特開 2024-166032 微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024166032

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法

(51)【国際特許分類】

   B01J 13/00 20060101AFI20241121BHJP

   A61K 8/06 20060101ALI20241121BHJP

   A61K 8/55 20060101ALI20241121BHJP

   A61K 8/81 20060101ALI20241121BHJP

   A61K 8/73 20060101ALI20241121BHJP

   A61Q 19/00 20060101ALI20241121BHJP

   A61K 8/34 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

B01J13/00 A

A61K8/06

A61K8/55

A61K8/81

A61K8/73

A61Q19/00

A61K8/34

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023186101

(22)【出願日】2023-10-31

(31)【優先権主張番号】10-2023-0063984

(32)【優先日】2023-05-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2023-0137766

(32)【優先日】2023-10-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】523365055

【氏名又は名称】ニューアンドニュー カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＮＥＷ＆ＮＥＷ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】８５ Ｂａｅｋｓｅｏｋｇｏｎｇｄａｎ １－ｒｏ， Ｓｅｏｂｕｋ－ｇｕ， Ｃｈｅｏｎａｎ－ｓｉ， Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｎａｍ－ｄｏ， Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】100121382

【弁理士】

【氏名又は名称】山下 託嗣

(72)【発明者】

【氏名】キム，ヒョ テ

(72)【発明者】

【氏名】イ，チャン オン

(72)【発明者】

【氏名】イ，ホ ヨン

【テーマコード（参考）】

4C083

4G065

【Ｆターム（参考）】

4C083AC091

4C083AC092

4C083AC111

4C083AC112

4C083AC121

4C083AC172

4C083AC231

4C083AC302

4C083AC421

4C083AC422

4C083AC441

4C083AC442

4C083AC541

4C083AC542

4C083AC581

4C083AC582

4C083AC712

4C083AD072

4C083AD091

4C083AD092

4C083AD262

4C083AD351

4C083AD352

4C083AD571

4C083AD572

4C083BB01

4C083BB11

4C083BB44

4C083DD23

4C083DD27

4C083DD31

4C083DD35

4C083DD44

4C083EE07

4C083EE12

4G065AA01

4G065AB03Y

4G065AB05X

4G065AB07X

4G065AB13X

4G065AB17X

4G065AB26X

4G065AB33X

4G065AB35X

4G065BA07

4G065BA09

4G065CA09

4G065DA02

(57)【要約】

【課題】有効性物質の皮膚吸収増大と皮膚弾力増進などの有益な効果が発揮できる液晶ナノエマルジョンの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法は、Ａ相とＢ相とを１次混合する段階（ａ）、及び、前記段階（ａ）の１次混合後に、Ｃ相を入れて２次混合する段階（ｂ）を含み、前記Ａ相は、オイル、ポリオール、リン脂質及び乳化剤が混合されたものであり、前記Ｂ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びるアクリル系の粘増剤又はガム類系の粘増剤が混合されたものであり、前記Ｃ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びる有機酸又は有機酸塩が混合されたものであることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

下記のＡ相とＢ相とを１次混合する段階（ａ）；及び、
前記段階（ａ）の１次混合後に、下記のＣ相を入れて２次混合する段階（ｂ）；を含み、
前記Ａ相は、オイル、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）、リン脂質及び乳化剤が混合されたものであり、
前記Ｂ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びるアクリル（Ａｃｒｙｌ）系の粘増剤又はガム（Ｇｕｍ）類系の粘増剤が混合されたものであり、
前記Ｃ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びる有機酸又は有機酸塩が混合されたものである、
ことを特徴とする微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法。

【請求項2】

前記Ｂ相は、
精製水、中和剤（Ｎｅｕｔｒａｌｉｚｅｒ）が混合されたＤ相が添加されたことを特徴とする、請求項１に記載の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法。

【請求項3】

前記Ｃ相は、
アミノ酸がさらに混合されていることを特徴とする、請求項１に記載の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法。

【請求項4】

前記ポリオールは、
オクチルドデカノール（Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃａｎｏｌ）及びグリセロール（Ｇｌｙｃｅｒｏｌ）から選ばれるいずれか一つ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法。

【請求項5】

前記リン脂質は、
フィトスフィンゴシン（Ｐｈｙｔｏｓｐｈｉｎｇｏｓｉｎｅ）及び水添レシチン（Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｌｅｃｉｔｈｉｎ）から選ばれるいずれか一つ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法。

【請求項6】

前記乳化剤は、
ポリグリセリル系の乳化剤及びオリーブ油脂肪酸ソルビタン（Ｓｏｒｂｉｔａｎ Ｏｌｉｖａｔｅ）から選ばれるいずれか一つ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法に関し、具体的には、電気伝導性をより高め、電圧をよりよく形成して微細電流をより高く形成することによって、有効性物質の皮膚吸収増大と皮膚弾力増進などの有益な効果が発揮できる液晶ナノエマルジョン製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

微細電流は、傷治癒、細胞活性、皮膚トーン改善及び皮膚弾力などに効果を発揮する有益な機能性を有するものと多年間報告されてきている。したがって、これを活用したビューティーデバイス市場がここ数年間着実に成長してきた。しかしながら、ビューティーデバイスは高価であり、使用及び携帯が不便であるという短所がある。したがって、ビューティーデバイスを用いずに微細電流を起こし得る組成物形態の化粧料を開発することが求められている。

【0003】

近年、消費者が化粧品を使用する際に、皮膚への塗布後に叩いたり皮膚に圧力を加えて擦り込むなどの使用法に基づく圧電性（力を加えると分極によって微細電流又は電圧が発生する現象）の概念を化粧品に適用しようとする努力がなされている。すなわち、塗布時に圧力を加えると微細電流が形成される方式の微細電流発生方式に関する研究がなされている。

【0004】

しかしながら、上記のように圧力を加えることは、圧力の発生という別の労力を消費者に要求する。このため、直接に圧力を加えずに微細電流を発生させることによって、皮膚層に有効成分をよく送達して吸収力を高め、微細電流による有益な皮膚機能性（弾力増進、皮膚障壁強化など）を発揮できる新しい技術の開発が望まれている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】大韓民国特許登録公報第１０－２５５９００８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、電気伝導性をより高め、電圧をよりよく形成して微細電流をより高く形成することによって、有効性物質の皮膚吸収増大と皮膚弾力増進などの有益な効果が発揮できる液晶ナノエマルジョンの製造方法を開発して提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、下記のＡ相とＢ相とを１次混合する段階（ａ）；及び、前記段階（ａ）の１次混合後に、下記のＣ相を入れて２次混合する段階（ｂ）；を含み、前記Ａ相は、オイル、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）、リン脂質及び乳化剤が混合されたものであり、前記Ｂ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びるアクリル（Ａｃｒｙｌ）系の粘増剤又はガム（Ｇｕｍ）類系の粘増剤が混合されたものであり、前記Ｃ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びる有機酸又は有機酸塩が混合されたものであることを特徴とする微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法を提供する。

【0008】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法において、前記Ｂ相は、好ましくは、精製水、中和剤（Ｎｅｕｔｒａｌｉｚｅｒ）が混合されたＤ相が添加されたものが良い。

【0009】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法において、前記Ｃ相は、好ましくは、アミノ酸がさらに混合されたものが良い。

【0010】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法において、前記ポリオールは、好ましくは、オクチルドデカノール（Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃａｎｏｌ）及びグリセロール（Ｇｌｙｃｅｒｏｌ）から選ばれるいずれか一つ以上であることが良い。

【0011】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法において、前記リン脂質は、好ましくは、フィトスフィンゴシン（Ｐｈｙｔｏｓｐｈｉｎｇｏｓｉｎｅ）及び水添レシチン（Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｌｅｃｉｔｈｉｎ）から選ばれるいずれか一つ以上であることが良い。

【0012】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法において、前記乳化剤は、好ましくは、ポリグリセリル系の乳化剤及びオリーブ油脂肪酸ソルビタン（Ｓｏｒｂｉｔａｎ Ｏｌｉｖａｔｅ）から選ばれるいずれか一つ以上であることが良い。

【発明の効果】

【0013】

本発明を用いれば、液晶ラメラ構造のナノエマルジョンを製造することができる。また、ナノサイズの液晶構造と電解質の相互作用により、電気伝導性をより高め、電圧をよりよく形成して化学的電池の役目をよりよく果たすことができる。

【0014】

本発明の高浸透力のナノサイズのエマルジョンは、微細電流をより高く形成し、有効性物質の吸収増大と皮膚弾力増進などの有益な効果を極大化させると判断される。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法を示す模式図である。

【図2】実施例のＴＥＭ透過電子顕微鏡写真である。

【図3】実施例の光学顕微鏡写真である。

【図4】実施例のゼータ電位測定結果である。

【図5】実施例の電気伝導性測定結果である。

【図6】実施例の発光ダイオード発光写真である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明では、粘増剤を使用し、ポリオール、有機酸を適切に組み合わせて液晶ナノエマルジョンを製造したところ、電気伝導性が高まり、高い電圧を形成して化学的電池として働くことによって、皮膚に圧力を加えずとも剤形自体中に微細電流が高く形成されることが確認できた。すなわち、ラメラ構造の液晶エマルジョンがナノ単位で生成されることにより、全体的な表面積が広くなり、電荷ポテンシャルが高くなる。したがって、電解質との電荷相互作用が一般のエマルジョン、液晶エマルジョンに比べて高くなる。

【0017】

具体的には、本発明は、下記のＡ相とＢ相とを１次混合する段階（ａ）；及び、前記段階（ａ）の１次混合後に、下記のＣ相を入れて２次混合する段階（ｂ）；を含み、前記Ａ相は、オイル、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）、リン脂質及び乳化剤が混合されたものであり、前記Ｂ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びるアクリル（Ａｃｒｙｌ）系の粘増剤又はガム（Ｇｕｍ）類系の粘増剤が混合されたものであり、前記Ｃ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びる有機酸又は有機酸塩が混合されたものであることを特徴とする微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法を提供する。図１は、本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造方法を示す模式図である。

【0018】

下記では、本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョン製造方法を各段階別に細分化して説明する

【0019】

＜段階（ａ）：Ａ相とＢ相との１次混合＞
この段階（ａ）は、Ａ相とＢ相を混合する過程である。Ａ相は、オイル（Ｏｉｌ）、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）、リン脂質（Ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｉｄ）及び乳化剤（Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒ）が混合されたものである。

【0020】

オイル（ｏｉｌ）は、化粧品に広く用いられるものであれば特に限定されない。脂肪酸又はエステルオイルなど、オイルに分類可能な如何なるものも使用可能であり、全組成に対して０．１～３０％（ｗ／ｗ）添加することが良い。オイルの具体的な例としては、トリ(カプリル酸／カプリン酸)グリセリル（Ｃａｐｒｙｌｉｃ／Ｃａｐｒｉｃｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅ）を使用することができる。

【0021】

ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）は、複数のヒドロキシル基を含有する有機化合物のことを指す。その代表例として、グリセロール、ジプロピレングリコール、ペンチレングリコール、プロピレングリコール、ジグリセリン、プロパンジオール、メチルプロパンジオール、ブチレングリコールなどがある。本発明では、全組成に対して好ましくは０．１～２０％（ｗ／ｗ）添加することが良い。本発明では、特定のポリオールに限定されず、ポリオールを１種又は複数種混合して使用することができる。一例として、オクチルドデカノール（Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃａｎｏｌ）とグリセロール（Ｇｌｙｃｅｒｏｌ）とを混合して使用することができる。

【0022】

リン脂質（Ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｉｄ）は、極性を帯びるリン酸塩（ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）及び非極性である脂肪酸（ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ）を含む脂質の一種で、生体膜の主要成分である。リン脂質は両親媒性を帯びるので、水のような水溶液環境において、疎水性である脂肪酸部分が凝集し合って安定化した形態のミセル（ｍｉｃｅｌｌ）又はリポソーム（ｌｉｐｏｓｏｍｅ）の構造を形成する。本発明では、特定のリン脂質に限定されず、リン脂質を１種又は複数種混合して使用することができる。リン脂質は、本発明において全組成に対して好ましくは０．０１～５％（ｗ／ｗ）添加することが良い。一例として、フィトスフィンゴシン（Ｐｈｙｔｏｓｐｈｉｎｇｏｓｉｎｅ）と水添レシチン（Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｌｅｃｉｔｈｉｎ）とを混合して使用することができる。

【0023】

乳化剤（Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒ）は特定のものに限定されず、乳化剤を１種又は複数種混合して使用することができる。好ましくは、オリーブ油脂肪酸ソルビタン（Ｓｏｒｂｉｔａｎ Ｏｌｉｖａｔｅ）とポリグリセリル系の乳化剤とを混合して使用することが良い。本発明では全組成に対して好ましくは０．１～２０％（ｗ／ｗ）添加することが良い。

【0024】

ポリグリセリル系の乳化剤には、例えば、ポリグリセリル－４カプレート、ポリグリセリル－３ポリリシノレアート、ジイソステアロイルポリグリセリル－３ダイマージリノリエート、ポリグリセリル－４ジイソステアレート／ポリヒドロキシステアレート／セバケート、ポリグリセリル－１０オレアート、ポリグリセリル－６ポリヒドロキシステアレート、ポリグリセリル－６ポリリシノレアート、ポリグリセリル－３オレアート、ポリグリセリル－２ジポリヒドロキシステアレート、ポリグリセリル－３ジイソステアレート、ポリグリセリル－１０ジオレアート、ポリグリセリル－１０デカイソステアレート、ポリグリセリル－１０ラウレート、ポリグリセリル－１０ミリステート、ポリグリセリル－１０ステアレート、ポリグリセリル－２イソステアレート／ダイマージリノリエートコポリマー、ポリグリセリル－２ステアレート、ポリグリセリル－２トリイソステアレート、ポリグリセリル－３カプレート、ポリグリセリル－３メチルグルコースジステアレート、ポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ポリグリセリル－３ステアレート、ポリグリセリル－４イソステアレート、ポリグリセリル－５オレアート、ポリグリセリル－８デカベヘネート／カプレート、ポリグリセリル－４オレアート、ポリグリセリル－６ジステアレート、ポリグリセリル－３ビーズワックス、ポリグリセリル－６カプリレート、ポリグリセリル－６ステアレート、ポリグリセリル－６ベヘネート、ポリグリセリル－１０ジステアレート、ポリグリセリル－３ジステアレート、ポリグリセリル－４ラウレート、ポリグリセリル－６ラウレート、ポリグリセリル－３リシノレアート、ポリグリセリル－３ココエートなどがある。

【0025】

一方、Ｂ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びるアクリル（Ａｃｒｙｌ）系の粘増剤又はガム（Ｇｕｍ）類系の粘増剤が混合されたものである。本発明では、粘増剤（Ｔｈｉｃｋｅｎｅｒ）を添加することにより、粘増の効果に加えて、ナノ粒子が分離され、乳化が増進することが確認できた。また、アクリル（Ａｃｒｙｌ）系の粘増剤又はガム（Ｇｕｍ）類系の粘増剤は精製水に溶解されると伝導性を帯びることになり、よって、本発明の液晶ナノエマルジョンにおいて、電気伝導性をより高め、電圧をよりよく形成することで化学的電池としてよりよく働き得ることが確認できた。粘増剤は、本発明において全組成に対して好ましくは０．０１～２．００％（ｗ／ｗ）添加することが良い。

【0026】

一部の粘増剤は、ｐＨ調節及び粘度向上のために中和剤が添加される必要があるが、精製水、中和剤（Ｎｅｕｔｒａｌｉｚｅｒ）が混合された別個のＤ相を作った後、これをＢ相に添加して使用することができる。中和剤の例には、トロメタミン（Ｔｒｏｍｅｔｈａｍｉｎｅ）、Ｌ－アルギニン（Ｌ－Ａｒｇｉｎｉｎｅ）、ＴＥＡ（Ｔｒｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ）などがある。中和剤は、本発明において全組成に対して好ましくは０．０１～２．００％（ｗ／ｗ）添加することが良い。

【0027】

＜段階（ｂ）：１次混合の後、Ｃ相を入れて２次混合＞
この段階（ｂ）は、前記段階（ａ）の１次混合後に、Ｃ相を入れて２次混合する過程である。

【0028】

Ｃ相は、精製水、及び、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びる有機酸又は有機酸塩が混合されたものである。有機酸又は有機酸塩が精製水に溶解されると解離しながら電解質溶液となる。このように電解質溶液となったＣ相は電圧を形成し、電気伝導性を高める。有機酸又は有機酸塩は、本発明において全組成に対して好ましくは０．０１～５％（ｗ／ｗ）添加することが良い。有機酸又は有機酸塩は特定のものに限定されず、１種又は複数種混合して使用することができる。有機酸の例は、クエン酸を使用することができ、有機酸塩の例は、クエン酸ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ Ｃｉｔｒａｔｅ）を使用することができる。

【0029】

一方、前記Ｃ相は、好ましくは、アミノ酸がさらに混合されたものが良い。アミノ酸は、本発明において全組成に対して好ましくは０．０１～５％（ｗ／ｗ）添加することが良い。アミノ酸は電荷（ｃｈａｒｇｅ）を帯びており、本発明の液晶ナノエマルジョン内で、電気伝導性をより高め、電圧をよく形成することに役立つ。アミノ酸の例としてはベタイン（Ｂｅｔａｉｎｅ）を使用することができる。また、Ｃ相には必要によって保存剤（防腐剤；Ｐｒｅｓｅｒｖａｔｉｖｅ）も添加されてよい。保存剤の種類は特定のものに限定されず、１種又は複数種混合して使用することができる。その例には、１，２－ヘキサンジオール（１，２－Ｈｅｘａｎｅｄｉｏｌ）とエチルヘキシルグリセリン（Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｇｌｙｃｅｒｉｎｅ）がある。

【0030】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造過程を説明すると、下記の通りである。まず、Ａ相とＣ相をそれぞれ加温後に冷却させて準備する。その後、Ａ相にＢ相（又は、「Ｄ相が添加されたＢ相」）を添加して１次撹拌するが、好ましくはホモミキサーで撹拌する。その後、Ｃ相を少量ずつ添加しながら２次撹拌するが、好ましくはホモミキサーで撹拌する。

【0031】

上記のような製造方法で製造した本発明の液晶ナノエマルジョンは、優れた電気伝導度を有して微細電流をよく形成でき、ガルバニック効果により、化粧料組成物中の有効物質のイオン化による皮膚吸収増大や、微細電流自体による皮膚弾力増進及び皮膚障壁強化効果を発揮できる。したがって、本発明の方法によって製造された液晶ナノエマルジョンは、様々な剤形の化粧料組成物又は化粧品に添加して使用可能である。

【0032】

以下、本発明の内容を、下記の実施例及び実験例を用いてより詳細に説明する。ただし、本発明の権利範囲が下記の実施例及び実験例に限定されるものではなく、これらと等価の技術的思想の範囲も含む。

【0033】

［実施例：本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造］
本実施例では、オイルに基づいて様々な粘増剤別実施例を製造して微細電流形成能を比較する。オイルとしては、化粧品に代表的に使用されるトリ(カプリル酸／カプリン酸)グリセリル（Ｃａｐｒｙｌｉｃ／Ｃａｐｒｉｃｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅ）を選定した。粘増剤は、粒子乳化安定性を与え、粒子を閉じ込め得るアクリル系の粘増剤と天然ガム類から選定した。

【0034】

下表１で、Ａ相は乳化剤が添加された油相である。オイルとしてはトリ(カプリル酸／カプリン酸)グリセリル（Ｃａｐｒｙｌｉｃ／Ｃａｐｒｉｃｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅ）を使用し、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）としてはオクチルドデカノール（Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃａｎｏｌ）とグリセロール（Ｇｌｙｃｅｒｏｌ）を使用した。乳化剤としてはオリーブ油脂肪酸ソルビタン（Ｓｏｒｂｉｔａｎ Ｏｌｉｖａｔｅ）とポリグリセリル系の乳化剤であるポリグリセリル－４ラウレート（Ｐｏｌｙｇｌｙｃｅｒｙｌ－４ Ｌａｕｒａｔｅ）を使用した。リン脂質としてはフィトスフィンゴシン（Ｐｈｙｔｏｓｐｈｉｎｇｏｓｉｎｅ）と水添レシチン（Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｌｅｃｉｔｈｉｎ）を使用した。

【0035】

Ｂ相は粘増剤相（ｐｈａｓｅ）であるが、本実施例では、下表１に記載した通りに様々な粘増剤を実施例別に様々に組成し、精製水に溶解させて使用した。

【0036】

Ｃ相は水相であるが、Ｃ相には、精製水に溶解されると溶液が伝導性を帯びる有機酸又は有機酸塩が溶解されている。有機酸としてはクエン酸（Ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ）を使用し、有機酸塩としてはクエン酸ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ Ｃｉｔｒａｔｅ）を使用した。また、アミノ酸は、べタイン（Ｂｅｔａｉｎｅ）を添加して使用し、保存剤（防腐剤；Ｐｒｅｓｅｒｖａｔｉｖｅ）も添加した。

【0037】

Ｄ相は水相であるが、中和剤（Ｎｅｕｔｒａｌｉｚｅｒ）が添加された水溶液である。粘増剤としてアクリレート／Ｃ１０－３０アルキル（Ａｃｒｙｌａｔｅｓ／Ｃ１０－３０ Ａｌｋｙｌ）とポリアクリル酸（Ｐｏｌｙａｃｙｌｉｃ Ａｃｉｄ）を使用した場合には、粘増剤相にＤ相を添加して使用した。中和剤としてはトロメタミン（Ｔｒｏｍｅｔｈａｍｉｎｅ）を使用した。

【0038】

本発明の微細電流形成液晶ナノエマルジョンの製造過程を説明すると、下記の通りである。まず、Ａ相とＣ相をそれぞれ加温（８５℃）後に冷却（３０℃以下）させて準備した。その後、Ａ相にＢ相又は「Ｄ相が添加されたＢ相」を添加し、約５～１０分間ホモミキサーで撹拌した。その後、Ｃ相を少量ずつ添加しながら１０分程度ホモミキサーで撹拌した。

【0039】

【表1】

【0040】

［実験例１：実施例の透過電子顕微鏡観察］
上記で製造した実施例において、液晶ラメラ構造とナノサイズエマルジョンがよく形成されているかを確認するために、透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）を用いて分布全般の様子を形態学（Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ）側面で観察した。

【0041】

その結果は図２に示した。いずれの実施例も全般的にラメラ膜構造と約２～３００ｎｍサイズの粒子が均一に分布していることが分かる。

【0042】

［実験例２：実施例の偏光顕微鏡観察］
実施例に対して、光学顕微鏡のうち偏光顕微鏡を用いて、明るく輝くラメラ多層構造を形成したかを観察した。

【0043】

その結果は図３に示した。いずれの実施例も、多層ラメラ構造特徴である明るく輝くクリスタル形態の粒子が観察された。

【0044】

［実験例３：実施例の静電気的ポテンシャル確認］
静電気的ポテンシャルを確認するために、実施例に対してゼータ電位を測定した。

【0045】

実験結果は図４に示した。いずれの実施例も－３０以下のゼータ電位を記録し、「粒子別ゼータ電位」が－５０以下と記録されたものも確認された。一方、対照群として既存ガルバニッククリーム（大韓民国特許登録公報第１０－２５５９００８号）に対するゼータ電位を測定した結果、－３０以下を記録したが、－５０は超えていないことが観察された。

【0046】

通常、ゼータ電位の絶対値が－３０以下を記録するとき、ゼータ電位の反発力が安定しているといい、絶対値が－５０以下であると、それ以上の静電気的反発力を備えていると見なしてよい。

【0047】

既存ガルバニッククリーム（大韓民国特許登録公報第１０－２５５９００８号）では－５０を超えていないが、本実施例はいずれもそれを超えていることが見られ、特に、実施例５及び９では－１００までも分布していることが見られた。

【0048】

したがって、本実施例はいずれも優れた静電気的反発力を有しており、特に、実施例５及び実施例９が最も優れているものと判明された。

【0049】

［実験例４：実施例の電流及び電圧測定］
実際の電流と電圧を比較するために、実施例と対照群との電流、電圧を比較測定した（表２）。対照群１としては既存ガルバニッククリーム（大韓民国特許登録公報第１０－２５５９００８号）を、対照群２としては他社のガルバニック製品を用いて電流及び電圧を測定した結果である。

【0050】

【表2】

【0051】

上記の表２に見られるように、対照群１及び対照群２に比べて、実施例の電流及び電圧がいずれも圧倒的に高いことが確認できた。特に、実施例５及び実施例９において優れていることが見られた。

【0052】

［実験例５：実施例の皮膚電気伝導性測定］
実施例の皮膚電気伝導性を測定するために、皮膚に塗布後に電気伝導度を測定した。対照群として蒸留水、対照群（一般クリーム）、対照群２（大韓民国特許登録公報第１０－２５５９００８号のガルバニッククリーム）を採択して共に電気伝導度を測定した。

【0053】

実験結果は図５に示した。いずれの実施例も対照群に比べて高い電気伝導性を有していることが確認され、特に実施例５及び実施例９が最も高い電気伝導性を有することが確認された。

【0054】

［実験例６：実施例の発光ダイオード発光測定］
実施例を発光ダイオードに適用時に、通電して点灯するかを確認した。

【0055】

実験結果は図６に示した。いずれの実施例においても発光ダイオード適用時に点灯する（発光ダイオード電球から赤色が発される）ことが観察できた。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】