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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024165382
(43)【公開日】2024-11-28
(54)【発明の名称】洗濯乾燥機
(51)【国際特許分類】
D06F 58/22 20060101AFI20241121BHJP
D06F 58/02 20060101ALI20241121BHJP
D06F 105/34 20200101ALN20241121BHJP
【ＦＩ】
D06F58/22
D06F58/02 K
D06F58/02 Q
D06F105:34
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023081532
(22)【出願日】2023-05-17
(71)【出願人】
【識別番号】399048917
【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】今成 正雄
(72)【発明者】
【氏名】額賀 晴樹
(72)【発明者】
【氏名】野村 哲也
(72)【発明者】
【氏名】西野宮 大輔
(72)【発明者】
【氏名】高橋 幸太郎
(72)【発明者】
【氏名】松井 康博
(72)【発明者】
【氏名】佐野 壮一
(72)【発明者】
【氏名】黒澤 真理
【テーマコード（参考）】
3B166
【Ｆターム（参考）】
3B166AA02
3B166AA04
3B166AB23
3B166AB30
3B166AB32
3B166AE02
3B166AE04
3B166AE05
3B166AE07
3B166BA10
3B166BA43
3B166BA45
3B166BA52
3B166BA54
3B166BA73
3B166BA82
3B166CA02
3B166CA03
3B166CA04
3B166CA08
3B166CA11
3B166CA21
3B166CB02
3B166CB12
3B166CC02
3B166CD05
3B166CD15
3B166DA04
3B166DB03
3B166DB17
3B166DC03
3B166DC13
3B166DC22
3B166DC37
3B166DD06
3B166DE01
3B166DE02
3B166DE06
3B166DF01
3B166EA03
3B166EA14
3B166EA18
3B166EB03
3B166EB09
3B166EB14
3B166EC02
3B166EC13
3B166EC22
3B166EC37
3B166ED05
3B166GA02
3B166GA07
3B166GA12
3B166GA14
3B166GA22
3B166GA45
3B166JM01
3B166JM02
3B166JM03
(57)【要約】
【課題】フィルタを効率よく洗浄することが可能な洗濯乾燥機を提供する。
【解決手段】外槽２０から乾燥装置に戻る空気が通る戻りダクトと、乾燥装置から回転ドラム２９内に送る空気が通る温風ダクトと、外槽２０の背面上部に設けられ、乾燥装置の吸込み側に連通する連通口４１０と、外槽２０の背面に設けられ、連通口４１０に繋がる槽内ダクト４０９と、槽内ダクト４０９の側壁の一部として設けられる一次フィルタ４００と、連通口４１０の下流側に設けられる二次フィルタ４０１と、二次フィルタ４０１に洗浄水を供給する散水具と、を備える。一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１は、通風方向が重なるように配置され、二次フィルタ４０１に供給された洗浄水を一次フィルタ４００の洗浄に利用する。
【選択図】図３
【解決手段】外槽２０から乾燥装置に戻る空気が通る戻りダクトと、乾燥装置から回転ドラム２９内に送る空気が通る温風ダクトと、外槽２０の背面上部に設けられ、乾燥装置の吸込み側に連通する連通口４１０と、外槽２０の背面に設けられ、連通口４１０に繋がる槽内ダクト４０９と、槽内ダクト４０９の側壁の一部として設けられる一次フィルタ４００と、連通口４１０の下流側に設けられる二次フィルタ４０１と、二次フィルタ４０１に洗浄水を供給する散水具と、を備える。一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１は、通風方向が重なるように配置され、二次フィルタ４０１に供給された洗浄水を一次フィルタ４００の洗浄に利用する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部に液体を貯溜可能な外槽と、
前記外槽内に回転自在に支持され、洗濯物が収容される内槽と、
前記外槽と前記内槽に乾燥した空気を送る乾燥装置と、
前記外槽から前記乾燥装置に戻る空気が通る戻り風路と、
前記乾燥装置から前記内槽内に送る空気が通る送り風路と、
前記外槽の背面上部に設けられ、前記乾燥装置の吸込み側に連通する出口部と、
前記外槽の背面に設けられ、前記出口部に繋がる槽内ダクトと、
前記槽内ダクトの側壁の一部として設けられる第一フィルタと、
前記出口部の下流側に設けられる第二フィルタと、
前記第二フィルタに洗浄水を供給する給水部と、を備え、
前記第二フィルタに供給された洗浄水を前記第一フィルタの洗浄に利用することを特徴とする洗濯乾燥機。
前記外槽内に回転自在に支持され、洗濯物が収容される内槽と、
前記外槽と前記内槽に乾燥した空気を送る乾燥装置と、
前記外槽から前記乾燥装置に戻る空気が通る戻り風路と、
前記乾燥装置から前記内槽内に送る空気が通る送り風路と、
前記外槽の背面上部に設けられ、前記乾燥装置の吸込み側に連通する出口部と、
前記外槽の背面に設けられ、前記出口部に繋がる槽内ダクトと、
前記槽内ダクトの側壁の一部として設けられる第一フィルタと、
前記出口部の下流側に設けられる第二フィルタと、
前記第二フィルタに洗浄水を供給する給水部と、を備え、
前記第二フィルタに供給された洗浄水を前記第一フィルタの洗浄に利用することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項2】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
前記第一フィルタと前記第二フィルタは、前記出口部において通風方向が重なるように配置されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記第一フィルタと前記第二フィルタは、前記出口部において通風方向が重なるように配置されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項3】
請求項２に記載の洗濯乾燥機において、
前記第二フィルタは、前記第一フィルタの上部において通風方向が重なることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記第二フィルタは、前記第一フィルタの上部において通風方向が重なることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項4】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
前記槽内ダクトは、前記内槽を回転駆動する駆動部を回避するように屈曲して形成されることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記槽内ダクトは、前記内槽を回転駆動する駆動部を回避するように屈曲して形成されることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項5】
請求項４に記載の洗濯乾燥機において、
前記槽内ダクトの下部に前記第一フィルタの無い開口部が形成されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記槽内ダクトの下部に前記第一フィルタの無い開口部が形成されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項6】
請求項５に記載の洗濯乾燥機において、
前記出口部の底面は、略水平または前記開口部に向かって下り傾斜であることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記出口部の底面は、略水平または前記開口部に向かって下り傾斜であることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項7】
請求項６に記載の洗濯乾燥機において、
前記槽内ダクトの前記出口部に繋がる面は、上部から前記開口部に向かうにつれてダクト側壁となるように屈曲して形成され、前記外槽の排水口に近づく形状としたことを特徴とする洗濯乾燥機。
前記槽内ダクトの前記出口部に繋がる面は、上部から前記開口部に向かうにつれてダクト側壁となるように屈曲して形成され、前記外槽の排水口に近づく形状としたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項8】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
前記出口部には、前記第一フィルタと前記第二フィルタとの間に当該第二フィルタの洗浄水の流れを抑制する流れ抑制部材を設けられていることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記出口部には、前記第一フィルタと前記第二フィルタとの間に当該第二フィルタの洗浄水の流れを抑制する流れ抑制部材を設けられていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項9】
請求項６に記載の洗濯乾燥機において、
前記槽内ダクトは、奥行方向の側面が、前記外槽の前方から後方に向かって下り傾斜であることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記槽内ダクトは、奥行方向の側面が、前記外槽の前方から後方に向かって下り傾斜であることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項10】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
前記戻り風路には、前記出口部を挟んで前記乾燥装置の吸込側とは反対側に排気口が設けられ、
前記出口部と前記乾燥装置との間には、外気を吸気する吸気口が設けられていることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記戻り風路には、前記出口部を挟んで前記乾燥装置の吸込側とは反対側に排気口が設けられ、
前記出口部と前記乾燥装置との間には、外気を吸気する吸気口が設けられていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項11】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
前記乾燥装置は、圧縮機と、凝縮器と、該凝縮器と同一風路内において凝縮器の風上側に設けた蒸発器と、前記凝縮器と前記蒸発器を結ぶ冷媒配管内に設けた膨張手段と、を備えたヒートポンプによって構成されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記乾燥装置は、圧縮機と、凝縮器と、該凝縮器と同一風路内において凝縮器の風上側に設けた蒸発器と、前記凝縮器と前記蒸発器を結ぶ冷媒配管内に設けた膨張手段と、を備えたヒートポンプによって構成されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【0002】
洗濯から乾燥までを連続して行える洗濯乾燥機による衣類の乾燥は、送風ファンと熱源により高温・低湿度の空気を作り、これを洗濯槽内に吹込み、衣類の温度を高くし、衣類から水分を蒸発させ、蒸発した水分を除湿する温風乾燥形式により行う。また、温風乾燥形式では、主に乾燥工程中における布どうしの擦れによりリントが発生する。循環風量が多いほど擦れ合う頻度も上がり、より多くのリントが発生する。リントは、通常、送風手段の上流側に設けた乾燥フィルタを介して捕集し、乾燥工程の前後で乾燥フィルタを清掃する。しかし、乾燥フィルタの清掃は手間であり、この清掃の手間を減らしたものに特許文献１に記載のものが提案されている。これには、外槽と送風機を接続する風路と、外槽と風路の間に設けられたリント捕集用の風路フィルタと、風路フィルタの下流且つ送風機の上流に設けられたリント捕集用の副風路フィルタとを有し、風路フィルタは、内槽を回転することで発生する水流で洗浄され、副風路フィルタは、副風路フィルタの上流又は下流に設けられた給水口から散水される水で洗浄されることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１７４３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の洗濯乾燥機では、特に大風量の乾燥においてフィルタに対するリントの付き具合が増大し、フィルタの洗浄に長時間を要したり、大量の水を使わないと洗浄できない課題がある。また、２次側のフィルタについては給水口からの洗浄水によって洗浄できるものの、１次側のフィルタについては内槽の回転によって発生する水流によって洗浄していたため、十分に洗浄するには時間と水量が必要であった。
【0005】
本発明は、前記した従来の課題を解決するものであり、フィルタを効率よく洗浄することが可能な洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、内部に液体を貯溜可能な外槽と、前記外槽内に回転自在に支持され、洗濯物が収容される内槽と、前記外槽と前記内槽に乾燥した空気を送る乾燥装置と、前記外槽から前記乾燥装置に戻る空気が通る戻り風路と、前記乾燥装置から前記内槽内に送る空気が通る送り風路と、前記外槽の背面上部に設けられ、前記乾燥装置の吸込み側に連通する出口部と、前記外槽の背面に設けられ、前記出口部に繋がる槽内ダクトと、前記槽内ダクトの側壁の一部として設けられる第一フィルタと、前記出口部の下流側に設けられる第二フィルタと、前記第二フィルタに洗浄水を供給する給水部と、を備え、前記第二フィルタに供給された洗浄水を前記第一フィルタの洗浄に利用することを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、フィルタを効率よく洗浄することが可能な洗濯乾燥機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本実施形態に係る洗濯乾燥機を示す外観斜視図である。
【図2】本実施形態に係る洗濯乾燥機の内部構造を示す右側面の概略断面図である。
【図3】外槽から槽カバーを取り外し、回転ドラムを一部切り欠いた斜視図である。
【図4】外槽から回転ドラム、一次フィルタと二次フィルタを外した斜視図である。
【図5】回転ドラムの裏側を示す斜視図である。
【図6】本実施形態に係る洗濯乾燥機の内部を外槽背面側から見た斜視図である。
【図7】本実施形態に係る洗濯乾燥機の二次フィルタと二次フィルタへの散水具との位置関係を中心に、外槽背面と戻り風路との接続部について拡大抽出した斜視図である。
【図8】本実施形態に係る洗濯乾燥機の筐体下部に収めているヒートポンプユニットを示す斜視図である。
【図9】ヒートポンプユニット内部を示す構成図である。
【図11】散水具からの洗浄水の流れを示す断面図である。
【図12】変形例に係る散水具からの洗浄水の流れを示す断面図である。
【図13】槽内ダクトの側壁の形状を示す断面図である。
【図14】本実施形態に係る洗濯乾燥機の制御装置の構成を示すブロック図である。
【図15】本実施形態に係る洗濯乾燥機における洗濯運転（洗い～乾燥）の運転工程を説明する工程図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例もその範囲に含むものである。
図１は、本実施形態に係る洗濯乾燥機を示す外観斜視図である。図２は、本実施形態に係る洗濯乾燥機の内部構造を示す右側面の概略断面図である。
図１に示すように、洗濯乾燥機１００は、ドラム式の洗濯乾燥機であり、ベース１ｈの上部に、主に鋼板と樹脂成形品で作られた側板1ａ及び補強材(図示せず)を組み合わせて骨格を構成し、さらにその上に前面カバー１ｃ、上面カバー１ｅを取り付けることで筐体１を構成している。前面カバー１ｃには、洗濯物３０（図２参照）を出し入れするドア９が設けられている。
図１は、本実施形態に係る洗濯乾燥機を示す外観斜視図である。図２は、本実施形態に係る洗濯乾燥機の内部構造を示す右側面の概略断面図である。
図１に示すように、洗濯乾燥機１００は、ドラム式の洗濯乾燥機であり、ベース１ｈの上部に、主に鋼板と樹脂成形品で作られた側板1ａ及び補強材(図示せず)を組み合わせて骨格を構成し、さらにその上に前面カバー１ｃ、上面カバー１ｅを取り付けることで筐体１を構成している。前面カバー１ｃには、洗濯物３０（図２参照）を出し入れするドア９が設けられている。
【0010】
図２に示すように、筐体１の内部には外槽２０が設けられている。外槽２０は、下部が複数個のサスペンション５ａにより支持され、上部がバネ５ｂにより吊られている。また、外槽２０の内側にある回転ドラム２９（内槽）には、ドア９を開けて洗濯物３０が投入される。また、回転ドラム２９の開口部の外周には、脱水時の洗濯物３０のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサ３１が設けられている。また、回転ドラム２９の内側には洗濯物３０を掻き上げる複数個のリフタ３３が設けられている。また、回転ドラム２９は、回転ドラム用の金属製フランジ３４に連結された主軸３５を介してドラム駆動用のモータＭ１０（駆動部）に直結されている。なお、回転ドラム２９を駆動させる機構は、主軸３５に固定されたプーリと外槽２０に固定したモータとをベルトを介して連結させてドラムを駆動させるいわゆるベルト駆動の構成でもよい。
【0011】
外槽２０の開口部には弾性体からなるゴム系のベローズ１０が取付けられている。このベローズ１０は、外槽２０内とドア３との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い、すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。回転ドラム２９は、側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔（図示せず）を有する。また、外槽２０の底部には、水受け部５４が設けられている。この水受け部５４に開口した排水口２１は、排水弁Ｖ１を介して排水ホース２６に接続されている。オーバーフローホース１７は、外槽２０の前面に取り付けられており、排水弁Ｖ１よりも下流側で排水ホース２６と合流している。
【0012】
洗濯水を外槽２０の上部までくみ上げて、回転ドラム２９内の洗濯物３０に散布するための循環ポンプ１８は、外槽２０よりも下部のベース１ｈ側に固定されている。洗濯水は、外槽２０の下部に設けられた水受け部５４の排水口２１から、糸くずフィルタ２２２を通して循環ポンプ１８の吸込口側に入り、循環ポンプ１８で昇圧されたのち、散水ノズル２２３から回転ドラム２９内に向けて散水される。
【0013】
乾燥は、回転ドラム２９とヒートポンプユニット３００（ヒートポンプ）との間を、送風ファン２（図６参照）により空気を循環させて乾燥させる温風乾燥方式としている。本実施形態では、送風ファン２と、循環空気を除湿してその後加熱するヒートポンプユニット３００とによって乾燥装置が構成されている。また、洗濯乾燥機１００は、温風を回転ドラム２９内に吹き出すために外槽２０の吹き出しノズル２０３に導く温風ダクト（送り風路）２５１（図６参照）、回転ドラム２９から出た湿った空気をヒートポンプユニット３００まで戻す戻りダクト（戻り風路）２５２（図６参照）を備えている。
【0014】
図３は、外槽から槽カバーを取り外し、回転ドラムを一部切り欠いた斜視図である。
図３に示すように、外槽２０は、有底円筒状の外槽本体２０ａと、外槽本体２０ａの前面開口２０ａ１に設けられる槽カバー２０ｂと、によって構成されている。槽カバー２０ｂには、循環ポンプ１８（図２参照）によって汲み上げられた洗濯水が通る流路２０ｂ１が形成されている。この流路２０ｂ１の先には、散水ノズル２２３が形成されている。また、槽カバー２０ｂには、乾燥した空気が吹き出す吹き出しノズル２０３が形成されている。
図３に示すように、外槽２０は、有底円筒状の外槽本体２０ａと、外槽本体２０ａの前面開口２０ａ１に設けられる槽カバー２０ｂと、によって構成されている。槽カバー２０ｂには、循環ポンプ１８（図２参照）によって汲み上げられた洗濯水が通る流路２０ｂ１が形成されている。この流路２０ｂ１の先には、散水ノズル２２３が形成されている。また、槽カバー２０ｂには、乾燥した空気が吹き出す吹き出しノズル２０３が形成されている。
【0015】
外槽２０の背面には、槽内ダクト４０９が設けられている。この槽内ダクト４０９は、一端を外槽２０の上部とし、他端を外槽２０の背面の半分の高さよりも下側に設けた構成としている。また、槽内ダクト４０９は、外槽２０の上部から下部に向かって、回転ドラム２９を駆動させるモータＭ１０（図２参照）を回避する形で屈曲した形状（略円弧形状）となっている。また、槽内ダクト４０９の下部には、フィルタ部（メッシュ形状のもの）の無い開口部４１１が形成されている。
【0016】
槽内ダクト４０９には、一次フィルタ４００（第一フィルタ）が取り付けられている。一次フィルタ４００は、メッシュ形状の捕集部であり、複数に区画され略矩形状の樹脂枠内に捕集部が形成されている。外槽２０の背面上部には、外槽２０の外部と連通する連通口４１０（出口部）が形成されている。外槽２０の背面外側には連通口４１０からヒートポンプユニット３００（図６参照）まで戻りダクト２５２（図６参照）が接続されている。また、連通口４１０（戻りダクト２５２と外槽２０との接続部）には、二次フィルタ４０１（第二フィルタ）が取り付けられている。図３では、前後方向の前側に一次フィルタ４００が位置し、後側（奥側）に二次フィルタ４０１が位置している。すなわち、連通口４１０を挟んで、一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１とが通風方向が重なるように配置されている。また、一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１とは対面した構成となっており、一次フィルタ４００を通過した循環空気は、流れの様態を乱さずに、二次フィルタ４０１を通過するため、通風抵抗を小さくできる。
【0017】
また、フィルタを流れ方向に対して２枚構成とすることで、メッシュの平面状の重なりとすることができ、１枚構成と比べて、各々のメッシュ（目開き）を荒くできる。これにより、２枚に渡ってのリントの補集となるため、リントが緻密に密集することを回避でき、安定した空気循環を持続できる。さらに万が一、二次フィルタ４０１が一次フィルタ４００につづき閉塞して、洗浄でも改善できなかったときは、外部から洗浄できるように、着脱可能な構成としておいてもよい。
【0018】
図４は、外槽から回転ドラム、一次フィルタ及び二次フィルタを外した斜視図である。なお、図４は、外槽２０の右側の側面半分、回転ドラム２９の右側の側面半分を切り欠いた状態を示している。
図４に示すように、外槽２０の背面には、凹面が前方を向くように形成された凹条部４０９ｂが形成されている。この凹条部４０９ｂは、外槽２０の背面の半分の高さよりも下側から外槽２０の上部に向けて、モータＭ１０（図２参照）を回避するように屈曲した形状である。凹条部４０９ｂは、背面側に位置する底面４０９ｂ１と、底面４０９ｂ１の外周縁部から前方に起立して形成される外周側面４０９ｂ２と、底面４０９ｂ１の内周縁部から前方に起立して形成される内周側面４０９ｂ３（奥行方向の側面、ダクト側壁）と、を有している。
図４に示すように、外槽２０の背面には、凹面が前方を向くように形成された凹条部４０９ｂが形成されている。この凹条部４０９ｂは、外槽２０の背面の半分の高さよりも下側から外槽２０の上部に向けて、モータＭ１０（図２参照）を回避するように屈曲した形状である。凹条部４０９ｂは、背面側に位置する底面４０９ｂ１と、底面４０９ｂ１の外周縁部から前方に起立して形成される外周側面４０９ｂ２と、底面４０９ｂ１の内周縁部から前方に起立して形成される内周側面４０９ｂ３（奥行方向の側面、ダクト側壁）と、を有している。
【0019】
凹条部４０９ｂの一端側である上端には、外槽２０の背面を前後方向に貫通する連通口４１０が形成されている。この連通口４１０は、横長の略矩形状に形成され、略水平部４０７（略水平）からなる底面を有している。この略水平部４０７は、略水平な面（略水平部）によって形成されている。なお、略水平部４０７は、略水平な面に限定されるものではなく、開口部４１１に向けて下る傾斜面（開口部４１１に向かう下り傾斜）であってもよい。また、連通口４１０には、左右方向の略中央に、洗浄水の流れを規制する（邪魔する）リブ４０６（流れ規制部材）が形成されている。本実施形態でのリブ４０６は、棒形状（四角柱状）の部材によって形成されている。
【0020】
一次フィルタ４００は、合成樹脂製の枠部４００ａに、金属製のメッシュ部材４００ｂがインサート成形によって一体に形成されたものである。また、一次フィルタ４００は、凹条部４０９ｂに沿う屈曲した形状であり、凹条部４０９ｂに嵌合するようにして取り付けられる。なお、メッシュとは、主に糸くずを捕捉可能な目開きのものである。また、メッシュ部材４００ｂは、金属製に限定されず、化学繊維を網状にしたものであってもよい。また、枠部４００ａには、補強用の区画部４００ｃが形成され、上端に位置する区画が他の区画よりも大きい面積になるように構成されている。換言すると、一次フィルタ４００の上端の区画は、連通口４１０の開口と略同じ面積になるように構成されている。これにより、凹条部４０９ｂに一次フィルタ４００が取り付けられることで槽内ダクト４０９が構成される。凹条部４０９ｂと一次フィルタ４００との間には、乾燥運転時に開口部４１１から流入した空気が流れる空間が形成される。開口部４１１から空間を通過した空気は、連通口４１０から戻りダクト２５２（図６参照）に排出される。
【0021】
二次フィルタ４０１は、一次フィルタ４００と同様に、合成樹脂製の枠部４０１ａに、金属製のメッシュ部材４０１ｂがインサート成形によって一体に形成されたものである。また、二次フィルタ４０１は、連通口４１０に嵌る形状であり、後側から取り付けられる。
【0022】
このように、一次フィルタ４００に開口部４１１を形成しておくことで、万が一、一次フィルタ４００がリントなどで閉塞してしまった場合でも開口部４１１を通して循環空気が通過できるため、乾燥を行うことができる。そのときのリントは二次フィルタ４０１のみで取り除くことになるが、二次フィルタ４０１の面積もヒートポンプユニット３００（図２参照）の大風量に応じて十分な面積を確保しているため、乾燥を行うことができる。
【0023】
図５は、回転ドラムの裏側を示す斜視図である。なお、図５は、図４において破線で四角形状に囲んだＶ部分の裏側を図示している。
図５に示すように、回転ドラム２９には、ドラムフランジ４０２を固定するための凹みが設けられており、これらの境界４０４には隙間がある。さらに、ドラムフランジ４０２自体は、剛性確保と軽量化策として、中ぐりが施され、中ぐり内には複数のリブ４０３が設けられている。
図５に示すように、回転ドラム２９には、ドラムフランジ４０２を固定するための凹みが設けられており、これらの境界４０４には隙間がある。さらに、ドラムフランジ４０２自体は、剛性確保と軽量化策として、中ぐりが施され、中ぐり内には複数のリブ４０３が設けられている。
【0024】
このリブ４０３によって仕切られたセルは、柄杓の役割をなして浸水時に水をくみ上げることができる。回転ドラム２９の回転に伴って汲み上げた水を、一次フィルタ４００の表面（前面）に浴水させることができる。
【0025】
図６は、本実施形態に係る洗濯乾燥機の内部を外槽背面側から見た斜視図である。なお、図６は、乾燥装置に必要な部材を抜き出して示している。
図６に示すように、外槽２０には、戻りダクト２５２（戻り風路）と、温風ダクト２５１（送り風路）とが取り付けられている。
図６に示すように、外槽２０には、戻りダクト２５２（戻り風路）と、温風ダクト２５１（送り風路）とが取り付けられている。
【0026】
戻りダクト２５２は、上流側の端部が連通口４１０に接続され、下流側の端部がヒートポンプユニット３００の流入口３００ａと蛇腹管２５３を介して接続されている。また、戻りダクト２５２は、槽内ダクト４０９（図３参照）と同様に、外槽２０の背面外側において回転ドラム２９を駆動させるモータＭ１０を回避する形で屈曲した形状となっている。
【0027】
また、戻りダクト２５２には、可変排気手段３０６が設けられている。この可変排気手段３０６は、戻りダクト２５２が延びる方向（下方）とは上下方向の反対側に設けられている。また、可変排気手段３０６は、戻りダクト２５２の上端から鉛直方向上方に向けて延びるダクト部３０６ａと、このダクト部３０６ａの上端に形成された排気口（開口）３０６ｂを開閉する弁３０６ｃと、を備えて構成されている。また、戻りダクト２５２には、連通口４１０を挟んでヒートポンプユニット３００の吸込側とは反対側に排気口３０６ｂが設けられている。また、ダクト部３０６ａの流路断面積は、戻りダクト２５２の流路断面積よりも十分に小さく形成されている。
【0028】
このようにして、循環空気の一部を機外（外槽２０の外側）に排気するようになっている。排気口３０６ｂは、連通口４１０から筐体１の下部に収めたヒートポンプユニット３００に延びる戻りダクト２５２の空気流れ方向に対して反対方向に位置している。すなわち、外槽２０の内圧とほぼ等しい回転ドラム２９内の静圧と、大気圧との差を推進力として排気できるため、回転ドラム２９内の空気の主流の動圧の影響をほとんど受けずに排気できるので、安定して排気できる。
【0029】
温風ダクト２５１は、モータＭ１０を挟んで戻りダクト２５２とは左右反対側に設けられている。また、温風ダクト２５１は、外槽２０の背面において上下方向に延び、外槽２０の上部において前方に延びて形成されている。また、温風ダクト２５１の上流側の端部は、ヒートポンプユニット３００の流出口３００ｂ（図８参照）と送風ファン２を介して接続されている。また、温風ダクト２５１の下流側の端部は、蛇腹管２５４を介して吹き出しノズル２０３と接続されている。
【0030】
送風ファン２は、ファンケース２ａと、遠心羽根車（不図示）と、遠心羽根車を回転駆動する電動機２ｂと、を備えて構成されている。また、送風ファン２は、回転軸が横向きになるようにして、ヒートポンプユニット３００の右側面に隣接して取り付けられている。
【0031】
また、図６に示すように、ヒートポンプユニット３００の流出口（出口部）３００ｂ（図８参照）に設けた送風ファン２から外槽２０の前部の吹き出しノズル２０３までを連結する温風ダクト２５１には、可変抵抗具２５６が設けられている。この可変抵抗具２５６は、温風ダクト２５１に設けられ、温風ダクト２５１の風路を開閉するフラップ（不図示）と、フラップを駆動する電動機（不図示）と、によって構成されている。高温の温風を要する乾燥コースや乾燥コースの途中で高温を要する場合などの過程において、可変抵抗具２５６のフラップを温風ダクト２５１側を閉じる方向に駆動させることで、吹き出しノズル２０３側に向かう温風を抑制し、風路の抵抗を増やしている。この風路抵抗を増やすこと、つまり送風ファン２の回転速度を上げて、送風ファン２の吐出圧を上げた動作点での運転とすることで、送風ファン２の断熱圧縮が強化される。これにより、送風ファン２の出口においてより高い空気温度が得られる。温風温度を上げた乾燥では、十分に乾燥した洗濯物と乾燥途中の洗濯物３０が混在する工程が頻繁に起こる。この場合、乾き切った洗濯物の摩擦は大きくなるので、リントが多く出ることがある。このため、乾燥後のフィルタ洗浄工程を長くするなどの選択動作を必要に応じて設けておいてもよい。
【0032】
また、吹き出しノズル２０３は、外槽２０のドア部のパッキンに隣接する形で、開口部から回転ドラム２９内の洗濯物３０へ直接吹き出すように設けられている。吹き出しノズル２０３の断面積は、温風ダクト２５１の断面積よりも小さいため、温風は洗濯物３０へ吹き出される際に高風速で吹き出されるので、伝熱性能を向上できる。より高速風で乾燥させる乾燥コースを、通常の乾燥コースとは別に設ける場合などは、高速風を用いるときは洗濯物３０の擦れも強くなるので、リントが出やすい。この場合なども乾燥後のフィルタ洗浄工程もしくは、次回の洗濯時のフィルタ自動洗浄時間を長くするなどの選択動作を必要に応じて設けておく。
【0033】
図７は、本実施形態に係る洗濯乾燥機の二次フィルタと二次フィルタへの散水具との位置関係を中心に、外槽背面と戻り風路との接続部について拡大抽出した斜視図である。
図７に示すように、二次フィルタ４０１の上方かつ前方には、二次フィルタ４０１を洗浄するための散水具４０５（給水部）が設けられている。この散水具４０５は、二次フィルタ４０１に沿って散水管が形成され、散水管に水を吐出するための吐出孔（不図示）が長手方向（管の軸方向）に沿って複数形成されている。また、散水具４０５は、給水電磁弁１６（図２参照）と配管（不図示）を介して接続されている。
図７に示すように、二次フィルタ４０１の上方かつ前方には、二次フィルタ４０１を洗浄するための散水具４０５（給水部）が設けられている。この散水具４０５は、二次フィルタ４０１に沿って散水管が形成され、散水管に水を吐出するための吐出孔（不図示）が長手方向（管の軸方向）に沿って複数形成されている。また、散水具４０５は、給水電磁弁１６（図２参照）と配管（不図示）を介して接続されている。
【0034】
図８は、本実施形態に係る洗濯乾燥機の筐体下部に収めているヒートポンプユニットを示す斜視図、図９は、ヒートポンプユニット内部を示す構成図、図１０は、図８のＸ部の内部を示す斜視図である。
図８に示すように、ヒートポンプユニットケース３１０には、戻りダクト２５２（図６参照）と接続される流入口３００ａと、温風ダクト２５１を介して吹き出しノズル２０３へ温風を導く温風ダクト２５１と接続される流出口３００ｂと、を備えている。また、ヒートポンプユニットケース３１０の上部中央付近には、吸気口２６０が形成されている。この吸気口２６０は、スリット状に形成され、連通口４１０とヒートポンプユニット３００との間に設けられている。排気口３０６ｂ（図７参照）からの排気量と略同量の周囲外気が吸気口２６０から給気される。また、吸気口２６０は、ヒートポンプユニット３００の構成要素である蒸発器３０２（図１０参照）と凝縮器３０１（図１０参照）の間の空間に通じる位置に形成されている。
図８に示すように、ヒートポンプユニットケース３１０には、戻りダクト２５２（図６参照）と接続される流入口３００ａと、温風ダクト２５１を介して吹き出しノズル２０３へ温風を導く温風ダクト２５１と接続される流出口３００ｂと、を備えている。また、ヒートポンプユニットケース３１０の上部中央付近には、吸気口２６０が形成されている。この吸気口２６０は、スリット状に形成され、連通口４１０とヒートポンプユニット３００との間に設けられている。排気口３０６ｂ（図７参照）からの排気量と略同量の周囲外気が吸気口２６０から給気される。また、吸気口２６０は、ヒートポンプユニット３００の構成要素である蒸発器３０２（図１０参照）と凝縮器３０１（図１０参照）の間の空間に通じる位置に形成されている。
【0035】
図９に示すように、ヒートポンプユニット３００は、圧縮機３０７、凝縮器３０１、可変膨張弁３０８、蒸発器３０２から主に構成される。本実施形態では、膨張手段として可変膨張弁３０８を使用したものとしているが、キャピラリチューブのような固定の膨張手段であってもよい。循環空気の流れとしては、蒸発器３０２を通過した後に凝縮器３０１に流入して、送風ファン２の吸い込み口に至る。蒸発器３０２と凝縮器３０１の間には吸気口２６０が位置するため、蒸発器３０２に流入する風量は送風ファン２の吹出量から排気口３０６ｂ（図７参照）にて排気される排気量を差し引いた量となり、凝縮器３０１に流入する際に吸気口２６０から排気量と同量の空気が流入するため、凝縮器３０１を通過する風量は送風ファン２の吹出量に等しくなる。
【0036】
蒸発器３０２では、循環空気は低温の冷却媒体と熱交換するため、除湿されてドレン水が生じる。図１０に示すように、ドレン水を外部へ排水するために、必要に応じて排水ポンプ３１２が設けられる。この排水ポンプ３１２は、ドレン水の貯水状況を検知して駆動させる方式や予め決めた時間間隔において駆動させる方式が通常採用される。
【0037】
蒸発器３０２や凝縮器３０１のフィン間隔は、熱交換性能を確保するために１～２ｍｍほどの間隔としている。なお、蒸発器３０２や凝縮器３０１には、一次フィルタ４００や二次フィルタ４０１で取り切れなかったリントが付着する場合がある。この不測の事態に対処するために、散水具４０５（図７参照）を設け、前もって洗浄する方式や、風量の変化を検知して洗浄する方式などが採用される。
【0038】
図１１は、散水具からの洗浄水の流れを示す断面図である。図１２は、変形例に係る散水具からの洗浄水の流れを示す断面図である。なお、図１１および図１２では、水（洗浄水）の流れを白抜き矢印で示している。
図１１に示すように、散水具４０５は、一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１との間に設けられている。この散水具４０５からの洗浄水は、二次フィルタ４０１の前面（一次フィルタ４００と対向する面）に向けて散水される。これにより、二次フィルタ４０１の表面（前面）に供給された洗浄水は、二次フィルタ４０１の表面（前面）を洗い流し、連通口４１０の略水平部４０７まで流下する。また、略水平部４０７まで流下した洗浄水は、一次フィルタ４００の枠部４００ａに設けられた略水平部４００ｄ（略水平）に流れ集められる。また、散水具４０５からの洗浄水は、二次フィルタ４０１の表面（前面）ではじかれて一次フィルタ４００側に飛散する。なお、散水具４０５への給水弁の選定で散水具４０５への給水圧を高めた場合には、散水具４０５から給水された一部は二次フィルタ４０１によってはじかれて一次フィルタ４００側に飛散する。この飛散水の割合を多くした設定にすれば、一次フィルタ４００の二次フィルタ４０１との重なり部全体を洗浄することができる。
図１１に示すように、散水具４０５は、一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１との間に設けられている。この散水具４０５からの洗浄水は、二次フィルタ４０１の前面（一次フィルタ４００と対向する面）に向けて散水される。これにより、二次フィルタ４０１の表面（前面）に供給された洗浄水は、二次フィルタ４０１の表面（前面）を洗い流し、連通口４１０の略水平部４０７まで流下する。また、略水平部４０７まで流下した洗浄水は、一次フィルタ４００の枠部４００ａに設けられた略水平部４００ｄ（略水平）に流れ集められる。また、散水具４０５からの洗浄水は、二次フィルタ４０１の表面（前面）ではじかれて一次フィルタ４００側に飛散する。なお、散水具４０５への給水弁の選定で散水具４０５への給水圧を高めた場合には、散水具４０５から給水された一部は二次フィルタ４０１によってはじかれて一次フィルタ４００側に飛散する。この飛散水の割合を多くした設定にすれば、一次フィルタ４００の二次フィルタ４０１との重なり部全体を洗浄することができる。
【0039】
また、散水具４０５からの洗浄水は、二次フィルタ４０１を抜けて、戻りダクト２５２からヒートポンプユニット３００側に流下する。また、二次フィルタ４０１の表面から一次フィルタ４００側に飛散した洗浄水は、一次フィルタ４００の裏面側（二次フィルタ４０１に対向する側）を洗浄した後、一次フィルタ４００の下部まで流下する。すなわち、二次フィルタ４０１の表面（前面）を伝って連通口４１０の略水平部４０７に流れた洗浄水は、一次フィルタ４００の略水平部４００ｄの下部に集められる洗浄水と合流した後、自重で槽内ダクト４０９の略水平部４０７（底面壁）から屈曲部４０８に流下し、槽内ダクト４０９の内面側壁の一部を形成する内周側面４０９ｂ３（ダクト側壁）を通して、槽内ダクト４０９を流下する。以上のように、洗浄水は、槽内ダクト４０９の略水平部４０７，４００ｄにおいて集められた後に外槽２０の下部へと流下するので、一次フィルタ４００の裏側から、回転ドラム２９の背面側に飛散させることなく、排水される。
【0040】
なお、図１２に示すように、散水具４０５を二次フィルタ４０１の後方（戻りダクト２５２側）に設けて、散水具４０５からの洗浄水を戻りダクト２５２側から二次フィルタ４０１へ散水する構成であってもよい。このような構成であっても基本的にはよく、洗浄水は二次フィルタ４０１を貫通して、一次フィルタ４００の略水平部４００ｄの下部に集められる分と、戻りダクト２５２からヒートポンプユニット３００側に流下していく分と、二次フィルタ４０１の網目を貫通して、一次フィルタ４００側に飛散する分に、大別される。各々の排水については前記した通りである。
【0041】
このように構成されたフィルタの洗浄は、洗濯工程の途中や乾燥工程前において行う。なお、乾燥工程終了後に洗浄してもよい。フィルタの洗浄は、一次フィルタ４００の洗浄工程と二次フィルタ４０１の洗浄工程に大別される。一次フィルタ４００は、外槽２０の背面の一部を形成しているため、外槽２０の底部に水が溜まった状態で回転ドラム２９を回転させ、回転ドラム２９が浸水していた部位が水を掻き上げて、外槽２０の背面側に浴水させる（洗浄水を浴びせる）。この動作を繰り返すことで一次フィルタ４００を洗浄できる。
【0042】
また、一次フィルタ４００を洗浄して上部まで達した水の一部は失速した際に一次フィルタ４００を通過して二次フィルタ４０１に達する。二次フィルタ４０１の一帯を浸水させながら槽内ダクト４０９の屈曲部４０８へと流下させることで、二次フィルタ４０１の表面に堆積したリントを洗い流すことができる。なお、二次フィルタ４０１のリントの堆積が少ない場合は、戻りダクト２５２を介してヒートポンプユニット３００の底部まで導かれる。最終的には蒸発器３０２の凝縮水とともに排水ポンプ３１２によって汲み上げて、機外へ排出される。
【0043】
また、二次フィルタ４０１の洗浄は、二次フィルタ４０１の上部に設けた散水具４０５からの散水によって洗浄する。二次フィルタ４０１にリントが堆積された状態では、散水は二次フィルタ４０１の表面を流下してリントを洗い流した後、槽内ダクト４０９側に流れて一次フィルタ４００の略水平部４００ｄに集められる。その後、槽内ダクト４０９から順次、屈曲部４０８を流下して、開口部４１１を介して外槽２０の下部にある排水口２１から機外へ排水される。
【0044】
また、本実施形態では、連通口４１０には洗浄水が槽内ダクト４０９の屈曲部４０８への流れを抑えるリブ４０６（流れ抑制部材）が１本が設けられている。これにより、二次フィルタ４０１から槽内ダクト４０９を介して一次フィルタ４００に達する洗浄水が、二次フィルタ４０１を流下後に屈曲部４０８に流出してしまうのを防ぐ（抑える）ことができる。なお、リブ４０６は１本に限定されるものではなく、複数本であってもよい。また、リブ４０６の本数は、洗浄水量に合わせて設定することが好ましい。また、リブ４０６を棒状した場合を例に挙げて説明したが、格子状に構成するものであってもよい。
【0045】
図１３は、槽内ダクトの側壁の形状を示す断面図である。なお、図１３は、屈曲部４０８の位置で縦方向に切断したときの断面である。
図１３に示すように、槽内ダクト４０９は、背面側に位置する底面４０９ｂ１と、外周側に位置する外周側面４０９ｂ２と、内周側に位置する内周側面４０９ｂ３と、一次フィルタ４００とによって囲まれることで構成されている。内周側面４０９ｂ３は、連通口４１０の底面である略水平部４０７に繋がっている。
図１３に示すように、槽内ダクト４０９は、背面側に位置する底面４０９ｂ１と、外周側に位置する外周側面４０９ｂ２と、内周側に位置する内周側面４０９ｂ３と、一次フィルタ４００とによって囲まれることで構成されている。内周側面４０９ｂ３は、連通口４１０の底面である略水平部４０７に繋がっている。
【0046】
また、内周側面４０９ｂ３は、前方から後方に向けて下り傾斜になっている。これにより、屈曲部４０８を流れ落ちる洗浄水は、底面４０９ｂ１側を流れるようになり、洗浄水が一次フィルタ４００側に流れ落ちるのを抑制できる。その結果、屈曲部４０８を流れ落ちる洗浄水が回転ドラム２９にふりかかるのを抑制できる。
【0047】
図１４は、本実施形態に係る洗濯乾燥機の制御装置の構成を示すブロック図である。
図１４に示すように、制御装置９０は、マイクロコンピュータ（以下「マイコン」と称する）１１０を備える。マイコン１１０は、使用者の操作（操作スイッチ１２）や、洗濯工程、乾燥工程での各種情報信号（排水温度センサＴ１，温度センサＴ２，温度センサＴ３，外気温度センサＴ４、電導度センサ４）を取得する。また、マイコン１１０は、駆動回路を介して、モータＭ１０、給水電磁弁１６、排水弁Ｖ１、循環ポンプ１８、送風ファン２、圧縮機３０７、可変膨張弁３０８、排水ポンプ３１２、可変排気手段３０６、可変抵抗具２５６に接続され、これらの開閉、回転、通電を制御する。また、マイコン１１０は、使用者に洗濯乾燥機１００に関する情報を知らせるために、表示器１４やブザー（図示せず）等を制御する。また、マイコン１１０は、運転パターンデータベース１１１、工程制御部１１２、回転速度算出部１１３、衣類重量算出部１１４、電導度測定部１１５、洗剤量・洗い時間決定部１１６、濁度判定部１１７、閾値記憶部１１８を備える。マイコン１１０は、電源スイッチ（不図示）が押されて電源が投入されると起動し、図１５に示すような洗濯および乾燥の基本的な制御処理プログラムを実行する。
図１４に示すように、制御装置９０は、マイクロコンピュータ（以下「マイコン」と称する）１１０を備える。マイコン１１０は、使用者の操作（操作スイッチ１２）や、洗濯工程、乾燥工程での各種情報信号（排水温度センサＴ１，温度センサＴ２，温度センサＴ３，外気温度センサＴ４、電導度センサ４）を取得する。また、マイコン１１０は、駆動回路を介して、モータＭ１０、給水電磁弁１６、排水弁Ｖ１、循環ポンプ１８、送風ファン２、圧縮機３０７、可変膨張弁３０８、排水ポンプ３１２、可変排気手段３０６、可変抵抗具２５６に接続され、これらの開閉、回転、通電を制御する。また、マイコン１１０は、使用者に洗濯乾燥機１００に関する情報を知らせるために、表示器１４やブザー（図示せず）等を制御する。また、マイコン１１０は、運転パターンデータベース１１１、工程制御部１１２、回転速度算出部１１３、衣類重量算出部１１４、電導度測定部１１５、洗剤量・洗い時間決定部１１６、濁度判定部１１７、閾値記憶部１１８を備える。マイコン１１０は、電源スイッチ（不図示）が押されて電源が投入されると起動し、図１５に示すような洗濯および乾燥の基本的な制御処理プログラムを実行する。
【0048】
図１５は、本実施形態に係る洗濯乾燥機における洗濯運転（洗い～乾燥）の運転工程を説明する工程図である。
図１５に示すように、制御装置９０は、ステップＳ１において、洗濯乾燥機１００の運転工程のコース選択の入力を受け付ける（コース選択）。ここで、使用者は、ドア９を開けて、回転ドラム２９内に洗濯する洗濯物３０を投入し、ドア９を閉じる。そして、使用者は、操作スイッチ１２を操作することにより、運転工程のコースを選択し入力する。操作スイッチ１２が操作されることにより、選択された運転工程のコースが制御装置９０に入力される。制御装置９０は、入力された運転工程のコースに基づいて、運転パターンデータベース１１１から対応する運転パターンを読み込み、ステップＳ２に進む。なお、以下の説明において、洗濯乾燥の標準コース（洗い～すすぎ２回～脱水～乾燥）が選択されたものとして説明する。
図１５に示すように、制御装置９０は、ステップＳ１において、洗濯乾燥機１００の運転工程のコース選択の入力を受け付ける（コース選択）。ここで、使用者は、ドア９を開けて、回転ドラム２９内に洗濯する洗濯物３０を投入し、ドア９を閉じる。そして、使用者は、操作スイッチ１２を操作することにより、運転工程のコースを選択し入力する。操作スイッチ１２が操作されることにより、選択された運転工程のコースが制御装置９０に入力される。制御装置９０は、入力された運転工程のコースに基づいて、運転パターンデータベース１１１から対応する運転パターンを読み込み、ステップＳ２に進む。なお、以下の説明において、洗濯乾燥の標準コース（洗い～すすぎ２回～脱水～乾燥）が選択されたものとして説明する。
【0049】
ステップＳ２において、制御装置９０は、回転ドラム２９に投入された洗濯物３０の重量（布量）を検出する工程を実行する（布量センシング）。具体的には、工程制御部１１２が、モータＭ１０を駆動して回転ドラム２９を回転させるとともに、衣類重量算出部１１４が注水前の洗濯物３０の重量（布量）を算出する。
【0050】
ステップＳ３において、制御装置９０は、洗剤量・運転時間を算出する工程を実行する。電導度測定部１１５は、給水された水の電導度（硬度）を検出する。また、外槽２０の下部（例えば、排水口２１）に設けた排水温度センサＴ１で、給水された水の温度を検出する。洗剤量・洗い時間決定部１１６は、検出した布量、電導度測定部１１５において電導度センサ４からの検出値を用いて求めた水の電導度（硬度）、水の温度に基づいてマップ検索により、投入する洗剤量と運転時間を決定する。そして、工程制御部１１２は、決定された洗剤量・運転時間を表示器１４に表示する。
【0051】
ステップＳ４において、制御装置９０は、所定時間待機して（洗剤投入待ち工程）、ステップＳ５に進む。使用者は、待機中に表示器１４に表示された洗剤量を参考に、洗剤類投入部（図示せず）内に洗剤類を投入する。もし洗剤自動投入が設定されていれば、洗剤の投入動作は省ける。
【0052】
洗濯工程は、洗剤溶かし工程（ステップＳ５）、前洗い工程（ステップＳ６）、本洗い工程（ステップＳ７）に大別される。さらに、本洗い工程は、第１本洗い工程（本洗い１工程）とそれにつづく第２本洗い工程（本洗い２工程）に分けられるが、運転経過に対して各々の工程に明確に区別されていなくても機能上はなんら差し支えない。また、後述する工程中の動作の一部を省略しても洗濯工程全体としての機能に変わりはない。
【0053】
ステップＳ５において、制御装置９０は、洗剤溶かし工程を実行する。給水電磁弁１６の所定の電磁弁が開かれ、給水される。給水は洗剤投入口に導かれたのち、外槽２０に投入される。外槽２０に投入された洗剤液は、給水経路（図示せず）を通って、回転ドラム２９の底部に位置する水受け部５４（図２参照）に供給される。洗剤液が投入された後、循環ポンプ１８（図２参照）を駆動すると、水受け部５４の水は、排水口２１から糸くずフィルタ２２２を介して循環ポンプ１８の吸込口（図示せず）に入る。循環ポンプ１８で昇圧された洗濯水は、循環ポンプ１８の出口と連通する循環吐出口（不図示）から再び水受け部５４に戻される。
【0054】
制御装置９０は、この時点で水受け部５４内にある電導度センサ４（判別手段）において、電導度を検出し、高濃度洗剤水溶液のときの電導度データベースと柔軟剤水溶液のときの電導度データベースとの照合を行う。循環を繰り返すことで、少ない水で洗剤を溶かした均一な高濃度洗剤液を生成する。そして、回転ドラム２９を回転させて、洗濯物３０を攪拌させながら循環ポンプ１８にて流路２０ｂ１（図３参照）を通して汲み上げられた洗剤液を散水ノズル２２３（図３参照）から満遍なく散布する。
【0055】
ステップＳ６において、制御装置９０は、前洗い工程を実行する。この工程では、通常、外槽２０内には洗剤液が浸み込んだ洗濯物３０と、外槽２０の底部の水受け部５４に少量の洗剤液が存在する。回転ドラム２９を回転させることで、洗濯物３０を回転ドラム２９の上部に持ち上げた後、重力により底部まで落下させるタンブリング動作に基づくたたき洗いを行う。これにより、洗濯物３０に浸み込んだ洗剤液が搾り出てくるので、必要に応じて間欠的に循環ポンプ１８を駆動させて、再び洗濯物３０に洗剤液を散布する。この動作中においても、洗濯水（洗剤液）と洗濯物のいわゆる洗浄温度を上げると、洗浄性能を向上できるので、必要に応じて送風ファン２からの気流を、ヒートポンプユニット３００にて温めた後に吹き付ける。洗浄温度レベルを上げることで、洗濯物３０への高濃度洗剤液の浸透を促進させることもできる。送風ファン２からの気流の吹き出しノズル２０３は、図３に示すように、散水ノズル２２３と吹き出しノズル２０３とは外槽２０の円周上において対向する位置に設けているため、高濃度洗剤液の散布と浸み込みを促進させるための温風の干渉を防ぐことで、効率よく洗浄できる。洗濯物３０は高濃度洗剤液を保水した状態であるため、洗濯物３０の繊維隙間を空気が占めるよりも熱伝導は良く、効率よく加熱できる。これにより繊維から、より多くの汚れを短時間で分離できる。分離できた汚れは、保水された高濃度洗剤液内に迅速に分散されるので、再び凝集して再付着することを防ぐことができる。
【0056】
なお、循環ポンプ１８よりも小流量の循環ポンプ（図示せず）を別に設置してもよい。この場合、水受け部５４から汲み上げて送風機（送風ファン２）出口近傍にて温風内に散布することで、温風に液滴（洗剤液）を混ぜて、洗濯物３０に散布させてもよい。洗濯工程の途中で、通常の循環量レベルを確保できるまで追加給水して、循環ポンプ１８にて散布させると、洗濯物３０の温度は急激に低下する。そこで、前記のような構成にして、より少量の循環水を温風にのせて散布させれば、洗濯物３０に含まれる水を満遍なく且つ僅かずつ入れ替えることができる。このため、洗濯物３０の急激な温度低下も抑えることができるので、より洗浄性能を向上させることができる。
【0057】
前洗い工程からその後の本洗い工程に向けてのどこかのタイミングにおいて、フィルタの洗浄工程を重ねて実行してもよい。これまでの乾燥工程中に、回転ドラム２９の回転による旋回流で取り切れなかったリントや、洗濯運転のみを重ねて実行した際に堆積した糸くずを取り除くために、散水具４０５から二次フィルタ４０１へ散水するが、散水はそのまま洗い工程の洗浄水に流用できる。無駄なく散水できるため、以上のように、二次フィルタ４０１の洗浄を含めた洗浄工程が好ましい。洗浄後は、可変排気手段３０６（図６参照）によって排気口３０６ｂを開放する。本実施形態では、可変排気手段３０６として弁３０６ｃ（排気トビラ）を設けた構成としている。これにより、二次フィルタ４０１のメッシュ内から落下しきれなかった細かな水滴を、ダクト内空気の周囲外気へ拡散させ、湿気を低下させることができる。乾燥開始時に二次フィルタ４０１が乾いていれば、リントの付着が抑えられ安定して排気できる。
【0058】
ステップＳ７において、制御装置９０は、本洗い工程を実行する。本洗い工程では、前洗い工程が終了した時点で追加給水して、水受け部５４の水量を増やして、水位を上げる。この水位は、循環ポンプ１８により水受け部５４から洗濯水をくみ上げて、外槽２０の上部の散水ノズル２２３から連続して散布するのに十分な水位を保つものとする。散水ノズル２２３からの散布は、連続であっても間欠であってもよい。具体的には、洗濯物３０の裏側などに多くの汚れがまだ付着している間は、連続で散布して洗濯水の攪拌を促進する。これにより、洗濯物３０が保水する洗濯水を、常に汚れ濃度の低い洗濯水に入れ替えることができる。汚れがほとんど落ちた後は、たたき洗いの機械力を主として、残りの汚れを落とすほうが洗浄効率がよい。よって、後半の散布は、機械力を妨げないように間欠散布とするのが好ましい。また、循環ポンプ１８の駆動力を間欠とすることで、消費電力量を抑えられるので、省エネルギーの面からも好ましい。
【0059】
なお、散水ノズル２２３は、外槽２０に、洗濯乾燥機１００の正面からみて回転可能な回転ドラム２９の中心軸よりも上側、且つ、洗濯乾燥機１００側面からみて、正面寄りの前側に位置している。これにより、散水ノズル２２３からの噴出範囲を、回転ドラム２９の半径方向に対して広角にして散布する構造としている。第１本洗い工程では、広範囲の散布とともに、回転ドラム２９の回転によって回転ドラム２９の下方に溜まった洗濯物３０を持ち上げて、回転ドラム２９内の上方から落下させることにより、洗濯物３０に機械的な力を与えてたたき洗いをする。ドラム径が大きいほど、広範囲の散布とたたき洗いの相乗効果が得られ、本洗い工程の時間を短縮できる。
【0060】
また必要に応じて制御装置９０は、第２本洗い工程を実行する。前述の本洗い工程（第１本洗い工程）の終了時に給水することで、第２本洗い工程の水量を、第１本洗い工程の水量よりも多くする。また、第２本洗い工程の循環ポンプ１８の循環流量は、第１本洗い工程での循環ポンプ１８の循環流量よりも多くする。さらに、第２本洗い工程の回転ドラム２９のモータＭ１０の回転速度は、第１本洗い工程のモータＭ１０の回転速度よりも低くする。第１本洗い工程と第２本洗い工程の組み合わせは、洗濯物３０の黒ずみ、ごわつきを抑制させる運転アルゴリズムとしている。
【0061】
第１本洗い工程もしくは第２本洗い工程の一部もしくは全行程において、循環ポンプ１８にて汲み上げた洗濯水を散水ノズル２２３から散水しつつ、回転ドラム２９を洗濯物３０がタンブリング動作に至らずに回転ドラム２９の内壁に張り付いた状態にて回転させる洗い動作としてもよい。このような動作により、洗濯物３０に含まれる洗濯水は遠心力にて押し出されるとともに、散水ノズル２２３からの散水で常に振りかけられて供給される。このような洗濯水の繊維内流動による洗いとすれば、洗濯物３０どうしのこすれあいによるリントの発生を抑えることができ、乾燥工程における循環空気に伴うリントの循環量を減らせることができ、蒸発器３０２の洗浄工程を軽減できる。
【0062】
ステップＳ８において、制御装置９０は、第１すすぎ工程（すすぎ１工程）を実行する。この工程では、排水弁Ｖ１を開けて、洗濯水を排出した後、排水弁Ｖ１を閉じて、外槽２０内に所定の水位まですすぎ水を供給する。その後、回転ドラム２９を回転させて、洗濯物３０とすすぎ水を攪拌してすすぐ。このタイミングにおいて主に一次フィルタ４００の洗浄を重ねて実行してもよい。比較的きれいなすすぎ水をドラムの回転において巻き上げて一次フィルタ４００に浴水する。このときの回転ドラム２９の回転は、水を外槽２０の背面側に飛ばすための運動量を与えるため、通常のすすぎ工程での回転数よりも速い回転数とするのがよい。
【0063】
ステップＳ９において、制御装置９０は、第２すすぎ工程（すすぎ２工程）を実行する。第２すすぎ工程では、第１すすぎ工程と同様にして、排水弁Ｖ１を開けて、すすぎ水を排出した後、排水弁Ｖ１を閉じて、外槽２０内に所定の水位まですすぎ水を供給する。その後、回転ドラム２９を回転させて、洗濯物３０とすすぎ水を攪拌してすすぐ。第１すすぎ工程もしくは第２すすぎ工程の一部もしくは全行程において、循環ポンプ１８にて汲み上げたすすぎ水を散水ノズル２２３から散水しつつ、回転ドラム２９を洗濯物３０がタンブリング動作に至らずに回転ドラム２９の内壁に張り付いた状態にて回転させるすすぎ動作としてもよい。このような動作により、洗濯物３０に含まれるすすぎ水は遠心力にて押し出されるとともに、散水ノズルからの散水で常に振りかけられて供給されるすすぎ動作とすれば、洗濯物３０どうしのこすれあいによるリントの発生を抑えることができ、乾燥工程における循環空気に伴うリントの循環量を減らせることができ、蒸発器３０２の洗浄工程を軽減できる。この工程においては主に二次フィルタ４０１の洗浄工程を重ねて実行してもよい。洗濯物３０から絞り出されたすすぎ水が一次フィルタ４００に散水されるので、この間に二次フィルタ４０１を洗浄しておくのがよい。
【0064】
また、ステップＳ８もしくはステップＳ９に切り替わるタイミングにおいて、主に一次フィルタ４００の洗浄工程を設けてもよい。すすぎ水は洗浄水に比べて洗剤と汚れの含有割合が少ないため、外槽２０の底部の水受け部５４のすすぎ水を排水する前に、ドラムの回転により掻き上げて一次フィルタ４００を洗浄する。回転ドラム２９の回転により掻き上げられた水の大部分は、一次フィルタ４００の表面を洗浄した後に、一次フィルタ４００よりも低い位置にあるオーバーフローホース１７から槽外に排水される。一次フィルタ４００の洗浄が進み、一次フィルタ４００が通水されやすくなると、一次フィルタ４００を通過して二次フィルタ４０１まで至る水量が増えてくる。さらに二次フィルタ４０１から戻りダクト２５２を介してヒートポンプユニットケース３１０に至ったすすぎ水は、排水ポンプ３１２にて排水する。すすぎ水とともに二次フィルタ４０１に付着した汚れを落とすために、必要に応じて二次フィルタ４０１の洗浄工程を、一次フィルタ４００の洗浄工程の後に行っておくのが好ましい。
【0065】
ステップＳ１０において、制御装置９０は、脱水工程を実行する。この工程では、排水弁Ｖ１を開いて外槽２０内のすすぎ水を排水した後、回転ドラム２９を回転させて洗濯物３０を遠心脱水する。脱水の回転速度は、洗濯物３０のバランスがとれずにモータＭ１０の電流値が上限を超えるなどの不具合がない限り、負荷に応じた設定回転速度まで上昇させる。脱水の回転速度を上げて、回転ドラム２９が高速回転すると、外槽２０にも振動が伝わり、外槽２０自身も僅かながら振動する。また、回転ドラム２９の高速回転に伴って、振動がドア９側にも伝わるのをベローズ１０にて吸収できる。温風ダクト２５１も、各々蛇腹管により外槽２０の吹出口と接続されているため、振動を吸収できる。
【0066】
また、この脱水工程内において、二次フィルタ４０１の洗浄工程を重ねて実行することもできる。前回までの乾燥工程中に回転ドラム２９の回転による旋回流で取り切れなかったリントや洗濯運転のみを重ねて実行した際に堆積した糸くずを取り除くために、散水具４０５から二次フィルタ４０１に散水して洗浄する。洗浄後は、送風ファン２を駆動させ、二次フィルタ４０１のメッシュ内から落下しきれなかった細かな水滴を、ダクト内空気の周囲外気へ拡散させ湿気を低下させる。さらに必要に応じて、脱水工程中は可変排気手段３０６の弁３０６ｃを開け続けて、周囲外気との連通を確保する。脱水工程では回転ドラム２９の高速回転による内圧の上昇により、外槽２０が後傾となる。しかし、本実施形態では、可変排気手段３０６を設けることによって、周囲外気と連通させて外槽２０が後傾となるのを軽減できるので、ベローズ１０などの信頼性を高めることができる。
【0067】
また、脱水を促進させるために回転ドラム２９内に温風を吹き出して洗濯物３０を温めて、繊維を膨張させるとともに、含水の粘性を下げることで、水を抜けやすくして脱水を強化することもできる。この場合、ヒートポンプユニット３００を駆動してもよいが、圧縮機３０７が温まるのに時間を要する場合は、可変抵抗具２５６（図６参照）で風路を絞ることで、断熱圧縮により空気の温度を上げてもよい。風路抵抗が増すため、送風ファン２を高回転として循環風量を確保するのがよい。送風ファン２の吸い込み圧が低下して戻りダクト２５２の圧力も低下するが、排気の推進力は外槽２０の内圧と大気との差をベースにできるため、安定した排気量を保つことができる。これに伴い、湿った戻り空気の一部を排気して、吸気口２６０（図８参照）から外気を補充することで、比熱を小さく抑えられるので、より高温とした空気をドラム内に供給し続けることができ、より脱水を促進できる。
【0068】
また、脱水工程において送風ファン２によって送風した際、回転ドラム２９内に吹き出しノズル２０３から直接吹き出させるため、回転ドラム２９の内圧が上がりやすい。そこで、本実施形態では、可変排気手段３０６を設けて排気口３０６ｂ（図７参照）を開放することで、回転ドラム２９の内圧上昇に対して抵抗なく外気と排気口３０６ｂを通して連通できるため、回転ドラム２９が後傾になり過ぎるのを抑えることができる。これにより、ベローズ１０を保護できる。
【0069】
ステップＳ１１において、制御装置９０は、乾燥工程を実行する。乾燥工程では、まず送風ファン２を駆動し、続いてヒートポンプユニット３００内の圧縮機３０７を駆動させる。可変膨張弁３０８は一度全開状態として原点調整をした後、圧縮機３０７の吸込配管に設けたサーミスタ（図示せず）が低温とならないように、開度が調整される。圧縮機３０７の回転速度は、吐出配管に設けたサーミスタ（図示せず）と送風ファン２の出口に設けた温風サーミスタとの差が所定の温度以上となるように調整される。このようにヒートポンプユニット３００で高温となった空気を送風ファン２により昇圧した後、回転ドラム２９内へ吹き出しノズル２０３を通して送風して、洗濯物３０と熱交換させるとともに洗濯物３０から水分を蒸発させる。洗濯物３０から蒸発した水分を含む循環空気は、外槽２０から戻りダクト２５２を介してヒートポンプユニット３００へ戻される。ヒートポンプユニット３００では、風上側に配置された蒸発器３０２により、循環空気は冷却され露点温度以下となり、除湿される。続けて凝縮器３０１において昇温されて、低湿な温風とされる。
【0070】
本実施形態では、外槽２０から戻りダクト２５２へ流入する際に一部の空気を排気口３０６ｂから排気し、同量の空気をヒートポンプユニット３００の吸気口２６０から周囲外気を取り入れる。このため、高湿な空気を排気して、それよりも低湿な空気を取り入れるので、より除湿を強化した運転になる。このとき一次フィルタ４００で補集されるリントは、回転ドラム２９の回転に伴い回転ドラム２９と外槽２０の隙間で生じる空気流が一次フィルタ４００の略円弧状をトレースするように流れるため、一次フィルタ４００にリントが堆積するのを防ぐことができる。これにより乾燥工程を通して、安定した排気と空気循環が得られる。
【0071】
乾燥判定は、乾燥開始時もしくはある運転開始からの規定時間において外槽２０と戻りダクト２５２との接続部に設けた温度センサＴ２（図示せず）によって外槽２０の排気温度Ｔ２ａと送風ファン２の出口側に設けた温度センサＴ３（図示せず）によって温風温度Ｔ３ａを測定する（初期温度の設定）。その後、負荷に見合った規定時間経過後に終了判定のための外槽２０の排気温度Ｔ２ｂと温風温度Ｔ３ｂを測定し、各々初期温度と終了判定温度との差を求める（ΔＴ２＝Ｔ２ａ－Ｔ２ｂ、ΔＴ３＝Ｔ３ａ－Ｔ３ｂ）。さらにそれらの温度差（ΔＴ２－ΔＴ３）が規定温度以上であるかどうかを確認して乾燥終了を判定する。
【0072】
乾燥工程の終了時に必要に応じてフィルタの洗浄工程を実施してもよい。このタイミングでは回転ドラム２９内に乾燥させた洗濯物が存在するので、二次フィルタ４０１の洗浄工程をメインとするが、散水量は絞り気味として、回転ドラム２９内の湿度に影響を与えないレベルとするのが好ましい。乾燥の終盤において洗濯物３０の温度を上げて除菌する工程が設定されていれば、それよりも前に洗浄工程を行い、その後に可変排気手段３０６を開けるのが好ましい。温度を上げて除菌する際にも、外槽２０の連通口４１０付近で高湿となりえる循環空気の一部を排気口３０６ｂから排気できるため、循環空気の湿度を効率よく下げることができる。
【0073】
なお、コース選択（ステップＳ１）において乾燥工程が設定されていない場合は、ステップＳ１０において運転を終了するが、二次フィルタ４０１の洗浄工程は乾燥工程とは別に実施できる工程であり、例えば洗濯コースのみ運転後に選択できるなど、リント付着具合を反映しての選択的実施機能としておくのが好ましい。
【0074】
本実施形態によれば、常に乾燥工程の前には一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１は、リントによる目詰まりがなく、風路抵抗の少ない状態での乾燥ができるため、負荷に応じた乾燥時間で乾燥でき、消費電力を抑えることができる。
【0075】
以上説明したように本実施形態の洗濯乾燥機１００は、内部に液体を貯溜可能な外槽２０と、外槽２０内に回転自在に支持され、洗濯物３０が収容される回転ドラム２９と、外槽２０と回転ドラム２９に乾燥した空気を送る乾燥装置と、外槽２０から乾燥装置に戻る空気が通る戻りダクト２５２と、乾燥装置から回転ドラム２９内に送る空気が通る温風ダクト２５１と、外槽２０の背面上部に設けられ、乾燥装置の吸込み側に連通する連通口４１０と、外槽２０の背面に設けられ、連通口４１０に繋がる槽内ダクト４０９と、槽内ダクト４０９の側壁の一部として設けられる一次フィルタ４００と、連通口４１０の下流側に設けられる二次フィルタ４０１と、二次フィルタ４０１に洗浄水を供給する散水具４０５と、を備える。二次フィルタ４０１に供給された洗浄水を一次フィルタ４００の洗浄に利用する。これによれば、洗浄時間を延ばすことなく、一次フィルタ４００を効率よく洗浄することが可能になる。
【0076】
また、本実施形態において、一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１は、連通口４１０において通風方向が重なるように配置されている。これによれば、通風抵抗を小さくでき、省電力化を図ることが可能になる。
【0077】
また、本実施形態において、二次フィルタ４０１は、一次フィルタ４００の上部において通風方向が重なる。これによれば、二次フィルタ４０１を洗浄した後の洗浄水を一次フィルタ４００の洗浄に有効に利用できる。
【0078】
また、本実施形態において、槽内ダクト４０９は、回転ドラム２９を回転駆動するモータＭ１０を回避するように屈曲して形成されている。これによれば、槽内ダクト４０９の側壁（内周側面４０９ｂ３）に沿って洗浄水を流すことが可能になるので、回転ドラム２９の背面側に飛散させることなく排水できる。
【0079】
また、本実施形態において、槽内ダクト４０９の下部に一次フィルタ４００の無い開口部４１１が形成されている。これによれば、一次フィルタ４００がすべて詰まったとしても開口部４１１を介して空気流すことができる。
【0080】
また、本実施形態において、連通口４１０の底面は、略水平部４０７，４００ｄを有する（図１１参照）。これにより、略水平部４０７，４００ｄに洗浄水を溜めることができ、二次フィルタ４０１から洗浄水が一次フィルタ４００を洗浄せずに屈曲部４０８に流れてしまうのを抑制できる。なお、連通口４１０の底面は、開口部４１１に向かって下り傾斜としてもよい。
【0081】
また、本実施形態において、槽内ダクト４０９の連通口４１０に繋がる面は、上部から開口部４１１に向かうにつれてダクト側壁（内周側面４０９ｂ３）となるように屈曲して形成され、外槽２０の排水口２１に近づく形状である（図４参照）。これにより、回転ドラム２９や回転ドラム２９内の洗濯物３０へ飛散させることなく、外槽２０下部にある排水口２１まで導くことができる。
【0082】
また、本実施形態において、連通口４１０には、一次フィルタ４００と二次フィルタ４０１との間に当該二次フィルタ４０１の洗浄水の流れを抑制するリブ４０６（流れ抑制部材）が設けられている（図４参照）。これにより、二次フィルタ４０１を洗浄した洗浄水が一次フィルタ４００に達する前に屈曲部４０８側へと流れ出すのを防ぐことができる。その結果、洗浄水を略一様に分散させた状態を保って、より確実に一次フィルタ４００へ導くことできるので、効率よく一次フィルタ４００を洗浄できる。
【0083】
また、本実施形態において、槽内ダクト４０９は、内周側面４０９ｂ３（奥行方向の側面）が、外槽２０の前方から後方に向かって下り傾斜である（図１３参照）。これにより、二次フィルタ４０１と一次フィルタ４００を洗浄した洗浄水を、筐体１の振動や洗濯物３０のアンバランスによって傾いていた場合でも、槽内ダクト４０９から回転ドラム２９側に飛散させることなく、より確実に外槽２０の排水口２１まで導くことができる。
【0084】
また、本実施形態において、戻りダクト２５２には、連通口４１０を挟んで乾燥装置（ヒートポンプユニット３００、送風ファン２）の吸込側とは反対側に可変排気手段３０６が設けられている。これにより、回転ドラム２９内の空気の主流の動圧の影響をほとんど受けずに排気できるので、安定して排気できる。
【0085】
また、本実施形態において、乾燥装置は、圧縮機３０７と、凝縮器３０１と、該凝縮器３０１と同一風路内において凝縮器３０１の風上側に設けた蒸発器３０２と、凝縮器３０１と蒸発器３０２を結ぶ冷媒配管内に設けた可変膨張弁３０８と、を備えたヒートポンプユニット３００によって構成されている。これにより、循環風量が多くなるヒートポンプ方式であっても、特に一次フィルタ４００の洗浄を効率的に行うことができる。
【符号の説明】
【0086】
１ 筐体
２ 送風ファン（乾燥装置）
１６ 給水電磁弁
１８ 循環ポンプ
２０ 外槽
２１ 排水口
２６ 排水ホース
２９ 回転ドラム（内槽）
３０ 洗濯物
５４ 水受け部
１００ 洗濯乾燥機
２０３ 吹き出しノズル
２２３ 散水ノズル
２５１ 温風ダクト（送り風路）
２５２ 戻りダクト（戻り風路）
２５６ 可変抵抗具
２６０ 吸気口
３００ ヒートポンプユニット（乾燥装置、ヒートポンプ）
３０１ 凝縮器
３０２ 蒸発器
３０６ 可変排気手段
３０６ａ ダクト部
３０６ｂ 排気口
３０６ｃ 弁
３０７ 圧縮機
３０８ 可変膨張弁
３１０ ヒートポンプユニットケース
３１２ 排水ポンプ
４００ 一次フィルタ（第一フィルタ）
４００ａ 枠部
４００ｂ メッシュ部材
４００ｃ 区画部
４００ｄ 略水平部
４０１ 二次フィルタ（第二フィルタ）
４０２ ドラムフランジ
４０５ 散水具（給水部）
４０６ リブ（流れ抑制部材）
４０７ 略水平部
４０８ 屈曲部
４０９ 槽内ダクト
４０９ｂ 凹条部
４０９ｂ１ 底面
４０９ｂ２ 外周側面
４０９ｂ３ 内周側面（奥行方向の側面、ダクト側壁）
４１０ 連通口（出口部）
４１１ 開口部
Ｍ１０ モータ（駆動部）
Ｖ１ 排水弁
２ 送風ファン（乾燥装置）
１６ 給水電磁弁
１８ 循環ポンプ
２０ 外槽
２１ 排水口
２６ 排水ホース
２９ 回転ドラム（内槽）
３０ 洗濯物
５４ 水受け部
１００ 洗濯乾燥機
２０３ 吹き出しノズル
２２３ 散水ノズル
２５１ 温風ダクト（送り風路）
２５２ 戻りダクト（戻り風路）
２５６ 可変抵抗具
２６０ 吸気口
３００ ヒートポンプユニット（乾燥装置、ヒートポンプ）
３０１ 凝縮器
３０２ 蒸発器
３０６ 可変排気手段
３０６ａ ダクト部
３０６ｂ 排気口
３０６ｃ 弁
３０７ 圧縮機
３０８ 可変膨張弁
３１０ ヒートポンプユニットケース
３１２ 排水ポンプ
４００ 一次フィルタ（第一フィルタ）
４００ａ 枠部
４００ｂ メッシュ部材
４００ｃ 区画部
４００ｄ 略水平部
４０１ 二次フィルタ（第二フィルタ）
４０２ ドラムフランジ
４０５ 散水具（給水部）
４０６ リブ（流れ抑制部材）
４０７ 略水平部
４０８ 屈曲部
４０９ 槽内ダクト
４０９ｂ 凹条部
４０９ｂ１ 底面
４０９ｂ２ 外周側面
４０９ｂ３ 内周側面（奥行方向の側面、ダクト側壁）
４１０ 連通口（出口部）
４１１ 開口部
Ｍ１０ モータ（駆動部）
Ｖ１ 排水弁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】