特開 2024-16652 熱交換器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024016652

(43)【公開日】2024-02-07

(54)【発明の名称】熱交換器

(51)【国際特許分類】

   F28F 9/02 20060101AFI20240131BHJP

   F28F 1/02 20060101ALI20240131BHJP

   F25B 39/00 20060101ALI20240131BHJP

【ＦＩ】

F28F9/02 301J

F28F1/02 A

F25B39/00 C

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022118938

(22)【出願日】2022-07-26

(71)【出願人】

【識別番号】320014857

【氏名又は名称】ハイリマレリジャパン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 慎章

(72)【発明者】

【氏名】丹野 良城

(72)【発明者】

【氏名】中所 和生

(57)【要約】

【課題】冷媒を通流させる為の構造の簡素化が可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１０は、ヘッダタンク２４と、ヘッダタンク２４どうしを接続し内部を流通する冷媒と周囲を流れる空気との間で熱交換を行う複数のチューブ２６とを各々有する各コア部２０，２２を備える。各コア部２０，２２は、空気の流れ方向１２に複数重ねて設けられる。熱交換器１０は、重ねて配置される一方のヘッダタンク２４と重ねて配置される他方のヘッダタンク２４との間に設けられる通路形成部材２８を備える。一方のヘッダタンク２４及び他方のヘッダタンク２４は、互いに対向する部分にタンク側穴６２を有する。通路形成部材２８は、互いに対向するタンク側穴６２どうしを連通させる連通穴９０を有する。タンク側穴６２及び連通穴９０のうちの一方の穴６２は、他方の穴９０よりも長さがタンク長さ方向に長い長穴であり、一方の穴６２は、複数の他方の穴９０と連通する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液相と気相との相変化を生じる冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器であって、
対向して一対設けられるヘッダタンクと、前記ヘッダタンクどうしを接続し内部を流通する冷媒と周囲を流れる空気との間で熱交換を行う複数のチューブと、を各々有し、空気の流れ方向に複数重ねて設けられるコア部と、
重ねて配置される一方の前記ヘッダタンクと重ねて配置される他方の前記ヘッダタンクとの間に設けられる通路形成部材と、
を備え、
一方の前記ヘッダタンク及び他方の前記ヘッダタンクは、互いに対向する部分にタンク側穴を有し、
前記通路形成部材は、互いに対向する前記タンク側穴どうしを連通させる連通穴を有し、
前記タンク側穴及び前記連通穴のうちの一方の穴は、他方の穴よりも長さがタンク長さ方向に長い長穴であり、前記一方の穴は、複数の前記他方の穴と連通する、
ことを特徴とする熱交換器。

【請求項2】

請求項１に記載の熱交換器であって、
前記ヘッダタンクは、前記チューブが各々挿入される複数のチューブ挿入口を有し、前記チューブの並び方向に長い筒状に形成され、
隣り合う前記タンク側穴の間に設けられる連結部を通過して前記ヘッダタンクの周方向に延在する仮想領域を想定した際に、前記チューブ挿入口は、前記仮想領域に開口するものを含む、
ことを特徴とする熱交換器。

【請求項3】

請求項１に記載の熱交換器であって、
前記一方の穴の長さ寸法は、隣り合う一組の前記他方の穴における一方の端から他方の端までの長さ寸法より長い、
ことを特徴とする熱交換器。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の熱交換器であって、
重ねて配置される一方の前記コア部及び他方の前記コア部は、前記チューブの並び方向に分割され、冷媒の通流経路がそれぞれ独立する複数の分割コア部を各々有し、
前記通路形成部材は、重ねて配置される各々の前記分割コア部の前記ヘッダタンクの間に設けられる、
ことを特徴とする熱交換器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱交換器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、タンク部を有するコア部が重ねて設けられた熱交換器が開示されている。一方のコア部のタンク部には、分配部連通部が接続されており、分配部連通部は、中間タンク部に接続されている。中間タンク部には、集合部連通部が接続されており、集合部連通部は、他方のコア部のタンク部に接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１８５７２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、この熱交換器は、一方のコア部のタンク部と他方のコア部のタンク部とが、分配部連通部、中間タンク部、及び集合部連通部を介して接続されている。このため、構造が複雑であった。

【0005】

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、冷媒を通流させる為の構造の簡素化が可能な熱交換器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様によれば、液相と気相との相変化を生じる冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器は、対向して一対設けられるヘッダタンクと、前記ヘッダタンクどうしを接続し内部を流通する冷媒と周囲を流れる空気との間で熱交換を行う複数のチューブと、を各々有し、空気の流れ方向に複数重ねて設けられるコア部と、重ねて配置される一方の前記ヘッダタンクと重ねて配置される他方の前記ヘッダタンクとの間に設けられる通路形成部材と、を備え、一方の前記ヘッダタンク及び他方の前記ヘッダタンクは、互いに対向する部分にタンク側穴を有し、前記通路形成部材は、互いに対向する前記タンク側穴どうしを連通させる連通穴を有し、前記タンク側穴及び前記連通穴のうちの一方の穴は、他方の穴よりも長さが前記ヘッダタンク長さ方向に長い長穴であり、前記一方の穴は、複数の前記他方の穴と連通する。

【発明の効果】

【0007】

上記態様の熱交換器では、重ねて配置される一方のヘッダタンクのタンク側穴と、他方のヘッダタンクのタンク側穴とが、両ヘッダタンク間に設けられる通路形成部材の連通穴によって連通される。そのため、一方のヘッダタンクと他方のヘッダタンクと連通する連通路を、一方のヘッダタンクと他方のヘッダタンクとの間に設けられる通路形成部材の連通穴によって形成することができる。これにより、一方のヘッダタンクと他方のヘッダタンクとを連通させる為の分配部連通部、中間タンク部、及び集合部連通部が不要となる。したがって、冷媒を通流させる為の構造の簡素化が可能な熱交換器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係る熱交換器の斜視図である。

【図2】図２は、ヘッダタンクの要部の拡大図である。

【図3】図３は、ヘッダタンクにチューブが挿入された状態を示す要部の拡大図である。

【図4】図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面図である。

【図5】図５は、通路形成部材の斜視図である。

【図6】図６は、ヘッダタンクと通路形成部材との関係を示す説明図である。

【図7】図７は、タンク側穴と連通穴との関係を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る熱交換器１０について説明する。

【0010】

まず、図１を参照して、熱交換器１０の全体構成について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る熱交換器１０の斜視図である。

【0011】

熱交換器１０は、車両（図示省略）に搭載される。熱交換器１０は、空調装置（図示省略）で循環され液相と気相との相変化を生じる冷媒と、空調に用いられる空気との間で熱交換を行う。

【0012】

具体的には、熱交換器１０は、空調に用いられる空気が通過するＨＶＡＣ（Ｈｅａｔｉｎｇ Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｉｒ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ）ユニット（図示省略）内に設けられる。熱交換器１０は、空調装置が暖房運転を行う際に、空調に用いられる空気との熱交換を行い、冷媒を凝縮させて空気を加熱する凝縮器である。これに限らず、熱交換器１０は、空調装置が冷房運転を行う際に、空調に用いられる空気との間での熱交換を行い、冷媒を蒸発させて空気を冷却及び除湿する蒸発器であってもよい。

【0013】

熱交換器１０は、空気の流れ方向１２の上流側に配置された上流側コア部２０と、空気の流れ方向の下流側に配置された下流側コア部２２と、当該熱交換器１０の両端部に設けられた補強部材２３と、を有する。上流側コア部２０と下流側コア部２２とは、空気の流れ方向１２に重ねて配置される。

【0014】

上流側コア部２０及び下流側コア部２２は、横方向に延在する一対のヘッダタンク２４と、対をなすヘッダタンク２４の間に設けられた複数のチューブ２６と、その間に設けられたフィン（図示省略）と、を備える。ヘッダタンク２４，チューブ２６，及びチューブ２６の間に設けられたフィンは、アルミニウムなどの金属によって形成され、ろう付け等によって互いに接合されて一体になる。

【0015】

また、熱交換器１０は、重ねて配置される上流側コア部２０のヘッダタンク２４と下流側コア部２２のヘッダタンク２４との間に設けられる通路形成部材２８を備える。

【0016】

上流側コア部２０は、チューブ２６の並び方向の中央部で分割され、冷媒の通流経路がそれぞれ独立する第一分割コア部３０と第二分割コア部３２とを有する。下流側コア部２２は、チューブ２６の並び方向の中央部で分割され、冷媒の通流経路がそれぞれ独立する第三分割コア部３４と第四分割コア部３６とを有する。

【0017】

（チューブ）
各コア部２０，２２に設けられた各チューブ２６は、各コア部２０，２２のヘッダタンク２４どうしを接続し内部を流通する冷媒と周囲を流れる空気との間で熱交換を行う。

【0018】

各コア部２０，２２は、各々のチューブ２６の間を空気が通過するように、空気の流れ方向に対して交差するように設けられる。各コア部２０，２２は、連続して空気が通過するように、空気の流れ方向に重ねて設けられる。本実施形態の熱交換器１０では、各コア部２０，２２が二つ並べて設けられ前後二層になっているが、二つに限らず複数設けられればよい。

【0019】

チューブ２６は、平行に並べて設けられ、間隔を空けて積層される。チューブ２６は、扁平な形状に形成され、厚さ方向に積層される。隣り合うチューブ２６どうしの間隔には、フィンが設けられる。チューブ２６は、空気の流れ方向１２に対して交差する方向に積層される。チューブ２６内には、冷媒が流通する流路が形成される。

【0020】

（フィン）
フィンは、隣り合うチューブ２６の間に設けられ、チューブ２６と交互に積層される。フィンは、チューブ２６の長手方向に沿って波状に形成され、隣接する二つのチューブ２６と接合される。複数のチューブ２６とフィンの周囲には、空調装置のブロワ（図示省略）によって供給される空気が通過する。そのため、チューブ２６の内部を流通する冷媒は、チューブ２６の表面とフィンとを介して、空気との間で熱交換を行うことができる。このように、フィンは、冷媒と空気との間の熱交換を促進させる。

【0021】

（補強部材）
補強部材２３は、上流側コア部２０及び下流側コア部２２の両端部に各々設けられる。補強部材２３は、上流側コア部２０及び下流側コア部２２の両端部に設けられるフィンに当接する。補強部材２３は、長手方向の端部が各ヘッダタンク２４にそれぞれ係止され、一対のヘッダタンク２４の間を連結して補強する。補強部材２３は、チューブ２６とフィンとをろう付けして上流側コア部２０及び下流側コア部２２を形成する際に、フィンにろう付けされて上流側コア部２０及び下流側コア部２２と一体になる。

【0022】

（ヘッダタンク）
上流側コア部２０のヘッダタンク２４は、チューブ２６の並び方向の中央部で内部が区画され、ヘッダタンク２４は、第一分割コア部３０を構成する第一上部ヘッダタンク４０と、第二分割コア部３２を構成する第二上部ヘッダタンク４２とを有する。また、上流側コア部２０のヘッダタンク２４は、第一分割コア部３０を構成する第一下部ヘッダタンクと（図示省略）、第二分割コア部３２を構成する第二下部ヘッダタンク４６とを有する。第一下部ヘッダタンクと第二下部ヘッダタンク４６とは内部で連通する。なお、本実施形態では、第一下部ヘッダタンクと第二下部ヘッダタンク４６とが別体の場合について説明するが、本実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、第一下部ヘッダタンクと第二下部ヘッダタンク４６とを一体にしてもよい。

【0023】

下流側コア部２２のヘッダタンク２４は、チューブ２６の並び方向の中央部で内部が区画され、第三分割コア部３４を構成する第三上部ヘッダタンク５０と、第四分割コア部３６を構成する第四上部ヘッダタンク５２とを有する。また、下流側コア部２２のヘッダタンク２４は、第三分割コア部３４を構成する第三下部ヘッダタンク５４と、第四分割コア部３６を構成する第四下部ヘッダタンク５６とを有する。第三下部ヘッダタンク５４と第四下部ヘッダタンク５６とは互いに区画されている。

【0024】

図２は、ヘッダタンク２４の要部の拡大図である。図３は、ヘッダタンク２４にチューブ２６が挿入された状態を示す要部の拡大図である。図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面図である。

【0025】

図４に示すように、各ヘッダタンク２４は、チューブ２６の並び方向に長い筒状である（図１参照）。各上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）は、断面が略矩形状に形成されている。各上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）の上面６０は、当該熱交換器１０を取り付けた状態において、幅方向の中央部が上方へ向けて突出した曲面状に形成されている。

【0026】

図２に示すように、第一上部ヘッダタンク４０及び第三上部ヘッダタンク５０は、互いに対向する部分にタンク側穴６２を有する（第一上部ヘッダタンク４０のみ図示）。また、第二上部ヘッダタンク４２及び第四上部ヘッダタンク５２も同様に、互いに対向する部分にタンク側穴６２を有する。なお、図２には、第一分割コア部３０の第一上部ヘッダタンク４０の要部が代表して示されている。

【0027】

各上部ヘッダタンク４０，（４２，５０，５２）は、例えば五つのタンク側穴６２を有する。各タンク側穴６２は、各上部ヘッダタンク４０，（４２，５０，５２）の長さ方向に長い長穴である。各タンク側穴６２は、ヘッダタンク２４の長さ方向に所定の間隔をおいて配置されており、隣り合うタンク側穴６２の間には、連結部６４が存在する。

【0028】

これにより、各上部ヘッダタンク４０，（４２，５０，５２）に、ヘッダタンク２４の長さ方向に長い一つのタンク側穴６２を形成した場合と比較して、各上部ヘッダタンク４０，（４２，５０，５２）の剛性の低下が抑制される。

【0029】

図３及び図４に示すように、各ヘッダタンク２４は、チューブ２６が各々挿入される複数のチューブ挿入口６６を有する。隣り合うタンク側穴６２の間の連結部６４を通過して各ヘッダタンク２４の周方向に延在する仮想領域６８を想定した際に、チューブ挿入口６６は、仮想領域６８に開口するものを含む（図３参照）。

【0030】

図３に示すように、各チューブ挿入口６６は、バーリング加工で形成されている。各チューブ挿入口６６の縁部には、挿入されたチューブ２６を周面から支えるとともに、チューブ挿入口６６を補強する起立壁７０が形成される（図４参照）。

【0031】

図１に示すように、各ヘッダタンク２４は、各コア部２０，２２にて対向するように一対ずつ設けられる。ヘッダタンク２４は、複数のチューブ２６の長手方向の両端部が各々挿入されるように配置される。各ヘッダタンク２４は、冷媒を一時的に貯蔵する。

【0032】

各上部ヘッダタンク４０，４２，５０，５２の端部と、第一下部ヘッダタンクの端部と、第三下部ヘッダタンク５４の端部とは、閉塞部材７２で閉塞される。第二下部ヘッダタンク４６の端部と第四下部ヘッダタンク５６の端部とには、配管を中継するための中継部材７４が設けられる。

【0033】

各コア部２０，２２における一方のヘッダタンク２４には、空調に用いられる冷媒が流入する。一方のヘッダタンク２４に流入した冷媒は、複数のチューブ２６内をそれぞれ流通する。冷媒は、チューブ２６を流通する際に空気との間で熱交換を行う。各コア部２０，２２における他方のヘッダタンク２４には、チューブ２６内を流通した冷媒が流れ込む。

【0034】

（通路形成部材）
図１に示すように、通路形成部材２８は、重ねて配置される第一分割コア部３０の第一上部ヘッダタンク４０と第三分割コア部３４の第三上部ヘッダタンク５０との間に設けられる。また、通路形成部材２８は、重ねて配置される第二分割コア部３２の第二上部ヘッダタンク４２と、第四分割コア部３６の第四上部ヘッダタンク５２との間に設けられる。

【0035】

図５は、通路形成部材２８の斜視図である。図６は、ヘッダタンク２４と通路形成部材２８との関係を示す説明図である。

【0036】

図５に示すように、通路形成部材２８は、長尺状の部材である。通路形成部材２８は、重ねて配置される各コア部２０，２２の間に挿入される板状の挿入片８０と、挿入片８０の端部に形成された二股部８２とによって断面Ｙ字状に形成される。

【0037】

図４に示すように、挿入片８０の厚み寸法Ｔ１は、各ヘッダタンク２４の厚み寸法Ｔ２よりも大きい。

【0038】

二股部８２を構成する一片８４及び他片８６の外側面は、各上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）の上面６０の曲面に沿った湾曲面である。これにより、通路形成部材２８の挿入片８０を隣り合う上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）の間に配置した状態において、二股部８２の一片８４は、一方の上部ヘッダタンク５０，（４０，４２，５２）の上面６０に面接触する。また、二股部８２の他片８６は、他方の上部ヘッダタンク４０，（４２，５０，５２）の上面６０に面接触する。

【0039】

そして、通路形成部材２８は、二股部８２の一片８４及び他片８６が各上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）の上面６０に面接触した状態で、隣り合う上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）の間への挿入量が定まる。また、この挿入状態において、通路形成部材２８は、各上部ヘッダタンク４０，５０，（４２，５２）にろう付けされる。

【0040】

図６に示すように、通路形成部材２８の挿入片８０は、互いに対向するタンク側穴６２どうしを連通させる十個の連通穴９０を有する。連通穴９０は、タンク側穴６２よりも長さ寸法が短い楕円穴であり、二つの連通穴９０が一つのタンク側穴６２と連通する。

【0041】

なお、本実施形態では、タンク側穴６２を連通穴９０よりも長さが長い長穴としたが、本実施形態は、これに限定されるものはない。例えば、連通穴９０をタンク側穴６２よりも長さが長い長穴としてもよい。

【0042】

図４に示すように、通路形成部材２８の挿入片８０の厚み寸法Ｔ1は、各ヘッダタンク２４の厚み寸法Ｔ２よりも大きい。このため、各ヘッダタンク２４内の圧力が高められた状態において、挿入片８０の連通穴９０の内周面が形成する単位長さあたりの受圧面積は、各ヘッダタンク２４のタンク側穴６２の内周面が形成する単位長さあたりの受圧面積よりも大きい。

【0043】

このため、連通穴９０を長穴にすると、連通穴９０の内周面が形成する総受圧面積が増大する。すると、連通穴９０の内周面が受ける圧力が増大するので、連通穴９０が変形し得る。

【0044】

そこで、本実施形態では、タンク側穴６２を連通穴９０よりも長さが長い長穴とすることで、連通穴９０の内周面が形成する総受圧面積の増大を抑制し、連通穴９０の変形を未然に抑制する。

【0045】

図７は、タンク側穴６２と連通穴９０との関係を示す図であり、通路形成部材２８が重ねて配置される各上部ヘッダタンク５０，（４０，４２，５２）の間にセットされた状態が示されている。

【0046】

図７に示すように、各上部ヘッダタンク５０，（４０，４２，５２）のタンク側穴６２の長さ寸法Ｌ１は、隣り合う一組の連通穴９０における一方の端９２から他方の端９４までの長さ寸法Ｌ２よりも長い。具体的に説明すると、タンク側穴６２の長さ寸法Ｌ１は、隣り合う一組の連通穴９０における一方の端９２から他方の端９４までの長さ寸法Ｌ２よりも、例えば０．５ｍｍ長い。

【0047】

これにより、通路形成部材２８が各上部ヘッダタンク５０，（４０，４２，５２）の長さ方向へずれて配置された場合であっても、一組の連通穴９０がタンク側穴６２からはみ出すことを抑制する。よって、連通穴９０とタンク側穴６２との連通部分で形成される連通路が狭まることを抑制する。

【0048】

（中継部材）
図１に示すように、中継部材７４は、第二下部ヘッダタンク４６と連通する第二下部タンク接続パイプ１００と、第四下部ヘッダタンク５６と連通する第四下部タンク接続パイプ１０２と、を有する。また、中継部材７４は、第三下部ヘッダタンク５４と連通する第三下部タンク接続パイプ１０４を有する。各接続パイプ１００，１０２，１０４には、冷媒が通流する配管（図示省略）が接続される。

【0049】

供給用の配管から第三下部タンク接続パイプ１０４を介して第三下部ヘッダタンク５４に流入し、チューブ２６内を流れて第三分割コア部３４に流入した冷媒は、通路形成部材２８を介して第一分割コア部３０に流入する。第一分割コア部３０に流入した媒体は、第一下部ヘッダタンク、第二下部ヘッダタンク４６、及び第二下部タンク接続パイプ１００を介して、回収用の配管で回収される。

【0050】

供給用の配管から第四下部タンク接続パイプ１０２を介して第四下部ヘッダタンク５６に流入し、チューブ２６内を流れて第四分割コア部３６に流入した冷媒は、通路形成部材２８を介して第二分割コア部３２に流入する。第二分割コア部３２に流入した媒体は、第二下部ヘッダタンク４６及び第二下部タンク接続パイプ１００を介して、回収用の配管で回収される。

【0051】

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

【0052】

熱交換器１０は、液相と気相との相変化を生じる冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器１０である。熱交換器１０は、対向して一対設けられるヘッダタンク２４と、ヘッダタンク２４どうしを接続し内部を流通する冷媒と周囲を流れる空気との間で熱交換を行う複数のチューブ２６と、を各々有する各コア部２０，２２を備える。各コア部２０，２２は、空気の流れ方向１２に複数重ねて設けられる。熱交換器１０は、重ねて配置される一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４との間に設けられる通路形成部材２８を備える。

【0053】

一方のヘッダタンク２４及び他方のヘッダタンク２４は、互いに対向する部分にタンク側穴６２を有する。通路形成部材２８は、互いに対向するタンク側穴６２どうしを連通させる連通穴９０を有する。タンク側穴６２及び連通穴９０のうちの一方の穴６２は、他方の穴９０よりも長さが長い長穴であり、一方の穴６２は、複数の他方の穴９０と連通する。

【0054】

この構成の熱交換器１０によれば、重ねて配置される一方のヘッダタンク２４のタンク側穴６２と、重ねて配置される他方のヘッダタンク２４のタンク側穴６２とは、両ヘッダタンク２４の間に設けられる通路形成部材２８の連通穴９０によって連通される。そのため、一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４と連通する連通路を、一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４との間に設けられる通路形成部材２８の連通穴９０によって形成することができる。

【0055】

これにより、一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４とを連通する為の分配部連通部、中間タンク部、及び集合部連通部が不要となる。したがって、冷媒を通流させる為の構造の簡素化が可能な熱交換器１０を提供することができる。

【0056】

また、タンク側穴６２及び連通穴９０のうちの一方の穴６２は、他方の穴９０よりも長さがヘッダタンク２４の長さ方向に長い長穴であり、一方の穴６２は、複数の他方の穴９０と連通する。このため、タンク側穴６２及び連通穴９０が同形状の場合と比較して、各ヘッダタンク２４に設けられる通路形成部材２８に位置ずれが生じた場合であっても、タンク側穴６２と連通穴９０との連通によって形成される連通路の狭小化の抑制が可能となる。

【0057】

また、一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４とを通路形成部材２８で連通させることができる。このため、一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４とを分配部連通部、中間タンク部、及び集合部連通部を用いて連通する場合と比較して、部品点数を抑えることができる。

【0058】

さらに、一方のヘッダタンク２４と、分配部連通部と、中間タンク部と、集合部連通部と、他方のヘッダタンク２４とを順次接続して一方のヘッダタンク２４と他方のヘッダタンク２４とを連通する場合と比較して、接続箇所の数を抑えることができる。これにより、冷媒漏れを抑制するために、各接続部で行う接続精度の管理コストを抑えることができる。

【0059】

これらによって、製造コストの抑制が可能となる。

【0060】

また、ヘッダタンク２４は、チューブ２６が各々挿入される複数のチューブ挿入口６６を有し、チューブ２６の並び方向に長い筒状に形成される。隣り合うタンク側穴６２の間に設けられる連結部６４を通過してヘッダタンク２４の周方向に延在する仮想領域６８を想定した際に、チューブ挿入口６６は、仮想領域６８に開口するものを含む。

【0061】

この構成によれば、すべてのチューブ挿入口６６が、タンク側穴６２から周方向へずれた部位に開口する場合と比較して、チューブ挿入口６６が設けられた周方向のライン上において、ヘッダタンク２４の長さ方向に分断する領域を小さくすることができる。

【0062】

これにより、ヘッダタンク２４の剛性の低下が抑えられるので、補強構造を別途設けることなく、チューブ２６挿入時のヘッダタンク２４の変形を抑制することができる。

【0063】

また、一方の穴６２の長さ寸法Ｌ１は、隣り合う一組の他方の穴９０における一方の端９２から他方の端９４までの長さ寸法Ｌ２より長い。

【0064】

この構成によれば、通路形成部材２８が一方の穴６２の長さ方向にずれて配置された場合であっても、タンク側穴６２と連通穴９０との連通によって形成される連通路の狭小化が抑制される。これにより、通路形成部材２８の取り付け精度を必要以上に高めることなく、連通穴９０による流路面積の確保が可能となる。

【0065】

また、通路形成部材２８にあっては、連通穴９０によって形成される空隙部を少なくすることができる。このため、連通穴９０を有することによる通路形成部材２８の剛性低下を抑制することができる。

【0066】

また、重ねて配置される一方のコア部２０及び他方のコア部２２は、チューブ２６の並び方向に分割され、冷媒の通流経路がそれぞれ独立する複数の分割コア部３０，３２，３４，３６を各々有する。通路形成部材２８は、重ねて配置される各々の分割コア部３０，３２，３４，３６の各上部ヘッダタンク４０，４２，５０，５２の間に設けられる。

【0067】

この構成によれば、一方のコア部２０及び他方のコア部２２は、冷媒の通流経路がそれぞれ独立する分割コア部３０，３２，３４，３６で構成されており、各分割コア部３０，３２，３４，３６において、熱交換を独立して行うことが可能となる。

【0068】

このため、熱交換器１０を用いることで、例えば、車室内空間の各場所毎に、乗員の有無又は乗員の好みに応じた適切な温度制御が可能となる。

【0069】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0070】

１０ 熱交換器
１２ 流れ方向
２０ 上流側コア部
２２ 下流側コア部
２４ ヘッダタンク
２６ チューブ
２８ 通路形成部材
３０ 第一分割コア部
３２ 第二分割コア部
３４ 第三分割コア部
３６ 第四分割コア部
６２ タンク側穴
６４ 連結部
６６ チューブ挿入口
６８ 仮想領域
９０ 連通穴
９２ 一方の端
９４ 他方の端
Ｌ１ 長さ寸法
Ｌ２ 長さ寸法

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】