特開 2024-168158 エアジェット織機における緯糸張力付与装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168158

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】エアジェット織機における緯糸張力付与装置

(51)【国際特許分類】

   D03D 47/30 20060101AFI20241128BHJP

【ＦＩ】

D03D47/30

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023084597

(22)【出願日】2023-05-23

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】横山 鉄夫

【テーマコード（参考）】

4L050

【Ｆターム（参考）】

4L050AA15

4L050AB03

4L050CB07

4L050CB13

4L050CB20

4L050CB84

4L050CB85

4L050CC17

(57)【要約】

【課題】ストレッチノズルからの噴射圧の低下を抑制しつつ、開閉バルブの移動を容易とするエアジェット織機における緯糸張力付与装置を提供すること。
【解決手段】エアジェット織機１０における緯糸張力付与装置３０において、支持バー２３に支持されたテンプルベース６１の反緯入れ側端部には、ストレッチノズル３１に第１エア配管５１で接続された開閉バルブ３２と、開閉バルブ３２と接続されるとともに主タンク３４と第２エア配管５２で接続され、主タンク３４よりも小型の補助タンク３３とが設置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対のサイドフレームにロッキングシャフトが往復回動可能に支持され、前記ロッキングシャフトと一体に揺動するスレイには、緯糸案内通路を形成する変形筬が設置されるとともに、前記緯糸案内通路に指向するストレッチノズルが、緯糸の緯入れ方向へ移動可能に設置されており、
一対のサイドフレームのうち前記ストレッチノズルに近いサイドフレームには、圧縮エアの供給源としての主タンクが設置されているエアジェット織機における緯糸張力付与装置であって、
前記一対のサイドフレームに架設された支持バーに支持されたテンプルベースの反緯入れ側端部には、前記ストレッチノズルに第１エア配管で接続された開閉バルブと、
前記開閉バルブと接続されるとともに前記主タンクと第２エア配管で接続され、前記主タンクよりも小型の補助タンクとが設置されていることを特徴とするエアジェット織機における緯糸張力付与装置。

【請求項2】

前記開閉バルブと前記補助タンクは一体化されている請求項１に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。

【請求項3】

前記開閉バルブ及び前記補助タンクは、前記テンプルベースに対して別々に設置されている請求項１に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。

【請求項4】

前記第２エア配管は、前記補助タンクに接続された補助タンク側配管と、前記主タンクに接続された主タンク側配管と、両配管を接続する継手と、から形成され、前記主タンク側配管は、前記補助タンク側配管より大径であるとともに、前記補助タンク側配管は、フレキシブルな配管である請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エアジェット織機における緯糸張力付与装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１に開示のエアジェット織機における緯糸張力付与装置は、ストレッチノズルと、エアタンクと、開閉バルブと、を備える。ストレッチノズルは、ロッキングシャフトに固定されたスレイに取り付けられている。ストレッチノズルは、緯入れ用の補助ノズルよりも緯入れ方向下流側の位置において、織幅の変更に合わせて緯入れ方向に位置調整可能である。エアタンクは、エアジェット織機のフレームの一部に設置されている。開閉バルブは、エアタンクに取り付けられているとともに、その開閉バルブとストレッチノズルとは、フレキシブルなエア供給管により接続されている。

【0003】

しかし、特許文献１に開示のエアジェット織機における緯糸張力付与装置において、ストレッチノズルと開閉バルブとの距離が遠いため、圧力損失によってストレッチノズルからのエアの噴射圧が低下してしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－２３１６４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、開閉バルブをストレッチノズルの近傍に配置することで、ストレッチノズルと開閉バルブとの間の圧力損失を低減させることが考えられる。この場合、開閉バルブとエアタンクとは遠く離れたままであるため、開閉バルブとエアタンクとの間の圧力損失を低減するために、エアタンクと開閉バルブとを接続する配管を大径管とする必要がある。しかし、エアタンクと開閉バルブとの間の配管が大径管であると、ストレッチノズルの位置調整に伴って開閉バルブを移動させる際、大径管の剛性の高さを原因として開閉バルブの移動が困難になる。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するためのエアジェット織機における緯糸張力付与装置は、一対のサイドフレームにロッキングシャフトが往復回動可能に支持され、前記ロッキングシャフトと一体に揺動するスレイには、緯糸案内通路を形成する変形筬が設置されるとともに、前記緯糸案内通路に指向するストレッチノズルが、緯糸の緯入れ方向へ移動可能に設置されており、一対のサイドフレームのうち前記ストレッチノズルに近いサイドフレームには、圧縮エアの供給源としての主タンクが設置されているエアジェット織機における緯糸張力付与装置であって、前記一対のサイドフレームに架設された支持バーに支持されたテンプルベースの反緯入れ側端部には、前記ストレッチノズルに第１エア配管で接続された開閉バルブと、前記開閉バルブと接続されるとともに前記主タンクと第２エア配管で接続され、前記主タンクよりも小型の補助タンクとが設置されていることを要旨とする。

【0007】

これによれば、補助タンクは、開閉バルブが閉じている間に主タンクから圧縮エアが供給されることにより、開閉バルブが開く前には、主タンクと同様に、高圧な圧縮エアの圧力を保持している。そして、補助タンクは、テンプルベースに設置されているため、補助タンクは、主タンクよりも開閉バルブに近付けられている。これにより、補助タンクと開閉バルブとの距離を縮めて、補助タンクと開閉バルブとの間の圧力損失を低減できるため、ストレッチノズルからの噴射圧の低下が抑制される。したがって、圧力損失を低減して噴射圧の低下を抑制するために、開閉バルブと主タンクとを大径管で接続する必要がなくなる。その結果、開閉バルブと主タンクとの間の第２エア配管のうち補助タンクよりも主タンク側の配管を、小径の配管で形成することが可能になる。よって、ストレッチノズルの位置調整に伴って、開閉バルブを移動させる際、配管の剛性が開閉バルブの位置調整の妨げになることを抑制できる。

【0008】

エアジェット織機における緯糸張力付与装置について、前記開閉バルブと前記補助タンクは一体化されていてもよい。
これによれば、開閉バルブと補助タンクとの距離をより縮めることができるため、補助タンクと開閉バルブとの距離をより短くして、ストレッチノズルからの噴射圧の低下をさらに抑制できる。

【0009】

エアジェット織機における緯糸張力付与装置について、前記開閉バルブ及び前記補助タンクは、前記テンプルベースに対して別々に設置されていてもよい。
これによれば、開閉バルブと補助タンクとを別々に位置調整できる。

【0010】

エアジェット織機における緯糸張力付与装置について、前記第２エア配管は、前記補助タンクに接続された補助タンク側配管と、前記主タンクに接続された主タンク側配管と、両配管を接続する継手と、から形成され、前記主タンク側配管は、前記補助タンク側配管より大径であるとともに、前記補助タンク側配管は、フレキシブルな配管であってもよい。

【0011】

これによれば、大径な主タンク側配管によって、圧力損失が低減される。そして、小径でフレキシブルな補助タンク側配管によって、開閉バルブの移動が容易になる。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、ストレッチノズルからの噴射圧の低下を抑制しつつ、開閉バルブの移動を容易とする。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、実施形態の緯糸張力付与装置の周辺を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態の緯糸張力付与装置の周辺を示す正面図である。

【図3】図３は、実施形態の緯糸張力付与装置の周辺を示す側面図である。

【図4】図４は、補助タンク及び開閉バルブを位置調整した図である。

【図5】図５は、別例の緯糸張力付与装置の周辺を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、エアジェット織機における緯糸張力付与装置を具体化した一実施形態を図１～図４にしたがって説明する。
＜エアジェット織機＞
図１及び図２に示すように、エアジェット織機１０は、左右一対のサイドフレーム１１を備えるとともに、一対のサイドフレーム１１に往復回動可能に支持されたロッキングシャフト１２を備える。ロッキングシャフト１２には、上方へ延びるアーム１２ａが複数箇所に配置されている。アーム１２ａの上端には、スレイ１３が支持されている。スレイ１３は、ロッキングシャフト１２の往復回動により、ロッキングシャフト１２と一体に揺動する。

【0015】

スレイ１３の支持溝１４には変形筬１６の下端が挿入されている。変形筬１６は、緯糸案内通路１６ａを形成する。このため、スレイ１３には、緯糸案内通路１６ａを形成する変形筬１６が設置されている。複数の変形筬１６の下端は、支持溝１４に挿入された楔１７によって固定されている。変形筬１６は、スレイ１３の長手方向へ列状に並べた多数の筬羽１８によって形成されている。複数の筬羽１８の上端は、上枠１９により保持されている。

【0016】

エアジェット織機１０は、変形筬１６の前面側に配置された補助ノズル２０を備える。補助ノズル２０は、スレイ１３に形成された溝１３ａに移動可能に装着されている。補助ノズル２０は、スレイ１３の長手方向へ位置調整可能である。

【0017】

図１及び図３に示すように、エアジェット織機１０は、緯糸捕捉パイプ２２を備える。緯糸捕捉パイプ２２は、変形筬１６の後面側に配置されている。緯糸捕捉パイプ２２は、スレイ１３の長手方向の所定位置において固定されている。緯糸捕捉パイプ２２はＬ字型に屈曲されている。緯糸捕捉パイプ２２の短部２２ａは変形筬１６に対してほぼ直角に配置されている。短部２２ａの先端部には、導入口２２ｂが開口している。導入口２２ｂは、緯糸案内通路１６ａと連通している。

【0018】

緯糸捕捉パイプ２２の長部２２ｃは変形筬１６とほぼ平行に配置されている。導入口２２ｂの後端部には、導出口２２ｄが緯入れ方向下流側に向けて開口している。後に説明するストレッチノズル３１の噴射孔３１ａから噴射される圧縮エアは、緯糸案内通路１６ａを横切って導入口２２ｂに吹き込まれる。圧縮エアは、緯糸捕捉パイプ２２内を短部２２ａ側から長部２２ｃ側へほぼ直角に曲がりながら流れて、導出口２２ｄから外部へ流出する。

【0019】

図１及び図２に示すように、エアジェット織機１０は、一対のサイドフレーム１１の間に架設された支持バー２３を備える。支持バー２３の左右両側には、織り縮み防止用のテンプル装置６０が設置されている。テンプル装置６０は、テンプルベース６１と、テンプル装置本体６２と、を備える。テンプルベース６１は、支持バー２３の上面に支持された断面台形状の長板である。テンプルベース６１は、当該テンプルベース６１の長手を支持バー２３の長手に一致させて支持バー２３に支持されている。なお、左右方向に延びるテンプルベース６１の緯入れ側端部及び反緯入れ側端部には、それぞれテンプル装置６０が設置されているが、緯入れ側端部のテンプル装置６０は、図示を省略している。以下は、テンプルベース６１の反緯入れ側端部に設置されるテンプル装置６０について説明する。

【0020】

テンプル装置本体６２は、テンプルベース６１に対する取付位置を調節できるように、テンプルベース６１の長手方向に移動可能である。テンプル装置本体６２は、テンプルブラケット６３と、テンプルブラケット６３に一体化された支持ブラケット６５と、支持ブラケット６５に支持された図示しないテンプル本体と、を備える。また、テンプル装置本体６２は、テンプルブラケット６３に一体化された取付片６４を備える。テンプル装置本体６２において、テンプルブラケット６３と、支持ブラケット６５と、図示しないテンプル本体とは、一体化されている。

【0021】

テンプル装置本体６２の取付片６４は、テンプルベース６１の側面に対向配置されている。取付片６４を貫通させたボルト６７をテンプルベース６１に押し付けることにより、テンプル装置本体６２をテンプルベース６１に位置決めできる。また、ボルト６７を取付片６４から螺退させると、テンプル装置本体６２は、テンプルベース６１の長手方向へ移動可能になる。

【0022】

＜緯糸張力付与装置＞
エアジェット織機１０の緯糸張力付与装置３０は、ストレッチノズル３１と、開閉バルブ３２と、補助タンク３３と、主タンク３４と、を備える。

【0023】

主タンク３４は、一対のサイドフレーム１１のうちの反緯入れ側のサイドフレーム１１に設置されている。主タンク３４には、高圧の圧縮エアが蓄えられている。主タンク３４は、ストレッチノズル３１への圧縮エアの供給源である。

【0024】

図３に示すように、ストレッチノズル３１は、スレイ１３に形成された溝１３ａに装着されている。ストレッチノズル３１は、溝１３ａの長手方向に沿って位置調整可能である。ストレッチノズル３１の噴射孔３１ａは、緯糸捕捉パイプ２２の導入口２２ｂと対向するように、緯糸案内通路１６ａに指向して設置されている。

【0025】

図１、図２及び図３に示すように、開閉バルブ３２及び補助タンク３３は、テンプル装置本体６２に一体化されている。テンプルブラケット６３には、ブラケット４２が締結されている。ブラケット４２は、テンプルブラケット６３に取り付けられる第１取付片４２ａと、補助タンク３３に取り付けられる第２取付片４２ｂと、開閉バルブ３２の取り付けられる第３取付片４２ｃと、を備える。ブラケット４２は、第１取付片４２ａ、第２取付片４２ｂ、及び第３取付片４２ｃが形成されるように、板材を屈曲させて形成されている。

【0026】

第１取付片４２ａによってテンプルブラケット６３に取り付けられたブラケット４２において、第２取付片４２ｂは、補助タンク３３に取り付けられるとともに、第３取付片４２ｃには、開閉バルブ３２が取り付けられている。したがって、ブラケット４２によって、テンプル装置本体６２と、開閉バルブ３２と、補助タンク３３とが一体化されている。テンプルベース６１に対してテンプル装置本体６２を移動させると、テンプル装置本体６２と一体になって開閉バルブ３２及び補助タンク３３も移動する。また、テンプル装置本体６２をテンプルベース６１に取り付けると、開閉バルブ３２及び補助タンク３３も、テンプル装置本体６２を介してテンプルベース６１に設置される。よって、開閉バルブ３２及び補助タンク３３は、テンプルベース６１に設置されている。

【0027】

開閉バルブ３２は、ストレッチノズル３１と第１エア配管５１によって接続されている。第１エア配管５１は、例えば、樹脂ホースといったフレキシブルな配管である。第１エア配管５１は、ストレッチノズル３１と開閉バルブ３２の間に余長を持ってストレッチノズル３１と開閉バルブ３２を接続している。

【0028】

補助タンク３３は、第１継手５５及び第３エア配管５３を介して開閉バルブ３２と接続されている。第１継手５５は、補助タンク３３に接続されている。第３エア配管５３は、例えば、樹脂ホースといったフレキシブルな配管である。第３エア配管５３は、開閉バルブ３２と補助タンク３３の間に余長を持って開閉バルブ３２と補助タンク３３を接続している。

【0029】

主タンク３４は、一対のサイドフレーム１１のうち、開閉バルブ３２の取付側、すなわち反緯入れ側のサイドフレーム１１に設置されている。そして、開閉バルブ３２の近傍にはストレッチノズル３１が設置されているため、主タンク３４は、一対のサイドフレーム１１のうちストレッチノズル３１に近いサイドフレーム１１に設置されている。主タンク３４は、第１継手５５及び第２エア配管５２を介して補助タンク３３と接続されている。第２エア配管５２は、補助タンク側配管５２ａと、第２継手５６と、主タンク側配管５２ｂと、を備える。補助タンク側配管５２ａの第１端部は、第１継手５５に接続されるとともに、補助タンク側配管５２ａの第２端部は、第２継手５６に接続されている。主タンク側配管５２ｂの第１端部は、第２継手５６に接続されるとともに、主タンク側配管５２ｂの第２端部は、主タンク３４に接続されている。

【0030】

補助タンク側配管５２ａは、フレキシブルな配管である。また、補助タンク側配管５２ａは、第１継手５５と第２継手５６との間に余長部を持って第１継手５５と第２継手５６を接続している。

【0031】

主タンク側配管５２ｂは、鋼管製であるとともに、補助タンク側配管５２ａよりも大径な大径管である。主タンク側配管５２ｂは、第２継手５６から下方へ直線状に延びるとともに、第２端部付近で主タンク３４に向けて屈曲している。主タンク側配管５２ｂは、サイドフレーム１１に一体化されるとともに、主タンク側配管５２ｂの剛性によって、主タンク側配管５２ｂ単独で直線状に延びる形状を保持している。そして、この主タンク側配管５２ｂの第１端部に接続された第２継手５６は、主タンク側配管５２ｂの剛性によって所定の位置に位置決めされている。

【0032】

つまり、第２継手５６は、支持バー２３の上面より上側でテンプルベース６１の近くに位置している。したがって、この第２継手５６と第１継手５５とを接続する補助タンク側配管５２ａは、支持バー２３の上面より上側に配設されている。また、補助タンク側配管５２ａの余長部も、支持バー２３の上面より上側に配設されている。そして、補助タンク側配管５２ａは、支持バー２３の上面より上側にて、第１継手５５と第２継手５６との間で、余長部を長くしたり、短くしたりできる。つまり、補助タンク側配管５２ａは、支持バー２３の上面より上側に配設されたフレキシブルな配管である。

【0033】

第１継手５５と第２継手５６との間での補助タンク側配管５２ａの長さは、テンプル装置本体６２の移動範囲に依存して設定される。テンプル装置本体６２が、主タンク３４の設置されたサイドフレーム１１から最も離れた位置に移動したときでも、補助タンク側配管５２ａが突っ張らずに、余長を持てるように、補助タンク側配管５２ａの長さが設定されている。

【0034】

主タンク３４に蓄えられた高圧の圧縮エアは、主タンク側配管５２ｂ、第２継手５６、補助タンク側配管５２ａ及び第１継手５５を経由して補助タンク３３に補給されている。大径な主タンク側配管５２ｂにより、主タンク側配管５２ｂを補助タンク側配管５２ａと同じ径とした場合と比較して、主タンク３４と補助タンク３３との間での圧力損失が低減されている。

【0035】

上記のように、開閉バルブ３２と主タンク３４との間には、第３エア配管５３と、第１継手５５と、補助タンク３３と、第２エア配管５２とからなる流路Ｒが形成されている。そして、この流路Ｒ上には、主タンク３４よりも小型の補助タンク３３が設けられている。補助タンク３３の大きさは、ストレッチノズル３１の１回のエア噴射で所定値以上の圧力低下が生じないような大きさとされている。

【0036】

上記の緯糸張力付与装置３０において、開閉バルブ３２が開くと、補助タンク３３に蓄えられた圧縮エアが、第１エア配管５１を経由してストレッチノズル３１に供給される。また、開閉バルブ３２が閉じると、第１エア配管５１が遮断されるため、補助タンク３３からストレッチノズル３１への圧縮エアの供給が停止され、主タンク側配管５２ｂ及び補助タンク側配管５２ａを介して、次の噴射開始までに主タンク３４から補助タンク３３に圧縮エアが供給される。したがって、補助タンク３３は、開閉バルブ３２が閉じている間に主タンク３４から圧縮エアが供給されることにより、開閉バルブ３２が開く前には、主タンク３４と同様に、高圧な圧縮エアの圧力を保持している。

【0037】

＜エアジェット織機による織成＞
エアジェット織機１０の運転中、図示しない緯糸は、図示しない緯入れノズル及び補助ノズル２０によって緯糸案内通路１６ａ内に緯入れされる。緯入れされた緯糸がストレッチノズル３１の位置に到達すると、開閉バルブ３２が開く。補助タンク３３内の圧縮エアは、第３エア配管５３、開閉バルブ３２及び第１エア配管５１を経由してストレッチノズル３１に供給される。すると、ストレッチノズル３１の噴射孔３１ａから、圧縮エアが、緯糸案内通路１６ａと直角な方向に噴射される。

【0038】

緯糸案内通路１６ａ内の緯糸は、圧縮エアによって緯糸捕捉パイプ２２の導入口２２ｂ内に吹き込まれる。圧縮エアは、緯糸捕捉パイプ２２の短部２２ａから長部２２ｃに案内される。したがって、緯糸は、圧縮エアによって、緯糸案内通路１６ａから短部２２ａに向けて直角に屈曲された後、さらに短部２２ａから長部２２ｃに向けて直角に屈曲された状態に維持される。この状態で筬打ちされると、緯糸が変形筬１６、ストレッチノズル３１及び緯糸捕捉パイプ２２によって把持されているため、緯入れされた緯糸は全体に所定の張力を付与された状態で織成される。

【0039】

＜実施形態の作用＞
図４に示すように、ある織幅の織物を織成するため、ストレッチノズル３１は、スレイ１３に形成された溝１３ａの長手方向に沿って位置調整される。また、織幅に合わせて、テンプル装置本体６２も位置調整される。テンプル装置本体６２の位置調整では、テンプル装置本体６２の取付片６４からボルト６７を螺退させて、テンプル装置本体６２をテンプルベース６１に沿って移動可能な状態にする。そして、織幅に合わせた位置に図示しないテンプル本体が位置するように、テンプル装置本体６２を位置調整する。このテンプル装置本体６２には、開閉バルブ３２及び補助タンク３３が一体化されているため、テンプル装置本体６２の移動と共に開閉バルブ３２及び補助タンク３３も移動する。

【0040】

そして、所望する位置に位置調整されたテンプル装置本体６２において、取付片６４にボルト６７を挿入するとともに、ボルト６７をテンプルベース６１に押し込む。これにより、テンプル装置本体６２が位置決めされるとともに、開閉バルブ３２及び補助タンク３３も位置決めされる。その結果、開閉バルブ３２及び補助タンク３３は、テンプルベース６１の反緯入れ側端部に設置される。

【0041】

ストレッチノズル３１の位置調整に合わせて開閉バルブ３２及び補助タンク３３も位置調整される。このとき、開閉バルブ３２と補助タンク３３とが一体で移動するため、開閉バルブ３２と補助タンク３３を接続する第３エア配管５３についての伸縮はほとんどない。一方、補助タンク３３と主タンク３４との距離は変動する。例えば、補助タンク３３が主タンク３４から離れる場合、余長部を持つ補助タンク側配管５２ａは、余長部を短くするように伸びる。この補助タンク側配管５２ａの伸長によって、補助タンク３３の移動が許容される。その一方で、主タンク側配管５２ｂは、伸長しない。

【0042】

逆に、図４の場合と比較して、図２に示すように、補助タンク３３が主タンク３４に近付く場合、ストレッチノズル３１は、主タンク３４の設置されたサイドフレーム１１に近付く方向へ移動させて位置調整される。また、織幅に合わせて、テンプル装置本体６２も位置調整される。このとき、上記と同じ方法によってテンプル装置本体６２を移動させるとともに、テンプル装置本体６２と一体に、開閉バルブ３２及び補助タンク３３も移動させる。

【0043】

このとき、開閉バルブ３２と補助タンク３３が一体で移動するため、開閉バルブ３２と補助タンク３３を接続する第３エア配管５３については伸縮はほとんどない。一方、補助タンク３３は、主タンク３４に近付くように移動する。このとき、余長部を伸ばす状態にあった補助タンク側配管５２ａは、余長部を長くするように変位する。この補助タンク側配管５２ａの変位によって、補助タンク３３の移動が許容される。その一方で、主タンク側配管５２ｂは、伸長しない。

【0044】

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）補助タンク３３は、開閉バルブ３２が閉じている間に主タンク３４から圧縮エアが供給されることにより、開閉バルブ３２が開く前には、主タンク３４と同じ高い圧力の圧縮エアを保持できる。そして、補助タンク３３は、テンプルベース６１に設置されているため、補助タンク３３は、主タンク３４よりも開閉バルブ３２に近付けられている。このため、補助タンク３３と開閉バルブ３２との間の圧力損失が低減されて、ストレッチノズル３１からの噴射圧の低下が抑制される。その結果、開閉バルブ３２と主タンク３４との間の第２エア配管５２のうち、補助タンク３３に接続された補助タンク側配管５２ａを、主タンク側配管５２ｂよりも小径のフレキシブルな配管で形成することが可能になる。よって、ストレッチノズル３１の位置調整に伴って、開閉バルブ３２を移動させる際、第２エア配管５２の剛性が開閉バルブ３２の位置調整の妨げになることを抑制できる。つまり、開閉バルブ３２を容易に移動させることができる。

【0045】

（２）開閉バルブ３２は、ブラケット４２によって補助タンク３３と一体化されている。このため、開閉バルブ３２と補助タンク３３との距離をより縮めて開閉バルブ３２と補助タンク３３を近付けることができる。これにより、補助タンク３３と開閉バルブ３２との距離を短くして、ストレッチノズル３１からの噴射圧の低下をさらに抑制できる。

【0046】

（３）開閉バルブ３２と補助タンク３３は、ブラケット４２によって一体化されているため、開閉バルブ３２の移動と共に補助タンク３３も移動する。このため、開閉バルブ３２と補助タンク３３との距離は一定であるため、開閉バルブ３２及び補助タンク３３が移動させられても両者の距離が長くなることはない。よって、開閉バルブ３２と補助タンク３３の移動によって、開閉バルブ３２と補助タンク３３の間の圧力損失が大きくなることがない。

【0047】

（４）補助タンク３３と主タンク３４とは、第１継手５５及び第２エア配管５２によって接続されている。そして、第２エア配管５２のうちの主タンク側配管５２ｂは、大径管であるとともに、補助タンク側配管５２ａは、主タンク側配管５２ｂより小径のフレキシブルな配管である。よって、緯糸張力付与装置３０は、大径な主タンク側配管５２ｂによって圧力損失を低減できる。また、緯糸張力付与装置３０は、小径でフレキシブルな補助タンク側配管５２ａによって、開閉バルブ３２の移動が容易になる。また、小径でフレキシブルな補助タンク側配管５２ａによって、補助タンク３３の移動の際の補助タンク側配管５２ａの変形時に発生する抵抗を抑制できるため、補助タンク３３の移動を容易に行うことができる。

【0048】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○図５に示すように、テンプルベース７１は、支持バー２３よりも上方に支持されていてもよい。そして、支持バー２３よりも上方に支持されたテンプルベース７１に、図示しないテンプル装置本体が支持される。

【0049】

この場合、開閉バルブ３２を第１ブラケット４５１に取り付けるとともに、補助タンク３３を第２ブラケット４５２に取り付ける。そして、第１ブラケット４５１及び第２ブラケット４５２を支持部材４５３に取り付けるとともに、その支持部材４５３をテンプルベース７１に取り付ける。これにより、開閉バルブ３２及び補助タンク３３がテンプルベース７１に別々に設置される。

【0050】

支持部材４５３は、テンプルベース７１の長手方向に位置調整可能に取り付けられる。また、第１ブラケット４５１及び第２ブラケット４５２は、支持部材４５３に対して、テンプルベース７１の長手方向に位置調整可能である。

【0051】

織物の織幅によって、開閉バルブ３２及び補助タンク３３を別々に位置調整したほうが好ましいときがある。このような場合であっても、支持部材４５３に対する第１ブラケット４５１及び第２ブラケット４５２の位置調整によって、開閉バルブ３２及び補助タンク３３を別々に移動させて位置調整できる。

【0052】

また、この場合、開閉バルブ３２と補助タンク３３を接続する第３エア配管５３においては、開閉バルブ３２と補助タンク３３との距離が長くなるように位置調整できるように、第３エア配管５３に余長部を持たせるのが好ましい。

【0053】

○主タンク側配管５２ｂは、実施形態のような大径管でなく補助タンク側配管５２ａのようなフレキシブル管や小径管であってもよい。このように構成しても、ストレッチノズル３１及び開閉バルブ３２の近くに配設された補助タンク３３によって、ストレッチノズル３１からの噴射圧の低下を抑制できる。また、補助タンク側配管５２ａによって、開閉バルブ３２の移動が容易となる。

【0054】

○第２継手５６は、サイドフレーム１１や、支持バー２３に固定されていてもよい。
○第２継手５６はなくてもよい。この場合、補助タンク３３と主タンク３４を接続する第２エア配管５２は、一本のエア配管によって形成される。

【0055】

○第２継手５６は、支持バー２３の上面より下方に位置していてもよい。この場合、補助タンク側配管５２ａは、支持バー２３の上面に配設されるとともに、支持バー２３の下方にも延びている。

【0056】

○補助タンク３３は、テンプルベース６１に取り付けられていてもよい。この場合、開閉バルブ３２だけがテンプル装置本体６２に一体化されるとともに、ストレッチノズル３１の位置調整に合わせて移動する。

【0057】

○開閉バルブ３２及び補助タンク３３は、テンプル装置本体６２と一体化されていなくてもよい。例えば、開閉バルブ３２及び補助タンク３３は、テンプルベース６１の上面に沿って個別に移動可能かつ設置可能であってもよい。要は、ストレッチノズル３１に追従して位置調整可能であれば、開閉バルブ３２及び補助タンク３３の設置態様は任意である。

【0058】

○実施形態において、開閉バルブ３２とストレッチノズル３１を接続する第１エア配管５１は、フレキシブルな配管でなく、剛性の高い鋼管であってもよい。
○開閉バルブ３２と補助タンク３３は、ブラケット４２によってテンプル装置本体６２に一体化されていたが、開閉バルブ３２と補助タンク３３は、別々にテンプル装置本体６２に一体化されていてもよい。

【0059】

○開閉バルブ３２と補助タンク３３は、テンプル装置本体６２と一体化されていなくてもよい。
○開閉バルブ３２と補助タンク３３とは、第３エア配管５３を介さずに直結していてもよい。

【0060】

上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（イ）前記主タンク側配管は、鋼管製である。

【符号の説明】

【0061】

１１…サイドフレーム、１２…ロッキングシャフト、１３…スレイ、１６…変形筬、１６ａ…緯糸案内通路、２３…支持バー、３０…緯糸張力付与装置、３１…ストレッチノズル、３２…開閉バルブ、３３…補助タンク、３４…主タンク、５１…第１エア配管、５２…第２エア配管、５２ａ…補助タンク側配管、５２ｂ…主タンク側配管、５６…第２継手、６１，７１…テンプルベース。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】