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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024165390
(43)【公開日】2024-11-28
(54)【発明の名称】センサ装置
(51)【国際特許分類】
G01H 1/00 20060101AFI20241121BHJP
【ＦＩ】
G01H1/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023081548
(22)【出願日】2023-05-17
(71)【出願人】
【識別番号】000194918
【氏名又は名称】ホシデン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121706
【弁理士】
【氏名又は名称】中尾 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100128705
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 幸雄
(74)【代理人】
【識別番号】100147773
【弁理士】
【氏名又は名称】義村 宗洋
(72)【発明者】
【氏名】前田 幸輝
(72)【発明者】
【氏名】仁保 嘉規
【テーマコード（参考）】
2G064
【Ｆターム（参考）】
2G064AB02
2G064BA02
2G064BA07
2G064BA08
(57)【要約】
【課題】ケーブルを基板に容易に接続できるセンサ装置を提供する。
【解決手段】ケースと検知部と基板とケーブルと固定部材とを含むセンサ装置であって、ケースは、収容部と固定部を含み、収容部は、第１方向における第１方向一方側が開放されて、検知部と基板とを収容し、固定部は、収容部に対し第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方側に配置されており、ケーブルは、導電性の電線と、電線を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部と、被覆部に固定される固定部材の第２方向他方側に電線と被覆部とにより構成される先端部とを含み、先端部は、被覆部が除去されて電線が露出している接続部を含み、接続部は、固定部材が固定部に支持されることで、基板に電気的に接続するための所定の位置に配置される。
【選択図】図３
【解決手段】ケースと検知部と基板とケーブルと固定部材とを含むセンサ装置であって、ケースは、収容部と固定部を含み、収容部は、第１方向における第１方向一方側が開放されて、検知部と基板とを収容し、固定部は、収容部に対し第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方側に配置されており、ケーブルは、導電性の電線と、電線を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部と、被覆部に固定される固定部材の第２方向他方側に電線と被覆部とにより構成される先端部とを含み、先端部は、被覆部が除去されて電線が露出している接続部を含み、接続部は、固定部材が固定部に支持されることで、基板に電気的に接続するための所定の位置に配置される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケースと検知部と基板とケーブルと固定部材とを含むセンサ装置であって、
前記ケースは、収容部と固定部を含み、
前記収容部は、第１方向における第１方向一方側が開放されて、前記検知部と前記基板とを収容し、
前記固定部は、前記収容部に対し前記第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方側に配置されており、
前記ケーブルは、導電性の電線と、前記電線を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部と、前記被覆部に固定される前記固定部材の前記第２方向他方側に前記電線と前記被覆部とにより構成される先端部とを含み、
前記先端部は、前記被覆部が除去されて前記電線が露出している接続部を含み、
前記接続部は、前記固定部材が前記固定部に支持されることで、前記基板に電気的に接続するための所定の位置に配置されるセンサ装置。
前記ケースは、収容部と固定部を含み、
前記収容部は、第１方向における第１方向一方側が開放されて、前記検知部と前記基板とを収容し、
前記固定部は、前記収容部に対し前記第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方側に配置されており、
前記ケーブルは、導電性の電線と、前記電線を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部と、前記被覆部に固定される前記固定部材の前記第２方向他方側に前記電線と前記被覆部とにより構成される先端部とを含み、
前記先端部は、前記被覆部が除去されて前記電線が露出している接続部を含み、
前記接続部は、前記固定部材が前記固定部に支持されることで、前記基板に電気的に接続するための所定の位置に配置されるセンサ装置。
【請求項2】
前記ケースは、絶縁性の材料により形成され、
前記固定部材は、絶縁性の材料により形成され、
前記ケースと前記固定部材を形成する夫々の絶縁性の材料は、前記ケーブルの被覆部を形成する絶縁性の材料よりも曲げ弾性率が大きい請求項１に記載のセンサ装置。
前記固定部材は、絶縁性の材料により形成され、
前記ケースと前記固定部材を形成する夫々の絶縁性の材料は、前記ケーブルの被覆部を形成する絶縁性の材料よりも曲げ弾性率が大きい請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項3】
前記固定部は、係止部と壁部とを含み、
前記壁部は、前記第２方向一方側に一対の第１壁部を含み、前記第２方向他方側に一対の第２壁部を含み、前記第１方向及び前記第２方向に略直角な第３方向における第３方向一方側に第３壁部を含み、前記第３方向における第３方向他方側に第４壁部を含み、
前記固定部材は、前記係止部に係合する被係止部を含み、前記ケースの前記固定部に対し、前記第１方向一方側から組み込まれて、前記係止部と前記被係止部が前記第１方向において係合することで、前記第１方向に対して固定され、前記第１壁部と第２壁部に当接することで、前記第２方向に対して固定され、前記第３壁部と前記第４壁部に当接することで、前記第３方向に対して固定される請求項１に記載のセンサ装置。
前記壁部は、前記第２方向一方側に一対の第１壁部を含み、前記第２方向他方側に一対の第２壁部を含み、前記第１方向及び前記第２方向に略直角な第３方向における第３方向一方側に第３壁部を含み、前記第３方向における第３方向他方側に第４壁部を含み、
前記固定部材は、前記係止部に係合する被係止部を含み、前記ケースの前記固定部に対し、前記第１方向一方側から組み込まれて、前記係止部と前記被係止部が前記第１方向において係合することで、前記第１方向に対して固定され、前記第１壁部と第２壁部に当接することで、前記第２方向に対して固定され、前記第３壁部と前記第４壁部に当接することで、前記第３方向に対して固定される請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項4】
前記収容部は、前記固定部と前記第２方向において連結しており、前記基板と前記先端部とを内部に埋没させる充填部材が充填されており、
前記充填部材は、前記第２方向において前記固定部材と密着している請求項１に記載のセンサ装置。
前記充填部材は、前記第２方向において前記固定部材と密着している請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項5】
前記充填部材は、硬化時のショア（Ｓｈｏｒｅ）硬度がＤ８０以上である、請求項４に記載のセンサ装置。
【請求項6】
前記基板は、第１面と第２面とを含み、
前記第１面には、前記検知部が配置され、
前記ケースは、前記収容部の前記第１方向他方側に底部を含み、
前記底部は、底面と側壁とにより形成され前記検知部を収容する検知部収容部を含み、
前記検知部収容部は、前記側壁と前記底面と前記基板の前記第１面とにより閉塞されている請求項４に記載のセンサ装置。
前記第１面には、前記検知部が配置され、
前記ケースは、前記収容部の前記第１方向他方側に底部を含み、
前記底部は、底面と側壁とにより形成され前記検知部を収容する検知部収容部を含み、
前記検知部収容部は、前記側壁と前記底面と前記基板の前記第１面とにより閉塞されている請求項４に記載のセンサ装置。
【請求項7】
前記充填部材は、前記第１方向一方側の少なくとも一部が露出している請求項４に記載のセンサ装置。
【請求項8】
前記ケーブルは、同軸ケーブルである請求項１に記載のセンサ装置。
【請求項9】
磁石を含み、
前記ケースは、前記底部の前記第１方向他方側に前記磁石を支持する磁石支持部を含む請求項１に記載のセンサ装置。
前記ケースは、前記底部の前記第１方向他方側に前記磁石を支持する磁石支持部を含む請求項１に記載のセンサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、センサ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
稼働設備の保守・保全を効率よく行うために、センサを活用して予兆検知を行う製造工場が増えている。この様な予兆検知を行うセンサは、モジュール化されたセンサ装置として被検知装置に取り付けられたり、被検知装置の近傍に配置されて被検知装置の挙動を監視している。特許文献１には、被検知装置の挙動を電気信号に変換して出力する検知装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１―９１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１には、対象装置の振動を検知するセンサが搭載されたプリント基板とプリント基板が収容されたセンサケースとを含み、プリント基板の対向面は、振動センサとプリント基板を介して相対する対向面上の位置においてセンサケースと当接している検知装置が記載されている。検知装置は、検知した検知信号の出力を制御装置へ送信するためのケーブルを含んでいる。ケーブルをプリント基板と電気的に接続するには、ケーブルが基板に対して所定の位置に配置されなければ接続作業が困難である。
【0005】
そこで、本開示では、ケーブルを基板に容易に接続できるセンサ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示のセンサ装置は、ケースと検知部と基板とケーブルと固定部材とを含む。
【0007】
ケースは、収容部と固定部を含む。収容部は、第１方向における第１方向一方側が開放されて、検知部と基板とを収容している。固定部は、収容部に対し第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方側に配置されている。ケーブルは、導電性の電線と、電線を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部と、被覆部に固定される固定部材の第２方向他方側に電線と被覆部とにより構成される先端部とを含む。先端部は、被覆部が除去されて電線が露出している接続部を含む。接続部は、固定部材が固定部に支持されることで、基板に電気的に接続するための所定の位置に配置される。
【発明の効果】
【0008】
本開示のセンサ装置によれば、ケーブルをプリント基板に容易に接続できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】実施例１のセンサ装置の第１の斜視図。
【図2】実施例１のセンサ装置の第２の斜視図。
【図3】実施例１のセンサ装置の断面図。
【図4】実施例１のセンサ装置の第１の分解斜視図。
【図5】実施例１のセンサ装置の第２の分解斜視図。
【図6】実施例１のセンサ装置の第３の分解斜視図。
【図7】実施例１のセンサ装置の第４の分解斜視図。
【図8】実施例１のセンサ装置の第５の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本開示の実施の形態について、詳細に説明する。なお、同じ機能を有する構成部には同じ番号を付し、重複説明を省略する。実施形態の各構成要素は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能である。また、実施形態の各態様における各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変形することが可能である。
【実施例0011】
［図で使用される方向］
図１－図８に実施例１のセンサ装置Ｄ１の構造を示す。これらの図に第１方向Ｚ、第２方向Ｙ、第３方向Ｘを示す。以下では、第１方向一方側をＺ１側（「第１方向一方Ｚ１側」と称することもある）とし、第１方向他方側をＺ２側（「第１方向他方Ｚ２側」と称することもある）とし、第２向一方側をＹ１側（「第２方向一方Ｙ１側」と称することもある）とし、第２方向他方側をＹ２側（「第２方向他方Ｙ２側」と称することもある）とし、第３向一方側をＸ１側（「第３方向一方Ｘ１側」と称することもある）とし、第３方向他方側をＸ２側（「第３方向他方Ｘ２側」と称することもある）として説明する。なお、第１方向Ｚは、後述するケースの固定部に固定部材が組み込まれる方向であり、ケースの収容部が開放されている方向と同じ方向に相当し、第２方向Ｙは、第１方向Ｚに略直角でケーブルがケースから引き出される方向であり、収容部に対する固定部の配置方向に相当し、第３方向Ｘは、第１方向及び第２方向に略直角な方向に相当する。
図１－図８に実施例１のセンサ装置Ｄ１の構造を示す。これらの図に第１方向Ｚ、第２方向Ｙ、第３方向Ｘを示す。以下では、第１方向一方側をＺ１側（「第１方向一方Ｚ１側」と称することもある）とし、第１方向他方側をＺ２側（「第１方向他方Ｚ２側」と称することもある）とし、第２向一方側をＹ１側（「第２方向一方Ｙ１側」と称することもある）とし、第２方向他方側をＹ２側（「第２方向他方Ｙ２側」と称することもある）とし、第３向一方側をＸ１側（「第３方向一方Ｘ１側」と称することもある）とし、第３方向他方側をＸ２側（「第３方向他方Ｘ２側」と称することもある）として説明する。なお、第１方向Ｚは、後述するケースの固定部に固定部材が組み込まれる方向であり、ケースの収容部が開放されている方向と同じ方向に相当し、第２方向Ｙは、第１方向Ｚに略直角でケーブルがケースから引き出される方向であり、収容部に対する固定部の配置方向に相当し、第３方向Ｘは、第１方向及び第２方向に略直角な方向に相当する。
【0012】
［センサ装置Ｄ１の主要部品］
図３に示すように、センサ装置Ｄ１は、ケース１と検知部２と基板３とケーブル４と固定部材５を含む。またセンサ装置Ｄ１は、充填部材６、磁石７を含んでもよい。
図３に示すように、センサ装置Ｄ１は、ケース１と検知部２と基板３とケーブル４と固定部材５を含む。またセンサ装置Ｄ１は、充填部材６、磁石７を含んでもよい。
【0013】
【0014】
ケース１は、ケーブル４の被覆部４２を形成する絶縁性の材料よりも曲げ弾性率が大きい絶縁性の材料により形成されているのが好ましく、曲げ弾性率が１ＧＰａ以上であれば更に好ましい。ケース１には例えばガラスファイバー入りのＰＢＴ樹脂材などを用いることができる。
【0015】
≪収容部１１≫
収容部１１は、その第１方向一方Ｚ１側が開放されている。収容部１１には検知部２と基板３が収容される。
収容部１１は、その第１方向一方Ｚ１側が開放されている。収容部１１には検知部２と基板３が収容される。
【0016】
≪固定部１２≫
固定部１２は、収容部１１に対し第２方向一方Ｙ１側に配置される。固定部１２にはケーブル４とケーブル４の被覆部４２に固定される固定部材５が収容される。図４に示すように、固定部１２には固定部材５が第１方向一方Ｚ１側から組み込まれる。ケーブル４は固定部材５によって固定部１２に固定される。
固定部１２は、収容部１１に対し第２方向一方Ｙ１側に配置される。固定部１２にはケーブル４とケーブル４の被覆部４２に固定される固定部材５が収容される。図４に示すように、固定部１２には固定部材５が第１方向一方Ｚ１側から組み込まれる。ケーブル４は固定部材５によって固定部１２に固定される。
【0017】
固定部１２は、係止部１２１と壁部１２２を含んでいてもよい。図４に示すように、壁部１２２は、固定部１２の第２方向一方Ｙ１側に一対の第１壁部１２２ａ、固定部１２の第２方向他方Ｙ２側に一対の第２壁部１２２ｂ、固定部１２の第３方向一方Ｘ１側に第３壁部１２２ｃ、固定部１２の第３方向他方Ｘ２側に第４壁部１２２ｄなどを含んでもよい。同図に示すように係止部１２１は、第３壁部１２２ｃおよび第４壁部１２２ｄの第１方向一方Ｚ１側の先端にそれぞれ設けられてもよい。
【0018】
≪底部１３≫
図５に示すように、ケース１は、収容部１１の第１方向他方Ｚ２側に底部１３を含んでもよい。底部１３は基準面１３０を含んでもよい。底部１３は、基準面１３０よりも第１方向他方Ｚ２側に位置する底面１３１と、基準面１３０と底面１３１を接続して底面１３１を取り囲む側壁１３２とにより形成された検知部収容部１３ａを含んでもよい。
図５に示すように、ケース１は、収容部１１の第１方向他方Ｚ２側に底部１３を含んでもよい。底部１３は基準面１３０を含んでもよい。底部１３は、基準面１３０よりも第１方向他方Ｚ２側に位置する底面１３１と、基準面１３０と底面１３１を接続して底面１３１を取り囲む側壁１３２とにより形成された検知部収容部１３ａを含んでもよい。
【0019】
［検知部２］
図３に示すように検知部２は、基板３の第１方向他方Ｚ２側の面に配置されていてもよい。同図に示すように検知部２は、検知部収容部１３ａに収容されていてもよい。
図３に示すように検知部２は、基板３の第１方向他方Ｚ２側の面に配置されていてもよい。同図に示すように検知部２は、検知部収容部１３ａに収容されていてもよい。
【0020】
［基板３］
図５、図６に示すように基板３は、第１方向他方Ｚ２側の面である第１面３１と、第１方向一方Ｚ１側の面である第２面３２を含む。図３に示すように第１面３１と基準面１３０を当接させ、すなわち第１面３１により検知部収容部１３ａを蓋することにより、第１面３１、底面１３１、側壁１３２により検知部収容部１３ａを閉塞する構造とすることができる。第１面３１と基準面１３０は、直接当接していてもよいし、図５、図６に示すように粘着層９などの仲介部材を介して当接してもよい。
図５、図６に示すように基板３は、第１方向他方Ｚ２側の面である第１面３１と、第１方向一方Ｚ１側の面である第２面３２を含む。図３に示すように第１面３１と基準面１３０を当接させ、すなわち第１面３１により検知部収容部１３ａを蓋することにより、第１面３１、底面１３１、側壁１３２により検知部収容部１３ａを閉塞する構造とすることができる。第１面３１と基準面１３０は、直接当接していてもよいし、図５、図６に示すように粘着層９などの仲介部材を介して当接してもよい。
【0021】
第２面３２には、後述するケーブル４の接続部と電気的に接続される電極が配置されていてもよく、電極は、第２面３２上の表面電極であってもよいし、第２面３２と第１面３１とを貫通して接続しているスルーホール電極であってもよい。
【0022】
［ケーブル４］
図３に、図４に示すように、ケーブル４は、導電性の電線４１と電線４１を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部４２を含む。ケーブル４の第２方向他方Ｙ２側の端部は、電線４１と被覆部４２を含んで構成され、固定部材５から第２方向他方Ｙ２側に露出した先端部４ａを含む。先端部４ａのさらに第２方向他方Ｙ２側の先端は、被覆部４２が除去され、電線４１が露出した接続部４ａ１を含む。接続部４ａ１は、固定部材５が固定部１２に支持されることで、基板３の第２面３２に配置された所定の電極に電気的に接続するための所定の位置に配置される。
図３に、図４に示すように、ケーブル４は、導電性の電線４１と電線４１を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部４２を含む。ケーブル４の第２方向他方Ｙ２側の端部は、電線４１と被覆部４２を含んで構成され、固定部材５から第２方向他方Ｙ２側に露出した先端部４ａを含む。先端部４ａのさらに第２方向他方Ｙ２側の先端は、被覆部４２が除去され、電線４１が露出した接続部４ａ１を含む。接続部４ａ１は、固定部材５が固定部１２に支持されることで、基板３の第２面３２に配置された所定の電極に電気的に接続するための所定の位置に配置される。
【0023】
なお図３、図４に示すようにケーブル４は、電線４１に隣接する外側の層として絶縁体４３、絶縁体４３に隣接する外側の層としてシールド材４４、シールド材４４に隣接する外側の層として被覆部４２を含む同軸構造とすることが可能である。この場合、接続部４ａ１は、被覆部４２が除去されて露出したシールド材４４の露出部と、シールド材４４が除去されて露出した絶縁体４３の露出部と、絶縁体４３が除去されて露出した電線４１の露出部とが段階的に表れるように構成されているものとする。
【0024】
［固定部材５］
固定部材５は、被係止部を含んでいてもよい。被係止部は、図４に示す固定部材５の第１方向一方Ｚ１側の天面５ａそのものであってもよい。また同図の被係止部５１のように、天面５ａに形成される凹部、または凸部、あるいは凹部と凸部とを組み合わせた形状により構成されていてもよい。被係止部は、係止部１２１と第１方向において係合することが可能であれば、その他の形状とすることが可能である。
固定部材５は、被係止部を含んでいてもよい。被係止部は、図４に示す固定部材５の第１方向一方Ｚ１側の天面５ａそのものであってもよい。また同図の被係止部５１のように、天面５ａに形成される凹部、または凸部、あるいは凹部と凸部とを組み合わせた形状により構成されていてもよい。被係止部は、係止部１２１と第１方向において係合することが可能であれば、その他の形状とすることが可能である。
【0025】
固定部材５は、固定部１２に対し、第１方向一方Ｚ１側から組み込まれて、係止部１２１と被係止部５１が第１方向Ｚにおいて係合することで、第１方向Ｚに対して固定される構造であってもよい。固定部材５は、第１壁部１２２ａと第２壁部１２２ｂに当接することで、固定部１２に対し、第２方向Ｙに対して固定される構造であってもよい。固定部材５は、第３壁部１２２ｃと第４壁部１２２ｄに当接することで、固定部１２に対し、第３方向Ｘに対して固定される構造であってもよい。
【0026】
図４に示すように収容部１１と固定部１２の境界部分にはケーブル４を挿通するために壁を設けないが、固定部材５が収容部１１と固定部１２の境界部分を閉塞する形状とすれば、後述する充填部材６を収容部１１内に充填する際に充填部材が第２方向Ｙにおいて固定部材５と密着するため、収容部１１から充填部材６が流出することを阻止することができる。
【0027】
図３に示すように固定部材５の第２方向他方Ｙ２側の面を第１方向他方Ｚ２側に突出させ突き出し部５２を形成してもよい。突き出し部５２が固定部１２に嵌合されることで充填部材６が固定部材５と固定部１２の隙間を通って外部まで漏れ出す際の経路が延伸されるため、充填部材６の外部への漏れ出しを防ぐことができる。
【0028】
また、図４の破線の円で囲んで示した固定部材５の一部拡大図に示すように、固定部材５は第２方向他方Ｙ２側の２つの角に、背面圧入リブ５ｂと、側面圧入リブ５ｃを含んでもよい。背面圧入リブ５ｂを設けることにより、第２方向Ｙに関して固定部材５は固定部１２に圧入されるため、固定部材５の第２方向一方Ｙ１側の面を第１壁部１２２ａに面接触させることができるため、引張強度を向上させることができるとともに固定部材の位置が定まりケーブルの接続部４ａ１を所定の位置に配置される精度がよくなり、ケーブル４実装時の作業性を向上させることができる。側面圧入リブ５ｃを設けることにより、第３方向Ｘに関して固定部材５は固定部１２に圧入されるため、固定部１２に対して固定部材５を中心位置に誘うことでケーブル４実装時の作業性を向上させることができる。
【0029】
固定部材５は、ケーブル４の被覆部４２を形成する絶縁性の材料よりも曲げ弾性率が大きい絶縁性の材料により形成されているのが好ましく、曲げ弾性率が１ＧＰａ以上であれば更に好ましい。固定部材５には例えばガラスファイバー入りのＰＢＴ樹脂材などを用いることができる。
【0030】
［充填部材６］
図３に示すように充填部材６は、収容部１１に充填されて、基板３とケーブル４の先端部４ａをその内部に埋没させていてもよい。充填部材６は、硬化時のショア硬度がＤ８０以上であることが好ましく、ケーブル４の被覆部４２を形成する絶縁性の材料よりも硬い材料であれば更に好ましい。
図３に示すように充填部材６は、収容部１１に充填されて、基板３とケーブル４の先端部４ａをその内部に埋没させていてもよい。充填部材６は、硬化時のショア硬度がＤ８０以上であることが好ましく、ケーブル４の被覆部４２を形成する絶縁性の材料よりも硬い材料であれば更に好ましい。
【0031】
充填部材６は、熱硬化性の材料でもよいし、ＵＶ硬化性の材料でもよいし、自然放置により硬化する材料でもよく、硬化方法については限定されない。
【0032】
［磁石７］
図７に示すようにセンサ装置Ｄ１は、磁石７を含んでいてもよい。図８に示すようにケース１は磁石７を支持する磁石支持部１４を含んでいてもよい。磁石支持部１４は、ケース１の底部１３の第１方向他方Ｚ２側の磁石支持部第１面１４１と磁石支持部第１面１４１から第１方向他方Ｚ２側に立設した周壁１４２と、磁石支持部第１面１４１から周壁１４２内の第１方向他方Ｚ２側に突出した突出部１４３とを含んでいてもよく、磁石７の側面（第２、第３方向の面）は、周壁１４２の内面１４２ａから僅かに離間して配置される。また磁石７の第１方向一方Ｚ１側の面は、突出部１４３に当接することで磁石支持部第１面１４１から僅かに離間して配置される。図３に示すように磁石７と磁石支持部１４の間に生じる僅かな隙間に支持部材８（例えばポッティング剤）が充填されて硬化することで、ケース１に固定される構造とすることが可能である。
図７に示すようにセンサ装置Ｄ１は、磁石７を含んでいてもよい。図８に示すようにケース１は磁石７を支持する磁石支持部１４を含んでいてもよい。磁石支持部１４は、ケース１の底部１３の第１方向他方Ｚ２側の磁石支持部第１面１４１と磁石支持部第１面１４１から第１方向他方Ｚ２側に立設した周壁１４２と、磁石支持部第１面１４１から周壁１４２内の第１方向他方Ｚ２側に突出した突出部１４３とを含んでいてもよく、磁石７の側面（第２、第３方向の面）は、周壁１４２の内面１４２ａから僅かに離間して配置される。また磁石７の第１方向一方Ｚ１側の面は、突出部１４３に当接することで磁石支持部第１面１４１から僅かに離間して配置される。図３に示すように磁石７と磁石支持部１４の間に生じる僅かな隙間に支持部材８（例えばポッティング剤）が充填されて硬化することで、ケース１に固定される構造とすることが可能である。
【0033】
なお、支持部材８は熱硬化性の材料でもよいし、ＵＶ硬化性の材料でもよいし、自然放置により硬化する材料でもよく、硬化方法については限定されない。
【0034】
〔組み立て方法１〕
次に、センサ装置Ｄ１の組み立て方法の例である組み立て方法１について説明する。ケーブル４に固定部材５をアウトサート成型により形成し固定する。ケーブル４の先端部４ａの被覆部４２とシールド部材４４と絶縁体４３とを所定の寸法除去し、電線４１と絶縁体４３とシールド部材４４とを所定の寸法だけ露出させ接続部４ａ１を形成する。固定部材５をアウトサート成型により固定する手順と、接続部４ａ１を形成する手順の順序は変更可能である。
次に、センサ装置Ｄ１の組み立て方法の例である組み立て方法１について説明する。ケーブル４に固定部材５をアウトサート成型により形成し固定する。ケーブル４の先端部４ａの被覆部４２とシールド部材４４と絶縁体４３とを所定の寸法除去し、電線４１と絶縁体４３とシールド部材４４とを所定の寸法だけ露出させ接続部４ａ１を形成する。固定部材５をアウトサート成型により固定する手順と、接続部４ａ１を形成する手順の順序は変更可能である。
【0035】
他方で、基板３に検知部２を半田付けによる実装等により配置する。基準面１３０の第１面３１との当接部分全体に粘着層９を貼り、基板３を収容部１１に組み込む。固定部材５を第１方向一方Ｚ１側から固定部１２へ組み込んで係止部１２１と被係止部５１とを係合させると、接続部４ａ１において露出した電線４１と露出したシールド部材４４は、第２面３２と電気的に接続するための所定の位置に配置される。
【0036】
接続部４ａ１の露出した電線４１と露出したシールド部材４４とを第２面３２上に配置された夫々の接続相手の電極と半田付けにより電気的に接続する。接続部４ａ１を第２面３２に電気的に接続する方法は、半田付けに限定されず、溶接でもよいし、クランパー等の導電部材を介してもよいし、その他の方法であってもよい。
【0037】
ケーブル４を基板３に電気的に接続した後、収容部１１に充填部材６を充填して、基板３と先端部４ａを充填部材内部に埋没させる。充填部材６を特性に合った方法で硬化させる。
【0038】
磁石７を磁石支持部１４に配置し、磁石７と周壁１４２の内面１４２ａとの隙間及び磁石支持部第１面１４１との隙間に支持部材８を充填し特性に合った方法で硬化させる。ケーブル４の第２方向一方Ｙ１側の端部を被検知装置の挙動を検知して得られた情報を受信する受信装置との接続仕様に合わせて処理する。例えば、受信装置のＩ／Ｏ仕様が５０Ωジャック型ＢＮＣコネクタである場合、ケーブル４は、５０Ωプラグ型ＢＮＣコネクタが端部にアッセンブルされる。
【0039】
磁石７を磁石支持部１４に支持部材８により固定する工程は、基板３を収容部１１に組み込む前でもよいし、基板３を収容部１１に組み込む後でもよいし、接続部４ａ１を基板３に電気的に接続した後でもよいし、組み立て方法１の全工程中における歩留まりが悪い工程の後とするなど、任意の順に設定することが可能である。
【0040】
〔その他の実施形態１〕
基板３は、予めケーブル４を電気的に接続した状態でケース１に組み込まれる方法で組み立てられてもよい。この時の組み立て方法は、基板３が収容部１１に組み込まれた状態における固定部材５との位置関係になるように基板３と固定部材５を専用治具に位置固定し、半田付けなどによって接続部４ａ１と基板３とを電気的に接続し、基板３を収容部１１へ組み込むのと同時に固定部材５を固定部１２に組み込む。つまり、この時の専用治具は、固定部材５を固定することでケーブル４の接続部４ａ１が基板に対して所定の位置に配置されるように設計されている。その他の組み立て方法は、組み立て方法１と同じであるので省略する。
基板３は、予めケーブル４を電気的に接続した状態でケース１に組み込まれる方法で組み立てられてもよい。この時の組み立て方法は、基板３が収容部１１に組み込まれた状態における固定部材５との位置関係になるように基板３と固定部材５を専用治具に位置固定し、半田付けなどによって接続部４ａ１と基板３とを電気的に接続し、基板３を収容部１１へ組み込むのと同時に固定部材５を固定部１２に組み込む。つまり、この時の専用治具は、固定部材５を固定することでケーブル４の接続部４ａ１が基板に対して所定の位置に配置されるように設計されている。その他の組み立て方法は、組み立て方法１と同じであるので省略する。
【0041】
〔その他の実施形態２〕
磁石７は、磁石支持部１４に圧入固定されていてもよいし、弾性片で係止されて固定されていてもよいし、支持部材８によってケース１に固定されていてもよい。支持部材８を接着剤として磁石７を磁石支持部１４に支持された状態で接着固定してもよい。支持部材８を粘着層として磁石７を磁石支持部１４に支持された状態で粘着固定してもよい。支持部材８は、ケース１に磁石７を固定することが可能であれば、その他の部材であってもよい。磁石７は、磁石支持部１４に圧入固定や弾性係止で固定され、且つ支持部材８によって固定されるなどいくつかの固定方法の組み合わせでケース１に固定されていてもよい。
磁石７は、磁石支持部１４に圧入固定されていてもよいし、弾性片で係止されて固定されていてもよいし、支持部材８によってケース１に固定されていてもよい。支持部材８を接着剤として磁石７を磁石支持部１４に支持された状態で接着固定してもよい。支持部材８を粘着層として磁石７を磁石支持部１４に支持された状態で粘着固定してもよい。支持部材８は、ケース１に磁石７を固定することが可能であれば、その他の部材であってもよい。磁石７は、磁石支持部１４に圧入固定や弾性係止で固定され、且つ支持部材８によって固定されるなどいくつかの固定方法の組み合わせでケース１に固定されていてもよい。
【0042】
磁石支持部１４は、底部１３の第１方向他方側の面であってもよいし、底部に形成され磁石７を支持できる凸形状でもよいし、凹形状でもよいし、底部より延伸する壁でもよいし、磁石７を圧入固定する形状であってもよいし、底部より延伸して弾性変位可能なバネにより磁石を係止させる形状でもよく、形状及び磁石７を支持する形態は限定されない。
【0043】
〔その他の実施形態３〕
検知部２は、振動センサでもよいし、加速度センサでもよい。被検知装置の物理的挙動を検知し、電気信号として出力可能なセンサであればどんなセンサでもよく、センサの仕様は限定されない。
検知部２は、振動センサでもよいし、加速度センサでもよい。被検知装置の物理的挙動を検知し、電気信号として出力可能なセンサであればどんなセンサでもよく、センサの仕様は限定されない。
【0044】
〔その他の実施形態４〕
センサ装置Ｄ１は磁石７を含まずに、被検知装置への取り付けは、ネジで固定される構造であってもよいし、接着剤で固定される構造であってもよいし、粘着層で固定される構造であってもよく、その方法は限定されない。
センサ装置Ｄ１は磁石７を含まずに、被検知装置への取り付けは、ネジで固定される構造であってもよいし、接着剤で固定される構造であってもよいし、粘着層で固定される構造であってもよく、その方法は限定されない。
【0045】
〔その他の実施形態５〕
ケーブル４の被覆部４２に固定部材５を固定する方法は、ケーブル４の被覆部４２に固定部材をアウトサート成型により形成して固定する方法に限定されず、クランパー等を被覆部に固定してクランパーを覆うように２分割した固定部材５を組み合わせて固定する方法でもよいし、その他の方法で固定してもよい。また、固定部材５の第２方向一方Ｙ１側に、ケーブル４が第１方向Ｚ及び／又は第３方向Ｘに屈曲した場合にこれに追従して変形、屈曲することによりケーブル４にかかる負荷を軽減するブッシュを含んでもよい。
ケーブル４の被覆部４２に固定部材５を固定する方法は、ケーブル４の被覆部４２に固定部材をアウトサート成型により形成して固定する方法に限定されず、クランパー等を被覆部に固定してクランパーを覆うように２分割した固定部材５を組み合わせて固定する方法でもよいし、その他の方法で固定してもよい。また、固定部材５の第２方向一方Ｙ１側に、ケーブル４が第１方向Ｚ及び／又は第３方向Ｘに屈曲した場合にこれに追従して変形、屈曲することによりケーブル４にかかる負荷を軽減するブッシュを含んでもよい。
【0046】
〔技術的特徴及び効果〕
以上のように構成されるセンサ装置Ｄ１は、以下のような技術的特徴及び効果を奏する。
以上のように構成されるセンサ装置Ｄ１は、以下のような技術的特徴及び効果を奏する。
【0047】
〔第１の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第１の技術的特徴は、ケース１と検知部２と基板３とケーブル４と固定部材５とを含み、ケース１は、収容部１１と固定部１２を含み、収容部１１は、第１方向における第１方向一方Ｚ１側が開放されて、検知部２と基板３とを収容し、固定部１２は、収容部１１に対し第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方Ｙ１側に配置されており、ケーブル４は、導電性の電線４１と、電線４１を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部４２と、被覆部４２に固定される固定部材５の第２方向他方Ｙ２側に電線４１と被覆部４２とにより構成される先端部４ａとを含み、先端部４ａは、被覆部４２が除去されて電線４１が露出している接続部４ａ１を含み、接続部４ａ１は、固定部材５が固定部１２に支持されることで、基板３に電気的に接続するための所定の位置に配置される点にある。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第１の技術的特徴は、ケース１と検知部２と基板３とケーブル４と固定部材５とを含み、ケース１は、収容部１１と固定部１２を含み、収容部１１は、第１方向における第１方向一方Ｚ１側が開放されて、検知部２と基板３とを収容し、固定部１２は、収容部１１に対し第１方向と略直角な第２方向における第２方向一方Ｙ１側に配置されており、ケーブル４は、導電性の電線４１と、電線４１を覆う絶縁性の材料により形成される被覆部４２と、被覆部４２に固定される固定部材５の第２方向他方Ｙ２側に電線４１と被覆部４２とにより構成される先端部４ａとを含み、先端部４ａは、被覆部４２が除去されて電線４１が露出している接続部４ａ１を含み、接続部４ａ１は、固定部材５が固定部１２に支持されることで、基板３に電気的に接続するための所定の位置に配置される点にある。
【0048】
この様な特徴構成とすれば、検知部２が被検知装置の挙動を検知して得られた情報を受信装置へ伝達するためのケーブル４を基板３に電気的に接続する作業が容易となる。
【0049】
すなわち、固定部材５が固定部１２に支持されることで、接続部４ａ１が基板３に電気的に接続するための所定の位置に配置されるので、ケーブル４を基板３に電気的に接続する作業工程で、接続部４ａ１をピンセットなどでつまんで基板３の接続先の電極上に配置させる必要がない。接続部４ａ１が基板３の第２面上の所定の位置に配置されるので、半田付け工程をレーザー半田装置が使用でき、半田コテを使用せず半田付けできるので、半田付け時間や半田付け温度、半田量のばらつきによる半田付け不良を生じることがない。例えば接続部４ａ１の電線４１を半田付け状態が、半田量不足である場合、電気検査では発見できず、充填部材６によって埋没されてると、外観検査でも発見できない。半田量不足のセンサ装置Ｄ１を使用しつづけると、継時変化により半田付け部がオープンやレアショート（疑似接触）になり、センサ装置Ｄ１としての機能が働かなくなる。
【0050】
〔第２の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第２の技術的特徴は、ケース１及び固定部材５は、絶縁性の材料により形成され、ケース１と固定部材５を形成する夫々の絶縁性の材料は、ケーブル４の被覆部４２を形成する絶縁性の材料よりも曲げ弾性率が大きい点にある。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第２の技術的特徴は、ケース１及び固定部材５は、絶縁性の材料により形成され、ケース１と固定部材５を形成する夫々の絶縁性の材料は、ケーブル４の被覆部４２を形成する絶縁性の材料よりも曲げ弾性率が大きい点にある。
【0051】
この様な特徴構成とすれば、ケース１と固定部材５はケーブル４の被覆部４２と異なる固有振動数を有することができる。
【0052】
すなわち、ケース１と固定部材５はケーブル４の被覆部４２と異なる固有振動数を有するので、ケーブル４の固定部材５から被検知装置側で生じる不要振動やケース１で生じる不要振動は、固定部材５によって先端部４ａ１から基板３への伝達を抑制されて、検知部２から出力される信号に対する不要振動の影響を低減できる。これにより、不要振動の影響を低減させるためのフィルタ回路を省略することも可能である。
【0053】
〔第３の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第３の技術的特徴は、固定部１２は、係止部１２１と壁部１２２とを含み、壁部１２２は、第２方向一方側に一対の第１壁部１２２ａを含み、第２方向他方側に一対の第２壁部１２２ｂを含み、第１方向及び第２方向に略直角な第３方向における第３方向一方側に第３壁部１２２ｃを含み、第３方向における第３方向他方側に第４壁部１２２ｄを含み、固定部材５は、係止部１２１に係合する被係止部５１を含み、ケース１の固定部１２に対し、第１方向一方側から組み込まれて、係止部１２１と被係止部５１が第１方向において係合することで、第１方向に対して固定され、第１壁部１２２ａと第２壁部１２２ｂに当接することで、第２方向に対して固定され、第３壁部１２２ｃと第４壁部１２２ｄに当接することで、第３方向に対して固定される点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第３の技術的特徴は、固定部１２は、係止部１２１と壁部１２２とを含み、壁部１２２は、第２方向一方側に一対の第１壁部１２２ａを含み、第２方向他方側に一対の第２壁部１２２ｂを含み、第１方向及び第２方向に略直角な第３方向における第３方向一方側に第３壁部１２２ｃを含み、第３方向における第３方向他方側に第４壁部１２２ｄを含み、固定部材５は、係止部１２１に係合する被係止部５１を含み、ケース１の固定部１２に対し、第１方向一方側から組み込まれて、係止部１２１と被係止部５１が第１方向において係合することで、第１方向に対して固定され、第１壁部１２２ａと第２壁部１２２ｂに当接することで、第２方向に対して固定され、第３壁部１２２ｃと第４壁部１２２ｄに当接することで、第３方向に対して固定される点である。
【0054】
この様な特徴構成とすれば、固定部材５はケーブル４の先端部４ａ１と共にケース１に対して第１方向Ｚと第２方向Ｙと第３方向Ｘとに対して固定することが可能である。
【0055】
固定部材５は、ケーブル４の先端部４ａと共にケースに対して第１方向Ｚと第２方向Ｙと第３方向Ｘとに対して固定されるので、ケーブル４の引き出し方向やその他方向に引っ張り力が加わった場合、ケーブル４の接続部４ａ１と基板３の電気的接続がオープンになったり、疑似接続などの不安定な接続状態になることを抑制できる。
【0056】
〔第４の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第４の技術的特徴は、収容部１１は、固定部１２と第２方向Ｙにおいて連結しており、基板３と先端部４ａ１とを内部に埋没させる充填部材６が充填されており、充填部材６は、第２方向Ｙにおいて固定部材５と密着している点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第４の技術的特徴は、収容部１１は、固定部１２と第２方向Ｙにおいて連結しており、基板３と先端部４ａ１とを内部に埋没させる充填部材６が充填されており、充填部材６は、第２方向Ｙにおいて固定部材５と密着している点である。
【0057】
この様な特徴構成とすれば、ケース１と固定部材５との隙間から充填部材６が漏れることを防止できる。
【0058】
すなわち、収容部１１は、固定部１２と第２方向Ｙにおいて連結しているが、充填部材６は第２方向Ｙにおいて固定部材５と密着して収容部１１からの流出が阻止されているので、収容部１１に充填される充填部材６は、ケース１と固定部材５との隙間から漏れることを防止できる。また、収容部１１に固定部材５と充填部材６が密着することで固定部材５は第２方向他方Ｙ２側への固定が係止部１２１と被係止部５１との係合だけでなく密着強度によっても固定されるので、第１方向一方Ｚ１側へケーブル４が屈曲されて引っ張られても係止部１２１と被係止部５１の何れかが損壊して固定部材５が脱落するのを防止できる。更には、固定部材５が固定部１２に支持されて固定されていることで固定部材５が不要振動を生じさせることを防止できる。
【0059】
〔第５の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第５の技術的特徴は、充填部材６は、硬化時のショア（Ｓｈｏｒｅ）硬度がＤ８０以上である点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第５の技術的特徴は、充填部材６は、硬化時のショア（Ｓｈｏｒｅ）硬度がＤ８０以上である点である。
【0060】
この様な特徴構成とすれば、充填部材６はケーブル４の被覆部４２と異なる固有振動数を有することができる。
【0061】
すなわち、充填部材６は、硬化時のショア（Ｓｈｏｒｅ）硬度がＤ８０以上であるとケーブル４の被覆部４２と異なる固有振動数を有することができるので、充填部材６で生じる不要振動がケーブル４の被覆部４２を介して基板３へ伝達されるのを抑制できる。
【0062】
〔第６の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第６の技術的特徴は、基板３は、第１面３１と第２面３２とを含み、第１面３１は、検知部２が配置され、ケース１は、収容部１１の第１方向他方Ｚ２側に底部１３を含み、底部１３は、底面１３１と側壁１３２とにより形成され検知部２を収容する検知部収容部１３ａを含み、検知部収容部１３ａは、側壁１３２と底面１３１と基板３の第１面３１とにより閉塞されている点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第６の技術的特徴は、基板３は、第１面３１と第２面３２とを含み、第１面３１は、検知部２が配置され、ケース１は、収容部１１の第１方向他方Ｚ２側に底部１３を含み、底部１３は、底面１３１と側壁１３２とにより形成され検知部２を収容する検知部収容部１３ａを含み、検知部収容部１３ａは、側壁１３２と底面１３１と基板３の第１面３１とにより閉塞されている点である。
【0063】
この様な特徴構成とすれば、検知部２は充填部材６に覆われることがない。
【0064】
すなわち、検知部収容部１３ａは、充填部材６が充填されないように閉塞されているので、検知部２の一部又は全部が充填部材６が付着して硬化し、被検知装置の物理的挙動が正確に検知部２に伝達されずに、検知機能が低下することを防止できる。また、基板３を収容部１１に組み込んで固定するのに、基板３の第１面３１と基準面１３０は、粘着層９を介して当接させる方法を採用すれば、基準面１３０の当接箇所に成型時収縮による凸凹や第１面３１に形成されるパターンやレジストによる凸凹がある場合でも、押圧される粘着層９の粘着剤が凸凹に沿って布かれるので、密着性が増し、充填部材６の流入を効果的に阻止できる。
【0065】
〔第７の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第７の技術的特徴は、充填部材６は、第１方向一方Ｚ１側の少なくとも一部が露出している点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第７の技術的特徴は、充填部材６は、第１方向一方Ｚ１側の少なくとも一部が露出している点である。
【0066】
この様な特徴構成とすれば、ケースの第１方向一方Ｚ１側が閉塞されない。
【0067】
すなわち、ケース１の収容部１１は、第１方向一方側が開放されているが、充填部材６を充填することで、収容部１１に収容されている基板３やケーブル４の先端部４ａを保護するために蓋等の別部材等を省略することが可能である。また、充填部材６を透明または半透明にして基板３にＬＥＤを実装するなどして、センサ装置Ｄ１による監視状況を視認できる構造とすれば、被検知装置の異常を視覚的に知らしめることが可能となる。
【0068】
〔第８の技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第８の技術的特徴は、ケーブル４が同軸ケーブルである点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第８の技術的特徴は、ケーブル４が同軸ケーブルである点である。
【0069】
この様な特徴構成とすれば、固定部１２に固定されるケーブル４を１本とすることが可能である。
【0070】
すなわちケーブル４が同軸ケーブルであると、電気信号を通信する中心導体（電線４１の一例）に電源電圧を重畳させ、シールド部材４４をＧＮＤ接続することで、センサ装置Ｄ１への給電と検知部２と受信装置との双方向通信を１本のケーブルで対応できるので、基板３への半田付け作業工数を削減できるだけでなく、固定部材５のアウトサート成型金型を簡素化し、アウトサート成型作業を簡素化できる。多芯の複合ケーブルでも１本のケーブルで対応することは可能であるが、その場合、接続部４ａ１を所定の位置に配置するには、第３方向Ｘに接続部４ａ１の位置を電線４１ごとにずらさなければならない。
【0071】
〔第９技術的特徴及び効果〕
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第９の技術的特徴は、センサ装置Ｄ１は、磁石７を含み、ケース１は、底部１３の第１方向他方Ｚ２側に磁石７を支持する磁石支持部１４を含む点である。
本開示に係るセンサ装置Ｄ１の第９の技術的特徴は、センサ装置Ｄ１は、磁石７を含み、ケース１は、底部１３の第１方向他方Ｚ２側に磁石７を支持する磁石支持部１４を含む点である。
【0072】
この様な特徴構成とすれば、センサ装置Ｄ１を被検知装置に取り付けることが可能である。
【0073】
すなわち、センサ装置Ｄ１は、磁石７により被検知装置への取り付けができる。磁石７をケース１の磁石支持部１４に支持させて支持部材８で固定し、支持部材８の硬化時の硬度を調節することで磁石７及び支持部材８で生じる不要振動が基板３に伝達されるのを抑制できる。また、磁石７は、周壁１４２の内面１４２ａから僅かに離間し、突出部１４３に当接することで磁石支持部第１面１４１から僅かに離間して形成される隙間に支持部材８が充填されて硬化するので、ケース１との固定を強固にすることが可能である。
【0074】
〔その他の技術的特徴及び効果〕
固定部材５の第２方向一方Ｙ１側にブッシュを含むことにより、ケーブル４が第１方向Ｚ及び／又は第３方向Ｘに繰り返し屈曲した場合でもケーブル４にかかる負荷を軽減することができるため、電線４１及び／又はシールド部材４４が断線することを抑制できる。
固定部材５の第２方向一方Ｙ１側にブッシュを含むことにより、ケーブル４が第１方向Ｚ及び／又は第３方向Ｘに繰り返し屈曲した場合でもケーブル４にかかる負荷を軽減することができるため、電線４１及び／又はシールド部材４４が断線することを抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【0075】
センサ装置Ｄ１は、製造工場などで稼働する設備に取り付けられて、設備の挙動より故障や不具合を予兆検知するセンサ装置によって装置の保守時期を事前通知する設備監視システムに利用できる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】