特開 2024-167042 糸送り装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024167042

(43)【公開日】2024-11-29

(54)【発明の名称】糸送り装置

(51)【国際特許分類】

   D02G 1/04 20060101AFI20241122BHJP

   D01H 1/42 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

D02G1/04 Z

D01H1/42 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024014349

(22)【出願日】2024-02-01

(31)【優先権主張番号】P 2023082930

(32)【優先日】2023-05-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】502455511

【氏名又は名称】ＴＭＴマシナリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100122426

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 清志

(72)【発明者】

【氏名】加藤 将

(72)【発明者】

【氏名】北川 重樹

(72)【発明者】

【氏名】近田 秀和

【テーマコード（参考）】

4L036

4L056

【Ｆターム（参考）】

4L036AA01

4L036MA33

4L036PA05

4L036PA42

4L036UA21

4L056BA05

4L056BA17

(57)【要約】

【課題】カバーの取付時及び取外時の作業性を向上する。
【解決手段】糸送り装置３０では、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）が、締結ボルトＢＬ２によって固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）に締結固定される固定部６２Ａ（固定部６４Ａ）と、固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）に相対移動不能に係合される係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）と、を含んで構成されている。すなわち、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４のハウジング５０に対する締結箇所を１箇所にして、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４をハウジング５０に固定することができる。よって、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４のハウジング５０への締結箇所を２箇所にする場合と比べて、カバー６０の取付時及び取外時における作業工数を削減することができる。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

繊維機械の糸道に配置される糸送り装置であって、
回転軸と、
前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、
前記回転軸に一体回転可能に設けられると共に、前記軸受に対して前記回転軸の軸方向外側に配置され、前記糸道に沿って走行する糸を送るローラと、
前記軸受を支持すると共に、前記回転軸の径方向に分割された一対の半割支持部材によって構成された支持部材と、
前記支持部材と前記ローラとの間に配置され、前記回転軸を径方向外側から覆う筒状に形成されると共に、前記回転軸の径方向に分割された一対の半割カバー部材によって構成されたカバーと、
を備え、
前記半割カバー部材の一方が前記半割支持部材の一方に連結され、前記半割カバー部材の他方が前記半割支持部材の他方に連結されており、
一対の前記半割カバー部材の少なくとも一方は、
締結部材によって前記半割支持部材に締結固定された固定部と、
前記半割支持部材に前記回転軸の軸方向及び前記軸方向に対して直交する方向に係合された係合部と、
を含んで構成されている糸送り装置。

【請求項2】

前記半割カバー部材は、前記回転軸を径方向外側から覆う半筒状のカバー部と、前記カバー部における前記支持部材側の端部に設けられた第１フランジ部と、を含んで構成されており、
前記固定部が、前記第１フランジ部の周方向一方側端部に設けられ、前記係合部が、前記第１フランジ部の周方向他方側端部に設けられ、
前記半割支持部材の外周部には、前記軸方向から見て、前記回転軸側へ開放され且つ前記支持部材の分割面に対して交差する方向に延在された係合溝が形成されており、
前記係合部が、前記係合溝に挿入されて前記半割支持部材に相対移動不能に係合される請求項１に記載の糸送り装置。

【請求項3】

前記係合溝における前記カバー側の側面が溝側傾斜面として構成され、前記溝側傾斜面は、前記係合溝の長手方向から見て、前記係合溝の底部側へ向かうに従い前記支持部材側へ傾斜しており、
前記係合部は、前記溝側傾斜面に当接する係合面を有している請求項２に記載の糸送り装置。

【請求項4】

前記カバーの分割面が前記支持部材の分割面と面一に配置されており、前記軸方向から見て、前記支持部材の分割面と前記係合溝との間の角度が鋭角に設定されている請求項２又は請求項３に記載の糸送り装置。

【請求項5】

前記半割カバー部材は、前記カバー部における前記ローラ側の端部に設けられた第２フランジ部を有しており、
前記ローラにおける前記支持部材側の端部には、前記支持部材側へ開放された凹部が形成されており、
前記第２フランジ部が前記凹部の内部に配置されている請求項２～請求項４の何れか１項に記載の糸送り装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、糸送り装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１に記載の仮撚複合糸の製造装置では、各錘に供給された原糸が、各錘において上流側のローラ群と下流側のローラ郡との間でオーバフィードされるか、又は延伸されながら、仮撚りツイスタ群とヒータ群とによって、加撚、熱セットされて仮撚り糸になる。また、各錘で仮撚加工が施された仮撚り糸が、合糸されて仮撚複合糸が形成される。

【0003】

上記のローラ郡は、糸を送る糸送り装置として構成されている。具体的には、錘毎のローラが、ラインシャフトに着脱可能に装着されており、当該ローラとトップローラとによって、糸を把持して糸を下流側へ送る。なお、通常、ラインシャフトは、軸受に回転可能に支持されており、軸受は、支持部材よって支持されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１－１３２８４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、仮撚複合糸の製造装置に用いられる糸送り装置では、糸のラインシャフトへの巻付けを防止するためのカバーを備えたものがある。具体的には、筒状のカバーが、軸受を支持する支持部材に取付けられると共に、支持部材とローラとの間に配置され、ラインシャフトを径方向外側から覆う。また、糸送り装置では、複数のカバーによって、ラインシャフトを軸方向の全体に亘って覆う。これにより、糸のラインシャフトへの巻付けを防止することができる。

【0006】

しかしながら、糸巻付防止用のカバーを糸送り装置に設けた場合には、例えば、軸受の交換作業時毎に、カバーを支持部材から取外す必要がある。また、上述のように、複数のカバーによって、ラインシャフトを軸方向の全体に亘って覆うため、カバーの個数が比較的多くなる。よって、糸送り装置では、カバーの取付時及び取外時の作業性を向上できる構造にすることが望ましい。

【0007】

本発明は、上記事実を考慮して、カバーの取付時及び取外時の作業性を向上できる糸送り装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、繊維機械の糸道に配置される糸送り装置であって、回転軸と、前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、前記回転軸に一体回転可能に設けられると共に、前記軸受に対して前記回転軸の軸方向外側に配置され、前記糸道に沿って走行する糸を送るローラと、前記軸受を支持すると共に、前記回転軸の径方向に分割された一対の半割支持部材によって構成された支持部材と、前記支持部材と前記ローラとの間に配置され、前記回転軸を径方向外側から覆う筒状に形成されると共に、前記回転軸の径方向に分割された一対の半割カバー部材によって構成されたカバーと、を備え、前記半割カバー部材の一方が前記半割支持部材の一方に連結され、前記半割カバー部材の他方が前記半割支持部材の他方に連結されており、一対の前記半割カバー部材の少なくとも一方は、締結部材によって前記半割支持部材に締結固定される固定部と、前記半割支持部材に前記回転軸の軸方向及び前記軸方向に対して直交する方向に係合する係合部と、を含んで構成されている糸送り装置である。

【0009】

上記構成の糸送り装置では、支持部材によって支持された軸受に回転軸が回転可能に支持されている。回転軸には、ローラが一体回転可能に設けられており、ローラは、軸受に対して回転軸の軸方向外側に配置されている。また、筒状のカバーが、支持部材とローラとの間に配置され、回転軸を径方向外側から覆っている。支持部材は、回転軸の径方向に分割された一対の半割支持部材によって構成されている。また、カバーは、回転軸の径方向に分割された一対の半割カバー部材によって構成されており、半割カバー部材の一方が半割支持部材の一方に連結され、半割カバー部材の他方が半割支持部材の他方に連結されている。

【0010】

ここで、一対の半割カバー部材の少なくとも一方は、締結部材によって半割支持部材に締結固定された固定部と、半割支持部材に回転軸の軸方向及び軸方向に対して直交する方向に係合された係合部と、を含んで構成されている。すなわち、一対の半割カバー部材の少なくとも一方では、半割カバー部材の支持部材への締結箇所を１箇所にして、半割カバー部材を支持部材に固定することができる。よって、例えば、半割カバー部材の支持部材への締結箇所を２箇所にする場合と比べて、取付時及び取外時における作業工数を削減することができる。したがって、カバーの取付時及び取外時の作業性を向上できる。

【0011】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記半割カバー部材は、前記回転軸を径方向外側から覆う半筒状のカバー部と、前記カバー部における前記支持部材側の端部に設けられた第１フランジ部と、を含んで構成されており、前記固定部が、前記第１フランジ部の周方向一方側端部に設けられ、前記係合部が、前記第１フランジ部の周方向他方側端部に設けられ、前記半割支持部材の外周部には、前記軸方向から見て、前記回転軸側へ開放され且つ前記支持部材の分割面に対して交差する方向に延在された係合溝が形成されており、前記係合部が、前記係合溝に挿入されて前記半割支持部材に相対移動不能に係合される糸送り装置である。

【0012】

上記構成の糸送り装置では、固定部が、半割カバー部材における第１フランジ部の周方向一方側端部に設けられ、係合部が、第１フランジ部の周方向他方側端部に設けられている。そして、係合部が、半割支持部材の外周部に形成された係合溝に挿入されて、半割支持部材に相対移動不能に係合される。このため、簡易な構成で、半割カバー部材を半割支持部材に係合することができる。

【0013】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記係合溝における前記カバー側の側面が溝側傾斜面として構成され、前記溝側傾斜面は、前記係合溝の長手方向から見て、前記係合溝の底部側へ向かうに従い前記支持部材側へ傾斜しており、前記係合部は、前記溝側傾斜面に当接する係合面を有している糸送り装置である。

【0014】

上記構成の糸送り装置では、係合部の係合溝への挿入時に、溝側傾斜面によって、係合部を支持部材側へ寄せ付けることができる。その結果、カバーの端面を支持部材の側面に密着させて、カバーを支持部材に取付けることができる。したがって、カバーの支持部材への取付状態を良好にすることができる。

【0015】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記カバーの分割面が前記支持部材の分割面と面一に配置されており、前記軸方向から見て、前記支持部材の分割面と前記係合溝との間の角度が鋭角に設定されている糸送り装置である。

【0016】

上記構成の糸送り装置では、例えば、一方の半割カバー部材を係合溝側へ押し付けることで、係合部が係合溝に沿って他方の半割カバー部材側へ移動する。よって、この状態で、一方の半割カバー部材を締結固定することで、半割カバー部材の分割面同士を密着させることができる。したがって、半割カバー部材同士の密着性を向上することができる。

【0017】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記半割カバー部材は、前記カバー部における前記ローラ側の端部に設けられた第２フランジ部を有しており、前記ローラにおける前記支持部材側の端部には、前記支持部材側へ開放された凹部が形成されており、前記第２フランジ部が前記凹部の内部に配置されている糸送り装置である。

【0018】

上記構成の糸送り装置では、半割カバー部材の第２フランジ部が、ローラの凹部内に収容されるため、カバーとローラとの間に所謂ラビリンス構造が形成される。これにより、糸がカバーとローラとの間からカバーの内側へ侵入することを抑制できる。したがって、糸の回転軸への巻付けを効果的に抑制できる。

【発明の効果】

【0019】

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、カバーの取付時及び取外時の作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本実施形態に係る糸送り装置が適用された仮撚機を模式的に示す側面図である。

【図2】図１に示される第１糸送り装置の一部を示す前側から見た正面図である。

【図3】図２に示される第１糸送り装置の右側から見た断面図（図２の３－３線断面図）である。

【図4】図３に示される第１糸送り装置の基台よりも前側部分を拡大して示す断面図である。

【図5】図３に示される第１糸送り装置の上側から見た断面図（図３の５－５線断面図）である。

【図6】図２に示される第１糸送り装置におけるハウジング及びカバーの分解斜視図である。

【図7】（Ａ）は、図４に示される着脱側カバー部材の係合部と着脱側ハウジング部材の係合溝部との係合状態を示す断面図（図４の７Ａ－７Ａ線断面図）であり、（Ｂ）は、図４に示される固定側カバー部材の係合部と固定側ハウジング部材の係合溝部との係合状態を示す断面図（図４の７Ｂ－７Ｂ線断面図）である。

【図8】第１糸送り装置のベアリングを交換する手順を説明するための前側から見た説明である。

【図9】固定側カバー部材の係合部と固定側ハウジング部材の係合溝部の変形例を説明するための図７（Ｂ）に対応する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を用いて、本実施形態に係る糸送り装置３０について説明する。糸送り装置３０は、繊維機械としての仮撚機１０に適用されており、仮撚機１０は、半延伸糸（ＰＯＹ：Ｐａｒｔｉａｌｌｙ Ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｙａｒｎ）を仮撚加工して仮撚加工糸（ＤＴＹ：Ｄｒａｗ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ）を生産する機器である。また、仮撚機１０では、４つの糸送り装置３０が用いられており、４つの糸送り装置３０を区別するために、以下の説明では、４つの糸送り装置３０を、第１糸送り装置３０－１、第２糸送り装置３０－２、第３糸送り装置３０－３、及び第４糸送り装置３０－４と区別して記載する。

【0022】

（仮撚機１０の全体構成について）
図１に示されるように、仮撚機１０は、主機台１２と、巻取装置１４と、給糸クリール１６と、を備えている。主機台１２、巻取装置１４、及び給糸クリール１６は、仮撚機１０の幅方向（図１の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向）に所定の空間を空けて並んで配置されている。巻取装置１４の上側には、第１糸送り装置３０－１が設けられ、主機台１２の上部には、第２糸送り装置３０－２及び第３糸送り装置３０－３が設けられ、主機台１２の下端部には、第４糸送り装置３０－４が設けられている。第１糸送り装置３０－１～第４糸送り装置３０－４によって、給糸クリール１６から供給された糸Ｙを糸道１８に沿って巻取装置１４へ送るようになっている。本実施の形態では、複数の糸Ｙが給糸クリール１６から供給されて、給糸クリール１６から供給された糸Ｙを、第１糸送り装置３０－１によって下流側へ送る。

【0023】

第２糸送り装置３０－２の糸送り速度は第１糸送り装置３０－１の糸送り速度よりも速くなるように設定されている。これにより、第１糸送り装置３０－１と第２糸送り装置３０－２との間で糸Ｙが延伸される。また、第１糸送り装置３０－１と第２糸送り装置３０－２との間には、第１ヒータ２０、冷却装置２２、及び仮撚装置２４が上流側からこの順に設けられている。これにより、糸Ｙが仮撚装置２４を通過することで、糸Ｙに仮撚加工が施される。

【0024】

また、第３糸送り装置３０－３と第４糸送り装置３０－４との間には、第２ヒータ２６が設けられており、第２糸送り装置３０－２と第３糸送り装置３０－３との間で合糸された糸Ｙが、第３糸送り装置３０－３によって第２ヒータ２６に送られる。そして、糸Ｙが第４糸送り装置３０－４によって巻取装置１４に送られて、巻取装置１４に設けられた巻取装置１４によって巻取られてパッケージＰが形成される。

【0025】

（糸送り装置３０について）
第１糸送り装置３０－１～第４糸送り装置３０－４は、同様に構成されているため、第１糸送り装置３０－１を用いて、糸送り装置３０の構成を説明する。

【0026】

以下、図２～図７を用いて、第１糸送り装置３０－１の構成について説明する。なお、図面に適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＰ、矢印ＲＨは、それぞれ第１糸送り装置３０－１の上側、前側、右側を示している。以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り第１糸送り装置３０－１の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。なお、第１糸送り装置３０－１の左右方向は、仮撚機１０の左右方向（図１の紙面直交方向）に一致しており、この左右方向は、仮撚機１０の上下方向及び幅方向に直交している。

【0027】

図２～図５に示されるように、第１糸送り装置３０－１は、基台３２と、回転軸としてのシャフト３４と、シャフト３４を支持する複数の軸受としてのベアリング３６と、ベアリング３６を支持する支持部材としてのハウジング５０と、ローラとしての複数の駆動ローラ３８と、複数の従動ローラ４０と、複数のカバー６０と、を含んで構成されている。

【0028】

基台３２は、左右方向に延在された略矩形筒状に形成されている。基台３２は、第１糸送り装置３０－１を仮撚機１０の骨格部材（フレーム）に固定するための部材として機能している。シャフト３４は、左右方向を軸方向とする略円柱状に形成されており、基台３２の前側に配置されている。シャフト３４は、ベアリング３６によって回転可能に支持されている。ベアリング３６は、ボールベアリングとして構成されており、後述するハウジング５０に支持されると共に、ハウジング５０によって基台３２に連結されている。複数のベアリング３６は、左右方向に所定の間隔を空けて配置されている（図３～図５では、１箇所のベアリング３６のみを図示している）。なお、シャフト３４の長手方向一端部には、図示しないモータが連結されており、モータが駆動することでシャフト３４が自身の軸回りに回転する。

【0029】

駆動ローラ３８は、金属ローラとして構成されると共に、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。駆動ローラ３８の左右方向両端部には、左右方向外側へ開放された凹部３８Ａ（図５参照）が形成されており、凹部３８Ａは、左右方向から見て、円形状に形成されている。駆動ローラ３８は、ベアリング３６に対してシャフト３４の軸方向外側に配置されると共に、シャフト３４に一体回転可能に固定されている（図３～図５に示される例では、駆動ローラ３８がベアリング３６に対してシャフト３４の軸方向両側に配置されている）。駆動ローラ３８は、図示しない位置において、六角穴付き止ネジによってシャフト３４に固定されている。

【0030】

従動ローラ４０は、ゴムローラとして構成されると共に、駆動ローラ３８と対を成している。すなわち、駆動ローラ３８及び従動ローラ４０によって、フィードローラ対４２を構成している。従動ローラ４０は、駆動ローラ３８の上側に配置されると共に、支持機構部４４によって、左右方向を軸方向として回転可能に支持されると共に、基台３２に連結されている。また、従動ローラ４０は、支持機構部４４によって駆動ローラ３８に対して接離可能に構成されている。すなわち、従動ローラ４０が駆動ローラ３８に接近した位置では、駆動ローラ３８と従動ローラ４０とによって糸Ｙを挟み込んで、糸Ｙを下流側へ送るようになっている。一方、ベアリング３６の交換作業時等では、従動ローラ４０を上側へ移動させて駆動ローラ３８から離間させるようになっている。

【0031】

図２～図６に示されるように、ハウジング５０は、全体として左右方向を軸方向とする略筒状に形成されている。すなわち、ハウジング５０は、左右方向に貫通された円形状の支持孔５０Ａ（図６参照）を有している。ハウジング５０は、基台３２の前側に配置されて、ベアリング３６を径方向外側から支持する支持部材として構成されている。すなわち、ハウジング５０は、ベアリング３６と対を成しており、ベアリング３６を介してシャフト３４を支持している。

【0032】

ハウジング５０は、シャフト３４の径方向に２分割にされた半割支持部材としての固定側ハウジング部材５２及び着脱側ハウジング部材５４を含んで構成されている。具体的には、ハウジング５０の分割面５０Ｂが、左右方向から見て、前側へ向かうに従い下側へ傾斜する方向に沿って延在されている。以下、左右方向から見て、ハウジング５０が分割された方向を分割方向（図４及び図６の矢印Ｃ及び矢印Ｄを参照）という。

【0033】

固定側ハウジング部材５２は、ハウジング５０における分割方向一方側（図４及び図６の矢印Ｃ方向側）部分を構成している。固定側ハウジング部材５２は、基台３２の前側に配置されて、図示しない位置において、基台３２に締結固定されている。

【0034】

固定側ハウジング部材５２における分割面５０Ｂには、着脱側ハウジング部材５４を固定するための固定ネジ部５２Ｂ（図６参照）がそれぞれ形成されている。固定ネジ部５２Ｂは、分割方向他方側へ開放された凹状に形成されており、固定ネジ部５２Ｂの内周面には、雌ネジが形成されている。固定側ハウジング部材５２の前端部の左右方向両側面には、後述するカバー６０（固定側カバー部材６２）を固定するためのカバー用固定ネジ部５２Ｃ（図６参照）が形成されている（図６では、固定側ハウジング部材５２の右側面に形成されたカバー用固定ネジ部５２Ｃのみが図示されている）。カバー用固定ネジ部５２Ｃは、左右方向外側へ開放された凹状に形成されており、カバー用固定ネジ部５２Ｃの内周面には、雌ネジが形成されている。

【0035】

さらに、固定側ハウジング部材５２の後端部の左右方向両側面には、左右方向外側へ一段上がった段差部５２Ｄがそれぞれ形成されている。段差部５２Ｄの前端部は、左右方向から見て、上下方向（分割面５０Ｂに対して交差する方向）に沿って延在されている。段差部５２Ｄの前端部には、係合溝５２Ｅが形成されており、係合溝５２Ｅは、段差部５２Ｄの前端部に沿って延在すると共に、延在方向に貫通している。左右方向から見た、係合溝５２Ｅと分割面５０Ｂとの間の角度ＡＧ１（図４参照）が鋭角に設定されている。係合溝５２Ｅは、長手方向から見て、シャフト３４側へ開放された略楔形状に形成されている。具体的には、図７（Ｂ）に示されるように、係合溝５２Ｅの幅方向一方側の側面（左右方向内側の側面）が受け面５２Ｅ１として構成され、受け面５２Ｅ１は、係合溝５２Ｅの長手方向から見て、左右方向に直交する方向に沿って配置されている。また、係合溝５２Ｅの幅方向他方側の側面（左右方向外側の側面）が溝側傾斜面５２Ｅ２として構成され、溝側傾斜面５２Ｅ２は、係合溝５２Ｅの長手方向から見て、左右方向外側へ向かうに従いシャフト３４側へ傾斜している。すなわち、溝側傾斜面５２Ｅ２が、係合溝５２Ｅの左右方向外側（後述するカバー６０側）の側面を構成しており、係合溝５２Ｅの底部へ向かうに従い左右方向内側（ハウジング５０側）に傾斜している。なお、受け面５２Ｅ１は、固定側ハウジング部材５２の左右の両側面と面一に配置されている。

【0036】

図２～図６に示されるように、着脱側ハウジング部材５４は、ハウジング５０における分割方向他方側部分を構成している。着脱側ハウジング部材５４の前端部及び後端部には、固定孔５４Ａ（図６参照）が分割方向に貫通形成されており、固定孔５４Ａ内に挿入された固定ボルトＢＬ１が、固定側ハウジング部材５２の固定ネジ部５２Ｂに螺合されて、着脱側ハウジング部材５４が固定側ハウジング部材５２に固定されている。すなわち、着脱側ハウジング部材５４が固定側ハウジング部材５２に着脱可能に固定されて、ベアリング３６を分割方向他方側から支持している。そして、ベアリング３６の交換作業時には、着脱側ハウジング部材５４を固定側ハウジング部材５２から取外すようになっている。

【0037】

着脱側ハウジング部材５４の前端部の左右方向両側面には、後述するカバー６０を固定するためのカバー用固定ネジ部５４Ｃ（図６参照）が形成されており、カバー用固定ネジ部５４Ｃは、左右方向から見て、ハウジング５０の分割面５０Ｂに対して対称となる位置に配置されている（図６では、着脱側ハウジング部材５４の右側面に形成されたカバー用固定ネジ部５４Ｃのみを図示している）。カバー用固定ネジ部５４Ｃは、左右方向外側へ開放された凹状に形成されており、カバー用固定ネジ部５４Ｃの内周面には、雌ネジが形成されている。

【0038】

また、着脱側ハウジング部材５４の後端部の左右方向両側面には、左右方向外側へ一段上がった段差部５４Ｄがそれぞれ形成されている。段差部５４Ｄの前端部は、左右方向から見て、ハウジング５０の分割面５０Ｂに対して固定側ハウジング部材５２の段差部５２Ｄと対称となるように延在されている。詳しくは、段差部５４Ｄの前端部が、左右方向から見て、上側へ向かうに従い前側へ傾斜する方向（分割面５０Ｂに対して交差する方向）に沿って延在されている。段差部５４Ｄの前端部には、係合溝５４Ｅが形成されており、係合溝５４Ｅは、段差部５４Ｄの前端部に沿って延在すると共に、延在方向に貫通している。左右方向から見た、係合溝５４Ｅと分割面５０Ｂとの間の角度ＡＧ２（図４参照）は、角度ＡＧ１と同じに設定されている。係合溝５４Ｅは、長手方向から見て、シャフト３４側へ開放された略楔形状に形成されている。具体的には、図７（Ａ）に示されるように、係合溝５４Ｅの幅方向一方側の側面（左右方向内側の側面）が受け面５４Ｅ１として構成され、受け面５４Ｅ１は、係合溝５４Ｅの長手方向から見て、左右方向に直交する方向に沿って配置されている。また、係合溝５４Ｅの幅方向他方側の側面（左右方向外側の側面）が溝側傾斜面５４Ｅ２として構成され、溝側傾斜面５４Ｅ２は、係合溝５４Ｅの長手方向から見て、左右方向外側へ向かうに従いシャフト３４側へ傾斜している。すなわち、溝側傾斜面５４Ｅ２が、係合溝５４Ｅの左右方向外側（後述するカバー６０側）の側面を構成しており、係合溝５４Ｅの底部へ向かうに従い左右方向内側（ハウジング５０側）に傾斜している。なお、受け面５４Ｅ１は、着脱側ハウジング部材５４の左右の両側面と面一に配置されている。

【0039】

図２～図６に示されるように、カバー６０は、ハウジング５０と駆動ローラ３８との間に配置され、シャフト３４を径方向外側から覆う部材として構成されている。このため、カバー６０は、駆動ローラ３８と対を成して、シャフト３４の径方向外側に設けられている。

【0040】

カバー６０は、全体として、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。具体的には、カバー６０は、円筒状のカバー部６０Ａと、カバー部６０Ａのハウジング５０側の端部から径方向外側へ延出された略円環板状の第１フランジ部６０Ｂと、カバー部６０Ａの駆動ローラ３８側の端部から径方向外側へ延出された略円環板状の第２フランジ部６０Ｃと、を含んで構成されている。そして、カバー６０の第１フランジ部６０Ｂが、ハウジング５０の側面に固定され、カバー６０が、ハウジング５０からシャフト３４の軸方向外側へ延出されて、シャフト３４におけるベアリング３６と駆動ローラ３８との間の部位を径方向外側から覆っている。カバー６０のハウジング５０への固定状態では、第２フランジ部６０Ｃが駆動ローラ３８の凹部３８Ａ内に収容されている。これにより、糸Ｙのカバー６０の内側への侵入が抑制されて、シャフト３４におけるベアリング３６と駆動ローラ３８との間の部位に糸Ｙが巻付くことを、カバー６０によって抑制する構成になっている。

【0041】

カバー６０は、シャフト３４の径方向に２分割された半割カバー部材としての固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４によって構成されている。固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４は、分割方向に２分割されており、分割方向におけるカバー６０の分割面６０Ｄとハウジング５０の分割面５０Ｂとの位置が一致するように、カバー６０の分割位置が設定されている。そして、固定側カバー部材６２がハウジング５０における固定側ハウジング部材５２に着脱可能に固定されており、着脱側カバー部材６４が着脱側ハウジング部材５４に着脱可能に固定されている。

【0042】

固定側カバー部材６２の第１フランジ部６０Ｂの周方向一端部（前端部）は、固定部６２Ａとして構成されており、固定部６２Ａには、固定側ハウジング部材５２のカバー用固定ネジ部５２Ｃに対応する位置において、固定孔６２Ｂ（図６参照）が貫通形成されている。そして、固定孔６２Ｂ内に挿入された締結部材としての締結ボルトＢＬ２が、固定側ハウジング部材５２のカバー用固定ネジ部５２Ｃに螺合されて、固定側カバー部材６２が固定側ハウジング部材５２に締結固定されている。すなわち、シャフト３４と平行に配置された締結ボルトＢＬ２によって、固定部６２Ａが固定側ハウジング部材５２に固定されている。

【0043】

第１フランジ部６０Ｂの周方向他端部（後端部）には、第１フランジ部６０Ｂの外周部において、係合部６２Ｃが形成されている。係合部６２Ｃは、固定側ハウジング部材５２の係合溝５２Ｅに対応して、左右方向から見て係合溝５２Ｅの延在方向に沿って延在されている。係合部６２Ｃは、その長手方向から見て、係合溝５２Ｅに対応する楔形状に形成されている。すなわち、図７（Ｂ）に示されるように、係合部６２Ｃは、その長手方向から見て、左右方向に直交する方向に沿って配置された第１係合面６２Ｃ１と、第１係合面６２Ｃ１の後端部から左右方向外側へ向かうに従いシャフト３４側へ傾斜した係合面としての第２係合面６２Ｃ２と、を含んで構成されている。そして、係合部６２Ｃが係合溝５２Ｅ内に挿入されて、係合部６２Ｃと係合溝５２Ｅとが係合している。具体的には、第１係合面６２Ｃ１が受け面５２Ｅ１に当接し、第２係合面６２Ｃ２が溝側傾斜面５２Ｅ２に当接している。これにより、係合部６２Ｃが、係合溝５２Ｅにシャフト３４の軸方向及び軸方向に直交する方向に係合して、固定側ハウジング部材５２に相対移動不能に連結されている。なお、第１係合面６２Ｃ１は、固定側カバー部材６２の端面と面一に配置されている。

【0044】

図２～図６に示されるように、着脱側カバー部材６４は、カバー６０の分割面６０Ｄに対して、固定側カバー部材６２と対称となるように構成されている。すなわち、着脱側カバー部材６４の第１フランジ部６０Ｂの周方向一端部（前端部）は、固定部６４Ａとして構成されており、固定部６４Ａには、着脱側ハウジング部材５４のカバー用固定ネジ部５４Ｃに対応する位置において、固定孔６４Ｂ（図６参照）が貫通形成されている。そして、固定孔６４Ｂ内に挿入された締結ボルトＢＬ２が、着脱側ハウジング部材５４のカバー用固定ネジ部５４Ｃに螺合されて、着脱側カバー部材６４が着脱側ハウジング部材５４に締結固定されている。すなわち、シャフト３４と平行に配置された締結ボルトＢＬ２によって、固定部６４Ａが着脱側ハウジング部材５４に固定されている。

【0045】

着脱側カバー部材６４の第１フランジ部６０Ｂの周方向他端部（後端部）には、第１フランジ部６０Ｂの外周部において、係合部６４Ｃが形成されている。係合部６４Ｃは、着脱側ハウジング部材５４の係合溝５４Ｅに対応して、左右方向から見て係合溝５４Ｅの延在方向に沿って延在されている。係合部６４Ｃは、その長手方向から見て、係合溝５４Ｅに対応する楔形状に形成されている。すなわち、図７（Ａ）に示されるように、係合部６４Ｃは、その長手方向から見て、左右方向に直交する方向に沿った第１係合面６４Ｃ１と、第１係合面６４Ｃ１の後端部から左右方向外側へ向かうに従いシャフト３４側へ傾斜した第２係合面６４Ｃ２と、を含んで構成されている。そして、係合部６４Ｃが係合溝５４Ｅ内に挿入されて、係合部６４Ｃと係合溝５４Ｅとが係合している。具体的には、第１係合面６４Ｃ１が受け面５４Ｅ１に当接し、第２係合面６４Ｃ２が溝側傾斜面５４Ｅ２に当接している。これにより、係合部６４Ｃが、係合溝５４Ｅにシャフト３４の軸方向及び軸方向に直交する方向に係合して、着脱側ハウジング部材５４に相対移動不能に連結されている。なお、第１係合面６４Ｃ１は、着脱側カバー部材６４の端面と面一に配置されている。

【0046】

（作用効果）
次に、第１糸送り装置３０－１においてベアリング３６を交換する手順を、図８を用いて説明しつつ、本実施形態の作用及び効果について説明する。

【0047】

第１糸送り装置３０－１によって糸Ｙを送るときには、従動ローラ４０が、駆動ローラ３８に接近した位置に配置されると共に、駆動ローラ３８に対して分割方向他方側に位置している（図８の（１）の状態を参照）。このため、ベアリング３６を交換するときには、従動ローラ４０を駆動ローラ３８から離間させて、従動ローラ４０をハウジング５０に対して分割方向他方側に位置しないように配置させる（図８の（２）の状態を参照）。

【0048】

次に、ハウジング５０において固定ボルトＢＬ１の締結状態を解除し、着脱側ハウジング部材５４及び着脱側カバー部材６４を分割方向他方側へ移動して固定側ハウジング部材５２から取外す。これにより、ベアリング３６が露出される（図８の（３）の状態を参照）。なお、カバー６０の第２フランジ部６０Ｃは、駆動ローラ３８の凹部３８Ａ内に収容されている。このため、着脱側ハウジング部材５４及び着脱側カバー部材６４を分割方向他方側へ移動するときには、第２フランジ部６０Ｃが駆動ローラ３８に干渉する。よって、着脱側ハウジング部材５４の左右方向両側における一方の着脱側カバー部材６４を着脱側ハウジング部材５４から取外す。すなわち、締結ボルトＢＬ２の締結状態を解除する。この状態で、着脱側カバー部材６４の姿勢を駆動ローラ３８に対して傾けながら第２フランジ部６０Ｃを駆動ローラ３８の凹部３８Ａから脱落させる。これにより、一方の着脱側カバー部材６４が着脱側ハウジング部材５４から外れる。そして、他方の着脱側カバー部材６４及び着脱側ハウジング部材５４を、取外した一方の着脱側ハウジング部材５４側へ移動させることで、他方の着脱側カバー部材６４の第２フランジ部６０Ｃが駆動ローラ３８の凹部３８Ａから脱落する。よって、他方の着脱側ハウジング部材５４及び着脱側カバー部材６４を固定側ハウジング部材５２から取外すことができる。

【0049】

次に、固定側ハウジング部材５２の左右方向両側における一方の固定側カバー部材６２を固定側ハウジング部材５２から取外す（図８の（４）の状態を参照）。すなわち、締結ボルトＢＬ２の締結状態を解除し、固定側カバー部材６２の姿勢を駆動ローラ３８に対して傾けながら第２フランジ部６０Ｃを駆動ローラ３８の凹部３８Ａから脱落させる。これにより、固定側カバー部材６２が固定側ハウジング部材５２から外れる。図８の（４）に示される状態では、右側の固定側カバー部材６２を固定側ハウジング部材５２から取外している。

【0050】

次に、シャフト３４を左側へスライドさせることで、駆動ローラ３８がシャフト３４と共に左側へスライドする。これにより、左側の着脱側カバー部材６４の第２フランジ部６０Ｃにおける駆動ローラ３８の凹部３８Ａへの収容状態が解除される。この状態で、シャフト３４を、分割方向他方側へ移動させて、固定側ハウジング部材５２から取外す。これにより、ベアリング３６を交換することができる。

【0051】

なお、ベアリング３６の交換後は、上記とは逆の手順によってシャフト３４をハウジング５０に取付ける。

【0052】

このように、ベアリング３６の交換作業時等では、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）を固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）から取外す作業、及び固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）を固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）に取付ける作業が必要になる。

【0053】

ここで、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）は、締結ボルトＢＬ２によって固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）に締結固定された固定部６２Ａ（固定部６４Ａ）と、固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）にシャフト３４の軸方向及び軸方向と直交する方向に係合された係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）と、を含んで構成されている。すなわち、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４のハウジング５０に対する締結箇所を１箇所にして、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４をハウジング５０に固定することができる。よって、例えば、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４のハウジング５０への締結箇所を２箇所にする場合と比べて、取付時及び取外時における作業工数を削減することができる。したがって、カバー６０の取付時及び取外時の作業性を向上できる。また、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４のハウジング５０に対する締結箇所を１箇所にすることで、部品点数の削減に寄与することができる。

【0054】

また、上述のように、固定側カバー部材６２の係合部６２Ｃは、固定側ハウジング部材５２の係合溝５２Ｅにシャフト３４の軸方向及び軸方向と直交する方向に係合しており、着脱側カバー部材６４の係合部６４Ｃは、着脱側ハウジング部材５４の係合溝５４Ｅにシャフト３４の軸方向及び軸方向と直交する方向に係合している。これにより、係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）を、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）のハウジング５０への締結固定時における回り止めとして機能させつつ、ハウジング５０への固定部としても機能させることができる。

【0055】

また、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）は、シャフト３４を径方向外側から覆うカバー部６０Ａと、カバー部６０Ａにおけるハウジング５０側端部に設けられた第１フランジ部６０Ｂと、を含んで構成されている。さらに、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）の固定部６２Ａ（固定部６４Ａ）が、第１フランジ部６０Ｂの前端部（周方向一方側端部）に設けられ、係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）が、第１フランジ部６０Ｂの後端部（周方向他方側端部）に設けられている。そして、係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）が、固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）の外周部に形成された係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）に挿入されて、相対移動不能に係合される。これにより、簡易な構成で、固定側カバー部材６２（着脱側カバー部材６４）を固定側ハウジング部材５２（着脱側ハウジング部材５４）に係合することができる。

【0056】

また、ハウジング５０の係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）におけるカバー６０側の側面が溝側傾斜面５２Ｅ２（溝側傾斜面５４Ｅ２）として構成され、溝側傾斜面５２Ｅ２（溝側傾斜面５４Ｅ２）は、係合溝５２Ｅの長手方向から見て、係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）の底部側へ向かうに従いハウジング５０側へ傾斜している。さらに、カバー６０の係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）は、溝側傾斜面５２Ｅ２（溝側傾斜面５４Ｅ２）に当接する第２係合面６２Ｃ２（第２係合面６４Ｃ２）を有している。これにより、係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）の係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）への挿入時には、溝側傾斜面５２Ｅ２（溝側傾斜面５４Ｅ２）によって、係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）をハウジング５０側へ寄せ付けることができる。その結果、カバー６０におけるハウジング５０側の端面をハウジング５０の左右方向の側面に密着させて、カバー６０をハウジング５０に取付けることができる。したがって、カバー６０のハウジング５０への取付状態を良好にすることができる。

【0057】

また、カバー６０の分割面６０Ｄがハウジング５０の分割面５０Ｂと面一に配置されており、シャフト３４の軸方向から見て、ハウジング５０の分割面５０Ｂと係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）との間の角度ＡＧ１（角度ＡＧ２）が鋭角に設定されている。これにより、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の分割面６０Ｄ同士を密着させた状態で、着脱側カバー部材６４を着脱側ハウジング部材５４に固定することができる。すなわち、例えば、締結ボルトＢＬ２によって着脱側カバー部材６４を着脱側ハウジング部材５４に仮固定し、この状態で、着脱側ハウジング部材５４を固定側ハウジング部材５２に固定ボルトＢＬ１によって固定する。この後に、締結ボルトＢＬ２を本締めする。このとき、着脱側カバー部材６４に生じる回転モーメントによって係合部６４Ｃを係合溝５４Ｅに沿って固定側カバー部材６２側へ移動させることができる。これにより、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の分割面６０Ｄ同士を密着させて、着脱側カバー部材６４を着脱側ハウジング部材５４に固定することができる。また、例えば、締結ボルトＢＬ２の本締め時に、作業者によって着脱側カバー部材６４を後側（係合溝５４Ｅ側）へ押付けることで、係合部６４Ｃが係合溝５４Ｅに沿って固定側カバー部材６２側へ移動する。よって、この場合でも、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の分割面６０Ｄ同士を密着させて、着脱側カバー部材６４を着脱側ハウジング部材５４に固定することができる。したがって、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の密着性を向上することができる。

【0058】

また、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４は、カバー部６０Ａにおける駆動ローラ３８側の端部に設けられた第２フランジ部６０Ｃを有しており、駆動ローラ３８のハウジング５０側の端部には、ハウジング５０側へ開放された凹部３８Ａが形成されている。そして、第２フランジ部６０Ｃが凹部３８Ａの内部に収容されている。これにより、カバー６０と駆動ローラ３８との間に、所謂ラビリンス構造が形成される。したがって、糸Ｙがカバー６０と駆動ローラ３８との間からカバー６０の内側へ侵入することを抑制できる。したがって、糸Ｙがシャフト３４に巻付くことを効果的に抑制できる。

【0059】

なお、本実施形態では、固定側カバー部材６２に係合部６２Ｃが設けられると共に、着脱側カバー部材６４に係合部６４Ｃが設けられて、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の締結箇所が１箇所に構成されているが、固定側カバー部材６２又は着脱側カバー部材６４の締結箇所を２箇所にしてもよい。すなわち、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の一方において係合部の代わりに、締結部を設けてもよい。この場合でも、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の他方では、締結箇所が依然として１箇所となるため、固定側カバー部材６２及び着脱側カバー部材６４の他方における取付時及び取外時の作業性を向上することができる。

【0060】

特に、着脱側カバー部材６４のみに係合部６４Ｃを設けた場合には、例えば、固定側カバー部材６２を固定側ハウジング部材５２に一体に形成するように構成してもよい。この場合には、着脱側ハウジング部材５４及び着脱側カバー部材６４を固定側ハウジング部材５２から取外した状態（図８の（３）の状態）において、駆動ローラ３８のシャフト３４への締結状態を解除して駆動ローラ３８をシャフト３４に対してスライドさせることで、駆動ローラ３８と固定側カバー部材６２の第２フランジ部６０Ｃとの干渉を抑制しつつ、シャフト３４をハウジング５０から取外すことができる。

【0061】

また、本実施形態では、ハウジング５０の係合溝５２Ｅ及び固定側カバー部材６２の係合部６２Ｃが、その長手方向から見て、略楔状に形成されて、係合溝５２Ｅ及び係合部６２Ｃがシャフト３４の軸方向及び軸方向と直交する方向（以下、直交方向と称する）に係合する。すなわち、係合溝５２Ｅの溝側傾斜面５２Ｅ２及び係合部６２Ｃの第２係合面６２Ｃ２が、係合溝５２Ｅ及び係合部６２Ｃを、シャフト３４の軸方向に係合させる部分と直交方向に係合させる部分として機能している。同様に、ハウジング５０の係合溝５４Ｅにおける溝側傾斜面５４Ｅ２及び着脱側カバー部材６４の係合部６４Ｃにおける第２係合面６４Ｃ２が、係合溝５４Ｅ及び係合部６４Ｃを、シャフト３４の軸方向に係合させる部分と直交方向に係合させる部分として機能している。これに代えて、係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）及び係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）の係合において、シャフト３４の軸方向に係合する部分と、直交方向に係合する部分と、に分かれるように、係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）及び係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）の形状を変更してもよい。以下、係合溝５２Ｅ及び係合部６２Ｃを用いて、係合溝５２Ｅ（係合溝５４Ｅ）及び係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）の形状変更について説明する。

【0062】

すなわち、図９に示されるように、変形例の係合溝５２Ｅは、段差部５２Ｄの前端部における左右方向内側部分に形成されると共に、その長手方向から見て、シャフト３４側へ開放された凹状に形成されている。具体的には、係合溝５２Ｅが、内側溝面５２Ｅ３と、内側溝面５２Ｅ３の後端部から左右方向外側へ延出された底面５２Ｅ４と、底面５２Ｅ４の左右方向外側端部から前方側へ延出された外側溝面５２Ｅ５と、を含んで構成される。内側溝面５２Ｅ３は、本実施形態の受け面５２Ｅ１と同様に、固定側ハウジング部材５２の左右の両側面と面一に配置されている。また、内側溝面５２Ｅ３及び外側溝面５２Ｅ５が、左右方向に対して直交する面に沿って形成されている。

【0063】

変形例の係合部６２Ｃは、その長手方向から見て、係合溝５２Ｅに対応して、略矩形状に形成される。具体的には、係合部６２Ｃが、内側係合面６２Ｃ３と、内側係合面６２Ｃ３の後端部から左右方向外側へ延出された先端面６２Ｃ４と、先端面６２Ｃ４から前側へ延出された外側係合面６２Ｃ５と、を含んで構成される。内側係合面６２Ｃ３は、本実施形態の第１係合面６２Ｃ１と同様に、固定側カバー部材６２の端面と面一に配置されている。また、内側係合面６２Ｃ３及び外側係合面６２Ｃ５が、左右方向に対して直交する面に沿って形成されている。そして、係合部６２Ｃが係合溝５２Ｅ内に嵌まり込むことで、係合溝５２Ｅ及び係合部６２Ｃが、シャフト３４の軸方向及び直交方向に係合する。すなわち、係合溝５２Ｅの内側溝面５２Ｅ３及び外側溝面５２Ｅ５と係合部６２Ｃの内側係合面６２Ｃ３及び外側係合面６２Ｃ５とが、シャフト３４の軸方向に係合する部分に対応する。また、係合溝５２Ｅの底面５２Ｅ４と係合部６２Ｃの先端面６２Ｃ４とが、直交方向に係合する部分に対応する。これにより、本実施の形態と同様に、固定側カバー部材（着脱側カバー部材６４）の係合部６２Ｃ（係合部６４Ｃ）をハウジング５０に固定することができる。

【0064】

また、本実施の形態では、糸送り装置３０が、仮撚機１０に適用されているが、糸送り装置３０を、ＰＯＹを生成するための繊維機械に適用してもよいし、完全延伸糸（ＦＤＹ：Ｆｕｌｌｙ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ）を生成するための繊維機械に適用してもよい。

【符号の説明】

【0065】

１０ 仮撚機（繊維機械）
１８ 糸道
３０ 糸送り装置
３０－１ 第１糸送り装置
３０－２ 第２糸送り装置
３０－３ 第３糸送り装置
３０－４ 第４糸送り装置
３４ シャフト（回転軸）
３６ ベアリング（軸受）
３８ 駆動ローラ（ローラ）
３８Ａ 凹部
５０ ハウジング（支持部材）
５２ 固定側ハウジング部材（半割支持部材）
５２Ｅ 係合溝
５２Ｅ２ 溝側傾斜面
５４ 着脱側ハウジング部材（半割支持部材）
５４Ｅ 係合溝
５４Ｅ２ 溝側傾斜面
６０ カバー
６０Ａ カバー部
６０Ｂ 第１フランジ部
６０Ｃ 第２フランジ部
６２ 固定側カバー部材（半割カバー部材）
６２Ａ 固定部
６２Ｃ 係合部
６２Ｃ２ 第２係合面（係合面）
６４ 着脱側カバー部材（半割カバー部材）
６４Ａ 固定部
６４Ｃ 係合部
６４Ｃ２ 第２係合面（係合面）
ＡＧ１ 角度
ＡＧ２ 角度
ＢＬ２ 締結ボルト（締結部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】