特開 2024-165536 コンパウンド落下防止器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024165536

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】コンパウンド落下防止器具

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/02 20060101AFI20241121BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20241121BHJP

   H02G 15/08 20060101ALI20241121BHJP

   H01R 4/20 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

H02G1/02

H02G1/14

H02G15/08

H01R4/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023081813

(22)【出願日】2023-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】591080678

【氏名又は名称】株式会社中電工

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 聡

(72)【発明者】

【氏名】近藤 文昭

(72)【発明者】

【氏名】島根 博

(72)【発明者】

【氏名】山登 陽介

【テーマコード（参考）】

5E085

5G352

5G355

5G375

【Ｆターム（参考）】

5E085BB11

5E085DD16

5E085GG11

5E085JJ38

5G352AB07

5G352AB09

5G352AE04

5G352AE05

5G355AA03

5G355BA14

5G355CA06

5G355CA19

5G375AA02

5G375BA26

5G375CA14

5G375CB10

5G375DB31

5G375EA17

(57)【要約】

【課題】作業者が作業箇所から離れた位置から遠隔で作業を行うことが容易であり、汎用性に優れたコンパウンド落下防止器具を提供する。
【解決手段】互いに対向して開閉可能に回動し、常時閉じ合わせる方向に付勢され、スリーブ２の外周を把持可能に構成された一対の被覆部１０Ａ，１０Ｂと、各被覆部の回動基部から延びる操作部２０Ａ，２０Ｂと、一方の操作部２０Ｂに設けられた被挟持部３０と、を備え、被覆部は、少なくともコンパウンド抜き孔を覆うほどの長さを有する中央被覆部１１と、中央被覆部から電線延伸方向両側へ延びる端部被覆部１２と、電線の径方向内側に延びる１３側壁部と、回動端部に、電線の径方向外側に向かうほど、対向する被覆部と離間するように傾斜するガイド部１４と、を有してスリーブの外周を被覆可能に構成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線の接続部を筒状のスリーブに挿通させ、電線とスリーブの間にコンパウンドを充填した状態で圧縮する圧縮接続に用いられ、スリーブに形成されたコンパウンド抜き孔の外周に取り付けられるコンパウンド落下防止器具であって、
互いに対向して開閉可能に回動し、常時閉じ合わせる方向に付勢され、スリーブの外周を把持可能に構成された一対の被覆部と、
各前記被覆部の回動基部から延びる操作部と、
一方の前記操作部に設けられた被挟持部と、を備え、
前記被覆部は、
少なくともコンパウンド抜き孔を覆うほどの長さを有する中央被覆部と、
前記中央被覆部から電線延伸方向両側へ延びる端部被覆部と、
電線の径方向内側に延びる側壁部と、
回動端部に、電線の径方向外側に向かうほど、対向する前記被覆部と離間するように傾斜するガイド部と、
を有してスリーブの外周を被覆可能に構成される、コンパウンド落下防止器具。

【請求項2】

前記側壁部は、前記中央被覆部及び前記端部被覆部の間に形成され、
前記端部被覆部は、前記側壁部の電線径方向内側の端部から延び、
前記ガイド部は、前記中央被覆部及び前記側壁部の回動端部に形成される、請求項１に記載のコンパウンド落下防止器具。

【請求項3】

前記中央被覆部は、回動基部及び回動端部において、電線延伸方向の両端部に位置する角部が面取りされている、請求項２に記載のコンパウンド落下防止器具。

【請求項4】

前記被挟持部は、電線延伸方向に対して交差する面を有する、請求項１又は２に記載のコンパウンド落下防止器具。

【請求項5】

一方の前記操作部が係止部、他方の前記操作部が被係止部を有し、該係止部及び該被係止部により、一対の前記被覆部を開いた状態で保持可能に構成される、請求項１から３のいずれか１項に記載のコンパウンド落下防止器具。

【請求項6】

前記被覆部内に着脱可能、且つ、前記中央被覆部及び前記端部被覆部に亘って配置されるシート材を更に備える、請求項５に記載のコンパウンド落下防止器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンパウンド落下防止器具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、電線を接続する作業として、電線の接続端部を圧縮スリーブで覆うことにより接続する圧縮接続が知られている。例えば、特許文献１に開示されるように、圧縮接続は、円筒状のスリーブへ接続する電線の端部を挿入し、スリーブを圧縮変形させて電線を接続する。電線とスリーブとの間には、電線の電気的特性や機械的特性の向上のために、油分と導電性粒子を含むコンパウンドが充填される。

【0003】

スリーブには、余分なコンパウンドを排出するためのコンパウンド抜き孔が電線の接続部の近傍に設けられているものがある。このような特殊スリーブには、透明なプラスチック製のラベルが、コンパウンド抜き孔を覆うように外周に巻き付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４７８５１３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

電線とスリーブの間にコンパウンドが充填された状態で、スリーブを圧縮すると、コンパウンド抜き孔からコンパウンドが漏出するおそれがある。漏出したコンパウンドは、ラベルの隙間から作業者へ飛散したり、電線の下方にある構造物や自動車を汚染したりすることが問題であった。特許文献１では、このような問題に対して、コンパウンド抜き孔を設けたスリーブと、コンパウンド抜き孔を覆う粘着シートと、コンパウンド抜き孔を包囲するコンパウンド回収袋を備えた電線接続具が開示されている。

【0006】

ところで、電線の作業は、作業者の安全確保の観点から、間接活線工具と呼ばれる操作棒を用い、作業者が作業箇所から離れた位置から遠隔で作業を行うことが一般的である。そのため、作業に用いる道具は操作棒による操作が容易であることが重要であるが、特許文献１に記載された回収袋ではその点が考慮されていない。

【0007】

また、特許文献１に記載される電線接続具は粘着シートを備える。粘着シートには、コンパウンド抜き穴部間に切開部を設けてあり、切開部からコンパウンドを漏出させて、それを回収袋で受け止めることによりコンパウンドの落下を防止する。しかしながら、一般的には、スリーブにラベルが取り付けられる場合、ラベルにそのような切開部は設けられない。

【0008】

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業者が作業箇所から離れた位置から遠隔で作業を行うことが容易であり、汎用性に優れたコンパウンド落下防止器具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するために、この発明では、スリーブに形成されたコンパウンド抜き孔だけでなくその電線延伸方向両側を被覆するようにした。

【0010】

具体的には、本発明は、電線の接続部を筒状のスリーブに挿通させ、電線とスリーブの間にコンパウンドを充填した状態で圧縮する圧縮接続に用いられ、スリーブに形成されたコンパウンド抜き孔の外周に取り付けられるコンパウンド落下防止器具であって、互いに対向して開閉可能に回動し、常時閉じ合わせる方向に付勢され、スリーブの外周を把持可能に構成された一対の被覆部と、各前記被覆部の回動基部から延びる操作部と、一方の前記操作部に設けられた被挟持部と、を備える。そして、前記被覆部は、少なくともコンパウンド抜き孔を覆うほどの長さを有する中央被覆部と、前記中央被覆部から電線延伸方向両側へ延びる端部被覆部と、電線の径方向内側に延びる側壁部と、回動端部に、電線の径方向外側に向かうほど、対向する前記被覆部と離間するように傾斜するガイド部と、を有してスリーブの外周を被覆可能に構成される。

【0011】

上記の構成によれば、中央被覆部によってコンパウンド抜き孔を被覆するだけでなく、端部被覆部によってコンパウンド抜き孔の電線延伸方向両側を被覆可能である。コンパウンド抜き孔の側方から漏出するコンパウンドの落下も防止することが可能となり、様々なスリーブに適用できるため、本発明は汎用性に優れる。被覆部は、側壁部によってスリーブの外周にコンパウンドの収容空間を形成するため、１回使用する度に清掃する必要がなく、複数回続けて使用することが可能となる。また、一対の被覆部は、常時閉状態に付勢されるが、ガイド部が被覆部内にスリーブを受け入れ易くする。作業者は、操作棒等で被挟持部を挟持し、ガイド部をスリーブへ押し当てることにより、付勢力に抗して接続部を容易に被覆部内へ収容することができるので、操作棒等を用いた遠隔での作業性に優れる。

【0012】

一実施形態では、前記側壁部は、前記中央被覆部及び前記端部被覆部の間に形成され、前記端部被覆部は、前記側壁部の電線径方向内側の端部から延び、前記ガイド部は、前記中央被覆部及び前記側壁部の回動端部に形成されてもよい。

【0013】

圧縮接続作業において、コンパウンド落下防止器具を取り付けた後、コンパウンド落下防止器具の電線延伸方向に圧縮工具を隣接させてスリーブを圧縮する。端部被覆部において収容空間を大きくした場合、端部被覆部が圧縮工具と干渉するおそれがある。上記の構成によれば、端部被覆部を側壁部の電線径方向内側の端部に形成することで、端部被覆部においては中央被覆部よりもコンパウンドの収容空間を狭める構成とし、コンパクトな外形とした。このような構成によれば、端部被覆部が圧縮工具と干渉することを防止できるため、より作業性に優れる。

【0014】

一実施形態では、前記中央被覆部は、回動基部及び回動端部において、電線延伸方向の両端部に位置する角部が面取りされていてもよい。

【0015】

上記の構成によれば、電線延伸方向の両端部の角部が面取りされている構成とすることで、中央被覆部においても圧縮工具との干渉を防止することができるため、より作業性に優れる。

【0016】

一実施形態では、前記被挟持部は、電線延伸方向に対して交差する面を有してもよい。

【0017】

コンパウンド落下防止器具は、被挟持部を大きくすることで、操作棒により挟持しやすくなるが、電線延伸方向に並ぶ圧縮工具と干渉するおそれがある。上記の構成によれば、被挟持部は、電線延伸方向に並ぶ圧縮工具と干渉しにくくなる。被挟持部は、操作棒によって挟持しやすいように面積を大きくすることも可能となり、作業性を損なうことなく、コンパウンド落下防止器具をより扱い易くすることができる。

【0018】

一実施形態では、一方の前記操作部が係止部、他方の前記操作部が被係止部を有し、該係止部及び該被係止部により、一対の前記被覆部を開いた状態で保持可能に構成されてもよい。

【0019】

上記の構成によれば、コンパウンド落下防止器具は、２つの被覆部を開いた状態で保持可能となるため、被覆部内の清掃が容易となる。

【0020】

一実施形態では、前記被覆部内に着脱可能、且つ、前記中央被覆部及び前記端部被覆部に亘って配置されるシート材を更に備えてもよい。

【0021】

上記の構成によれば、漏出したコンパウンドはシート材に付着するため、シート材を取り換えるだけで被覆部内を清掃可能であり、コンパウンド落下防止器具の作業性に優れる。

【発明の効果】

【0022】

以上説明したように、本発明によれば、作業者が作業箇所から離れた位置から遠隔で作業を行うことが容易であり、作業性及び汎用性に優れたコンパウンド落下防止器具を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】スリーブを取り付けた電線とコンパウンド落下防止器具を示す概略斜視図である。

【図2】スリーブを取り付けた電線の概略断面図である。

【図3】第1実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す側面図である。

【図4】第1実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す正面図である。

【図5】第２実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す側面図である。

【図6】第２実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す正面図である。

【図7】第２実施形態のコンパウンド落下防止器具と圧縮工具を示す正面図である。

【図8】シート材を備える第２実施形態のコンパウンド落下防止器具の平面図である。

【図9】シート材を備える第２実施形態のコンパウンド落下防止器具の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

【0025】

図１は、スリーブを取り付けた電線とコンパウンド落下防止器具を示す概略斜視図であり、図２は、スリーブを取り付けた電線の概略断面図である。本発明のコンパウンド落下防止器具１は、電線Ｗの接続部を筒状のスリーブ２に挿通させ、電線Ｗとスリーブ２の間にコンパウンド４を充填した状態で圧縮する圧縮接続に用いられる。コンパウンド落下防止器具１は、スリーブ２に形成されたコンパウンド抜き孔２ａ，２ａの外周に取り付けられ、スリーブ２が圧縮された際にコンパウンド抜き孔２ａ，２ａから漏出するコンパウンド４を受け止め、落下を防止する。

【0026】

図１及び２に示すように、スリーブ２は、電線Wの延伸方向に延びる円筒状の部材である。スリーブ２は、電線Wの圧縮接続に用いられるものとして、圧縮スリーブと呼ばれることもある。スリーブ２は、電線Ｗ同士の接続部の近傍、つまり、延伸方向略中央部において、内部と外部とを連通させるコンパウンド抜き孔２ａ，２ａが設けられる。コンパウンド抜き孔２ａ，２ａは、電線延伸方向に間隔をあけて２つ設けられる。以下の説明において、「延伸方向」とは、電線及びスリーブの延伸方向（請求の範囲における「電線延伸方向」）を指し、「径方向」とは電線及びスリーブの径方向を指す。

【0027】

コンパウンド４は、例えばシリコングリースやひまし油等の油分と、導電性の粒子などを含む。コンパウンド４は、電線Ｗとスリーブ２の間に充填されることで、接続される電線の電気的特性や機械的特性を向上する。

【0028】

スリーブ２には、コンパウンド抜き孔２ａ覆うように、外周にプラスチック製のラベル３が巻き付けてある。ラベル３は、例えば、塩化ビニルやポリプロピレンから形成された透明で薄いフィルム状のものである。ラベル３には、スリーブ２の品番や、適用する電線の種類等が記載されている。尚、本発明のコンパウンド落下防止器具１は、ラベル３の有無に関わらず、コンパウンド抜き孔２ａが設けられたスリーブ２に適用可能である。

【0029】

コンパウンド落下防止器具１は、間接活線工具と呼ばれる操作棒５によって挟持して取付け操作可能であり、作業者が作業箇所から離れた位置から遠隔で作業を行うことを可能にする。

【0030】

（第1実施形態）
図３は、第1実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す側面図であり、図４は、第1実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す正面図である。図３及び図４に示すように、コンパウンド落下防止器具１は、一対の被覆部１０Ａ，１０Ｂ、一対の操作部２０Ａ，２０Ｂ、一方の操作部２０Ｂに設けられた被挟持部３０、回動軸４０及び付勢部材５０を備える。

【0031】

一対の被覆部１０Ａ，１０Ｂは、回動軸４０を中心に回動し、互いに対向して開閉可能である。被覆部１０A，１０Bにおいて、回動軸４０に近い部分を回動基部と呼び、回動軸４０から離れた端部を回動端部と呼ぶ。図３において、被覆部１０A，１０Bを回動させた際の一方の被覆部１０Aを二点鎖線で示す。被覆部１０Ａ，１０Ｂは、付勢部材５０によって常時閉じ合わせる方向に付勢される。被覆部１０Ａ，１０Ｂは、閉じ合わせた状態でスリーブ２の外周を把持可能であるとともに、スリーブ２の外周を被覆可能に構成される。被覆部１０Ａ，１０Ｂは、閉じ合わせた状態で挿通孔６０を形成する。挿通孔６０は、延伸方向にスリーブ２を挿通可能なほどに開口する。図３において、挿通孔６０に挿通させたスリーブ２を二点鎖線で示す。

【0032】

具体的には、被覆部１０Ａ，１０Ｂは、スリーブ２を周方向に覆う中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び端部被覆部１２Ａ，１２Ｂと、径方向に延びる側壁部１３Ａ，１３Ｂとで、スリーブ２の外周にコンパウンドの収容空間を形成し、ガイド部１４Ａ，１４Ｂによってコンパウンドの収容空間へスリーブ２をガイドするように構成されている。

【0033】

中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、それぞれが半円筒形状であり、閉じ合わせた状態で、スリーブ２の外周を覆う略円筒形状となる。中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、延伸方向において、少なくともコンパウンド抜き孔２ａ，２ａを覆うほどの長さを有する。図４において、スリーブ２及びラベル３を二点鎖線で示す。中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、例えば、少なくとも図４中のコンパウンド抜き孔２ａ間の長さＬ１よりも長い。

【0034】

端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂから延伸方向両側へ延びる。第1実施形態において、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂと端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、一続きに形成される。スリーブ２がラベル３を有する場合、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、ラベル３の延伸方向端部よりも外側まで延びて設けられることが好ましい。端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、例えば、少なくとも図４中のラベル３の長さＬ２よりも延伸方向外側に延びて設けられる。

【0035】

側壁部１３Ａ，１３Ｂは、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂの延伸方向両端部から、径方向内側へ延びて設けられる。側壁部１３Ａ，１３Ｂは、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂからスリーブ２へ向かって延びる。側壁部１３Ａ，１３Ｂの端部は、径方向外側に向かって湾曲して凹む凹部が形成され、この凹部が、被覆部１０Ａ，１０Ｂを閉じ合わせた状態で、スリーブ２を挿通する挿通孔６０を形成する。

【0036】

回動端部において、側壁部１３Ａ，１３Ｂが径方向外側に向かうほど、対向する被覆部における回動端部と離間するように傾斜するとともに、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び端部被覆部１２Ａ，１２Ｂが、側壁部１３Ａ，１３Ｂの傾斜に沿って径方向外側に屈折することにより、ガイド部１４Ａ，１４Ｂが形成される。被覆部１０Ａ，１０Ｂは、閉じ合わせた状態であってもガイド部１４Ａ，１４Ｂにおいて回動端部が開口しており、その開口はコンパウンドの収容空間へ通じている。

【0037】

被覆部１０Ａ，１０Ｂの回動基部には、一対の操作部２０Ａ，２０Ｂが延びる。操作部２０Ａ，２０Ｂは、回動軸４０を備え、回動軸４０を中心に回動可能である。操作部２０Ａ，２０Ｂの回動に伴い、被覆部１０Ａ，１０Ｂが回動する。操作部２０Ａ，２０Ｂの間には付勢部材５０が架設される。付勢部材５０が操作部２０Ａ，２０Ｂを互いに離れる方向へ付勢することにより、被覆部１０Ａ，１０Ｂは互いに接近する方向、つまり、閉じ合わせる方向へ付勢される。付勢部材５０はどのような付勢手段であってもよいが、例えば、トーションばねや、圧縮ばねである。スリーブ２を安定して把持するには、付勢部材５０に圧縮ばねを用いるのが好ましい。

【0038】

一方の操作部２０Ｂには、被挟持部３０が設けられる。被挟持部３０は、被覆部１０Ｂの略中央部から操作部２０Ｂに亘って設けられる。より詳しくは、被挟持部３０は、図４における上下方向において、中央被覆部１１Ｂの略中央部から下方へ延び、操作部２０Ｂの下端に亘って設けられる。被挟持部３０は、延伸方向に対して交差する面を有し、その面を操作棒５によって延伸方向両側から挟み込むことができる。被挟持部３０の表裏には、電線の延伸方向に突出し、延伸方向に対して交差する方向に延びる複数の凸条３０ａが設けられる。被挟持部３０に凸条３０ａを設けることで、作業者が操作棒５によって被挟持部３０を挟持した際に滑りにくくなるため、操作性を高めることができる。

【0039】

第1実施形態のコンパウンド落下防止器具１によれば、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂによってコンパウンド抜き孔２ａを被覆するだけでなく、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂによってコンパウンド抜き孔２ａの電線延伸方向両側を被覆可能である。ラベル３を有するスリーブ２に対してコンパウンド落下防止器具１を用いれば、ラベル３の側方から漏出するコンパウンドの落下も防止することが可能となる。また、コンパウンド落下防止器具１はラベル３の長さの異なる様々なスリーブに適用できるため、汎用性に優れる。被覆部１０Ａ，１０Ｂは、側壁部１３Ａ，１３Ｂによってスリーブ２の外周にコンパウンドの収容空間を形成するため、１回使用する度に清掃する必要がなく、複数回続けて使用することが可能となる。また、一対の被覆部１０Ａ，１０Ｂは、常時閉状態に付勢されるが、ガイド部１４Ａ，１４Ｂが設けられているため、被覆部１０Ａ，１０Ｂ内へスリーブ２を挿入し易い。作業者は、操作棒５等で被挟持部３０を挟持し、ガイド部１４Ａ，１４Ｂをスリーブ２へ押し当てることにより、付勢力に抗して接続部を容易に被覆部内へ収容することができるので、本発明は操作棒等を用いた遠隔での作業性に優れる。

【0040】

（第２実施形態）
図５は、第２実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す側面図であり、図６は、第２実施形態のコンパウンド落下防止器具を示す正面図である。図５及び図６に示すように、コンパウンド落下防止器具１は、一対の被覆部１０Ａ，１０Ｂと、一対の操作部２０Ａ，２０Ｂと、一方の操作部２０Ｂに設けられた被挟持部３０と、回動軸４０及び付勢部材５０を備える。

【0041】

第2実施形態のコンパウンド落下防止器具１は、主に被覆部１０Ａ，１０Ｂの形態が第１実施形態と異なる。以下の第2実施形態の説明において、第１実施形態と異なる構成要素について詳細に説明し、同様の構成要素については説明を省略する。また、以下の第2実施形態の説明において、第1実施形態の構成要素に対応する構成要素は、第1実施形態と同じ名称及び同じ符号を付す。

【0042】

第2実施形態の被覆部１０Ａ，１０Ｂは、スリーブ２を周方向に覆う中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び径方向に延びる側壁部１３Ａ，１３Ｂが、スリーブ２の外周にコンパウンドの収容空間を形成し、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び側壁部１３Ａ，１３Ｂに設けられたガイド部１４Ａ，１４Ｂによってコンパウンドの収容空間へスリーブ２をガイドするように構成されている。

【0043】

中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、それぞれが半円筒形状であり、閉じ合わせた状態で、スリーブ２の外周を覆う略円筒形状となる。中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、延伸方向において、少なくともコンパウンド抜き孔２ａ，２ａを覆うほどの長さを有する。図６において、スリーブ２及びラベル３を二点鎖線で示す。中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、例えば、少なくとも図６中のコンパウンド抜き孔２ａ間の長さＬ１よりも長い。中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、回動基部及び回動端部において、電線延伸方向の両端部に位置する角部が面取りされた面取り部１１０が形成されている。言い換えれば、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、面取り部１１０が形成されることで、回動基部及び回動端部における電線延伸方向の長さが短く、コンパクトに形成されている。

【0044】

側壁部１３Ａ，１３Ｂは、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び端部被覆部１２Ａ，１２Ｂの間に形成される。側壁部１３Ａ，１３Ｂは、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂの延伸方向両端部から、径方向内側へ延びて設けられる。側壁部１３Ａ，１３Ｂは中央被覆部１１Ａ，１１Ｂからスリーブ２へ向かって延びる。側壁部１３Ａ，１３Ｂの端部は、径方向外側に向かって湾曲して凹む凹部が形成され、この凹部が、被覆部１０Ａ，１０Ｂを閉じ合わせた状態で、スリーブ２を挿通する挿通孔６０を形成する。図６において、被覆部１０A，１０Bを回動させた際の一方の被覆部１０Aと、挿通孔６０に挿通させたスリーブ２を二点鎖線で示す。

【0045】

端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、側壁部１３Ａ，１３Ｂの径方向内側の端部から、延伸方向両側へ延びる。端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、それぞれが半円筒形状であり、閉じ合わせた状態で、スリーブ２の外周を覆う略円筒形状となる。第２実施形態において、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂよりもスリーブ２の外周に近接し、外形がコンパクトに形成される。スリーブ２がラベル３を有する場合、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、ラベル３の延伸方向端部よりも外側まで延びて設けられることが好ましい。端部被覆部１２Ａ，１２Ｂは、例えば、少なくとも図６中のラベル３の長さＬ２よりも延伸方向外側に延びて設けられる。

【0046】

ガイド部１４Ａ，１４Ｂは、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び側壁部１３Ａ，１３Ｂの回動端部に形成される。具体的には、回動端部において、側壁部１３Ａ，１３Ｂが径方向外側に向かうほど、対向する被覆部における回動端部と離間するように傾斜するとともに、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂが側壁部１３Ａ，１３Ｂの傾斜に沿って径方向外側に屈折することによりガイド部１４Ａ，１４Ｂが形成される。被覆部１０Ａ，１０Ｂは、閉じ合わせた状態であってもガイド部１４Ａ，１４Ｂにおいて回動端部が開口し、その開口はコンパウンドの収容空間へ通じている。

【0047】

被覆部１０Ａ，１０Ｂの回動基部には、一対の操作部２０Ａ，２０Ｂが延びる。操作部２０Ａ，２０Ｂは、回動軸４０を備え、回動軸４０を中心に回動可能である。操作部２０Ａ，２０Ｂの回動に伴い、被覆部１０Ａ，１０Ｂが回動する。操作部２０Ａ，２０Ｂの間には付勢部材５０が架設される。付勢部材５０が、操作部２０Ａ，２０Ｂを互いに離れる方向へ付勢することにより、被覆部１０Ａ，１０Ｂは互いに接近する方向、つまり、閉じ合わせる方向へ付勢される。

【0048】

一方の操作部２０Ｂは回動端部に係止部６０Ｂを有し、他方の操作部２０Ａは回動端部に被係止部６０Ａを有する。係止部と被係止部は、一対の操作部２０Ａ，２０Ｂを引き寄せて係止可能な形態であればどのようなものを用いてもよいが、例えば本実施形態においては、略半円状の係止部６０Ｂが、鉤状の被係止部６０Ａに係止される。このような係止部６０Ｂ及び被係止部６０Ａにより、一対の被覆部１０Ａ，１０Ｂを開いた状態で保持可能に構成される。

【0049】

（使用手順）
ここで、本発明のコンパウンド落下防止器具１の使用手順について説明する。コンパウンド落下防止器具１は、電線Ｗの接続端部がスリーブ２で覆われるとともにスリーブ２と電線Ｗの間にコンパウンド４が充填された状態であって、スリーブ２を圧縮する前に取り付けられる。作業者は、被挟持部３０を操作棒５によって挟み込み、ガイド部１４Ａ，１４Ｂをスリーブ２へ押し当てるだけで、コンパウンド落下防止器具１をスリーブ２へ取り付けることができる。ガイド部１４Ａ，１４Ｂがスリーブ２へ押し当てられると、スリーブ２がガイド部１４Ａ，１４Ｂによって挿通孔６０へガイドされることで、スリーブ２がガイド部１４Ａ，１４Ｂを押し開き、付勢部材５０の付勢力に抗して被覆部１０Ａ，１０Ｂが互いに離れる方向へ回動する。スリーブ２が挿通孔６０内に収まり、コンパウンド落下防止器具１が取り付けられると、作業者は操作棒５を被挟持部３０から離す。

【0050】

図７は、第２実施形態のコンパウンド落下防止器具と圧縮工具を示す正面図である。スリーブ２へコンパウンド落下防止器具１を取り付けた後、作業者は圧縮工具６へ持ち替え、圧縮工具６によってスリーブ２を圧縮する。圧縮工具６は、電線の接続部を覆うスリーブ２の外周を圧縮する。スリーブ２は、延伸方向の複数箇所において圧縮工具６に圧縮される。圧縮工具６は、スリーブ２を圧縮する圧縮部６ａを有し、圧縮部６ａは基部６ｂに設けられる。図７に示すように、基部６ｂは圧縮部６ａよりも延伸方向に拡張している。

【0051】

被挟持部３０を大きく広げれば、被挟持部３０を操作棒５により挟持しやすくなるが、被挟持部３０が電線延伸方向に沿うような面を有する場合、被挟持部３０が圧縮工具６と干渉するおそれがある。本発明では、被挟持部３０が電線延伸方向に対して交差する面を有するように構成したため、延伸方向に隣接させた圧縮工具との干渉を防ぐことができる。また、被挟持部３０を操作棒５によって挟持しやすいように大きく広げることも可能となり、圧縮接続の作業性を損なうことなく、コンパウンド落下防止器具をより扱い易くすることができる。

【0052】

第2実施形態のコンパウンド落下防止器具では、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂを側壁部１３Ａ，１３Ｂの径方向内側の端部に形成することで、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂにおいて中央被覆部１１Ａ，１１Ｂよりもコンパウンドの収容空間を狭め、コンパクトな外形とした。そのため、第2実施形態のコンパウンド落下防止器具は、電線延伸方向両側において圧縮工具６を様々な角度から隣接させても、端部被覆部１２Ａ，１２Ｂが圧縮工具６と干渉し難いという利点がある。更に、第２実施形態では、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂは、回動基部及び回動端部において、電線延伸方向の両端部に位置する角部が面取りされているため、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂにおいても圧縮工具６との干渉を更に防止することができる。

【0053】

図８は、シート材を備える第２実施形態のコンパウンド落下防止器具の平面図であり、図９は、シート材を備える第２実施形態のコンパウンド落下防止器具の側面図である。本発明のコンパウンド落下防止器具１は、シート材７０を更に備えてもよい。

【0054】

シート材７０は、薄いフィルム状又はシート状の部材であり、例えば、ポリプロピレン製や塩化ビニル製のものである。シート材７０は、接着部８０によって被覆部１０Ａ，１０Ｂ内に着脱可能である。接着部８０は、例えば両面が接着可能な接着テープ等である。接着部８０がガイド部１４Ａ，１４Ｂや挿通孔６０の内側に取り付けられて、シート材７０は、中央被覆部１１Ａ，１１Ｂ及び端部被覆部１２Ａ，１２Ｂに亘って配置される。シート材７０を被覆部１０Ａ，１０Ｂ内に設置した状態で、コンパウンド落下防止器具をスリーブに取り付ければ、漏出したコンパウンドはシート材７０に付着するため、シート材７０を取り換えるだけで被覆部１０Ａ，１０Ｂ内を清掃可能であり、作業性に優れる。

【符号の説明】

【0055】

１ コンパウンド落下防止器具
２ スリーブ
２ａ コンパウンド抜き孔
３ ラベル
４ コンパウンド
５ 操作棒
６ 圧縮工具
１０Ａ，１０Ｂ 被覆部
１１Ａ，１１Ｂ 中央被覆部
１２Ａ，１２Ｂ 端部被覆部
１３Ａ，１３Ｂ 側壁部
１４Ａ，１４Ｂ ガイド部
２０Ａ，２０Ｂ 操作部
３０ 被挟持部
４０ 回動軸
５０ 付勢部材
６０ 挿通孔
７０ シート材
８０ 接着部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】