特開 2024-164388 端子付き電線及び端子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024164388

(43)【公開日】2024-11-27

(54)【発明の名称】端子付き電線及び端子

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/70 20060101AFI20241120BHJP

   H01R 4/18 20060101ALI20241120BHJP

【ＦＩ】

H01R4/70 K

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023079832

(22)【出願日】2023-05-15

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】岩田 匡司

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB03

5E085CC03

5E085DD14

5E085FF01

5E085HH17

5E085JJ13

(57)【要約】

【課題】防食被覆部を形成した後の端子付き電線の外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子付き電線及び端子を提供する。
【解決手段】端子付き電線１Ａは、電線１０と、電線１０に取り付けられる端子２０Ａと、防食被覆部６０とを備える。端子２０Ａは、電線１０の先端部において絶縁被覆１２の外部に露出する芯線１１に圧着される芯線圧着部４１と、芯線圧着部４１の後方に配置され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２に圧着される絶縁被覆圧着部４２と、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とを連結する連結部（第２連結部３６）とを有する。防食被覆部６０は、防食材から構成されて、電線１０の先端部において露出する芯線１１を少なくとも覆うように形成され、連結部（第２連結部３６）には、端子２０Ａの外表面に凹設される凹部５１が設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線と、前記電線に取り付けられる端子と、防食被覆部と、を備え、
前記端子は、
前記電線の先端部において絶縁被覆の外部に露出する芯線に圧着される芯線圧着部と、
前記芯線圧着部の後方に配置され、前記電線の前記先端部において前記絶縁被覆に圧着される絶縁被覆圧着部と、
前記芯線圧着部と前記絶縁被覆圧着部とを連結する連結部と、を有し、
前記防食被覆部は、防食材から構成されて、前記芯線圧着部から露出する前記芯線を少なくとも覆うように形成され、
前記連結部には、前記端子の外表面に凹設される凹部が設けられている、
端子付き電線。

【請求項2】

前記防食被覆部が、前記凹部の少なくとも一部に入っている、請求項１に記載の端子付き電線。

【請求項3】

前記連結部は、
前記電線が配置される底板部と、
前記底板部の両側に立設される一対の側板部と、を有し、
前記凹部は、前記側板部の外表面に形成されている、
請求項１又は２に記載の端子付き電線。

【請求項4】

前記連結部は、
前記電線が配置される底板部と、
前記底板部の両側に立設される一対の側板部と、を有し、
前記凹部は、前記底板部の外表面に形成されている、
請求項１又は２に記載の端子付き電線。

【請求項5】

端子本体と、
前記端子本体に形成され、電線の先端部において絶縁被覆の外部に露出する芯線に圧着される芯線圧着部と、
前記端子本体における前記芯線圧着部よりも後方の部分に形成され、前記電線の前記先端部において前記絶縁被覆に圧着される絶縁被覆圧着部と、
前記端子本体に形成され、前記芯線圧着部と前記絶縁被覆圧着部とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部には、前記端子本体の外表面に凹設され、防食材から構成されて前記芯線圧着部から露出する前記芯線を少なくとも覆うための防食被覆部の一部が入り込む凹部が設けられている、
端子。

【請求項6】

前記連結部は、
前記電線が配置される底板部と、
前記底板部の両側に立設される一対の側板部と、を有し、
前記凹部は、前記側板部の外表面に形成されている、
請求項５に記載の端子。

【請求項7】

前記連結部は、
前記電線が配置される底板部と、
前記底板部の両側に立設される一対の側板部と、を有し、
前記凹部は、前記底板部の外表面に形成されている、
請求項５に記載の端子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子付き電線及び端子に関する。

【背景技術】

【0002】

車両に配索されるワイヤハーネスには、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成された芯線を有する電線（以下、「アルミニウム電線」という。）に銅又は銅合金等から形成された端子が取り付けられた端子付き電線が使用される場合がある。

【0003】

アルミニウム電線を用いた端子付き電線は、電線自体の軽量化等の利点があるが、電線の芯線と端子とが異種金属であることに起因し、芯線と端子との間に付着した水が電解液となって異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）が生じ得る。

【0004】

アルミニウム電線を用いた端子付き電線の一つでは、防食材を用いて、端子の前足部（芯線圧着部）と後足部（絶縁被覆圧着部）との間の電線、端子の前足部から露出する芯線を被覆している（特許文献１参照）。これにより、前述の異種金属接触腐食が抑制され、電線の芯線と端子との電気的接続が長期間にわたって維持され得る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１４－１６５１５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

前述の端子付き電線では、例えば、塗布材（樹脂）を用いて防食材を形成している。具体的には、端子を電線の端末に圧着した後に、外部に露出している芯線及びその周辺の端子の部分を覆うように塗布材を滴下して塗布する。そして、外部に露出している芯線及びその周辺の端子の部分を塗布材によって十分に覆った後に、塗布材を硬化させることにより、硬化した塗布材（樹脂）によって形成される防食被覆部を形成する。

【0007】

ところで、防食被覆部の形状及び配置の精度は、塗布材（樹脂）の塗布量及び塗布位置に依存する。芯線圧着部から露出する芯線を防食被覆部によって十分に覆うために、塗布材の塗布量を多めに設定しており、塗布材（樹脂）が端子からこぼれ、その状態で塗布材を硬化させると、端子付き電線の外形寸法が大きくなり、端子の挿入性が低下する可能性がある。

【0008】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、防食被覆部を形成した後の端子付き電線の外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子付き電線及び端子を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の態様に係る端子付き電線は、電線と、電線に取り付けられる端子と、防食被覆部と、を備え、端子は、電線の先端部において絶縁被覆の外部に露出する芯線に圧着される芯線圧着部と、芯線圧着部の後方に配置され、電線の先端部において絶縁被覆に圧着される絶縁被覆圧着部と、芯線圧着部と絶縁被覆圧着部とを連結する連結部と、を有し、防食被覆部は、防食材から構成されて、芯線圧着部から露出する芯線を少なくとも覆うように形成され、連結部には、端子の外表面に凹設される凹部が設けられている。

【0010】

本発明の態様に係る端子は、端子本体と、端子本体に形成され、電線の先端部において絶縁被覆の外部に露出する芯線に圧着される芯線圧着部と、端子本体における芯線圧着部よりも後方の部分に形成され、電線の先端部において絶縁被覆に圧着される絶縁被覆圧着部と、端子本体に形成され、芯線圧着部と絶縁被覆圧着部とを連結する連結部と、を備え、連結部には、端子本体の外表面に凹設され、防食材から構成されて芯線圧着部から露出する芯線を少なくとも覆うための防食被覆部の一部が入り込む凹部が設けられている。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、防食被覆部を形成した後の端子付き電線の外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子付き電線及び端子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態に係る端子付き電線の一例を示す平面図である。

【図2】第１実施形態に係る端子付き電線の側面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ線による断面図である。

【図4】第１実施形態に係る端子付き電線の底面図である。

【図5】第２実施形態に係る端子付き電線の一例を示す平面図である。

【図6】第２実施形態に係る端子付き電線の側面図である。

【図7】図６のＢ－Ｂ線による断面図である。

【図8】第２実施形態に係る端子付き電線の底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を用いて本実施形態に係る端子付き電線について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0014】

［第１実施形態］
以下、電線１０に端子２０Ａを取り付けた端子付き電線１Ａについて説明する。以下、説明の便宜上、端子２０Ａの長手方向（嵌合方向）において、相手側端子（図示せず）が嵌合する側（図１、図２及び図４において図中左側）を先端側（前方側）とし、その反対側（図１、図２及び図４において図中右側）を基端側（後方側）とする。また、図２及び図３において図中上側及び図中下側をそれぞれ、上側及び下側とする。

【0015】

図１～図４に示すように、電線１０の先端部に端子２０Ａが圧着され、電線１０の芯線１１と端子２０Ａとが電気的に接続されている。図１及び図２に二点鎖線で示すように、電線１０の芯線１１が接続された端子２０Ａの所定箇所には、防食被覆部６０が設けられる。この防食被覆部６０の形成により、電線１０の芯線１１の異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）が抑制され、電線１０の芯線１１と端子２０Ａとの電気的接続が長期間にわたって維持され得る。これらの電線１０と端子２０Ａと防食被覆部６０とにより、端子付き電線１Ａが構成される。この端子付き電線１Ａは、例えば、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネスを構成する。

【0016】

電線１０は、導体からなる芯線１１と、この芯線１１を被覆する樹脂からなる絶縁被覆１２とを有する絶縁電線である。芯線１１は、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成され、例えば複数の素線を撚り合わせて構成される。電線１０の芯線１１をアルミニウム又はアルミニウム合金から形成することにより、端子付き電線１Ａが軽量化され、端子付き電線１Ａを含んで構成されるワイヤハーネスも軽量化される。軽量化された端子付き電線１Ａは、特に電気自動車及びハイブリッド自動車等のワイヤハーネスが多用される車両において好適に用いられる。

【0017】

端子２０Ａは、長手方向において前端側から後端側に向けて順に、接点部３１、芯線圧着部４１、及び絶縁被覆圧着部４２を有している。接点部３１は、相手側端子（図示せず）と接続される。芯線圧着部４１は、第１バレル部又は前足部とも称されるものであり、電線１０の先端部における絶縁被覆１２から露出した芯線１１と電気的に接続される。絶縁被覆圧着部４２は、第２バレル部又は後足部とも称されるものであり、電線１０の先端部における絶縁被覆１２と電気的に接続される。接点部３１と芯線圧着部４１とは、第１連結部３５によって互いに繋がっており、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とは、第２連結部３６によって互いに繋がっている。

【0018】

端子２０Ａは、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成される電線１０の芯線１１とは異なる金属材料（異種金属材料）から形成される。具体的には、端子２０Ａは、銅又は銅合金等からなる金属板（板状体）を母材として形成されている。

【0019】

端子２０Ａは、金属板（板状体）に対してプレス加工（打ち抜き加工及び曲げ加工）を施すことにより形成されたものである。プレス加工される前の金属板の全表面（表裏面及び側面）には、電線１０の芯線１１の腐食を抑制して耐食性を向上させる等の目的から、メッキ処理が施されていてもよい。この場合、プレス加工後においてプレス加工で露出した金属板の端面（加工面）は、メッキ処理が施されていない母材（例えば、銅又は銅合金等）が露出した状態となる。

【0020】

第１実施形態に係る端子２０Ａは、接点部３１としてのタブ１７と、タブ１７の後方側に連設されている箱部１８とを有する雄型の端子である。この端子２０Ａは、電線１０が接続されてから、図示しないコネクタハウジングにおける複数の端子収容室のそれぞれに挿入される。

【0021】

端子２０Ａの端子本体２１を構成する底壁（底板部３２）及び一対の側壁（側板部３３，３３）は、箱部１８から端子２０Ａの後端側に延在している。箱部１８から端子２０Ａの後端側に延在する底板部３２及び一対の側板部３３，３３は、端子２０Ａの長手方向において前端側から順に、第１連結部３５の全体、芯線圧着部４１の一部、第２連結部３６の全体、及び絶縁被覆圧着部４２の一部を構成している。

【0022】

芯線圧着部４１は、電線１０の先端部における絶縁被覆１２から露出した芯線１１に圧着されて電線１０の芯線１１に電気的に接続される。この芯線圧着部４１は、底板部３２の両側に立設され、側板部３３の上端から延出して芯線１１に圧着される一対の加締め片（芯線圧着片４５，４５）を有している。一対の芯線圧着片４５，４５は、芯線１１を取り囲むように湾曲し、且つ、一対の芯線圧着片４５，４５の先端部が芯線１１に食い込む加締め形状を有する。これにより、一対の芯線圧着片４５，４５の先端部同士が突き合わされている箇所に溝状部４５ｂが形成されている。また、加締め圧着後の端子２０Ａにおいて、芯線圧着部４１は、後端部に、芯線１１から離れる向き（上側）に反り上げられたベルマウス部４６を有している。

【0023】

絶縁被覆圧着部４２は、電線１０の先端部における絶縁被覆１２に圧着されている。この絶縁被覆圧着部４２は、底板部３２の両側に立設され、側板部３３の上端から延出して絶縁被覆１２に圧着される一対の加締め片（絶縁被覆圧着片４７，４７）を有している。一対の絶縁被覆圧着片４７，４７は、絶縁被覆１２を取り囲むように湾曲する加締め形状を有することにより、一対の絶縁被覆圧着片４７，４７の先端部同士が突き合わされている箇所に溝状部４７ｂが形成されている。また、加締め圧着後の端子２０Ａにおいて、絶縁被覆圧着部４２は、前端部に、絶縁被覆１２から離れる向き（上側）に反り上げられたベルマウス部４８を有している。

【0024】

第２連結部３６には、電線１０に端子２０Ａが取り付けられたときに外部に露出することになる外表面に、厚さ方向に窪んだ形状の凹部５１が設けられている。この凹部５１は、一対の側板部３３，３３の外表面（外側面）にそれぞれ形成されている。具体的には、凹部５１は、一対の側板部３３，３３において、芯線圧着部４１を構成する部分の後端から絶縁被覆圧着部４２を構成する部分の前端部まで、端子２０Ａの長手方向に延在している。端子２０Ａの圧着時に加締め型（クリンパ）を用いて凹部５１を形成してもよく、端子２０Ａの圧着作業前に凹部５１を予め形成しておいてもよい。前述の防食被覆部６０が、凹部５１の少なくとも一部に入っていてもよい。

【0025】

流動性を有する防食材（例えば、紫外線硬化型の液状の樹脂）を、防食被覆部６０が設けられる前の端子付き電線１Ａの所定領域に滴下して配置した後に、その防食材を所定の手法（例えば、紫外線の照射）によって硬化させることで、防食被覆部６０が形成される。防食被覆部６０は、例えば、芯線圧着部４１の前端部から露出する芯線１１、芯線圧着部４１の溝状部４５ｂ、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２との間の芯線１１、及び、絶縁被覆圧着部４２の前端部を覆うように形成される。

【0026】

ところで、芯線１１を防食被覆部６０によって十分に覆うことを目的として防食材（樹脂）の滴下量を多めに設定したような場合等に、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２との間に形成された第２連結部３６から樹脂がこぼれる可能性がある。このような場合であっても、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂は、側板部３３における第２連結部３６を構成する部分の外表面に凹設した凹部５１に入り込み得るため、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることはない。

【0027】

このように、本実施形態の態様に係る端子付き電線１Ａは、電線１０と、電線１０に取り付けられる端子２０Ａと、防食被覆部６０とを備える。端子２０Ａは、電線１０の先端部において絶縁被覆１２の外部に露出する芯線１１に圧着される芯線圧着部４１と、芯線圧着部４１の後方に配置され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２に圧着される絶縁被覆圧着部４２とを有する。端子２０Ａは、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とを連結する連結部（第２連結部３６）を有する。防食被覆部６０は、防食材から構成されて、芯線圧着部４１から露出する芯線１１を少なくとも覆うように形成され、連結部（第２連結部３６）には、端子２０Ａの外表面に凹設される凹部５１が設けられている。

【0028】

端子付き電線１Ａにおいて、少なくとも、芯線圧着部４１から露出する芯線１１が防食被覆部６０によって覆われており、この防食被覆部６０によって水等の浸入が抑制される。防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂は、端子２０Ａにおいて第２連結部３６を構成する部分の外表面に凹設した凹部５１に入り込む。このため、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることはなく、端子２０Ａの挿入性が低下することを抑制することができる。

【0029】

以上のように、本実施形態によれば、防食被覆部６０を形成した後の端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子付き電線１Ａを提供することができる。

【0030】

端子付き電線１Ａにおいて、防食被覆部６０が、凹部５１の少なくとも一部に入っていてもよい。

【0031】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂が凹部５１に入り込むことにより、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0032】

端子付き電線１Ａにおいて、連結部（第２連結部３６）は、電線１０が配置される底板部３２と、底板部３２の両側に立設される一対の側板部３３，３３と、を有し、凹部５１は、側板部３３の外表面に形成されていてもよい。

【0033】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂が側板部３３の外表面（端子２０Ａの側面）に設けた凹部５１に入り込む。これにより、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0034】

また、本実施形態の態様に係る端子２０Ａは、端子本体２１と、端子本体２１に形成され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２の外部に露出する芯線１１に圧着される芯線圧着部４１とを備える。端子２０Ａは、端子本体２１における芯線圧着部４１よりも後方の部分に形成され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２に圧着される絶縁被覆圧着部４２を備える。端子２０Ａは、端子本体２１に形成され、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とを連結する連結部（第２連結部３６）を備える。連結部（第２連結部３６）には、端子本体２１の外表面に凹設され、防食材から構成されて芯線圧着部４１から露出する芯線１１を少なくとも覆うための防食被覆部６０の一部が入り込む凹部５１が設けられている。

【0035】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂は、端子２０Ａにおいて第２連結部３６を構成する部分の外表面に凹設した凹部５１に入り込み得る。このため、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることはなく、端子２０Ａの挿入性が低下することを抑制することができる。

【0036】

以上のように、本実施形態によれば、防食被覆部６０を形成した後の端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子２０Ａを提供することができる。

【0037】

端子２０Ａにおいて、連結部（第２連結部３６）は、電線１０が配置される底板部３２と、底板部３２の両側に立設される一対の側板部３３，３３とを有し、凹部５１は、側板部３３の外表面に形成されていてもよい。

【0038】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂が側板部３３の外表面（端子２０Ａの側面）に設けた凹部５１に入り込む。これにより、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ａの外形寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0039】

［第２実施形態］
以下、電線１０に端子２０Ｂを取り付けた端子付き電線１Ｂについて説明する。以下、説明の便宜上、端子２０Ｂの長手方向（嵌合方向）において、相手側端子（図示せず）が嵌合する側（図５、図６及び図８において図中左側）を先端側（前方側）とし、その反対側（図５、図６及び図８において図中右側）を基端側（後方側）とする。また、図６及び図７において図中上側及び図中下側をそれぞれ、上側及び下側とする。

【0040】

図５～図８に示すように、電線１０の先端部に端子２０Ｂが圧着され、電線１０の芯線１１と端子２０Ｂとが電気的に接続されている。図６及び図７に二点鎖線で示すように、電線１０の芯線１１が接続された端子２０Ｂの所定箇所には、防食被覆部６０が設けられる。この防食被覆部６０の形成により、電線１０の芯線１１の異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）が抑制され、電線１０の芯線１１と端子２０Ｂとの電気的接続が長期間にわたって維持され得る。これらの電線１０と端子２０Ｂと防食被覆部６０とにより、端子付き電線１Ｂが構成される。この端子付き電線１Ｂは、例えば、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネスを構成する。

【0041】

電線１０は、導体からなる芯線１１と、この芯線１１を被覆する樹脂からなる絶縁被覆１２とを有する絶縁電線である。芯線１１は、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成され、例えば複数の素線を撚り合わせて構成される。電線１０の芯線１１をアルミニウム又はアルミニウム合金から形成することにより、端子付き電線１Ｂが軽量化され、端子付き電線１Ｂを含んで構成されるワイヤハーネスも軽量化される。軽量化された端子付き電線１Ｂは、特に電気自動車及びハイブリッド自動車等のワイヤハーネスが多用される車両において好適に用いられる。

【0042】

端子２０Ｂは、長手方向において前端側から後端側に向けて順に、接点部３１、芯線圧着部４１、及び絶縁被覆圧着部４２を有している。接点部３１は、相手側端子（図示せず）と接続される。芯線圧着部４１は、第１バレル部又は前足部とも称されるものであり、電線１０の先端部における絶縁被覆１２から露出した芯線１１と電気的に接続される。絶縁被覆圧着部４２は、第２バレル部又は後足部とも称されるものであり、電線１０の先端部における絶縁被覆１２と電気的に接続される。接点部３１と芯線圧着部４１とは、第１連結部３５によって互いに繋がっており、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とは、第２連結部３６によって互いに繋がっている。

【0043】

端子２０Ｂは、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成される電線１０の芯線１１とは異なる金属材料（異種金属材料）から形成される。具体的には、端子２０Ｂは、銅又は銅合金等からなる金属板（板状体）を母材として形成されている。

【0044】

端子２０Ｂは、金属板（板状体）に対してプレス加工（打ち抜き加工及び曲げ加工）を施すことにより形成されたものである。プレス加工される前の金属板の全表面（表裏面及び側面）には、電線１０の芯線１１の腐食を抑制して耐食性を向上させる等の目的から、メッキ処理が施されていてもよい。この場合、プレス加工後においてプレス加工で露出した金属板の端面（加工面）は、メッキ処理が施されていない母材（例えば、銅又は銅合金等）が露出した状態となる。

【0045】

第２実施形態に係る端子２０Ｂは、接点部３１としてのタブ１７と、タブ１７の後方側に連設されている箱部１８とを有する雄型の端子である。この端子２０Ｂは、電線１０が接続されてから、図示しないコネクタハウジングにおける複数の端子収容室のそれぞれに挿入される。

【0046】

端子２０Ｂの端子本体２１を構成する底壁（底板部３２）及び一対の側壁（側板部３３，３３）は、箱部１８から端子２０Ｂの後端側に延在している。箱部１８から端子２０Ｂの後端側に延在する底板部３２及び一対の側板部３３，３３は、端子２０Ｂの長手方向において前端側から順に、第１連結部３５の全体、芯線圧着部４１の一部、第２連結部３６の全体、及び絶縁被覆圧着部４２の一部を構成している。

【0047】

芯線圧着部４１は、電線１０の先端部における絶縁被覆１２から露出した芯線１１に圧着されて電線１０の芯線１１に電気的に接続される。この芯線圧着部４１は、底板部３２の両側に立設され、側板部３３の上端から延出して芯線１１に圧着される一対の加締め片（芯線圧着片４５，４５）を有している。一対の芯線圧着片４５，４５は、芯線１１を取り囲むように湾曲し、且つ、一対の芯線圧着片４５，４５の先端部が芯線１１に食い込む加締め形状を有する。これにより、一対の芯線圧着片４５，４５の先端部同士が突き合わされている箇所に溝状部４５ｂが形成されている。また、加締め圧着後の端子２０Ｂにおいて、芯線圧着部４１は、後端部に、芯線１１から離れる向き（上側）に反り上げられたベルマウス部４６を有している。

【0048】

絶縁被覆圧着部４２は、電線１０の先端部における絶縁被覆１２に圧着されている。この絶縁被覆圧着部４２は、底板部３２の両側に立設され、側板部３３の上端から延出して絶縁被覆１２に圧着される一対の加締め片（絶縁被覆圧着片４７，４７）を有している。一対の絶縁被覆圧着片４７，４７は、絶縁被覆１２を取り囲むように湾曲する加締め形状を有することにより、一対の絶縁被覆圧着片４７，４７の先端部同士が突き合わされている箇所に溝状部４７ｂが形成されている。また、加締め圧着後の端子２０Ｂにおいて、絶縁被覆圧着部４２は、前端部に、絶縁被覆１２から離れる向き（上側）に反り上げられたベルマウス部４８を有している。

【0049】

第２連結部３６には、電線１０に端子２０Ｂが取り付けられたときに外部に露出することになる外表面に、厚さ方向（上方）に窪んだ形状の凹部５２が設けられている。この凹部５２は、底板部３２の外表面（下面）に形成されている。具体的には、凹部５２は、底板部３２において、芯線圧着部４１を構成する部分の後端から絶縁被覆圧着部４２を構成する部分の後端部まで、端子２０Ｂの長手方向に延在している。端子２０Ｂの圧着時に加締め型（アンビル）を用いて凹部５２を形成してもよく、端子２０Ｂの圧着作業前に凹部５２を予め形成しておいてもよい。前述の防食被覆部６０が、凹部５２の少なくとも一部に入っていてもよい。

【0050】

流動性を有する防食材（例えば、紫外線硬化型の液状の樹脂）を、防食被覆部６０が設けられる前の端子付き電線１Ｂの所定領域に滴下して配置した後に、その防食材を所定の手法（例えば、紫外線の照射）によって硬化させることで、防食被覆部６０が形成される。防食被覆部６０は、例えば、芯線圧着部４１の前端部から露出する芯線１１、芯線圧着部４１の溝状部４５ｂ、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２との間の芯線１１、及び、絶縁被覆圧着部４２の前端部を覆うように形成される。

【0051】

ところで、芯線１１を防食被覆部６０によって十分に覆うことを目的として防食材（樹脂）の滴下量を多めに設定したような場合等に、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２との間に形成された第２連結部３６から樹脂がこぼれる可能性がある。このような場合であっても、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂は、側板部３３から底板部３２へと伝って、底板部３２における第２連結部３６を構成する部分の外表面に凹設した凹部５２に入り込み得る。このため、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることはない。

【0052】

このように、第２実施形態の態様に係る端子付き電線１Ｂは、電線１０と、電線１０に取り付けられる端子２０Ｂと、防食被覆部６０とを備える。端子２０Ｂは、電線１０の先端部において絶縁被覆１２の外部に露出する芯線に圧着される芯線圧着部４１と、芯線圧着部４１の後方に配置され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２に圧着される絶縁被覆圧着部４２とを備える。端子２０Ｂは、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とを連結する連結部（第２連結部３６）を有する。防食被覆部６０は、防食材から構成されて、芯線圧着部４１から露出する芯線１１を少なくとも覆うように形成され、連結部（第２連結部３６）には、端子２０Ｂの外表面に凹設される凹部５２が設けられている。

【0053】

端子付き電線１Ｂにおいて、少なくとも、芯線圧着部４１から露出する芯線１１が防食被覆部６０によって覆われており、この防食被覆部６０によって水等の浸入が抑制される。防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂は、端子２０Ｂにおいて第２連結部３６を構成する部分の外表面に凹設した凹部５２に入り込み得る。このため、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることはなく、端子２０Ｂの挿入性が低下することを抑制することができる。

【0054】

以上のように、本実施形態によれば、防食被覆部６０を形成した後の端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子付き電線１Ｂを提供することができる。

【0055】

端子付き電線１Ｂにおいて、防食被覆部６０が、凹部５２の少なくとも一部に入っていてもよい。

【0056】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂が凹部５２に入り込むことにより、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0057】

端子付き電線１Ｂにおいて、連結部（第２連結部３６）は、電線１０が配置される底板部３２と、底板部３２の両側に立設される一対の側板部３３，３３とを有し、凹部５２は、底板部３２の外表面に形成されていてもよい。

【0058】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂が側板部３３から底板部３２へと伝って底板部３２の外表面（端子２０Ｂの下面）に凹設した凹部５２に入り込み得る。これにより、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0059】

また、第２実施形態の態様に係る端子２０Ｂは、端子本体２１と、端子本体２１に形成され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２の外部に露出する芯線１１に圧着される芯線圧着部４１とを備える。端子２０Ｂは、端子本体２１における芯線圧着部４１よりも後方の部分に形成され、電線１０の先端部において絶縁被覆１２に圧着される絶縁被覆圧着部４２を備える。端子２０Ｂは、端子本体２１に形成され、芯線圧着部４１と絶縁被覆圧着部４２とを連結する連結部（第２連結部３６）を備える。連結部（第２連結部３６）には、端子本体２１の外表面に凹設され、防食材から構成されて芯線圧着部４１から露出する芯線１１を少なくとも覆うための防食被覆部６０の一部が入り込む凹部５２が設けられている。

【0060】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂は、端子２０Ｂにおいて第２連結部３６を構成する部分の外表面に凹設した凹部５２に入り込み得る。このため、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることはなく、端子２０Ｂの挿入性が低下することを抑制することができる。

【0061】

以上のように、本実施形態によれば、防食被覆部６０を形成した後の端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることを抑制することができる端子２０Ｂを提供することができる。

【0062】

端子２０Ｂにおいて、連結部（第２連結部３６）は、電線１０が配置される底板部３２と、底板部３２の両側に立設される一対の側板部３３，３３とを有し、凹部５２は、底板部３２の外表面に形成されていてもよい。

【0063】

防食被覆部６０を形成する過程において、第２連結部３６から側板部３３に垂れた樹脂が側板部３３から底板部３２へと伝って底板部３２の外表面（端子２０Ｂの下面）に凹設した凹部５２に入り込み得る。これにより、その状態で樹脂を硬化させても端子付き電線１Ｂの外形寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0064】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0065】

１Ａ，１Ｂ 端子付き電線
１０ 電線
１１ 芯線
１２ 絶縁被覆
２０Ａ，２０Ｂ 端子
２１ 端子本体
３２ 底板部
３３ 側板部
３６ 第２連結部
４１ 芯線圧着部
４２ 絶縁被覆圧着部
４５ 芯線圧着片
４７ 絶縁被覆圧着片
５１ 凹部
５２ 凹部
６０ 防食被覆部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】