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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024167923
(43)【公開日】2024-12-05
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/16 20060101AFI20241128BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20241128BHJP
【ＦＩ】
G03G15/16
G03G21/00 310
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023084231
(22)【出願日】2023-05-23
(71)【出願人】
【識別番号】000001270
【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鄭 宇原
(72)【発明者】
【氏名】高谷 俊一
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 洋太郎
(72)【発明者】
【氏名】速水 俊樹
(72)【発明者】
【氏名】山木 秀郎
(72)【発明者】
【氏名】阿曽 熙
【テーマコード（参考）】
2H134
2H200
【Ｆターム（参考）】
2H134GA06
2H134GB02
2H134KB06
2H134KB09
2H134KB20
2H200GA12
2H200GA23
2H200JC03
2H200LB02
2H200LB08
2H200LB09
2H200LB12
2H200LB13
2H200LB15
2H200LB39
2H200MC08
2H200PA11
2H200PA12
2H200PA14
(57)【要約】
【課題】スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体（中間転写ベルト２３２）に離型剤を塗布する塗布部材（塗布ブラシ４１）を備える。また、２次転写部（２次転写ローラー２３３）よりも中間転写体の回転方向下流側に配置され、中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材５１を備える。塗布部材は、２次転写部よりも回転方向上流側に配置される。
【選択図】図２
【解決手段】中間転写体（中間転写ベルト２３２）に離型剤を塗布する塗布部材（塗布ブラシ４１）を備える。また、２次転写部（２次転写ローラー２３３）よりも中間転写体の回転方向下流側に配置され、中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材５１を備える。塗布部材は、２次転写部よりも回転方向上流側に配置される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中間転写体の外周面に１次転写されたトナー像を印刷用粘着素材に２次転写する２次転写部を有し、前記印刷用粘着素材に画像を形成する画像形成部を備える画像形成装置において、
前記画像形成部は、
前記中間転写体に離型剤を塗布する塗布部材と、
前記２次転写部よりも前記中間転写体の回転方向下流側に配置され、前記中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材と、
を備え、
前記塗布部材は、前記２次転写部よりも前記回転方向上流側に配置されることを特徴とする画像形成装置。
前記画像形成部は、
前記中間転写体に離型剤を塗布する塗布部材と、
前記２次転写部よりも前記中間転写体の回転方向下流側に配置され、前記中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材と、
を備え、
前記塗布部材は、前記２次転写部よりも前記回転方向上流側に配置されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項2】
前記塗布部材による前記離型剤の塗布量に基づいて、前記清掃部材の清掃能力を制御する第１制御部を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記塗布部材は、
第１塗布部材と、
第２塗布部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
第１塗布部材と、
第２塗布部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記清掃部材は、
前記離型剤を清掃する第１清掃部材と、
前記その他の付着物を清掃する第２清掃部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記離型剤を清掃する第１清掃部材と、
前記その他の付着物を清掃する第２清掃部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記塗布部材は、前記中間転写体の、前記印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域に、前記離型剤を塗布することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記清掃部材は、前記中間転写体の、前記印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記塗布部材による前記離型剤の塗布量を制御する第２制御部を備え、
前記第２制御部は、前記塗布部材の前記中間転写体に対する押圧力及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記第２制御部は、前記塗布部材の前記中間転写体に対する押圧力及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記第１制御部は、前記清掃部材の前記中間転写体に対する押圧力、前記中間転写体に対する当接角及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項9】
前記画像形成部は、前記第２塗布部材を前記中間転写体に対して圧離する第１圧離機構及び前記第２塗布部材の前記中間転写体に対する当接位置を調整する第１調整機構のうち少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項10】
前記画像形成部は、前記第２清掃部材を前記中間転写体に対して圧離する第２圧離機構及び前記第２清掃部材の前記中間転写体に対する当接位置を調整する第２調整機構のうち少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記印刷用粘着素材は、連続紙であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、用紙上に画像を形成する画像形成装置が知られている。例えば、電子写真方式の画像形成装置は、感光体上に形成された静電潜像をトナーで現像し、転写部にてトナー像を用紙に転写し、定着部にてトナー像を定着する。
【0003】
画像形成装置で糊や接着剤などの粘着剤を含むラベル用紙に画像を形成する際に、用紙の端部から粘着剤がはみ出すことがある。中間転写方式を採用する場合、２次転写部にて用紙が中間転写ベルトに圧接されるため、用紙の端部からはみ出した粘着剤が中間転写ベルトに転移して付着しやすい。粘着剤が中間転写ベルトに付着すると、例えば１次転写部、２次転写部、クリーニング装置等が異常に摩耗することがある。また、トナー像の転写不良が生じることがある。
【0004】
そこで、像担持体における用紙の端部に対応する位置にトナー層を形成し、用紙にトナー層を転写する構成が開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載の構成によれば、用紙の端部からはみ出した異物の中間転写体への付着を防止することができる。
また、中間転写体に残留する転写残トナーを除去する第１清掃部材と中間転写体に付着した粘着剤を除去する第２清掃部材とを備える構成が開示されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２記載の構成によれば、中間転写体に付着した粘着剤を適切に除去することができる。
また、中間転写体に残留する転写残トナーを除去する第１清掃部材と中間転写体に付着した粘着剤を除去する第２清掃部材とを備える構成が開示されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２記載の構成によれば、中間転写体に付着した粘着剤を適切に除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１５－２２５１３５号公報
【特許文献2】特開２０１６－１６１８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１記載の構成では、転写残トナーに粘着剤が付着するため、清掃部材の清掃性能が低下し、スジやムラなどの画像不良が発生する。また、用紙端部にトナーが付着してしまうため、端部汚れが生じる。
また、特許文献２記載の構成では、中間転写体への粘着剤の付着を防げないため、清掃部材による粘着剤の清掃負荷が大きくなり、清掃部材の耐久性が低下する。
また、特許文献２記載の構成では、中間転写体への粘着剤の付着を防げないため、清掃部材による粘着剤の清掃負荷が大きくなり、清掃部材の耐久性が低下する。
【0007】
本発明は、スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
中間転写体の外周面に１次転写されたトナー像を印刷用粘着素材に２次転写する２次転写部を有し、前記印刷用粘着素材に画像を形成する画像形成部を備える画像形成装置において、
前記画像形成部は、
前記中間転写体に離型剤を塗布する塗布部材と、
前記２次転写部よりも前記中間転写体の回転方向下流側に配置され、前記中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材と、
を備え、
前記塗布部材は、前記２次転写部よりも前記回転方向上流側に配置されることを特徴とする。
中間転写体の外周面に１次転写されたトナー像を印刷用粘着素材に２次転写する２次転写部を有し、前記印刷用粘着素材に画像を形成する画像形成部を備える画像形成装置において、
前記画像形成部は、
前記中間転写体に離型剤を塗布する塗布部材と、
前記２次転写部よりも前記中間転写体の回転方向下流側に配置され、前記中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材と、
を備え、
前記塗布部材は、前記２次転写部よりも前記回転方向上流側に配置されることを特徴とする。
【0009】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記塗布部材による前記離型剤の塗布量に基づいて、前記清掃部材の清掃能力を制御する第１制御部を備えることを特徴とする。
前記塗布部材による前記離型剤の塗布量に基づいて、前記清掃部材の清掃能力を制御する第１制御部を備えることを特徴とする。
【0010】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記塗布部材は、
第１塗布部材と、
第２塗布部材と、
を備えることを特徴とする。
前記塗布部材は、
第１塗布部材と、
第２塗布部材と、
を備えることを特徴とする。
【0011】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記清掃部材は、
前記離型剤を清掃する第１清掃部材と、
前記その他の付着物を清掃する第２清掃部材と、
を備えることを特徴とする。
前記清掃部材は、
前記離型剤を清掃する第１清掃部材と、
前記その他の付着物を清掃する第２清掃部材と、
を備えることを特徴とする。
【0012】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記塗布部材は、前記中間転写体の、前記印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域に、前記離型剤を塗布することを特徴とする。
前記塗布部材は、前記中間転写体の、前記印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域に、前記離型剤を塗布することを特徴とする。
【0013】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記清掃部材は、前記中間転写体の、前記印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃することを特徴とする。
前記清掃部材は、前記中間転写体の、前記印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃することを特徴とする。
【0014】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記塗布部材による前記離型剤の塗布量を制御する第２制御部を備え、
前記第２制御部は、前記塗布部材の前記中間転写体に対する押圧力及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする。
前記塗布部材による前記離型剤の塗布量を制御する第２制御部を備え、
前記第２制御部は、前記塗布部材の前記中間転写体に対する押圧力及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする。
【0015】
請求項８に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、
前記第１制御部は、前記清掃部材の前記中間転写体に対する押圧力、前記中間転写体に対する当接角及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする。
前記第１制御部は、前記清掃部材の前記中間転写体に対する押圧力、前記中間転写体に対する当接角及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御することを特徴とする。
【0016】
請求項９に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、
前記画像形成部は、前記第２塗布部材を前記中間転写体に対して圧離する第１圧離機構及び前記第２塗布部材の前記中間転写体に対する当接位置を調整する第１調整機構のうち少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする。
前記画像形成部は、前記第２塗布部材を前記中間転写体に対して圧離する第１圧離機構及び前記第２塗布部材の前記中間転写体に対する当接位置を調整する第１調整機構のうち少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする。
【0017】
請求項１０に記載の発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、
前記画像形成部は、前記第２清掃部材を前記中間転写体に対して圧離する第２圧離機構及び前記第２清掃部材の前記中間転写体に対する当接位置を調整する第２調整機構のうち少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする。
前記画像形成部は、前記第２清掃部材を前記中間転写体に対して圧離する第２圧離機構及び前記第２清掃部材の前記中間転写体に対する当接位置を調整する第２調整機構のうち少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする。
【0018】
請求項１１に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記印刷用粘着素材は、連続紙であることを特徴とする。
前記印刷用粘着素材は、連続紙であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。
【図2】画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図3】画像形成装置の制御構造を示す機能ブロック図である。
【図4】塗布部材及び清掃部材の構成の一例を示す図である。
【図5】塗布ブラシの押圧力と中間転写ベルトの糊付着量及び清掃効果との対応関係を示す図である。
【図6】清掃ブラシの回転数と中間転写ベルトの糊付着量及び清掃効果との対応関係を示す図である。
【図7】塗布部材の構成の変形例を示す図である。
【図8】塗布ユニットの構成及び塗布ブラシの圧着／離間状態の一例を示す図である。
【図9】第１調整機構の構成の一例を示す図である。
【図11】清掃部材の構成の変形例を示す図である。
【図12】清掃ユニットの構成及び清掃部材の圧着／離間状態の一例を示す図である。
【図13】第２調整機構の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【0022】
本実施形態に係る画像形成システム１００は、印刷用粘着素材に画像を形成するシステムである。画像形成システム１００は、図１に示すように、給紙装置１と、画像形成装置２と、巻取装置３と、を備える。印刷用粘着素材は、粘着剤を有する印刷可能な記録材であり、例えば、ラベル紙やタック紙などである。本実施形態では、印刷用粘着素材として、ロール紙や連続帳票等の連続紙ＰＭを用いる構成を例示して説明する。
【0023】
給紙装置１は、例えば、連続紙ＰＭを収容し、画像形成装置２に連続紙ＰＭを給紙する。給紙装置１の筐体内では、ロール状の連続紙ＰＭが支持軸に巻回されて回転可能に保持される。
画像形成装置２は、給紙装置１から給紙された連続紙ＰＭに画像を形成する。
巻取装置３は、画像形成装置２からの指示に従って、画像形成装置２によって送出された連続紙ＰＭをロール状に巻き取る。巻取装置３の筐体内では、連続紙ＰＭが支持軸に巻回されてロール状に保持される。
画像形成装置２は、給紙装置１から給紙された連続紙ＰＭに画像を形成する。
巻取装置３は、画像形成装置２からの指示に従って、画像形成装置２によって送出された連続紙ＰＭをロール状に巻き取る。巻取装置３の筐体内では、連続紙ＰＭが支持軸に巻回されてロール状に保持される。
【0024】
【0025】
制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えて構成される。ＣＰＵは、まず、操作部２５２又は通信部２７から入力される信号に応じて、ＲＯＭに記憶された各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開する。次に、ＣＰＵは、ＲＡＭに展開した各種プログラムとの協働により、画像形成装置２の動作を統括的に制御する。
【0026】
画像読取部２２は、まず、原稿台又は自動原稿搬送部（ＡＤＦ）に載置された原稿の画像を走査露光装置の光学系により走査露光する。次に、画像読取部２２は、走査露光時の反射光をラインイメージセンサーにより読み取り、画像信号を得る。この画像信号は、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理が施された後、画像データとして制御部２１に入力される。なお、制御部２１に入力される画像データとしては、画像読取部２２で読み取ったものに限らない。制御部２１に入力される画像データは、例えば、通信部２７を介して外部装置（図示省略）から受信したものであってもよい。
【0027】
画像形成部２３は、画像処理された原画像の各画素の４色の画素値に応じて、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの４色からなる画像を連続紙ＰＭに形成する。
画像形成部２３は、４つの書込部２３１、中間転写ベルト（中間転写体）２３２、２次転写ローラー（２次転写部）２３３、定着部２３４等を備える。
画像形成部２３は、４つの書込部２３１、中間転写ベルト（中間転写体）２３２、２次転写ローラー（２次転写部）２３３、定着部２３４等を備える。
【0028】
４つの書込部２３１は、中間転写ベルト２３２のベルト面に沿って直列（タンデム）に配置され、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの各色の画像を形成する。各書込部２３１は、形成する画像の色が異なるだけで構成は同じである。各書込部２３１は、露光部２３１ａ、感光体２３１ｂ、現像部２３１ｃ、帯電部２３１ｄ、クリーニング部２３１ｅ及び１次転写ローラー２３１ｆを備える。
【0029】
画像形成時、各書込部２３１では、まず、帯電部２３１ｄにより感光体２３１ｂを帯電させる。その後、原画像に基づいて露光部２３１ａにより出射した光束で感光体２３１ｂ上を走査し、感光体２３１ｂ上に静電潜像を形成する。感光体２３１ｂ上に形成された静電潜像に現像部２３１ｃによりトナーを供給して現像すると、感光体２３１ｂ上に画像（トナー像）が形成される。
【0030】
各書込部２３１の感光体２３１ｂ上に形成した画像を、各々の１次転写ローラー２３１ｆにより中間転写ベルト２３２上に順次重ねて１次転写する。これにより、中間転写ベルト２３２上には各色からなる画像が形成される。中間転写ベルト２３２は、複数のローラーに巻き回されて回動する像担持体である。１次転写後、クリーニング部２３１ｅにより感光体２３１ｂ上に残留する色材を除去する。
【0031】
給紙装置１は、回動する中間転写ベルト２３２上の画像が２次転写ローラー２３３の位置に至るタイミングに合わせて、連続紙ＰＭを給紙する。２次転写ローラー２３３は、一対のローラーからなる。一方のローラーは、中間転写ベルト２３２に圧接する。他方のローラーは、中間転写ベルト２３２を巻き回す複数のローラーのうちの１つを構成する。２次転写ローラー２３３は、中間転写ベルト２３２の外周面に１次転写されたトナー像を連続紙ＰＭに２次転写する。２次転写ローラー２３３の圧接により連続紙ＰＭ上に画像が２次転写されると、定着部２３４にて定着処理が施され、巻取装置３へと送出される。定着処理は、定着ローラー２３４ａにより連続紙ＰＭを加熱及び加圧して画像を連続紙ＰＭに定着させる処理である。
【0032】
搬送部２４は、複数のローラーを有する連続紙ＰＭの搬送機構である。搬送部２４は、まず、給紙装置１から給紙された連続紙ＰＭを画像形成部２３に搬送する。次に、搬送部２４は、画像形成部２３を通過した連続紙ＰＭを巻取装置３へと搬送する。
【0033】
操作パネル２５は、ユーザーに対して各種情報を表示する表示部２５１と、ユーザーによる操作入力を受け付ける操作部２５２と、を備える。
表示部２５１は、カラー液晶ディスプレイなどで構成される。表示部２５１は、制御部２１から入力される表示制御信号に従って、操作画面等を表示する。操作画面は、例えば、各種設定画面、各種ボタン、各機能の動作状況等である。
操作部２５２は、表示部２５１の画面上に設けられるタッチパネルと、表示部２５１の画面周囲に配置される各種ハードキーと、を備える。操作部２５２は、画面上に表示されたボタンが手指やタッチペン等で押下された場合、まず、押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出する。次に、操作部２５２は、検出された位置に対応付けられた操作信号を制御部２１に出力する。なお、タッチパネルは感圧式に限らず、例えば静電式や光式等であってもよい。また、操作部２５２は、ハードキーが押下された場合、押下されたキーに対応付けられた操作信号を制御部２１に出力する。ユーザーは、操作部２５２を操作して、画像形成に関する設定、用紙搬送指示、並びに装置の停止操作などを行うことができる。画像形成に関する設定は、例えば、画質設定、倍率設定、応用設定、出力設定及び用紙設定等である。
表示部２５１は、カラー液晶ディスプレイなどで構成される。表示部２５１は、制御部２１から入力される表示制御信号に従って、操作画面等を表示する。操作画面は、例えば、各種設定画面、各種ボタン、各機能の動作状況等である。
操作部２５２は、表示部２５１の画面上に設けられるタッチパネルと、表示部２５１の画面周囲に配置される各種ハードキーと、を備える。操作部２５２は、画面上に表示されたボタンが手指やタッチペン等で押下された場合、まず、押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出する。次に、操作部２５２は、検出された位置に対応付けられた操作信号を制御部２１に出力する。なお、タッチパネルは感圧式に限らず、例えば静電式や光式等であってもよい。また、操作部２５２は、ハードキーが押下された場合、押下されたキーに対応付けられた操作信号を制御部２１に出力する。ユーザーは、操作部２５２を操作して、画像形成に関する設定、用紙搬送指示、並びに装置の停止操作などを行うことができる。画像形成に関する設定は、例えば、画質設定、倍率設定、応用設定、出力設定及び用紙設定等である。
【0034】
記憶部２６は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（solid state drive）等により構成される不揮発性の記憶手段である。記憶部２６は、各種プログラムや各種設定データ等を制御部２１から読み書き可能に記憶する。
【0035】
通信部２７は、通信用ＩＣ及び通信コネクタなどを有し、画像形成装置２を通信ネットワークに接続するインターフェースである。通信部２７は、制御部２１の制御の下、所定の通信プロトコルを用いて通信ネットワークに接続されている外部装置と各種情報の送受信を行う。また、通信部２７は、ＵＳＢを介して各種情報の入出力を行うことも可能である。
【0036】
【0037】
塗布ブラシ４１は、中間転写ベルト２３２に当接して回転するロール状のブラシ部材である。塗布ブラシ４１は、滑剤棒４２から掻き取った滑剤（離型剤）を中間転写ベルト２３２まで搬送して供給する。すなわち、塗布ブラシ４１は、中間転写ベルト２３２に離型剤を塗布する本発明の塗布部材として機能する。なお、塗布部材としては、塗布ブラシ４１の代わりに、塗布ローラーを用いるようにしてもよい。また、塗布ブラシ４１を設けることなく、滑剤棒４２で直接離型剤を塗布するようにしてもよい。
【0038】
滑剤棒４２は、離型剤としての滑剤を棒状に固形化したものである。滑剤は、中間転写ベルト２３２表面に塗布可能であって、粘着剤と中間転写ベルト２３２との付着力を低減可能な材料から選択される。滑剤は、例えば、ステアリン酸亜鉛やトナーである。滑剤棒４２は、塗布ブラシ４１により掻き取ることが可能な形状に整えられて使用される。
【0039】
塗布ブラシ４１は、幅方向の長さが、通紙される連続紙ＰＭの用紙幅よりも長くなるように形成されている。これにより、塗布ブラシ４１は、中間転写ベルト２３２の、連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置を含む領域に、離型剤を塗布することができる。連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置とは、２次転写時に連続紙ＰＭの幅方向端部と接触する位置のことである。
【0040】
なお、滑剤棒４２には、滑剤棒４２を塗布ブラシ４１に対して押圧保持するための付勢部材４２ａが設けられている。制御部２１は、付勢部材４２ａによる付勢力を制御することにより、塗布ブラシ４１の中間転写ベルト２３２に対する押圧力（当接圧）を制御する。これにより、制御部２１は、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量を制御することができる。
【0041】
制御部２１は、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量を制御する。すなわち、制御部２１は、本発明の第２制御部として機能する。具体的には、制御部２１は、塗布ブラシ４１の押圧力及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御する。具体的には、制御部２１は、塗布ブラシ４１の押圧力を上げることで、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量を増やすことができる。また、制御部２１は、塗布ブラシ４１の回転数を上げることで、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量を増やすことができる。
デフォルト（通常）の塗布ブラシ４１の押圧力は、例えば１．７Ｎである。制御部２１は、塗布ブラシ４１の押圧力を１．７Ｎから例えば３．４Ｎに上げることで、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量を増やすことができる（図５参照）。これにより、中間転写ベルト２３２の離型性を向上させることができるので、清掃効果を向上させることができる。よって、中間転写ベルト２３２の糊付着量を低減させることができる。
デフォルト（通常）の塗布ブラシ４１の押圧力は、例えば１．７Ｎである。制御部２１は、塗布ブラシ４１の押圧力を１．７Ｎから例えば３．４Ｎに上げることで、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量を増やすことができる（図５参照）。これにより、中間転写ベルト２３２の離型性を向上させることができるので、清掃効果を向上させることができる。よって、中間転写ベルト２３２の糊付着量を低減させることができる。
【0042】
画像形成部２３は、図４に示すように、清掃部材５１を備える。
清掃部材５１は、中間転写ベルト２３２に常時当接され、中間転写ベルト２３２の表面を清掃する。清掃部材５１は、中間転写ベルト２３２に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する。その他の付着物には、連続紙ＰＭの端部からはみ出した粘着剤が含まれている。清掃部材５１は、２次転写後の中間転写ベルト２３２の表面に残留する残留物（転写残トナー）を除去して回収する。
清掃部材５１は、中間転写ベルト２３２に常時当接され、中間転写ベルト２３２の表面を清掃する。清掃部材５１は、中間転写ベルト２３２に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する。その他の付着物には、連続紙ＰＭの端部からはみ出した粘着剤が含まれている。清掃部材５１は、２次転写後の中間転写ベルト２３２の表面に残留する残留物（転写残トナー）を除去して回収する。
【0043】
図４に示す例では、清掃部材５１として、ブレードを用いる構成を例示して説明するが、これに限定されるものではない。例えば、清掃部材５１として、ブレードの代わりに、スクレーパーやブラシなどを用いるようにしてもよい。
【0044】
清掃部材５１は、幅方向の長さが、通紙される連続紙ＰＭの用紙幅よりも長くなるように形成されている。これにより、清掃部材５１は、中間転写ベルト２３２の、連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃することができる。連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置とは、２次転写時に連続紙ＰＭの幅方向端部と接触する位置のことである。
【0045】
清掃部材５１は、２次転写ローラー２３３よりも中間転写ベルト２３２の回転方向下流側に配置される。以下、中間転写ベルト２３２の回転方向を、単に回転方向とも称する。清掃部材５１の中間転写ベルト２３２に対する押圧力（当接圧）や当接角、清掃部材５１の回転数は、制御部２１の制御により、任意に変更可能である。具体的には、制御部２１は、清掃部材５１がブレードやスクレーパーの時は、清掃部材５１の中間転写ベルト２３２に対する押圧力や当接角を変更する。また、制御部２１は、清掃部材５１がブラシの時は、清掃部材５１の回転数を変更する。これにより、制御部２１は、清掃部材５１の清掃能力を制御することができる。清掃部材５１の清掃能力は、例えば、離型剤やその他の付着物を除去する能力である。
【0046】
制御部２１は、塗布ブラシ４１による離型剤の塗布量に基づいて、清掃部材５１の清掃能力を制御する。すなわち、制御部２１は、本発明の第１制御部として機能する。制御部２１は、第１制御部として、清掃部材５１の押圧力、当接角及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御する。具体的には、制御部２１は、清掃部材５１の押圧力を上げることで、清掃部材５１の清掃能力を上げることができる。また、制御部２１は、清掃部材５１の回転数を上げることで、清掃部材５１の清掃能力を上げることができる。また、制御部２１は、清掃部材５１の当接角を小さくすることで、清掃部材５１の清掃能力を上げることができる。
清掃部材５１として清掃ブラシを用いた場合、デフォルト（通常）の清掃ブラシの回転数は、例えば３５０ｒｐｍである。制御部２１は、清掃ブラシの回転数を３５０ｒｐｍから例えば５５０ｒｐｍに上げることで、清掃ブラシの清掃能力を上げることができる（図６参照）。これにより、清掃効果を向上させることができる。よって、中間転写ベルト２３２の糊付着量を低減させることができる。また、中間転写ベルト２３２に過剰に塗布された離型剤が引き起こす不均一な転写ムラやクリーニング不良を抑制することができる。
清掃部材５１として清掃ブラシを用いた場合、デフォルト（通常）の清掃ブラシの回転数は、例えば３５０ｒｐｍである。制御部２１は、清掃ブラシの回転数を３５０ｒｐｍから例えば５５０ｒｐｍに上げることで、清掃ブラシの清掃能力を上げることができる（図６参照）。これにより、清掃効果を向上させることができる。よって、中間転写ベルト２３２の糊付着量を低減させることができる。また、中間転写ベルト２３２に過剰に塗布された離型剤が引き起こす不均一な転写ムラやクリーニング不良を抑制することができる。
【0047】
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置２の画像形成部２３は、中間転写体（中間転写ベルト２３２）に離型剤を塗布する塗布部材（塗布ブラシ４１）を備える。また、２次転写部（２次転写ローラー２３３）よりも中間転写体の回転方向下流側に配置され、中間転写体に塗布された離型剤とその他の付着物とを除去して回収する清掃部材５１を備える。塗布部材は、２次転写部よりも回転方向上流側に配置される。
したがって、本実施形態に係る画像形成装置２によれば、２次転写部が印刷用粘着素材に圧着する前から中間転写体の離型性を上げることができる。これにより、粘着物の中間転写体への転移を抑制することができる。また、清掃部材５１の清掃能力を十分に確保することができるので、粘着物を十分に清掃することができる。よって、クリーニング性能及び転写性能の低下を抑制することができるので、スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することができる。
したがって、本実施形態に係る画像形成装置２によれば、２次転写部が印刷用粘着素材に圧着する前から中間転写体の離型性を上げることができる。これにより、粘着物の中間転写体への転移を抑制することができる。また、清掃部材５１の清掃能力を十分に確保することができるので、粘着物を十分に清掃することができる。よって、クリーニング性能及び転写性能の低下を抑制することができるので、スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することができる。
【0048】
また、塗布部材による離型剤の塗布量に基づいて、清掃部材５１の清掃能力を制御する第１制御部（制御部２１）を備える。第１制御部は、清掃部材５１の中間転写体に対する押圧力、中間転写体に対する当接角及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御する。
したがって、中間転写体上の離型剤の量に応じて清掃部材５１の清掃能力を制御することができる。これにより、中間転写体に過剰に塗布された離型剤が引き起こす不均一な転写ムラやクリーニング不良を抑制することができる。
したがって、中間転写体上の離型剤の量に応じて清掃部材５１の清掃能力を制御することができる。これにより、中間転写体に過剰に塗布された離型剤が引き起こす不均一な転写ムラやクリーニング不良を抑制することができる。
【0049】
また、塗布部材は、中間転写体の、印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域に、離型剤を塗布する。
したがって、中間転写体の粘着物が付着する位置の離型性を上げることができる。これにより、粘着物の中間転写体への転移を抑制することができる。
したがって、中間転写体の粘着物が付着する位置の離型性を上げることができる。これにより、粘着物の中間転写体への転移を抑制することができる。
【0050】
また、清掃部材５１は、中間転写体の、印刷用粘着素材の幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃する。
したがって、中間転写体の粘着物が付着する位置の清掃能力を十分に確保することができる。これにより、粘着物をより確実に清掃することができる
したがって、中間転写体の粘着物が付着する位置の清掃能力を十分に確保することができる。これにより、粘着物をより確実に清掃することができる
【0051】
また、塗布部材による離型剤の塗布量を制御する第２制御部（制御部２１）を備える。第２制御部は、塗布部材の中間転写体に対する押圧力及び回転数のうち少なくともいずれか１つを制御する。
したがって、中間転写体上の粘着物の量に応じて離型剤の塗布量を制御することができる。これにより、中間転写体の離型性を制御することができるので、粘着物の中間転写体への転移をより確実に抑制することができる。
したがって、中間転写体上の粘着物の量に応じて離型剤の塗布量を制御することができる。これにより、中間転写体の離型性を制御することができるので、粘着物の中間転写体への転移をより確実に抑制することができる。
【0052】
また、印刷用粘着素材は、連続紙ＰＭである。
したがって、粘着物が付着しやすい連続紙に対しても、クリーニング性能及び転写性能の低下を抑制することができる。これにより、スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することができる。
したがって、粘着物が付着しやすい連続紙に対しても、クリーニング性能及び転写性能の低下を抑制することができる。これにより、スジやムラなどの画像不良の発生を抑制することができる。
【0053】
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【0054】
例えば、上記実施形態では、本発明の塗布部材として、塗布ブラシ４１を１つ備える構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、本発明の塗布部材が、第１塗布部材と、第２塗布部材と、を備える構成としてもよい。具体的には、第１塗布部材としての塗布ブラシ４１と、第２塗布部材としての塗布ブラシ６１と、を備える構成としてもよい。
【0055】
変形例に係る画像形成部２３Ａは、図７に示すように、中間転写ベルト２３２に離型剤を塗布するための塗布ユニット６０を備える。塗布ユニット６０は、感光体２３１ｂよりも回転方向下流側であって、２次転写ローラー２３３よりも回転方向上流側に配置される。
【0056】
塗布ユニット６０は、図８に示すように、塗布ブラシ６１と、滑剤棒６２と、第１圧離機構６３と、を備える。塗布ユニット６０は、上記の各素子を保持する筐体６４を備える。筐体６４は、中間転写ベルト２３２と対向する面が開口されており、塗布ブラシ６１が中間転写ベルト２３２と当接可能な構成である。
【0057】
塗布ブラシ６１は、中間転写ベルト２３２に当接して回転するロール状のブラシ部材である。塗布ブラシ６１は、滑剤棒６２から掻き取った滑剤（離型剤）を中間転写ベルト２３２まで搬送して供給する。なお、第２塗布部材としては、塗布ブラシ６１の代わりに、塗布ローラーを用いるようにしてもよい。また、塗布ブラシ６１を設けることなく、滑剤棒６２で直接離型剤を塗布するようにしてもよい。
【0058】
滑剤棒６２は、離型剤としての滑剤を棒状に固形化したものである。滑剤は、中間転写ベルト２３２表面に塗布可能であって、粘着剤と中間転写ベルト２３２との付着力を低減可能な材料から選択される。滑剤は、例えば、ステアリン酸亜鉛やトナーである。滑剤棒６２は、塗布ブラシ６１により掻き取ることが可能な形状に整えられて使用される。
【0059】
第１圧離機構６３は、塗布ブラシ６１を中間転写ベルト２３２に対して圧離する機構である。第１圧離機構６３は、圧離アーム６３１と、偏心カム６３２と、付勢部材６３３と、モーター６３４と、を備える。
【0060】
圧離アーム６３１は、モーター６３４により駆動される偏心カム６３２の回転に伴って、軸６３１ａを中心に回動可能な部材である。圧離アーム６３１は、第１端部６３１ｂに塗布ブラシ６１が、第２端部６３１ｃに付勢部材６３３が、それぞれ取り付けられている。圧離アーム６３１は、付勢部材６３３により、第２端部６３１ｃ側が中間転写ベルト２３２から遠ざかる方向に付勢されている。圧離アーム６３１は、偏心カム６３２から押圧されない状態では、第２端部６３１ｃ側が付勢部材６３３により中間転写ベルト２３２から遠ざかる方向に引っ張られる（図８（Ａ）参照）。これにより、圧離アーム６３１が反時計回りに回動し、第１端部６３１ｂ側に取り付けられた塗布ブラシ６１は、中間転写ベルト２３２に当接する。圧離アーム６３１は、偏心カム６３２から押圧された状態では、第２端部６３１ｃ側が付勢部材６３３の付勢力に抗して中間転写ベルト２３２に近づく方向に押し込まれる（図８（Ｂ）参照）。これにより、圧離アーム６３１が時計回りに回動し、第１端部６３１ｂ側に取り付けられた塗布ブラシ６１は、中間転写ベルト２３２から離間する。制御部２１は、モーター６３４を制御して、偏心カム６３２を回転させることにより、塗布ブラシ６１を中間転写ベルト２３２に対して圧離させることができる。例えば、粘着剤を含まない用紙を通紙する場合などは、離型剤を塗布する必要がないので、塗布ブラシ６１を中間転写ベルト２３２から離間させるようにするとよい。
【0061】
なお、滑剤棒６２には、滑剤棒６２を塗布ブラシ６１に対して押圧保持するための付勢部材６２ａが設けられている。塗布ブラシ６１が中間転写ベルト２３２から離間する場合、滑剤棒６２は塗布ブラシ６１により付勢部材６２ａの付勢力に抗して押し込まれる。
【0062】
画像形成部２３Ａは、図９に示すように、塗布ブラシ６１の中間転写ベルト２３２に対する当接位置を調整する第１調整機構７０を備える。
第１調整機構７０は、軸７１と、モーター７２と、を備える。
第１調整機構７０は、軸７１と、モーター７２と、を備える。
【0063】
筐体６４の中間転写ベルト２３２の表面と直交する方向の両側面部６４ａ、６４ｂには、穴Ｈ、Ｈが設けられている（図９参照）。塗布ユニット６０は、筐体６４に設けられた穴Ｈ、Ｈを貫通するスクリュー状の軸７１により軸支されている。軸７１は、中間転写ベルト２３２の幅方向と平行に配置され、モーター７２により回転駆動される。塗布ユニット６０は、スクリュー状の軸７１が回転することにより、軸方向に移動可能である。制御部２１は、モーター７２を制御して、軸７１を回転させることにより、塗布ユニット６０を軸方向に移動させることができる。これにより、塗布ブラシ６１の中間転写ベルト２３２に対する当接位置を調整することができる。
【0064】
図１０に、図７の矢印Ａが示す方向から塗布ユニット６０近傍をみた図を示す。なお、図１０では、説明の都合上、塗布ユニット６０において、塗布ブラシ６１以外の構成の記載を省略している。
本変形例では、図１０に示すように、同一の構成からなる一対の塗布ユニット６０が設けられている。一対の塗布ユニット６０は、通紙される連続紙ＰＭの用紙幅に応じて、位置が変更される。具体的には、一対の塗布ユニット６０は、第１調整機構７０により、通紙される連続紙ＰＭの幅方向端部近傍に配置される。これにより、塗布ブラシ６１は、中間転写ベルト２３２の、連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置を含む領域に、離型剤Ｒ１を塗布することができる。よって、中間転写ベルト２３２の粘着物が付着する位置の離型性を上げることができる。
本変形例では、図１０に示すように、同一の構成からなる一対の塗布ユニット６０が設けられている。一対の塗布ユニット６０は、通紙される連続紙ＰＭの用紙幅に応じて、位置が変更される。具体的には、一対の塗布ユニット６０は、第１調整機構７０により、通紙される連続紙ＰＭの幅方向端部近傍に配置される。これにより、塗布ブラシ６１は、中間転写ベルト２３２の、連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置を含む領域に、離型剤Ｒ１を塗布することができる。よって、中間転写ベルト２３２の粘着物が付着する位置の離型性を上げることができる。
【0065】
なお、上記変形例では、画像形成部２３Ａが、第１圧離機構６３と第１調整機構７０とを備える構成を例示しているが、これに限定されるものではない。少なくとも、第１圧離機構６３及び第１調整機構７０のうち少なくともいずれか１つを備えていればよい。
【0066】
上記のように、塗布部材は、第１塗布部材（塗布ブラシ４１）と、第２塗布部材（塗布ブラシ６１）と、を備える。画像形成部２３Ａは、第２塗布部材を中間転写体に対して圧離する第１圧離機構６３及び第２塗布部材の中間転写体に対する当接位置を調整する第１調整機構７０のうち少なくともいずれか１つを備える。
したがって、離型剤の塗布箇所を必要な箇所のみに行うことができる。これにより、離型剤の不必要な消費を最小限にすることができる。また、画像や第１清掃部材への悪影響を最小限にすることができる。
したがって、離型剤の塗布箇所を必要な箇所のみに行うことができる。これにより、離型剤の不必要な消費を最小限にすることができる。また、画像や第１清掃部材への悪影響を最小限にすることができる。
【0067】
また、上記実施形態では、塗布ブラシ４１が、２次転写ローラー２３３よりも回転方向上流側に配置される構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、塗布ブラシ４１を、清掃部材５１よりも回転方向下流側に配置するようにしてもよい。また、塗布ブラシ４１を、感光体２３１ｂに当接して離型剤を塗布する構成としてもよい。この場合、感光体２３１ｂを介して間接的に中間転写ベルト２３２に離型剤が塗布される。
【0068】
また、上記実施形態では、本発明の清掃部材として、１つの清掃部材５１を備える構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、本発明の塗布部材が、主に離型剤を清掃する第１清掃部材と、主にその他の付着物を清掃する第２清掃部材と、を備える構成としてもよい。具体的には、第１清掃部材としての清掃部材５１と、第２清掃部材としての清掃部材８１と、を備える構成としてもよい。
【0069】
清掃部材５１は、主に塗布ブラシ４１等により中間転写ベルト２３２の表面に塗布された離型剤を除去する。清掃部材５１は、２次転写後の中間転写ベルト２３２の表面に残留する残留物（転写残トナー）を除去する。清掃部材５１は、清掃部材８１通過後の残留粘着剤も除去する。
【0070】
変形例に係る画像形成部２３Ｂは、図１１に示すように、主にその他の付着物を清掃するための清掃ユニット８０を備える。その他の付着物には、連続紙ＰＭの端部からはみ出した粘着剤が含まれている。
清掃ユニット８０は、図１２に示すように、清掃部材８１と、廃トナー貯留部８２と、第２圧離機構８３と、を備える。清掃ユニット８０は、上記の各素子を保持する筐体８４を備える。筐体８４は、中間転写ベルト２３２と対向する面が開口されており、清掃部材８１が中間転写ベルト２３２と当接可能な構成である。
清掃ユニット８０は、図１２に示すように、清掃部材８１と、廃トナー貯留部８２と、第２圧離機構８３と、を備える。清掃ユニット８０は、上記の各素子を保持する筐体８４を備える。筐体８４は、中間転写ベルト２３２と対向する面が開口されており、清掃部材８１が中間転写ベルト２３２と当接可能な構成である。
【0071】
清掃部材８１は、中間転写ベルト２３２よりも回転方向下流側であって、清掃部材５１よりも回転方向上流側に配置される。清掃部材８１は、主に２次転写後の中間転写ベルト２３２の表面に付着した粘着剤を除去する。
図１２に示す例では、清掃部材８１として、ゴムブレードを用いる構成を例示して説明するが、これに限定されるものではない。例えば、清掃部材８１として、ゴムブレードの代わりに、金属スクレーパー、清掃ローラーやブラシなどを用いるようにしてもよい。
図１２に示す例では、清掃部材８１として、ゴムブレードを用いる構成を例示して説明するが、これに限定されるものではない。例えば、清掃部材８１として、ゴムブレードの代わりに、金属スクレーパー、清掃ローラーやブラシなどを用いるようにしてもよい。
【0072】
廃トナー貯留部８２は、清掃部材８１により回収されて落下した粘着剤などの付着物等を回収して貯留する。
【0073】
第２圧離機構８３は、清掃部材８１を中間転写ベルト２３２に対して圧離する機構である。第２圧離機構８３は、支持板８３１と、偏心カム８３２と、付勢部材８３３と、モーター８３４と、を備える。
【0074】
支持板８３１は、モーター８３４により駆動される偏心カム８３２の回転に伴って、軸８３１ａを中心に回動可能な部材である。支持板８３１は、第１端部８３１ｂに清掃部材８１が、第２端部８３１ｃに付勢部材８３３が、それぞれ取り付けられている。支持板８３１は、付勢部材８３３により、第２端部８３１ｃ側が下方向に付勢されている。支持板８３１は、偏心カム８３２から押圧されない状態では、第２端部８３１ｃ側が付勢部材８３３により下方向に引っ張られる（図１２（Ａ）参照）。これにより、支持板８３１が時計回りに回動し、第１端部８３１ｂ側に取り付けられた清掃部材８１は、中間転写ベルト２３２に当接する。支持板８３１は、偏心カム８３２から押圧された状態では、第２端部８３１ｃ側が付勢部材８３３の付勢力に抗して上方向に押し上げられる（図１２（Ｂ）参照）。これにより、支持板８３１が反時計回りに回動し、第１端部８３１ｂ側に取り付けられた清掃部材８１は、中間転写ベルト２３２から離間する。制御部２１は、モーター８３４を制御して、偏心カム８３２を回転させることにより、清掃部材８１を中間転写ベルト２３２に対して圧離させることができる。例えば、粘着剤を含まない用紙を通紙する場合などは、粘着剤を除去する必要がないので、清掃部材８１を中間転写ベルト２３２から離間させるようにするとよい。
【0075】
画像形成部２３Ｂは、図１３に示すように、清掃部材８１の中間転写ベルト２３２に対する当接位置を調整する第２調整機構９０を備える。
第２調整機構９０は、軸９１と、モーター９２と、を備える。
第２調整機構９０は、軸９１と、モーター９２と、を備える。
【0076】
筐体８４の中間転写ベルト２３２の表面と直交する方向の両側面部８４ａ、８４ｂには、穴Ｈ、Ｈが設けられている（図１３参照）。清掃ユニット８０は、筐体８４に設けられた穴Ｈ、Ｈを貫通するスクリュー状の軸９１により軸支されている。軸９１は、中間転写ベルト２３２の幅方向と平行に配置され、モーター９２により回転駆動される。清掃ユニット８０は、スクリュー状の軸９１が回転することにより、軸方向に移動可能である。制御部２１は、モーター９２を制御して、軸９１を回転させることにより、清掃ユニット８０を軸方向に移動させることができる。これにより、清掃部材８１の中間転写ベルト２３２に対する当接位置を調整することができる。
【0077】
図１４に、図１１の矢印Ｂが示す方向から清掃ユニット８０近傍をみた図を示す。なお、図１４では、説明の都合上、清掃ユニット８０において、清掃部材８１以外の構成の記載を省略している。
本変形例では、図１４に示すように、同一の構成からなる一対の清掃ユニット８０が設けられている。一対の清掃ユニット８０は、通紙される連続紙ＰＭの用紙幅に応じて、位置が変更される。具体的には、一対の清掃ユニット８０は、第２調整機構９０により、通紙される連続紙ＰＭの幅方向端部近傍に配置される。これにより、清掃部材８１は、中間転写ベルト２３２の、連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃することができる。よって、中間転写ベルト２３２上の離型剤Ｒ１及び粘着素材Ｎ１をより確実に清掃することができる。
本変形例では、図１４に示すように、同一の構成からなる一対の清掃ユニット８０が設けられている。一対の清掃ユニット８０は、通紙される連続紙ＰＭの用紙幅に応じて、位置が変更される。具体的には、一対の清掃ユニット８０は、第２調整機構９０により、通紙される連続紙ＰＭの幅方向端部近傍に配置される。これにより、清掃部材８１は、中間転写ベルト２３２の、連続紙ＰＭの幅方向端部に相当する位置を含む領域を清掃することができる。よって、中間転写ベルト２３２上の離型剤Ｒ１及び粘着素材Ｎ１をより確実に清掃することができる。
【0078】
なお、上記変形例では、画像形成部２３Ｂが、第２圧離機構８３と第２調整機構９０とを備える構成を例示しているが、これに限定されるものではない。少なくとも、第２圧離機構８３及び第２調整機構９０のうち少なくともいずれか１つを備えていればよい。
【0079】
上記のように、清掃部材は、離型剤を清掃する第１清掃部材（清掃部材５１）と、その他の付着物を清掃する第２清掃部材（清掃部材８１）と、を備える。
したがって、清掃部材による清掃能力を向上させることができる。これにより、中間転写ベルト２３２に付着した粘着剤を適切に除去することができるので、スジやムラの画像不良を抑制することができる。
したがって、清掃部材による清掃能力を向上させることができる。これにより、中間転写ベルト２３２に付着した粘着剤を適切に除去することができるので、スジやムラの画像不良を抑制することができる。
【0080】
また、画像形成部２３Ｂは、第２清掃部材を中間転写体に対して圧離する第２圧離機構８３及び第２清掃部材の中間転写体に対する当接位置を調整する第２調整機構９０のうち少なくともいずれか１つを備える。
したがって、第２清掃部材による清掃箇所を必要な箇所のみに行うことができる。これにより、第２清掃部材の清掃能力を第１清掃部材より強化しても、中間転写体の駆動負荷などへの影響を最小限に抑えることができる。
したがって、第２清掃部材による清掃箇所を必要な箇所のみに行うことができる。これにより、第２清掃部材の清掃能力を第１清掃部材より強化しても、中間転写体の駆動負荷などへの影響を最小限に抑えることができる。
【0081】
また、上記実施形態では、印刷用粘着素材として、連続紙ＰＭを用いる構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、連続紙ＰＭの代わりに、定型サイズにカットされた枚葉紙を用いる構成としてもよい。また、印刷用粘着素材は、紙に限定されるものではなく、粘着剤を有する印刷可能な記録材であればいかなるものであってもよい。例えば、印刷用粘着素材は、フィルム状の記録材であってもよい。
【0082】
その他、画像形成システムを構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【0083】
１００ 画像形成システム
１ 給紙装置
２ 画像形成装置
２１ 制御部（第２制御部、第１制御部）
２２ 画像読取部
２３、２３Ａ、２３Ｂ 画像形成部
２３１ 書込部
２３１ａ 露光部
２３１ｂ 感光体
２３１ｃ 現像部
２３１ｄ 帯電部
２３１ｅ クリーニング部
２３１ｆ １次転写ローラー
２３２ 中間転写ベルト（中間転写体）
２３３ ２次転写ローラー（２次転写部）
２３４ 定着部
４１ 塗布ブラシ（塗布部材、第１塗布部材）
４２ 滑剤棒
５１ 清掃部材（第１清掃部材）
６０ 塗布ユニット
６１ 塗布ブラシ（塗布部材、第２塗布部材）
６２ 滑剤棒
６３ 第１圧離機構
６３１ 圧離アーム
６３２ 偏心カム
６３３ 付勢部材
６３４ モーター
６４ 筐体
７０ 第１調整機構
７１ 軸
７２ モーター
８０ 清掃ユニット
８１ 清掃部材（第２清掃部材）
８２ 廃トナー貯留部
８３ 第２圧離機構
８３１ 支持板
８３２ 偏心カム
８３３ 付勢部材
８３４ モーター
８４ 筐体
９０ 第２調整機構
９１ 軸
９２ モーター
２４ 搬送部
２５ 操作パネル
２５１ 表示部
２５２ 操作部
２６ 記憶部
２７ 通信部
３ 巻取装置
ＰＭ 連続紙（印刷用粘着素材）
１ 給紙装置
２ 画像形成装置
２１ 制御部（第２制御部、第１制御部）
２２ 画像読取部
２３、２３Ａ、２３Ｂ 画像形成部
２３１ 書込部
２３１ａ 露光部
２３１ｂ 感光体
２３１ｃ 現像部
２３１ｄ 帯電部
２３１ｅ クリーニング部
２３１ｆ １次転写ローラー
２３２ 中間転写ベルト（中間転写体）
２３３ ２次転写ローラー（２次転写部）
２３４ 定着部
４１ 塗布ブラシ（塗布部材、第１塗布部材）
４２ 滑剤棒
５１ 清掃部材（第１清掃部材）
６０ 塗布ユニット
６１ 塗布ブラシ（塗布部材、第２塗布部材）
６２ 滑剤棒
６３ 第１圧離機構
６３１ 圧離アーム
６３２ 偏心カム
６３３ 付勢部材
６３４ モーター
６４ 筐体
７０ 第１調整機構
７１ 軸
７２ モーター
８０ 清掃ユニット
８１ 清掃部材（第２清掃部材）
８２ 廃トナー貯留部
８３ 第２圧離機構
８３１ 支持板
８３２ 偏心カム
８３３ 付勢部材
８３４ モーター
８４ 筐体
９０ 第２調整機構
９１ 軸
９２ モーター
２４ 搬送部
２５ 操作パネル
２５１ 表示部
２５２ 操作部
２６ 記憶部
２７ 通信部
３ 巻取装置
ＰＭ 連続紙（印刷用粘着素材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】