特開 2024-164974 非水二次電池及び非水二次電池の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024164974

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】非水二次電池及び非水二次電池の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/058 20100101AFI20241121BHJP

   H01M 10/0566 20100101ALI20241121BHJP

   H01M 10/052 20100101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

H01M10/058

H01M10/0566

H01M10/052

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023080737

(22)【出願日】2023-05-16

(71)【出願人】

【識別番号】399107063

【氏名又は名称】トヨタバッテリー株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】泉本 貴昭

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 健太郎

【テーマコード（参考）】

5H029

【Ｆターム（参考）】

5H029AJ14

5H029AK01

5H029AK03

5H029AL06

5H029AL07

5H029AM03

5H029AM07

5H029HJ00

5H029HJ07

5H029HJ15

(57)【要約】

【課題】未拘束時のセル厚みの膨張を抑制する非水二次電池及び非水二次電池の製造方法を提供する。
【解決手段】非水二次電池１０は、正極シートと負極シートとがセパレータを介して積層された電極体２０と、非水電解液と、電極体２０と非水電解液とを収容する電池ケース１１と、を備える。非水二次電池１０は、電池ケース１１の大気圧に対する内圧の差圧と電極体２０の平坦部面積との積で求まるセル圧縮力を電池ケース１１のばね定数で除したセル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

正極シートと負極シートとがセパレータを介して積層された電極体と、非水電解液と、前記電極体と前記非水電解液とを収容するケースと、を備える非水二次電池であって、
前記ケースの大気圧に対する内圧の差圧と前記電極体の平坦部面積との積で求まるセル圧縮力を前記ケースのばね定数で除したセル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下とする
非水二次電池。

【請求項2】

正極シートと負極シートとがセパレータを介して積層された電極体と、非水電解液と、前記電極体と前記非水電解液とを収容するケースと、を備える非水二次電池の製造方法であって、
前記ケースの大気圧に対する内圧の差圧と前記電極体の平坦部面積との積で求まるセル圧縮力を前記ケースのばね定数で除したセル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下に調整する
非水二次電池の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、非水二次電池及び非水二次電池の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の組電池は、複数配列された単電池と、単電池同士の間に介在するスペーサと、を備えている。単電池は、正極と負極がセパレータを介して対向して積層された電極群と、電極群を収容する角形ケースとを備えている。電極群は、充放電に伴って積層方向に膨張する。特許文献１に記載の負極板は、スペーサよりも硬い。このため、電極群が膨張すると、負極板よりも柔らかいスペーサが変形してひずみを吸収する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－８４５５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記特許文献１に記載の組電池（セル）では、スペーサに合わせて負極板の固さを設定する必要がある。そこで、未拘束時のセル厚みの膨張を抑制することが求められている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する非水二次電池は、正極シートと負極シートとがセパレータを介して積層された電極体と、非水電解液と、前記電極体と前記非水電解液とを収容するケースと、を備える非水二次電池であって、前記ケースの大気圧に対する内圧の差圧と前記電極体の平坦部面積との積で求まるセル圧縮力を前記ケースのばね定数で除したセル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下とする。

【0006】

上記構成によれば、セル圧縮パラメータを０．０００以上とすることで、大気圧によるセル圧縮力を働かせ、未拘束時のセル厚みの膨張を抑制することができる。また、セル圧縮パラメータを０．００７以下とすることで、セル内が減圧状態になって電極体への電解液の含侵性が悪化することを抑制することができる。

【0007】

上記課題を解決する非水二次電池の製造方法は、正極シートと負極シートとがセパレータを介して積層された電極体と、非水電解液と、前記電極体と前記非水電解液とを収容するケースと、を備える非水二次電池の製造方法であって、前記ケースの大気圧に対する内圧の差圧と前記電極体の平坦部面積との積で求まるセル圧縮力を前記ケースのばね定数で除したセル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下に調整する。

【0008】

上記方法によれば、セル圧縮パラメータを０．０００以上とすることで、大気圧によるセル圧縮力を働かせ、未拘束時のセル厚みの膨張を抑制することができる。また、セル圧縮パラメータを０．００７以下とすることで、セル内が減圧状態になって電極体への電解液の含侵性が悪化することを抑制することができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、未拘束時のセル厚みの膨張を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】非水二次電池の一実施形態のセル電池の概略構成を示す斜視図である。

【図2】同実施形態の電極体の一部を展開した図である。

【図3】同実施形態のセル電池の断面図である。

【図4】同実施形態の非水二次電池のセル圧縮パラメータに対する未拘束時セル厚み及びＬｉ析出耐性を示すグラフである。

【図5】非水二次電池の実施例及び比較例を示す表である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

［本実施形態］
以下、図１～図４を参照して、非水二次電池及び非水二次電池の製造方法の一実施形態について説明する。非水二次電池の一例としてリチウムイオン二次電池について説明する。

【0012】

［リチウムイオン二次電池１０］
図１に示すように、リチウムイオン二次電池１０は、複数のリチウムイオン二次電池１０と組み合わされた状態で、樹脂製又は金属製のケースに封入されて電池パックを構成するセル電池である。電池パックは、ハイブリッド自動車や電気自動車に用いられる。

【0013】

リチウムイオン二次電池１０は、電池ケース１１と、蓋体１２と、を備える。電池ケース１１は、上側に開口部を有した直方体形状である。蓋体１２は、電池ケース１１の開口部を封止する。電池ケース１１及び蓋体１２は、アルミニウム、若しくはアルミニウム合金等の金属で構成される。リチウムイオン二次電池１０は、電池ケース１１に蓋体１２を取り付けることで密閉された電槽が構成される。

【0014】

蓋体１２には、２つの正極外部端子１３Ａ及び負極外部端子１３Ｂが設けられる。正極外部端子１３Ａ及び負極外部端子１３Ｂは、電力の充放電に用いられる。電池ケース１１の内部には、電極体２０が収容される。電池ケース１１と電極体２０との間には、外挿フィルム（図示略）が挿入されている。電極体２０における正極側の端部である正極側集電部２０Ａは、正極側集電部材１４Ａを介して正極外部端子１３Ａに電気的に接続される。電極体２０における負極側の端部である負極側集電部２０Ｂは、負極側集電部材１４Ｂを介して負極外部端子１３Ｂに電気的に接続される。また、電池ケース１１内には、図示しない注液孔から非水電解液が注入される。なお、正極外部端子１３Ａ及び負極外部端子１３Ｂの形状は、図１に示す形状に限定されず、任意の形状であってよい。

【0015】

［電極体２０］
図２に示すように、電極体２０は、長尺の正極シート２１と負極シート２４とがセパレータ２７を介して積層した積層体を捲回した偏平な捲回体である。正極シート２１、負極シート２４、及びセパレータ２７は、それぞれの長手となる方向が長手方向Ｄ１と一致するように積層される。捲回前の積層体は、正極シート２１、セパレータ２７、負極シート２４、セパレータ２７の順に積層される。

【0016】

［正極シート２１］
正極シート２１は、正極集電体２２と、正極合材層２３と、を備える。正極集電体２２は、長尺状に形成された箔状の正極基材である。正極合材層２３は、正極集電体２２の相対する２つの面の各々に設けられる。正極集電体２２は、幅方向Ｄ２の一端に、正極合材層２３が形成されずに正極集電体２２が露出した正極側未塗工部２２Ａを備える。

【0017】

正極集電体２２は、アルミニウム又はアルミニウムを主成分とする合金から構成される金属箔が用いられる。正極集電体２２は、正極における集電体として機能する。正極集電体２２が備える正極側未塗工部２２Ａは、捲回体の状態において、向かい合う面が互いに圧接されて正極側集電部２０Ａを構成する。

【0018】

正極合材層２３は、液状体の正極合材ペーストの硬化体である。正極合材ペーストは、正極活物質、正極溶媒、正極導電材、及び、正極結着材を含む。正極合材層２３は、正極合材ペーストが乾燥されて正極溶媒が気化することで形成される。したがって、正極合材層２３は、正極活物質、正極導電材、及び、正極結着材を含む。

【0019】

正極活物質は、リチウムイオン二次電池１０における電荷担体であるリチウムイオンを吸蔵及び放出可能なリチウム含有複合酸化物が用いられる。リチウム含有複合酸化物は、リチウムと、リチウム以外の他の金属元素とを含む酸化物である。リチウム以外の他の金属元素は、例えば、ニッケル、コバルト、マンガン、バナジウム、マグネシウム、モリブデン、ニオブ、チタン、タングステン、アルミニウム、リチウム含有複合酸化物にリン酸鉄として含有される鉄からなる群から選択される少なくとも一種である。

【0020】

例えば、リチウム含有複合酸化物は、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ_２）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ_２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ_２Ｏ_４）である。例えば、リチウム含有複合酸化物は、ニッケル、コバルト及びマンガンを含有する三元系リチウム含有複合酸化物であり、ニッケルコバルトマンガン酸リチウム（ＬｉＮｉＣｏＭｎＯ_２）である。例えば、リチウム含有複合酸化物は、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ_４）である。

【0021】

正極溶媒は、有機溶媒の一例であるＮＭＰ（Ｎ－メチル－２－ピロリドン）溶液が用いられる。正極導電材としては、例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック等のカーボンブラック、カーボンナノチューブやカーボンナノファイバ等の炭素繊維、黒鉛が用いられる。正極結着材は、正極合材ペーストに含まれる樹脂成分の一例である。正極結着材は、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、スチレンブタジエンラバー（ＳＢＲ）等が用いられる。

【0022】

なお、正極シート２１は、正極側未塗工部２２Ａと正極合材層２３との境界に、絶縁層を備えてもよい。絶縁層は、絶縁性を有した無機成分と、結着材として機能する樹脂成分とを含む。無機成分は、粉末状のベーマイト、チタニア、及びアルミナからなる群から選択される少なくとも１つである。樹脂成分は、ＰＶＤＦ、ＰＶＡ、アクリルからなる群から選択される少なくとも１つである。

【0023】

［負極シート２４］
負極シート２４は、負極集電体２５と、負極合材層２６と、を備える。負極集電体２５は、長尺状に形成された箔状の負極基材である。負極合材層２６は、負極集電体２５の相対する２つの面の各々に設けられる。負極集電体２５は、幅方向Ｄ２の一端であって、正極側未塗工部２２Ａと反対に位置する端部において、負極合材層２６が形成されずに負極集電体２５が露出した負極側未塗工部２５Ａを備える。

【0024】

負極集電体２５は、銅又は銅を主成分とする合金から構成される金属箔が用いられる。負極集電体２５は、負極における集電体として機能する。負極側未塗工部２５Ａは、捲回体の状態において、向かい合う面が互いに圧接されて負極側集電部２０Ｂを構成する。

【0025】

負極合材層２６は、液状体の負極合材ペーストの硬化体である。負極合材ペーストは、負極活物質、負極溶媒、負極増粘材、及び、負極結着材を含む。負極合材層２６は、負極合材ペーストが乾燥されて負極溶媒が気化することで形成される。したがって、負極合材層２６は、負極活物質、さらに、添加材として、負極増粘材及び負極結着材を含む。なお、負極合材層２６は、導電材のような添加材をさらに含んでもよい。

【0026】

負極活物質は、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な材料である。負極活物質は、例えば、黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、カーボンナノチューブ等の炭素材料等が用いられる。負極溶媒は、一例として、水である。負極増粘材は、一例として、ナトリウム塩を含む増粘材として、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）を用いることができる。負極結着材は、正極結着材と同様のものを用いることができる。負極結着材は、一例としてナトリウム塩を含む結着材として、ＳＡＲ（スチレンアクリル酸共重合体）を用いることができる。

【0027】

［セパレータ２７］
セパレータ２７は、正極シート２１と負極シート２４との接触を防ぐとともに、正極シート２１及び負極シート２４の間で非水電解液を保持する。非水電解液に電極体２０を浸漬させると、セパレータ２７の幅方向Ｄ２の端部から中央部に向けて非水電解液が浸透する。

【0028】

セパレータ２７は、ポリプロピレン製等の不織布である。セパレータ２７としては、例えば、多孔性ポリエチレン膜、多孔性ポリオレフィン膜、多孔性ポリ塩化ビニル膜等の多孔性ポリマー膜、及び、イオン導電性ポリマー電解質膜等を用いることができる。

【0029】

［非水電解液］
非水電解液は、非水溶媒に支持塩が含有された組成物である。非水溶媒としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等からなる群から選択された一種又は二種以上の材料を用いることができる。また、支持塩としては、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＣ_４Ｆ_９ＳＯ_３、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＣ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３、ＬｉＩ、ＬｉＢＯＢ（リチウムビスオキサレートボレート）等から選択される一種又は二種以上のリチウム化合物（リチウム塩）を用いることができる。

【0030】

本実施形態では、非水溶媒としてエチレンカーボネートを採用している。非水電解液には、被膜形成剤のリチウム塩としてのＬｉＢＯＢが添加される。例えば、非水電解液におけるＬｉＢＯＢの濃度が０．００１以上０．１以下［ｍｏｌ／Ｌ］となるように、非水電解液にＬｉＢＯＢを添加する。

【0031】

［製造方法］
次に、図３及び図４を参照して、リチウムイオン二次電池１０の製造方法について説明する。

【0032】

図３に示すように、電極体２０の厚みＴが電池ケース１１の内寸Ｗを超えるとセル電池の厚みが膨れることになる。そこで、セル電池の厚みが膨れないように、セル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下とする。セル圧縮パラメータは、セル圧縮力をセルばね定数で除すことで求まる。セルばね定数は、電池セルをオートグラフ（精密万能試験機）で圧縮した際における２ｋＮから５ｋＮにおける厚み変位量から算出する。セル圧縮パラメータを式（１）に示す。セル圧縮力は、電池ケース１１の大気圧に対する内圧の差圧と電極体２０の平坦部面積との積で求まる。セル圧縮力を式（２）に示す。電極体２０の平坦部面積は、正極塗工幅と電極体平面部高さとの積で求まる。電極体２０の平坦部面積を式（３）に示す。電極体平面部高さは、例えば最内周正極長を用いる。

【0033】

セル圧縮パラメータ＝セル圧縮力÷セルばね定数［ｋＮ／ｍｍ］・・・（１）
セル圧縮力＝－セル内圧［ＭＰａ］×電極体平坦部面積［ｍｍ^２］・・・（２）
電極体平坦部面積＝正極塗工幅［ｍｍ］×電極体平面部高さ［ｍｍ］・・・（３）

【0034】

図４に示すように、セル圧縮パラメータは、０．０００を超える領域とすることで大気圧によるセル圧縮力を働かせ、未拘束時のセル厚みの膨張を抑制することができる。未拘束時のセル厚みは、電池セルの側面の凸箇所最大値にデジマチックインジケータ（例えば１．５Ｎで押圧）の測定子が接触するように測定した厚みである。膨れ無しのときのセル厚みは、電池ケース１１の板厚み（両面）と、外挿フィルム１５の厚み（両面）と、電極体２０の厚みとの和である（図３参照）。

【0035】

また、セル内圧が低下し、セル圧縮パラメータが０．００７以上となると、セル内が減圧状態になることで電極体２０への電解液の含侵性が悪化する。電解液の含浸性が悪化すると、負極上での被膜形成にムラが発生し、Ｌｉ析出耐性が低下する。Ｌｉ析出耐性は、セル圧縮パラメータが０．０００であるときのＬｉ析出限界電流値を１００とし、各電池セルでのＬｉ析出耐性を指数化したものである。

【0036】

よって、セル圧縮パラメータを０．０００以上０．００７以下とすることで、未拘束時のセル厚みの変動を抑制するとともに、セル内が減圧状態になることで生じるＬｉ析出耐性の低下を抑制することができる。

【0037】

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）セル圧縮パラメータを０．０００以上とすることで、大気圧によるセル圧縮力を働かせ、未拘束時のセル厚みの膨張を抑制することができる。また、セル圧縮パラメータを０．００７以下とすることで、セル内が減圧状態になって電極体２０への電解液の含侵性が悪化することを抑制することができる。

【0038】

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0039】

・上記実施形態において、セルばね定数は、セパレータの枚数を増やすことで柔らかく調整してもよい。
・上記実施形態において、電解液を電池ケース１１内に入れた後すぐに蓋体１２をして密閉することで電池セル内を負圧にしてもよい。また、電池ケース１１の電極体２０と蓋体１２との間の空間を大きくして電解液が電極体２０に含浸することで負圧にしてもよい。

【0040】

・上記実施形態では、セパレータ２７を介して正極シート２１と負極シート２４とを積層した積層体を捲回した捲回体を電極体２０とした。しかしながら、複数の正極シート２１及び複数の負極シート２４を、セパレータ２７を介して交互に積層した積層体を電極体としてもよい。

【0041】

・リチウムイオン二次電池１０は、自動搬送機や荷役用の特殊自動車、電気自動車、ハイブリッド自動車等の他、コンピュータ、その他の電子機器に搭載されるものであってもよく、これ以外のシステムを構成するものであってもよい。例えば、船舶、航空機等の移動体に設けられるものであってもよく、発電所から変電所等を介して二次電池が設置されたビルや家庭等に電力を供給する電力供給システムであってもよい。

【0042】

［実施例］
次に、図５を参照して、リチウムイオン二次電池１０の実施例及び比較例について説明する。なお、これらの実施例及び比較例は非水二次電池の製造方法を限定するものではない。

【0043】

以下では、図５に示すように、セル内圧と、正極塗工幅と、最内周正極長と、セルばね定数との組み合わせを変更した実施例及び比較例のリチウムイオン二次電池１０を準備した。そして、各実施例及び各比較例について、セル圧縮パラメータを算出し、未拘束時のセル厚み［ｍｍ］と析出限界電流［％］とを評価した。

【0044】

［比較例１］
セル内圧を大気圧よりも大きい０．０３０［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６３２［ｍｍ^２］として、セルばね定数を３７．０［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを－０．００３とした。

【0045】

［比較例２］
セル内圧を大気圧よりも大きい０．０２８［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６３６［ｍｍ^２］として、セルばね定数を４０．６［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを－０．００２とした。

【0046】

［比較例３］
セル内圧を大気圧よりも大きい０．０２３［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６１２［ｍｍ^２］として、セルばね定数を２８．５［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを－０．００３とした。

【0047】

［比較例４］
セル内圧を大気圧よりも大きい０．０１９［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６２０［ｍｍ^２］として、セルばね定数を４０．６［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを－０．００２とした。

【0048】

［比較例５］
セル内圧を大気圧よりも大きい０．０１３［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６０８［ｍｍ^２］として、セルばね定数を２３．６［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを－０．００２とした。

【0049】

［比較例６］
セル内圧を大気圧よりも小さい－０．０５０［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を４４５０［ｍｍ^２］として、セルばね定数を２５．２［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを０．００９とした。

【0050】

［実施例１］
セル内圧を大気圧よりも小さい－０．００４［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６２０［ｍｍ^２］として、セルばね定数を２４．５［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを０．００１とした。

【0051】

［実施例２］
セル内圧を大気圧よりも小さい－０．００２［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６２０［ｍｍ^２］として、セルばね定数を３９．３［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを０．０００とした。

【0052】

［実施例３］
セル内圧を大気圧よりも小さい－０．０１０［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を３６３６［ｍｍ^２］として、セルばね定数を４０．６［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを０．００１とした。

【0053】

［実施例４］
セル内圧を大気圧よりも小さい－０．０４０［ＭＰａ］として、電極体平坦部面積を４４６３［ｍｍ^２］として、セルばね定数を２５．３［ｋＮ／ｍｍ］として、セル圧縮パラメータを０．００７とした。

【0054】

［評価］
上記の各実施例及び各比較例について、未拘束時のセル厚み［ｍｍ］、析出限界電流［％］を評価した。未拘束時の膨れがない状態は１２．５０［ｍｍ］である。

【0055】

セル内圧が大気圧よりも大きい比較例１～５は、未拘束時のセル厚みが１２．５０［ｍｍ］よりも大きくなる。一方、セル内圧が大気圧よりも小さい比較例６及び実施例１～４は、未拘束時のセル厚みがほぼ１２．５０［ｍｍ］以下となる。よって、セル内圧が大気圧よりも小さく、ひいてはセル圧縮パラメータが０．０００以上であることが望ましい。

【0056】

セル圧縮パラメータが０．００７以下である比較例１～５及び実施例１～４は、析出限界電流が１００．０［％］である。セル圧縮パラメータが０．００７よりも大きい０．００９である比較例６は、析出限界電流が８５．６［％］である。よって、セル圧縮パラメータが０．００７以下であることが望ましい。実施例１～４は、優れた結果が得られた。

【符号の説明】

【0057】

１０…リチウムイオン二次電池
１１…電池ケース
１２…蓋体
１３Ａ…正極外部端子
１３Ｂ…負極外部端子
１４Ａ…正極側集電部材
１４Ｂ…負極側集電部材
１５…外挿フィルム
２０…電極体
２０Ａ…正極側集電部
２０Ｂ…負極側集電部
２１…正極シート
２２…正極集電体
２２Ａ…正極側未塗工部
２３…正極合材層
２４…負極シート
２５…負極集電体
２５Ａ…負極側未塗工部
２６…負極合材層
２７…セパレータ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】