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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024165362
(43)【公開日】2024-11-28
(54)【発明の名称】電力測定装置及び電力測定方法
(51)【国際特許分類】
G01R 21/00 20060101AFI20241121BHJP
G01R 35/00 20060101ALI20241121BHJP
【ＦＩ】
G01R21/00 R
G01R35/00 F
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023081505
(22)【出願日】2023-05-17
(71)【出願人】
【識別番号】000227205
【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100181135
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 隆史
(72)【発明者】
【氏名】小澤 鐘史
(57)【要約】
【課題】クランプ式電流センサが規定の精度で電流を測定できるか検証可能な電力測定装置を提供する。
【解決手段】メイン発電装置とサブ発電装置とを負荷を介して電気的に接続する接続経路における負荷よりもメイン発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサと、接続経路における負荷よりもサブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、接続経路に設けられた電圧センサと、を備え、メイン側電流センサ及びサブ側電流センサが、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有する電力測定装置を提供する。
【選択図】図１２
【解決手段】メイン発電装置とサブ発電装置とを負荷を介して電気的に接続する接続経路における負荷よりもメイン発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサと、接続経路における負荷よりもサブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、接続経路に設けられた電圧センサと、を備え、メイン側電流センサ及びサブ側電流センサが、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有する電力測定装置を提供する。
【選択図】図１２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
メイン発電装置とサブ発電装置とを負荷を介して電気的に接続する接続経路における前記負荷よりも前記メイン発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサと、
前記接続経路における前記負荷よりも前記サブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、
前記接続経路に設けられた電圧センサと、を備え、
前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有すること
を特徴とする電力測定装置。
前記接続経路における前記負荷よりも前記サブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、
前記接続経路に設けられた電圧センサと、を備え、
前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有すること
を特徴とする電力測定装置。
【請求項2】
前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサのクランプ部の開閉状態、及び、前記電圧センサが電圧線に取り付けられたか否かを検出する検出手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の電力測定装置。
【請求項3】
前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、前記クランプ部に巻き付けられた自己診断用巻線と、自己診断用巻線に定電流を通電するための定電流回路と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の電力測定装置。
【請求項4】
制御部を備え、
該制御部が、前記メイン側電流センサによって検出された電流と、前記電圧センサによる検出結果に基づいて、前記メイン発電装置から前記負荷に供給される供給電力値を算出するとともに、
前記サブ側電流センサによって検出された電流と、前記電圧センサによる検出結果に基づいて、前記サブ発電装置から出力される発電電力値を算出する
ことを特徴とする請求項１に記載の電力測定装置。
該制御部が、前記メイン側電流センサによって検出された電流と、前記電圧センサによる検出結果に基づいて、前記メイン発電装置から前記負荷に供給される供給電力値を算出するとともに、
前記サブ側電流センサによって検出された電流と、前記電圧センサによる検出結果に基づいて、前記サブ発電装置から出力される発電電力値を算出する
ことを特徴とする請求項１に記載の電力測定装置。
【請求項5】
前記供給電力値と、前記発電電力値とを、それぞれ、算出に利用した前記電圧センサによる検出結果と前記電流とが検出された時間を表す時間情報に関連付けられた態様で記憶する記憶部と、
前記供給電力値および前記発電電力値を利用して、前記供給電力値の正負符号が適正でないことを検知した場合に、前記供給電力値の正負符号が逆の符号となるように制御する符号制御部と、
前記供給電力値の正負符号が適正でないことが検知された場合に、測定開始日時から前記正負符号が適正でないことが検知されるまでの期間に亘って前記記憶部に書き込まれた前記供給電力値の正負符号を逆の符号に変更する補正部と、
を備えることを特徴とする請求項４に記載の電力測定装置。
前記供給電力値および前記発電電力値を利用して、前記供給電力値の正負符号が適正でないことを検知した場合に、前記供給電力値の正負符号が逆の符号となるように制御する符号制御部と、
前記供給電力値の正負符号が適正でないことが検知された場合に、測定開始日時から前記正負符号が適正でないことが検知されるまでの期間に亘って前記記憶部に書き込まれた前記供給電力値の正負符号を逆の符号に変更する補正部と、
を備えることを特徴とする請求項４に記載の電力測定装置。
【請求項6】
メイン発電装置とサブ発電装置とを負荷を介して電気的に接続する接続経路における前記負荷よりも前記メイン発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサと、
前記接続経路における前記負荷よりも前記サブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、
前記接続経路に設けられた電圧センサと、を備えた電力測定装置による電力測定方法であって、
クランプ部を有するクランプ式電流センサである前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断する自己診断工程を有する
ことを特徴とする電力測定方法。
前記接続経路における前記負荷よりも前記サブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、
前記接続経路に設けられた電圧センサと、を備えた電力測定装置による電力測定方法であって、
クランプ部を有するクランプ式電流センサである前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断する自己診断工程を有する
ことを特徴とする電力測定方法。
【請求項7】
前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサのクランプ部の開閉状態、及び、前記電圧センサが電圧線に取り付けられたか否かを検出する検出工程を有し、
該検出工程の後に自己診断工程を行う、
ことを特徴とする請求項６に記載の電力測定方法。
該検出工程の後に自己診断工程を行う、
ことを特徴とする請求項６に記載の電力測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電力測定装置及び電力測定方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、家庭用発電装置の普及等に伴い、各種電力消費装置（以下、単に「負荷」ということがある）に電力を供給する方法として、商用電源からの電力の供給と、発電装置からの電力の供給の２つが併用されることがよく行われている。
【0003】
また、発電装置からの電力については、負荷での電力の消費に留まらず、商用電源に電力が供給され、これが売電電力として電力会社に販売されることも一般に行われるようになっている。
【0004】
このような場合、商用電源から負荷に向かって供給される電力を買電電力として計測し、発電装置から商用電源に供給される電力を売電電力として計測する電力測定装置が必要となる。特許文献１には、このような電力測定装置に関連する技術が開示されている。
【0005】
図１１は、特許文献１に記載されたシステムを示すブロック図である（特許文献１の図２。但し符号は変更した）。
図１１に示すように、特許文献１に記載された電力測定装置は、商用電源９２４の電力計測をする供給電力算出部９３７と、発電装置９２２の発電電力を計測する発電電力算出部９３８と、供給電力算出部９３７の計測電力と発電電力算出部９３８の計測電力を比較して符号制御を行う符号制御部９３９と、主幹相電力データの符号変更を行う制御部９４０と、電力データを記憶する記憶部９４１から構成される。
図１１に示すように、特許文献１に記載された電力測定装置は、商用電源９２４の電力計測をする供給電力算出部９３７と、発電装置９２２の発電電力を計測する発電電力算出部９３８と、供給電力算出部９３７の計測電力と発電電力算出部９３８の計測電力を比較して符号制御を行う符号制御部９３９と、主幹相電力データの符号変更を行う制御部９４０と、電力データを記憶する記憶部９４１から構成される。
【0006】
このような構成を有する特許文献１に記載された電力測定装置は、電流センサ又は電圧センサの取り付け不具合に起因して主幹相電力データの符号変更が必要と判断された場合、過去に遡って主幹相電力データの符号を反転させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０１６－１０２６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかしながら、この関連技術では、クランプ式電流センサを用いているところ、クランプ式電流センサは、２つの分割コアの嵌合面が隙間なく密着していない場合、クランプ式電流センサを取り付ける電圧線に流れる電流により、電流センサのコアに発生する磁束が嵌合面の隙間から漏れてしまい、規定の精度で電流を測定することができない。
【0009】
したがって、この関連技術では、クランプ式電流センサを電圧線に取り付けてから電力測定までの間に、クランプ式電流センサが規定の精度で電流を測定できるか検証がなされていないため、正しく電流を検出できていなくても気づかないという不都合がある。
【0010】
本発明は、上述の課題を解決する電力測定装置及び電力測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明は、メイン発電装置とサブ発電装置とを負荷を介して電気的に接続する接続経路における前記負荷よりも前記メイン発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサと、前記接続経路における前記負荷よりも前記サブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、前記接続経路に設けられた電圧センサと、を備え、前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有することを特徴とする電力測定装置である。
【0012】
また、本発明は、メイン発電装置とサブ発電装置とを負荷を介して電気的に接続する接続経路における前記負荷よりも前記メイン発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサと、前記接続経路における前記負荷よりも前記サブ発電装置側の経路部分に設けられ、該経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサと、前記接続経路に設けられた電圧センサと、を備えた電力測定装置による電力測定方法であって、クランプ部を有するクランプ式電流センサである前記メイン側電流センサ及び前記サブ側電流センサが、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断する自己診断工程を有することを特徴とする電力測定方法である。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、クランプ式電流センサが規定の精度で電流を測定できるか検証することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１の実施形態の電力測定装置の構成を表す図である。
【図2】本発明の第１の実施形態の極性制御回路を示す図である。
【図3】本発明の第１の実施形態の電流センサを示す図である。
【図4】本発明の第１の実施形態の電力測定方法を示すフロー図である。
【図5】本発明の第１の実施形態の電力測定方法を示すフロー図である。
【図6】本発明の第１の実施形態の電力測定方法を示すフロー図である。
【図7】本発明の第１の実施形態の電力測定方法の具体例を示す図である。
【図8】本発明の第１の実施形態において電力値の正負の符号を反転する条件について説明する図である。
【図9】本発明の第２の実施形態の電力測定装置を示す構成図である。
【図10】本発明の第２の実施形態の電力測定方法を示すフロー図である。
【図11】関連技術の電力測定装置の構成を表す図である。
【図12】本発明の最小構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
［第１の実施形態］
＜電力測定装置＞
本発明の第１の実施形態の電力測定装置１の最小構成は、図１２に示すように、メイン発電装置２とサブ発電装置３とを負荷４を介して電気的に接続する接続経路５における負荷４よりもメイン発電装置２側の経路部分に設けられ、経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサ６と、接続経路５における負荷４よりもサブ発電装置３側の経路部分に設けられ、経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサ７と、接続経路５に設けられた電圧センサ８と、を備えている。
また、メイン側電流センサ６及びサブ側電流センサ７が、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有する。
＜電力測定装置＞
本発明の第１の実施形態の電力測定装置１の最小構成は、図１２に示すように、メイン発電装置２とサブ発電装置３とを負荷４を介して電気的に接続する接続経路５における負荷４よりもメイン発電装置２側の経路部分に設けられ、経路部分に流れる電流を検出するメイン側電流センサ６と、接続経路５における負荷４よりもサブ発電装置３側の経路部分に設けられ、経路部分に流れる電流を検出するサブ側電流センサ７と、接続経路５に設けられた電圧センサ８と、を備えている。
また、メイン側電流センサ６及びサブ側電流センサ７が、クランプ部を有するクランプ式電流センサであり、規定の精度にて電流を測定できるか自己診断機能を有する。
【0016】
以下、本実施形態に係る電力測定装置について詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態の電力測定装置１０は、商用電源２０（メイン発電装置）と、自家発電装置２４（サブ発電装置）と、商用電源２０及び自家発電装置２４により供給される電力を測定する電力測定部２１とから構成されている。
図１に示すように、本実施形態の電力測定装置１０は、商用電源２０（メイン発電装置）と、自家発電装置２４（サブ発電装置）と、商用電源２０及び自家発電装置２４により供給される電力を測定する電力測定部２１とから構成されている。
【0017】
商用電源２０は、電力会社から一般家庭や企業等（以下、「需要家」とも言う。）に電力を供給する電源であり、第１の電圧線２８（以下、「Ｌ１線２８」とも言う。）、第２の電圧線３０（以下、「Ｌ２線３０」とも言う。）および中性線２９（以下、「Ｎ線２９」とも言う。）を使用した単相３線方式で電力を供給する。
【0018】
自家発電装置２４は、需要家に設けられる装置であり、太陽光発電装置等により発電された電力を供給する装置である。
自家発電装置２４には、電力測定部２１を介してＬ１線２８、中性線２９、およびＬ２線３０が接続されている。
自家発電装置２４には、電力測定部２１を介してＬ１線２８、中性線２９、およびＬ２線３０が接続されている。
【0019】
需要家において電力を消費する各種機器は負荷部７０として、商用電源２０と自家発電装置２４を電気的に接続する経路上に設けられている。
負荷部７０は、Ｌ１線２８と中性線２９との間に接続された負荷機器２５と、Ｌ２線２８とＮ線２９との間に接続された負荷機器２６と、Ｌ１線２８とＬ２線３０との間に接続された負荷機器２７とを含む。
負荷部７０は、Ｌ１線２８と中性線２９との間に接続された負荷機器２５と、Ｌ２線２８とＮ線２９との間に接続された負荷機器２６と、Ｌ１線２８とＬ２線３０との間に接続された負荷機器２７とを含む。
【0020】
また、負荷部７０は、後述する電流センサ４０、電流センサ４１、電圧センサ４３、電圧センサ４４よりも、自家発電装置２４側に設けられており、電流センサ４２よりも商用電源２０側に設けられている。
【0021】
電力測定部２１は、商用電源２０との接続を開閉する主幹ブレーカ２２と、自家発電装置２４との接続を開閉する分岐ブレーカ２３と、センサ部８０と、演算部９０と、Ｌ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４と、記憶部５５と、定電流回路１００とから構成される。
【0022】
主幹ブレーカ２２は、商用電源２０とセンサ部８０との間に設けられている。また、分岐ブレーカ２３は、負荷部７０と自家発電装置２４との間に設けられている。
センサ部８０は、電流センサ４０と、電流センサ４１と、電流センサ４２と、電圧センサ４３と、電圧センサ４４とを備えている。
センサ部８０は、電流センサ４０と、電流センサ４１と、電流センサ４２と、電圧センサ４３と、電圧センサ４４とを備えている。
【0023】
電流センサ４０は、商用電源２０と負荷部７０とを接続するＬ１線２８を流れる電流を測定する。
また、電流センサ４０は、電流センサ４０のクランプ部の開閉状態を、Ｌ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電流センサ４０は、定電流回路１００からの自己診断用の定電流が流れる自己診断用巻線１０１を有する。自己診断の詳細については後述する。
また、電流センサ４０は、電流センサ４０のクランプ部の開閉状態を、Ｌ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電流センサ４０は、定電流回路１００からの自己診断用の定電流が流れる自己診断用巻線１０１を有する。自己診断の詳細については後述する。
【0024】
電流センサ４１は、商用電源２０と負荷部７０とを接続するＬ２線を流れる電流を測定する。
また、電流センサ４０は、電流センサ４０のクランプ部の開閉状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電流センサ４０は、定電流回路１００からの自己診断用の定電流が流れる自己診断用巻線１０１を有する。
また、電流センサ４０は、電流センサ４０のクランプ部の開閉状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電流センサ４０は、定電流回路１００からの自己診断用の定電流が流れる自己診断用巻線１０１を有する。
【0025】
電流センサ４２は、自家発電装置２４と負荷部７０とを接続するＬ１線２８を流れる電流を測定する。
また、電流センサ４２は、電流センサのクランプ部の開閉状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電流センサ４２は、定電流回路１００からの自己診断用の定電流を流れる自己診断用巻線１０１を有する。
また、電流センサ４２は、電流センサのクランプ部の開閉状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電流センサ４２は、定電流回路１００からの自己診断用の定電流を流れる自己診断用巻線１０１を有する。
【0026】
電圧センサ４３は、商用電源２０と負荷部７０との間に設けられＬ１線２８とＮ線２９との間の電圧を測定する。
また、電圧センサ４３は、電圧線（Ｌ１線２８及びＮ線２９）の取付け有無の状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電圧センサ４３は、電圧線（Ｌ１線２８及びＮ線２９）の取付け有無の状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
【0027】
電圧センサ４４は、商用電源２０と負荷部７０との間に設けられＬ２線３０とＮ線２９との間の電圧を測定する。
また、電圧センサ４４は、電圧線（Ｎ線２９及びＬ２線３０）の取付け有無の状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
また、電圧センサ４４は、電圧線（Ｎ線２９及びＬ２線３０）の取付け有無の状態をＬ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３と、制御部５４とに伝える手段を有する。
【0028】
次に、Ｌ１線の極性制御回路５２と、Ｌ２線の極性制御回路５３の回路構成について、図２を参照して説明する。
極性制御回路５２、５３は、フリップフロップ回路３２と、比較器３１とを備えている。
極性制御回路５２、５３は、フリップフロップ回路３２と、比較器３１とを備えている。
【0029】
比較器３１は、主幹相電力の絶対値と発電相電力とを比較し、主幹相電力値の絶対値が発電相電力値よりも大きくなった場合に超過信号を出力する。なお、主幹相電力の絶対値が発電相電力値よりも大きくなった場合を基準とする理由については、後述する。
【0030】
フリップフロップ回路３２は、信号入力部であるセット部Ｓおよびリセット部Ｒと、出力部Ｑとを備えている。この図２の例では、セット部Ｓは、比較器３１の出力部に電気的に接続されている。リセット部Ｒは、電流センサ４０、４１、４２に接続されている。
【0031】
フリップフロップ回路３２は、比較器３１から超過信号がセット部Ｓに入力された以降は、出力部Ｑから符号反転信号を継続的に出力し、リセット部Ｒに制御信号が加えられると、符号反転信号の出力を停止する。
【0032】
次に、電流センサ４０、４１、４２の電流測定と自己診断に関する構成の詳細について図３を用いて説明する。
電流センサ４０、４１、４２の自己診断用巻線１０１は、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２が測定可能な電流まで増幅できるように、コア９に必要回数が巻かれている。ここで、この自己診断用巻線１０１の巻き数をＴ回とすると、コア９を貫通する電流Ｉａと自己診断用の定電流Ｉｂとの関係は、以下となる。
電流センサ４０、４１、４２の自己診断用巻線１０１は、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２が測定可能な電流まで増幅できるように、コア９に必要回数が巻かれている。ここで、この自己診断用巻線１０１の巻き数をＴ回とすると、コア９を貫通する電流Ｉａと自己診断用の定電流Ｉｂとの関係は、以下となる。
【0033】
【数1】
【0034】
ここで、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２は、２つの半円状のコア９と、片方のコア９に巻かれた自己診断用巻線１０１と、もう片方のコア９に巻かれた測定用巻線１０２から構成される。
自己診断用巻線１０１は、定電流回路１００に接続される。測定用巻線１０２は、演算部９０に接続されている。
自己診断用巻線１０１は、定電流回路１００に接続される。測定用巻線１０２は、演算部９０に接続されている。
【0035】
制御部５４は、演算部９０と、主幹ブレーカ２２と、分岐ブレーカ２３と、定電流回路１００とに接続されている。
演算部９０は、Ｌ１主幹相演算器４８と、Ｌ２主幹相演算器４９と、Ｌ１発電相演算器５０と、Ｌ２発電相演算器５１を備えている。
演算部９０は、Ｌ１主幹相演算器４８と、Ｌ２主幹相演算器４９と、Ｌ１発電相演算器５０と、Ｌ２発電相演算器５１を備えている。
【0036】
Ｌ１主幹相演算器４８は、電流センサ４０で測定される電流と、電圧センサ４３で測定される電圧と、それら電流と電圧から算出される電力の演算をする。
Ｌ２主幹相演算器４９は、電流センサ４１で測定される電流と、電圧センサ４４で測定される電圧と、それら電流と電圧から算出される電力の演算をする。
Ｌ２主幹相演算器４９は、電流センサ４１で測定される電流と、電圧センサ４４で測定される電圧と、それら電流と電圧から算出される電力の演算をする。
【0037】
Ｌ１発電相演算器５０は、電流センサ４２で測定される電流と、電圧センサ４３で測定される電圧と、それら電流と電圧から算出される電力の演算をする。
Ｌ２発電相演算器５１は、電流センサ４２で測定される電流と、電圧センサ４４で測定される電圧と、それら電流と電圧から算出される電力の演算をする。
Ｌ２発電相演算器５１は、電流センサ４２で測定される電流と、電圧センサ４４で測定される電圧と、それら電流と電圧から算出される電力の演算をする。
【0038】
ここで、電流センサ４０、４１、４２について自己診断をする際には、まず、制御部５４が、電流センサ４０、４１、４２を取り付けた電圧線のブレーカ（主幹ブレーカ２２及び分岐ブレーカ２３）を遮断する。
【0039】
そして、制御部５４の指示に基づいて、定電流回路１００が、自己診断用の定電流の生成を開始する。
この自己診断用の定電流Ｉｂが、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２のコア９に巻かれた自己診断用巻線１０１を流れることで、コア９を貫通する電流Ｉａを発生させる。
この自己診断用の定電流Ｉｂが、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２のコア９に巻かれた自己診断用巻線１０１を流れることで、コア９を貫通する電流Ｉａを発生させる。
【0040】
次に、電流センサ４０、４１、４２のコア９を貫通する電流Ｉａによってコア９に磁束１５が発生し、これによりコア９に巻かれた測定用巻線１０２にて検出された電流Ｉｃを、演算部９０で電流値を計算する。
演算部９０は自己診断で測定した電流値を制御部５４に出力する。
演算部９０は自己診断で測定した電流値を制御部５４に出力する。
【0041】
制御部５４は自己診断で測定した電流値が、式１の電流Ｉａの規格値の許容範囲内であるか否かの判定を行い、規格値の許容範囲内の場合は、電流センサ４０、４１、４２が規定の精度で電流を測定できると判断する。
【0042】
ところで、電力測定装置において、電流センサや電圧センサが誤った状態で取り付けられた場合、電力値の正負が逆転する現象が生じるが、本実施形態の電力測定装置では、誤った状態で取り付けられたことを自動的に判別し、必要に応じて、正負の符号を反転するようにしている。この正負の符号を反転する条件について、図８を用いて説明する。
【0043】
図８は、各主幹相電力値の符号を反転する各所定の条件を説明する図である。
なお、図８では、図１の各構成要素のうちの、符号を判定する所定の条件についての説明に関係しない構成要素は省略されている。
ここで、説明の便宜上、Ｌ１線２８とＮ線２９とを介して供給される電力を「Ｌ１相電力」と言い、Ｌ２線３０とＮ線２９とを介して供給される電力を「Ｌ２相電力」と言う。
なお、図８では、図１の各構成要素のうちの、符号を判定する所定の条件についての説明に関係しない構成要素は省略されている。
ここで、説明の便宜上、Ｌ１線２８とＮ線２９とを介して供給される電力を「Ｌ１相電力」と言い、Ｌ２線３０とＮ線２９とを介して供給される電力を「Ｌ２相電力」と言う。
【0044】
まず、Ｌ１相電力に関する所定の第１の条件について、以下に説明する。
図８に示すように、Ｌ１線２８とＮ線２９との間の電圧の電圧値をＶ１、Ｌ１線２８に流れる電流の電流値をＩ１、Ｌ１線２８から負荷機器２５に流れる電流をＩＺａ、Ｌ１線２８から負荷機器２７に流れる電流をＩＺｃ、Ｌ１線２８から負荷部７０に流れる電流をＩＺ１（＝ＩＺａ＋ＩＺｃ）、自家発電装置２４からＬ１線２８（およびＬ２線３０）に流れる発電電流をＩＰＶとする。
図８に示すように、Ｌ１線２８とＮ線２９との間の電圧の電圧値をＶ１、Ｌ１線２８に流れる電流の電流値をＩ１、Ｌ１線２８から負荷機器２５に流れる電流をＩＺａ、Ｌ１線２８から負荷機器２７に流れる電流をＩＺｃ、Ｌ１線２８から負荷部７０に流れる電流をＩＺ１（＝ＩＺａ＋ＩＺｃ）、自家発電装置２４からＬ１線２８（およびＬ２線３０）に流れる発電電流をＩＰＶとする。
【0045】
また、図８に示すＩ１の電流値を測定する電流センサ４０およびＩＰＶの電流値を測定する電流センサ４２の取り付け向き（極性）は、それぞれ矢印で示された方向に取り付けられているものとする。
【0046】
したがって、電流センサ４０で検出されるＬ１線２８を流れる電流Ｉ１は、以下となる。
【0047】
【数2】
【0048】
よって、Ｌ１相電力の値であるＬ１主幹相電力値は、以下で表されることとなる。
【0049】
【数3】
【0050】
また、自家発電装置２４から商用電源２０に向う方向の電力の逆潮流を生じさせる余剰な電力は、自家発電装置２４における発電電流（ＩＰＶ）が負荷電流（ＩＺ１）を上回った際（ＩＺ１＜ＩＰＶ）に発生するので、式（２）のＬ１主幹相電力値は、以下のように負の値をとる負電力となる。
【0051】
【数4】
【0052】
また、自家発電装置２４から商用電源２０に逆潮流し得る電流の最大値は、発電電流（ＩＰＶ）までとなるので、逆潮流によって発生し得る負電力の最大値は、自家発電装置２４における発電相電力（ＩＰＶ×Ｖ１）までとなる。
【0053】
よって、式（３）の右辺で表されるＬ１主幹相電力値（負電力）は、絶対値を用いて表すと｜ＩＺ１×Ｖ１－ＩＰＶ×Ｖ１｜＜ＩＰＶ×Ｖ１となり、逆潮流する電力（左辺）が、発電電力（右辺）を上回ることはない。
【0054】
一方で、電流センサまたは電圧センサの取り付け向きが逆であるとすると、以下の式となる。
【0055】
【数5】
【0056】
式（５）は、逆潮流する電力が、発電電力を上回ることを表し、実際には逆潮流する電力が発電電力を上回ることはないので、電流センサまたは電圧センサの取り付け向きが逆であると判断することができる。
【0057】
ここで、式（１）から、Ｉ１＝ＩＺ１－ＩＰＶ、であるので、この式から電流ＩＺ１は、以下のように表される。
【0058】
【数6】
【0059】
式（５）に、上述した式（６）を代入すると、以下のとおりとなる。
【0060】
【数7】
【0061】
以上から、式（７）が、Ｌ１相電力に関し、符号を逆転すべき条件といえる。
なお、上記では、Ｌ１相電力に関する所定の条件の求め方について説明したが、Ｌ２相電力に関する所定の条件についても同様にして求められ、以下のとおりとなる。
なお、上記では、Ｌ１相電力に関する所定の条件の求め方について説明したが、Ｌ２相電力に関する所定の条件についても同様にして求められ、以下のとおりとなる。
【0062】
【数8】
【0063】
すなわち、式（８）が、Ｌ２相電力に関し、符号を逆転すべき条件といえる。
【0064】
＜電力測定方法＞
【0065】
次に、本実施形態の電力測定方法について、図４、５，６のフローチャートを参照して説明する。
図４は、回路の動作を大まかに説明するフローチャートである。
図４のステップＳ１において、制御部５４は、受信した制御信号に基づいて、それぞれの電流センサ４０、４１、４２のクランプ部の開閉状態と、それぞれの電圧センサ４３、４４に対する電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）の取付け有無状態の判別を行う。
図４は、回路の動作を大まかに説明するフローチャートである。
図４のステップＳ１において、制御部５４は、受信した制御信号に基づいて、それぞれの電流センサ４０、４１、４２のクランプ部の開閉状態と、それぞれの電圧センサ４３、４４に対する電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）の取付け有無状態の判別を行う。
【0066】
制御部５４は、電流センサ４０、４１、４２の開閉状態を判別した結果、クランプ部が全て閉状態あると判別し、且つ、電圧センサ４３、４４に対して電圧線が取付けられた状態であると判別した場合には、処理をステップＳ２に進める。
【0067】
一方で制御部５４は、電流センサ４０、４１、４２のクランプ部が開状態ものがあると判別し、または、電圧センサ４３、４４に対して電圧線が取付けられていないものがある状態であること判別した場合には、電流センサ４０、４１、４２又は電圧センサ４３、４４の設置準備に不備が有ると判定して処理を終了する。
【0068】
即ち、制御部５４は、電流センサ４０、４１、４２全てについてクランプ部が開状態か否かを検知するとともに、電圧センサ４３、４４の電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）に対する取付け状態を全て検知し、いずれかの電流センサ４０、４１、４２又は電圧センサ４３、４４の設置準備に不備が有ると判定した場合には、処理を終了する。
【0069】
次に、図４のステップＳ２では、電流センサ４０、４１、４２が規定の精度で測定できるか自己診断を行う。自己診断の詳細な説明は図５のフローチャートを参照して説明する。
図５のステップＳａ１において、制御部５４は、電流センサを取り付けた電圧線のブレーカ（主幹ブレーカ２２及び分岐ブレーカ２３）を遮断する。
図５のステップＳａ１において、制御部５４は、電流センサを取り付けた電圧線のブレーカ（主幹ブレーカ２２及び分岐ブレーカ２３）を遮断する。
【0070】
次に、ステップＳａ２において、定電流回路１００は、制御部５４の指示により自己診断用の定電流の生成を開始する。
自己診断用の定電流Ｉｂは、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２のコア９に巻かれた自己診断用巻線１０１を流れることで、コア９を貫通する電流Ｉａを発生させる。
自己診断用の定電流Ｉｂは、クランプ式の電流センサ４０、４１、４２のコア９に巻かれた自己診断用巻線１０１を流れることで、コア９を貫通する電流Ｉａを発生させる。
【0071】
ステップＳａ３において、電流センサ４０、４１、４２のコア９を貫通する電流Ｉａによりコア９に磁束１５が発生し、これによりコア９に巻かれた測定用巻線１０２にて検出された電流Ｉｃを、演算部９０で電流値を計算する。
演算部９０は自己診断で測定した電流値を制御部５４に出力する。
演算部９０は自己診断で測定した電流値を制御部５４に出力する。
【0072】
ステップＳａ４において、制御部５４は、自己診断で測定した電流値が式１の電流Ｉａの規格値の許容範囲内であるか否かの判定を行い、規格値の許容範囲外の場合は、ステップＳａ５４－１に進み、規格値の許容範囲内の場合は、ステップＳａ５に進む。
【0073】
ステップＳａ４－１では、制御部５４の指示により定電流回路を停止し、制御部５４は自己診断の結果（異常）を記憶部５５に記録して自己診断を終了する。
【0074】
ステップＳａ５では、制御部５４の指示により定電流回路を停止し、制御部５４は自己診断の結果（正常）を記憶部５５に記録して自己診断を終了する。
【0075】
次に、図４のステップＳ３において、制御部５４が自己診断の結果を正常と判定した場合には、ステップＳ４に進む。一方で制御部５４が自己診断の結果を異常と判定した場合には、電流センサ４０、４１、４２の故障もしくは取り付けに不備が有ると判定して処理を終了する。
【0076】
【0077】
次に、ステップＳｂ２において、制御部５４は各演算器（Ｌ１主幹相演算器４８、Ｌ２主幹相演算器４９、Ｌ１発電相演算器５０、Ｌ２発電相演算器５１）から電圧周期分の平均電力値を受け取る。
【0078】
例えば、所定の電圧周期分を１周期とした場合、電圧センサ４３および電流センサ４０で測定される電圧および電流が５０Ｈｚの交流電圧および交流電流であるとすると、その電圧周期は２０ｍｓとなる。そして、その電圧の１周期分の平均電力を制御部５４はＬ１主幹相演算器４８からＬ１主幹相電力値として受け取る。
【0079】
また、制御部５４はＬ１主幹相演算器４８からＬ１主幹相電力値を、例えば、上述した所定の電圧周期分に対応する所定の期間毎に順次受け取ることが可能である。他の演算器（Ｌ２主幹相演算器４９、Ｌ１発電相演算器５０、Ｌ２発電相演算器５１）についても同様である。
【0080】
次に、ステップＳｂ３では、制御部５４は各演算器（Ｌ１主幹相演算器４８、Ｌ２主幹相演算器４９、Ｌ１発電相演算器５０、Ｌ２発電相演算器５１）からのそれらの電力値をそれぞれの日時情報に関連付けた様態で記憶部５５に書き込む。
【0081】
次に、ステップＳｂ４では、制御部５４は、符号反転信号が出力されたか否かを判別する。
すなわち、演算器（Ｌ１主幹相演算器４８、Ｌ２主幹相演算器４９、Ｌ１発電相演算器５０、Ｌ２発電相演算器５１）が電力値を算出すると、極性制御回路５２、５３がそれら算出された電力値に基づいて、上述した符号反転の条件を満たしたか否かを判別し、符号反転信号の出力を開始するか判断する。
すなわち、演算器（Ｌ１主幹相演算器４８、Ｌ２主幹相演算器４９、Ｌ１発電相演算器５０、Ｌ２発電相演算器５１）が電力値を算出すると、極性制御回路５２、５３がそれら算出された電力値に基づいて、上述した符号反転の条件を満たしたか否かを判別し、符号反転信号の出力を開始するか判断する。
【0082】
極性制御回路５２、５３の判断によって符号反転信号の出力が開始されていない場合には、制御部５４は、ステップＳｂ４の判断動作後にステップＳｂ２以降の動作を繰り返す。つまり、制御部５４は、時々刻々と算出された電力値を記憶部５５に書き込んでいく。
【0083】
ここで、例えば、Ｌ１線の主幹相電力値の正負符号が負である場合に、極性制御回路５２は、次に示す処理を実行する。
すなわち、Ｌ１線の主幹相電力値の絶対値がＬ１線の発電相電力値の絶対値よりも大きくなった場合（｜Ｉ１×Ｖ１｜＞ＩＰＶ×Ｖ１）には、極性制御回路５２の比較器３１から超過信号が出力される。これにより、Ｌ１線の極性制御回路５２のフリップフロップ回路３２から符号反転信号の出力が開始される。
すなわち、Ｌ１線の主幹相電力値の絶対値がＬ１線の発電相電力値の絶対値よりも大きくなった場合（｜Ｉ１×Ｖ１｜＞ＩＰＶ×Ｖ１）には、極性制御回路５２の比較器３１から超過信号が出力される。これにより、Ｌ１線の極性制御回路５２のフリップフロップ回路３２から符号反転信号の出力が開始される。
【0084】
制御部５４は、その符号反転信号の出力が開始されたことを検知すると（図６におけるステップＳｂ４）、記憶部５５から測定開始日時（図７における時間Ｔ３）の情報を読み出す。そして、制御部５４は、測定開始日時Ｔ３から符号反転信号が出力されるまで（時間Ｔ３から時間Ｔ６まで）に亘って記憶部５５に書き込まれたＬ１線の供給電力値の正負符号を逆の符号に変更する。
つまり、制御部５４は、過去データを補正する（ステップＳｂ５）。
つまり、制御部５４は、過去データを補正する（ステップＳｂ５）。
【0085】
なお、符号反転信号の出力が開始されることにより、Ｌ１主幹相演算器４８から出力される算出値の正負符号は逆の符号に変更された状態でもって出力されることから、記憶部５５のデータ補正は行わなくてよい。
【0086】
次に、本実施形態の電力測定方法を用いて、実際に電力値のデータが補正される具体例を、図７を用いて説明する。
【0087】
通常、電力需要家により負荷機器２５，２６，２７が使用中であれば、その負荷機器の動作状況により、商用電源２０から供給を受ける電力量は変動する。また、系統連携された太陽光発電等の自家発電装置２４は、天候により発電量が変化する。
【0088】
ここでは、電流センサ４０は極性向きを逆にしてＬ１線２８に取り付けられていたと仮定する。そして、電流センサ４０、４１、４２の電流測定精度の自己診断結果が正常と判定した場合、電力の測定開始日時から電流センサ４０の極性向きが補正されるまでの過去のＬ１主幹相電力値のデータの符号補正について説明する。
【0089】
図７を参照すると、時刻Ｔ１は電流センサ４０、４１、４２のいずれかのクランプ部が開状態、または電圧センサ４３、４４に電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）が取り付けられていないことを検知して、演算部９０は電力演算を行わない。
【0090】
時刻Ｔ２において、電流センサ４０、４１、４２のクランプ部が全て閉じ、且つ電圧センサ４３、４４に電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）が取付けられた状態となったことを検知すると、極性リセット信号によりフリップフロップ回路３２をリセットしてＬ１符号反転信号を初期化する。そして、電流センサ４０、４１、４２の電流測定精度の自己診断を行う。
【0091】
時刻Ｔ３において、電流センサ４０、４１、４２の電流測定精度の自己診断結果が正常と判定されたら、制御部５４は記憶部５５に電力の測定開始日時を書き込む。そして、電力測定を開始して、Ｌ１主幹相演算器４８からの符号反転されない電力値がＬ１主幹相電力値として信号線５８および制御部５４を介して、Ｌ１符号反転信号が発生するまでのＴ３～Ｔ６の期間に渡り、記憶部５５に記録される。
【0092】
時刻Ｔ６において主幹相電力の負電力値（－１５００Ｗ）の絶対値が、発電相電力値（＋５００Ｗ）となり第一の所定の条件（｜Ｉ１×Ｖ１｜＞ＩＰＶ×Ｖ１）を満たして、極性制御回路５２の比較器３１から超過信号が発生する。この超過信号は、フリップフロップ回路３２のセット端子に供給されてフリップフロップ回路３２をセットする。
【0093】
フリップフロップ回路３２の出力は、時刻Ｔ７でＬ１符号反転信号として、信号線５７を介してＬ１主幹相演算器４８および制御部５４に送信される。Ｌ１符号反転信号を受けた主幹相演算器４８は、同時刻のＴ７からの符号反転された電力値がＬ１主幹相電力値として信号線５８と制御部５４を介して記憶部５５に記録される。
【0094】
時刻Ｔ７において、Ｌ１線の極性制御回路５２からのＬ１符号反転信号を信号線５７経由でして受信した制御部５４は、受信日時を記憶部５５に記録して、前回の電力測定開始日時Ｔ３から時刻Ｔ７までの期間の記憶部５５に記録されている過去のＬ１主幹相電力値のデータの符号を反転する。
以上のようにして、本実施形態の電力測定方法に基づいて、実際に電力値のデータを補正する。
以上のようにして、本実施形態の電力測定方法に基づいて、実際に電力値のデータを補正する。
【0095】
本実施形態によれば、クランプ式の電流センサを用いてはいるものの、クランプ式電流センサが規定の精度で電流を測定できているか否か自己診断する機能を有している。これにより、クランプ式電流センサの取り付け不具合に起因して、正しく電力値を検出できないという状態を予め防止することができる。
例えば、図３に示すコア９の嵌合面１４が隙間なく密着していない場合、コア９に発生する磁束１５が嵌合面１４から漏れるが、本実施形態はこれを見過ごさずに検知することができる。
例えば、図３に示すコア９の嵌合面１４が隙間なく密着していない場合、コア９に発生する磁束１５が嵌合面１４から漏れるが、本実施形態はこれを見過ごさずに検知することができる。
【0096】
また、本実施形態では、更に、電流センサの閉状態且つ電圧センサに対する電圧線の取付け有状態を示す極性制御リセット信号を極性制御回路と制御部に送信する手段を有している。これにより、全ての電流センサを所望の電線に取付けた状態であることと電圧センサに所望の電圧線を取付けた状態であることを正しく検出することができる。
したがって、全ての電流センサを所望の電線に取付けた状態であること、電圧センサに所望の電圧線を取付けた状態であること、及び、全ての電流センサの電流精度の自己診断が正常判定であることの全てを満たした日時から、主幹相電力の計測に用いる電流センサの極性向きが補正されるまでに計測された主幹相電力値のデータの符号を補正することができる。
これにより、工事業者等による電流センサと電圧センサの取り付けミスによる測定を回避して、電力測定精度と過去の電力データ品質の信頼性を向上できる。
したがって、全ての電流センサを所望の電線に取付けた状態であること、電圧センサに所望の電圧線を取付けた状態であること、及び、全ての電流センサの電流精度の自己診断が正常判定であることの全てを満たした日時から、主幹相電力の計測に用いる電流センサの極性向きが補正されるまでに計測された主幹相電力値のデータの符号を補正することができる。
これにより、工事業者等による電流センサと電圧センサの取り付けミスによる測定を回避して、電力測定精度と過去の電力データ品質の信頼性を向上できる。
【0097】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分については適宜説明を省略する。
次に、本発明の第２の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分については適宜説明を省略する。
【0098】
＜電力測定装置＞
本実施形態の電力測定装置１０Ａは、図９に示すように、制御部５４に表示部１１０が設けられている。
表示部１１０は、クランプ部が開状態の電流センサ４０、４１、４２がある場合は、その電流センサの箇所を表示する。また、電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）の取り付けられていない電圧センサ４３、４４がある場合は、その電圧センサの箇所を表示する。
本実施形態の電力測定装置１０Ａは、図９に示すように、制御部５４に表示部１１０が設けられている。
表示部１１０は、クランプ部が開状態の電流センサ４０、４１、４２がある場合は、その電流センサの箇所を表示する。また、電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）の取り付けられていない電圧センサ４３、４４がある場合は、その電圧センサの箇所を表示する。
【0099】
＜電力測定方法＞
次に、本実施形態の電力測定方法について説明する。
本実施形態の電力測定方法は、第１の実施形態の図４とほぼ同様ではあるが、図１０に示すようにステップＳ１及びステップＳ３の後の処理に異なる部分がある。
次に、本実施形態の電力測定方法について説明する。
本実施形態の電力測定方法は、第１の実施形態の図４とほぼ同様ではあるが、図１０に示すようにステップＳ１及びステップＳ３の後の処理に異なる部分がある。
【0100】
ステップＳ１において、電流センサ４０、４１、４２のクランプ部が開状態、または電圧センサ４３、４４に対する電圧線（Ｌ１線２８、Ｎ線２９、Ｌ２線３０）の取付けが無状態の場合、制御部５４は、電流センサまたは電圧センサの取付け異常と判断する。
そして、取付け完了していない電流センサ４０、４１、４２または電圧センサ４３、４４の箇所を表示部１１０に表示して電力需要家および工事業者に知らせる。
そして、取付け完了していない電流センサ４０、４１、４２または電圧センサ４３、４４の箇所を表示部１１０に表示して電力需要家および工事業者に知らせる。
【0101】
また、図１０のステップＳ３において、電流センサの電流測定精度の自己診断で異常と判断された場合、制御部５４は、異常と判断した電流センサ４０、４１、４２の箇所を表示部１１０に表示して電力需要家および工事業者に知らせる。
【0102】
本実施形態の電力測定装置及び電力測定方法によれば、表示部を備えているので、不具合が生じている電流センサ及び電圧センサの箇所を、電力需要家及び工事業者に速やかに適切に通知することができる。
【0103】
以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、Ｌ１およびＬ２の主幹相演算器と、Ｌ１およびＬ２の発電相演算器と、Ｌ１およびＬ２の極性制御回路をハードウェアにて構成しているが、これらを制御部５４において、プログラム処理にて行ってもよい。この場合は、電流センサの極性制御に必要な機能をプログラム処理にすることにより、ハードウェアの規模を小さくできるという新たな効果を有する。
例えば、上記実施形態では、Ｌ１およびＬ２の主幹相演算器と、Ｌ１およびＬ２の発電相演算器と、Ｌ１およびＬ２の極性制御回路をハードウェアにて構成しているが、これらを制御部５４において、プログラム処理にて行ってもよい。この場合は、電流センサの極性制御に必要な機能をプログラム処理にすることにより、ハードウェアの規模を小さくできるという新たな効果を有する。
【符号の説明】
【0104】
１・・・電力測定装置、２・・・メイン発電装置、３・・・サブ発電装置、４・・・負荷、５・・・接続経路、６・・・メイン側電流センサ、７・・・サブ側電流センサ、８・・・電圧センサ、９・・・コア、１０・・・電力測定装置、１０Ａ・・・電力測定装置、
１４・・・嵌合面、１５・・・磁束、２０・・・商用電源、２１・・・電力測定部、２２・・・主幹ブレーカ、２３・・・分岐ブレーカ、２４・・・自家発電装置、２５・・・負荷機器、２６・・・負荷機器、２７・・・負荷機器、２８・・・第１の電圧線、
２９・・・中性線、３０・・・第２の電圧線、３１・・・比較器、３２・・・フリップフロップ回路、４０・・・電流センサ、４１・・・電流センサ、４２・・・電流センサ、４３・・・電圧センサ、４４・・・電圧センサ、４８・・・主幹相演算器、４９・・・主幹相演算器、５０・・・発電相演算器、５１・・・発電相演算器、５２・・・極性制御回路、５３・・・極性制御回路、５４・・・制御部、５５・・・記憶部、５７・・・信号線、５８・・・信号線、７０・・・負荷部、８０・・・センサ部、９０・・・演算部、
１００・・・定電流回路、１０１・・・自己診断用巻線、１０２・・・測定用巻線、
１１０・・・表示部、９２２・・・発電装置、９２４・・・商用電源、９３７・・・供給電力算出部、９３８・・・発電電力算出部、９３９・・・符号制御部、９４０・・・制御部、９４１・・・記憶部
１４・・・嵌合面、１５・・・磁束、２０・・・商用電源、２１・・・電力測定部、２２・・・主幹ブレーカ、２３・・・分岐ブレーカ、２４・・・自家発電装置、２５・・・負荷機器、２６・・・負荷機器、２７・・・負荷機器、２８・・・第１の電圧線、
２９・・・中性線、３０・・・第２の電圧線、３１・・・比較器、３２・・・フリップフロップ回路、４０・・・電流センサ、４１・・・電流センサ、４２・・・電流センサ、４３・・・電圧センサ、４４・・・電圧センサ、４８・・・主幹相演算器、４９・・・主幹相演算器、５０・・・発電相演算器、５１・・・発電相演算器、５２・・・極性制御回路、５３・・・極性制御回路、５４・・・制御部、５５・・・記憶部、５７・・・信号線、５８・・・信号線、７０・・・負荷部、８０・・・センサ部、９０・・・演算部、
１００・・・定電流回路、１０１・・・自己診断用巻線、１０２・・・測定用巻線、
１１０・・・表示部、９２２・・・発電装置、９２４・・・商用電源、９３７・・・供給電力算出部、９３８・・・発電電力算出部、９３９・・・符号制御部、９４０・・・制御部、９４１・・・記憶部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】