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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024167890
(43)【公開日】2024-12-04
(54)【発明の名称】紡糸巻取設備及び糸通し補助装置
(51)【国際特許分類】
D02J 1/22 20060101AFI20241127BHJP
D01D 7/00 20060101ALI20241127BHJP
D01D 5/088 20060101ALI20241127BHJP
【ＦＩ】
D02J1/22 F
D01D7/00 Z
D01D5/088
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024077387
(22)【出願日】2024-05-10
(31)【優先権主張番号】P 2023083855
(32)【優先日】2023-05-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】502455511
【氏名又は名称】ＴＭＴマシナリー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100128923
【弁理士】
【氏名又は名称】納谷 洋弘
(74)【代理人】
【識別番号】100180297
【弁理士】
【氏名又は名称】平田 裕子
(74)【代理人】
【識別番号】100128912
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 徹
(72)【発明者】
【氏名】小島 匠吾
【テーマコード（参考）】
4L036
4L045
【Ｆターム（参考）】
4L036MA04
4L036MA33
4L036PA49
4L045AA05
4L045DA08
4L045DA19
4L045DC01
4L045DC21
(57)【要約】 （修正有）
【課題】糸通し作業を容易に行うことを可能にした紡糸巻取設備、及び紡糸巻取設備への糸通し作業を容易にすることができる糸通し補助装置を提供する。
【解決手段】口金２４から溶融ポリマーＰを下方に紡出する紡糸機２と、紡糸機２の下方に配置され、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰが通過可能な紡糸筒５０を有し、溶融ポリマーＰを糸に冷却する冷却装置５と、紡糸筒５０を、紡糸機２に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構６と、溶融ポリマーＰを紡糸筒５０に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置６０とを備える。糸通し補助装置６０は、糸条の出口部５６に対して押し当てるように取り付けることで紡糸筒５０の内部が負圧となる。
【選択図】図７
【解決手段】口金２４から溶融ポリマーＰを下方に紡出する紡糸機２と、紡糸機２の下方に配置され、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰが通過可能な紡糸筒５０を有し、溶融ポリマーＰを糸に冷却する冷却装置５と、紡糸筒５０を、紡糸機２に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構６と、溶融ポリマーＰを紡糸筒５０に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置６０とを備える。糸通し補助装置６０は、糸条の出口部５６に対して押し当てるように取り付けることで紡糸筒５０の内部が負圧となる。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
口金から溶融ポリマーを下方に紡出する紡糸機と、
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを冷却固化して糸条に形成する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
前記溶融ポリマーを前記紡糸筒に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置と、
を備え、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して配置することで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
紡糸巻取設備。
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを冷却固化して糸条に形成する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
前記溶融ポリマーを前記紡糸筒に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置と、
を備え、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して配置することで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
紡糸巻取設備。
【請求項2】
前記糸通し補助装置は、前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置されてなる、
請求項１に記載の紡糸巻取設備。
請求項１に記載の紡糸巻取設備。
【請求項3】
前記冷却装置は、前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置を有し、
前記紡糸巻取設備は、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは、前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置をさらに備える、
請求項１または２に記載の紡糸巻取設備。
前記紡糸巻取設備は、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは、前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置をさらに備える、
請求項１または２に記載の紡糸巻取設備。
【請求項4】
前記冷却装置は複数の前記紡糸筒を有しており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
請求項１～３のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
請求項１～３のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
【請求項5】
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
請求項１～４のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
請求項１～４のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
【請求項6】
前記筒状部は、前記糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域が、前記糸条の出口部の開口領域よりも大きい、
請求項５に記載の紡糸巻取設備。
請求項５に記載の紡糸巻取設備。
【請求項7】
前記筒状部には、前記糸条を捕捉する捕捉部が設けられてなる、
請求項５または６に記載の紡糸巻取設備。
請求項５または６に記載の紡糸巻取設備。
【請求項8】
前記糸通し補助装置は、
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
請求項５～７のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
請求項５～７のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
【請求項9】
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
請求項１～８のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
請求項１～８のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
【請求項10】
前記紡糸機、前記冷却装置、及び前記移動機構をそれぞれ複数備え、
少なくとも前記冷却装置は上階に設けられ、当該冷却装置で冷却された糸を下階で引き取るように構成されており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸機、前記複数の冷却装置、及び前記複数の移動機構よりも少ない数であって、前記上階を移動可能に設けられることで、前記複数の冷却装置が有する複数の紡糸筒のいずれについても内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
請求項１～９のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
少なくとも前記冷却装置は上階に設けられ、当該冷却装置で冷却された糸を下階で引き取るように構成されており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸機、前記複数の冷却装置、及び前記複数の移動機構よりも少ない数であって、前記上階を移動可能に設けられることで、前記複数の冷却装置が有する複数の紡糸筒のいずれについても内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
請求項１～９のいずれか１項に記載の紡糸巻取設備。
【請求項11】
口金から溶融ポリマーを下方に紡出する紡糸機と、
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを糸条に冷却する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
を備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助する糸通し補助装置であって、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して配置することで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
糸通し補助装置。
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを糸条に冷却する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
を備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助する糸通し補助装置であって、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して配置することで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
糸通し補助装置。
【請求項12】
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置されてなる、
請求項１１に記載の糸通し補助装置。
請求項１１に記載の糸通し補助装置。
【請求項13】
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置と、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置と、をさらに備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助するものである、
請求項１１または１２に記載の糸通し補助装置。
前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置と、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置と、をさらに備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助するものである、
請求項１１または１２に記載の糸通し補助装置。
【請求項14】
前記冷却装置が複数の前記紡糸筒を有する紡糸巻取設備に対して配置可能であり、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
請求項１１～１３のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
請求項１１～１３のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
【請求項15】
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
請求項１１～１４のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
請求項１１～１４のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
【請求項16】
前記筒状部は、前記糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域が、前記糸条の出口部の開口領域よりも大きい、
請求項１５に記載の糸通し補助装置。
請求項１５に記載の糸通し補助装置。
【請求項17】
前記筒状部には、前記糸条を捕捉する捕捉部が設けられてなる、
請求項１５または１６に記載の糸通し補助装置。
請求項１５または１６に記載の糸通し補助装置。
【請求項18】
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
請求項１５～１７のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
請求項１５～１７のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
【請求項19】
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
請求項１１～１８のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
請求項１１～１８のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
【請求項20】
前記紡糸巻取設備は、上階に設けられた前記紡糸機から紡出される複数の糸を下階で引き取るように構成され、
前記上階には、複数の前記紡糸巻取設備が並べて配置されており、
前記糸通し補助装置は、
前記上階を移動可能とすることで、前記上階に配置される複数の前記紡糸巻取設備のいずれについても、前記紡糸筒の内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
請求項１１～１９のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
前記上階には、複数の前記紡糸巻取設備が並べて配置されており、
前記糸通し補助装置は、
前記上階を移動可能とすることで、前記上階に配置される複数の前記紡糸巻取設備のいずれについても、前記紡糸筒の内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
請求項１１～１９のいずれか１項に記載の糸通し補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、紡糸巻取設備、及び紡糸巻取設備に配置可能な糸通し補助装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、紡糸巻取設備は、高温の溶融ポリマーを口金から紡出する紡糸機の下方に、冷却装置を備えている。この冷却装置は、口金から紡出された高温の溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有しており、紡糸筒に冷却風を供給して高温の溶融ポリマーに対して冷却風を吹き付けて冷却固化し、糸を形成している。
【0003】
この種の紡糸巻取設備では、生産性・糸品質維持のため、口金面の掃除（以下「面掃」と称する）や紡糸パックを交換するために、定期的にメンテナンスが行われる。例えば特許文献１（特に段落［００２３］を参照）には、糸条冷却装置を降下させて、紡糸パックの交換や面掃等のメンテナンスを行えるようにした糸条冷却装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００５－４２２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、糸条冷却装置を降下させてメンテナンスを行う場合、口金から紡出される溶融ポリマーの紡出を停止し、メンテナンス終了後に、口金からの溶融ポリマーの紡出を再開する。溶融ポリマーの紡出を再開した後、オペレータは、口金から紡出される溶融ポリマーを手で切断して紡糸筒に通す糸通し作業を行う。
【0006】
しかし、上述の糸通し作業は、熟練を要する困難な作業である。とくに、口金からは溶融ポリマーが紡出され続けるため、紡糸筒に通すことができなかった溶融ポリマーが冷却装置の上部に堆積し、紡糸巻取設備の運転再開に時間を要してしまうおそれがある。
【0007】
本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、糸通し作業を容易に行うことを可能にした紡糸巻取設備、及び紡糸巻取設備への糸通し作業を容易にすることができる糸通し補助装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
（１）本発明の紡糸巻取設備は、
口金から溶融ポリマーを下方に紡出する紡糸機と、
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを冷却固化して糸条に形成する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
前記溶融ポリマーを前記紡糸筒に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置と、
を備え、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して配置することで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
ことを特徴とする。
口金から溶融ポリマーを下方に紡出する紡糸機と、
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを冷却固化して糸条に形成する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
前記溶融ポリマーを前記紡糸筒に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置と、
を備え、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して配置することで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
ことを特徴とする。
【0009】
上記（１）に記載の紡糸巻取設備によれば、糸条の出口部に対して糸通し補助装置が配置されると紡糸筒の内部が負圧となり、紡糸筒の内部において上方から下方に向かう空気の流れが発生し、糸通し作業が補助される。そのため、糸通し作業を容易に行うことが可能となり、紡糸巻取設備の運転再開までに要する時間を短縮することが可能となる。
【0010】
（２）本発明の紡糸巻取設備において、
前記糸通し補助装置は、前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置されてなる、
ことが好ましい。
前記糸通し補助装置は、前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置されてなる、
ことが好ましい。
【0011】
上記（２）に記載の紡糸巻取設備によれば、糸条の出口部に対して糸通し補助装置が押し当てるように配置されるため、紡糸筒の内部を効率よく負圧にすることができる。
【0012】
（３）本発明の紡糸巻取設備において、
前記冷却装置は、前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置を有し、
前記紡糸巻取設備は、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは、前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置をさらに備える、
ことが好ましい。
前記冷却装置は、前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置を有し、
前記紡糸巻取設備は、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは、前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置をさらに備える、
ことが好ましい。
【0013】
上記（３）に記載の紡糸巻取設備によれば、口金及び口金周辺の温度低下を抑制しつつ、糸通し作業を容易に行うことが可能となる。すなわち、紡糸筒に冷却風を供給することで溶融ポリマーを冷却固化することができるが、紡糸筒への糸通し作業を行う際には、口金及び口金周辺の温度低下を抑制するために紡糸筒への冷却風の供給を停止又は抑制することが好ましい。しかし、紡糸筒への冷却風の供給を停止又は抑制すると、紡糸筒への糸通し作業が困難となる。そこで、少なくとも糸通し作業が行われるときは冷却風の供給を停止又は抑制しつつ糸通し補助装置により紡糸筒の内部を負圧にすることで、口金及び口金周辺の温度低下を抑制できることに加えて、糸通し作業を容易に行うことが可能となる。
【0014】
（４）本発明の紡糸巻取設備において、
前記冷却装置は複数の前記紡糸筒を有しており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
前記冷却装置は複数の前記紡糸筒を有しており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
【0015】
上記（４）に記載の紡糸巻取設備によれば、複数の紡糸筒のそれぞれに対して糸通し補助装置を配置可能であるため、糸通し作業において生じうるロスが少なく、効率よく糸通し作業を行うことが可能となる。
【0016】
（５）本発明の紡糸巻取設備において、
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
ことが好ましい。
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
ことが好ましい。
【0017】
上記（５）に記載の紡糸巻取設備によれば、糸条の出口部に対して筒状部を押し当てることで、紡糸筒の内部を効率よく負圧にすることができる。
【0018】
（６）本発明の紡糸巻取設備において、
前記筒状部は、前記糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域が、前記糸条の出口部の開口領域よりも大きい、
ことが好ましい。
前記筒状部は、前記糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域が、前記糸条の出口部の開口領域よりも大きい、
ことが好ましい。
【0019】
上記（６）に記載の紡糸巻取設備によれば、紡糸筒からのリークを防止できるだけでなく、糸条の出口部に対して筒状部を容易に押し当てて接続することができる。
【0020】
（７）本発明の紡糸巻取設備において、
前記筒状部には、前記糸条を捕捉する捕捉部が設けられてなる、
ことが好ましい。
前記筒状部には、前記糸条を捕捉する捕捉部が設けられてなる、
ことが好ましい。
【0021】
上記（７）に記載の紡糸巻取設備によれば、糸条が捕捉部で捕捉されるため、糸条が原因となって生じうる糸通し補助装置のトラブルを防止することが可能となる。
【0022】
（８）本発明の紡糸巻取設備において、
前記糸通し補助装置は、
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
前記糸通し補助装置は、
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
【0023】
上記（８）に記載の紡糸巻取設備によれば、複数の紡糸筒への糸通し作業を一つの負圧発生部で補助できるため、コストを削減できるとともに、糸通し補助装置の設置スペースが徒に大きくなってしまうことを抑制できる。
【0024】
（９）本発明の紡糸巻取設備において、
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
ことが好ましい。
前記糸通し補助装置は、
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
ことが好ましい。
【0025】
上記（９）に記載の紡糸巻取設備によれば、紡糸筒の内部が吸引されることによって上方から下方に向けて空気の流れが発生するため、糸通し作業を、より一層容易に行うことが可能となる。
【0026】
（１０）本発明の紡糸巻取設備において、
前記紡糸機、前記冷却装置、及び前記移動機構をそれぞれ複数備え、
少なくとも前記冷却装置は上階に設けられ、当該冷却装置で冷却された糸を下階で引き取るように構成されており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸機、前記複数の冷却装置、及び前記複数の移動機構よりも少ない数であって、前記上階を移動可能に設けられることで、前記複数の冷却装置が有する複数の紡糸筒のいずれについても内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
ことを特徴とする。
前記紡糸機、前記冷却装置、及び前記移動機構をそれぞれ複数備え、
少なくとも前記冷却装置は上階に設けられ、当該冷却装置で冷却された糸を下階で引き取るように構成されており、
前記糸通し補助装置は、
前記複数の紡糸機、前記複数の冷却装置、及び前記複数の移動機構よりも少ない数であって、前記上階を移動可能に設けられることで、前記複数の冷却装置が有する複数の紡糸筒のいずれについても内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
ことを特徴とする。
【0027】
上記（１０）に記載の紡糸巻取設備によれば、糸通し補助装置が上階を自由に移動できるため、上階に配置される複数の冷却装置がそれぞれ有する紡糸筒のいずれに対しても着脱可能である。そのため、複数の冷却装置がそれぞれ有する複数の紡糸筒のうち任意の紡糸筒の内部を負圧にすることができ、効率よく糸通し作業を行うことが可能となる。
【0028】
（１１）本発明の糸通し補助装置は、
口金から溶融ポリマーを下方に紡出する紡糸機と、
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを糸条に冷却する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
を備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助する糸通し補助装置であって、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して取り付けることで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
ことを特徴とする。
口金から溶融ポリマーを下方に紡出する紡糸機と、
前記紡糸機の下方に配置され、前記口金から紡出された前記溶融ポリマーが通過可能な紡糸筒を有し、前記溶融ポリマーを糸条に冷却する冷却装置と、
前記紡糸筒を、前記紡糸機に対して近接する方向と離間する方向とに移動させることが可能な移動機構と、
を備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助する糸通し補助装置であって、
前記糸通し補助装置は、
前記糸条の出口部に対して取り付けることで前記紡糸筒の内部が負圧となるように構成されてなる、
ことを特徴とする。
【0029】
上記（１１）に記載の糸通し補助装置によれば、糸条の出口部に対して取り付けられると紡糸筒の内部が負圧となり、紡糸筒の内部において上方から下方に向かう空気の流れが発生し、糸通し作業が補助される。そのため、糸通し作業を容易に行うことが可能となり、紡糸巻取設備の運転再開までに要する時間を短縮することが可能となる。
【0030】
（１２）本発明の糸通し補助装置において、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置されてなる、
ことが好ましい。
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置されてなる、
ことが好ましい。
【0031】
上記（１２）に記載の糸通し補助装置によれば、糸条の出口部に対して押し当てるように配置されるため、紡糸筒の内部を効率よく負圧にすることができる。
【0032】
（１３）本発明の糸通し補助装置は、
前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置と、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置と、をさらに備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助するものである、
ことが好ましい。
前記紡糸筒に冷却風を供給する冷却風供給装置と、少なくとも前記糸通し作業が行われるときは前記冷却風の供給を停止又は抑制する制御装置と、をさらに備える紡糸巻取設備への糸通し作業を補助するものである、
ことが好ましい。
【0033】
上記（１３）に記載の糸通し補助装置によれば、口金及び口金周辺の温度低下を抑制しつつ、糸通し作業を容易に行うことが可能となる。すなわち、紡糸筒に冷却風を供給することで溶融ポリマーを冷却固化することができるが、紡糸筒への糸通し作業を行う際には、口金及び口金周辺の温度低下を抑制するために紡糸筒への冷却風の供給を停止又は抑制することが好ましい。しかし、紡糸筒への冷却風の供給を停止又は抑制すると、紡糸筒への糸通し作業が困難となる。そこで、少なくとも糸通し作業が行われるときは冷却風の供給を停止又は抑制しつつ糸通し補助装置により紡糸筒の内部を負圧にすることで、口金及び口金周辺の温度低下を抑制できることに加えて、糸通し作業を容易に行うことが可能となる。
【0034】
（１４）本発明の糸通し補助装置において、
前記冷却装置が複数の前記紡糸筒を有する紡糸巻取設備に対して配置可能であり、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
前記冷却装置が複数の前記紡糸筒を有する紡糸巻取設備に対して配置可能であり、
前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
【0035】
上記（１４）に記載の糸通し補助装置によれば、複数の紡糸筒のそれぞれに対して糸通し補助装置を配置可能であるため、糸通し作業において生じうるロスが少なく、効率よく糸通し作業を行うことが可能となる。
【0036】
（１５）本発明の糸通し補助装置において、
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
ことが好ましい。
前記紡糸筒の内部を負圧にする負圧発生部と、
前記糸条の出口部に対して押し当てるように配置可能であり、前記糸条の出口部と前記負圧発生部との間に設けられる筒状部と、を含む、
ことが好ましい。
【0037】
上記（１５）に記載の糸通し補助装置によれば、糸条の出口部に対して筒状部を押し当てることで、紡糸筒の内部を効率よく負圧にすることができる。
【0038】
（１６）本発明の糸通し補助装置において、
前記筒状部は、前記糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域が、前記糸条の出口部の開口領域よりも大きい、
ことが好ましい。
前記筒状部は、前記糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域が、前記糸条の出口部の開口領域よりも大きい、
ことが好ましい。
【0039】
上記（１６）に記載の糸通し補助装置によれば、紡糸筒からのリークを防止できるだけでなく、糸条の出口部に対して筒状部を容易に押し当てて接続することができる。
【0040】
（１７）本発明の糸通し補助装置において、
前記筒状部には、前記糸条を捕捉する捕捉部が設けられてなる、
ことが好ましい。
前記筒状部には、前記糸条を捕捉する捕捉部が設けられてなる、
ことが好ましい。
【0041】
上記（１７）に記載の糸通し補助装置によれば、糸条が捕捉部で捕捉されるため、糸条が原因となって生じうるトラブルを防止することが可能となる。
【0042】
（１８）本発明の糸通し補助装置において、
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
一つの前記負圧発生部に対して複数の前記筒状部を含み、
前記複数の筒状部のそれぞれが、前記複数の紡糸筒のそれぞれに対して押し当てるように配置可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
【0043】
上記（１８）に記載の糸通し補助装置によれば、一つの負圧発生部で、複数の紡糸筒への糸通し作業を補助できるため、コストを削減できるとともに、糸通し補助装置の設置スペースが徒に大きくなってしまうことを抑制できる。
【0044】
（１９）本発明の糸通し補助装置において、
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
ことが好ましい。
前記紡糸筒の内部を吸引し、前記紡糸筒の上方から下方に向けて空気の流れを発生させることが可能である、
ことが好ましい。
【0045】
上記（１９）に記載の糸通し補助装置によれば、紡糸筒の内部を吸引することによって上方から下方に向けて空気の流れを発生させることができるため、糸通し作業を、より一層容易に行うことが可能となる。
【0046】
（２０）本発明の糸通し補助装置において、
前記紡糸巻取設備は、上階に設けられた前記紡糸機から紡出される複数の糸を下階で引き取るように構成され、
前記上階には、複数の前記紡糸巻取設備が並べて配置されており、
前記糸通し補助装置は、
前記上階を移動可能とすることで、前記上階に配置される複数の前記紡糸巻取設備のいずれについても、前記紡糸筒の内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
前記紡糸巻取設備は、上階に設けられた前記紡糸機から紡出される複数の糸を下階で引き取るように構成され、
前記上階には、複数の前記紡糸巻取設備が並べて配置されており、
前記糸通し補助装置は、
前記上階を移動可能とすることで、前記上階に配置される複数の前記紡糸巻取設備のいずれについても、前記紡糸筒の内部を負圧とすることが可能に構成されてなる、
ことが好ましい。
【0047】
上記（２０）に記載の糸通し補助装置によれば、上階を自由に移動することで、上階に配置される複数の紡糸巻取設備のいずれに対しても着脱可能である。そのため、複数の紡糸巻取設備のうち任意の紡糸巻取設備が備える紡糸筒の内部を負圧にすることができ、効率よく糸通し作業を行うことが可能となる。
【0048】
本発明に係る紡糸巻取設備は、上記（１）～（１０）に記載された構成の全部を備えることは必須でない。例えば、本発明に係る紡糸巻取設備は、上記（１）のみに記載された構成のみであってもよい。また、整合を図ることができる範囲で、上記（１）に記載された構成と、上記（２）～（１０）の少なくともいずれかに記載された構成の全部または一部の構成と、を任意に組み合わせたものを、本発明に係る紡糸巻取設備とすることもできる。同様に、本発明に係る糸通し補助装置は、上記（１１）～（２０）に記載された構成の全部を備えることは必須でない。例えば、本発明に係る糸通し補助装置は、上記（１１）のみに記載された構成のみであってもよい。また、整合を図ることができる範囲で、上記（１１）に記載された構成と、上記（１２）～（２０）の少なくともいずれかに記載された構成の全部または一部の構成と、を任意に組み合わせたものを、本発明に係る糸通し補助装置とすることもできる。
【発明の効果】
【0049】
本発明によれば、糸通し作業を容易に行うことを可能にした紡糸巻取設備、及び紡糸巻取設備への糸通し作業を容易にすることができる糸通し補助装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0050】
【図1】本実施の形態に係る紡糸巻取設備の一部を右側方から見た場合の概略図の一例である。
【図3】本実施の形態に係る紡糸巻取設備の運転を停止し、冷却装置を下降させたときの紡糸巻取設備の状態を示す概略図の一例である。
【図4】本実施の形態に係る紡糸巻取設備の電気的構成の概略を示すブロック図の一例である。
【図5】本実施の形態に係る紡糸巻取設備を構成する各種構成のうち、冷却装置及び糸通し補助装置を上方から見た場合の概略斜視図の一例である。
【図6】紡糸巻取設備を構成する各種構成のうち、冷却装置及び糸通し補助装置を下方から見た場合の概略斜視図の一例である。
【図7】紡糸巻取設備の一部を右側方から見た場合の概略図の一例であって、冷却装置に糸通し補助装置が取り付けられた状態を示す図である。
【図8】本実施の形態に係る紡糸巻取設備を構成する各種構成のうち、冷却装置を上方から見た場合の概略斜視図の一例であり、複数の紡糸筒のそれぞれに糸通しが行われたときの態様を示す図である。
【図9】第１変形例の紡糸巻取設備のうち冷却装置及び糸通し補助装置を下方から見た場合の概略斜視図の一例である。
【図10】第２変形例の紡糸巻取設備のうち冷却装置及び糸通し補助装置を下方から見た場合の概略斜視図の一例である。
【図11】第３変形例の糸通し補助装置を説明するための図であって、紡糸巻取設備の一部を前方から見た場合の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0051】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、上下方向、左右方向、及び、前後方向の各方向を、後述する各図に示されるとおりとする。
【0052】
先ず、本発明の実施の形態（以下、単に「本実施の形態」と称する。）に係る紡糸巻取設備１の概要について説明する。図１は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１の一部を右側方から見た場合の概略図の一例である。図２は、図１に示される紡糸巻取設備１の一部を前方から見た場合の概略図の一例である。図１及び図２は、いずれも紡糸巻取設備１が運転中（生産中）であるときの図である。図３は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１の運転を停止し、冷却装置５を下降させたときの紡糸巻取設備１の状態を示す概略図の一例である。図３では、溶融ポリマーＰの紡出が停止されている。なお、図１及び図３において、便宜上、図２に示されるポリマータンク２５及びポリマー配管２６の図示を省略している。
【0053】
本実施の形態に係る紡糸巻取設備１は、合成繊維からなる糸条を生産するための設備である。例えば図１に示されるように、紡糸巻取設備１は、少なくとも、紡糸機２と、冷却装置５と、移動機構６と、を備える。また、紡糸巻取設備１は、これらの他に、油剤付与装置８、引取装置（不図示）、及び、巻取装置（不図示）等も備えるが、ここでは説明を省略する。
【0054】
（紡糸機）
図１又は図２に示されるように、紡糸機２は、糸条Ｙの材料である溶融ポリマーＰを紡出するように構成された溶融紡糸機である。紡糸機２は、概ね直方体形状の紡糸ビーム２１と、紡糸ビーム２１に形成された複数のパックハウジング２２と、複数のパックハウジング２２にそれぞれ装着された複数（例えば複数のパックハウジング２２と同数）の紡糸パック２３と、ポリマーが収容されたポリマータンク２５と、各紡糸パック２３とポリマータンク２５とを接続する複数のポリマー配管２６とを有する。
図１又は図２に示されるように、紡糸機２は、糸条Ｙの材料である溶融ポリマーＰを紡出するように構成された溶融紡糸機である。紡糸機２は、概ね直方体形状の紡糸ビーム２１と、紡糸ビーム２１に形成された複数のパックハウジング２２と、複数のパックハウジング２２にそれぞれ装着された複数（例えば複数のパックハウジング２２と同数）の紡糸パック２３と、ポリマーが収容されたポリマータンク２５と、各紡糸パック２３とポリマータンク２５とを接続する複数のポリマー配管２６とを有する。
【0055】
なお、図２では、便宜上、パックハウジング２２及び紡糸パック２３の数が３個として図示されているが、これに限られず、パックハウジング２２及び紡糸パック２３の数はこれより多い数（例えば１２個）であってもよい。
【0056】
ポリマータンク２５内のポリマーは、複数のポリマー配管２６を介して、複数の紡糸パック２３へと送られる。ポリマータンク２５から紡糸パック２３にポリマーが送られるとき、ポリマータンク２５及びポリマー配管２６の内部のポリマーは、所定の温度（例えば３００℃）まで加熱され、溶融ポリマーとなる。
【0057】
各紡糸パック２３には、ポリマー配管２６から、高温に加熱された液状の溶融ポリマーが供給される。各紡糸パック２３の下端部には、口金２４が配置されている。すなわち、口金２４の数は、紡糸パック２３と同数である。口金２４は、例えば複数のノズル（不図示）を有する。紡糸パック２３は、溶融ポリマーＰを口金２４の複数のノズルからそれぞれ吐出する。複数のノズルから吐出された複数の溶融ポリマーＰは、冷却装置５で冷却固化されて、複数のフィラメントからなる１本の糸条となる。すなわち、１つの口金２４からは、１本の糸条の糸材料が紡出される。なお、各口金２４が複数のノズルを有することは必須でなく、１つのノズルのみを有していても良い。
【0058】
（冷却装置）
図１に示されるように、冷却装置５は、紡糸機２の下側に配置される紡糸筒５０と、紡糸筒５０に接続されたダクト３２と、ダクト３２を介して紡糸筒５０に冷却風ＣＦを供給する圧空源３７とを有する。本実施の形態では、冷却装置５として、例えば環状糸冷却装置が用いられる。紡糸筒５０は、例えば、中空の箱体であって、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰを囲うように（溶融ポリマーＰが中空部５４を通過するように）、中空部５４が上下方向に延びている。紡糸筒５０は内部に整流板３３を有しており、圧空源３７から供給された冷却用の空気（以下、この空気を「冷却風ＣＦ」と称する）は、ダクト３２内を通って紡糸筒５０の下部空間（整流板３３よりも下方の空間）内に供給される。紡糸筒５０の下部空間に流入した冷却風ＣＦは、整流板３３を通過して上向きに整流され、紡糸筒５０の上部空間（整流板３３よりも上方の空間）へ流れる。フィルタ部材３６の真下の位置には、複数の仕切筒３５が配置されている。仕切筒３５は、冷却風ＣＦを仕切筒３５の径方向に透過させないように構成されているため、紡糸筒５０の下部空間から中空部５４には、冷却風ＣＦが直接的には流れ込まない。紡糸筒５０の上部空間に流入した冷却風ＣＦは、例えばパンチングフィルタ及び冷却フィルタで構成されるフィルタ部材３６を通過する際に整流されて、中空部５４に流れ込む。これにより、フィルタ部材３６の外側全周から糸材料に冷却風ＣＦが吹き付けられ、糸材料が冷却されて糸条Ｙになる。なお、紡糸ビーム２１と紡糸筒５０とが当接する部位にはシール部材４０が設けられている。このシール部材４０により、紡糸ビーム２１と紡糸筒５０との当接面からのリークを防止できる。上記の圧空源３７は、本発明の「冷却風供給装置」に相当する。
図１に示されるように、冷却装置５は、紡糸機２の下側に配置される紡糸筒５０と、紡糸筒５０に接続されたダクト３２と、ダクト３２を介して紡糸筒５０に冷却風ＣＦを供給する圧空源３７とを有する。本実施の形態では、冷却装置５として、例えば環状糸冷却装置が用いられる。紡糸筒５０は、例えば、中空の箱体であって、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰを囲うように（溶融ポリマーＰが中空部５４を通過するように）、中空部５４が上下方向に延びている。紡糸筒５０は内部に整流板３３を有しており、圧空源３７から供給された冷却用の空気（以下、この空気を「冷却風ＣＦ」と称する）は、ダクト３２内を通って紡糸筒５０の下部空間（整流板３３よりも下方の空間）内に供給される。紡糸筒５０の下部空間に流入した冷却風ＣＦは、整流板３３を通過して上向きに整流され、紡糸筒５０の上部空間（整流板３３よりも上方の空間）へ流れる。フィルタ部材３６の真下の位置には、複数の仕切筒３５が配置されている。仕切筒３５は、冷却風ＣＦを仕切筒３５の径方向に透過させないように構成されているため、紡糸筒５０の下部空間から中空部５４には、冷却風ＣＦが直接的には流れ込まない。紡糸筒５０の上部空間に流入した冷却風ＣＦは、例えばパンチングフィルタ及び冷却フィルタで構成されるフィルタ部材３６を通過する際に整流されて、中空部５４に流れ込む。これにより、フィルタ部材３６の外側全周から糸材料に冷却風ＣＦが吹き付けられ、糸材料が冷却されて糸条Ｙになる。なお、紡糸ビーム２１と紡糸筒５０とが当接する部位にはシール部材４０が設けられている。このシール部材４０により、紡糸ビーム２１と紡糸筒５０との当接面からのリークを防止できる。上記の圧空源３７は、本発明の「冷却風供給装置」に相当する。
【0059】
（移動機構）
移動機構６は、例えばエアシリンダで構成されており（以下、移動機構６をエアシリンダ６と称する）、冷却装置５を昇降移動可能に構成されている。より詳細には、エアシリンダ６は、例えば工場の床面に立設されている。エアシリンダ６は、ピストンロッド７が上下方向に長く、上下方向に拡縮可能に配置されている。紡糸筒５０の下端には、下側へ延びた壁部材１０が固定されている。壁部材１０の側面には、ピストンロッド７の先端部が固定されている。このような構成において、冷却装置５全体が、エアシリンダ６の作動によって、紡糸巻取設備１が運転しているときの第１位置（図１を参照）と、第１位置よりも下側の第２位置（図３を参照）との間で移動可能である。冷却装置５は、エアシリンダ６のピストンロッド７が拡方向（図１における上方向）に作動すると上昇し、ピストンロッド７が縮方向（図１における下方向）に作動すると下降する。冷却装置５が第１位置に位置しているとき、糸条Ｙを生成することが可能である。冷却装置５が第１位置に位置しているとき、冷却装置５は、エアシリンダ６によって上側（紡糸ビーム２１側）に向かう力を加えられている。冷却装置５が第２位置に位置しているとき、上下方向における紡糸機２（より詳しくは紡糸ビーム２１）と冷却装置５との間に、作業空間として機能する間隙が形成される。
移動機構６は、例えばエアシリンダで構成されており（以下、移動機構６をエアシリンダ６と称する）、冷却装置５を昇降移動可能に構成されている。より詳細には、エアシリンダ６は、例えば工場の床面に立設されている。エアシリンダ６は、ピストンロッド７が上下方向に長く、上下方向に拡縮可能に配置されている。紡糸筒５０の下端には、下側へ延びた壁部材１０が固定されている。壁部材１０の側面には、ピストンロッド７の先端部が固定されている。このような構成において、冷却装置５全体が、エアシリンダ６の作動によって、紡糸巻取設備１が運転しているときの第１位置（図１を参照）と、第１位置よりも下側の第２位置（図３を参照）との間で移動可能である。冷却装置５は、エアシリンダ６のピストンロッド７が拡方向（図１における上方向）に作動すると上昇し、ピストンロッド７が縮方向（図１における下方向）に作動すると下降する。冷却装置５が第１位置に位置しているとき、糸条Ｙを生成することが可能である。冷却装置５が第１位置に位置しているとき、冷却装置５は、エアシリンダ６によって上側（紡糸ビーム２１側）に向かう力を加えられている。冷却装置５が第２位置に位置しているとき、上下方向における紡糸機２（より詳しくは紡糸ビーム２１）と冷却装置５との間に、作業空間として機能する間隙が形成される。
【0060】
なお、上記の第１位置に向かう方向すなわち上方向が本発明の「紡糸機に対して近接する方向」に相当し、上記の第２位置に向かう方向すなわち下方向が本発明の「紡糸機に対して離間する方向」に相当する。
【0061】
（制御装置）
図４は、紡糸巻取設備１の電気的構成の概略を示すブロック図の一例である。制御装置４は、紡糸巻取設備１の運転にかかわる処理を実行するものである。制御装置４は、例えば、口金２４からの溶融ポリマーＰの紡出及び紡出の停止、エアシリンダ６の作動又は停止、圧空源３７の作動又は停止、及び、圧空源３７から紡糸筒５０すなわち中空部５４に供給される冷却風ＣＦの流量制御等を行う。
図４は、紡糸巻取設備１の電気的構成の概略を示すブロック図の一例である。制御装置４は、紡糸巻取設備１の運転にかかわる処理を実行するものである。制御装置４は、例えば、口金２４からの溶融ポリマーＰの紡出及び紡出の停止、エアシリンダ６の作動又は停止、圧空源３７の作動又は停止、及び、圧空源３７から紡糸筒５０すなわち中空部５４に供給される冷却風ＣＦの流量制御等を行う。
【0062】
制御装置４は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭ等を有する。制御装置４は、オペレータが操作可能なボタン等で構成される操作部４２、冷却装置５が上端にあることを検出する上端検出センサ４４、及び、冷却装置５が下端にあることを検出する下端検出センサ４６等に接続されている。制御装置４は、操作部４２、上端検出センサ４４及び下端検出センサ４６等から信号を受信可能である。
【0063】
さらに、制御装置４は、口金２４から溶融ポリマーＰを紡出させることが可能なギアポンプ２８、圧空源３７、エアシリンダ６を作動させることが可能な電磁弁４８等に接続されている。制御装置４は、操作部４２、上端検出センサ４４及び下端検出センサ４６等からの各種信号を受信したことに基づいて、ギアポンプ２８、圧空源３７、及び電磁弁４８等の制御を行う。制御装置４は、電磁弁４８を制御することによって、エアシリンダ６の作動を制御する。
【0064】
制御装置４は、圧空源３７の運転開始及び運転停止を制御するとともに、圧空源３７から紡糸筒５０に供給される冷却風ＣＦの流量（以下、「風量」と称する）を制御する。
【0065】
なお、制御装置４は、圧空源３７を制御することで紡糸筒５０に供給される冷却風ＣＦの風量を制御するが、これに限定されない。制御装置４は、圧空源３７を制御することに代えて、例えばダクト３２よりも上流側に自動弁を設けてこの自動弁の開度を制御することにより、紡糸筒５０に供給される冷却風ＣＦの風量を制御するようにしてもよい。
【0066】
（メンテナンス）
紡糸巻取設備１では、定期的にメンテナンスが行われる。メンテナンスは、図３に示されるように、溶融ポリマーＰの紡出を停止し、エアシリンダ６を縮方向に作動させて、紡糸ビーム２１に対して冷却装置５を下降させて行われる。メンテナンスの内容は、口金２４の面掃、紡糸パック２３の交換等であるが、これに限定されない。
紡糸巻取設備１では、定期的にメンテナンスが行われる。メンテナンスは、図３に示されるように、溶融ポリマーＰの紡出を停止し、エアシリンダ６を縮方向に作動させて、紡糸ビーム２１に対して冷却装置５を下降させて行われる。メンテナンスの内容は、口金２４の面掃、紡糸パック２３の交換等であるが、これに限定されない。
【0067】
なお、メンテナンスが行われるとき、圧空源３７から紡糸筒５０への冷却風ＣＦの供給が停止されることが好ましい。口金２４及び口金２４の周辺温度の低下を抑制するためである。口金２４及び口金２４の周辺温度が大きく低下すると、メンテナンス終了後に生産を開始した後、口金２４や口金２４の周辺温度が元の温度に復帰するまでに時間を要する。口金２４や口金２４の周辺温度が低下した状態で生産された糸は物性が低下し、廃棄される糸も増えてしまう。よって、口金２４及び口金２４の周辺温度の低下を抑制するために、冷却装置５を上昇させるまでの間は、極力、圧空源３７から紡糸筒５０への冷却風ＣＦの供給が停止されることが好ましい。
【0068】
メンテナンスが行われた後、口金２４からの溶融ポリマーＰの紡出を開始（再開）する。溶融ポリマーＰの紡出が再開された後、オペレータは、復帰作業として、冷却装置５すなわち紡糸筒５０を紡糸ビーム２１に対して下降させた状態で、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰ（又は冷却固化された糸条Ｙ）を紡糸筒５０に通す糸通し作業を行う。
【0069】
口金２４から紡出された溶融ポリマーＰを紡糸筒５０の中空部５４に通す糸通し作業は、オペレータによる手作業で行われるが、口金２４から絶え間なく溶融ポリマーＰが紡出され、しかも溶融ポリマーＰが高温であるため、非常に困難な作業である。熟練者であっても、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰを紡糸筒５０の中空部５４に通すことが難しく、紡糸筒５０の上部等に溶融ポリマーＰ又は冷却固化された糸条Ｙが大量に堆積してしまうおそれがある。さらに、上記の糸通し作業に手間取って時間を要してしまうと、廃棄される糸条Ｙが増えるだけでなく、紡糸巻取設備１が正常運転状態となるまでの復帰時間も長くなり、生産性の観点からも好ましくない。
【0070】
そこで、本実施の形態の紡糸巻取設備１は、溶融ポリマーＰを紡糸筒５０の中空部５４に通す糸通し作業を補助する糸通し補助装置６０（後述の図５～図７を参照）を備える。この糸通し補助装置６０は、紡糸巻取設備１に対して着脱可能に構成されており、紡糸巻取設備１の運転中は紡糸巻取設備１から取り外され、少なくとも紡糸筒５０への糸通し作業を行うときに、冷却装置５に取り付けられる。
【0071】
（糸通し補助装置６０）
図５は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１を構成する各種構成のうち、冷却装置５及び糸通し補助装置６０を上方から見た場合の概略斜視図の一例である。図６は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１を構成する各種構成のうち、冷却装置５及び糸通し補助装置６０を下方から見た場合の概略斜視図の一例である。図５及び図６において、糸通し補助装置６０は、便宜上、１つのみ示されているが、本実施の形態では、複数備えられている。より詳しくは、１つの紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０が備えられている。
図５は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１を構成する各種構成のうち、冷却装置５及び糸通し補助装置６０を上方から見た場合の概略斜視図の一例である。図６は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１を構成する各種構成のうち、冷却装置５及び糸通し補助装置６０を下方から見た場合の概略斜視図の一例である。図５及び図６において、糸通し補助装置６０は、便宜上、１つのみ示されているが、本実施の形態では、複数備えられている。より詳しくは、１つの紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０が備えられている。
【0072】
図５及び図６に示されるように、紡糸筒５０は、入口部５２と出口部５６とを有し、入口部５２と出口部５６との間に中空部５４を有する。紡糸筒５０への糸通し作業は、口金２４（図１～図３を参照）から紡出された溶融ポリマーＰが中空部５４を経て出口部５６から出るように、かかる溶融ポリマーＰを入口部５２から通す作業である。図５では、便宜上、複数の紡糸筒５０のうち１つの紡糸筒５０のみ、中空部５４及び出口部５６を破線で示している。また、図６では、便宜上、複数の紡糸筒５０のうち１つの紡糸筒５０のみ、入口部５２及び中空部５４を破線で示している。
【0073】
糸通し補助装置６０は、負圧発生源６２と、吸引管６４とを備える。負圧発生源６２は、例えば吸引により紡糸筒５０の中空部５４を負圧にするものであり、例えば駆動源としてのモータにより作動（回転）するブロアが用いられる。上記の負圧発生源６２は、本発明の「負圧発生部」に相当する。
【0074】
吸引管６４は、例えば端部が円形に開口された筒状の部材であり、紡糸筒５０の出口部５６と負圧発生源６２とを接続するものである。吸引管６４は、一方の端部が負圧発生源６２に接続されており、他方の端部の開口部６４ａ（以下、単に「吸引管６４の開口部６４ａ」と称する）が紡糸筒５０の出口部５６に接続されている。このようにして、糸通し補助装置６０が冷却装置５に取り付けられる。吸引管６４と紡糸筒５０との接続（より詳しくは吸引管６４の開口部６４ａと紡糸筒５０の出口部５６との接続）は、吸引管６４の開口部６４ａを紡糸筒５０の出口部５６に押し当てて密着させることによって行われる。このように、吸引管６４の開口部６４ａを紡糸筒５０の出口部５６に押し当てて密着させて吸引管６４と紡糸筒５０とを接続することで、吸引エアーの洩れ（リーク）を防止でき、紡糸筒５０の内部を負圧にすることができる。なお、紡糸筒５０の出口部５６に対して開口部６４ａを押し当てる押付力は、作業者が手で押し付ける程度の押付力でよい。上記の吸引管６４は、本発明の「筒状部」に相当する。
【0075】
本実施の形態では、吸引管６４の開口部６４ａの径が紡糸筒５０の出口部５６の開口領域の径よりも僅かに大きく、吸引管６４が出口部５６を外挿できるように構成されている。このようにすることで、紡糸筒５０からのリークを防止できるだけでなく、紡糸筒５０の出口部５６に対して吸引管６４を容易に押し当てて接続することができる。吸引管６４を出口部５６に外挿した後、出口部５６から吸引管６４が離脱しないように、例えば接続部材７２によって吸引管６４と出口部５６とが固定される。吸引管６４と出口部５６との接続部からリークしないように、吸引管６４が出口部５６に外挿されたとき、吸引管６４の内周面と出口部５６の外周面との間にシール部材を設けることが好ましい。上記の「開口部６４ａ」は、本発明の「糸条の出口部に対して押し当てる部位の開口領域」に相当する。また、上記の「紡糸筒５０の出口部５６」は、本発明の「糸条の出口部」に相当する。
【0076】
なお、吸引管６４の開口部６４ａの径が紡糸筒５０の出口部５６の開口領域の径よりも大きいことは必須でなく、吸引管６４の開口部６４ａを紡糸筒５０の出口部５６に押し当てて密着させることができれば、吸引管６４の開口部６４ａの径が紡糸筒５０の出口部５６の開口領域の径より小さくてもよい。
【0077】
また、吸引管６４の開口部６４ａと紡糸筒５０の出口部５６とを完全に密着させることが好ましい。ただし、吸引管６４の開口部６４ａと紡糸筒５０の出口部５６とを完全に密着させることは必須でなく、紡糸筒５０の内部（中空部５４）が１０ｋｐａ程度の負圧（大気圧よりも１０ｋＰａ程度小さい圧力）となるように密着させることができればよい。紡糸筒５０の内部（中空部５４）を１０ｋｐａ程度の負圧にすることができれば、紡糸筒５０への糸通し作業を容易化させることができる。
【0078】
なお、出口部５６への吸引管６４の接続は、紡糸筒５０の中空部５４を負圧にして入口部５２から出口部５６に向かう空気の流れを発生させることができれば、上記の態様に限定されない。例えば、吸引管６４が出口部５６に内挿することで両者を接続する態様であってもよいし、出口部５６の下端部と吸引管６４の上端部とを当接させて両者を接続する態様であってもよい。
【0079】
吸引管６４は、フレキシブルに変形できるものであることが好ましい。吸引管６４をフレキシブルに変形できるものとすることで、吸引管６４と、紡糸筒５０の出口部５６又は／及び負圧発生源６２との接続を容易に行うことができるだけでなく、紡糸筒５０の出口部５６と負圧発生源６２との間の経路を自在にすることもできる。
【0080】
また、吸引管６４は、紡糸筒５０の出口部５６と接続される側の開口部６４ａに、捕捉部７０が設けられている。捕捉部７０は、上記の開口部６４ａの全部を覆うことが可能な例えばメッシュシートが用いられる。捕捉部７０は、紡糸筒５０の出口部５６から出てきた糸条Ｙを捕捉するものであり、糸条Ｙの線径よりも目開きが小さいメッシュであることが好ましい。出口部５６から出てきた糸条Ｙが捕捉部７０で捕捉されるようにすることで、糸条Ｙが原因となって負圧発生源６２が故障することを防止できる。
【0081】
なお、捕捉部７０を設ける箇所は、紡糸筒５０の出口部５６に接続される側の吸引管６４の開口部６４ａに限定されず、出口部５６と負圧発生源６２との間であれば特定の箇所に限定されない。出口部５６から出た糸条Ｙを、負圧発生源６２にたどりつくまでの間に捕捉できれば、捕捉部７０を設ける箇所は特定の箇所に限定されない。
【0082】
図７は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１の一部を右側方から見た場合の概略図の一例であって、冷却装置５に糸通し補助装置６０が取り付けられた状態を示す図である。
【0083】
紡糸筒５０の出口部５６と負圧発生源６２とが接続された状態で負圧発生源６２が作動すると、紡糸筒５０の内部（すなわち中空部５４）が負圧発生源６２により吸引されて負圧となる。紡糸筒５０の中空部５４が負圧になると、紡糸筒５０の中空部５４には、上方から下方に向かう空気の流れが発生する（図７に示される矢印を参照）。そのため、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰは、紡糸筒５０の入口部５２に近付けるだけで、紡糸筒５０の内部に吸い込まれやすくなる。
【0084】
このように、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰが紡糸筒５０の内部に吸い込まれやすくなると、図８に示されるように、複数の口金２４から紡出された溶融ポリマーＰを、それぞれ、対応する紡糸筒５０に通すことが容易となる。その結果、紡糸巻取設備１の運転再開までに要する時間を短縮することが可能となる。なお、図８は、本実施の形態に係る紡糸巻取設備１を構成する各種構成のうち、冷却装置５を上方から見た場合の概略斜視図の一例であり、複数の紡糸筒５０のそれぞれに糸通しが行われたときの態様を示す図である。図８では、便宜上、複数の紡糸筒５０のうち１つの紡糸筒５０のみ、中空部５４及び出口部５６を破線で示している。また、各紡糸筒５０の出口部５６のそれぞれには糸通し補助装置６０（図５～図７を参照）が接続されているが、図８では、便宜上、糸通し補助装置６０の図示を省略している。
【0085】
また、本実施の形態において、紡糸巻取設備１は、上述のとおり、複数の紡糸筒５０の出口部５６のそれぞれに吸引管６４を押し当てて密着させることで両者が接続されるように構成されている。すなわち、１つの紡糸筒５０の出口部５６に対して１つの糸通し補助装置６０を配置することができる。このようにすることで、複数の紡糸筒５０それぞれの中空部５４を確実に負圧にすることができ、効率よく糸通し作業を行うことが可能となる。
【0086】
ところで、上述したとおり、とくに冷却装置５を上昇させるまでの間は、極力、圧空源３７（図４参照）から紡糸筒５０への冷却風ＣＦ（図１参照）の供給を停止することが好ましい。しかし、紡糸筒５０への冷却風ＣＦの供給を停止すると、紡糸筒５０への糸通し作業が困難となる。そこで、少なくとも糸通し作業が行われるときは紡糸筒５０への冷却風ＣＦの供給を停止して糸通し補助装置６０により紡糸筒の内部を負圧にすることで、口金２４及び口金２４周辺の温度低下を抑制できることに加えて、糸通し作業を容易に行うことが可能となる。
【0087】
紡糸筒５０への冷却風ＣＦの停止は、制御装置４（図４参照）の制御により行われることが好ましい。例えば、オペレータは、メンテナンスを行うときに圧空源３７（図４参照）の運転を停止するために操作部４２（図４参照）を操作する。制御装置４は、操作部４２が操作されたことに基づいて、圧空源３７の停止を制御する。ただし、紡糸筒５０に供給される冷却風ＣＦの風量を、例えばダクト３２よりも上流側に設けられた自動弁（不図示）の開度によって調整する場合、制御装置４は、かかる自動弁が閉じられるように制御することにより、紡糸筒５０に冷却風ＣＦが供給されないようにしてもよい。
【0088】
制御装置４（図４参照）は、紡糸筒５０に供給される冷却風ＣＦ（図１参照）の風量制御を、操作部４２（図４参照）が操作されたことに基づいて行うことに限定されない。例えば、制御装置４は、上端検出センサ４４（図４参照）が検出されていないとき（すなわち紡糸筒５０が上端にないとき）に、紡糸筒５０に冷却風ＣＦが供給されないようにしてもよい。また、制御装置４は、下端検出センサ４６（図４参照）が検出されているとき（すなわち紡糸筒５０が下端にあるとき）に、紡糸筒５０に冷却風ＣＦが供給されないようにしてもよい。さらには、上端検出センサ４４及び下端検出センサ４６のいずれも検出されていないときや、上端検出センサ４４と下端検出センサ４６との間に別の検出センサを設けてこのセンサが検出されているとき等、紡糸筒５０が上下方向において上端と下端との間にあるときに、紡糸筒５０に冷却風ＣＦが供給されないようにしてもよい。
【0089】
なお、紡糸筒５０への糸通し作業が行われるときは、紡糸筒５０への冷却風ＣＦ（図１参照）の供給を停止した方が好ましいが、完全に停止することは必須でない。例えば、口金２４及び口金２４周辺の温度低下を抑制することができれば、紡糸巻取設備１の運転時と比べて少量の風量（例えば極微量の風量）が紡糸筒５０に供給される態様を排除するものでない。
【0090】
（変形例）
本発明に係る紡糸巻取設備１は上述の実施の形態において説明したとおりであるが、本発明に係る紡糸巻取設備は上述の紡糸巻取設備１に限定されない。以下に、第１変形例及び第２変形例について説明する。なお、以下に説明する第１変形例及び第２変形例では、上述の本実施の形態と異なる構成について主に説明し、その他の構成については、極力、説明を省略するものとする。また、上述の本実施の形態の紡糸巻取設備１が備える各種構成と共通する構成については、共通の符号を用いるものとする。
本発明に係る紡糸巻取設備１は上述の実施の形態において説明したとおりであるが、本発明に係る紡糸巻取設備は上述の紡糸巻取設備１に限定されない。以下に、第１変形例及び第２変形例について説明する。なお、以下に説明する第１変形例及び第２変形例では、上述の本実施の形態と異なる構成について主に説明し、その他の構成については、極力、説明を省略するものとする。また、上述の本実施の形態の紡糸巻取設備１が備える各種構成と共通する構成については、共通の符号を用いるものとする。
【0091】
（第１変形例）
上述の本実施の形態では、１つの紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０が備えられている。これに対し、第１変形例は、糸通し補助装置の数を、紡糸筒５０の数よりも少なくしたものである。以下、第１変形例に係る紡糸巻取設備１Ａについて説明する。
上述の本実施の形態では、１つの紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０が備えられている。これに対し、第１変形例は、糸通し補助装置の数を、紡糸筒５０の数よりも少なくしたものである。以下、第１変形例に係る紡糸巻取設備１Ａについて説明する。
【0092】
紡糸巻取設備１Ａは、紡糸巻取設備１が備える糸通し補助装置６０に代えて、糸通し補助装置６０Ａを備えている。紡糸巻取設備１Ａが備える各種構成は、糸通し補助装置６０Ａを除いて、紡糸巻取設備１が備える各種構成と共通する。
【0093】
図９は、第１変形例の紡糸巻取設備１Ａのうち冷却装置５及び糸通し補助装置６０Ａを下方から見た場合の概略斜視図の一例である。図９では、便宜上、複数の紡糸筒５０のうち１つの紡糸筒５０のみ、入口部５２及び中空部５４を破線で示している。
【0094】
紡糸巻取設備１Ａは、複数の紡糸筒５０の数よりも少ない数として、例えば１つの糸通し補助装置６０Ａを備えている。
【0095】
糸通し補助装置６０Ａは、例えば、１つの負圧発生源６２Ａと吸引管６４Ａとを備える。負圧発生源６２Ａは、糸通し補助装置６０が備える負圧発生源６２と同様に、紡糸筒５０の中空部５４を負圧にするものであり、例えば駆動源としてのモータにより作動（回転）するブロアが用いられる。ただし、負圧発生源６２Ａの吸引力は、負圧発生源６２の吸引力よりも大きい方が好ましい。
【0096】
吸引管６４Ａは、負圧発生源６２Ａに接続される例えば１つの集合管６４１Ａと、この集合管６４１Ａに接続される複数の枝管６４２Ａとを備える。集合管６４１Ａは、負圧発生源６２Ａに接続されている。複数の枝管６４２Ａは、それぞれ、一方の端部が集合管６４１Ａに接続されている。複数の枝管６４２Ａの数は複数の紡糸筒５０の数と同じであり、複数の枝管６４２Ａは、それぞれ、他方の端部が対応する紡糸筒５０の出口部５６に接続可能に構成されている。なお、上述の吸引管６４の他に、枝管６４２Ａも本発明の「筒状部」に相当する。
【0097】
吸引管６４と同様に、複数の枝管６４２Ａは、それぞれ、対応する（接続される）紡糸筒５０の出口部５６に外挿することができるように、対応する出口部５６の径よりも僅かに大きな径となっている。複数の枝管６４２Ａのそれぞれを対応する出口部５６に外挿した後、出口部５６から枝管６４２Ａが離脱しないように、例えば接続部材７２によって枝管６４２Ａと出口部５６とが固定される。枝管６４２Ａと出口部５６との接続部からリークしないように、枝管６４２Ａが出口部５６に外挿されたとき、枝管６４２Ａの内周面と出口部５６の外周面との間にシール部材を設けることが好ましい。ただし、複数の紡糸筒５０の中空部５４を負圧にすることができれば、上記の態様に限定されない。
【0098】
また、複数の枝管６４２Ａは、吸引管６４と同様に、フレキシブルに変形できるものであることが好ましい。
【0099】
このように、複数の紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０Ａを備えることにより、糸通し補助装置６０Ａの台数を少なくすることができ、糸通し補助装置６０Ａの設置スペースを抑制しつつ、糸通し作業の容易化を図ることが可能となる。また、複数の紡糸筒５０に対する糸通し補助装置６０Ａの接続作業の負荷軽減ひいては作業時間の短縮を図ることが可能となる。
【0100】
なお、上述の第１変形例では、複数の紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０Ａ（より詳しくは１つの負圧発生源６２Ａ）を備えているが、紡糸巻取設備１Ａが備える糸通し補助装置６０Ａの数は１つに限定されない。例えば、紡糸巻取設備１Ａが備える紡糸筒５０の数が１２個である場合、１２個の紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０Ａが備えられていてもよいし、６個の紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０Ａが備えられていてもよい。後者の場合、紡糸巻取設備１Ａが備える糸通し補助装置６０Ａの数は２つである。
【0101】
（第２変形例）
上述の本実施の形態及び第１変形例では、吸引管６４または枝管６４２Ａを、対応する紡糸筒５０の出口部５６に接続させているが、第２変形例は、冷却装置５に接続させるようにしたものである。以下、第２変形例に係る紡糸巻取設備１Ｂについて説明する。
上述の本実施の形態及び第１変形例では、吸引管６４または枝管６４２Ａを、対応する紡糸筒５０の出口部５６に接続させているが、第２変形例は、冷却装置５に接続させるようにしたものである。以下、第２変形例に係る紡糸巻取設備１Ｂについて説明する。
【0102】
紡糸巻取設備１Ｂは、紡糸巻取設備１が備える糸通し補助装置６０に代えて、糸通し補助装置６０Ｂを備えている。紡糸巻取設備１Ｂが備える各種構成は、糸通し補助装置６０Ｂを除いて、紡糸巻取設備１が備える各種構成と共通する。
【0103】
図１０は、第２変形例の紡糸巻取設備１Ｂのうち冷却装置５及び糸通し補助装置６０Ｂを下方から見た場合の概略斜視図の一例である。図１０では、便宜上、複数の紡糸筒５０のうち１つの紡糸筒５０のみ、入口部５２及び中空部５４を破線で示している。
【0104】
糸通し補助装置６０Ｂは、例えば、負圧発生源６２Ｂと、吸引管６４Ｂと、箱状のカバー部材６６Ｂとを備える。負圧発生源６２Ｂは、糸通し補助装置６０が備える負圧発生源６２と同様に、紡糸筒５０の中空部５４を負圧にするものであり、例えば駆動源としてのモータにより作動（回転）するブロアが用いられる。ただし、負圧発生源６２Ｂの吸引力は、負圧発生源６２の吸引力よりも大きい方が好ましい。
【0105】
吸引管６４Ｂは、一方の端部が負圧発生源６２Ｂに接続され、他方の端部がカバー部材６６Ｂに接続されている。
【0106】
カバー部材６６Ｂは、冷却装置５の例えば下面に押し当てて密着させて両者を接続可能に構成されている。カバー部材６６Ｂが冷却装置５に接続されると、複数の紡糸筒５０の出口部５６がカバー部材６６Ｂに覆われる。
【0107】
冷却装置５にカバー部材６６Ｂが接続された状態で負圧発生源６２Ｂが作動すると、カバー部材６６Ｂの内部ひいては紡糸筒５０の中空部５４が負圧発生源６２Ｂにより吸引されて負圧となる。よって、紡糸筒５０の中空部５４には上方から下方に向かう空気の流れが発生し、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰは、紡糸筒５０の入口部５２に近付けるだけで、紡糸筒５０の内部に吸い込まれやすくなる。
【0108】
このように、複数の紡糸筒５０の出口部５６のそれぞれに、吸引管６４または吸引管６４Ａを直接接続させなくとも、紡糸筒５０の中空部５４に、上方から下方に向かう空気の流れを発生させることが可能である。すなわち、紡糸筒５０の中空部５４を負圧にすることができれば、口金２４から紡出された溶融ポリマーＰを紡糸筒５０の入口部５２に近付けるだけの従来よりも簡単な作業で、紡糸筒５０への糸通し作業を行うことが可能となる。
【0109】
（第３変形例）
上述の本実施の形態では、１つの紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０が備えられている。また、上述の第１変形例では、紡糸筒５０の数よりも少ない数の糸通し補助装置６０Ａが備えられている。さらに、上述の第２変形例では、糸通し補助装置６０Ｂ（より詳しくは吸引管６４または枝管６４２Ａ）を、冷却装置５に接続させるように構成されている。上述の糸通し補助装置６０，６０Ａ，６０Ｂは、いずれも、１つの紡糸巻取設備１に対して設けられているが、これに限定されない。以下、第３変形例に係る糸通し補助装置６０Ｃについて、図１１を参照して説明する。
上述の本実施の形態では、１つの紡糸筒５０に対して１つの糸通し補助装置６０が備えられている。また、上述の第１変形例では、紡糸筒５０の数よりも少ない数の糸通し補助装置６０Ａが備えられている。さらに、上述の第２変形例では、糸通し補助装置６０Ｂ（より詳しくは吸引管６４または枝管６４２Ａ）を、冷却装置５に接続させるように構成されている。上述の糸通し補助装置６０，６０Ａ，６０Ｂは、いずれも、１つの紡糸巻取設備１に対して設けられているが、これに限定されない。以下、第３変形例に係る糸通し補助装置６０Ｃについて、図１１を参照して説明する。
【0110】
図１１は、第３変形例の糸通し補助装置６０Ｃを説明するための図であって、紡糸巻取設備１Ｃの一部を前方から見た場合の概略図である。
【0111】
紡糸巻取設備１Ｃは、複数の紡糸機２Ｃと、複数の冷却装置５Ｃと、複数の移動機構（不図示）と、１つの糸通し補助装置６０Ｃを備えている。複数の紡糸機２Ｃ、複数の冷却装置５Ｃ、及び複数の移動機構は、それぞれ、図１１に示される左右方向に並べられている。なお、図１１では、便宜上、２つの紡糸機２Ｃと、２つの冷却装置５Ｃとが示されているが、左右方向に３つ以上が並べられているものを排除する趣旨ではない。また、図１１では、便宜上、糸通し補助装置６０Ｃが備える吸引管等の図示を省略している。
【0112】
紡糸巻取設備１Ｃは仕切床１００によって下階（例えば１階）と上階（例えば２階）とに仕切られており、少なくとも複数の紡糸機２Ｃと複数の冷却装置５Ｃと１つの糸通し補助装置６０Ｃとについては上階に配置されている。このようにして、紡糸巻取設備１Ｃは、上階に設けられた紡糸機２Ｃから紡出され、冷却装置５Ｃで冷却された糸を下階で引き取ることができる。
【0113】
仕切床１００には、上階に配置された各紡糸機２Ｃから紡出された複数の糸条Ｙが通過可能な開口８０が、図１１の紙面左右方向に複数形成されている。各開口８０の周縁部の下側には、糸揺れ等を防止するため、仕切床１００から下方に突出する筒状のカバー部材８２が設置されている。また、各開口８０の周縁部の上側には、上階から糸通し補助装置６０Ｃ等が落下することを防止するため、仕切床１００から上方に突出する筒状の落下防止壁８４が設置されている。
【0114】
糸通し補助装置６０Ｃは、車輪を備えており、上階を自由に移動することができる。ただし、これに限定されず、糸通し補助装置６０Ｃが車輪を備えることに代えて、台車に糸通し補助装置６０Ｃを載置して上階を自由に移動できるようにしてもよいし、上階にレールを設けて上階を自由に移動できるようにしてもよい。すなわち、上階に配置された複数の冷却装置５Ｃがそれぞれ備える複数の紡糸筒５０Ｃのいずれに対しても着脱できるように、糸通し補助装置６０Ｃが上階を自由に移動することができれば、その態様はとくに限定されない。
【0115】
糸通し補助装置６０Ｃは、移動機構により冷却装置５Ｃを下降させた後、この冷却装置５Ｃが備える紡糸筒５０Ｃに対して着脱可能となっている。この糸通し補助装置６０Ｃは、本実施形態において説明した糸通し補助装置６０、第１変形例において説明した糸通し補助装置６０Ａ、及び第２変形例において説明した糸通し補助装置６０Ｂのうちいずれかと同じ構成であってもよいし、これらと異なる構成であってもよい。
【0116】
また、糸通し補助装置６０Ｃの数は、２つの紡糸機２Ｃ、２つ冷却装置５Ｃ、及び２つの移動機構（不図示）に対して１つの糸通し補助装置６０Ｃを備えていてもよいし、５つの紡糸機２Ｃ、５つ冷却装置５Ｃ、及び５つの移動機構（不図示）に対して１つの糸通し補助装置６０Ｃを備えていてもよい。すなわち、糸通し補助装置６０Ｃの数は、複数の紡糸機２Ｃ、複数の冷却装置５Ｃ、及び複数の移動機構よりも少ない数であればよい。また、紡糸機２Ｃ、冷却装置５Ｃ、及び移動機構示の数は任意の数とすることができ、例えば１０以上であってもよい。
【0117】
このような第３変形例の糸通し補助装置６０Ｃによれば、上階を自由に移動することで複数の冷却装置５Ｃがそれぞれ備える複数の紡糸筒５０Ｃのいずれに対しても着脱可能である。そのため、複数の紡糸機２Ｃのうち任意の紡糸機２Ｃ（例えばメンテナンス対象の紡糸機２Ｃ）に対応して設けられる冷却装置５Ｃが備える紡糸筒５０Ｃの内部（すなわち中空部５４Ｃ）を負圧にすることができ、効率よく糸通し作業を行うことが可能となる。
【0118】
なお、本実施の形態及び第１変形例に示されるように紡糸筒５０の出口部５６に対して吸引管６４または吸引管６４Ａを押し当てて密着させて両者を接続する態様、及び、第２変形例に示されるように冷却装置５に対してカバー部材６６Ｂを押し当てて密着させて両者を接続する態様は、いずれも、本発明において糸通し補助装置を「糸条の出口部に対して押し当てるように配置する」ことに相当する。また、「糸条の出口部」は、紡糸筒５０の出口部５６のみを意味するのではなく、例えば冷却装置５の下方のように、紡糸筒５０の中空部５４を負圧にして上方から下方に向けて空気の流れを発生させることができる部位であれば、特定の部位に限定されない。
【0119】
今回開示された実施形態及び変形例は全ての点で例示であり、制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の基本的な範囲は、上記の実施形態または変形例ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0120】
１ 紡糸巻取設備
２ 紡糸機
５ 冷却装置
６ エアシリンダ
２４ 口金
５０ 紡糸筒
６０，６０Ａ，６０Ｂ 糸通し補助装置
６２，６２Ａ，６２Ｂ 負圧発生源
７０ 捕捉部
Ｐ 溶融ポリマー
Ｙ 糸条
２ 紡糸機
５ 冷却装置
６ エアシリンダ
２４ 口金
５０ 紡糸筒
６０，６０Ａ，６０Ｂ 糸通し補助装置
６２，６２Ａ，６２Ｂ 負圧発生源
７０ 捕捉部
Ｐ 溶融ポリマー
Ｙ 糸条
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
