特開 2024-166403 組電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024166403

(43)【公開日】2024-11-28

(54)【発明の名称】組電池

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/262 20210101AFI20241121BHJP

   H01M 50/209 20210101ALI20241121BHJP

   H01M 50/293 20210101ALI20241121BHJP

   H01M 50/291 20210101ALI20241121BHJP

   H01M 50/103 20210101ALI20241121BHJP

   H01M 50/131 20210101ALI20241121BHJP

   H01G 11/10 20130101ALI20241121BHJP

   H01G 11/78 20130101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

H01M50/262 E

H01M50/209

H01M50/293

H01M50/262 Z

H01M50/291

H01M50/103

H01M50/131

H01G11/10

H01G11/78

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024162479

(22)【出願日】2024-09-19

(62)【分割の表示】P 2022059881の分割

【原出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117606

【弁理士】

【氏名又は名称】安部 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100130605

【弁理士】

【氏名又は名称】天野 浩治

(72)【発明者】

【氏名】藤永 浩司

(72)【発明者】

【氏名】小堀 大智

(72)【発明者】

【氏名】磯野 基史

(57)【要約】

【課題】充電状態が低い場合にも拘束荷重が低下しにくく、二次電池に安定して拘束荷重を印加できる組電池を提供する。
【解決手段】ここで開示される組電池は、複数の角形二次電池１００と、角形二次電池１００の間に配置された多孔質弾性部材２００と、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００とに拘束荷重を印加する拘束機構とを備える。多孔質弾性部材２００は、組電池に組付けられた状態で、外周縁ＯＥから内側に向かって延びる気体流路２５０を有する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定の配列方向に沿って配置された複数の角形二次電池と、
前記配列方向において隣り合う前記角形二次電池の間に配置された多孔質弾性部材と、
複数の前記角形二次電池と前記多孔質弾性部材とに対して、前記配列方向から拘束荷重を印加する拘束機構と、
を備える組電池であって、
前記多孔質弾性部材は、樹脂製で、外部に連通する複数の連通孔を有し、気体を吸気または排気することにより、前記配列方向に弾性変形可能なように構成されており、かつ、
次の（１）、（２）の構成：
（１）前記多孔質弾性部材は、前記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延びる気体流路を有する；
（２）前記角形二次電池と前記多孔質弾性部材との間に、さらに他の部材を備え、前記他の部材は、前記組電池に組付けられた状態で、少なくとも前記多孔質弾性部材と接する側の面に、外周縁から内側に向かって延びる気体流路を有する；
のうちの少なくとも１つを満たし、
複数の前記角形二次電池は、それぞれ、一対の第１側壁を含む電池ケースを有し、
前記多孔質弾性部材は、前記配列方向において隣り合う前記角形二次電池のそれぞれの前記第１側壁同士の間に配置されており、
前記第１側壁の面積が、平面視で１５０００ｍｍ ^２ 以上であり、
平面視で、前記第１側壁の面積に対する前記多孔質弾性部材の面積の割合が、５０％以上である、組電池。

【請求項2】

前記多孔質弾性部材および／または前記他の部材は、前記配列方向と直交する少なくとも一方向に離間して配置される第１部分および第２部分を含み、
前記第１部分および前記第２部分の間の間隙が、前記気体流路を構成している、
請求項１に記載の組電池。

【請求項3】

前記多孔質弾性部材は、前記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延び、厚み方向全体に前記多孔質弾性部材が存在しないスリットを有し、
前記スリットが前記気体流路を構成している、
請求項１または２に記載の組電池。

【請求項4】

前記多孔質弾性部材および／または前記他の部材は、前記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延び、厚みをその周囲よりも薄くすることにより表面に形成される凹部を有し、
前記凹部が前記気体流路を構成している、
請求項１～３のいずれか一項に記載の組電池。

【請求項5】

平面視で、前記第１側壁の面積に対する前記多孔質弾性部材の面積の割合が、８０％以上である、
請求項１～４のいずれか一項に記載の組電池。

【請求項6】

前記角形二次電池と前記多孔質弾性部材の少なくとも一方の面との間に、他の部材が介在している、
請求項１～５のいずれか一項に記載の組電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、組電池に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、車両駆動用電源等では、高出力化のために複数の二次電池（単電池）を電気的に接続してなる組電池が広く利用されている。これに関連する従来技術文献として、特許文献１，２が挙げられる。例えば特許文献１には、所定の配列方向に配列された複数の二次電池と、配列方向において隣り合う二次電池の間に配置され、断熱材を備えたシート状の熱伝導抑制部材と、上記複数の二次電池および上記熱伝導抑制部材に対して、配列方向から拘束荷重を印加する拘束機構と、を備える組電池が開示されている。

【0003】

特許文献１において、熱伝導抑制部材の断熱材は、繊維シートの繊維間にシリカキセロゲル等の多孔質材が担持された構造を有する。多孔質材は、外部に連通する複数の連通孔を有する。このため、拘束機構によって複数の二次電池が配列方向から拘束されると、熱伝導抑制部材は、多孔質材の内部の空気を排出しながら配列方向に押し潰され、圧縮される。すなわち、弾性変形する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】国際公開第２０１８／０６１８９４号

【特許文献2】実用新案登録第３１９１５１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、組電池の使用時には、組電池を構成する各二次電池において、それぞれ充放電が行われる。二次電池において充電が行われると、電池ケース内の電極体が膨張し、二次電池の配列方向の厚みが増す。これに伴い、多孔質材にかかる荷重は大きくなり、多孔質材はさらに配列方向に圧縮される。このように多孔質材が圧縮されることにより、二次電池に所定以上の過剰な拘束荷重が加わることを防止できる。

【0006】

一方、二次電池において放電が行われると、電池ケース内の電極体が収縮し、二次電池の配列方向の厚みが減少する。しかしながら、本発明者らの検討によれば、放電に伴って二次電池の厚みが減少しても、多孔質材の配列方向の厚みが戻らず、元のサイズに復元され難いことがあった。その結果、放電時に拘束荷重が所望の値より小さくなって、二次電池を十分に押圧できないことがあった。特にＳＯＣ（State Of Charge：充電状態）が１５％以下では、このような傾向が顕著だった。

【0007】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、充電状態が低い場合にも拘束荷重が低下しにくく、二次電池に安定して拘束荷重を印加できる組電池を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

放電時等の低ＳＯＣ状態で多孔質材の配列方向の厚みが戻らない原因について、本発明者らが種々検討を重ねたところ、新たに、多孔質材が空気を適切に吸い込めていないことが判明した。すなわち、特許文献１の構成では、多孔質材が二次電池の側面にみっちりと挟み込まれ、多孔質材が殆ど外気に露出していない。多孔質材が元の厚みに戻るためには気体を吸い込むことが必要であるが、上記のように外気に曝されている部分が少ないと、吸気が不十分になり、拘束荷重を緩和しても厚みが戻らないことが判明した。そこで、本発明が創出されるに至った。

【0009】

本発明により、所定の配列方向に沿って配置された複数の角形二次電池と、上記配列方向において隣り合う上記角形二次電池の間に配置された多孔質弾性部材と、複数の上記角形二次電池と上記多孔質弾性部材とに対して、上記配列方向から拘束荷重を印加する拘束機構と、を備える組電池が開示される。上記多孔質弾性部材は、外部に連通する複数の連通孔を有し、気体を吸気または排気することにより、上記配列方向に弾性変形可能なように構成されている。上記組電池は、次の（１）、（２）の構成：（１）上記多孔質弾性部材は、上記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延びる気体流路を有する；（２）上記角形二次電池と上記多孔質弾性部材との間に、さらに他の部材を備え、上記他の部材は、上記組電池に組付けられた状態で、少なくとも上記多孔質弾性部材と接する側の面に、外周縁から内側に向かって延びる気体流路を有する；のうちの少なくとも１つを満たす。

【0010】

本発明では、組電池に組付けられ拘束荷重を印加された状態にあっても多孔質弾性部材に通じる気体流路が確保されている。これにより、放電等に伴って二次電池が収縮した際に、組電池の周囲の気体（典型的には空気）が気体流路を通って、例えば特許文献１に開示されるような構成と比べて、相対的に多孔質弾性部材の内部に取り込まれやすくなる。その結果、多孔質弾性部材が適切に膨張し、元のサイズ（特には配列方向の厚み）に復帰しやすくなる。したがって、二次電池が収縮した際にも安定して角形二次電池を押圧した状態を維持することができ、組電池の拘束荷重が低下することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】一実施形態に係る組電池を模式的に示す斜視図である。

【図2】図１の二次電池を模式的に示す斜視図である。

【図3】図２のIII－III線に沿う模式的な縦断面図である。

【図4】封口板に取り付けられた電極体群を模式的に示す斜視図である。

【図5】１つの電極体を模式的に示す斜視図である。

【図6】電極体の構成を示す模式図である。

【図7】角形二次電池と多孔質弾性部材との位置関係を模式的に示す平面図である。

【図8】図１の組電池の要部を上方から見た部分拡大図であり、角形二次電池と多孔質弾性部材とを模式的に示す上面図である。

【図9】第１変形例に係る図７相当図である。

【図10】第２変形例に係る図７相当図である。

【図11】（Ａ）は第３変形例に係る図７相当図であり、（Ｂ）は（Ａ）の（ｂ）－（ｂ）線断面図である。

【図12】（Ａ）は角形二次電池と多孔質弾性部材と他の部材との位置関係を模式的に示す平面図であり、（Ｂ）は第４変形例に係る図８相当図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、適宜図面を参照しながら、ここに開示される組電池のいくつかの好適な実施形態を説明する。本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄（例えば、本発明を特徴付けない角形二次電池の一般的な構成および製造プロセス）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。ここに開示される組電池は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。

【0013】

なお、以下の図面において、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略または簡略化することがある。また、本明細書において範囲を示す「Ａ～Ｂ」の表記は、Ａ以上Ｂ以下の意と共に、「好ましくはＡより大きい」および「好ましくはＢより小さい」の意を包含するものとする。

【0014】

図１は、一実施形態に係る組電池５００を模式的に示す斜視図である。組電池５００は、ここでは、複数の角形二次電池１００と、複数の多孔質弾性部材２００と、拘束機構３００と、を備えている。
なお、以下の説明において、図面中の符号Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒ、Ｕ、Ｄは、左、右、前、後、上、下を表し、図面中の符号Ｘ、Ｙ、Ｚは、角形二次電池１００の短辺方向、短辺方向と直交する長辺方向、上下方向を、それぞれ表すものとする。短辺方向Ｘは、角形二次電池１００の配列方向でもある。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、組電池５００の設置形態を何ら限定するものではない。

【0015】

拘束機構３００は、複数の角形二次電池１００と複数の多孔質弾性部材２００とに対して、配列方向Ｘから規定の拘束圧を印加するように構成されている。拘束機構３００は、ここでは、一対のエンドプレート３１０と、一対のサイドプレート３２０と、複数のビス３３０とで、構成されている。一対のエンドプレート３１０は、所定の配列方向Ｘに並んでいる。一対のエンドプレート３１０は、配列方向Ｘにおいて組電池５００の両端に配置されている。複数の角形二次電池１００は、一対のエンドプレート３１０の間に、配列方向Ｘに沿って配置されている。複数の多孔質弾性部材２００は、配列方向Ｘにおいて隣り合う角形二次電池１００の間にそれぞれ配置されている。一対のエンドプレート３１０は、複数の角形二次電池１００と複数の多孔質弾性部材２００とを配列方向Ｘに挟み込んでいる。

【0016】

一対のサイドプレート３２０は、一対のエンドプレート３１０を架橋している。一対のサイドプレート３２０は、例えば、拘束荷重が概ね１０～１５ｋＮ程度となるように、複数のビス３３０によってエンドプレート３１０に固定されている。これにより、複数の角形二次電池１００と複数の多孔質弾性部材２００とに対して配列方向Ｘから拘束荷重が印加され、組電池５００が一体的に保持されている。ただし、拘束機構はこれに限定されるものではない。拘束機構３００は、例えばサイドプレート３２０にかえて、複数の拘束バンドやバインドバー等を備えていてもよい。

【0017】

角形二次電池１００は、繰り返し充放電が可能な電池である。なお、本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電が可能な蓄電デバイス全般を指す用語であって、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等のいわゆる蓄電池（化学電池）と、リチウムイオンキャパシタ、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ（物理電池）とを包含する概念である。また、組電池５００を構成する角形二次電池１００の形状、サイズ、個数、配置、接続方法等はここに開示される態様に限定されることなく、適宜変更することができる。

【0018】

図２は、角形二次電池１００の斜視図である。図１、図２に示すように、複数の角形二次電池１００は、後述する長側壁１２ｂが相互に対向するように、多孔質弾性部材２００を介して配列方向Ｘに並んでいる。図３は、図２のIII－III線に沿う模式的な縦断面図である。図３に示すように、角形二次電池１００は、電池ケース１０と、電極体群２０と、正極端子３０と、負極端子４０と、正極集電部５０と、負極集電部６０と、非水電解液（図示せず）と、を備えている。角形二次電池１００は、ここではリチウムイオン二次電池である。

【0019】

電池ケース１０は、電極体群２０および非水電解液を収容する筐体である。図１に示すように、電池ケース１０は、扁平かつ有底の直方体形状（角形）の外形を有する。電池ケース１０の材質は、従来から使用されているものと同じでよく、特に制限はない。電池ケース１０は、金属製であることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金等からなることがより好ましい。図２に示すように、電池ケース１０は、開口１２ｈを有する外装体１２と、開口１２ｈを封口する封口板（蓋体）１４と、を備えている。電池ケース１０は、本実施形態のように、開口１２ｈを有する外装体１２と、開口１２ｈを封口する封口板１４とを備えることが好ましい。

【0020】

外装体１２は、図２に示すように、底壁１２ａと、底壁１２ａから延び相互に対向する一対の長側壁１２ｂと、底壁１２ａから延び相互に対向する一対の短側壁１２ｃと、を備えている。底壁１２ａは、略矩形状である。底壁１２ａは、開口１２ｈと対向している。長側壁１２ｂは平坦である。図１からわかるように、長側壁１２ｂは、多孔質弾性部材２００と対向する面である（図７、図８も参照）。長側壁１２ｂは、ここでは多孔質弾性部材２００と直接接触している。長側壁１２ｂおよび短側壁１２ｃは、ここに開示される第１側壁および第２側壁の一例である。

【0021】

平面視において、長側壁１２ｂの面積は、短側壁１２ｃの面積よりも大きい。特に限定されるものではないが、車載用等として用いられるような高容量タイプの場合は、長側壁１２ｂの面積が、概ね１００００ｍｍ^２以上であるとよく、１５０００ｍｍ^２以上が好ましく、２００００ｍｍ^２以上がより好ましく、２５０００ｍｍ^２以上が更に好ましく、３００００ｍｍ^２以上が特に好ましい。このように長側壁１２ｂの面積が大きい場合、後述する多孔質弾性部材２００の内部、特には長辺方向Ｙの中央部に、とりわけ空気が行き渡りにくい。したがって、ここに開示される技術を適用することが殊に効果的である。また、長側壁１２ｂの面積は、ここに開示される技術の効果を高いレベルで発揮する観点から、概ね１５００００ｍｍ^２以下が好ましい。

【0022】

長側壁１２ｂは、横長であることが好ましい。すなわち、長辺方向Ｙの長さが上下方向Ｚの長さよりも長いことが好ましい。長側壁１２ｂの長辺方向Ｙの長さは２００ｍｍ以上が好ましく、上下方向Ｚの長さは１００ｍｍ以上が好ましい。中央から端までの距離が長い場合ほど、ここに開示される技術を適用することが殊に効果的である。長側壁１２ｂは、上下方向Ｚの長さに対する長辺方向Ｙの長さの比（縦／横の比）が、１／１～２／３が好ましく、２／３～１／３がより好ましく、１／３～１／１５が更に好ましい。

【0023】

封口板１４は、外装体１２の開口１２ｈを塞ぐように外装体１２に取り付けられている。封口板１４は、外装体１２の底壁１２ａと対向している。封口板１４は、平面視において略矩形状である。電池ケース１０は、外装体１２の開口１２ｈの周縁に封口板１４が接合（好ましくは溶接接合）されることによって、一体化されている。電池ケース１０は、気密に封止（密閉）されている。

【0024】

図３に示すように、封口板１４には、注液孔１５と、排出弁１７と、２つの端子引出孔１８、１９と、が設けられている。注液孔１５は、外装体１２に封口板１４を組み付けた後、非水電解液を注液するためのものである。注液孔１５は、封止部材１６により封止されている。排出弁１７は、電池ケース１０内の圧力が所定値以上になったときに破断して、電池ケース１０内のガスを外部に排出するように構成されている。端子引出孔１８、１９は、封口板１４を上下方向Ｚに貫通している。端子引出孔１８、１９は、それぞれ、封口板１４に取り付けられる前の（かしめ加工前の）の正極端子３０および負極端子４０を挿通可能な大きさの内径を有する。

【0025】

非水電解液は従来と同様でよく、特に制限はない。非水電解液は、非水溶媒と支持塩（電解質塩）とを含有する。非水電解液は、必要に応じてさらに添加剤を含んでもよい。非水溶媒は、例えば、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等のカーボネート類を含む。非水溶媒は、カーボネート類を含むことが好ましい。特に、環状カーボネートおよび鎖状カーボネートを含むことが好ましい。支持塩は、例えば、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ_６）等のフッ素含有リチウム塩である。

【0026】

正極端子３０は、封口板１４の長辺方向Ｙの一方側の端部（図２、図３の左端部）に配置されている。負極端子４０は、封口板１４の長辺方向Ｙの他方側の端部（図２、図３の右端部）に配置されている。図３に示すように、正極端子３０および負極端子４０は、端子引出孔１８、１９を挿通して封口板１４の内部から外部へと延びている。正極端子３０および負極端子４０は、封口板１４に固定されている。正極端子３０および負極端子４０は、ここでは、かしめ加工により、封口板１４の端子引出孔１８、１９を囲む周縁部分に、かしめられている。正極端子３０および負極端子４０の外装体１２の側の端部（図３の下端部）には、かしめ部３０ｃ、４０ｃが形成されている。

【0027】

図３に示すように、正極端子３０は、外装体１２の内部で、正極集電部５０を介して電極体群２０の正極２２（図６参照）と電気的に接続されている。負極端子４０は、外装体１２の内部で、負極集電部６０を介して電極体群２０の負極２４（図６参照）と電気的に接続されている。正極端子３０は、内部絶縁部材８０およびガスケット９０によって封口板１４と絶縁されている。負極端子４０は、内部絶縁部材８０およびガスケット９０によって封口板１４と絶縁されている。

【0028】

封口板１４の外側の面には、板状の正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２が取り付けられている。正極外部導電部材３２は、正極端子３０と電気的に接続されている。負極外部導電部材４２は、負極端子４０と電気的に接続されている。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、複数の角形二次電池１００を相互に電気的に接続するバスバー等が付設される部材である。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、外部絶縁部材９２によって封口板１４と絶縁されている。なお、図１では図示が省略されているが、組電池５００の使用時には、隣り合う角形二次電池１００同士が電気的に接続される。例えば、隣り合う角形二次電池１００のうち、一方の角形二次電池１００の正極外部導電部材３２と、他方の角形二次電池１００の負極外部導電部材４２とが、バスバー等で電気的に接続される。これにより、組電池５００は直列に電気接続される。

【0029】

図４は、封口板１４に取り付けられた電極体群２０を模式的に示す斜視図である。電極体群２０は、複数の電極体を有する。電極体の構成は従来と同様でよく、特に制限はない。電極体群２０は、ここでは３つの電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃを有する。ただし、１つの外装体１２の内部に配置される電極体の数は特に限定されず、２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、ここでは並列に電気的に接続されている。電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、短辺方向Ｘに並んで配置されている。電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、それぞれ外形が扁平形状である。電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、ここでは、それぞれ捲回電極体である。電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、それぞれ捲回軸ＷＬ（図６参照）が長辺方向Ｙと略平行になる向きで、外装体１２の内部に配置されている。電極体２０ａの捲回軸ＷＬと直交する端面（言い換えれば、正極２２と負極２４とが積層された積層面）は、短側壁１２ｃと対向している。

【0030】

図５は、電極体２０ｂを模式的に示す斜視図である。なお、以下では電極体２０ｂを例として詳しく説明するが、電極体２０ａ、２０ｃについても同様の構成とすることができる。電極体２０ｂは、一対の湾曲部（Ｒ部）２０ｒと、一対の湾曲部２０ｒを連結する平坦部２０ｆと、を有している。一方（図５の上側）の湾曲部２０ｒは、封口板１４と対向し、他方（図５の下側）の湾曲部２０ｒは、外装体１２の底壁１２ａと対向している。平坦部２０ｆは、外装体１２の長側壁１２ｂと対向している。短辺方向Ｘに隣り合う電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃでは、平坦部２０ｆ同士が対向している。

【0031】

図６は、電極体２０ｂの構成を示す模式図である。電極体２０ｂは、正極２２と、負極２４と、セパレータ２６と、を有する。電極体２０ｂは、ここでは、帯状の正極２２と、帯状の負極２４とが、帯状のセパレータ２６を介して積層され、捲回軸ＷＬを中心として捲回されて構成されている。なお、捲回軸ＷＬ方向は、長辺方向Ｙと略平行の向きである。ただし、他の実施形態において、電極体２０ｂは、複数枚の方形状（典型的には矩形状）の正極と、複数枚の方形状（典型的には矩形状）の負極とが、絶縁された状態で積み重ねられてなる積層型電極体であってもよい。

【0032】

正極２２は従来と同様でよく、特に制限はない。正極２２は、図６に示すように、正極芯体２２ｃと、正極芯体２２ｃの少なくとも一方の表面上に固着された正極活物質層２２ａおよび正極保護層２２ｐと、を有する。ただし、正極保護層２２ｐは必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。正極芯体２２ｃは、帯状である。正極芯体２２ｃは、金属製であることが好ましく、金属箔からなることがより好ましい。正極芯体２２ｃは、ここではアルミニウム箔である。

【0033】

正極芯体２２ｃの長辺方向Ｙの一方の端部（図６の左端部）には、複数の正極タブ２２ｔが設けられている。複数の正極タブ２２ｔは、長辺方向Ｙの一方側（図６の左側）に向かって突出している。複数の正極タブ２２ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。正極タブ２２ｔは、ここでは正極芯体２２ｃの一部であり、金属箔（アルミニウム箔）からなっている。図３～図６に示すように、複数の正極タブ２２ｔは長辺方向Ｙの一方の端部（図３～図６の左端部）で積層され、正極タブ群２３を構成している。正極タブ群２３は、正極集電部５０を介して正極端子３０と電気的に接続されている。

【0034】

正極活物質層２２ａは、図６に示すように、正極芯体２２ｃの長手方向に沿って、帯状に設けられている。正極活物質層２２ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な正極活物質を含んでいる。正極活物質としては、例えばリチウム遷移金属複合酸化物が挙げられる。正極活物質層２２ａは、正極活物質以外の任意成分、例えば、バインダ、導電材、等の各種添加成分を含んでいてもよい。

【0035】

正極保護層２２ｐは、図６に示すように、長辺方向Ｙにおいて正極芯体２２ｃと正極活物質層２２ａとの境界部分に設けられている。正極保護層２２ｐは、正極活物質層２２ａに沿って、帯状に設けられている。正極保護層２２ｐは、無機フィラー（例えば、アルミナ）を含んでいる。正極保護層２２ｐは、無機フィラー以外の任意成分、例えば、導電材、バインダ、各種添加成分等を含んでいてもよい。

【0036】

負極２４は従来と同様でよく、特に制限はない。負極２４は、図６に示すように、負極芯体２４ｃと、負極芯体２４ｃの少なくとも一方の表面上に固着された負極活物質層２４ａと、を有する。負極芯体２４ｃは、帯状である。負極芯体２４ｃは、金属製であることが好ましく、金属箔からなることがより好ましい。負極芯体２４ｃは、ここでは銅箔である。

【0037】

負極芯体２４ｃの長辺方向Ｙの一方の端部（図６の右端部）には、複数の負極タブ２４ｔが設けられている。複数の負極タブ２４ｔは、長辺方向Ｙの一方側（図６の右側）に向かって突出している。複数の負極タブ２４ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。複数の負極タブ２４ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。負極タブ２４ｔは、ここでは負極芯体２４ｃの一部であり、金属箔（銅箔）からなっている。図３～図６に示すように、複数の負極タブ２４ｔは長辺方向Ｙの一方の端部（図３～図６の右端部）で積層され、負極タブ群２５を構成している。負極タブ群２５は、長辺方向Ｙにおいて正極タブ群２３と対称的な位置に設けられている。負極タブ群２５は、負極集電部６０を介して負極端子４０と電気的に接続されている。

【0038】

負極活物質層２４ａは、図６に示すように、負極芯体２４ｃの長手方向に沿って、帯状に設けられている。負極活物質層２４ａの長辺方向Ｙの長さＬｎは、正極活物質層２２ａの長辺方向Ｙの長さＬａと同じかそれよりも長い。負極活物質層２４ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な負極活物質を含んでいる。負極活物質としては、例えば黒鉛等の炭素材料が挙げられる。負極活物質層２４ａは、負極活物質以外の任意成分、例えば、バインダ、増粘剤、分散剤、等の各種添加成分を含んでいてもよい。

【0039】

セパレータ２６は、正極２２と負極２４との間に配置されている。セパレータ２６は、正極２２と負極２４とを絶縁する部材である。セパレータ２６の長辺方向Ｙの長さＬｓは、負極活物質層２４ａの長辺方向Ｙの長さＬｎと同じかそれよりも長い。セパレータ２６としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂からなる樹脂製の多孔性シートが好適である。

【0040】

正極集電部５０は、図３に示すように、複数の正極タブ２２ｔからなる正極タブ群２３と正極端子３０とを電気的に接続する導通経路を構成している。正極集電部５０は、正極第１集電部５１と正極第２集電部５２とを備えている。正極第１集電部５１は、封口板１４の内側の面に取り付けられている。正極第２集電部５２は、外装体１２の短側壁１２ｃに沿って延びている。図３～図５に示すように、正極第２集電部５２は、電極体２０ｂに付設されている。

【0041】

負極集電部６０は、図３に示すように、複数の負極タブ２４ｔからなる負極タブ群２５と負極端子４０とを電気的に接続する導通経路を構成している。負極集電部６０は、負極第１集電部６１と負極第２集電部６２とを備えている。負極第１集電部６１および負極第２集電部６２の構成は、正極集電部５０の正極第１集電部５１および正極第２集電部５２と同等であってよい。

【0042】

多孔質弾性部材２００は、上述の通り、ここでは配列方向Ｘにおいて複数の角形二次電池１００の間にそれぞれ配置されている。すなわち、配列方向Ｘでは、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００とが交互に並んでいる。ただし、多孔質弾性部材２００は、配列方向Ｘに隣り合う少なくとも２つの角形二次電池１００の間に配置されていればよく、必ずしも全ての角形二次電池１００の間に配置されている必要はない。多孔質弾性部材２００は、好ましくは５０％以上、より好ましくは８０％以上の角形二次電池１００の間に配置されているとよい。多孔質弾性部材２００は、角形二次電池１００と別体であってもよく、角形二次電池１００に固定され、角形二次電池１００と一体化されていてもよい。多孔質弾性部材２００は、例えば相対する２つの角形二次電池１００の間に挟持されていてもよいし、接着剤やテープ等で角形二次電池１００に接着されていてもよい。多孔質弾性部材２００は、ここでは角形二次電池１００の長側壁１２ｂと直接接触している。ただし、後述する変形例にも記載する通り、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００との間には、他の部材が介在していてもよい。

【0043】

多孔質弾性部材２００は、少なくとも配列方向Ｘに弾性変形可能なように構成されている。特に限定されるものではないが、多孔質弾性部材２００の弾性力は、概ね１ｋＮ／ｍｍ～１０^×３ｋＮ／ｍｍであるとよい。多孔質弾性部材２００は、外部に連通する複数の連通孔を有する多孔質構造体である。多孔質弾性部材２００は、３次元状に連通する連通孔を有する３次元網目状であってもよい。多孔質弾性部材２００の空隙率（空隙体積／多孔質弾性部材２００の体積）は、１０～９０体積％が好ましく、２０～８０体積％がより好ましく、２５～７５体積％が更に好ましい。これにより、ここに開示される技術の効果を高いレベルで発揮できる。多孔質弾性部材２００は、樹脂材料で構成されていることが好ましい。樹脂材料としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。

【0044】

多孔質弾性部材２００は、充電時等に角形二次電池１００が膨張すると、多孔質弾性部材２００にかかる荷重が大きくなる。これにより、多孔質弾性部材２００から空気が抜け（排気され）、多孔質弾性部材２００が圧縮される。そのため、角形二次電池１００に所定以上の過剰な拘束荷重が加わることを防止できる。一方、放電時等に角形二次電池１００が収縮すると、多孔質弾性部材２００にかかる荷重が小さくなる。これにより、多孔質弾性部材２００が外部から空気を吸い込んで（吸気して）膨らみ、再び元の形状に戻る。そのため、角形二次電池１００を所定以上の拘束荷重で安定して押圧できる。

【0045】

多孔質弾性部材２００の形状、サイズ、配置は、例えば角形二次電池１００の形状、サイズ、容量（膨張・収縮の度合い）等に応じて適宜決定することができる。多孔質弾性部材２００の厚みは、組電池５００に組み付けられて圧縮される前の状態において、１～１０ｍｍが好ましく、１～８ｍｍがより好ましく、３～５ｍｍが更に好ましい。多孔質弾性部材２００の厚み（配列方向Ｘの長さ）は、組電池５００に組み付けられて圧縮された状態において、２～９ｍｍが好ましく、３～８ｍｍがより好ましく、４～７ｍｍが更に好ましい。

【0046】

図７は、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００との位置関係を模式的に示す平面図である。なお、図７において、角形二次電池１００は、正極端子３０、負極端子４０および長側壁１２ｂ以外の符号を省略し、簡略化して示されている。図７に示すように、多孔質弾性部材２００は、ここでは第１部分２１０と第２部分２２０とを含んでいる。第１部分２１０と第２部分２２０とは、配列方向Ｘと直交する長辺方向Ｙに離間して配置されている。第１部分２１０と第２部分２２０とは、ここでは同形状である。具体的には、略矩形状である。ただし、他の形状（例えば、略円形状や楕円形状等）であってもよい。多孔質弾性部材２００は、角形二次電池１００の長側壁１２ｂの一方向（ここでは長辺方向Ｙ）の中央線ＣＬを基準とする線対称性を有している。多孔質弾性部材２００長辺方向Ｙの全体長さＬ１は、正極活物質層２２ａの長辺方向Ｙの長さ（平均長さ）Ｌａ（図６参照）と略同じ（概ね±１ｃｍ程度）であるとよい。全体長さＬ１は、セパレータ２６の長辺方向Ｙの長さＬｓよりも短くてもよい。

【0047】

長辺方向Ｙにおいて、第１部分２１０と第２部分２２０と間には、間隙２５０が空いている。図７には、多孔質弾性部材２００の組電池５００に組付けられた際の外周縁ＯＥ、すなわち組電池５００の状態で外部から視認可能な最外形の部分を破線で示している。間隙２５０は、多孔質弾性部材２００の外周縁ＯＥから内側に向かって延びる気体流路の一例である。本実施形態において、間隙２５０は、平面視で上下方向Ｚに沿って線状（例えば直線状）に延びている。間隙２５０は、多孔質弾性部材２００を上方Ｕから下方Ｄまで貫くように形成されている。言い換えれば、間隙２５０は上下方向Ｚの両端が開放されている。間隙２５０は、角形二次電池１００の長側壁１２ｂの中心Ｃを含むように形成されている。間隙２５０は、角形二次電池１００の長辺方向Ｙの中央部（特には中央線ＣＬ）を含むように形成されている。長側壁１２ｂの中央部は、充放電時の厚みの変化が大きい。また、多孔質弾性部材２００の長側壁１２ｂの中央部と対向する部位は、とりわけ空気が行き渡りにくい。このため、間隙２５０が長側壁１２ｂの中心Ｃおよび／または長辺方向Ｙの中央部を含むことで、ここに開示される技術の効果を高いレベルで発揮できる。

【0048】

多孔質弾性部材２００の平面視での面積は、１０，０００ｍｍ^２以上が好ましく、１５，０００ｍｍ^２以上がより好ましく、２５，０００ｍｍ^２以上が更に好ましい。長側壁１２ｂの面積に対する多孔質弾性部材２００の面積の割合は、概ね５０％以上が好ましく、６０％以上、さらには７０％以上がより好ましく、７５％以上が更に好ましく、８０％以上が特に好ましい。このような場合、多孔質弾性部材２００の内部に空気が行き渡りにくいため、ここに開示される技術を適用することが殊に効果的である。また、上記面積の割合は、ここに開示される技術の効果を高いレベルで発揮する観点から、概ね９５％以下が好ましく、９０％以下が好ましく、８５％以下がより好ましい。

【0049】

なお、本明細書において「多孔質弾性部材２００の平面視での面積」とは、対向する部材（ここでは長側壁１２ｂ）と当接する面積をいい、例えば多孔質弾性部材２００が複数の部分から構成される場合は、それらの合計の面積である。例えば図７では、第１部分２１０の面積と第２部分２２０の面積との合計である。また、変形例で後述するように多孔質弾性部材２００にスリットや凹部等、対向する部材と接しない部位が形成されている場合は、当該スリットや凹部等の面積を除いた面積をいう。

【0050】

図８は、組電池５００の要部を上方から見た部分拡大図であり、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００とを模式的に示す上面図である。図８に示すように、多孔質弾性部材２００は、組電池５００に組付けられた状態で、第１部分２１０と第２部分２２０との間に間隙２５０を有している。間隙２５０は、外気と連通した気体流路となる。このため、多孔質弾性部材２００が組電池５００に組付けられた状態にあっても、間隙２５０を通じて吸気しやすくなる。したがって、角形二次電池１００が収縮した際に、多孔質弾性部材２００を安定して形状復帰させることができ、組電池５００の拘束荷重が意図せず低下することを抑制できる。

【0051】

組電池５００は各種用途に利用可能であるが、例えば、乗用車、トラック等の車両に搭載されるモータ用の動力源（駆動用電源）として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、例えば、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ；Plug-in Hybrid Electric Vehicle）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ；Hybrid Electric Vehicle）、電気自動車（ＢＥＶ；Battery Electric Vehicle）等が挙げられる。

【0052】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、上記実施形態は一例に過ぎない。本発明は、他にも種々の形態にて実施することができる。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を他の変形例に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の変形例を追加することも可能である。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。

【0053】

例えば、上記した実施形態では、図７に示すように、多孔質弾性部材２００が２つの部分、すなわち長辺方向Ｙに離間して配置された第１部分２１０と第２部分２２０とで構成され、第１部分２１０と第２部分２２０との間の間隙２５０が気体流路を構成していた。しかし、多孔質弾性部材２００は、３つ以上の部分から構成されていてもよい。また、第１部分２１０と第２部分２２０とは、長辺方向Ｙにかえて上下方向Ｚに離間して配置されていてもよい。

【0054】

＜第１変形例＞
図９は、第１変形例に係る図７相当図である。本変形例において、多孔質弾性部材２００ａは、４つの部分、すなわち上下方向Ｚの上側において、長辺方向Ｙに離間して配置された第１部分２１０ａおよび第２部分２２０ａと、上下方向Ｚの下側において、長辺方向Ｙに離間して配置された第３部分２３０ａおよび第４部分２４０ａと、で構成されていること以外、上記した多孔質弾性部材２００と同様であってよい。多孔質弾性部材２００ａは、破線で示す中央線ＣＬを基準として、長辺方向Ｙおよび上下方向Ｚに線対称性を有している。多孔質弾性部材２００ａは、４つの部分の間に、十字状の間隙２５０ａを有している。間隙２５０ａは、角形二次電池１００の長側壁１２ｂの中心Ｃを含むように形成されている。間隙２５０ａは、角形二次電池１００の長辺方向Ｙおよび上下方向Ｚの中央部（特には中央線ＣＬ）をそれぞれ含むように形成されている。間隙２５０ａは、多孔質弾性部材２００ａの外周縁ＯＥから内側に向かって延びる気体流路を構成している。

【0055】

＜第２変形例＞
図１０は、第２変形例に係る図７相当図である。本変形例において、多孔質弾性部材２００ｂは、第１部分２１０ｂおよび第２部分２２０ｂに加えて、第１部分２１０ｂと第２部分２２０ｂとを長辺方向Ｙの中央で連結する連結部２３０ｂを有し、一体的に形成されていること以外、上記した多孔質弾性部材２００と同様であってよい。多孔質弾性部材２００ｂは、長辺方向Ｙに線対称性を有している。多孔質弾性部材２００ｂは、長辺方向Ｙにおいて、第１部分２１０ｂと第２部分２２０ｂと間に、２つのスリット２５０ｂ、２６０ｂを有している。一方のスリット２５０ｂは、外周縁ＯＥの上側から内側に向かって延びている。言い換えれば、上側に開口している。他方のスリット２６０ｂは、外周縁ＯＥの下側から内側に向かって延びている。言い換えれば、下側に開口している。スリット２５０ｂ、２６０ｂは、多孔質弾性部材２００ｂの外周縁ＯＥから内側に向かって延びる気体流路の一例である。

【0056】

＜第３変形例＞
図１１（Ａ）は、第３変形例に係る図７相当図である。本変形例において、多孔質弾性部材２００ｃは、長辺方向Ｙの左右に配置された第１部分２１０ｃおよび第２部分２２０ｃと、第１部分２１０ｃおよび第２部分２２０ｃを連結する１つの凹部（薄肉部）２５０ｃとで構成され、一体的に形成されていること以外、上記した多孔質弾性部材２００と同様であってよい。凹部２５０ｃは、間隙２５０と同様に、平面視で上下方向Ｚに沿って線状（例えば直線状）に延び、角形二次電池１００の長側壁１２ｂの中心Ｃを含むように形成されている。凹部２５０ｃは、角形二次電池１００の長辺方向Ｙの中央部（特には中央線ＣＬ）を含むように形成されている。ただし、多孔質弾性部材２００ｃは、２つ以上の凹部を有していてもよい。その場合、複数の凹部は、所定の方向（例えば長辺方向Ｙ）に並んでいてもよいし、縞状であってもよい。また、複数の凹部は、所定の２方向以上（例えば長辺方向Ｙおよび上下方向Ｚ）に交差するように配置されていてもよい。

【0057】

図１１（Ｂ）は、（Ａ）の（ｂ）－（ｂ）線断面図である。図１１（Ｂ）に示すように、第１部分２１０ｃおよび第２部分２２０ｃは、厚みが略同じである。凹部２５０ｃは、第１部分２１０ｃおよび第２部分２２０ｃよりも厚みが薄い部分である。凹部２５０ｃは、多孔質弾性部材２００ｃの外周縁ＯＥから内側に向かって延びる気体流路の一例である。

【0058】

また、例えば、上記した実施形態では、配列方向Ｘにおいて隣り合う角形二次電池１００の間に多孔質弾性部材２００が配置され、多孔質弾性部材２００の表面と裏面（配列方向Ｘの両面）が、いずれも角形二次電池１００の長側壁１２ｂに当接していた。しかし、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００との間には、他の部材が介在していてもよい。角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００との間に介在し得る他の部材の一例として、例えば、非多孔性の絶縁フィルム；高融点樹脂を含む耐熱部材；樹脂材料とセラミック粒子とを含む耐熱部材；シリカエアロゲルや、シリカを主体としたナノ多孔体等を含む断熱部材；等が挙げられる。他の部材の形状、サイズ、配置は、例えば多孔質弾性部材２００の形状、サイズ、気体流路の位置等に応じて適宜決定することができる。他の部材は、例えばシート状であってもよく、多孔質弾性部材２００と同形状であってもよい。

【0059】

＜第４変形例＞
図１２（Ａ）は、角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００ｄと他の部材４００との位置関係を模式的に示す平面図である。図１２（Ｂ）は、第４変形例に係る図８相当図である。図１２（Ｂ）に示すように、本変形例では、多孔質弾性部材２００ｄに他の部材４００が当接し、他の部材４００の多孔質弾性部材と接する側の面に、気体流路が確保されている。すなわち、図１２（Ａ）に示すように、本変形例において、多孔質弾性部材２００ｄは、均質な厚みを有するシート状である。多孔質弾性部材２００ｄは、角形二次電池１００の長側壁１２ｂよりも一回り小さい矩形状であること以外、上記した多孔質弾性部材２００と同様であってよい。

【0060】

他の部材４００は、長辺方向Ｙの左右に離間して配置された第１部分４１０と第２部分４２０とを含んでいる。第１部分４１０と第２部分４２０とは、配列方向Ｘと直交する長辺方向Ｙに、離間して配置されている。第１部分４１０と第２部分４２０とは多孔質弾性部材２００ｄよりも小さい矩形状であり、かつ多孔質弾性部材２００ｄよりも上下方向Ｚの長さが短い。長辺方向Ｙにおいて、第１部分４１０と第２部分４２０と間には、間隙４５０が空いている。他の部材４００の組電池５００に組付けられた際の外周縁ＯＥ、すなわち外側に露出している部分を、破線で示す。間隙４５０は、他の部材４００の外周縁ＯＥから内側に向かって延びる気体流路の一例である。

【0061】

図１２（Ｂ）に示すように、本変形例では、配列方向Ｘにおいて、隣り合う角形二次電池１００の間に多孔質弾性部材２００ｄが配置され、さらに角形二次電池１００と多孔質弾性部材２００ｄとの間に他の部材４００が配置されている。このため、多孔質弾性部材２００ｄの配列方向Ｘの一方の面は、角形二次電池１００に当接し、他方の面は他の部材４００に当接している。他の部材４００は、組電池５００に組付けられた状態で、第１部分４１０と第２部分４２０との間に間隙４５０を有している。間隙４５０は、外気と連通した気体流路となる。よって、多孔質弾性部材２００ｄが組電池５００に組付けられた状態にあっても、多孔質弾性部材２００ｄが間隙４５０を通じて吸気しやすくなる。したがって、上記した多孔質弾性部材２００自身に気体流路を設ける場合と同様に、角形二次電池１００が収縮した際に多孔質弾性部材２００を安定して形状復帰させることができ、組電池５００の拘束荷重が意図せず低下することを抑制できる。

【0062】

また、上記した第４変形例では、他の部材４００の間隙４５０が外気と連通した気体流路を構成していたが、他の部材４００が、上記した第３変形例に準じて、間隙４５０にかえて、少なくとも多孔質弾性部材２００ｄと接する側の面に凹部を有していてもよい。その場合、凹部は、多孔質弾性部材２００ｄと接する側の面にのみ設けられていてもよいし、両側の面に設けられていてもよい。さらに、上記した第４変形例では、隣り合う角形二次電池１００の間に１枚の多孔質弾性部材２００ｄが配置されていたが、隣り合う角形二次電池１００の間に配置される多孔質弾性部材２００ｄは２枚以上であってもよい。例えば、隣り合う角形二次電池１００の間に、一対の多孔質弾性部材２００ｄで挟み込まれた他の部材４００が配置され、他の部材４００の表面と裏面（配列方向Ｘの両面）が、いずれも多孔質弾性部材２００ｄに当接していてもよい。

【0063】

以上の通り、ここで開示される技術の具体的な態様として、以下の各項に記載のものが挙げられる。
項１：所定の配列方向に沿って配置された複数の角形二次電池と、上記配列方向において隣り合う上記角形二次電池の間に配置された多孔質弾性部材と、複数の上記角形二次電池と上記多孔質弾性部材とに対して、上記配列方向から拘束荷重を印加する拘束機構と、を備える組電池であって、上記多孔質弾性部材は、外部に連通する複数の連通孔を有し、気体を吸気または排気することにより、上記配列方向に弾性変形可能なように構成されており、かつ、次の（１）、（２）の構成：（１）上記多孔質弾性部材は、上記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延びる気体流路を有する；（２）上記角形二次電池と上記多孔質弾性部材との間に、さらに他の部材を備え、上記他の部材は、上記組電池に組付けられた状態で、少なくとも上記多孔質弾性部材と接する側の面に、外周縁から内側に向かって延びる気体流路を有する；のうちの少なくとも１つを満たす、組電池。
項２：上記多孔質弾性部材および／または上記他の部材は、上記配列方向と直交する少なくとも一方向に離間して配置される第１部分および第２部分を含み、上記第１部分および上記第２部分の間の間隙が、上記気体流路を構成している、項１に記載の組電池。
項３：上記多孔質弾性部材は、上記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延びるスリットを有し、上記スリットが上記気体流路を構成している、項１または項２に記載の組電池。
項４：上記多孔質弾性部材および／または上記他の部材は、上記組電池に組付けられた状態で、外周縁から内側に向かって延びる凹部を有し、上記凹部が上記気体流路を構成している、項１～項３のいずれか一つに記載の組電池。
項５：上記角形二次電池は、電池ケースと、上記電池ケースに収容された電極体と、を備え、上記電池ケースは、底壁と、上記底壁から延び相互に対向する一対の第１側壁と、上記底壁から延び相互に対向する一対の第２側壁と、上記底壁に対向する開口と、を有する外装体と、上記外装体の上記開口を封口する封口板と、が接合されてなり、上記第1側壁は、上記多孔質弾性部材と対向し、上記第1側壁の面積が、平面視で２００００ｍｍ^２以上である、項１～項４のいずれか一つに記載の組電池。
項６：平面視で、上記第1側壁の面積に対する上記多孔質弾性部材の面積の割合が、５０％以上である、項５に記載の組電池。
項７：上記多孔質弾性部材の空隙率が、１０～９０体積％である、項１～項６のいずれか一つに記載の組電池。
項８：上記多孔質弾性部材が樹脂製である、項１～項７のいずれか一つに記載の組電池。

【符号の説明】

【0064】

ＯＥ 外周縁
１０ 電池ケース
１２ 外装体
１４ 封口板
２０ 電極体群
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 電極体
１００ 角形二次電池
２００、２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄ 多孔質弾性部材
２５０、２５０ａ 間隙（気体流路）
２５０ｂ、２６０ｂ スリット（気体流路）
２５０ｃ 凹部（気体流路）
３００ 拘束機構
４００ 他の部材
４５０ 間隙（気体流路）
５００ 組電池

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】