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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024167010
(43)【公開日】2024-11-29
(54)【発明の名称】柱構造およびその構築方法
(51)【国際特許分類】
E04B 1/21 20060101AFI20241122BHJP
E04C 3/34 20060101ALI20241122BHJP
E04B 1/22 20060101ALI20241122BHJP
E04B 1/58 20060101ALI20241122BHJP
【ＦＩ】
E04B1/21 C
E04C3/34
E04B1/22
E04B1/58 503B
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023083517
(22)【出願日】2023-05-19
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100124084
【弁理士】
【氏名又は名称】黒岩 久人
(72)【発明者】
【氏名】辰濃 達
(72)【発明者】
【氏名】河本 慎一郎
(72)【発明者】
【氏名】脇田 拓弥
【テーマコード（参考）】
2E125
2E163
【Ｆターム（参考）】
2E125AA04
2E125AB12
2E125AC01
2E125AC02
2E125AG02
2E125AG12
2E125BA41
2E125BD01
2E125BE07
2E125CA01
2E125EA01
2E125EA08
2E125EA33
2E163FA02
2E163FB36
2E163FD02
2E163FD36
2E163FD43
(57)【要約】
【課題】基部の上に柱部材を建て込む際に、柱部材の鉛直性を確保しつつ安全に作業を進めることができる柱構造を提供すること。
【解決手段】建物の柱梁架構１は、床面２の上に第２柱部材１０Ｂを建て込んで構築される。床面２には、上端部にスリーブ４０が設けられ、第２柱部材１０Ｂには、上端部に支圧板４１が設けられるとともに、支圧板４１から第２柱部材１０Ｂの下端部に至る貫通孔４３が形成される。第２柱部材１０Ｂの貫通孔４３内には、ＰＣ鋼材４４が挿通されて、ＰＣ鋼材４４の下端部は、床面２のスリーブ４０に固定され、ＰＣ鋼材４４の上端部は、ナット４５で第２柱部材１０Ｂの支圧板４１に固定されるとともに、ＰＣ鋼材４４には、引張力が導入されている。
【選択図】図３
【解決手段】建物の柱梁架構１は、床面２の上に第２柱部材１０Ｂを建て込んで構築される。床面２には、上端部にスリーブ４０が設けられ、第２柱部材１０Ｂには、上端部に支圧板４１が設けられるとともに、支圧板４１から第２柱部材１０Ｂの下端部に至る貫通孔４３が形成される。第２柱部材１０Ｂの貫通孔４３内には、ＰＣ鋼材４４が挿通されて、ＰＣ鋼材４４の下端部は、床面２のスリーブ４０に固定され、ＰＣ鋼材４４の上端部は、ナット４５で第２柱部材１０Ｂの支圧板４１に固定されるとともに、ＰＣ鋼材４４には、引張力が導入されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
鉄筋コンクリート造の基部の上に鉄筋コンクリート造の柱部材を建て込んで構築された柱構造であって、
前記基部には、上端部に第１固定部が設けられ、
前記柱部材には、上端部に第２固定部が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔が形成され、
前記柱部材は、前記基部の上に配置されており、
前記柱部材の貫通孔内には、緊張材が挿通されて、前記緊張材の下端部は、前記第１固定部に固定され、前記緊張材の上端部は、前記第２固定部に固定されるとともに、前記緊張材には、引張力が導入されていることを特徴とする柱構造。
前記基部には、上端部に第１固定部が設けられ、
前記柱部材には、上端部に第２固定部が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔が形成され、
前記柱部材は、前記基部の上に配置されており、
前記柱部材の貫通孔内には、緊張材が挿通されて、前記緊張材の下端部は、前記第１固定部に固定され、前記緊張材の上端部は、前記第２固定部に固定されるとともに、前記緊張材には、引張力が導入されていることを特徴とする柱構造。
【請求項2】
前記柱部材は、上下方向に延びる下側柱部と、前記下側柱部の上に設けられて梁部材が接合される柱梁接合部と、前記柱梁接合部の上に設けられて上下方向に延びる上側柱部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の柱構造。
【請求項3】
鉄筋コンクリート造の基部の上に鉄筋コンクリート造の柱部材を建て込む柱構造の構築方法であって、
前記基部には、上端部に第１固定部が設けられ、
前記柱部材には、上端部に第２固定部が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔が形成され、
前記基部の上に前記柱部材を配置する第１工程と、
前記柱部材の貫通孔内に緊張材を挿入し、前記緊張材の下端部を前記第１固定部に固定する工程と、
前記緊張材を上方に引っ張って、前記緊張材の上端部を前記第２固定部に固定する工程と、を備えることを特徴とする柱構造の構築方法。
前記基部には、上端部に第１固定部が設けられ、
前記柱部材には、上端部に第２固定部が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔が形成され、
前記基部の上に前記柱部材を配置する第１工程と、
前記柱部材の貫通孔内に緊張材を挿入し、前記緊張材の下端部を前記第１固定部に固定する工程と、
前記緊張材を上方に引っ張って、前記緊張材の上端部を前記第２固定部に固定する工程と、を備えることを特徴とする柱構造の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、基部の上に柱部材を建て込んで構築された柱構造、および、その柱構造の構築方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、アンボンドのプレストレストコンクリート柱が知られている（特許文献１、２参照）。
特許文献１には、アンボンドプレキャストプレストレストコンクリート柱は、鉛直方向に配置された複数のプレキャストコンクリート柱体と、アンボンド状態でプレキャストコンクリート柱体に挿通された緊張材と、プレキャストコンクリート柱体に埋設された組立筋と、を含み、組立筋は、プレキャストコンクリート柱体内においてコンクリートと付着しない未付着部を含む。
特許文献１には、アンボンドプレキャストプレストレストコンクリート柱は、鉛直方向に配置された複数のプレキャストコンクリート柱体と、アンボンド状態でプレキャストコンクリート柱体に挿通された緊張材と、プレキャストコンクリート柱体に埋設された組立筋と、を含み、組立筋は、プレキャストコンクリート柱体内においてコンクリートと付着しない未付着部を含む。
【0003】
特許文献２には、アンボンドＰＣａＰＣ構造体は、柱状に成型された第１のコンクリート部材と第１のコンクリート部材にアンボンド状態で挿通され張力が印加された緊張材とを含む第１のアンボンドＰＣａＰＣ柱体と、柱状に成型された第２のコンクリート部材と第２のコンクリート部材にアンボンド状態で挿通され張力が印加された緊張材とを含む第２のアンボンドＰＣａＰＣ柱体と、を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２２－１５０６７７号公報
【特許文献2】特開２０２１－１５６１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、基部の上に柱部材を建て込む際に、柱部材の鉛直性を確保しつつ安全に作業を進めることができるとともに、優れた耐震性を有する柱構造およびその構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、１層以上の高さを有するプレキャストコンクリート造の柱部材を形成し、その柱部材の中心軸上にＰＣ鋼材を配置して、そのＰＣ鋼材の下端部を基部に設けた第１固定部に固定するとともに、ＰＣ鋼材の上端部を柱部材の第２固定部に固定することで、柱部材をアンボント状態でプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート柱として自立させることができる点に着眼し、本発明に至った。
第１の発明の柱構造（例えば、後述の建物の柱梁架構１、１Ａ）は、鉄筋コンクリート造の基部（例えば、後述の床面２、第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）の上に鉄筋コンクリート造の柱部材（例えば、後述の第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）を建て込んで構築された柱構造であって、前記基部には、上端部に第１固定部（例えば、後述のスリーブ４０）が設けられ、前記柱部材には、上端部に第２固定部（例えば、後述の支圧板４１）が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔（例えば、後述の貫通孔４３）が形成され、前記柱部材は、前記基部の上に配置されており、前記柱部材の貫通孔内には、緊張材（例えば、後述のＰＣ鋼材４４）が挿通されて、前記緊張材の下端部は、前記第１固定部に固定され、前記緊張材の上端部は、前記第２固定部に固定されるとともに、前記緊張材には、引張力が導入されていることを特徴とする。
第１の発明の柱構造（例えば、後述の建物の柱梁架構１、１Ａ）は、鉄筋コンクリート造の基部（例えば、後述の床面２、第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）の上に鉄筋コンクリート造の柱部材（例えば、後述の第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）を建て込んで構築された柱構造であって、前記基部には、上端部に第１固定部（例えば、後述のスリーブ４０）が設けられ、前記柱部材には、上端部に第２固定部（例えば、後述の支圧板４１）が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔（例えば、後述の貫通孔４３）が形成され、前記柱部材は、前記基部の上に配置されており、前記柱部材の貫通孔内には、緊張材（例えば、後述のＰＣ鋼材４４）が挿通されて、前記緊張材の下端部は、前記第１固定部に固定され、前記緊張材の上端部は、前記第２固定部に固定されるとともに、前記緊張材には、引張力が導入されていることを特徴とする。
【0007】
この発明によれば、基部の上に柱部材を配置し、次に、この柱部材の貫通孔内に緊張材を挿入し、緊張材の下端部を第１固定部に固定して、この状態で、緊張材を上方に引っ張って、緊張材の上端部を第２固定部に固定する。これにより、柱部材は、アンボント状態でプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート柱となり、基部上に鉛直性が確保された状態で自立する。また、このプレストレスが導入された柱部材は、プレストレスが導入されていない柱部材と比べて、優れた初期剛性および耐震性を有する。
よって、従来のように、柱部材を建て込んでから柱部材の柱主筋と基部の柱主筋とを接合するまでの期間、控え部材で柱部材の側面を仮支持しなくても、安全に作業を進めることができる。
また、柱部材を建て込んだ後、基部の柱主筋に柱部材の柱主筋を接合しなくても、直ちに、この柱部材に対して作業を行うことができるので、柱構造の工期を短縮できる。
よって、従来のように、柱部材を建て込んでから柱部材の柱主筋と基部の柱主筋とを接合するまでの期間、控え部材で柱部材の側面を仮支持しなくても、安全に作業を進めることができる。
また、柱部材を建て込んだ後、基部の柱主筋に柱部材の柱主筋を接合しなくても、直ちに、この柱部材に対して作業を行うことができるので、柱構造の工期を短縮できる。
【0008】
第２の発明の柱構造は、前記柱部材（例えば、後述の第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）は、上下方向に延びる下側柱部（例えば、後述の下側柱部１１）と、前記下側柱部の上に設けられて梁部材が接合される柱梁接合部（例えば、後述の柱梁接合部１２）と、前記柱梁接合部の上に設けられて上下方向に延びる上側柱部（例えば、後述の上側柱部１３）と、を備えることを特徴とする。
【0009】
この発明によれば、柱部材を、柱梁接合部を挟んで下側柱部および上側柱部を含む構成とした。つまり、１層を超える高さを１節とした。よって、１層毎に鉄筋コンクリート造の柱部材を接合する場合と比べて、工期を短縮できるうえに建設費用を低減できる。
【0010】
第３の発明の柱構造の構築方法は、鉄筋コンクリート造の基部（例えば、後述の床面２、第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）の上に鉄筋コンクリート造の柱部材（例えば、後述の第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、第３柱部材１０Ｃ）を建て込む柱構造の構築方法であって、前記基部には、上端部に第１固定部（例えば、後述のスリーブ４０）が設けられ、前記柱部材には、上端部に第２固定部（例えば、後述の支圧板４１）が設けられるとともに、前記第２固定部から前記柱部材の下端部に至る貫通孔（例えば、後述の貫通孔４３）が形成され、前記基部の上に前記柱部材を配置する第１工程（例えば、後述のステップＳ１）と、前記柱部材の貫通孔内に緊張材（例えば、後述のＰＣ鋼材４４）を挿入し、前記緊張材の下端部を前記第１固定部に固定する工程（例えば、後述のステップＳ２）と、前記緊張材を上方に引っ張って、前記緊張材の上端部を前記第２固定部に固定する工程（例えば、後述のステップＳ３）と、を備えることを特徴とする。
【0011】
この発明によれば、上述の第１の発明と同様の効果がある。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、基部の上に柱部材を建て込む際に、柱部材の鉛直性を確保しつつ安全に作業を進めることができるとともに、優れた耐震性を有する、柱構造およびその構築方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１実施形態に係る建物の柱梁架構の正面図である。
【図2】第１実施形態に係る建物の柱梁架構の一部の分解斜視図である。
【図6】床面上に第２柱部材を建て込む手順のフローチャートである。
【図7】床面上に第２柱部材を建て込む手順の説明図である。
【図8】下階の柱部材と上階の柱部材との接合部の縦断面図および破線Ｆで囲んだ部分の拡大図である。
【図9】第１実施形態に係る建物の柱梁架構を構築する手順のフローチャートである。
【図10】第１実施形態に係る建物の柱梁架構を構築する手順の説明図（その１、床面上に第２柱部材を建て込んで梁部材を取り付ける状況）である。
【図11】第１実施形態に係る建物の柱梁架構を構築する手順の説明図（その２、床面上に第１柱部材を建て込む状況）である。
【図12】第１実施形態に係る建物の柱梁架構を構築する手順の説明図（その３、現場コンクリート打設梁部を構築する状況）である。
【図13】本発明の第２実施形態に係る建物の柱梁架構の正面図である。
【図15】第２実施形態に係る建物の柱梁架構を構築する手順のフローチャートである。
【図16】第２実施形態に係る建物の柱梁架構を構築する手順の説明図（床面上に第３柱部材を建て込む状況）である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明は、鉄筋コンクリート造の基部（床面２、柱部材１０Ａ、１０Ｂ）の上にプレキャストコンクリート造の柱部材（柱部材１０Ａ、１０Ｂ）を建て込んで構築された柱構造、および、その柱構造の構築方法である。具体的には、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂに挿通したＰＣ鋼材４４の下端部を、下階の床面２、柱部材１０Ｂ、１０Ａの上端のスリーブ４０に固定し、ＰＣ鋼材４４の上端部を、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの上端部の支圧板４１に固定する。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第一実施形態に係る柱構造としての建物の柱梁架構１の正面図である。図２は、建物の柱梁架構１の一部の分解斜視図である。
建物の柱梁架構１は、鉄筋コンクリート造であり、鉄筋コンクリート造の床面２の上に構築されている。この建物の柱梁架構１は、第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、梁部材２０、および、現場コンクリート打設梁部３０を含んで構成されている。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第一実施形態に係る柱構造としての建物の柱梁架構１の正面図である。図２は、建物の柱梁架構１の一部の分解斜視図である。
建物の柱梁架構１は、鉄筋コンクリート造であり、鉄筋コンクリート造の床面２の上に構築されている。この建物の柱梁架構１は、第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ、梁部材２０、および、現場コンクリート打設梁部３０を含んで構成されている。
【0015】
第１柱部材１０Ａは、１層分の高さＦ１を有する１層１節のプレキャストコンクリート造（ＰＣａ造）の鉛直部材である。第１柱部材１０Ａは、基部としての床面２または下階の柱部材（第２柱部材１０Ｂ）の上に建て込まれている。
第２柱部材１０Ｂは、１．５層分の高さＦ１．５を有する１．５層１節のプレキャストコンクリート造（ＰＣａ造）の鉛直部材である。第２柱部材１０Ｂは、基部としての床面２または下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ）の上に建て込まれている。
梁部材２０は、プレキャストコンクリート造（ＰＣａ造）の水平部材である。現場コンクリート打設梁部３０は、現場でコンクリートを打設して構築されている。
第２柱部材１０Ｂは、１．５層分の高さＦ１．５を有する１．５層１節のプレキャストコンクリート造（ＰＣａ造）の鉛直部材である。第２柱部材１０Ｂは、基部としての床面２または下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ）の上に建て込まれている。
梁部材２０は、プレキャストコンクリート造（ＰＣａ造）の水平部材である。現場コンクリート打設梁部３０は、現場でコンクリートを打設して構築されている。
【0016】
第１柱部材１０Ａと第２柱部材１０Ｂとは、上下方向に交互に設けられている。また、第１柱部材１０Ａと第２柱部材１０Ｂとは、水平方向に交互に設けられている。
梁部材２０は、第１柱部材１０Ａと第２柱部材１０Ｂとの間の１スパンに架設される。梁部材２０の水平方向の長さは、第１柱部材１０Ａと第２柱部材１０Ｂとの間の１スパンよりも短くなっており、梁部材２０の一端側である第１端部２１は、第１柱部材１０Ａの側面に対して所定間隔空けて配置されており、現場コンクリート打設梁部３０を介して第１柱部材１０Ａの側面に接合されている。梁部材２０の他端側である第２端部２２は、直接、第２柱部材１０Ｂの側面に接合されている。
梁部材２０は、第１柱部材１０Ａと第２柱部材１０Ｂとの間の１スパンに架設される。梁部材２０の水平方向の長さは、第１柱部材１０Ａと第２柱部材１０Ｂとの間の１スパンよりも短くなっており、梁部材２０の一端側である第１端部２１は、第１柱部材１０Ａの側面に対して所定間隔空けて配置されており、現場コンクリート打設梁部３０を介して第１柱部材１０Ａの側面に接合されている。梁部材２０の他端側である第２端部２２は、直接、第２柱部材１０Ｂの側面に接合されている。
【0017】
図３（ａ）は、図１の破線Ａで囲んだ部分（第２柱部材１０Ｂ）の縦断面図である。図３（ｂ）は、図１の破線Ｂで囲んだ部分（第１柱部材１０Ａ）の縦断面図である。図４は、図３（ａ）の第２柱部材１０ＢのＣ－Ｃ断面図である。図５（ａ）は、図３（ａ）の破線Ｄで囲んだ部分の拡大図である。図５（ｂ）は、図３（ａ）の破線Ｅで囲んだ部分の拡大図である。
第２柱部材１０Ｂは、上下方向に延びる下側柱部１１と、下側柱部１１の上に設けられて梁部材２０が接合される柱梁接合部１２と、柱梁接合部１２の上に設けられて上下方向に延びる上側柱部１３と、を備える柱部材である。
第１柱部材１０Ａは、上下方向に延びる下側柱部１１と、下側柱部１１の上に設けられて梁部材２０に接合される柱梁接合部１２と、を備える柱部材である。
第２柱部材１０Ｂは、上下方向に延びる下側柱部１１と、下側柱部１１の上に設けられて梁部材２０が接合される柱梁接合部１２と、柱梁接合部１２の上に設けられて上下方向に延びる上側柱部１３と、を備える柱部材である。
第１柱部材１０Ａは、上下方向に延びる下側柱部１１と、下側柱部１１の上に設けられて梁部材２０に接合される柱梁接合部１２と、を備える柱部材である。
【0018】
以下、基部としての床面２上に建て込まれた第２柱部材１０Ｂについて詳細に説明するが、床面２上に建て込まれた第１柱部材１０Ａについても、第２柱部材１０Ｂと同様の構成である。
床面２には、第１固定部としての鋼製のスリーブ４０および柱主筋１５が埋設されており、柱主筋１５は、床面２から上方に突出している。このスリーブ４０は、内周面に雌ねじが形成されており、下端が塞がれた円筒形状である。
第２柱部材１０Ｂは、上下方向に延びるコンクリート体１４と、コンクリート体１４に埋設されて上下方向に延びる柱主筋１５と、コンクリート体１４に埋設されて柱主筋１５に所定間隔おきに巻かれた図示しない腹筋と、コンクリート体１４の柱梁接合部１２に埋設された水平方向に延びる梁主筋１６と、を備える。
柱主筋１５の上端部は、コンクリート体１４の上端面の周縁部から上方に突出している。また、梁主筋１６は、コンクリート体１４の側面から側方に突出している。
床面２には、第１固定部としての鋼製のスリーブ４０および柱主筋１５が埋設されており、柱主筋１５は、床面２から上方に突出している。このスリーブ４０は、内周面に雌ねじが形成されており、下端が塞がれた円筒形状である。
第２柱部材１０Ｂは、上下方向に延びるコンクリート体１４と、コンクリート体１４に埋設されて上下方向に延びる柱主筋１５と、コンクリート体１４に埋設されて柱主筋１５に所定間隔おきに巻かれた図示しない腹筋と、コンクリート体１４の柱梁接合部１２に埋設された水平方向に延びる梁主筋１６と、を備える。
柱主筋１５の上端部は、コンクリート体１４の上端面の周縁部から上方に突出している。また、梁主筋１６は、コンクリート体１４の側面から側方に突出している。
【0019】
コンクリート体１４の上端部の中央部には、第２固定部としての鋼製の支圧板４１が埋設されている。この支圧板４１は、コンクリート体１４の上端面に露出して設けられている。また、コンクリート体１４の支圧板４１の直下には、シース管４２が埋設されており、このシース管４２により支圧板４１からコンクリート体１４の下端面に至る貫通孔４３が形成されている。つまり、貫通孔４３は、コンクリート体１４の中心軸上に設けられている。
コンクリート体１４の下端部の周縁部には、筒状のスリーブである鉄筋継手部１７が埋設されており、柱主筋１５の下端部は、鉄筋継手部１７の上端部に接合されている。鉄筋継手部１７の下端面は、コンクリート体１４の下端面に露出している。
コンクリート体１４の下端部の周縁部には、筒状のスリーブである鉄筋継手部１７が埋設されており、柱主筋１５の下端部は、鉄筋継手部１７の上端部に接合されている。鉄筋継手部１７の下端面は、コンクリート体１４の下端面に露出している。
【0020】
第２柱部材１０Ｂの貫通孔４３内には、緊張材としてのＰＣ鋼材４４が挿通されている。このＰＣ鋼材４４の少なくとも上下端部には、雄ねじ部が形成されている。ＰＣ鋼材４４の下端部は、床面２に埋設されたスリーブ４０に螺合されており、これにより、ＰＣ鋼材４４の下端部が床面２に埋設されたスリーブ４０に固定されている。また、ＰＣ鋼材４４の上端部には、ナット４５が螺合されており、このナット４５は第２柱部材１０Ｂの支圧板４１に係止されている。これにより、ＰＣ鋼材４４の上端部は、第２柱部材１０Ｂの支圧板４１に固定されている。このＰＣ鋼材４４には、緊張力（引張力）が導入されている。
また、床面２から上方に突出した柱主筋１５は、第２柱部材１０Ｂの鉄筋継手部１７の下端部に挿入されており、この状態で、鉄筋継手部１７の内部には、グラウト材１８が充填されている。これにより、床面２と第２柱部材１０Ｂとが接合されている。
また、床面２から上方に突出した柱主筋１５は、第２柱部材１０Ｂの鉄筋継手部１７の下端部に挿入されており、この状態で、鉄筋継手部１７の内部には、グラウト材１８が充填されている。これにより、床面２と第２柱部材１０Ｂとが接合されている。
【0021】
図２に戻って、梁部材２０は、水平方向に延びるコンクリート体２３と、コンクリート体２３に埋設されて水平方向に延びる梁主筋２４と、コンクリート体２３に埋設されて梁主筋２４に所定間隔おきに巻かれた図示しないあばら筋と、を備える。
コンクリート体２３の第１端部２１の端面からは、梁主筋２４が側方に向かって突出している。この梁部材２０のコンクリート体２３から突出した梁主筋２４と、第１柱部材１０Ａのコンクリート体１４の側面から突出した梁主筋１６とは、継手で接合されている。この状態で、梁部材２０のコンクリート体２３の第１端部２１の端面と、第１柱部材１０Ａのコンクリート体１４の側面と、の間に現場でコンクリートを打設することで、現場コンクリート打設梁部３０が構築されて、梁部材２０の第１端部２１と第１柱部材１０Ａとが接合される。
コンクリート体２３の第１端部２１の端面からは、梁主筋２４が側方に向かって突出している。この梁部材２０のコンクリート体２３から突出した梁主筋２４と、第１柱部材１０Ａのコンクリート体１４の側面から突出した梁主筋１６とは、継手で接合されている。この状態で、梁部材２０のコンクリート体２３の第１端部２１の端面と、第１柱部材１０Ａのコンクリート体１４の側面と、の間に現場でコンクリートを打設することで、現場コンクリート打設梁部３０が構築されて、梁部材２０の第１端部２１と第１柱部材１０Ａとが接合される。
【0022】
コンクリート体２３の第２端部２２には、筒状のスリーブである鉄筋継手部２５が埋設されており、梁主筋２４の第２端部２２側は、鉄筋継手部２５の第１端部２１側に接合されている。鉄筋継手部２５の第２端部側は、コンクリート体２３の第２端部２２側の端面に露出している。第２柱部材１０Ｂの梁主筋１６は、梁部材２０の鉄筋継手部２５の第２端部２２側に挿入されており、この状態で、鉄筋継手部２５の内部には、グラウト材が充填されている。これにより、梁部材２０の第２端部２２と第２柱部材１０Ｂとが接合される。
【0023】
床面２上に第２柱部材１０Ｂを建て込む手順について、図６のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、図７（ａ）に示すように、第２柱部材１０Ｂを揚重機５０で吊り上げて、床面２の上に配置する。これにより、床面２の柱主筋１５が第２柱部材１０Ｂの鉄筋継手部１７の下端部に挿入される。
ステップＳ２では、図７（ｂ）に示すように、第２柱部材１０Ｂの貫通孔４３内にＰＣ鋼材４４を挿入し、ＰＣ鋼材４４の下端部を床面２のスリーブ４０に固定する。
ステップＳ３では、図７（ｂ）に示すように、ジャッキ５１によりＰＣ鋼材４４を上方に引っ張って、この状態で、ＰＣ鋼材４４の上端部をナット４５で第２柱部材１０Ｂの支圧板４１に固定する。これにより、ＰＣ鋼材４４にアンボンドで緊張力が導入され、第２柱部材１０Ｂは、床面２上に安定した状態で直立する。
ステップＳ１では、図７（ａ）に示すように、第２柱部材１０Ｂを揚重機５０で吊り上げて、床面２の上に配置する。これにより、床面２の柱主筋１５が第２柱部材１０Ｂの鉄筋継手部１７の下端部に挿入される。
ステップＳ２では、図７（ｂ）に示すように、第２柱部材１０Ｂの貫通孔４３内にＰＣ鋼材４４を挿入し、ＰＣ鋼材４４の下端部を床面２のスリーブ４０に固定する。
ステップＳ３では、図７（ｂ）に示すように、ジャッキ５１によりＰＣ鋼材４４を上方に引っ張って、この状態で、ＰＣ鋼材４４の上端部をナット４５で第２柱部材１０Ｂの支圧板４１に固定する。これにより、ＰＣ鋼材４４にアンボンドで緊張力が導入され、第２柱部材１０Ｂは、床面２上に安定した状態で直立する。
【0024】
上述のように、基部としての床面２上に第１柱部材１０Ａおよび第２柱部材１０Ｂを建て込む場合は、図７（ａ）に示すように、床面２にスリーブ４０および柱主筋１５を埋設しておき、床面２に埋設したスリーブ４０にＰＣ鋼材４４の下端部を固定するとともに、床面２から上方に突出した柱主筋１５を、第１柱部材１０Ａおよび第２柱部材１０Ｂの鉄筋継手部１７に接合した。
【0025】
これに対し、基部としての下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）の上に上階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）を建て込む場合は、以下のようにする。
図８（ａ）は、下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）と上階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）との接合部の縦断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の破線Ｆで囲んだ部分の拡大図である。
すなわち、下階の柱部材１０Ａ、１０ＢのＰＣ鋼材４４の上端部に第１固定部としての鋼製のスリーブ４０を螺合して取り付けておく。また、この上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの貫通孔４３の下端部を拡径して、下階の柱部材１０Ａ、１０ＢのＰＣ鋼材４４に取り付けたスリーブ４０が収容可能としておく。そして、下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂのスリーブ４０にＰＣ鋼材４４の下端部を螺合して固定するとともに、下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂから上方に突出した柱主筋１５を上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの鉄筋継手部１７に接合する。
図８（ａ）は、下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）と上階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）との接合部の縦断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の破線Ｆで囲んだ部分の拡大図である。
すなわち、下階の柱部材１０Ａ、１０ＢのＰＣ鋼材４４の上端部に第１固定部としての鋼製のスリーブ４０を螺合して取り付けておく。また、この上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの貫通孔４３の下端部を拡径して、下階の柱部材１０Ａ、１０ＢのＰＣ鋼材４４に取り付けたスリーブ４０が収容可能としておく。そして、下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂのスリーブ４０にＰＣ鋼材４４の下端部を螺合して固定するとともに、下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂから上方に突出した柱主筋１５を上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの鉄筋継手部１７に接合する。
【0026】
次に、建物の柱梁架構１を構築する手順について、図９のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１１では、図１０に示すように、床面２上に第２柱部材１０Ｂを建て込む。
床面２上に第２柱部材１０Ｂを建て込む手順は、上述のステップＳ１～Ｓ３の通りである。これにより、第２柱部材１０Ｂは、床面２上に安定した状態で直立する。
ステップＳ１１では、図１０に示すように、床面２上に第２柱部材１０Ｂを建て込む。
床面２上に第２柱部材１０Ｂを建て込む手順は、上述のステップＳ１～Ｓ３の通りである。これにより、第２柱部材１０Ｂは、床面２上に安定した状態で直立する。
【0027】
ステップＳ１２では、図１０に示すように、梁部材２０を揚重機で吊り上げて、梁部材２０の第２端部２２と第２柱部材１０Ｂとを接合する。なお、この梁部材２０は、図示しないサポートなどで下から支持する。
具体的には、第２柱部材１０Ｂの梁主筋１６を梁部材２０の鉄筋継手部２５に挿入し、この状態で、鉄筋継手部２５の内部にグラウト材を充填することで、梁部材２０の第２端部２２と第２柱部材１０Ｂとを接合する。
具体的には、第２柱部材１０Ｂの梁主筋１６を梁部材２０の鉄筋継手部２５に挿入し、この状態で、鉄筋継手部２５の内部にグラウト材を充填することで、梁部材２０の第２端部２２と第２柱部材１０Ｂとを接合する。
【0028】
ステップＳ１３では、図１１に示すように、床面２上に第１柱部材１０Ａを建て込む。
床面２上に第１柱部材１０Ａを建て込む手順は、上述のステップＳ１～Ｓ３の通りである。これにより、第１柱部材１０Ａは、床面２上に安定した状態で直立する。
床面２上に第１柱部材１０Ａを建て込む手順は、上述のステップＳ１～Ｓ３の通りである。これにより、第１柱部材１０Ａは、床面２上に安定した状態で直立する。
【0029】
ステップＳ１４では、図１２に示すように、現場コンクリート打設梁部３０を構築して、梁部材２０の第１端部２１と第１柱部材１０Ａとを接合する。
具体的には、梁部材２０の梁主筋２４と第１柱部材１０Ａの梁主筋１６とを継手で接合し、この状態で、梁部材２０のコンクリート体２３の第１端部２１の端面と、第１柱部材１０Ａのコンクリート体１４の側面と、の間に型枠を建て込んで現場でコンクリートを打設することで、現場コンクリート打設梁部３０を構築して、梁部材２０の第１端部２１と第１柱部材１０Ａとを接合する。
ステップＳ１５では、以上のステップＳ１１～Ｓ１４を繰り返す。なお、ステップＳ１５以降では、第２柱部材１０Ｂを、床面２上ではなく第１柱部材１０Ａの上に建て込み、第１柱部材１０Ａを、床面２上ではなく第２柱部材１０Ｂの上に建て込む。
具体的には、梁部材２０の梁主筋２４と第１柱部材１０Ａの梁主筋１６とを継手で接合し、この状態で、梁部材２０のコンクリート体２３の第１端部２１の端面と、第１柱部材１０Ａのコンクリート体１４の側面と、の間に型枠を建て込んで現場でコンクリートを打設することで、現場コンクリート打設梁部３０を構築して、梁部材２０の第１端部２１と第１柱部材１０Ａとを接合する。
ステップＳ１５では、以上のステップＳ１１～Ｓ１４を繰り返す。なお、ステップＳ１５以降では、第２柱部材１０Ｂを、床面２上ではなく第１柱部材１０Ａの上に建て込み、第１柱部材１０Ａを、床面２上ではなく第２柱部材１０Ｂの上に建て込む。
【0030】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）床面２または下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）の上に上階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）を配置し、次に、この配置した上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの貫通孔４３内にＰＣ鋼材４４を挿入し、ＰＣ鋼材４４の下端部を床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂのスリーブ４０に固定して、この状態で、ＰＣ鋼材４４を上方に引っ張って、ＰＣ鋼材４４の上端部をナット４５で上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの支圧板４１に固定する。これにより、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂは、床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂに仮固定されるとともに、アンボント状態でプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート柱となり、鉛直性が確保された状態で自立する。また、このプレストレスが導入された上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂは、プレストレスが導入されていない柱部材と比べて、優れた初期剛性および耐震性を有する。
よって、従来のように、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂを建て込んでから、この上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５と床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５とを接合するまでの期間、控え部材で上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの側面を仮支持しなくても、安全に作業を進めることができる。
また、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂを建て込んだ後、床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５に上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５を接合しなくても、直ちに、この上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂに対して作業を行うことができるので、建物の柱梁架構１の工期を短縮できる。
（１）床面２または下階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）の上に上階の柱部材（第１柱部材１０Ａ、第２柱部材１０Ｂ）を配置し、次に、この配置した上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの貫通孔４３内にＰＣ鋼材４４を挿入し、ＰＣ鋼材４４の下端部を床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂのスリーブ４０に固定して、この状態で、ＰＣ鋼材４４を上方に引っ張って、ＰＣ鋼材４４の上端部をナット４５で上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの支圧板４１に固定する。これにより、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂは、床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂに仮固定されるとともに、アンボント状態でプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート柱となり、鉛直性が確保された状態で自立する。また、このプレストレスが導入された上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂは、プレストレスが導入されていない柱部材と比べて、優れた初期剛性および耐震性を有する。
よって、従来のように、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂを建て込んでから、この上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５と床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５とを接合するまでの期間、控え部材で上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの側面を仮支持しなくても、安全に作業を進めることができる。
また、上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂを建て込んだ後、床面２または下階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５に上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂの柱主筋１５を接合しなくても、直ちに、この上階の柱部材１０Ａ、１０Ｂに対して作業を行うことができるので、建物の柱梁架構１の工期を短縮できる。
【0031】
（２）第２柱部材１０Ｂを、柱梁接合部１２を挟んで下側柱部１１および上側柱部１３を含む構成とし、１。５層１節とした。よって、１層毎に鉄筋コンクリート造の柱部材を接合する場合と比べて、工期を短縮できるうえに建設費用を低減できる。
【0032】
〔第２実施形態〕
図１３は、本発明の第２実施形態に係る建物の柱梁架構１Ａの正面図である。
本実施形態では、柱部材として、１層分の高さＦ１を有する第１柱部材１０Ａおよび１．５層分の高さＦ１．５を有する第２柱部材１０Ｂを用いずに、２層分の高さＦ２を有する第３柱部材１０Ｃを用いた点が、第１実施形態と異なる。
図１３は、本発明の第２実施形態に係る建物の柱梁架構１Ａの正面図である。
本実施形態では、柱部材として、１層分の高さＦ１を有する第１柱部材１０Ａおよび１．５層分の高さＦ１．５を有する第２柱部材１０Ｂを用いずに、２層分の高さＦ２を有する第３柱部材１０Ｃを用いた点が、第１実施形態と異なる。
【0033】
図１４は、図１３の破線Ｇで囲んだ部分（第３柱部材１０Ｃ）の縦断面図である。
すなわち、第３柱部材１０Ｃは、上下方向に延びる下側柱部１１と、下側柱部１１の上に設けられて梁部材２０が接合される柱梁接合部１２と、柱梁接合部１２の上に設けられて上下方向に延びる上側柱部１３と、上側柱部１３の上に設けられて梁部材２０に接合される柱梁接合部１２と、を備える柱部材である。
すなわち、第３柱部材１０Ｃは、上下方向に延びる下側柱部１１と、下側柱部１１の上に設けられて梁部材２０が接合される柱梁接合部１２と、柱梁接合部１２の上に設けられて上下方向に延びる上側柱部１３と、上側柱部１３の上に設けられて梁部材２０に接合される柱梁接合部１２と、を備える柱部材である。
【0034】
次に、建物の柱梁架構１Ａを構築する手順について、図１５のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ２１では、図１６に示すように、床面２上に第３柱部材１０Ｃを建て込む。
ステップＳ２２では、図１６に示すように、梁部材２０を揚重機で吊り上げて、第３柱部材１０Ｃ同士の間に配置し、梁部材２０の第２端部２２と一方の第３柱部材１０Ｃとを接合する。なお、この梁部材２０は、図示しないサポートなどで下から支持する。
ステップＳ２３では、現場コンクリート打設梁部３０を構築して、梁部材２０の第１端部２１と他方の第３柱部材１０Ｃとを接合する。
ステップＳ２４では、以上のステップＳ２１～Ｓ２３を繰り返す。なお、ステップＳ２４以降では、第３柱部材１０Ｃを、床面２上ではなく第３柱部材１０Ｃの上に建て込む。
本実施形態によれば、上述の（１）、（２）と同様の効果がある。
ステップＳ２１では、図１６に示すように、床面２上に第３柱部材１０Ｃを建て込む。
ステップＳ２２では、図１６に示すように、梁部材２０を揚重機で吊り上げて、第３柱部材１０Ｃ同士の間に配置し、梁部材２０の第２端部２２と一方の第３柱部材１０Ｃとを接合する。なお、この梁部材２０は、図示しないサポートなどで下から支持する。
ステップＳ２３では、現場コンクリート打設梁部３０を構築して、梁部材２０の第１端部２１と他方の第３柱部材１０Ｃとを接合する。
ステップＳ２４では、以上のステップＳ２１～Ｓ２３を繰り返す。なお、ステップＳ２４以降では、第３柱部材１０Ｃを、床面２上ではなく第３柱部材１０Ｃの上に建て込む。
本実施形態によれば、上述の（１）、（２）と同様の効果がある。
【0035】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【0036】
１、１Ａ…建物の柱梁架構（柱構造） ２…床面（基部）
１０Ａ…第１柱部材 １０Ｂ…第２柱部材 １０Ｃ…第３柱部材
１１…下側柱部 １２…柱梁接合部 １３…上側柱部
１４…コンクリート体 １５…柱主筋 １６…梁主筋
１７…鉄筋継手部 １８…グラウト材
２０…梁部材 ２１…第１端部 ２２…第２端部 ２３…コンクリート体
２４…梁主筋 ２５…鉄筋継手部
３０…現場コンクリート打設梁部
４０…スリーブ（第１固定部） ４１…支圧板（第２固定部）
４２…シース管 ４３…貫通孔 ４４…ＰＣ鋼材（緊張材） ４５…ナット
５０…揚重機 ５１…ジャッキ
１０Ａ…第１柱部材 １０Ｂ…第２柱部材 １０Ｃ…第３柱部材
１１…下側柱部 １２…柱梁接合部 １３…上側柱部
１４…コンクリート体 １５…柱主筋 １６…梁主筋
１７…鉄筋継手部 １８…グラウト材
２０…梁部材 ２１…第１端部 ２２…第２端部 ２３…コンクリート体
２４…梁主筋 ２５…鉄筋継手部
３０…現場コンクリート打設梁部
４０…スリーブ（第１固定部） ４１…支圧板（第２固定部）
４２…シース管 ４３…貫通孔 ４４…ＰＣ鋼材（緊張材） ４５…ナット
５０…揚重機 ５１…ジャッキ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】