特開 2024-167728 素材試験機および素材試験方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024167728

(43)【公開日】2024-12-04

(54)【発明の名称】素材試験機および素材試験方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 33/36 20060101AFI20241127BHJP

   D06H 3/00 20060101ALI20241127BHJP

【ＦＩ】

G01N33/36 A

D06H3/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023083991

(22)【出願日】2023-05-22

(71)【出願人】

【識別番号】000000310

【氏名又は名称】株式会社アシックス

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松本 竜文

(72)【発明者】

【氏名】松本 陽香

【テーマコード（参考）】

3B154

【Ｆターム（参考）】

3B154AB19

3B154AB31

3B154CA07

3B154CA12

3B154DA16

(57)【要約】

【課題】実際の衣服の着用状況に近い状態で生地の汗処理機能の試験を行える素材試験機を得ること。
【解決手段】素材試験機は、中心軸２１ａが上下に延びる円柱形状であり、外周面にらせん状に延びる溝２１ｂが形成された柱状体２１と、溝２１ｂに沿って柱状体２１に巻き付けられた発汗チューブ２２と、柱状体２１の温度を維持する温度維持部３と、発汗チューブ２２の内部に流体を送り込む送出部４と、柱状体２１の外側面の周囲の温湿度を測定するセンサ５と、を備え、発汗チューブ２２には溝２１ｂが延びる方向に沿って複数の孔２２ａが並べて形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心軸が上下に延びる円柱形状であり、外周面にらせん状に延びる溝が形成された柱状体と、
前記溝に沿って前記柱状体に巻き付けられた発汗チューブと、
前記柱状体の温度を維持する温度維持部と、
発汗チューブの内部に流体を送り込む送出部と、
前記柱状体の外側面の周囲の温湿度を測定するセンサと、を備え、
前記発汗チューブには前記溝が延びる方向に沿って複数の孔が並べて形成されている素材試験機。

【請求項2】

前記柱状体の上方に設けられ、正面視において前記中心軸から一方側と他方側とに延びる棒体と、
前記棒体を駆動させる駆動部と、をさらに備え、
前記棒体の前記一方側となる端部である一端部と、前記棒体の前記他方側の端部である他端部とに、布状の試験素材を保持する保持部が設けられている請求項１に記載の素材試験機。

【請求項3】

前記駆動部は、前記棒体を前記一端部と前記他端部とを交互に上下に移動させる請求項２に記載の素材試験機。

【請求項4】

前記駆動部は、前記棒体を前記一端部と前記他端部とを同期させて上下に移動させる請求項２に記載の素材試験機。

【請求項5】

前記柱状体の上面に取り付けられて上方に突出する上方突出部をさらに備える請求項１に記載の素材試験機。

【請求項6】

前記柱状体の側面に取り付けられて側方に突出する２つの側方突出部をさらに備え、
２つの前記側方突出部は、前記柱状体を挟んで互いに反対方向に突出する請求項５に記載の素材試験機。

【請求項7】

前記上方突出部と、２つの前記側方突出部とが一体に形成されている請求項６に記載の素材試験機。

【請求項8】

前記発汗チューブの直径は６ｍｍ～８ｍｍであり、前記孔の直径は０．３ｍｍ～０．５ｍｍであり、複数の前記孔が形成されるピッチは９ｍｍ～１２ｍｍである請求項１に記載の素材試験機。

【請求項9】

請求項１に記載の素材試験機を用いた素材試験方法であって、
前記柱状体の外周面の間に前記センサを配置させて前記柱状体の外周面を布状の試験素材で覆う工程と、
前記発汗チューブの内部に水を送り込む工程と、
前記柱状体と前記センサとの間の温湿度を測定する工程と、を備える素材試験方法。

【請求項10】

前記柱状体の外周面を前記試験素材で覆う前に、前記柱状体の外周面を布状の補助素材で覆う工程を備え、
前記センサは前記補助素材の外側に設けられる請求項９に記載の素材試験方法。

【請求項11】

請求項２に記載の素材試験機を用いた素材試験方法であって、
前記柱状体の外周面の間に前記センサを配置させて前記柱状体の外周面を布状の試験素材で覆う工程と、
前記保持部で前記試験素材を保持する工程と、
前記発汗チューブの内部に水を送り込む工程と、
前記駆動部によって前記棒体を駆動させる工程と、
前記柱状体と前記センサとの間の温湿度を測定する工程と、を備える素材試験方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣服に用いられる布状の素材を試験する素材試験機および素材試験方法に関する。

【背景技術】

【0002】

地球温暖化が進み炎天下で運動が行われる機会が増加する中、スポーツアパレル等の衣服の汗処理機能が重要視されている。衣服の汗処理機能を評価するために、衣服に用いられる生地からなる布状の試験素材を用いた素材試験が行われる。従来の素材試験では、吸水性評価として、試験素材に水滴を垂らし、その水滴が素材に浸透するまでの時間の計測や、速乾性評価として、水に浸した試験素材が乾くまでの時間の計測が行われてきた。しかし、実際の衣服の着用時には、人体から連続して発汗が行われ、生地の片側は肌に接していることから、従来の素材試験方法では、実際の衣服の着用状況が再現できていないという課題があった。

【0003】

そこで、非特許文献１に示すように、加熱した平板の上に試験素材を置き、平板に形成された複数の孔から水を染み出させた状態で、生地と平板の間の温湿度を計測することで、実際の衣服の着用状況に近づけた素材試験機がある。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0004】

【非特許文献1】“新素材・新商品の機能性・快適性評価｜発汗シミュレーター｜ユニチカガーメンテック株式会社”、［online］、［令和５年５月１８日検索］、インターネット＜http://www.unitika-gt.com/evaluation/24/＞

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

実際の衣服の着用時には生地は縦方向に広げて配置される部分がほとんどであるが、上記非特許文献１に開示された試験機では、生地が横方向に広げて配置されており、実際の衣服の着用状況が十分に再現されているとはいえない。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、実際の衣服の着用状況に近い状態で生地の汗処理機能の試験を行える素材試験機を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る素材試験機は、中心軸が上下に延びる円柱形状であり、外周面にらせん状に延びる溝が形成された柱状体と、溝に沿って柱状体に巻き付けられた発汗チューブと、柱状体の温度を維持する温度維持部と、発汗チューブの内部に流体を送り込む送出部と、柱状体の外側面の周囲の温湿度を測定するセンサと、を備え、発汗チューブには溝が延びる方向に沿って複数の孔が並べて形成されている。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る素材試験機は、実際の衣服の着用状況に近い状態で生地の汗処理機能の試験を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の実施の形態１に係る素材試験機の概略構成を示すブロック図である。

【図2】図２は、発汗模擬ユニットの概略構成を示す図である。

【図3】図３は、柱状体の正面図である。

【図4】図４は、柱状体の斜視図である。

【図5】図５は、素材試験の手順を説明するためのフローチャートである。

【図6】図６は、素材試験を行う際の発汗模擬ユニットの状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明に係る素材試験機および素材試験方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。素材試験機は、衣服の着用者が発汗したときの、その衣服に用いられる生地の汗処理能力を試験する装置である。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。以下の説明において、同一の部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0011】

図１は、本発明の実施の形態１に係る素材試験機の概略構成を示すブロック図である。素材試験機１００は、発汗模擬ユニット１と、制御部８と、操作部９と、を備える。

【0012】

図２は、発汗模擬ユニットの概略構成を示す図である。発汗模擬ユニット１は、発汗部２と、温度維持部３と、送出部４と、センサ５と、素材移動部６と、送風機７と、を備える。

【0013】

発汗部２は、発汗する着用者の身体を模したものであり、試験に用いられる布状の試験素材で覆われる。発汗部２は、柱状体２１と、発汗チューブ２２と、突出部２３と、を備える。

【0014】

図３は、柱状体の正面図である。図４は、柱状体の斜視図である。柱状体２１の形状は、中心軸２１ａが上下に延びる円柱形状となっている。柱状体２１の外周面にはらせん状に延びる溝２１ｂが形成されている。柱状体２１は、熱伝導性の高い金属材料で形成されていることが好ましい。柱状体２１は、例えばアルミニウムで形成されている。その他の金属材料としては、例えば、ステンレスや鉄などを使用できる。柱状体２１の内部には、水等の流体が通過可能な循環流路（図示せず）が形成されている。柱状体２１の直径は例えば８ｃｍ、高さは例えば２０ｃｍである。

【0015】

図２に戻って、発汗チューブ２２は、内部に水等の流体が通過可能な円筒形状であり、可撓性を有する材料で形成されている。発汗チューブ２２は、例えば樹脂で形成されている。発汗チューブ２２は、柱状体２１に形成された溝２１ｂに嵌め込まれて、柱状体２１の外周面にらせん状に巻き付けられている。発汗チューブ２２のうち柱状体２１に巻き付けられた部分には、溝２１ｂの延びる方向に沿って複数の孔２２ａが並べて形成されている。複数の孔２２ａは等間隔、すなわち等ピッチで並べて形成されている。また、複数の孔２２ａは、溝２２ｂの壁面に覆われずに外部に露出する部分に形成されている。発汗チューブ２２の一端は閉塞され、他端は後述する送出部４に接続されている。後述する送出部４から発汗チューブ２２の内部に水等の流体が送り込まれると、孔２２ａから水等の流体が染み出すようになっている。

【0016】

発汗チューブ２２の直径（外径）は例えば６ｍｍ～８ｍｍであり、例えば７ｍｍとすることができる。発汗チューブ２２の内径は例えば３ｍｍ～５ｍｍであり、例えば４ｍｍとすることができる。孔２２ａの直径は例えば０．３ｍｍ～０．５ｍｍであり、例えば０．４ｍｍとすることができる。複数の孔２２ａが形成されるピッチは例えば９ｍｍ～１２ｍｍであり、例えば１０ｍｍとすることができる。柱状体２１の外側面に形成された溝２１ｂの幅は、発汗チューブ２２の外径とほぼ等しいことが好ましい。上に例示した発汗チューブ２２の外径であれば、溝２１ｂの幅も１０ｍｍ程度であることが好ましい。

【0017】

突出部２３は、１つの上方突出部２３ａと、２つの側方突出部２３ｂと、を備える。１つの上方突出部２３ａと、２つの側方突出部２３ｂとは一体に形成されている。上方突出部２３ａは、柱状体２１の上面に取り付けられて上方に向けて突出する。２つの側方突出部２３ｂは、柱状体２１の側面に取り付けられて側方に突出する。２つの側方突出部２３ｂは、柱状体２１を挟んで互いに反対方向に突出する。より具体的には、一方の側方突出部２３ｂは後述する棒体６１の一端が延びる方向に突出し、他方の側方突出部２３ｂは棒体６１の他端が延びる方向に突出している。なお、上方突出部２３ａと側方突出部２３ｂとが一体に形成されている例を示したが、別体で形成されていてもよい。

【0018】

温度維持部３は、柱状体２１を人の体温程度に温めて、その温度を維持する装置である。温度維持部３は、水槽３１と往き用チューブ３２ａと還り用チューブ３２ｂと加熱部３３とポンプ３４を備える。温度維持部３は、水槽３１に溜められた流体の温度を加熱部３３によって上昇させる。水槽３１に溜められた流体は、加熱部３３によって例えば３７℃に温められる。なお、水槽３１に溜められた流体の温度をさらに上げれば、例えば走行中に体温が平常時よりも上昇した状態を再現することができる。加熱部３３による流体の温度を上昇させる手法は限定されない。加熱部３３は例えば電熱線によって温度を上昇させる。

【0019】

往き用チューブ３２ａは、柱状体２１の内部の循環流路への入り口とポンプ３４とを連結する。還り用チューブ３２ｂは柱状体２１の内部の循環流路からの出口と水槽３１の内部とを連結する。ポンプ３４は、往き用チューブ３２ａを介して水槽３１に溜められた流体を柱状体２１の内部の循環流路に送り込む。循環流路から流出した流体は、還り用チューブ３２ｂを介して水槽３１に戻る。水槽３１に溜められた流体は例えば水である。温められた流体が柱状体２１の循環流路を循環することで柱状体２１の温度が維持される。加熱部３３およびポンプ３４は、制御部８からの指示によって動作する。

【0020】

送出部４は、シリンダ４１と、ピストン４２と、アクチュエータ４３と、送出用チューブ４４と、を備える。シリンダ４１とピストン４２とによって発汗チューブ２２に送出される流体が収容される収容空間４５が形成される。発汗チューブ２２の他端とシリンダ４１とが送出用チューブ４４によって接続されている。これにより、発汗チューブ２２と収容空間４５とが連通する。ピストン４２を押し込むことで収容空間４５が圧縮され内部の流体が発汗チューブ２２に送り込まれる。収容空間４５に収容される流体は例えば水である。発汗チューブ２２に流体が送り込まれることで、発汗チューブ２２の内部の圧力が高まり、孔２２ａから流体が染み出す。収容空間４５の容積は例えば６０ｍｌである。ピストン４２を押し込む速度を調節することで、単位時間当たりの発汗量を調節することができる。

【0021】

アクチュエータ４３は、制御部８からの指示によって駆動し、ピストン４２を押し込む。アクチュエータ４３は、例えばモータである。アクチュエータ４３がモータである場合には、モータの駆動軸の回転運動を、ピストン４２を押し込む直線運動に変換する変換機構が必要となるが、変換機構の詳細な説明は省略する。なお、アクチュエータ４３は、ピストン４２を引き戻す動作も行わせることができる。

【0022】

センサ５は、柱状体２１の外周面と対向する位置に設けられている。センサ５は、温度および湿度を測定する温湿度センサである。なお、温度を検出する温度センサと、湿度を検出する湿度センサが別個に設けられていてもよいし、いずれか一方が設けられていてもよい。センサ５によって検出された温湿度情報は、例えば制御部８に向けて送信される。

【0023】

素材移動部６は、棒体６１と、駆動部６２と、保持部６３と、を備える。棒体６１は、正面視において柱状体２１の中心軸２１ａから一方側と他方側とに延びる棒上の部材である。駆動部６２は、制御部８からの指示によって棒体６１を駆動させる。例えば、駆動部６２は、駆動軸を中心に矢印Ｘに示すように往復回転運動をさせて、棒体６１の一方の端部と他方の端部とを交互に上下させる。なお、駆動部６２は、矢印Ｙに示すように棒体６１を上下に移動させて、棒体６１の一方の端部の上下移動と他方の端部の上下移動とを同期させてもよい。駆動部６２は、例えばモータである。

【0024】

保持部６３は、素材試験機１００で試験される布状の試験素材を保持する部材である。保持部６３は、例えば試験素材を挟んで保持するクリップである。保持部６３によって保持されることで、棒体６１の移動に合わせて試験素材も移動する。この試験素材の移動によって、衣服の着用者が運動したときの衣服の移動が再現される。駆動部６２は、例えば１Ｈｚから６０Ｈｚで棒体６１を往復回転運動または上下移動させる。

【0025】

送風機７は、ファン７１と、モータ７２と、を備える。制御部８からの指示によってモータ７２が駆動されることでファン７１が回転する。ファン７１が回転することで柱状体２１に向けた送風が行われる。

【0026】

図１に戻って、制御部８は発汗模擬ユニット１および操作部９と接続されている。制御部８は、操作部９からの操作指令に基づいて、発汗模擬ユニット１に上述したような指示を送信する。また、制御部８は、発汗模擬ユニット１のセンサ５から送信された温湿度情報を、図示を省略した表示部に表示させたり、図示を省略した記憶部に記憶させたりする。なお、制御部８からの指示によって動作される発汗模擬ユニット１の各種構成要素は、試験素材の試験を行う実施者が手動で動作させるように構成されていてもよい。

【0027】

操作部９は、試験素材の試験を行う実施者が操作するためのものである。操作部９は、操作スイッチが画面に表示されたタッチパネルであってもよいし、機械的な操作スイッチが設けられたものであってもよい。実施者は、操作部９を操作することで、発汗模擬ユニットの各種構成要素を動作させて、試験素材の試験を行う。なお、操作部９がタッチパネルであれば、画面に温湿度情報を表示させることで、操作部９に温湿度情報を表示させる表示部の機能を持たせることが可能となる。

【0028】

次に、以上説明した素材試験機を用いた素材試験方法について説明する。図５は、素材試験の手順を説明するためのフローチャートである。図６は、素材試験を行う際の発汗模擬ユニットの状態を示す図である。なお、図６では、発汗模擬ユニット１の一部の構成要素の記載を省略している。また、上半身に着用する衣服を想定した素材試験について説明する。試験素材１０は、縦２９ｃｍ、横３１．３ｃｍの布状の生地を縦の辺同士を接合して筒状に形成したものである。試験素材１０には、上半身に着用される衣服に形成された首用の開口を模した孔１０ａが形成されている。また、試験素材１０には、上半身に着用される衣服に形成された腕用の開口を模した孔１０ｂが形成されている。

【0029】

まず、図６に示すように、筒状に形成された布状の試験素材１０で柱状体２１およびセンサ５を覆う（ステップＳ１）。これにより、センサ５は、柱状体２１の外周面と試験素材１０の間に配置されることになる。また、ステップＳ１において、孔１０ａには上方突出部２３ａが貫通され、孔１０ｂには側方突出部２３ｂが貫通される。すなわち、上方突出部２３ａは着用者の首を模して設けられたものであり、側方突出部２３ｂは着用者の腕を模したものであるといえる。

【0030】

次に、素材移動部６の保持部６３で試験素材１０を保持する（ステップＳ２）。これにより、棒体６１の動作に連動して試験素材１０が移動するようになる。次に、温度維持部３の水槽３１で温められた流体を循環させて（ステップＳ３）、柱状体の温度を着用者の体温に近づけ、その温度に維持する。

【0031】

次に、素材移動部６の駆動部６２が駆動される（ステップＳ４）。これにより、試験素材１０が移動される。試験素材１０の移動は、着用者の動作時、例えば走行時の衣服の揺れが再現される。

【0032】

次に、送出部４のアクチュエータ４３を駆動させて、発汗チューブ２２に流体を送り込む（ステップＳ５）。これにより、発汗チューブ２２に形成された孔２２ａから流体が染み出す。孔２２ａから染み出す流体によって着用者が発汗した状況が再現される。

【0033】

次に、送風機７を駆動して（ステップＳ６）、柱状体２１に向けて送風する。これにより、試験素材１０の表面に空気が吹き付けられる。試験素材１０の表面に空気が吹き付けられることで、着用者が運動したとき、特に歩行時や走行時に衣服に空気が吹き付けられる状況が再現される。

【0034】

次に、センサ５によって温湿度を測定する（ステップＳ７）。ここで測定される温湿度は、柱状体２１の外側面と試験素材１０との間の温湿度である。柱状体２１の外側面と試験素材１０との間は、着用者が運動中に発汗したときの身体と衣服の間の状況が再現されている。したがって、ここで測定される温湿度は、運動中の着用者の衣服の内側の温湿度が再現されている。

【0035】

以上説明したように、実施形態１に係る素材試験機１００および素材試験方法によれば、柱状体２１に発汗チューブ２２を巻き付けるという簡素な構成で、試験素材を縦方向に広げた、実際の衣服の着用状態が十分に再現された状態で、汗処理機能を試験して評価することができる。また、試験素材１０は筒状に形成されているため、より実際の衣服に近い状況を再現することができる。

【0036】

また、柱状体２１の外周面から流体が直接に染み出すように形成する場合には、金属製の柱状体２１の外周面に微細な孔を多く形成する必要があるため、製造が難しく、製造したとしてもコストが増大してしまう。一方、本実施の形態に係る素材試験機１００では、柱状体２１に巻き付けた発汗チューブ２２に形成された孔２２ａから流体が染み出すようになっているので、製造も容易でコストの低減も図ることができる。

【0037】

また、素材移動部６によって試験素材１０が移動されるので、着用者が運動したときの衣服の揺れが再現され、実際の衣服の着用状況がより再現された状態で試験を行うことができる。

【0038】

また、柱状体２１を挟んでセンサ５の反対側に送風機７を配置することで、センサ５が設けられた側には空気が吹き付けられない状況、すなわち、着用者の背面側の衣服の内側が再現された領域の温湿度を測定することができる。一方、柱状体２１に対してセンサ５と同じ側に送風機７を配置することで、センサ５が設けられた側に空気が吹き付けられる状況、すなわち着用者の前面側の衣服の内側が再現された領域の温湿度を測定することができる。このように、送風機７の配置を変えるという簡単な作業で着用者の前面側と背面側の両方の温湿度を測定することができる。なお、センサ５を前面側と背面側の両方に設けて、前面側と背面側の両方の温湿度を同時に測定できるように構成してもよい。

【0039】

また、突出部２３が設けられることで、首用の孔および腕用の孔が形成され、それに首および腕が貫通された状況が再現されるため、実際の着用状況がより再現された状態で試験を行うことができる。

【0040】

また、突出部２３を取り外すことで、首用の孔および腕用の孔が形成されていない衣服、すなわち下半身に着用される衣服の着用状況を再現することができる。このように、実施形態１に係る素材試験機１００では、突出部２３の着脱という簡単な作業で、上半身に着用される衣服を想定した試験と、下半身に着用される衣服を想定した試験の両方を行うことができる。

【0041】

なお、試験素材１０で柱状体２１を覆う前に、伸縮性が高く着用者の肌を模した補助素材で柱状体２１を覆ってもよい。このとき、センサ５は補助素材によって覆われない。このように補助素材で柱状体２１を覆うことによって、発汗チューブ２２の孔２２ａから染み出た水などの液体を補助素材全体に拡散することができる。これにより、例えば着用者の肌全体が汗で湿っているような状態に近い状態を作り出すことができ、実際の衣服の着用状態のバリエーションを増やすことができる。補助素材は、例えばポリエステル、ポリエステルとポリウレタンの混繊などからなる。

【0042】

また、素材移動部６、突出部２３、送風機７が設けられていなくてもよい。このような構成では、衣服が揺れる状況、首および腕が貫通した状況、運動時に空気が吹き付けられる状況は再現できなくなるものの、縦方向に広げられた生地によって実際の着用状況が再現された状態で試験を行うことができる。

【0043】

以下、本発明の諸態様を記載する。

【0044】

第１の態様に係る素材試験機は、中心軸が上下に延びる円柱形状であり、外周面にらせん状に延びる溝が形成された柱状体と、前記溝に沿って前記柱状体に巻き付けられた発汗チューブと、前記柱状体の温度を維持する温度維持部と、発汗チューブの内部に流体を送り込む送出部と、前記柱状体の外側面の周囲の温湿度を測定するセンサと、を備え、前記発汗チューブには前記溝が延びる方向に沿って複数の孔が並べて形成されている。

【0045】

第２の態様に係る素材試験機は、第１の態様に係る素材試験機において、前記柱状体の上方に設けられ、正面視において前記中心軸から一方側と他方側とに延びる棒体と、前記棒体を駆動させる駆動部と、をさらに備え、前記棒体の前記一方側となる端部である一端部と、前記棒体の前記他方側の端部である他端部とに、布状の試験素材を保持する保持部が設けられている。

【0046】

第３の態様に係る素材試験機は、第２の態様に係る素材試験機において、前記駆動部が、前記棒体を前記一端部と前記他端部とを交互に上下に移動させる。

【0047】

第４の態様に係る素材試験機は、第２の態様に係る素材試験機において、前記駆動部が、前記棒体を前記一端部と前記他端部とを同期させて上下に移動させる。

【0048】

第５の態様に係る素材試験機は、第１から第４の態様のいずれかの態様に係る素材試験機において、前記柱状体の上面に取り付けられて上方に突出する上方突出部をさらに備える。

【0049】

第６の態様に係る素材試験機は、第５の態様に係る素材試験機において、前記柱状体の側面に取り付けられて側方に突出する２つの側方突出部をさらに備え、２つの前記側方突出部は、前記柱状体を挟んで互いに反対方向に突出する。

【0050】

第７の態様に係る素材試験機は、第６の態様に係る素材試験機において、前記上方突出部と、２つの前記側方突出部とが一体に形成されている。

【0051】

第８の態様に係る素材試験機は、第１から第７の態様のいずれかの態様に係る素材試験機において、前記発汗チューブの直径は６ｍｍ～８ｍｍであり、前記孔の直径は０．３ｍｍ～０．５ｍｍであり、複数の前記孔が形成されるピッチは９ｍｍ～１２ｍｍである。

【0052】

第１の態様に係る素材試験機を用いた第１の態様に係る素材試験方法は、前記柱状体の外周面の間に前記センサを配置させて前記柱状体の外周面を布状の試験素材で覆う工程と、前記発汗チューブの内部に水を送り込む工程と、前記柱状体と前記センサとの間の温湿度を測定する工程と、を備える。

【0053】

第２の態様に係る素材試験方法は、第１の態様に係る素材試験方法において、前記柱状体の外周面を前記試験素材で覆う前に、前記柱状体の外周面を布状の補助素材で覆う工程を備え、前記センサは前記補助素材の外側に設けられる。

【0054】

第２の態様に係る素材試験機を用いた第３の態様に係る素材試験方法は、前記柱状体の外周面の間に前記センサを配置させて前記柱状体の外周面を布状の試験素材で覆う工程と、前記保持部で前記試験素材を保持する工程と、前記発汗チューブの内部に水を送り込む工程と、前記駆動部によって前記棒体を駆動させる工程と、前記柱状体と前記センサとの間の温湿度を測定する工程と、を備える。

【符号の説明】

【0055】

１ 発汗模擬ユニット、２ 発汗部、２１ 柱状体、２１ａ 中心軸、２１ｂ 溝、２２ 発汗チューブ、２２ａ 孔、２３ 突出部、２３ａ 上方突出部、２３ｂ 側方突出部、３ 温度維持部、３１ 水槽、３２ａ 往き用チューブ、３２ｂ 還り用チューブ、３３ 加熱部、３４ ポンプ、４ 送出部、４１ シリンダ、４２ ピストン、４３ アクチュエータ、４４ 送出用チューブ、４５ 収容空間、５ センサ、６ 素材移動部、６１ 棒体、６２ 駆動部、６３ 保持部、７ 送風機、７１ ファン、７２ モータ、８ 制御部、９ 操作部、１０ 試験素材、１０ａ，１０ｂ 孔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】