特開 2024-166921 プラットホームクリーナ、プラットホーム清掃方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024166921

(43)【公開日】2024-11-29

(54)【発明の名称】プラットホームクリーナ、プラットホーム清掃方法

(51)【国際特許分類】

   C10B 33/14 20060101AFI20241122BHJP

   C10B 43/04 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

C10B33/14

C10B43/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023083353

(22)【出願日】2023-05-19

(71)【出願人】

【識別番号】502369746

【氏名又は名称】住友重機械プロセス機器株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000006655

【氏名又は名称】日本製鉄株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105924

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 賢樹

(74)【代理人】

【識別番号】100116274

【弁理士】

【氏名又は名称】富所 輝観夫

(72)【発明者】

【氏名】川上 了

(72)【発明者】

【氏名】二井 大祐

(72)【発明者】

【氏名】浅野 紘大

(72)【発明者】

【氏名】立石 匡

(72)【発明者】

【氏名】▲曹▼ 昊映

(72)【発明者】

【氏名】江川 秀

(72)【発明者】

【氏名】藤川 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】中村 太郎

【テーマコード（参考）】

4H012

【Ｆターム（参考）】

4H012FA00

(57)【要約】

【課題】本開示は、プラットホームの落骸を効率的に集めることが可能なプラットホームクリーナの技術を提供することを目的の一つとしている。
【解決手段】本開示のプラットホームクリーナ１０は、コークス炉１００の炉体９２に沿って延びるプラットホーム８１を第１方向に移動しながら清掃する清掃装置であって、第１方向に交差する第２方向に配列された複数のスクレーパ２２を含むスクレーパユニット２を備える。複数のスクレーパ２２はそれぞれ独立して上下動可能に支持される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コークス炉の炉体に沿って延びるプラットホームを第１方向に移動しながら清掃する清掃装置であって、
前記第１方向に交差する第２方向に配列された複数のスクレーパを含むスクレーパユニットを備え、
前記複数のスクレーパはそれぞれ独立して上下動可能に支持されるプラットホームクリーナ。

【請求項2】

前記プラットホームの凹凸に合わせて、前記各スクレーパが独立して上下動するように支持する支持機構を有する、請求項１に記載のプラットホームクリーナ。

【請求項3】

前記支持機構は、前記プラットホームを転動する車輪を含む、請求項２に記載のプラットホームクリーナ。

【請求項4】

吹出口から空気を吹き出して前記プラットホームの落骸を移動させる吹出ノズルをさらに備える、請求項１に記載のプラットホームクリーナ。

【請求項5】

前記吹出ノズルは、直前に押出作業を行った炉と対面するときに空気の吹き出しを実行する、請求項４に記載のプラットホームクリーナ。

【請求項6】

前記吹出ノズルは、前記第１方向に沿って所定の間隔で複数配置される、請求項５に記載のプラットホームクリーナ。

【請求項7】

コークス炉の炉体に沿って延びるプラットホームを清掃する清掃方法であって、
空気の吹き出しによって前記プラットホームの落骸を移動させる気吹ステップと、
スクレーパで前記プラットホームを擦って、前記気吹ステップで移動した落骸を集めるステップと、
を含むプラットホーム清掃方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コークス炉のプラットホームクリーナおよびプラットホーム清掃方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コークス炉のプラットホームを清掃する清掃装置が知られている。例えば、特許文献１には、コークガイド車走行用のプラットホームを清掃するプラットホーム清掃装置が記載されている。この装置は、コークガイド車の移動に応じて、直前に窯出しを行った窯のプラットホームに移動し、当該窯のプラットホームを清掃する。この装置は、炉団方向に移動可能な吸引ノズルと、炉団方向および炉長方向に進退できる第２の吸引ノズルと、コークス塊を踏み潰すローラと、コークス塊を集めるスクレーパーガイドとを有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－０３１３９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

コークス炉には、炉前で行う保守作業などのために炉体に沿ってプラットホームが設けられる。プラットホームには、炉蓋の脱着時やコークスを押し出す際に落骸（コークスの塊やコークス粉等）がこぼれる。この落骸を除去してプラットホームを清掃するために、プラットホームクリーナが用いられる。プラットホームを清掃するために、移動機と連動してスクレーパを移動させ、プラットホームの落骸を掻き集める構成が考えられる。しかし、プラットホームの凹凸が大きいところでは、その凹凸にスクレーパが十分に追従できず、落骸を効率的に集めることが難しいという問題がある。

【0005】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、プラットホームの落骸を効率的に集めることが可能なプラットホームクリーナの技術を提供することを目的の一つとしている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様のプラットホームクリーナは、コークス炉の炉体に沿って延びるプラットホームを第１方向に移動しながら清掃する清掃装置であって、第１方向に交差する第２方向に配列された複数のスクレーパを含むスクレーパユニットを備える。複数のスクレーパはそれぞれ独立して上下動可能に支持される。

【0007】

本発明の別の態様は、プラットホーム清掃方法である。この方法は、コークス炉の炉体に沿って延びるプラットホームを清掃する清掃方法であって、空気の吹き出しによってプラットホームの落骸を移動させる気吹ステップと、スクレーパでプラットホームを擦って、気吹ステップで移動した落骸を集めるステップと、を含む。

【0008】

なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を方法、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、プラットホームの落骸を効率的に集めることが可能なプラットホームクリーナの技術を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態のプラットホームクリーナを備えたコークス炉の一例を模式的に示す図である。

【図2】実施形態のプラットホームクリーナを模式的に示す平面図である。

【図3】実施形態のスクレーパユニットを矢印Ａから視た図である。

【図4】実施形態のスクレーパユニットを矢印Ｂから視た図である。

【図5】実施形態のノズルユニットを上面から視た図である。

【図6】実施形態のノズルユニットを第１方向から視た図である。

【0011】

以下、本発明を好適な実施形態をもとに各図面を参照しながら説明する。実施形態および変形例では、同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

【0012】

また、第１、第２などの序数を含む用語は多様な構成要素を説明するために用いられるが、この用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ用いられ、この用語によって構成要素が限定されるものではない。

【0013】

［実施形態］
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るプラットホームクリーナ１０（以下、「クリーナ１０」ということがある）の構成を説明する。図１は、実施形態に係るクリーナ１０を備えたコークス炉１００の一例を模式的に示す図である。

【0014】

以下、主にＸＹＺ直交座標系をもとに説明する。便宜的に、Ｘ方向を左右方向といい、Ｙ方向を前後方向といい、Ｚ方向を上下方向という。Ｘ方向およびＹ方向は水平面に沿った方向であってもよい。Ｙ方向およびＺ方向はそれぞれＸ方向に直交する。Ｘ方向で矢印の先端側を「右」、「右方」と、反先端側を「左」、「左方」ということがある。Ｙ方向で矢印の先端側を「前」、「前方」と、反先端側を「後」、「後方」ということがある。このような方向の表記はクリーナ１０の姿勢を制限するものではなく、クリーナ１０は、用途に応じて任意の姿勢で使用されうる。

【0015】

図１に示すように、コークス炉１００は、Ｘ方向に連設された複数の炭化室９０を有する。炭化室９０は、装炭車（不図示）から投入された石炭を原料にコークスを生成する。図１の例では、炭化室９０の前側に、Ｘ方向に延びる押出機９６用のプラットホーム８１が設けられ、炭化室９０の後側に、Ｘ方向に延びるガイド車９７用のプラットホーム９１が設けられる。ガイド車９７用のプラットホーム９１にはガイド車９７が走行するための軌条（不図示）が設けられてもよい。プラットホーム８１、９１は構成が略同じであるため、以下、押出機９６用のプラットホーム８１を説明する。以下の説明は、ガイド車９７用のプラットホーム９１にも適用される。

【0016】

プラットホーム８１には、炭化室９０の炉蓋９４の脱着時やコークスを押し出す際に落骸９８がこぼれる。クリーナ１０は、こぼれて飛散した落骸９８を掻き集めてプラットホーム８１を清掃するための装置である。押出機９６は、Ｘ方向への走行と停止を繰り返す。押出機９６は、停止時に炭化室に対して所定の動作を行う。クリーナ１０は、押出機９６と連動してＸ方向への移動と停止を繰り返す。クリーナ１０は、－Ｘ方向へ移動するときに、その移動によってプラットホーム８１を清掃する。

【0017】

図２は、クリーナ１０を模式的に示す平面図である。図２には、スクレーパユニット２に掻き集められた落骸９８を描いている。実施形態のコークス炉１００では、炉体９２のプラットホーム８１側に、第１方向（Ｘ方向）に所定の間隔で配列された複数の垂直柱８６が設けられる。垂直柱８６は、バックステイとも呼ばれ、鉛直に延在し、平面視でＨ型断面を有する鋼鉄製の柱である。垂直柱８６の側面は、炉体９２からプラットホーム８１側に突き出ている。このため、プラットホーム８１は、プラットホーム本体８２と、プラットホーム本体８２から互いに隣り合う垂直柱８６の間に張り出す張出部８４とを有する。複数の炭化室９０の炉蓋９４は、互いに隣り合う垂直柱８６の間に位置する（図１も参照）。

【0018】

実施形態のクリーナ１０は、スクレーパユニット２と、支持機構３と、ノズルユニット４と、制御部４８とを含む。制御部４８は、ノズルユニット４の空気の吹き出しを制御する。制御部４８は、ＣＰＵ等を含んで構成できる。

【0019】

図２、図３、図４を参照してスクレーパユニット２を説明する。図３は、矢印Ａから視たスクレーパユニット２を示す図である。矢印Ａから視た側を表側といい、その反対側を裏側ということがある。矢印Ａで示す方向は第２方向に直交する方向である。図４は、スクレーパユニット２を矢印Ｂから視た図である。矢印Ｂに示す方向は第２方向である。図４には、スクレーパユニット２に掻き集められた落骸９８を描いている。

【0020】

スクレーパユニット２は、第１方向に交差する第２方向に配列された複数（例えば、３つ）のスクレーパ２２を有する。複数のスクレーパ２２は、炉体９２に近いサイドから遠いサイドに向けて等間隔に配列される。なお、複数のスクレーパ２２は、不等間隔でもよい。実施形態のスクレーパ２２は、耐熱ゴムや鋼製の刃状またはへら状の部材である。スクレーパ２２は、クリーナ１０が移動するときにプラットホーム８１に降ろされ、その移動に伴ってプラットホーム８１を擦って落骸９８を集める。ここで、プラットホーム８１を擦るとは、プラットホーム８１に接触しながら移動することと、プラットホーム８１とわずかな隙間をあけて移動することとが含まれる。

【0021】

複数のスクレーパ２２の配列方向である第２方向は、第１方向に直交するＹ方向でもよいが、実施形態では、Ｙ方向に対して傾斜角θ１だけ傾斜した方向である。傾斜角θ１は、５°以上で４５°以下の範囲が好ましく、１０°以上で２０°以下の範囲がより好ましく、実施例では１５°に設定されている。実施例では、複数のスクレーパ２２は、炉体９２に近いサイドが、炉体９２から遠いサイドよりも移動方向で先行するようにＹ方向に対して傾斜して配列される。この場合、複数のスクレーパ２２がＸ方向に移動するとき、プラットホーム８１で掻き集められた落骸９８は、炉体９２から離れる方向に掻き集められる。スクレーパ２２単体の長手方向も、Ｙ方向から傾斜角θ１だけ傾斜した第２方向に延びる。なお、実施の形態では、複数のスクレーパ２２は、第２方向に一列に並んでいるが、移動方向に互いにずれて配列されてもよい。その場合には、複数のスクレーパ２２は、矢印Ａから見て互いに重なるように配置されてもよい。

【0022】

複数のスクレーパ２２が一体で上下動する場合、いずれかのスクレーパがプラットホーム８１の凸部に当接すると、複数のスクレーパ２２が全体としてプラットホーム８１から離れるため、その間は落骸９８を掻き集めることができない。そこで、実施形態のクリーナ１０は、複数のスクレーパ２２をそれぞれ独立して上下させることができる支持機構３を備える。独立して上下動できるから、１つのスクレーパがプラットホーム８１の凸部に当接して上方に移動しても、残りのスクレーパは下降したままプラットホーム８１で落骸９８を掻き集めることができる。

【0023】

実施形態の支持機構３は、ベース台車３１と、複数のスクレーパ支持部３２とを含む。ベース台車３１は、図４に示すように、複数のフレーム３１２で構成された台車本体３１４と、台車本体３１４の下部に設けられプラットホーム８１を転動する複数の車輪３１６と、オーバーハング部３１８とを含む。実施形態の車輪３１６は、略鉛直な軸線を中心に旋回可能な自在キャスタである。オーバーハング部３１８は、台車本体３１４から水平方向に張り出す部分である。

【0024】

各スクレーパ支持部３２は、各スクレーパ２２を支持する。スクレーパ支持部３２は、リンク部３３と、接続部３５と、バックプレート３６と、車輪支持用の支柱３７と、車輪３８とを含む。リンク部３３の上部は、ベース台車３１のオーバーハング部３１８の下側に固定される。リンク部３３の下部は、接続部３５に固定される。各リンク部３３は、上下２組の平行リンク機構３４で構成され、各スクレーパ２２を上下に移動可能に支持する。
この構成により、各スクレーパ２２は、オーバーハング部３１８に対して互いに独立して上下動できる。上下２組の平行リンク機構３４は、互いに上下対称に配置される。このため、リンク部３３の下部が上下動しても、当該下端の水平移動は殆ど生じない。

【0025】

接続部３５は、第２方向に横長の支柱であり、リンク部３３の下部と、バックプレート３６の上部と、支柱３７の上部とが接続される。接続部３５の上部にリンク部３３が固定され、接続部３５の下部にバックプレート３６と、支柱３７とが固定される。バックプレート３６は、接続部３５から下方に延びる略矩形の板部材で、スクレーパ２２の裏側に固定される。バックプレート３６は、スクレーパ２２を支持するとともに、スクレーパ２２で掻き集められた落骸９８を保持する機能を有する（特に、図４を参照）。バックプレート３６を有することにより、保持可能な落骸９８の量が増え、オーバーフロー限界を大きくできる。支柱３７は、バックプレート３６の裏側において接続部３５から下方に延びる筒状部材で、下部に車輪３８が固定される。

【0026】

支柱３７および車輪３８は、各スクレーパ２２に対応して、第２方向に離れて複数（例えば２つ）配置される。つまり、実施形態の支持機構３は、プラットホーム８１を転動する複数の車輪３８を有する。複数の車輪３８は、プラットホーム８１を移動する際の抵抗を減らし、プラットホーム８１に対するスクレーパ２２の高さを略一定に保つ機能を有する。車輪３８は、略鉛直な軸線を中心に旋回可能な自在キャスタである。車輪３８は、クリーナ１０の移動方向で、スクレーパ２２に対して後行位置に配置される。

【0027】

図５、図６を参照してノズルユニット４を説明する。図５は、ノズルユニット４を上面から視た図である。この図は、ノズルユニット４を強調するために図２の比率よりも大きく描いている。図６は、ノズルユニット４を第１方向（Ｘ方向）から視た図である。プラットホーム８１の張出部８４上の落骸９８は、互いに隣り合う垂直柱８６の間に在るため、スクレーパユニット２で掻き集めることは難しい。そこで、実施形態のクリーナ１０は、張出部８４上の落骸９８を空気圧で移動させるために、ノズルユニット４を備える。ノズルユニット４は、スクレーパユニット２よりも移動方向について前方に配置される。ノズルユニット４は、吹出ノズル４０の吹出口４３から空気を吹き出してプラットホーム８１の落骸９８を移動させる。張出部８４の落骸９８は、吹出口４３からの空気によって吹き飛ばされてプラットホーム本体８２に移動し、スクレーパユニット２によって掻き集められる。

【0028】

ノズルユニット４は、できるだけ多くの落骸９８を移動できることが望ましい。そこで実施形態では、ノズルユニット４は、第１方向（Ｘ方向）に所定の間隔Ｄ１（例えば２５０ｍｍ）で配列される複数（例えば３つ）の吹出ノズル４０を有する。間隔Ｄ１は、所定の範囲（例えば、２０５ｍｍ～２５５ｍｍ）で調整可能である。

【0029】

３つの吹出ノズル４０は、吹出ノズル４０の姿勢を維持するために支持フレーム４５に支持される。支持フレーム４５は、複数の支柱を組み合わせて構成できる。実施形態の吹出ノズル４０は、張出部８４と炉体９２との少なくとも一方に向けて圧縮空気を吹き出す。３つの吹出ノズル４０の吹き出し方向は、それぞれ異なっていてもよいが、この例では互いに同じＹ方向である。実施形態では、平面視で、吹出ノズル４０はＹ方向に延伸する。

【0030】

炉体９２のシート面９３から吹出ノズル４０の先端までの距離Ｄ２は５００ｍｍに設定されており、距離Ｄ２は、所定の範囲（例えば、４５０ｍｍ～５５０ｍｍ）で調整可能である。垂直柱８６の炉体９２のシート面９３からの張出量Ｄ３は、距離Ｄ２以下の３３０ｍｍに設定されている。吹出ノズル４０の先端のプラットホーム８１からの高さＨ１は４５０ｍｍで、高さＨ１は、所定の範囲（例えば、４５０ｍｍ～５５０ｍｍ）で調整可能である。高さＨ１は、炭化室９０の炉底９５のプラットホーム８１からの高さＨ２（例えば３５０ｍｍ）よりも高く設定される。

【0031】

Ｘ方向から視た吹出ノズル４０の角度θ２は、水平から先端下がりで３０°で、角度θ２は、所定の範囲（例えば、３０°～４５°）で調整可能である。

【0032】

吹出ノズル４０は、支持フレーム４５に固定される中空筒状のノズル本体４１と、ノズル本体４１の先端に設けられた吹出口４３とを有する。ノズル本体４１の基端には、圧縮空気を溜めたタンク（不図示）からの圧縮空気（例えば０．６ＭＰａ）を搬送する可撓性パイプ４６が接続される。当該圧縮空気の圧力は、所定の範囲（例えば、０．５ＭＰａ～０．７ＭＰａ）で調整可能である。

【0033】

吹出ノズル４０は、制御部４８の制御により空気の吹き出しを行い、制御部４８の制御により空気の吹き出しを停止する。吹出口４３が垂直柱８６と対面する位置では、空気を吹き出しても、落骸９８の移動は期待できず、圧縮空気が無駄になる。そこで実施形態の制御部４８は、吹出ノズル４０は、吹出口４３が垂直柱８６と対面するときは空気の吹き出しを停止し、吹出口４３が垂直柱８６と対面しないときは空気の吹き出しを行うように制御する。なお、圧縮空気の消費量をより低減するために、制御部４８は、押出作業を行った直後の炉を清掃対象とし、清掃対象である炉の前方を－Ｘ方向に移動する際中に空気の吹き出しを行うように制御してもよい。制御部４８は、清掃対象である炉の前方を通り過ぎると、空気の吹き出しを停止してもよい。

【0034】

図１、図２を参照して、クリーナ１０を使用するプラットホーム８１の清掃方法の一例を説明する。

【0035】

押出機９６が－Ｘ方向に移動を開始したら、クリーナ１０は、押出機９６と連動して－Ｘ方向に移動する。クリーナ１０は、－Ｘ方向に移動を開始する際に、プラットホーム８１に接するまでスクレーパユニット２を降下させる。クリーナ１０は、－Ｘ方向に移動する際中は常にスクレーパユニット２を降下した状態で移動しながら、スクレーパユニット２でプラットホーム８１を擦って、プラットホーム本体８２の落骸９８を掻き集める。このとき、吹出ノズル４０は、吹出口４３が垂直柱８６と対面しない位置で、気吹きして張出部８４の落骸９８を吹き飛ばして移動させる。吹出ノズル４０は、吹出口４３が垂直柱８６と対面するときは気吹きを止める。

【0036】

スクレーパユニット２は移動しながら、張出部８４からプラットホーム本体８２に移動した落骸９８を他の落骸９８と一緒に掻き集める。一方、クリーナ１０は、＋Ｘ方向に移動する際に、スクレーパユニット２がプラットホーム８１から離間するように上昇させる。これらの動作が繰り返し実行されることで、落骸９８は、プラットホーム８１の端部などの所定位置に掻き集められる。スクレーパユニット２に掻き集められた落骸９８は、所定の搬送手段（不図示）により回収され、所定の処理が施される。なお、押出機９６の移動が停止したら、クリーナ１０は、押出機９６と連動して停止し、プラットホーム８１からスクレーパユニット２を上昇させてもよい。例えば、クリーナ１０は、直前に押出作業を行った炉の前方を清掃対象とし、清掃対象の炉に到着するとスクレーパユニット２を降下し、清掃対象である炉を通過するとスクレーパユニット２を上昇させてもよい。

【0037】

実施形態のプラットホームクリーナ１０の特徴を説明する。実施形態のプラットホームクリーナ１０は、コークス炉１００の炉体９２に沿って延びるプラットホーム８１を第１方向に移動しながら清掃する清掃装置であって、第１方向に交差する第２方向に配列された複数のスクレーパ２２を含むスクレーパユニット２を備える。複数のスクレーパ２２はそれぞれ独立して上下動可能に支持される。

【0038】

この構成によれば、複数のスクレーパ２２を含むスクレーパユニット２によって落骸９８を掻き集めてプラットホーム８１を清掃できる。これにより、特許文献１に記載のクリーナが備える吸引ノズル、バグフィルタおよび集塵ブロワが略不要になり、プラットホームクリーナ１０の小型化、低コスト化に有利である。複数のスクレーパ２２がそれぞれ独立して上下動するので、一部のスクレーパ２２がプラットホーム８１の凸部に当接して上方に移動しても、他のスクレーパ２２はプラットホーム８１に接して落骸９８を集めることができる。全体が一体的に上下動する場合よりも、落骸９８を効率的に集めることができる。また、吸引ノズルを用いる構成では、落骸が雨などで濡れた場合に吸引ノズルに詰まる問題があるところ、実施形態のクリーナ１０は吸引ノズルを用いないため、雨濡れに対して有利である。

【0039】

一例として、プラットホームクリーナ１０は、プラットホーム８１の凹凸に合わせて、各スクレーパ２２が独立して上下動するように支持する支持機構３を有する。この場合、支持機構が複数のスクレーパを一体的に支持する構成と比べて、各スクレーパ２２が独立してスムーズに運動できる。

【0040】

一例として、支持機構３は、プラットホーム８１を転動する車輪３８を含む。この場合、スクレーパユニット２の移動抵抗を減らせ、プラットホーム８１と各スクレーパ２２の高さ関係を略一定に保持できる。

【0041】

一例として、プラットホームクリーナ１０は、吹出口４３から空気を吹き出してプラットホーム８１の落骸９８を移動させる吹出ノズル４０をさらに備える。この場合、張出部８４の落骸９８を空気で吹き飛ばし、プラットホーム本体８２に移動させてスクレーパユニット２で掻き取ることができる。

【0042】

一例として、吹出ノズル４０は、吹出口４３が直前に押出作業を行われた炉と対面するときに空気の吹き出しを実行する。この場合、プラットホーム８１上に多数の落骸９８が存在しうる位置で圧縮空気を発生させるができる。

【0043】

一例として、吹出ノズル４０は、第１方向に沿って所定の間隔で複数配置される。この場合、空気を広範囲に吹き出すことができ、落骸９８を効率よく吹き飛ばしてプラットホーム本体８２に移動させることができる。

【0044】

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明した。前述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の各実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して説明しているが、そのような表記のない内容にも設計変更が許容される。また、図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

【0045】

（変形例）
以下、変形例について説明する。変形例の図面および説明では、実施形態と同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付する。実施形態と重複する説明を適宜省略し、実施形態と相違する構成について重点的に説明する。

【0046】

上述の説明では、吹出ノズル４０がＹ方向に空気を吹き出す例を示したが、空気の吹き出し方向はＹ方向に対して傾斜していてもよい。

【0047】

上述の説明では、吸引ノズル、バグフィルタおよび集塵ブロワを備えない例を示したが、これらの一部または全部を補助的に備えてもよい。

【0048】

上述の説明では、クリーナ１０が、３つのスクレーパ２２を有する例を示したが、スクレーパの数は２または４以上であってもよい。

【0049】

上述の説明では、クリーナ１０が、３つの吹出ノズル４０を有する例を示したが、吹出ノズルの数は２または４以上であってもよい。

【0050】

上述の各変形例は実施形態と同様の作用と効果を奏する。

【0051】

上述した実施形態の構成要素と変形例の任意の組み合わせもまた本発明の実施形態として有用である。組み合わせによって生じる新たな実施形態は、組み合わされる実施形態および変形例それぞれの効果をあわせもつ。

【符号の説明】

【0052】

２ スクレーパユニット、 ３ 支持機構、 ４ ノズルユニット、 １０ プラットホームクリーナ、 ２２ スクレーパ、 ３２ スクレーパ支持部、 ３８ 車輪、 ４０ 吹出ノズル、 ４３ 吹出口、 ８１ プラットホーム、 ８２ プラットホーム本体、 ８４ 張出部、 ８６ 垂直柱、 ９２ 炉体、 ９４ 炉蓋、 １００ コークス炉。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】