特開 2024-166663 有脚構造体、空気調和装置、及び有脚構造体製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024166663

(43)【公開日】2024-11-29

(54)【発明の名称】有脚構造体、空気調和装置、及び有脚構造体製造方法

(51)【国際特許分類】

   F25B 43/00 20060101AFI20241122BHJP

   F28F 9/00 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

F25B43/00 C

F28F9/00 321

F25B43/00 M

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023082897

(22)【出願日】2023-05-19

(71)【出願人】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100131152

【弁理士】

【氏名又は名称】八島 耕司

(74)【代理人】

【識別番号】100147924

【弁理士】

【氏名又は名称】美恵 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100148149

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邉 幸男

(74)【代理人】

【識別番号】100181618

【弁理士】

【氏名又は名称】宮脇 良平

(74)【代理人】

【識別番号】100174388

【弁理士】

【氏名又は名称】龍竹 史朗

(72)【発明者】

【氏名】岩原 朱里

(72)【発明者】

【氏名】谷本 将貴

【テーマコード（参考）】

3L065

【Ｆターム（参考）】

3L065AA04

(57)【要約】

【課題】本体部の外周面への支持脚の位置決めを簡単に行える有脚構造体、空気調和装置、及び有脚構造体製造方法を提供する。
【解決手段】有脚構造体３００は、本体部１００と、本体部１００を支持する複数の支持脚２００とを備える。本体部１００は、本体部１００を通る仮想中心軸線ＶＬまわりの周方向に延在する外周面１３１を有する。複数の支持脚２００は、周方向に間隔をあけて外周面１３１に取り付けられている。本体部１００の、外周面１３１に取り付けられる各々の支持脚２００と対向する箇所に、嵌合部１３２が形成されている。各々の支持脚２００には、嵌合部１３２と嵌合する被嵌合部が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、嵌合部が形成されており、
各々の前記支持脚には、前記嵌合部と嵌合する被嵌合部が形成されている、
有脚構造体。

【請求項2】

前記嵌合部と前記被嵌合部との一方は、前記周方向に直角な径方向に突出した突出部であり、他方は、前記突出部と嵌合する切り欠き部である、
請求項１に記載の有脚構造体。

【請求項3】

各々の前記支持脚は、
前記仮想中心軸線と平行な高さ方向に延在する背板部と、
前記背板部の、前記高さ方向に直角な幅方向の両側から立ち上がっており、互いに前記幅方向に対面している一対の側板部と、
を有する、請求項１に記載の有脚構造体。

【請求項4】

各々の前記支持脚において、前記被嵌合部は、前記背板部に形成されており、
各々の前記支持脚は、前記背板部の、一対の前記側板部が立ち上がっている表面とは反対側の裏面が前記外周面に接している態様で、前記外周面に取り付けられている、
請求項３に記載の有脚構造体。

【請求項5】

各々の前記支持脚は、
前記背板部の、前記高さ方向の下端部において前記背板部と一対の前記側板部とにつながっている底板部であって、前記支持脚を介して前記本体部の荷重を受ける土台面に固定される底板部、
をさらに有する、請求項４に記載の有脚構造体。

【請求項6】

各々の前記支持脚において、前記被嵌合部は、前記側板部に形成されており、
各々の前記支持脚は、一対の前記側板部が前記外周面に接している態様で、前記外周面に取り付けられている、
請求項３に記載の有脚構造体。

【請求項7】

各々の前記支持脚は、
前記背板部の、前記高さ方向の下端部において、前記背板部から、一対の前記側板部が立ち上がっている方向とは反対の方向に延び出ている底板部であって、前記支持脚を介して前記本体部の荷重を受ける土台面に固定される底板部、
をさらに有する、請求項６に記載の有脚構造体。

【請求項8】

本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、その箇所への前記支持脚の位置決めのためのマーキングが付されている、
有脚構造体。

【請求項9】

各々の前記支持脚には、
位置を前記マーキングの位置と合わせる位置合わせ部、
が形成されている、
請求項８に記載の有脚構造体。

【請求項10】

請求項１から９のいずれか１項に記載の有脚構造体で構成されたアキュムレータ、
を備える、空気調和装置。

【請求項11】

本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体、を製造する有脚構造体製造方法であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、嵌合部を形成する嵌合部形成工程と、
各々の前記支持脚に、前記嵌合部と嵌合する被嵌合部を形成する被嵌合部形成工程と、
前記嵌合部と前記被嵌合部とを嵌合させる位置決め工程と、
前記嵌合部に前記被嵌合部が嵌合した状態の前記支持脚を、前記外周面に溶接する支持脚溶接工程と、
を含む、有脚構造体製造方法。

【請求項12】

本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体、を製造する有脚構造体製造方法であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、マーキングを付すマーキング工程と、
前記マーキングを用いて、前記支持脚を前記外周面に対して位置決めする位置決め工程と、
前記外周面に対して位置決めされた状態の前記支持脚を、前記外周面に溶接する支持脚溶接工程と、
を含む、有脚構造体製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、有脚構造体、空気調和装置、及び有脚構造体製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示されるように、液体の冷媒と気体の冷媒との分離を行う本体部と、その本体部を支持する複数の支持脚とを備える、有脚構造体としてのアキュムレータが知られている。本体部は、円筒状に形成された円筒部を有する。複数の支持脚は、円筒部の外周面に、その外周面の周方向に間隔をあけて溶接されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－９６６０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来は、各々の支持脚を円筒部の外周面に溶接する際に、その支持脚を外周面に対して位置決めするための治具を必要としており、支持脚の位置決めに手間がかかっていた。そこで、支持脚の位置決めをより簡単に行える技術が望まれる。

【0005】

本開示の目的は、本体部の外周面への支持脚の位置決めを簡単に行える有脚構造体、空気調和装置、及び有脚構造体製造方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る有脚構造体は、
本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、嵌合部が形成されており、
各々の前記支持脚には、前記嵌合部と嵌合する被嵌合部が形成されている。

【発明の効果】

【0007】

上記構成によれば、支持脚の被嵌合部を本体部の嵌合部と嵌合させることにより、本体部の外周面への支持脚の位置決めを簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係るアキュムレータの使用時の外観を示す斜視図

【図2】実施の形態１に係るアキュムレータの一部を拡大して示す拡大図

【図3】実施の形態１に係る支持脚の斜視図

【図4】実施の形態１に係る円環状ブラケットの斜視図

【図5】実施の形態１に係るアキュムレータ製造方法のフローチャート

【図6】実施の形態１に係る円環状フランジ成形体の斜視図

【図7】実施の形態２に係る支持脚の斜視図

【図8】実施の形態２に係る円環状ブラケットの斜視図

【図9】実施の形態３に係る支持脚の取り付けの態様を示す斜視図

【図10】実施の形態３に係る円環状ブラケットの要部を示す斜視図

【図11】実施の形態３に係る支持脚の斜視図

【図12】実施の形態３に係るアキュムレータの平面図

【図13】実施の形態４に係る支持脚の斜視図

【図14】実施の形態４に係る円環状ブラケットの要部を示す斜視図

【図15】実施の形態４に係る支持脚の取り付けの態様を示す斜視図

【図16】実施の形態５に係る支持脚の取り付けの態様を示す斜視図

【図17】実施の形態５に係るアキュムレータ製造方法のフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照し、有脚構造体の一例として、実施の形態に係るアキュムレータについて説明する。図中、同一又は対応する部分に同一の符号を付す。

【0010】

［実施の形態１］
図１に示すように、本実施の形態に係るアキュムレータ３００は、タンク状の本体部１００と、本体部１００を支持する複数の支持脚２００とを備える。

【0011】

本体部１００は、液体の冷媒と気体の冷媒との分離（以下、気液分離という。）を行う気液分離機能部１１０を有する。気液分離機能部１１０には、冷媒が導入される導入管１１０ａと、冷媒を導出する導出管１１０ｂとが接続されている。

【0012】

図示せぬ蒸発器によって蒸発された冷媒が、導入管１１０ａを通じて、気液分離機能部１１０に取り込まれる。気液分離機能部１１０は、導入管１１０ａを通じて取り込まれた冷媒から液体の冷媒を分離させ、気体の冷媒を、導出管１１０ｂを通じて図示せぬ圧縮機に供給する。気液分離機能部１１０は、気液分離が行われる使用時において上下方向に延在した姿勢で立設される竪型の構成を有する。

【0013】

以下の説明を容易にするために、気液分離機能部１１０の高さ方向に延在し、かつ気液分離機能部１１０の、高さ方向に垂直な横断面の中心を通る仮想中心軸線ＶＬを定義する。ここで“気液分離機能部１１０の高さ方向”は、気液分離が行われる使用時においては上下方向に一致する。以下では、高さ方向に関して、使用時における上方に位置する端部を上端部といい、使用時における下方に位置する端部を下端部という。

【0014】

本体部１００は、それぞれ気液分離機能部１１０に固定された上端蓋部１２０及び円環状ブラケット１３０も有する。上端蓋部１２０は、気液分離機能部１１０の上端部に固定されている。円環状ブラケット１３０は、気液分離機能部１１０の下端部に固定されている。上端蓋部１２０及び円環状ブラケット１３０は、それぞれ溶接によって気液分離機能部１１０に固定されている。

【0015】

気液分離機能部１１０は、仮想中心軸線ＶＬまわりの周方向に延在する外周面１１１を有する。その外周面１１１に、円環状ブラケット１３０が全周にわたって密接している。

【0016】

円環状ブラケット１３０も、仮想中心軸線ＶＬまわりの周方向に延在する外周面１３１を有する。そして、その円環状ブラケット１３０の外周面１３１に、複数の支持脚２００が取り付けられている。即ち、本実施の形態では、円環状ブラケット１３０の外周面１３１が、本開示に係る外周面の一例である。

【0017】

なお、図１には、２つの支持脚２００のみが現れているが、本実施の形態に係るアキュムレータ３００は、支持脚２００を３つ備える。但し、アキュムレータ３００は、支持脚２００を４つ以上備えてもよい。

【0018】

複数の支持脚２００の各々は、仮想中心軸線ＶＬと平行な高さ方向に延在する。複数の支持脚２００が、仮想中心軸線ＶＬまわりの周方向に等間隔をあけて、外周面１３１に溶接されている。外周面１３１には、各々の支持脚２００の上端部が溶接されている。

【0019】

図２に示すように、各々の支持脚２００の下端部は、土台面ＢＳに固定される。複数の支持脚２００によって、本体部１００が土台面ＢＳよりも上方に持ち上げられている。土台面ＢＳは、各々の支持脚２００を介して、本体部１００の荷重を受ける。

【0020】

なお、複数の支持脚２００は、気液分離が行われる使用時に本体部１００を支持する役割のみならず、アキュムレータ３００の輸送時に本体部１００を支持する役割も果たす。土台面ＢＳとは、気液分離が行われる使用時においては、アキュムレータ３００を含む室外機が設置される設置場所を指し、アキュムレータ３００の輸送時においては、貨物車両その他の輸送手段にアキュムレータ３００を固定するための固定具を指す。

【0021】

図３を参照し、各々の支持脚２００の構造を説明する。各々の支持脚２００は、短冊状の背板部２１０を有する。背板部２１０は、図１に示す仮想中心軸線ＶＬと平行な高さ方向に延在している。

【0022】

また、各々の支持脚２００は、背板部２１０の、高さ方向に直角な幅方向の両側から立ち上がった一対の側板部２２０を有する。一対の側板部２２０は、互いに、背板部２１０の幅方向に対面している。即ち、各々の支持脚２００の、高さ方向に直角な横断面は、コ字状をなしている。

【0023】

また、各々の支持脚２００は、背板部２１０の、高さ方向の下端部から、側板部２２０と同じ向きに立ち上がった底板部２３０を有する。底板部２３０は、背板部２１０と一対の側板部２２０とにつながっている。

【0024】

底板部２３０が、図２に示した土台面ＢＳに固定される。具体的には、底板部２３０には、貫通孔２３１が形成されている。その貫通孔２３１に挿通される、図示せぬねじによって、底板部２３０が、図２に示した土台面ＢＳに固定される。

【0025】

図１に示すように、以上説明した各々の支持脚２００は、背板部２１０の、一対の側板部２２０が立ち上がっている表面２１０ａとは反対側の裏面２１０ｂが外周面１３１に接している態様で、外周面１３１に溶接されている。背板部２１０の裏面２１０ｂの上端部が、外周面１３１の高さ方向の全高にわたって、外周面１３１に接している。

【0026】

なお、各々の支持脚２００を外周面１３１に溶接するためには、まず、外周面１３１における周方向の正しい位置に、その支持脚２００を位置決めする必要がある。従来は、支持脚２００を外周面１３１に対して位置決めするために治具を必要としており、支持脚２００の位置決めに手間がかかっていた。

【0027】

そこで、本実施の形態に係るアキュムレータ３００は、治具を必要とせず簡単に、外周面１３１に対する支持脚２００の位置決めを行える構成を採った。以下、その構成について説明する。

【0028】

図４を参照し、まず、円環状ブラケット１３０の構成を述べる。円環状ブラケット１３０には、複数の突出部１３２が形成されている。各々の突出部１３２は、外周面１３１に溶接される、図１に示す各々の支持脚２００と対向する箇所に形成されている。各々の突出部１３２は、本開示に係る嵌合部の一例である。

【0029】

具体的には、各々の突出部１３２は、図１に示す仮想中心軸線ＶＬと平行な高さ方向に延在する筒状の円環状ブラケット１３０の本体の、高さ方向の一方、具体的には上方の端面に形成されている。各々の突出部１３２は、外周面１３１よりも、外周面１３１の周方向に直角な径方向外方に突出している。複数の突出部１３２は、外周面１３１の周方向に、等間隔をあけて均等に分布している。

【0030】

図３を再び参照し、次に、支持脚２００の構成を述べる。各々の支持脚２００の背板部２１０には、切り欠き部２１１が形成されている。切り欠き部２１１は、背板部２１０の、高さ方向の上端部の縁に形成されている。

【0031】

切り欠き部２１１は、図４に示した突出部１３２と嵌合する被嵌合部の一例である。即ち、切り欠き部２１１に、図４に示した突出部１３２を嵌めることで、外周面１３１に対する支持脚２００の位置決めが実現される。このため、治具を必要とせず簡単に、外周面１３１に対する支持脚２００の位置決めを行える。

【0032】

切り欠き部２１１の、高さ方向に直角な幅方向の寸法である幅は、図４に示す突出部１３２の幅以上である。但し、切り欠き部２１１の幅と、図４に示す突出部１３２の幅との差は、支持脚２００を位置決めした際に、図４に示す突出部１３２が切り欠き部２１１に嵌った状態の支持脚２００のがたつきが抑えられる程度に小さいことが好ましい。

【0033】

また、切り欠き部２１１の、高さ方向の寸法である深さは、図４に示す突出部１３２の厚さ以上であることが好ましい。これにより、切り欠き部２１１と図４に示す突出部１３２との嵌合が解除されにくい。また、切り欠き部２１１の深さは、図４に示す突出部１３２の厚さの３倍未満であることが好ましい。これにより、切り欠き部２１１の形成に起因する背板部２１０の強度の低下を抑えることができる。

【0034】

また、切り欠き部２１１は、背板部２１０の幅方向の中央に配置されていることが好ましい。即ち、切り欠き部２１１の幅方向の中心位置は、背板部２１０の幅方向の中心位置と一致していることが好ましい。これにより、支持脚２００の位置決めの際に、図４に示す突出部１３２が切り欠き部２１１に嵌った状態の支持脚２００にがたつきが生じにくく、溶接後においては、支持脚２００に加わる負荷に偏りが生じにくい。

【0035】

なお、図４において、各々の突出部１３２の、外周面１３１よりも径方向外方への突出量は、本実施の形態では、図３に示す背板部２１０の厚さ以上である。但し、その突出量は、図３に示す背板部２１０の厚さ未満であってもよい。

【0036】

以下、図５を参照し、本実施の形態に係るアキュムレータ３００を製造するアキュムレータ製造方法について述べる。なお、以下に述べるアキュムレータ製造方法は、本開示に係る有脚構造体製造方法の一例である。

【0037】

図５に示すように、まず、複数の突出部１３２が形成された円環状ブラケット１３０を製造する（ステップＳ１１）。突出部１３２は、プレス加工で形成することができる。以下、具体的に説明する。

【0038】

図６は、円環状ブラケット１３０の元となる円環状フランジ成形体１３０Ａを示す。円環状フランジ成形体１３０Ａは、既述の外周面１３１を構成している筒部１３０Ａ１と、筒部１３０Ａ１の、高さ方向の一端から、外周面１３１よりも径方向外方に鍔状に張り出したフランジ部１３０Ａ２とを有する。

【0039】

ステップＳ１１では、まず、円環状フランジ成形体１３０Ａを製造する。円環状フランジ成形体１３０Ａは、板金をプレス成型することにより得ることができる。次に、フランジ部１３０Ａ２の、図４に示す各々の突出部１３２となる部分以外の部分（以下、余剰部分という。）を除去する除去加工を行う。除去加工は、プレス加工による打ち抜きによって実現することができる。除去加工によって、図４に示す複数の突出部１３２が残された円環状ブラケット１３０が得られる。

【0040】

図５に戻り、説明を続ける。以上のようにして複数の突出部１３２が形成された円環状ブラケット１３０を製造した後、その円環状ブラケット１３０を、図１に示す気液分離機能部１１０の外周面１１１に溶接する（ステップＳ１２）。また、ステップＳ１２は、図１に示す気液分離機能部１１０への、上端蓋部１２０、導入管１１０ａ、導出管１１０ｂ等の取り付けも含まれるものとする。

【0041】

以上説明したステップＳ１１及びＳ１２は、図１に示す本体部１００の、外周面１３１に取り付けられる各々の支持脚２００と対向する箇所に、嵌合部としての突出部１３２を形成する嵌合部形成工程の一例である。

【0042】

次に、各々切り欠き部２１１が形成された複数の支持脚２００を製造する（ステップＳ１３）。図３に示す背板部２１０への切り欠き部２１１の形成には、レーザ加工、プレス加工による打ち抜き等を用いることができる。本ステップＳ１３は、各々の支持脚２００に、既述の突出部１３２と嵌合する被嵌合部としての切り欠き部２１１を形成する被嵌合部形成工程の一例である。

【0043】

次に、本体部１００の、突出部１３２が形成された箇所に支持脚２００をあてがい、支持脚２００の切り欠き部２１１に、本体部１００の突出部１３２を嵌合させる（ステップＳ１４）。このとき、図１に示すように、支持脚２００の背板部２１０の裏面２１０ｂが、円環状ブラケット１３０の外周面１３１に接している。本ステップＳ１４は、切り欠き部２１１と突出部１３２とを嵌合させることにより、支持脚２００を外周面１３１に対して位置決めする位置決め工程の一例である。

【0044】

次に、突出部１３２に切り欠き部２１１が嵌合した状態、即ち、円環状ブラケット１３０の外周面１３１に対して位置決めされた状態の支持脚２００を、その外周面１３１に溶接する（ステップＳ１５）。本ステップＳ１５は、支持脚２００の外周面１３１に溶接する支持脚溶接工程の一例である。ステップＳ１４及びＳ１５に示した要領で、すべての支持脚２００を外周面１３１に溶接することにより、アキュムレータ３００が完成する。

【0045】

以上説明したように、本実施の形態によれば、支持脚２００の切り欠き部２１１を本体部１００の突出部１３２と嵌合させることにより、外周面１３１への支持脚２００の位置決めを簡単に行える。即ち、従来必須とされていた治具を用いずとも、溶接に先立って、各々の支持脚２００を外周面１３１の周方向の正しい位置に配置することができる。このため、アキュムレータ３００を能率的に製造することができる。

【0046】

なお、本実施の形態によれば、以上説明したアキュムレータ３００を備える空気調和装置も提供される。空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒を凝縮される凝縮器と、凝縮された冷媒を膨張させる膨張器と、膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発器を経た冷媒から液体の冷媒を分離させて気体の冷媒だけを圧縮機に戻すアキュムレータ３００とを備える。

【0047】

膨張器と蒸発器との一方は、屋外の空気と冷媒とを熱交換させる室外熱交換器であり、他方は、屋内の空気と冷媒とを熱交換させる室内熱交換器である。

【0048】

また、空気調和装置は、室外熱交換器における熱交換を促進させる室外ファン、室内熱交換器における熱交換を促進させる室内ファンも備える。室外ファン、圧縮機、室外熱交換器、膨張器、及びアキュムレータ３００は、室外機を構成する。室内ファン及び室内熱交換器は、室内機を構成する。

【0049】

［実施の形態２］
上記実施の形態１では、本体部１００の嵌合部を突出部１３２によって実現し、支持脚２００の被嵌合部を切り欠き部２１１によって実現した構成を例示した。本体部１００の嵌合部を切り欠き部によって実現し、支持脚２００の被嵌合部を突出部によって実現してもよい。以下、その具体例を述べる。

【0050】

図７に示すように、本実施の形態では、支持脚２００に、被嵌合部としての突出部２４０が形成されている。突出部２４０は、背板部２１０の上端縁から、背板部２１０の裏面２１０ｂよりも、外方に突出している。

【0051】

つまり、突出部２４０の突出の向きは、側板部２２０が立ち上がっている向きとは逆である。なお、支持脚２００を円環状ブラケット１３０の外周面１３１に位置決めした状態においては、突出部２４０の突出の向きは、外周面１３１の周方向に直角な径方向内方と一致する。

【0052】

突出部２４０は、図３に示した切り欠き部２１１と同様、背板部２１０の幅方向の中央に配置されている。なお、突出部２４０は、プレス加工で形成することができる。

【0053】

図８は、本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０を示す。本実施の形態では、円環状ブラケット１３０に、嵌合部としての切り欠き部１３３が複数形成されている。切り欠き部１３３は、図３に示した切り欠き部２１１と同様、レーザ加工によって形成することができる。

【0054】

本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０は、外周面１３１を構成している筒状体の、高さ方向の上端縁に、高さ方向に延在する切り欠き部１３３が複数形成された形状を有する。このため、本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０を製造する過程で、図６に示したフランジ部１３０Ａ２を形成する必要がない。従って、円環状ブラケット１３０の製造に必要な工程数を削減でき、円環状ブラケット１３０の歩留まりの向上が期待される。

【0055】

各々の切り欠き部１３３は、図４に示した突出部１３２と同様、外周面１３１に溶接される、図７に示す支持脚２００と対向する箇所に配置されている。即ち、本実施の形態では、図７に示す支持脚２００の突出部２４０を切り欠き部１３３と嵌合させることにより、外周面１３１への支持脚２００の位置決めが行われる。治具を用いず簡単に支持脚２００の位置決めを行える点は、実施の形態１と同じである。

【0056】

なお、切り欠き部１３３の、高さ方向の寸法である深さは、図７に示す突出部２４０の厚さ以上であることが好ましい。これにより、切り欠き部１３３と突出部２４０との嵌合が解除されにくい。また、切り欠き部１３３の深さは、図７に示す突出部２４０の厚さの３倍未満であることが好ましい。これにより、切り欠き部１３３の形成に起因する円環状ブラケット１３０の強度の低下を抑えることができる。

【0057】

［実施の形態３］
上記実施の形態１及び２では、支持脚２００の背板部２１０の裏面２１０ｂが円環状ブラケット１３０の外周面１３１に接している構成を例示した。支持脚２００の背板部２１０の表面２１０ａを円環状ブラケット１３０の外周面１３１に対向させてもよい。以下、その具体例を述べる。

【0058】

図９に示すように、本実施の形態では、各々の支持脚２００が、一対の側板部２２０が円環状ブラケット１３０の外周面１３１に接している態様で、その外周面１３１に取り付けられている。

【0059】

図１０に示すように、本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０は、突出部１３４を有する。この突出部１３４は、図４に示した突出部１３２と同様、本開示に係る嵌合部としての役割を果たす。

【0060】

各々の突出部１３４の周方向の位置及び個数は、図４に示した各々の突出部１３２の周方向の位置及び個数と同じである。また、各々の突出部１３４が、円環状ブラケット１３０の本体の上端面から、外周面１３１よりも径方向外方に突出している点も、図４に示した突出部１３２と同様である。従って、本実施の形態に係る突出部１３４も、図４に示した突出部１３２と同様の手法で形成することができる。

【0061】

但し、各々の突出部１３４の周方向の長さは、図４に示した各々の突出部１３２の周方向の長さよりも長い。具体的には、各々の突出部１３４の周方向の長さは、図９に示す支持脚２００の、一方の側板部２２０における他方の側板部２２０と対面する内面と、他方の側板部２２０における一方の側板部２２０と対面する内面との間の距離以上である。

【0062】

図１１は、本実施の形態に係る支持脚２００を示す。本実施の形態では、支持脚２００の一対の側板部２２０の各々に、被嵌合部としての切り欠き部２５０が形成されている。切り欠き部２５０は、図３に示した切り欠き部２１１と同様、レーザ加工によって形成することができる。

【0063】

以下では、各々の支持脚２００において、一対の側板部２２０が背板部２１０から立ち上がっている方向、即ち、背板部２１０に対する法線の方向を“立ち上がり方向”と呼ぶことにする。

【0064】

切り欠き部２５０は、各々の側板部２２０の、高さ方向に関して底板部２３０から遠い方の端部である上端部における、立ち上がり方向に関して背板部２１０から遠い方の端部である先端部の位置に、形成されている。

【0065】

図９に示すように、本実施の形態では、１つの支持脚２００の一対の切り欠き部２５０を、１つの突出部１３４と嵌合させることにより、その支持脚２００の外周面１３１への位置決めが行われる。治具を用いず簡単に支持脚２００の位置決めを行える点は、実施の形態１と同じである。

【0066】

１つの支持脚２００における一対の切り欠き部２５０の一方から他方にわたって、１つの突出部１３４が周方向にかけ渡された状態で、一対の切り欠き部２５０と１つの突出部１３４とが嵌合する。

【0067】

突出部１３４の周方向の長さは、その突出部１３４が一対の切り欠き部２５０にかけ渡される条件を満たせば任意である。従って、突出部１３４の周方向の長さを長尺化する設計変更が行われても、支持脚２００の幅方向の寸法を設計変更する必要がない。

【0068】

図１１に戻り、各々の切り欠き部２５０の寸法について説明する。切り欠き部２５０の、高さ方向の寸法である深さＨは、図１０に示す突出部１３４の厚さ以上であることが好ましい。これにより、切り欠き部２５０と突出部１３４との嵌合が解除されにくい。また、切り欠き部２５０の深さＨは、図１０に示す突出部１３４の厚さの３倍未満であることが好ましい。これにより、切り欠き部２５０の形成に起因する支持脚２００の強度の低下を抑えることができる。

【0069】

また、切り欠き部２５０の、立ち上がり方向の寸法である奥行Ｄは、図１０に示す突出部１３４の、外周面１３１からの径方向外方への突出量以上である。これにより、図１１に示す側板部２２０の、立ち上がり方向に関して先端の端面を、図１０に示す外周面１３１に面接触させた状態で、支持脚２００を位置決めすることができる。

【0070】

次に、図１１を参照したまま、本実施の形態に係る支持脚２００の底板部２３０について説明する。本実施の形態に係る底板部２３０は、背板部２１０の、高さ方向の下端部において、背板部２１０から、一対の側板部２２０が立ち上がっている方向とは反対の方向に延び出ている。

【0071】

なお、底板部２３０に貫通孔２３１が形成されていて、その貫通孔２３１に挿通されるねじによって、底板部２３０が、図２に示した土台面ＢＳに固定される点は、実施の形態１と同じである。

【0072】

図１２は、本実施の形態に係るアキュムレータ３００の平面図である。第１仮想外接円ＶＣ１は、平面視において、仮想中心軸線ＶＬから、本実施の形態に係る任意の１つの底板部２３０の縁までの最大距離を半径とする仮想的な円である。

【0073】

一方、第２仮想外接円ＶＣ２は、平面視において、仮想中心軸線ＶＬから、図１に示した実施の形態１に係る任意の支持脚２００における底板部２３０の縁までの最大距離を半径とする仮想的な円である。

【0074】

既述のとおり、本実施の形態では、底板部２３０が径方向外方に延び出ているため、第１仮想外接円ＶＣ１の直径は、第２仮想外接円ＶＣ２の直径よりも大きい。従って、アキュムレータ３００が占有する領域の省スペース化を図る観点からは、図１に示した実施の形態１に係る支持脚２００の構成の方が有利である。一方、アキュムレータ３００を、図２に示す土台面ＢＳに固定する際の作業の容易性という観点からは、底板部２３０が径方向外方に延び出ている構成の方が有利である。

【0075】

［実施の形態４］
上記実施の形態３では、本体部１００の嵌合部を突出部１３４によって実現し、支持脚２００の被嵌合部を切り欠き部２５０によって実現した構成を例示した。本体部１００の嵌合部を切り欠き部によって実現し、支持脚２００の被嵌合部を突出部によって実現してもよい。以下、その具体例を述べる。

【0076】

図１３に示すように、本実施の形態では、各々の支持脚２００の一対の側板部２２０の各々に、被嵌合部としての突出部２６０が形成されている。

【0077】

突出部２６０は、各々の側板部２２０の、高さ方向に関して底板部２３０から遠い方の端部である上端部における、立ち上がり方向に関して背板部２１０から遠い方の端部である先端部の位置に、形成されている。突出部２６０は、立ち上がり方向に関して、側板部２２０よりも外方に突出している。

【0078】

図１４は、本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０を示す。本実施の形態では、円環状ブラケット１３０に、嵌合部としての切り欠き部１３５が複数形成されている。本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０も、図８に示した円環状ブラケット１３０と同様の手法で製造することができる。

【0079】

但し、各々の切り欠き部１３５の周方向の長さは、図８に示した各々の切り欠き部１３３の周方向の長さよりも長い。具体的には、各々の切り欠き部１３５の周方向の長さは、図１３に示す支持脚２００の、一方の突出部２６０における他方の突出部２６０と対面する内面とは反対側の外面と、他方の突出部２６０における一方の突出部２６０と対面する内面とは反対側の外面との間の距離に等しい。

【0080】

図１５に示すように、本実施の形態では、支持脚２００の一対の突出部２６０を、円環状ブラケット１３０の切り欠き部１３５と嵌合させることにより、外周面１３１への支持脚２００の位置決めが行われる。治具を用いず簡単に支持脚２００の位置決めを行える点は、他の実施の形態と同じである。

【0081】

図１３に戻り、各々の突出部２６０の寸法について説明する。突出部２６０の、立ち上がり方向の寸法である突出量Ｌは、図１４に示す円環状ブラケット１３０の、径方向の寸法である厚さ以下である。

【0082】

このため、支持脚２００が、図１４に示す円環状ブラケット１３０の外周面１３１に対して位置決めされた状態においては、各々の支持脚２００の一対の側板部２２０が、図１４に示す外周面１３１に接する。この点は、実施の形態３と同じである。

【0083】

［実施の形態５］
以上説明した実施の形態１－４では、本体部１００の、各々の支持脚２００と対向する箇所に嵌合部が形成された構成を示した。本体部１００の、各々の支持脚２００と対向する箇所には、嵌合部に代えて、マーキングを付してもよい。以下、その具体例を述べる。

【0084】

図１６に示すように、本実施の形態では、円環状ブラケット１３０の外周面１３１の、各々の支持脚２００が溶接される箇所に、その箇所への支持脚２００の位置決めのためのマーキング１３６が付されている。各々のマーキング１３６は、図１に示す仮想中心軸線ＶＬに平行な高さ方向に、線状に延在している。

【0085】

一方、支持脚２００の背板部２１０には、スリット２７０が形成されている。スリット２７０も、マーキング１３６と同様、高さ方向に延在している。スリット２７０は、背板部２１０の、高さ方向に関して上端部の位置であって、高さ方向に直角な幅方向に関しては中央の位置に形成されている。

【0086】

支持脚２００のスリット２７０がマーキング１３６の位置に配置されたとき、即ち、スリット２７０の位置にマーキング１３６が現れたとき、その支持脚２００が外周面１３１に対して位置決めされた状態となる。つまり、スリット２７０は、位置をマーキング１３６の位置と合わせる位置合わせ部としての役割を果たす。

【0087】

このようにして、本実施の形態によれば、スリット２７０の位置とマーキング１３６の位置とを一致させることにより、実施の形態１－４の場合と同様、治具を用いず簡単に支持脚２００の位置決めを行える。

【0088】

以下、図１７を参照し、本実施の形態に係るアキュムレータ製造方法について述べる。以下に述べるアキュムレータ製造方法は、本開示に係る有脚構造体製造方法の一例である。

【0089】

図１７に示すように、まず、複数のマーキングが付された円環状ブラケット１３０を製造する（ステップＳ２１）。本実施の形態に係る円環状ブラケット１３０は、外周面１３１を構成している筒状体に複数のマーキング１３６が付された構成を有する。

【0090】

筒状体にマーキング１３６を付す手法としては、レーザ光を用いるレーザマーキング法の他、工具によって筒状体の表面を削る切削法、筒状体の表面に塗料を塗布する塗布法等が例示される。

【0091】

なお、レーザマーキング法、切削法等によって筒状体の表面の一部を局所的に除去することによりマーキング１３６を構成する場合、その除去の深さは、視認性を高める観点から円環状ブラケット１３０の厚さの１割以上であることが好ましく、円環状ブラケット１３０の強度の低下を抑える観点から３割未満であることが好ましい。

【0092】

次に、複数のマーキング１３６が付された円環状ブラケット１３０を、図１に示す気液分離機能部１１０の外周面１１１に溶接する（ステップＳ２２）。なお、ステップＳ２２は、図１に示す気液分離機能部１１０への、上端蓋部１２０、導入管１１０ａ、導出管１１０ｂ等の取り付けも含まれるものとする。

【0093】

以上説明したステップＳ２１及びＳ２２は、図１に示す本体部１００の、各々の支持脚２００と対向する箇所に、その箇所への支持脚２００の位置決めのためのマーキング１３６を付すマーキング工程の一例である。

【0094】

次に、各々スリット２７０が形成された複数の支持脚２００を製造する（ステップＳ２３）。本ステップＳ２３は、各々の支持脚２００に、位置をマーキング１３６の位置と合わせる位置合わせ部を形成する位置合わせ部形成工程の一例である。

【0095】

次に、円環状ブラケット１３０の外周面１３１に支持脚２００をあてがい、支持脚２００のスリット２７０の位置を、外周面１３１のマーキング１３６の位置と一致させる（ステップＳ２４）。このとき、支持脚２００の背板部２１０の裏面２１０ｂが、円環状ブラケット１３０の外周面１３１に接する。本ステップＳ２４は、マーキング１３６を用いて、支持脚２００を外周面１３１に対して位置決めする位置決め工程の一例である。

【0096】

次に、外周面１３１に対して位置決めされた状態の支持脚２００を、その外周面１３１に溶接する（ステップＳ２５）。本ステップＳ２５は、支持脚２００を外周面１３１に溶接する支持脚溶接工程の一例である。ステップＳ２４及びＳ２５に示した要領で、すべての支持脚２００を外周面１３１に溶接することにより、アキュムレータ３００が完成する。

【0097】

以上、実施の形態１－５について説明した。以下に述べる変形も可能である。

【0098】

図１５には、１つの切り欠き部１３５に、周方向に対向する２つの突出部２６０が嵌合する構成を例示した。１つの切り欠き部１３５の周方向の長さを、１つの突出部２６０の周方向の厚さの程度に短尺化し、図１に示した構成と同様に、１つの突出部２６０が１つの切り欠き部１３５と嵌合する構成としてもよい。この場合、１つの支持脚２００における一対の突出部２６０の各々が別々の切り欠き部１３５と嵌合してもよいし、１つの支持脚２００が有する突出部２６０の数を１つに減らし、その１つの突出部２６０が１つの切り欠き部１３５と嵌合してもよい。

【0099】

図５において、ステップＳ１１及びＳ１２で構成される嵌合部形成工程と、ステップＳ１３で構成される被嵌合部形成工程との順番は任意である。被嵌合部形成工程の後に嵌合部形成工程が行われてもよいし、嵌合部形成工程と被嵌合部形成工程とを並行して行ってもよい。

【0100】

図１７において、ステップＳ２１及びＳ２２で構成されるマーキング工程と、ステップＳ２３で構成される位置合わせ部形成工程との順番は任意である。位置合わせ部形成工程の後にマーキング工程が行われてもよいし、マーキング工程と位置合わせ部形成工程とを並行して行ってもよい。

【0101】

図１６には、マーキング１３６の位置をスリット２７０の位置と一致させた構成を例示した。マーキング１３６の位置を、支持脚２００におけるスリット２７０以外の位置、例えば、側板部２２０の位置、背板部２１０の裏面２１０ｂにおける幅方向中央の位置等と一致させることとしてもよい。その場合は、スリット２７０を省略することができる。

【0102】

図１において、円環状ブラケット１３０を含む本体部１００の素材、及び支持脚２００の素材は任意である。円環状ブラケット１３０を含む本体部１００及び支持脚２００の少なくともいずれかの部材の素材として、鋼、銅合金、アルミニウム合金、ステンレス等の金属を用いてもよい。

【0103】

図１２には、平面視での外形（以下、単に外形という。）が、仮想中心軸線ＶＬの位置を中心とする円形の本体部１００を例示した。本体部１００の外形は、必ずしも円形でなくてもよく、仮想中心軸線ＶＬを取り囲む楕円形、仮想中心軸線ＶＬを取り囲む閉じた曲線であって直線を一部に含み得る形状等であってもよい。本明細書においては、本体部１００の断面が円形でない場合であっても、本体部１００を通る仮想中心軸線ＶＬから外周面１３１に向かう方向を“径方向”と呼び、その径方向及び仮想中心軸線ＶＬに直角でかつ外周面１３１に接する方向を“周方向”と呼ぶ。

【0104】

実施の形態１－５では、有脚構造体としてアキュムレータ３００を例示した。有脚構造体は、アキュムレータ３００に限られない。有脚構造体において、支持脚２００で支持される部材は、タンクであってもよい。

【0105】

以下、本開示の諸態様を付記する。

【0106】

（付記１）
本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、嵌合部が形成されており、
各々の前記支持脚には、前記嵌合部と嵌合する被嵌合部が形成されている、
有脚構造体。

【0107】

（付記２）
前記嵌合部と前記被嵌合部との一方は、前記周方向に直角な径方向に突出した突出部であり、他方は、前記突出部と嵌合する切り欠き部である、
付記１に記載の有脚構造体。

【0108】

（付記３）
各々の前記支持脚は、
前記仮想中心軸線と平行な高さ方向に延在する背板部と、
前記背板部の、前記高さ方向に直角な幅方向の両側から立ち上がっており、互いに前記幅方向に対面している一対の側板部と、
を有する、付記１又は２に記載の有脚構造体。

【0109】

（付記４）
各々の前記支持脚において、前記被嵌合部は、前記背板部に形成されており、
各々の前記支持脚は、前記背板部の、一対の前記側板部が立ち上がっている表面とは反対側の裏面が前記外周面に接している態様で、前記外周面に取り付けられている、
付記３に記載の有脚構造体。

【0110】

（付記５）
各々の前記支持脚は、
前記背板部の、前記高さ方向の下端部において前記背板部と一対の前記側板部とにつながっている底板部であって、前記支持脚を介して前記本体部の荷重を受ける土台面に固定される底板部、
をさらに有する、付記４に記載の有脚構造体。

【0111】

（付記６）
各々の前記支持脚において、前記被嵌合部は、前記側板部に形成されており、
各々の前記支持脚は、一対の前記側板部が前記外周面に接している態様で、前記外周面に取り付けられている、
付記３に記載の有脚構造体。

【0112】

（付記７）
各々の前記支持脚は、
前記背板部の、前記高さ方向の下端部において、前記背板部から、一対の前記側板部が立ち上がっている方向とは反対の方向に延び出ている底板部であって、前記支持脚を介して前記本体部の荷重を受ける土台面に固定される底板部、
をさらに有する、付記６に記載の有脚構造体。

【0113】

（付記８）
本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、その箇所への前記支持脚の位置決めのためのマーキングが付されている、
有脚構造体。

【0114】

（付記９）
各々の前記支持脚には、
位置を前記マーキングの位置と合わせる位置合わせ部、
が形成されている、
付記８に記載の有脚構造体。

【0115】

（付記１０）
付記１から９のいずれかに記載の有脚構造体で構成されたアキュムレータ、
を備える、空気調和装置。

【0116】

（付記１１）
本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体、を製造する有脚構造体製造方法であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、嵌合部を形成する嵌合部形成工程と、
各々の前記支持脚に、前記嵌合部と嵌合する被嵌合部を形成する被嵌合部形成工程と、
前記嵌合部と前記被嵌合部とを嵌合させる位置決め工程と、
前記嵌合部に前記被嵌合部が嵌合した状態の前記支持脚を、前記外周面に溶接する支持脚溶接工程と、
を含む、有脚構造体製造方法。

【0117】

（付記１２）
本体部と、前記本体部を支持する複数の支持脚と、を備え、前記本体部は、前記本体部を通る仮想中心軸線まわりの周方向に延在する外周面を有し、複数の前記支持脚は、前記周方向に間隔をあけて前記外周面に取り付けられている有脚構造体、を製造する有脚構造体製造方法であって、
前記本体部の、前記外周面に取り付けられる各々の前記支持脚と対向する箇所に、マーキングを付すマーキング工程と、
前記マーキングを用いて、前記支持脚を前記外周面に対して位置決めする位置決め工程と、
前記外周面に対して位置決めされた状態の前記支持脚を、前記外周面に溶接する支持脚溶接工程と、
を含む、有脚構造体製造方法。

【符号の説明】

【0118】

１００ 本体部、１１０ 気液分離機能部、１１０ａ 導入管、１１０ｂ 導出管、１１１ 外周面、１２０ 上端蓋部、１３０ 円環状ブラケット、１３０Ａ 円環状フランジ成形体、１３０Ａ１ 筒部、１３０Ａ２ フランジ部、１３１ 外周面、１３２ 突出部（嵌合部）、１３３ 切り欠き部（嵌合部）、１３４ 突出部（嵌合部）、１３５ 切り欠き部（嵌合部）、１３６ マーキング、２００ 支持脚、２１０ 背板部、２１０ａ 表面、２１０ｂ 裏面、２１１ 切り欠き部（被嵌合部）、２２０ 側板部、２３０ 底板部、２３１ 貫通孔、２４０ 突出部（被嵌合部）、２５０ 切り欠き部（被嵌合部）、２６０ 突出部（被嵌合部）、２７０ スリット、３００ アキュムレータ（有脚構造体）、ＢＳ 土台面、ＶＬ 仮想中心軸線。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】