(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024167736
(43)【公開日】2024-12-04
(54)【発明の名称】容器、容器用のシート材
(51)【国際特許分類】
B65D 5/44 20060101AFI20241127BHJP
B65D 5/20 20060101ALI20241127BHJP
B65D 21/032 20060101ALI20241127BHJP
【ＦＩ】
B65D5/44 B
B65D5/44 E
B65D5/20 Z
B65D21/032
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023084010
(22)【出願日】2023-05-22
(71)【出願人】
【識別番号】000115980
【氏名又は名称】レンゴー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111202
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 周彦
(74)【代理人】
【識別番号】100150304
【弁理士】
【氏名又は名称】溝口 勉
(72)【発明者】
【氏名】大竹 純一
(72)【発明者】
【氏名】岡田 敦
(72)【発明者】
【氏名】丸下 梓
(72)【発明者】
【氏名】中村 瞭介
【テーマコード（参考）】
3E006
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E006AA01
3E006BA02
3E006CA03
3E006DA04
3E006DB03
3E006DB10
3E060AA08
3E060AB12
3E060BB01
3E060BB02
3E060BC04
3E060CD01
3E060CD12
3E060DA11
3E060DA18
(57)【要約】
【課題】剛性を高めることができると共にフランジの切れ目や段差をなくす。
【解決手段】容器（１）には、第１、第２の方向に沿って延びるフランジ（１１）と、フランジの第１の方向に沿った内縁に連なる一対の第１の内側壁と、フランジの第２の方向に沿った内縁に連なる一対の第２の内側壁と、一対の第１の内側壁に外側から接する一対の第１の外側壁（２３）と、一対の第２の内側壁に外側から接する一対の第２の外側壁（３４）と、一対の第１の外側壁及び一対の第２の外側壁に囲まれる底壁（２７）と、フランジの第１の方向に沿った外縁（１４ａ）で折り返された一対の折返片（２２）と、が設けられている。フランジに一対の折返片を介して一対の第１の外側壁が連なり、一対の第１の外側壁の一方の下辺（２４ａ）に底壁が連なり、底壁の一対の側辺（２８）に一対の第２の外側壁が連なる。
【選択図】図２
【解決手段】容器（１）には、第１、第２の方向に沿って延びるフランジ（１１）と、フランジの第１の方向に沿った内縁に連なる一対の第１の内側壁と、フランジの第２の方向に沿った内縁に連なる一対の第２の内側壁と、一対の第１の内側壁に外側から接する一対の第１の外側壁（２３）と、一対の第２の内側壁に外側から接する一対の第２の外側壁（３４）と、一対の第１の外側壁及び一対の第２の外側壁に囲まれる底壁（２７）と、フランジの第１の方向に沿った外縁（１４ａ）で折り返された一対の折返片（２２）と、が設けられている。フランジに一対の折返片を介して一対の第１の外側壁が連なり、一対の第１の外側壁の一方の下辺（２４ａ）に底壁が連なり、底壁の一対の側辺（２８）に一対の第２の外側壁が連なる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート材（５、５１、７１、９１、１１１）を折り曲げることによって組み立てられる容器（１、５０、７０、９０、１１０）であって、
交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジ（１１、５２、７２、９２、１１２）と、
前記フランジの第１の方向に沿った内縁（１３ａ）に連なる一対の第１の内側壁（２１、５５、７５、９５、１１５）と、
前記フランジの第２の方向に沿った内縁（１３ｂ）に連なる一対の第２の内側壁（３１、５６、７６、９６、１１６）と、
前記一対の第１の内側壁に対して外側から接する一対の第１の外側壁（２３、５８、７８、９８、１１８）と、
前記一対の第２の内側壁に対して外側から接する一対の第２の外側壁（３４、５９、７９、９９、１１９）と、
前記一対の第１の外側壁及び前記一対の第２の外側壁に囲まれる底壁（２７、６１、８１、１０１、１２１）と、
前記フランジの第１の方向に沿った外縁（１４ａ）で折り返された一対の折返片（２２、５７、７７、９７、１１７）と、を備え、
前記フランジに前記一対の折返片を介して前記一対の第１の外側壁が連なり、
前記一対の第１の外側壁の下辺のいずれか一方の下辺（２４ａ）に前記底壁が連なり、
前記底壁の第１の方向に離間する一対の側辺（２８）に前記一対の第２の外側壁が連なることを特徴とする容器。
交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジ（１１、５２、７２、９２、１１２）と、
前記フランジの第１の方向に沿った内縁（１３ａ）に連なる一対の第１の内側壁（２１、５５、７５、９５、１１５）と、
前記フランジの第２の方向に沿った内縁（１３ｂ）に連なる一対の第２の内側壁（３１、５６、７６、９６、１１６）と、
前記一対の第１の内側壁に対して外側から接する一対の第１の外側壁（２３、５８、７８、９８、１１８）と、
前記一対の第２の内側壁に対して外側から接する一対の第２の外側壁（３４、５９、７９、９９、１１９）と、
前記一対の第１の外側壁及び前記一対の第２の外側壁に囲まれる底壁（２７、６１、８１、１０１、１２１）と、
前記フランジの第１の方向に沿った外縁（１４ａ）で折り返された一対の折返片（２２、５７、７７、９７、１１７）と、を備え、
前記フランジに前記一対の折返片を介して前記一対の第１の外側壁が連なり、
前記一対の第１の外側壁の下辺のいずれか一方の下辺（２４ａ）に前記底壁が連なり、
前記底壁の第１の方向に離間する一対の側辺（２８）に前記一対の第２の外側壁が連なることを特徴とする容器。
【請求項2】
前記一対の第２の外側壁から前記フランジの下面に沿って第２の方向に一対の突片（３６、６４，８４、１０４、１２４）が突き出していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記一対の突片の先端部は矩形状であり、当該一対の突片の先端部の下側角部（３８）が湾曲していることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項4】
前記一対の第２の内側壁及び前記一対の第２の外側壁の間に位置する４つのフラップ（３５、６３、８３、１０３、１２３）を備え、
前記一対の第１の外側壁の第１の方向に離間する一対の側辺（２５）に前記各フラップが連なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
前記一対の第１の外側壁の第１の方向に離間する一対の側辺（２５）に前記各フラップが連なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
【請求項5】
前記一対の第２の内側壁の第２の方向に離間する一対の側辺（３２）が前記一対の第１の外側壁を折り曲げる際のガイドとして機能し、
前記一対の第２の内側壁の下辺（３３）が前記底壁を折り曲げる際のガイドとして機能することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
前記一対の第２の内側壁の下辺（３３）が前記底壁を折り曲げる際のガイドとして機能することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
【請求項6】
前記フランジの第２の方向に沿った一対の枠部を下側から支える一対の支持片（８５）を備え、
前記一対の第２の外側壁の上辺に前記一対の支持片が連なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
前記一対の第２の外側壁の上辺に前記一対の支持片が連なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
【請求項7】
容器を組み立てるために用いられる容器用のシート材であって、
交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジと、
前記フランジの第１の方向に沿った内縁に連なる一対の第１の内側壁と、
前記フランジの第２の方向に沿った内縁に連なる一対の第２の内側壁と、
前記フランジの第１の方向に沿った外縁で折り返される一対の折返片と、
前記一対の折返片を介して前記フランジに連なる一対の第１の外側壁と、
前記一対の第１の外側壁のいずれか一方と第２の方向に連なる底壁と、
前記底壁を第１の方向で挟むように当該底壁に連なる一対の第２の外側壁と、を備え、
前記容器の組み立てによって前記一対の第１の内側壁に対して外側から前記一対の第１の外側壁が接し、前記一対の第２の内側壁に対して外側から前記一対の前記第２の外側壁が接することを特徴とする容器用のシート材。
交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジと、
前記フランジの第１の方向に沿った内縁に連なる一対の第１の内側壁と、
前記フランジの第２の方向に沿った内縁に連なる一対の第２の内側壁と、
前記フランジの第１の方向に沿った外縁で折り返される一対の折返片と、
前記一対の折返片を介して前記フランジに連なる一対の第１の外側壁と、
前記一対の第１の外側壁のいずれか一方と第２の方向に連なる底壁と、
前記底壁を第１の方向で挟むように当該底壁に連なる一対の第２の外側壁と、を備え、
前記容器の組み立てによって前記一対の第１の内側壁に対して外側から前記一対の第１の外側壁が接し、前記一対の第２の内側壁に対して外側から前記一対の前記第２の外側壁が接することを特徴とする容器用のシート材。
【請求項8】
前記底壁が、一方の第１の外側壁と第２の方向に連なる底壁半部（１２６）と、他方の第１の外側壁と第２の方向に連なる他底壁半部（１２７）と、から成り、
前記一対の第２の外側壁が、前記底壁半部を第１の方向で挟むように当該底壁半部に連なる一対の側壁半部（１２８）と、前記他底壁半部を第１の方向で挟むように当該他底壁半部に連なる一対の他側壁半部（１２９）と、から成ることを特徴とする請求項７に記載の容器用のシート材。
前記一対の第２の外側壁が、前記底壁半部を第１の方向で挟むように当該底壁半部に連なる一対の側壁半部（１２８）と、前記他底壁半部を第１の方向で挟むように当該他底壁半部に連なる一対の他側壁半部（１２９）と、から成ることを特徴とする請求項７に記載の容器用のシート材。
【請求項9】
第２の方向で一方の第１の外側壁とは逆側で前記底壁に連なる継ぎ代を備え、
前記容器の組み立てによって他方の第１の外側壁に対して外側から前記継ぎ代が継ぎ合わせれることを特徴とする請求項７に記載の容器用のシート材。
前記容器の組み立てによって他方の第１の外側壁に対して外側から前記継ぎ代が継ぎ合わせれることを特徴とする請求項７に記載の容器用のシート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、容器、容器用のシート材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、シート材を折り曲げることによって、フランジ付きの有底形状に形成された容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の容器用のシート材では、矩形状の底壁の四辺に第１の折線を介して側壁が連結され、四方の各側壁には第２の折線を介してフランジ片が連結されている。容器の組み立て時には、底壁に対して各側壁が第１の折線に沿って立ち上げられ、各側壁に対して各フランジ片が第２の折線に沿って外向きに倒される。隣り合うフランジ片同士が接した状態でフィルムが貼着されて容器の形状が保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２３－０５１０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、容器の剛性を高めるために側壁を２重にすることが望まれている。しかしながら、特許文献１に記載の容器の側壁を２重にして剛性が高められても、容器のフランジが４つのフランジ片から成るため、隣り合うフランジ片の間に微小な切れ目が生じている。このため、容器がトップシールによって封緘されると、フランジの切れ目から空気がリークするおそれがある。
【0005】
そこで、本発明は、剛性を高めることができると共にフランジの切れ目や段差をなくすことができる容器及びシート材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様の容器は、シート材を折り曲げることによって組み立てられる容器であって、交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジと、前記フランジの第１の方向に沿った内縁に連なる一対の第１の内側壁と、前記フランジの第２の方向に沿った内縁に連なる一対の第２の内側壁と、前記一対の第１の内側壁に対して外側から接する一対の第１の外側壁と、前記一対の第２の内側壁に対して外側から接する一対の第２の外側壁と、前記一対の第１の外側壁及び前記一対の第２の外側壁に囲まれる底壁と、前記フランジの第１の方向に沿った外縁で折り返された一対の折返片と、を備え、前記フランジに前記一対の折返片を介して前記一対の第１の外側壁が連なり、前記一対の第１の外側壁の下辺のいずれか一方の下辺に前記底壁が連なり、前記底壁の第１の方向に離間する一対の側辺に前記一対の第２の外側壁が連なっている。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、一対の第１の内側壁に一対の第１の外側壁が重ねられ、一対の第２の内側壁に一対の第２の外側壁が重ねられて容器の剛性が高められている。フランジの内縁には一対の第１、第２の内側壁が連なり、フランジの外縁には一対の折返片を介して一対の第１の外側壁が連なっている。また、一方の第１の外側壁には底壁を介して一対の第２の外側壁が連なっている。１枚のシート材を組み立てることで２重の側壁を持った容器が形成される。また、容器のフランジが切れ目や段差がない環状に形成されているため、容器がトップシールによって封緘されてもフランジから空気がリークし難くい。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１の実施形態の容器を上方から見た斜視図である。
【図2】第１の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。
【図3】第１の実施形態の複数の容器を積み重ねた状態を示す斜視図である。
【図4】比較例の容器を下方から見た斜視図である。
【図5】第１の実施形態のシート材の平面図である。
【図6】第１の実施形態の容器の組み立て作業の一例を示す図である。
【図7】第１の実施形態の容器の組み立て作業の一例を示す図である。
【図8】第２の実施形態の容器のシート材の平面図である。
【図9】第２の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。
【図10】第３の実施形態の容器のシート材の平面図である。
【図11】第３の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。
【図12】第４の実施形態の容器のシート材の平面図である。
【図13】第４の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。
【図14】第５の実施形態の容器のシート材の平面図である。
【図15】第５の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照しつつ、本実施形態の容器について説明する。各図に付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ包装箱の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。また、本実施形態では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【0010】
＜第１の実施形態＞
図１は第１の実施形態の容器を上方から見た斜視図である。図２は第１の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。図３は第１の実施形態の複数の容器を積み重ねた状態を示す斜視図である。図４は比較例の容器を下方から見た斜視図である。図５は第１の実施形態のシート材の平面図である。
図１は第１の実施形態の容器を上方から見た斜視図である。図２は第１の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。図３は第１の実施形態の複数の容器を積み重ねた状態を示す斜視図である。図４は比較例の容器を下方から見た斜視図である。図５は第１の実施形態のシート材の平面図である。
【0011】
図１及び図２に示すように、容器１は、食品トレイやブリスタートレイ等に使用されるものであり、シート材５（図５参照）をトレイ型に組み立てることで形成される。容器１は上面視矩形状に形成されており、容器１の上面の開口縁にはフランジ１１が設けられている。フランジ１１は、前後方向（第１の方向）及び左右方向（第２の方向）に沿って矩形枠状に延びている。フランジ１１の一対の縦枠部１２は前後方向に延び、フランジ１１の一対の横枠部１５は左右方向に延びて、フランジ１１の四隅において一対の縦枠部１２と一対の横枠部１５が切れ目なく連なっている。
【0012】
一対の縦枠部１２の内縁１３ａには一対の第１の内側壁２１が連なり、一対の縦枠部１２の内縁１３ａから一対の第１の内側壁２１が立ち下がっている。一対の第１の内側壁２１は基端側の縦寸法が先端側の縦寸法よりも長い段状に形成されている。一対の縦枠部１２の外縁１４ａでは一対の折返片２２が折り返されており、一対の縦枠部１２に対して下側から一対の折返片２２が接している。一対の縦枠部１２には一対の折返片２２を介して一対の第１の外側壁２３が連なり、一対の第１の内側壁２１に一対の第１の外側壁２３が外側から接している。一対の第１の外側壁２３は台形状に形成されている。
【0013】
一対の第１の内側壁２１の外面に一対の第１の外側壁２３が貼着されており、容器１の左右の両側壁が一対の第１の内側壁２１及び一対の第１の外側壁２３によって部分的に２重に形成されている。一対の第１の外側壁２３よりも一対の第１の内側壁２１が小さく形成されているが、一対の第１の内側壁２１が前後方向に長く形成されることで貼着代が広く確保されている。一対の第１の外側壁２３の左方（一方）の下辺２４ａには底壁２７が連なり、右方（他方）の下辺２４ｂには継ぎ代２９が連なっている。底壁２７に対して継ぎ代２９が下側から接し、底壁２７の下面に継ぎ代２９が貼着されている。
【0014】
一対の横枠部１５の内縁１３ｂには一対の第２の内側壁３１が連なり、一対の横枠部１５の内縁１３ｂから一対の第２の内側壁３１が立ち下がっている。底壁２７の縦方向に離間する一対の横辺２８に一対の第２の外側壁３４が連なり、底壁２７の一対の横辺２８から一対の第２の外側壁３４が立ち上がり、一対の第２の外側壁３４が一対の第２の内側壁３１に外側から接している。一対の第２の内側壁３１及び一対の第２の外側壁３４は共に台形状に形成されている。一対の第２の内側壁３１の外面に一対の第２の外側壁３４が貼着されており、容器１の前後の両側壁が一対の第２の内側壁３１及び一対の第２の外側壁３４によって２重に形成されている。
【0015】
一対の第２の内側壁３１と一対の第２の外側壁３４の間には４つのフラップ３５が位置している。各フラップ３５は一対の第１の外側壁２３の前後方向に離間する一対の側辺２５に連なっている。各フラップ３５が一対の第２の内側壁３１と一対の第２の外側壁３４の間に入り込むことで、一対の第１の外側壁２３及び一対の第２の外側壁３４の稜線に段差は生じるが、一対の第１の外側壁２３及び一対の第２の外側壁３４の稜線の隙間を無くすことができる。よって、容器１に対してフィルム等を貼着しなくても、一対の第１の外側壁２３及び一対の第２の外側壁３４を連ねて容器１のトレイ形状を保つことができる。
【0016】
図２及び図３に示すように、一対の第２の外側壁３４からフランジ１１の下面に沿って横方向に一対の突片３６が突き出している。各突片３６は、複数の容器１が積み重ねられた場合に、複数の容器１のフランジ１１の間に介在される。各突片３６の上辺は当該突片３６が形成された容器１のフランジ１１に下側から接し、各突片３６の下辺は１つ下の容器１のフランジ１１に上側から接している。各突片３６の高さ分だけ、上下の容器１のフランジ１１の間に隙間が空けられている。複数の容器１が積み重ねられても、複数のフランジ１１の間に隙間が空くことで容器１が分離し易くなっている。
【0017】
各突片３６の先端部が矩形状に形成されており、各突片３６の上側角部３７が角張っており、各突片３６の下側角部３８が湾曲している。複数の容器１が積み重ねられた場合に、１つ下の容器１に接する下側角部３８が潰れ難くなり、下側角部３８を起点にした突片３６の破損が防止される。また、下側角部３８が丸みを帯びているため、突片３６の下側角部３８に指先が触れても痛みを感じることがない。また、本実施形態では、第１の外側壁２３ではなく、第２の外側壁３４に突片３６が設けられているため、第１の外側壁２３に連なるフラップ３５を十分な大きさで形成することができる。
【0018】
例えば、図４の比較例に示す容器４０のように、第１の外側壁４１の側辺４２に突片４３が形成することもできる。しかしながら、第１の外側壁４１の側辺４２に突片４３を形成した分だけ、第１の外側壁４１の側辺４２に連なるフラップ４４の高さを小さくしなければならない。このため、シート材が組み立てられることで、小型のフラップ４４が第２の内側壁（不図示）と第２の外側壁４６の間に入り込むが、第１の外側壁４１及び第２の外側壁４６の稜線の一部には隙間４７が生じてしまう。このため、容器４０の四隅に隙間４７が空くことで、十分な強度を確保することができない恐れがある。
【0019】
図５に示すように、容器１用のシート材５はコートボール紙を所定形状に切り抜いて形成されている。シート材５の紙目方向が左右方向に合わせられ、紙目方向に直交する方向が前後方向に合わせられている。シート材５には、一対の縦枠部１２と一対の横枠部１５から成るフランジ１１が形成されている。一対の縦枠部１２の内縁には第１の折線Ｌ１を介して一対の第１の内側壁２１が連なり、一対の横枠部１５の内縁には第２の折線Ｌ２を介して一対の第２の内側壁３１が連なっている。フランジ１１の内側では、段状の第１の内側壁２１と台形状の第２の内側壁３１が切込みを挟んで隣接している。
【0020】
一対の縦枠部１２の外縁には、第３の折線Ｌ３を介して一対の折返片２２が連なっている。一対の折返片２２は、一対の縦枠部１２に沿って直線状に延びて一対の縦枠部１２と略同幅に形成されている。一対の折返片２２には、一対の縦枠部１２側とは逆側に第４の折線Ｌ４を介して一対の第１の外側壁２３が連なっている。左側（一方側）の第１の外側壁２３には折返片２２とは逆側に第５の折線Ｌ５を介して底壁２７が連なり、右側（他方側）の第１の外側壁２３には折返片２２とは逆側に第６の折線Ｌ６を介して継ぎ代２９が連なっている。継ぎ代２９は底壁２７よりも左右寸法が小さな矩形状に形成されている。
【0021】
各第１の外側壁２３の前後両側には第７の折線Ｌ７を介して一対のフラップ３５が連なり、底壁２７の前後両側には第８の折線Ｌ８を介して一対の第２の外側壁３４が連なっている。各第２の外側壁３４の一対の角部から左右方向外側に一対の突片３６が突き出している。第２の外側壁３４と左側のフラップ３５が切込みを挟んで左右方向で隣接しており、第２の外側壁３４の突片３６とフラップ３５は隙間Ｃを空けて前後方向で隣接している。突片３６とフラップ３５の間に隙間Ｃが空けられることで、シート製造時に突片３６の下側角部３８に対してＲ加工が施し易くなっている。
【0022】
なお、図５において、二点鎖線で示す折線Ｌ１－Ｌ４はリード罫で形成されており、破線で示す折線Ｌ５－Ｌ８は罫線で形成されている。罫線とはシート材５を直線状に押し潰した折線を示し、リード罫とは罫線上に複数の切込みを断続的に形成した折線を示している。特に、折線Ｌ３がリード罫で形成されることで、フランジ１１に対して一対の折返片２２が折り返し易くなっている。折線Ｌ１－Ｌ８は、シート材５を折ることができれば、どのように形成されていてもよい。例えば、折線Ｌ１－Ｌ８の全てがリード罫で形成されていてもよいし、折線Ｌ１－Ｌ８の全てが罫線で形成されていてもよい。
【0023】
図６及び図７を参照して、容器の組み立て作業について説明する。図６及び図７は、第１の実施形態の容器の組み立て作業の一例を示す図である。なお、容器は、作業者の手作業によって組み立てられてもよいし、製函機によって自動的又は半自動的に組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が容器を組み立てる場合について説明するが、組み立て作業の作業順序は適宜変更が可能である。
【0024】
図６（Ａ）に示すように、シート材５（図５参照）の裏面が上方に向けられており、シート材５が第１－第８の折線Ｌ１－Ｌ８（図５参照）に沿って折られることで容器１が組み立てられる。また、一対の第１の内側壁２１の裏面、継ぎ代２９の裏面、一対の第２の外側壁３４の裏面の計５個所に両面テープ３９が設けられている。本実施形態では、両面テープ３９によってシート同士が接着されるが、接着個所や接着方法は特に限定されない。先ず、一対の第２の内側壁３１がフランジ１１に対して第２の折線Ｌ２に沿って折られて、フランジ１１に対して一対の第２の内側壁３１が上向きに起こされる。
【0025】
次に、図６（Ｂ）に示すように、一対の折返片２２がフランジ１１に対して第３の折線Ｌ３に沿って折り返されると共に、一対の第１の外側壁２３が一対の折返片２２に対して第４の折線Ｌ４に沿って折られて、フランジ１１に対して一対の第１の外側壁２３が上向きに起こされる。このとき、一対の第１の外側壁２３と各フラップ３５の間の第７の折線Ｌ７が一対の第２の内側壁３１の側辺３２に突き当たるように、一対の第１の外側壁２３と一対の第２の内側壁３１の折り曲げ角度が調整される。一対の第２の内側壁３１の側辺３２が一対の第１の外側壁２３を折り曲げる際のガイドとして機能している。
【0026】
次に、図７（Ａ）に示すように、一対の第１の内側壁２１がフランジ１１に対して第１の折線Ｌ１に沿って折られて、フランジ１１に対して一対の第１の内側壁２１が上向きに起こされる。一対の第１の内側壁２１が両面テープ３９を介して一対の第１の外側壁２３に接着される。一対の第１の内側壁２１及び一対の第１の外側壁２３によって容器１の左右の両側壁が部分的に２重に形成されている。また、各フラップ３５が一対の第１の外側壁２３に対して第７の折線Ｌ７に沿って折られて、一対の第２の内側壁３１の外側に各フラップ３５が位置付けられる。
【0027】
次に、図７（Ｂ）に示すように、底壁２７が左側の第１の外側壁２３に対して第５の折線Ｌ５に沿って折られて、第１の外側壁２３に対して底壁２７が横向きに倒される。このとき、底壁２７と一対の第２の外側壁３４の間の第８の折線Ｌ８が一対の第２の内側壁３１の下辺３３（図７（Ａ）参照）に突き当たるように底壁２７の折り曲げ角度が調整される。一対の第２の内側壁３１の下辺３３が底壁２７を折り曲げる際のガイドとして機能している。このように、本実施形態では、一対の第２の内側壁３１をガイドにして、一対の第１の外側壁２３及び底壁２７を折り曲げることで容器１の組み立て性が向上されている。
【0028】
そして、一対の第２の外側壁３４が底壁２７に対して第８の折線Ｌ８に沿って折られて、底壁２７に対して一対の第２の外側壁３４が下向きに倒される。一対の第２の外側壁３４が両面テープ３９を介して一対の第２の内側壁３１に接着される。一対の第２の内側壁３１及び一対の第２の外側壁３４によって容器１の前後の両側壁が２重に形成されている。また、継ぎ代２９が右側の第１の外側壁２３に対して第６の折線Ｌ６に沿って折られて、第１の外側壁２３に対して継ぎ代２９が横向きに倒される。継ぎ代２９が両面テープ３９を介して底壁２７に接着されて、シート材５から容器１が組み立てられる。
【0029】
以上、第１の実施形態によれば、一対の第１の内側壁２１に一対の第１の外側壁２３が重ねられ、一対の第２の内側壁３１に一対の第２の外側壁３４が重ねられて容器１の剛性が高められている。フランジ１１の内縁１３ａ、１３ｂには一対の第１、第２の内側壁２１、３１が連なり、フランジ１１の外縁１４ａには一対の折返片２２を介して一対の第１の外側壁２３が連なっている。また、一方の第１の外側壁２３には底壁２７を介して一対の第２の外側壁３４が連なっている。１枚のシート材５を組み立てることで２重の側壁を持った容器１が形成される。また、容器１のフランジ１１が切れ目や段差がない環状に形成されているため、容器１がトップシールによって封緘されてもフランジ１１から空気がリークし難くい。
【0030】
＜第２の実施形態＞
図８及び図９を参照して、第２の実施形態について説明する。図８は、第２の実施形態の容器のシート材の平面図である。図９は、第２の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第２の実施形態は、一対の折返片の形状が第１の実施形態と相違する。したがって、第２の実施形態では、第１の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
図８及び図９を参照して、第２の実施形態について説明する。図８は、第２の実施形態の容器のシート材の平面図である。図９は、第２の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第２の実施形態は、一対の折返片の形状が第１の実施形態と相違する。したがって、第２の実施形態では、第１の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
【0031】
図８に示すように、シート材５１の一対の縦枠部５３の内縁には第１の折線Ｌ１１を介して一対の第１の内側壁５５が連なり、一対の横枠部５４の内縁には第２の折線Ｌ１２を介して一対の第２の内側壁５６が連なっている。一対の縦枠部５３の外縁には、第３の折線Ｌ１３を介して一対の折返片５７が連なっている。一対の折返片５７のフランジ５２側の略半部が一対の第２の折線Ｌ１２の前後間隔よりも長く形成されており、一対の折返片５７の逆側の略半部が一対の第２の折線Ｌ１２の前後間隔と略同じ長さに形成されている。すなわち、一対の縦枠部５３に沿った一対の折返片５７の略半部が一対の横枠部５４側にはみ出ている。
【0032】
一対の折返片５７には、一対の縦枠部５３側とは逆側に第４の折線Ｌ１４を介して一対の第１の外側壁５８が連なっている。左側の第１の外側壁５８には折返片５７とは逆側に第５の折線Ｌ１５を介して底壁６１が連なり、右側の第１の外側壁５８には折返片５７とは逆側に第６の折線Ｌ１６を介して継ぎ代６２が連なっている。各第１の外側壁５８の前後両側には第７の折線Ｌ１７を介して一対のフラップ６３が連なり、底壁６１の前後両側には第８の折線Ｌ１８を介して一対の第２の外側壁５９が連なっている。各第２の外側壁５９の一対の角部から左右方向外側に一対の突片６４が突き出している。
【0033】
図９に示すように、容器５０が組み立てられると、フランジ５２の一対の縦枠部５３に対して一対の折返片５７が下側から接している。上記したように、一対の折返片５７の略半部が一対の横枠部５４側（フランジ５２の角部側）にはみ出ているため、一対の折返片５７によって一対の縦枠部５３だけでなく一対の横枠部５４も部分的に補強されて剛性が高められている。容器５０がトップシールに封緘されても、容器５０からトップシールを剥がす際にフランジ５２が折れ難くなっている。第２の実施形態においても、１枚のシート材５１から２重の側壁を持った容器５０が形成されて剛性が十分に確保される。
【0034】
＜第３の実施形態＞
図１０及び図１１を参照して、第３の実施形態について説明する。図１０は、第３の実施形態の容器のシート材の平面図である。図１１は、第３の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第３の実施形態は、一対の横枠部を補強する一対の支持片を設けた点で第２の実施形態と相違する。したがって、第３の実施形態では、第２の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
図１０及び図１１を参照して、第３の実施形態について説明する。図１０は、第３の実施形態の容器のシート材の平面図である。図１１は、第３の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第３の実施形態は、一対の横枠部を補強する一対の支持片を設けた点で第２の実施形態と相違する。したがって、第３の実施形態では、第２の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
【0035】
図１０に示すように、シート材７１の一対の縦枠部７３の内縁には第１の折線Ｌ２１を介して一対の第１の内側壁７５が連なり、一対の横枠部７４の内縁には第２の折線Ｌ２２を介して一対の第２の内側壁７６が連なっている。一対の縦枠部７３の外縁には、第３の折線Ｌ２３を介して一対の折返片７７が連なっている。一対の折返片７７には、一対の縦枠部７３側とは逆側に第４の折線Ｌ２４を介して一対の第１の外側壁７８が連なっている。左側の第１の外側壁７８には折返片７７とは逆側に第５の折線Ｌ２５を介して底壁８１が連なり、右側の第１の外側壁７８には折返片７７とは逆側に第６の折線Ｌ２６を介して継ぎ代８２が連なっている。
【0036】
各第１の外側壁７８の前後両側には第７の折線Ｌ２７を介して一対のフラップ８３が連なり、底壁８１の前後両側には第８の折線Ｌ２８を介して一対の第２の外側壁７９が連なっている。各第２の外側壁７９の一対の角部から左右方向外側に一対の突片８４が突き出している。一対の第２の外側壁７９には底壁８１とは逆側に第９の折線２９を介して一対の支持片８５が連なっている。一対の支持片８５は一対の第２の外側壁７９よりも左右方向に長く形成されている。なお、第９の折線２９は、第１－第４の折線Ｌ２１－Ｌ２４と同様にリード罫によって形成されている。
【0037】
図１１に示すように、容器７０が組み立てられると、一対の支持片８５が一対の第２の外側壁７９の上辺に連なり、一対の支持片８５によって一対の横枠部７４が下側から支えられている。一対の支持片８５は一対の横枠部７４に両面テープ等で接着されている。一対の折返片７７と一対の支持片８５によって一対の縦枠部７３及び一対の横枠部７４が補強されてフランジ７２の剛性が全周に亘って高められている。第３の実施形態においても、１枚のシート材７１から２重の側壁を持った容器７０が形成されて剛性が十分に確保される。
【0038】
＜第４の実施形態＞
図１２及び図１３を参照して、第４の実施形態について説明する。図１２は、第４の実施形態の容器のシート材の平面図である。図１３は、第４の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第４の実施形態は、継ぎ代が底壁に連なる点で第２の実施形態と相違する。したがって、第４の実施形態では、第２の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
図１２及び図１３を参照して、第４の実施形態について説明する。図１２は、第４の実施形態の容器のシート材の平面図である。図１３は、第４の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第４の実施形態は、継ぎ代が底壁に連なる点で第２の実施形態と相違する。したがって、第４の実施形態では、第２の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
【0039】
図１２に示すように、シート材９１の一対の縦枠部９３の内縁には第１の折線Ｌ３１を介して一対の第１の内側壁９５が連なり、一対の横枠部９４の内縁には第２の折線Ｌ３２を介して一対の第２の内側壁９６が連なっている。一対の縦枠部９３の外縁には、第３の折線Ｌ３３を介して一対の折返片９７が連なっている。一対の折返片９７には、一対の縦枠部９３側とは逆側に第４の折線Ｌ３４を介して一対の第１の外側壁９８が連なっている。左側の第１の外側壁９８には折返片９７とは逆側に第５の折線Ｌ３５を介して底壁１０１が連なっている。底壁１０１の左側には第６の折線Ｌ３６を介して略台形状の継ぎ代１０２が連なっている。
【0040】
各第１の外側壁９８の前後両側には第７の折線Ｌ３７を介して一対のフラップ１０３が連なり、底壁１０１の前後両側には第８の折線Ｌ３８を介して一対の第２の外側壁９９が連なっている。各第２の外側壁９９の一対の角部から左右方向外側に一対の突片１０４が突き出している。一対の第２の外側壁９９が台形状に形成されており、底壁１０１よりも第２の外側壁９９が左側に広がっている。底壁１０１の左側の空きスペースを利用して継ぎ代１０２が設けられることで、右側の第１の外側壁９８に継ぎ代１０２を連ねる構成よりもシート材９１の紙幅を小さくすることができる。
【0041】
図１３に示すように、容器９０が組み立てられると、底壁１０１に連なる継ぎ代１０２が右側の第１の外側壁９８に接着される。第４の実施形態においても、１枚のシート材９１から２重の側壁を持った容器９０が形成されて剛性が十分に確保される。
【0042】
＜第５の実施形態＞
図１４及び図１５を参照して、第５の実施形態について説明する。図１４は、第５の実施形態の容器のシート材の平面図である。図１５は、第５の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第５の実施形態は、底壁及び第２の外側壁が左右に分割されている点で第２の実施形態と相違する。したがって、第５の実施形態では、第２の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
図１４及び図１５を参照して、第５の実施形態について説明する。図１４は、第５の実施形態の容器のシート材の平面図である。図１５は、第５の実施形態の容器を下方から見た斜視図である。なお、第５の実施形態は、底壁及び第２の外側壁が左右に分割されている点で第２の実施形態と相違する。したがって、第５の実施形態では、第２の実施形態と同様な構成については説明を省略する。
【0043】
図１４に示すように、シート材１１１の一対の縦枠部１１３の内縁には第１の折線Ｌ４１を介して一対の第１の内側壁１１５が連なり、一対の横枠部１１４の内縁には第２の折線Ｌ４２を介して一対の第２の内側壁１１６が連なっている。一対の縦枠部１１３の外縁には、第３の折線Ｌ４３を介して一対の折返片１１７が連なっている。一対の折返片１１７には、一対の縦枠部１１３側とは逆側に第４の折線Ｌ４４を介して一対の第１の外側壁１１８が連なっている。左側の第１の外側壁１１８には折返片１１７とは逆側に第５の折線Ｌ４５を介して左底壁半部（底壁半部）１２６が連なり、右側の第１の外側壁１１８には折返片１１７とは逆側に第６の折線Ｌ４６を介して右底壁半部（他底壁半部）１２７が連なっている。
【0044】
各第１の外側壁１１８の前後両側には第７の折線Ｌ４７を介して一対のフラップ１２３が連なっている。左底壁半部１２６の前後両側には第８の折線Ｌ４８を介して一対の左側壁半部（側壁半部）１２８が連なり、右底壁半部１２７の前後両側には第９の折線Ｌ４９を介して一対の右側壁半部（他側壁半部）１２９が連なっている。一対の左側壁半部１２８の右側の角部から右側に一対の突片１２４が突き出し、一対の右側壁半部１２９の左側の角部から左側に一対の突片１２４が突き出している。継ぎ代を設けずにシート材１１１から容器１１０が組み立てられる構造なので、シート材１１１の紙幅を小さくすることができる。
【0045】
図１５に示すように、容器１１０が組み立てられると、左側の第１の外側壁１１８の下辺に左底壁半部１２６が連なり、右側の第１の外側壁１１８の下辺に右底壁半部１２７が連なっている。左底壁半部１２６及び右底壁半部１２７によって底壁１２１が形成されている。左底壁半部１２６の前後方向に離間する一対の横辺に一対の左側壁半部１２８が連なり、右底壁半部１２７の前後方向に離間する一対の横辺に一対の右側壁半部１２９が連なっている。一対の左側壁半部１２８及び一対の右側壁半部１２９によって一対の第２の外側壁１１９が形成されている。第５の実施形態においても、１枚のシート材１１１から２重の側壁を持った容器１１０が形成されて剛性が十分に確保される。
【0046】
なお、上記各実施形態では、容器が上面視矩形状に形成されているが、容器は第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジ付きの有底形状に形成されていればよい。
【0047】
また、上記各実施形態では、第１の内側壁が段状に形成され、第２の内側壁が台形状に形成されているが、第１の内側壁が台形状に形成され、第２の内側壁が段状に形成されていてもよい。
【0048】
また、上記各実施形態では、第２の外側壁の側辺から矩形状の突片が突き出しているが、突片は第２の外側壁の側辺からフランジの下面に沿って突き出すように形成されていれば、突片の形状は特に限定されない。例えば、突片の上辺が水平に延び、突片の下片が先端に向かって高くなるように傾斜する台形状に形成されていてもよい。
【0049】
また、容器はトップシールによって封緘されてもよいし、容器はトップシールによって封緘されなくてもよい。さらに、容器の表面にはフィルムが貼着されてもよいし、容器の表面にはフィルムが貼着されなくてもよい。
【0050】
また、上記各実施形態では、容器がコートボール紙によって形成されたが、容器の材質は特に限定されない。例えば、容器が厚紙や樹脂製の板等によって形成されてもよい。
【0051】
以上の通り、第１態様は、シート材（５、５１、７１、９１、１１１）を折り曲げることによって組み立てられる容器（１、５０、７０、９０、１１０）であって、交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジ（１１、５２、７２、９２、１１２）と、フランジの第１の方向に沿った内縁（１３ａ）に連なる一対の第１の内側壁（２１、５５、７５、９５、１１５）と、フランジの第２の方向に沿った内縁（１３ｂ）に連なる一対の第２の内側壁（３１、５６、７６、９６、１１６）と、一対の第１の内側壁に対して外側から接する一対の第１の外側壁（２３、５８、７８、９８、１１８）と、一対の第２の内側壁に対して外側から接する一対の第２の外側壁（３４、５９、７９、９９、１１９）と、一対の第１の外側壁及び一対の第２の外側壁に囲まれる底壁（２７、６１、８１、１０１、１２１）と、フランジの第１の方向に沿った外縁（１４ａ）で折り返された一対の折返片（２２、５７、７７、９７、１１７）と、を備え、フランジに一対の折返片を介して一対の第１の外側壁が連なり、一対の第１の外側壁の下辺のいずれか一方の下辺（２４ａ）に底壁が連なり、底壁の第１の方向に離間する一対の側辺（横辺２８）に一対の第２の外側壁が連なる。この構成によれば、一対の第１の内側壁に一対の第１の外側壁が重ねられ、一対の第２の内側壁に一対の第２の外側壁が重ねられて容器の剛性が高められている。フランジの内縁には一対の第１、第２の内側壁が連なり、フランジの外縁には一対の折返片を介して一対の第１の外側壁が連なっている。また、一方の第１の外側壁には底壁を介して一対の第２の外側壁が連なっている。１枚のシート材を組み立てることで２重の側壁を持った容器が形成される。また、容器のフランジが切れ目や段差がない環状に形成されているため、容器がトップシールによって封緘されてもフランジから空気がリークし難くい。
【0052】
第２態様は、第１態様において、一対の第２の外側壁からフランジの下面に沿って第２の方向に一対の突片（３６、６４，８４、１０４、１２４）が突き出している。この構成によれば、複数の容器が積み重ねられた場合に、複数の容器のフランジの間に突片が介在する。各突片の高さ分だけ上下の容器のフランジの間に隙間が空くことで容器が分離し易くなっている。
【0053】
第３態様は、第２態様において、一対の突片の先端部は矩形状であり、当該一対の突片の先端部の下側角部（３８）が湾曲している。この構成によれば、複数の容器が積み重ねられた場合に、下側の容器に接する突片の下側角部が潰れ難くなり、下側角部を起点にした突片の破損が防止される。
【0054】
第４態様は、第１態様から第３態様のいずれか１態様において、一対の第２の内側壁及び一対の第２の外側壁の間に位置する４つのフラップ（３５、６３、８３、１０３、１２３）を備え、一対の第１の外側壁の第１の方向に離間する一対の側辺（２５）に各フラップが連なる。この構成によれば、４つのフラップによって一対の第１の外側壁と一対の第２の外側壁の稜線の隙間を無くすことができる。
【0055】
第５態様は、第１態様から第４態様のいずれか１態様において、一対の第２の内側壁の第２の方向に離間する一対の側辺（３２）が一対の第１の外側壁を折り曲げる際のガイドとして機能し、一対の第２の内側壁の下辺（３３）が底壁を折り曲げる際のガイドとして機能する。この構成によれば、一対の第２の内側壁をガイドにして、一対の第１の外側壁及び底壁を折り曲げることで容器の組み立て性が向上される。
【0056】
第６態様は、第１態様から第５態様のいずれか１態様において、前記フランジの第２の方向に沿った一対の枠部を下側から支える一対の支持片（８５）を備え、前記一対の第２の外側壁の上辺に前記一対の支持片が連なる。この構成によれば、一対の折返片と一対の支持片によってフランジの剛性が全周に亘って高められている。
【0057】
第７態様は、容器を組み立てるために用いられる容器用のシート材であって、交差する第１の方向及び第２の方向に沿って枠状に延びるフランジと、前記フランジの第１の方向に沿った内縁に連なる一対の第１の内側壁と、前記フランジの第２の方向に沿った内縁に連なる一対の第２の内側壁と、前記フランジの第１の方向に沿った外縁で折り返される一対の折返片と、前記一対の折返片を介して前記フランジに連なる一対の第１の外側壁と、前記一対の第１の外側壁のいずれか一方と第２の方向に連なる底壁と、前記底壁を第１の方向で挟むように当該底壁に連なる一対の第２の外側壁と、を備え、前記容器の組み立てによって前記一対の第１の内側壁に対して外側から前記一対の第１の外側壁が接し、前記一対の第２の内側壁に対して外側から前記一対の前記第２の外側壁が接する。この構成によれば、１枚のシート材から２重の側壁を持った容器を容易に組み立てることができる。容器がトップシールによって封緘されてもフランジから空気がリークし難くい。
【0058】
第８態様は、第７態様において、底壁が、一方の第１の外側壁と第２の方向に連なる底壁半部（左底壁半部１２６）と、他方の第１の外側壁と第２の方向に連なる他底壁半部（右底壁半部１２７）と、から成り、一対の第２の外側壁が、底壁半部を第１の方向で挟むように当該底壁半部に連なる一対の側壁半部（左側壁半部１２８）と、他底壁半部を第１の方向で挟むように当該他底壁半部に連なる一対の他側壁半部（右側壁半部１２９）と、から成る。この構成によれば、継ぎ代を設けずにシート材から容器が組み立てられる構造なので、シート材の紙幅を小さくすることができる。
【0059】
第９態様は、第７態様において、第２の方向で一方の第１の外側壁とは逆側で底壁に連なる継ぎ代を備え、容器の組み立てによって他方の第１の外側壁に対して外側から継ぎ代が継ぎ合わせれる。この構成によれば、シート材の紙幅を小さくすることができる。
【0060】
なお、本実施形態を説明したが、他の実施形態として、上記実施形態及び変形例を全体的又は部分的に組み合わせたものでもよい。
【0061】
また、本発明の技術は上記の実施形態に限定されるものではなく、技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよい。さらには、技術の進歩又は派生する別技術によって、技術的思想を別の仕方によって実現することができれば、その方法を用いて実施されてもよい。したがって、実用新案登録請求の範囲は、技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様をカバーしている。
【符号の説明】
【0062】
１、５０、７０、９０、１１０ ：容器
５、５１、７１、９１、１１１ ：シート材
１１、５２、７２、９２、１１２ ：フランジ
１３ａ ：フランジの内縁
１３ｂ ：フランジの内縁
１４ａ ：フランジの外縁
２１、５５、７５、９５、１１５ ：第１の内側壁
２２、５７、７７、９７、１１７ ：折返片
２３、５８、７８、９８、１１８ ：第１の外側壁
２４ａ ：第１の外側壁の下辺
２７、６１、８１、１０１、１２１：底壁
２８ ：底壁の横辺（側辺）
３１、５６、７６、９６、１１６ ：第２の内側壁
３２ ：第２の内側壁の側辺
３３ ：第２の内側壁の下辺
３４、５９、７９、９９、１１９ ：第２の外側壁
３５、６３、８３、１０３、１２３：フラップ
３６、６４，８４、１０４、１２４：突片
３８ ：下側角部
８５ ：支持片
１２６ ：左底壁半部（底壁半部）
１２７ ：右底壁半部（他底壁半部）
１２８ ：左側壁半部（側壁半部）
１２９ ：右側壁半部（他側壁半部）
５、５１、７１、９１、１１１ ：シート材
１１、５２、７２、９２、１１２ ：フランジ
１３ａ ：フランジの内縁
１３ｂ ：フランジの内縁
１４ａ ：フランジの外縁
２１、５５、７５、９５、１１５ ：第１の内側壁
２２、５７、７７、９７、１１７ ：折返片
２３、５８、７８、９８、１１８ ：第１の外側壁
２４ａ ：第１の外側壁の下辺
２７、６１、８１、１０１、１２１：底壁
２８ ：底壁の横辺（側辺）
３１、５６、７６、９６、１１６ ：第２の内側壁
３２ ：第２の内側壁の側辺
３３ ：第２の内側壁の下辺
３４、５９、７９、９９、１１９ ：第２の外側壁
３５、６３、８３、１０３、１２３：フラップ
３６、６４，８４、１０４、１２４：突片
３８ ：下側角部
８５ ：支持片
１２６ ：左底壁半部（底壁半部）
１２７ ：右底壁半部（他底壁半部）
１２８ ：左側壁半部（側壁半部）
１２９ ：右側壁半部（他側壁半部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】