特開 2024-167604 記録媒体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024167604

(43)【公開日】2024-12-04

(54)【発明の名称】記録媒体

(51)【国際特許分類】

   G09F 3/10 20060101AFI20241127BHJP

   G09F 3/00 20060101ALI20241127BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20241127BHJP

【ＦＩ】

G09F3/10 B

G09F3/00 G

G09F3/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023083798

(22)【出願日】2023-05-22

(71)【出願人】

【識別番号】000208743

【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 昇士

(72)【発明者】

【氏名】高木 啓輔

(72)【発明者】

【氏名】北城 大造

(72)【発明者】

【氏名】川上 正人

(72)【発明者】

【氏名】立原 祐司

(57)【要約】

【課題】
熱転写プリンタを用いて記録する際に、重なりのズレの発生が抑制でき、記録不良を防止することが可能な、テープ状の記録媒体を提供すること。
【解決手段】
テープ状の基材と、前記基材の一方の面に部分的に設けられ、インクが転写されることで記録が行われる記録層と、前記基材の他方の面に設けられた粘着層と、前記粘着層を覆う剥離シートと、を備え、前記記録層がすべて露出するように外三つ折りされた記録媒体であって、外三つ折りされたことで向い合う前記剥離シート同士が接着されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

テープ状の基材と、
前記基材の一方の面に部分的に設けられ、インクが転写されることで記録が行われる記録層と、
前記基材の他方の面に設けられた粘着層と、
前記粘着層を覆う剥離シートと、を備え、
前記記録層がすべて露出するように外三つ折りされた記録媒体であって、
外三つ折りされたことで向い合う前記剥離シート同士が接着されている、ことを特徴とする記録媒体。

【請求項2】

請求項１に記載の記録媒体が収納されていることを特徴とするカセット。

【請求項3】

請求項２に記載のカセットを装着し、前記記録媒体に記録を行うことを特徴とする記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば電線やその他の線材や棒材に巻き付けるものであって、識別記号等が記録されたマーカーシールを作るための記録媒体、該記録媒体が収納されたカセット、及び該カセットが装着された記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、配電工事現場等では、乱雑になっているケーブルを区別するために、ケーブルに貼りつけるラベルや、ケーブルに差し込むチューブが用いられている。ラベルやチューブに色や文字、記号等が記録されていると、見分けがつきやすく作業性が向上する。そのため、配電工事現場等ではテープ状のラベルや長尺のチューブに記録を行い、カットして使用できる熱転写プリンタが多く用いられている。中でも、記録領域と透明な非記録領域を併せ持つラベルは、ケーブルに対して記録領域を覆い被せるように非記録領域を巻き付けながら貼ることで、記録領域の保護と剥がれ防止を兼ねることができる。しかし、径が太いケーブルに巻き付けて貼るためにはラベルの幅を大きくする必要があり、記録装置も大型化しなければならないという問題があった。

【0003】

このような問題を解決する手段として、幅方向に折り畳まれたテープが利用できる。例えば、特許文献１には、テープの長手方向と直交する幅方向を、長手方向に沿って３等分する折れ線を設定し、隣り合う折れ線での折り曲げ方向が相互に逆で、かつテープ本体の記録領域が表面に露出するようにテープを折って重ねた折り畳みテープが記載されている。このような折り畳みテープを使用することで、記録装置を大きくせずに幅が広いテープに対応することが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－５８０５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の折り畳みテープに熱転写プリンタを用いて記録を行うと、折り畳んだテープの重なりにズレが生じて記録領域にしわが発生することがあり、これが原因となって記録不良を引き起こすことがあった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、次のような構成の記録媒体を用いる。

【0007】

テープ状の基材と、前記基材の一方の面に部分的に設けられ、インクが転写されることで記録が行われる記録層と、前記基材の他方の面に設けられた粘着層と、前記粘着層を覆う剥離シートと、を備え、前記記録層がすべて露出するように外三つ折りされた記録媒体であって、外三つ折りされたことで向い合う前記剥離シート同士が接着されている。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、熱転写プリンタを用いて記録する際に生じる重なりのズレが抑制された、テープ状の記録媒体が提供できる。

【0009】

さらに、本発明では、このような記録媒体を収納したカセット、および、該カセットを装着し、カセット内に収納されたテープ状の記録媒体に記録を行うことができる記録装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】記録装置の全体構成図である。

【図2】テープカセットの外観を示す図である。

【図3】記録装置の記録部周辺の拡大図である。

【図4】記録装置の記録部周辺の拡大図であり、記録媒体をカットしている状態を示す図である。

【図5】本発明に係る折り畳みテープの斜視図である。

【図6】従来の折り畳みテープの記録時の断面図である。

【図7】本発明の第１の実施形態を示す図である。

【図8】本発明の第２の実施形態を示す図である。

【図9】本発明の第３の実施形態を示す図である。

【図10】本発明の第４の実施形態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳しく説明する。

【0012】

本明細書において、「記録媒体」は、その上に記録により文字、図形、記号等の有意の情報を形成するもののみならず、特段の意味を有しない画像、模様、パターン等を形成するものも含む。

【0013】

本明細書において、「記録」は、記録媒体上に文字、図形、記号等の有意の情報を形成するもののみならず、特段の意味を有しない画像、模様、パターン等を形成するものも含む。

【0014】

図１は、本発明に係る記録装置としての熱転写プリンタの全体構成図である。記録装置１には、記録媒体としての折り畳みテープ１０１を内部に収納したテープカセット２と、記録に使用するインクリボン２２を内部に収容したリボンカセット７が取り付けられている。記録装置１は、ユーザーがキー操作を行うキーボード６と、ユーザーが入力した記録内容や記録設定を表示可能なディスプレイ８と、を備えている。記録装置１は、記録部３において折り畳みテープ１０１に記録を行うとともに、カット部４において折り畳みテープ１０１のカットを行う。

【0015】

［キーボード］
キーボード６は、コンピュータ等とほぼ同様に、シフトキー、文字・数字・記号キー、スペースキー、変換キー、十字方向キー、エンターキー等を有しており、ユーザーはこれらのキーを操作することで、記録媒体の種類やサイズ、記録する文字や記録する数量、カットの有無等を入力し、記録条件及びカット条件を設定することができる。

【0016】

［ディスプレイ］
ディスプレイ８には、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：液晶ディスプレイ）が用いられている。記録モードや記録数量、カット条件等を表示する記録情報表示エリア、キーボード６から入力された文字、数字、記号等を表示する文字情報表示エリア、文字サイズやページ数等を表示するパラメータ表示エリア等に分割されており、ユーザーは記録する詳細条件をディスプレイ８で確認することができる。

【0017】

［テープカセット］
図１において、記録装置１には、折り畳みテープ１０１が収納されたテープカセット２が取り付けられているが、異なる種類のカセットやアタッチメントを取り付けることによって、折り畳みテープ以外のラベル、さらにはチューブのような別の記録媒体に記録を行うことができる。

【0018】

図２は、テープカセット２の外観を示す図である。テープカセット２の内部には、折り畳みテープ１０１がスプールＸに巻き取られた状態で収納されている。記録装置１に取り付けられたテープカセット２から折り畳みテープ１０１が引き出され、後述する記録部３で折り畳みテープ１０１に記録が行われる。

【0019】

［記録部］
記録部３は、図３に示すように、サーマルヘッド２１と、サーマルヘッド２１に対向するように配置されたプラテンローラ２０と、プラテンローラ２０の下流側にプラテンローラ２０と対向するように配置された搬送ローラ２３を有している。サーマルヘッド２１とプラテンローラ２０との間にはインクリボンが介在している。インクリボンは、図１に示すリボンカセット７の供給スプール（不図示）から供給され、巻取りスプール（不図示）によって巻き取られる。プラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセット７の巻取りスプールは図示しない駆動ギヤ列で連結され、図示しないモータによって回転駆動させている。また、サーマルヘッド２１は、プラテンローラ２０との間で折り畳みテープ１０１を挟持し、インクリボンを介して折り畳みテープ１０１に当接する記録位置と、プラテンローラ２０から離れた非記録位置との間を移動可能である。

【0020】

記録を行う際、折り畳みテープ１０１はプラテンローラ２０とインクリボン２２の間に挟まれ、サーマルヘッド２１によってプラテンローラ２０側へ押圧されながら、搬送経路Ｐに沿って搬送される。また、ユーザーが入力した記録データに従ってサーマルヘッド２１の発熱素子が加熱され、その熱でインクリボン２２のインクが溶融して折り畳みテープ１０１に転写され、折り畳みテープ１０１上に文字や記号が記録される。

【0021】

［カット部］
記録部３で文字や記号が記録された折り畳みテープ１０１は、搬送経路Ｐに沿ってカット部４へと搬送され切断される。カット部４は、図３示すようにカッター３０と刃受３１で構成されており、記録された折り畳みテープ１０１を所定の長さにハーフカット（半切り）もしくはフルカット（全切り）できる。図３におけるカッター３０の位置は退避位置であり、図４におけるカッター３０の位置はカット位置である。折り畳みテープ１０１のカットを行う場合、不図示の駆動源によってカッター３０を退避位置からカット位置に移動させ、刃受３１とカッター３０で折り畳みテープ１０１を挟んでカットする。ハーフカットとフルカットの切り替えは、刃受３１を回転させてカッター３０と対向する面を切り替えることで行う。刃受３１のハーフカットを行うときに使用する面は、カッター３１の折り畳みテープ１０１に対する進入量を調整するための段差を有しており、ハーフカットを行ったときに記録媒体の一部がつながった状態とすることができる。

【0022】

［排出部］
排出部５には、図３に示すような排出ガイド３３が備えられている。排出ガイド３３は、カット部４でカットされる折り畳みテープ１０１の浮き上がりを防止する役割と、カット処理中にユーザーが誤って排出口から指を入れても、カッター３０まで指が届かないようにする怪我防止の役割を担っている。

【0023】

［記録媒体（折り畳みテープ）］
記録媒体としての折り畳みテープ１０１は、図５に示すように、テープ状の基材１０４と、基材１０４の一方の面に部分的に設けられ、インクリボン２２のインクが転写されることで記録が行われる記録層１０２と、基材１０４の他方の面に設けられた粘着層（不図示）と、粘着層を覆う剥離シート１０６と、を備え、記録層１０２がすべて露出するように、折り畳みテープ１０１の長手方向１０８と直交する短手方向１０９が外三つ折りされている。また、外三つ折りされたことで向い合う剥離シート１０６同士が接着層１０７によって接着されている。

【0024】

本発明でいう外三つ折りとは、折り畳みテープ１０１の短手方向１０９を３分割し、両サイドの２つの領域がセンター領域の表裏それぞれに重なるように、一方を山折りに、他方を谷折りにする折り方である。また、記録層１０２を有するサイド領域を第１の領域、記録層１０２を有さないサイド領域を第２の領域、センター領域を第３の領域とし、第１の領域と第３の領域の間で山折りされて形成された稜線を第１の稜線、第２の領域と第３の領域の間で谷折りされて形成された稜線を第２の稜線、第１の領域において第１の稜線と平行する縁部を第１の縁部、第２の領域において第２の稜線と平行する縁部を第２の縁部としたとき、第１の稜線と第１の縁部との間隔（Ｘ）と、第２の稜線と第２の縁部との間隔（Ｙ）と、第１の稜線と第２の稜線との間隔（Ｚ）は、ともに同じ長さであることが望ましいが、それぞれの長さは普通公差（粗級）の範囲に収まっていればよい。

【0025】

基材１０４は透明または半透明のテープ状のフィルムであり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）で形成されている。記録層１０２もＰＥＴで形成されているが、ＰＥＴ中に顔料が添加され着色されている。記録層１０２が着色されていることで、記録層１０２の表面に記録された文字や記号が容易に識別できる。

【0026】

粘着層はアクリル樹脂で形成されており、剥離シート１０６はＰＥＴで形成されている。剥離シート１０６の粘着層と接触する面にはシリコンが塗布されており、剥離シート１０６は粘着層から容易に剥離することが可能である。折り畳みテープ１０１のケーブル等の対象物への貼りつけは、折り畳みテープ１０１から剥離シート１０６を剥がし、露出した粘着層を対象物に接触させることで行える。また接着層１０７は、後述する第１の実施形態で説明しているように、両面テープや接着剤で形成されており、向かい合う剥離シート１０６同士を接着している。

【0027】

［ズレが発生するメカニズム］
図６を参照して、従来の折り畳みテープ１００（特許文献１に記載された折り畳みテープ）に熱転写プリンタで記録を行う際に、テープの重なりにズレが発生する過程を説明する。図６は、図１の記録部３において、折り畳みテープ１００とインクリボン２２が、プラテンローラ２０とサーマルヘッド２１でニップされ、折り畳みテープ１００にインクが転写される様子を、折り畳みテープ１００の搬送方向に対して下流側から見た断面図である。折り畳みテープ１００の先端が記録部３のプラテンローラ２０に到達すると、折り畳みテープ１００にはプラテンローラ２０からの搬送力が加えられる。一方、記録部３には、プラテンローラ２０に対向する位置にサーマルヘッド２１が配置されており、両者の間に折り畳みテープ１００とインクリボン２２が挟み込まれた状態で搬送されながら、折り畳みテープ１００へ記録が行われる。折り畳みテープ１００の搬送につられて移動したインクリボン２２は、リボンカセット７の巻取スプールに巻き取られる。

【0028】

折り畳みテープ１００のプラテンローラ２０と接触する面は、プラテンローラ２０から搬送力を受ける。一方、折り畳みテープ１００のインクリボン２２と接触する面は、インクリボン２２を間に挟んで、サーマルヘッド２１からの当接圧を受ける。サーマルヘッド２１は所定の位置に固定されているため、折り畳みテープ１００のインクリボン２２と接触する面は、摺動抵抗を受ける。つまり、折り畳みテープ１００は、一方の面に搬送力を受けながら他方の面に摺動抵抗を受ける。そのため、折り畳みテープ１００は、表裏をずらす剪断力を受ける。折り畳みテープ１００が剪断力を受けると、剥離シート１０６同士が接触するＡの領域では剥離シート同士が滑り、基材１０４同士が接触するＢの領域では基材同士が滑る。この滑りによって、折り畳みテープ１００の重なりにズレが発生し、このズレが折り畳みテープ１００の表面に伝播して記録層１０２にしわが発生する。なお、基材１０４と剥離シート１０６の間には粘着剤が介在するため、両者の間に滑りは発生しない。

【0029】

＜第１の実施形態＞
図７は、第１の実施形態である折り畳みテープ１０１の断面を示す図である。折り畳みテープ１０１は、剥離シート１０６同士が向かい合う領域Ａに接着層１０７を有しており、向かい合う剥離シート１０６同士が接着されている。接着層１０７で剥離シート１０６同士を固定することで、剥離シート１０６同士の滑りが抑制されるため、記録部３で折り畳みシート１０１に生じていたテープの重なりのズレが生じ難くなる。なお、記録部３において剥離シート１０６同士に滑りが発生しなければよいため、接着層１０７は、剥離シート１０６同士が向かい合うすべての領域に設ける必要はない。

【0030】

接着層１０７は、ＰＥＴフィルムの両面にアクリル系粘着剤が塗布されたフィルム状の両面テープ（例えば、商品名：Ｎｏ．７０７０ ０．０１ｔ、寺岡製作所社製）を使用して容易に形成することができるが、剥離シート１０６の上の剥離シート１０６同士が向かい合う面に、直接、アクリル樹脂系接着剤を塗布して形成してもよい。また、アクリル樹脂系接着剤の代わりに、後述する疑似接着に用いる接着剤を使用することも可能である。両面テープの粘着力や接着剤の接着力は、向かい合う剥離シート１０６同士に滑りが発生しない強さであればよく、特に限定されない。

【0031】

＜第２の実施形態＞
図８は、本発明の第２の実施形態である折り畳みテープ１１１の断面を示す図である。折り畳みテープ１１１は、剥離シート１０６同士が向かい合う領域Ａに接着層１０７を有し、基材１０４同士が向かい合う領域Ｂに疑似接着層１１２を有している。

【0032】

折り畳みテープ１１１は、対象物に貼りつけるときに、領域Ｂで貼りつけられた基材１０４同士を剥がす必要がある。そのため、領域Ｂの固定は剥離可能な疑似接着で行われている。疑似接着とは、一度剥がすと再接着できない性質を指す接着方法である。疑似接着層１１２は従来より公知の材料で形成でき、例えば、シリカ粒子、天然ゴム系エマルジョン及びラテックスを含有した感圧接着剤や、低重合度水溶性樹脂と高重合度アクリル樹脂を組み合わせた接着剤などを用いて形成できる。

【0033】

＜第３の実施形態＞
図９は、本発明の第３の実施形態である折り畳みテープ１２１の断面を示す図である。折り畳みテープ１２１は、基材１０４同士が向かい合う領域Ｂに疑似接着層１１２を有している。このように、領域Ｂのみを接着した折り畳みテープ１２１は、第１の実施形態や第２の実施形態よりも重なりのズレを防ぐ効果は小さいが、従来の折り畳みテープよりも重なりのズレの発生が抑制できる。

【0034】

＜第４の実施形態＞
図１０は、本発明の第４の実施形態である折り畳みテープ１３１の断面を示す図である。折り畳みテープ１３１は、剥離シート１０６の両面に基材１０４が接着されており、剥離シート１０６同士が接触する領域が存在しない。剥離シート１０６は基材１０４によって固定されているので、記録部３で折り畳みシートに生じていた重なりのズレが抑制できる。

【0035】

ここまで説明したいずれの実施形態においても、基材１０４は透明または半透明のフィルムで製造される。記録層１０２は、熱転写用のインクが転写できる樹脂で形成されており、記録された文字や記号が容易に認識できるように着色されている。また、剥離シート１０６は、基材１０４の粘着層と接する面に不図示の離型剤がコーティングされている。基材１０４、記録層１０２、接着層１０７、疑似接着層１１２、および剥離シート１０６の素材は特に限定されず、公知の素材が使用できる。また、記録層１０２は、基材１０４を直接着色して形成されていてもよい。

【0036】

以上説明したように、本発明の実施形態に係る折り畳みテープは、折り畳まれて向かい合う面が接着されているので、熱転写プリンタを用いて記録する際に生じる重なりのズレを効果的に抑制することができる。

【符号の説明】

【0037】

１ 記録装置
２ テープカセット
３ 記録部
４ カット部
５ 排出部
６ キーボード
７ リボンカセット
８ ディスプレイ
２０ プラテンローラ
２１ サーマルヘッド
２２ インクリボン
２３ 搬送ローラ
３０ カッター
３１ 刃受
３３ 排出ガイド
１００ 従来の折り畳みテープ
１０１ 第１の実施形態の折り畳みテープ
１０２ 記録層
１０４ 基材
１０６ 剥離シート
１０７ 接着層
１０８ 長手方向
１０９ 短手方向
１１１ 第２の実施形態の折り畳みテープ
１１２ 疑似接着層
１２１ 第３の実施形態の折り畳みテープ
１３１ 第４の実施形態の折り畳みテープ
Ｐ 搬送経路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】