特開 2024-165124 曲面石膏ボート及びその作製方法、並びに、隅構造及びその作製方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024165124

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】曲面石膏ボート及びその作製方法、並びに、隅構造及びその作製方法

(51)【国際特許分類】

   E04C 2/26 20060101AFI20241121BHJP

   E04C 2/30 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

E04C2/26 Q

E04C2/30 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023081007

(22)【出願日】2023-05-16

(71)【出願人】

【識別番号】520160808

【氏名又は名称】チヨダ加工センター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100164688

【弁理士】

【氏名又は名称】金川 良樹

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 輝哉

【テーマコード（参考）】

2E162

【Ｆターム（参考）】

2E162CA19

(57)【要約】

【課題】曲面で形成される外表面を滑らかに仕上げることができる曲面石膏ボートを提供する。
【解決手段】実施の形態による曲面石膏ボード１は、第１面２Ａ及び第１面２Ａの反対に位置する第２面２Ｂを有し、石膏を含む芯材部分２と、芯材部分２の第１面２Ａに固着された第１原紙３と、を備える。芯材部分２には、第２面２Ｂからへこみ、それぞれの長手方向Ｌが同じ方向となる複数の溝１０が設けられる。溝１０は、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たとき、第２面２Ｂから第１原紙３に向けて延びる主部１１と、主部１１の互いに向き合う一対の側面１１Ｓのうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように主部１１に接続し、第１原紙３に最も近くなる最底点ＢＰに向けて先細り形状となる底部分１２Ａを含む曲げ起点部１２と、を有する。そして、芯材部分２は、溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１面及び前記第１面の反対に位置する第２面を有し、石膏を含む芯材部分と、
前記芯材部分の前記第１面に固着された原紙と、を備え、
前記芯材部分には、前記第２面からへこみ、それぞれの長手方向が同じ方向となる複数の溝が設けられ、
前記溝は、前記長手方向に直交する方向における断面で見たとき、前記第２面から前記原紙に向けて延びる主部と、前記主部の互いに向き合う一対の側面のうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように前記主部に接続し、前記原紙に最も近くなる最底点に向けて先細り形状となる底部分を含む曲げ起点部と、を有し、
前記芯材部分は、前記溝の前記底部分と対面する位置を起点に曲げられている、曲面石膏ボード。

【請求項2】

前記最底点と前記原紙との間に前記芯材部分の一部が位置する、請求項１に記載の曲面石膏ボード。

【請求項3】

前記芯材部分は、前記最底点又はその近傍と対面する位置を起点に曲げられている、請求項１又は２に記載の曲面石膏ボード。

【請求項4】

前記底部分は、前記長手方向に直交する方向における断面で見たとき、互いに向き合う一対の曲面を有し、
前記一対の曲面は、前記原紙側に凹状の曲面であり、前記第１原紙側で合流する位置に前記最底点を形成する、請求項１に記載の曲面石膏ボード。

【請求項5】

前記芯材部分の前記第２面に固着された他の原紙をさらに備え、
前記他の原紙は、前記第２面における前記溝により分断された複数の部分に固着された複数の原紙要素からなり、
前記複数の溝のうちの少なくとも一部の前記主部は、一対の前記側面の前記第２面側の端点を互いに接触又は近接させており、
一対の前記側面の前記第２面側の端点が互いに接触又は近接する前記溝の両側に位置する前記原紙要素は、互いに接触又は近接し、互いに接着されている、請求項１に記載の曲面石膏ボード。

【請求項6】

第１面及び前記第１面の反対に位置する第２面を有し、石膏を含む芯材部分と、前記芯材部分の前記第１面に固着された原紙とを備える平板形状の石膏ボードを準備する工程と、
前記石膏ボードに、前記第２面からへこみ、それぞれの長手方向が同じ方向となる複数の溝を形成する工程と、
凹状又は凸状の曲面部分を有する型枠を準備し、前記原紙の少なくとも一部が前記曲面部分に接するように前記石膏ボードを前記型枠に載せて、前記溝が狭まるように又は拡がるように前記原紙の少なくとも一部とともに前記芯材部分の少なくとも一部を曲げる工程と、を備え、
前記溝は、前記長手方向に直交する方向における断面で見たとき、前記第２面から前記原紙に向けて延びる主部と、前記主部の互いに向き合う一対の側面のうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように前記主部に接続し、前記原紙に最も近くなる最底点に向けて先細り形状となる底部分を含む曲げ起点部と、を有するように形成され、
前記芯材部分は、前記溝の前記底部分と対面する位置を起点に曲げられる、曲面石膏ボードの作製方法。

【請求項7】

請求項１に記載の曲面石膏ボードと、
前記曲面石膏ボードの前記芯材部分の前記第２面に沿って延びる曲線に沿って配置された複数の下地部材と、を備え、
前記曲面石膏ボードは、前記芯材部分の前記第２面が前記下地部材に対面し、前記原紙が居住空間側を向くように配置されて、前記下地部材に支持され、
前記原紙が出隅又は入隅の下地を形成する、隅構造。

【請求項8】

請求項１に記載の曲面石膏ボードを準備し、所定の位置に設置する工程と、
前記曲面石膏ボードにおける前記芯材部分の前記第２面側の曲面をなぞって曲線の隅出し線を描く工程と、
前記隅出し線に沿って複数の下地部材を設置する工程と、
前記曲面石膏ボードを、前記芯材部分の前記第２面が前記下地部材に対面し、前記原紙が居住空間側を向くように配置した後、前記下地部材で支持する工程と、を備え、
前記原紙により出隅又は入隅の下地を形成する、隅構造の作製方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、曲面石膏ボート及びその作製方法、並びに、隅構造及びその作製方法に関する。

【背景技術】

【0002】

曲面形状の石膏ボードは、互いに平行に延びる複数の溝が設けられた平板形状の石膏ボードを、溝が狭まるように又は拡がるように折り曲げることで作製され得る。このような作製手法に関する技術は、例えば特許文献１～３に開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平５－７５３２８号公報

【特許文献2】特開平４－１７６９５２号公報

【特許文献3】実用新案登録第３２２８５６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１及び特許文献２の技術では、平板形状の石膏ボードの片面から設けられた溝が反対の面にある原紙に至らず、溝の底面が原紙に沿って平坦に形成される。この構成では、平板形状の石膏ボードが折り曲げられた際に、溝の底面と原紙との間の石膏ボードの芯材部分の削り残し部分が曲げられる。この際、削り残し部分は決まった位置で曲げられるわけではないため、複数の削り残し部分間において曲げ位置のばらつきが生じることがある。また、削り残し部分は、その厚みが比較的大きいため、粉砕することもある。そのため、完成した曲面形状の石膏ボードにおいては、原紙が形成する下地表面が角ばった曲面となり、滑らかでなくなることがある。

【0005】

また、特許文献３の技術では、平板形状の石膏ボードの片面から設けられた溝の底面が反対の面にある原紙に至り、溝から原紙が露出する。この構成では、石膏ボードを曲げた際の芯材部分の粉砕の問題は生じない。しかしながら、下地表面を形成する原紙は、石膏ボードの溝によって分断された芯材部分と、溝に充填された接着剤とに交互に接する状態となり、芯材部分が連続的に原紙に接しない。この場合も、完成した曲面形状の石膏ボードにおいて、原紙が形成する下地表面が角ばった曲面となり、滑らかでなくなることがある。

【0006】

本発明は以上の点を鑑みてなされたものであり、曲面で形成される外表面を滑らかに仕上げることができる曲面石膏ボート及びその作製方法、並びに、曲面石膏ボードを用いた隅構造及びその作製方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、以下に関連する。

【0008】

＜項目１＞ 第１面及び前記第１面の反対に位置する第２面を有し、石膏を含む芯材部分と、
前記芯材部分の前記第１面に固着された原紙と、を備え、
前記芯材部分には、前記第２面からへこみ、それぞれの長手方向が同じ方向となる複数の溝が設けられ、
前記溝は、前記長手方向に直交する方向における断面で見たとき、前記第２面から前記原紙に向けて延びる主部と、前記主部の互いに向き合う一対の側面のうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように前記主部に接続し、前記原紙に最も近くなる最底点に向けて先細り形状となる底部分を含む曲げ起点部と、を有し、
前記芯材部分は、前記溝の前記底部分と対面する位置を起点に曲げられている、曲面石膏ボード。

【0009】

＜項目２＞ 前記最底点と前記原紙との間に前記芯材部分の一部が位置する、項目１に記載の曲面石膏ボード。

【0010】

＜項目３＞ 前記芯材部分は、前記最底点又はその近傍と対面する位置を起点に曲げられている、項目１又は２に記載の曲面石膏ボード。

【0011】

＜項目４＞ 前記底部分は、前記長手方向に直交する方向における断面で見たとき、互いに向き合う一対の曲面を有し、
前記一対の曲面は、前記原紙側に凹状の曲面であり、前記第１原紙側で合流する位置に前記最底点を形成する、項目１乃至３のいずれかに記載の曲面石膏ボード。

【0012】

＜項目５＞ 前記芯材部分の前記第２面に固着された他の原紙をさらに備え、
前記他の原紙は、前記第２面における前記溝により分断された複数の部分に固着された複数の原紙要素からなり、
前記複数の溝のうちの少なくとも一部の前記主部は、一対の前記側面の前記第２面側の端点を互いに接触又は近接させており、
一対の前記側面の前記第２面側の端点が互いに接触又は近接する前記溝の両側に位置する前記原紙要素は、互いに接触又は近接し、互いに接着されている、項目１乃至４のいずれかに記載の曲面石膏ボード。

【0013】

＜項目６＞ 第１面及び前記第１面の反対に位置する第２面を有し、石膏を含む芯材部分と、前記芯材部分の前記第１面に固着された原紙とを備える平板形状の石膏ボードを準備する工程と、
前記石膏ボードに、前記第２面からへこみ、それぞれの長手方向が同じ方向となる複数の溝を形成する工程と、
凹状又は凸状の曲面部分を有する型枠を準備し、前記原紙の少なくとも一部が前記曲面部分に接するように前記石膏ボードを前記型枠に載せて、前記溝が狭まるように又は拡がるように前記原紙の少なくとも一部とともに前記芯材部分の少なくとも一部を曲げる工程と、を備え、
前記溝は、前記長手方向に直交する方向における断面で見たとき、前記第２面から前記原紙に向けて延びる主部と、前記主部の互いに向き合う一対の側面のうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように前記主部に接続し、前記原紙に最も近くなる最底点に向けて先細り形状となる底部分を含む曲げ起点部と、を有するように形成され、
前記芯材部分は、前記溝の前記底部分と対面する位置を起点に曲げられる、曲面石膏ボードの作製方法。

【0014】

＜項目７＞ 項目１乃至５のいずれかに記載の曲面石膏ボードと、
前記曲面石膏ボードの前記芯材部分の前記第２面に沿って延びる曲線に沿って配置された複数の下地部材と、を備え、
前記曲面石膏ボードは、前記芯材部分の前記第２面が前記下地部材に対面し、前記原紙が居住空間側を向くように配置されて、前記下地部材に支持され、
前記原紙が出隅又は入隅の下地を形成する、隅構造。

【0015】

＜項目８＞ 項目１乃至５のいずれかに記載の曲面石膏ボードを準備し、所定の位置に設置する工程と、
前記曲面石膏ボードにおける前記芯材部分の前記第２面側の曲面をなぞって曲線の隅出し線を描く工程と、
前記隅出し線に沿って複数の下地部材を設置する工程と、
前記曲面石膏ボードを、前記芯材部分の前記第２面が前記下地部材に対面し、前記原紙が居住空間側を向くように配置した後、前記下地部材で支持する工程と、を備え、
前記原紙により出隅又は入隅の下地を形成する、隅構造の作製方法。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、曲面で形成される外表面を滑らかに仕上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施の形態にかかる曲面石膏ボードを示す図である。

【図2】図１に示す曲面石膏ボードの作製方法の一例を説明する図である。

【図3】図１に示す曲面石膏ボードの作製方法の一例を説明する図である。

【図4】図１に示す曲面石膏ボードの作製方法の一例を説明する図である。

【図5】変形例１にかかる曲面石膏ボードを示す図である。

【図6】変形例２にかかる曲面石膏ボードを示す図である。

【図7】変形例３にかかる曲面石膏ボードを示す図である。

【図8】変形例４にかかる曲面石膏ボードを示す図である。

【図9】図５に示す曲面石膏ボードを用いる隅構造の作製方法を説明する図である。

【図10】図５に示す曲面石膏ボードを用いる隅構造の作製方法を説明する図である。

【図11】図５に示す曲面石膏ボードを用いる隅構造の作製方法を説明する図である。

【図12】図５に示す曲面石膏ボードを用いる隅構造の作製方法を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。

【0019】

（曲面石膏ボードの構成）
図１は、一実施の形態にかかる曲面石膏ボード１を示す。曲面石膏ボード１は、石膏を含む芯材部分２と、第１原紙３と、第２原紙４と、を備える。芯材部分２は、第１面２Ａ及び第１面２Ａの反対に位置する第２面２Ｂを有する。第１原紙３は、芯材部分２の第１面２Ａに固着されている。第２原紙４は、芯材部分２の第２面２Ｂに固着されている。

【0020】

本実施の形態では、曲面石膏ボード１が一例として円弧状に湾曲している。第１原紙３は、凸状の曲面を形成する。第２原紙４は、凹状の曲面を形成する。なお、本明細書でいう曲面とは、滑らかな弧状の湾曲面又は概略弧状の折れ面のことを意味する。

【0021】

芯材部分２には、第２面２Ｂからへこみ、それぞれの長手方向Ｌが同じ方向となる複数の溝１０が設けられている。溝１０の長手方向Ｌは、図１に示すように図１の紙面に直交する方向である。溝１０の長手方向Ｌにおける両端部は、芯材部分２の端面から開放する。また、図１における符号Ｃは、曲面石膏ボード１の湾曲方向を示す。図１には、曲面石膏ボード１の一端面が示されているが、曲面石膏ボード１は、図１に示されるその一端面の外輪郭の形状と同一の断面形状で長手方向Ｌに延びる形態を有している。

【0022】

本実施の形態では、複数の溝１０の断面形状は互いに同じとなる。そして、各溝１０は、同一の断面形状で長手方向Ｌに延びる。また、複数の溝１０は等間隔に並ぶ。ただし、複数の溝１０の断面形状は必ずしも互いに同じでなくてもよい。例えば、所望する曲面石膏ボード１の曲率が２つ以上ある場合等に応じて、複数の溝１０のうちの一部の断面形状を、他の溝１０の断面形状に対して変更してもよい。また、複数の溝１０は、非等間隔で形成されてもよい。例えば、複数の溝１０においては、第１の間隔で並ぶように形成される複数の溝１０の群と、第１の間隔と異なる第２の間隔で並ぶように形成される複数の溝の群とが混在してもよい。複数の溝１０の断面形状が互いに同じである状態とは、実質的に同じ状態であることを意味し、例えば製造誤差により違いが生じている状態は、ここで言う「同じ」の概念に含まれるものとする。

【0023】

図１においては、曲面石膏ボード１における溝１０及びその周辺を含む一部が、二点鎖線で囲まれた範囲Ａにおいて拡大して示されている。溝１０は、第２面２Ｂから第１原紙３に向けて延びる主部１１と、主部１１から第１原紙３に向けてさらに延びる曲げ起点部１２と、を有する。

【0024】

主部１１は、図１に示すように互いに向き合う一対の側面１１Ｓを有する。曲げ起点部１２は、主部１１の一対の側面１１Ｓのうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように主部１１に接続している。そして、曲げ起点部１２は、第１原紙３に最も近くなる最底点ＢＰに向けて先細り形状となる底部分１２Ａを含む。上述したように溝１０は、同一の断面形状で長手方向Ｌに延びる。すなわち、溝１０は、長手方向Ｌに直交する方向における断面（各断面）で見たときに、第２面２Ｂから第１原紙３に向けて延びる主部１１と、主部１１の互いに向き合う一対の側面１１Ｓのうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように主部１１に接続し、第１原紙３に最も近くなる最底点ＢＰに向けて先細り形状となる底部分１２Ａを含む曲げ起点部１２と、を有していることになる。

【0025】

本実施の形態では、主部１１が第２面２Ｂから第１原紙３に向けて拡開するように形成されている。より詳しくは、主部１１は、一対の側面１１Ｓの間の間隔が第２面２Ｂから第１原紙３に向けて次第に大きくなるように形成されている。

【0026】

本実施の形態では、曲げ起点部１２が、底部分１２Ａと、底部分１２Ａと主部１１とを接続する中継部分１２Ｂと、を含む。中継部分１２Ｂは、主部１１から第１原紙３に向けて先細りに延びた後、第１原紙３に向けて拡開する形状に形成されている。この例では、中継部分１２Ｂが主部１１の一対の側面１１Ｓの両方に対して向きを変えるようにして主部１１に接続している。また、中継部分１２Ｂにおける第１原紙３に向けて拡開する部分は、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たときに、互いに向き合う曲面を含む。そして、底部分１２Ａは、中継部分１２Ｂにおける第１原紙３に向けて拡開する部分の端部に接続して、最底点ＢＰ（第１原紙３）に向けて先細り形状となる。

【0027】

底部分１２Ａは、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たとき、互いに向き合う一対の曲面１２Ａ１を有する。そして、一対の曲面１２Ａ１は、第１原紙３側で合流する位置に最底点ＢＰを形成している。最底点ＢＰは、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たときに、底部分１２Ａにおける中央又は中央近傍に設けられている。詳しくは、湾曲方向Ｃでの底部分１２Ａにおける中央又は中央近傍に、最底点ＢＰが位置する。一対の曲面１２Ａ１は、第１原紙３側に向けて凹状となる曲面である。本例では、一対の曲面１２Ａ１が、中継部分１２Ｂにおける第１原紙３に向けて拡開する部分を構成する曲面と滑らかに連なる。なお、曲げ起点部１２においては中継部分１２Ｂが設けられなくてもよく、底部分１２Ａが直接的に主部１１に接続してもよい。

【0028】

本実施の形態では、芯材部分２が、少なくとも部分的に溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられている。詳しくは、芯材部分２は、全体的に溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられて、円弧状を形成する。芯材部分２が底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられている状態とは、芯材部分２における底部分１２Ａと対面する位置を挟んで両側に位置する部分（特に当該部分の表面（第１面２Ａ又は第２面２Ｂ上の）が、直線状に連なっていない状態を意味する。

【0029】

より詳しくは、芯材部分２の一部は、底部分１２Ａの最底点ＢＰと第１原紙３との間に位置している。そして、芯材部分２は、最底点ＢＰ又はその近傍と対面する位置を起点に曲げられている。すなわち、底部分１２Ａと第１原紙３との間に芯材部分２の一部においては、最底点ＢＰ又はその近傍と対面する位置を挟んで両側に位置する部分が直線状に連なっていない。なお、芯材部分２が曲げられた際に、最底点ＢＰが第１原紙３に開口する場合もあり得る。この場合、芯材部分２は、底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられた状態となる。

【0030】

本実施の形態では、溝１０の最底点ＢＰと第１原紙３との間に芯材部分２が位置する。ここで、図１の範囲Ａ内に示すように、最底点ＢＰと第１原紙３との間に位置する芯材部分２の厚みＴは、例えば０．２ｍｍ以上１．５ｍｍ以下でもよい。ただし、厚みＴの寸法は、特に限られない。また、溝１０は、第１原紙３に開放してもよい。つまり、溝１０の最底点ＢＰと第１原紙３との間に芯材部分２の一部が位置しなくてもよい。

【0031】

溝１０にはそれぞれ充填材２０が充填され、充填材２０により、曲面石膏ボード１の曲げ状態が維持される。詳しくは、充填材２０は、溝１０に固着して硬化する。つまり、充填材２０は、芯材部分２における溝１０の両側に位置する部分に固着して硬化する。これにより、充填材２０は、芯材部分２における溝１０の両側に位置する部分が接近すること及び離れることを抑制して、曲面石膏ボード１の曲げ状態を維持する。

【0032】

本実施の形態では、充填材２０は、有機系接着剤又は無機系接着剤の硬化物により形成されてもよい。また、充填材２０は、石膏パテの硬化物でもよい。

【0033】

第１原紙３は、芯材部分２の第１面２Ａの全体にわたり繋がった状態で延び拡がっている。一方で、第２原紙４は、溝１０により分断された芯材部分２の第２面２Ｂにおける複数の部分に固着された複数の原紙要素４ｅからなる。本実施の形態では、各溝１０の主部１１は、それぞれの一対の側面１１Ｓの第２面２Ｂ側の端点を互いに接触又は近接させている。そして、一対の側面１１Ｓの第２面２Ｂ側の端点が互いに接触又は近接することで、溝１０の両側に位置する隣り合う原紙要素４ｅは、互いに接触又は近接する。そして、本実施の形態では、隣り合う原紙要素４ｅが互いに接着されている。隣り合う原紙要素４ｅの接着は、溝１０からはみ出た充填材２０によってなされる。充填材２０が有機系接着剤からなる場合、紙と強固に固着し得る。そのため、充填材２０を有機系接着剤の硬化物により形成する場合には、隣り合う原紙要素４ｅは強固に接着され、曲面石膏ボード１の曲げ状態の維持の信頼性が向上する。

【0034】

なお、図１の範囲Ａ内に示すように、本実施の形態では一対の側面１１Ｓの第２面２Ｂ側の端点が互いに近接しているが、接触はしていない。一対の側面１１Ｓの第２面２Ｂ側の端点が互いにする場合には、溝１０は第１面２Ａ側及び第２面２Ｂ側で閉じられる形態になるが、この形態も、本明細書では溝の概念に含まれるものとする。

【0035】

（曲面石膏ボードの作製方法）
次に、曲面石膏ボード１の作製方法について説明する。

【0036】

まず、平板形状の石膏ボードを準備する。図示省略するが、ここで準備される平板形状の石膏ボードは、曲げられる前であることで互いに平行となる第１面２Ａ及び第２面２Ｂを有する芯材部分２と、第１面２Ａに固着された第１原紙３と、第２面２Ｂに固着された第２原紙４とを備える。この時点では、第２原紙４は第２面２Ｂの全体にわたり繋がっている。

【0037】

上述のような平板形状の石膏ボードが準備された後、図２に示すように、当該石膏ボードに、第２面２Ｂからへこみ、それぞれの長手方向Ｌが同じ方向となる複数の溝１０を形成する。溝１０は、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たとき、第２面２Ｂから第１原紙３に向けて延びる主部１１と、主部１１に接続し、第１原紙３に最も近くなる最底点ＢＰに向けて先細り形状となる底部分１２Ａを含む曲げ起点部１２と、を有する。ただし、図示の例では、このときの主部１１の一対の側面１１Ｓは互いに平行に延びている。

【0038】

溝１０は、例えば一方向に送られる石膏ボードを、回転させた円形の回転刃で切削することにより形成されてもよい。主部１１及び曲げ起点部１２を含むような溝１０の形状は、回転刃の形状により定まる。

【0039】

そして、溝１０を形成した後、図３に示すように、溝１０に硬化前の充填材２０を充填する。

【0040】

次に、図４に示すように、凹状の曲面部分３１を有する型枠３０を準備する。そして、第１原紙３の少なくとも一部（本例では全部）が曲面部分３１に接するように上記石膏ボードを型枠３０に載せる。そして、この例では、各溝１０が狭まるように第１原紙３とともに芯材部分２を曲げる。このとき、芯材部分２は、溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられる。

【0041】

その後、溝１０に充填された充填材２０が硬化する。これにより、曲面石膏ボード１が完成する。そして、曲面石膏ボード１は、型枠３０から取り外される。

【0042】

以上に説明した曲面石膏ボード１は、第１面２Ａ及び第１面２Ａの反対に位置する第２面２Ｂを有し、石膏を含む芯材部分２と、芯材部分２の第１面２Ａに固着された第１原紙３と、を備える。芯材部分２には、第２面２Ｂからへこみ、それぞれの長手方向Ｌが同じ方向となる複数の溝１０が設けられる。そして、溝１０は、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たとき、第２面２Ｂから第１原紙３に向けて延びる主部１１と、主部１１の互いに向き合う一対の側面１１Ｓのうちの少なくとも一方に対して向きを変えるように主部１１に接続し、第１原紙３に最も近くなる最底点ＢＰに向けて先細り形状となる底部分１２Ａを含む曲げ起点部１２と、を有する。そして、芯材部分２は、溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられている。

【0043】

このような曲面石膏ボード１では、芯材部分２が溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられることにより、曲がりの開始位置が所望の位置（溝１０の底部分１２Ａと対面する位置、特に最底点ＢＰ）に制御され得るため、曲がり形状が整った状態で形成され得る。これにより、滑らかな曲面で外表面を形成できる。具体的には、滑らかな曲面で第１原紙３が形成する表面を仕上げることができる。

【0044】

また、本実施の形態では溝１０の底部分１２Ａの最底点ＢＰと第１原紙３との間に芯材部分２の一部が位置する。これにより、溝１０によって芯材部分２の第１面２Ａ側の連続性が損なわれないため、第１原紙３が形成する表面をより滑らかに仕上げることができる。

【0045】

また、本実施の形態では、底部分１２Ａが、長手方向Ｌに直交する方向における断面で見たとき、互いに向き合う一対の曲面１２Ａ１を有し、この一対の曲面１２Ａ１は、第１原紙３側に凹状の曲面であり、第１原紙３側で合流する位置に最底点ＢＰを形成する。この場合、底部分１２Ａと第１原紙３との間で芯材部分２の一部が曲面１２Ａ１に沿うように曲がり得る。これにより、第１原紙３が形成する表面をより滑らかに仕上げることができる。

【0046】

また、本実施の形態では、溝１０の主部１１における一対の側面１１Ｓの第２面２Ｂ側の端点が互いに接触又は近接し、これにより互いに接触又は近接する第２原紙４における隣り合う原紙要素４ｅが、互いに接着される。この場合、曲面石膏ボード１の曲げ状態の維持の信頼性を向上させることができる。

【0047】

以下、曲面石膏ボード１の変形例を説明する。以下の変形例における上述の実施の形態の構成部分と同じものには、同一の符号をつけて、重複する説明は省略する。

【0048】

（変形例１）
図５に示す変形例１では、第１原紙３が凹状の曲面を形成し、第２原紙４が凸状の曲面を形成している。変形例１にかかる曲面石膏ボード１Ｒは、図２に示すような溝１０付きの平板形状の石膏ボードを、各溝１０が拡がるように第１原紙３とともに芯材部分２を曲げることで形成される。この際、凸状の曲面部分を有する型枠に平板形状の石膏ボードが載せられて曲げられる。ただし、この例では、溝１０が拡がるように第１原紙３とともに芯材部分２を型枠上で曲げた後に、拡がった溝１０に硬化前の充填材２０が充填される。このような曲面石膏ボード１Ｒにおいても、芯材部分２は、溝１０の底部分１２Ａと対面する位置を起点に曲げられる。この例では、充填材２０として石膏パテが用いられるが、特に限られるものではない。

【0049】

（変形例２）
図６に示す変形例２では、第１原紙３が、凸状の曲面を形成するとともに、凹状の曲面を形成する。第２原紙４は、第１原紙３における凸状の曲面を形成する部分の反対側の位置で凹状の曲面を形成し、第１原紙３における凹状の曲面を形成する部分の反対側の位置で凸状の曲面を形成する。変形例２にかかる曲面石膏ボードは、図２に示すような溝１０付きの平板形状の石膏ボードを、一部における溝１０が狭まり、他の部分における溝１０が拡がるように、第１原紙３とともに芯材部分２を曲げることで形成され得る。

【0050】

（変形例３）
図７に示す変形例３では、溝１０の形状が上述の実施の形態と異なる。図７における溝１０は、主部１１と、曲げ起点部１２とを含むが、曲げ起点部１２には、上述の実施の形態で説明した中継部分１２Ｂが無く、曲げ起点部１２は断面形状が二等辺三角形となる底部分１２Ａのみで構成されている。底部分１２Ａは、主部１１の一対の側面１１Ｓの両方に対して向きを変えるようにして主部１１に接続している。最底点ＢＰは、長手方向に底部分１２Ａを見たときに、底部分１２Ａにおける中央又は中央近傍に設けられている。なお、曲げ起点部１２は、断面形状が台形状又は円弧状となる底部分１２Ａのみで構成されてもよい。なお、曲げ起点部１２の断面形状が台形状となる場合、最底点ＢＰは、台形状の上底（第１原紙３に近い部分）に対応する面で形成される場合もあり得る。

【0051】

（変形例４）
図８に示す変形例４では、溝１０の形状が上述の実施の形態と異なる。図８における溝１０は、主部１１と、曲げ起点部１２とを含むが、曲げ起点部１２には、上述の実施の形態で説明した中継部分１２Ｂが無く、曲げ起点部１２は断面形状が直角三角形となる底部分１２Ａのみで構成されている。底部分１２Ａは、主部１１の一対の側面１１Ｓの一方のみに対して向きを変えるようにして主部１１に接続している。最底点ＢＰは、長手方向に底部分１２Ａを見たときに、底部分１２Ａに端部に位置している。

【0052】

（曲面石膏ボードを用いた隅構造）
以下では、上述した曲面石膏ボードの活用例を説明する。上述したような曲面石膏ボードは、建造物内の内装の施工において有益に用いることができる。曲面石膏ボードは、例えば、入隅、出隅、天井材、廻り縁等で利用できる。以下では、図５に示した曲面石膏ボード１Ｒを用いる隅構造としての入隅構造の作製方法について図９乃至図１２を用いて説明する。

【0053】

まず、図９に示すように曲面石膏ボード１Ｒを準備し、所定の位置に設置する。所定の位置は、曲面石膏ボード１Ｒが固定される予定の床面における位置である。

【0054】

次に、図１０に示すように、曲面石膏ボード１Ｒにおける芯材部分２の第２面２Ｂ側の曲面（第２原紙４）を、墨出し用のペンでなぞって、上記床面に曲線の隅出し線ＳＬを描く。次に、図１１に示すように、隅出し線ＳＬに沿って複数の下地部材４０を設置する。

【0055】

その後、図１２に示すように、曲面石膏ボード１Ｒを、芯材部分２の第２面２Ｂが下地部材４０に対面し、第１原紙３が居住空間側を向くように配置する。その後、曲面石膏ボード１Ｒを下地部材４０で支持する。下地部材４０に対する曲面石膏ボード１Ｒの支持は、曲面石膏ボード１Ｒを貫通して下地部材４０に差し込まれるスクリューねじ４１により行われる。スクリューねじ４１は、曲面石膏ボード１Ｒの両端部側のみに差し込まれている。これにより、第１原紙３により入隅の下地が形成される。以上のようにして入隅を作製する場合、施工者に要求される技能が大幅に緩和されることで、工期及びコストの両方を大幅に軽減することが可能となる。なお、上述と同様の手順で、例えば曲面石膏ボード１を用いて出隅構造が作製されてもよい。

【0056】

以上、本発明の実施の形態及びその変形例を説明したが、本発明は上述の実施の形態及び変形例の構成に限定されるものではなく、上述の実施の形態及び変形例においては種々の変更をさらに加えることができる。

【符号の説明】

【0057】

１，１Ｒ…曲面石膏ボード
２…芯材部分
２Ａ…第１面
２Ｂ…第２面
３…第１原紙
４…第２原紙
４e…原紙要素
１０…溝
１１…主部
１１Ｓ…側面
１２…曲げ起点部
１２Ａ…底部分
１２Ａ１…曲面
ＢＰ…最底点
２０…充填材
３０…型枠
３１…曲面部分
４０…下地部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】