み］
得られた圧縮仕事量ＷＣから、包装袋を構成する樹脂フィルム（個包装フィルム）の厚みに対する圧縮仕事量ＷＣの比（圧縮仕事量ＷＣ／樹脂フィルムの厚み）を算出した。
得られた圧縮仕事量ＷＣから、包装袋を構成する樹脂フィルム（個包装フィルム）の厚みに対する圧縮仕事量ＷＣの比（圧縮仕事量ＷＣ／樹脂フィルムの厚み）を算出した。
【0082】
［圧縮仕事量ＷＣ／シート包装体の高さ］
得られた圧縮仕事量ＷＣから、シート包装体（個包装体）の高さ（シート積層体が収容された状態の包装袋の高さ）に対する圧縮仕事量ＷＣの比（圧縮仕事量ＷＣ／シート包装体の高さ）を算出した。
得られた圧縮仕事量ＷＣから、シート包装体（個包装体）の高さ（シート積層体が収容された状態の包装袋の高さ）に対する圧縮仕事量ＷＣの比（圧縮仕事量ＷＣ／シート包装体の高さ）を算出した。
【0083】
［圧縮仕事量ＷＣ／シート積層体の高さ］
得られた圧縮仕事量ＷＣから、シート積層体（ウェブ）の高さに対する圧縮仕事量ＷＣの比（圧縮仕事量ＷＣ／シート積層体の高さ）を算出した。
得られた圧縮仕事量ＷＣから、シート積層体（ウェブ）の高さに対する圧縮仕事量ＷＣの比（圧縮仕事量ＷＣ／シート積層体の高さ）を算出した。
【0084】
［取出し抵抗（取出性）］
精密万能試験機（島津製作所社製、オートグラフＡＧ－Ｘ）に個包装体（シート包装体）をセットし、個包装体の下部は動かないように固定し、シートを垂直方向（Ｐ方向）へ５００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き上げ、個包装体からシートが引き出されるまでにかかる抵抗値の最大値（取出し抵抗値）を計測した（図４）。取出し抵抗値は、２～１０組目まで１０回測定した平均値（取出し抵抗Ｆ１値）および２～５組目まで１０回測定した平均値（取出し抵抗Ｆ２値）として算出した。取出性の評価は、取出し抵抗Ｆ１値が２．７未満、取出し抵抗Ｆ２値が２．５未満の場合は取出性が良好と評価し、取出し抵抗Ｆ１値が２．７以上、取出し抵抗Ｆ２値が２．５以上の場合は取出性が不良と評価した。
精密万能試験機（島津製作所社製、オートグラフＡＧ－Ｘ）に個包装体（シート包装体）をセットし、個包装体の下部は動かないように固定し、シートを垂直方向（Ｐ方向）へ５００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き上げ、個包装体からシートが引き出されるまでにかかる抵抗値の最大値（取出し抵抗値）を計測した（図４）。取出し抵抗値は、２～１０組目まで１０回測定した平均値（取出し抵抗Ｆ１値）および２～５組目まで１０回測定した平均値（取出し抵抗Ｆ２値）として算出した。取出性の評価は、取出し抵抗Ｆ１値が２．７未満、取出し抵抗Ｆ２値が２．５未満の場合は取出性が良好と評価し、取出し抵抗Ｆ１値が２．７以上、取出し抵抗Ｆ２値が２．５以上の場合は取出性が不良と評価した。
【0085】
［ＴＳＡ測定／ＨＦ値］
ティシューソフトネス測定装置（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製、ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ））を用いて、シート包装体１００から取り出した後のシートＳについて、ハンドフィール値ＨＦ（ＨＦ値）を測定した。ＴＳＡ測定は、恒温恒湿環境下（温度２３℃、湿度５０％）で行った。ＨＦ値が６０以上の場合は、シートＳの手触り感が良好と評価し、６０未満の場合はシートＳの手触り感が不良と評価した。
ティシューソフトネス測定装置（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製、ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ））を用いて、シート包装体１００から取り出した後のシートＳについて、ハンドフィール値ＨＦ（ＨＦ値）を測定した。ＴＳＡ測定は、恒温恒湿環境下（温度２３℃、湿度５０％）で行った。ＨＦ値が６０以上の場合は、シートＳの手触り感が良好と評価し、６０未満の場合はシートＳの手触り感が不良と評価した。
【0086】
［ＴＳＡ測定／柔らかさピークＴＳ７］
ティシューソフトネス測定装置（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製、ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ））を用いて、シート包装体１００から取り出した後のシートＳについて、柔らかさピークＴＳ７を測定した。ＴＳＡ測定は、恒温恒湿環境下（温度２３℃、湿度５０％）で行った。柔らかさピークＴＳ７が１５以下の場合は、シートＳが柔らかいと評価し、１５を超える場合はシートＳが堅いと評価した。
ティシューソフトネス測定装置（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製、ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ））を用いて、シート包装体１００から取り出した後のシートＳについて、柔らかさピークＴＳ７を測定した。ＴＳＡ測定は、恒温恒湿環境下（温度２３℃、湿度５０％）で行った。柔らかさピークＴＳ７が１５以下の場合は、シートＳが柔らかいと評価し、１５を超える場合はシートＳが堅いと評価した。
【0087】
［ＴＳＡ測定／滑らかさピークＴＳ７５０］
ティシューソフトネス測定装置（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製、ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ））を用いて、シート包装体１００から取り出した後のシートＳについて、滑らかさピークＴＳ７５０を測定した。ＴＳＡ測定は、恒温恒湿環境下（温度２３℃、湿度５０％）で行った。滑らかさピークＴＳ７５０が１５以下の場合は、シートＳが滑らかと評価し、１５を超える場合はシートＳが粗い（ざらざらする）と評価した。
ティシューソフトネス測定装置（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製、ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ））を用いて、シート包装体１００から取り出した後のシートＳについて、滑らかさピークＴＳ７５０を測定した。ＴＳＡ測定は、恒温恒湿環境下（温度２３℃、湿度５０％）で行った。滑らかさピークＴＳ７５０が１５以下の場合は、シートＳが滑らかと評価し、１５を超える場合はシートＳが粗い（ざらざらする）と評価した。
【0088】
【表1】
【0089】
表１より、シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下で、シートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下のシート包装体は、コンパクト化されていても、シートの柔らかさが維持され、取出性が低下しにくいことが判った（実施例１～４）
【0090】
一方、シートのＣＤ方向の乾燥引張強度が１００ｃＮ以上１７０ｃＮ以下の条件およびシートの厚み方向の圧縮仕事量ＷＣが１１０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上１８０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以下の条件の少なくとも１つの条件を満たさないシート包装体は、コンパクト化されると、シートが堅くなったり、シートの取出性が低下することが判った（比較例１～４）。
【0091】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【0092】
１００ シート包装体
Ｓ シート
ＳＬ シート積層体
ＬＴ 天面
ＬＢ 底面
ＬＬ 長側面
ＬＳ 短側面
１０ 包装袋
１１ 天面
１２ 底面
１３ 長側面
１４ 長側面
１５ 短側面
１６ 短側面
Ｈ１ シート包装体の高さ
Ｈ２ シート積層体の高さ
２０ 取出口
Ｍ ミシン目
ＯＰ 開口
Ｔ 端子
Ｐ 垂直方向
Ｓ シート
ＳＬ シート積層体
ＬＴ 天面
ＬＢ 底面
ＬＬ 長側面
ＬＳ 短側面
１０ 包装袋
１１ 天面
１２ 底面
１３ 長側面
１４ 長側面
１５ 短側面
１６ 短側面
Ｈ１ シート包装体の高さ
Ｈ２ シート積層体の高さ
２０ 取出口
Ｍ ミシン目
ＯＰ 開口
Ｔ 端子
Ｐ 垂直方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】