特開 2024-16697 水洗大便器、および、水洗大便器の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024016697

(43)【公開日】2024-02-07

(54)【発明の名称】水洗大便器、および、水洗大便器の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E03D 11/02 20060101AFI20240131BHJP

   E03D 11/13 20060101ALI20240131BHJP

   B28B 1/26 20060101ALI20240131BHJP

【ＦＩ】

E03D11/02 Z

E03D11/13

B28B1/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022119004

(22)【出願日】2022-07-26

(71)【出願人】

【識別番号】000010087

【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐野 裕樹

(72)【発明者】

【氏名】田之上 雄二

(72)【発明者】

【氏名】木村 聖司

(72)【発明者】

【氏名】岩谷 真一郎

(72)【発明者】

【氏名】藤村 守

【テーマコード（参考）】

2D039

4G052

【Ｆターム（参考）】

2D039AA02

2D039AD00

2D039AD04

4G052BA02

4G052CB11

4G052CC02

4G052CC12

4G052CC24

(57)【要約】

【課題】切れや、割れなどの発生を抑制すること。
【解決手段】実施形態に係る水洗大便器は、ボウル部と、トラップ部と、スカート部とを備える。ボウル部は、汚物を受ける。トラップ部は、ボウル部の汚物を排出するようにボウル部に連通する。スカート部は、ボウル部の外側に形成される。スカート部は、外装を形成する外壁を有する。外壁には、ラップ部の形状に沿った段部の上方に開口部が形成される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

汚物を受けるボウル部と、
前記ボウル部の汚物を排出するように前記ボウル部に連通するトラップ部と、
前記ボウル部の外側に形成されるスカート部と
を備え、
前記スカート部は、外装を形成する外壁を有し、
前記外壁には、前記トラップ部の形状に沿った段部の上方に開口部が形成される、水洗大便器。

【請求項2】

前記開口部は、前記段部と、前記トラップ部の上方に設けられる幕板との境界に形成される、請求項１に記載の水洗大便器。

【請求項3】

汚物を受けるボウル部と、
前記ボウル部の汚物を排出するように前記ボウル部に連通するトラップ部と、
前記ボウル部の外側に形成されるスカート部とを有する水洗大便器の製造方法であって、
第１の成形型と、第２の成形型とが組み合わされた型内に泥漿を注入する注入工程と、
前記第１の成形型の成形面、および、前記第２の成形型の成形面に泥漿を着肉させる着肉工程と、
前記成形型に着肉していない泥漿が前記成形型から排出される排泥工程と、
前記第１の成形型、および、前記第２の成形型を離型し、成形体を脱型させる離型工程と
を有し、
前記着肉工程では、
前記第１の成形型と前記第２の成形型との両方の型に着肉する二重鋳込み部と、
前記第１の成形型、または、前記第２の成形型のいずれかの型に着肉する一重鋳込み部と、
前記二重鋳込み部と前記一重鋳込み部とが連結しないように、前記二重鋳込み部と前記一重鋳込み部との間に形成され、前記第１の成形型、および、前記第２の成形型に着肉しない非着肉部とが形成される、水洗大便器の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

開示の実施形態は、水洗大便器、および、水洗大便器の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、台座部の内側の形成される内壁部に開口部を設けた水洗大便器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－６３９７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記する水洗大便器は、開口部を設けて、製造工程において乾燥速度を均一にすることで、製造工程における亀裂の発生を抑制している。しかしながら、上記する水洗大便器は、製造工程における切れや、割れなどの発生の抑制についてさらなる改善の余地がある。

【0005】

実施形態の一態様は、切れや、割れなどの発生を抑制する水洗大便器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

実施形態の一態様に係る水洗大便器は、ボウル部と、トラップ部と、スカート部とを備える。ボウル部は、汚物を受ける。トラップ部は、ボウル部の汚物を排出するようにボウル部に連通する。スカート部は、ボウル部の外側に形成される。スカート部は、外装を形成する外壁を有する。外壁には、ラップ部の形状に沿った段部の上方に開口部が形成される。

【0007】

これにより、水洗大便器は、トラップ部の上方に開口部を設けることで、製造工程において、トラップ部に切れや、割れの発生を抑制することができる。

【0008】

また、開口部は、段部と、トラップ部の上方に設けられる幕板との境界に形成される。

【0009】

これにより、水洗大便器は、製造工程において、トラップ部に切れや、割れの発生を抑制することができる。

【0010】

実施形態の一態様に係る水洗大便器の製造方法は、汚物を受けるボウル部と、ボウル部の汚物を排出するようにボウル部に連通するトラップ部と、ボウル部の外側に形成されるスカート部とを有する水洗大便器の製造方法である。水洗大便器の製造方法は、注入工程と、着肉工程と、排泥工程と、離型工程とを有する。注入工程では、第１の成形型と、第２の成形型とが組み合わされた型内に泥漿が注入される。着肉工程では、第１の成形型の成形面、および、第２の成形型の成形面に泥漿が着肉される。排泥工程では、成形型に着肉していない泥漿が成形型から排出される。離型工程では、第１の成形型、および、第２の成形型が離型され、成形体が脱型される。着肉工程では、二重鋳込み部と、一重鋳込み部と、非着肉部とが形成される。二重鋳込み部は、第１の成形型と第２の成形型との両方の型に着肉する。一重鋳込み部は、第１の成形型、または、第２の成形型のいずれかの型に着肉する。非着肉部は、二重鋳込み部と一重鋳込み部とが連結しないように、二重鋳込み部と一重鋳込み部との間に設けられ、第１の成形型、および、第２の成形型に着肉しない。

【0011】

これにより、着肉工程において、二重鋳込み部と一重鋳込み部とが連結しない非着肉部を形成することで、成形体におけるくびれの発生が抑制される。そのため、くびれに起因する切れや、割れの発生が抑制される。

【発明の効果】

【0012】

実施形態の一態様によれば、切れや、割れなどの発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、実施形態に係る水洗大便器の平面図である。

【図2】図２は、実施形態に係る水洗大便器の側面図である。

【図3】図３は、水洗大便器の便器本体の製造工程を説明するフローチャートである。

【図4】図４は、便器本体の成形体と、各成形型とを示す分解図である。

【図5】図５は、第１成形型と第２成形型とが組み合わされた状態を示す図である。

【図6】図６は、非着肉部が設けられない箇所における着肉状態を示す模式図である。

【図7】図７は、非着肉部が設けられた箇所における着肉状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付図面を参照して、本願の開示する水洗大便器、および、水洗大便器の製造方法の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

【0015】

実施形態に係る水洗大便器１は、図１、および、図２を参照して説明される。図１は、実施形態に係る水洗大便器１の平面図である。図２は、実施形態に係る水洗大便器１の側面図である。

【0016】

また、図１などには、説明をわかりやすくするために、鉛直上向きを正方向とするＺ軸を含む３次元の直交座標系を図示している。直交座標系では、Ｘ軸正方向が左方、および、Ｘ軸負方向が右方として規定される。また、Ｙ軸正方向が前方、および、Ｙ軸負方向が後方として規定される。また、Ｘ軸方向を左右方向、Ｙ軸方向を前後方向、Ｚ軸方向を上下方向という。

【0017】

水洗大便器１は、トイレ室に設置される。水洗大便器１は、便器本体２を備える。水洗大便器１は、便器本体２に取り付けられる機能部を備える。機能部は、たとえば、便座、衛生洗浄装置、貯水タンク、および、加圧ポンプなどを含む。

【0018】

便器本体２は、陶器製である。便器本体２は、ボウル部３と、リム部４と、トラップ部５と、スカート部６とを備える。

【0019】

ボウル部３は、使用者の汚物を受ける。リム部４は、ボウル部３の上縁に形成される。リム部４には、ボウル部３に洗浄水を吐水する吐水口が形成される。

【0020】

トラップ部５は、ボウル部３の底部に連通する。トラップ部５は、ボウル部３の底部から延びて、ボウル部３内の汚物を排出する。トラップ部５は、排水ソケットを介して排水管に接続される。

【0021】

スカート部６は、ボウル部３の外側に設けられる。スカート部６は、ボウル部３の外側を覆うように設けられる。スカート部６は、水洗大便器１の外装を形成する外壁１０を有する。外壁１０は、段部１１と、幕板１２とを有する。

【0022】

段部１１は、上方側のトラップ部５の形状に沿って設けられる。段部１１は、トラップ部５の一部を形成する。

【0023】

幕板１２は、段部１１の上方に設けられる。すなわち、幕板１２は、トラップ部５の上方に設けられる。幕板１２は、水洗大便器１にかかる上方からの荷重、および、自重を支えるように設けられる。たとえば、幕板１２は、水洗大便器１の左右方向の中央に設けられる。幕板１２は、前後方向、および、上下方向に延びるように設けられる。

【0024】

外壁１０には、開口部１３が形成される。開口部１３は、左右方向に貫通する貫通孔である。開口部１３は、段部１１の上方に形成される。開口部１３は、幕板１２に形成される。開口部１３は、段部１１と、幕板１２との境界に形成される。なお、段部１１と、幕板１２との境界は、仮想的な境界を意味する。すなわち、開口部１３が設けられていない場合に形成される段部１１と幕板１２との境界を意味する。

【0025】

開口部１３は、幕板１２を貫通するように形成される。具体的には、開口部１３は、段部１１のうち高さが最も低い箇所の直上において、段部１１と幕板１２と連結しないように、幕板１２を貫通して形成される。

【0026】

次に、水洗大便器１の便器本体２の製造工程について、図３のフローチャートを参照し説明する。図３は、水洗大便器１の便器本体２の製造工程を説明するフローチャートである。

【0027】

ステップＳ１００において、泥漿調製工程が行われる。泥漿調製工程では、便器本体２の原料である泥漿が調製される。

【0028】

ステップＳ１０１において、注入工程が行われる。注入工程は、複数の成形型によって形成される型内に泥漿が注入される。成形型は、樹脂によって構成される樹脂型、または、石膏によって構成される石膏型を含む。

【0029】

ステップＳ１０２において、着肉工程が行われる。着肉工程では、成形型の成形面において泥漿に含まれる水分が脱水されて、成形型の成形面に泥漿が着肉する。

【0030】

成形型が、樹脂型である場合、成形型を加圧することで、泥漿から水分が押し出されて脱水される。そして、水分が減少した泥漿が成形型の表面に着肉する。

【0031】

成形型が、石膏型である場合、泥漿の水分が石膏に吸われることで、泥漿から水分が脱水される。そして、水分が減少した泥漿が成形型の成形面に着肉する。

【0032】

ステップＳ１０３において、排泥工程が行われる。排泥工程では、成形型に着肉していない泥漿が成形型から排出される。

【0033】

ステップＳ１０４において、離型工程が行われる。離型工程では、成形型を離型し、成形体が脱型される。すなわち、離型工程では、成形型に着肉した泥漿が成形体として、成形型から外される。

【0034】

なお、ステップＳ１０１～ステップＳ１０４は、便器本体２を構成するパーツ毎に行われる。便器本体２は、複数のパーツを含む成形体として成形される。たとえば、ボウル部３、トラップ部５、および、スカート部６を含む成形体と、リム部４とは異なる成形体として成形される。

【0035】

ステップＳ１０５において、接合工程が行われる。接合工程では、複数のパーツが接着されて、便器本体２の成形体が成形される。なお、複数のパーツが接着されない場合、つまり一つのパーツからなる場合、離型工程によって、便器本体２の成形体が成形される。ここで、注入工程であるステップＳ１０１から排泥工程であるステップＳ１０３までを所望の形状の成形体を成形するための成形工程とする（ステップＳ１１０）。

【0036】

ステップＳ１０６において、乾燥工程が行われる。乾燥工程では、便器本体２の成形体が乾燥される。

【0037】

ステップＳ１０７において、施釉工程が行われる。施釉工程では、乾燥した便器本体２の成形体に釉薬が塗布される。

【0038】

ステップＳ１０８において、焼成工程が行われる。焼成工程では、釉薬が塗布された便器本体２の成形体が焼成される。

【0039】

以上の工程によって、便器本体２が製造される。上記するように、便器本体２を構成する成形体は、複数の成形型によって泥漿を成形型に着肉させて成形される。

【0040】

たとえば、便器本体１００を成形する場合、図４に示すように、第１成形型１０１、第２成形型１０２、第３成形型１０３、および、第４成形型１０４を用いて、便器本体１００に対応する型が形成される。図４は、便器本体１００の成形体と、各成形型１０１～１０４とを示す分解図である。

【0041】

複数の成形型を用いて成形する場合、成形体は、２つの成形型に着肉して形成される二重鋳込み部４０（図６、図７参照）と、１つの成形型に着肉して形成される一重鋳込み部４１（図６、図７参照）と含む。

【0042】

たとえば、図５に示すように、第１成形型２０（第１の成形型）と、第２成形型２１（第２の成形型）とが組み合わされた型において、第１成形型２０と第２成形型２１とによって挟まれた厚さが小さい隙間３０では、泥漿は、第１成形型２０、および、第２成形型２１によって水分が脱水される。すなわち、第１成形型２０の成形面と、第２成形型２１の成形面とに着肉し、成形体が形成される。このように形成された成形体が、二重鋳込み部４０（図６、図７参照）である。たとえば、二重鋳込み部４０は、幕板１２である。図５は、第１成形型２０と第２成形型２１とが組み合わされた状態を示す図である。

【0043】

また、第１成形型２０と、第２成形型２１とが組み合わされた型において、第１成形型２０と第２成形型２１とによって挟まれた厚さが大きい箇所３１では、泥漿は、第１成形型２０、または、第２成形型２１のいずれかによって水分が脱水される。すなわち、第１成形型２０の成形面、または、第２成形型２１の成形面のいずれかに着肉し、成形体が形成される。このように形成された成形体が、一重鋳込み部４１（図６、図７参照）である。第１成形型２０と第２成形型２１とによって挟まれた厚さが大きい箇所３１は、第１成形型２０、または、第２成形型２１に着肉する泥漿の厚さよりも長い箇所である。たとえば、一重鋳込み部４１は、トラップ部５を形成する壁部である。一重鋳込み部４１は、段部１１を含む。

【0044】

また、第１成形型２０と、第２成形型２１とが組み合わされた型において、第１成形型２０と第２成形型２１とが当接する箇所３２では、２つの成形型の間に泥漿が流入しない。そのため、第１成形型２０、および、第２成形型２１に着肉しない非着肉部４２（図７、参照）が形成される。非着肉部４２は、二重鋳込み部４０と、一重鋳込み部４１とが連結しないように、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１との間に形成される。非着肉部４２は、成形体において貫通孔となる。すなわち、非着肉部４２は、開口部１３となる。

【0045】

たとえば、非着肉部４２が設けられず、図６に示すように、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１とが連結する場合、二重鋳込み部４０では第１成形型２０、および、第２成形型２１によって泥漿の水分が脱水される。図６は、非着肉部４２が設けられない箇所における着肉状態を示す模式図である。図６では、第１成形型２０、および、第２成形型２１における泥漿の水分の流れが、矢印で示される。

【0046】

二重鋳込み部４０では、一重鋳込み部４１よりも水分が早く脱水されるため、二重鋳込み部４０に向けた泥漿の流れが形成される。そのため、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１との連結箇所においてくびれ４５が発生する。

【0047】

発生したくびれ４５は、焼成時の収縮に伴う引っ張り破壊によって切れが発生し易い。また、発生したくびれ４５は、成形体に荷重がかかった場合の曲げ破壊によって割れが発生し易い。

【0048】

これに対し、非着肉部４２が設けられた場合、図７に示すように、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１とが非着肉部４２によって連結されない。そのため、二重鋳込み部４０に向けた泥漿の流れが形成されず、くびれ４５が発生しない。従って、切れの発生、および、割れの発生が抑制される。図７は、非着肉部４２が設けられた箇所における着肉状態を示す模式図である。図７では、第１成形型２０、および、第２成形型２１における泥漿の水分の流れが、矢印で示される。

【0049】

成形体のくびれ４５による切れや、割れは、トラップ部５で生じ易い。そのため、水洗大便器１は、トラップ部５の形状に沿った段部１１の上方に開口部１３を設けるように、製造工程において非着肉部４２を形成し、切れや、割れの発生を抑制することとした。

【0050】

水洗大便器１は、ボウル部３と、トラップ部５と、スカート部６とを備える。ボウル部３は、汚物を受ける。トラップ部５は、ボウル部３の汚物を排出するようにボウル部３に連通する。スカート部６は、ボウル部３の外側に形成される。スカート部６は、外装を形成する外壁１０を有する。外壁１０には、トラップ部５の形状に沿った段部１１の上方に開口部１３が形成される。

【0051】

これにより、水洗大便器１は、トラップ部５の上方に開口部１３を設けることで、製造工程において、トラップ部５に切れや、割れの発生を抑制することができる。

【0052】

開口部１３は、段部１１と、トラップ部５の上方に設けられる幕板１２との境界に形成される。

【0053】

これにより、水洗大便器１は、製造工程において、トラップ部５に切れや、割れの発生を抑制することができる。

【0054】

水洗大便器１の製造方法は、注入工程と、着肉工程と、排泥工程と、離型工程とを有する。注入工程では、第１成形型２０と、第２成形型２１とが組み合わされた型内に泥漿が注入される。着肉工程では、第１成形型２０の成形面、および、第２成形型２１の成形面に泥漿が着肉される。排泥工程では、成形型２０、２１に着肉していない泥漿が成形型２０、２１から排出される。離型工程では、第１成形型２０、および、第２成形型２１を離型し、成形体が脱型される。着肉工程では、二重鋳込み部４０と、一重鋳込み部４１と、非着肉部４２とが形成される。二重鋳込み部４０は、第１成形型２０と第２成形型２１との両方の型に着肉して形成される。一重鋳込み部４１は、第１成形型２０、または、第２成形型２１のいずれかの型に着肉して形成される。非着肉部４２は、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１とが連結しないように、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１との間に形成され、第１成形型２０、および、第２成形型２１に着肉しない。

【0055】

これにより、着肉工程において、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１とが連結しない非着肉部４２を形成することで、成形体におけるくびれ４５の発生が抑制される。そのため、くびれ４５に起因する切れや、割れの発生が抑制される。なお、くびれ４５の発生が抑制される理由としては、着肉工程において、各成形型２０、２１に着肉する量を均等にできるからであると考えられる。非着肉部４２の位置について、水洗大便器１のトラップ部５の形状に沿った段部１１の上方に開口部１３となるように設けられるが、この位置以外に設けてもよい。すなわち、水洗大便器１を製造する際、着肉工程において、二重鋳込み部４０と一重鋳込み部４１とが連結する部分がある場合は、この部分に非着肉部４２を形成するようにすることにより、成形体におけるくびれ４５の発生を抑制することができる。

【0056】

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。

【符号の説明】

【0057】

１ 水洗大便器
２ 便器本体
３ ボウル部
４ リム部
５ トラップ部
６ スカート部
１０ 外壁
１１ 段部
１２ 幕板
１３ 開口部
２０ 第１成形型（第１の成形型）
２１ 第２成形型（第２の成形型）
４０ 二重鋳込み部
４１ 一重鋳込み部
４２ 非着肉部
４５ くびれ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】