特開 2024-166723 バイオマス乾燥システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024166723

(43)【公開日】2024-11-29

(54)【発明の名称】バイオマス乾燥システム

(51)【国際特許分類】

   F26B 9/06 20060101AFI20241122BHJP

   F26B 3/06 20060101ALI20241122BHJP

   F26B 25/06 20060101ALI20241122BHJP

   F23K 1/04 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

F26B9/06 H

F26B3/06

F26B25/06 Z

F23K1/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023083026

(22)【出願日】2023-05-19

(71)【出願人】

【識別番号】000163095

【氏名又は名称】極東開発工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】則武 宏昭

(72)【発明者】

【氏名】前川 亘

【テーマコード（参考）】

3L113

【Ｆターム（参考）】

3L113AA01

3L113AB03

3L113AC03

3L113AC52

3L113AC69

3L113BA05

3L113CB02

3L113CB24

3L113DA07

3L113DA16

(57)【要約】

【課題】設置現場におけるシステム構築を効率化することができるバイオマス乾燥システムを提供する。
【解決手段】バイオマスからなる乾燥対象物を乾燥するために用いられ、筐体２と、筐体２の内部に設けられ、バイオマスからなる燃料を貯留する燃料庫６と、筐体２の内部に設けられ、燃料庫６から供給された燃料を燃焼するボイラ７と、筐体２の内部に設けられ、ボイラ７の燃焼により生じた熱を、貯留した水に蓄積する第１水タンク８，９と、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

バイオマスからなる乾燥対象物を乾燥するために用いられ、
筐体と、
前記筐体の内部に設けられ、バイオマスからなる燃料を貯留する燃料庫と、
前記筐体の内部に設けられ、前記燃料庫から供給された前記燃料を燃焼するボイラと、
前記筐体の内部に設けられ、前記ボイラの燃焼により生じた熱を、貯留した水に蓄積する第１水タンクと、
を備えたバイオマス乾燥システム。

【請求項2】

前記第１水タンクで蓄熱した熱エネルギを空気に伝達する熱交換器を備え、
前記熱交換器が有する空気取り入れ口は、前記筐体の内部に開口している、請求項１に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項3】

前記熱交換器で暖められた空気を、前記乾燥対象物を前記乾燥させるための温風とする送風機を備える、請求項２に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項4】

前記乾燥対象物は、複数の乾燥コンテナに収容されており、前記温風の経路は複数の前記乾燥コンテナに接続されており、
前記送風機は、複数の前記乾燥コンテナの各々に対して温風を送るよう設けられており、
前記熱交換器と前記送風機との間での前記温風の経路に、前記温風が向かう対象の前記乾燥コンテナを切り替えることのできる切り替え弁を備える、請求項３に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項5】

前記燃料庫は、平面視で四角形状とされており、
前記燃料庫は、内部の前記燃料を撹拌する撹拌装置を備え、
前記撹拌装置は、上下方向に延びる回転軸周りで、前記燃料庫の底面に対して沿う位置で、前記四角形の対角寸法よりも小さい直径で回転する、請求項１に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項6】

前記第１水タンクで蓄熱した熱エネルギを空気に対して連続的に伝達する、請求項２または３に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項7】

運送時において、システム運用時に前記筐体の内部に配置される各部品に加え、システム運用時に少なくとも一部が前記筐体の外部に配置される各部品が、前記筐体の内部に収容される、請求項１に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項8】

前記筐体とは異なる副筐体が用いられ、
前記副筐体の内部には、前記第１水タンクと並列的に設けられ、前記ボイラの燃焼により生じた熱により生成した温水を蓄積する第２水タンクが設けられる、請求項７に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項9】

燃焼時の前記ボイラで生じた焼却灰を前記筐体の外部に排出する焼却灰処理装置を備える、請求項１に記載のバイオマス乾燥システム。

【請求項10】

前記筐体の上面にソーラーパネルを備える、請求項１に記載のバイオマス乾燥システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バイオマスからなる乾燥対象物を乾燥するために用いるバイオマス乾燥システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、移動体の荷台にコンテナを設け、そのコンテナの内部に、移動体の外部に設けられたバイオマス原料を内部に搬送するための原料供給ユニットと、原料供給ユニットで搬送されたバイオマス原料が投入されて発電を行うエネルギ生成ユニットと、を備えた発電システムが公知である（例えば、特許文献１）。

【0003】

上記特許文献１の構成では、コンテナへ供給するバイオマス原料を保管するための保管庫がコンテナ内に設けられていないため、保管庫を設置現場で組み立てる必要がある。そのため、システムの運用を開始するまでに多くの時間がかかり、設置現場におけるシステム構築の効率化を図ることができないという不都合が発生していた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１５５５１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで本発明は、設置現場におけるシステム構築を効率化することができるバイオマス乾燥システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のバイオマス乾燥システムは、バイオマスからなる乾燥対象物を乾燥するために用いられ、筐体と、前記筐体の内部に設けられ、バイオマスからなる燃料を貯留する燃料庫と、前記筐体の内部に設けられ、前記燃料庫から供給された前記燃料を燃焼するボイラと、前記筐体の内部に設けられ、前記ボイラの燃焼により生じた熱を、貯留した水に蓄積する第１水タンクと、を備えている。

【0007】

上記構成により、筐体の内部で燃料の保管及び燃焼並びに燃焼により生じた熱の蓄熱が可能となるため、設置現場において筐体を設置することで、各要素を別々に組み立てることに比べるとシステム構築にかかる時間を短縮できる。

【0008】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記第１水タンクで蓄熱した熱エネルギを空気に伝達する熱交換器を備え、前記熱交換器が有する空気取り入れ口は、前記筐体の内部に開口していてもよい。

【0009】

上記構成により、ボイラの燃焼に伴い温められている筐体内の空気を利用して、熱交換器における熱交換の効率を上げられる。

【0010】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記熱交換器で暖められた空気を、前記乾燥対象物を前記乾燥させるための温風とする送風機を備えていてもよい。

【0011】

上記構成により、空気を温風とすることで、乾燥対象物に対して熱を効率的に供給できる。

【0012】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記乾燥対象物が、複数の乾燥コンテナに収容されており、前記温風の経路は複数の前記乾燥コンテナに接続されており、前記送風機は、複数の前記乾燥コンテナの各々に対して温風を送るよう設けられており、前記熱交換器と前記送風機との間での前記温風の経路に、前記温風が向かう対象の前記乾燥コンテナを切り替えることのできる切り替え弁を備えていてもよい。

【0013】

上記構成により、切り替え弁により、送風機を介して乾燥を行う乾燥コンテナを選択可能にできる。

【0014】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記燃料庫が、平面視で四角形状とされており、前記燃料庫は、内部の前記燃料を撹拌する撹拌装置を備え、前記撹拌装置は、上下方向に延びる回転軸周りで、前記燃料庫の底面に対して沿う位置で、前記四角形の対角寸法よりも小さい直径で回転する構成であってもよい。

【0015】

上記構成により、燃料庫の底面のうち平面視における四角形の隅部では、撹拌装置が届かない領域ができるため、前記領域（デッドスペース）にバイオマス乾燥システムの他部品を配置することで、筐体の内部空間を有効利用できる。

【0016】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記第１水タンクで蓄熱した熱エネルギを空気に対して連続的に伝達する構成であってもよい。

【0017】

上記構成により、第１水タンクの熱エネルギを連続的に取り出せることから、過剰な蓄熱によるボイラや第１水タンクの故障を防止でき、また、ボイラを基準として要求される容積よりも、第１水タンクの実際の容積を小さくできる。

【0018】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、運送時において、システム運用時に前記筐体の内部に配置される各部品に加え、システム運用時に少なくとも一部が前記筐体の外部に配置される各部品が、前記筐体の内部に収容される構成であってもよい。

【0019】

上記構成により、各部品の運送を、筐体と共にまとめて行うことができ、運送負担を小さくできる。

【0020】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記筐体とは異なる副筐体が用いられ、前記副筐体の内部には、前記第１水タンクと並列的に設けられ、前記ボイラの燃焼により生じた熱により生成した温水を蓄積する第２水タンクが設けられる構成であってもよい。

【0021】

上記構成により、筐体に加えて副筐体を運送するだけで、種々の用途に利用可能な温水を発生するシステムを構築できる。

【0022】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、燃焼時の前記ボイラで生じた焼却灰を前記筐体の外部に排出する焼却灰処理装置を備えてもよい。

【0023】

上記構成により、焼却灰を筐体の外部に排出することを自動的に行える。

【0024】

また、本発明のバイオマス乾燥システムは、前記筐体の上面にソーラーパネルを備えてもよい。

【0025】

上記構成により、ソーラーパネルで発電した電力をシステムで利用できる。

【発明の効果】

【0026】

本発明は、筐体の内部に、燃料庫と、ボイラと、第１水タンクとを備えることによって、設置現場におけるシステム構築を効率化することができるバイオマス乾燥システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明の一実施形態に係るバイオマス乾燥システムの概略を示す斜視図である。

【図2】バイオマス乾燥システムを構成する海上コンテナの内部を示す横断平面図である。

【図3】同海上コンテナの内部を示す側面図である。

【図4】海上コンテナの正面図である。

【図5】海上コンテナの左側面図である。

【図6】海上コンテナの右側面図である。

【図7】海上コンテナへ燃料を供給する燃料供給装置を示す側面図である。

【図8】燃料搬送車からの燃料を燃料供給装置を介して海上コンテナへ投入している状態を示す説明図である。

【図9】熱交換器の空気取り入れ口を海上コンテナの内部に開口した海上コンテナの内部を示す平面図である。

【図10】熱交換器を海上コンテナの内部に配置した海上コンテナの内部を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明の一実施形態に係るバイオマス乾燥システム１について、添付図面を参照しつつ説明する。本発明において用いる「バイオマス」とは、動植物に由来する物質であり、一定の形態を有する固体であって、乾燥して含有水分量を減少させることで燃焼可能な材料である。例えば木材（廃材、おがくず等）、植物残渣（わら、除去された雑草等）、可燃性の廃棄物（食品廃棄物等）、動物の排泄物、下水汚泥である。本実施形態では、木材（間伐材、剪定された樹木、建築廃材等）をチップ状にした木質チップを用いる。このため、本実施形態のバイオマスは、複数（多数）が集合した状態で流動性を有しており、流動性を利用した移送が可能である。なお、以下の「乾燥対象物（Ｃ１）」と「燃料（Ｃ２）」は、含有水分量が異なるが、物としては同じである。なお、説明の都合上、以下の方向の表現は、図１に示す方向を基準とする。

【0029】

バイオマス乾燥システム１は、図１に示すように、バイオマスからなる燃料Ｃ２を保管及び燃焼並びに燃焼により生じた熱の蓄積が行える機器類を収容するための筐体としての海上コンテナ２と、海上コンテナ２で燃焼させて蓄積した熱エネルギを温風にして海上コンテナ２外に設けられた乾燥コンテナ３内の木質チップ（乾燥対象物）Ｃ１を乾燥させる温風供給機構５と、を備えている。乾燥後の木質チップＣ１の少なくとも一部は、燃料Ｃ２として海上コンテナ２（詳しくは後述の燃料庫６）に供給される。この実施形態では、筐体として汎用の海上コンテナ（例えば、２０フィートコンテナ）を用いているが、鋳造コンテナ等の他のコンテナを用いてもよいし、コンテナの機能が無い箱体として製作したものを用いてもよい。

【0030】

海上コンテナ２内には、図２及び図３に示すように、燃料を貯留するための燃料庫６と、燃料庫６から供給された燃料を燃焼させるボイラ７と、ボイラ７からの熱を貯留した水に蓄積するための２個（この実施形態では２個であるが、１個又は３個以上でもよい）の第１水タンク８，９と、を備えている。海上コンテナ２内に、燃料庫６と、ボイラ７と、第１水タンク８，９を備えているので、海上コンテナ２の内部で燃料の保管及び燃料の燃焼並びに燃焼により生じた熱の蓄熱が可能となるため、設置現場において海上コンテナ２を設置することで、各要素を別々に組み立てることに比べるとシステム構築にかかる時間を短縮できる。

【0031】

海上コンテナ２内に、ボイラ７、第１水タンク８，９を所定位置に固定して設置するだけでなく、ボイラ７と第１水タンク８，９とを連結する配管（図示せず）等も組み付けた状態にしておけば、海上コンテナ２を設置現場まで運送するだけで、海上コンテナ２内での組み付け等の作業が不要になり、システム構築にかかる時間を更に短縮できる。

【0032】

海上コンテナ２は、前後方向に長い略直方体形状に構成され、図２及び図３に示すように、底壁２１、左右壁２２，２３、前後壁２４，２５、天壁２６と、を備えている。後壁２５には、観音開き式の一対の扉２５Ａ，２５Ａ（図２参照）を備えている。また、右壁２３の後側寄りに観音開き式の一対の扉２３Ａ，２３Ａ（図６参照）を備えている。また、左壁２２の後側寄りに１枚の開閉扉２２Ａ（図５参照）を備えている。また、前壁２４の左右一方側（右側）には、燃料庫６の内部の燃料の量を透視するための上下方向に長い縦長の透明な窓２４Ａ（図４参照）が設けられている。

【0033】

バイオマス乾燥システム１を運用するシステム運用時には、海上コンテナ２に、ボイラ７で発生する煙の排気を行うための煙突１０及びボイラ室内への吸排気を行うためのダクト１１が取り付けられる。

【0034】

煙突１０は、図４及び図６に示すように、右壁２３の前後方向中央部よりも前寄りの位置に取り付けられ、上方へ真っ直ぐ延びる円筒状で長尺な本体部１０Ａと、本体部１０Ａの下端部から水平方向に延びる吸い込み部１０Ｂと、を備えている。本体部１０Ａは、それの下端部が右壁２３に固定された受け部材１２に差し込まれて固定される。吸い込み部１０Ｂは、右壁２３の上端部に貫通された貫通孔（図示せず）に挿入された状態で右壁２３に固定され、ボイラ室内の煙を吸い込み部１０Ｂで吸い込んで本体部１０Ａの上端から外部へ排出する。

【0035】

ダクト１１は、下端が開口された吸排気用の開口１１ａが形成され上方に延びる筒状の第１縦筒部１１Ａと、第１縦筒部１１Ａの上端から水平方向に延びる第２横筒部１１Ｂと、を備えたダクト本体と、第２横筒部１１Ｂ内に備えたファン（図示せず）と、を備えている。この第２横筒部１１Ｂの端部の開口（図示せず）が、左壁２２の上端部の位置で、かつ、前後方向中央部よりも前側の位置に形成された貫通孔（図示せず）に連通接続され、前記ファンを一方に駆動回転することにより、外気をボイラ室内へ供給し、前記ファンを他方に駆動回転することにより、ボイラ室内の空気を外部へ排出することができる。

【0036】

燃料庫６は、海上コンテナ２内の前側部分に仕切り壁１３で仕切ることにより燃料を貯留するための平面視で略正四角形状の貯留空間が形成されている。燃料庫６内には、貯留された燃料を攪拌する攪拌装置としてのアジテータ１４を備えている。アジテータ１４は、先端部分が弾性材で構成された可撓性を有し、燃料庫６内において略中心に配置され上下方向（鉛直方向に対し傾斜した方向）に延びる回転軸Ｘ周りで燃料庫６の底面に対して沿う位置で回転する複数（図１では２枚）の羽根１４Ａ，１４Ａと、羽根１４Ａ，１４Ａを回転させるための電動モータ１４Ｃと、を備えている。また、羽根１４Ａ，１４Ａの中心部分を覆う円形のカバー部材１４Ｂを備えている。各羽根１４Ａは、回転中心から先端までの直径の長さが回転中心から左右壁２２，２３、前壁２４、仕切り壁１３までの距離よりも長く設定されている。そのため、電動モータ１４Ｃを駆動することにより、羽根１４Ａ，１４Ａが、海上コンテナ２の壁面（側面）に当接して湾曲した状態のまま回転する。また、海上コンテナ２の四隅では、各羽根１４Ａの回転中心から先端までの直径の長さが、四角形の対角寸法よりも短い寸法（より詳しくは、四角形の短辺より長く対角寸法よりも短い寸法）に設定されているため、壁面に届かない（当接しない）領域（デッドスペース）Ｓが発生する。これにより、燃料庫６の四隅では、各羽根１４Ａは円弧を描きながら回転する。前記領域（デッドスペース）Ｓには、バイオマス乾燥システムに使用する他の部品、例えば、システム各部（例えば、後述のアジテータ１４の電動モータ１４Ｃの駆動及び停止、後述の搬送装置１５の駆動及び停止、ボイラ７の燃焼制御及び燃焼停止、後述の第１水タンク８，９に備える電磁弁、後述の膨張タンク１７の電磁弁、後述の熱交換器１８の駆動及び停止）の制御を行うための制御装置（図示せず）を配置することができる。よって、海上コンテナ２の内部空間を有効利用できる。

【0037】

アジテータ１４の下方、つまり燃料庫６の下部には、燃料庫６内の燃料をボイラ７の投入口７Ａまで搬送するための搬送装置１５を備えている。搬送装置１５は、例えば幅の狭いベルトコンベア（スクリューコンベアでもよい）から構成されている。アジテータ１４の羽根１４Ａ，１４Ａが回転することにより、搬送装置１５の搬送方向始端部に燃料が供給される。また、アジテータ１４の羽根１４Ａ，１４Ａが回転することにより燃料庫６内に貯留されている燃料を攪拌するので、燃料同士がブリッジを発生することがないようにしている。前記仕切り壁１３には、搬送装置１５をボイラ７側へ通すための貫通孔（図示せず）が形成されている。また、搬送装置１５は、終端側ほど上方に位置する傾斜姿勢に配置されている。この傾斜姿勢の傾斜角度を変更するための角度調整手段１６を設けている。角度調整手段１６は、底壁２１に固定され、前後方向に高さの異なる複数の貫通孔１６ａを有する固定部材１６Ａと、搬送装置１５に固定され、前後方向に高さの異なる複数の貫通孔１６ｂを有し、これら貫通孔１６ａの中の任意の１つの貫通孔１６ｂと固定部材１６Ａの任意の１つの貫通孔１６ａとを重ね合わせてピン１６ｃを挿通することで角度調整が可能な調整部材１６Ｂと、を備えている。

【0038】

ボイラ７は、右壁２３の近傍で、かつ、燃料庫６寄りに設置され、燃料庫６から搬送装置１５により搬送される燃料をボイラ７の投入口７Ａから燃焼室内に供給し、バーナー（着火部）により燃焼室内の燃料を燃焼させることで熱を発生させる。この熱で燃焼室内に導入される一方の第１水タンク８からの配管Ｄ３を加熱することで温められた配管Ｄ３内の温水を第１水タンク８，９へ戻し配管Ｄ４を介して戻す。これを繰り返すことにより第１水タンク８，９内の水温を設定温度まで高めることができる。ボイラ７の燃焼に伴いボイラ室内の空気が温められるため、その温められた空気で第１水タンク８，９が温められることで、第１水タンク８，９内の水を温度上昇させる効率を高めることができる。図示していないが、一方の第１水タンク８の配管Ｄ３，Ｄ４に他方の第１水タンク９からの配管がそれぞれ連結されている。

【0039】

２個の第１水タンク８，９は、後壁２５寄りに左右に並んで配置され、前記のようにボイラ７へ配管（図示せず）を介して供給される水がボイラ７で発生する熱により温められ、その温められた温水が戻されて蓄積するためのタンクである。また、２個の第１水タンク８，９内の水がボイラ７で温められて体積変化（膨張）した時に、該体積変化を吸収するための膨張タンク１７が２個の第１水タンク８，９に配管（図示せず）を介して接続されている。膨張タンク１７は、左壁の近傍で、かつ、燃料庫６寄りに設置されている。図２に示すように、内部空間が限られている海上コンテナ２内において、ボイラ７と第１水タンク８，９とを近づけて配置することによって、ボイラ７と第１水タンク８，９とを連結する配管を短くできるため、ボイラ７からの熱を第１水タンク８，９へ伝達する時のエネルギーロスを小さく抑えることができる。

【0040】

また、海上コンテナ２の外部には、第１水タンク８，９からの温水の熱と熱交換して温風に変換する熱交換器１８を備えている。この実施形態では、熱交換器１８で熱交換する温風の温度を例えば、７０℃に設定している。熱交換器１８は、第１水タンク８，９からの温水を供給する供給側の伝熱管Ｄ１が螺旋状又は渦巻き状に巻かれた部分（管束という）１８Ａを備えている。尚、管束１８Ａの終端から第１水タンク８，９へ熱交換した温水が戻し側の伝熱管Ｄ２で戻される（図１参照）。図１では、熱交換器１８の空気取り入れ口１８Ｋに矢印Ｙで示すように外気（例えば２０℃の外気）を取り入れている。これに対して、図９では、熱交換器１８の空気取り入れ口１８Ｋを、海上コンテナ２の左壁２２に形成の貫通孔２２ａを介してボイラ室内に開口させている。これにより、ボイラ室内の温かい空気（例えば、５０℃）が送風機１９，２０で吸い込まれて管束１８Ａを通過することで、熱交換器１８における熱効率を上げることができる利点がある。熱交換器１８からの温風は、後述の第１配管２７により送風機１９，２０の吸込口（図示せず）まで案内される。また、図１０では、熱交換器１８を、海上コンテナ２内に設置すれば、ボイラ７の燃焼に伴い温められている海上コンテナ２内の空気（例えば、５０℃）が送風機１９，２０で吸い込まれて管束１８Ａを通過することで、熱交換器１８における熱効率を上げることができる。熱交換器１８からの温風は、左壁２２に形成の貫通孔２２ａから外部へ導出され後述の第１配管２７により送風機１９，２０の吸込口（図示せず）まで案内される。前記のように５０℃の空気を利用して７０℃まで到達するまでの時間が、２０℃の空気を利用して７０℃まで到達するまでの時間よりも短くなり、その分、エネルギーロスを低減することができる。

【0041】

本実施形態では、第１水タンク８，９で蓄熱した熱エネルギが熱交換器１８で熱交換される空気に対して連続的に伝達するように構成されている。これにより、第１水タンク８，９の熱エネルギを連続的に取り出せることから、過剰な蓄熱によるボイラ７や第１水タンク８，９の故障を防止でき、また、ボイラ７を基準として要求される容積よりも第１水タンク８，９の実際の容積を小さくできる。

【0042】

温風供給機構５は、前記熱交換器１８と、乾燥対象物である木質チップＣ１が収容される複数（図１では１台のみ図示している）の乾燥コンテナ３と、前記熱交換器１８で暖められた空気をそれぞれの乾燥コンテナ３，３（図１では１台のみ図示している）内の木質チップＣ１に温風として供給する複数（この実施形態では２台）の送風機（ブロワ）１９，２０と、を備えている。木質チップＣ１に供給する空気を温風とすることによって、木質チップＣ１に対して熱を効率的に供給できる。

【0043】

また、温風供給機構５は、海上コンテナ２外の熱交換器１８からの温風を２台の送風機１９，２０の吸込口（図示せず）まで案内する第１配管２７を備えている。第１配管２７は、熱交換器１８の出口（図示せず）と２台の送風機１９，２０の吸入口（図示せず）との間を連結するために用いられる。また、温風供給機構５は、２台の送風機１９，２０の吹出口（図示せず）からの温風を乾燥コンテナ３，３（図１では１台のみ図示している）まで案内する第２配管として可撓性を有する第２ホース２８，２８が設けられている。この第２ホース２８，２８が送風機１９，２０からの温風を乾燥コンテナ３，３へ案内するための温風の経路を形成する。また、第２ホース２８，２８は、送風機１９，２０の吹出口（図示せず）と乾燥コンテナ３，３の送風口（図示せず）との間を連結するために用いられ、乾燥コンテナ３，３の送風口には着脱可能に構成されている。図１では、１台の乾燥コンテナ３しか示されていないため、その乾燥コンテナ３に一方の第２ホース２８が取り付けられ、他方の第２ホース２８が取り外された状態である。第１配管２７は、熱交換器１８の出口から延びて他方（図１の右斜め下）の送風機２０の吸入口に接続される管本体２７Ａと、管本体２７Ａの途中部分から分岐して一方（図１の左斜め上）の送風機１９の吸入口に接続される分岐管２７Ｂと、を備えている。管本体２７Ａ内の分岐管２７Ｂに対応する位置、つまり熱交換器１８と一方の送風機１９との間の温風の経路に、温風が向かう対象の乾燥コンテナ３を切り替えることのできる切り替え弁２９を備えている。この切り替え弁２９は、両方の乾燥コンテナ３，３に温風を供給する状態と、２台の送風機１９，２０のうちのいずれか一方の乾燥コンテナ３にのみ温風を供給する状態とに切り替え可能に構成されている。

【0044】

切り替え弁２９の切り替えは、タイマーを用いて所定の乾燥時間になると自動で切り替えるようにしてもよいし、場合によっては手動で切り替えてもよい。自動で切り替える場合には、各乾燥コンテナ３に湿度を検出する検出手段を設けて、検出手段で一定以上の乾燥が完了したことを検出した場合に、他の乾燥コンテナ３に温風を供給するように切り替えてもよい。また、図１に示すように、乾燥コンテナ３の設置位置の地面に設けられたロードセル４からの重量変化から他の乾燥コンテナ３に温風を供給するように切り替えてもよい。つまり、乾燥コンテナ３単体、または、乾燥コンテナ３を搭載した状態の運搬車両Ｍをロードセル４に荷重がかかる状態で配置して、重量を測定することにより、時間経過による重量変化から、乾燥対象物Ｃ１の含水量を計測し、予め決められた含水量になった時点で切り替えるようにしてもよい。図１では、一方（図１の左斜め上）の送風機１９にのみ温風を供給している状態を示している。

【0045】

各乾燥コンテナ３は、一般的な車載コンテナと同様の略直方体形状であって、上面が開口した箱状に構成され、外部からの温風を内部に供給する送風口（図示せず）を有するコンテナ本体３Ａと、コンテナ本体３Ａの底壁３Ｔの上面から一定高さを空けて設けられるデッキ（図示せず）と、を備えている。木質チップは、乾燥コンテナ３の上面から内部に投入される。デッキには、多数の貫通孔が形成されていて、それら貫通孔からデッキ上に収容された多数の木質チップに温風を当てることで木質チップを乾燥させる。尚、乾燥コンテナ３は、車載が可能に構成されていてもよいし、車載しないものであってもよい。

【0046】

バイオマス乾燥システムは、海上コンテナ２の燃料庫６に外部から燃料を供給する燃料供給装置３０、燃焼時のボイラ７で生じた焼却灰を海上コンテナ２の外部に排出する焼却灰処理装置（図示せず）、システムに利用する電力を発電するためのソーラーパネル（図示せず）を更に備えている。

【0047】

燃料供給装置３０は、図７及び図８に示すように、燃料搬送車の積載コンテナ３１に積載されている燃料を受け取って海上コンテナ２側へ横搬送する横搬送装置（例えば、スクリューコンベア）３０Ａと、横搬送装置３０Ａの終端部に連結されて横搬送装置３０Ａからの燃料を上方へ搬送する縦搬送装置（例えば、エア搬送装置）３０Ｂと、縦搬送装置３０Ｂの上端に連結され縦搬送装置３０Ｂからの燃料を海上コンテナ２の燃料庫６へ落下供給するための筒状の案内部材（例えば、シュート）３０Ｃと、を備えている。海上コンテナ２の天壁２６には、案内部材３０Ｃの先端を挿入できる開口（図示せず）が形成されていて、案内部材３０Ｃを挿入しない時には開口を閉じる閉塞部材（図示せず）を備えている。図８では、燃料搬送車の積載コンテナ３１を後下がり傾斜状態にして積載コンテナ３１の後端から燃料（図示せず）を横搬送装置３０Ａへ投入している状態を示している。図７及び図８では、燃料供給装置３０を、海上コンテナ２の後方側に配置したものを示しているが、図１に示すように、海上コンテナ２の後端部の横一側に配置したものであってもよい。

【0048】

焼却灰処理装置は、図示していないが、ボイラ７の底部にボイラ７内で燃焼した後の焼却灰を収容するための収容部と、収容部の真下に配置され収容部に収容された焼却灰の量が予め設定された量になったときに収容された焼却灰を海上コンテナ２の外部まで搬送する搬送装置（例えば、スクリューコンベア）と、を備えている。搬送装置で海上コンテナ２の外部まで搬送された焼却灰は、例えば密閉容器に回収される。

【0049】

ソーラーパネルは、海上コンテナ２の天壁２６の上面に設置され、バイオマス乾燥システムで利用する電力の一部または全部を発電することができる。

【0050】

以上、本発明につき一実施形態を取り上げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されない。

【0051】

例えば、前記実施形態では、１つの筐体である海上コンテナ２のみを設けたが、海上コンテナ２とは異なる（別の）副筐体を設けて実施することもできる。副筐体の内部には、第１水タンク８，９と並列的に設けられ、ボイラ７の燃焼により生じた熱により生成した温水を蓄積する単数又は複数の第２水タンク（図示せず）を設けて実施してもよい。第１水タンク８，９と並列的とは、第１水タンク８，９と第２水タンクとが配管で並列的に繋がっていることを言い、ボイラ７の燃焼により生じた熱により生成した温水を第１水タンク８，９及び第２水タンクに蓄積する。この場合、筐体に加えて副筐体を運送するだけで、種々の用途に利用可能な温水を発生するシステムを構築できる。第２水タンクは、ボイラ７の燃焼により生じた熱の他に、熱交換器１８から第１水タンク８，９に戻る温水の伝熱管からの熱を伝達することもできる。これにより、温水の伝熱管の余熱を利用して熱効率のアップを図ることができる。また、前記第２タンクは、浄水タンクであってもよく、この場合、浄水を加熱した温水は、システム外に供給され、調理や入浴用として用いることができる。

【0052】

また、前記実施形態では、バイオマス乾燥システムを運用するシステム運用時において、海上コンテナ（筐体）２の内部に配置される各部品としては、燃料庫６、ボイラ７、第１水タンク８，９が含まれるが、熱交換器１８、システム各部の制御を行う制御装置を含んでいてもよい。また、バイオマス乾燥システムを運用するシステム運用時において、海上コンテナ２の外部に配置される各部品としては、送風機１９，２０、煙突１０、ダクト１１、燃料供給装置３０が含まれるが、前記制御装置も含んでいてもよい。そして、これらすべての部品を海上コンテナ２の内部に収容しておけば、システムを運用する設置場所まで海上コンテナ２を運送するだけですべての部品を纏めて運送することができる。

【0053】

また、前記実施形態では、送風機（ブロワ）１９，２０を海上コンテナ（筐体）２の外部に設けたが、送風機（ブロワ）１９，２０を海上コンテナ２内に設けてもよいし、送風機（ブロワ）１９，２０は、海上コンテナ２の外部に設け、送風機（ブロワ）１９，２０の空気取り入れ口を海上コンテナ２内と連通する状態に配置してもよい。

【0054】

また、前記実施形態では、送風機（ブロワ）１９，２０の台数が２台であったが、１台であってもよいし３台以上であってもよい。１台とした場合、第２ホース２８を適宜分岐させることにより、複数の乾燥コンテナ３に送風可能である。この場合、乾燥コンテナ３に向かって第２ホース２８が分岐する部分に切り替え弁２９を設け、切り替え弁２９よりも上流側に送風機を配置することができる。一方、送風機を３台以上とした場合には、前記実施形態の分岐管２７Ｂに相当する管に切り替え弁２９を設けることもできるし、送風機から乾燥コンテナ３に向かう第２ホース２８に切り替え弁２９を設けることもできる。すなわち、熱交換器１８から乾燥コンテナ３に至る温風の経路に、適宜、送風機と切り替え弁２９を配置することにより、乾燥コンテナ３で所望の乾燥操作を行うことができる。

【0055】

また、前記実施形態では、燃料供給装置３０を、横搬送装置３０Ａと、縦搬送装置３０Ｂの２台で構成したが、斜め上方に搬送する１台の斜め搬送装置で構成してもよい。尚、斜め搬送装置で上方まで搬送された燃料は、案内部材により落下供給される。

【符号の説明】

【0056】

１…バイオマス乾燥システム、２…海上コンテナ（筐体）、３…乾燥コンテナ、３Ａ…コンテナ本体、３Ｔ…底壁、４…ロードセル、５…温風供給機構、６…燃料庫、７…ボイラ、７Ａ…投入口、１０…煙突、１０Ａ…本体部、１０Ｂ…吸い込み部、１１…ダクト、１１ａ…開口、１１Ａ…第１縦筒部、１１Ｂ…第２横筒部、１２…受け部材、１３…仕切り壁、１４…アジテータ（攪拌装置）、１４Ａ…羽根、１４Ｂ…カバー部材、１４Ｃ…電動モータ、１５…搬送装置、１６…角度調整手段、１６Ａ…固定部材、１６Ｂ…調整部材、１６ａ，１６ｂ…貫通孔、１６ｃ…ピン、１７…膨張タンク、１８…熱交換器、１８Ａ…管束、１８Ｋ…空気取り入れ口、１９，２０…送風機（ブロワ）、２１…底壁、２２，２３…左右壁、２２Ａ…開閉扉、２２ａ…貫通孔、２３Ａ…扉、２４，２５…前後壁、２４Ａ…窓、２５Ａ…扉、２６…天壁、２７…第１配管、２７Ａ…管本体、２７Ｂ…分岐管、２８…第２ホース（第２配管）、２９…切り替え弁、３０…燃料供給装置、３０Ａ…横搬送装置、３０Ｂ…縦搬送装置、３０Ｃ…案内部材、３１…積載コンテナ、Ｃ１…木質チップ（乾燥対象物）、Ｃ２…燃料、Ｄ１，Ｄ２…伝熱管、Ｄ３，Ｄ４…配管、Ｓ…領域（デッドスペース）、Ｘ…回転軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】