特開 2024-165456 コンクリートスラリー処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024165456

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】コンクリートスラリー処理装置

(51)【国際特許分類】

   B28C 7/16 20060101AFI20241121BHJP

   B01D 21/18 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

B28C7/16

B01D21/18 T

B01D21/18 B

B01D21/18 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023081675

(22)【出願日】2023-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】396000514

【氏名又は名称】モリ技巧株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112531

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 浩二

(72)【発明者】

【氏名】森 祐介

(72)【発明者】

【氏名】中畑 洋亮

(72)【発明者】

【氏名】平田 尚之

【テーマコード（参考）】

4G056

【Ｆターム（参考）】

4G056AA02

4G056AA07

4G056AA10

4G056CD36

4G056CD44

4G056CD47

4G056CD48

4G056CE02

4G056DA05

(57)【要約】

【課題】固形物と水との分離性能を向上させ比較的小さい水槽でも固形分を十分に沈降させられるようにし、狭い敷地の生コン工場でもこうした装置の設置を可能にする。また、コンベヤチェーンの負荷を軽減させる。
【解決手段】水槽１の底面部５から斜め上方に連なる傾斜面部６を形成し、該底面部から該傾斜面部に亘ってコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを張設し、該コンベヤチェーンを低速で駆動することで、該水槽の底面部に沈降した固形物７１を該傾斜面部にゆっくり掻き揚げる一方、該水槽の一側に水切ゲート６１を設けてコンクリートスラリー中の水分を流出させるようにしたコンクリートスラリー処理装置において、前記水槽の底面部を前記傾斜面部に向かって下向に緩やかに傾斜する緩傾斜面状に形成するとともに、前記コンベヤチェーンを該底面部に沿って緩やかな下向に駆動されるようにする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリートスラリーが投入される平面視長方形状の水槽を形成し、該水槽の前縁に該水槽の底面部から斜め上方に連なる傾斜面部を形成し、該水槽の底面部から該水槽の傾斜面部に亘ってコンベヤチェーンを張設し、該コンベヤチェーンを低速で駆動することで、該水槽の底面部に沈降した固形物を該水槽の傾斜面部にゆっくり掻き揚げる一方、該水槽に水切ゲートを設け、コンクリートスラリー中の水分を該水切ゲートから流出させるようにしたコンクリートスラリー処理装置において、前記水槽の底面部を前記傾斜面部に向かって下向に緩やかに傾斜する緩傾斜面状に形成するとともに、前記コンベヤチェーンを該底面部に沿って緩やかな下向に駆動されるように張設したことを特徴とするコンクリートスラリー処理装置。

【請求項2】

コンクリートスラリーが投入される平面視長方形状の水槽を形成し、該水槽の前縁に該水槽の底面部から斜め上方に連なる傾斜面部を形成し、該水槽の底面部から該水槽の傾斜面部に亘ってコンベヤチェーンを張設し、該コンベヤチェーンを低速で駆動することで、該水槽の底面部に沈降した固形物を該水槽の傾斜面部にゆっくり掻き揚げる一方、該水槽に水切ゲートを設け、コンクリートスラリー中の水分を該水切ゲートから流出させるようにしたコンクリートスラリー処理装置において、前記コンベヤチェーンを前記水槽の底面部では前記傾斜面部に向かって緩やかな下向に駆動されるように張設し、該底面部が前記傾斜面部に向かって下向に緩やかに傾斜する緩傾斜面状に形成されるようにしたことを特徴とするコンクリートスラリー処理装置。

【請求項3】

水槽の底面部は、該水槽の傾斜面部の傾斜角度よりも緩やかな傾斜角度となるように設定したことを特徴とする請求項１または２に記載したコンクリートスラリー処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリートミキサー車のドラムを洗浄した際に排出される泥水状のコンクリートスラリー（セメントスラッジともいう）を適切に処理するコンクリートスラリー処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に生コン工場では、生コンを配送して工場に戻ってきたコンクリートミキサー車のドラム内を洗浄水を注入し洗浄するが、その際に、ドラム内に残っていた生コン（残コン、または、戻コンと称される）が洗浄水とともに多量に排出されることから、その廃棄処理が問題となる。
下記特許文献１および特許文献２に示された装置は、このようなコンクリートスラリーを砂利、砂等の固形分と水分とを分離させ、それぞれ有効的に利用しようとする処理装置であって、コンクリートミキサー車から排出されたコンクリートスラリーを投入するため、大きな平面視長方形状の水槽を形成し、該水槽の前縁には該水槽の底面部から斜め上方に連なる傾斜面部が形成され、該水槽の底面部から該水槽の傾斜面部に亘ってコンベヤチェーンが張設され、該コンベヤチェーンを低速で駆動することで、該水槽の底面部に沈降した固形物を該水槽の傾斜面部にゆっくり掻き揚げる一方、該水槽の一側に複数本の円筒状のパイプを横架状に段積みしてなる水切ゲートを設け、コンクリートスラリー中の水分を各パイプの隙間から流出させ、その水分は洗浄水として再利用し、コンベヤチェーンによって掻き揚げられた固形分は、セメントの水和反応で固結させることにより、路盤材等に再利用できるようにしたものである。

【0003】

また、下記特許文献３は、この装置をさらに進化させたコンクリートスラリー処理装置を示すもので、上記した水槽の幅方向略々中央に該水槽の長手方向と平行なるように間仕切板を起立状に設けて該水槽を第１域と第２域とに仕切するとともに、第２域に上記のような水切ゲートを設けることで、第１域に投入したコンクリートスラリーが該間仕切板をＵターンして第２域に流れて該コンクリートスラリー中の水分が該水切ゲートから排出されるようにし、固形物が沈降するに必要十分な滞留時間が得られて固形物が水槽内に沈降し易いようにすると同時に、前記間仕切板の上方にコンベヤチェーン帰戻用のガイドレールを配設し、無端状のコンベヤチェーンを前記水槽の底面部から傾斜面部に亘ってを往路とし、前記ガイドレールを帰路とするように張設し、該コンベヤチェーンを駆動することで、固形物を該傾斜面部に掻き揚げるとともに、帰戻り中のコンベヤチェーンにより水槽内が撹拌されないようにすることで、固形分の沈殿が妨害されないようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４２７７０５７号公報

【特許文献2】特許第５６３８４８７号公報

【特許文献3】特開２０１９－１８４５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、これらのコンクリートスラリー処理装置は、大きい水槽を装備する必要があり占有面積が大であるので、生コン工場内等の狭い敷地に設置することが困難な場合があった。
そこで本発明は、広い設置面積を要していた水槽の形状を見直し、固形物と水との分離性能を維持しつつも小型化が可能であると同時に、コンベヤチェーンの負荷を軽減し得る新たなコンクリートスラリー処理装置を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そのために本発明は、コンクリートスラリーが投入される平面視長方形状の水槽を形成し、該水槽の前縁に該水槽の底面部から斜め上方に連なる傾斜面部を形成し、該水槽の底面部から該水槽の傾斜面部に亘ってコンベヤチェーンを張設し、該コンベヤチェーンを低速で駆動することで、該水槽の底面部に沈降した固形物を該水槽の傾斜面部にゆっくり掻き揚げる一方、該水槽に水切ゲートを設け、コンクリートスラリー中の水分を該水切ゲートから流出させるようにしたコンクリートスラリー処理装置において、前記水槽の底面部を前記傾斜面部に向かって下向に緩やかに傾斜する緩傾斜面状に形成するとともに、前記コンベヤチェーンを該底面部に沿って緩やかな下向に駆動されるように張設したことを特徴とする。
また、本発明は、コンクリートスラリーが投入される平面視長方形状の水槽を形成し、該水槽の前縁に該水槽の底面部から斜め上方に連なる傾斜面部を形成し、該水槽の底面部から該水槽の傾斜面部に亘ってコンベヤチェーンを張設し、該コンベヤチェーンを低速で駆動することで、該水槽の底面部に沈降した固形物を該水槽の傾斜面部にゆっくり掻き揚げる一方、該水槽に水切ゲートを設け、コンクリートスラリー中の水分を該水切ゲートから流出させるようにしたコンクリートスラリー処理装置において、前記コンベヤチェーンを前記水槽の底面部では前記傾斜面部に向かって緩やかな下向に駆動されるように張設し、該底面部が前記傾斜面部に向かって下向に緩やかに傾斜する緩傾斜面状に形成されるようにしたことを特徴とする。
なお、本発明は、上記コンクリートスラリー処理装置において、水槽の底面部は、水槽の傾斜面部の傾斜角度よりも緩やかな傾斜角度となるように設定したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

コンベヤチェーンはその駆動により、水槽の底面部に堆積した固形物を低速にて該水槽のより深い部位に押し沈める作用があるので、該水槽中の固形物と水分との分離が促進される。また、同時に該コンベヤチェーンは、駆動により固形物を自重により底面部の傾斜に沿って下降動させるので、コンベヤチェーンの駆動に伴う負荷が軽減される。このため、コンベヤチェーンの駆動が常にスムースに行われるようになる。また、コンクリートスラリーの投入時に水槽内が大きく撹拌されてしまうことがなくなるので、固形物と水との分離性能が向上し、設置面積が比較的小さい水槽であっても固形分を十分に沈降させられるようになり、狭い敷地の工場でもこうした装置の設置を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態を示すコンクリートスラリー処理装置の縦断面図。

【図2】本発明の実施形態を示すコンクリートスラリー処理装置の平面図。

【図3】図１のＡ－Ａ線断面矢視図。

【図4】図１のＢ－Ｂ線断面矢視図。

【図5】図１のＣ－Ｃ線断面矢視図。

【図6】図２のＤ－Ｄ線矢視図。

【図7】本発明の実施形態を示すコンクリートスラリー処理装置のコンベヤチェーンの斜視図。

【図8】本発明の実施形態を示すコンクリートスラリー処理装置のコンベヤチェーンの斜視図。

【図9】本発明の実施形態を示すコンクリートスラリー処理装置のレーキの作動状態を示す拡大図。

【図10】図１の部分拡大図。

【図11】図１のＥ－Ｅ線断面拡大図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１、および図３、図４に示されるように、水槽１は、鋼板製の両側板２，３と、後側板４と、底面部５とからなる上面が開放された平面視長方形状に形成され、該底面部５の前縁５ｂから斜め上方に連なる傾斜面部６を形成している。該傾斜面部６は、支柱６ａによって支持され、該傾斜面部６の上端部に排出口９を開設している。また、該傾斜面部６の両側縁には側壁板７，８が形成される。なお、該傾斜面部６の傾斜角度αは水平面に対して２０～３０度程度に設定される。そして、前記水槽１の底面部５は、前記傾斜面部６に向かって傾斜角度βにて下向に緩やかに傾斜する傾斜面状に形成する。なお、この傾斜角度βは、任意であるが、実際には、上記傾斜面部６の傾斜角度αより小さい２～１０度程度の緩やかな角度に設定する。

【0010】

また、水槽１の幅方向の略々中央に鋼板からなる間仕切板１０を該水槽１の長手方向と平行なるように起立状に設け、図３に示したように該水槽１内を該間仕切板１０によって第１域１ａと第２域１ｂとに２分割している。なお、該間仕切板１０は前方縁が前記傾斜面部６までは達しておらず、該間仕切板１０の前方縁と傾斜面部６と間に隙間があり、該隙間を通水部１１としていて、第１域１ａと第２域１ｂとを該通水部１１にて連通させている。また、該間仕切板１０は地上からの高さが３ｍ以上で該水槽１の上方空間をも該間仕切板１０によって仕切るようにしている。こうして、コンクリートミキサー車８０のドラムからコンクリートスラリーが勢いよく排出されても、該コンクリートスラリーが該間仕切板１０に当たることで、該コンクリートスラリーは前記第１域１ａに確実に投入されるようにしている。

【0011】

また、前記水槽１の両側板２，３の外面側にそれぞれ適宜間隔でチャンネル部材からなる複数本の支柱２０を適宜間隔で樹立し、該各支柱２０上に横架した複数本の横架材２１が前記間仕切板１０の上端部上を横断し、該横架材２１により樋形のルーフトレイ２２を略水平であるが該水槽の後方に向けては僅かな下向きに傾斜するように支持している。該ルーフトレイ２２は、図４に示されるように、上面が開放され両側縁に側板８５ａ，８５ｂが形成されているとともに中仕切板８６が形成され、該中仕切板８６により該ルーフトレイ２２内を第１域２２ａと第２域２２ｂに仕切している。そして、その第１域２２ａと第２域２２ｂの内底面にフラットバーからなるガイドレール２３ａ～２３ｄをそれぞれ該水槽１の長手方向と平行なるように敷設している。なお、図６に示したように該水槽１の後部に樹立した支柱２０によっては下向円弧状に形成された弧状ルーフトレイ２４が支持され、該弧状ルーフトレイ２４の内底面にそれぞれ前記各ガイドレール２３ａ～２３ｄの後端部と連なるように下向円弧状の転向レール２４ａ～２４ｄを固着している。
また、ルーフトレイ２２の第２域２２ｂの後端部に後述するように固形物を流落させるための落下口８７を開設し、図５に示したように該落下口８７の下に傾斜シュート８８を設け、該傾斜シュート８８を前記間仕切板１０に貫通させ、該傾斜シュート８８の先端縁を前記水槽１の第１域１ａ上に延設している。

【0012】

また、水槽１の後部の両側板２，３間に支軸２５を水平に横架し、該支軸２５に円板状のガイドホイール２６ａ～２６ｄを適宜間隔で固設している。
また、図１０、図１１に示したように、水槽１の底面部５と傾斜面部６との境は緩やかに連なるように円弧面部５ａが形成され、両側板２，３の該円弧面部５ａと相対する部位にそれぞれガイド部材２７ａ，２７ｂを固設し、該ガイド部材２７ａ，２７ｂに形成されたガイド溝２７ｃに横架棒２９の両端部を上下方向にスライド可能に支持し、該横架棒２９に扇形板３１ａ～３１ｄを固設し、該各扇形板３１ａ～３１ｄの先端部外周に円弧状の押付レール３２ａ～３２ｄを形成している。また、ガイド部材２７ａ，２７ｂの上方部位にて前記支柱２０にブラケット３０ａ，３０ｂを固設し、該ブラケット３０ａ，３０ｂにネジ軸３０ｃを貫挿し、該ネジ軸３０ｃに螺着したナット３０ｄとブラケット３０ａ，３０ｂの間にコイルばね３０ｅを圧縮状態で配設し、該各ネジ軸３０ｃの下方端を前記横架棒２９の両端部寄りの前記扇形板３１ａ，３１ｄの基部外周に当接させている。このため、横架棒２９，扇形板３１ａ～３１ｄ，押付レール３２ａ～３２ｄは、該コイルばね３０ｅより円弧面状底板５ａに向けて弾性的に押圧される。なお、該各ネジ軸３０ｃの上方端部にこの押圧域を制限するストッパ用ナット３０ｆが螺合されている。このため、ネジ軸３０ｃに対する前記ナット３０ｄおよびナット３０ｆの螺合部位を微調節することにより、押付レール３２ａ～３２ｄの高さや押圧力を調整し得るようにしている。

【0013】

また、図１，図２に示したように前記傾斜面部６の側壁板７，８の上端部付近に軸受３４ａ，３４ｂを設けることにより回転軸３５を回転自在に軸支し、該回転軸３５に４つのスプロケット３６ａ～３６ｄを適宜間隔で固設するとともに、前記側壁板７の上部に据付台３８を構築し該据付台３８上にモータと減速機とからなる駆動機構３９を支持し、該駆動機構３９の回転出力軸に固着したスプロケット４０と前記回転軸３５の一端部に固設したスプロケット４１とに伝動チェーン４２を巻掛し、該駆動機構３９を作動させることで該伝動チェーン４２を介して回転軸３５が回転駆動され、スプロケット３６ａ～３６ｄが矢印の方向に低速で回転動されるようにしている。

【0014】

次に４本のコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄについて図７～図９に従い説明する。なお図７～図９は２本のコンベヤチェーン５１ａ，５１ｂだけを示すが、コンベヤチェーン５１ｃ，５１ｄも構成は同じである。該各コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄは、多数のリンク４５をそれぞれローラー４６を間に介して連鎖することにより無端状（環状）に形成され、多数のリンク４５の内の長手方向に一定個数の間隔にて外方にＬ字状に屈曲した取付片４５ａが一体に形成されたリンクを介在させている。そして、該取付片４５ａを利用して該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄに先端縁５２ａ′，先端縁５２ｂ′がその環状の外周向になるように複数のレーキ５２ａ，５２ｂを適宜間隔で取着するとともに、先端縁９０ａ′，先端縁９０ｂ′が環状の内周向になるように複数のスクレーパ９０ａ，９０ｂを止着している。レーキ５２ａ，５２ｂは長方形板状であって、取付金具５３ａに座板５８とボルト・ナット５９により固定されている。また、スクレーパ９０ａ，９０ｂは、前記レーキ５２ａ，５２ｂよりも小幅な板状であって、コンベヤチェーン５１ａ，５１ｂの間に位置する長方形状のものと、それぞれコンベヤチェーン５１ａ，５１ｂの外側に位置する小さな略正方形板状のものとからなり、いずれも先端縁９０ａ′，先端縁９０ｂ′が前記レーキ５２ａ，５２ｂ程には突出しない小幅な寸法に形成されている。そして、該各スクレーパ９０ａ，９０ｂは取付金具９１ａに座板９２とボルト・ナット９３により固定され、前記取付金具５３ａと該取付金具９１ａとを前記取付片４５ａに対しボルト４５ｂを貫挿することにより取着される。

【0015】

そして、該各コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを前記ガイドホイール２６ａ～２６ｄの外周および図１１に示したように前記押付レール３２ａ～３２ｄの下側に通すことにより、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを水槽１の底面部５から傾斜面部６に亘って張設するとともに、該各コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを前記スプロケット３６ａ～３６ｄに巻掛し、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを図４，図５に示したようにさらに前記ルーフトレイ２２のガイドレール２３ａ～２３ｄ上および前記転向レール２４ａ～２４ｄ上にそれぞれ前記ローラー４６が摺接するように支持する。そしてさらに前記転向レール２４ａ～２４ｄに沿って該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを下降させて水槽１中の前記ガイドホイール２６ａ～２６ｄの外周に巻き掛け、水槽１の底面部５に沿うようにすることで該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを大きな環状に巻掛する。

【0016】

これにより、前記駆動機構３９を作動させたとき、コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄはスプロケット３６ａ～３６ｄによって牽引されて水槽１の底面部５と傾斜面部６に亘って図１の矢印に示した方向に移動し、レーキ５２ａ，５２ｂを該底面部５から該傾斜面部６に沿って低速度でゆっくりと移動させる。そして該スプロケット３６ａ～３６ｄによって上方に転方したコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄはガイドレール２３ａ～２３ｄ上に支持されて後方へ帰戻し、転向レール２４ａ～２４ｄに沿って下向きに方向転換されて水槽１内に入り、ガイドホイール２６ａ～２６ｄの外周に摺接することで再び底面部５に沿って前方に進行し巡回する。このようにコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄは、水槽１の底面部５から傾斜面部６に亘ってが往路となり前記ガイドレール２３ａ～２３ｄ上が帰路となるように大きな環状に張設される。

【0017】

なお、コンベヤチェーン５１ａ，５１ｂは水槽１の前記第１域１ａを傾斜面部６に向けて進行し、コンベヤチェーン５１ｃ，５１ｄは水槽１の前記第２域１ｂを傾斜面部６に向けて進行する。該コンベヤチェーン５１ａとコンベヤチェーン５１ｂとに亘っては前記したようにレーキ５２ａが固着され、コンベヤチェーン５１ｃとコンベヤチェーン５１ｄとに亘ってはレーキ５２ｂを固着しているので、一方のレーキ５２ａは第１域１ａの底面を擦りつつ傾斜面部６に向けて移動し、他方のレーキ５２ｂは第２域１ｂの底面を擦りつつ傾斜面部６に向けて移動する。
また、コンベヤチェーン５１ａ，５１ｂが前記ルーフトレイ２２上に支持されて帰戻する際に、図４に示したように、前記スクレーパ９０ａは、該ルーフトレイ２２の第１域２２ａの底面を擦りつつ後方に向けて移動し、前記スクレーパ９０ｂは、第２域２２ｂの底面を擦りつつ後方に向けて移動するようになる。

【0018】

一方、水槽１における前記第２域１ｂの前記通水部１１から離れた部位であって側板３の端に、図５，図６に示したように、複数本のパイプ６０ａ～６０ｇを一鉛直面内にて水平横架状なるように段積してなる水切ゲート６１を設け、該水切ゲート６１が該水槽１の第２域１ｂの側板３の一部をなすようにしている。該水切ゲート６１は、具体的には、適宜間隔で樹立したチャンネル部材からなる支柱６２ａ，６２ｂ間に横架柱６２ｃを設けることで門形に形成し、該支柱６２ａ，６２ｂの間に複数本のパイプ６０ａ～６０ｇの両端部を遊嵌することで該パイプ６０ａ～６０ｇを互いに線接触状態にして鉛直に段積し、該横架柱６２ｃに止着した棒材６４およびバネ６５によって押圧部材６６を下向きに付勢し、該押圧部材６６を最上段のパイプ６０ａの上面に当接させて該パイプ６０ａ～６０ｇを弾性的に押し下げている。そして、該パイプ６０ａの下に位置するパイプ６０ｂ～６０ｇの外周面にレバー６７ｂ～６７ｇを突設し、前記横架柱６２ｃに支持した流体圧シリンダ６８ｂ～６８ｇの作動杆を該レバー６７ｂ～６７ｇの先端部にピンを介して連結し、該流体圧シリンダ６８ｂ～６８ｇを伸縮作動させることにより、該各パイプ６０ｂ～６０ｇが自転するようにしている。なお、該パイプ６０ｂ～６０ｇの両端部寄りの外周面にそれぞれクサビ状の突起６９を固着し、パイプ６０ｂ～６０ｇを自転させたときに該突起６９が該パイプ６０ａ～６０ｇ間に介入することで該各パイプ６０ａ～６０ｇ間の隙間が適宜拡大され、目詰まりが解消されるようにしている。なお、７０は水槽１の後側板４に設けられたオーバーフロー樋である。

【0019】

このように構成したコンクリートスラリー処理装置では、図２に示したように、コンクリートミキサー車８０が水槽１の横に前記第１域１ａと相対するように停車され、該コンクリートミキサー車８０から泥水状のコンクリートスラリーが該第１域１ａに投入される。なお、間仕切板１０は背高に形成されていることから、コンクリートミキサー車８０から放出されたコンクリートスラリーが直接第２域１ｂに入るのが防がれる。そして第１域１ａに投入されたコンクリートスラリーは、図３に破断線の矢印で示したように、第１域１ａを間仕切板１０に沿って通水部１１の方に流れ、該通水部１１にてＵターンして第２域１ｂに流れ、該第２域１ｂの終端部に設けられた水切ゲート６１に至る。このようにコンクリートスラリーが間仕切板１０をＵターンして流れることで、コンクリートスラリーが水切ゲート６１に到達するまでの時間が長くなり、コンクリートスラリー中の砂利，砂等の固形分が沈降するのに十分な滞留時間が得られる。

【0020】

そして、駆動機構３９を作動させコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを巡回動させることにより、レーキ５２ａ，５２ｂが底面部５に堆積した固形物７１を傾斜面部６に向けてゆっくりと押して行く。このとき、底面部５は傾斜面部６に向かって下向に緩やかに傾斜する緩傾斜面状に形成されているとともに、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄは該底面部５に沿って緩やかな下向に駆動されることから、該底面部５に堆積した固形物を低速にて該水槽のより深い部位に押し沈める作用があるので、該水槽中の固形分と水分との分離が促進されると同時に、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄは、駆動により固形物を自重により底面部５の傾斜に沿って下降動させるので、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄの駆動に伴う前記機構３９の負荷が軽減され、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄが常にスムースに動き、駆動用モータ等に必要なパワー、消費電力等も軽減される。

【0021】

そして、このコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄの駆動により、該固形物７１が傾斜面部６に掻き揚げられ、該固形物７１が傾斜面部６上をゆっくり上方に移動することで、該固形物７１に付着していた水分の多くは該傾斜面部６上を流下し水槽１に戻る。このように固形物７１を傾斜面部６の上方まで移動させることで水切がよくなり、水分割合が小さい固形物７１が排出口９より排出される。なお、排出口９より排出された固形物７１は、セメントの水和反応により硬い塊状に固まるので、安定廃棄物として処分、或いは路盤材として再利用される。

【0022】

なお、第２域１ｂに設けられている水切ゲート６１まで流れ来た水は、該水切ゲート６１のパイプ６０ａ～６０ｇの隙間から水槽外に排出され、排出された水はタンク（図示せず）に一時的に貯留した後、コンクリートミキサー車８０を洗浄する際の洗浄水等として再利用される。該水切ゲート６１は、複数本のパイプ６０ａ～６０ｇが線接触するように段積され、該パイプ６０ａ～６０ｇを上方から押圧部材６６によって弾性的に押し下げていることから、該水切ゲート６１まで流れ来ても未だ残っていたコンクリートスラッジ中の微砂等の固形物は該パイプ６０ａ～６０ｇによって堰き止められる一方、水分は該各パイプ６０ａ～６０ｇ間の僅かな隙間から水槽外へ流出する。そして、適当な時期に前記シリンダ６８ｂ～６８ｇを伸縮作動させることによっては、パイプ６０ｂ～６０ｇが自転し、突起６９が該各パイプ６０ａ～６０ｇの間に挟入し、該各パイプ６０ａ～６０ｇの隙間を拡大し得る。

【0023】

また、コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄが固形物７１を傾斜面部６に掻き上げる際に、該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄに一部の固形物が付着したまま前記ルーフトレイ２２上に来ることで、該固形物が該ルーフトレイ２２上に持ち込まれるが、前記スクレーパ９０ａが該ルーフトレイ２２の第１域２２ａの底面を摺動し、該固形物を後方の弧状ルーフトレイ２４を経て水槽１の第１域１ａの後部に流落させるとともに、前記スクレーパ９０ｂは第２域２２ｂの底面を摺動し、第２域２２ｂに持ち込まれた固形物を前記落下口８７から傾斜シュート８８に落下させ、さらに該傾斜シュート８８の先端から該固形物を該水槽１の第１域１ａの後部に流落させる。このように、コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄがルーフトレイ２２上に持ち込んだ固形物は、いずれも水槽１の第１域１ａの後部に流落する。このため、水切ゲート６１の近くにこうした固形物が落下することなく、水切ゲート６１に直に固形物が帰来することによる目詰まり等の不都合がおきるおそれがない。

【0024】

また、水槽１に間仕切板１０を設け、コンクリートミキサー車８０等から第１域１ａにコンクリートスラリーが投入されるようにしたことによっては、コンクリートスラリーが投入された際の該水槽１内のコンクリートスラリーの流動が該間仕切板１０によって止められ、コンクリートスラリー投入時に第２域１ｂまで含めて水槽１全体が攪拌されることがないとともに、該コンクリートスラリーは第１域１ａから該間仕切板１０をＵターンして第２域１ｂに流れ、水切ゲート６１に達するので、コンクリートスラリーが該水槽１内に長時間滞留し、その間により多くの固形物７１が底面部５に沈降し、水切ゲート６１からは上澄水をスムースに排出させることができる。

【0025】

また、水槽１の底面部５は緩やかな傾斜面状に形成され、該水槽１の後方は水深が前方よりも浅くなるので、コンクリートスラリーをこの水深の浅い後方部に投入するようにすれば、投入時の衝撃により水槽内が大きく撹拌されてしまうことが無くなり、固形物７１の沈降、上澄水の生成が妨害され難くなり、固形物と水との分離性能が向上する。このため、比較的小さい水槽でも固形分を十分に沈降させることができるようになり、占有設置面積が小さくできるので、狭い敷地しかないような生コン工場にもこうした装置の設置を可能にする。

【0026】

なお、以上の図示した実施形態では、水槽１の底面部５を担う鉄板を傾斜面状に形成したが、水槽底面部の鉄板は水平のままとし、コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄを該底面部では傾斜面部に向かって緩やかな下向に駆動されるように張設するだけでも、レーキ５２ａ，５２ｂが接触しない部分ではコンクリート堆積物が該コンベヤチェーン５１ａ～５１ｄの移動方向に沿って傾斜状に固まることから、その底面部は自然と緩やかな傾斜面状に形成される。従って、本発明では、水槽の底面部を移動するコンベヤチェーン５１ａ～５１ｄが緩やかな下向になるように、例えば上記実施形態における上記ガイドホイール２６ａ～２６ｄの高さを設定することによっても構成することができる。なお、その際も、上記傾斜角度βは上記傾斜角度αよりも緩やかな傾斜角度となるように設定するのが好適である。

【0027】

なお、この実施形態ではパイプ６０ａ～６０ｇを段積してなる水切ゲートを設けたが、第２域１ｂに設ける水切ゲートは必ずしもこうした構造のものでなくても、従来からの濾過装置、脱水装置等を設けてもよい。
また、この実施形態では、間仕切板１０によって水槽１を仕切した例、および、スクレーパ９０ａがルーフトレイ２２上を帰戻りする構造の装置を示したが、水槽をこのように仕切していない装置、或いは、ルーフトレイ、ガイドレール等を有しない装置にも本発明を適用することができる。

【符号の説明】

【0028】

１ 水槽
５ 底面部
６ 傾斜面部
２３ａ～２３ｄ ガイドレール
３６ａ～３６ｄ スプロケット
３９ 駆動機構
５１ａ～５１ｄ コンベヤチェーン
５２ａ，５２ｂ レーキ
６１ 水切ゲート
７１ 固形物
８０ コンクリートミキサー車
α 傾斜面部の傾斜角度
β 底面部の傾斜角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】