特開 2024-166509 滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024166509

(43)【公開日】2024-11-29

(54)【発明の名称】滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/08 20060101AFI20241122BHJP

【ＦＩ】

A61L2/08 108

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023082649

(22)【出願日】2023-05-19

(71)【出願人】

【識別番号】000005119

【氏名又は名称】カナデビア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】野田 武史

(72)【発明者】

【氏名】田中 龍太

(72)【発明者】

【氏名】清水 拓人

【テーマコード（参考）】

4C058

【Ｆターム（参考）】

4C058AA01

4C058BB06

4C058CC05

4C058EE26

4C058KK03

4C058KK23

(57)【要約】

【課題】上室が汚染されるリスクを低減することができる滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法を提供する。
【解決手段】滅菌パスボックス１００は、電子線の照射で滅菌対象物Ｗを滅菌する滅菌室１と、滅菌室１の上方で滅菌室１に連通する上室２と、上室２に給気する給気装置３とを備える。滅菌室１は、電子線照射装置１５、搬入口１０及び滅菌用昇降装置１２を有する。電子線照射装置１５は、滅菌対象物Ｗに電子線を照射する。搬入口１０は、電子線照射装置１５の下方で滅菌対象物Ｗが搬入される。滅菌用昇降装置１２は、滅菌対象物Ｗを電子線が照射される位置まで上昇させる。上室２は、保持昇降装置２２及び搬出口２０を有する。保持昇降装置２２は、電子線が照射された滅菌対象物Ｗを保持して上昇させる。搬出口２０は、滅菌対象物Ｗが搬出される。保持昇降装置２２は、滅菌用昇降装置１２から滅菌対象物Ｗが引き渡されながら、電子線照射装置１５から電子線が照射される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電子線の照射により滅菌対象物を滅菌する滅菌室と、
前記滅菌室の上方に位置して前記滅菌室に連通する上室と、
前記上室に給気する給気装置と
を備え、
前記滅菌室は、
前記滅菌対象物に前記電子線を照射する電子線照射装置と、
前記電子線照射装置の下方に形成されて前記滅菌対象物が搬入される搬入口と、
搬入された前記滅菌対象物を前記電子線が照射される位置まで上昇させる滅菌用昇降装置と
を有し、
前記上室は、
前記電子線が照射された前記滅菌対象物を保持して上昇させる保持昇降装置と、
保持された前記滅菌対象物が搬出される搬出口と
を有し、
前記保持昇降装置は、前記滅菌用昇降装置から前記滅菌対象物が引き渡されながら、前記電子線照射装置から前記電子線が照射される、滅菌パスボックス。

【請求項2】

前記保持昇降装置は、上昇及び下降し、
前記保持昇降装置による下降の限度は、前記滅菌室の前記電子線が照射される位置である、請求項１に記載の滅菌パスボックス。

【請求項3】

前記滅菌室の前記電子線が照射される位置における水平断面積が、前記上室の水平断面積よりも小さい、請求項１又は請求項２に記載の滅菌パスボックス。

【請求項4】

前記滅菌用昇降装置による上昇の速度は、前記保持昇降装置による上昇の速度以上である、請求項１又は請求項２に記載の滅菌パスボックス。

【請求項5】

前記滅菌室に接続されて前記滅菌室を排気する排気装置をさらに備える、請求項１又は請求項２に記載の滅菌パスボックス。

【請求項6】

電子線の照射により滅菌対象物を滅菌する滅菌室と、
前記滅菌室の上方に位置して前記滅菌室に連通する上室と、
前記上室に給気する給気装置と
を備える滅菌パスボックスの使用方法であって、
前記滅菌室に搬入された前記滅菌対象物を、前記電子線が照射される位置まで滅菌用昇降装置で上昇させ、
前記滅菌用昇降装置から保持昇降装置まで前記滅菌対象物を引き渡しながら、前記滅菌対象物及び前記保持昇降装置に前記電子線を照射し、
前記電子線が照射された前記滅菌対象物を、前記保持昇降装置で保持して前記上室まで上昇させ、
保持された前記滅菌対象物を前記上室から搬出する、滅菌パスボックスの使用方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に、通過させるパッケージ（対象物）を除染するパスボックスが開示されている。特許文献１に記載のパスボックスは、対象物を除染する除染室と、除染室の上方に位置するエアレーション室（上室）とを有する。対象物は、移動装置（昇降装置）により、除染室から上室まで搬送される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１８５１２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に記載のパスボックスでは、昇降装置が、除染室における除染される前の位置（清浄度の低い位置）から、除染された後の位置（清浄度の高い位置）である上室まで移動する。また、昇降装置は、対象物が載置されたまま除染される位置を通過するので、対象物と接触する部分が十分に除染されない。したがって、昇降装置は、上室を汚染するおそれがある。

【0005】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、上室が汚染されるリスクを低減することができる滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１局面の滅菌パスボックスは、滅菌室と、上室と、給気装置とを備える。滅菌室は、電子線の照射により滅菌対象物を滅菌する。上室は、滅菌室の上方に位置して滅菌室に連通する。給気装置は、上室に給気する。滅菌室は、電子線照射装置と、搬入口と、滅菌用昇降装置とを有する。電子線照射装置は、滅菌対象物に電子線を照射する。搬入口は、電子線照射装置の下方に形成されて滅菌対象物が搬入される。滅菌用昇降装置は、搬入された滅菌対象物を電子線が照射される位置まで上昇させる。上室は、保持昇降装置と、搬出口とを有する。保持昇降装置は、電子線が照射された滅菌対象物を保持して上昇させる。搬出口は、保持された滅菌対象物が搬出される。保持昇降装置は、滅菌用昇降装置から滅菌対象物が引き渡されながら、電子線照射装置から電子線が照射される。

【0007】

本発明の第２局面の滅菌パスボックスの使用方法は、滅菌パスボックスが、滅菌室と、上室と、給気装置とを備える。滅菌室は、電子線の照射により滅菌対象物を滅菌する。上室は、滅菌室の上方に位置して滅菌室に連通する。給気装置は、上室に給気する。滅菌パスボックスの使用方法は、滅菌室に搬入された滅菌対象物を、電子線が照射される位置まで滅菌用昇降装置で上昇させる。滅菌パスボックスの使用方法は、滅菌用昇降装置から保持昇降装置まで滅菌対象物を引き渡しながら、滅菌対象物及び保持昇降装置に電子線を照射する。滅菌パスボックスの使用方法は、電子線が照射された滅菌対象物を、保持昇降装置で保持して上室まで上昇させる。滅菌パスボックスの使用方法は、保持された滅菌対象物を上室から搬出する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法によれば、上室が汚染されるリスクを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態１に係る滅菌パスボックスに滅菌対象物が搬入された直後の部分切欠き斜視図である。

【図2】滅菌対象物を滅菌するために上昇させている状態の縦断面図である。

【図3】滅菌対象物を滅菌しながら受け渡している状態の縦断面図である。

【図4】受け渡された滅菌対象物をさらに上昇させている状態の縦断面図である。

【図5】滅菌対象物を排出する直前の縦断面図である。

【図6】図５を異なる角度から視た縦断面図である。

【図7】実施形態２に係る滅菌パスボックスに滅菌対象物が搬入された直後の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
［実施形態１］

【0011】

図１～図６を参照して、本実施形態１に係る滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法について説明する。図１は、実施形態１に係る滅菌パスボックス１００に滅菌対象物Ｗが搬入された直後の部分切欠き斜視図である。図２は、滅菌対象物Ｗを滅菌するために上昇させている状態の縦断面図である。図３は、滅菌対象物Ｗを滅菌しながら受け渡している状態の縦断面図である。図４は、受け渡された滅菌対象物Ｗをさらに上昇させている状態の縦断面図である。図５は、滅菌対象物Ｗを排出する直前の縦断面図である。図６は、図５を異なる角度から視た縦断面図である。

【0012】

図１に示されるように、滅菌パスボックス１００は、滅菌室１と、上室２と、給気装置３とを備える。滅菌室１は、電子線の照射により滅菌対象物Ｗを滅菌する。上室２は、滅菌室１の上方に位置して滅菌室１に連通する。給気装置３は、上室２に給気する。

【0013】

滅菌室１は、電子線照射装置１５と、搬入口１０と、滅菌用昇降装置１２とを有する。電子線照射装置１５は、滅菌対象物Ｗに電子線を照射する。搬入口１０は、電子線照射装置１５の下方に形成されて滅菌対象物Ｗが搬入される。滅菌室１は、搬入口１０を開閉する搬入扉１１をさらに有してもよい。図２及び図３に示されるように、滅菌用昇降装置１２は、搬入された滅菌対象物Ｗを電子線Ｅが照射される位置まで上昇させる。

【0014】

上室２は、保持昇降装置２２と、搬出口２０とを有する。上室２は、搬出口２０を開閉する搬出扉２１をさらに有してもよい。保持昇降装置２２は、電子線が照射された滅菌対象物Ｗを保持して上昇させる。搬出口２０は、保持された滅菌対象物Ｗが搬出される。

【0015】

保持昇降装置２２は、滅菌用昇降装置１２から滅菌対象物Ｗが引き渡されながら、電子線照射装置１５から電子線Ｅが照射される。

【0016】

したがって、保持昇降装置２２は、滅菌対象物Ｗが引き渡される際に電子線Ｅで滅菌されるので、十分に滅菌される。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを低減することができる。

【0017】

給気装置３は、例えば、ＦＦＵ（Ｆａｎ Ｆｉｌｔｅｒ Ｕｎｉｔ）である。ＦＦＵである給気装置３は、給気ファン３１と、フィルタ３２とを有する。フィルタ３２は、要求される清浄度に適したもの、例えば、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ）フィルタが採用される。

【0018】

給気装置３は、上室２の直上方に位置し、直下方に気体を供給することが好ましい。直下方に供給された気体は、そのまま上室２から滅菌室１まで速やかに流れる。したがって、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0019】

電子線照射装置１５は、２つであり、対向するように配置されていることが好ましい。滅菌対象物Ｗ及び保持昇降装置２２は、対向する２つの電子線照射装置１５から電子線Ｅが照射されることで、一層十分に滅菌される。したがって、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0020】

電子線照射装置１５は、２つに限られず、１つでもよい。電子線照射装置１５が１つの場合、滅菌用昇降装置１２は、滅菌対象物Ｗを上昇させるだけでなく、滅菌対象物Ｗを回転（自転）させる。滅菌対象物Ｗが回転することで、滅菌対象物Ｗが漏れなく滅菌されるからである。回転（自転）の軸は、電子線Ｅが照射される方向に交差（好ましくは直交）する。例えば、電子線Ｅが水平方向に照射される場合、回転（自転）の軸は鉛直方向である。

【0021】

電子線照射装置１５が１つの場合、保持昇降装置２２を回転（自転）させてもよい。保持昇降装置２２が回転することで、保持昇降装置２２も漏れなく滅菌されるからである。

【0022】

電子線照射装置１５が２つ以上の場合も、滅菌対象物Ｗ及び保持昇降装置２２を回転（自転）させてもよい。滅菌対象物Ｗ及び保持昇降装置２２が回転（自転）により漏れなく滅菌されることで、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。なお、電子線照射装置１５は、１つ又は２つに限られず、３つ以上でもよい。

【0023】

保持昇降装置２２は、上昇及び下降する。保持昇降装置２２による下降の限度は、滅菌室１の電子線Ｅが照射される位置であることが好ましい。したがって、保持昇降装置２２は、電子線Ｅが照射される位置を超えて下降しないので、清浄度の低い位置（電子線Ｅが照射される位置より上流側）に移動しない。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0024】

滅菌用昇降装置１２による上昇の限度は、滅菌室１の電子線Ｅが照射される位置又はその下であることが好ましい。したがって、保持昇降装置２２は、電子線Ｅが照射される位置を超えて上昇しないので、清浄度の低い位置（電子線Ｅが照射される位置より上流側）から清浄度の高い位置（電子線Ｅが照射される位置より下流側）まで移動しない。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0025】

滅菌室１の電子線Ｅが照射される位置における水平断面積は、上室２の水平断面積よりも小さいことが好ましい。これらの水平断面積の差により、上室２は滅菌室１に対して陽圧になるので、上室２の気体が滅菌室１まで速やかに流れる。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0026】

滅菌室１の電子線Ｅが照射される位置における水平断面積は、上室２の水平断面積の半分以下であることが一層好ましい。これらの水平断面積の差により、上室２は滅菌室１に対して一層陽圧になるので、上室２の気体が滅菌室１まで一層速やかに流れる。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0027】

滅菌室１のどの位置の水平断面積も、上室２の水平断面積より小さく、上室２の水平断面積の半分以下であることが一層好ましい。これらの水平断面積の差により、上室２は滅菌室１に対して一層陽圧になるので、上室２の気体が滅菌室１まで一層速やかに流れる。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0028】

図４に示されるように、保持昇降装置２２は、滅菌対象物Ｗを保持したまま、搬出口２０の高さまで上昇する。一方、滅菌用昇降装置１２は、搬入口１０の高さまで下降する。

【0029】

滅菌用昇降装置１２による上昇の速度は、保持昇降装置２２による上昇の速度以上であることが好ましい。滅菌用昇降装置１２は、清浄度の低い位置で上昇するので、上昇の速度が高くても清浄度の高い位置の気体を攪拌しにくい。したがって、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、滅菌用昇降装置１２による上昇の速度が保持昇降装置２２よりも高いことで、上室２が汚染されるリスクを高めることなく、搬入された滅菌対象物Ｗを速やかに滅菌することができる。

【0030】

同じ理由で、滅菌用昇降装置１２による下降の速度は、保持昇降装置２２による下降の速度以上であることが好ましい。

【0031】

保持昇降装置２２の上昇及び下降の速度は、給気装置３から供給される気体の速度以下であることが好ましい。例えば、給気装置３から供給される気体の速度が０．４５ｍ／ｓの場合、保持昇降装置２２の上昇及び下降の速度が０．４５ｍ／ｓ以下である。保持昇降装置２２の上昇及び下降の速度が給気装置３から供給される気体の速度以下であることにより、清浄度の高い位置の気体が保持昇降装置２２により攪拌されにくい。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0032】

図５に示されるように、搬出口２０から滅菌対象物Ｗが搬出される。滅菌対象物Ｗの搬出は、手動でもよく、自動でもよい。滅菌対象物Ｗを自動により搬出する場合、滅菌パスボックス１００は、自動搬出装置（不図示）を備えてもよい。自動搬出装置は、保持昇降装置２２から滅菌対象物Ｗが引き渡される。自動搬出装置は、引き渡された（受け取った）滅菌対象物Ｗを、搬出口２０から自動で搬出する。

【0033】

図５及び図６に示されるように、保持昇降装置２２は、例えば、２本の線材で滅菌対象物Ｗの把持するものである。保持昇降装置２２は、グリッパー（不図示）のように、滅菌対象物Ｗを把持するものでもよい。保持昇降装置２２は、引掛け具（不図示）のように、滅菌対象物Ｗの穴（不図示）に引っ掛けるものでもよい。保持昇降装置２２は、２本の線材、グリッパー又は引掛け具に限定されず、滅菌対象物Ｗを保持（つまり、把持又は引っ掛け）するものであればよい。

【0034】

滅菌用昇降装置１２は、例えば、載置部１３と、落下防止部１４とを有する。載置部１３は、滅菌対象物Ｗが載置される。落下防止部１４は、載置部１３の縁から立ち上がる。滅菌用昇降装置１２は、図示された構造に限定されず、滅菌対象物Ｗを電子線Ｅが照射される位置まで上昇させるものであればよい。

【0035】

図６に示されるように、搬入口１０は、電子線照射装置１５の下方に形成されている。すなわち、搬入口１０の下端は、電子線照射装置１５の電子線Ｅを照射する位置の下端よりも低い。
［実施形態２］

【0036】

図７を参照して、本実施形態２に係る滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法について説明する。図７は、実施形態２に係る滅菌パスボックス１００に滅菌対象物Ｗが搬入された直後の縦断面図である。

【0037】

図７に示されるように、滅菌パスボックス１００は、排気装置５をさらに備える。排気装置５は、滅菌室１に接続されて、滅菌室１を排気する。

【0038】

したがって、滅菌室１で電子線Ｅの照射により発生したオゾンは、滅菌室１から排気装置５により外部に排出される。したがって、上室２は、オゾンが滞留しにくくなる。結果として、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、電子線Ｅの照射によりオゾンが発生しても、直ちに上室２を使用することができる。

【0039】

滅菌パスボックス１００は、除染ガス供給装置４をさらに備えてもよい。除染ガス供給装置４は、給気装置３により除染ガスを上室２に供給する。上室２に供給された除染ガスは、滅菌室１にも至る。除染ガスは、例えば、過酸化水素、又は、過酢酸等である。上室２及び滅菌室１は、適切なタイミングで供給された除染ガスにより除染される。したがって、滅菌パスボックス１００及び滅菌パスボックス１００の使用方法は、上室２が汚染されるリスクを一層低減することができる。

【0040】

排気装置５は、配管５０と、ガス分解装置５１と、排気ファン５２とを有してもよい。配管５０は、一端が滅菌室１に連通するとともに、他端がガス分解装置５１を介して排気ファン５２に接続される。ガス分解装置５１は、配管５０で送られるガスを分解して無害化する。分解されるガスは、オゾン及び除染ガスである。排気ファン５２は、無害化された気体を排出する。

【0041】

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、実施形態は、全ての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は、前述した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。実施形態で説明した構成のうち「課題を解決するための手段」での第１局面及び第２局面の発明として記載した構成以外については、任意の構成であり、適宜削除及び変更することが可能である。

【0042】

（１）実施形態１及び２では、滅菌用昇降装置１２及び保持昇降装置２２を作動させる機構について説明しなかった。この機構は、特に限定されないが、リンク機構等、滅菌室１及び上室２を汚染しにくいものであることが好ましい。

【0043】

（２）実施形態１及び２では、滅菌対象物Ｗを搬入及び搬出する開口として、搬入口１０及び搬出口２０について説明した。上室２は、滅菌対象物Ｗを搬入するために、滅菌室１の搬入口１０とは異なる開口（不図示）を有してもよい。この開口は、上室２において、例えば、搬出口２０と同じ高さで、搬出口２０と対向する位置に形成される。

【0044】

（３）上室２の保持昇降装置２２は、滅菌対象物Ｗが引き渡される際に滅菌室１まで下降するが、上昇して上室２に戻る。このような場合も、上室２は保持昇降装置２２を有するとして定義される。

【産業上の利用可能性】

【0045】

本発明は、滅菌パスボックス及び滅菌パスボックスの使用方法を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。

【符号の説明】

【0046】

１ 滅菌室
２ 上室
３ 給気装置
４ 除染ガス供給装置
５ 排気装置
１０ 搬入口
１１ 搬入扉
１２ 滅菌用昇降装置
１３ 載置部
１４ 落下防止部
１５ 電子線照射装置
２０ 搬出口
２１ 搬出扉
２２ 保持昇降装置
３１ 給気ファン
３２ フィルタ
５０ 配管
５１ ガス分解装置
５２ 排気ファン
１００ 滅菌パスボックス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】