特開 2024-167565 圧着端子及び端子付き電線

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024167565

(43)【公開日】2024-12-04

(54)【発明の名称】圧着端子及び端子付き電線

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20241127BHJP

【ＦＩ】

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023083734

(22)【出願日】2023-05-22

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】グエン トゥアン アイン

(72)【発明者】

【氏名】田中 健三

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB02

5E085BB03

5E085BB12

5E085CC03

5E085DD14

5E085EE07

5E085FF01

5E085GG26

5E085HH17

5E085JJ06

5E085JJ13

5E085JJ19

(57)【要約】

【課題】圧着端子において露出する導体を、防食材が覆う構成を有する端子付き電線において、防食材と圧着端子との密着性に優れ、かつ、導体に対する防食性能を向上し得る端子付き電線を提供する。
【解決手段】絶縁性を有する絶縁被覆によって導電性を有する導体を被覆した電線と、絶縁被覆の端部から露出する導体を圧着する導体圧着部、絶縁被覆を加締める被覆加締部、及び導体圧着部と被覆加締部とを連結する中間部を含む圧着端子と、少なくとも、中間部において露出する導体を覆う防食材と、を備え、中間部は、導体側の面に形成され、電線の軸線方向に延びる溝部を少なくとも１つ有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

絶縁性を有する絶縁被覆によって導電性を有する導体を被覆した電線の端部から露出する前記導体を圧着する導体圧着部と、
前記絶縁被覆を加締める被覆加締部と、
前記導体圧着部と前記被覆加締部とを連結する中間部とを備え、
前記中間部は、前記導体側の面に形成され、前記電線の軸線方向に延びる溝部を少なくとも１つ有する、圧着端子。

【請求項2】

前記中間部には、前記電線の軸線周りに沿う周方向の両端に立ち上がり端部が立設されており、前記溝部は前記立ち上がり端部に形成されている、請求項１に記載の圧着端子。

【請求項3】

前記溝部は、前記導体圧着部及び／又は前記被覆加締部まで延在している、請求項１又は２に記載の圧着端子。

【請求項4】

絶縁性を有する絶縁被覆によって導電性を有する導体を被覆した電線と、
前記絶縁被覆の端部から露出する前記導体を圧着する導体圧着部、前記絶縁被覆を加締める被覆加締部、及び前記導体圧着部と前記被覆加締部とを、前記導体が露出した状態で連結する中間部を含む圧着端子と、
少なくとも、前記中間部において露出する前記導体を覆う防食材と、を備え、
前記中間部は、前記導体側の面に形成され、前記電線の軸線方向に延びる溝部を少なくとも１つ有する、端子付き電線。

【請求項5】

前記中間部には、前記電線の軸線周りに沿う周方向の両端に立ち上がり端部が立設されており、前記溝部は前記立ち上がり端部に形成されている、請求項４に記載の端子付き電線。

【請求項6】

前記溝部は、前記導体圧着部及び／又は前記被覆加締部まで延在している、請求項４又は５に記載の端子付き電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧着端子及び端子付き電線に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の端子付き電線に適用される技術として、被覆導線と端子とが接続される端子付き電線が開示されている。被覆導線は、被覆部と、被覆部の先端から露出する導線とを具備する。端子は、端子本体と圧着部とを有する。そして、圧着部は、導線が圧着される電線圧着部と、被覆部が圧着される被覆加締部と、電線圧着部と被覆加締部との間に位置する中間部と、を具備し、中間部から電線圧着部までの導線が露出する部位が防食材で覆われる。

【0003】

上記のような構成の端子付き電線において、防食性能を確保するため、特許文献１には次のような提案がなされている。すなわち、電線圧着部と被覆加締部との間に位置する中間部に、導体側の面に設けられ、電線の軸線周りに沿う周方向の両端からそれぞれ周方向の中心側に向かって形成された溝部を有する構成である。この構成により、中間部において、溝部を介して防食材を周方向の中心側に浸透させ易くすることができるため、中間部において露出する導体を防食材によって確実に覆うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１５０１０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載のように、圧着端子の中間部に溝部が設けられたとしても、防食材と中間部との界面から水（塩水等）が内部に浸入することで腐食が発生した場合、その腐食は溝部を通じて導体に到達する。しかも、溝部は、外部空間から導体まで直線状に延在するため、腐食が進行しやすい。また、溝部は、中間部において、電線の軸線周りに沿う周方向の両端から周方向の中心側に向かって形成されているため、溝部によるアンカー効果を期待できず密着性に優れるとは言い難い。

【0006】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、圧着端子において露出する導体を、防食材が覆う構成を有する端子付き電線において、防食材と圧着端子との密着性に優れ、かつ、導体に対する防食性能を向上し得る端子付き電線及び当該端子付き電線を構成し得る圧着端子を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の態様に係る圧着端子は、絶縁性を有する絶縁被覆によって導電性を有する導体を被覆した電線の端部から露出する導体を圧着する導体圧着部と、絶縁被覆を加締める被覆加締部と、導体圧着部と被覆加締部とを連結する中間部とを備え、中間部は、導体側の面に形成され、電線の軸線方向に延びる溝部を少なくとも１つ有する。

【0008】

本発明の他の態様に係る端子付き電線は、絶縁性を有する絶縁被覆によって導電性を有する導体を被覆した電線と、絶縁被覆の端部から露出する導体を圧着する導体圧着部、絶縁被覆を加締める被覆加締部、及び導体圧着部と被覆加締部とを、導体が露出した状態で連結する中間部を含む圧着端子と、少なくとも、中間部において露出する導体を覆う防食材と、を備え、中間部は、導体側の面に形成され、電線の軸線方向に延びる溝部を少なくとも１つ有する。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、圧着端子において露出する導体を、防食材が覆う構成を有する端子付き電線において、防食材と圧着端子との密着性に優れ、かつ、導体に対する防食性能を向上し得る端子付き電線及び当該端子付き電線を構成し得る圧着端子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本実施形態の端子付き電線の概略構成を表す分解斜視図である。

【図2】図２は、本実施形態の端子付き電線の概略構成を表す模式的な部分平面図である。

【図3】図３は、図２のＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図4】図４は、本実施形態の端子付き電線が備える圧着端子の溝部を含む部分斜視図である。

【図5】図５は、本実施形態の端子付き電線が備える圧着端子の圧着前の展開状態を部分的に示す模式平面図である。

【図6】図６は、図２のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。

【図7】図７は、図２のＤ－Ｄ線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を用いて本実施形態に係る圧着端子及び端子付き電線について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0012】

また、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。ここでは、軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に略直交する。軸線方向Ｘは、典型的には、圧着端子が設けられる電線の軸線Ｘ１（図１等参照）に沿う方向、当該電線が延在する延在方向、圧着端子と相手端子との挿抜方向等に相当する。幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、軸線方向Ｘと交差する交差方向に相当する。また、以下の説明では、圧着端子の圧着後の状態において、軸線Ｘ１周りに沿う方向を「周方向Ｄ１」という。また、図１、図４は、圧着端子の圧着前の状態を表している。図２、図３、図６、図７は、圧着端子の圧着後の状態を表している。図５は、圧着端子が電線に対して圧着される前の展開状態を表しており、圧着端子の電線圧着部が平板状に展開された状態を表している。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向を表すものとする。

【0013】

図１～図３に示す本実施形態の端子付き電線１００は、車両に使用されるワイヤハーネス等に適用されるものである。ここで、ワイヤハーネスは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の電線Ｗを各装置に接続するようにしたものである。

【0014】

本実施形態の端子付き電線１００は、電線Ｗと、電線Ｗの末端において圧着され、導通接続された圧着端子１と、各部を覆って防食する防食材１０（図２、図３参照）とを備える。圧着端子１は、防食材１０によって防食された防食端子を構成する。そして、本実施形態の端子付き電線１００は、圧着端子１に溝部４８が設けられることで、防食材１０と圧着端子１（中間部４５）との密着性及び電線Ｗ（導体Ｗ１）の防食性能の確保を図ったものである。以下、各図を参照して圧着端子１及び端子付き電線１００の各構成について詳細に説明する。

【0015】

［圧着端子］
電線Ｗは、車両に配索され、各装置を電気的に接続するものである。電線Ｗは、導電性を有する線状の導体Ｗ１と、導体Ｗ１の外側を覆う絶縁性を有する絶縁被覆Ｗ２とを含む。すなわち、電線Ｗは、絶縁被覆Ｗ２によって導体Ｗ１を被覆した絶縁電線である。

【0016】

導体Ｗ１は、導電性を有する金属素線を複数束ねた芯線である。導体Ｗ１は、当該複数の金属素線を撚り合わせた撚り芯線であってもよい。絶縁被覆Ｗ２は、導体Ｗ１の外周側を被覆する電線被覆である。絶縁被覆Ｗ２は、例えば、絶縁性の樹脂材料（ＰＰやＰＶＣ、架橋ＰＥ等、耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定される。）等を押出成形することによって形成される。

【0017】

電線Ｗは、軸線Ｘ１に沿って線状に延在し、延在方向（軸線方向Ｘ）に対してほぼ同じ径で延びるように形成される。電線Ｗは、導体Ｗ１の断面形状（軸線方向Ｘと交差する方向の断面形状）が略円形状、絶縁被覆Ｗ２の断面形状が略円環形状となっており、全体として略円形状の断面形状となっている。電線Ｗは、少なくとも一方の端部において、絶縁被覆Ｗ２が剥ぎ取られており、導体Ｗ１が絶縁被覆Ｗ２から露出している。電線Ｗは、絶縁被覆Ｗ２から露出している導体Ｗ１の端部に圧着端子１が設けられている。

【0018】

圧着端子１は、電線Ｗが電気的に接続され、導電性を有する相手端子が接続される端子金具である。圧着端子１は、電気接続部２と、連結部３と、導体圧着部４４、中間部４５、及び被覆加締部４６から構成される電線圧着部４とを備える。電気接続部２と連結部３と電線圧着部４とは、全体が一体で導電性を有する金属部材によって構成される。例えば、圧着端子１は、一枚の板金を、電気接続部２、連結部３、電線圧着部４等の各部に対応した形状にあわせて、打ち抜き加工、プレス加工、折り曲げ加工等の各種加工によって成形することで各部が立体的に一体で形成される。圧着端子１は、軸線方向Ｘに沿って一方側から他方側に向かって、電気接続部２、連結部３、電線圧着部４の順に並んで相互に連結される。

【0019】

電気接続部２は、相手端子と電気的に接続される部分である。電気接続部２は、雄型の端子形状であってもよいし、雌型の端子形状であってもよい。本実施形態の電気接続部２は、雌型の端子形状として図示しており、雄型の端子形状の相手端子と電気的に接続される。なお、電気接続部２は、相手端子に限らず、アース部材等の種々の導電性の部材と電気的に接続される構成であってもよい。この場合、電気接続部２は、例えばアース部材等に締結されるいわゆる丸形端子（ＬＡ端子）形状であってもよい。

【0020】

連結部３は、電気接続部２と電線圧着部４との間に介在し、電気接続部２と電線圧着部４とを連結し導通する部分である。圧着端子１は、電気接続部２と電線圧着部４とが連結部３を介して電気的に接続され、電線圧着部４を介して電気接続部２と電線Ｗの導体Ｗ１とが電気的に接続され導通される。

【0021】

電線圧着部４は、電線Ｗが接続され、電線Ｗの末端と圧着端子１とを電気的に接続する部分である。電線圧着部４は、電線Ｗの末端に加締められ圧着されることで、電線Ｗの端部に設けられる。電線圧着部４は、基部４１、及び、二組の一対の第１加締片４２、第２加締片４３を含んで構成される。電線圧着部４は、基部４１と二組の一対の第１加締片４２、第２加締片４３とによって電線Ｗに対して加締められ圧着される。

【0022】

より詳細には、電線圧着部４は、基部４１、及び、二組の一対の第１加締片４２、第２加締片４３によって、導体圧着部４４、中間部４５、及び、被覆加締部４６が構成される。言い換えれば、電線圧着部４は、基部４１、及び、二組の一対の第１加締片４２、第２加締片４３によって構成される導体圧着部４４、中間部４５、及び、被覆加締部４６を含んで構成される。

【0023】

導体圧着部４４は、基部４１の一部、及び、一対の第１加締片４２によって構成される。中間部４５は、基部４１の一部によって構成される。被覆加締部４６は、基部４１の一部、及び、一対の第２加締片４３によって構成される。電線圧着部４は、軸線方向Ｘに沿って電気接続部２側から反対側に向かって、導体圧着部４４、中間部４５、被覆加締部４６の順に並んで相互に連結される。そして、本実施形態の電線圧着部４は、中間部４５を介して一対の第１加締片４２と一対の第２加締片４３とが分断されたいわゆる別体バレル型の圧着部を構成する。

【0024】

具体的には、基部４１は、軸線方向Ｘに沿って延在し、圧着端子１の圧着前の状態において、略Ｕ字状に形成された電線圧着部４の底壁となる部分である。基部４１は、板厚方向が高さ方向Ｚに沿う板状に形成される。基部４１は、圧着加工の際に電線Ｗの端部が載置される。基部４１は、軸線方向Ｘの一方側に連結部３を介して電気接続部２が連結される。基部４１は、各部において幅方向Ｙの両端部が高さ方向Ｚに沿って立ち上がっている。

【0025】

より具体的には、基部４１は、軸線方向Ｘに沿って、導体圧着部４４、中間部４５、及び、被覆加締部４６に渡って連続する。つまり、基部４１は、導体圧着部４４を構成する第１基部４１ａ、中間部４５を構成する第２基部４１ｂ、被覆加締部４６を構成する第３基部４１ｃが軸線方向Ｘに沿って連なって構成される。基部４１は、第１基部４１ａの軸線方向Ｘの一方の端部に電気接続部２が連結される。また、基部４１は、圧着加工前の状態において、第３基部４１ｃの軸線方向Ｘの他方の端部にキャリアが連結されており、例えば、圧着加工時にキャリアから切断される。

【0026】

一対の第１加締片４２は、基部４１の一部である第１基部４１ａと共に導体圧着部４４を構成する部分である。導体圧着部４４は、電線Ｗの導体Ｗ１に対して加締められ圧着されることで、導体Ｗ１と電気的に接続される部分である。すなわち、導体圧着部４４は、電線Ｗの端部から露出する導体Ｗ１の外周に巻付け、加締めることで、圧着され、導体Ｗ１と電気的に接続される。導体圧着部４４は、電線圧着部４において軸線方向Ｘの一端側、ここでは、電気接続部２側に設けられる。

【0027】

一対の第１加締片４２は、導体圧着部４４において第１基部４１ａから幅方向Ｙの両側にそれぞれ帯状に延びて形成され、第１基部４１ａとの間に電線Ｗの導体Ｗ１を包んで加締められ圧着される部分である。一対の第１加締片４２は、圧着加工前の状態において、Ｕ字状に形成された電線圧着部４の側壁となる部分である。一方の第１加締片４２は、第１基部４１ａから幅方向Ｙの一方側に延びる。他方の第１加締片４２は、第１基部４１ａから幅方向Ｙの他方側に延びる。一対の第１加締片４２は、電線Ｗの導体Ｗ１に対して加締められ圧着される前の状態では、第１基部４１ａに対して曲げ加工が施され第１基部４１ａとあわせて略Ｕ字状に成形されている。

【0028】

本実施形態の一対の第１加締片４２は、導体Ｗ１に対して巻き付けられて加締められ、圧着された状態で、互いに重なり合わない（オーバーラップしない）ように第１基部４１ａ側の根元から先端までの長さが設定されている。導体圧着部４４は、第１基部４１ａ、及び、一対の第１加締片４２によって、一対の第１加締片４２の間に配置された電線Ｗの導体Ｗ１の外側を包んで導体Ｗ１に対して加締められ圧着される。

【0029】

本実施形態において、一対の第１加締片４２は、いわゆるＢクリンプと称する加締め圧着がなされる。導体圧着部４４は、Ｂクリンプでは、第１基部４１ａと一対の第１加締片４２とによって導体Ｗ１を包んで圧着された状態で、一対の第１加締片４２のそれぞれが第１基部４１ａ側に向けて折り曲げられた状態とされる。そして、導体圧着部４４は、この状態で一対の第１加締片４２の先端がそれぞれ導体Ｗ１に接触して押しつけられるように加締められ圧着される。

【0030】

一対の第２加締片４３は、基部４１の一部である第３基部４１ｃと共に被覆加締部４６を構成する部分である。被覆加締部４６は絶縁被覆を加締める。より詳細には、被覆加締部４６は電線Ｗの絶縁被覆Ｗ２に対して加締められ圧着されることで、絶縁被覆Ｗ２に固定される部分である。被覆加締部４６は、電線圧着部４において軸線方向Ｘの他端側、ここでは、電気接続部２側とは反対側に設けられる。

【0031】

一対の第２加締片４３は、被覆加締部４６において第３基部４１ｃから幅方向Ｙの両側にそれぞれ帯状に延びて形成され、第３基部４１ｃとの間に電線Ｗの絶縁被覆Ｗ２を包んで加締められ圧着される部分である。一対の第２加締片４３は、圧着加工前の状態において、Ｕ字状に形成された電線圧着部４の側壁となる部分である。一方の第２加締片４３は、第３基部４１ｃから幅方向Ｙの一方側に延びる。他方の第２加締片４３は、第３基部４１ｃから幅方向Ｙの他方側に延びる。一対の第２加締片４３は、電線Ｗの絶縁被覆Ｗ２に対して加締められ圧着される前の状態では、第３基部４１ｃに対して曲げ加工が施され第３基部４１ｃとあわせて略Ｕ字状に成形されている。

【0032】

本実施形態の一対の第２加締片４３は、絶縁被覆Ｗ２に対して巻き付けられて加締められ、圧着された状態で、互いに重なり合わない（オーバーラップする）ように第３基部４１ｃ側の根元から先端までの長さが設定されている。被覆加締部４６は、第３基部４１ｃ、及び、一対の第２加締片４３によって、一対の第２加締片４３の間に配置された電線Ｗの絶縁被覆Ｗ２の外側を包んで絶縁被覆Ｗ２に対して加締められ圧着される。

【0033】

本実施形態の一対の第２加締片４３は、いわゆるラウンドクリンプと称する加締め圧着がなされる。被覆加締部４６は、第３基部４１ｃと一対の第２加締片４３とによって絶縁被覆Ｗ２を包んで圧着された状態で、一対の第２加締片４３の先端が互いに対向するような位置関係で加締められ圧着される。

【0034】

ここでは、電線圧着部４は、軸線方向Ｘに対して被覆加締部４６と導体圧着部４４との間に中間部４５が介在する。中間部４５は、導体圧着部４４と被覆加締部４６との間に介在し、導体圧着部４４と被覆加締部４６とを導体Ｗ１が露出した状態で連結する部分である。中間部４５は、第２基部４１ｂによって構成され、第２基部４１ｂの軸線方向Ｘの一方側の端部に導体圧着部４４の第１基部４１ａが連結され、他方側の端部に被覆加締部４６の第３基部４１ｃが連結される。そして、中間部４５は、導体Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａが露出する部分を構成する。上述したように、一対の第１加締片４２と一対の第２加締片４３とは、それぞれ、互いの間に中間部４５が介在することで相互に間隔をあけて分断して形成される。

【0035】

上記のように構成される圧着端子１は、導体圧着部４４が導体Ｗ１に圧着され、被覆加締部４６が絶縁被覆Ｗ２に圧着されることで、電線Ｗの端部に圧着される。この状態で、圧着端子１は、導体圧着部４４と導体Ｗ１との間に接点部位が形成され、当該接点部位を介して電線Ｗの導体Ｗ１と導通接続される。そして、圧着端子１は、例えば、コネクタハウジング等に保持され、当該コネクタハウジングが相手コネクタのコネクタハウジングと相互に嵌合しコネクタ接合されることで、相手端子と電気的に接続され相互間に電気的な接点部位が形成される。この結果、圧着端子１は、当該接続部位を介して相手端子と導通接続される。

【0036】

［端子付き電線］
本実施形態の端子付き電線は、以上説明した本実施形態の圧着端子と、電線と、防食材とを備える。
圧着端子１が圧着される電線Ｗの導体Ｗ１は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）又はアルミニウム合金等によって構成される場合がある。つまりこの場合、導体Ｗ１は、アルミニウム又はアルミニウム合金によって構成された金属素線を複数束ねた芯線である。一方、圧着端子１は、導体Ｗ１とは異なる異種金属、例えば、銅（Ｃｕ）又は銅合金によって構成された母材の表面に、すず（Ｓｎ）等によるメッキが施されることで構成される場合がある。この場合、端子付き電線１００は、導体Ｗ１の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金、圧着端子１の材料が銅又は銅合金であり、両者は異種金属である。そして、両者の間に水（塩水）等が浸入すると両者のイオン化傾向の違いによって、導体Ｗ１と圧着端子１との間においてガルバニック腐食が発生するおそれがある。なおここで、上記アルミニウム合金は、アルミニウムを主成分とする合金である。また、上記銅合金は、銅を主成分とする合金であり、例えば、いわゆる黄銅等を含む。

【0037】

これに対して、圧着端子１は、電線圧着部４に腐食を防止する防食材１０が施されることで、上記のようなガルバニック腐食が発生することを抑制している。本実施形態の圧着端子１は、防食材１０によって、少なくとも中間部４５において露出する導体Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａを覆うことで防食されている。防食材１０は、例えば、紫外線を照射することで硬化するＵＶ（Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ、紫外線）硬化型樹脂によって構成される。ＵＶ硬化型樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート系の樹脂を用いることができるがこれに限らない。防食材１０は、ペースト状のＵＶ硬化型樹脂が所定の部位に塗布された後、紫外線が照射されることで硬化し形状を保持する。ここでは、防食材１０は、導体圧着部４４、中間部４５、被覆加締部４６、及び、圧着端子１から露出している導体Ｗ１に渡って設けられる。つまりここでは、防食材１０は、軸線方向Ｘに沿って圧着端子１から露出している導体Ｗ１の先端Ｗ１ｂ、導体圧着部４４、中間部４５から露出する中間露出部Ｗ１ａ、及び、被覆加締部４６に渡って設けられる。また、防食材１０は、電線圧着部４の内部や導体Ｗ１の素線間にも浸透するように設けられる。防食材１０は、上記各部に塗布、浸透された後、紫外線が照射されることで硬化して形状を保持し当該各部を覆う。この構成により、圧着端子１は、防食材１０によって止水し、水（塩水等）が内部に浸入することを規制することができ、ガルバニック腐食等が発生することを抑制することができる。

【0038】

そして、本実施形態の端子付き電線１００は、図１、図４、図５に示すように、中間部４５は、導体Ｗ１側の面に形成され、電線Ｗの軸線Ｘ１方向に延びる溝部４８を有する。より詳細には、中間部４５には、電線Ｗの軸線Ｘ１周りに沿う周方向の両端に立ち上がり端部４１ｂａが立設されており、溝部４８は立ち上がり端部４１ｂａに形成されている。溝部４８を有することで防食材に対してアンカー効果が発現して密着性が向上する。また、中間部４５に溝部４８が存在すると、溝部４８がない場合と比較して、外部空間と導体Ｗ１との沿面距離が長くなる。そのため、中間部４５の立ち上がり端部４１ｂａと防食材１０との界面から、腐食（上記のようなガルバニック腐食等）が生じたとしても進行が遅くなる。従って、溝部４８の存在により防食性能に優れる。

【0039】

具体的には、溝部４８は、中間部４５の導体Ｗ１側の面（すなわち、内面）に設けられる。溝部４８は、中間部４５において、電線Ｗの軸線Ｘ１方向に延びるように形成される。すなわち、溝部４８は、電線Ｗの軸線Ｘ１と平行に形成される。なお、溝部４８の延びる方向は、溝部４８の効果を損なわない限り、電線Ｗの軸線Ｘ１方向から若干傾斜していてもよい。

【0040】

ここで、防食材１０は、図６及び図７に示す通り、中間部４５において、圧着端子１から露出している導体Ｗ１を覆うように設けられる。そして、図６は、中間部４５に溝部４８が形成されていない形態を示し、図７は、中間部４５に溝部４８が形成された本実施形態を示す。図６及び図７において、外部空間と導体Ｗ１との沿面を太線で示す。図６及び図７より、図７（本実施形態）に示す方が、外部空間と導体Ｗ１との沿面距離が長いことが明らかである。従って、上記の通り、中間部４５の立ち上がり端部４１ｂａと防食材１０との界面から、腐食（上記のようなガルバニック腐食等）が生じたとしても進行を遅延させることができる。

【0041】

本実施形態において、溝部４８は、中間部４５の周方向Ｄ１の一方側に２つ、中間部４５の周方向Ｄ１の他方側に２つ、合計４つ設けられている。複数の溝部４８は、中間部４５の立ち上がり端部４１ｂａにおいて、末端から第２基部４１ｂに向けて間隔をあけて設けられている。なお、図１等においては、溝部４８は中間部４５の一方の側に２つ形成されているが、１つ以上形成されていればよく、２～３個形成されていることが好ましい。

【0042】

より具体的には、各溝部４８は、中間部４５を構成する第２基部４１ｂにおいて、高さ方向Ｚに沿って立ち上がっている立ち上がり端部４１ｂａに形成されている。各溝部４８は、中間部４５の周方向Ｄ１の立ち上がり端部４１ｂａの第１基部４１ａ側近傍から第３基部４１ｃ近傍に向けて電線Ｗの軸線Ｘ１方向に延在している。

【0043】

各溝部４８は、例えば、延在方向と交差する断面形状が略台形状に形成される。各溝部４８は、これに限らず、延在方向と交差する断面形状が略矩形状、略半円形状等に形成されてもよい。

【0044】

各溝部４８の長さとしては、アンカー効果を十分に発現できればよく、軸線Ｘ１方向における中間部４５の長さ（幅）と同じとすることもできるし、それ以上の長さ又はそれ以下の長さとすることもできる。密着性をより高めるには、各溝部４８の長さが中間部４５のＸ軸方向の長さよりも長いことが好ましい。言い換えると、各溝部４８は、導体圧着部４４及び／又は被覆加締部４６まで延在していることが好ましい。

【0045】

また、各溝部４８の深さは、例えば０．０３～０．０７ｍｍとすることができる。ただし、アンカー効果を十分に発現するため、及び外部空間と電線Ｗの導体Ｗ１との沿面距離を長くするため深いほどよい。

【0046】

以上説明した端子付き電線１００は、導体Ｗ１に導体圧着部４４が圧着され、絶縁被覆Ｗ２に被覆加締部４６が圧着されることで、電線Ｗに圧着端子１が圧着される。このような構成において、圧着端子１は、導体圧着部４４と被覆加締部４６とを連結する中間部４５に溝部４８を有する。溝部４８は、中間部４５の導体Ｗ１側の面に設けられ、中間部４５の周方向Ｄ１の立ち上がり端部４１ｂａにおいて電線Ｗの軸線Ｘ１方向に延びるように形成される。

【0047】

これにより、端子付き電線１００は、中間部４５において露出する導体Ｗ１を防食材１０によって覆うことができ、かつ、溝部４８によるアンカー効果により密着性が向上する。また、溝部４８の存在により外部空間と導体Ｗ１との沿面距離が長くなる。そのため、中間部４５の立ち上がり端部４１ｂａと防食材１０との界面から、腐食（上記のようなガルバニック腐食等）が生じたとしても進行が遅くなる。従って、溝部４８の存在により防食性能に優れる。例えば、端子付き電線１００は、導体Ｗ１の材料がアルミニウム、圧着端子１の材料が銅である場合、両者の間に水が浸入するとイオン化傾向の違いによって導体Ｗ１が腐食（ガルバニック腐食）してしまうおそれがある。これに対して、端子付き電線１００は、上記のように沿面距離が長いため、当該腐食の導体Ｗ１への到達を遅らせることができる。この結果、端子付き電線１００は、防食信頼性が向上し、適正な防食性能を確保することができる。

【0048】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0049】

１ 圧着端子
２ 電気接続部
３ 連結部
４ 電線圧着部
１０ 防食材
４１ 基部
４１ａ 第１基部
４１ｂ 第２基部
４１ｂａ 立ち上がり端部
４１ｃ 第３基部
４２ 第１加締片
４３ 第２加締片
４２ａ 先端
４４ 導体圧着部
４５ 中間部
４６ 被覆加締部
４８ 溝部
１００ 端子付き電線
Ｃ 中心
Ｄ１ 周方向
Ｌ１、Ｌ２ 間隔
Ｗ 電線
Ｗ１ 導体
Ｗ１ａ 中間露出部
Ｗ１ｂ 先端
Ｗ２ 絶縁被覆
Ｗ２ａ 末端
Ｘ 軸線方向
Ｘ１ 軸線
Ｙ 幅方向
Ｚ 高さ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】