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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024016402
(43)【公開日】2024-02-07
(54)【発明の名称】弁装置
(51)【国際特許分類】
F16K 11/08 20060101AFI20240131BHJP
【ＦＩ】
F16K11/08 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】24
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022118479
(22)【出願日】2022-07-26
(71)【出願人】
【識別番号】000177612
【氏名又は名称】株式会社ミクニ
(74)【代理人】
【識別番号】100106312
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 敬敏
(72)【発明者】
【氏名】瓦井 博幸
(72)【発明者】
【氏名】杤木 安弘
(72)【発明者】
【氏名】藤谷 俊明
【テーマコード（参考）】
3H067
【Ｆターム（参考）】
3H067AA23
3H067CC04
3H067DD03
3H067DD12
3H067DD32
3H067EA05
3H067FF17
(57)【要約】
【課題】一方の流出口の流量を変えずに他方の流出口の流量を絞る弁装置を提供する。
【解決手段】流入口１１ｄ，軸線Ｓを中心とする内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口しかつ周方向において第１開口幅をなす第１流出口１１ｂ及び第２開口幅をなす第２流出口１１ｃ，収容室Ｃを画定するハウジングＨと、収容室に配置され軸線回りに回動して第１流出口及び第２流出口を開閉し得る筒状の弁体３０を備えた弁装置において、弁体３０は、流入口に連通する内部通路Ｉｐと、内部通路と第１流出口とを連通させるべく第１流出口に臨む領域に連続して周方向の一方向に向けて拡開し第１開口幅よりも大きい開口幅をなす第１流出連通口３１ａと、内部通路と第２流出口とを連通させるべく第２流出口に臨む領域に連続して周方向の他方向に向けて拡開し第２開口幅よりも大きい開口幅をなす第２流出連通口３１ｂを含む。
【選択図】図６
【解決手段】流入口１１ｄ，軸線Ｓを中心とする内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口しかつ周方向において第１開口幅をなす第１流出口１１ｂ及び第２開口幅をなす第２流出口１１ｃ，収容室Ｃを画定するハウジングＨと、収容室に配置され軸線回りに回動して第１流出口及び第２流出口を開閉し得る筒状の弁体３０を備えた弁装置において、弁体３０は、流入口に連通する内部通路Ｉｐと、内部通路と第１流出口とを連通させるべく第１流出口に臨む領域に連続して周方向の一方向に向けて拡開し第１開口幅よりも大きい開口幅をなす第１流出連通口３１ａと、内部通路と第２流出口とを連通させるべく第２流出口に臨む領域に連続して周方向の他方向に向けて拡開し第２開口幅よりも大きい開口幅をなす第２流出連通口３１ｂを含む。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
流体を通す主流通口，所定の軸線を中心とする内周面において周方向に離れて開口して流体を通すと共に前記周方向において第１開口幅をなす第１流通口及び第２開口幅をなす第２流通口，収容室を画定するハウジングと、
前記収容室に配置され前記軸線回りに回動して前記第１流通口及び前記第２流通口を開閉し得る筒状の弁体と、を備え、
前記弁体は、前記主流通口に連通する内部通路と、前記内部通路と前記第１流通口とを連通させるべく前記第１流通口に臨む領域に連続して前記周方向の一方向に向けて拡開し前記第１開口幅よりも大きい開口幅をなす第１連通口と、前記内部通路と前記第２流通口とを連通させるべく前記第２流通口に臨む領域に連続して前記周方向の他方向に向けて拡開し前記第２開口幅よりも大きい開口幅をなす第２連通口を含む、
ことを特徴とする弁装置。
前記収容室に配置され前記軸線回りに回動して前記第１流通口及び前記第２流通口を開閉し得る筒状の弁体と、を備え、
前記弁体は、前記主流通口に連通する内部通路と、前記内部通路と前記第１流通口とを連通させるべく前記第１流通口に臨む領域に連続して前記周方向の一方向に向けて拡開し前記第１開口幅よりも大きい開口幅をなす第１連通口と、前記内部通路と前記第２流通口とを連通させるべく前記第２流通口に臨む領域に連続して前記周方向の他方向に向けて拡開し前記第２開口幅よりも大きい開口幅をなす第２連通口を含む、
ことを特徴とする弁装置。
【請求項2】
前記第１連通口の開口幅をＶｗ１、前記第２連通口の開口幅をＶｗ２、前記第１開口幅をＨｗ１、前記第２開口幅をＨｗ２とするとき、
Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２
Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１
を満たすように形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の弁装置。
Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２
Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１
を満たすように形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の弁装置。
【請求項3】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線を含む中心平面に対して面対称に形成され、
前記第１連通口及び前記第２連通口は、前記中心平面に対して面対称に形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
前記第１連通口及び前記第２連通口は、前記中心平面に対して面対称に形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
【請求項4】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線回りにおいて、１８０度離れた位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
【請求項5】
前記主流通口は、前記内周面に開口するように配置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
【請求項6】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線方向において同一の位置に配置され、
前記主流通口は、前記軸線方向において、前記第１流通口及び前記第２流通口と同一の位置に配置され、
前記弁体は、前記主流通口と前記内部通路とを連通させるべく前記第１連通口及び前記第２連通口の開口幅よりも大きい開口幅をなす主連通口を含む、
ことを特徴とする請求項５に記載の弁装置。
前記主流通口は、前記軸線方向において、前記第１流通口及び前記第２流通口と同一の位置に配置され、
前記弁体は、前記主流通口と前記内部通路とを連通させるべく前記第１連通口及び前記第２連通口の開口幅よりも大きい開口幅をなす主連通口を含む、
ことを特徴とする請求項５に記載の弁装置。
【請求項7】
前記弁体は、前記内周面と隙間をおいて配置され、
前記第１流通口及び前記第２流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項６に記載の弁装置。
前記第１流通口及び前記第２流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項６に記載の弁装置。
【請求項8】
前記主流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項７に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項７に記載の弁装置。
【請求項9】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線方向において同一の位置に配置され、
前記主流通口は、前記軸線方向において前記弁体から外れた位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の弁装置。
前記主流通口は、前記軸線方向において前記弁体から外れた位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の弁装置。
【請求項10】
前記弁体は、前記内周面と隙間をおいて配置され、
前記第１流通口及び前記第２流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項９に記載の弁装置。
前記第１流通口及び前記第２流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項９に記載の弁装置。
【請求項11】
前記ハウジングは、前記主流通口，前記第１流通口，前記第２流通口，及び前記収容室を画定するハウジング本体と、前記収容室を閉塞するべく前記ハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含む、
ことを特徴とする請求項５ないし１０いずれか一つに記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項５ないし１０いずれか一つに記載の弁装置。
【請求項12】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線を含む中心平面に対して面対称に形成され、
前記第１連通口及び前記第２連通口は、前記中心平面に対して面対称に形成されている、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
前記第１連通口及び前記第２連通口は、前記中心平面に対して面対称に形成されている、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
【請求項13】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線回りにおいて、１８０度離れた位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
【請求項14】
前記ハウジング本体は、前記主流通口に通じる主通路を画定する主接続パイプと、前記第１流通口に通じる第１通路を画定する第１接続パイプと、前記第２流通口に通じる第２通路を画定する第２接続パイプを含む、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
【請求項15】
前記弁体を前記軸線回りに回転駆動する駆動源を含み、
前記弁体は、前記駆動源のロータに連結される回転軸を含み、
前記ハウジング本体は、前記駆動源を固定する固定部と、前記回転軸を通す挿通孔を含み、
前記ハウジングカバーは、前記弁体を回動自在に支持する支持部を含む、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
前記弁体は、前記駆動源のロータに連結される回転軸を含み、
前記ハウジング本体は、前記駆動源を固定する固定部と、前記回転軸を通す挿通孔を含み、
前記ハウジングカバーは、前記弁体を回動自在に支持する支持部を含む、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
【請求項16】
前記主流通口は、流体を流入させる流入口であり、
前記第１流通口は、流体を流出させる第１流出口であり、
前記第２流通口は、流体を流出させる第２流出口である、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
前記第１流通口は、流体を流出させる第１流出口であり、
前記第２流通口は、流体を流出させる第２流出口である、
ことを特徴とする請求項１１に記載の弁装置。
【請求項17】
前記主流通口は、前記軸線を含む中央領域に開口するように配置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
【請求項18】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線を含む中心平面に対して面対称に形成され、
前記第１連通口及び前記第２連通口は、前記中心平面に対して面対称に形成されている、
ことを特徴とする請求項１７に記載の弁装置。
前記第１連通口及び前記第２連通口は、前記中心平面に対して面対称に形成されている、
ことを特徴とする請求項１７に記載の弁装置。
【請求項19】
前記第１流通口及び前記第２流通口は、前記軸線回りにおいて、１８０度離れた位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項１７に記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項１７に記載の弁装置。
【請求項20】
前記弁体は、前記内周面と隙間をおいて配置され、
前記第１流通口及び前記第２流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項１７に記載の弁装置。
前記第１流通口及び前記第２流通口の周りにおいて、前記弁体の外周面と前記ハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、
ことを特徴とする請求項１７に記載の弁装置。
【請求項21】
前記ハウジングは、前記第１流通口，前記第２流通口，及び前記収容室を画定するハウジング本体と、前記主流通口を画定すると共に前記収容室を閉塞するべく前記ハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含む、
ことを特徴とする請求項１７ないし２０いずれか一つに記載の弁装置。
ことを特徴とする請求項１７ないし２０いずれか一つに記載の弁装置。
【請求項22】
前記ハウジング本体は、前記第１流通口に通じる第１通路を画定する第１接続パイプと、前記第２流通口に通じる第２通路を画定する第２接続パイプを含み、
前記ハウジングカバーは、前記主流通口に通じる主通路を画定する主接続パイプを含む、
ことを特徴とする請求項２１に記載の弁装置。
前記ハウジングカバーは、前記主流通口に通じる主通路を画定する主接続パイプを含む、
ことを特徴とする請求項２１に記載の弁装置。
【請求項23】
前記弁体を前記軸線回りに回転駆動する駆動源を含み、
前記弁体は、前記駆動源のロータに連結される回転軸を含み、
前記ハウジング本体は、前記駆動源を固定する固定部と、前記回転軸を通す挿通孔を含み、
前記ハウジングカバーは、前記弁体を回動自在に支持する支持部を含む、
ことを特徴とする請求項２１に記載の弁装置。
前記弁体は、前記駆動源のロータに連結される回転軸を含み、
前記ハウジング本体は、前記駆動源を固定する固定部と、前記回転軸を通す挿通孔を含み、
前記ハウジングカバーは、前記弁体を回動自在に支持する支持部を含む、
ことを特徴とする請求項２１に記載の弁装置。
【請求項24】
前記主流通口は、流体を流入させる流入口であり、
前記第１流通口は、流体を流出させる第１流出口であり、
前記第２流通口は、流体を流出させる第２流出口である、
ことを特徴とする請求項２１に記載の弁装置。
前記第１流通口は、流体を流出させる第１流出口であり、
前記第２流通口は、流体を流出させる第２流出口である、
ことを特徴とする請求項２１に記載の弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流体の流量を調整し得る弁装置に関し、特に、一つの流入口と二つの流出口を備え、回転する弁体により二つの流出口から流出する流体の流量を調整し得る弁装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の弁装置としては、一つの流入口及び二つの流出口を有する弁本体と、弁本体の上方に配置されたモータと、弁本体の弁室内に配置されたシール部材と、シール部材により囲まれる領域に収容され外周面において開口する二つの連通口を有しモータにより回転駆動される円筒状の弁体とを備えた三方切換弁としての流路切換弁が知られている（例えば、特許文献１）。
【0003】
この流路切換弁においては、弁本体に形成された流入口が弁室に常時連通する状態で、二つの流出口が弁室に連通する開－開モードと、二つの流出口が弁室から遮断される閉－閉モードと、一方の流出口が弁室に連通しかつ他方の流出口が弁室から遮断される開－閉モードと、一方の流出口が弁室から遮断されかつ他方の流出口が弁室に連通する閉－開モードを備え、四つの開閉モードのいずれかの動作モードが選択されるようになっている。
【0004】
すなわち、上記流路切換弁においては、二つの流出口のうち、両方を開放し、又は、両方を閉鎖し、あるいは、両方のいずれか一方を開放しかつ他方を閉鎖するモードでの動作を行うだけである。したがって、二つの流体供給先において、一方の流体供給先の供給量を一定に維持した状態で、他方の流体供給先の供給量を減らしたい場合に、一方の流出口の流量を変えることなく、他方の流出口の流量を絞る動作を行うことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１７－４４２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、周方向に配列された二つの流通口（例えば流出口）を備える構成において、一方の流通口の流量を変えることなく他方の流通口の流量を絞ることのできる弁装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の弁装置は、流体を通す主流通口，所定の軸線を中心とする内周面において周方向に離れて開口して流体を通すと共に周方向において第１開口幅をなす第１流通口及び第２開口幅をなす第２流通口，収容室を画定するハウジングと、収容室に配置され軸線回りに回動して第１流通口及び第２流通口を開閉し得る筒状の弁体とを備え、弁体は、主流通口に連通する内部通路と、内部通路と第１流通口とを連通させるべく第１流通口に臨む領域に連続して周方向の一方向に向けて拡開し第１開口幅よりも大きい開口幅をなす第１連通口と、内部通路と第２流通口とを連通させるべく第２流通口に臨む領域に連続して周方向の他方向に向けて拡開し第２開口幅よりも大きい開口幅をなす第２連通口を含む、構成となっている。
【0008】
上記弁装置において、第１連通口の開口幅をＶｗ１、第２連通口の開口幅をＶｗ２、第１流通口の第１開口幅をＨｗ１、第２流通口の第２開口幅をＨｗ２とするとき、
Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２
Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１
を満たすように形成されている、構成を採用してもよい。
Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２
Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１
を満たすように形成されている、構成を採用してもよい。
【0009】
上記弁装置において、第１流通口及び第２流通口は、軸線を含む中心平面に対して面対称に形成され、第１連通口及び第２連通口は、軸線を含む中心平面に対して面対称に形成されている、構成を採用してもよい。
【0010】
上記弁装置において、第１流通口及び第２流通口は、軸線回りにおいて１８０度離れた位置に配置されている、構成を採用してもよい。
【0011】
上記弁装置において、主流通口は、ハウジングの軸線を中心とする内周面に開口するように配置されている、構成を採用してもよい。
【0012】
上記弁装置において、第１流通口及び第２流通口は、軸線方向において同一の位置に配置され、主流通口は、内周面に開口すると共に軸線方向において第１流通口及び第２流通口と同一の位置に配置され、弁体は、主流通口と内部通路とを連通させるべく第１連通口及び第２連通口の開口幅よりも大きい開口幅をなす主連通口を含む、構成を採用してもよい。
【0013】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口すると共に軸線方向において第１流通口及び第２流通口と同一の位置に配置され、弁体は、内周面と隙間をおいて配置され、第１流通口及び第２流通口の周りにおいて、弁体の外周面とハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、構成を採用してもよい。
【0014】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口すると共に軸線方向において第１流通口及び第２流通口と同一の位置に配置され、弁体は、内周面と隙間をおいて配置され、第１流通口及び第２流通口の周りにおいて弁体の外周面とハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材と、主流通口の周りにおいて弁体の外周面とハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、構成を採用してもよい。
【0015】
上記弁装置において、第１流通口及び第２流通口は、軸線方向において同一の位置に配置され、主流通口は、内周面に開口すると共に軸線方向において弁体から外れた位置に配置されている、構成を採用してもよい。
【0016】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口すると共に弁体から外れた位置に配置され、弁体は、内周面と隙間をおいて配置され、第１流通口及び第２流通口の周りにおいて、弁体の外周面とハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、構成を採用してもよい。
【0017】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口するように配置され、ハウジングは、主流通口，第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含む、構成を採用してもよい。
【0018】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口するように配置され、ハウジングは、主流通口，第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、第１流通口及び第２流通口は、軸線を含む中心平面に対して面対称に形成され、第１連通口及び第２連通口は、中心平面に対して面対称に形成されている、構成を採用してもよい。
【0019】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口するように配置され、ハウジングは、主流通口，第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、第１流通口及び第２流通口は、軸線回りにおいて、１８０度離れた位置に配置されている、構成を採用してもよい。
【0020】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口するように配置され、ハウジングは、主流通口，第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、ハウジング本体は、主流通口に通じる主通路を画定する主接続パイプと、第１流通口に通じる第１通路を画定する第１接続パイプと、第２流通口に通じる第２通路を画定する第２接続パイプを含む、構成を採用してもよい。
【0021】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口するように配置され、弁体を軸線回りに回転駆動する駆動源を含み、ハウジングは、主流通口，第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、弁体は、駆動源のロータに連結される回転軸を含み、ハウジング本体は、駆動源を固定する固定部と、回転軸を通す挿通孔を含み、ハウジングカバーは、弁体を回動自在に支持する支持部を含む、構成を採用してもよい。
【0022】
上記弁装置において、主流通口は、内周面に開口するように配置され、弁体を軸線回りに回転駆動する駆動源を含み、ハウジングは、主流通口，第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、主流通口は、流体を流入させる流入口であり、第１流通口は、流体を流出させる第１流出口であり、第２流通口は、流体を流出させる第２流出口である、構成を採用してもよい。
【0023】
上記弁装置において、主流通口は、ハウジングの軸線を含む中央領域に開口するように配置されている、構成を採用してもよい。
【0024】
上記弁装置において、主流通口は、ハウジングの軸線を含む中央領域に開口するように配置され、第１流通口及び第２流通口は、軸線を含む中心平面に対して面対称に形成され、第１連通口及び第２連通口は、中心平面に対して面対称に形成されている、構成を採用してもよい。
【0025】
上記弁装置において、主流通口は、ハウジングの軸線を含む中央領域に開口するように配置され、第１流通口及び第２流通口は、軸線回りにおいて、１８０度離れた位置に配置されている、構成を採用してもよい。
【0026】
上記弁装置において、主流通口は、軸線を含む中央領域に開口するように配置され、弁体は、内周面と隙間をおいて配置され、第１流通口及び第２流通口の周りにおいて、弁体の外周面とハウジングの内周面との間に配置された環状のシール部材を含む、構成を採用してもよい。
【0027】
上記弁装置において、主流通口は、軸線を含む中央領域に開口するように配置され、ハウジングは、第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、主流通口を画定すると共に収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含む、構成を採用してもよい。
【0028】
上記弁装置において、主流通口は、軸線を含む中央領域に開口するように配置され、ハウジングは、第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、主流通口を画定すると共に収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、ハウジング本体は、第１流通口に通じる第１通路を画定する第１接続パイプと、第２流通口に通じる第２通路を画定する第２接続パイプを含み、ハウジングカバーは、主流通口に通じる主通路を画定する主接続パイプを含む、構成を採用してもよい。
【0029】
上記弁装置において、主流通口は、軸線を含む中央領域に開口するように配置され、弁体を軸線回りに回転駆動する駆動源を含み、弁体は、駆動源のロータに連結される回転軸を含み、ハウジングは、第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、主流通口を画定すると共に収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、ハウジング本体は、駆動源を固定する固定部と、回転軸を通す挿通孔を含み、ハウジングカバーは、弁体を回動自在に支持する支持部を含む、構成を採用してもよい。
【0030】
上記弁装置において、主流通口は、軸線を含む中央領域に開口するように配置され、ハウジングは、第１流通口，第２流通口，及び収容室を画定するハウジング本体と、主流通口を画定すると共に収容室を閉塞するべくハウジング本体に結合されるハウジングカバーを含み、主流通口は、流体を流入させる流入口であり、第１流通口は、流体を流出させる第１流出口であり、第２流通口は、流体を流出させる第２流出口である、構成を採用してもよい。
【発明の効果】
【0031】
上記構成をなす弁装置によれば、軸線方向における薄型化又は軸線に垂直な径方向における小径化、それ故の小型化を達成しつつ、周方向に配列された二つの流通口（例えば、流出口）を備える構成において、一方の流通口の流量を変えることなく他方の流通口の流量を絞ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明の第１実施形態に係る弁装置を示すものであり、弁体の回転中心である軸線方向におけるハウジングの一方側から視た外観斜視図である。
【図2】第１実施形態に係る弁装置を示すものであり、軸線方向におけるハウジングの他方側から視た外観斜視図である。
【図3】第１実施形態に係る弁装置において、弁体の回転中心である軸線を含む面で切断した断面図である。
【図4】第１実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の一方側から視た分解斜視図である。
【図5】第１実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の他方側から視た分解斜視図である。
【図6】第１実施形態に係る弁装置において、軸線に垂直でかつ第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）の中心線を通る面で切断し、第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）が全開の全開-全開状態を示す断面図である。
【図7】図６に示す全開-全開状態から、弁体が時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が絞られかつ第２流通口（第２流出口）が全開に維持された、絞り－全開状態を示す断面図である。
【図8】図７に示す絞り-全開状態から、弁体が時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が閉鎖されかつ第２流通口（第２流出口）が全開に維持された、全閉－全開状態を示す断面図である。
【図9】図６に示す全開-全開状態から、弁体が反時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が全開に維持されかつ第２流通口（第２流出口）が絞られた、全開－絞り状態を示す断面図である。
【図10】図９に示す全開-絞り状態から、弁体が反時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が全開に維持されかつ第２流通口（第２流出口）が閉鎖された、全開－全閉状態を示す断面図である。
【図11】本発明の第２実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の一方側から視た分解斜視図である。
【図12】第２実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の他方側から視た分解斜視図である。
【図13】第２実施形態に係る弁装置において、軸線に垂直でかつ第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）の中心線を通る面で切断し、第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）が全開でかつ主流通口（流入口）が閉鎖された、実質的に全閉－全閉状態に相当する状態を示す断面図である。
【図14】本発明の第３実施形態に係る弁装置を示すものであり、弁体の回転中心である軸線方向におけるハウジングの一方側から視た外観斜視図である。
【図15】第３実施形態に係る弁装置を示すものであり、軸線方向におけるハウジングの他方側から視た外観斜視図である。
【図16】第３実施形態に係る弁装置において、弁体の回転中心である軸線を含む面で切断した断面図である。
【図17】第３実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の一方側から視た分解斜視図である。
【図18】第３実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の他方側から視た分解斜視図である。
【図19】第３実施形態に係る弁装置において、軸線に垂直でかつ第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）の中心線を通る面で切断し、第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）が全開の全開-全開状態を示す断面図である。
【図20】図１９に示す全開-全開状態から、弁体が時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が絞られかつ第２流通口（第２流出口）が全開に維持された、絞り－全開状態を示す断面図である。
【図21】図２０に示す絞り-全開状態から、弁体が時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が閉鎖されかつ第２流通口（第２流出口）が全開に維持された、全閉－全開状態を示す断面図である。
【図22】図２１に示す全閉-全開状態から、弁体が時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が閉鎖されかつ第２流通口（第２流出口）が閉鎖された、全閉－全閉状態を示す断面図である。
【図23】図１９に示す全開-全開状態から、弁体が反時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が全開に維持されかつ第２流通口（第２流出口）が絞られた、全開－絞り状態を示す断面図である。
【図24】図２３に示す全開-絞り状態から、弁体が反時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が全開に維持されかつ第２流通口（第２流出口）が閉鎖された、全開－全閉状態を示す断面図である。
【図25】図２３に示す全開-全閉状態から、弁体が反時計回り（矢印方向）に所定角度だけ回転して、第１流通口（第１流出口）が閉鎖されかつ第２流通口（第２流出口）が閉鎖された、全閉－全閉状態を示す断面図である。
【図26】本発明の第４実施形態に係る弁装置を示すものであり、弁体の回転中心である軸線方向におけるハウジングの一方側から視た外観斜視図である。
【図27】第４実施形態に係る弁装置を示すものであり、軸線方向におけるハウジングの他方側から視た外観斜視図である。
【図28】第４実施形態に係る弁装置において、弁体の回転中心である軸線及び第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）の中心線を含む面で切断した断面図である。
【図29】第４実施形態に係る弁装置において、弁体の回転中心である軸線及び主流通口（流入口）の中心線を含む面で切断した断面図である。
【図30】第４実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の一方側から視た分解斜視図である。
【図31】第４実施形態に係る弁装置を分解して軸線方向の他方側から視た分解斜視図である。
【図32】第４実施形態に係る弁装置において、軸線に垂直でかつ第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）の中心線を通る面で切断し、第１流通口（第１流出口）及び第２流通口（第２流出口）が全開の全開-全開状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
本発明に係る弁装置は、例えば、車両等の冷却水供給システムにおいて、二箇所の供給先に対する冷却水の流量を調整するために適用されるものである。
本発明に係る弁装置は、例えば、車両等の冷却水供給システムにおいて、二箇所の供給先に対する冷却水の流量を調整するために適用されるものである。
【0034】
第１実施形態に係る弁装置Ｍ１は、図１ないし図５に示すように、ハウジングＨとしてのハウジング本体１０及びハウジングカバー２０、弁体３０、二つのシール部材４１，４２、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
【0035】
ハウジング本体１０は、樹脂材料又は金属、合金等の材料により形成され、軸線Ｓを中心とする円筒部１１、天板部１２、二つの装着部１３、主接続パイプとしての流入接続パイプ１４、第１接続パイプとしての第１流出接続パイプ１５、第２接続パイプとしての第２流出接続パイプ１６、固定部１７、三つのボス部１８を備えている。
【0036】
円筒部１１は、図３及び図６に示すように、弁体３０を収容する収容室Ｃ、内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口する第１流通口としての第１流出口１１ｂ及び第２流通口としての第２流出口１１ｃ、内周面１１ａにおいて第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃから離れて開口する主流通口としての流入口１１ｄ、結合部１１ｅを備えている。
【0037】
内周面１１ａは、軸線Ｓを中心とする円筒面として形成され、所定の隙間をおいて弁体３０の外周面３０ａと対向する。
第１流出口１１ｂは、流体が流出する領域であり、周方向Ｃｄにおける第１開口幅がＨｗ１をなす楕円形状の開口をなし、第１流出接続パイプ１５により画定される第１通路としての第１流出通路１５ａに通じる。
第２流出口１１ｃは、流体が流出する領域であり、周方向Ｃｄにおける第２開口幅がＨｗ２をなす楕円形状の開口をなし、第２流出接続パイプ１６により画定される第２通路としての第２流出通路１６ａに通じる。
第１流出口１１ｂは、流体が流出する領域であり、周方向Ｃｄにおける第１開口幅がＨｗ１をなす楕円形状の開口をなし、第１流出接続パイプ１５により画定される第１通路としての第１流出通路１５ａに通じる。
第２流出口１１ｃは、流体が流出する領域であり、周方向Ｃｄにおける第２開口幅がＨｗ２をなす楕円形状の開口をなし、第２流出接続パイプ１６により画定される第２通路としての第２流出通路１６ａに通じる。
【0038】
ここで、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃは、図３及び図６に示すように、軸線Ｓに直交する直線Ｌ１上に配列されており、すなわち、軸線Ｓ方向において同一の位置に配置されると共に軸線Ｓ回りにおいて１８０度離れた位置に配置され、又、軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に形成されている。
したがって、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃは、同一の開口形状をなし、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１と第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２とは、同一の寸法に形成されている。
したがって、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃは、同一の開口形状をなし、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１と第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２とは、同一の寸法に形成されている。
【0039】
流入口１１ｄは、流体が流入する領域であり、周方向Ｃｄにおける開口幅がＨｗ３をなすと共に、直線Ｌ１に垂直でかつ軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆ上に位置する直線Ｌ２を中心とする楕円形状の開口をなし、流入接続パイプ１４により画定される主通路としての流入通路１４ａに通じる。尚、流入口１１ｄの開口幅Ｈｗ３は、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１及び第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２と同一の寸法に形成されている。
結合部１１ｅは、ハウジングカバー２０を結合する領域であり、軸線Ｓを中心とする凹段付きの円環状に形成されている。
結合部１１ｅは、ハウジングカバー２０を結合する領域であり、軸線Ｓを中心とする凹段付きの円環状に形成されている。
【0040】
天板部１２は、軸線Ｓ方向において円筒部１１の一端側を閉塞する領域であり、軸線Ｓを中心とする挿通孔１２ａ、挿通孔１２ａの周りに形成された環状凹部１２ｂ、軸線Ｓ方向の内側に突出すると共に径方向に伸長するストッパ部１２ｃを備えている。
挿通孔１２ａは、弁体３０の回転軸３４を回動自在に通すように形成されている。
環状凹部１２ｂは、弁体３０の回転軸３４とハウジング本体１０の間をシールする環状シール部材６０を受け入れるように形成されている。
ストッパ部１２ｃは、弁体３０の突出部３２ａを当接させることで、弁体３０の所定範囲を超える回転を規制する役割をなす。
挿通孔１２ａは、弁体３０の回転軸３４を回動自在に通すように形成されている。
環状凹部１２ｂは、弁体３０の回転軸３４とハウジング本体１０の間をシールする環状シール部材６０を受け入れるように形成されている。
ストッパ部１２ｃは、弁体３０の突出部３２ａを当接させることで、弁体３０の所定範囲を超える回転を規制する役割をなす。
【0041】
二つの装着部１３は、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃに対応する領域においてシール部材４１，４２を装着するためのものであり、内周面１１ａから内側に突出すると共に周方向Ｃｄにおいて互いに向かい合う嵌合溝を画定し軸線Ｓ方向に伸長する突条部として形成されている。
そして、装着部１３は、円筒部１１の結合部１１ｅの内側に画定される開口部から挿入されたシール部材４１，４２を、それぞれ第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの周りに位置決めして保持する。
そして、装着部１３は、円筒部１１の結合部１１ｅの内側に画定される開口部から挿入されたシール部材４１，４２を、それぞれ第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの周りに位置決めして保持する。
【0042】
流入接続パイプ１４は、適用対象物の流体導入配管を接続するものであり、軸線Ｓに垂直な径方向において直線Ｌ２を中心として伸長すると共に流入口１１ｄに通じる流入通路１４ａを画定する。
第１流出接続パイプ１５は、適用対象物の第１流体導出配管を接続するものであり、軸線Ｓに垂直な径方向において直線Ｌ１を中心として伸長すると共に第１流出口１１ｂに通じる第１流出通路１５ａを画定する。
第２流出接続パイプ１６は、適用対象物の第２流体導出配管を接続するものであり、軸線Ｓに垂直な径方向において直線Ｌ１を中心として伸長すると共に第２流出口１１ｃに通じる第２流出通路１６ａを画定する。
第１流出接続パイプ１５は、適用対象物の第１流体導出配管を接続するものであり、軸線Ｓに垂直な径方向において直線Ｌ１を中心として伸長すると共に第１流出口１１ｂに通じる第１流出通路１５ａを画定する。
第２流出接続パイプ１６は、適用対象物の第２流体導出配管を接続するものであり、軸線Ｓに垂直な径方向において直線Ｌ１を中心として伸長すると共に第２流出口１１ｃに通じる第２流出通路１６ａを画定する。
【0043】
固定部１７は、駆動ユニット５０を固定する領域であり、天板部１２の外側において軸線Ｓ方向に突出する直立壁１７ａ、直立壁１７ａに形成された三つの雌ネジ穴１７ｂを備えている。そして、駆動ユニット５０が、直立壁１７ａに沿うように接合されて、ネジｂが駆動ユニット５０の円孔５１ｃを通して雌ネジ穴１７ｂに捩じ込まれることにより、駆動ユニット５０が固定部１７に固定される。
【0044】
三つのボス部１８は、軸線Ｓ方向において適用対象物に接合され、ネジ又はボルトを通して適用対象物の雌ネジ穴に捩じ込まれることにより、弁装置Ｍ１が適用対象物に固定されるように形成されている。
【0045】
ハウジングカバー２０は、ハウジング本体１０と同一の材料により円板状に形成されており、ハウジング本体１０の結合部１１ｅに嵌合される嵌合部２１、弁体３０を軸線Ｓ方向において支持する支持部２２を備えている。
嵌合部２１は、ハウジング本体１０の結合部１１ｅに嵌合される円環状凸部として形成され、結合部１１ｅに対して嵌合された後に、必要に応じて溶着又は溶接等により固定されるようになっている。
支持部２２は、軸線Ｓを中心とする円環状凸部として形成され、ハウジング本体１０の収容室Ｃに収容された弁体３０を軸線Ｓ方向において支持するようになっている。
そして、ハウジングカバー２０は、弁体３０が収容室Ｃに収容された状態で、収容室Ｃを閉塞するべくハウジング本体１０に結合される。
嵌合部２１は、ハウジング本体１０の結合部１１ｅに嵌合される円環状凸部として形成され、結合部１１ｅに対して嵌合された後に、必要に応じて溶着又は溶接等により固定されるようになっている。
支持部２２は、軸線Ｓを中心とする円環状凸部として形成され、ハウジング本体１０の収容室Ｃに収容された弁体３０を軸線Ｓ方向において支持するようになっている。
そして、ハウジングカバー２０は、弁体３０が収容室Ｃに収容された状態で、収容室Ｃを閉塞するべくハウジング本体１０に結合される。
【0046】
弁体３０は、樹脂材料又は金属、合金等の材料を用いて筒状に形成されており、図３ないし図６に示すように、軸線Ｓを中心とする外周面３０ａ及び内部通路Ｉｐを画定する円筒部３１、円筒部３１の軸線Ｓ方向における一端部を閉塞する天板部３２、天板部３２に連続して形成された軸線Ｓを中心とする凸状円板部３３、凸状円板部３３に連続して形成された軸線Ｓを中心とする回転軸３４を備えている。
【0047】
円筒部３１は、図６に示すように、第１連通口としての第１流出連通口３１ａ、第２連通口としての第２流出連通口３１ｂ、主連通口としての流入連通口３１ｃを備えている。
第１流出連通口３１ａは、内部通路Ｉｐと第１流出口１１ｂとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において第１流出口１１ｂと同一の位置に配置され、第１流出口１１ｂの周方向Ｃｄにおける一端側から他端側を通り過ぎて、周方向Ｃｄの一方向に向けて伸長する略矩形状の湾曲開口として形成されている。
すなわち、第１流出連通口３１ａは、第１流出口１１ｂに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの一方向（図６中の時計回り）に拡開し、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１よりも大きい開口幅Ｖｗ１をなす長尺開口として形成されている。
第１流出連通口３１ａは、内部通路Ｉｐと第１流出口１１ｂとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において第１流出口１１ｂと同一の位置に配置され、第１流出口１１ｂの周方向Ｃｄにおける一端側から他端側を通り過ぎて、周方向Ｃｄの一方向に向けて伸長する略矩形状の湾曲開口として形成されている。
すなわち、第１流出連通口３１ａは、第１流出口１１ｂに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの一方向（図６中の時計回り）に拡開し、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１よりも大きい開口幅Ｖｗ１をなす長尺開口として形成されている。
【0048】
第２流出連通口３１ｂは、内部通路Ｉｐと第２流出口１１ｃとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において第２流出口１１ｃと同一の位置に配置され、第２流出口１１ｃの周方向Ｃｄにおける一端側から他端側を通り過ぎて、周方向Ｃｄの他方向に向けて伸長する略矩形状の湾曲開口として形成されている。
すなわち、第２流出連通口３１ｂは、第２流出口１１ｃに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの他方向（図６中の反時計回り）に拡開し、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ２をなす長尺開口として形成されている。
すなわち、第２流出連通口３１ｂは、第２流出口１１ｃに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの他方向（図６中の反時計回り）に拡開し、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ２をなす長尺開口として形成されている。
【0049】
流入連通口３１ｃは、流入口１１ｄと内部通路Ｉｐとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において流入口１１ｄと同一の位置に配置され、第１流出連通口３１ａの開口幅Ｖｗ１及び第２流出連通口３１ｂの開口幅Ｖｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ３をなす、略矩形状の湾曲開口すなわち長尺開口として形成されている。
【0050】
ここで、周方向Ｃｄにおける各々の開口幅を、軸線Ｓを中心とする中心角（挟角）に換算すると、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１は約２５度～２７度、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２は約２５度～２７度、流入口１１ｄの開口幅Ｈｗ３は約２５度～２７度、第１流出連通口３１ａの開口幅Ｖｗ１は約５５度～５７度、第２流出連通口３１ｂの開口幅Ｖｗ２は約５５度～５７度、流入連通口３１ｃの開口幅Ｖｗ３は約８４度～８６度に設定されている。
また、第１流出連通口３１ａ及び第２流出連通口３１ｂは、軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に形成されている。流入連通口３１ｃは、図６に示す状態において、周方向Ｃｄにおけるその中心が中心平面Ｃｆ上に位置するように配置されている。
また、第１流出連通口３１ａ及び第２流出連通口３１ｂは、軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に形成されている。流入連通口３１ｃは、図６に示す状態において、周方向Ｃｄにおけるその中心が中心平面Ｃｆ上に位置するように配置されている。
【0051】
天板部３２は、ハウジング本体１０の天板部１２と隙間をおいて平行に配置されるように円板状に形成され、天板部１２に対向する面において径方向に伸長する突出部３２ａを備えている。突出部３２ａは、ハウジング本体１０のストッパ部１２ｃに当接することで、弁体３０の所定範囲を超える回転が規制される。
凸状円板部３３は、軸線Ｓを中心として天板部３２から軸線Ｓ方向に突出して、ハウジング本体１０の天板部１２に摺動自在に当接する。
回転軸３４は、円柱部３４ａと、円柱部３４ａに連続して形成された連結部３４ｂを備えている。円柱部３４ａは、ハウジング本体１０の挿通孔１２ａに通されると共に、ハウジング本体１０の環状凹部１２ｂの領域において外周面に環状シール部材６０が密接する。連結部３４ｂは、駆動ユニット５０のロータ５２と一体的に回転するようにロータ５２に連結されるように形成されている。
凸状円板部３３は、軸線Ｓを中心として天板部３２から軸線Ｓ方向に突出して、ハウジング本体１０の天板部１２に摺動自在に当接する。
回転軸３４は、円柱部３４ａと、円柱部３４ａに連続して形成された連結部３４ｂを備えている。円柱部３４ａは、ハウジング本体１０の挿通孔１２ａに通されると共に、ハウジング本体１０の環状凹部１２ｂの領域において外周面に環状シール部材６０が密接する。連結部３４ｂは、駆動ユニット５０のロータ５２と一体的に回転するようにロータ５２に連結されるように形成されている。
【0052】
上記構成をなす弁体３０は、外周面３０ａがハウジング本体１０の内周面１１ａと所定の隙間をおいて収容室Ｃ内に回動自在に配置され、外周面３０ａがハウジング本体１０の内周面１１ａに取り付けられたシール部材４１，４２と摺動自在に密接する。
そして、弁体３０は、駆動ユニット５０により軸線Ｓ回りに適宜回転駆動されて、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃを開閉し得るようになっている。
そして、弁体３０は、駆動ユニット５０により軸線Ｓ回りに適宜回転駆動されて、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃを開閉し得るようになっている。
【0053】
シール部材４１は、ゴム又は樹脂材料等を用いて、略矩形環状に形成されており、図４ないし図６に示すように、ハウジング本体１０の装着部１３に装着される取付け部４１ａ、四角形の開口部４１ｂ、接合面４１ｃ、シール部４１ｄを備えている。
開口部４１ｂは、周方向Ｃｄにおける開口幅が第１流出口１１ｂの開口幅（第１開口幅Ｈｗ１）と同等に形成されている。
接合面４１ｃは、軸線Ｓを中心とする曲率半径をなす凸状湾曲面として形成され、ハウジング本体１０の内周面１１ａと密接する。
シール部４１ｄは、軸線Ｓに垂直な半径方向において弁体３０の外周面３０ａと摺動自在に密接するように形成されている。
そして、シール部材４１は、第１流出口１１ｂの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置され、外周面３０ａと内周面１１ａの間をシールする。
開口部４１ｂは、周方向Ｃｄにおける開口幅が第１流出口１１ｂの開口幅（第１開口幅Ｈｗ１）と同等に形成されている。
接合面４１ｃは、軸線Ｓを中心とする曲率半径をなす凸状湾曲面として形成され、ハウジング本体１０の内周面１１ａと密接する。
シール部４１ｄは、軸線Ｓに垂直な半径方向において弁体３０の外周面３０ａと摺動自在に密接するように形成されている。
そして、シール部材４１は、第１流出口１１ｂの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置され、外周面３０ａと内周面１１ａの間をシールする。
【0054】
シール部材４２は、ゴム又は樹脂材料等を用いて、略矩形環状に形成されており、図４ないし図６に示すように、ハウジング本体１０の装着部１３に装着される取付け部４２ａ、四角形の開口部４２ｂ、接合面４２ｃ、シール部４２ｄを備えている。
開口部４２ｂは、周方向Ｃｄにおける開口幅が第２流出口１１ｃの開口幅（第２開口幅Ｈｗ２）と同等に形成されている。
接合面４２ｃは、軸線Ｓを中心とする曲率半径をなす凸状湾曲面として形成され、ハウジング本体１０の内周面１１ａと密接する。
シール部４２ｄは、軸線Ｓに垂直な半径方向において弁体３０の外周面３０ａと摺動自在に密接するように形成されている。
そして、シール部材４２は、第２流出口１１ｃの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置され、外周面３０ａと内周面１１ａの間をシールする。
開口部４２ｂは、周方向Ｃｄにおける開口幅が第２流出口１１ｃの開口幅（第２開口幅Ｈｗ２）と同等に形成されている。
接合面４２ｃは、軸線Ｓを中心とする曲率半径をなす凸状湾曲面として形成され、ハウジング本体１０の内周面１１ａと密接する。
シール部４２ｄは、軸線Ｓに垂直な半径方向において弁体３０の外周面３０ａと摺動自在に密接するように形成されている。
そして、シール部材４２は、第２流出口１１ｃの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置され、外周面３０ａと内周面１１ａの間をシールする。
【0055】
ここでは、第１流出口１１ｂと第２流出口１１ｃが同一形状をなし、第１流出連通口３１ａと第２流出連通口３１ｂが同一形状をなすため、シール部材４１とシール部材４２は同一形状をなすシール部材として提供される。
【0056】
駆動ユニット５０は、例えば、減速歯車等を備えたＤＣモータ、ステッピングモータ等であり、図1、図３、図４、図５に示すように、本体ケース５１、本体ケース５１内に配置されたロータ５２、本体ケース５１内に配置されたヨーク（不図示）及びコイル（不図示）を備えている。ここで、ロータ５２は、永久磁石を有する回転子、あるいは、減速歯車列の一つの歯車等である。
本体ケース５１は、弁体３０の回転軸３４を挿入し得る開口部５１ａ、電気接続用のコネクタ５１ｂ、ハウジング本体１０の固定部１７（雌ネジ穴１７ｂ）に締結するネジｂを通す円孔５１ｃを含む三つのボス部５１ｄを備えている。
本体ケース５１は、弁体３０の回転軸３４を挿入し得る開口部５１ａ、電気接続用のコネクタ５１ｂ、ハウジング本体１０の固定部１７（雌ネジ穴１７ｂ）に締結するネジｂを通す円孔５１ｃを含む三つのボス部５１ｄを備えている。
【0057】
環状シール部材６０は、ゴム又は樹脂材料等により形成され、ハウジング本体１０の環状凹部１２ｂに嵌め込まれて、弁体３０の回転軸３４（円柱部３４ａ）の周りをシールする役割をなす。尚、環状シール部材６０としては、Ｏ形状、Ｘ形状、Ｖ形状をなす種々のリングシール等を使用することができる。
【0058】
次に、第１実施形態に係る弁装置Ｍ１の動作について、図６ないし図１０を参照しつつ説明する。
先ず、図６に示す状態を初期位置とすると、初期位置において、流入口１１ｄは全開し、第１流出口１１ｂは全開し、第２流出口１１ｃも全開している。この状態は、全開－全開モードである。
したがって、流入通路１４ａを通して導かれた流体は、流入口１１ｄから流入連通口３１ｃを通して内部通路Ｉｐに流れ込む。そして、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
先ず、図６に示す状態を初期位置とすると、初期位置において、流入口１１ｄは全開し、第１流出口１１ｂは全開し、第２流出口１１ｃも全開している。この状態は、全開－全開モードである。
したがって、流入通路１４ａを通して導かれた流体は、流入口１１ｄから流入連通口３１ｃを通して内部通路Ｉｐに流れ込む。そして、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
【0059】
続いて、弁体３０が、図６に示す状態から時計回りに角度θ１（例えば、約２０度）回転すると、図７に示すように、流入口１１ｄは全開に維持され、第１流出口１１ｂは絞られ、第２流出口１１ｃは全開に維持される。この状態は、絞り－全開モードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口３１ａを通して開口量が絞られた第１流出口１１ｂから少ない流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口３１ｂを通して第２流出口１１ｃからほぼ同一の流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口３１ａを通して開口量が絞られた第１流出口１１ｂから少ない流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口３１ｂを通して第２流出口１１ｃからほぼ同一の流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
【0060】
続いて、弁体３０が、図７に示す状態から時計回りに（図６に示す状態から角度θ２、例えば、約３０度）回転すると、図８に示すように、流入口１１ｄは全開に維持され、第１流出口１１ｂは全閉し、第２流出口１１ｃは全開に維持される。この状態は、全閉－全開モードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第１流出口１１ｂから流れ出ることなく、第２流出連通口３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
すなわち、図６に示す状態から図８に示す状態に至るまでの過程において、第２流出口１１ｃの流量を変えることなく、第１流出口１１ｂの流量を変えることができる。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第１流出口１１ｂから流れ出ることなく、第２流出連通口３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
すなわち、図６に示す状態から図８に示す状態に至るまでの過程において、第２流出口１１ｃの流量を変えることなく、第１流出口１１ｂの流量を変えることができる。
【0061】
一方、弁体３０が、図６に示す状態から反時計回りに角度θ３（例えば、約２０度）回転すると、図９に示すように、流入口１１ｄは全開に維持され、第１流出口１１ｂは全開に維持され、第２流出口１１ｃは絞られる。この状態は、全開－絞りモードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口３１ａを通して第１流出口１１ｂからほぼ同一の流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口３１ｂを通して開口量が絞られた第２流出口１１ｃから少ない流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口３１ａを通して第１流出口１１ｂからほぼ同一の流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口３１ｂを通して開口量が絞られた第２流出口１１ｃから少ない流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
【0062】
続いて、弁体３０が、図９に示す状態から反時計回りに（図６に示す状態から反時計回りに角度θ４、例えば、約３０度）回転すると、図１０に示すように、流入口１１ｄは全開に維持され、第１流出口１１ｂは全開に維持され、第２流出口１１ｃは全閉する。この状態は、全開－全閉モードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第２流出口１１ｃから流れ出ることなく、第１流出連通口３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給される。
すなわち、図６に示す状態から、図９及び図１０に示す状態に至るまでの過程において、第１流出口１１ｂの流量を変えることなく、第２流出口１１ｃの流量を変えることができる。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第２流出口１１ｃから流れ出ることなく、第１流出連通口３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給される。
すなわち、図６に示す状態から、図９及び図１０に示す状態に至るまでの過程において、第１流出口１１ｂの流量を変えることなく、第２流出口１１ｃの流量を変えることができる。
【0063】
上記構成をなす第１実施形態に係る弁装置Ｍ１によれば、弁体３０が、流入口１１ｄに連通する内部通路Ｉｐと、内部通路Ｉｐと第１流出口１１ｂとを連通させるべく第１流出口１１ｂに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの一方向に向けて拡開し第１開口幅Ｈｗ１よりも大きい開口幅Ｖｗ１をなす第１流出連通口３１ａと、内部通路Ｉｐと第２流出口１１ｃとを連通させるべく第２流出口１１ｃに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの他方向に向けて拡開し第２開口幅Ｈｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ２をなす第２流出連通口３１ｂを含む。
これにより、二つの流出口１１ｂ，１１ｃを備える構成において、一方の流出口１１ｂ（１１ｃ）の流量を変えることなく、他方の流出口１１ｃ（１１ｂ）の流量を絞ることができる。
また、第１流出連通口３１ａの開口幅Ｖｗ１、第２流出連通口３１ｂの開口幅Ｖｗ２、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２との関係が、Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２、Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１を満たすように形成されることにより、全開－全開モード、全閉－全開モード、及び全開－全閉モードに加えて、絞り－全開モード及び全開－絞りモードを設定することができる。
これにより、二つの流出口１１ｂ，１１ｃを備える構成において、一方の流出口１１ｂ（１１ｃ）の流量を変えることなく、他方の流出口１１ｃ（１１ｂ）の流量を絞ることができる。
また、第１流出連通口３１ａの開口幅Ｖｗ１、第２流出連通口３１ｂの開口幅Ｖｗ２、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２との関係が、Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２、Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１を満たすように形成されることにより、全開－全開モード、全閉－全開モード、及び全開－全閉モードに加えて、絞り－全開モード及び全開－絞りモードを設定することができる。
【0064】
また、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に形成され、第１流出連通口３１ａ及び第２流出連通口３１ｂが中心平面Ｃｆに対して面対称に形成されることにより、弁体３０を一方向（時計回り）又は他方向（反時計回り）に回転させるだけで、上記のような動作モードを容易に設定することができる。
また、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが軸線Ｓ回りにおいて１８０度離れた位置に配置されていることにより、上記のような動作モードを設定し得る第１流出連通口３１ａ及び第２流出連通口３１ｂを容易に配置することができる。
また、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが軸線Ｓ回りにおいて１８０度離れた位置に配置されていることにより、上記のような動作モードを設定し得る第１流出連通口３１ａ及び第２流出連通口３１ｂを容易に配置することができる。
【0065】
また、流入口１１ｄがハウジングＨの内周面１１ａに開口するように配置され、特に、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが軸線Ｓ方向において同一の位置に配置され、流入口１１ｄが軸線Ｓ方向において第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃと同一の位置に配置され、弁体３０が流入口１１ｄと内部通路Ｉｐとを連通させるべく第１流出連通口３１ａ及び第２流出連通口３１ｂの開口幅Ｖｗ１，Ｖｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ３をなす流入連通口３１ｃを含むことにより、上記のような動作モードを設定し得ると共に、ハウジングＨを軸線Ｓ方向において薄型化することができ、それ故に、弁装置Ｍ１を全体的に小型化することができる。
【0066】
また、弁体３０がハウジングＨの内周面１１ａと隙間をおいて配置され、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置された環状のシール部材４１，４２を含むことにより、流体が第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの領域から漏れるのをより確実に防止することができ、より正確に流量の調整を行うことができる。
【0067】
図１１ないし図１３は、本発明の第２実施形態に係る弁装置Ｍ２を示すものであり、ハウジング本体１０をハウジング本体１１０に変更し、シール部材４３を追加した以外は、第１実施形態に係る弁装置Ｍ１と同一であり、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
第２実施形態に係る弁装置Ｍ２は、ハウジングＨとしてのハウジング本体１１０及びハウジングカバー２０、弁体３０、三つのシール部材４１，４２，４３、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
第２実施形態に係る弁装置Ｍ２は、ハウジングＨとしてのハウジング本体１１０及びハウジングカバー２０、弁体３０、三つのシール部材４１，４２，４３、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
【0068】
ハウジング本体１１０は、樹脂材料又は金属、合金等の材料により形成され、軸線Ｓを中心とする円筒部１１、天板部１２、二つの装着部１３、一つの装着部１１３、流入接続パイプ１４、第１流出接続パイプ１５、第２流出接続パイプ１６、固定部１７、三つのボス部１８を備えている。
一つの装着部１１３は、流入口１１ｄに対応する領域においてシール部材４３を装着するためのものであり、内周面１１ａから内側に突出すると共に周方向Ｃｄにおいて互いに向かい合う嵌合溝を画定し軸線Ｓ方向に伸長する突条部として形成されている。
そして、装着部１１３は、円筒部１１の結合部１１ｅの内側に画定される開口部から挿入されたシール部材４３を、流入口１１ｄの周りに位置決めして保持する。
一つの装着部１１３は、流入口１１ｄに対応する領域においてシール部材４３を装着するためのものであり、内周面１１ａから内側に突出すると共に周方向Ｃｄにおいて互いに向かい合う嵌合溝を画定し軸線Ｓ方向に伸長する突条部として形成されている。
そして、装着部１１３は、円筒部１１の結合部１１ｅの内側に画定される開口部から挿入されたシール部材４３を、流入口１１ｄの周りに位置決めして保持する。
【0069】
シール部材４３は、ゴム又は樹脂材料等を用いて、略矩形環状に形成されており、ハウジング本体１０の装着部１１３に装着される取付け部４３ａ、四角形の開口部４３ｂ、接合面４３ｃ、シール部４３ｄを備えている。
開口部４３ｂは、周方向Ｃｄにおける開口幅が流入口１１ｄの開口幅Ｈｗ３と同等に形成されている。
接合面４３ｃは、軸線Ｓを中心とする曲率半径をなす凸状湾曲面として形成され、ハウジング本体１１０の内周面１１ａと密接する。
シール部４３ｄは、軸線Ｓに垂直な半径方向において弁体３０の外周面３０ａと摺動自在に密接するように形成されている。
そして、シール部材４３は、流入口１１ｄの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置され、外周面３０ａと内周面１１ａの間をシールする。
開口部４３ｂは、周方向Ｃｄにおける開口幅が流入口１１ｄの開口幅Ｈｗ３と同等に形成されている。
接合面４３ｃは、軸線Ｓを中心とする曲率半径をなす凸状湾曲面として形成され、ハウジング本体１１０の内周面１１ａと密接する。
シール部４３ｄは、軸線Ｓに垂直な半径方向において弁体３０の外周面３０ａと摺動自在に密接するように形成されている。
そして、シール部材４３は、流入口１１ｄの周りにおいて、弁体３０の外周面３０ａとハウジングＨの内周面１１ａとの間に配置され、外周面３０ａと内周面１１ａの間をシールする。
【0070】
次に、第２実施形態に係る弁装置Ｍ２の動作について、図１３を参照しつつ説明する。
第１実施形態に係る弁装置Ｍ１の動作は、図６ないし図１０で説明した通り、全開－全開モード、絞り－全開モード、全閉－全開モード、全開―絞りモード、及び全開－全閉モードの五つの動作モードを行う。
第２実施形態に係る弁装置Ｍ２は、上記五つの動作モードに加えて、図１３に示すように、図６に示す初期位置から弁体３０が時計回り又は反時計回りに約１８０度（約１４７度～２１３度）回転すると、第１流出口１１ｂが全開しかつ第２流出口１１ｃが全開した状態で、流入口１１ｄが全閉となる。
この状態は、弁体３０の上流側に位置する流入口１１ｄが全閉となって流体が流れ込まないため、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃから流体を流出させることができない。すなわち、実質的に、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが全閉となる全閉－全閉モードに相当する。
第１実施形態に係る弁装置Ｍ１の動作は、図６ないし図１０で説明した通り、全開－全開モード、絞り－全開モード、全閉－全開モード、全開―絞りモード、及び全開－全閉モードの五つの動作モードを行う。
第２実施形態に係る弁装置Ｍ２は、上記五つの動作モードに加えて、図１３に示すように、図６に示す初期位置から弁体３０が時計回り又は反時計回りに約１８０度（約１４７度～２１３度）回転すると、第１流出口１１ｂが全開しかつ第２流出口１１ｃが全開した状態で、流入口１１ｄが全閉となる。
この状態は、弁体３０の上流側に位置する流入口１１ｄが全閉となって流体が流れ込まないため、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃから流体を流出させることができない。すなわち、実質的に、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが全閉となる全閉－全閉モードに相当する。
【0071】
上記第２実施形態に係る弁装置Ｍ２によれば、第１実施形態に係る弁装置Ｍ１の作用及び効果に加えて、全閉－全閉モードに相当する動作モードを追加することができる。したがって、適用対象物において、第１流体供給先への流体の供給及び第２流体供給先への流体の供給を、同時に完全に停止することができる。
【0072】
図１４ないし図２５は、本発明の第３実施形態に係る弁装置Ｍ３を示すものであり、ハウジング本体１０、ハウジングカバー２０、及び弁体３０に変えて、ハウジング本体２１０、ハウジングカバー２２０、及び弁体２３０を採用した以外は、第１実施形態に係る弁装置Ｍ１と同一であり、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
第３実施形態に係る弁装置Ｍ３は、ハウジングＨとしてのハウジング本体２１０及びハウジングカバー２２０、弁体２３０、二つのシール部材４１，４２、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
第３実施形態に係る弁装置Ｍ３は、ハウジングＨとしてのハウジング本体２１０及びハウジングカバー２２０、弁体２３０、二つのシール部材４１，４２、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
【0073】
ハウジング本体２１０は、樹脂材料又は金属、合金等の材料により形成され、軸線Ｓを中心とする円筒部１１、天板部１２、二つの装着部１３、第１流出接続パイプ１５、第２流出接続パイプ１６、固定部１７、三つのボス部１８を備えている。
円筒部１１は、図３及び図６に示すように、内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口する第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃ、結合部１１ｅを備えている。
円筒部１１は、図３及び図６に示すように、内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口する第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃ、結合部１１ｅを備えている。
【0074】
ハウジングカバー２２０は、ハウジング本体２１０と同一の材料により円板状に形成されており、ハウジング本体２１０の結合部１１ｅに嵌合される嵌合部２１、弁体２３０を軸線Ｓ方向において支持する支持部２２、主流通口としての流入口２２３、主接続パイプとしての流入接続パイプ２２４を備えている。
流入口２２３は、流体が流入する領域であり、軸線Ｓを含む中央領域において軸線Ｓを中心としかつ第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃと同等の通路面積をなす円形状の開口をなし、流入接続パイプ２２４により画定される主通路としての流入通路２２４ａに通じる。
流入接続パイプ２２４は、適用対象物の流体導入配管を接続するものであり、軸線Ｓ方向に伸長すると共に流入口２２３に通じる流入通路２２４ａを画定する。
そして、ハウジングカバー２２０は、弁体２３０が収容室Ｃに収容された状態で、収容室Ｃを閉塞するべくハウジング本体２１０に結合される。
流入口２２３は、流体が流入する領域であり、軸線Ｓを含む中央領域において軸線Ｓを中心としかつ第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃと同等の通路面積をなす円形状の開口をなし、流入接続パイプ２２４により画定される主通路としての流入通路２２４ａに通じる。
流入接続パイプ２２４は、適用対象物の流体導入配管を接続するものであり、軸線Ｓ方向に伸長すると共に流入口２２３に通じる流入通路２２４ａを画定する。
そして、ハウジングカバー２２０は、弁体２３０が収容室Ｃに収容された状態で、収容室Ｃを閉塞するべくハウジング本体２１０に結合される。
【0075】
弁体２３０は、樹脂材料又は金属、合金等の材料を用いて筒状に形成されており、図１７ないし図１９に示すように、軸線Ｓを中心とする外周面３０ａ及び内部通路Ｉｐを画定する円筒部２３１、円筒部２３１の軸線Ｓ方向における一端部を閉塞する天板部３２、天板部３２に連続して形成された軸線Ｓを中心とする凸状円板部３３、凸状円板部３３に連続して形成された軸線Ｓを中心とする回転軸３４を備えている。
【0076】
円筒部２３１は、図１９に示すように、第１連通口としての第１流出連通口２３１ａ、第２連通口としての第２流出連通口２３１ｂを備えている。
第１流出連通口２３１ａは、内部通路Ｉｐと第１流出口１１ｂとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において第１流出口１１ｂと同一の位置に配置され、第１流出口１１ｂの周方向Ｃｄにおける一端側から他端側を通り過ぎて、周方向Ｃｄの一方向に向けて伸長する略矩形状の湾曲開口として形成されている。
すなわち、第１流出連通口２３１ａは、第１流出口１１ｂに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの一方向（図１９中の時計回り）に拡開し、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１よりも大きい開口幅Ｖｗ１をなす長尺開口として形成されている。
第１流出連通口２３１ａは、内部通路Ｉｐと第１流出口１１ｂとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において第１流出口１１ｂと同一の位置に配置され、第１流出口１１ｂの周方向Ｃｄにおける一端側から他端側を通り過ぎて、周方向Ｃｄの一方向に向けて伸長する略矩形状の湾曲開口として形成されている。
すなわち、第１流出連通口２３１ａは、第１流出口１１ｂに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの一方向（図１９中の時計回り）に拡開し、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１よりも大きい開口幅Ｖｗ１をなす長尺開口として形成されている。
【0077】
第２流出連通口２３１ｂは、内部通路Ｉｐと第２流出口１１ｃとを連通させるべく、軸線Ｓ方向において第２流出口１１ｃと同一の位置に配置され、第２流出口１１ｃの周方向Ｃｄにおける一端側から他端側を通り過ぎて、周方向Ｃｄの他方向に向けて伸長する略矩形状の湾曲開口として形成されている。
すなわち、第２流出連通口２３１ｂは、第２流出口１１ｃに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの他方向（図１９中の反時計回り）に拡開し、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ２をなす長尺開口として形成されている。
すなわち、第２流出連通口２３１ｂは、第２流出口１１ｃに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの他方向（図１９中の反時計回り）に拡開し、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ２をなす長尺開口として形成されている。
【0078】
ここで、周方向Ｃｄにおける各々の開口幅を、軸線Ｓを中心とする中心角（挟角）に換算すると、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１は約３０度～３２度、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２は約３０度～３２度、第１流出連通口２３１ａの開口幅Ｖｗ１は約７６度～７８度、第２流出連通口２３１ｂの開口幅Ｖｗ２は約７６度～７８度に設定されている。また、第１流出連通口２３１ａ及び第２流出連通口２３１ｂは、軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に形成されている。
【0079】
次に、第３実施形態に係る弁装置Ｍ３の動作について、図１９ないし図２５を参照しつつ説明する。尚、弁装置Ｍ３において、流入口２２３は、常時全開した状態にある。
先ず、図１９に示す状態を初期位置とすると、初期位置において、第１流出口１１ｂは全開し、第２流出口１１ｃも全開している。この状態は、全開－全開モードである。
したがって、流入通路２２４ａを通して導かれた流体は、流入口２２３から弁体３０の内部通路Ｉｐに流れ込む。そして、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口２３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口２３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
先ず、図１９に示す状態を初期位置とすると、初期位置において、第１流出口１１ｂは全開し、第２流出口１１ｃも全開している。この状態は、全開－全開モードである。
したがって、流入通路２２４ａを通して導かれた流体は、流入口２２３から弁体３０の内部通路Ｉｐに流れ込む。そして、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口２３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口２３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
【0080】
続いて、弁体２３０が、図１９に示す状態から時計回りに角度θ５（例えば、約１６度）回転すると、図２０に示すように、第１流出口１１ｂは絞られ、第２流出口１１ｃは全開に維持される。この状態は、絞り－全開モードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口２３１ａを通して開口量が絞られた第１流出口１１ｂから少ない流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口２３１ｂを通して第２流出口１１ｃからほぼ同一の流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口２３１ａを通して開口量が絞られた第１流出口１１ｂから少ない流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口２３１ｂを通して第２流出口１１ｃからほぼ同一の流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
【0081】
続いて、弁体２３０が、図２０に示す状態から時計回りに（図１９に示す状態から角度θ６、例えば、約４０度）回転すると、図２１に示すように、第１流出口１１ｂは全閉し、第２流出口１１ｃは全開に維持される。この状態は、全閉－全開モードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第１流出口１１ｂから流れ出ることなく、第２流出連通口２３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
すなわち、図１９に示す状態から図２１に示す状態に至るまでの過程において、第２流出口１１ｃの流量を変えることなく、第１流出口１１ｂの流量を変えることができる。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第１流出口１１ｂから流れ出ることなく、第２流出連通口２３１ｂを通して第２流出口１１ｃから流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
すなわち、図１９に示す状態から図２１に示す状態に至るまでの過程において、第２流出口１１ｃの流量を変えることなく、第１流出口１１ｂの流量を変えることができる。
【0082】
続いて、弁体２３０が、図２１に示す状態から時計回りに（図１９に示す状態から角度θ７、例えば、約９０度）回転すると、図２２に示すように、第１流出口１１ｂは全閉し、第２流出口１１ｃは全閉する。この状態は、全閉－全閉モードである。
したがって、第１流出口１１ｂから第１流体供給先への流体の供給及び第２流出口１１ｃから第２流体供給先への流体の供給が同時に停止される。
したがって、第１流出口１１ｂから第１流体供給先への流体の供給及び第２流出口１１ｃから第２流体供給先への流体の供給が同時に停止される。
【0083】
一方、弁体２３０が、図１９に示す状態から反時計回りに角度θ８（例えば、約１６度）回転すると、図２３に示すように、第１流出口１１ｂは全開に維持され、第２流出口１１ｃは絞られる。この状態は、全開－絞りモードである。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口２３１ａを通して第１流出口１１ｂからほぼ同一の流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口２３１ｂを通して開口量が絞られた第２流出口１１ｃから少ない流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
したがって、内部通路Ｉｐ内の流体の一部は、第１流出連通口２３１ａを通して第１流出口１１ｂからほぼ同一の流量で流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給され、内部通路Ｉｐ内の流体の他の一部は、第２流出連通口２３１ｂを通して開口量が絞られた第２流出口１１ｃから少ない流量で流れ出て第２流出通路１６ａを経て第２流体供給先に供給される。
【0084】
続いて、弁体２３０が、図２３に示す状態から反時計回りに（図１９に示す状態から反時計回りに角度θ９、例えば、約４０度）回転すると、図２４に示すように、第１流出口１１ｂは全開に維持され、第２流出口１１ｃは全閉する。この状態は、全開－全閉モードである。したがって、内部通路Ｉｐ内の流体は、第２流出口１１ｃから流れ出ることなく、第１流出連通口２３１ａを通して第１流出口１１ｂから流れ出て第１流出通路１５ａを経て第１流体供給先に供給される。
すなわち、図１９に示す状態から、図２３及び図２４に示す状態に至るまでの過程において、第１流出口１１ｂの流量を変えることなく、第２流出口１１ｃの流量を変えることができる。
すなわち、図１９に示す状態から、図２３及び図２４に示す状態に至るまでの過程において、第１流出口１１ｂの流量を変えることなく、第２流出口１１ｃの流量を変えることができる。
【0085】
続いて、弁体２３０が、図２４に示す状態から反時計回りに（図１９に示す状態から角度θ１０、例えば、約９０度）回転すると、図２５に示すように、第１流出口１１ｂは全閉し、第２流出口１１ｃも全閉に維持される。この状態は、全閉－全閉モードである。
したがって、第１流出口１１ｂから第１流体供給先への流体の供給及び第２流出口１１ｃから第２流体供給先への流体の供給が同時に停止される。
したがって、第１流出口１１ｂから第１流体供給先への流体の供給及び第２流出口１１ｃから第２流体供給先への流体の供給が同時に停止される。
【0086】
上記構成をなす第３実施形態に係る弁装置Ｍ３によれば、弁体２３０が、流入口２２３に連通する内部通路Ｉｐと、内部通路Ｉｐと第１流出口１１ｂとを連通させるべく第１流出口１１ｂに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの一方向に向けて拡開し第１開口幅Ｈｗ１よりも大きい開口幅Ｖｗ１をなす第１流出連通口２３１ａと、内部通路Ｉｐと第２流出口１１ｃとを連通させるべく第２流出口１１ｃに臨む領域に連続して周方向Ｃｄの他方向に向けて拡開し第２開口幅Ｈｗ２よりも大きい開口幅Ｖｗ２をなす第２流出連通口２３１ｂを含む。
これにより、二つの流出口１１ｂ，１１ｃを備える構成において、一方の流出口１１ｂ（１１ｃ）の流量を変えることなく、他方の流出口１１ｃ（１１ｂ）の流量を絞ることができる。
また、第１流出連通口２３１ａの開口幅Ｖｗ１、第２流出連通口２３１ｂの開口幅Ｖｗ２、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２との関係が、Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２、Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１を満たすように形成されることにより、全開－全開モード、全閉－全開モード、及び全開－全閉モードに加えて、絞り－全開モード及び全開－絞りモードを設定することができる。
これにより、二つの流出口１１ｂ，１１ｃを備える構成において、一方の流出口１１ｂ（１１ｃ）の流量を変えることなく、他方の流出口１１ｃ（１１ｂ）の流量を絞ることができる。
また、第１流出連通口２３１ａの開口幅Ｖｗ１、第２流出連通口２３１ｂの開口幅Ｖｗ２、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２との関係が、Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２、Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１を満たすように形成されることにより、全開－全開モード、全閉－全開モード、及び全開－全閉モードに加えて、絞り－全開モード及び全開－絞りモードを設定することができる。
【0087】
また、流入口２２３は、軸線Ｓを含む中央領域に開口するように配置され、ハウジング本体２１０は、第１流出口１１ｂに通じる第１流出通路１５ａを画定する第１流出接続パイプ１５と、第２流出口１１ｃに通じる第２流出通路１６ａを画定する第２流出接続パイプ１６を含み、ハウジングカバー２２０は、流入口２２３に通じる流入通路２２４ａを画定する流入接続パイプ２２４を含む。
これにより、ハウジング本体２１０には、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃを配置するだけで流入口を配置するスペースが不要になる。したがって、ハウジングＨを軸線Ｓに垂直な方向において小径化することができ、それ故に、弁装置Ｍ３の小型化を達成することができる。
これにより、ハウジング本体２１０には、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃを配置するだけで流入口を配置するスペースが不要になる。したがって、ハウジングＨを軸線Ｓに垂直な方向において小径化することができ、それ故に、弁装置Ｍ３の小型化を達成することができる。
【0088】
図２６ないし図３２は、本発明の第４実施形態に係る弁装置Ｍ４を示すものであり、ハウジング本体２１０及びハウジングカバー２２０に変えて、ハウジング本体３１０及びハウジングカバー３２０を採用した以外は、第３実施形態に係る弁装置Ｍ３と同一であり、第３実施形態に係る同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
第４実施形態に係る弁装置Ｍ４は、ハウジングＨとしてのハウジング本体３１０及びハウジングカバー３２０、弁体２３０、二つのシール部材４１，４２、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
第４実施形態に係る弁装置Ｍ４は、ハウジングＨとしてのハウジング本体３１０及びハウジングカバー３２０、弁体２３０、二つのシール部材４１，４２、駆動源としての駆動ユニット５０、環状シール部材６０、三つのネジｂを備えている。
【0089】
ハウジング本体３１０は、樹脂材料又は金属、合金等の材料により形成され、軸線Ｓを中心とする円筒部３１１、天板部１２、二つの装着部１３、主接続パイプとしての流入接続パイプ３１４、第１接続パイプとしての第１流出接続パイプ１５、第２接続パイプとしての第２流出接続パイプ１６、固定部１７、三つのボス部１８を備えている。
円筒部３１１は、前述の円筒部１１よりも軸線Ｓ方向に長尺に形成され、内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口する第１流通口としての第１流出口１１ｂ及び第２流通口としての第２流出口１１ｃ、内周面１１ａにおいて第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃから離れて開口する主流通口としての流入口３１１ｄ、結合部３１１ｅを備えている。
円筒部３１１は、前述の円筒部１１よりも軸線Ｓ方向に長尺に形成され、内周面１１ａにおいて周方向Ｃｄに離れて開口する第１流通口としての第１流出口１１ｂ及び第２流通口としての第２流出口１１ｃ、内周面１１ａにおいて第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃから離れて開口する主流通口としての流入口３１１ｄ、結合部３１１ｅを備えている。
【0090】
流入口３１１ｄは、流体が流入する領域であり、周方向Ｃｄにおける開口幅がＨｗ３をなすと共に、直線Ｌ１に垂直でかつ軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆ上に位置すると共に直線Ｌ１から軸線Ｓ方向に外れた直線Ｌ３を中心とする楕円形状の開口をなし、流入接続パイプ３１４により画定される主通路としての流入通路３１４ａに通じる。
すなわち、流入口３１１ｄは、図２９に示すように、軸線Ｓ方向において、弁体２３０から外れた位置に配置されている。したがって、流入口３１１ｄは、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの配置位置に関係なく、艤装上において許容される範囲で周方向Ｃｄのいずれの位置に配置されてもよい。
結合部３１１ｅは、ハウジングカバー３２０を結合する領域であり、軸線Ｓを中心とする凹段付きの円環状に形成されている。
すなわち、流入口３１１ｄは、図２９に示すように、軸線Ｓ方向において、弁体２３０から外れた位置に配置されている。したがって、流入口３１１ｄは、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの配置位置に関係なく、艤装上において許容される範囲で周方向Ｃｄのいずれの位置に配置されてもよい。
結合部３１１ｅは、ハウジングカバー３２０を結合する領域であり、軸線Ｓを中心とする凹段付きの円環状に形成されている。
【0091】
流入接続パイプ３１４は、適用対象物の流体導入配管を接続するものであり、軸線Ｓに垂直な径方向において直線Ｌ３を中心として伸長すると共に流入口３１１ｄに通じる流入通路３１４ａを画定する。
流入接続パイプ３１４は、流入口３１１ｄと対応して配置されるため、前述同様に、他の部品との関係で許容される範囲において、周方向Ｃｄのいずれの位置に配置されてもよく、艤装上の配置の自由度が増す。
流入接続パイプ３１４は、流入口３１１ｄと対応して配置されるため、前述同様に、他の部品との関係で許容される範囲において、周方向Ｃｄのいずれの位置に配置されてもよく、艤装上の配置の自由度が増す。
【0092】
ハウジングカバー３２０は、ハウジング本体３１０と同一の材料により有底円筒状に形成されており、ハウジング本体３１０の結合部３１１ｅに嵌合される嵌合部３２１、弁体２３０を軸線Ｓ方向において支持する支持部３２２、切欠き部３２３を備えている。
嵌合部３２１は、ハウジング本体３１０の結合部３１１ｅに嵌合される円環状凸部として形成され、結合部３１１ｅに対して嵌合された後に、必要に応じて溶着又は溶接等により固定されるようになっている。
支持部３２２は、軸線Ｓを中心とする円筒状凸部として形成され、ハウジング本体３１０の収容室Ｃに収容された弁体２３０を軸線Ｓ方向において支持するようになっている。
切欠き部３２３は、流入口３１１ｄが弁体２３０の内部通路Ｉｐに連通するように、流入口３１１ｄに臨む領域に形成されている。
そして、ハウジングカバー３２０は、弁体２３０が収容室Ｃに収容された状態で、収容室Ｃを閉塞するべくハウジング本体３１０に結合される。
嵌合部３２１は、ハウジング本体３１０の結合部３１１ｅに嵌合される円環状凸部として形成され、結合部３１１ｅに対して嵌合された後に、必要に応じて溶着又は溶接等により固定されるようになっている。
支持部３２２は、軸線Ｓを中心とする円筒状凸部として形成され、ハウジング本体３１０の収容室Ｃに収容された弁体２３０を軸線Ｓ方向において支持するようになっている。
切欠き部３２３は、流入口３１１ｄが弁体２３０の内部通路Ｉｐに連通するように、流入口３１１ｄに臨む領域に形成されている。
そして、ハウジングカバー３２０は、弁体２３０が収容室Ｃに収容された状態で、収容室Ｃを閉塞するべくハウジング本体３１０に結合される。
【0093】
第４実施形態に係る弁装置Ｍ４の動作は、図３２に示す状態を初期位置とした場合、前述の第３実施形態に係る弁装置Ｍ３と同様であり、全開－全開モード、絞り－全開モード、全閉－全開モード、全開－絞りモード、全開－全閉モード、全閉－全閉モードの動作モードを行うことができる。
【0094】
上記構成をなす第４実施形態に係る弁装置Ｍ４によれば、二つの流出口１１ｂ，１１ｃを備える構成において、一方の流出口１１ｂ（１１ｃ）の流量を変えることなく、他方の流出口１１ｃ（１１ｂ）の流量を絞ることができる。
また、第１流出連通口２３１ａの開口幅Ｖｗ１、第２流出連通口２３１ｂの開口幅Ｖｗ２、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２との関係が、Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２、Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１を満たすように形成されることにより、全閉－全開モード及び全開－全閉モード並びに全閉－全閉モードに加えて、絞り－全開モード及び全開－絞りモードを設定することができる。
また、第１流出連通口２３１ａの開口幅Ｖｗ１、第２流出連通口２３１ｂの開口幅Ｖｗ２、第１流出口１１ｂの第１開口幅Ｈｗ１、第２流出口１１ｃの第２開口幅Ｈｗ２との関係が、Ｖｗ１≧Ｈｗ１＋Ｈｗ２、Ｖｗ２≧Ｈｗ２＋Ｈｗ１を満たすように形成されることにより、全閉－全開モード及び全開－全閉モード並びに全閉－全閉モードに加えて、絞り－全開モード及び全開－絞りモードを設定することができる。
【0095】
また、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが、軸線Ｓ方向において同一の位置に配置され、流入口３１１ｄが、軸線Ｓ方向において弁体２３０から外れた位置に配置されることにより、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃの配置位置に関係なく、艤装上において許容される範囲で周方向Ｃｄのいずれの位置に配置されてもよく、流入接続パイプ３１４も、他の部品との関係で許容される範囲において周方向Ｃｄのいずれの位置に配置されてもよく、艤装上の配置の自由度が増す。
また、前述の第３実施形態と同様に、ハウジングＨを軸線Ｓに垂直な方向において小径化することができ、それ故に、弁装置Ｍ４の小型化を達成することができる。
また、前述の第３実施形態と同様に、ハウジングＨを軸線Ｓに垂直な方向において小径化することができ、それ故に、弁装置Ｍ４の小型化を達成することができる。
【0096】
上記実施形態においては、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に配置され、第１流出連通口３１ａ，２３１ａ及び第２流出連通口３１ｂ，２３１ｂが軸線Ｓを含む中心平面Ｃｆに対して面対称に配置された構成を示したが、これに限定されるものではなく、一方の流出口の流量を変えずに他方の流出口の流量を絞ることができる構成であれば、その他の配置関係又は形態を採用してもよい。
【0097】
上記実施形態においては、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃが、軸線Ｓ回りにおいて１８０度離れた位置に配置された構成を示したが、これに限定されるものではなく、第１流出連通口３１ａ，２３１ａ及び第２流出連通口３１ｂ，２３１ｂとの関係で成立する範囲において、他の位置に配置されてもよい。
【0098】
上記実施形態においては、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１ｃと第１流出連通口３１ａ，２３１ａ及び第２流出連通口３１ｂ，２３１ｂとが、軸線Ｓ方向において同一の位置に配置された構成を示したが、これに限定されるものではなく、第１流出口及び第１流出連通口の位置と第２流出口及び第２流出連通口の位置とが、軸線Ｓ方向において異なる位置に設定されてもよい。
【0099】
上記実施形態においては、ハウジングとして、ハウジング本体１０，１１０，２１０，３１０及びハウジングカバー２０，２２０，３２０から成るハウジングＨを示したが、これに限定されるものではなく、弁体３０，２３０を収容できる構造であれば、その他の形態をなすハウジングを採用してもよい。
【0100】
上記実施形態においては、弁体３０，２３０を駆動する駆動源としての駆動ユニット５０を含む構成を示したが、これに限定されるものではなく、弁体の回転軸をハウジングの外部に突出させて、手動操作等により回転駆動する構成を採用してもよい。
【0101】
上記実施形態においては、弁体として、軸線Ｓを中心とする外周面３０ａを画定する円筒状の弁体３０，２３０を示したが、これに限定されるものではなく、外周面が球面をなす弁体と、弁体の外周面に対向する球面状の内周面を画定するハウジングを採用してもよい。
【0102】
上記実施形態においては、ハウジングＨの内周面１１ａと弁体３０，２３０の外周面３０ａの間にシール部材４１，４２，４３を配置した構成を示したが、これに限定されるものではなく、ハウジングの内周面と弁体の外周面が密接して摺動する構成を採用し、接触界面からの流体の漏れが僅かで流量に関係無いか又は流量の調整が高精度に要求されない場合は、シール部材を廃止した構成を採用してもよい。
【0103】
上記実施形態においては、流体を通す主流通口として流体を流入させる流入口１１ｃ，２２３，３１１ｄを示し、流体を通す第１流通口として流体を流出させる第１流出口１１ｂを示し、流体を通す第２流通口として流体を流出させる第２流出口１１ｃを示したが、これに限定されるものではない。逆に、流体を通す主流通口として流体を流出させる一つの流出口を採用し、流体を通す第１流通口及び第２流通口として流体を流入させる二つの第１流入口及び第２流入口を採用してもよい。
【0104】
以上述べたように、本発明の弁装置は、薄型化又は小径化による小型化を達成しつつ、周方向に配列された二つの流通口を備える構成において一方の流通口の流量を変えることなく他方の流通口の流量を絞ることができるため、車両等の冷却水供給システムに適用できるのは勿論のこと、その他の分野における流体の制御システム、又は、その他の流体を送給する機器においても有用である。
【符号の説明】
【0105】
Ｓ 軸線
Ｃｆ 中心平面
Ｈ ハウジング
１０ ハウジング本体（ハウジング）
１１ａ 内周面
Ｃｄ 周方向
Ｃ 収容室
１１ｂ 第１流出口（第１流通口）
Ｈｗ１ 第１開口幅
１１ｃ 第２流出口（第２流通口）
Ｈｗ２ 第２開口幅
１１ｃ 流入口（主流通口）
１２ａ 挿通孔
１４ 流入接続パイプ（主接続パイプ）
１４ａ 流入通路（主通路）
１５ 第１流出接続パイプ（第１接続パイプ）
１５ａ 第１流出通路（第１通路）
１６ 第２流出接続パイプ（第２接続パイプ）
１６ａ 第２流出通路（第２通路）
１７ 固定部
２０ ハウジングカバー（ハウジング）
２２ 支持部
３０ 弁体
Ｉｐ 内部通路
３０ａ 外周面
３１ａ 第１流出連通口（第１連通口）
Ｖｗ１ 第１流出連通口の開口幅
３１ｂ 第２流出連通口（第２連通口）
Ｖｗ２ 第２流出連通口の開口幅
３１ｃ 流入連通口（主連通口）
Ｖｗ３ 流入連通口の開口幅
４１，４２，４３ シール部材
５０ 駆動ユニット（駆動源）
５２ ロータ
１１０ ハウジング本体（ハウジング）
２１０ ハウジング本体（ハウジング）
２２０ ハウジングカバー（ハウジング）
２２３ 流入口（主流通口）
２２４ 流入接続パイプ（主接続パイプ）
２２４ａ 流入通路（主通路）
２３０ 弁体
２３１ａ 第１流出連通口（第１連通口）
２３１ｂ 第２流出連通口（第２連通口）
３１０ ハウジング本体（ハウジング）
３１１ｄ 流入口（主流通口）
３１４ 流入接続パイプ（主接続パイプ）
３１４ａ 流入通路（主通路）
３２０ ハウジングカバー（ハウジング）
３２２ 支持部
Ｃｆ 中心平面
Ｈ ハウジング
１０ ハウジング本体（ハウジング）
１１ａ 内周面
Ｃｄ 周方向
Ｃ 収容室
１１ｂ 第１流出口（第１流通口）
Ｈｗ１ 第１開口幅
１１ｃ 第２流出口（第２流通口）
Ｈｗ２ 第２開口幅
１１ｃ 流入口（主流通口）
１２ａ 挿通孔
１４ 流入接続パイプ（主接続パイプ）
１４ａ 流入通路（主通路）
１５ 第１流出接続パイプ（第１接続パイプ）
１５ａ 第１流出通路（第１通路）
１６ 第２流出接続パイプ（第２接続パイプ）
１６ａ 第２流出通路（第２通路）
１７ 固定部
２０ ハウジングカバー（ハウジング）
２２ 支持部
３０ 弁体
Ｉｐ 内部通路
３０ａ 外周面
３１ａ 第１流出連通口（第１連通口）
Ｖｗ１ 第１流出連通口の開口幅
３１ｂ 第２流出連通口（第２連通口）
Ｖｗ２ 第２流出連通口の開口幅
３１ｃ 流入連通口（主連通口）
Ｖｗ３ 流入連通口の開口幅
４１，４２，４３ シール部材
５０ 駆動ユニット（駆動源）
５２ ロータ
１１０ ハウジング本体（ハウジング）
２１０ ハウジング本体（ハウジング）
２２０ ハウジングカバー（ハウジング）
２２３ 流入口（主流通口）
２２４ 流入接続パイプ（主接続パイプ）
２２４ａ 流入通路（主通路）
２３０ 弁体
２３１ａ 第１流出連通口（第１連通口）
２３１ｂ 第２流出連通口（第２連通口）
３１０ ハウジング本体（ハウジング）
３１１ｄ 流入口（主流通口）
３１４ 流入接続パイプ（主接続パイプ）
３１４ａ 流入通路（主通路）
３２０ ハウジングカバー（ハウジング）
３２２ 支持部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】