特開 2024-165808 台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024165808

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】台

(51)【国際特許分類】

   G10C 3/00 20190101AFI20241121BHJP

   G10C 3/26 20190101ALI20241121BHJP

   G10G 7/00 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

G10C3/00 350

G10C3/26 120

G10G7/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023082308

(22)【出願日】2023-05-18

(71)【出願人】

【識別番号】504210396

【氏名又は名称】名陽木工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090527

【弁理士】

【氏名又は名称】舘野 千惠子

(74)【代理人】

【識別番号】100198661

【弁理士】

【氏名又は名称】久保寺 利光

(72)【発明者】

【氏名】鶴見 州男

(72)【発明者】

【氏名】鶴見 昌久

(72)【発明者】

【氏名】橋口 直広

【テーマコード（参考）】

5D182

【Ｆターム（参考）】

5D182CC10

(57)【要約】

【課題】持ち運びができ、強度を保つことができ、安定性が良い高さ調節可能な台を提供することを目的とする。
【解決手段】２つの板部材１１、１２と、２つの板部材の間に設けられる複数のブロック部材２０と、固定部材と、を有する高さ調節可能な台であって、前記２つの板部材の間に積層される前記ブロック部材の数により台の高さが調節され、前記ブロック部材には前記固定部材を挿通させるための貫通孔が設けられ、前記貫通孔は、前記ブロック部材の積層方向に前記ブロック部材を貫通し、前記ブロック部材は、直方体であり、前記ブロック部材の積層方向における対向する２つの面のうち一方の面に凸部が設けられ、他方の面に凹部が設けられ、前記ブロック部材が積層したときに、一の前記ブロック部材の前記凸部と、他の前記ブロック部材の前記凹部とが勘合する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

２つの板部材と、２つの板部材の間に設けられる複数のブロック部材と、固定部材と、を有する高さ調節可能な台であって、
前記２つの板部材の間に積層される前記ブロック部材の積層数を変更することにより台の高さが調節され、
前記ブロック部材には前記固定部材を挿通させるための貫通孔が設けられ、
前記貫通孔は、前記ブロック部材の積層方向に前記ブロック部材を貫通し、
前記ブロック部材は、直方体であり、前記ブロック部材の積層方向における対向する２つの面のうち一方の面に凸部が設けられ、他方の面に凹部が設けられ、
前記ブロック部材が積層したときに、一の前記ブロック部材の前記凸部と、他の前記ブロック部材の前記凹部とが勘合する
ことを特徴とする台。

【請求項2】

前記ブロック部材における４つある側面は、２つの第１の面と２つの第２の面とからなり、
前記第１の面と前記第２の面は、積層方向に対して長さが異なり、
前記２つの第１の面は、一方が前記凸部を有し、他方が前記凹部を有し、
前記２つの第２の面は、一方が前記凸部を有し、他方が前記凹部を有し、
前記ブロック部材の積層方式は、前記第１の面が有する凸部と凹部とを勘合させる方式１と、前記第２の面が有する凸部と凹部とを勘合させる方式２とが選択可能であり、
前記第１の面及び前記第２の面は、ともに前記貫通孔が設けられ、
前記第１の面が有する第１の貫通孔と前記第２の面が有する第２の貫通孔は、貫通方向が直交する
ことを特徴とする請求項１に記載の台。

【請求項3】

前記方式１で前記ブロック部材を積層させたとき、前記第２の面が有する前記凸部は、視認できる状態で積層方向に一列に配列し、
前記方式２で前記ブロック部材を積層させたとき、前記第１の面が有する前記凸部は、視認できる状態で積層方向に一列に配列する
ことを特徴とする請求項２に記載の台。

【請求項4】

前記２つの板部材のうちの一方に、前記ブロック部材が有する前記凸部と勘合する板部材側凹部が設けられており、
前記２つの板部材のうちの他方に、前記ブロック部材が有する前記凹部と勘合する板部材側凸部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の台。

【請求項5】

前記２つの板部材のうちの一方に溝が設けられており、
前記溝は、前記板部材の面方向における一の方向に前記ブロック部材を並べて配置したしたときに、前記ブロック部材が有する前記凸部が勘合する
ことを特徴とする請求項１に記載の台。

【請求項6】

１つの前記ブロック部材につき１つの前記固定部材が用いられる
ことを特徴とする請求項１に記載の台。

【請求項7】

前記凸部及び前記凹部は、半球状である
ことを特徴とする請求項１に記載の台。

【請求項8】

前記固定部材とは異なる板部材用固定部材を有し、
前記２つの板部材のうちの一方は、前記板部材用固定部材により固定され、
前記２つの板部材のうちの他方は、前記固定部材により固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の台。

【請求項9】

ピアノ用の足台に用いられる
ことを特徴とする請求項１～８のいずれかに記載の台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、高さ調節可能な台に関する。

【背景技術】

【0002】

高さ調節可能な台は、生活する上で利用する場面が様々ある。例えば特許文献１のように、高さ調節が可能なピアノ用の足置き台として用いられることがある。また、その他にも、高い位置にある物を取るために使用する踏み台、物を載せる台などにおいて、台の高さを調節したいという要望がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－３３４１４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

高さ調節可能な台は、特定の場所で使用されるというよりも、様々な場所で使用したいという要望がある。特許文献１の足置き台は持ち運びができる。しかし、特許文献１に開示される足置き台は持ち運びができ、高さ調節ができるが、強度が保てない。特許文献１では、ネジを支え箱の孔に挿入して高さの位置を決めているが、強く踏んだ場合に、ネジの緩みや支え箱に歪みが生じ、台の高さが変わってしまう。また、経時で使用した場合に、支え箱に緩みが生じ、台の高さが変わってしまう。

【0005】

そこで本発明は、持ち運びができ、強度を保つことができ、安定性が良い高さ調節可能な台を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明の台は、２つの板部材と、２つの板部材の間に設けられる複数のブロック部材と、固定部材と、を有する高さ調節可能な台であって、前記２つの板部材の間に積層される前記ブロック部材の積層数を変更することにより台の高さが調節され、前記ブロック部材には前記固定部材を挿通させるための貫通孔が設けられ、前記貫通孔は、前記ブロック部材の積層方向に前記ブロック部材を貫通し、前記ブロック部材は、直方体であり、前記ブロック部材の積層方向における対向する２つの面のうち一方の面に凸部が設けられ、他方の面に凹部が設けられ、前記ブロック部材が積層したときに、一の前記ブロック部材の前記凸部と、他の前記ブロック部材の前記凹部とが勘合することを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、持ち運びができ、強度を保つことができ、安定性が良い高さ調節可能な台を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係る台の一例を説明するための斜視図（Ａ）及びその平面図（Ｂ）であり、台の高さを高くした場合の例である。

【図2】本発明に係る台の一例を説明するための斜視図（Ａ）及びその平面図（Ｂ）であり、台の高さを低くした場合の例である。持ち運び時の一例でもある。

【図3】ブロック部材の一例を説明するための斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【図4】ブロック部材の内部の一例を説明するための図である。

【図5】ブロック部材の一例を説明するための側面図（Ａ）～（Ｄ）である。

【図6】図４のＡ断面図（Ａ）及び図４のＢ断面図（Ｂ）である。

【図7】ブロック部材を積層したときの凸部と凹部の勘合の一例を説明するための斜視内部図（Ａ）及びそのＣ断面図（Ｂ）である。

【図8】一の板部材の一例を説明するための平面図（Ａ）及び他の板部材の一例を説明するための平面図（Ｂ）である。

【図9】板部材が有する凸部及び凹部の一例を説明するための側面図乃至断面図である。

【図10】板部材に固定部材を取り付ける方法の一例を説明するための斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【図11】板部材にブロック部材を設置する際の一例を説明するための斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【図12】図１１に対してブロック部材を積層する際の一例を説明するための斜視図（Ａ）～（Ｃ）である。

【図13】図１２に対してブロック部材を積層する際の一例を説明するための斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【図14】図１の側面図（Ａ）並びにその側面図（Ｂ）及び（Ｃ）である。

【図15】図１３の内部構造の概略を説明するための図（Ａ）～（Ｃ）である。

【図16】固定部材の一例を説明するための側面図（Ａ）～（Ｄ）である。（Ｂ）は（Ａ）の固定部材を連結させた場合の一例であり、（Ｄ）は（Ｃ）の固定部材を連結させた場合の一例である。（Ａ）と（Ｃ）とでは長さが異なる。

【図17】板部材に固定部材を取り付ける方法の他の例を説明するための斜視図である。

【図18】板部材に板部材用固定部材を取り付ける方法の一例を説明するための斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【図19】図１８を説明するための断面図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【図20】図２の側面図（Ａ）及び図２の平面構造を説明するための平面図（Ｂ）並びに（Ｂ）のＤＤ断面図（Ｃ）である。

【図21】板部材にブロック部材を設置する際の他の例を説明するための斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。図１１とはブロック部材の積層させる面が異なる方式である。

【図22】図２１の方式でブロック部材を積層させた場合の一例を説明するための側面図（Ａ）及び（Ｂ）並びに（Ｂ）の内部構造の概略を説明するための図（Ｃ）である。

【図23】本発明の台をピアノ用の足台として使用した場合の一例を説明するための側面図（Ａ）及び（Ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明に係る台について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。

【0010】

本発明の台は、２つの板部材と、２つの板部材の間に設けられる複数のブロック部材と、固定部材と、を有する高さ調節可能な台であって、前記２つの板部材の間に積層される前記ブロック部材の積層数を変更することにより台の高さが調節され、前記ブロック部材には前記固定部材を挿通させるための貫通孔が設けられ、前記貫通孔は、前記ブロック部材の積層方向に前記ブロック部材を貫通し、前記ブロック部材は、直方体であり、前記ブロック部材の積層方向における対向する２つの面のうち一方の面に凸部が設けられ、他方の面に凹部が設けられ、前記ブロック部材が積層したときに、一の前記ブロック部材の前記凸部と、他の前記ブロック部材の前記凹部とが勘合することを特徴とする。

【0011】

本発明によれば、持ち運びができ、強度を保つことができ、安定性が良い高さ調節可能な台を提供することができる。また、本発明の台は組み立てが容易であり、組み立て時に工具が不要である。また、本発明では、持ち運びがしやすく、持ち運び時にブロック部材が紛失することを防止できる。

【0012】

図１は、本発明に係る台の一例を説明するための斜視図（Ａ）及びその平面図（Ｂ）であり、台の高さを高くした場合の例である。図２は、本発明に係る台の一例を説明するための斜視図（Ａ）及びその平面図（Ｂ）であり、台の高さを低くした場合の例である。持ち運び時の一例でもある。

【0013】

なお、図１中の矢印ｚ１４（Ａ）は、図１４（Ａ）を見る方向に相当する。図２中の矢印ｚ２０（Ａ）は、図２０（Ａ）を見る方向に相当する。ただし、図１（Ａ）と図１４（Ａ）とでは、上下が逆転している。図１（Ａ）は、図１４（Ａ）の状態からひっくり返した後の状態である。図２（Ａ）も同様に、図２０（Ａ）の状態からひっくり返した後の状態である。

【0014】

本実施形態の台１は、２つの板部材１１、１２と、２つの板部材１１、１２の間に設けられる複数のブロック部材２０ａ～２０ｆと、固定部材と、を有する。

【0015】

ブロック部材２０ａ～２０ｆは、直方体である。ただし、厳密に直方体である必要はなく、略直方体であればよい。

【0016】

図示する例は、６つのブロック部材２０ａ～２０ｆを有する例としているが、本発明において、ブロック部材の数は特に制限されず、適宜選択することができる。ブロック部材の数は、台の高さ、持ち運びの容易性、強度などの観点から、６つであることが好ましい。ブロック部材２０ａ～２０ｆは、それぞれ同じものであるが、説明の観点から符号を分けている。以下の説明において、ブロック部材２０ａ～２０ｆを区別なく説明する場合、ブロック部材２０などとも称する。ブロック部材は、ブロック体、ブロック、直方体部材などと称してもよい。

【0017】

本実施形態の台１は、図１、図２に示すように、高さ調節可能な台である。本実施形態の台１は、２つの板部材１１、１２の間に積層されるブロック部材２０の積層数を変更することにより高さが調節される。例えば図１では、板部材１１と板部材１２の間に積層されるブロック部材２０の積層数を３つにしており、台１の高さを高くしている。一方、図２では、板部材１１と板部材１２の間に積層されるブロック部材２０の積層数を１つにしており、台１の高さを低くしている。なお、図２では、厳密にいうとブロック部材２０を積層しているとはいえないが、便宜的に積層数が１であるとしている。

【0018】

図１（Ｂ）では、板部材１１、１２の内側に配置されたブロック部材２０を説明する平面模式図であり、ブロック部材２０を２箇所に積層している。つまり、ブロック部材２０を３つ積層し、かつ、２列積層している。そのため、図１では、３（積層数）×２（列）＝６（個）のブロック部材２０が用いられている。

【0019】

図２も同じように考えて、１（積層数）×６（列）＝６（個）のブロック部材２０が用いられている。ただし、図２に示す例は、持ち運び時の一例でもあるため、６個のブロック部材２０を板部材１１、１２の間に配置している。台１の高さを低くする場合、例えば１（積層数）×２（列）＝２（個）のブロック部材２０を用いればよい。

【0020】

本実施形態において、積層させるブロック部材２０の列数は、図示する例のように２列であることが好ましい。２列であることにより、加工の容易性、使用時の安定感、使用時の強度、重量などの点で利点がある。積層させるブロック部材２０の列数は、これに限られず、３列以上であってもよい。例えば３列にする場合、強度を向上させることができるが、加工や重量の点で２列よりも劣る場合がある。積層させるブロック部材２０の列数は、１列であってもよいが、この場合、加工や重量の点で２列よりも利点があるが、使用時の安定感、使用時の強度の点で２列よりも劣る。

【0021】

積層させるブロック部材２０の配置は、上記の他にも、適宜選択することができる。例えば、積層させるブロック部材２０の列数を４つにして、板部材１１、１２の４隅、もしくは４隅近傍に積層させてもよい。この場合、４隅に限られず、台として安定する箇所であれば、ブロック部材２０の配置を適宜変更してもよい。

【0022】

板部材１１、１２の形状は、適宜選択でき、図示するように平面形状が長方形であることが好ましい。この場合、台として使用しやすい。ただし、板部材１１、１２の形状は、図示する例に限られず、円形、楕円形などであってもよい。また、板部材１１と板部材１２の形状は、同じもしくは略同じであることが好ましいが、板部材１１と板部材１２の形状が異なっていてもよい。

【0023】

板部材１１、１２、ブロック部材２０の材質としては、適宜選択することができ、例えば、木材、樹脂、金属などが挙げられる。例えば、木質であるＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）を用いることが好ましい。ＭＤＦである場合、強度の向上、加工のしやすさ、リサイクル性などのエコ等の観点で利点がある。

【0024】

図３は、ブロック部材２０の一例を説明するための斜視図であり、（Ａ）と（Ｂ）は見る方向が異なっている。説明のために、ブロック部材２０の角部（計８か所）にａ～ｈを図示している。図示のしやすさの観点から、ブロック部材２０の角部を９０°として図示しているが、使用者のけがの防止や使用感の観点から、湾曲していることが好ましい。面同士が交わる箇所においても９０°であるよりも、Ｒ形状を有していることが好ましい。

【0025】

図４は、ブロック部材２０の内部の一例を説明するための図であり、図３（Ａ）の内部を説明するための図であるともいえる。図５は、ブロック部材２０の一例を説明するための側面図（Ａ）～（Ｄ）である。図６（Ａ）は、図４のＡ断面図であり、図６（Ｂ）は、図４のＢ断面図である。

【0026】

本実施形態におけるブロック部材２０は、ブロック部材２０の積層方向における対向する２つの面のうち一方の面に凸部が設けられ、他方の面に凹部が設けられている。また、ブロック部材２０が積層したときに、一のブロック部材２０の凸部と、他のブロック部材２０の凹部とが勘合する。

【0027】

図中、凸部を符号２１ｘ、２１ｙで示している。図示するように、本実施形態におけるブロック部材２０は、２つの凸部２１ｘ、２１ｙが設けられているが、これは好ましい例であり、ブロック部材２０には少なくとも１つの凸部が設けられていればよい。凸部２１ｘ、２１ｙを区別なく説明する場合、凸部２１などとも称する。また、凸部２１ｘを第１の凸部などと称してもよいし、凸部２１ｙを第２の凸部などと称してもよい。

【0028】

同様に、図中、凹部を符号２２ｘ、２２ｙで示している。図示するように、本実施形態におけるブロック部材２０は、２つの凹部２２ｘ、２２ｙが設けられているが、これは好ましい例であり、ブロック部材２０には少なくとも１つの凹部が設けられていればよい。凹部２２ｘ、２２ｙを区別なく説明する場合、凹部２２などとも称する。また、凹部２２ｘを第１の凹部などと称してもよいし、凸部２２ｙを第２の凹部などと称してもよい。

【0029】

詳細は後述するが、本発明におけるブロック部材２０は、積層方式を選択することができる。積層方式としては、例えば方式１と方式２を選択可能である。方式１を横積みなどと称してもよく、方式２を縦積みなどと称してもよい。例えば、横積みにするよりも縦積みにする方が、台１の高さを高くすることができる。本実施形態では、積層方式として、方式１と方式２を選択可能な例を用いて説明しているため、ブロック部材２０には凸部２１が２つ設けられており、凹部２２が２つ設けられている。積層方式が１つである場合、制限されるものではないが、ブロック部材２０には、凸部２１が少なくとも１つ、凹部２２が少なくとも１つ設けられていればよい。

【0030】

凸部２１及び凹部２２の形状は、特に制限されるものではなく、適宜選択することができる。凸部２１及び凹部２２の形状は、本実施形態のように、半球状であることが好ましい。半球状である場合、使用者が凸部２１を触ったときに指を傷つけることを防止できる。凸部２１及び凹部２２の形状は、これに限られず、４角形状などであってもよい。

【0031】

凸部２１の高さ及び凹部２２の深さは、特に制限されるものではなく、適宜選択することができる。使用時の安定感などを考慮し、適宜選択する。また、凸部２１の高さ及び凹部２２の大きさは、特に制限されるものではなく、適宜選択することができる。使用時の安定感などを考慮し、適宜選択する。

【0032】

図示するように、ブロック部材２０には固定部材を挿通させるための貫通孔２５、２６が設けられている。貫通孔２５、２６は、ブロック部材２０の積層方向にブロック部材２０を貫通する。図示する例では、２つの貫通孔２５、２６が設けられているが、これは好ましい例であり、１つのブロック部材２０に少なくとも１つの貫通孔が設けられていればよい。本実施形態では、積層方式として、方式１と方式２を選択可能な例を用いて説明しているため、方式１で積層させる場合に使用する貫通孔２５と、方式２で積層させる場合に使用する貫通孔２６とが設けられている。

【0033】

貫通孔２５を第１の貫通孔などと称してもよいし、貫通孔２６を第２の貫通孔などと称してもよい。貫通孔２５と貫通孔２６は、どちらもブロック部材２０の積層方向に貫通する孔であり、貫通孔２５の貫通方向と貫通孔２６の貫通方向は直交している。なお、ブロック部材２０の積層方向を単に積層方向などと称する場合がある。

【0034】

図７は、ブロック部材２０を積層させたときの一例を説明するための図である。図７（Ａ）は、ブロック部材２０ａとブロック部材２０ｂを積層させた場合の一例を示す斜視内部図である。図７（Ｂ）は、（Ａ）のＣ断面図であり、ブロック部材２０を積層させたときの凸部と凹部の勘合の一例を説明するための断面図である。

【0035】

図７に示す例は、ブロック部材２０ａとブロック部材２０ｂを方式１（横積み）で積層させた場合の例である。（Ａ）に示すように、ブロック部材２０ａの８つの角部をａ～ｈとし、ブロック部材２０ｂの８つの角部をａ’～ｈ’としている。（Ｂ）に示すように、ブロック部材２０ａとブロック部材２０ｂを積層させたとき、ブロック部材２０ａの凸部２１ｘと、ブロック部材２０ｂの凹部２２ｘとが勘合する。このようにすることで、台１を使用するときに、ブロック部材２０が板部材１１、１２の面方向にずれることを防止できる。

【0036】

図７に示す例では、方式１でブロック部材２０を積層しており、ブロック部材２０ａの面ａｂｆｅと、ブロック部材２０ｂの面ｃ’ｄ’ｈ’ｇ’とが対向して積層される。この例では、貫通孔２５に固定部材４１に挿通させてブロック部材２０ａ、２０ｂを固定する。

【0037】

図示するように、１つのブロック部材２０につき１つの固定部材４１が用いられることが好ましい。この場合、台１を組み立てやすくなる。図中、ブロック部材４１ａ用の固定部材を固定部材４１ａとしており、ブロック部材４１ｂ用の固定部材を固定部材４１ｂとしている。固定部材４１ａと固定部材４１ｂは、同じものを用いることができる。固定部材を区別なく説明する場合、固定部材４１などと称する。固定部材４１については、後でも説明する。

【0038】

図７に示す例は、方式１でブロック部材２０を積層した場合の例であるが、本実施形態では、方式２でブロック部材２０を積層してもよい。この場合、例えば、ブロック部材２０ａの面ａｃｄｂと、ブロック部材２０ｂの面ｅ’ｇ’ｈ’ｆ’とが対向して積層される。方式２でブロック部材２０を積層する場合、凸部２１ｙと凹部２２ｙが勘合する。

【0039】

方式２の場合、貫通孔２６に固定部材を挿通させてブロック部材２０ａ、２０ｂを固定する。ただし、方式１に用いられる固定部材４１と、方式２に用いられる固定部材（後述の固定部材４２）は、積層方向の長さが異なっている。

【0040】

本実施形態では、貫通孔２５の孔の長さ（積層方向の長さ）と貫通孔２６の孔の長さ（積層方向の長さ）が異なっている。例えば図４を用いて説明すると、辺ａｃの長さは、辺ａｅの長さよりも短くなっている。他の辺においても同様である。換言すると、面ａｃｇｅ及び面ｂｄｈｆは、長方形である。このようにすることで、台１の高さの種類を２倍に増やすことができる。本実施形態では、台１の高さの種類として、Ｎ（ブロック部材２０の積層数）×２（積層方式数）通りから選択することができる。

【0041】

なお、図７に示す例では、凸部２１が鉛直方向の上向きに凸となるようにしてブロック部材２０を積層した場合の例にしているが、本実施形態はこれに限られず、凸部２１が鉛直方向の下向きに凸となるようにしてブロック部材２０を積層してもよい。

【0042】

本実施形態における方式１と方式２の規定について以下に記載する。
本実施形態において、ブロック部材２０における４つある側面は、２つの第１の面と２つの第２の面とからなる。第１の面は、図示する例では、面ａｃｄｂと面ｅｇｈｆである。また、第２の面は、図示する例では、面ｅａｂｆと面ｇｃｄｈである。
前記第１の面と前記第２の面は、積層方向に対して長さが異なる。例えば辺ａｃの長さと辺ａｅの長さが異なっている。
２つの第１の面は、一方が凸部２１ｘを有し、他方が凹部２２ｘを有し、２つの第２の面は、一方が凸部２１ｙを有し、他方が凹部２２ｙを有している。
本実施形態において、ブロック部材２０の積層方式は、第１の面が有する凸部２１ｘと凹部２２ｘとを勘合させる方式１と、第２の面が有する凸部２１ｙと凹部２２ｙとを勘合させる方式２とが選択可能である。
第１の面及び第２の面は、ともに貫通孔が設けられ、第１の面が有する第１の貫通孔２５と第２の面が有する第２の貫通孔２６は、貫通方向が直交する。

【0043】

このような規定により、１つのブロック部材２０で２通りの積層方式が可能になる。ただし、本発明は、方式１と方式２で積層できる実施形態に限られず、積層方式が１つであってもよい。方式１と方式２で積層できる本実施形態は好ましい例であり、本実施形態の場合、台１の高さの種類を増やすことができる。

【0044】

なお、説明のために、上記では第１の面が有する凸部を凸部２１ｘとし、第２の面が有する凸部を凸部２１ｙとしている。凸部２１ｘと凸部２１ｙは、設けられる位置が異なっており、便宜的に、第１の面に設けられる凸部を凸部２１ｘとし、第２の面に設けられる凸部を凸部２１ｙとしている。凹部についても同様である。

【0045】

図８（Ａ）は、板部材１１の一例を説明するための平面図であり、図８（Ｂ）は、板部材１２の一例を説明するための平面図である。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、ともに板部材１１と板部材１２を対向させたときにおいて、２つの板部材の内側からそれぞれを見た場合の平面図である。

【0046】

本実施形態において、２つの板部材のうちの一方に、ブロック部材が有する凸部と勘合する板部材側凹部が設けられており、２つの板部材のうちの他方に、ブロック部材が有する凹部と勘合する板部材側凸部が設けられている。このようにすることで、台１を使用するときに、ブロック部材２０が板部材の面方向にずれることを防止できる。

【0047】

図示する例では、板部材１１に板部材側凸部３１ｘ、３１ｙが設けられており、板部材１２に板部材側凹部３２ｘ、３２ｙが設けられている。板部材側凸部３１ｘ、３１ｙを区別なく説明する場合、板部材側凸部３１などとも称する。板部材側凹部３２ｘ、３２ｙを区別なく説明する場合、板部材側凹部３２などとも称する。台１において、板部材１１が下であってもよいし、板部材１２が下であってもよい。

【0048】

板部材１１に設けられる板部材側凸部３１の数は、特に制限されず、適宜選択することができる。ブロック部材２０の列数に応じて、適宜選択すればよい。本実施形態では、ブロック部材２０の列数を２列の場合の例を用いて説明しているため、板部材１１には、板部材側凸部３１ｘと板部材側凸部３１ｙの２つが設けられている。板部材側凹部３２についても同様に、数は適宜選択することができる。

【0049】

図中、板部材１１の４隅をｊ、ｋ、ｎ、ｍで示しており、板部材１２の４隅をｊ’、ｋ’、ｎ’、ｍ’で示している。台１として組み立てた場合、ｊとｊ’が対向し、ｋとｋ’が対向し、ｍとｍ’が対向し、ｎとｎ’が対向する。

【0050】

板部材１１、１２には、固定部材用孔３３ａ、３３ｂが設けられている。例えば、板部材１２の固定部材用孔３３ｂには固定部材４１、４２を固定する。また、板部材１１の固定部材用孔３３ａには板部材用固定部材４３を固定する。板部材１２には、溝３４が設けられており、溝３４は、板部材の面方向における一の方向にブロック部材２０を並べて配置したしたときに、ブロック部材２０が有する凸部２１が勘合する。これらの詳細例は後述する。

【0051】

図９は、板部材が有する凸部及び凹部の一例を説明するための側面図乃至断面図である。側面図乃至断面図としているのは、板部材１１については側面図であるともいえるが、板部材１２については断面を説明しているからである。また、図９は、図８に示す例においてｊとｊ’を対向させ、ｋとｋ’を対向させた場合の例である。

【0052】

図示するように、２つの板部材の間にブロック部材２０が積層される。図示する例では、板部材１１の板部材側凸部３１ｘとブロック部材の凹部２２ｘが勘合し、板部材１１の板部材側凸部３１ｙとブロック部材の凹部２２ｙが勘合する。また、図示する例では、板部材１２の板部材側凹部３２ｘとブロック部材の凸部２１ｘが勘合し、板部材１２の板部材側凹部３２ｙとブロック部材の凸部２１ｙが勘合する。

【0053】

板部材１１の板部材側凸部３１ｘ、３１ｙ及び板部材１２の板部材側凹部３２ｘ、３２ｙは、台１を組み立てるときの位置決めにもなる。板部材１２にブロック部材２０を配置するときのほか、ブロック部材２０上に板部材１１を載せるときに、板部材側凸部３１ｘ、３１ｙ及び板部材側凹部３２ｘ、３２ｙが位置決めになり、組み立てしやすくなる。

【0054】

図示する例では、板部材１１を下側に配置しているが、これに限られず、板部材１２を上側に配置してもよい。また、台１を組み立てた後に、台１の上下を逆にしてもよい。例えば、図９（Ａ）等において、使用前や使用中に台１の上下を逆にしてもよい。

【0055】

次に、台１の組み立て方法の一例を説明する。
図１０は、板部材１２に固定部材４１を取り付ける方法の一例を説明するための斜視図である。まず図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、板部材１２の固定部材用孔３３ｂに固定部材４１を取り付ける。本実施形態では、板部材１２の固定部材用孔３３ｂに固定部材４１を取り付ける際、工具が不要であり、手で固定部材４１を回転させることで取り付けることができる。

【0056】

図１１（Ａ）及び（Ｂ）は、板部材１２にブロック部材２０を設置する際の一例を説明するための斜視図である。（Ａ）はブロック部材２０を設置する前の状態であり、（Ｂ）はブロック部材２０を設置し後の状態である。

【0057】

板部材１２に取り付けられた固定部材４１に対して、ブロック部材２０の貫通孔２５を挿通させながら、ブロック部材２０を板部材１２に設置する。また、板部材１２にブロック部材２０を設置する際、ブロック部材２０の凸部２１ｘと、板部材１２の板部材側凹部３２ｘとが勘合するようにする。凸部２１ｘと板部材側凹部３２ｘとが勘合していない場合、ブロック部材２０と板部材１２の間に隙間が生じることになるため、勘合しているかどうか容易にわかる。

【0058】

図中、板部材１２の板部材側凹部３２ｘを図示しているが、板部材側凹部３２ｙであってもよい。また、図示する例は、方式１（横積み）の場合の例である。方式２についても方式１と同様にすることができ、方式２については後述している。

【0059】

図１１（Ｂ）に示すように、ブロック部材２０を設置すると、固定部材４１の一部がブロック部材２０から露出する。ブロック部材２０を設置すると、固定部材４１の固定部材用孔４１ｍが露出した状態になり、この固定部材用孔４１ｍに対して、別の固定部材４１を取り付けることができる。板部材１２の固定部材用孔３３ｂと、固定部材４１の固定部材用孔４１ｍは、同じ形状の孔であるともいえる。

【0060】

図１２（Ａ）～（Ｃ）は、図１１に対してブロック部材を積層する際の一例を説明するための斜視図である。図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、図１１（Ｂ）の状態に対して別の固定部材４１ｂを取り付ける。なお、ここでは説明のために、別の固定部材を固定部材４１ｂとしている。

【0061】

（Ｂ）に示すように、露出した固定部材用孔４１ｍに対して、固定部材４１ｂの差し込み部４１ｎを勘合させる。差し込み部４１ｎを固定部材用孔４１ｍに勘合させるには、例えば使用者が手で固定部材４１ｂを回転させる。工具は不要であるため、組み立てが容易である。固定部材４１ｂを取り付けた後の状態が（Ａ）に示す状態である。

【0062】

（Ｃ）は、（Ａ）に対してブロック部材２０ｂを積層させた後の状態を示す図である。ブロック部材を区別して説明するため、ブロック部材２０ａ、ブロック部材２０ｂとしている。（Ｃ）のようにするには、図１１（Ａ）と同じようにして、ブロック部材２０ｂの貫通孔２５に固定部材４１ｂを挿通させる。また、ブロック部材２０ａの凹部２２ｘと、ブロック部材２０ｂの凸部２１ｘとを勘合させる。このようにすることで、（Ｃ）に示すように、ブロック部材２０を積層させることができる。

【0063】

図１３（Ａ）及び（Ｂ）は、図１２に対してブロック部材を積層する際の一例を説明するための斜視図である。（Ａ）は、図１２（Ｃ）の状態に対して別の固定部材４１ｃを取り付けた後の状態を示している。（Ｂ）は、（Ａ）の状態に対してブロック部材２０ｃを積層させた後の状態を示している。

【0064】

このように本実施形態では、工具を用いることなく、簡単にブロック部材２０を積層させることができる。また、貫通孔に固定部材を挿通させ、かつ、一のブロック部材２０の凸部２１と他のブロック部材２０の凹部２２とを勘合させてブロック部材２０を積層させることで、ブロック部材２０が板部材の面方向にずれることを防止できる。これにより、使用時の安定性が良好になる。

【0065】

また、図１０～図１３に示すように、本実施形態では１つのブロック部材２０につき１つの固定部材４１（固定部材４２でもよい）が用いられる。このようにすることで、固定部材が、１つの積層方式につき１種類ですむ。そのため、コストを低減できる。例えば、複数のブロック部材２０につき１つの固定部材にする場合、ブロック部材２０の１個分の高さの固定部材、２個分の高さの固定部材、・・・など、作製する固定部材の種類が複数になってしまう。

【0066】

図１０～図１３に示す例は、方式１（横積み）でブロック部材２０を積層させた場合の例であるが、方式２（縦積み）についても同様に積層することができる。詳細例は後述するが、固定部材４２を用い、ブロック部材２０の貫通孔２６に固定部材４２を挿通させることで縦積みにすることができる。

【0067】

図１４（Ａ）～（Ｃ）は、図１の側面図である。（Ｂ）及び（Ｃ）は、（Ａ）に示す矢印の方向から見た場合の図である。図１５（Ａ）～（Ｃ）は、図１４の内部構造の概略を説明するための図である。図１５（Ａ）～（Ｃ）は、それぞれ図１４（Ａ）～（Ｃ）と対応している。

【0068】

図１４及び図１５に示す例では、積層するブロック部材２０の列を２列としており、図１０～図１３に示す積層方式（方式１）を２回行った後、板部材１１を取り付けた場合の例である。また、ブロック部材２０を区別するため、ブロック部材２０ａ～２０ｆで図示している。なお、図１５（Ａ）では、見易さの観点からブロック部材２０ａ～２０ｆの符号を省略している。

【0069】

本実施形態の台１は、板部材１１、１２の間にブロック部材２０を積層させた状態で使用する。このような構成により、台として強度を保つことができ、使用時の安定性に優れる。例えば特許文献１に開示される足台は、高さ調節ができるものの強度が保てず、使用時にぐらついてしまう場合がある。

【0070】

図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、本実施形態では、方式１でブロック部材を積層させたとき、第２の面が有する凸部２１ｙは、視認できる状態で積層方向に一列に配列している。このように、凸部２１ｙが積層方向に一列に配列することで、台１の組み立て時、つまりブロック部材２０を積層させるときに組み立てがしやすくなる。ブロック部材２０の方向によっては、貫通孔に固定部材を挿通できない場合があるので、凸部２１ｙが組み立て時の目印になる。凸部２１ｙが一列に配置するようにブロック部材２０を積層させることで、戸惑うことなくブロック部材２０を積層させることができる。

【0071】

また本実施形態では、方式２でブロック部材２０を積層させたとき、第１の面が有する凸部２１ｘは、視認できる状態で積層方向に一列に配列する。これは、後述の図２２（Ｂ）、（Ｃ）で図示している。このようにすることで、方式２でブロック部材２０を積層させる際にも、凸部２１ｘが組み立て時の目印になり、戸惑うことなくブロック部材２０を積層させることができる。

【0072】

図１５（Ａ）～（Ｃ）に示すように、本実施形態において、板部材１１は板部材用固定部材４３により固定される。後述の図１８でも説明しているが、板部材用固定部材４３は、板部材１１に設けられた固定部材用孔３３ａを通って、固定部材４１の固定部材用孔４１ｍに勘合する。

【0073】

また、図１５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ブロック部材２０ａ～２０ｆのそれぞれに固定部材４１ａ～４１ｆが用いられており、固定部材４１ａ～４１ｆは貫通孔２５に挿通して取り付けられている。本実施形態に用いられる固定部材は、一の固定部材と他の固定部材とが勘合することができる。例えば、固定部材４１ａの固定部材用孔４１ｍに、固定部材４１ｂの差し込み部４１ｎが勘合することで固定部材４１ａと固定部材４１ｂが勘合する。

【0074】

下側の固定部材４１ａは、図１０で説明したように、板部材１２の固定部材用孔３３ｂに取り付けられる。同様に、下側の固定部材４１ｄは、板部材１２の固定部材用孔３３ｂに取り付けられる。ここでは便宜的に下側として説明しているが、板部材１１を下側にして台１を使用してもよい。

【0075】

図１５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ブロック部材２０が積層したときに、一のブロック部材２０の凸部２１と、他のブロック部材２０の凹部２２とが勘合する。また、図示するように、下側のブロック部材２０ａの凸部２１ｘは、板部材１２の凹部３２ｘと勘合する。同様に、下側のブロック部材２０ａの凸部２１ｘは、板部材１２の凹部３２ｙと勘合する。

【0076】

また、図１５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、上側のブロック部材２０ｃの凹部２２ｘは、板部材１１の凸部３１ｘと勘合する。同様に、上側のブロック部材２０ｆの凹部２２ｘは、板部材１１の凸部３１ｙと勘合する。なお、図１５（Ｃ）において、板部材１１の凸部３１ｙ、板部材１２の凹部３２ｙを図示しているのは、図８に示すように、便宜的に板部材が有する２つの凸部と２つの凹部について符号を分けたからである。

【0077】

図１５に示す例について再度記載する。図示するように、台１は、固定部材４１とは異なる板部材用固定部材４３を有している。２つの板部材のうちの一方（板部材１１）は、板部材用固定部材４３により固定され、２つの板部材のうちの他方（板部材１２）は、固定部材４１により固定されている。このようにすることで、台１を使用する際に安定性が向上する。

【0078】

また、図１５等に示すように、板部材１１は固定部材用孔３３ａを有しており、固定部材用孔３３ａは板部材１１を貫通する孔である。固定部材用孔３３ａには板部材用固定部材４３の差し込み部４３ｎが挿通し、差し込み部４３ｎのうち、板部材１１から突出した部分が固定部材４１の固定部材用孔４１ｍと勘合する。また、板部材１２は固定部材用孔３３ｂを有しており、固定部材用孔３３ｂは固定部材４１の差し込み部４１ｎと勘合する。これらの関係により、図１５に示すように台１が強固に固定され、使用時の安定性が向上する。

【0079】

図１６は、固定部材４１、４２の一例を説明するための側面図（Ａ）～（Ｄ）である。（Ｂ）は（Ａ）の固定部材４１を連結させた場合の一例であり、（Ｄ）は（Ｃ）の固定部材４２を連結させた場合の一例である。（Ａ）に示す固定部材４１と（Ｃ）に示す固定部材４２とでは長さが異なる。方式１に用いられる固定部材を固定部材４１とし、方式２に用いられる固定部材を固定部材４２としている。

【0080】

説明のため、固定部材４１については、固定部材４１ａ、４１ｂとして図示しており、固定部材４２については、固定部材４２ａ、４２ｂとして図示している。固定部材４１ａと固定部材４１ｂは、同じものを用いることができ、固定部材４２ａと固定部材４２ｂは、同じものを用いることができる。

【0081】

本実施形態に用いられる固定部材は、一の固定部材と他の固定部材とが勘合することができる。例えば、固定部材４１ａの固定部材用孔４１ｍに、固定部材４１ｂの差し込み部４１ｎが勘合することで固定部材４１ａと固定部材４１ｂが勘合する。同様に、固定部材４２ａの固定部材用孔４２ｍに、固定部材４２ｂの差し込み部４２ｎが勘合することで固定部材４２ａと固定部材４２ｂが勘合する。固定部材同士が勘合することを、取り付けるなどと称してもよい。

【0082】

固定部材の取り付けは、工具を用いる必要はなく、使用者が手で固定部材を回すことで取り付けることができる。そのため、本実施形態では、簡単に台１を組み立てることができる。また、固定部材を取り外す場合も同様に、工具を用いる必要はなく、使用者が手で固定部材を回すことで簡単に取り外すことができる。

【0083】

図示するように、本実施形態の固定部材は、円柱状の本体と、固定部材用孔と、ねじ山を有する差し込み部とを有している。このようにすることで、取り付けやすい、扱いやすいなどの利点がある。固定部材の材質としては、適宜選択でき、強度、耐久性などの観点から金属であることが好ましい。

【0084】

図１７は、板部材に固定部材を取り付ける方法の他の例を説明するための斜視図である。上記の図１０～図１３に示した例では、固定部材４１とブロック部材２０を交互に取り付けていたが、本実施形態はこれに限られない。図１７に示すように、ブロック部材２０を設置する前に、あらかじめ固定部材４１ａ～４１ｃを板部材１２に取り付けてもよい。使用者によっては、このようにした方が組み立てやすく感じる場合もある。

【0085】

図１７に示す例は、３つの固定部材４１ａ～４１ｃを取り付けた場合の例であるが、これに限られず、積層させるブロック部材２０の数に応じて適宜変更できる。例えば、ブロック部材２０を４つ積層させる場合は、４つの固定部材を取り付けてもよい。また、方式２の場合、固定部材４２を用いる。

【0086】

図１８（Ａ）及び（Ｂ）は、板部材１１に板部材用固定部材４３を取り付ける方法の一例を説明するための斜視図である。（Ａ）は板部材用固定部材４３を取り付ける前の状態を示しており、（Ｂ）は板部材用固定部材４３を取り付けた後の状態を示している。

【0087】

図１９（Ａ）及び（Ｂ）は、図１８を説明するための断面図である。（Ａ）は板部材用固定部材４３を取り付ける前の状態を示しており、（Ｂ）は板部材用固定部材４３を取り付けた後の状態を示している。図１８（Ｂ）及び図１９（Ｂ）は、図１５にも相当する。

【0088】

板部材用固定部材４３の差し込み部４３ｎを板部材１１に設けられた固定部材用孔３３ａに挿通させ、板部材用固定部材４３を回転させる。これにより、差し込み部４３ｎがブロック部材２０（図示する例ではブロック部材２０ｂ）に用いられる固定部材４１の固定部材用孔４１ｍに勘合する。このようにすることで、板部材１１が固定され、台１として安定して使用でき、ずれ、がたつきなどを防止できる。

【0089】

図１５、図１８及び図１９に示すように、板部材１１には、固定部材用溝３５が設けられている。固定部材用溝３５が設けられていることにより、板部材用固定部材４３が板部材１１の面から突出することを防止できる。そのため、板部材１１を下側にして使用したときにも台１ががたつくことなく、支障なく台１を使用できる。

【0090】

板部材１１を上側にして使用してもよいが、固定部材用溝３５や板部材用固定部材４３に、物がひっかかる場合もあるため、板部材１１を下側にして（台１をひっくり返して）使用することが好ましい。本実施形態において、板部材１２は、固定部材用溝が形成されておらず、面がフラットであるため、板部材１２を上側にして使用した場合、物がひっかかることがない。

【0091】

図１（Ａ）及び図２（Ａ）は、板部材１１を下側に、板部材１２を上側にした状態を示している。図示するように、板部材１２はフラットであるため、台１の使用時に利便性が向上する。

【0092】

図２０（Ａ）は、図２の側面図であり、図２の矢印ｚ２０（Ａ）から見た場合の図である。図２０（Ｂ）は、図２の平面構造を説明するための平面図である。図２０（Ｃ）は、（Ｂ）のＤＤ断面図（Ｃ）である。図２０は、台１の高さを低くした場合の例であるとともに、台１を持ち運ぶ場合の例である。

【0093】

図２０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、台１を持ち運ぶ場合、ブロック部材２０ａ～２０ｆを板部材１１、１２の間に固定して持ち運ぶ。このようにすることで、複数のブロック部材２０ａ～２０ｆと２つの板部材１１、１２とを一体にして移動させることができるため、持ち運びがしやすくなる。また、ブロック部材２０を紛失することを防止できる。

【0094】

台１の持ち運び時の一例について、図２０（Ｂ）、（Ｃ）を用いて説明する。例えば、板部材１２上にブロック部材２０ａ～２０ｆを配置する。このとき、端部側のブロック部材２０ａの凸部２１ｘと板部材１２の凹部３２ｘとが勘合する。ブロック部材２０ａを配置する際、板部材１２の固定部材用孔３３ｂにはあらかじめ固定部材４１を取り付けておき、ブロック部材２０ａの貫通孔２５に固定部材４１を挿通させることで、ブロック部材２０ａがしっかりと固定される。もう一方の端部側のブロック部材２０ｄもブロック部材２０ａと同様に配置する。

【0095】

なお、ブロック部材２０ａの貫通孔２５と固定部材４１については、（Ｃ）では図示を省略しているが、ブロック部材２０ｄとして（Ｃ）の左側に図示するような状態になっている。

【0096】

中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆについては、固定部材４１の使用は不要である。ブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆの凸部２１ｘを板部材１２に設けられた溝３４に勘合させる。各凸部２１ｘと溝３４の位置関係の例については、（Ｂ）に平面的に図示しており、（Ｃ）に断面的に図示している。

【0097】

また、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆを配置させると、（Ｂ）に示すように、隣同士の凸部２１ｙと凹部２２ｙとが勘合する。つまり、図示する例では、ブロック部材２０ｅの凸部２１ｙとブロック部材２０ｆの凹部２２ｙとが勘合している。同様に、ブロック部材２０ｆの凸部２１ｙとブロック部材２０ｃの凹部２２ｙとが勘合し、ブロック部材２０ｃの凸部２１ｙとブロック部材２０ｂの凹部２２ｙとが勘合している。

【0098】

中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆがこのような状態になることで、台１を持ち運ぶ際に、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆが面方向にずれることを防止できる。（Ｂ）中の数字１～７は、台１の持ち運び時に、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆのずれ防止に寄与する部分を示している。そのため、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆと、端部側のブロック部材２０ａ、２０ｄとの間に隙間（図中のｓ）が設けられていても、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆが面方向にずれることを防止できる。

【0099】

図示するように、本実施形態では、２つの板部材のうちの一方（例えば板部材１２）に溝３４が設けられており、溝３４は、板部材１２の面方向における一の方向にブロック部材２０を並べて配置したしたときに、ブロック部材２０が有する凸部２１ｘが勘合する。このため、持ち運びの際に、台１の高さを低くすることができるとともに、板部材１１と板部材１２の間にブロック部材２０を固定することができる。

【0100】

なお、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆと、端部側のブロック部材２０ａ、２０ｄとの間に隙間ｓが設けられている理由は、中央側のブロック部材２０ｂ、２０ｃ、２０ｅ、２０ｆを配置させやすくするためである。端部側のブロック部材２０と中央側のブロック部材２０との間に隙間がないと、凸部２１ｙに起因して、ブロック部材２０を端部側から順番に配置する必要が生じる。このような隙間があることで、順番にとらわれず、ブロック部材２０を配置でき、作業効率が向上する。

【0101】

ブロック部材２０を板部材１２に配置した後、板部材１１をブロック部材２０の上に載置させ、板部材用固定部材４３を取り付ける。これにより、（Ｂ）、（Ｃ）等に示す状態になり、ブロック部材２０がずれることなく板部材１１、１２と一体になり、台１を持ち運ぶことができる。

【0102】

板部材１１をブロック部材２０の上に載置させる際、端部側のブロック部材２０ａの凸部２１ｘと板部材１１の凹部３２ｘとが位置決めの役割を果たし、かつ、端部側のブロック部材２０ｄの凸部２１ｘと板部材１１の凹部３２ｙとが位置決めの役割を果たす。（Ｂ）中のａ、ｂは、板部材１１を載せる際に位置決めとして寄与する部分を示している。

【0103】

板部材１１をブロック部材２０の上に載置させる際、使用者は、板部材１１、１２の内側を見ることができないので、手探りで板部材１１を載せることになる。このとき、端部側のブロック部材２０の凸部２１ｘと板部材１１の凹部３２ｘ、３２ｙとが嵌まることで、板部材１１が正しい位置になったことがわかる。そのため、本実施形態では、組み立て時の作業効率が良好である。

【0104】

図２１（Ａ）及び（Ｂ）は、板部材にブロック部材を設置する際の他の例を説明するための斜視図である。図１１等とはブロック部材の積層させる面が異なる方式である。図２１は、方式２（縦積み）の積層方式を説明するための図である。

【0105】

図２２（Ａ）は、図２１の方式（方式２）でブロック部材を積層させた場合の一例を説明するための側面図である。図２２（Ｂ）は、（Ａ）の矢印方向から見た場合の側面図であり、図２２（Ｃ）は、（Ｂ）の内部構造の概略を説明するための図である。

【0106】

図示するように、方式２では固定部材４２を用い、ブロック部材２０の貫通孔２６（第２の貫通孔）を固定部材４２に挿通させる。これにより、ブロック部材２０を縦積みにすることができる。方式２では、第２の面が有する凸部２１ｙと凹部２２ｙとが勘合することになる。つまり、ブロック部材２０を積層させたとき、一のブロック部材２０が有する第２の面の凸部２１ｙと、他のブロック部材２０が有する第２の面の凹部２２ｙとが勘合する。図２１（Ａ）に示す例において、第２の面は、面ａｂｄｃと面ｅｆｈｇが該当する。

【0107】

図２２（Ａ）と図１４（Ａ）を比べるとわかるように、方式２（縦積み）の場合、方式１（横積み）の場合よりも台１の高さを高くすることができる。用途に応じて、方式１と方式２を適宜選択すればよい。

【0108】

上で説明したように、本実施形態では、方式２でブロック部材２０を積層させたとき、第１の面が有する凸部２１ｘは、視認できる状態で積層方向に一列に配列する。図２２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、第１の面が有する凸部２１ｘは、積層方向に一例に配列している。このようにすることで、方式２でブロック部材２０を積層させる際にも、凸部２１ｘが組み立て時の目印になり、戸惑うことなくブロック部材２０を積層させることができる。

【0109】

本発明の台の用途としては、特に制限されるものではなく、適宜選択することができる。本発明の台は、例えば、ピアノ用の足台に好適に用いられる。本発明の台の用途としては、上記の他にも適宜選択することができる。例えば、物を置いてもよい。本発明の台は、ブロック部材を積層させて高さを調節するため、強度に優れる。そのため、重量のある物を置いても、高さを維持することができる。また、２つの板部材を用い、その間に積層されたブロック部材が固定されて使用するため、安定性に優れる。

【0110】

図２３（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の台をピアノ用の足台として使用した場合の一例を説明するための側面図である。図２３（Ａ）は、踏み込む前の状態を示しており、図２３（Ｂ）は、踏み込んでいる最中の状態、もしくは、踏み込んだ後の状態を示している。

【0111】

（Ａ）に示すように、例えば、ピアノ補助ペダル６０をピアノ７０のピアノペダル７１（音響操作ペダルなどとも称される）に配置する。また、台１をピアノ補助ペダル６０の近傍に配置する。ピアノ補助ペダル６０は、例えば、踏板６１、ピアノ当接板６２等を有する。（Ｂ）に示すように、踏板６１を足で踏むと、ピアノ当接板６２が下がり、ピアノ当接板６２がピアノ７０のピアノペダル７１を押す。これにより、ピアノペダル７１を押すことができる。踏板６１を踏む力を調節することで、ピアノペダル７１を押す力を調節することができる。

【0112】

本実施形態の台１をピアノ用の足台に用いる場合、例えば以下のような優れた利点がある。本実施形態の台１は、持ち運べるため、演奏会場にも持っていくことができる。また、使用者（演奏者）に応じて台１の高さを調節できる。また、本実施形態の台１は、ブロック部材２０を積層する構造であるため、強度や耐久性に優れる。

【0113】

本実施形態の台１は、ブロック部材２０の高さを適宜選択することで、既存の足台よりも低くすることができる。従来技術、例えば特許文献１の場合、高さを低くする場合に限界がある。既存の足台よりも低くできることで、使用者（演奏者）が高身長であっても使用できる。例えば、足台を使用しない場合に、使用者の足がピアノペダルに若干届かないような場合にも使用できる。

【符号の説明】

【0114】

１ 台
１１、１２ 板部材
２０、２０ａ～２０ｆ ブロック部材
２１、２１ｘ、２１ｙ 凸部
２２、２２ｘ、２２ｙ 凹部
２５ 第１の貫通孔
２６ 第２の貫通孔
３１、３１ｘ、３１ｙ 板部材側凸部
３２、３２ｘ、３２ｙ 板部材側凹部
３３ａ、３３ｂ 固定部材用孔
３４ 溝
３５ 固定部材用溝
４１、４１ａ～４１ｆ 第１の固定部材
４１ｍ 固定部材用孔
４１ｎ 差し込み部
４２、４２ａ～４２ｆ 第２の固定部材
４２ｍ 固定部材用孔
４２ｎ 差し込み部
４３ 板部材用固定部材
４３ｎ 差し込み部
６０ ピアノ補助ペダル
６１ 踏板
６２ ピアノ当接板
７０ ピアノ
７１ ピアノペダル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】