特開 2024-167567 圧着端子及び端子付き電線

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024167567

(43)【公開日】2024-12-04

(54)【発明の名称】圧着端子及び端子付き電線

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20241127BHJP

【ＦＩ】

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023083737

(22)【出願日】2023-05-22

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】グエン トゥアン アイン

(72)【発明者】

【氏名】田中 健三

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB02

5E085BB12

5E085CC03

5E085DD13

5E085DD14

5E085FF01

5E085GG26

5E085HH17

5E085JJ06

5E085JJ13

5E085JJ19

(57)【要約】

【課題】液状の防食材が側面から垂れるのを抑制することが可能な圧着端子を提供する。
【解決手段】圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから、第１加締片３２の先端３６に連なる継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低く、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低く、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２と、平坦面Ｆから、第２加締片３３の先端３７に連なる継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３とが、同じ高さである。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導体と前記導体を被覆する絶縁被覆とを備える電線に接続する圧着端子であって、
前記圧着端子は、
前記導体を圧着する導体圧着部と、
前記絶縁被覆を加締める被覆加締部と、
前記導体圧着部と前記被覆加締部とを接続する継部と、
を備え、
前記被覆加締部は、第１加締片と第２加締片とを含み、前記第１加締片と前記第２加締片とによって前記絶縁被覆を加締めた場合に、前記第１加締片の先端と前記第２加締片の先端とがスリットを介して突き合わさった状態となるように構成されており、
前記圧着端子を平坦面に載置した場合に、前記平坦面から、前記第１加締片の先端に連なる前記継部の側板の先端までの高さは、前記平坦面から前記第１加締片の先端までの高さよりも低く、
前記圧着端子を前記平坦面に載置した場合に、前記平坦面から前記第２加締片の先端までの高さは、前記平坦面から前記第１加締片の先端までの高さよりも低く、
前記圧着端子を前記平坦面に載置した場合に、前記平坦面から前記第２加締片の先端までの高さと、前記平坦面から、前記第２加締片の先端に連なる前記継部の側板の先端までの高さとが、同じ高さである、圧着端子。

【請求項2】

前記第１加締片の先端には、内側の角が面取りされた第１面取部が設けられ、
前記第２加締片の先端には、外側の角が面取りされた第２面取部が設けられ、
前記第１加締片と前記第２加締片とによって前記絶縁被覆を加締めた場合に、前記被覆加締部は、前記第１面取部と前記第２面取部とが対面するように構成されている、請求項１に記載の圧着端子。

【請求項3】

前記継部の側板の先端には、角が面取りされた面取部が設けられていない、請求項１又は２に記載の圧着端子。

【請求項4】

導体と前記導体を被覆する絶縁被覆とを備える電線と、
前記導体を圧着する導体圧着部と、前記絶縁被覆を加締める被覆加締部と、前記導体圧着部と前記被覆加締部とを接続する継部とを備える圧着端子と、
を備え、
前記継部では、前記導体が露出した状態で配置されており、
前記被覆加締部は、第１加締片と第２加締片とを含み、前記第１加締片と前記第２加締片とによって前記絶縁被覆が加締められ、前記第１加締片の先端と前記第２加締片の先端とがスリットを介して突き合わさっており、
前記圧着端子を平坦面に載置した場合に、前記平坦面から前記第２加締片の先端までの高さと、前記平坦面から、前記第２加締片の先端に連なる前記継部の側板の先端までの高さとが、同じ高さである、端子付き電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧着端子及び端子付き電線に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、車両の軽量化により燃費を向上させる観点から、ワイヤーハーネスを構成する電線にアルミニウムを用いる例が増加している。そして、このような電線に接続される圧着端子としては、一般に電気特性に優れた銅又は銅合金が用いられている。しかしながら、電線の導体と圧着端子との間で材質が異なると、導体と圧着端子との接合部で腐食が発生しやすくなる。

【0003】

そこで、特許文献１では、略Ｕ字状のバレル形状を有し、電線を圧着する際には、対向するバレルの端部同士を互いに重なりあうように丸めることが開示されている。そして、対向するバレル形状の重なり部に止水シートが設けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－０５０１５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

圧着端子が導体圧着部と被覆加締部とこれらの継部とを含む場合、水などのような腐食因子が、電線の導体と圧着端子との間に浸入するのを抑制するため、継部の部分を液状の防食材で覆った後、防食材を硬化する場合がある。しかしながら、継部と電線との間の空間は広くないため、防食材の塗布量が少ないと、防食性に影響を及ぼすおそれがある。一方、防食性に影響を及ぼさないように、防食材の塗布量を多くすると、継部の側面から防食材が垂れてしまうおそれがある。特に、電線の径が太いと、圧着端子の側面は、垂直方向に切り立つため、上面から液状の防食材を塗布した際にはみ出ると、防食材が側面に垂れやすくなる。防食材が垂れた状態で防食材を硬化すると、圧着端子をコネクタハウジングのキャビティ内に挿入する場合に、防食材がキャビティの入口で引っかかってしまい、圧着端子がキャビティに挿入できないおそれがある。

【0006】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、液状の防食材が側面から垂れるのを抑制することが可能な圧着端子及び端子付き電線を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の態様に係る圧着端子は、導体と導体を被覆する絶縁被覆とを備える電線に接続する圧着端子である。圧着端子は、導体を圧着する導体圧着部と、絶縁被覆を加締める被覆加締部と、導体圧着部と被覆加締部とを接続する継部とを備えている。被覆加締部は、第１加締片と第２加締片とを含み、第１加締片と第２加締片とによって絶縁被覆を加締めた場合に、第１加締片の先端と第２加締片の先端とがスリットを介して突き合わさった状態となるように構成されている。圧着端子を平坦面に載置した場合に、平坦面から、第１加締片の先端に連なる継部の側板の先端までの高さは、平坦面から第１加締片の先端までの高さよりも低い。圧着端子を平坦面に載置した場合に、平坦面から第２加締片の先端までの高さは、平坦面から第１加締片の先端までの高さよりも低い。圧着端子を平坦面に載置した場合に、平坦面から第２加締片の先端までの高さと、平坦面から、第２加締片の先端に連なる継部の側板の先端までの高さとが、同じ高さである。

【0008】

本発明の他の態様に係る端子付き電線は、導体と導体を被覆する絶縁被覆とを備える電線と、導体を圧着する導体圧着部と、絶縁被覆を加締める被覆加締部と、導体圧着部と被覆加締部とを接続する継部とを備える圧着端子とを備えている。継部では、導体が露出した状態で配置されている。被覆加締部は、第１加締片と第２加締片とを含み、第１加締片と第２加締片とによって絶縁被覆が加締められ、第１加締片の先端と第２加締片の先端とがスリットを介して突き合わさっている。圧着端子を平坦面に載置した場合に、平坦面から第２加締片の先端までの高さと、平坦面から、第２加締片の先端に連なる継部の側板の先端までの高さとが、同じ高さである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、液状の防食材が側面から垂れるのを抑制することが可能な圧着端子及び端子付き電線を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態に係る圧着端子の一例を示す斜視図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線で切断した断面図である。

【図3】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線で切断した断面図である。

【図4】電線を圧着端子に接続する前の状態の一例を示す斜視図である。

【図5】電線を圧着端子に接続した後の状態の一例を示す斜視図である。

【図6】図５のＶＩ－ＶＩ線で切断した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を用いて本実施形態に係る圧着端子及び端子付き電線について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0012】

なお、本明細書で「同じ高さ」とは、実質的に同じ高さであることを意味する。例えば、Ａの高さとＢの高さが同じ高さであるとは、Ａの高さがＢの高さの９５％以上１０５％以下であればよい。なお、Ａの高さとＢの高さが同じ高さであるとは、Ａの高さがＢの高さの９９％以上であってもよい。また、Ａの高さとＢの高さが同じ高さであるとは、Ａの高さがＢの高さの１０１％以下であってもよい。Ａの高さとＢの高さが同じ高さであるとは、Ａの高さがＢの高さの１００％の高さであってもよい。

【0013】

［圧着端子］
まず、本実施形態に係る圧着端子２０について説明する。図１は、本実施形態に係る圧着端子２０の一例を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線で切断した断面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線で切断した断面図である。図４は、電線１０を圧着端子２０に接続する前の状態の一例を示す斜視図である。図５は、電線１０を圧着端子２０に接続した後の状態の一例を示す斜視図である。図４及び図５に示すように、電線１０に圧着端子２０を接続することで端子付き電線１００を得ることができる。このような端子付き電線１００を組み合わせることによって、自動車などのような車両で使用されるワイヤーハーネスを製造することができる。電線１０は、導体１１と、導体１１を被覆する絶縁被覆１２とを含んでいる。

【0014】

図１に示すように、圧着端子２０は、電気接続部２１と、導体圧着部２２と、被覆加締部２３と、前側継部２４と、後側継部２５とを備えている。

【0015】

電気接続部２１は、圧着端子２０の長手方向の前部に設けられており、相手コネクタ側の端子に接続されるように構成されている。電気接続部２１は、ボックス状の形状をしており、内部に相手方端子と係合するバネ片を内蔵している。

【0016】

導体圧着部２２は、圧着端子２０の長手方向において、電気接続部２１よりも後部に設けられており、電線１０の末端の露出した導体１１を圧着するように構成されている。導体圧着部２２は、電線１０の末端部の絶縁被覆１２を除去して露出させた導体１１と直接接触するものである。導体圧着部２２は、電線１０を載置するための底板３０と、導体１１を径方向に包み込んで加締めるための一対の導体加締片３１とを含んでいる。一対の導体加締片３１は、底板３０の左右両側の縁部から上方に延在している。導体圧着部２２は、底板３０と一対の導体加締片３１とにより、断面視略Ｕ字状に形成されている。そして、電線１０の導体１１を包み込むように一対の導体加締片３１を内側に曲げることで、導体１１が底板３０の上面に密着した状態となるように加締められる。

【0017】

被覆加締部２３は、圧着端子２０の長手方向において、導体圧着部２２よりも後部に設けられており、電線１０の絶縁被覆１２を加締めるように構成されている。被覆加締部２３は、電線１０の末端部の絶縁被覆１２と直接接触するものである。被覆加締部２３は、電線１０を載置するための底板３０と、電線１０を径方向に包み込んで加締めるための一対の被覆加締片３２，３３とを含んでいる。一対の被覆加締片３２，３３は、底板３０の左右両側の縁部から上方に延在している。被覆加締部２３は、底板３０と一対の被覆加締片３２，３３とにより、断面視略Ｕ字状に形成されている。電線１０の絶縁被覆１２が付いた部分を包み込むように一対の被覆加締片３２，３３を内側に曲げることで、電線１０の絶縁被覆１２が底板３０の上面に密着した状態となるように加締められる。

【0018】

図２に示すように、一対の被覆加締片３２，３３は、第１加締片３２と第２加締片３３とを含んでいる。そして、一対の被覆加締片３２，３３は、第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２を加締めた場合に、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７とがスリットＳを介して突き合わさった状態となるように構成されている（図６参照）。すなわち、本実施形態では、第１加締片３２と第２加締片３３とが重なり合った状態で圧着されたオーバーラップクリンプ形状ではなく、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７とが付き合わさったラウンドクリンプ形状で圧着される。

【0019】

図２に示すように、圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低い。すなわち、底板３０から第１加締片３２の先端３６までの長さは、底板３０から第２加締片３３の先端３７までの長さよりも長くなっている。このため、一対の被覆加締片３２，３３は、電線１０を加締めた場合に、第１加締片３２が電線１０の上側を覆い、第２加締片３３が電線１０の側面を覆うように構成されている。

【0020】

第１加締片３２の先端３６には、内側の角が面取りされた第１面取部３６ａが設けられている。第２加締片３３の先端３７には、外側の角が面取りされた第２面取部３７ａが設けられている。第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２を加締めた場合に、被覆加締部２３は、第１面取部３６ａと第２面取部３７ａとが対面するように構成されている。第１面取部３６ａは第１加締片３２の先端３６の全体に亘って設けられている。また、第２面取部３７ａは第２加締片３３の先端３７の全体に亘って設けられている。なお、本実施形態においては、第１加締片３２の先端３６の内側の角は全部面取りされ、外側の角が鋭角である。しかしながら、第１加締片３２の先端３６の内側の角の一部のみが面取りされ、外側の角まで面取りされずに直角であってもよい。また、本実施形態においては、第２加締片３３の先端３７の外側の角の全部が面取りされ、内側の角が鋭角である。しかしながら、第２加締片３３の先端３７の外側の角の一部のみが面取りされ、内側の角が面取りされずに直角であってもよい。

【0021】

前側継部２４は、圧着端子２０の長手方向において、電気接続部２１と導体圧着部２２との間を接続している。前側継部２４は、底板３０と、底板３０の左右両側の縁部から上方に延在した一対の側板３４とを含んでいる。前側継部２４は、底板３０と一対の側板３４とで断面視略Ｕ字状に形成されている。後述する後側継部２５と同様に、圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、一対の側板３４は、平坦面Ｆから側板３４の先端までの高さが、それぞれ同じ高さとなるように構成されている。

【0022】

圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから側板３４の先端までの高さは、平坦面Ｆから導体加締片３１の先端までの高さよりも低くなっている。このような構成により、加締め加工時の変形で圧着端子２０の縁部が切断するのを抑制することができる。本実施形態において、前側継部２４の側板３４の先端には、角部が面取りされた面取部が設けられていないが、このような面取部が設けられていてもよい。

【0023】

後側継部２５は、圧着端子２０の長手方向において、導体圧着部２２と被覆加締部２３との間を接続している。後側継部２５は、底板３０と、底板３０の左右両側の縁部から上方に延在した一対の側板３５とを含んでいる。後側継部２５は、底板３０と一対の側板３５とで断面視略Ｕ字状に形成されている。図３に示すように、前側継部２４と同様に、圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、一対の側板３５は、平坦面Ｆから側板３５の先端３８までの高さＨ３が、それぞれ同じ高さとなるように構成されている。

【0024】

圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから、第１加締片３２の先端３６に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低くなっている。このような構成により、加締め加工時の変形で圧着端子２０の縁部が切断するのを抑制することができる。同様に、圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから側板３５の先端３８までの高さＨ３は、平坦面Ｆから導体加締片３１の先端までの高さよりも低くなっている。本実施形態において、後側継部２５の側板３５の先端３８には、角部が面取りされた面取部が設けられていないが、このような面取部が設けられていてもよい。

【0025】

圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２と、平坦面Ｆから、第２加締片３３の先端３７に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３とが、同じ高さである。すなわち、第１加締片３２の先端３６と後側継部２５の先端３８との間には高さ方向の段差が設けられていない。

【0026】

圧着端子２０は、本実施形態においては、１枚の板状部材を折り曲げ加工することによって形成されている。そのため、前部の電気接続部２１の図示しない底板３０から被覆加締部２３の底板３０が、１枚の共通した底板３０として連続して形成されている。また、前側継部２４の低背の側板３４の前後端は、電気接続部２１の側板の後端及び導体圧着部２２の一対の導体加締片３１の前端の各下半部にそれぞれ連続している。後側継部２５の低背の側板３５の前後端は、導体圧着部２２の一対の導体加締片３１の後端及び被覆加締部２３の一対の被覆加締片３２，３３の前端の各下半部にそれぞれ連続している。

【0027】

圧着端子２０の材料としては、導電性が高い金属を使用することができる。圧着端子２０の材料は、例えば銅、銅合金、ステンレス、金めっきされた銅、銀めっきされた銅、錫めっきされた銅、錫めっきされた銅合金、又は、錫めっきされたステンレスであってもよい。

【0028】

電線１０の導体１１は、１本の素線のみで構成されてもよく、複数本の素線を束ねて構成された集合撚り線であってもよい。また、導体１１は、１本の撚り線のみで構成されていてもよく、複数本の集合撚り線を束ねて構成された複合撚り線であってもよい。導体１１の材料としては、導電性が高い金属を使用することができる。導体１１の材料は、例えば、銅、アルミニウム、又はこれらの合金等であってもよい。軽量化の観点からは、導体１１は、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されていることが好ましい。

【0029】

また、電線１０の絶縁被覆１２の材料としては、電気絶縁性を確保できる熱可塑性樹脂を使用することができる。絶縁被覆１２の材料は、例えば、オレフィン系樹脂及びポリ塩化ビニルの少なくともいずれか一方を含んでいてもよい。オレフィン系樹脂は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン共重合体及びプロピレン共重合体からなる群より選択される少なくとも一種以上の樹脂を含んでいてもよい。

【0030】

次に、本実施形態の端子付き電線１００の製造方法について説明する。本実施形態では、図４及び図５に示すように、上記構成の圧着端子２０の底板３０に電線１０の末端部を挿入する。これにより、導体圧着部２２の底板３０の上面に電線１０の導体１１を載置すると共に、被覆加締部２３の底板３０の上面に電線１０の絶縁被覆１２の付いた部分が載置される。そして、導体圧着部２２の一対の導体加締片３１を、導体１１を包み込むように内側に曲げ、導体加締片３１の先端同士を擦り合わせながら電線の導体１１に食い込ませて導体加締片３１を加締める。

【0031】

さらに、被覆加締部２３の一対の被覆加締片３２，３３を、絶縁被覆１２の付いた部分を包み込むように内側に曲げることで、絶縁被覆１２を底板３０の上面に密着した状態となるように加締める。第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２を加締めると、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７とがスリットＳを介して突き合わさった状態となる。

【0032】

以上のように、圧着端子２０と電線１０を圧着することにより、圧着端子２０を電線１０に電気的及び機械的に接続することができ、端子付き電線１００を製造することができる。

【0033】

次に、導体１１と後側継部２５との接合部などのように、導体１１と圧着端子２０とが接する部分に液状の防食材を塗布し、硬化する。特に、電線１０の導体１１と圧着端子２０との材質が異なると、イオン化傾向の違いにより、導体１１と圧着端子２０との接合部で腐食が発生しやすくなる。そのため、当該接合部に防食材を設けることにより、腐食の発生を抑制することができる。ただし、導体１１と圧着端子２０の材質が、例えば、アルミニウム同士又は銅同士であっても、腐食が発生するおそれがあるため、導体１１の材質と圧着端子２０の材質は、同じであってもよく、それぞれ異なっていてもよい。防食材は、紫外線硬化型樹脂などであってもよい。このような防食材は、紫外線を照射することによって瞬時に硬化することができる。

【0034】

［端子付き電線］
次に、本実施形態に係る端子付き電線１００について説明する。上述したように、電線１０に圧着端子２０を接続することで端子付き電線１００を得ることができる。

【0035】

本実施形態に係る端子付き電線１００は、電線１０と圧着端子２０とを備えている。電線１０は、導体１１と導体１１を被覆する絶縁被覆１２とを備えている。圧着端子２０は、電気接続部２１と、導体圧着部２２と、被覆加締部２３と、前側継部２４と、後側継部２５とを備えている。導体圧着部２２は、導体１１を圧着している。被覆加締部２３は、絶縁被覆１２を加締めている。後側継部２５は、導体圧着部２２と被覆加締部２３とを接続している。

【0036】

被覆加締部２３は、第１加締片３２と第２加締片３３とを含んでいる。第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２が加締められ、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７とがスリットＳを介して突き合わさっている。

【0037】

圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２と、平坦面Ｆから、第２加締片３３の先端３７に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３とが、同じ高さである。また、圧着前の圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから、第１加締片３２の先端３６に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低くかった。また、圧着前の圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低くかった。そのため、圧着端子２０を圧着した後の端子付き電線１００において、後側継部２５では、導体１１が露出した状態で配置されている。

【0038】

このような端子付き電線１００において、ＵＶ硬化性樹脂のような液状の防食材を、電線１０の導体１１と圧着端子２０との接合部に塗布した場合に、後側継部２５から溢れ気味になった防食材が、スリットＳの毛細管現象で吸い取られる。したがって、液状の防食材が圧着端子２０の側面に垂れるのを抑制することができる。

【0039】

なお、圧着端子２０及び端子付き電線１００は、長手方向に見て左右が反転していてもよい。例えば、本実施形態では、図２の左側の加締片を第１加締片３２、右側の加締片を第２加締片３３とした。しかしながら、図２の左側の加締片を第２加締片３３、右側の加締片を第１加締片３２としてもよい。

【0040】

次に、本実施形態に係る圧着端子２０の作用及び効果について説明する。

【0041】

本実施形態に係る圧着端子２０は、導体１１と導体１１を被覆する絶縁被覆１２とを備える電線１０に接続する圧着端子２０である。圧着端子２０は、導体１１を圧着する導体圧着部２２と、絶縁被覆１２を加締める被覆加締部２３と、導体圧着部２２と被覆加締部２３とを接続する後側継部２５とを備えている。被覆加締部２３は、第１加締片３２と第２加締片３３とを含んでいる。被覆加締部２３は、第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２を加締めた場合に、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７とがスリットＳを介して突き合わさった状態となるように構成されている。圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから、第１加締片３２の先端３６に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低い。圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２は、平坦面Ｆから第１加締片３２の先端３６までの高さＨ１よりも低い。また、圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２と、平坦面Ｆから、第２加締片３３の先端３７に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３とが、同じ高さである。

【0042】

このように、本実施形態に係る圧着端子２０によれば、第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２が加締められると、圧着端子２０の側面において、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７との間にスリットＳが形成される。そのため、液状の防食材を、電線１０の導体１１と圧着端子２０との接合部に塗布した場合に、後側継部２５から溢れ気味になった防食材が、スリットＳの毛細管現象で吸い取られる。したがって、液状の防食材が側面から垂れるのを抑制することができる。

【0043】

特に、電線１０の径が太いと、圧着端子２０の側面は、垂直方向に切り立つため、上面から液状の防食材を塗布した際にはみ出ると、防食材が側面に垂れやすくなる。また、加締め加工時の変形で圧着端子２０が切断されにくいように、後側継部２５の側板３５の高さを低くすると、防食材がはみ出て側面に垂れやすくなる。しかしながら、本実施形態に係る圧着端子２０によれば、加締め後にスリットＳが形成される。そのため、液状の防食材が側面から垂れるのを抑制することができる。

【0044】

また、第１加締片３２の先端３６には、内側の角が面取りされた第１面取部３６ａが設けられていてもよい。第２加締片３３の先端３７には、外側の角が面取りされた第２面取部３７ａが設けられていてもよい。第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２を加締めた場合に、被覆加締部２３は、第１面取部３６ａと第２面取部３７ａとが対面するように構成されていてもよい。このように、第１面取部３６ａと第２面取部３７ａとを対面させると、面取しなかった場合と比較し、スリットＳの体積が大きくなる。そのため、多くの量の防食材を毛細管現象によって吸い上げることができる。したがって、液状の防食材が側面から垂れるのをさらに抑制することができる。

【0045】

また、後側継部２５の側板３５の先端には、角が面取りされた面取部が設けられていなくてもよい。このような構成により、後側継部２５の側板３５が面取部を有する場合と比較し、圧着端子２０の内側の防食材が、後側継部２５の側板３５を超えて溢れ出すのを抑制することができる。したがって、液状の防食材が側面から垂れるのをさらに抑制することができる。

【0046】

端子付き電線１００は、導体１１と導体１１を被覆する絶縁被覆１２とを備える電線１０を備えている。端子付き電線１００は、導体１１を圧着する導体圧着部２２と、絶縁被覆１２を加締める被覆加締部２３と、導体圧着部２２と被覆加締部２３とを接続する後側継部２５とを備える圧着端子を備えている。後側継部２５では、導体１１が露出した状態で配置されている。被覆加締部２３は、第１加締片３２と第２加締片３３とを含み、第１加締片３２と第２加締片３３とによって絶縁被覆１２が加締められ、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７とがスリットＳを介して突き合わさっている。圧着端子２０を平坦面Ｆに載置した場合に、平坦面Ｆから第２加締片３３の先端３７までの高さＨ２と、平坦面Ｆから、第２加締片３３の先端３７に連なる後側継部２５の側板３５の先端３８までの高さＨ３とが、同じ高さである。

【0047】

このように、本実施形態に係る端子付き電線１００によれば、圧着端子２０の側面において、第１加締片３２の先端３６と第２加締片３３の先端３７との間にスリットＳが形成される。そのため、液状の防食材を、電線１０の導体１１と圧着端子２０との接合部に塗布した場合に、後側継部２５から溢れ気味になった防食材が、スリットＳの毛細管現象で吸い取られる。したがって、液状の防食材が側面から垂れるのを抑制することができる。

【0048】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0049】

１０ 電線
１１ 導体
１２ 絶縁被覆
２０ 圧着端子
２２ 導体圧着部
２３ 被覆加締部
２５ 継部
３２ 第１加締片
３３ 第２加締片
３５ 側板
３６ 第１加締片の先端
３６ａ 第１面取部
３７ 第２加締片の先端
３７ａ 第２面取部
３８ 継部の先端
１００ 端子付き電線
Ｆ 平坦面
Ｈ１ 平坦面から第１加締片の先端までの高さ
Ｈ２ 平坦面から第２加締片の先端までの高さ
Ｈ３ 平坦面から後側継部の側板の先端までの高さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】