特開 2024-164560 装飾パネル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024164560

(43)【公開日】2024-11-27

(54)【発明の名称】装飾パネル

(51)【国際特許分類】

   H05K 9/00 20060101AFI20241120BHJP

   E04B 1/92 20060101ALI20241120BHJP

   B32B 9/00 20060101ALI20241120BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20241120BHJP

【ＦＩ】

H05K9/00 F

E04B1/92

B32B9/00 A

B32B27/00 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023080132

(22)【出願日】2023-05-15

(71)【出願人】

【識別番号】591196751

【氏名又は名称】旭コンステック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000648

【氏名又は名称】弁理士法人あいち国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小栗 健

(72)【発明者】

【氏名】関根 健二

【テーマコード（参考）】

2E001

4F100

5E321

【Ｆターム（参考）】

2E001DH01

2E001FA03

2E001GA12

2E001GA22

2E001HA21

2E001HB01

2E001HB02

2E001HB03

2E001HB04

2E001HB05

4F100AA03C

4F100AB01B

4F100AB01D

4F100AK01A

4F100AK01E

4F100BA03

4F100BA05

4F100BA10A

4F100DB01

4F100DD01C

4F100JD08

4F100JL11

5E321AA44

5E321BB23

5E321GG05

(57)【要約】

【課題】電磁波遮蔽機能を発揮することができるとともに、コスト低減を図ることができる装飾パネルを提供すること。
【解決手段】装飾パネル１は、装飾パネル１は、板状の芯材１０と一枚物の装飾シート２０とを備える。芯材１０は、ゾノトライト系ケイ酸カルシウム板からなる。装飾シート２０は、樹脂製の基材と、基材に積層された金属層とを含む。そして、芯材１０の一方の主面１１を被覆して意匠面１ａを形成するともに芯材１０の端面１３を被覆する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ゾノトライト系ケイ酸カルシウム板からなる板状の芯材と、
樹脂製の基材と該基材に積層された金属層とを含み、上記芯材の一方の主面を被覆して意匠面を形成するともに上記芯材の端面を被覆する一枚物の装飾シートと、を備える、装飾パネル。

【請求項2】

樹脂製の基材と該基材に積層された金属層とを含み、上記芯材の他方の主面を被覆する裏面シートとを含む、請求項１に記載の装飾パネル。

【請求項3】

上記芯材の一方の主面は、所定の凹凸形状を有しており、
上記装飾シートは、上記凹凸形状を有する上記主面に密着した状態で被覆して上記意匠面を形成する、請求項１又は２に記載の装飾パネル。

【請求項4】

上記装飾シートは、上記基材の表側面に表出して上記意匠面を構成する表層と、上記基材の裏側面に積層された上記金属層と、上記金属層の裏側面に積層された接着層とを有し、上記接着層を介して上記芯材の上記一方の主面及び上記端面に密着している、請求項１又は２に記載の装飾パネル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、装飾パネルに関する。

【背景技術】

【0002】

無線通信の急速な進展により、混信の発生、通信効率の低下、無線通信の傍受による機密情報の漏洩や電子機器の動作異常などの問題が生じやすくなっている。このような問題に鑑みて、部屋を構成する建材に電磁波遮蔽機能を付与することにより、室外から室内に電磁波が侵入したり、室内から室外へ電磁波が漏洩したりすることを防止することが試みられている。例えば、特許文献１には、石膏ボードの裏側面又は表側面をアルミ箔で被覆した電磁波遮蔽用石膏ボードが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－３３６７９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示の構成では、装飾パネルや壁紙を別途設ける必要があり、コストが増加する。また、特許文献１に開示の構成では、石膏ボードの端面である小口はアルミ箔で被覆されていないため、小口から電磁波が侵入して電磁波遮蔽機能が低下するおそれがある。また、特許文献１に開示の構成では、アルミ箔をクラフト紙に貼り付けてアルミ箔を補強して施工時の傷や破れを防止しているが、通常アルミ箔はクラフト紙よりも延性が低いため、石膏ボードが過度に膨張した場合、クラフト紙はこれに追従して延びることができたとしてもアルミ箔はこれに追従して延びることが困難であることから、アルミ箔の破断を招いて電磁波遮蔽機能が低下するおそれがある。

【0005】

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、電磁波遮蔽機能を発揮することができるとともに、コスト低減を図ることができる装飾パネルを提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、ゾノトライト系ケイ酸カルシウム板からなる板状の芯材と、
樹脂製の基材と該基材に積層された金属層とを含み、上記芯材の一方の主面を被覆して意匠面を形成するともに上記芯材の端面を被覆する一枚物の装飾シートと、を備える、装飾パネルにある。

【発明の効果】

【0007】

上記一態様では、壁の装飾を行うための装飾パネルの主面に金属層を有する装飾シートが被覆されていることにより電磁波遮蔽機能を発揮することができる。さらに、意匠面を形成する芯材の一方の主面とともに芯材の端面にも金属層を有する装飾シートが被覆されていることにより、当該端面においても電磁波遮蔽機能を発揮することができる。そのため、電磁波遮蔽機能を有する部材を別途用いることなく、壁の装飾を行うことができ、コスト低減を図ることができる。また、装飾シートは一枚物であって、切れ目のない構成となっているため、十分な電磁波遮蔽機能を奏することができる。また、芯材はゾノトライト系ケイ酸カルシウム板からなることから寸法安定性が極めて高い。そのため、芯材の寸法変化は極めて小さく、それゆえ芯材として石膏ボードを用いた場合に比べて金属層の破断は生じにくいことから、電磁波遮蔽機能の低下を防止することができる。

【0008】

以上のように、本発明によれば、電磁波遮蔽機能を発揮することができるとともに、コスト低減を図ることができる装飾パネルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施例１における、装飾パネルの正面図。

【図2】図１における、装飾パネルのII-II線位置断面図。

【図3】実施例１における、装飾シートの断面拡大図。

【図4】実施例１における、裏面シートの断面拡大図。

【図5】実施例１における、装飾パネルの製造方法を説明するための模式図。

【図6】実施例１における、装飾パネルの製造方法を説明するための他の模式図。

【図7】実施例１における、他の装飾パネルの断面拡大図。

【図8】実施例１における、装飾パネルの組付方法を説明するための模式図。

【図9】確認試験１における、試料１－１、試料１－２及び試料１－３及び比較試料の試験結果と外観を示す図。

【図10】確認試験１における、試料２－１、試料２－２及び試料２－３の試験結果と外観を示す図。

【図11】確認試験１における、試料３－１、試料３－２及び試料３－３の試験結果と外観を示す図。

【図12】確認試験１における、試料４－１、試料４－２及び試料４－３の試験結果と外観を示す図。

【図13】確認試験１における、試料５－１、試料５－２及び試料５－３の試験結果と外観を示す図。

【図14】確認試験１における、試料６の試験結果と外観を示す図。

【図15】確認試験１における、試料７の試験結果と外観を示す図。

【図16】確認試験１における、比較試料の試験結果と外観を示す図。

【図17】確認試験２の試験構成を示す概念図。

【図18】確認試験２における試験体１、２、９の構成を示す概念図。

【図19】確認試験２における試験体９における試験態様を示す概念図。

【図20】確認試験２における試験体１、２における試験態様を示す概念図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

樹脂製の基材と該基材に積層された金属層とを含み、上記芯材の他方の主面を被覆する裏面シートとを含むことが好ましい。この場合、電磁波遮蔽機能を向上することができる。

【0011】

上記芯材の一方の主面は、所定の凹凸形状を有しており、上記装飾シートは、上記凹凸形状を有する上記主面に密着した状態で被覆して上記意匠面を形成することが好ましい。この場合、装飾パネルの意匠面を凹凸形状とすることができ、意匠性を高めることができるとともに、意匠面の面積が増加するため、電磁波遮蔽機能を向上することができる。

【0012】

上記装飾シートは、上記基材の表側面に表出して上記意匠面を構成する表層と、上記基材の裏側面に積層された上記金属層と、上記金属層の裏側面に積層された接着層とを有し、上記接着層を介して上記芯材の表側面に密着していることが好ましい。この場合、金属層が基材により覆われて保護されるため、装飾パネルを設置した後、使用に伴う物理的ない衝撃などにより金属層が損傷することが防止され、設置後の電磁波遮蔽機能の維持が図られる。また、表層及び基材が光透過性を有する場合には、外部から観察したときに表層及び基材を介して金属層による金属光沢を視認でき、深みのある金属感を呈して意匠性を向上することができる。

【実施例0013】

（実施形態１）
上記装飾パネルの実施例につき、図１～図１７を用いて説明する。
本実施形態１の装飾パネル１は、図１、２に示すように、板状の芯材１０と一枚物の装飾シート２０とを備える。
芯材１０は、ゾノトライト系ケイ酸カルシウム板からなる。
装飾シート２０は、樹脂製の基材２１と、基材２１に積層された金属層２２とを含む。そして、芯材１０の一方の主面１１を被覆して意匠面１ａを形成するともに芯材１０の端面１３を被覆する。

【0014】

以下、本実施形態の装飾パネル１について、詳述する。
図１に示すように、装飾パネル１の芯材１０は板状の部材であって、ゾノトライト系ケイ酸カルシウムからなる。すなわち、芯材１０は、主成分のケイ酸カルシウム水和物として主にゾノトライトを含む。なお、芯材１０は、ケイ酸カルシウムのつなぎ成分として、有機質系又は無機質系の繊維材料を含んでいてもよい。芯材１０の大きさは特に限定されないが、本実施形態では、縦Ｈが９１０ｍｍ、横Ｗが９１０ｍｍであって、図２に示すように、最も厚い部分の厚さＴ１が８ｍｍであり、最も薄い部分の厚さＴ２が３ｍｍである。

【0015】

芯材１０の一方の主面１１には、凹部１１１及び凸部１１２を含む所定パターンを繰り返してなる凹凸形状１１０が設けられており、他方の主面１２は平面となっている。なお、主面とは板状物においては最も広い面積を有する一対の面のそれぞれを指す。本明細書では、一方の主面１１を表側面１１といい、他方の主面１２を裏側面１２というものとする。なお、表側面１１の凹凸形状１１０は限定されず、所望の形状とすることができ、また、表側面１１に凹凸形状１１０を設けずに表側面１１を平面にすることもできる。なお、芯材１０の外周を形成する４つの端面１３はいずれも平面となっている。

【0016】

芯材１０と装飾シート２０との間には、芯材１０と装飾シート２０との接着性と高めるためのプライマーが含まれていてもよい。プライマーの種類は特に限定されないが、水溶性を有するものであることが好ましい。本実施形態では、プライマーとして、水系アクリルプライマーと水系ウレタンプライマーとを含有する水溶性のプライマーを使用している。

【0017】

装飾シート２０は、図２に示すように、芯材１０の一方の主面１１と端面１３を覆うように設けられている。なお、装飾シート２０の一部は芯材１０の裏側面１２に回り込んでいる。図３に示すように、装飾シート２０は、少なくとも基材２１と金属層２２とを含む。基材２１は樹脂製であって、塩化ビニル樹脂、オレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などを採用することができ、本実施形態では塩化ビニル製の樹脂シートを採用している。なお、当該樹脂シートは光透過性を有している。基材２１の厚さは限定されないが、例えば、０．１ｍｍ～２．０ｍｍの範囲内とすることができ、本実施形態で０．２ｍｍとしている。

【0018】

金属層２２は基材２１に積層されて、基材２１の一方の面の全域を覆っている。金属層２２を形成する金属の種類は限定されず、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などの金属又はその合金や、これらの酸化物を含む金属酸化物を採用でき、本実施形態ではアルミニウムを採用している。金属層２２の形成方法は、限定されず、真空蒸着、スパッタリングを含む蒸着により形成したり、予め作成した金属箔を基材２１に貼付することにより形成したりすることができる。金属層２２は基材２１の表側面（芯材１０と反対側の面）、裏面側（芯材１０に対向する側の面）のどちらに形成することもできるが、本実施形態１では金属層２２は基材２１の裏面側に形成している。金属層２２を基材２１の裏面側に形成することにより、後述の表層２４及び基材２１が光透過性を有する場合には、外部から観察したときに表層２４及び基材２１を介して金属層２２による金属光沢を視認でき、深みのある金属感を呈して意匠性を向上することができる。

【0019】

金属層２２の厚さは限定されず、１０ｎｍ～１００μｍの範囲内とすることができる。金属層２２を蒸着で形成した場合には、金属層２２の厚さを１０～１０００ｎｍとすることができ、金属層２２を薄膜として形成することができる。これにより、後述する真空成型機５を用いて装飾シート２０を芯材１０に貼り付ける場合において、装飾シート２０を引き伸ばす際に金属層２２が破断することを抑制できる。本実施形態ではアルミ蒸着で形成した薄膜の金属層２２として厚さ４０ｎｍを有するものを用いている。また、金属層２２を金属箔の貼付で形成した場合には、金属層２２の厚さを１～１００ｎｍとすることができ、本実施形態ではアルミ箔の貼付で形成した金属層２２として厚さ５μｍを有するものを用いている。

【0020】

本実施形態では、図３に示すように、装飾シート２０は接着層２３を有している。接着層２３は金属層２２に積層してもよいし、反対側の基材２１に積層してもよい。本実施形態では接着層２３は金属層２２に積層している。接着層２３の材料及び厚さは、必要な接着力が得られれば特に限定されない。例えば、接着層２３は所望の厚さを有する公知の両面テープにより形成することができる。装飾シート２０は接着層２３を介して芯材１０に接着されている。

【0021】

本実施形態では、図３に示すように、装飾シート２０は基材２１において接着層２３が設けられる側と反対側、すなわち基材２１の表側面に表層２４が積層されている。表層２４は、意匠面１ａが所望の色彩や模様を呈するように所望のインクを印刷または塗布して形成することができる。表層２４を構成するインクの種類は限定されず、公知のものを採用することができる。例えば、光透過性を有するインクを用いて表層２４を構成することで、表層２４を介して基材２１又は基材２１が光透過性を有する場合は金属層２２を視認することができ、透明感及び奥行き感のある意匠性を呈するようにすることができる。

【0022】

なお、基材２１の表側面を表出させて意匠面１ａを構成する場合には、基材２１の表側面にインクを印刷等せずに基材２１の表側面を表層２４としてもよい。また、金属層２２を基材２１の表側面に設けた場合は、当該金属層２２の表側面に表層２４を積層することができるし、金属層２２の表側面を表出させて意匠面１ａを構成する場合には、金属層２２の表側面にインクを印刷等せずに金属層２２の表側面を表層２４としてもよい。

【0023】

図２に示すように、本実施形態では、装飾シート２０は、芯材１０の表側面１１の全域を覆う主面被覆部２０ａと、芯材１０の端面１３の全域を覆う端面被覆部２０ｂと、後述の裏面シート３０とともに芯材１０の裏側面１２の縁部を覆うように裏側面１２に回り込んだ裏面被覆部２０ｃとを有する。装飾シート２０の主面被覆部２０ａによって芯材１０の表側面１１が覆われることにより、意匠面１ａが形成される。装飾シート２０の主面被覆部２０ａは芯材１０の表側面１１と密着しており、これにより意匠面１ａは芯材１０の表側面１１の凹凸形状１１０と同等の凹凸形状を呈する。

【0024】

本実施形態では、図２に示すように、芯材１０の裏側面１２に裏面シート３０が設けられている。図４に示すように、裏面シート３０は、少なくとも基材３１と金属層３２とを含む。基材３１は装飾シート２０の基材２１と同様の構成とすることができる。金属層３２は基材３１に積層されて、基材３１の一方の面の全域を覆っている。裏面シート３０の金属層３２も装飾シート２０の金属層２２と同様の構成とすることができる。また、裏面シート３０には、金属層３２に接着層３３が積層されている。なお、接着層３３は、基材３１における金属層３２と反対の面に積層してもよい。裏面シート３０は、接着層３３を介して芯材１０の裏側面１２に接着されている。

【0025】

図２に示すように、裏面シート３０は、芯材１０の裏側面１２と平面視で略同一形状を有しており、裏側面１２全域を覆っている。本実施形態では裏面シート３０の外縁部は、上述の裏面被覆部２０ｃに覆われている。

【0026】

次に、装飾パネル１の製造方法１００について説明する。装飾パネル１の製造方法１００は、準備工程Ｓ１、裏面シート貼付工程Ｓ２、装飾シート被覆工程Ｓ３を含む。まず、準備工程Ｓ１では、所定厚さのゾノトライト系ケイ酸カルシウム板を用意し、研削加工により表側面１１に凹凸形状１１０を形成して芯材１０を作成する。次いで、裏面シート貼付工程Ｓ２では、芯材１０の裏面側に裏面シート３０を接着層３３を介して貼り付ける。

【0027】

本実施形態では、装飾シート被覆工程Ｓ３は、図５（ａ）～図６（ｂ）に示す真空成型機５を用いて、以下のように行う。図５（ａ）に示すように、真空成型機５は上側チャンバーボックス５１と下側チャンバーボックス５２とに上下に分割されたチャンバーボックス５０を有する。まず、下側チャンバーボックス５２の内側に設けられた台５３に裏面シート３０を裏側面１２に貼り付けた芯材１０を載置するとともに、上側チャンバーボックス５１と下側チャンバーボックス５２との間に、外周部全周を枠体５４に保持された装飾シート２０を配置する。これにより、図５（ｂ）に示すように、上下に分かれたチャンバーボックス５０の境目に装飾シート２０が位置してチャンバーボックス５０内が上下２つの空間に分割される。そして、上下２つの空間それぞれを密封状態とする。

【0028】

その後、上下２つの密封空間内を両方とも真空状態にし、装飾シート２０を変形可能に加熱して上記真空状態を維持したまま、図６（ａ）に示すように、裏面シート３０を貼付した芯材１０を載置した台５３を上昇させて、芯材１０の表側面１１によって装飾シート２０を押し上げる。これにより、一枚物の装飾シート２０は初期の状態からほぼ全面が引き延ばされた状態となる。このとき、装飾シート２０は金属層２２が破断しない程度に引き伸ばすようにする。

【0029】

そして、下側チャンバーボックス５２内の空間を真空状態に維持しつつ、上側チャンバーボックス５１内の空間を大気圧に戻す。これにより、その圧力差を利用して装飾シート２０をさらに引き延ばし、図６（ｂ）に示すように、芯材１０の端面１３の全面を覆うとともに芯材１０の裏側面１２の外縁部を裏面シート３０を介して覆うように回り込ませる。そして、図示しないが、下側チャンバーボックス５２内の空間を大気圧に戻した後、芯材１０の裏側面１２の縁部の内側で余分な装飾シート２０を切りとって、装飾シート被覆工程Ｓ３を完了する。以上のように、各工程Ｓ１～Ｓ３を行うことにより、装飾パネル１が完成する。

【0030】

なお、本実施形態１の装飾パネル１では、芯材１０の裏側面１２に裏面シート３０を設けたが、これに替えて、図７に示すように、裏面シート３０を設けず、芯材１０の裏側面１２が表出するようにした装飾パネル２としてもよい。また、図示しないが裏面シート３０に替えて、金属層３２を有しない保護シートを芯材１０の裏側面１２に設けてもよい。

【0031】

次に、本実施形態１の装飾パネル１の取り付け方法について詳述する。図８（ａ）に示すように、まず、所定間隔で立設されたスタッド１０１、１０２に複数の下地材１０３を取り付ける。下地材としては木質合板を用いたり、プラスターボードなどの多孔質材料を用いたりすることができる。次に、図８（ｂ）に示すように、下地材１０３に重ねて隙間なく装飾パネル１を配列し、図示しない両面テープを介して装飾パネル１を下地材１０３に貼り付ける。隣り合う装飾パネル１の継ぎ目には、捨て目地シート１０４を貼り付けることにより、隣り合う装飾パネル１を互いに密着させた状態で装飾パネル１を隙間なく配置させることができる。さらに、捨て目地シート１０４として導電を有するものを使用しているため、隣り合う装飾パネル１が捨て目地シート１０４を介して確実に電気的に接続されている。隣り合う装飾パネル１の継ぎ目は互いの端面が当接することで導電性が保たれているため、当該継ぎ目を電磁波が下地材１０３側に透過することは防止されているが、さらに、導電を有する捨て目地シート１０４が設けられることによって、隣り合う装飾パネル１の継ぎ目を進入しようとする電磁波は、捨て目地シート１０４から装飾パネル１に導電されて減衰してゆくため、隣り合う装飾パネル１の継ぎ目から下地材１０３側に透過することが一層防止される。

【0032】

また、捨て目地シート１０４が設けられることにより、温度や湿度の変化等の環境変化によって隣り合う装飾パネル１の継ぎ目に隙間が生じることを防止することもできる。さらに、地震などの発生によって装飾パネル１にわずかに位置ずれが生じて隣り合う装飾パネル１の継ぎ目に隙間が生じたとしても、当該隙間は導電性を有する捨て目地シート１０４で覆われたままの状態とすることができるため、当該継ぎ目から電磁波が地材１０３側に透過することを防止する効果を維持することができる。なお、下地材１０３としてプラスターボードなどの多孔質材料を用いる場合は、装飾パネル１を貼り付ける前に予め下地材１０３の表面にプライマー処理を施す。なお、装飾パネル２の場合も装飾パネル１と同様に組み付けることができる。

【0033】

（確認試験１）
装飾パネル１の電磁波遮蔽機能を確認するために下記の確認試験１を行った。確認試験における試験対象は試験装置の制約を考慮して、表１に示す通りとした。

【0034】

【表1】

【0035】

表１において、芯材の欄の「なし」であるものは、ゾノトライト系ケイ酸カルシウムは電磁波遮蔽機能が無視できる程度に低いことから、芯材１０を有さずに金属層２２を有する装飾シート２０を１枚又は２枚を有する構成としたものを示す。装飾シートの欄が「１枚」であるものは、装飾シート２０を１枚のみ有する構成をさす。したがって、芯材が「なし」かつ装飾シートが「１枚」である試料１－１、試料２－１、試料３－１、試料４－１、試料５－１、試料６及び試料７は、図７に示す裏面シート３０を有しない装飾パネル２を使用した状態を模したものである。

【0036】

また、表１において、装飾シートの欄が「２枚（直接貼り付け）」であるものは、２枚の装飾シート２０を互いに直接貼り付けた構成をさす。したがって、芯材が「なし」かつ装飾シートが「２枚（直接貼り付け）」である試料１－２、試料２－２、試料３－２、試料４－２及び試料５－２は、図２に示す裏面シート３０を有する装飾パネル１を使用した状態を模したものである。

【0037】

また、表１において、芯材の欄が「ＭＤＦボード（厚さ４ｍｍ）」であって、装飾シートの欄が「２枚（ＭＤＦ両面）」であるものは、芯材として厚さが４ｍｍのＭＤＦボードの両面に装飾シート２０をそれぞれ貼り付けた構成をさし、２枚の装飾シート２０を直接貼り付けた場合に対して、２枚の装飾シート２０が芯材１０の厚さ分程度離間した構成となっている。したがって、試料１－３、試料２－３、試料３－３、試料４－３及び試料５－３は、装飾シート２０と同一構成の裏面シート３０を有する装飾パネル１であって装飾シート２０と裏面シート３０とが離間した状態を模したものである。

【0038】

また、表１において、型番の欄は、装飾シート２０として使用するシートの型番であって、タキロンシーアイ株式会社、製品名「粘着剤付き化粧フィルム ベルビアン」の各型番を示す。いずれも仕様上の厚さは０．２ｍｍとなっている。なお、比較試料の型番は、「粘着剤付き化粧フィルム ベルビアン」において、金属層を有さずに基材２１と接着層２３及び表層２４を有するものの型番である。

【0039】

試験は、５００Ｈｚから１ＧＨｚの周波数帯については、ＫＥＣ法に基づく電界シールド効果評価装置を用いて試料に照射した電磁波と試料を透過した電磁波との差分である電磁波低減量をシールド効果（電磁波遮蔽機能）の試験結果として取得した。また、１ＧＨｚから６ＧＨｚの周波数帯については、ＧＨｚ ＫＥＣ法に基づく電界シールド効果評価装置を用いて試料に照射した電磁波と試料を透過した電磁波との差分である電磁波低減量をシールド効果（電磁波遮蔽機能）の試験結果として取得した。

【0040】

各試料における確認試験１の試験結果を図９～図１６に示し、表１のシールド効果の評価の欄に各試料におけるシールド効果を評価した。シールド効果の評価は、シールド効果（電磁波低減量）が概ね２０ｄＢ以上である場合に「〇（良好）」とし、概ね２０ｄＢ未満である場合は「×（不良）」とした。なお、試験を実施していない場合はシールド効果の評価は「－（不実施）」とした。

【0041】

当該確認試験１によれば、図９～図１６及び表１に示すように、比較試料以外のすべての試料において、シールド効果は概ね２０ｄＢ以上であって、十分なシールド効果を奏することが確認できた。そして、試料１－１と試料１－２、試料２－１と試料２－２、試料３－１と試料３－２、試料４－１と試料４－２、試料５－１と試料５－２のそれぞれの比較結果から、装飾シート２０が２枚に場合はシールド効果が概ね３０ｄＢ以上であって、装飾シート２０が１枚の場合よりもシールド効果が高いことが確認できた。これは、装飾シート２０が１枚の場合に比べて、装飾シート２０が２枚の場合では装飾シート２０による電磁波の反射が増加したことにより試料を透過する電磁波が減少したためと推察される。

【0042】

また、試料１－２と試料１－３、試料２－２と試料２－３、試料３－２と試料３－３、試料４－２と試料４－３、試料５－２と試料５－３のそれぞれの比較結果から、２枚の装飾シート２０が芯材の厚さ分程度離間していることで、一部の試料を除いてシールド効果が高い傾向があることが確認できた。これは、２枚の装飾シート２０の間で電磁波が多重反射して電磁波の減衰が促進されたものと推察される。

【0043】

また、図１４及び図１５に示す試料６及び試料７と図９に示す試料１－１とを比較するとシールド効果は概ね同等であるといえることから、金属層２２の厚さがシールド効果の大きさに与える効果は少ないと推察された。一方、図１６に示す比較試料では、装飾シートが金属層を有していないことにより、シールド効果は得られなかったものと推察される。なお、比較試料の試験結果は、図９～図１３にも記載している。

【0044】

以上の確認試験１に基づいて、本実施形態１の装飾パネル１、２は十分なシールド効果を奏すると推察できることが確認できた。

【0045】

（確認試験２）
本実施形態１における図２に示す装飾パネル１、及び図７に示す装飾パネル２の電磁波遮蔽機能（シールド効果）を確認するために、下記の確認試験２を行った。
確認試験２では、図１７に示すように、電波暗室内において、上面が開口したシールドボックス６０の中に携帯型音楽プレーヤ６１と携帯型音楽プレーヤ６１に接続されたBluetooth（登録商標）送信機（以下、送信機６２という）を設置した。また、シールドボックス６０から水平方向に３ｍ離れた位置に、Bluetooth（登録商標）受信部及び増幅部（以下、本体部６３という）を有するフラットスピーカ６４を設置した。そして、シールドボックス６０の上面に試験体を被せて開口部に蓋をした状態で、フラットスピーカ６４の音声が遮断されるかどうかを検証するものとする。

【0046】

送信機６２は、TAOTRONICS社製、型番TT-BA09（周波数帯2.4GHz）を用いた。また、フラットスピーカ６４は、本体部６３として、株式会社オーセンティックインターナショナル社製、製品名「TOUGHBEAT」（適合規格Bluetooth4.1、最大出力４．５Ｗ＋４．５Ｗ、インピーダンス４Ω、通信距離１０ｍ、送信出力Class2）を用い、本体部６３が取り付けられるスピーカ部は板状部材を用いた。シールドボックス６０は、タカチ電気工業株式会社製、型番BDN12-22-BNのアルミダイキャストボックスの内側全面に銅テープを密着貼りしたものを用いた。

【0047】

試験手順は、まず、送信機６２と受信部６３とが周波数が２．４ＧＨｚ帯域のBluetooth通信可能な状態で携帯型音楽プレーヤ６１を再生するとともに、シールドボックス６０の上面を覆うように試験体を重ねて、スピーカ６４からの音声出力を検出した。

【0048】

試験体１は、図１８（ａ）に示すように、図２に示す装飾パネル１と同様に芯材１０の表側面が装飾シート２０により覆われるとともに、芯材１０の裏側面も裏面氏と３０でおおわれる構成とした。
試験体２は、図１８（ｂ）に示すように、図７に示す装飾パネル２と同様に芯材１０の表側面が装飾シート２０により覆われるとともに、芯材１０の裏側面は覆われていない構成とした。
試験体９は、図１８（ｃ）に示すように、芯材１０の表側面が装飾シート９２により覆われるとともに、芯材１０の裏側面は覆われていない構成とした。ただし、装飾シート９２は上述の装飾シート２０とは異なり、金属層２２を有していないものとした。したがって、試験体９は比較例として用意したものである。
なお、いずれの試験体１、２、９でも芯材１０は平板状のゾノトライト系ケイ酸カルシウム板であって両主面は平面であるものとし、その大きさは縦４５０ｍｍ、横４５０ｍｍ、厚さ８ｍｍとした。

【0049】

以降、確認試験２の試験結果について詳述する。まず、シールドボックス６０の上面に試験体を載置していない状態では、スピーカ６４から音声が途切れることなく出力されることを確認した。

【0050】

次に、図１９（ａ）に示すように、比較例としての試験体９を装飾シート９２が上面となるように、すなわち、試験体９において装飾シート９２で覆われていない面が直接シールドボックス６０の開口部を覆うように載置した状態では、スピーカ６４から音声が途切れることなく出力されることを確認した。

【0051】

また、図１９（ｂ）に示すように、比較例としての試験体９を装飾シート９２が下面となるように、すなわち、試験体９において装飾シート９２が直接シールドボックス６０の開口部を覆うように載置した状態でも、スピーカ６４から音声が途切れることなく出力されることを確認した。

【0052】

また、図１９（ｃ）に示すように、図１９（ａ）と同様に、比較例としての試験体９を装飾シート９２が上面となるようにシールドボックス６０の開口部を覆い、さらに２枚の試験体９をいずれも装飾シート９２が上面となるように重ねて、合計３枚の試験体９を載置した状態でも、スピーカ６４から音声が途切れることなく出力されることを確認した。

【0053】

また、図１９（ｄ）に示すように、図１９（ｂ）と同様に、比較例としての試験体９を装飾シート９２が下面となるようにシールドボックス６０の開口部を覆い、さらに２枚の試験体９をいずれも装飾シート９２が下面となるように重ねて、合計３枚の試験体９を載置した状態でも、スピーカ６４から音声が途切れることなく出力されることを確認した。

【0054】

一方、図２０（ａ）に示すように、試験体１を装飾シート２０が上面となるように、すなわち、試験体１において裏面シート３０が直接シールドボックス６０の開口部を覆うように載置した状態では、スピーカ６４から音声が出力されないことを確認した。

【0055】

しかしながら、図２０（ｂ）に示すように、試験体２を装飾シート２０が上面となるように、すなわち、試験体２において装飾シート２０で覆われていない芯材１０の面が直接シールドボックス６０の開口部を覆うように載置した状態では、スピーカ６４から音声が途切れることなく出力されることを確認した。

【0056】

これに替えて、図２０（ｃ）に示すように、試験体２を装飾シート２０が下面となるように、すなわち、試験体１において装飾シート２０が直接シールドボックス６０の開口部を覆うように載置した状態では、スピーカ６４から音声が出力されないことを確認した。

【0057】

以上の試験結果から、まず、図１９（ａ）～（ｄ）に示す比較例としての試験体９では、装飾シート９２は金属層を有していないため、装飾シート９２を上面にした場合でも下面にした場合でも、矢印で示すようにBluetooth信号が試験体９を透過して送信部６２と受信部６３との無線通信は遮断されなかったものと推察される。

【0058】

一方、試験例１では、図２０（ａ）に示す試験体１では、裏面シート３０に備えられた金属層３２により、矢印で示すようにBluetooth信号が試験体１を透過できず送信部６２と受信部６３との無線通信が遮断されたものと推察される。また、同様に、図２０（ｃ）に示す試験体２では、矢印で示すように装飾シート２０に備えられた金属層２２によってBluetooth信号が試験体２を透過できず、送信部６２と受信部６３との無線通信が遮断されたものと推察される。

【0059】

これに対して、図２０（ｂ）に示す試験体２では、シールドボックス６０の開口部は実質的に芯材１０の裏面により覆われており、金属層で覆われていないため、図２０（ｂ）において矢印で示すように、Bluetooth信号は芯材１０の裏面側から芯材１０に入り込んで装飾シート２０によって反射されて芯材１０内を進行し、芯材１０の裏面のシールドボックス６０と重なっていない領域から外部に放出されることにより、送信部６２と受信部６３との無線通信が遮断されなかったものと推察される。なお、図２０（ｂ）に示すようにシールドボックス６０の開口部に試験体２を載置した状態では、シールドボックス６０の開口部側からシールドボックス６０の内部に向かうBluetooth信号は、試験体２の上面に位置する装飾シート２０により反射して試験体２を透過できず、送信部６２と受信部６３との無線通信が遮断されたものと推察される。また、図２０（ａ）に示す試験体１の場合でもシールドボックス６０の開口部側からシールドボックス６０の内部に向かうBluetooth信号は、試験体１の上面に位置する装飾シート２０により反射して試験体１を透過できず、送信部６２と受信部６３との無線通信が遮断されたのと推察される。

【0060】

以上から、試験体１、２では、比較例としての試験体９に対してシールド効果を奏することを確認できた。また、試験体１では、内部から外部への無線通信の遮断と外部から内部への無線通信の遮断の両方が可能であるため、役員室や会議室などに適用することが好ましく、試験体２では、外部から内部への無線通信の遮断が可能であるため、医療機器などの精密機械を扱う部屋に適用することが好ましいといえる。

【0061】

次に、本実施形態１の装飾パネル１、２の作用効果について述べる。本実施形態１では、壁の装飾を行うための装飾パネル１、２において、意匠面１ａを形成する芯材１０の主面１１に金属層２２を有する装飾シート２０が被覆されていることにより電磁波遮蔽機能を発揮することができる。さらに、芯材１０の端面１３にも金属層２２を有する装飾シート２０が被覆されていることにより、当該端面１３においても電磁波遮蔽機能を発揮することができる。そのため、電磁波遮蔽機能を有する部材を別途用いることなく、壁の装飾を行うことができ、コスト低減を図ることができる。また、装飾シート２０は一枚物であって、切れ目のない構成となっているため、十分な電磁波遮蔽機能を奏することができる。また、芯材１０はゾノトライト系ケイ酸カルシウム板からなることから寸法安定性が極めて高い。そのため、芯材１０の寸法変化は極めて小さく、それゆえ芯材１０として石膏ボードを用いた場合に比べて金属層２２の破断が生じにくいことから、電磁波遮蔽機能の低下を防止することができる。

【0062】

また、本実施形態１では、樹脂製の基材３１と基材３１に積層された金属層３２とを含み、芯材１０の他方の主面１２を被覆する裏面シート３０を備える。これにより、電磁波遮蔽機能を向上することができる。

【0063】

また、本実施形態１では、芯材１０の一方の主面１１は、所定の凹凸形状１１０を有しており、装飾シート２０は、凹凸形状１１０を有する上記主面１１に密着した状態で被覆して意匠面１ａを形成している。これにより、装飾パネル１、２の意匠面１ａを凹凸形状１１０とすることができ、意匠性を高めることができるとともに、意匠面１ａの面積が増加するため、電磁波遮蔽機能を向上することができる。

【0064】

また、本実施形態１では、装飾シート２０は、基材２１の表側面に表出して意匠面１ａを構成する表層２４と、基材２１の裏側面に積層された金属層２２と、金属層２２の裏側面に積層された接着層２３とを有し、接着層２３を介して芯材１０の表側面１１に密着している。これにより、金属層２２が基材により覆われて保護されるため、装飾パネル１を設置した後、使用に伴う物理的ない衝撃などにより金属層２２が損傷することが防止され、設置後の電磁波遮蔽機能の維持が図られる。また、本実施形態１では、表層２４及び基材２１が光透過性を有するため、外部から観察したときに表層２４及び基材２１を介して金属層２２による金属光沢を視認でき、深みのある金属感を呈して意匠性を向上することができる。

【0065】

以上のように、本実施形態１によれば、電磁波遮蔽機能を発揮することができるとともに、コスト低減を図ることができる装飾パネル１、２を提供することができる。

【0066】

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

【符号の説明】

【0067】

１、２ 装飾パネル
１ａ 意匠面
１０ 芯材
１１ 主面（表側面）
１２ 主面（裏側面）
１３ 端面
２０ 装飾シート
２１、３１ 基材
２２、３２ 金属層
２３、３３ 接着層
３０ 裏面シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】