特開 2024-164505 扉用ハンドル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024164505

(43)【公開日】2024-11-27

(54)【発明の名称】扉用ハンドル

(51)【国際特許分類】

   E05C 3/04 20060101AFI20241120BHJP

   E05B 1/00 20060101ALI20241120BHJP

   E05B 15/02 20060101ALI20241120BHJP

   E05B 65/00 20060101ALN20241120BHJP

【ＦＩ】

E05C3/04 E

E05B1/00 311H

E05B15/02 D

E05B65/00 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023080021

(22)【出願日】2023-05-15

(71)【出願人】

【識別番号】000108708

【氏名又は名称】タキゲン製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001564

【氏名又は名称】フェリシテ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】峯村 知孝

(57)【要約】

【課題】扉用ハンドルにおいて、金属製の可動部各部で金属粉の発生を防止する。
【解決手段】本ハンドルＨは金属製のハンドル本体１と金属製の受け部６とを備える。ハンドル本体１は扉に金属製のベース２を介してハンドル軸３により回転可能に取り付けられる。受け部６は固定枠体に取り付けられる。本ハンドルＨでは、受け部６に樹脂製のカバー７、ハンドル軸３に樹脂製のブッシュ８がそれぞれ被着され、ベース２、ハンドル本体１間に樹脂製のワッシャー４が配置され、ベース２の背面に金属製の板バネ５が回転方向の動きを規制して配置される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

扉の正面で回動側の一側部にベースを介してハンドル軸により回転可能に取り付けられ、先端側にロック部を有する金属材からなるハンドル本体と、固定枠体に前記扉の前記一側部に近接して設けられ、前記ハンドル本体の回転操作により前記ロック部を係脱可能な金属材からなる受け部とを備え、前記ハンドル本体の回転操作により前記ロック部と前記受け部とを係脱して、扉をロック、ロック解除する扉用ハンドルにおいて、
前記ロック部と前記受け部との相互の係合面の少なくとも一方に樹脂製のカバーが被着され、前記ロック部と前記受け部とは前記樹脂製のカバーを介して係合される、
ことを特徴とする扉用ハンドル。

【請求項2】

ハンドル本体は、ロック部が先端部から後端部方向に向けてくさび形断面で円弧状に形成され、受け部は、平板状の受け部側取付部と、前記受け部側取付部から断面Ｌ字形に形成されて前記受け部側取付部から立ち上げられる受け部側支持部及び前記受け部側支持部から前記受け部側取付部と平行に延びる受け部側係合部とからなり、樹脂製のカバーは、前記受け部側取付部の背面に沿って配置されるカバー側取付部と、前記カバー取付部から立ち上げられて前記受け部側支持部の内面に沿って配置されるカバー側支持部と、前記カバー側支持部から前記カバー側取付部と平行に延び前記受け部側係合部の少なくとも内面に沿って配置されるカバー側係合部とからなる請求項１に記載の扉用ハンドル。

【請求項3】

ハンドル本体は、長さ方向中間部にハンドル軸のための軸挿通孔を有し、前記ハンドル本体の軸挿通孔と前記ハンドル軸との相互の係合面の少なくとも一方に樹脂製のブッシュが被着され、前記ハンドル本体の軸挿通孔と前記ハンドル軸とは前記樹脂製のブッシュを介して係合される請求項１に記載の扉用ハンドル。

【請求項4】

ハンドル軸は、ハンドル本体側の一端にフランジを有するパイプからなり、樹脂製のブッシュは、前記ハンドル軸の前記フランジの前記パイプ側の面に被着可能なフランジ部と、前記パイプの外周面に被着可能なパイプ部とからなる請求項３に記載の扉用ハンドル。

【請求項5】

ベースは金属材からなり、前記ベースの正面に樹脂製のワッシャーを介してハンドル本体が配置され、ハンドル軸が前記ハンドル本体から前記樹脂製のワッシャーを通して前記ベースに挿通されるとともに前記ベースの背面で固定されて取り付けられ、前記ハンドル本体と前記ベースとは前記樹脂製のワッシャーを介して係合される請求項１に記載の扉用ハンドル。

【請求項6】

樹脂製のワッシャーはリング状に形成される請求項５に記載の扉用ハンドル。

【請求項7】

ハンドル軸は、中空で内周面にねじを有し、ベースの背面側で板バネを介してボルトにより締結固定され、前記ベースの背面に当該背面の長さ方向両側に当該背面の長さ方向両側方向に凸のくの字形に一対のリブが形成され、前記板バネは前記一対のリブ間に嵌合可能に両側をくの字にして形成されて、前記各リブ間に配置される請求項１に記載の扉用ハンドル。

【請求項8】

一対のリブのくの字の頂部と板バネの両側のくの字の頂部との間に隙間が設けられる請求項７に記載の扉用ハンドル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種の機械、温、冷蔵庫を含む各種の保管庫などの扉に使用する扉用ハンドルに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、機械や保管庫などの筐体は正面などの一側面に固定枠体により開口を形成され、固定枠体の一方の側部にヒンジを介して扉が回動可能に取り付けられ、扉で開口が開閉されるようになっている。そして、扉用ハンドルは、扉の正面で回動側の一側部にベースを介してハンドル軸により回転可能に取り付けられ、先端側にロック部を有する金属製のハンドル本体と、固定枠体に扉の一側部に近接して設けられ、ハンドル本体の回動操作によりロック部を係脱可能な金属製の受け部とを備え、ハンドル本体の回転操作によりロック部と受け部とを係脱して、扉をロック、ロック解除するようになっている。

【0003】

特許文献１に扉用ハンドルの一つとして密閉用ハンドルが開示されている。
この密閉用ハンドルは、特に大型の温、冷蔵庫、機械などのケーシングの密閉用出入口ドアに配設されるもので、ハンドル本体と、止めガイド（受け部）とを備えて構成される。ハンドル本体は、握りやすいように湾曲した棒状の取っ手と、くさび形断面で円弧状の係止部（ロック部）とからなり、出入口ドアの外部にシャフト（ハンドル軸）により回転自在に取り付けられる。止めガイドは、ハンドル本体の係止部と係合可能に形成され、ケーシング本体側に取り付けられる。
このようにしてハンドル本体を反時計回り方向に回転させると、係止部がケーシング本体の止めガイドに挿入されて、この係止部と止めガイドとの係合により、出入口ドアがケーシング本体に圧着されて開放不能にロックされ、ハンドル本体を時計回り方向に回転させると、係止部と止めガイドとの係合が外れて出入口ドアが開放可能になっている。

【0004】

このような密閉用ハンドルでは、特に、ハンドル本体のロック部が先端部から後端部方向に向けてくさび形断面で円弧状に形成され、受け部は、平板状の受け部側取付部と、受け部側取付部から断面Ｌ字形に形成されて受け部側取付部から立ち上げられる受け部側支持部及び受け部側支持部から受け部側取付部と平行に延びる受け部側係合部とからなる。
かくしてハンドルのロック部を受け部に係合させると、ロック部が受け部に対して漸次強く接触係合され、扉を筐体の開口周縁部（固定枠体）に圧着させて筐体の開口を密閉することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平１－１７７３７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、この種の扉用ハンドルは、既述のとおり、金属製で、ハンドル本体のロック部を受け部に係合させると、ロック部の係合面が受け部の係合面を摺接するため、相互の係合面が削れて金属粉が発生する。特に、密閉用ハンドルの場合、扉を筐体の開口周縁部（固定枠体）に圧着させるために、既述のとおり、ロック部を受け部に対して漸次強く接触係合させるため、相互の係合面の強い摺接により、他の扉用ハンドルに比べて金属粉が発生しやすい。

【0007】

近時、半導体や二次電池の製造工場などでは、生産設備の機器から発生する金属粉が問題視され、可動する部品が金属粉を発生させないようにすることが求められている。扉用ハンドルにおいても、このような問題に対処できるようにしておくことが必要である。

【0008】

そこで、本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種の扉用ハンドルにおいて、金属製の可動部各部で金属粉の発生を防止すること、を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために、本発明は、
扉の正面で回動側の一側部にベースを介してハンドル軸により回転可能に取り付けられ、先端側にロック部を有する金属材からなるハンドル本体と、固定枠体に前記扉の前記一側部に近接して設けられ、前記ハンドル本体の回転操作により前記ロック部を係脱可能な金属材からなる受け部とを備え、前記ハンドル本体の回転操作により前記ロック部と前記受け部とを係脱して、扉をロック、ロック解除する扉用ハンドルにおいて、
前記ロック部と前記受け部との相互の係合面の少なくとも一方に樹脂製のカバーが被着され、前記ロック部と前記受け部とは前記樹脂製のカバーを介して係合される、
ことを要旨とする。
例えば、ハンドル本体は、ロック部が先端部から後端部方向に向けてくさび形断面で円弧状に形成され、受け部は、平板状の受け部側取付部と、前記受け部側取付部から断面Ｌ字形に形成されて前記受け部側取付部から立ち上げられる受け部側支持部及び前記受け部側支持部から前記受け部側取付部と平行に延びる受け部側係合部とからなり、樹脂製のカバーは、前記受け部側取付部の背面に沿って配置されるカバー側取付部と、前記カバー取付部から立ち上げられて前記受け部側支持部の内面に沿って配置されるカバー側支持部と、前記カバー側支持部から前記カバー側取付部と平行に延び前記受け部側係合部の少なくとも内面に沿って配置されるカバー側係合部とからなる。

【0010】

さらに、この扉用ハンドルは他の可動部各部に次のような構成を備える。
（１）ハンドル本体は、長さ方向中間部にハンドル軸のための軸挿通孔を有し、前記ハンドル本体の軸挿通孔と前記ハンドル軸との相互の係合面の少なくとも一方に樹脂製のブッシュが被着され、前記ハンドル本体の軸挿通孔と前記ハンドル軸とは前記樹脂製のブッシュを介して係合される。
この場合、ハンドル軸は、ハンドル本体側の一端にフランジを有するパイプからなり、樹脂製のブッシュは、前記ハンドル軸の前記フランジの前記パイプ側の面に被着可能なフランジ部と、前記パイプの外周面に被着可能なパイプ部とからなることが好ましい。
（２）ベースは金属材からなり、前記ベースの正面に樹脂製のワッシャーを介してハンドル本体が配置され、ハンドル軸が前記ハンドル本体から前記樹脂製のワッシャーを通して前記ベースに挿通されるとともに前記ベースの背面で固定されて取り付けられ、前記ハンドル本体と前記ベースとは前記樹脂製のワッシャーを介して係合される。
この場合、樹脂製のワッシャーはリング状に形成されることが好ましい。
（３）ハンドル軸は、中空で内周面にねじを有し、ベースの背面側で板バネを介してボルトにより締結固定され、前記ベースの背面に当該背面の長さ方向両側に当該背面の長さ方向両側方向に凸のくの字形に一対のリブが形成され、前記板バネは前記一対のリブ間に嵌合可能に両側をくの字にして形成されて、前記各リブ間に配置される。
この場合、一対のリブのくの字の頂部と板バネの両側のくの字の頂部との間に隙間が設けられることが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明の扉用ハンドルによれば、上記の各構成により、金属製の可動部各部で、金属粉の発生を確実に防止することができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施の形態に係る扉用ハンドルの全体構成を示す図（斜視図）

【図2】同扉用ハンドルの全体構成を示す図（分解斜視図）

【図3】同扉用ハンドルの全体構成を示す図（（ａ）は正面図（ｂ）は背面図（ｃ）は一部断面側面図（（ａ）のｃ－ｃ線断面図））

【図4】同扉用ハンドルの特に樹脂製のカバーの全体構成を示す図（（ａ）は正面側から見た斜視図（ｂ）は背面側から見た斜視図）

【図5】同扉用ハンドルの特に樹脂製のカバーの全体構成を示す図（（ａ）は正面図（ｂ）は（左側）側面図（ｃ）は平面断面図）

【図6】同扉用ハンドルの使用状態を示す図

【発明を実施するための形態】

【0013】

次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。なお、この実施の形態では、扉用ハンドルでも特に、各種の機械や保管庫などの筐体の扉に用い、筐体の開口の密閉に最適な密閉用ハンドル（以下、本ハンドルという。）を例示している。
図１、図２及び図３は本ハンドルの全体構成を示している、図４、図５は本ハンドルに使用する樹脂製のカバーの全体構成を示している。

【0014】

図１、図２及び図３に示すように、本ハンドルＨは、金属材からなるハンドル本体１と、金属材からなる受け部６とを備える。ハンドル本体１は、先端側にロック部１１を有し、扉の正面で回動側の一側部にベース２を介してハンドル軸３により回転可能に取り付けられる。受け部６は、ハンドル本体１の回転操作によりロック部１１を係脱可能に形成され、固定枠体に扉の一側部に近接して設けられる。
このようにして、ハンドル本体１の回転操作により、ハンドル本体１先端側のロック部１１と受け部６とを係脱して、扉をロック、ロック解除するようになっている。

【0015】

図２、図３に示すように、ハンドル本体１は、先端側にロック部１１を有し、中間部に取付部１２を有し、後端側がグリップ１３になっている。

【0016】

ロック部１１は先端部から後端部方向に向けてくさび形断面で正面視円弧状に形成される。この場合、ロック部１１は、ハンドル本体１全体の先端側の略半部をなし、既述のとおり、先端部から後端部方向に向けてくさび形断面で（扉に取り付けられて、ロック状態で）扉の高さ方向上方に向けて凸の円弧状に形成される。

【0017】

取付部１２はロック部１１の延びる方向とは反対方向に斜めに延び、先端側が円弧形状に形成され、この円弧形状の中心に軸挿通孔１２０が形成される。この場合、取付部１２は、（扉に取り付けられて、ロック状態で）扉の高さ方向下方に向けて斜め延び、先端側が正面視略円形の円弧形状に形成され、この略円形の円弧形状の中心に軸挿通孔１２０が円形に形成される。

【0018】

グリップ１３は湾曲状の棒状に形成される。この場合、グリップ１３は、断面略角丸の略角形で（扉に取り付けられて、ロック状態で）扉の前方となる前方に向けて湾曲状の棒状に形成される。

【0019】

ベース２は金属材からなり、このベース２の正面にワッシャー４を介してハンドル本体１が配置され、ハンドル軸３がハンドル本体１からワッシャー４を通してベース２に挿通されるとともにベース２の背面で固定されて、ベース２にハンドル本体１が組み付けられる。

【0020】

このベース２は、平板状をなし、中心にハンドル軸挿通孔２０を有し、四隅にそれぞれボルトを挿通可能にボルト挿通孔２２を有する。この場合、ベース２は、正面視幅方向（扉の高さ方向）に長い長方形に形成され、正面（外面）側の中心から外周方向に向けて一定の範囲が正面視幅方向に長い六角形で少し凸状の面になっていて、この面の中心にハンドル軸挿通孔２０が穿設される。この凸状の面にワッシャー４がハンドル軸挿通孔２０と同心的に配置される。なお、ベース２四隅の各ボルト挿通孔２２はボス状に形成される。また、このベース２の背面にはこの背面の長さ方向両側に、この長さ方向両側方向に凸のくの字形に一対のリブ２１が形成されて、これらリブ２１の間に板バネ５が嵌合配置可能に板バネ配置部２１１が形成される。この板バネ配置部２１１に板バネ５が配置される。

【0021】

ハンドル軸３は金属製で、ハンドル本体１側の一端にフランジ３０を有するパイプ３１からなり、パイプ３１の内部は中空で内周面にねじが形成される。このハンドル軸３はハンドル本体１、ワッシャー４を通してベース２の背面側で板バネ５を介してボルトＢに締結され固定される。

【0022】

かくしてハンドル本体１は扉の一側部に、ベース２が四隅の各ボルト挿通孔２２にそれぞれボルト（図示省略）を通し扉の一側部に締結されて取り付けられるようになっている。

【0023】

受け部６は、平板状の受け部側取付部６１と、受け部側取付部６１から断面Ｌ字形に形成されて受け部側取付部６１から立ち上げられる受け部側支持部６２及び受け部側支持部６２から受け部側取付部６１と平行に延びる受け部側係合部６３とからなる。

【0024】

受け部側取付部６１は、正面視幅方向（扉の高さ方向）に長い長方形に形成され、この受け部側取付部の長さ方向（扉の幅方向）一側部側半部の中央がこの一側部の縁部から略コ字形に、ここでは台形状の略コ字形に切り欠かれてなる。この受け部側取付部６１の幅方向両側にそれぞれボルト挿通孔６１０が穿たれる。

【0025】

受け部側支持部６２は、受け部側取付部６１の長さ方向（扉の幅方向）一側部側半部の中央に切り欠きに沿って前方（扉の前方）に向けて正面断面視略コ字形にかつ側面視略コ字形に、ここでは正面断面視台形状の略コ字形にかつ側面視台形状の略コ字形に形成されて、前方に向けて台形又は長方形に突出される３面からなる支持部６２１と、これら３面の支持部６２１の突出端間を塞ぐ四角形、ここでは台形の１面からなる閉塞部６２２とからなり、３面の支持部６２１の受け部側取付部６１の一側部に対応する一側面は開口される。

【0026】

受け部側係合部６３は、受け部側支持部６２の閉塞部６２２の一側部（受け部側取付部６１の一側部に対応する一側部）から所定の長さに円弧状に、この場合は、略半円形状に突出されてなり、その内面は平面で、ハンドル本体１のロック部１１との係合面をなす。

【0027】

かくして受け部６は固定枠体に受け部側取付部６１が幅方向両側の各ボルト挿通孔６１０にボルトを通され固定枠体に締結されて取り付けられるようになっている。

【0028】

そして、本ハンドルＨにおいては、ハンドル本体１のロック部１１と受け部６との相互の係合面の少なくとも一方に樹脂製のカバー７が被着され、これらロック部１１と受け部６とは樹脂製のカバー７を介して係合され、金属粉の発生を防止する構造としている。

【0029】

樹脂製のカバー７は、本ハンドルＨでは、受け部６に設けられる。図４、図５に示すように、このカバー７は、合成樹脂材により形成され、受け部６の受け部側取付部６１の背面（内面）に沿って配置されるカバー側取付部７１と、カバー側取付部７１から立ち上げられて受け部側支持部６２の内面に沿って配置されるカバー側支持部７２と、カバー側支持部７２からカバー側取付部７１と平行に延び受け部側係合部６３の少なくとも内面に沿って配置されるカバー側係合部７３とからなる。

【0030】

カバー側取付部７１は、受け部側取付部６１が正面視幅方向（扉の高さ方向）に長い長方形に形成されるので、この受け部側取付部６１の背面に沿って配置可能に長方形の平板状に形成される。このカバー側取付部７１の幅方向両側にそれぞれ、受け部側取付部６１の各ボルト挿通孔６１０に対応して、ボルト挿通孔７１０が形成される。

【0031】

カバー側支持部７２は、受け部側支持部６２が受け部側取付部６１の長さ方向（扉の幅方向）一側部側半部の中央に切り欠きに沿って前方（扉の前方）に向けて正面断面視略コ字形にかつ側面視略コ字形に、ここでは正面断面視台形状の略コ字形にかつ側面視台形状の略コ字形に形成されて、前方に向けて台形又は長方形に突出される３面からなる支持部６２１と、これら３面の支持部６２１の突出端間を塞ぐ四角形、ここでは台形の１面からなる閉塞部６２２とからなるので、カバー側取付部７１の受け部側支持部６２に対応する一側部側にこの受け部側支持部６２の３面からなる支持部６２１と１面の閉塞部６２２とにより囲まれた中空内に当該３面と当該１面に沿って嵌合可能に、四角柱状、ここでは断面台形状の角錐形に突出形成される。なお、このカバー側支持部７２の内部は中空でも充実でもよい。

【0032】

カバー側係合部７３は、受け部側係合部６３が、受け部側支持部６２の閉塞部６２２の一側部（受け部側取付部６１の一側部に対応する一側部）から所定の長さに円弧状に、この場合は、略半円形状に突出されるので、カバー側支持部７２の閉塞部６２２の一側部に対応する一側部から延長されて、受け部側係合部６３の半円形状の略全体を被覆可能に半円形のキャップ状に、ここでは、受け部側係合部６３の内面、外面及び周面の各面に沿って被着可能にキャップ状に形成される。なお、受け部側係合部６３の内面が平面になっているので、カバー側係合部７３の内面もまた平面となす。

【0033】

このようにして本ハンドルＨでは、図１に示すように、ハンドル本体１のロック部１１と受け部６とが受け部６に被着された樹脂製のカバー７を介して係合され、金属粉の発生を防止する。

【0034】

さらに、本ハンドルＨにおいては、ハンドル本体１のロック部１１以外の他の可動部分にも金属粉の発生を防止する構造を有している。

【0035】

図２、図３に示すように、ハンドル本体１は、長さ方向中間部にハンドル軸３のための軸挿通孔１２０を有するので、ハンドル本体１の軸挿通孔１２０とハンドル軸３との相互の係合面の少なくとも一方に樹脂製のブッシュ８が被着され、ハンドル本体１の軸挿通孔１２０とハンドル軸３とは樹脂製のブッシュ８を介して係合される。この場合、ハンドル軸３はハンドル本体１側の一端にフランジ３０を有するパイプ３１からなるので、このブッシュ８は、合成樹脂材により形成され、ハンドル軸３のフランジ３０のパイプ３１側の面に被着可能なフランジ部８０と、パイプ３１の外周面に被着可能なパイプ部８１とからなる。このようにしてハンドル本体１の軸挿通孔１２０とハンドル軸３とはハンドル軸３に被着された樹脂製のブッシュ８を介して係合される。

【0036】

図２、図３に示すように、ベース２は金属製なので、ワッシャー４を樹脂製のワッシャー４とし、ベース２の正面に樹脂製のワッシャー４を介してハンドル本体１が配置され、ハンドル軸３がハンドル本体１から樹脂製のワッシャー４を通してベース２に挿通されるとともにベース２の背面で固定されて、ベース２にハンドル本体１が組み付けられる。この場合、このワッシャー４は合成樹脂材により円形のリング状に形成される。このようにしてハンドル本体１とベース２とは両者間に樹脂製のワッシャー４を介装されて係合される。

【0037】

図２、図３に示すように、ハンドル軸３は、中空で内周面にねじを有し、ベース２の背面側で板バネ５を介してボルトＢにより締結固定される。この場合、ベース２の背面でこの背面の長さ方向両側に、この背面の長さ方向両側方向に凸のくの字形に一対のリブ２１が形成されて、これらリブ２１間に板バネ配置部２１１が設けられる。板バネ５は金属製で、一対のリブ２１間の板バネ配置部２１１に嵌合可能に両側をくの字にして幅方向に長い六角形の平板状に形成される。また、この場合、板バネ５の両側のくの字形は各リブ２１のくの字形よりも少し緩やか（緩やかな角度）になっていて、ベース２の各リブ２１のくの字の頂部と板バネ５の両側のくの字の頂部との間に少し隙間２１０が設けられる。このようにして金属製の板バネ５はベース２の背面側で一対のリブ２１間に嵌め込み固定されて、回転方向の動きを規制され、ハンドル本体１のフリーストップ機能としてハンドル本体１を任意の回転位置で停止し、ハンドル軸３の回転を押さえるようになっている。

【0038】

このように本ハンドルＨでは、受け部６の他、他の可動部分でも金属粉の発生を防止する。

【0039】

しかして、ハンドル本体１は、図６に示すように、ベース２を介して扉の正面側で回動側の一側部中央に取り付けられる。この場合、ハンドル本体１は扉の一側部にベース２が四隅のボルト挿通孔２２にそれぞれボルトを通されて扉側のナットにより締結されて取り付けられる。受け部６は固定枠体に扉の一側部に近接して取り付けられる。この場合、受け部６は固定枠体に各ボルト挿通孔６１０にボルトを通されて固定枠体側のナットにより締結されて取り付けられる。

【0040】

そして、扉を閉めるときは、ハンドル本体１のグリップ１３を握って扉を閉め、この状態から、グリップ１３をハンドル本体１のロック部１１を固定枠体の受け部６に対して係合方向に向けて回転操作することにより、ロック部１１と受け部６とを係合させる。これにより、ロック部１１の既述の形状から、ロック部１１は受け部６に対して漸次強く接触係合し、扉は固定枠体に圧着されながらロックされる。このとき、ロック部１１と受け部６は強く摺接されるが、受け部６の受け部側係合部６３に樹脂製のカバー７のカバー側係合部７３が被着されていて、ロック部１１と受け部６の受け部側係合部６３は樹脂製のカバー７（カバー側係合部７３）を介して係合され、金属同士の接触係合（摺接）にならないので、金属粉は発生しない。

【0041】

また、扉を開けるときは、ハンドル本体１のグリップ１３を握ってハンドル本体１のロック部１１を固定枠体の受け部６から離脱方向に向けて回転操作することにより、ロック部１１と受け部６との係合を解除し、この状態から扉を開く。これらロック部１１と受け部６との係合を解除する間、ロック部１１の既述の形状から、ロック部１１は受け部６に対して接触係合を漸次弱めながら受け部６から離脱され、ロックが解除される。このときも、ロック部１１と受け部６は摺接されるが、受け部６の受け部側係合部６３に樹脂製のカバー７（カバー側係合部７３）が被着されていて、ロック部１１と受け部６（受け部側係合部６３）は樹脂製のカバー７（カバー側係合部７３）を介して係合され、金属同士の接触係合（摺接）にならないので、金属粉は発生しない。

【0042】

さらに、扉の開閉により、すなわち、本ハンドルＨの回転操作により、次の他の各部が可動され、金属間が係合されるが、次の他の各部でも、金属粉の発生を防止する構造により、金属粉は発生しない。

【0043】

ハンドル本体１はハンドル軸３を中心に回転される。これに対して、図３（ｃ）に示すように、ハンドル本体１の軸挿通孔１２０とハンドル軸３とはハンドル軸３に被着された樹脂製のブッシュ８を介して係合され、ハンドル軸３は板バネ５により回転を抑えられていて、ハンドル軸３はハンドル本体１と共回りせず、金属同士の接触係合（摺接）にならないので、金属粉は発生しない。

【0044】

ハンドル本体１はベース２上で回転される。これに対して、図３（ｃ）に示すように、ハンドル本体１とベース２は両者間に樹脂製のワッシャー４を介装して係合されて、金属同士の接触係合（摺接）にならないので、金属粉は発生しない。

【0045】

ベース２の背面側に板バネ５が設けられて、ハンドル本体１のフリーストップ機能としてハンドル本体１を任意の回転位置で停止し、ハンドル軸３の回転を押さえる。これに対して、ベース２、板バネ５はいずれも金属製であるが、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、ベース２の背面側でこの背面の長さ方向両側に、この背面の長さ方向両側方向に凸のくの字形に一対のリブ２１が形成され、板バネ５は一対のリブ２１間に嵌合可能に両側をくの字にして形成され、一対のリブ２１間に嵌合配置されて、板バネ５の回転方向の動きを規制されるので、ベース２と板バネ５は金属同士の接触となるものの、金属間で摺接は生じないので、金属粉は発生しない。しかも、ベース２の各リブ２１のくの字の頂部と板バネ５の両側のくの字の頂部との間に少し隙間２１０が設けられることで、ハンドル本体１のロック部と受け部６との係合によりハンドル本体１に締め込み力が加えられて、ハンドル軸３に僅かながら倒れが生じ、これに追従して板バネ５が僅かに傾動しても、各リブ２１のくの字の頂部と板バネ５の両側のくの字の頂部との間の隙間２１０により、リブ２１に対して板バネ５が接する（摺接する）ことがなく、金属粉は発生しない。

【0046】

以上説明したように、本ハンドルＨによれば、ハンドル本体１の回転操作に伴う各可動部の構造により、金属粉の発生を防止することができる。

【0047】

すなわち、本ハンドルＨでは、受け部６の受け部側係合部６３に樹脂製のカバー７のカバー側係合部７３が被着され、ハンドル本体１のロック部１１と受け部６の受け部側係合部６３とは樹脂製のカバー７のカバー側係合部７３を介して係合され、金属同士が直接接触係合しないので、金属粉の発生を確実に防止することができる。

【0048】

この場合、ハンドル本体１は、ロック部１１が先端部から後端部方向に向けてくさび形断面で円弧状に形成され、受け部６は、平板状の受け部側取付部６１と、受け部側取付部６１から断面Ｌ字形に形成されて受け部側取付部６１から立ち上げられる受け部側支持部６２及び受け部側支持部６２から受け部側取付部６１と平行に延びる受け部側係合部６３とからなり、これに対して樹脂製のカバー７は、受け部側取付部６１の背面に沿って配置されるカバー側取付部７１と、カバー側取付部７１から立ち上げられて受け部側支持部６１の内面に沿って配置されるカバー側支持部７２と、カバー側支持部７２からカバー側取付部７１と平行に延び受け部側係合部６３に被着配置されるカバー側係合部７３とからなり、受け部６に被着された樹脂製のカバー７を受け部６とともにボルトにより固定枠体に固定するので、樹脂製カバー７を受け部６に確実に被着して、この被着状態を確実に固定することができる。

【0049】

本ハンドルＨでは、ハンドル本体１は、長さ方向中間部にハンドル軸３のための軸挿通孔１２０を有し、このハンドル本体１の軸挿通孔１２０にハンドル軸３が挿通され、これに対してハンドル軸３に樹脂製のブッシュ８が被着され、ハンドル本体１の軸挿通孔１２０とハンドル軸３とは樹脂製のブッシュ８を介して係合され、金属同士が直接接触係合しないので、金属粉の発生を確実に防止することができる。

【0050】

この場合、ハンドル軸３は、ハンドル本体１側の一端にフランジ３０を有するパイプ３１からなり、樹脂製のブッシュ８は、ハンドル軸３のフランジ３０のパイプ３１側の面に被着可能なフランジ部８０と、パイプ３１の外周面に被着可能なパイプ部８１とからなるので、樹脂製のブッシュ８をハンドル軸３に沿って確実に被着して、この被着状態を確実に固定することができる。

【0051】

本ハンドルＨでは、ベース２は金属材からなり、ベース２の正面にワッシャー４を介してハンドル本体１が配置され、ハンドル軸３がハンドル本体１からワッシャー４を通してベース２に挿通されるとともにベース２の背面で固定されて取り付けられており、これに対してワッシャー４は樹脂製のリング状のワッシャー４で、ハンドル本体１とベース２とは樹脂製のワッシャー４を介して係合され、金属同士が直接接触係合しないので、金属粉の発生を確実に防止することができる。

【0052】

本ハンドルＨでは、ハンドル軸３は、中空で内周面にねじを有し、ベース２の背面側で板バネ５を介してボルトＢにより締結固定され、ベース２の背面にこの背面の長さ方向両側にこの背面の長さ方向両側方向に凸のくの字形に一対のリブ２１が形成され、板バネ５は一対のリブ２１間に嵌合可能に両側をくの字にして形成されて、各リブ２１間に配置され、板バネ５の回転方向の動きを規制されるので、ベース２と板バネ５は金属同士の接触となるものの、金属間で摺接は生じないので、金属粉の発生を確実に防止することができる。

【0053】

この場合、一対のリブ２１のくの字の頂部と板バネ５の両側のくの字の頂部との間に隙間２１０が設けられることで、ハンドル本体１のロック部と受け部６との係合によりハンドル本体１に締め込み力が加えられて、ハンドル軸３に僅かながら倒れが生じても、各リブ２１のくの字の頂部と板バネ５の両側のくの字の頂部との間の隙間２１０により、リブ２１と板バネ５が摺接することがなく、金属粉の発生を確実に防止することができる。

【0054】

なお、この実施の形態では、本ハンドルＨの受け部６に樹脂製のカバー７が被着されるものとしたが、これに代えて、ハンドル本体１のロック部１１に樹脂製のカバーが被着されてもよい。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0055】

また、この実施の形態では、ハンドル軸３に樹脂製のブッシュ８が被着されるものとしたが、これに代えて、ハンドル本体１の軸挿通孔１２０に樹脂製のブッシュが埋め込み被着されてもよい。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0056】

さらに、この実施の形態では、扉用ハンドルとして密閉用ハンドルを例示したが、本発明は、密閉用ハンドルに限定されるものではなく、一般の扉用ハンドルの同様な可動箇所にも、上記と同様の金属粉発生防止構造を適用することができ、上記と同様の作用効果を奏することができる。

【符号の説明】

【0057】

Ｈ 本ハンドル（扉用ハンドル（密閉用ハンドル））
１ ハンドル本体
１１ ロック部
１２ 取付部
１２０ 軸挿通孔
１３ グリップ
２ ベース
２０ ハンドル軸挿通孔
２１ リブ
２１０ 隙間
２１１ 板バネ配置部
２２ ボルト挿通孔
３ ハンドル軸
３０ フランジ
３１ パイプ
３１０ ボルト孔
Ｂ ボルト
４ ワッシャー（樹脂製のワッシャー）
５ 板バネ
６ 受け部
６１ 受け部側取付部
６１０ ボルト挿通孔
６２ 受け部側支持部
６２１ 支持部
６２２ 閉塞部
６３ 受け部側係合部
７ 樹脂製のカバー
７１ カバー側取付部
７１０ ボルト挿通孔
７２ カバー側支持部
７３ カバー側係合部
８ 樹脂製のブッシュ
８０ フランジ部
８１ パイプ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】