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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024166136
(43)【公開日】2024-11-28
(54)【発明の名称】構造物用シート
(51)【国際特許分類】
B32B 7/022 20190101AFI20241121BHJP
E04D 3/00 20060101ALI20241121BHJP
E04G 23/02 20060101ALI20241121BHJP
【ＦＩ】
B32B7/022
E04D3/00 M
E04G23/02 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024078997
(22)【出願日】2024-05-14
(31)【優先権主張番号】P 2023080665
(32)【優先日】2023-05-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000165088
【氏名又は名称】恵和株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000556
【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大谷 紀昭
(72)【発明者】
【氏名】松野 有希
【テーマコード（参考）】
2E108
2E176
4F100
【Ｆターム（参考）】
2E108AZ01
2E108CC02
2E108CC04
2E108CC11
2E108CC15
2E108DD09
2E108GG05
2E108GG20
2E176AA23
2E176BB04
4F100AB05B
4F100AE01C
4F100AK01C
4F100AK07A
4F100AK12D
4F100AK19D
4F100AK21D
4F100AK25A
4F100AK25B
4F100AK41D
4F100AK42D
4F100AK47D
4F100AT00A
4F100AT00C
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA04
4F100BA05
4F100BA07
4F100CA23C
4F100DG00D
4F100GB07
4F100JK04
4F100JK05
4F100JL14E
(57)【要約】
【課題】追従性及び取り扱い性に優れた構造物用シート４０の提供。
【解決手段】構造物用シート４０は、機能層４２、中間層４４、粘着層４６及び補強体４８を有している。機能層４２は、耐候性に優れる。中間層４４は、シートの剛性等に寄与する。粘着層４６は、下地と当接する。このシート４０の試験片が有する、長さが５０ｍｍであり周長が７０ｍｍである湾曲部３４の、６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーは、２．０ｍＪ以上であり、湾曲部３４の、－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーは、６０．０ｍＪ以下である。
【選択図】図１２
【解決手段】構造物用シート４０は、機能層４２、中間層４４、粘着層４６及び補強体４８を有している。機能層４２は、耐候性に優れる。中間層４４は、シートの剛性等に寄与する。粘着層４６は、下地と当接する。このシート４０の試験片が有する、長さが５０ｍｍであり周長が７０ｍｍである湾曲部３４の、６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーは、２．０ｍＪ以上であり、湾曲部３４の、－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーは、６０．０ｍＪ以下である。
【選択図】図１２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
機能層と粘着層とを備える構造物用シートであって、
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記構造物用シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記構造用シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記構造物用シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記湾曲部の、－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下である、構造物用シート。
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記構造物用シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記構造用シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記構造物用シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記湾曲部の、－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下である、構造物用シート。
【請求項2】
前記機能層と前記粘着層との間に位置する中間層を更に備える、請求項１に記載の構造物用シート。
【請求項3】
前記中間層の材質が、ポリマーとフィラーとの複合材料である、請求項２に記載の構造物用シート。
【請求項4】
前記複合材料におけるポリマーとフィラーとの固形分の質量比が、５／９５以上７０／３０以下である、請求項３に記載の構造物用シート。
【請求項5】
前記フィラーがセメント成分を含有する、請求項３に記載の構造物用シート。
【請求項6】
前記フィラーが、モルタルを組成する砂、及び、骨材の少なくともいずれかを含有する、請求項５に記載の構造物用シート。
【請求項7】
前記中間層の厚さが１００μｍ以上１５００μｍ以下である、請求項２に記載の構造物用シート。
【請求項8】
前記中間層の厚さの、前記構造物用シートの総厚さに対する比率が、３０％以上８５％以下である、請求項２に記載の構造物用シート。
【請求項9】
補強体を更に備える、請求項２に記載の構造物用シート。
【請求項10】
前記補強体がファブリックである、請求項９に記載の構造物用シート。
【請求項11】
前記ファブリックの材質が合成樹脂組成物であり、この合成樹脂組成物の基材樹脂がポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アラミド、ビニロン、ポリプロピレン、ポリスチレン又はポリフッ化ビニリデンである、請求項１０に記載の構造物用シート。
【請求項12】
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状且つシート状の前記補強体を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記補強体の一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記補強体の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
２３℃における前記補強体の前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、１．５ｍＪ以上である、請求項９に記載の構造物用シート。
２３℃における前記補強体の前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、１．５ｍＪ以上である、請求項９に記載の構造物用シート。
【請求項13】
前記機能層及び前記粘着層の少なくともいずれかは、フィラーを含む、請求項１～１２のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【請求項14】
前記粘着層の前記機能層側とは反対側の面に配置された離型フィルムを備える、請求項１～１２のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【請求項15】
シートによる構造物の補修又は補強の方法であって、
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有するシートを、準備する工程、
並びに
（２）前記粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の補修又は補強の方法。
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有するシートを、準備する工程、
並びに
（２）前記粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の補修又は補強の方法。
【請求項16】
第１シートによって補修又は補強された構造物の、第２シートによる再補修又は再補強の方法であって、
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第１シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第１シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第１シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第１シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第１シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第１シートを、準備する工程、
（２）前記第１シートの粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記第１シートを貼り付ける工程、
（３）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第２シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第２シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第２シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第２シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第２シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第２シートを、準備する工程、
並びに
（４）前記第２シートの粘着層の粘着力により、破損又は劣化した前記第１シートの表面に前記第２シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の再補修又は再補強の方法。
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第１シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第１シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第１シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第１シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第１シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第１シートを、準備する工程、
（２）前記第１シートの粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記第１シートを貼り付ける工程、
（３）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第２シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第２シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第２シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第２シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第２シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第２シートを、準備する工程、
並びに
（４）前記第２シートの粘着層の粘着力により、破損又は劣化した前記第１シートの表面に前記第２シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の再補修又は再補強の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書は、構造物に貼り付けられて使用されるシートを開示する。
【背景技術】
【0002】
住宅のスレート屋根が長期間風雨に曝されると、劣化が生じる。劣化したスレート屋根からの雨漏りが、懸念される。雨漏りの防止の目的で、スレート屋根に塗料が塗布されている。しかし、劣化が激しいスレート屋根の場合、塗料の塗布によっても雨漏りが防止されないことがある。
【0003】
ここで特許文献１には、ポリマーセメント層と樹脂層とを有するシートによる屋根の補修方法が、開示されている。このシートが屋根に貼り付けられることで、屋根の雨漏りが抑制されうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２２－１０１８９６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
段差がある屋根にシートが貼られるとき、シートがこの段差に沿うことが好ましい。シートには、段差に沿って変形しうる追従性が必要である。柔軟なシートは、作業者が把持したときに自重で大幅に変形する。この変形は、作業者によるシートの取り扱いを困難とする。シートには、適度な剛性も必要である。
【0006】
スレート屋根以外の屋根の補修においても、シートに対する追従性及び取り扱い性の要請がある。屋根以外の構造物の補修又は補強においても、シートに対する追従性及び取り扱い性の要請がある。
【0007】
本出願人の意図するところは、追従性及び取り扱い性に優れた構造物用シートの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本明細書が開示する構造物用シートは、機能層と粘着層とを備える構造物用シートであって、短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記構造物用シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記構造用シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記構造物用シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、前記湾曲部の、－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下である。
【発明の効果】
【0009】
この構造物用シートは、夏の施工においても、取り扱い性に優れる。この構造物用シートは、冬の施工においても、追従性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態が詳細に説明される。
＜第１実施形態＞
［層構造］
図１－３に、構造物用シート２（以下、「シート２」とも称する。）が示されている。このシート２の平面形状は、概して矩形である。図３から明らかなように、このシート２は、それぞれ少なくとも１つの層を含む、機能層４、中間層６及び粘着層８を備える。図３から明らかなように、シート２は、例えば、それぞれ単一の機能層４、中間層６、及び、粘着層８を備える。各層の材質等は、後に詳説される。このシート２は、構造物に貼り付けられる。シート２が、離型紙又は離型フィルム（図１４の離型フィルム９を参照）を有してもよい。離型紙及び離型フィルムは、粘着層８と積層される。離型紙又は離型フィルムは、例えば、シート２の使用時等の所定のタイミングまで残存していてもよい。また後述するように、粘着層８及び機能層４の少なくともいずれかは、フィラーを含んでいてもよい。
＜第１実施形態＞
［層構造］
図１－３に、構造物用シート２（以下、「シート２」とも称する。）が示されている。このシート２の平面形状は、概して矩形である。図３から明らかなように、このシート２は、それぞれ少なくとも１つの層を含む、機能層４、中間層６及び粘着層８を備える。図３から明らかなように、シート２は、例えば、それぞれ単一の機能層４、中間層６、及び、粘着層８を備える。各層の材質等は、後に詳説される。このシート２は、構造物に貼り付けられる。シート２が、離型紙又は離型フィルム（図１４の離型フィルム９を参照）を有してもよい。離型紙及び離型フィルムは、粘着層８と積層される。離型紙又は離型フィルムは、例えば、シート２の使用時等の所定のタイミングまで残存していてもよい。また後述するように、粘着層８及び機能層４の少なくともいずれかは、フィラーを含んでいてもよい。
【0012】
［屋根の補修］
この構造物用シート２の典型的な用途は、構造物の屋根の補修である。図４－６に、補修された屋根１０が示されている。これらの図には、屋根１０と共に、２つのシート２（第１シート２ａ及び第２シート２ｂ）が示されている。第２シート２ｂの仕様は、第１シート２ａの仕様と同じである。屋根１０として、スレート屋根、瓦屋根、鋼板屋根（折板屋根を含む）、銅板屋根、トタン板屋根、コンクリート屋根等が挙げられる。
この構造物用シート２の典型的な用途は、構造物の屋根の補修である。図４－６に、補修された屋根１０が示されている。これらの図には、屋根１０と共に、２つのシート２（第１シート２ａ及び第２シート２ｂ）が示されている。第２シート２ｂの仕様は、第１シート２ａの仕様と同じである。屋根１０として、スレート屋根、瓦屋根、鋼板屋根（折板屋根を含む）、銅板屋根、トタン板屋根、コンクリート屋根等が挙げられる。
【0013】
図４では、第１シート２ａの下縁１２ａの位置は、屋根１０の下端１４の位置と概ね一致している。第１シート２ａは、全体として、屋根１０に貼られている。図５に示されるように、この屋根１０は、段差１６を有している。第１シート２ａは、この段差１６の近傍において、湾曲している。この湾曲によって第１シート２ａは、段差１６に追従している。
【0014】
図６に示されるように、第２シート２ｂは、その下縁１２ｂの近傍において、第１シート２ａの上縁１８ａの近傍と重なっている。この重なりにより、継ぎ目２０が形成されている。第２シート２ｂのうち、継ぎ目２０以外の部分は、屋根１０に貼られている。第１シート２ａの上縁１８ａは、この第１シート２ａと屋根１０との間に段差２２を形成している。第２シート２ｂは、この段差２２の近傍において、湾曲している。この湾曲によって第２シート２ｂは、段差２２に追従している。
【0015】
構造物用シート２は通常、プライマー層を介して屋根１０に貼り付けられる。本明細書では、プライマー層等を介してシート２が屋根１０に貼り付けられる場合も含め、「シートが屋根に貼り付けられる」と称される。図５及び６では、プライマー層の図示が省略されている。
【0016】
［圧縮変形エネルギー］
この構造物用シート２の、６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ１は、２．０ｍＪ以上が好ましい。屋根１０の補修作業のとき、作業者は手でシート２を持ち上げる。このとき、シート２には重力が掛かる。シート２は、自重によって変形する。この変形により、シート２は作業者の手から垂れ下がる。エネルギーＥ１が２．０ｍＪ以上であるシート２では、重力が掛かったときの変形の程度が、小さい。このシート２は、作業者にとって扱いやすい。このシート２では、夏のような高温環境下においても、変形が抑制されうる。変形の抑制の観点から、エネルギーＥ１は、３．０ｍＪ以上がより好ましく、６．０ｍＪ以上が一層好ましく、９．５ｍＪ以上が特に好ましい。
この構造物用シート２の、６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ１は、２．０ｍＪ以上が好ましい。屋根１０の補修作業のとき、作業者は手でシート２を持ち上げる。このとき、シート２には重力が掛かる。シート２は、自重によって変形する。この変形により、シート２は作業者の手から垂れ下がる。エネルギーＥ１が２．０ｍＪ以上であるシート２では、重力が掛かったときの変形の程度が、小さい。このシート２は、作業者にとって扱いやすい。このシート２では、夏のような高温環境下においても、変形が抑制されうる。変形の抑制の観点から、エネルギーＥ１は、３．０ｍＪ以上がより好ましく、６．０ｍＪ以上が一層好ましく、９．５ｍＪ以上が特に好ましい。
【0017】
この構造物用シート２の、－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ２は、６０．０ｍＪ以下が好ましい。前述の通りシート２は、段差１６（２２）の近傍において湾曲する。エネルギーＥ２が６０．０ｍＪ以下であるシート２は、段差１６（２２）によく追従しうる。このシート２による屋根１０の補修では、シート２と屋根１０との間に、スペースが生じにくい。このシート２は、冬のような低温環境下においても、優れた追従性を発揮する。追従性の観点から、エネルギーＥ２は５７．１ｍＪ以下がより好ましく、４４．７ｍＪ以下が特に好ましい。
【0018】
［エネルギーの測定］
図７－１０に、圧縮変形のエネルギーＥ１及びＥ２の測定方法が示されている。この測定方法では、構造物用シート２から、図７に示された試験片２４が切り出される。この試験片２４の平面形状は、矩形である。この矩形の、短辺２６の長さは５０ｍｍであり、長辺２８の長さは１００ｍｍである。この試験片２４の層構造は、シート２の層構造と同じである。
図７－１０に、圧縮変形のエネルギーＥ１及びＥ２の測定方法が示されている。この測定方法では、構造物用シート２から、図７に示された試験片２４が切り出される。この試験片２４の平面形状は、矩形である。この矩形の、短辺２６の長さは５０ｍｍであり、長辺２８の長さは１００ｍｍである。この試験片２４の層構造は、シート２の層構造と同じである。
【0019】
この試験片２４が、図７において矢印Ａ１で示されるように、湾曲させられる。この湾曲により、一方の短辺２６が他方の短辺２６と当接する。この試験片２４が、図８及び９に示されるように、つかみ具（固定具）３０で把持される。この把持により、試験片２４に重なり部３２が形成される。重なり部３２の長さは、１５ｍｍである。試験片２４の、重なり部３２以外の部分は、シート２の湾曲した湾曲部３４である。この湾曲部３４の周長は、７０ｍｍ｛（１００－１５×２）ｍｍ｝である。
【0020】
この試験片２４が、圧縮試験に供される。この試験のための装置である押圧治具が、図９及び１０に示されている。この押圧治具は、圧子３６及びシャフト３８を有している。この圧子３６は、円盤形状を有している。この圧子３６では、直径は１００ｍｍであり、厚さは１０ｍｍである。この圧子３６は、図９において矢印Ａ２で示されるように下降する。下降の速度は、３０ｍｍ／ｍｉｎである。この圧子３６が湾曲部３４に当たった時点と、この時点から圧子３６が更に２０ｍｍ下がった時点との間にて、力が、測定される。
【0021】
エネルギーは、下記数式（１）によって算出される。
【0022】
【数1】
【0023】
この数式（１）において、Ｅはエネルギー（ｍＪ）を表し、Ｆは力（Ｎ）を表し、ｓは圧子３６の変異（ｍｍ）を表す。
【0024】
図１１に、測定結果のグラフが示されている。このグラフでは、横軸は圧子３６の変位（ストローク）であり、縦軸は力である。このグラフにおいてハッチングが施されたゾーンの面積が、エネルギーＥ（Ｅ１、Ｅ２又はＥ３）である。換言すれば、エネルギーは、変位がゼロから２０ｍｍまでの、力Ｆの積分である。
【0025】
エネルギーＥ１は、温度が６０℃の環境下で測定される。エネルギーＥ２は、温度が－１０℃の環境下で測定される。エネルギーＥ３の測定条件は、後に詳説される。
【0026】
この試験に適したつかみ具３０として、（株）島津製作所の商品名「ＰＦＧ－１ｋＮＡ」が挙げられる。この試験に適した試験器として、（株）島津製作所の商品名「オートグラフ ＡＧＸ－Ｖ １０ｋＮ」が挙げられる。
【0027】
以上の試験方法、及び、エネルギーＥ１、Ｅ２については、以下のようにも言い換えられる。
即ち、エネルギーＥ１は、下記項目（１）、（２）、（３）、及び（４）記載の操作を順次行う変形試験を実施した場合、下記（４）の計算で算出される、６０℃環境下における湾曲部３４の圧縮変形のエネルギーであって、２．０ｍＪ以上の値である。エネルギーＥ２は、下記項目（１）、（２）、（３）、及び（４）記載の操作を順次行う変形試験を実施した場合、下記（４）の計算で算出される、－１０℃環境下における湾曲部３４の圧縮変形のエネルギーであって、６０．０ｍＪ以下の値である。
（１） 短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の構造物用シート２を試験片２４として準備する（図７参照）。
（２） 試験片２４を同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの試験片２４の一対の領域を固定具で把持して固定することにより、試験片２４の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部３４を形成する（図８参照）。
（３） 試験片２４の前記一対の領域の表面を鉛直方向と平行に配置し且つ湾曲部３４を上方に向けた状態で、押付面が直径１００ｍｍで厚み１０ｍｍの円盤形状の圧子３６を有する押付治具を用い、湿度５０±１０％ＲＨの環境下で、湾曲部３４に押付治具の圧子３６を上方から接触させ、圧子３６を試験速度３０ｍｍ／ｍｉｎで２０ｍｍ下方に移動させる（図９参照）。
（４） 圧子３６を前記移動させる際に必要なエネルギーを計算する。
即ち、エネルギーＥ１は、下記項目（１）、（２）、（３）、及び（４）記載の操作を順次行う変形試験を実施した場合、下記（４）の計算で算出される、６０℃環境下における湾曲部３４の圧縮変形のエネルギーであって、２．０ｍＪ以上の値である。エネルギーＥ２は、下記項目（１）、（２）、（３）、及び（４）記載の操作を順次行う変形試験を実施した場合、下記（４）の計算で算出される、－１０℃環境下における湾曲部３４の圧縮変形のエネルギーであって、６０．０ｍＪ以下の値である。
（１） 短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の構造物用シート２を試験片２４として準備する（図７参照）。
（２） 試験片２４を同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの試験片２４の一対の領域を固定具で把持して固定することにより、試験片２４の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部３４を形成する（図８参照）。
（３） 試験片２４の前記一対の領域の表面を鉛直方向と平行に配置し且つ湾曲部３４を上方に向けた状態で、押付面が直径１００ｍｍで厚み１０ｍｍの円盤形状の圧子３６を有する押付治具を用い、湿度５０±１０％ＲＨの環境下で、湾曲部３４に押付治具の圧子３６を上方から接触させ、圧子３６を試験速度３０ｍｍ／ｍｉｎで２０ｍｍ下方に移動させる（図９参照）。
（４） 圧子３６を前記移動させる際に必要なエネルギーを計算する。
【0028】
［機能層］
図３から明らかなように、本実施形態の機能層４は、一例として、最表面側上に位置している。換言すれば、シート２が構造物に貼られたとき、機能層４は、この構造物から最も離れて位置する。本実施形態の機能層４は、粘着層８の上方に配置されている。機能層４は、シート２に望まれる機能に、寄与する。この機能として、耐光性、耐候性、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、非透水性、非透湿性及び透湿性が例示される。機能層４は、１又は２以上の機能に寄与しうる。
図３から明らかなように、本実施形態の機能層４は、一例として、最表面側上に位置している。換言すれば、シート２が構造物に貼られたとき、機能層４は、この構造物から最も離れて位置する。本実施形態の機能層４は、粘着層８の上方に配置されている。機能層４は、シート２に望まれる機能に、寄与する。この機能として、耐光性、耐候性、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、非透水性、非透湿性及び透湿性が例示される。機能層４は、１又は２以上の機能に寄与しうる。
【0029】
機能層４の材質は、ポリマー組成物である。この機能層４は、概して柔軟である。この機能層４を有するシート２は、下地の凹凸に追従しうる。ポリマー組成物は、基材ポリマーを含む。合成樹脂、合成ゴム及び天然ゴムが、基材ポリマーとして、組成物に含有されうる。
【0030】
機能層４に耐候性が望まれる場合、機能層４の耐候性は、例えば、機能層４の材料や機能層４中の前記材料の選択及び含有量を調整することで制御できる。機能層４に耐候性が望まれる場合の機能層４の材料としては、例えば、紫外線で劣化しにくい基材ポリマーが好ましい。具体的には、紫外線（４１０ＫＪ／ｍｏｌ）よりも強い結合エネルギーを有する結合構造を機能層４中に多く形成できる材料（ポリマー等）を配置したり、機能層４中の当該材料の含有量を増大させたりする方法を例示できる。機能層４の耐候性及びシート２の柔軟性に寄与しうるポリマーとして、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素樹脂、柔軟エポキシ樹脂及びポリブタジエンが例示される。
【0031】
また、機能層４中の反応点を少なくして機能層４を化学的に安定にする観点から、機能層４は、二重結合が少ない構造を有する材料を含んでいてもよい。当該材料が機能層４に多く存在すると、機能層４の化学的安定性が増大する。このような材料として、非ジエン系のゴムを例示できる。具体的に当該非ジエン系のゴムとしては、ＣＩＩＲ（塩素化ブチルゴム）、ＢＩＩＲ（臭素化ブチルゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）の少なくともいずれかを例示できる。機能層４中に前記結合構造を多く形成する方法として、例えば、紫外線（ＵＶ）等のエネルギー線の照射により生じたラジカルをトラップするラジカルトラップ材、ＨＡＬＳ等ＵＶを吸収してラジカルの発生を抑制する添加材、フェノール系、チオエーテル系等の酸化防止剤の少なくともいずれかを偏在させる方法も例示できる。
【0032】
耐候性の観点から、本実施形態の機能層４の基材ポリマーに特に適した樹脂は、一例として、アクリルシリコーン樹脂である。アクリルシリコーン樹脂は、シロキサン結合を含む。アクリルシリコーン樹脂は、耐熱性及び耐寒性にも優れる。アクリルシリコーン樹脂を含む組成物の具体例として、大日精化工業（株）製の商品名「クールライフＳＰブラック（ＣＢ１）Ｐ５－０」、藤倉化成（株）製の商品名「ベルアース弾性黒」、東亞合成（株）製の商品名「アロンブルコートＴ－１０００」、並びに（株）日本触媒製の商品名「アクリセットＥＭＮ３２５Ｅ」及び「ユーダブルＥＦ００８」が挙げられる。
【0033】
機能層４のポリマー組成物は、必要に応じ、顔料、充填剤、補強材、防汚剤等の添加剤を含みうる。顔料を含む機能層４は、化粧性に優れる。有機顔料及び無機顔料を、ポリマー組成物は含みうる。充填剤として、シリカ、アルミナ、チタニア等の金属酸化物粒子が例示される。補強材として、セルロールナノファイバーが例示される。それぞれの添加剤の含有率は、機能に応じ調整される。
【0034】
図３において矢印Ｔ１は、機能層４の厚さを表す。機能の観点から、厚さＴ１は１０μｍ以上が好ましく、３０μｍ以上がより好ましく、４０μｍ以上が特に好ましい。シート２の追従性、生産性及び軽量の観点から、厚さＴ１は５００μｍ以下が好ましく、３００μｍ以下がより好ましく、２００μｍ以下が特に好ましい。構造物用シート２が、２以上の機能層４を有してもよい。また機能層４がフィラーを含む場合、後述する中間層６が含むフィラーと同様のフィラーを含んでいてもよい。
【0035】
［中間層］
中間層６は、シート２の剛性等に寄与する。中間層６は、例えば、シート２の形状を規定する層である。中間層６は、例えば、シート２の全体形状を保持する機能を有する。中間層６の好ましい材質は、ポリマーとフィラーとの、複合材料である。これにより、構造物用シート２に所定の剛性を付与し易くできる。ポリマーとして、アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体及びスチレン－ブタジエン共重合体が例示される。フィラーとして、セメント、シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム及びカーボンブラックが例示される。好ましい複合材料は、例えば、ポリマーセメントである。このポリマーセメントは、ポリマーとセメントとを含む。セメントとして、ポルトランドセメント及びアルミナセメント並びにこれらの混合物が例示される。一例として、ポルトランドセメントが、好ましい。このように、中間層６の材料であるフィラーは、セメントを含有していてもよい。また当該フィラーは、モルタルを組成する砂、及び、骨材の少なくともいずれかを含有していてもよい。前記例示した材料は、単体又は混合して用いられてもよい。
中間層６は、シート２の剛性等に寄与する。中間層６は、例えば、シート２の形状を規定する層である。中間層６は、例えば、シート２の全体形状を保持する機能を有する。中間層６の好ましい材質は、ポリマーとフィラーとの、複合材料である。これにより、構造物用シート２に所定の剛性を付与し易くできる。ポリマーとして、アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体及びスチレン－ブタジエン共重合体が例示される。フィラーとして、セメント、シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム及びカーボンブラックが例示される。好ましい複合材料は、例えば、ポリマーセメントである。このポリマーセメントは、ポリマーとセメントとを含む。セメントとして、ポルトランドセメント及びアルミナセメント並びにこれらの混合物が例示される。一例として、ポルトランドセメントが、好ましい。このように、中間層６の材料であるフィラーは、セメントを含有していてもよい。また当該フィラーは、モルタルを組成する砂、及び、骨材の少なくともいずれかを含有していてもよい。前記例示した材料は、単体又は混合して用いられてもよい。
【0036】
中間層６の材料である樹脂成分とフィラー成分の比率を制御することで、構造物用シート２の剛性を容易に制御できると共に、材料設計の自由度を向上できる。また、取り扱い易い程度の中間層６の厚みが得られる。また例えば、フィラーの粒子形状を調整することで、構造物用シート２の剛性を制御できる。具体的にフィラーの粒子形状としては、球状、針状、不定形、テトラポット形状等を例示できる。更に、中間層６の厚みを調節することで、構造物用シート２の剛性を制御できる。
【0037】
中間層６に適したポリマーを含む組成物の具体例として、菊水化学工業（株）製の商品名「スプリングコートハケ混和液」及び東亞合成（株）製の商品名「アロンブルコートＡ４５０ベース」が挙げられる。中間層６に適したフィラーであるセメント組成物の具体例として、菊水化学工業（株）製の商品名「スプリングコートハケ粉体」及び東亞合成（株）製の商品名「アロンブルコートＡ４５０セッター」が挙げられる。
【0038】
中間層６がポリマーとフィラーとを含む場合、ポリマーとフィラーとの固形分の質量比は、例えば、５／９５以上７０／３０以下が好ましい。この比が５／９５以上である中間層６は、他の層（機能層４）との密着性に優れる。更に、この比が５／９５以上である中間層６を有するシート２では、エネルギーＥ２が小さい。従ってこのシート２は、追従性に優れる。これらの観点から、この比は１２／８８以上がより好ましく、２７／７３以上が特に好ましい。この比率が７０／３０以下である中間層６を有するシート２では、エネルギーＥ１が大きい。従ってこのシート２は、取り扱い性に優れる。この観点から、この比は６０／４０以下がより好ましく、４５／５５以下が特に好ましい。
【0039】
図３において矢印Ｔ２は、中間層６の厚さを表す。シート２の取り扱い性の観点から、厚さＴ２は１００μｍ以上が好ましく、２００μｍ以上がより好ましく、３００μｍ以上が特に好ましい。シート２の追従性、生産性及び軽量の観点から、厚さＴ２は１５００μｍ以下が好ましく、１２００μｍ以下がより好ましく、７００μｍ以下が特に好ましい。構造物用シート２が、２以上の中間層６を有してもよい。構造物用シート２が、中間層６を含まない層構造を有してもよい。
【0040】
図３において矢印Ｔｔは、シート２の総厚さを表す。シート２の取り扱い性の観点から、中間層６の厚さＴ２の、総厚さＴｔに対する比率は、３０％以上が好ましく、４５％以上がより好ましく、５５％以上が特に好ましい。シート２の追従性、生産性及び軽量の観点から、この比率は８５％以下が好ましく、７５％以下がより好ましく、７０％以下が特に好ましい。
【0041】
構造物用シート２は、１又は複数の中間層６を備えていてもよい。構造物用シート２が備える中間層６の数は、例えば、構造物用シート２の全体厚み、中間層６に付与される機能、工場の製造ラインの長さ、或いは、構造物用シート２の生産コスト等を考慮して設定される。例えば、工場の製造ラインが短いために所定の厚みを有する単一の中間層６が得られない場合、中間層６の材料を重ね塗りすることで、所定の全体厚みを有する複数の中間層６の積層構造を形成すればよい。
【0042】
［粘着層］
粘着層８は、下地と当接する。粘着層８の粘着力により、シート２が構造物に貼り付けられうる。粘着層８の粘着性は、例えば、粘着層８の厚みや表面特性、及び、粘着層８の材料を調整することで制御できる。粘着層８の表面特性を制御する場合、例えば、後述する微細構造を採用できる。更に、粘着層８の厚みを厚過ぎず且つ薄過ぎない適度な値に設定することも、粘着層８の粘着性の制御には有効である。また、粘着層８の粘着力を所定範囲に制御し易いという観点から、粘着剤の材料及び粘着層８の厚みを組み合わせて調整することも好ましい。
粘着層８は、下地と当接する。粘着層８の粘着力により、シート２が構造物に貼り付けられうる。粘着層８の粘着性は、例えば、粘着層８の厚みや表面特性、及び、粘着層８の材料を調整することで制御できる。粘着層８の表面特性を制御する場合、例えば、後述する微細構造を採用できる。更に、粘着層８の厚みを厚過ぎず且つ薄過ぎない適度な値に設定することも、粘着層８の粘着性の制御には有効である。また、粘着層８の粘着力を所定範囲に制御し易いという観点から、粘着剤の材料及び粘着層８の厚みを組み合わせて調整することも好ましい。
【0043】
より具体的に、粘着層８の材料としては、アクリル、シロキサン結合を有するシリコーン、ゴム、ウレタン系等の、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低く且つファンデルワールス力や静電気力を利用できる粘着剤を例示できる。また、粘着層８の厚みや、粘着層８の架橋度を調整することで、粘着層８の粘着力を制御できる。また、粘着層８の貼付面をヤモリの手足のような微細構造（大表面積且つ分子間力を利用できる構造）に構成してもよい。更に、前記粘着剤と前記微細構造を組み合わせて用いてもよい。
【0044】
本実施形態の粘着層８の材質は、一例として、ポリマーを基材とする粘着剤組成物である。この粘着剤組成物に適したポリマーとして、アクリル樹脂、シリコーン、ポリウレタン、ポリエステル、天然ゴム及び合成ゴムが、例示される。基材として特に好ましいポリマーは、アクリル樹脂である。粘着剤組成物の具体例として、トーヨーケム（株）製の商品名「オリバインＢＰＳ６５７４」、「オリバインＢＰＳ６５５４」及び「オリバインＢＰＳ５５６５Ｋ」が挙げられる。
【0045】
粘着剤組成物は、硬化剤を含んでいてもよい。基材がアクリル樹脂である場合の好ましい硬化剤は、イソシアネート硬化剤である。アクリル樹脂１００質量部に対するイソシアネート硬化剤の比率は１．０質量部以上が好ましく、２．０質量部以上がより好ましく、２．５質量部以上が特に好ましい。この比率は１０質量部以下が好ましく、８質量部以下がより好ましく、７質量部以下が特に好ましい。
【0046】
粘着剤組成物は、粘着付与剤を含みうる。粘着付与剤として、ロジン系粘着付与剤、テルペン系粘着付与剤、石油樹脂系粘着付与剤及びフェノール樹脂系粘着付与剤が例示される。基材ポリマー１００質量部に対する粘着付与剤の比率は、０．５質量部以上が好ましく、１．０質量部以上がより好ましく、１．５質量部以上が特に好ましい。この比率は１５質量部以下が好ましく、１０質量部以下がより好ましく、７質量部以下が特に好ましい。粘着付与剤の具体例として、荒川化学工業（株）の商品名「エステルガム Ｈ」、「エステルガム ＡＡ－Ｖ」及び「エステルガム １０５」が例示される。
【0047】
図３において矢印Ｔ３は、粘着層８の厚さを表す。粘着性の観点から、厚さＴ３は２０μｍ以上が好ましく、４０μｍ以上がより好ましく、５０μｍ以上が特に好ましい。シート２の生産性、軽量及び取り扱い性の観点から、厚さＴ３は３００μｍ以下が好ましく、２００μｍ以下がより好ましく、１５０μｍ以下が特に好ましい。構造物用シート２が、２以上の粘着層８を有してもよい。
［離型フィルム］
離型フィルム９は、粘着層８の中間層６側とは反対側の面に配置（貼付）されている。構造物用シート２では、使用前においては粘着層８を表面保護する目的で、離型フィルム９が貼付されていることが好ましい。離型フィルム９は、構造物用シート２の貼付に際して剥離される。離型フィルム９が剥離されることで粘着層８が露出した構造物用シート２は、粘着層８を構造物の表面に接触させて、構造物に貼付される。
［離型フィルム］
離型フィルム９は、粘着層８の中間層６側とは反対側の面に配置（貼付）されている。構造物用シート２では、使用前においては粘着層８を表面保護する目的で、離型フィルム９が貼付されていることが好ましい。離型フィルム９は、構造物用シート２の貼付に際して剥離される。離型フィルム９が剥離されることで粘着層８が露出した構造物用シート２は、粘着層８を構造物の表面に接触させて、構造物に貼付される。
【0048】
離型フィルム９の構造は特に限定されず、例えば、支持層と剥離層とを有するシートを例示できる。支持層を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ナイロン６等のポリアミド、ポリ塩化ビニル等のビニル樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、セルロースアセテート等のセルロース樹脂、ポリカーボネート等の合成樹脂を例示できる。また前記支持層は、紙を主成分として形成されていてもよい。更に支持層は、２層以上の構成層を備える積層体であってもよい。
【0049】
剥離層を構成する材料としては、例えば、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、フッ素化重合体等を例示できる。剥離層は、例えば、剥離層を構成する材料、及び、有機溶剤を含む塗工液を、支持層上に、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法、リップコート法等の公知の塗布方法によって塗布し、前記塗布より形成された塗膜を乾燥及び硬化させることで形成できる。また、剥離層の形成に当たっては、予め、支持層の剥離層が形成される面に、コロナ処理や易接着処理を施していてもよい。
【0050】
［他の層］
構造物用シート２は、機能層４の上に位置する他の層を有してもよい。典型的な他の層は、例えば、クリアーペイント層である。他の層が、意匠性、遮熱性等の機能を補強又は付加する層であってもよい。構造物用シート２が、機能層４と中間層６との間に位置する層を有してもよい。構造物用シート２が、中間層６と粘着層８との間に位置する層を有してもよい。
構造物用シート２は、機能層４の上に位置する他の層を有してもよい。典型的な他の層は、例えば、クリアーペイント層である。他の層が、意匠性、遮熱性等の機能を補強又は付加する層であってもよい。構造物用シート２が、機能層４と中間層６との間に位置する層を有してもよい。構造物用シート２が、中間層６と粘着層８との間に位置する層を有してもよい。
【0051】
［総厚さ］
構造物用シート２の総厚さＴｔは、２００μｍ以上が好ましく、３００μｍ以上がより好ましく、４００μｍ以上が特に好ましい。この総厚さＴｔは、５．０ｍｍ以下が好ましく、３．０ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。
構造物用シート２の総厚さＴｔは、２００μｍ以上が好ましく、３００μｍ以上がより好ましく、４００μｍ以上が特に好ましい。この総厚さＴｔは、５．０ｍｍ以下が好ましく、３．０ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。
【0052】
［構造物用シートの柔軟性］
構造物用シート２は、前記した剛性を有しつつ、適度な柔軟性も有する。例えば構造物用シート２は、ロール状に巻き取りが可能な程度の柔軟性を有する。ここで言うロール状の巻き取りとは、例えば数ｃｍ以上数十ｃｍ以下の値の直径（具体的には、例えば、１０ｍｍ以上３００ｍｍ以下の値の直径）を有するロール芯材への構造物用シート２の巻き取りを指す。これより細いロール芯材でも、手巻き等により、構造物用シート２を数ｍ程度巻き取ることは可能である。従って、例えば、構造物用シート２をロール状で管理できる。更に、ロール状に巻回された構造物用シート２を施工現場で展開し、所定のサイズに切り出した構造物用シート２を迅速に準備して施工することも可能である。よって、比較的大面積を有する施工対象に対しても、構造物用シート２を容易且つ簡便に適用できる。
構造物用シート２は、前記した剛性を有しつつ、適度な柔軟性も有する。例えば構造物用シート２は、ロール状に巻き取りが可能な程度の柔軟性を有する。ここで言うロール状の巻き取りとは、例えば数ｃｍ以上数十ｃｍ以下の値の直径（具体的には、例えば、１０ｍｍ以上３００ｍｍ以下の値の直径）を有するロール芯材への構造物用シート２の巻き取りを指す。これより細いロール芯材でも、手巻き等により、構造物用シート２を数ｍ程度巻き取ることは可能である。従って、例えば、構造物用シート２をロール状で管理できる。更に、ロール状に巻回された構造物用シート２を施工現場で展開し、所定のサイズに切り出した構造物用シート２を迅速に準備して施工することも可能である。よって、比較的大面積を有する施工対象に対しても、構造物用シート２を容易且つ簡便に適用できる。
【0053】
［製造方法］
以下、この構造物用シート２の製造方法の一例が、説明される。この製造方法では、機能層４のポリマー組成物が溶媒と混合され、第１塗料が得られる。この第１塗料がベースフィルムの上に塗工され、第１塗膜が得られる。この第１塗膜が加熱され、第１塗料から溶媒が揮発する。この加熱によって第１塗膜中の基材ポリマーが硬化し、機能層４が得られる。ベースフィルムは、第１塗膜に形状を付与する形状付与フィルム（シート）である。
以下、この構造物用シート２の製造方法の一例が、説明される。この製造方法では、機能層４のポリマー組成物が溶媒と混合され、第１塗料が得られる。この第１塗料がベースフィルムの上に塗工され、第１塗膜が得られる。この第１塗膜が加熱され、第１塗料から溶媒が揮発する。この加熱によって第１塗膜中の基材ポリマーが硬化し、機能層４が得られる。ベースフィルムは、第１塗膜に形状を付与する形状付与フィルム（シート）である。
【0054】
次に、中間層６の複合材料が溶媒と混合され、第２塗料が得られる。この第２塗料が機能層４の上に塗工され、第２塗膜が得られる。この第２塗膜が加熱され、第２塗料から溶媒が揮発する。この加熱よってポリマーが硬化し、中間層６が得られる。
【0055】
次に、粘着層８の粘着剤組成物が溶媒と混合され、第３塗料が得られる。この第３塗料が、離型紙又は離型フィルムの上に塗工され、第３塗膜が得られる。この第３塗膜が加熱され、第３塗料から溶媒が揮発して、粘着層８が得られる。
【0056】
この粘着層８が、中間層６と重ねられる。更に、機能層４からベースフィルムが剥離され、粘着層８から離型フィルムが剥離されて、構造物用シート２が得られる。尚、離型紙又は離型フィルム、及び、ベースフィルムの少なくともいずれかは、使用の際までに剥離除去されてもよい。
【0057】
ここでベースフィルムの具体例について述べる。ベースフィルムは、構造物用シート２の製造の際の基材として用いられる。ベースフィルムは、構造物用シート２の製造工程で用いられる工程紙である樹脂ラミネート紙や、樹脂フィルムを含んでいてもよい。ここで言う樹脂ラミネート紙は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のオレフィン樹脂層を有していてもよい。具体的にベースフィルムとしては、例えば、ＰＰラミネートシート（例えばリンテック（株）製）を利用できる。このＰＰラミネートシートの厚みは、一例として５０μｍ以上２００μｍ以下の値である。
【0058】
［効果］
この構造物用シート２は追従性に優れるので、前述の通り、段差が存在する屋根１０にも適用されうる。複数のシート２が継ぎ貼りされることで、広い面積にて、屋根１０の表面がシート２で覆われうる。粘着層８は粘着性に優れるので、屋根１０の表面の材質が複合的である場合でも、広い面積にて、屋根１０の表面がシート２で覆われうる。例えば、表面が金属及びスレートの両方を含む屋根１０であっても、広い面積にて、屋根１０の表面がシート２で覆われうる。
この構造物用シート２は追従性に優れるので、前述の通り、段差が存在する屋根１０にも適用されうる。複数のシート２が継ぎ貼りされることで、広い面積にて、屋根１０の表面がシート２で覆われうる。粘着層８は粘着性に優れるので、屋根１０の表面の材質が複合的である場合でも、広い面積にて、屋根１０の表面がシート２で覆われうる。例えば、表面が金属及びスレートの両方を含む屋根１０であっても、広い面積にて、屋根１０の表面がシート２で覆われうる。
【0059】
屋根１０の表面の全体が、シート２で覆われてもよい。本明細書において屋根１０の表面とは、鉛直方向の上から屋根１０が見られたとき、視認されうる面を意味する。屋根１０の表面の全体が単一種類のシート２で覆われる補修方法は、従来の工法には見られない。
【0060】
このシート２は、鋼板、銅板、トタン板等に比べ、軽量である。従って、広い面積にて屋根１０の表面がシート２で覆われても、建築物の耐震性への悪影響は、小さい。シート２に経年劣化が生じたとき、このシート２に他のシート２が積層されてもよい。この場合でも、建築物の耐震性への悪影響は、小さい。耐震性の観点から、シート２の密度は４．０ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、３．０ｇ／ｃｍ３以下がより好ましく、２．５ｇ／ｃｍ３以下が特に好ましい。この密度は、屋根１０の補修に賞用されているアルミニウム－亜鉛合金メッキ鋼板（商品名「ガルバリウム鋼板」（登録商標））の密度に比べ、はるかに小さい。
【0061】
［他の用途］
このシート２は、屋根１０以外の構造物の補修又は補強に寄与しうる。屋根１０以外の構造物として、住宅の壁、柱、軒、塀、門、扉、パラペット、笠木等が挙げられる。このシート２が、商用ビルディング、工場、倉庫、橋梁、下水施設、鉄道施設、トンネル等に用いられてもよい。
このシート２は、屋根１０以外の構造物の補修又は補強に寄与しうる。屋根１０以外の構造物として、住宅の壁、柱、軒、塀、門、扉、パラペット、笠木等が挙げられる。このシート２が、商用ビルディング、工場、倉庫、橋梁、下水施設、鉄道施設、トンネル等に用いられてもよい。
【0062】
［再補修及び再補強］
このシート２により構造物（屋根等）が補修又は補強された後、経年変化により、シート２や構造物が破損又は劣化することがある。この破損箇所又は劣化箇所のシート２に、新たに用意された構造物用シート２が貼られることで、再補修又は再補強がなされうる。シート２が重ね貼りされることで、極めて長い期間にわたり、構造物の価値が保全され、且つ維持されうる。このシート２による再補修及び大補強により、廃棄物の発生が抑制されうる。このシート２は、サーキュラーエコノミーの実現の一助となり得る。
このシート２により構造物（屋根等）が補修又は補強された後、経年変化により、シート２や構造物が破損又は劣化することがある。この破損箇所又は劣化箇所のシート２に、新たに用意された構造物用シート２が貼られることで、再補修又は再補強がなされうる。シート２が重ね貼りされることで、極めて長い期間にわたり、構造物の価値が保全され、且つ維持されうる。このシート２による再補修及び大補強により、廃棄物の発生が抑制されうる。このシート２は、サーキュラーエコノミーの実現の一助となり得る。
【0063】
このように、本開示のシート２による構造物の補修又は補強の方法は、以下の第１の方法と言うことができる。当該第１の方法は、構造物用シート２による構造物の補修又は補強の方法であって、以下の工程（１ａ）、（２ａ）を備える。即ち当該方法は、（１ａ）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状のシート２（試験片２４相当のシート２）を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、一対の短辺の縁端から長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までのシート２の一対の領域を試験装置の固定具３０で把持して固定することにより、シート２の一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部３４を形成した状態において、６０℃における湾曲部３４の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、－１０℃における湾曲部３４の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、且つ機能層４及び粘着層８を有するシート２を準備する工程、並びに（２ａ）粘着層８の粘着力により、構造物の表面にシート２を貼り付ける工程を備える。
【0064】
また一例として、本開示の構造物の再補修又は再補強の方法は、以下の第２の方法と言うこともできる。即ち当該第２の方法は、２枚の構造物用シート２（以下、「第１シート２ａ」、「第２シート２ｂ」とも称する。）を用いて、再補修又は再補強を行う方法とすることもできる。当該方法は、第１シート２ａによって補修又は補強された構造物の、第２シート２ｂによる再補修又は再補強の方法であり、以下の工程（１ｂ）～（４ｂ）を備える。
【0065】
具体的に当該第２の方法は、（１ｂ）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の第１シート２ａを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、一対の短辺の縁端から長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの第１シート２ａの一対の領域を試験装置の固定具３０で把持して固定することにより、第１シート２ａの一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部３４を形成した状態において、第１シート２ａの湾曲部３４の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、第１シート２ａの湾曲部３４の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、且つ機能層４及び粘着層８を有する第１シート２ａを、準備する工程を備える。
【0066】
更に当該第２の方法は、（２ｂ）前記第１シート２ａの粘着層８の粘着力により、前記構造物の表面に前記第１シート２ａを貼り付ける工程を備える。更に当該方法は、（３ｂ）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の第２シート２ｂを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、一対の短辺の縁端から長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの第２シート２ｂの一対の領域を試験装置の固定具３０で把持して固定することにより、第２シート２ｂの一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部３４を形成した状態において、第２シート２ｂの湾曲部３４の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、第２シート２ｂの湾曲部３４の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、且つ機能層４及び粘着層８を有する第２シート２ｂを、準備する工程、並びに（４ｂ）前記第２シート２ｂの粘着層８の粘着力により、破損又は劣化した前記第１シート２ａの表面に前記第２シート２ｂを貼り付ける工程を備える。
【0067】
［第２実施形態］
［層構造］
図１２に、第２実施形態に係る構造物用シート４０が示されている。このシート４０は、機能層４２、中間層４４、粘着層４６及び補強体４８を有している。補強体４８は、中間層４４に埋設されている。機能層４２の材質、厚さ等の構成は、図３に示された機能層４のそれらと同じである。粘着層４６の材質、厚さ等の構成は、図３に示された粘着層８のそれらと同じである。このシート４０は、構造物に貼り付けられる。シート４０が、離型紙又は離型フィルムを有してもよい。離型紙及び離型フィルムは、粘着層４６と積層される。
［層構造］
図１２に、第２実施形態に係る構造物用シート４０が示されている。このシート４０は、機能層４２、中間層４４、粘着層４６及び補強体４８を有している。補強体４８は、中間層４４に埋設されている。機能層４２の材質、厚さ等の構成は、図３に示された機能層４のそれらと同じである。粘着層４６の材質、厚さ等の構成は、図３に示された粘着層８のそれらと同じである。このシート４０は、構造物に貼り付けられる。シート４０が、離型紙又は離型フィルムを有してもよい。離型紙及び離型フィルムは、粘着層４６と積層される。
【0068】
［圧縮変形エネルギー］
このシート４０の、６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ１は、２．０ｍＪ以上が好ましい。屋根の補修作業のとき、作業者は手でシート４０を持ち上げる。このとき、シート４０には重力が掛かる。シート４０は、自重によって変形する。この変形により、シート４０は作業者の手から垂れ下がる。エネルギーＥ１が２．０ｍＪ以上であるシート４０では、重力が掛かったときの変形が、抑制されうる。このシート４０は、作業者にとって扱いやすい。このシート４０では、夏のような高温環境下においても、変形が抑制されうる。変形の抑制の観点から、エネルギーＥ１は、３．０ｍＪ以上がより好ましく、６．０ｍＪ以上が一層好ましく、９．５ｍＪ以上が特に好ましい。
このシート４０の、６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ１は、２．０ｍＪ以上が好ましい。屋根の補修作業のとき、作業者は手でシート４０を持ち上げる。このとき、シート４０には重力が掛かる。シート４０は、自重によって変形する。この変形により、シート４０は作業者の手から垂れ下がる。エネルギーＥ１が２．０ｍＪ以上であるシート４０では、重力が掛かったときの変形が、抑制されうる。このシート４０は、作業者にとって扱いやすい。このシート４０では、夏のような高温環境下においても、変形が抑制されうる。変形の抑制の観点から、エネルギーＥ１は、３．０ｍＪ以上がより好ましく、６．０ｍＪ以上が一層好ましく、９．５ｍＪ以上が特に好ましい。
【0069】
このシート４０の、－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ２は、６０．０ｍＪ以下が好ましい。前述の通りシート４０は、段差の近傍において湾曲する。エネルギーＥ２が６０．０ｍＪ以下であるシート４０は、段差によく追従しうる。このシート４０による屋根の補修では、シート４０の屋根との間にスペースが生じにくい。このシート４０は、冬のような低温環境下においても、優れた追従性を発揮する。追従性の観点から、エネルギーＥ２は５７．１ｍＪ以下がより好ましく、４４．７ｍＪ以下が特に好ましい。エネルギーＥ１及びＥ２は、第１実施形態に関して前述された方法と同じ方法で、測定される。
【0070】
［中間層］
中間層４４は、機能層４２と粘着層４６との間に配置されている。中間層４４は、補強体４８を含んでいる。中間層４４の材質（補強体４８を除く部分の材質）は、図３に示された中間層６の材質と同じである。図１２において矢印Ｔ２は、中間層４４の厚さを表す。本実施形態では、補強体４８を含め、厚さＴ２が測定される。シート４０の取り扱い性の観点から、厚さＴ２は１００μｍ以上が好ましく、２００μｍ以上がより好ましく、３００μｍ以上が特に好ましい。シート４０の追従性、生産性及び軽量の観点から、厚さＴ２は１５００μｍ以下が好ましく、１２００μｍ以下がより好ましく、７００μｍ以下が特に好ましい。
中間層４４は、機能層４２と粘着層４６との間に配置されている。中間層４４は、補強体４８を含んでいる。中間層４４の材質（補強体４８を除く部分の材質）は、図３に示された中間層６の材質と同じである。図１２において矢印Ｔ２は、中間層４４の厚さを表す。本実施形態では、補強体４８を含め、厚さＴ２が測定される。シート４０の取り扱い性の観点から、厚さＴ２は１００μｍ以上が好ましく、２００μｍ以上がより好ましく、３００μｍ以上が特に好ましい。シート４０の追従性、生産性及び軽量の観点から、厚さＴ２は１５００μｍ以下が好ましく、１２００μｍ以下がより好ましく、７００μｍ以下が特に好ましい。
【0071】
シート４０の取り扱い性の観点から、中間層４４の厚さＴ２の、シート４０の総厚さＴｔに対する比率は、３０％以上が好ましく、４５％以上がより好ましく、５５％以上が特に好ましい。シート４０の追従性、生産性及び軽量の観点から、この比率は８５％以下が好ましく、７５％以下がより好ましく、７０％以下が特に好ましい。
【0072】
［補強体］
補強体４８は、シート４０の剛性に寄与しうる。補強体４８を含むシート４０は、取り扱い性に優れる。前述の通り補強体４８は、中間層４４に埋設されている。補強体４８が、機能層４２に埋設されてもよい。補強体４８が、粘着層４６に埋設されてもよい。補強体４８が、機能層４２と中間層４４との間に位置してもよい。補強体４８が、中間層４４と粘着層４６との間に位置してもよい。
補強体４８は、シート４０の剛性に寄与しうる。補強体４８を含むシート４０は、取り扱い性に優れる。前述の通り補強体４８は、中間層４４に埋設されている。補強体４８が、機能層４２に埋設されてもよい。補強体４８が、粘着層４６に埋設されてもよい。補強体４８が、機能層４２と中間層４４との間に位置してもよい。補強体４８が、中間層４４と粘着層４６との間に位置してもよい。
【0073】
本実施形態の補強体４８は、一例としてメッシュである。図１３に、メッシュである補強体４８が示されている。この補強体４８では、複数の経糸５０ａと複数の緯糸５０ｂとが、織られている。換言すれば、補強体４８は、ファブリック（織物）であり、経糸５０ａと緯糸５０ｂとの各繊維が格子状に配置された二軸組布構造を有する。本実施形態では、このファブリックは、平織り組織を有する。ファブリックである補強体４８には、中間層４４の組成物が含浸しうる。この含浸は、補強体４８と中間層４４との剥離を抑制する。
【0074】
補強体４８は、メッシュに代えて、長繊維、短繊維、不織布、樹脂フィルム、又は金属箔を含んでいてもよい。このうち樹脂フィルムは、例えば２軸延伸フィルムでもよい。中間層４４の製造時には、中間層４４の組成物の塗膜が乾燥する前に、塗膜に補強体４８が押し当てられることで、補強体４８を含む中間層４４が得られる。
【0075】
補強体４８の形状は、特に限定されない。補強体４８がメッシュである場合の形状としては、二軸組布構造の他、例えば、三軸組布構造等の任意の形状を例示できる。補強体４８の材質として、例えば、合成樹脂組成物及び金属が例示される。
【0076】
合成樹脂組成物の好ましい基材樹脂として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アラミド、ビニロン、ポリプロピレン、ポリスチレン及びポリフッ化ビニリデンが例示される。好ましい金属として、アルミニウム合金、炭素鋼及び合金鋼が例示される。引張強さが大きい経糸５０ａ及び緯糸５０ｂが採用されることにより、十分に大きいエネルギーＥ３（後に詳説）が達成されうる。或いは補強体４８としては、例えば、高強度ビニロンメッシュ（例えば土木用途）や、ビニロン（例えば農業用途）、ポリエステル、ポリビニルアルコール等で形成された寒冷紗等の網材が好ましい。これらの補強体４８によれば、構造物用シート４０の弾性域を広げ易くできる。また、構造物用シート４０に適度な剛性を付与し易くできる。更に、構造物用シート４０の取扱性を改善できる。
【0077】
例えば、補強体４８の線ピッチは、５０ｍｍ以上１．２ｍｍ以下の値が好ましい。言い換えると、例えば、補強体４８の線密度は、０．２本／ｃｍ以上８．０本／ｃｍ以下の値が好ましい。このような補強体４８によれば、構造物用シート４０の引張強度を確保しつつ、構造物用シート４０に剛性を付与し易くできる。
【0078】
補強体４８は、例えば、中間層４４を平面視したとき、中間層４４の全面をカバーする大きさを有していてもよいし、中間層４４よりも小さい大きさを有していてもよい。すなわち、平面視したときの補強体４８の面積は、平面視したときの中間層４４の面積と同等、又は、中間層４４の前記面積より小さくてもよい。
【0079】
平面視したときの補強体４８の面積（平面視面積）は、例えば、中間層４４の平面視面積に対し６０％以上９５％以下の値であることが好ましい。補強体４８の平面視面積が６０％以上の値であれば、例えば、構造物用シート４０の剛性を確保し易くなり、構造物用シート４０の伸び率も制御し易くできる。また、構造物用シート４０の異なる領域での剛性のバラツキも抑制し易くできる。また、補強体４８の平面視面積が９５％以下の値であれば、例えば、構造物用シート４０の厚み方向で補強体４８を挟むように中間層４４が形成された場合、中間層４４の全体において、中間層４４に対する補強体４８の接着強度を確保し易くできる。尚、補強体４８の平面視面積は、公知の方法で測定できる。
【0080】
補強体４８の厚みは、例えば、中間層４４の厚みに対して１０％以上の値である。補強体４８の厚みは、中間層４４の厚みに対して、例えば、２０％以上の値が好ましく、３０％以上の値がより好ましく、４０％以上の値が特に好ましく、５０％以上の値が最も好ましい。一方、補強体４８の厚みは、例えば、中間層４４の厚みに対して８０％以下の値である。補強体４８の厚みは、中間層４４の厚みに対して、例えば、７０％以下の値が好ましく、６０％以下の値がより好ましく、５５％以下の値が特に好ましい。このような中間層４４の厚みの設定により、構造物用シート４０に適度な剛性を付与し易くできる。
【0081】
更に、補強体４８の厚みと中間層４４の厚みとを前記関係を有するように設定することで、本開示の構造物用シート４０は、粘着層４６と中間層４４との密着性に優れ、適切な剛性を有するように構成できる。よって、構造物の屋根等に構造物用シート４０を貼り合せる際に優れた取扱性が得られ、シワや、構造物の屋根等との隙間を生じることなく、構造物を長期にわたって構造物用シート４０により保護できる。例えば、中間層４４の厚みに対する補強体４８の厚みの下限は、４５％が好ましく、当該厚みの上限は、５５％が好ましい。
【0082】
尚、補強体４８は、ファブリックと共に、ファブリック以外の構造物を含んでいてもよい。この場合の構造物として、長繊維、短繊維、樹脂フィルム、金属箔及び不織布が例示される。
【0083】
［圧縮変形エネルギーＥ３］
ここで、補強体４８がシート状である場合、短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状且つシート状の補強体４８を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの補強体４８の一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、補強体４８の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、補強体４８の湾曲部の、２３℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ３は、１．５ｍＪ以上が好ましい。エネルギーＥ３が１．５ｍＪ以上である補強体４８を含むシート４０では、大きいエネルギーＥ１が達成されうる。このシート４０は、取り扱い性に優れる。この観点から、エネルギーＥ３は２．０ｍＪ以上がより好ましく、２．０ｍＪ以上が特に好ましい。
ここで、補強体４８がシート状である場合、短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状且つシート状の補強体４８を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの補強体４８の一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、補強体４８の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、補強体４８の湾曲部の、２３℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ３は、１．５ｍＪ以上が好ましい。エネルギーＥ３が１．５ｍＪ以上である補強体４８を含むシート４０では、大きいエネルギーＥ１が達成されうる。このシート４０は、取り扱い性に優れる。この観点から、エネルギーＥ３は２．０ｍＪ以上がより好ましく、２．０ｍＪ以上が特に好ましい。
【0084】
このエネルギーＥ３は、１０ｍＪ以下が好ましい。エネルギーＥ３が１０ｍＪ以下である補強体４８を含むシート４０では、小さいエネルギーＥ２が達成されうる。このシート４０は、追従性に優れる。この観点から、エネルギーＥ３は８ｍＪ以下がより好ましく、６ｍＪ以下が特に好ましい。
【0085】
このエネルギーＥ３は、圧縮変形のエネルギーＥ１及びＥ２に関して前述された方法と同じ方法で、測定される。図７に示された短辺２６及び長辺２８と同じ長さの辺を有する試験片が、補強体４８から切り出され、測定に供される。測定には、図８－１０に示された装置が使用される。エネルギーＥ３は、前記数式（１）によって算出される。エネルギーＥ３は、２３℃の環境下において測定される。
【0086】
［ファブリック］
図１３において矢印Ｄ１は、糸５０の太さである。太さＤ１が大きい糸５０により、大きいエネルギーＥ１が達成されうる。太さＤ１が小さい糸５０により、小さいエネルギーＥ２が達成されうる。図１３において矢印Ｐ１は、糸５０のピッチである。ピッチＰ１が小さい補強体４８により、大きいエネルギーＥ１が達成されうる。ピッチＰ１が大きい補強体４８により、小さいエネルギーＥ２が達成されうる。
図１３において矢印Ｄ１は、糸５０の太さである。太さＤ１が大きい糸５０により、大きいエネルギーＥ１が達成されうる。太さＤ１が小さい糸５０により、小さいエネルギーＥ２が達成されうる。図１３において矢印Ｐ１は、糸５０のピッチである。ピッチＰ１が小さい補強体４８により、大きいエネルギーＥ１が達成されうる。ピッチＰ１が大きい補強体４８により、小さいエネルギーＥ２が達成されうる。
【0087】
［製造方法］
中間層４４のための塗膜が乾燥する前に、この塗膜に補強体４８が押し当てられることで、中間層４４に埋設された補強体４８を含むシート４０が、得られうる。
中間層４４のための塗膜が乾燥する前に、この塗膜に補強体４８が押し当てられることで、中間層４４に埋設された補強体４８を含むシート４０が、得られうる。
【0088】
［用途］
このシート４０は、図１－３に示されたシート２と同様、屋根の補修に適している。このシート４０は、更に、図１－３に示されたシート２と同様、住宅の壁、柱、軒、塀、門、扉、パラペット、笠木等に用いられうる。このシート４０が、商用ビルディング、工場、倉庫、橋梁、下水施設、鉄道施設、トンネル等に用いられてもよい。
このシート４０は、図１－３に示されたシート２と同様、屋根の補修に適している。このシート４０は、更に、図１－３に示されたシート２と同様、住宅の壁、柱、軒、塀、門、扉、パラペット、笠木等に用いられうる。このシート４０が、商用ビルディング、工場、倉庫、橋梁、下水施設、鉄道施設、トンネル等に用いられてもよい。
【0089】
［密度］
シート４０の密度は４．０ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、３．０ｇ／ｃｍ３以下がより好ましく、２．５ｇ／ｃｍ３以下が特に好ましい。
シート４０の密度は４．０ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、３．０ｇ／ｃｍ３以下がより好ましく、２．５ｇ／ｃｍ３以下が特に好ましい。
【0090】
＜その他の補足事項＞
以下、その他の補足事項について説明する。以下では構造物用シート２について例示するが、以下の補足事項は、その他の本開示の構造物シートにも適用可能である。
［構造物用シートの剛性について］
構造物用シート２は、例えば、構造物への貼付の際の取扱い性を確保するとの観点から、折曲げに耐えうる剛性を有することが好ましい。このため例えば、構造物用シート２は、貼付面側に配置された第１層、及び、貼付面とは反対側に配置された第２層の少なくともいずれかを所定の剛性を有するように構成されていてもよい。或いは構造物用シート２は、貼付面側に配置された第１層と、貼付面とは反対側に配置された第２層と、第１層と第２層との間に配置された第３層とを備え、第３層が所定の剛性を有するように構成されていてもよい。以下、具体的に説明する。
以下、その他の補足事項について説明する。以下では構造物用シート２について例示するが、以下の補足事項は、その他の本開示の構造物シートにも適用可能である。
［構造物用シートの剛性について］
構造物用シート２は、例えば、構造物への貼付の際の取扱い性を確保するとの観点から、折曲げに耐えうる剛性を有することが好ましい。このため例えば、構造物用シート２は、貼付面側に配置された第１層、及び、貼付面とは反対側に配置された第２層の少なくともいずれかを所定の剛性を有するように構成されていてもよい。或いは構造物用シート２は、貼付面側に配置された第１層と、貼付面とは反対側に配置された第２層と、第１層と第２層との間に配置された第３層とを備え、第３層が所定の剛性を有するように構成されていてもよい。以下、具体的に説明する。
【0091】
構造物用シート２の貼付面側に配置された第１層としては、粘着層８を例示できる。粘着層８に剛性を付与する方法としては、粘着層８を、粘着剤とフィラーとを含むように構成する方法を例示できる。この場合、粘着層８は、例えば、アクリル、シロキサン結合を有するシリコーン、ゴム、ウレタン系等のガラス転移温度（Ｔｇ）が比較的低く且つファンデルワールス力や静電気力を利用できる粘着剤と、シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カーボンブラック等のフィラーを含む。例えば、粘着層８のフィラーの添加量及びフィラーの粒子形状の少なくともいずれかを調整することで、粘着層８の剛性を制御できる。具体的にフィラーの粒子形状としては、球状、針状、不定形、テトラポット形状等を例示できる。また、機能層４の厚みを調整することで、構造物用シート２の剛性を制御できる。また、機能層４中の粘着剤のＴｇを調整することで、構造物用シート２の剛性を制御できる。
【0092】
構造物用シート２の表面側に配置された層、即ち、構造物用シート２の貼付面とは反対側に配置された第２層としては、機能層４を例示できる。機能層４に剛性を付与する方法として、機能層４を、主材と、フィラーとを含むように構成する方法を例示できる。この場合、機能層４は、例えば、アクリルシリコーン、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、非ジエン系ゴム等の主材と、シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カーボンブラック等のフィラーとを含む。例えば、機能層４のフィラーの添加量及びフィラーの粒子形状の少なくともいずれかを調整することで、機能層４の剛性を制御できる。具体的にフィラーの粒子形状としては、球状、針状、不定形、テトラポット形状等を例示できる。また、機能層４の厚み、及び、機能層４の主材のＴｇの少なくともいずれかを調整することで、構造物用シート２の剛性を制御できる。このように構造物用シート２では、粘着層８及び機能層４の少なくともいずれかは、フィラーを含んでいてもよい。
【0093】
貼付面側に配置された第１層（例えば粘着層８）と、貼付面とは反対側に配置された第２層（例えば機能層４）と、第１層と第２層との間に配置された第３層とを備え、第３層が所定の剛性を有するように構成された構造物用シート２において、第３層に剛性を付与する方法としては、例えば、第３層を後述する中間層６として構成し、中間層６に剛性を付与する方法がある。
【0094】
更に、中間層６が含有する樹脂成分のＴｇを調整することでも構造物用シート２の剛性を制御できる。また、中間層６中の空隙の量や空隙の径を調整することでも構造物用シート２の剛性を制御できる。また、構造物用シート２が複数の中間層６を備える場合、例えば、Ｔｇが所定の値である樹脂成分を含む第１の中間層６と、第１の中間層６に含まれる樹脂成分よりも低いＴｇを有する樹脂成分を含む第２の中間層６とを備えていてもよい。
【0095】
構造物用シート２の剛性を確保する観点から、中間層６の厚みは、例えば１００μｍ以上の値である。中間層６の厚みは、例えば、２００μｍ以上の値が好ましく、３００μｍ以上の値がより好ましく、３５０μｍ以上の値が最も好ましい。一方、生産性等も考慮すると、中間層６の厚みは、例えば１５００μｍ以下の値である。中間層６の厚みは、１２００μｍ以下の値が好ましく、１０００μｍ以下の値がより好ましく、７５０μｍ以下の値が最も好ましい。このように、中間層６の厚みを適宜調整することで、構造物用シート２の適切な剛性が得られる。
【0096】
中間層６の材料として、樹脂成分、モルタル成分、及び補強体４８を使用する場合、具体例として、樹脂成分としては、菊水化学工業（株）製スプリングコート（ハケ）混和液を利用できる。またモルタル成分としては、菊水化学工業（株）製スプリングコート（ハケ）粉体を利用できる。また、補強体４８（メッシュ成分）としては、ユニチカ（株）製のビニロン系網材（寒冷紗（ＢＩＮＥＯ（登録商標）「Ｖ５２０」））を利用できる。
【0097】
［補強材料の詳細］
構造物用シート２の内部構造を制御するため、前述したように、中間層６の内部に補強体４８を配置することが好ましい。この場合、中間層６の補強体４８の含有量を変化させることで、構造物用シート２の内部構造を制御できる。また、構造物用シート２が複数の層を備える場合、構造物用シート２は、内部に配置された層構造の補強体４８を備えていてもよい。この場合、層構造の補強体４８により、構造物用シート２に所定の剛性が付与されることで、構造物用シート２の内部構造を制御できる。
構造物用シート２の内部構造を制御するため、前述したように、中間層６の内部に補強体４８を配置することが好ましい。この場合、中間層６の補強体４８の含有量を変化させることで、構造物用シート２の内部構造を制御できる。また、構造物用シート２が複数の層を備える場合、構造物用シート２は、内部に配置された層構造の補強体４８を備えていてもよい。この場合、層構造の補強体４８により、構造物用シート２に所定の剛性が付与されることで、構造物用シート２の内部構造を制御できる。
【0098】
構造物用シート２が強度調整用のフィラーを含む場合、構造物用シート２に剛性を付与する具体的方法として、例えばフィラーの材質、構造物用シート２中のフィラーの添加量、フィラー粒子のサイズや形状の少なくともいずれかを制御する方法を例示できる。この場合、フィラーの材料は、無機材料又は有機材料のいずれでもよく、無機材料及び有機材料を混合してもよい。
【0099】
補強体４８が不織布を含む場合、当該不織布としては、繊維を織らずにシート状に形成した不織布であれば、特に限定されない。また、不織布を構成する繊維としては、天然繊維及び化学繊維の少なくともいずれかを例示できる。化学繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂からなる繊維、及び、これら樹脂の共重合物、変性物、及び、これらの組合せからなる合成繊維を例示できる。これらの中でも、耐水性、耐熱性、寸法安定性、耐候性等に優れる繊維として、例えばポリエステル繊維が好ましい。
【0100】
また構造物用シート２に剛性を付与する具体的方法として、構造物用シート２の厚みを制御してもよい。また、中間層６を備える構造物用シート２の場合、中間層６の粘弾性を調節することでも構造物用シート２の剛性を制御できる。この場合、中間層６が含む樹脂のガラス転移点温度（Ｔｇ、以下単にＴｇとも称する。）を調節したり、当該樹脂の架橋度を変化したりすることで、中間層６の粘弾性を調節してもよい。このように、構造物用シート２の剛性を制御する方法として様々な方法を利用できる。
【0101】
＜その他の実施形態＞
以下、本開示の構造物用シートの更なる構成を例示する。図１４は、第４実施形態に係る構造物用シート６１を模式的に示す断面構成図である。本実施形態の構造物用シート６１は、前述した離型フィルム９を第１離型フィルム９とするとき、機能層５４の粘着層５８側とは反対側に配置された第２離型フィルム１７を備える。一例として、構造物用シート６１は、厚み方向において、第１離型フィルム９、粘着層５８、中間層５６、機能層５４、及び第２離型フィルム１７が、この順に配置されている。
以下、本開示の構造物用シートの更なる構成を例示する。図１４は、第４実施形態に係る構造物用シート６１を模式的に示す断面構成図である。本実施形態の構造物用シート６１は、前述した離型フィルム９を第１離型フィルム９とするとき、機能層５４の粘着層５８側とは反対側に配置された第２離型フィルム１７を備える。一例として、構造物用シート６１は、厚み方向において、第１離型フィルム９、粘着層５８、中間層５６、機能層５４、及び第２離型フィルム１７が、この順に配置されている。
【0102】
第２離型フィルム１７は、外部に露出する表面１７ａが、第１離型フィルム９の外部に露出する表面９ａと接触した際、表面１７ａ、９ａ同士が固着しにくいように構成されている。このため、後述するシート６１を巻回したロール体７１（図１７参照）から構造物用シート６１を繰り出す際、第１離型フィルム９を第２離型フィルム１７から容易に離して、構造物用シート６１を簡単に繰り出すことができる。
【0103】
また第２離型フィルム１７は、所定の剛性を有する。このため、第１離型フィルム９が剥離除去された残余の構造物用シート６１の剛性を向上できる。従って、第１離型フィルム９及び第２離型フィルム１７が剥離除去された残余の構造物用シート６１の剛性が低い場合でも、構造物用シート６１を貼り付ける際の取扱性を向上できると共に、構造物の表面に構造物用シート６１を容易に貼付できる。また、第１離型フィルム９及び第２離型フィルム１７が剥離除去された残余の構造物用シート６１を、剛性を比較的小さい構成に設計できる。このため例えば、構造物用シート６１が貼付される構造物の表面の形状が、凹凸や欠陥による高低差により平坦でない場合でも、構造物用シート６１を当該表面に良好に追従させて貼付できる。また例えば、当該表面に対するアンカー効果を向上できるため、許容される範囲内で構造物用シート６１の粘着力を十分に向上できる。
【0104】
第２離型フィルム１７の構造は、適宜設定できる。例えば図１４に示すように、第２離型フィルム１７は、構造物用シート６１がロール状に巻回された際に第１離型フィルム９と接触する接触層１１と、構造物用シート６１が平坦に配置された状態において、接触層１１の第１離型フィルム９側に配置された微粘着層１３とを有する。
【0105】
接触層１１は、単一層により構成されていてもよいし、複数層により構成されていてもよい。また接触層１１は、樹脂を含有していてもよい。言い換えると接触層１１は、樹脂層でもよい。接触層１１が含有する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ナイロン６、アラミド等のポリアミド、ポリ塩化ビニル等のビニル樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、セルロースアセテート等のセルロース樹脂、ポリカーボネート等の合成樹脂、ウレタン等を例示できる。
【0106】
或いは接触層１１は、繊維成分と、繊維成分を結合するバインダ成分を含む繊維層でもよい。或いは接触層１１は、紙を含有していてもよい。この場合、接触層１１は、紙を主成分として含有していてもよいし、所定の主成分と共に紙を含有していてもよい。接触層１１が紙を含有する場合、接触層１１は、例えば、構造物用シート６１を施工対象に貼付する際に接触層１１が不用意に破れない程度の強度を有する紙を含有することが好ましい。また接触層１１が紙を含有する場合、接触層１１は、例えば、紙と共に、シロキサン結合を有するシリコーンを含有することが好ましい。接触層１１は、例えば、離型フィルム９と第２離型フィルム１７とが省略され且つ接触層１１と微粘着層１３が省略された残余の構造物用シート６１の部分に比べて、高い剛性を有する。
【0107】
接触層１１の厚みは、適宜設定可能であるが、例えば２０μｍ以上５００μｍ以下の値である。接触層１１がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む場合、接触層１１の厚みは、例えば２０μｍ以上５０μｍ以下の値が好ましい。
【0108】
微粘着層１３は、比較的低い粘着力を有する。例えば、微粘着層１３の機能層５４に対する粘着力は、粘着層５８の中間層５６に対する粘着力よりも低い。また例えば、微粘着層１３の接触層１１に対する粘着力は、微粘着層１３の機能層５４に対する粘着力よりも高い。微粘着層１３は、例えば静電気により、機能層５４に被着されていてもよい。微粘着層１３は、Ｔｇが実質的に０である主成分を含有していてもよい。微粘着層１３は、例えば、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ウレタン、シロキサン結合を有するシリコーン、アクリル等を含有していてもよい。尚、第２離型フィルム１７は、前記した構成に限定されず、例えば、後述するベースフィルム３９であってもよい。
【0109】
図１５は、第５実施形態に係る構造物用シート６２を模式的に示す断面構成図である。本実施形態の構造物用シート６２は、機能層５４の粘着層５８側とは反対側に配置された離型シート２９を備える。一例として、構造物用シート６２は、厚み方向において、粘着層５８、中間層５６、機能層５４、及び離型シート２９が、この順に配置されている。本実施形態の構造物用シート６２では、離型フィルム９は省略されている。
【0110】
離型シート２９は、外部に露出する表面２９ａ及びその近傍に配置された離型剤を含有する。離型剤としては、例えば、シロキサン結合を有するシリコーンを例示できる。これにより、ロール体７１において、離型シート２９の外部に露出する表面２９ａが、粘着層５８の貼付面５８ａと接触した際、表面２９ａ及び貼付面５８ａが互いに固着しにくいように構成されている。このため、ロール体７１から構造物用シート６２を繰り出す際、粘着層５８を離型シート２９から容易に剥離して、構造物用シート６２を簡単に繰り出すことができる。
【0111】
このように本開示では、ロール体７１から構造物用シート６２を繰り出す際、例えば、構造物用シート６２の粘着成分が設けられた部分が構造物用シート６２の他の部分に付着して取り出しにくくならないように、予め構造物用シート６２がロール体７１から繰り出し易くされていてもよい。また離型シート２９は、所定の剛性を有する。このため本実施形態では、離型フィルム９が省略されていても、構造物用シート２の剛性を向上できる。従って、構造物用シート６２の取扱性を向上させ、構造物の貼付対象に構造物用シート６２を容易に貼付できる。この場合、離型シート２９は、離型シート２９が剥離除去された残余の構造物用シート６２に比べて、高い剛性を有する。
【0112】
離型シート２９の構造は、適宜設定できる。例えば図１５に示すように、離型シート２９は、構造物用シート６２がロール状に巻回された際に粘着層５８の貼付面５８ａと接触する表面２９ａを有する離型中間層１５と、構造物用シート６２が平坦に配置された状態において、離型中間層１５の粘着層５８側に配置された微粘着層１３とを有する。離型中間層１５は、例えば離型剤を含有する点以外は、接触層１１と同様の構成を有していてもよい。また離型シート２９は、表面２９ａに重ねて配置された離型剤層を有していてもよい。
【0113】
図１６は、第６実施形態に係る構造物用シート６３を模式的に示す断面構成図である。本実施形態の構造物用シート６３は、平坦に配置された状態において、機能層５４の粘着層５８側とは反対側に配置されたベースフィルム３９を備える。ベースフィルム３９は、前述した機能層４の形成時に使用されるベースフィルムである。本実施形態の構造物用シート６３は、機能層５４の形成後も剥離されることなくベースフィルム３９を備えている。
【0114】
一例として、構造物用シート６３は、厚み方向において、離型フィルム９、粘着層５８、中間層５６、機能層５４、及びベースフィルム３９が、この順に配置されている。ベースフィルム３９の外部に露出する表面３９ａと、離型フィルム９の外部に露出する表面９ａとは、互いに接触した際、固着しにくいように構成されている。このため、ロール体７１から構造物用シート６３を繰り出す際、構造物用シート２を簡単に繰り出すことができる。またベースフィルム３９は、所定の剛性を有する。この場合、ベースフィルム３９は、離型フィルム９及びベースフィルム３９が剥離除去された残余の構造物用シート６３に比べて、高い剛性を有する。このため、離型フィルム９が剥離除去された残余の構造物用シート６３において、ベースフィルム３９により構造物用シート６３の剛性を向上できる。従って、第１離型フィルム９及びベースフィルム３９が剥離除去された残余の構造物用シート６３の剛性が低い場合でも、構造物用シート６３の取扱性を向上できると共に、構造物の貼付対象に構造物用シート６３を容易に貼付できる。
【0115】
ベースフィルム３９は、互いに貼付された２部材を剥がすと二度と接着できない性質である疑似接着性を有する樹脂ラミネート紙を含有していてもよい。この場合、例えば、ベースフィルム３９が、樹脂層と紙とを積層した樹脂ラミネート紙を含有し、樹脂ラミネート紙中で、樹脂層と紙とが疑似接着により接着されていてもよい。この構成によれば、樹脂層が機能層５４に被着した状態で、樹脂ラミネート紙中の紙を樹脂層から剥離すると、紙のみが剥離除去され、樹脂層が構造物用シート６３の機能層５４に被着した状態で残留する。
【0116】
次に、第４～第６実施形態において、構造物用シート６１～６３を構造物に貼付することにより構造物の補強又は修復を行う施工方法について例示する。本施工方法において、作業者は、必要な長さの構造物用シート６１～６３をロール体７１から繰り出す。次に作業者は、第４及び第６実施形態の場合、構造物用シート２の離型フィルム９を剥離しつつ、露出した粘着層５８の貼付面５８ａを構造物の貼付対象の表面に貼付する。このとき作業者は、構造物用シート２から離型フィルム９を少しずつ剥離させながら、露出した粘着層５８の貼付面５８ａを貼付対象の表面に貼付してもよい。他方で作業者は、第５実施形態の場合、構造物用シート２の粘着層５８の貼付面５８ａを構造物の貼付対象の表面に貼付する。
【0117】
その後、作業者は、第４～第６実施形態の場合、構造物用シート２を貼付対象に貼付した後、構造物用シート２から、対応する第２離型フィルム１７、離型シート２９、及び、ベースフィルム３９のいずれかを剥離除去する。
【0118】
即ち第４～第６実施形態に係る本施工方法は、構造物用シート２がロール状に巻回されたロール体７１を準備する準備工程と、ロール体７１から構造物用シート２を繰り出す繰出工程と、繰り出された構造物用シート２から第１離型フィルム９を剥離すると共に、外部に露出した貼付面を構造物の表面に貼付する貼付工程とを有する。ここで第４及び第６実施形態の準備工程では、第１離型フィルム９により貼付面５８ａが覆われた構造物用シート２を用いてロール体７１を準備する。
【0119】
また本施工方法では、準備工程で準備されるロール体７１の構造物用シート２が、機能層５４と粘着層５８とを含む積層構造を有し、機能層５４の粘着層５８側とは反対側には、被覆シートが配置され、ロール体７１では、この被覆シートを含む構造物用シート２がロール状に巻回されており、貼付工程中又は貼付工程後に、被覆シートが剥離除去されてもよい。この被覆シートは、第２離型フィルム１７、離型シート２９、及び、ベースフィルム３９のいずれかであってもよい。
【0120】
また第４実施形態の施工方法では、準備工程で準備されるロール体７１の構造物用シート２が、機能層５４と粘着層５８とを含む積層構造を有すると共に、機能層５４の粘着層５８側とは反対側に配置され且つ離型フィルム９とは別の離型シート２９を有し、準備工程では、離型シート２９が粘着層５８と接触するように構造物用シート２がロール状に巻回されたロール体７１を準備してもよい。
【0121】
本開示の構造物用シート２を使用する際、例えば、以下に示す供給物品６５を利用できる。図１７は、本開示の構造物用シート２を収容した供給物品６５の構造を示す模式図である。図１７では、一例として、離型フィルム９を備える構造物用シート２を示している。図１７に示される供給物品６５は、帯状の構造物用シート２が巻回されたロール体７１と、ロール体７１を収容する収容空間７０ａを有する容器７０とを備える。容器７０は、収容空間７０ａに収容されたロール体７１から外部に構造物用シート２を繰り出して供給可能な供給口７０ｂを有する。供給口７０ｂは、ロール体７１の軸方向における構造物用シート２の幅寸法と同等以上の幅寸法を有する。
【0122】
作業者は、例えば供給物品６５を施工現場に搬入し、供給物品６５から必要な長さの構造物用シート２を繰り出して、構造物用シート２を施工に用いることができる。従って供給物品６５によれば、構造物用シート２を保管に適したロール体７１の形態で保存できる。更に、構造物用シート２の使用時には必要な分だけ供給物品６５から繰り出して使用できる。よって、作業効率の向上を図れる。
【0123】
また作業者は、供給口７０ｂから構造物用シート２を繰り出す際、例えば、構造物用シート２の幅方向の全体領域を供給口７０ｂの開口周縁に押し付けながら構造物用シート２を繰り出すことにより、構造物用シート２の幅方向の全体領域に均一な張力を付与しながら構造物用シート２を繰り出すことができる。これにより、構造物の表面に対して構造物用シート２を均一な張力で貼付できる。従って、貼付後の構造物用シート２に不均一な張力が作用することで、貼付後の構造物用シート２の予期せぬ収縮や膨張が発生するのを防止できる。尚、構造物用シート２の幅方向の全体領域に均一に張力を付与するために、例えば供給口７０ｂの開口周縁に、構造物用シート２の幅方向に延びて構造物用シート２と接触する長尺部材等の別部材を配置してもよい。
【0124】
また、供給物品６５が備える構造物用シートは、本開示の構造物用シートであればよく、例えば、第４～第６実施形態のいずれかの構造物用シート２、或いはその他の実施形態の構造物用シート２であってもよい。
【0125】
＜実施例＞
【0126】
以下、実施例に係る構造物用シートの効果が明らかにされる。この実施例の記載に基づいて本明細書で開示された範囲が限定的に解釈されるべきではない。
【0127】
［実施例１］
リンテック（株）製ＰＰラミネートシートである厚み１３０μｍのベースフィルムを準備した。このベースフィルム上に、アクリル系樹脂を含む耐侯層形成用組成物（大日精化工業（株）製クールライフＳＰブラック（ＣＢ１）Ｐ５－０と、藤倉化成（株）製エフシーコート弾性黒を質量比５０：５０で混ぜたもの）を塗工した。形成した塗膜を乾燥することにより、単一層により構成される厚み１１０μｍの機能層を形成した。
リンテック（株）製ＰＰラミネートシートである厚み１３０μｍのベースフィルムを準備した。このベースフィルム上に、アクリル系樹脂を含む耐侯層形成用組成物（大日精化工業（株）製クールライフＳＰブラック（ＣＢ１）Ｐ５－０と、藤倉化成（株）製エフシーコート弾性黒を質量比５０：５０で混ぜたもの）を塗工した。形成した塗膜を乾燥することにより、単一層により構成される厚み１１０μｍの機能層を形成した。
【0128】
次いで、中間層を構成するポリマー形成用組成物（菊水化学工業（株）製、スプリングコートハケ混和液）及びセメントを含有する組成物（菊水化学工業（株）製（スプリングコートハケ粉体）を２２：７８で混ぜた混合物を調整した。この混合物を、機能層上に塗工した。この混合物の塗膜の表面に、補強体（ユニチカ（株）製寒冷紗（ＢＩＮＥＯ「Ｖ５２０」）を押し付けるように配置した。これにより、塗膜を硬化させて、硬化後の厚みが４５０μｍであり、ポリマーとフィラー（セメント含有物）の固形分の質量比が１２：８８である中間層を機能層の上に形成した。
【0129】
一方、トーヨーケム（株）製アクリル系粘着剤（オリバインＢＰＳ６５７４）１００質量部に対して、トーヨーケム（株）製イソシアネート系硬化剤（ＢＨＳ８５１５）６質量部を混合し、粘着剤用混合液を調整した。この粘着剤用混合液を剥離シート表面に塗布、乾燥させて厚み１００μｍの粘着層を形成した。その後、粘着層を中間層に重ねて密着させて、総厚みが６６０μｍである実施例１に係る構造物用シートを作製した。
【0130】
［実施例２］
補強体を設けなかった他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである実施例２の構造物用シートを得た。
補強体を設けなかった他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである実施例２の構造物用シートを得た。
【0131】
［実施例３及び４］
中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、各総厚みが６６０μｍである実施例３及び４の構造物用シートを得た。
中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、各総厚みが６６０μｍである実施例３及び４の構造物用シートを得た。
【0132】
［実施例５］
補強体を設けず、且つ中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである実施例５の構造物用シートを得た。
補強体を設けず、且つ中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである実施例５の構造物用シートを得た。
【0133】
［実施例６］
中間層の厚みを３００μｍとした以外は実施例３と同様にして、総厚みが５１０μｍである実施例６の構造物用シートを得た。
中間層の厚みを３００μｍとした以外は実施例３と同様にして、総厚みが５１０μｍである実施例６の構造物用シートを得た。
【0134】
［実施例７］
中間層の厚みを１２００μｍとした以外は実施例３と同様にして、総厚みが１４１０μｍである実施例７の構造物用シートを得た。
中間層の厚みを１２００μｍとした以外は実施例３と同様にして、総厚みが１４１０μｍである実施例７の構造物用シートを得た。
【0135】
［実施例８及び９］
中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、各総厚みが６６０μｍである実施例８及び９の構造物用シートを得た。
中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、各総厚みが６６０μｍである実施例８及び９の構造物用シートを得た。
【0136】
［比較例１］
エネルギーＥ３が１２．４ｍＪである補強体（ユニチカ（株）製寒冷紗（ＢＩＮＥＯ「Ｖ５１０」）を設けた他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである比較例１の構造物用シートを得た。
エネルギーＥ３が１２．４ｍＪである補強体（ユニチカ（株）製寒冷紗（ＢＩＮＥＯ「Ｖ５１０」）を設けた他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである比較例１の構造物用シートを得た。
【0137】
［比較例２］
中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである比較例２の構造物用シートを得た。
中間層におけるポリマーとフィラー（セメント含有物）との固形分の質量比を、表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、総厚みが６６０μｍである比較例２の構造物用シートを得た。
【0138】
実施例１～９及び比較例１、２について、短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の各構造物用シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、当該一対の短辺の縁端から当該長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの各構造用シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、各構造物用シートの当該一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、６０℃における当該湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ１と、当該湾曲部の、－１０℃における当該湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ２を測定した。
【0139】
また実施例１～９及び比較例１、２について、短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の各補強体を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、当該一対の短辺の縁端から当該長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの各補強体の一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、各補強体の当該一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、２３℃における当該湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーＥ３を測定した。この圧縮変形のエネルギーＥ１～Ｅ３が、下記の表１及び表２に示されている。
【0140】
［取り扱い性］
実施例１～９及び比較例１、２の構造物用シートを屋根に貼る作業を、高温環境下において、作業者に行わせた。この作業者に、取り扱い性について聞き取った。下記の基準に従って、実施例１～９及び比較例１、２の格付け評価を行った。なお、構造物用シートを比較的長く一度に貼付できることは良好と評価されるが、本試験では、構造物用シートを簡便に比較的短い長さを複数に分けて貼付できる場合も良好と評価した。
Ａ：極めて良好
作業者が構造物用シートを貼付する際の位置合わせにおいて、当該シートを幅方向の両端を持続的に引張ながら把持せずに貼付できると評価される。
Ｂ：良好
比較的長く一度に貼付する場合には、自重により意図しない位置に貼付されるおそれが若干あるものの、作業者が構造物用シートを貼付する際の位置合わせにおいて、当該シートを幅方向の両端を持続的に引張ながら把持せずに貼付できると評価される。
Ｃ：不良
作業者が構造物用シートを貼付する際の位置合わせにおいて、当該シートを幅方向の両端を持続的に引張ながら把持しなければ、自重により意図しない位置に貼付されてしまうと評価される。
この結果が、下記の表１及び表２に示されている。
実施例１～９及び比較例１、２の構造物用シートを屋根に貼る作業を、高温環境下において、作業者に行わせた。この作業者に、取り扱い性について聞き取った。下記の基準に従って、実施例１～９及び比較例１、２の格付け評価を行った。なお、構造物用シートを比較的長く一度に貼付できることは良好と評価されるが、本試験では、構造物用シートを簡便に比較的短い長さを複数に分けて貼付できる場合も良好と評価した。
Ａ：極めて良好
作業者が構造物用シートを貼付する際の位置合わせにおいて、当該シートを幅方向の両端を持続的に引張ながら把持せずに貼付できると評価される。
Ｂ：良好
比較的長く一度に貼付する場合には、自重により意図しない位置に貼付されるおそれが若干あるものの、作業者が構造物用シートを貼付する際の位置合わせにおいて、当該シートを幅方向の両端を持続的に引張ながら把持せずに貼付できると評価される。
Ｃ：不良
作業者が構造物用シートを貼付する際の位置合わせにおいて、当該シートを幅方向の両端を持続的に引張ながら把持しなければ、自重により意図しない位置に貼付されてしまうと評価される。
この結果が、下記の表１及び表２に示されている。
【0141】
［追従性］
実施例１～９及び比較例１、２の構造物用シートを段差に貼る作業を、低温環境下において、作業者に行わせた。この作業者に、追従性について聞き取った。下記の基準に従って、実施例１～９及び比較例１、２の格付け評価を行った。
Ａ：極めて良好
作業者が構造物用シートを段差がある箇所に貼付する際において、簡便な作業にて、段差に追従して隙間を生じさせずに当該シートを貼付できると評価される。
Ｂ：良好
作業者が構造物用シートを段差がある箇所に貼付する際において、段差に追従して隙間を生じさせずに当該シートを貼付できると評価される。
Ｃ：不良
作業者が構造物用シートを段差がある箇所に貼付する際において、当該シートが段差に追従せずに隙間が生じてしまうと評価される。
この結果が、下記の表１及び表２に示されている。
実施例１～９及び比較例１、２の構造物用シートを段差に貼る作業を、低温環境下において、作業者に行わせた。この作業者に、追従性について聞き取った。下記の基準に従って、実施例１～９及び比較例１、２の格付け評価を行った。
Ａ：極めて良好
作業者が構造物用シートを段差がある箇所に貼付する際において、簡便な作業にて、段差に追従して隙間を生じさせずに当該シートを貼付できると評価される。
Ｂ：良好
作業者が構造物用シートを段差がある箇所に貼付する際において、段差に追従して隙間を生じさせずに当該シートを貼付できると評価される。
Ｃ：不良
作業者が構造物用シートを段差がある箇所に貼付する際において、当該シートが段差に追従せずに隙間が生じてしまうと評価される。
この結果が、下記の表１及び表２に示されている。
【0142】
【表1】
【0143】
【表2】
【0144】
表１及び表２から明らかな通り、実施例１～９は、比較例１、２に比べて、取り扱い性及び追従性に優れている。この評価結果から、実施例１～９に係る構造物用シートの優位性は明らかである。
【0145】
［開示項目］
以下の項目のそれぞれは、好ましい実施形態を開示する。
以下の項目のそれぞれは、好ましい実施形態を開示する。
【0146】
［項目１］
機能層と粘着層とを備える構造物用シートであって、
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記構造物用シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記構造用シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記構造物用シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記湾曲部の、－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下である、構造物用シート。
［項目２］
前記機能層と前記粘着層との間に位置する中間層を更に備える、項目１に記載の構造物用シート。
機能層と粘着層とを備える構造物用シートであって、
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記構造物用シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記構造用シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記構造物用シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記湾曲部の、－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下である、構造物用シート。
［項目２］
前記機能層と前記粘着層との間に位置する中間層を更に備える、項目１に記載の構造物用シート。
【0147】
［項目３］
前記中間層の材質が、ポリマーとフィラーとの複合材料である、項目２に記載の構造物用シート。
前記中間層の材質が、ポリマーとフィラーとの複合材料である、項目２に記載の構造物用シート。
【0148】
［項目４］
前記複合材料におけるポリマーとフィラーとの固形分の質量比が、５／９５以上７０／３０以下である、項目３に記載の構造物用シート。
前記複合材料におけるポリマーとフィラーとの固形分の質量比が、５／９５以上７０／３０以下である、項目３に記載の構造物用シート。
【0149】
［項目５］
前記フィラーがセメント成分を含有する、項目３又は４に記載の構造物用シート。
前記フィラーがセメント成分を含有する、項目３又は４に記載の構造物用シート。
【0150】
［項目６］
前記フィラーが、モルタルを組成する砂、及び、骨材の少なくともいずれかを含有する、項目３～５のいずれか１項に記載の構造物用シート。
前記フィラーが、モルタルを組成する砂、及び、骨材の少なくともいずれかを含有する、項目３～５のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【0151】
［項目７］
前記中間層の厚さが１００μｍ以上１５００μｍ以下である、項目２～６のいずれか１項に記載の構造物用シート。
前記中間層の厚さが１００μｍ以上１５００μｍ以下である、項目２～６のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【0152】
［項目８］
前記中間層の厚さの、前記構造物用シートの総厚さに対する比率が、３０％以上８５％以下である、項目２～７のいずれか１項に記載の構造物用シート。
前記中間層の厚さの、前記構造物用シートの総厚さに対する比率が、３０％以上８５％以下である、項目２～７のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【0153】
［項目９］
補強体を更に備える、項目２～８のいずれか１項に記載の構造物シート。
補強体を更に備える、項目２～８のいずれか１項に記載の構造物シート。
【0154】
［項目１０］
前記補強体がファブリックである、項目９に記載の構造物用シート。
前記補強体がファブリックである、項目９に記載の構造物用シート。
【0155】
［項目１１］
前記ファブリックの材質が合成樹脂組成物であり、この合成樹脂組成物の基材樹脂がポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アラミド、ビニロン、ポリプロピレン、ポリスチレン又はポリフッ化ビニリデンである、項目１０に記載の構造物用シート。
［項目１２］
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状且つシート状の前記補強体を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記補強体の一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記補強体の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
２３℃における前記補強体の前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、１．５ｍＪ以上である、項目９～１１のいずれか１項に記載の構造物用シート。
前記ファブリックの材質が合成樹脂組成物であり、この合成樹脂組成物の基材樹脂がポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アラミド、ビニロン、ポリプロピレン、ポリスチレン又はポリフッ化ビニリデンである、項目１０に記載の構造物用シート。
［項目１２］
短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状且つシート状の前記補強体を、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記補強体の一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記補強体の前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
２３℃における前記補強体の前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、１．５ｍＪ以上である、項目９～１１のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【0156】
［項目１３］
前記機能層及び前記粘着層の少なくともいずれかは、フィラーを含む、項目１～１２のいずれか１項に記載の構造物用シート。
前記機能層及び前記粘着層の少なくともいずれかは、フィラーを含む、項目１～１２のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【0157】
［項目１４］
【0158】
前記粘着層の前記機能層側とは反対側の面に配置された離型フィルムを備える、項目１～１３のいずれか１項に記載の構造物用シート。
【0159】
［項目１５］
シートによる構造物の補修又は補強の方法であって、
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有するシートを、準備する工程、
並びに
（２）前記粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の補修又は補強の方法。
シートによる構造物の補修又は補強の方法であって、
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
６０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
－１０℃における前記湾曲部の２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有するシートを、準備する工程、
並びに
（２）前記粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の補修又は補強の方法。
【0160】
［項目１６］
第１シートによって補修又は補強された構造物の、第２シートによる再補修又は再補強の方法であって、
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第１シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第１シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第１シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第１シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第１シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第１シートを、準備する工程、
（２）前記第１シートの粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記第１シートを貼り付ける工程、
（３）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第２シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第２シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第２シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第２シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第２シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第２シートを、準備する工程、
並びに
（４）前記第２シートの粘着層の粘着力により、破損又は劣化した前記第１シートの表面に前記第２シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の再補修又は再補強の方法。
第１シートによって補修又は補強された構造物の、第２シートによる再補修又は再補強の方法であって、
（１）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第１シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第１シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第１シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第１シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第１シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第１シートを、準備する工程、
（２）前記第１シートの粘着層の粘着力により、前記構造物の表面に前記第１シートを貼り付ける工程、
（３）短辺が５０ｍｍ及び長辺が１００ｍｍの矩形状の前記第２シートを、同一面の一対の短辺同士を重ねるように湾曲させ、前記一対の短辺の縁端から前記長辺に沿って１５ｍｍ離れた位置までの前記第２シートの一対の領域を試験装置の固定具で把持して固定することにより、前記第２シートの前記一対の領域の間に周長が７０ｍｍの湾曲部を形成した状態において、
前記第２シートの前記湾曲部の６０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、２．０ｍＪ以上であり、
前記第２シートの前記湾曲部の－１０℃における２０ｍｍの圧縮変形のエネルギーが、６０．０ｍＪ以下であり、
且つ機能層及び粘着層を有する第２シートを、準備する工程、
並びに
（４）前記第２シートの粘着層の粘着力により、破損又は劣化した前記第１シートの表面に前記第２シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の再補修又は再補強の方法。
【0161】
本開示の構成は、前記実施形態及び前記実施例のものに限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、その構成及び方法を変更、追加、又は削除できる。本明細書に開示された各々の態様は、本明細書に開示された他のいかなる特徴とも組み合わせることができる。例えば、１つの実施形態又は実施例に記載の構成の一部を、他のいずれかの実施形態又は実施例に記載の構成に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【0162】
以上説明された構造物用シートは、種々の物体に貼り付けられて使用されうる。
【符号の説明】
【0163】
２、４０、６１、６２、６３ 構造物用シート
２ａ 第１シート
２ｂ 第２シート
４、４２、５４ 機能層
６、４４、５６ 中間層
８、４６、５８ 粘着層
１０ 屋根
１６ 段差
２０ 継ぎ目
２２ 段差
２４ 試験片
３０ つかみ具（固定具）
３４ 湾曲部
３６ 圧子
４８ 補強体
５０ａ 経糸
５０ｂ 緯糸
２ａ 第１シート
２ｂ 第２シート
４、４２、５４ 機能層
６、４４、５６ 中間層
８、４６、５８ 粘着層
１０ 屋根
１６ 段差
２０ 継ぎ目
２２ 段差
２４ 試験片
３０ つかみ具（固定具）
３４ 湾曲部
３６ 圧子
４８ 補強体
５０ａ 経糸
５０ｂ 緯糸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
