特開 2024-164724 インキ含浸体カートリッジ用ケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024164724

(43)【公開日】2024-11-27

(54)【発明の名称】インキ含浸体カートリッジ用ケース

(51)【国際特許分類】

   B41K 1/52 20060101AFI20241120BHJP

   B41K 1/50 20060101ALI20241120BHJP

   B41K 1/36 20060101ALI20241120BHJP

【ＦＩ】

B41K1/52 B

B41K1/50 Z

B41K1/36 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023080407

(22)【出願日】2023-05-15

(71)【出願人】

【識別番号】390017891

【氏名又は名称】シヤチハタ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】根岸 博明

(57)【要約】

【課題】
本発明は、インキ含浸体カートリッジを保管する為の収容具として機能するとともに、マーキング装置のインキ含浸体カートリッジの交換時に手指がインキで汚れることなく脱着が行える交換用治具としても機能するケースを提供することを目的とする。
【解決するための手段】
マーキング装置のインキ含浸体装着部に着脱自在としたインキ含浸体カートリッジを収容する為のインキ含浸体カートリッジ用ケースであって、本体と、該本体に設けた前記インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で把持する把持部と、前記本体を被覆するキャップとを備えており、前記把持部は、前記インキ含浸体カートリッジを装着する際に前記インキ含浸体装着部に干渉しないように形成されていることを特徴とするインキ含浸体カートリッジ用ケースである。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

マーキング装置のインキ含浸体装着部に着脱自在としたインキ含浸体カートリッジを収容する為のインキ含浸体カートリッジ用ケースであって、
本体と、該本体に設けた前記インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で把持する把持部と、前記本体を被覆するキャップとを備えており、前記把持部は、前記インキ含浸体カートリッジを装着する際に前記インキ含浸体装着部に干渉しないように形成されていることを特徴とするインキ含浸体カートリッジ用ケース。

【請求項2】

マーキング装置のインキ含浸体装着部に着脱自在としたインキ含浸体カートリッジを収容する為のインキ含浸体カートリッジ用ケースであって、
本体と、該本体に設けた前記インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で把持する把持部と、前記本体を被覆するキャップとを備えており、前記把持部は、前記インキ含浸体カートリッジがインキ含浸体装着部に装着された状態でインキ含浸体カートリッジ表面のうち外部に露出している被把持部を把持することを特徴とするインキ含浸体カートリッジ用ケース。

【請求項3】

前記キャップには、インキ含浸体カートリッジを着脱自在に装着するインキ含浸体取付部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のインキ含浸体カートリッジ用ケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インキ含浸体カートリッジを保管する為の収容具としての機能の他に、マーキング装置のインキ含浸体カートリッジの交換時に手指がインキで汚れることなく脱着が行える交換用治具としても機能するインキ含浸体カートリッジ用ケースに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で保管する為のインキ含浸体カートリッジ用ケースが知られている。一方、マーキング装置のインキ含浸体カートリッジを交換する際、使用済みのインキ含浸体カートリッジをインキ含浸体装着部から取外した後、未使用のインキ含浸体カートリッジをケースから取り出して、インキ含浸体装着部に装着する。この一連の動作を通常はインキ含浸体カートリッジを手で把持しながら行っている。一方、インキ含浸体カートリッジは小型の部材であることが多い為、持ち手部分の面積が少ないこともあり、交換時に手指がインキ含浸体に接触して汚れてしまう問題があった。また、使用済みのインキ含浸体カートリッジが持ち手部分にもインキが付着している場合、手指汚損は避けられない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明は上記問題点を解決すべくなされたものであって、インキ含浸体カートリッジを保管する為の収容具として機能するとともに、マーキング装置のインキ含浸体カートリッジの交換時に手指がインキで汚れることなく脱着が行える交換用治具としても機能するインキ含浸体カートリッジケースを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記の課題を解決するために完成された本発明は、マーキング装置のインキ含浸体装着部に着脱自在としたインキ含浸体カートリッジを収容する為のインキ含浸体カートリッジ用ケースであって、本体と、該本体に設けた前記インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で把持する把持部と、前記本体を被覆するキャップとを備えており、前記把持部は、前記インキ含浸体カートリッジを装着する際に前記インキ含浸体装着部に干渉しないように形成されていることを特徴とするインキ含浸体カートリッジ用ケースである。

【0005】

また、前記把持部は、前記インキ含浸体カートリッジがインキ含浸体装着部に装着された状態でインキ含浸体カートリッジ表面のうち外部に露出している被把持部を把持することが好ましい。

【0006】

前記キャップには、インキ含浸体カートリッジを着脱自在に装着するインキ含浸体取付部を備えていることが好ましい。

【発明の効果】

【0007】

本発明は、マーキング装置のインキ含浸体装着部に着脱自在としたインキ含浸体カートリッジを収容する為のインキ含浸体カートリッジ用ケースであって、本体と、該本体に設けた前記インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で把持する把持部と、前記本体を被覆するキャップとを備えており、前記把持部は、前記インキ含浸体カートリッジを装着する際に前記インキ含浸体装着部に干渉しないように形成されていることを特徴とするインキ含浸体カートリッジ用ケースである為、インキ含浸体カートリッジを保管する為の収容具として機能するとともに、マーキング装置のインキ含浸体カートリッジの交換時に手指がインキで汚れることなく脱着が行う事ができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態の印字体カートリッジを装着する捺印具を示す断面図である。

【図2】捺印具の印字体装着部（印字体カートリッジ装着状態）を示す斜視図である。

【図3】実施形態の印字体カートリッジ用ケースを示す斜視図である。

【図4】実施形態の印字体カートリッジ用ケースを示す断面図である。

【図5】実施形態の印字体カートリッジ用ケースの本体を示す斜視図である。

【図6】実施形態の印字体カートリッジ用ケースのキャップに印字体カートリッジを取り付けた状態の平面図である。

【図7】実施形態の印字体カートリッジ用ケースを利用して捺印具の印字体装着部に装着する動作を説明する為の図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
実施形態に係るインキ含浸体カートリッジ用ケースは、本体と、該本体に設けた前記インキ含浸体カートリッジを一定姿勢で把持する把持部と、前記本体を被覆するキャップとを備えている。また、本実施形態において、「インキ含浸体」を「印字体」、「マーキング装置」を「捺印具」として説明する。
尚、本発明において「下」とは、重力方向を指し、「上」とは、その反対側を指すものとする。

【0010】

まず、捺印具１０及びその付属品について説明する。
捺印具１０は、図１に示すように、全体が略円筒形状の筐体１１と、筐体１１に支軸１２を介して連結され、支軸１２を揺動中心として筐体１１の内外方向に揺動可能な印字体装着部１３とを備えている。尚、図示しないが、捺印具１０はボルト、ナット及びワッシャーなどの締結部材と、これら締結部材によって１次締めされた鋼材などの被締結部材のうち締結部材側に位置する被締結部材とをマーキング対象物とし、マーキング対象物の表面に連続した直線状のマークを付すために用いられる。

【0011】

印字体装着部１３は、図２に示すように、印字体カートリッジ１４を装着する部材であり、断面「コ」の字状の板状片である。板状片の両側面には軸線方向にスリット１３ａが形成され、当該スリット上に凹部１３ｂを備えている。

【0012】

印字体カートリッジ１４は、図７（ａ）に示すように、印字体１４ａと、印字体１４ａを挟持可能な断面「コ」の字状の板状片を備えた印字体受け部１４ｂから構成され、この印字体受け部１４ｂが印字体装着部１３に取り付けられる。印字体受け部１４ｂの両側面には軸線方向に伸びるガイド凸部１４ｃが突出形成されている。当該ガイド凸部１４ｃは、印字体装着部１３に印字体カートリッジ１４を挿入する際にスリット１３ａと当接する事でガイドとして機能するものである。ガイド凸部１４ｃ上には、印字体装着部１３の凹部１３ｂと篏合する突起１４ｄが形成されている。

【0013】

印字体１４ａは、マーキング用インキを含浸させることが可能なフェルト製の印字体であって、マーキング対象物の表面形状に沿うように形成された印字面を備え、マーキング対象物に接触することにより略直線状のマークを付着させることができるものである。印字体に含浸させるインキは、隠蔽性を確保する為に酸化チタンを配合している。

【0014】

以下に実施形態に係るインキ含浸体カートリッジ用ケース１について説明する。
本体２は、図３～図５に示すように、両端が開口した円筒体として形成され、内壁の中央位置に空間を仕切る仕切板２ａが形成されている。円筒体開口の外周部には螺子溝２ｂが形成されており、後述するキャップ３が螺合されることにより仕切板２ａを挟んで両側に２つの収容空間が形成される。この収容空間に印字体カートリッジ１４が、後述する把持部２ｃにより一定姿勢で保持された状態で収容される。

【0015】

図４、図５に示すように、仕切板２ａの両面の中央位置より少し上方位置には、印字体カートリッジ１４を一定姿勢で保持する為の把持部２ｃが突出して形成されている。把持部２ｃは、印字体カートリッジ１４を直接手で触れることなく捺印具１０の印字体装着部１３に脱着する為の部材である。把持部２ｃは、印字体カートリッジ１４を印字体装着部１３に脱着する際に印字体装着部１３に干渉しないように形成される。具体的には、図２に示すように、把持部２ｃは、印字体カートリッジ１４が印字体装着部１３に装着された状態で印字体受け部１４ｂのうち外部に露出している被把持部１４ｆ（図中の斜線領域）を把持する。

【0016】

把持部２ｃは、図５に示すように、１対の板状部材として形成されており、該板状部材の内側に溝２ｄが形成されている。一方、図２に示すように印字体カートリッジ１４の被把持部１４ｆには前記溝２ｄに対応する凸部１４ｅが形成されており、把持部２ｃは、溝２ｄに凸部１４ｅが篏合することで１対の板状部材の間に挿入した被把持部１４ｆを把持することができる。尚、篏合方法はこれに限定されず、圧入篏合等の従来公知のものを適宜採用できる。また、把持部２ｃと印字体受け部１４ｂの篏合力は、印字体装着部１３と印字体受け部１４ｂの篏合力よりも大きく設計している。

【0017】

また、本体２の円筒体外周の中央位置には印字体カートリッジケース１を一定位置で安定させるためのスタンド２ｅが形成されている。スタンド２ｅは、図４に示すように、把持部２ｃにより一定姿勢で把持された印字体カートリッジ１４の印字面が下向きで安定するように形成されている。これにより、印字体１４ａに酸化チタン等の比重の大きい顔料を配合したインキを含侵している場合でも、経時的に顔料沈降による色濃度低下が生じることがない。
尚、スタンド２ｅの代わりに本体２の円筒体外周の中央位置の1ヶ所に重り（図示無し）を内蔵することにより、印字体カートリッジ１４を円筒体のどの面で載置するかによらず常に印字体が下向きに安定化させるように構成しても良い。

【0018】

キャップ３は、図３、図４に示すように、有底円筒体として形成されており、本体２の円筒体の両側開口部の螺子溝２ｂに螺合により篏合することで２つの収容空間を形成するものである。この２つの収容空間に印字体カートリッジ１４が１個ずつ収容保管される。印字体に含侵させるインキが速乾性である場合には、キャップ３の螺合部に図示しないОリングを設けることが好ましく、これにより収容空間を気密状態に維持することが可能となる。

【0019】

また、キャップ３の底面外側には、図３に示すように、印字体カートリッジ１４を装着する為の印字体取付部３ａが両側に突出して設けられている。印字体取付部３ａは、捺印具１０の印字体装着部１３と同様に断面「コ」の字状の板状片であり、キャップ３と一体的に成形されている。また、板状片の両側面には軸線方向にスリット３ｂが形成されており、印字体カートリッジ１４を挿入する際に印字体受け部１４ｂのガイド凸部１４ｃをガイドする。また、スリット３ｂ上には凹部３ｃを備えており、ガイド凸部１４ｃ上の突起１４ｄと篏合し、印字体カートリッジ１４を保持する。これにより、図６に示すように、キャップ３に印字体カートリッジ１４を取り付けて簡易的に捺印具を形成することができる。

【0020】

次に、印字体カートリッジケース１を用いて捺印具１０の印字体装着部１３に印字体カートリッジ１４を着脱する際の動作について図７（ａ）～（ｄ）を用いて説明する。

【0021】

図７（ａ）は印字体カートリッジケース１の片方のキャップ３を外した状態を示しており、印字体カートリッジ１４が把持部２ｃにより一定姿勢で把持されて露出している。この状態から、本体２に螺合しているもう一方のキャップ３を手で把持して捺印具１０の印字体装着部１３に印字体カートリッジ１４を挿入する（図７（ｂ））。このとき、印字体受け部１４ｂのガイド凸部１４ｃが印字体装着部１３のスリット１３ａに案内されながら移動し、ガイド凸部１４ｃの突起１４ｄがスリット１３ａ上の凹部１３ｂと篏合することで印字体カートリッジ１４が固定される。尚、このとき把持部２ｃは被把持部１４ｆを把持している為、把持部２ｃと印字体装着１３が干渉することは無い。

【0022】

次に、把持部２ｃによる印字体受け部の篏合解除の動作を図７（ｃ）を用いて説明する。本実施形態において、把持部２ｃと印字体受け部１４ｂの篏合力は、印字体装着部１３と印字体受け部１４ｂの篏合力よりも大きく設計している為、キャップ３を把持したまま軸線方向に引っ張ると、印字体カートリッジ１４が把持部２ｃに把持された状態のまま印字体装着部１３から引き抜かれてしまう。従って本実施例では、図７（ｃ）に示すように、把持部２ｃと印字体受け部１４ｂとの篏合部を軸中心として印字体装着部１３と印字体カートリッジケース１を相対回動させることで篏合解除を行う。この状態から印字体カートリッジケース１と印字体装着部１３を引き離せば印字体装着部１３に印字体カートリッジ１４が装着された状態で印字体カートリッジケース１を分離することができ、装着作業が完了する（図７（ｄ））。

【0023】

尚、図示しないが、使用済みの印字体カートリッジ１４を印字体装着部１３から引き抜く際は、キャップ３を把持した状態で把持部２ｃにより印字体受け部１４ｂを篏合把持し、そのまま軸線方向に引っ張る。尚、このとき把持部２ｃは被把持部１４ｆを把持する為、把持部２ｃと印字体装着１３が干渉することは無い。本実施形態において、把持部２ｃと印字体受け部１４ｂの篏合力は、印字体装着部１３と印字体受け部１４ｂの篏合力よりも大きく設計している為、把持部２ｃに印字体カートリッジ１４が装着された状態で、印字体装着部１３から分離され、引き抜き作業が完了する。その後、新規の印字体カートリッジ１４の装着作業を前述した手順で行う。

【0024】

尚、印字体カートリッジケース１を用いてキャップの印字体取付部３ａに印字体カートリッジ１４を着脱する際の動作については前述した印字体装着部１３への脱着動作と同様である為、説明は省略する。

【0025】

本実施形態において、把持部２ｃと印字体受け部１４ｂの篏合力は、印字体装着部１３と印字体受け部１４ｂの篏合力よりも大きく設計しているが、前記篏合力の関係は逆でもよい。その場合、使用済みの印字体カートリッジ１４を印字体装着部１３から引き抜く際にキャップ３を把持した状態で把持部２ｃにより印字体受け部１４ｂを篏合把持し、そのまま軸線方向に引っ張っても印字体カートリッジ１４は印字体装着部に保持されたまま引き抜くことができない。その為、印字体装着部は、把持部と同様に、印字体カーリッジ１４との篏合部分を回動により解除可能な機構とすればよい。

【0026】

以上より、本実施形態の印字体カートリッジケース１は印字体カートリッジ１４を保管する為の収容具として機能するとともに、捺印具１０の印字体カートリッジ１４の交換時に手指がインキで汚れることなく脱着が行える。

【0027】

以上、本発明の好ましい実施形態を締結部材マーキング用捺印具の印字体カートリッジ用ケースとして説明してきたが、上記捺印具以外にも紙、プラスチック、ガラス、金属等の平面に捺印する為の通常の捺印具の印字体カートリッジにも採用できる他、転写用のスタンプ台を備えた反転式捺印具のスタンプ台カートリッジや、マーカーペン等のペン芯カートリッジ用のケースとしても適宜採用できるものである。

【0028】

また、本発明の技術的思想は、ここで説明された実施形態に限定して解釈されるべきではない。当業者は、本発明の要旨又は技術思想から逸脱しない範囲で、この実施形態を適宜、変更又は改良を加えることができる。そのような変更又は改良を伴うインキ含浸体カートリッジ及び関連する周辺技術は、本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

【符号の説明】

【0029】

１ 印字体カートリッジケース
２ 本体
２ａ 仕切板
２ｂ 螺子溝
２ｃ 把持部
２ｄ 溝
２ｅ スタンド
３ キャップ
３ａ 印字体取付部
３ｂ スリット
３ｃ 凹部
１０ 捺印具
１１ 筐体
１２ 支軸
１３ 印字体装着部
１３ａ スリット
１３ｂ 凹部
１４ 印字体カートリッジ
１４ａ 印字体
１４ｂ 印字体受け部
１４ｃ ガイド凸部
１４ｄ 突起
１４ｅ 凸部
１４ｆ 被把持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】