(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024166889
(43)【公開日】2024-11-29
(54)【発明の名称】ミラー装置、及びキャビネット装置
(51)【国際特許分類】
A47G 1/02 20060101AFI20241122BHJP
A47K 1/02 20060101ALI20241122BHJP
A47B 67/02 20060101ALI20241122BHJP
【ＦＩ】
A47G1/02 A
A47K1/02 B
A47K1/02 E
A47B67/02 502A
A47B67/02 502G
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023083292
(22)【出願日】2023-05-19
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100169063
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 洋平
(74)【代理人】
【識別番号】100136722
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼木 邦夫
(72)【発明者】
【氏名】舩木 速人
【テーマコード（参考）】
3B111
【Ｆターム（参考）】
3B111AA08
3B111AB01
3B111AB04
3B111AC02
3B111AD01
(57)【要約】
【課題】ミラー機能、表示機能及び操作機能を有するスマートミラーに対して意匠性を付与する。
【解決手段】スマートミラー２０は、ハーフミラー２２、ディスプレイ装置２５、操作デバイス２３、及び、絵柄が印刷された印刷シート２１を備える。印刷シート２１は、第１色ドットを含む第１色パターン層、第２色ドットを含む第２色パターン層、及び、第３色ドットを含む第３色パターン層を有する。第１色ドット、第２色ドット及び第３色ドットは、バインダーと顔料チップとを含む。これらの顔料チップのそれぞれは、反射光側の干渉光として発色する赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のいずれかである。赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のうち少なくとも１つの干渉顔料は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの干渉顔料とを含んで構成される。
【選択図】図４
【解決手段】スマートミラー２０は、ハーフミラー２２、ディスプレイ装置２５、操作デバイス２３、及び、絵柄が印刷された印刷シート２１を備える。印刷シート２１は、第１色ドットを含む第１色パターン層、第２色ドットを含む第２色パターン層、及び、第３色ドットを含む第３色パターン層を有する。第１色ドット、第２色ドット及び第３色ドットは、バインダーと顔料チップとを含む。これらの顔料チップのそれぞれは、反射光側の干渉光として発色する赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のいずれかである。赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のうち少なくとも１つの干渉顔料は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの干渉顔料とを含んで構成される。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハーフミラーと、
前記ハーフミラーの背面に表示面を向けるように配置されたディスプレイ装置と、
前記ディスプレイ装置に表示された画像に対する操作入力を行うための操作デバイスと、
前記ハーフミラーの表面に配置され、絵柄が印刷された印刷シートと、を備え、
前記印刷シートは、透光性基材と絵柄印刷層とを有し、
前記絵柄印刷層は、
前記透光性基材の一方の面上に設けられ、複数の第１色ドットにより構成された第１色パターン層と、
前記第１色パターン層の上に設けられ、複数の第２色ドットにより構成された第２色パターン層と、
前記第２色パターン層の上に設けられ、複数の第３色ドットにより構成された第３色パターン層と、を有し、
前記複数の第１色ドットのそれぞれが、第１色用バインダーと前記第１色用バインダーの内部に分散された複数の第１色顔料チップとを含み、
前記複数の第２色ドットのそれぞれが、第２色用バインダーと前記第２色用バインダーの内部に分散された複数の第２色顔料チップとを含み、
前記複数の第３色ドットのそれぞれが、第３色用バインダーと前記第３色用バインダーの内部に分散された複数の第３色顔料チップとを含み、
前記第１色顔料チップ、前記第２色顔料チップ及び前記第３色顔料チップのそれぞれは、反射光側の干渉光として発色する赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のいずれかであり、
前記赤色干渉顔料、前記緑色干渉顔料及び前記青色干渉顔料のうち少なくとも１つの干渉顔料は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの干渉顔料とを含んで構成されており、
前記小粒子径グレードの干渉顔料が前記大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置され、
前記干渉光を加法混色する、ミラー装置。
前記ハーフミラーの背面に表示面を向けるように配置されたディスプレイ装置と、
前記ディスプレイ装置に表示された画像に対する操作入力を行うための操作デバイスと、
前記ハーフミラーの表面に配置され、絵柄が印刷された印刷シートと、を備え、
前記印刷シートは、透光性基材と絵柄印刷層とを有し、
前記絵柄印刷層は、
前記透光性基材の一方の面上に設けられ、複数の第１色ドットにより構成された第１色パターン層と、
前記第１色パターン層の上に設けられ、複数の第２色ドットにより構成された第２色パターン層と、
前記第２色パターン層の上に設けられ、複数の第３色ドットにより構成された第３色パターン層と、を有し、
前記複数の第１色ドットのそれぞれが、第１色用バインダーと前記第１色用バインダーの内部に分散された複数の第１色顔料チップとを含み、
前記複数の第２色ドットのそれぞれが、第２色用バインダーと前記第２色用バインダーの内部に分散された複数の第２色顔料チップとを含み、
前記複数の第３色ドットのそれぞれが、第３色用バインダーと前記第３色用バインダーの内部に分散された複数の第３色顔料チップとを含み、
前記第１色顔料チップ、前記第２色顔料チップ及び前記第３色顔料チップのそれぞれは、反射光側の干渉光として発色する赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のいずれかであり、
前記赤色干渉顔料、前記緑色干渉顔料及び前記青色干渉顔料のうち少なくとも１つの干渉顔料は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの干渉顔料とを含んで構成されており、
前記小粒子径グレードの干渉顔料が前記大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置され、
前記干渉光を加法混色する、ミラー装置。
【請求項2】
前記大粒子径グレードの干渉顔料は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含む、
請求項１に記載のミラー装置。
請求項１に記載のミラー装置。
【請求項3】
前記印刷シートは、
前記絵柄印刷層の上に設けられ、複数のシルバードットにより構成された白色パターン層を更に有し、
前記複数のシルバードットのそれぞれが、シルバー用バインダーと前記シルバー用バインダーの内部に分散された複数のシルバー顔料チップとを含む、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
前記絵柄印刷層の上に設けられ、複数のシルバードットにより構成された白色パターン層を更に有し、
前記複数のシルバードットのそれぞれが、シルバー用バインダーと前記シルバー用バインダーの内部に分散された複数のシルバー顔料チップとを含む、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
【請求項4】
前記印刷シートは、
前記絵柄印刷層に対して前記透光性基材とは反対側の最表面上に設けられた透過性スモーク印刷層を更に有する、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
前記絵柄印刷層に対して前記透光性基材とは反対側の最表面上に設けられた透過性スモーク印刷層を更に有する、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
【請求項5】
前記操作デバイスは、前記ハーフミラーと前記ディスプレイ装置との間に配置され、前記ディスプレイ装置と連動するように構成されたタッチセンサである、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
請求項１又は２に記載のミラー装置。
【請求項6】
前記印刷シートは、前記ディスプレイ装置の前記表示面及び前記操作デバイスの操作面よりも面方向において広く、
前記表示面及び前記操作面は、前記面方向に直交する方向から見た場合に、前記印刷シートの内側に配置されている、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
前記表示面及び前記操作面は、前記面方向に直交する方向から見た場合に、前記印刷シートの内側に配置されている、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
【請求項7】
前記ハーフミラーを支持するミラーフレームと、
前記ディスプレイ装置を保持するディスプレイ保持フレームと、を更に備える、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
前記ディスプレイ装置を保持するディスプレイ保持フレームと、を更に備える、
請求項１又は２に記載のミラー装置。
【請求項8】
前記ハーフミラーは、枠形状の接着部によって前記ミラーフレームに固定され、
前記操作デバイスは、前記ハーフミラーと前記ミラーフレームとの間であって前記接着部の内側に位置する、
請求項７に記載のミラー装置。
前記操作デバイスは、前記ハーフミラーと前記ミラーフレームとの間であって前記接着部の内側に位置する、
請求項７に記載のミラー装置。
【請求項9】
請求項１又は２に記載のミラー装置と、
前記ミラー装置が取り付けられたキャビネットと、
を備える、キャビネット装置。
前記ミラー装置が取り付けられたキャビネットと、
を備える、キャビネット装置。
【請求項10】
前記キャビネットには、前記ミラー装置を収納するための収納部が設けられ、
前記収納部には、前記ミラー装置を係止するための引っ掛け部が設けられている、
請求項９に記載のキャビネット装置。
前記収納部には、前記ミラー装置を係止するための引っ掛け部が設けられている、
請求項９に記載のキャビネット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ミラー装置、及びキャビネット装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、マジックミラー部と、マジックミラー部の後側に配置された表示部と、表示部に表示された画像に対する操作入力を行うための操作部とが設けられたミラー装置が開示されている。このような操作入力が可能なミラー装置は、例えば、スマートミラーとも呼ばれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－０３９０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
スマートミラーのようなミラー装置は、スマートミラーの利用者を映す鏡としてのミラー機能、各種の情報を画像（映像含む）として表示する表示機能、及び、利用者がスマートミラーを操作するための情報を入力する操作機能を有している。このミラー装置では、ミラー機能と、表示機能における視認性とを両立することが必要とされる。このようなミラー装置において、意匠性を付与することが望まれている。
【0005】
本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有するスマートミラーに対して意匠性を付与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明は、一側面として、ミラー装置に関する。このミラー装置は、ハーフミラーと、ハーフミラーの背面に表示面を向けるように配置されたディスプレイ装置と、ディスプレイ装置に表示された画像に対する操作入力を行うための操作デバイスと、ハーフミラーの表面に配置され、絵柄が印刷された印刷シートと、を備える。印刷シートは、透光性基材と絵柄印刷層とを有する。絵柄印刷層は、透光性基材の一方の面上に設けられ、複数の第１色ドットにより構成された第１色パターン層と、第１色パターン層の上に設けられ、複数の第２色ドットにより構成された第２色パターン層と、第２色パターン層の上に設けられ、複数の第３色ドットにより構成された第３色パターン層と、を有する。複数の第１色ドットのそれぞれが、第１色用バインダーと第１色用バインダーの内部に分散された複数の第１色顔料チップとを含む。複数の第２色ドットのそれぞれが、第２色用バインダーと第２色用バインダーの内部に分散された複数の第２色顔料チップとを含む。複数の第３色ドットのそれぞれが、第３色用バインダーと第３色用バインダーの内部に分散された複数の第３色顔料チップとを含む。第１色顔料チップ、第２色顔料チップ及び第３色顔料チップのそれぞれは、反射光側の干渉光として発色する赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のいずれかである。赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料のうち少なくとも１つの干渉顔料は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの干渉顔料とを含んで構成されている。小粒子径グレードの干渉顔料が大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置される。このミラー装置では、各干渉光を加法混色する。
【0007】
このミラー装置では、ディスプレイ装置がハーフミラーの背面に表示面を向けるように配置され、また、ディスプレイ装置に表示された画像に対する操作入力を行うための操作デバイスが設けられている。このため、このミラー装置は、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有する。加えて、このミラー装置では、絵柄印刷層を有する印刷シートがハーフミラーの表面に配置されている。このため、このミラー装置には意匠性が付与される。したがって、このミラー装置によれば、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有するスマートミラーに対して意匠性を付与することができる。
【0008】
また、本発明者らの検討によれば、絵柄印刷層に用いられる干渉顔料の粒径が小さい場合、発色性は弱いものの、その印刷物を黒い画面の前方に置いたとしても絵柄が暗く見えることを抑制できることが判明した。一方、絵柄印刷層に用いられる干渉顔料の粒径が大きい場合、その印刷物の透明度が上がってしまうものの、絵柄の発色性を優れたものにできることが判明した。そこで、本発明者らは、赤色干渉顔料、緑色干渉顔料及び青色干渉顔料の少なくともいずれかの顔料において、小粒子径グレードの干渉顔料と大粒子径グレードの干渉顔料とを含むように干渉顔料を構成し、小粒子径グレードの干渉顔料を大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置することで、絵柄が暗く見えてしまうことが抑制されると共に絵柄の発色性が優れた印刷シートを想到するに到った。よって、上記構成の印刷シートを備えたミラー装置によれば、視認性と発色性とが優れた絵柄を提供することができる。さらに、このミラー装置では、大粒子径グレードの干渉顔料を含むことにより、絵柄印刷層の透過性の低下が抑制される。したがって、このミラー装置によれば、電源がオンの際に、ディスプレイ装置の画像の視認性の低下が良好に抑制される。
【0009】
（２）上記（１）のミラー装置では、大粒子径グレードの干渉顔料は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでいてもよい。この場合、絵柄の発色性をより優れたものにすることができる。また、絵柄印刷層の透過性の必要以上の低下を抑制して、ディスプレイ装置の画像の視認性を向上させることができる。
【0010】
（３）上記（１）又は（２）のミラー装置では、印刷シートは、絵柄印刷層の上に設けられ、複数のシルバードットにより構成された白色パターン層を更に有してもよい。複数のシルバードットのそれぞれが、シルバー用バインダーとシルバー用バインダーの内部に分散された複数のシルバー顔料チップとを含んでもよい。この場合、絵柄印刷層の発色性が優れる。さらに、絵柄印刷層が白っぽい印象を与える絵柄を有することができる。
【0011】
（４）上記（１）～（３）のいずれかのミラー装置では、印刷シートは、絵柄印刷層に対して透光性基材とは反対側の最表面上に設けられた透過性スモーク印刷層を更に有してもよい。この場合、絵柄印刷層の発色性が優れる。さらに、透過性スモーク印刷層が透過性を有するため、ディスプレイ装置の映像の視認性の低下が良好に抑制される。
【0012】
（５）上記（１）～（４）のいずれかのミラー装置では、操作デバイスは、ハーフミラーとディスプレイ装置との間に配置され、ディスプレイ装置と連動するように構成されたタッチセンサである。この場合、ディスプレイ装置に表示された画像に対する操作入力をより直観的に行いやすくなり、操作性を向上することができる。
【0013】
（６）上記（１）～（５）のいずれかのミラー装置では、印刷シートは、ディスプレイ装置の表示面及び操作デバイスの操作面よりも面方向において広く、表示面及び操作面は、面方向に直交する方向から見た場合に、印刷シートの内側に配置されていてもよい。この場合、スマートミラーにおいてより広い領域に意匠性を付与できる。
【0014】
（７）上記（１）～（６）のいずれかのミラー装置は、ハーフミラーを支持するミラーフレームと、ディスプレイ装置を保持するディスプレイ保持フレームと、を更に備えてもよい。この場合、ハーフミラーとディスプレイ装置とをより確実に保持することができる。
【0015】
（８）上記（７）のミラー装置では、ハーフミラーは、枠形状の接着部によってミラーフレームに固定され、操作デバイスは、ハーフミラーとミラーフレームとの間であって接着部の内側に位置してもよい。この場合、コンパクトな構成のスマートミラーを提供することができる。
【0016】
（９）本発明は、別の側面として、キャビネット装置に関する。このキャビネット装置は、上記（１）～（８）のいずれかのミラー装置と、ミラー装置が取り付けられたキャビネットと、を備える。この場合、上記同様、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有するスマートミラーが組み込まれたキャビネット装置に対して意匠性を付与することができる。
【0017】
（１０）上記（９）のキャビネット装置では、キャビネットには、ミラー装置を収納するための収納部が設けられ、収納部には、ミラー装置を係止するための引っ掛け部が設けられていてもよい。この場合、キャビネット内にミラー装置がより確実に取り付けられたキャビネット装置を提供することができる。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有するスマートミラーに対して意匠性を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
本発明の実施形態に係るスマートミラー及び当該スマートミラーを備えたキャビネット装置の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸により規定される直交座標系が示されている。Ｘ軸は、スマートミラー及びキャビネット装置の背面から前面に向かう方向を示し、Ｙ軸は、スマートミラー及びキャビネット装置の左右方向を示し、Ｚ軸方向は、スマートミラー及びキャビネット装置の上下方向（高さ方向）を示す。
【0021】
図１は、一実施形態に係るキャビネット装置を模式的に示す斜視図である。図１に示すように、キャビネット装置１は、キャビネット１０及びスマートミラー２０（ミラー装置）を備えている。スマートミラー２０は、ミラー機能、モニター機能及び操作機能を有する。ミラー機能は、光の反射によりキャビネット装置１の利用者などの像を映す鏡としての機能である。モニター機能は、各種の情報を映像や画像などで表示する機能である。操作機能は、利用者が各種の操作用の情報を入力することができる機能である。
【0022】
キャビネット１０は、スマートミラー２０や一般的な鏡を取り付け可能な複数の収納部１１，１２，１３を有している。各収納部１１～１３は、同一の方向（前方）に開口している。各収納部１１～１３は、各収納部が開口する方向（Ｘ方向）に対して直交するＹ方向に並ぶように配置されている。図１に示すキャビネット１０では、このような収納部が３つ設けられているが、これに限定されるものではなく、１つの収納部（例えば、収納部１２）のみが設けられてもよく、２つの収納部が設けられてもよく、４つ以上の収納部が設けられてもよい。
【0023】
本実施形態では、一例として、キャビネット１０の収納部１２は、Ｙ軸方向に沿った幅が他の収納部１１，１３の幅よりも大きくなるように形成されている。但し、キャビネット１０の収納部１１～１３の各幅は互いに等しくてもよい。収納部１１～１３のＺ軸方向に沿った高さは、本実施形態では等しいが、異なっていてもよい。収納部１１には、例えば棚板１８が設けられており、内部が複数の領域に分割されている。
【0024】
キャビネット１０の中央に位置する収納部１２には、本実施形態では、スマートミラー２０が取り付けられるようになっている。収納部１２の背面１２ａには、スペーサ１６が設けられている。スペーサ１６は、収納部１２の背面１２ａから前方に突出するように形成されている。スペーサ１６の突出する量は、スマートミラー２０の仕様（例えば、Ｘ方向における厚み）に応じて任意に設定することができる。
【0025】
スペーサ１６は、例えば、空洞を有する箱状に形成されている。スペーサ１６の内部の空洞には、スマートミラー２０に電気的に接続するためのコンセントボックス１７が設けられている。スマートミラー２０がコンセントボックス１７に接続されることで、スマートミラー２０に電力が供給される。なお、スペーサ１６は、空洞の無いブロック状に形成されてもよい。
【0026】
キャビネット１０の左右に位置する収納部１１，１３には、鏡１４，１５が取り付けられている。鏡１４，１５は、スマートミラー２０におけるハーフミラー２２（詳細は後述する）と同様に、光の反射により利用者などの像を写すミラー機能を奏する。但し、鏡１４，１５における光の反射率は、ハーフミラー２２における光の反射率よりも高くてもよく、鏡１４，１５の可視光反射率は、例えば、ＪＩＳ規格で規定されている８３％以上であってもよい。これにより、鏡１４，１５に映る像は、ハーフミラー２２に映る像よりも明るくてもよい。このような鏡１４，１５は、収納部１１，１３に対して開閉可能な扉として取り付けられてもよい。
【0027】
次に、図２～図４を参照して、スマートミラー２０について詳細に説明する。図２は、スマートミラー２０を背面側から示す斜視図である。図３は、スマートミラー２０が組み込まれたキャビネット装置１の断面図である。図４は、スマートミラー２０の分解斜視図である。
【0028】
図２～図４に示すように、スマートミラー２０は、印刷シート２１、ハーフミラー２２、操作デバイス２３、ミラーフレーム２４、ディスプレイ装置２５、ディスプレイ保持フレーム２６、温度センサ２７、及び、接着部２８を備えている。
【0029】
印刷シート２１は、絵柄を表現するためのシートであり、スマートミラー２０に対して意匠性を付与するシートである。印刷シート２１の全光線透過率は、例えば、３０％～７０％である。ここでいう全光線透過率は分光光度計（例えば、（株）島津製作所製、分光光度計ＵＶ－２１００）を使用して全光線透過率を測定した値を意味する。印刷シート２１は、透明な接着剤や粘着剤等を用いてハーフミラー２２の表面２２ａ上に配置される。この場合、印刷シート２１とハーフミラー２２との間に空気層が生成されることを抑制できる。印刷シート２１は、不図示の支持機構によって、ハーフミラー２２の表面２２ａ上に配置されてもよい。この場合、印刷シート２１を容易に配置する、又は取り換えることができる。印刷シート２１の詳細については、後述する。
【0030】
ハーフミラー２２は、スマートミラー２０の利用者を映す鏡として機能する板状部材である。ハーフミラー２２は、ハーフミラー２２の表面２２ａに入射する光を反射し、ハーフミラー２２の背面２２ｂに入射する光を表面２２ａ側に透過させるように構成されている。ハーフミラー２２は、スマートミラー２０のミラー機能を担っている。ハーフミラー２２の表面２２ａにおける可視光反射率は、例えば６０％～７０％であり、ハーフミラー２２の可視光透過率は、例えば２０％～４０％である。ハーフミラー２２は、ガラスやプラスチックなどの透明な基材に、銀やアルミニウムなどの金属薄膜を蒸着させることによって作製される。ハーフミラー２２の可視光反射率は、通常の鏡１４，１５の反射率と比較して低いが、これに限定されるものではない。ハーフミラー２２は、正面から見たキャビネット１０の中央の収納部１２に対応するサイズの矩形状に形成されている。
【0031】
操作デバイス２３は、スマートミラー２０の操作機能（タッチ操作機能）を担う部材であり、ディスプレイ装置２５に表示された画像に対する操作入力を利用者が行うためのタッチセンサである。操作デバイス２３は、ハーフミラー２２とディスプレイ装置２５との間に配置され、ディスプレイ装置２５と連動するように構成されている。操作デバイス２３は、例えば、静電容量式のタッチセンサであり、ハーフミラー２２の表面２２ａ側からの利用者の操作を検知できるように構成されている。操作デバイス２３は、光を透過可能なフィルム状に形成されており、ディスプレイ装置２５が表示した画像等を利用者が視認するのを阻害しない。なお、操作デバイス２３は、ディスプレイ装置２５と連動して操作入力ができるものであれば、タッチセンサでなくてもよく、利用者の操作入力を捉えることができるカメラなどの画像取得装置であってもよい。
【0032】
また、操作デバイス２３は、ディスプレイ装置２５の表示面２５ａに対応する大きさ（例えば、略同じ大きさ）を有しており、印刷シート２１やハーフミラー２２よりも面方向において小さくなるように形成されている。但し、操作デバイス２３は、印刷シート２１やハーフミラー２２に対応する大きさ（例えば、略同じ大きさ）を有していてもよい。このような操作デバイス２３は、例えば、水貼り等によってハーフミラー２２の背面２２ｂに固定される。これにより、利用者の手指がハーフミラー２２の表面２２ａ（特に表面２２ａのうち操作デバイス２３と重なる領域）に触れることで、操作用の情報を入力することができる。
【0033】
操作デバイス２３は、接続部２３ａ及び制御用基板２３ｂを更に有している。操作デバイス２３は、接続部２３ａによって、操作デバイス２３の動作を制御するための制御用基板２３ｂに接続される。接続部２３ａは、例えば、フレキシブルケーブルであってもよい。制御用基板２３ｂからは接続配線２３ｃが延びている。接続配線２３ｃは、ディスプレイ装置２５に接続される。これにより、利用者が手や指でハーフミラー２２に触れることで、ディスプレイ装置２５に表示される画像における操作（例えば表示面２５ａに表示される情報の切り換えや選択など）を行うことができる。なお、操作デバイス２３は、上述した通り、ハーフミラー２２の表面２２ａから見て、ディスプレイ装置２５の表示面２５ａに重なる領域に配置される。これにより、スマートミラー２０の利用者は、ディスプレイ装置２５の表示面２５ａに表示された情報に触れる感覚で、ディスプレイ装置２５に表示される画像に対して操作を行うことができる。
【0034】
ミラーフレーム２４は、ハーフミラー２２を支持するための部材であり、ハーフミラー２２の背面２２ｂに固定される。ミラーフレーム２４は、枠板状の固定部２４ａと、固定部２４ａの背面側に設けられる収納部２４ｂとを有している。固定部２４ａは、ハーフミラー２２を固定する部分であり、ハーフミラー２２の外形と同じ又は広い外形を有している。固定部２４ａは、ハーフミラー２２の背面２２ｂに固定された操作デバイス２３を囲む環状（図示例では矩形環状）に形成されており、操作デバイス２３と重ならないように構成されている。固定部２４ａの内縁は、操作デバイス２３（操作面２３ｄ）及びディスプレイ装置２５（表示面２５ａ）のサイズに対応する矩形状に形成されている。なお、ハーフミラー２２は、接着剤から構成される接着部２８によって固定部２４ａに固定される。固定部２４ａとハーフミラー２２との間には、例えば接着部２８と共に防水性や気密性を保持するためのコーキング材が介在してもよい。
【0035】
また、ミラーフレーム２４は、収納部２４ｂに対してディスプレイ保持フレーム２６を着脱できるように構成されていてもよい。収納部２４ｂは、固定部２４ａの内縁から後方に延びる筒状の部分である。収納部２４ｂは、固定部２４ａがハーフミラー２２の背面２２ｂに固定された状態で、ハーフミラー２２の背面２２ｂ側に開口する。収納部２４ｂには、ディスプレイ装置２５が収容される。収納部２４ｂは、前後方向から見て、固定部２４ａの内縁に対応する矩形状に形成されている。収納部２４ｂは、ディスプレイ装置２５の体積よりも大きい容積となるように形成されているため、ディスプレイ装置２５を収納部２４ｂに収容した状態では、収納部２４ｂに隙間が残る。具体的に、上下方向における収納部２４ｂの寸法がディスプレイ装置２５の寸法よりも大きい。このため、ディスプレイ装置２５を収納部２４ｂの上端に寄せて配置した場合、収納部２４ｂの下端部に隙間が残る。
【0036】
ディスプレイ装置２５は、スマートミラー２０のモニター機能を担っており、発光により各種の視覚的な情報（文字や図形）などの画像を表示面２５ａに表示する。ディスプレイ装置２５は、ハーフミラー２２の背面２２ｂに、表示面２５ａを向けるように配置される。この状態においては、ディスプレイ装置２５の表示面２５ａがハーフミラー２２の背面２２ｂに対向する。これにより、ディスプレイ装置２５の光（画像）がハーフミラー２２の背面２２ｂから表面２２ａに透過することで、ディスプレイ装置２５に表示される各種の情報をハーフミラー２２の表面２２ａにおいて視認することができる。
【0037】
本実施形態において、ハーフミラー２２の表面２２ａから見たディスプレイ装置２５の表示面２５ａのサイズ（面積）は、ハーフミラー２２の表面２２ａのサイズよりも小さいが、例えばハーフミラー２２のサイズと同等であってもよい。すなわち、ハーフミラー２２の表面２２ａ全体がディスプレイ装置２５の表示面２５ａに対応していてもよい。
【0038】
ディスプレイ保持フレーム２６は、ミラーフレーム２４（収納部２４ｂ）と共に、ディスプレイ装置２５を保持し収納する部材であり、ミラーフレーム２４に対して着脱自在に取り付けられる。ディスプレイ保持フレーム２６は、有底の筒形状を有し、ミラーフレーム２４に取り付けられた状態で収納部２４ｂの背面側の開口を覆う。ディスプレイ保持フレーム２６は、前後方向に延びる筒部２６ａと、筒部２６ａの後方側の端部を塞ぐ背面部２６ｂと、を有する。筒部２６ａは、前後方向から見て収納部２４ｂに対応する矩形状に形成されている。これにより、ディスプレイ保持フレーム２６をミラーフレーム２４に取り付けた状態では、ディスプレイ保持フレーム２６の筒部２６ａがミラーフレーム２４の収納部２４ｂの外側に重ねて配置される。ディスプレイ保持フレーム２６の背面部２６ｂは、ミラーフレーム２４の収納部２４ｂの背面側の開口を覆う。
【0039】
ディスプレイ保持フレーム２６は、収納部２４ｂと筒部２６ａとをビス３１によって固定することで、ミラーフレーム２４に着脱自在に固定される。これにより、ディスプレイ保持フレーム２６がミラーフレーム２４から不意に外れることが抑制又は防止される。また、ディスプレイ保持フレーム２６をミラーフレーム２４に取り付けた状態では、ディスプレイ保持フレーム２６の背面部２６ｂが、ミラーフレーム２４の収納部２４ｂに収容されたディスプレイ装置２５の背面２５ｂに対向する。ディスプレイ装置２５は、その背面２５ｂ側に位置する背面部２６ｂに対してボルト３２により着脱自在に取り付けられる。これにより、ディスプレイ装置２５がディスプレイ保持フレーム２６に保持される。本実施形態では、ディスプレイ装置２５が収納部２４ｂに収容されると共にディスプレイ保持フレーム２６に保持された状態では、ディスプレイ装置２５の表示面２５ａがハーフミラー２２の背面２２ｂ（操作デバイス２３）に対して間隔をあけて位置する。この間隔は小さいことが好ましい。
【0040】
温度センサ２７は、キャビネット装置１の利用者の肌温度を検出する。温度センサ２７は、例えば、赤外線により肌温度（例えば手の温度）を検出する赤外線センサである。温度センサ２７は、ディスプレイ装置２５に接続されていてもよい。これにより、温度センサ２７が検出した肌温度をディスプレイ装置２５に表示することができる。温度センサ２７は、ディスプレイ装置２５と共にミラーフレーム２４の収納部２４ｂに収容される。温度センサ２７は、収納部２４ｂの下端部（ディスプレイ装置２５の下側）の隙間に収容されてもよい。収納部２４ｂに収納された温度センサ２７は、収納部２４ｂの壁部に形成された貫通孔を通して収納部２４ｂの外側に露出する。一例として、温度センサ２７は、収納部２４ｂの下側に露出する。これにより、収納部２４ｂの下側に利用者の手などをかざすことで、温度センサ２７が利用者の肌温度を検出する。
【0041】
このような構成を有するスマートミラー２０は、図２及び図３に示すように、ディスプレイ保持フレーム２６の背面部２６ｂの背面側に設けられた係止部２６ｃ，２６ｄによって引っ掛けることにより、キャビネット１０のスペーサ１６の引っ掛け部に係止される。なお、係止部２６ｃ，２６ｄは、例えば金属等から成り、Ｚ軸方向に延在するフック部材であってもよい。ディスプレイ装置２５は、他の部材に比較して重いものの、このような強度を有するフック部材により、キャビネット１０に確実に固定される。
【0042】
本実施形態では、上記したように、キャビネット１０に、機能デバイスとして１つのスマートミラー２０と、２つの鏡１４，１５とが取り付けられており、これにより三面鏡として構成される。但し、スマートミラー２０及び鏡１４，１５の配列は、これに限られるものではなく、例えば、収納部１１，１３の何れかにスマートミラー２０を配置し、残りの収納部に鏡を配置してもよい。
【0043】
次に図５～図７を参照しつつ、スマートミラー２０に意匠性を付与する印刷シート２１の構成について説明する。図５は、図１に示すスマートミラー２０が備える印刷シート２１を模式的に示す断面図である。図６は、図５に示す印刷シート２１が有する絵柄印刷層を模式的に示す断面図である。図７は、図５に示す印刷シート２１が有する白色パターン層を模式的に示す断面図である。印刷シート２１は、透光性基材４１と、絵柄印刷層４２と、白色パターン層４３と、透過性スモーク印刷層４４と、を有する。印刷シート２１は、透過性スモーク印刷層４４をハーフミラー２２の表面２２ａに向けるようにして、表面２２ａ上に配置される。印刷シート２１は、表面２２ａの全体を覆っている。印刷シート２１は、ハーフミラー２２のうちディスプレイ装置２５の表示面２５ａと重なっている部分の全体と重なっている。
【0044】
透光性基材４１は、可視光透過性を有する基材である。透光性基材４１は、例えば、透明性を有する樹脂製である。透明性を有する樹脂としてＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が挙げられる。透光性基材４１は、ガラス基材であってもよい。透光性基材４１の厚さは、例えば、２５～２５０μｍである。ガラス基材の場合は、例えば、数ｍｍ～１０ｍｍ程度である。なお、必要に応じて、透光性基材４１の表面側（絵柄印刷層４２とは反対側）に表面保護層を設けていてもよい。
【0045】
絵柄印刷層４２は、印刷シート２１の絵柄を表現する層である。絵柄印刷層４２は、透光性基材４１の一方の面４１ａ上に設けられた第１色パターン層５０と、第１色パターン層５０の上に設けられた第２色パターン層６０と、第２色パターン層６０の上に設けられた第３色パターン層７０と、を備える。
【0046】
第１色パターン層５０は、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷（以下「スクリーン印刷等」とも記す）によって、面４１ａ上に設けることができる。第１色パターン層５０は、図６に示すように、複数の第１色ドット５１により構成されている。ここで、「ドット」とは、印刷画像を構成する要素となる点の意味であり、その形状は円形に限定されるものではなく、矩形や多角形やその他の形状でもかまわない。第２色パターン層６０及び第３色パターン層７０におけるドットの形状も同様である。複数の第１色ドット５１のそれぞれが、第１色用バインダー５２と第１色用バインダー５２の内部に分散された複数の第１色顔料チップ５３とを含んでいる。複数の第１色顔料チップ５３の含有率は、第１色用バインダー５２を１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。
【0047】
第１色用バインダー５２としては、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合樹脂などのビニル系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。第１色パターン層５０の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。第１色パターン層５０には硬化剤を含有させてもよい。この場合、第１色パターン層５０の耐熱性、及び、第１色パターン層５０の透光性基材４１への密着性を向上させることができる。なお、第２色パターン層６０及び第３色パターン層７０におけるバインダーも同様の材料から形成され、且つ、同様の厚みを有してもよい。
【0048】
複数の第１色顔料チップ５３は、それぞれが干渉光を生成する第１干渉顔料５４である。第１干渉顔料５４のそれぞれは、可視光透過性を有する薄片（不図示）と、当該薄片を被覆する金属酸化膜（不図示）とから構成される。透光性基材４１側から第１色パターン層５０への入射光Ｌのうち金属酸化膜の表面において反射される光と、金属酸化膜内を通過し、薄片の表面において反射される光とが干渉し、第１干渉光Ｌ１が生成される。金属酸化膜の膜厚と金属酸化膜の屈折率とを調整することにより、所望の波長を有する干渉光を生成できる。
【0049】
第１干渉顔料５４のそれぞれは、例えば、二酸化チタン被覆雲母である。第１干渉顔料５４を構成する薄片は、雲母以外であってもよく、例えば、シリカ、アルミナ、ガラス、ポリケイ酸塩であってもよい。第１干渉顔料５４を構成する金属酸化膜は、二酸化チタン以外であってもよく、例えば、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化スズであってもよい。
【0050】
第１干渉顔料５４は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母５５と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母５６とを含んでいる。二酸化チタン被覆雲母５５の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約１５μｍであり、二酸化チタン被覆雲母５６の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約２５μｍである。即ち、二酸化チタン被覆雲母５５の平均粒径は、二酸化チタン被覆雲母５６の平均粒径よりも小さくなっている。二酸化チタン被覆雲母５６は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでいてもよい。この場合、二酸化チタン被覆雲母５６の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約３５μｍである。複数の二酸化チタン被覆雲母５５のそれぞれは、図６に示すように、複数の二酸化チタン被覆雲母５６同士の隙間を埋めるように配置されている。ここで、「粒径」とは、粒子断面の最長径を意味する。
【0051】
第１干渉顔料５４の二酸化チタン被覆雲母５５，５６のそれぞれからは、第１色パターン層５０へ入射光Ｌが入射することにより、第１干渉光Ｌ１が生成される。第１干渉顔料５４は、例えば、赤色干渉顔料（赤色パール顔料）、緑色干渉顔料（緑色パール顔料）及び青色干渉顔料（青色パール顔料）の何れかであり、一例として、赤色干渉顔料（赤色パール顔料）である。第１干渉顔料５４の二酸化チタン被覆雲母５５，５６の各配合量は、同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。
【0052】
第２色パターン層６０は、例えば、スクリーン印刷等によって、第１色パターン層５０上に設けることができる。第２色パターン層６０は、図６に示すように、複数の第２色ドット６１により構成されている。複数の第２色ドット６１のそれぞれが、第２色用バインダー６２と、第２色用バインダー６２の内部に分散された複数の第２色顔料チップ６３とを含んでいる。複数の第２色顔料チップ６３の含有率は、第２色用バインダー６２を１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。
【0053】
複数の第２色顔料チップ６３は、干渉光を生成する第２干渉顔料６４である。第２干渉顔料６４のそれぞれは、可視光透過性を有する薄片（不図示）と、当該薄片を被覆する金属酸化膜（不図示）とから構成される。透光性基材４１側から第２色パターン層６０への入射光Ｌのうち金属酸化膜の表面において反射される光と、金属酸化膜内を通過し、薄片の表面において反射される光とが干渉し、第２干渉光Ｌ２が生成される。金属酸化膜の膜厚と金属酸化膜の屈折率とを調整することにより、所望の波長を有する干渉光を生成できる。
【0054】
第２干渉顔料６４のそれぞれは、例えば、二酸化チタン被覆雲母である。第２干渉顔料６４を構成する薄片は、雲母以外であってもよく、例えば、シリカ、アルミナ、ガラス、ポリケイ酸塩であってもよい。第２干渉顔料６４を構成する金属酸化膜は、二酸化チタン以外であってもよく、例えば、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化スズであってもよい。
【0055】
第２干渉顔料６４は、第１干渉顔料５４と同様に、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母６５と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母６６とを含んでいる。二酸化チタン被覆雲母６５の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約１５μｍであり、二酸化チタン被覆雲母６６の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約２５μｍである。即ち、二酸化チタン被覆雲母６５の平均粒径は、二酸化チタン被覆雲母６６の平均粒径よりも小さくなっている。二酸化チタン被覆雲母６６は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでいてもよい。この場合、二酸化チタン被覆雲母６６の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約３５μｍである。複数の二酸化チタン被覆雲母６５のそれぞれは、図６に示すように、複数の二酸化チタン被覆雲母６６同士の隙間を埋めるように配置されている。
【0056】
第２干渉顔料６４の二酸化チタン被覆雲母６５，６６のそれぞれからは、第２色パターン層６０へ入射光Ｌが入射することにより、第２干渉光Ｌ２が生成される。第２干渉顔料６４は、例えば、赤色干渉顔料（赤色パール顔料）、緑色干渉顔料（緑色パール顔料）及び青色干渉顔料（青色パール顔料）の何れかであり、一例として、緑色干渉顔料（緑色パール顔料）である。第２干渉顔料６４の二酸化チタン被覆雲母６５，６６の各配合量は、同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。
【0057】
第３色パターン層７０は、例えば、スクリーン印刷等によって、第２色パターン層６０上に設けることができる。第３色パターン層７０は、図６に示すように、複数の第３色ドット７１により構成されている。複数の第３色ドット７１のそれぞれが、第３色用バインダー７２と、第３色用バインダー７２の内部に分散された複数の第３色顔料チップ７３とを含んでいる。複数の第３色顔料チップ７３の含有率は、第３色用バインダー７２を１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。
【0058】
複数の第３色顔料チップ７３は、干渉光を生成する第３干渉顔料７４である。第３干渉顔料７４のそれぞれは、可視光透過性を有する薄片（不図示）と、当該薄片を被覆する金属酸化膜（不図示）とから構成される。透光性基材４１側から第３色パターン層７０への入射光Ｌのうち金属酸化膜の表面において反射される光と、金属酸化膜内を通過し、薄片の表面において反射される光とが干渉し、第３干渉光Ｌ３が生成される。金属酸化膜の膜厚と金属酸化膜の屈折率とを調整することにより、所望の波長を有する干渉光を生成できる。
【0059】
第３干渉顔料７４のそれぞれは、例えば、二酸化チタン被覆雲母である。第３干渉顔料７４を構成する薄片は、雲母以外であってもよく、例えば、シリカ、アルミナ、ガラス、ポリケイ酸塩であってもよい。第３干渉顔料７４を構成する金属酸化膜は、二酸化チタン以外であってもよく、例えば、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化スズであってもよい。
【0060】
第３干渉顔料７４は、第１干渉顔料５４及び第２干渉顔料６４と同様に、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母７５と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母７６とを含んでいる。二酸化チタン被覆雲母７５の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約１５μｍであり、二酸化チタン被覆雲母７６の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約２５μｍである。即ち、二酸化チタン被覆雲母７５の平均粒径は、二酸化チタン被覆雲母７６の平均粒径よりも小さくなっている。二酸化チタン被覆雲母７６は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでいてもよい。この場合、二酸化チタン被覆雲母７６の平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約３５μｍである。複数の二酸化チタン被覆雲母７５のそれぞれは、図６に示すように、複数の二酸化チタン被覆雲母７６同士の隙間を埋めるように配置されている。ここで、「粒径」とは、粒子断面の最長径を意味する。
【0061】
第３干渉顔料７４の二酸化チタン被覆雲母７５，７６のそれぞれからは、第３色パターン層７０へ入射光Ｌが入射することにより、第３干渉光Ｌ３が生成される。第３干渉顔料７４は、例えば、赤色干渉顔料（赤色パール顔料）、緑色干渉顔料（緑色パール顔料）及び青色干渉顔料（青色パール顔料）の何れかであり、一例として、青色干渉顔料（青色パール顔料）である。第３干渉顔料７４の二酸化チタン被覆雲母７５，７６の各配合量は、同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。なお、第１干渉顔料５４が赤色、緑色、青色の何れかの干渉顔料であり、第２干渉顔料６４が赤色、緑色、青色のうち第１干渉顔料５４と異なる何れかの干渉顔料であり、第３干渉顔料７４が赤色、緑色、青色のうち第１干渉顔料５４及び第２干渉顔料６４と異なる残りの干渉顔料であることにより、絵柄印刷層４２がＲＧＢ干渉顔料印刷層として機能する。
【0062】
白色パターン層４３は、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって、第３色パターン層７０上に設けることができる。白色パターン層４３は、図７に示すように、複数のシルバードット４３ａにより構成されている。ここで、「ドット」とは、印刷画像を構成する要素となる点の意味であり、その形状は円形に限定されるものではなく、矩形や多角形やその他の形状でもかまわない。複数のシルバードット４３ａのそれぞれが、シルバー用バインダー４３ｂとシルバー用バインダー４３ｂの内部に分散された複数のシルバー顔料チップ４３ｃとを含んでいる。複数のシルバー顔料チップ４３ｃの含有率は、シルバー用バインダー４３ｂを１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。
【0063】
シルバー用バインダー４３ｂとしては、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。白色パターン層４３の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。なお、白色パターン層４３には硬化剤を含有させてもよい。この場合、白色パターン層４３の耐熱性、及び、白色パターン層４３の第３色パターン層７０への密着性を向上させることができる。
【0064】
透過性スモーク印刷層４４は、印刷シート２１を透過する視点手前側からの光を減衰させる機能を有している。透過性スモーク印刷層４４は、絵柄印刷層４２に対して透光性基材４１とは反対側の最表面上に設けられる。透過性スモーク印刷層４４は、図５に示すように、白色パターン層４３上に設けられる。透過性スモーク印刷層４４は、ビニル系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリカーボネート系等の樹脂バインダーにカーボンブラックを少量分散させたインキを用いて、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって、白色パターン層４３上に設けることができる。透過性スモーク印刷層４４の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。なお、透過性スモーク印刷層４４には硬化剤を含有させてもよい。この場合、透過性スモーク印刷層４４の耐熱性、及び、透過性スモーク印刷層４４の白色パターン層４３への密着性を向上させることができる。
【0065】
印刷シート２１では、図６に示すように、第１干渉顔料５４が生成する第１干渉光Ｌ１と、第２干渉顔料６４が生成する第２干渉光Ｌ２と、第３干渉顔料７４が生成する第３干渉光Ｌ３とを加法混色することにより、絵柄印刷層４２における絵柄が表現されている。
【0066】
印刷シート２１の全光線透過率は、例えば、３０～７０％である。ここでいう全光線透過率は分光光度計（例えば、（株）島津製作所製、分光光度計ＵＶ－２１００）を使用して全光線透過率を測定した値を意味する。
【0067】
以上に説明したスマートミラー２０では、ディスプレイ装置２５がハーフミラー２２の背面２２ｂに表示面２５ａを向けるように配置され、また、ディスプレイ装置２５に表示された画像に対する操作入力を行うための操作デバイス２３が設けられている。このため、スマートミラー２０は、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有する。加えて、このスマートミラー２０では、絵柄印刷層４２を有する印刷シート２１がハーフミラー２２の表面２２ａに配置されている。このため、スマートミラー２０には意匠性が付与される。したがって、このスマートミラー２０によれば、ミラー機能、表示機能及び操作機能を有するスマートミラーに対して意匠性を付与することができる。
【0068】
また、本実施形態に係るスマートミラー２０では、第１色パターン層５０、第２色パターン層６０及び第３色パターン層７０の各パターン層において、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母のそれぞれが、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の二酸化チタン被覆雲母同士の隙間を埋めるように配置されている。このため、スマートミラー２０によれば、小粒子径グレードの干渉顔料によって絵柄が暗く見えてしまうことを抑制すると共に、大粒子径グレードの干渉顔料によって絵柄の発色性が優れた印刷シート２１を提供することができる。また、スマートミラー２０では、印刷シート２１において大粒子径グレードの干渉顔料を含むことにより、絵柄印刷層４２の透過性の低下が抑制される。したがって、スマートミラー２０によれば、電源がオンの際に、ディスプレイ装置２５の画像の視認性の低下が良好に抑制される。
【0069】
スマートミラー２０では、印刷シート２１において大粒子径グレードの二酸化チタン被覆雲母５６，６６，７６は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含む構成であってもよい。この場合、絵柄印刷層４２における絵柄の発色性がより優れる。また、絵柄印刷層４２の透過性の必要以上の低下を抑制して、ディスプレイ装置２５の画像の視認性を向上させることができる。
【0070】
スマートミラー２０では、第１干渉顔料５４、第２干渉顔料６４及び第３干渉顔料７４は、二酸化チタン被覆雲母を含む干渉顔料である。このため、二酸化チタン膜の膜厚を調整することにより、干渉光の波長を調整することができる。また、雲母表面の平滑性を高めることによって、輝度感を向上させることができる。
【0071】
スマートミラー２０では、印刷シート２１は、絵柄印刷層４２の上に設けられ、複数のシルバードット４３ａにより構成された白色パターン層４３を有し、複数のシルバードット４３ａのそれぞれが、シルバー用バインダー４３ｂとシルバー用バインダー４３ｂの内部に分散された複数のシルバー顔料チップ４３ｃとを含む。これにより、絵柄印刷層４２の発色性が優れる。さらに、絵柄印刷層４２が白っぽい印象を与える絵柄を有することができる。
【0072】
スマートミラー２０では、印刷シート２１は、絵柄印刷層４２に対して透光性基材４１とは反対側の最表面上に設けられた透過性スモーク印刷層４４を有する。これにより、絵柄印刷層４２の発色性が優れる。さらに、透過性スモーク印刷層４４が透過性を有するため、ディスプレイ装置２５の映像の視認性の低下が良好に抑制される。
【0073】
スマートミラー２０では、操作デバイス２３は、ハーフミラー２２とディスプレイ装置２５との間に配置され、ディスプレイ装置２５と連動するように構成されたタッチセンサであってもよい。これにより、ディスプレイ装置２５に表示された画像に対する操作入力をより直観的に行いやすくなり、操作性を向上することができる。
【0074】
スマートミラー２０では、印刷シート２１は、ディスプレイ装置２５の表示面２５ａ及び操作デバイス２３の操作面２３ｄよりも面方向において広く、表示面２５ａ及び操作面２３ｄは、面方向に直交する方向から見た場合に、印刷シート２１の内側に配置されている。これにより、スマートミラー２０においてより広い領域に意匠性を付与できる。
【0075】
スマートミラー２０は、ハーフミラー２２を支持するミラーフレーム２４と、ディスプレイ装置２５を保持するディスプレイ保持フレーム２６と、を更に備えている。これにより、ハーフミラー２２とディスプレイ装置２５とをより確実に保持することができる。
【0076】
スマートミラー２０では、ハーフミラー２２は、枠形状の接着部２８によってミラーフレーム２４に固定され、操作デバイス２３は、ハーフミラー２２とミラーフレーム２４との間であって接着部２８の内側に位置している。これにより、コンパクトな構成のスマートミラーを提供することができる。
【0077】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【0078】
例えば、上述したスマートミラー２０を備えるキャビネット装置１では、収納部１１，１３に鏡１４，１５が取り付けられていたが、他の機能デバイスを取り付けてもよい。このような機能デバイスとしては、例えばディスプレイミラー、ディスプレイモニター、オーディオデバイス、照明デバイスなどがあり、これらを収納部１１，１３に取り付けてもよい。
【0079】
ディスプレイミラーは、ミラー機能及びモニター機能を有するデバイスであり、例えばスマートミラー２０から操作デバイス２３を除いた構成を有する装置である。ディスプレイミラーは、例えばスマートミラー２０と同様に、収納部１１，１３に取り付けられてもよい。ディスプレイミラーをスマートミラー２０と共にキャビネット１０に取り付けた場合、ディスプレイミラーをスマートミラー２０と電気的に接続することで、ディスプレイによる表示面積を拡張することができ、モニター機能の向上を図ることができる。なお、ディスプレイミラーとスマートミラー２０とを接続する接続配線は、キャビネット１０の内部に収容することができる。
【0080】
ディスプレイモニターは、モニター機能を有するデバイスであり、例えばスマートミラー２０からハーフミラー２２及び操作デバイス２３を除いた構成を有する装置である。ディスプレイモニターは、ディスプレイミラーの場合と同様に、収納部１１，１３に取り付けられてもよく、スマートミラー２０と電気的に接続されてもよい。
【0081】
オーディオデバイスは、音を出力するスピーカ機能を有するデバイスである。オーディオデバイスは、例えばスマートミラー２０と同様に、収納部１１，１３に取り付けられてもよい。オーディオデバイスは、スマートミラー２０と電気的に接続されることが好ましく、この場合、スマートミラー２０の操作デバイス２３によってオーディオデバイスを操作（例えば音の出力のＯＮ／ＯＦＦなどの切り換え、音量の調整などの操作）するように構成してもよい。これにより、オーディオデバイスに操作部を設ける必要がなくなり、オーディオデバイスをシンプルな構成とすることができる。なお、オーディオデバイスとスマートミラー２０とを接続する接続配線は、ディスプレイミラーなどと同様に、キャビネット１０の内部に収容することができる。
【0082】
照明デバイスは、ＬＥＤや有機ＥＬなどの光源を有するデバイスである。照明デバイスは、例えばスマートミラー２０と同様に、収納部１１，１３に取り付けられてもよい。照明デバイスは、スマートミラー２０と電気的に接続されることが好ましく、この場合、スマートミラー２０の操作デバイス２３によって照明デバイスを操作（例えば照明のＯＮ／ＯＦＦの切り換え、光の強さの調整などの操作）するように構成してもよい。これにより、照明デバイスに操作部を設ける必要がなくなり、照明デバイスをシンプルな構成とすることができる。なお、照明デバイスとスマートミラー２０とを接続する接続配線は、ディスプレイミラーなどの場合と同様に、キャビネット１０の内部に収容することができる。
【0083】
また、スマートミラー２０の印刷シート２１は、ハーフミラー２２の表面の全体を覆っているが、印刷シート２１は、ハーフミラー２２のうちディスプレイ装置２５の表示面と重なっている部分の全体と重なっていれば、ハーフミラー２２の表面の全体を覆っていなくてもよい。また、上記実施形態では、スマートミラー２０の印刷シート２１は、白色パターン層４３及び透過性スモーク印刷層４４の両方を備えた構成であったが、印刷シート２１は、何れか一方の層を有する形態であってもよく、若しくは、白色パターン層４３及び透過性スモーク印刷層４４の両方を有しない形態であってもよい。
【0084】
［実験例］
ここで、印刷シートの絵柄印刷層に含まれる二酸化チタン被覆雲母の粒径による、ミラー装置の表示情報と絵柄との見え方の傾向について、実験例を用いて説明する。図８及び後述する実験例１～３に示すように、二酸化チタン被覆雲母の粒径を調整した印刷シートを作製した。図８は、実験例１～３に係る印刷シートの構成を示す図表である。実験例１～３に係る印刷シートの裏面側（透過性スモーク印刷層側）にミラー装置を設置した。印刷シートは、透明な接着剤を介してハーフミラーの表面に貼り合わされている。ハーフミラーの可視光反射率は６０％～７０％程度であり、可視光透過率は３０％～４０％程度のものを使用した。ディスプレイ装置には、液晶モニターを使用した。液晶モニターの電源がオンの状態とオフの状態の視認性（後述する項目１～４）を評価した。項目１～４に対して、４人により官能評価を実施し、評点の平均点を算出した。
ここで、印刷シートの絵柄印刷層に含まれる二酸化チタン被覆雲母の粒径による、ミラー装置の表示情報と絵柄との見え方の傾向について、実験例を用いて説明する。図８及び後述する実験例１～３に示すように、二酸化チタン被覆雲母の粒径を調整した印刷シートを作製した。図８は、実験例１～３に係る印刷シートの構成を示す図表である。実験例１～３に係る印刷シートの裏面側（透過性スモーク印刷層側）にミラー装置を設置した。印刷シートは、透明な接着剤を介してハーフミラーの表面に貼り合わされている。ハーフミラーの可視光反射率は６０％～７０％程度であり、可視光透過率は３０％～４０％程度のものを使用した。ディスプレイ装置には、液晶モニターを使用した。液晶モニターの電源がオンの状態とオフの状態の視認性（後述する項目１～４）を評価した。項目１～４に対して、４人により官能評価を実施し、評点の平均点を算出した。
【0085】
＜実験例１＞
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、第３色パターン層、白色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷シートを作製した。実験例１では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部とした。
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、第３色パターン層、白色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷シートを作製した。実験例１では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部とした。
【0086】
実験例１では、第２色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第２色用バインダーの内部に分散された緑色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第２色パターン層を形成した。緑色干渉顔料の含有率として、第２色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を４重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を１重量部とした。
【0087】
実験例１では、第３色用バインダー（ウレタン樹脂系）と第３色用バインダーの内部に分散された青色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第３色パターン層を形成した。青色干渉顔料の含有率として、第３色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する青色干渉顔料を１重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する青色干渉顔料を1重量部とした。赤色干渉顔料、緑色干渉顔料、及び、青色干渉顔料はいずれも二酸化チタン被覆雲母である。
【0088】
実験例１では、シルバー用バインダー（ウレタン系樹脂）とシルバー用バインダーの内部に分散されたシルバー顔料チップとを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により白色パターン層を形成した。シルバー顔料チップの含有率として、シルバー用バインダーを１００重量部とした場合、５～２５μｍの粒径を有するシルバー顔料チップを１重量部とした。さらに、メジウムインキと黒インキとを４０：１の割合で配合したインキを用いて、スクリーン印刷技術により透過性スモーク印刷層を形成した。
【0089】
＜実験例２＞
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、第３色パターン層、白色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷シートを作製した。実験例２では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部とした。
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、第３色パターン層、白色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷シートを作製した。実験例２では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部とした。
【0090】
実験例２では、第２色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第２色用バインダーの内部に分散された緑色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第２色パターン層を形成した。緑色干渉顔料の含有率として、第２色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を４重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を１重量部とした。
【0091】
実験例２では、第３色用バインダー（ウレタン樹脂系）と第３色用バインダーの内部に分散された青色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第３色パターン層を形成した。青色干渉顔料の含有率として、第３色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する青色干渉顔料を１重量部とした。赤色干渉顔料、緑色干渉顔料、及び、青色干渉顔料はいずれも二酸化チタン被覆雲母である。
【0092】
実験例２では、シルバー用バインダー（ウレタン系樹脂）とシルバー用バインダーの内部に分散されたシルバー顔料チップとを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により白色パターン層を形成した。シルバー顔料チップの含有率として、シルバー用バインダーを１００重量部とした場合、５～２５μｍの粒径を有するシルバー顔料チップを１重量部とした。さらに、メジウムインキと黒インキとを４０：１の割合で配合したインキを用いて、スクリーン印刷技術により透過性スモーク印刷層を形成した。
【0093】
＜実験例３＞
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、第３色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷シートを作製した。実験例３では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部とした。
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、第３色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷シートを作製した。実験例３では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部とした。
【0094】
実験例３では、第２色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第２色用バインダーの内部に分散された緑色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第２色パターン層を形成した。緑色干渉顔料の含有率として、第２色用バインダーを１００重量部とした場合、５～２５μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を４重量部とした。
【0095】
実験例３では、第３色用バインダー（ウレタン樹脂系）と第３色用バインダーの内部に分散された青色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第３色パターン層を形成した。青色干渉顔料の含有率として、第３色用バインダーを１００重量部とした場合、５～２５μｍの粒径を有する青色干渉顔料を１重量部とした。赤色干渉顔料、緑色干渉顔料、及び、青色干渉顔料はいずれも二酸化チタン被覆雲母である。
【0096】
実験例３では、メジウムインキと黒インキとを４０：１の割合で配合したインキを用いて、スクリーン印刷技術により透過性スモーク印刷層を形成した。
【0097】
＜項目１：表示内容の鮮明度について＞
液晶モニターの電源をオンとした際における、液晶モニターに表示されている情報（肌温度・時刻・気象情報等）の鮮明度について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターに表示されている情報に対して絵柄の存在感が弱く、情報が鮮明に見える。
３点：液晶モニターに表示されている情報に対して絵柄の存在感がやや強く、情報に絵柄がやや被って見える。
１点：液晶モニターに表示されている情報に対して絵柄の存在感が強く、情報に絵柄が被って見える。
液晶モニターの電源をオンとした際における、液晶モニターに表示されている情報（肌温度・時刻・気象情報等）の鮮明度について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターに表示されている情報に対して絵柄の存在感が弱く、情報が鮮明に見える。
３点：液晶モニターに表示されている情報に対して絵柄の存在感がやや強く、情報に絵柄がやや被って見える。
１点：液晶モニターに表示されている情報に対して絵柄の存在感が強く、情報に絵柄が被って見える。
【0098】
＜項目２：表示内容の輝度について＞
液晶モニターの電源をオンとした際における、液晶モニターに表示されている情報（肌温度・時刻・気象情報等）の輝度について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターに表示されている情報が明るく見える。
３点：液晶モニターに表示されている情報がやや暗く見える。
１点：液晶モニターに表示されている情報がかなり暗く見える。
液晶モニターの電源をオンとした際における、液晶モニターに表示されている情報（肌温度・時刻・気象情報等）の輝度について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターに表示されている情報が明るく見える。
３点：液晶モニターに表示されている情報がやや暗く見える。
１点：液晶モニターに表示されている情報がかなり暗く見える。
【0099】
＜項目３：絵柄の視認性について＞
液晶モニターの電源をオフとした際における、絵柄の視認性について評価した。
＜評点＞
５点：絵柄が十分に視認できる。
３点：絵柄の視認性がやや悪い（絵柄透明性やや高）。
１点：絵柄の視認性がかなり悪い（絵柄透明性高）。
液晶モニターの電源をオフとした際における、絵柄の視認性について評価した。
＜評点＞
５点：絵柄が十分に視認できる。
３点：絵柄の視認性がやや悪い（絵柄透明性やや高）。
１点：絵柄の視認性がかなり悪い（絵柄透明性高）。
【0100】
＜項目４：絵柄の発色について＞
液晶モニターの電源をオフとした際における、絵柄の発色について評価した。
＜評点＞
５点：絵柄の発色が良好である。
３点：絵柄の発色がやや弱く、絵柄の色が薄く／白っぽく見える。
１点：絵柄の発色が弱く、絵柄の色がかなり薄く／白く見える。
液晶モニターの電源をオフとした際における、絵柄の発色について評価した。
＜評点＞
５点：絵柄の発色が良好である。
３点：絵柄の発色がやや弱く、絵柄の色が薄く／白っぽく見える。
１点：絵柄の発色が弱く、絵柄の色がかなり薄く／白く見える。
【0101】
実験例１～３に対する項目１～４の官能評価の結果を下記表１に示す。なお、何れも３点以上の評価となっているものを実用上問題ないレベルと判断した。実験例１から、絵柄の視認性が十分高いレベルで表現される傾向にあることが分かった。また、絵柄の発色や表示情報の鮮明度・輝度についても高い評価結果が得られた。また、実験例２から、絵柄の視認性を確保しつつ、絵柄の発色や表示情報の鮮明度・輝度についても全般的に良好な仕上がりとなる傾向にあることが分かった。また、実験例３から、絵柄の視認性は申し分ない結果にあることが分かった。また、絵柄の発色や表示情報の鮮明度・輝度についても実用上問題ないレベルの性能を有していた。
【0102】
【表1】
【符号の説明】
【0103】
１…キャビネット装置、１０…キャビネット、１１，１２，１３…収納部、２０…スマートミラー、２１…印刷シート、２２…ハーフミラー、２２ａ…表面、２２ｂ…背面、２３…操作デバイス、２４…ミラーフレーム、２５…ディスプレイ装置、２５ａ…表示面、２６…ディスプレイ保持フレーム、４１…透光性基材、４２…絵柄印刷層、４３…白色パターン層、４３ａ…シルバードット、４３ｂ…シルバー用バインダー、４３ｃ…シルバー顔料チップ、４４…透過性スモーク印刷層、５０…第１色パターン層、５１…第１色ドット、５２…第１色用バインダー、５３…第１色顔料チップ、５４…第１干渉顔料、５５，５６…二酸化チタン被覆雲母、６０…第２色パターン層、６１…第２色ドット、６２…第２色用バインダー、６３…第２色顔料チップ、６４…第２干渉顔料、６５，６６…二酸化チタン被覆雲母、７０…第３色パターン層、７１…第３色ドット、７２…第３色用バインダー、７３…第３色顔料チップ、７４…第３干渉顔料、７５，７６…二酸化チタン被覆雲母。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】