特開 2024-165799 土砂の移送具および移送方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024165799

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】土砂の移送具および移送方法

(51)【国際特許分類】

   B66C 3/02 20060101AFI20241121BHJP

【ＦＩ】

B66C3/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023082294

(22)【出願日】2023-05-18

(71)【出願人】

【識別番号】507022617

【氏名又は名称】木田重機興業有限会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001368

【氏名又は名称】清流国際弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100129252

【弁理士】

【氏名又は名称】昼間 孝良

(74)【代理人】

【識別番号】100155033

【弁理士】

【氏名又は名称】境澤 正夫

(72)【発明者】

【氏名】木田 健二

【テーマコード（参考）】

3F004

【Ｆターム（参考）】

3F004PA03

3F004PB01

(57)【要約】

【課題】掘削土などの土砂を、簡便かつ効率的に所定の集積場所に移送できる土砂の移送具および移送方法を提供する。
【解決手段】上端部に支持部７を有する自立する剛性体の受け台６を、集積場所Ｐ２に隣接して配置し、上端２ａを開口して下端部に回動係合部３ａを有する自立する剛性体の収容容器２を土砂Ｓの積込み場所Ｐ１に配置して、積込み場所Ｐ１で収容容器２に土砂Ｓを収容した後に、収容容器２をクレーン１０により吊り上げて受け台６の上方に移動させ、次いで、収容容器２を下方移動させて回動係合部３ａを支持部７に支持させて収容容器２を支持部７に載置することで、収容容器２を回動係合部３ａを中心軸にして回動させて、収容容器２に収容されている土砂Ｓを収容容器２の上端２ａの開口を通じて集積場所Ｐ２に排出する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

土砂を収容する収容容器と前記収容容器を支持する受け台とを備え、前記収容容器が上端を開口して下端部に回動係合部を有する自立する剛性体であり、前記受け台が上端部に支持部を有する自立する剛性体であり、クレーンにより吊り上げられた前記収容容器の前記回動係合部を前記支持部に支持させて前記収容容器が前記支持部に載置されることで、前記収容容器が前記回動係合部を中心軸にして回動する構成にした土砂の移送具。

【請求項2】

前記収容容器の周壁の対向する軸支部どうしを連結して、それぞれの前記軸支部に回転可能に軸支されているアーム部を有して、前記アーム部を介して前記収容容器が前記クレーンに吊り上げられる構成にした請求項１に記載の土砂の移送具。

【請求項3】

前記受け台が、前記支持部に載置された前記収容容器を前記回動する一方向に傾斜させる傾け部を有する請求項１または２に記載の土砂の移送具。

【請求項4】

前記受け台が、前記収容容器の回動範囲を規制するストッパを有する請求項１または２に記載の土砂の移送具。

【請求項5】

上端部に支持部を有する自立する剛性体の受け台を、集積場所に隣接して配置し、上端を開口して下端部に回動係合部を有する自立する剛性体の収容容器を土砂の積込み場所に配置して、前記積込み場所で前記収容容器に土砂を収容した後に、前記収容容器をクレーンにより吊り上げて前記受け台の上方に移動させ、次いで、前記収容容器を下方移動させて前記回動係合部を前記支持部に支持させて前記収容容器を前記支持部に載置することで、前記収容容器を前記回動係合部を中心軸にして回動させて前記収容容器に収容されている前記土砂を前記収容容器の上端の開口を通じて前記集積場所に排出する土砂の移送方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、土砂の移送具および移送方法に関し、さらに詳しくは、掘削土などの土砂を、簡便かつ効率的に所定の集積場所に移送できる土砂の移送具および移送方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

土木、建築工事では掘削土砂などの種々の土砂が発生する。これらの土砂は、発生場所から所定の集積場所まで移送される。従来、土砂を移送するにはベルトコンベヤ装置の他に、種々の方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１に記載されているように、軌道上を走行するバケットに土砂を積み込んで移送する方法では、軌道などの設備が必要になり、オペレーションも煩雑になる。ベルトコンベヤ装置を用いる場合も相応の設備やオペレーションが要求される。或いは、土砂を積み込んだ収容容器を単純にクレーンなどで吊り上げて移送する場合は、集積場所にて土砂を収容容器から迅速かつ円滑に排出させることができないため、作業の効率化を図ることが難しい。それ故、掘削土などの土砂を、簡便かつ効率的に所定の集積場所に移送するには改善の余地がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平８－１３５４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の目的は、掘削土などの土砂を、簡便かつ効率的に所定の集積場所に移送できる土砂の移送具および移送方法掘を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため本発明の土砂の移送具は、土砂を収容する収容容器と前記収容容器を支持する受け台とを備え、前記収容容器が上端を開口して下端部に回動係合部を有する自立する剛性体であり、前記受け台が上端部に支持部を有する自立する剛性体であり、クレーンにより吊り上げられた前記収容容器の前記回動係合部を前記支持部に支持させて前記収容容器が前記支持部に載置されることで、前記収容容器が前記回動係合部を中心軸にして回動する構成にしたことを特徴とする。

【0007】

本発明の土砂の移送方法は、上端部に支持部を有する自立する剛性体の受け台を、集積場所に隣接して配置し、上端を開口して下端部に回動係合部を有する自立する剛性体の収容容器を土砂の積込み場所に配置して、前記積込み場所で前記収容容器に土砂を収容した後に、前記収容容器をクレーンにより吊り上げて前記受け台の上方に移動させ、次いで、前記収容容器を下方移動させて前記回動係合部を前記支持部に支持させて前記収容容器を前記支持部に載置することで、前記収容容器を前記回動係合部を中心軸にして回動させて前記収容容器に収容されている前記土砂を前記収容容器の上端の開口を通じて前記集積場所に排出することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明の移送具は前記収容容器と前記受け台との簡素な構成であり、土砂を積込み場所から集積場所まで移送するには、その他に前記収容容器を吊り上げる既存のクレーンが用意できればよい。そして、前記積込み場所に配置した前記収容容器に土砂を収容した後に、クレーンにより吊り上げた前記収容容器の前記回動係合部を、集積場所に隣接配置した前記受け台の前記支持部に支持させて前記収容容器を前記支持部に載置することで、前記収容容器を前記回動係合部を中心軸にして回動させることができる。このように前記収容容器が回動すると、前記収容容器に収容されている前記土砂を前記収容容器の上端の開口を通じて前記集積場所に迅速かつ円滑に排出させることができる。それ故、本発明によれば、掘削土などの土砂を、簡便かつ効率的に積込み場所から所定の集積場所に移送するには有利になる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の土砂の移送具の実施形態を側面視で例示する説明図である。

【図2】図１のＡ矢視（正面視）で移送具を例示する説明図である。

【図3】図１の移送具が使用される土砂の積込み場所と集積場所とを平面視で例示する説明図である。

【図4】収容容器に土砂を積込む工程を、収容容器の内部を透視して例示する説明図である。

【図5】土砂が収容された収容容器を、クレーンにより吊り上げた状態を収容容器の内部を透視して正面視で例示する説明図である。

【図6】図５の収容容器を受け台の上方に移動させた状態を側面視で例示する説明図である。

【図7】図６の収容容器を受け台の支持部に載置した状態を側面視で例示する説明図である。

【図8】図７の収容容器に収容された土砂が集積場所に排出されている状態を側面視で例示する説明図である。

【図9】移送具の別の実施形態を側面視で例示する説明図である。

【図10】図９の収容容器を受け台の支持部に載置した状態を側面視で例示する説明図である。

【図11】図１０の収容容器に収容された土砂が集積場所に排出されている状態を側面視で例示する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の土砂の移送具および移送方法を、図に示した実施形態に基づいて説明する。

【0011】

図１、図２に例示する移送具１の実施形態は、土砂Ｓを収容する収容容器２と、収容容器２を支持する受け台６とを備えている。この移送具１を用いて、図３に例示する積込み場所Ｐ１から集積場所Ｐ２に土砂Ｓが移送される。

【0012】

積込み場所Ｐ１は例えば、掘削土などの土砂Ｓが発生する土木や建築の工事現場、または、土砂Ｓが一時的にストックされているストックヤードなどの場合もある。集積場所Ｐ２は例えば、土砂Ｓを一時的にストックするストックヤード、または、土砂Ｓの最終処分場の場合もある。或いは、集積場所Ｐ２は、土砂Ｓを運搬するダンプトラックの荷台や土運船の泥倉の場合もある。

【0013】

図３に例示するように、土砂Ｓが移送される作業現場にはクレーン１０が設置されていて、この移送具１を使用するにはクレーン１０が用いられる。クレーン１０は公知の種々のタイプを用いることができ、タワークレーンのような固定式であっても車両などに搭載された移動式であってもよい。クレーン１０のブーム１０ａに沿ってクレーンワイヤ１１ａが繰出しおよび巻取りされ、クレーンワイヤ１１ａの下端部には吊具１１ｂとして公知のクレーンフックが設けられている。

【0014】

収容容器２は、実質的に全体が金属（公知の鋼材）で形成された剛性体である。収容容器２は、上端２ａに開口を有する筒状である。この実施形態では収容容器２は円筒状であるが、底板（底面２ｂ）が四角形などの多角形状の筒状であってもよい。収容容器２は、その底面２ｂを接地させて自立する。

【0015】

収容容器２は下端部に回動係合部３ａを有している。この実施形態では、収容容器２の底面２ｂに接合された軸状体が回動係合部３ａとして採用されている。この回動係合部３ａは、収容容器２の底面２ｂを横断して延在していて、収容容器２の幅方向両側に突出している。軸状体の回動係合部３ａの両端には若干拡径したフランジが形成されている。回動係合部３ａは、この実施形態に例示した形態に限定されずに種々の形態を採用することができる。例えば、後述する別の実施形態のように、収容容器２の周壁の下端部から幅方向両側に突出した軸状体を回動係合部３ａとして採用することもできる。

【0016】

この収容容器２の底面２ｂには、回動係合部３ａを挟んだ前後位置にそれぞれ、平板状のスペーサ３ｃが突設されている。スペーサ３ｃは中空体でも中実体でもよい。それぞれのスペーサ３ｃの収容容器２の底面２ｂから下方への突出量は回動係合部３ａの突出量以上であり、好ましくは、回動係合部３ａの突出量よりも大きくする。このようなスペーサ３ｃを設けることで、収容容器２の底面２ｂに回動係合部３ａが突出していても、スペーサ３ｃが接地することで、収容容器２を安定して自立させるには有利になる。また、収容容器２が自立している際に、スペーサ３ｃが荷重を負担するので回動係合部３ａに過度な荷重が作用することが回避されて回動係合部３ａの変形を抑制するにも有利になる。

【0017】

さらに、この収容容器２は、回転可能に軸支されたアーム部４を有している。詳述すると、アーム部４は、平面視で収容容器２の周壁の対向する軸支部３ｂどうしを連結して、それぞれの軸支部３ｂに回転可能に軸支されている。それぞれの軸支部３ｂは、収容容器２の周壁の上端部に位置している。コ字状のアーム部４は金属（公知の鋼材）で形成された剛性体である。

【0018】

アーム部４の間隔をあけた複数箇所（２箇所）には吊り連結部５が設けられている。吊り連結部５には、クレーン１０の吊具１１ｂが直接または吊りワイヤ５ａなど介して係合される。そして、収容容器２は、アーム部４を介してクレーン１０によって吊り上げられる。アーム部４は任意で設けることができる。アーム部４を有していない収容容器２の場合は、例えば、収容容器２の周壁の対向する２箇所に吊具１１ｂが直接または吊りワイヤ５ａなど介して係合される。

【0019】

受け台６は、実質的に全体が金属（公知の鋼材）で形成された剛性体である。受け台６は、上端部に支持部７を有していて自立する。この実施形態では受け台６は平板状のベース部６ａに２本の柱部６ｂが立設されていて、それぞれの柱部６ｂの上端部に支持部７が形成されている。２本の柱部６ｂどうしの間隔は、収容容器２の周壁の幅寸法よりも大きく設定されている。受け台６は、ベース部６ａを接地させて自立する。

【0020】

支持部７は、軸状体の回動係合部３ａを支持、載置するためにＶ溝状に形成されている。このように上方に拡がるＶ溝状の支持部７を採用することで、支持部７に対して下方移動してくる回動係合部３ａを確実に支持および載置するには有利になる。

【0021】

回動係合部３ａが支持部７に支持および載置されて、収容容器２が回動係合部３ａを中心軸として回動できればよいので、この実施形態の回動係合部３ａの形態を支持部７に採用し、支持部７の形態を回動係合部３ａに採用することもできる。即ち、支持部７を軸状体にして、回動係合部３ａをＶ溝状に形成することもできる。

【0022】

この実施形態では、受け台６が傾け部８およびストッパ９を有している。傾け部８およびストッパ９は任意で設けることができる。傾け部８は、支持部７に載置された収容容器２が回動係止部３ａを中心軸にして回動する際に、収容容器２を回動方向一方向に傾斜させる。この実施形態では、それぞれの柱部６ｂの上端部の間に傾け部８が延在して架け渡されている。傾け部８は上方に突出している板状体であるが、種々の形態を採用することができる。尚、受け台６は、上端部に支持部７を有して自立し、支持部７に載置された収容容器２を回動係合部３ａを中心軸にして回動させることができる種々の形態を採用できる。

【0023】

ストッパ９は、支持部７に載置された収容容器２が回動係止部３ａを中心軸にして回動する際に、収容容器２の回動範囲を規制する。この実施形態では、ストッパ９は２本の柱部６ｂの間に延在している梁状体であり、柱部６ｂの上下方向中央部どうしを連結している。

【0024】

次に、この移送具１を用いて土砂Ｓを積込み場所Ｐ１から集積場所Ｐ２に移送する手順の一例を説明する。

【0025】

図３に例示するように、収容容器２を積込み場所Ｐ１に配置し、受け台６を集積場所Ｐ２に隣接して配置する。収容容器２にクレーン１０の吊具１１ｂを吊りワイヤ５ａなど介して係合させて、クレーン１０を用いて吊り上げて移動させることで、積込み場所Ｐ１の所望の位置に収容容器２を配置することができる。収容容器２は自立するので、上端２ａの開口を上にした状態で配置することが容易である。

【0026】

受け台６は、集積場所Ｐ２に隣接させて配置する。受け台６にクレーン１０の吊具１１ｂを吊りワイヤ５ａなど介して係合させて、クレーン１０を用いて吊り上げて移動させることで、集積場所Ｐ２に隣接する所望の位置に受け台６を配置することができる。

【0027】

図４に例示するように、積込み場所Ｐ１では例えば、パワーショベルなどを用いて、積込み場所Ｐ１の土砂Ｓを収容容器２に積込んで収容する。アーム部４の吊り連結部５には予め吊りワイヤ５ａを連結しておくとよい。この実施形態では、収容容器２の底面２ｂおよびスペーサ３ｃが接地しているが、積込み場所Ｐ１の地盤が硬い場合は主にスペーサ３ｃだけが接地した状態になる。

【0028】

収容容器２に所定量の土砂Ｓを収容した後は、図５に例示するように、クレーンワイヤ１１ｂに吊り下げられている吊具１１ｂを吊りワイヤ５ａに連結して、収容容器２をクレーン１０により吊り上げる。この実施形態では、収容容器２にアーム部４が回転可能に軸支されているので、アーム部４を介してクレーン１０によって吊り上げられた収容容器２の上端２ａの開口が安定して上に維持される。

【0029】

図６に例示するように、クレーン１０によって吊り上げた収容容器２を、クレーン１０を操作して受け台６の上方に移動させる。受け台６のベース部６ａにはブロックなどを錘１２として載置して、受け台６の転倒防止を図ることが好ましい。

【0030】

次いで、図７に例示するように、クレーン１０を操作して収容容器２を下方移動させ、回動係合部３ａを受け台６の支持部７に支持させて収容容器２を支持部７に載置する。収容容器２が支持部７に載置されることで、収容容器２が回動係合部３ａを中心軸にして回動する構成になっている。詳述すると、収容容器２を支持部７に載置すると、側面視で土砂Ｓを収容している収容容器２の重心位置と、支持部７の位置とにズレ（ズレ量Ｌ）があることによって、収容容器２には支持部７に支持されている回動係合部３ａを支点として、収容容器２および土砂Ｓの合計重量Ｗとズレ量Ｌとを乗じたモーメント（Ｗ×Ｌ）が作用する。そのため、支持部７に載置された収容容器２は、自動的に回動係合部３ａを中心軸にして回動する。

【0031】

この実施形態では、収容容器２を下方移動させて回動係合部３ａを支持部７に載置する過程で、傾け部８に収容容器２の底面２ｂ（またはスペーサ３ｃ）が当接する。その結果、収容容器２の底面２ｂは傾け部８によって上方に押圧されたようになって収容容器２が傾き、側面視で土砂Ｓを収容している収容容器２の重心位置と、支持部７の位置とにズレが生じる。それ故、収容容器２は回動係合部３ａを中心軸として特定の一方向に回動する。即ち、収容容器２は、集積場所Ｐ２に向かって倒れるように回動する。傾け部８は、このように上端２ａの開口を集積場所Ｐ２に向けて収容容器２が回動係合部３ａを中心軸として回動するように設定する。この実施形態のように、回動係合部３ａの両端にフランジを形成しておくと、支持部７に載置された回動係合部３ａが横ズレして支持部７から外れることを防止するには有利になる。

【0032】

図８に例示するように、収容容器２を支持部７に載置した後は、クレーン１０を操作してクレーンワイヤ１１ａに不要なテンションが生じないようにして、回動係合部３ａを中心軸として収容容器２を回動させる。収容容器２が回動係合部３ａを中心軸として回動すると、収容容器２の周壁がストッパ９に当接する。その結果、収容容器２はストッパ９に当接までしか回動することができずにその回動範囲が規制される。

【0033】

図８に例示するように、収容容器２の上端２の開口が下方になり底面２ｂが上方になるように回動すると、収容容器２に収容されている土砂Ｓは上端２ａの開口を通じて集積場所Ｐ２に向かって排出される。例えば、回動係合部３ａを中心軸として収容容器２を１２０°以上１８０°以下の範囲で回動させる。尚、収容容器２を１８０°回動させた状態とは、上端２ａの開口が真下になって底面２ｂが真上に位置する状態である。

【0034】

したがって、ストッパ９は、回動係合部３ａを中心軸として収容容器２が１２０°以上１８０°以下の範囲で回動するように設置する。ストッパ９によって、収容容器２の回動範囲をこのように規制することで、収容容器２が回動係合部３ａを中心軸にして過剰に大きく回動することがないので、受け台６の周辺の安全性を確保するには有利になる。また、この実施形態では、ストッパ９の傾斜面を収容容器２の周壁と当接させるように（面接触させるように）しているので、収容容器２の損傷を抑えるには有利になっている。

【0035】

土砂Ｓが集積場所Ｐ２に排出されて空になった収容容器２は、クレーン１０によって吊り上げて移動させ、再度、積込み場所Ｐ１に配置する。このようにして、収容容器２を積込み場所Ｐ１と集積場所Ｐ２との間を必要回数移動させて、所望量の土砂Ｓを積込み場所Ｐ１から集積場所Ｐ２へ移送する。

【0036】

上述したように、土砂Ｓを積込み場所Ｐ１から集積場所Ｐ２に移送するには、移送具１は収容容器２と受け台６との簡素な構成の移送具１の他に、収容容器２を吊り上げる既存のクレーン１０が用意できればよい。クレーン１０を用いることで、収容容器２に収容された土砂Ｓを積込み場所Ｐ１から受け台６に容易に移動させることができる。

【0037】

そして、クレーン１０により吊り上げた収容容器２の回動係合部３ａを、受け台６の支持部７に支持させて収容容器２を支持部７に載置すれば、自動的に収容容器２が回動係合部３ａを中心軸にして回動する。そのため、複雑なオペレーションを行うことなく、土砂Ｓを集積場所Ｐ２に迅速かつ円滑に排出させることができる。それ故、この実施形態によれば、土砂Ｓを、簡便かつ効率的に積込み場所Ｐ１から集積場所Ｐ２に移送するには有利になる。

【0038】

この実施形態では、受け台６が傾け部８を有しているので、収容容器２をその上端２ａの開口が集積場所Ｐ２に向かうように確実に回動させることができる。したがって、収容容器２に収容されている土砂Ｓを、集積場所Ｐ２に確実に排出させるには有利になっている。

【0039】

さらにこの実施形態では、収容容器２にアーム部４が回転可能に軸支されているので、回動係合部３ａを中心軸にして収容容器２が回動する際にアーム部４が障害になることはなく、収容容器２を円滑に回動させるには有利になっている。また、図８に例示するように収容容器２が回動してもアーム部４は受け台６の上端部にもたれ掛かって、吊り連結部５が上方に位置した状態に維持させることができる。そのため、空になった収容容器２を円滑にクレーン１０によって吊り上げ易くなる。

【0040】

図９～図１１に例する移送具１の別の実施形態では、収容容器２の周壁の下端部に回動係合部３ａが設置されて、周壁の両端部に回動係合部３ａが突出している。また、受け台６は傾け部８を有していない。この実施形態の移送具１のその他の構成は、先の実施形態と実質的に同じであり、土砂Ｓを積込み場所Ｐ１から集積場所Ｐ２まで移送する方法も同様である。

【0041】

図９に例示するように土砂Ｓを収容した収容容器２をクレーン１０により吊り上げて受け台６の上方に移動させ、次いで、図１０に例示するように収容容器２を下方移動させて回動係合部３ａを支持部７に支持させて載置する。この実施形態では、回動係合部３ａが収容容器２の一方向に極端に偏芯した位置に設けられている。したがって、収容容器２を支持部７に載置しただけで、土砂Ｓを収容している収容容器２の重心位置と、支持部７の位置とのズレが非常に大きい状態になる。それ故、先の実施形態のような傾け部８が無くても、収容容器２の上端２ａの開口が集積場所Ｐ２に向かうように確実に収容容器２を回動係合部３ａを中心軸として回動させることが可能になる。

【0042】

そして、図１１に例示するようにストッパ９に規制されるまで回動係合部３ａを中心軸にして収容容器２が回動する。その結果、土砂Ｓが収容容器２から集積場所Ｐ２に迅速かつ円滑に排出される。

【0043】

本開示は、以下の発明を包含している。
発明１：土砂を収容する収容容器と前記収容容器を支持する受け台とを備え、前記収容容器が上端を開口して下端部に回動係合部を有する自立する剛性体であり、前記受け台が上端部に支持部を有する自立する剛性体であり、クレーンにより吊り上げられた前記収容容器の前記回動係合部を前記支持部に支持させて前記収容容器が前記支持部に載置されることで、前記収容容器が前記回動係合部を中心軸にして回動する構成にした土砂の移送具。
発明２：前記収容容器の周壁の対向する軸支部どうしを連結して、それぞれの前記軸支部に回転可能に軸支されているアーム部を有して、前記アーム部を介して前記収容容器が前記クレーンに吊り上げられる構成にした発明１に記載の土砂の移送具。
発明３：前記受け台が、前記支持部に載置された前記収容容器を前記回動する一方向に傾斜させる傾け部を有する発明１または２に記載の土砂の移送具。
発明４：前記受け台が、前記収容容器の回動範囲を規制するストッパを有する発明１～３のいずれかに記載の土砂の移送具。
発明５：上端部に支持部を有する自立する剛性体の受け台を、集積場所に隣接して配置し、上端を開口して下端部に回動係合部を有する自立する剛性体の収容容器を土砂の積込み場所に配置して、前記積込み場所で前記収容容器に土砂を収容した後に、前記収容容器をクレーンにより吊り上げて前記受け台の上方に移動させ、次いで、前記収容容器を下方移動させて前記回動係合部を前記支持部に支持させて前記収容容器を前記支持部に載置することで、前記収容容器を前記回動係合部を中心軸にして回動させて前記収容容器に収容されている前記土砂を前記収容容器の上端の開口を通じて前記集積場所に排出する土砂の移送方法。

【符号の説明】

【0044】

１ 移送具
２ 収容容器
２ａ 上端
２ｂ 底面
３ａ 回動係合部
３ｂ 軸支部
３ｃ スペーサ
４ アーム部
５ 吊り連結部
５ａ 吊りワイヤ
６ 受け台
６ａ ベース部
６ｂ 柱部
７ 支持部
８ 傾け部
９ ストッパ
１０ クレーン
１０ａ ブーム
１１ａ クレーンワイヤ
１１ｂ 吊具
１２ 錘
Ｓ 土砂
Ｐ１ 積込み場所
Ｐ２ 集積場所

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】