特開 2024-168162 ガス遮断器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168162

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】ガス遮断器

(51)【国際特許分類】

   H01H 33/915 20060101AFI20241128BHJP

【ＦＩ】

H01H33/915

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023084602

(22)【出願日】2023-05-23

(71)【出願人】

【識別番号】000003942

【氏名又は名称】日新電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】小野 遼太

(72)【発明者】

【氏名】玉井 耕太郎

【テーマコード（参考）】

5G001

【Ｆターム（参考）】

5G001AA07

5G001BB03

5G001CC03

5G001DD03

5G001DD07

5G001EE01

(57)【要約】

【課題】アークに吹き付けるガスの低温化をより安定的なものとして、アークの消弧性能の向上を図り得るガス遮断器を提供する。
【解決手段】パッファ機構２０は、第１パッファ室２４ａ内に突出する態様にて設けられて同室内に導入される絶縁ガスＧの熱を吸熱する冷却部材２５を備える。冷却部材２５は、第１パッファ室２４ａを構成する構成部材であるシリンダ２１及び可動接点１１ｂと連結して熱的に接続される。熱容量の十分大きいシリンダ２１及び可動接点１１ｂとの連結にて、冷却部材２５での熱籠もりが極力抑えられて、冷却部材２５による吸熱を安定して効果的に行うことが可能となる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

絶縁ガスの雰囲気中に固定接点と可動接点とが配置され、開極時に前記固定接点から前記可動接点が離間動作し、各接点間で生じたアークを消弧して電流遮断を図るべく、
前記アークの熱にて膨張した前記絶縁ガスをパッファ室内に充填し、充填した前記絶縁ガスを前記アークの消弧ガスとして前記パッファ室から噴出させる、少なくとも熱パッファ動作を行うパッファ部を備えたガス遮断器であって、
前記パッファ部は、前記パッファ室内に突出する態様にて設けられて前記パッファ室内に導入される前記絶縁ガスの熱を吸熱する冷却部材を備え、
前記冷却部材は、前記パッファ室を構成する構成部材と連結して熱的に接続されて構成されている、ガス遮断器。

【請求項2】

前記パッファ部は、前記パッファ室を、前記アークによる前記絶縁ガスの熱膨張に基づく熱パッファ動作を行う容積不変の第１パッファ室と、ピストンの押し込み動作に基づく機械パッファ動作を行う容積可変の第２パッファ室とに分割して構成されており、
前記冷却部材は、前記第１パッファ室に設けられている、請求項１に記載のガス遮断器。

【請求項3】

前記パッファ部は、前記パッファ室において、前記アークによる前記絶縁ガスの熱膨張に基づく熱パッファ動作、及びピストンの押し込み動作に基づく機械パッファ動作をともに行うように構成されており、
前記冷却部材は、前記パッファ室及び前記ピストンのいずれか一方に設けられるとともに、前記パッファ室及び前記ピストンのいずれか他方は、前記ピストンの動作に基づく前記冷却部材との干渉を防止する干渉防止凹部を備えている、請求項１に記載のガス遮断器。

【請求項4】

前記パッファ部は、前記パッファ室に導入される前記絶縁ガスを前記冷却部材の好適箇所に向く流れが生じるように整流する整流部材を備えている、請求項１に記載のガス遮断器。

【請求項5】

前記パッファ部は、前記可動接点の周りに前記冷却部材を含めて環状に構成されるものであり、前記パッファ室に導入される前記絶縁ガスを前記環状に沿って旋回する流れが生じるように構成されている、請求項１に記載のガス遮断器。

【請求項6】

前記冷却部材は、複数の冷却板を有しており、前記パッファ室に導入される前記絶縁ガスの流れに沿うように各冷却板を配置して構成されている、請求項１に記載のガス遮断器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ガス遮断器に関する。

【背景技術】

【0002】

電力系統の電流遮断を行うガス遮断器においては、遮断動作過程で固定接点と可動接点との間に生じ得るアークを速やかに消弧することが望ましい。パッファ形と呼ばれるガス遮断器は、自身のパッファ室内に充填された絶縁ガスを遮断動作に伴いアークに向けて強く吹き付けて、アークの積極的な消弧を図るものである。

【0003】

ガス遮断器のアークの消弧性能を向上させるには、アークに吹き付けるガスの温度を極力低くすることが対策の一つとしてある。しかしながら、アークに吹き付けるガスのみならず、パッファ室内に高圧に充填されるガスは、アークからの熱を受けて非常に高温となるものである。

【0004】

上記対策の一例としては、パッファ室に出入りするガスの流路上にガスの熱を吸収する冷却部材を配置するものがある（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１４－１８６７９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、上記冷却部材の自身の熱容量には限りがあるため、冷却部材が熱飽和するとガスの熱を十分に吸収しきれない状況となる。冷却部材に熱が籠もると、パッファ室に出入りするガスの温度、ひいてはアークに吹き付けるガスの温度を十分に下げられないことが懸念事項となる。本発明者は、上記懸念事項の改善を図ってアークの消弧性能を向上させることを検討している。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するガス遮断器は、絶縁ガスの雰囲気中に固定接点と可動接点とが配置され、開極時に前記固定接点から前記可動接点が離間動作し、各接点間で生じたアークを消弧して電流遮断を図るべく、前記アークの熱にて膨張した前記絶縁ガスをパッファ室内に充填し、充填した前記絶縁ガスを前記アークの消弧ガスとして前記パッファ室から噴出させる、少なくとも熱パッファ動作を行うパッファ部を備えたガス遮断器であって、前記パッファ部は、前記パッファ室内に突出する態様にて設けられて前記パッファ室内に導入される前記絶縁ガスの熱を吸熱する冷却部材を備え、前記冷却部材は、前記パッファ室を構成する構成部材と連結して熱的に接続されて構成されている。

【0008】

上記構成によれば、冷却部材は、パッファ室内に突出する態様をなしてパッファ室内に導入される絶縁ガスの熱を吸熱する機能を有しており、パッファ室の構成部材と連結して熱的に接続される。つまり、熱容量の十分大きいパッファ室の構成部材との連結にて、冷却部材での熱籠もりが極力抑えられて、冷却部材による吸熱を安定して効果的に行うことが可能となる。パッファ室内に充填する絶縁ガスをより安定的に低温にできるため、より低温の良質な消弧ガスをアークに対して吹き付けることが可能となる。

【発明の効果】

【0009】

本開示のガス遮断器によれば、アークに吹き付けるガスの低温化がより安定的なものとなり、アークの消弧性能の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、第１実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図2】図２は、同形態のガス遮断器の構成を示す径方向断面図である。

【図3】図３は、同形態のガス遮断器の遮断動作初期の状態を示す断面図である。

【図4】図４は、同形態のガス遮断器の遮断動作中期の状態を示す断面図である。

【図5】図５は、同形態のガス遮断器の遮断動作後期の状態を示す断面図である。

【図6】図６は、第２実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図7】図７は、第３実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図8】図８は、同形態のガス遮断器の構成を示す径方向断面図である。

【図9】図９は、第４実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図10】図１０は、同形態のガス遮断器の構成を示す径方向断面図である。

【図11】図１１は、第５実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図12】図１２は、同形態のガス遮断器の構成を示す径方向断面図である。

【図13】図１３は、第６実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図14】図１４は、同形態のガス遮断器の構成を示す径方向断面図である。

【図15】図１５は、第７実施形態のガス遮断器の構成を示す軸方向断面図である。

【図16】図１６は、同形態のガス遮断器の構成を示す径方向断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（第１実施形態）
以下、ガス遮断器の第１実施形態について説明する。
（ガス遮断器１０の全体構成）
図１に示すように、本実施形態のガス遮断器１０は、絶縁ガスＧにて満たされる収容タンクＴ内に収容され、絶縁ガスＧの雰囲気中に配置されている。絶縁ガスＧには、ＣＯ２ガス（二酸化炭素ガス）及びＳＦ６ガス（六フッ化硫黄ガス）等が用いられる。

【0012】

ガス遮断器１０は、接点部１１を構成するそれぞれ導電金属製の固定接点１１ａと可動接点１１ｂとを備えている。固定接点１１ａは、ガス遮断器１０を挟んだ電路の一方と接続される固定電極部（図示略）と一体的に構成されている。可動接点１１ｂは、ガス遮断器１０を挟んだ電路の他方と接続される可動電極部（図示略）と一体的に構成されている。可動接点１１ｂは、固定接点１１ａに対して軸線Ｌ１方向（以下単に軸方向という）に沿って進退動作する。固定接点１１ａに対する可動接点１１ｂの進退による接離動作にて、ガス遮断器１０の対象電路の開閉がなされる。

【0013】

図１は、接点部１１の固定接点１１ａと可動接点１１ｂとが接触するガス遮断器１０の閉極状態を示している。後述する図３、図４及び図５は、接点部１１の固定接点１１ａと可動接点１１ｂとが離間するガス遮断器１０の開極時の遮断動作過程を示している。

【0014】

（接点部１１）
図１に示すように、接点部１１は、固定接点１１ａと可動接点１１ｂとを備えている。固定接点１１ａは、円棒状をなしている。固定接点１１ａは、自身の軸線が上記軸方向に沿うようにして不動に設置されている。

【0015】

図１及び図２に示すように、可動接点１１ｂは、円筒状をなしている。可動接点１１ｂは、自身の中心軸線と固定接点１１ａの中心軸線とが一致するように、固定接点１１ａと同軸上に配置されている。可動接点１１ｂは、上記軸方向に沿って移動可能に設けられている。可動接点１１ｂは、固定接点１１ａに対して軸方向に沿った進退動作を行い、固定接点１１ａに対する接離動作を行う。可動接点１１ｂは、自身と連結された操作ロッド（図示略）との連動により可動する。

【0016】

可動接点１１ｂと固定接点１１ａとが接触する閉極時においては、可動接点１１ｂの先端部に固定接点１１ａの先端部が挿入されて互いに接触する。可動接点１１ｂが固定接点１１ａから離間動作する開極時においては、可動接点１１ｂの先端部と固定接点１１ａの先端部との間においてアークＡ（図３等参照）が生じ得る。

【0017】

（パッファ機構２０）
パッファ形の本実施形態のガス遮断器１０は、パッファ機構２０を備えている。パッファ機構２０は、機械パッファ式と熱パッファ式とを併用するものである。パッファ機構２０は、アークＡの生じ得る可動接点１１ｂの先端部に絶縁ガスＧを消弧ガスとして吹き付ける機能を有している。パッファ機構２０は、可動接点１１ｂの周りに設けられている。

【0018】

パッファ機構２０は、それぞれ金属製のシリンダ２１とピストン２２とを備えている。シリンダ２１は、周壁部２１ａと端壁部２１ｂとを有している。周壁部２１ａは、可動接点１１ｂと同軸の略円筒状をなしており、可動接点１１ｂの外側面から径方向外側に間隔を有している。端壁部２１ｂは、可動接点１１ｂの周りに円環板状をなしており、可動接点１１ｂの先端寄りに位置する周壁部２１ａの端部から連続して設けられている。端壁部２１ｂは、周壁部２１ａと可動接点１１ｂとの間を略閉塞する態様をなしている。端壁部２１ｂの径方向内側部には、開口部２３が設けられている。開口部２３は、周方向に間隔を有して複数設けられている。端壁部２１ｂは、図１の開口部２３の位置の断面では可動接点１１ｂと離間しているように見えるが、開口部２３以外の周方向部分で可動接点１１ｂと連結している。シリンダ２１は、自身の端壁部２１ｂ及び後述の仕切壁部２１ｃ等による可動接点１１ｂと連結にて一体的に構成されており、可動接点１１ｂとともに一体的に動作する。

【0019】

図１及び図２に示すように、シリンダ２１は、周壁部２１ａの軸方向中間部に仕切壁部２１ｃを有している。仕切壁部２１ｃは、可動接点１１ｂの周りに円環板状をなしており、周壁部２１ａの軸方向中間部から連続して設けられている。仕切壁部２１ｃは、周壁部２１ａと可動接点１１ｂとの間を略閉塞する態様をなしている。仕切壁部２１ｃは、シリンダ２１とピストン２２とで形成される内部空間を二分する。仕切壁部２１ｃは、可動接点１１ｂの先端寄りに位置する空間を第１パッファ室２４ａ、可動接点１１ｂの後端寄りに位置する空間を第２パッファ室２４ｂに分割している。第１パッファ室２４ａは、上記開口部２３と連通している。第２パッファ室２４ｂは、第１パッファ室２４ａを介して上記開口部２３と連通している。

【0020】

（冷却部材２５）
仕切壁部２１ｃの第１パッファ室２４ａに向く面には、冷却部材２５が一体的に設けられている。冷却部材２５は、複数の冷却板２５ａにて構成されている。各冷却板２５ａは、仕切壁部２１ｃの周方向に等間隔に配置されている。各冷却板２５ａは、それぞれ長方形板状をなしている。各冷却板２５ａは、自身の長辺を軸方向に向けて、短辺を径方向に向けて配置されている。各冷却板２５ａは、第１パッファ室２４ａ内に突出する態様をなしており、第１パッファ室２４ａに充填される絶縁ガスＧと接触して冷却する機能を有している。各冷却板２５ａは、本実施形態では周囲部材と同様の金属製としたが、金属製以外で例えばセラミック製等、吸熱性に優れた材料で作製してもよい。各冷却板２５ａは、仕切壁部２１ｃを介してシリンダ２１の全体、及び可動接点１１ｂと連結しており、熱容量の大きな周囲部材と熱的に接続されている。

【0021】

仕切壁部２１ｃの径方向内側部には、逆止弁２６が設けられている。逆止弁２６は、周方向に間隔を有して複数設けられている。仕切壁部２１ｃは、逆止弁２６以外の周方向部分で可動接点１１ｂと連結している。逆止弁２６は、第１パッファ室２４ａから第２パッファ室２４ｂへの絶縁ガスＧの流入を抑制しつつ、第２パッファ室２４ｂから第１パッファ室２４ａへの絶縁ガスＧの噴出を許容する機能を有している。第２パッファ室２４ｂは、ピストン２２の相対的な押し込み動作による容積可変の空間である。第２パッファ室２４ｂは、機械パッファ動作時に主に機能させる空間である。第１パッファ室２４ａについては、容積不変の空間である。第１パッファ室２４ａは、熱パッファ動作時に主に機能させる空間である。

【0022】

ピストン２２は、押圧部２２ａと支持部材２２ｂとを備えている。押圧部２２ａは、支持部材２２ｂにて支持されて不動に設置されている。押圧部２２ａは、第２パッファ室２４ｂの一つの壁部を構成している。可動接点１１ｂが固定接点１１ａから離間する可動接点１１ｂの後退動作が生じると、可動接点１１ｂとともにシリンダ２１が動作すると、シリンダ２１に対するピストン２２の相対的な押し込み動作が生じるようになっている。

【0023】

パッファ機構２０には、ノズル２７が付随して設けられている。ノズル２７は、例えば絶縁樹脂製である。ノズル２７は、シリンダ２１の端壁部２１ｂに取り付けられている。ノズル２７は、シリンダ２１と同様、可動接点１１ｂとともに一体的に動作する。

【0024】

ノズル２７は、可動接点１１ｂと同軸の略円筒状をなしており、可動接点１１ｂの外周面から間隔を有して設けられている。ノズル２７は、自身の内側空間とパッファ機構２０の開口部２３と連通している。ノズル２７の内周面２７ａは、軸方向断面において軸方向中央部が径方向内側に突出、中央部から軸方向両端部に向けて次第に径方向外側に向けて傾斜する略台形状をなしている。ノズル２７は、自身の内周面２７ａの面形状に基づいて、パッファ機構２０の開口部２３にて出入りする絶縁ガスＧを整流する機能を有している。パッファ機構２０及びノズル２７の動作の詳細については後述する。

【0025】

（本実施形態の作用）
本実施形態の作用について説明する。
図１に示すように、ガス遮断器１０の閉極状態では、可動接点１１ｂと固定接点１１ａとが接触している。

【0026】

ガス遮断器１０にて開極する必要が生じると、ガス遮断器１０では、図３に示す遮断状態初期、図４に示す遮断動作中期、及び図５に示す遮断動作後期にかけて順次進む開極時の電流遮断動作が行われる。可動接点１１ｂの退避動作により可動接点１１ｂが固定接点１１ａから離間すると、可動接点１１ｂの先端部と固定接点１１ａの先端部との間にアークＡが生じ得る。可動接点１１ｂの退避動作に伴い、パッファ機構２０ではアークＡの消弧動作が行われる。

【0027】

パッファ機構２０では、可動接点１１ｂの退避動作と連動してシリンダ２１内へのピストン２２の相対的な押し込み動作が行われる。第２パッファ室２４ｂでは、ピストン２２の動作により室内の絶縁ガスＧが圧縮される。圧縮された絶縁ガスＧは、逆止弁２６から噴出されて第１パッファ室２４ａを介して開口部２３から噴出する。開口部２３から噴出した絶縁ガスＧはノズル２７によってアークＡに向けられて、消弧ガスとして勢い良くアークＡに吹き付けられる。こうしたピストン２２の押し込みに基づいたアークＡの消弧動作は機械パッファ動作であって、アークＡの発熱量が比較的低い小電流域の場合で主となる消弧動作である。

【0028】

遮断電流が大きくなると、可動接点１１ｂと固定接点１１ａとの間に生じるアークＡもより高温となる。アークＡがより高温となると、アークＡ周りの絶縁ガスＧの熱膨張もより大きくなる。図３に示す遮断動作初期から図４に示す遮断動作中期では、可動接点１１ｂとともに動作するノズル２７の固定接点１１ａとの位置関係における整流機能にて、膨張した絶縁ガスＧの主流は開口部２３から第１パッファ室２４ａ内に流入する流れとなる。第１パッファ室２４ａ内に導入する絶縁ガスＧの第２パッファ室２４ｂへの流入は逆止弁２６にて抑制されるため、第１パッファ室２４ａの内圧は大きく高まる。

【0029】

図５に示す遮断動作後期になると、ノズル２７の固定接点１１ａとの位置関係における整流機能にて、第１パッファ室２４ａ内に高圧に充填された絶縁ガスＧが開口部２３から勢い良く噴出する。開口部２３から噴出した絶縁ガスＧはノズル２７によってアークＡに向けられて、消弧ガスとしてアークＡに強く吹き付けられる。こうしたアークＡの熱による絶縁ガスＧの熱膨張に基づいたアークＡの消弧動作は熱パッファ動作であって、アークＡの発熱量が比較的高い大電流域の場合で主となる消弧動作である。パッファ機構２０では機械パッファ動作及び熱パッファ動作が並行して行われるが、電流遮断により生じるアークＡの強さで各パッファ動作のいずれかが効果的となる。

【0030】

上記熱パッファ動作に係り、第１パッファ室２４ａに充填した絶縁ガスＧをアークＡに対して吹き付ける際、より低温とすることがアークＡの消弧に効果的である。本実施形態ではこれを考慮し、第１パッファ室２４ａ内に充填される絶縁ガスＧと接触するように冷却部材２５が設置されている。図４等には、第１パッファ室２４ａ内の絶縁ガスＧの大凡の流れα１が示してある。冷却部材２５は軸方向に沿った冷却板２５ａで構成していることから、軸方向及び径方向に沿う流れα１への影響は小さく滞留は生じ難い。開口部２３から導入される高熱の絶縁ガスＧは、第１パッファ室２４ａ内を円滑に流れながら冷却部材２５にて吸熱される。

【0031】

また本実施形態では、冷却部材２５は、熱容量の十分大きいシリンダ２１及び可動接点１１ｂと熱的にも連結されている。つまり、冷却部材２５の熱籠もりが極力抑えられて、冷却部材２５による吸熱を安定して効果的に行うことが可能となっている。そのため、第１パッファ室２４ａに充填する絶縁ガスＧをより安定的に低温にできて、より低温の良質な消弧ガスをアークＡに対して吹き付けることが可能である。このことは、ガス遮断器１０の電流遮断性能の向上に貢献するものである。

【0032】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（１－１）本実施形態のパッファ機構２０は、第１パッファ室２４ａ内に突出する態様にて設けられて同室内に導入される絶縁ガスＧの熱を吸熱する冷却部材２５を備える。冷却部材２５は、第１パッファ室２４ａを構成する構成部材であるシリンダ２１及び可動接点１１ｂと連結して熱的に接続される。つまり、熱容量の十分大きいシリンダ２１及び可動接点１１ｂとの連結にて、冷却部材２５での熱籠もりを極力抑えることができて、冷却部材２５による吸熱を安定して効果的に行うことができる。第１パッファ室２４ａ内に充填する絶縁ガスＧをより安定的に低温にできるため、より低温の良質な消弧ガスをアークＡに対して吹き付けることができる。ガス遮断器１０の電流遮断性能の向上を図ることができる。

【0033】

（１－２）パッファ機構２０は、熱パッファ動作を行う容積不変の第１パッファ室２４ａと、機械パッファ動作を行う容積可変の第２パッファ室２４ｂとに分割して構成される。冷却部材２５は、容積不変の第１パッファ室２４ａに設けられる。冷却部材２５を容易に設置できる等の効果を得ることができる。

【0034】

（１－３）冷却部材２５は、複数の冷却板２５ａにて構成されており、各冷却板２５ａは、第１パッファ室２４ａに導入される絶縁ガスＧの流れに沿うように配置される。冷却板２５ａは板状をなすため、容易に作製することができる。また、冷却板２５ａは自身が板状をなすが、配置により絶縁ガスＧの流れを阻害しない配置である。

【0035】

（第２実施形態）
以下、ガス遮断器の第２実施形態について説明する。
図６に示す本実施形態のガス遮断器１０は、上記実施形態に対して、パッファ機構２０の構成を変更したものである。本実施形態のパッファ機構２０は、開口部２３から導入する絶縁ガスＧの第１パッファ室２４ａ内の流れα１を整流する整流部材２８を備えている。

【0036】

整流部材２８は、例えばシリンダ２１の端壁部２１ｂの内側面に取り付けられている。整流部材２８は、冷却部材２５を構成する冷却板２５ａの軸方向基端部である仕切壁部２１ｃの近くまで絶縁ガスＧを案内する流れα１を形成する。整流部材２８により案内された絶縁ガスＧは、開口部２３から遠い冷却部材２５の軸方向基端部まで回り込むことができて、絶縁ガスＧの冷却効果の一層の向上が見込める態様となっている。絶縁ガスＧの冷却効果をある程度で維持できれば、冷却部材２５を軸方向に短く構成することも可能である（図６参照）。

【0037】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（２－１）上記第１実施形態と同様の構成においては、同様の効果を得ることができる。

【0038】

（２－２）本実施形態のパッファ機構２０は、第１パッファ室２４ａに導入される絶縁ガスＧを冷却部材２５の好適箇所に向く流れα１が生じるように整流する整流部材２８を備える。整流部材２８により案内された絶縁ガスＧは、開口部２３から遠い冷却部材２５の軸方向基端部まで回り込むようになる。冷却部材２５の全体での吸熱がなされて、絶縁ガスＧの冷却効果の一層の向上が期待できる。

【0039】

（第３実施形態）
以下、ガス遮断器の第３実施形態について説明する。
図７及び図８に示す本実施形態のガス遮断器１０においても、上記実施形態に対して、パッファ機構２０の構成を変更したものである。本実施形態のパッファ機構２０は、第１パッファ室２４ａ内の絶縁ガスＧに周方向一方に旋回する流れα２を形成するような冷却部材２５の構成としている。

【0040】

冷却部材２５を構成する複数の冷却板２５ａは、自身の長辺を軸方向に向けつつ、図８に示すように短辺を径方向に対して同様の傾斜角θを持たせて配置されている。各冷却板２５ａは、それぞれ一様に径方向に対して傾斜させていることで、第１パッファ室２４ａ内の絶縁ガスＧに周方向一方に旋回する流れα２を形成する。傾斜配置させた各冷却板２５ａにて旋回流の生じる絶縁ガスＧは、より多くの冷却部材２５に接触することができて、絶縁ガスＧの冷却効果の一層の向上が見込める態様となっている。絶縁ガスＧの冷却効果をある程度で維持できれば、冷却部材２５を軸方向に短く構成することも可能である（図７参照）。

【0041】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（３－１）上記各実施形態と同様の構成においては、同様の効果を得ることができる。

【0042】

（３－２）本実施形態のパッファ機構２０は、第１パッファ室２４ａに導入される絶縁ガスＧを冷却部材２５の並ぶ環状に沿って旋回する流れα２が生じるように構成される。旋回流の生じる絶縁ガスＧは、より多くの冷却部材２５に接触する機会が増えて、絶縁ガスＧの冷却効果の一層の向上が期待できる。

【0043】

（第４実施形態）
以下、ガス遮断器の第４実施形態について説明する。
図９及び図１０に示す本実施形態のガス遮断器１０においても、上記実施形態に対して、パッファ機構２０の構成を変更したものである。本実施形態のパッファ機構２０は、シリンダ２１の仕切壁部２１ｃを省略し、１つの空間のパッファ室２４にて構成されている。冷却部材２５は、複数の冷却板２５ａを用いており、ピストン２２の押圧部２２ａのパッファ室２４に向く面に一体的に設けられている。各冷却板２５ａは、上記実施形態と同様、自身の長辺を軸方向に向けて短辺を径方向に向けて配置、若しくは短辺を径方向に対して傾斜させて配置してもよい。

【0044】

本実施形態のパッファ機構２０は、１つのパッファ室２４にて機械パッファ動作と熱パッファ動作とを上記と同様に行う。その際、開口部２３から導入される高熱の絶縁ガスＧは、パッファ室２４内に突出する態様の各冷却板２５ａよりなる冷却部材２５にて吸熱される。冷却部材２５は、本実施形態では熱容量の十分大きいピストン２２と熱的にも連結されているため、冷却部材２５の熱籠もりも極力抑えられて、冷却部材２５による吸熱を効果的に行うことが可能となっている。

【0045】

また、ピストン２２の押圧部２２ａと軸方向に対向するシリンダ２１の端壁部２１ｂにおいては、ピストン２２の押し込みがなされた時の冷却部材２５の軸方向先端部との干渉が防止されている。シリンダ２１の端壁部２１ｂを軸方向に膨出させて、膨出させた部分のパッファ室２４に向く面に各冷却板２５ａの先端部を挿入可能な干渉防止凹部２１ｄが設けられている。干渉防止凹部２１ｄは、可動接点１１ｂの周りに円環状をなしており、周方向に並ぶ複数の冷却板２５ａを一括に収容する態様である。本実施形態では、冷却部材２５をピストン２２に設けながらも、ピストン２２の押し込みストロークを確保することが可能となっている。また、干渉防止凹部２１ｄの凹形状が比較的単純な形状であるため、干渉防止凹部２１ｄを含むシリンダ２１等の作製を容易に行うことが期待できる。

【0046】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（４－１）上記各実施形態と同様の構成においては、同様の効果を得ることができる。

【0047】

（４－２）本実施形態のパッファ機構２０は、冷却部材２５をピストン２２に設けるのに対し、パッファ室２４を構成するシリンダ２１の端壁部２１ｂに、ピストン２２の動作に基づく冷却部材２５との干渉を防止する干渉防止凹部２１ｄを備える。冷却部材２５をピストン２２に設けながらも、ピストン２２の押し込みストロークを確保することができる。また別の見方をすると、ピストン２２の押し込みストロークを変更することなく、対応することができる。

【0048】

（第５実施形態）
以下、ガス遮断器の第５実施形態について説明する。
図１１及び図１２に示す本実施形態のガス遮断器１０においても、上記実施形態に対して、パッファ機構２０の構成を変更したものである。本実施形態のパッファ機構２０は、１つのパッファ室２４であり、複数の冷却板２５ａよりなる冷却部材２５をピストン２２の押圧部２２ａに設けている。

【0049】

ピストン２２の押圧部２２ａと軸方向に対向するシリンダ２１の端壁部２１ｂにおいても、ピストン２２の押し込みがなされた時の冷却部材２５の軸方向先端部との干渉が防止されている。本実施形態では、シリンダ２１の端壁部２１ｂの軸方向に膨出させた部分のパッファ室２４に向く面に、各冷却板２５ａの先端部を個別に挿入可能な複数の干渉防止凹部２１ｅが設けられている。冷却部材２５をピストン２２に設けながらも、ピストン２２の押し込みストロークを確保することが可能である。

【0050】

また本実施形態では、各干渉防止凹部２１ｅのそれぞれが自身に収容する各冷却板２５ａの先端部形状に対応することから、各干渉防止凹部２１ｅに各冷却板２５ａの先端部が挿入された後では、各干渉防止凹部２１ｅが略閉塞された状態となる。そのため、パッファ室２４内の無用な空間を極力無くすことが可能となっている。パッファ室２４内での絶縁ガスＧの圧縮を効果的に行うことが期待できる。

【0051】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（５－１）上記各実施形態と同様の構成においては、同様の効果を得ることができる。

【0052】

（第６実施形態）
以下、ガス遮断器の第６実施形態について説明する。
図１３及び図１４に示す本実施形態のガス遮断器１０においても、上記実施形態に対して、パッファ機構２０の構成を変更したものである。本実施形態のパッファ機構２０は、１つのパッファ室２４であり、複数の冷却板２５ａよりなる冷却部材２５をシリンダ２１の周壁部２１ａ及び端壁部２１ｂに設けられている。冷却部材２５を構成する複数の冷却板２５ａは、自身の長辺を周壁部２１ａに、短辺を端壁部２１ｂに連結して、周壁部２１ａ及び端壁部２１ｂの角部に配置されている。各冷却板２５ａは、上記実施形態と同様、自身の長辺を軸方向に向けて短辺を径方向に向けて配置、若しくは短辺を径方向に対して傾斜させて配置してもよい。

【0053】

シリンダ２１の端壁部２１ｂと軸方向に対向するピストン２２の押圧部２２ａにおいては、ピストン２２の押し込みがなされた時の冷却部材２５の軸方向先端部との干渉が防止されている。ピストン２２の押圧部２２ａを軸方向に膨出させて、膨出させた部分のパッファ室２４に向く面に各冷却板２５ａの先端部を挿入可能な干渉防止凹部２２ｃが設けられている。干渉防止凹部２２ｃは、複数の冷却板２５ａを一括に収容する態様、若しくは個別に収容する態様のいずれの凹形状であってもよい。本実施形態においても、冷却部材２５をピストン２２と対向するシリンダ２１の端壁部２１ｂに設けながら、ピストン２２の押し込みストロークを確保することが可能である。

【0054】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（６－１）上記各実施形態と同様の構成においては、同様の効果を得ることができる。

【0055】

（第７実施形態）
以下、ガス遮断器の第７実施形態について説明する。
図１５及び図１６に示す本実施形態のガス遮断器１０においても、上記実施形態に対して、パッファ機構２０の構成を変更したものである。本実施形態のパッファ機構２０は、第１パッファ室２４ａ内の絶縁ガスＧに周方向一方に旋回する流れα２を増加させる冷却部材２５の構成としている。

【0056】

冷却部材２５を構成する複数の冷却板２５ａは、自身の長辺を軸方向に向けつつ、短辺を径方向に対して同様の傾斜角θを持たせて配置されている。さらに、複数の冷却板２５ａは、径方向において例えば径方向中間部に間隔を有して２つ並んで配置されている。これにより、第１パッファ室２４ａ内にて、周方向一方に旋回する絶縁ガスＧの流れα２が径方向外側部と径方向中間部とのそれぞれに生じさせることが期待できる。傾斜配置させた各冷却板２５ａにて複数の旋回流の生じる絶縁ガスＧは、より多くの冷却部材２５に接触することができて、絶縁ガスＧの冷却効果の一層の向上が見込める態様となっている。絶縁ガスＧの冷却効果をある程度で維持できれば、冷却部材２５を軸方向に短く構成することも可能である（図１５参照）。

【0057】

（本実施形態の効果）
本実施形態の効果について説明する。
（７－１）上記各実施形態と同様の構成においては、同様の効果を得ることができる。

【0058】

（変更例）
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0059】

・冷却部材２５として長方形板状の複数の冷却板２５ａを用いたが、形状は適宜変更してもよい。板素材に対して複数の穴を設けてもよい。板状以外で棒状、網状等、他の形状のものを用いてもよい。

【0060】

・冷却部材２５の各冷却板２５ａとの干渉を防止する干渉防止凹部２１ｄ，２１ｅ，２２ｃを設けたが、冷却部材２５と関係する周囲部材の位置や動作の調整等を図ることで、凹部を設けない態様としてもよい。

【0061】

・パッファ部として、シリンダ２１及びピストン２２を有する機械パッファ動作を行うパッファ機構２０を用いたが、ピストン２２の無い熱パッファ動作のみを行うものであってもよい。

【0062】

・１つの固定接点１１ａ及び可動接点１１ｂを備えるものであったが、主接点部とアーク接点部とを備えるものであってもよい。
・固定接点１１ａを不動としたが、若干動作するものも含む。

【符号の説明】

【0063】

１０ …ガス遮断器
１１ａ…固定接点
１１ｂ…可動接点（構成部材）
２０ …パッファ機構（パッファ部）
２１ …シリンダ（構成部材）
２１ｄ…干渉防止凹部
２１ｅ…干渉防止凹部
２２ …ピストン
２２ｃ…干渉防止凹部
２４ …パッファ室
２４ａ…第１パッファ室（パッファ室）
２４ｂ…第２パッファ室（パッファ室）
２５ …冷却部材
２５ａ…冷却板
２８ …整流部材
Ａ …アーク
Ｇ …絶縁ガス
α１ …流れ
α２ …流れ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】