特開 2024-165611 ケーブル防護具及びケーブル防護方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024165611

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】ケーブル防護具及びケーブル防護方法

(51)【国際特許分類】

   B61L 23/14 20060101AFI20241121BHJP

   E01B 31/00 20060101ALI20241121BHJP

   B61L 3/08 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

B61L23/14 Z

E01B31/00

B61L3/08 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023081947

(22)【出願日】2023-05-18

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 展示会名 鉄道技術展・大阪２０２２ 主催者 株式会社産業経済新聞社 展示日 令和４年５月２５日

(71)【出願人】

【識別番号】597110995

【氏名又は名称】株式会社レールテック

(71)【出願人】

【識別番号】000143019

【氏名又は名称】株式会社ミツテック

(74)【代理人】

【識別番号】100113712

【弁理士】

【氏名又は名称】野口 裕弘

(72)【発明者】

【氏名】金田 健吾

(72)【発明者】

【氏名】横田 昌武

(72)【発明者】

【氏名】覚前 冬将

【テーマコード（参考）】

2D057

5H161

【Ｆターム（参考）】

2D057AB22

2D057CB02

2D057CB04

5H161AA01

5H161FF01

(57)【要約】

【課題】短時間で施工でき、ケーブルを防護するケーブル防護具を提供する。
【解決手段】ケーブル防護具１は、ケーブルカバー３と、アンカーボルト４とを備える。ケーブルカバー３は、まくらぎ５の側面５１との間にケーブル２を収容する収容空間Ｓを形成する。アンカーボルト４は、ケーブルカバー３をまくらぎ５に取り付ける。ケーブルカバー３は、まくらぎ５の上面５２に取り付けられる天板３１と、その天板３１におけるまくらぎ幅方向の端部から下方に延びる側板３２とを有する。天板３１は、アンカーボルト４が挿通される貫通孔３４を有する。アンカーボルト４は、まくらぎ５に穿孔された下穴５３に挿入された部分の径が拡張されてまくらぎ５に固定される金属系アンカーである。天板３１がまくらぎ５の上面５２に取り付けられたとき、側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法Ｇは、ケーブル２の直径Ｄよりも小さい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

バラスト軌道を横断するケーブルを防護するためのケーブル防護具であって、
まくらぎの側面との間にケーブルを収容する収容空間を形成するケーブルカバーと、
前記ケーブルカバーをまくらぎに取り付けるアンカーボルトとを備え、
前記ケーブルカバーは、まくらぎの上面に取り付けられる天板と、その天板におけるまくらぎ幅方向の端部から下方に延びる側板とを有し、
前記天板は、前記アンカーボルトが挿通される貫通孔を有し、
前記アンカーボルトは、まくらぎに穿孔された下穴に挿入された部分の径が拡張されてまくらぎに固定される金属系アンカーであり、
前記天板がまくらぎの上面に取り付けられたとき、前記側板の下端とまくらぎの側面との隙間寸法は、前記ケーブルの直径よりも小さいことを特徴とするケーブル防護具。

【請求項2】

前記天板がまくらぎの上面に取り付けられたとき、前記側板の下端とまくらぎの側面との隙間寸法は、前記ケーブルの半径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のケーブル防護具。

【請求項3】

前記収容空間を２つ有し、
前記各収容空間に２本の前記ケーブルを収容可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブル防護具。

【請求項4】

前記天板の下面とまくらぎの上面との間に絶縁制振層を有し、
前記絶縁制振層は、電気絶縁性及び粘弾性を有する材料から成ることを特徴とする請求項１に記載のケーブル防護具。

【請求項5】

前記天板の下面とまくらぎの上面との間に接着剤によって形成される接着層を有することを特徴とする請求項１に記載のケーブル防護具。

【請求項6】

請求項１に記載のケーブル防護具を用いるケーブル防護方法であって、
既設のまくらぎの上面に下穴を穿孔する工程と、
前記ケーブルカバーの内側にケーブルを入れて、そのケーブルカバーをまくらぎに被せる工程と、
前記アンカーボルトを前記貫通孔に挿通して前記下穴に挿入する工程と、
前記アンカーボルトをまくらぎに固定して、前記天板をまくらぎの上面に取り付ける工程とを有することを特徴とするケーブル防護方法。

【請求項7】

請求項２に記載のケーブル防護具を用いるケーブル防護方法であって、
既設のまくらぎの上面に下穴を穿孔する工程と、
前記ケーブルカバーをまくらぎに被せて、そのケーブルカバーをまくらぎ幅方向の一方に偏らせる工程と、
一方の前記側板の下端とまくらぎの側面との隙間から前記収容空間にケーブルを入れる工程と、
前記アンカーボルトを前記貫通孔に挿通して前記下穴に挿入する工程と、
前記アンカーボルトをまくらぎに固定して、前記天板をまくらぎの上面に取り付ける工程とを有することを特徴とするケーブル防護方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バラスト軌道を横断しているケーブルを線路保守用機械、特にマルチプルタイタンパから防護するためのケーブル防護具、及びそれを用いるケーブル防護方法に関する。

【背景技術】

【0002】

バラスト軌道の保守において、マルチプルタイタンパが用いられる。マルチプルタイタンパは、そのタンピングツールで軌道の道床バラストを連続的につき固める大型機械である。軌道には、信号保安装置等のケーブルが横断している箇所がある。そのような箇所でマルチプルタイタンパを用いると、ケーブルを切断するおそれがある。マルチプルタイタンパを用いることができない箇所では、作業員がハンドタイタンパ等でつき固めを行っており、作業負担が大きい。また、マルチプルタイタンパ以外の線路保守用機械がケーブルを損傷するリスクもゼロではない。

【0003】

ケーブルを防護するものとして、カバー付きの防護専用まくらぎがあるが、既設のまくらぎを防護専用まくらぎに交換する作業は多大の労力と時間とを要する。

【0004】

ＡＴＳ地上子の設置においてＡＴＳ地上子に接続されるケーブルをまくらぎ側面に沿って保持するケーブルカバーが知られている（特許文献１参照）。このケーブルカバーは、まくらぎにＡＴＳ地上子のケーブルを新たに取り付けるために用いられる。ケーブルカバーをまくらぎに取り付ける際、まくらぎに穿設した穴の中にインサートが接着され、そのインサートにボルトが螺合されるか、接着系アンカー（「ケミカルアンカー」（登録商標））が用いられる（特許文献１の段落［００３１］参照）。接着剤や接着系アンカーの硬化時間が必要であるので、このケーブルカバーは施工に長時間を要する。信号保安装置であるＡＴＳの新設は長い間合を確保して行われるので、その長い間合の中でケーブルカバーをまくらぎに取り付けることができる。しかし、このようなケーブルカバーは、通常の短い列車間合では既設のまくらぎに取り付けることができないので、軌道を横断している既設のケーブルの防護に利用することは困難である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７－３８８３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、上記問題を解決するものであり、既設のまくらぎに短時間で施工でき、ケーブルを防護するケーブル防護具及びケーブル防護方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のケーブル防護具は、バラスト軌道を横断するケーブルを防護するためのものであって、まくらぎの側面との間にケーブルを収容する収容空間を形成するケーブルカバーと、前記ケーブルカバーをまくらぎに取り付けるアンカーボルトとを備え、前記ケーブルカバーは、まくらぎの上面に取り付けられる天板と、その天板におけるまくらぎ幅方向の端部から下方に延びる側板とを有し、前記天板は、前記アンカーボルトが挿通される貫通孔を有し、前記アンカーボルトは、まくらぎに穿孔された下穴に挿入された部分の径が拡張されてまくらぎに固定される金属系アンカーであり、前記天板がまくらぎの上面に取り付けられたとき、前記側板の下端とまくらぎの側面との隙間寸法は、前記ケーブルの直径よりも小さいことを特徴とする。

【0008】

このケーブル防護具において、前記天板がまくらぎの上面に取り付けられたとき、前記側板の下端とまくらぎの側面との隙間寸法は、前記ケーブルの半径よりも大きいことが好ましい。

【0009】

このケーブル防護具において、前記収容空間を２つ有し、前記各収容空間に２本の前記ケーブルを収容可能であることが好ましい。

【0010】

このケーブル防護具において、前記天板の下面とまくらぎの上面との間に絶縁制振層を有し、前記絶縁制振層は、電気絶縁性及び粘弾性を有する材料から成ることが好ましい。

【0011】

このケーブル防護具において、前記天板の下面とまくらぎの上面との間に接着剤によって形成される接着層を有してもよい。

【0012】

本発明のケーブル防護方法は、前記のケーブル防護具を用いるケーブル防護方法であって、既設のまくらぎの上面に下穴を穿孔する工程と、前記ケーブルカバーの内側にケーブルを入れて、そのケーブルカバーをまくらぎに被せる工程と、前記アンカーボルトを前記貫通孔に挿通して前記下穴に挿入する工程と、前記アンカーボルトをまくらぎに固定して、前記天板をまくらぎの上面に取り付ける工程とを有することを特徴とする。

【0013】

本発明のケーブル防護方法は、前記のケーブル防護具を用いるケーブル防護方法であって、既設のまくらぎの上面に下穴を穿孔する工程と、前記ケーブルカバーをまくらぎに被せて、そのケーブルカバーをまくらぎ幅方向の一方に偏らせる工程と、一方の前記側板の下端とまくらぎの側面との隙間から前記収容空間にケーブルを入れる工程と、前記アンカーボルトを前記貫通孔に挿通して前記下穴に挿入する工程と、前記アンカーボルトをまくらぎに固定して、前記天板をまくらぎの上面に取り付ける工程とを有することを特徴としてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明のケーブル防護具及びケーブル防護方法によれば、ケーブルカバーは、まくらぎの側面との間にケーブルを収容する収容空間を形成するので、その収容空間内のケーブルを防護する。ケーブルカバーをまくらぎに取り付けるためのアンカーボルトが金属系アンカーであるので、接着剤や接着系アンカーの硬化時間が不要であり、既設のまくらぎにケーブル防護具を短時間で施工できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は本発明の一実施形態に係るケーブル防護具の正面図である。

【図2】図２は同ケーブル防護具におけるケーブルカバーの平面図である。

【図3】図３は同ケーブル防護具における絶縁制振層の平面図である。

【図4】図４は本発明の一実施形態の変形例に係るケーブル防護具の正面図である。

【図5】図５（ａ）～（ｅ）は同ケーブル防護具を用いるケーブル防護方法を時系列順に示す説明図である。

【図6】図６（ａ）～（ｅ）は同ケーブル防護具を用いる別のケーブル防護方法を時系列順に示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の一実施形態に係るケーブル防護具について図１乃至図３を参照して説明する。図１に示すように、ケーブル防護具１は、バラスト軌道を横断するケーブル２を防護する。バラスト軌道とは、道床バラストを用いた軌道である（日本産業規格ＪＩＳ Ｅ１００１参照）。軌道とは、施工基面上の道床、軌きょう及びこれらに直接付帯する施設である（同ＪＩＳ参照）。軌きょうとは、レールとまくらぎとを、はしご状に組み立てたものである（同ＪＩＳ参照）。

【0017】

ケーブル防護具１は、ケーブルカバー３と、アンカーボルト４とを備える。ケーブルカバー３は、まくらぎ５の側面５１との間にケーブル２を収容する収容空間Ｓを形成する。まくらぎ５は、コンクリート製のＰＣまくらぎである。ＰＣまくらぎは、鋼より線によってコンクリートに圧縮力を導入する方式のまくらぎである（ＪＩＳ Ｅ１２０１参照）。アンカーボルト４は、ケーブルカバー３をまくらぎ５に取り付ける。ケーブル防護具１は、２本のアンカーボルト４を有する。

【0018】

ケーブルカバー３は、天板３１と、側板３２とを有する。天板３１は、まくらぎ５の上面５２に取り付けられる部分である。側板３２は、天板３１におけるまくらぎ幅方向の端部から下方に延びる部分である。まくらぎ幅方向は、レール長手方向と同じである。天板３１と側板３２が成す角度θは鋭角である。ケーブル２が収容される収容空間Ｓは、天板３１、側板３２、及びまくらぎ５の側面５１とで囲まれる正面視でほぼ逆三角形の空間領域である。収容空間Ｓは、ケーブル２を通す通路となる。

【0019】

本実施形態では、ケーブルカバー３は、１枚の長方形の鋼板から曲げ加工によって成形される。天板３１と側板３２の間の曲げ部３３は、曲げＲが設定される。なお、ケーブルカバー３は、ステンレス製であってもよい。

【0020】

図２に示すように、天板３１は、アンカーボルト４が挿通される貫通孔３４を有する。

【0021】

アンカーボルト４は、まくらぎ５に穿孔された下穴５３に挿入された部分の径が拡張されてまくらぎ５に固定される金属系アンカーである（図１参照）。図１では、アンカーボルト４は、下穴５３に挿入された部分である先端部４１が開いて、径か拡張された状態である。一般的に、アンカーボルトには、接着系アンカーと金属系アンカーがある。従来は、列車振動を受けるまくらぎに用いるアンカーボルトは、接着系アンカーであるべきという固定観念があった。ケーブル防護具１のアンカーボルト４は、金属系アンカーであるので、接着系アンカーと異なり、硬化時間が不要であり、即時に保持力（引張強度）を生じる。

【0022】

天板３１がまくらぎ５の上面５２に取り付けられたとき、側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法Ｇは、ケーブル２の直径Ｄよりも小さい（Ｇ＜Ｄ）。したがって、ケーブルカバー３の内側（収容空間Ｓ）にあるケーブル２は、ケーブルカバー３外に脱落しない。

【0023】

本実施形態では、天板３１がまくらぎ５の上面５２に取り付けられたとき、側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法Ｇは、ケーブル２の半径Ｒよりも大きい（Ｇ＞Ｒ）。このため、天板３１をまくらぎ５の上面５２に取り付ける際に、ケーブルカバー３をまくらぎ幅方向の一方に完全に偏らせると、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法が２Ｇとなり、他方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法が０となる。大きい方の隙間寸法２Ｇは、ケーブル２の半径Ｒの２倍すなわち直径Ｄより大きいので（２Ｇ＞Ｄ）、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間からケーブル２をケーブルカバー３の内側（収容空間Ｓ）に入れることができる。

【0024】

まくらぎ５は、まくらぎ幅方向の両端に側面５１があるので、ケーブル防護具１は、２つの収容空間Ｓを有する。本実施形態では、各収容空間Ｓに２本のケーブル２を収容可能である。したがって、ケーブル防護具１は、最大４本のケーブル２を防護することができる。

【0025】

本実施形態では、天板３１の下面とまくらぎ５の上面５２との間に絶縁制振層６を有する。すなわち、天板３１は、絶縁制振層６を介して、まくらぎ５の上面５２に取り付けられる。絶縁制振層６は、電気絶縁性及び粘弾性を有する材料から成る。その材料は、ゴムである。ゴムは、電気絶縁性及び粘弾性を有する。絶縁制振層６は、薄いゴム板であり、図３に示すように、アンカーボルトが挿通される貫通孔６１を有する。絶縁制振層６は、電気絶縁性及び粘弾性を有する合成樹脂の板又はシートであってもよい。

【0026】

粘弾性を有する絶縁制振層６は、ケーブルカバー３の振動を減衰するので（図１参照）、ケーブル防護具１の耐久性を向上する。また、ケーブルカバー３が鋼製であると、レール間のまくらぎ表面の電気的な沿面距離が若干減少する。電気絶縁性を有する絶縁制振層６は、そのような沿面距離の減少を軽減し、レール間の絶縁抵抗を向上する。

【0027】

以上、本実施形態に係るケーブル防護具１によれば、ケーブルカバー３は、まくらぎ５の側面５１との間にケーブル２を収容する収容空間Ｓを形成するので、その収容空間内のケーブル２を防護する。ケーブルカバー３をまくらぎ５に取り付けるためのアンカーボルト４が金属系アンカーであるので、接着剤や接着系アンカーの硬化時間が不要であり、既設のまくらぎにケーブル防護具１を短時間で施工ができる。

【0028】

本実施形態の変形例について図４を参照して説明する。図４に示すように、天板３１の下面とまくらぎ５の上面５２との間に接着剤によって形成される接着層７を有してもよい。接着層７は、天板３１とまくらぎ５とを接着する。天板３１は、アンカーボルト４（金属系アンカー）でまくらぎ５に取り付けられるので、接着層７による接着力は、アンカーボルト４による保持力のバックアップである。アンカーボルト４による保持力は即時に生じるので、接着層７の硬化時間は、ケーブル防護具１の施工に要する時間に影響しない。また、まくらぎ５の下穴５３の壁面の面積よりも、天板３１の下面とまくらぎ５の上面５２との接触面積の方が広いので、接着系アンカーを用いるよりも、天板３１とまくらぎ５の上面５２とを接着する方が、接着面積を広くでき、強い接着力を得ることができる。接着層７は、絶縁物であることが望ましい。

【0029】

ケーブル防護具１を用いるケーブル防護方法について、図５（ａ）～（ｅ）を参照して説明する。

【0030】

図５（ａ）に示すように、既設のまくらぎ５の上面５２に下穴５３を穿孔する。下穴とは、アンカーボルトを用いる前にあけておく穴である。穿孔した下穴５３は、清掃される。

【0031】

そして、隣接する２本のまくらぎの間にある既設のケーブル２を一方のまぐらぎ５に寄せる。そして、図５（ｂ）に示すように、ケーブルカバー３とケーブル２を少し持ち上げて、ケーブルカバー３の内側にケーブル２を入れる。ケーブルカバー３の内側に入れるケーブル２は、１本～４本である。図５（ｃ）に示すように、そのケーブルカバー３をまくらぎ５に被せる。

【0032】

そして、図５（ｄ）に示すように、アンカーボルト４をケーブルカバー３の貫通孔３４に挿通してまくらぎ５の下穴５３に挿入する。

【0033】

そして、図５（ｅ）に示すように、アンカーボルト４をまくらぎ５に固定する。アンカーボルト４の芯棒４２を打ち込むことによって、先端部４１が開き、アンカーボルト４がまくらぎ５に固定される。アンカーボルト４は、金属系アンカーであるので、即時に保持力を生じる。アンカーボルト４のナット４３を締め付けることによって、ケーブルカバー３の天板３１がまくらぎ５の上面５２に取り付けられる。

【0034】

取り付けられたケーブルカバー３の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法は、ケーブル２の直径よりも小さいので、ケーブルカバー３の内側（収容空間Ｓ）にあるケーブル２は、ケーブルカバー３外に脱落しない。ケーブルカバー３は、ケーブル２を力学的に防護する。

【0035】

上記とは別のケーブル防護方法について、図６（ａ）～（ｅ）を参照して説明する。前述したように、天板３１がまくらぎ５の上面５２に取り付けられたとき、側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法Ｇは、ケーブル２の半径Ｒよりも大きい（図１参照）。この場合、天板３１をまくらぎ５の上面５２に取り付ける際に、ケーブルカバー３をまくらぎ幅方向の一方に完全に偏らせると、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法が２Ｇとなり、他方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法が０となる。大きい方の隙間寸法２Ｇは、ケーブル２の半径Ｒの２倍すなわち直径Ｄより大きいので、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間からケーブル２をケーブルカバー３の内側（収容空間Ｓ）に入れることができる。このケーブル防護方法は、ケーブル防護具１のこのような特徴を利用する。なお、ケーブル２の直径Ｄによっては、ケーブルカバー３をまくらぎ幅方向の一方に不完全に偏らせても、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間からケーブル２をケーブルカバー３の内側に入れることができる。

【0036】

図６（ａ）に示すように、既設のまくらぎ５の上面５２に下穴５３を穿孔する。穿孔した下穴５３は、清掃される。

【0037】

そして、図６（ｂ）に示すように、ケーブルカバー３をまくらぎ５に被せて、そのケーブルカバー３をまくらぎ幅方向の一方に偏らせる。これにより、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法が大きくなる。そして、一方の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間から収容空間Ｓ（ケーブルカバー３の内側）にケーブル２を入れる。ケーブルカバー３をまくらぎ５に被せた状態でケーブル２を入れるので施工が容易である。

【0038】

そして、図６（ｃ）に示すように、ケーブルカバー３の貫通孔３４の位置をまくらぎ５の下穴５３の位置に合わせ、図６（ｄ）に示すように、アンカーボルト４を貫通孔３４に挿通して下穴５３に挿入する。

【0039】

そして、図６（ｅ）に示すように、アンカーボルト４の芯棒４２を打ち込むことによって、先端部４１が開き、アンカーボルト４がまくらぎ５に固定される。アンカーボルト４は、金属系アンカーであるので、即時に保持力を生じる。アンカーボルト４のナット４３を締め付けることによって、ケーブルカバー３の天板３１がまくらぎ５の上面５２に取り付けられる。

【0040】

取り付けられたケーブルカバー３の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法は、ケーブル２の直径よりも小さいので、ケーブルカバー３の内側（収容空間Ｓ）にあるケーブル２は、ケーブルカバー３外に脱落しない。ケーブルカバー３は、ケーブル２を力学的に防護する。

【実施例0041】

特許文献１に記載されたケーブルカバーにおいて接着系アンカーや接着剤で固着するインサートが用いられることから分かるように、従来は、ＰＣまくらぎに金属系アンカーを用いる発想には至らなかった。従来の固定観念の真偽を確かめるため、金属系アンカーの引張強度試験を行った。

【0042】

アンカーボルト４として、芯棒打ち込み式の金属系アンカーであって、ねじ径１２ｍｍ、定着長（径が拡張される部分の長さ）２０ｍｍのものを用いた。先ず、下穴５３の位置決めをするための穴あけ治具（図示せず）をまくらぎ５に被せ、ドリルでまくらぎ５（ＰＣまくらぎ３－５型）の上面５２に下穴５３を穿孔した。穿孔径は１２．７ｍｍ、深さは７０ｍｍとした。下穴５３を穿孔した後、掃除機で切りくずを吸い取り、下穴５３内をダストポンプで清掃した。そして、アンカーボルト４を下穴５３に挿入した。なお、ケーブルカバー３は、アンカーボルト４の引張強度には関係しないので、この試験では省略した。そして、アンカーボルト４の芯棒４２をハンマーで打ち込んでまくらぎ５に固定した。まくらぎ５における軌間外２か所、軌間内２か所、中央部１か所の計５か所にそれぞれアンカーボルト４を固定した。そして、引抜き試験機を設置し、アンカーボルト４の最大引張強度を測定した。

【0043】

最大引張強度（引抜き強度）は、５か所の平均値１９．０ｋＮ、最小値１５．０ｋＮ、最大値２５．０ｋＮであった。引抜け時の状態は、スリップ抜き上がりであった。まくらぎ５のコンクリート破壊、アンカーボルト４の破断はなかった。

【実施例0044】

アンカーボルト４として、ボルトを回すことによって径が拡張する方式の金属系アンカーであって、ねじ径１０ｍｍ、定着長７５ｍｍのものを用いた（株式会社泰生工業製、商品名「ヒジカタボルト」）。下穴５３の穿孔径は１３ｍｍ、深さは８５ｍｍとした。それ以外の試験条件は実施例１と同じにして最大引張強度を測定した。

【0045】

最大引張強度（引抜き強度）は、５か所の平均値６．４ｋＮ、最小値５．０ｋＮ、最大値９．０ｋＮであった。引抜け時の状態は、スリップ抜き上がりであった。まくらぎ５のコンクリート破壊、アンカーボルト４の破断はなかった。

【0046】

上記の引張強度試験の結果、アンカーボルト４として、実施例１及び実施例２の金属系アンカーのどちらを用いても、十分な引抜き強度が得られることが分かった。

【0047】

なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、アンカーボルト４は、芯棒打ち込み式以外の金属系アンカーであってもよい。また、ケーブル防護具１は、マルチプルタイタンパ以外の機械からケーブルを防護するために用いてもよい。また、ケーブルカバー３の側板３２の下端とまくらぎ５の側面５１との隙間寸法Ｇは０であってもよい。