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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024168247
(43)【公開日】2024-12-05
(54)【発明の名称】マットレス
(51)【国際特許分類】
A47C 27/15 20060101AFI20241128BHJP
【ＦＩ】
A47C27/15 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023084750
(22)【出願日】2023-05-23
(71)【出願人】
【識別番号】390039985
【氏名又は名称】パラマウントベッド株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110004026
【氏名又は名称】弁理士法人ｉＸ
(72)【発明者】
【氏名】萩原 智美
(72)【発明者】
【氏名】有松 崇行
【テーマコード（参考）】
3B096
【Ｆターム（参考）】
3B096AB08
3B096AB09
3B096AC05
3B096AD04
3B096AD07
(57)【要約】
【課題】コストの増加を抑制しつつ、電動ベッドが背上げしたときに使用者の腹部等の圧迫を軽減できるマットレスを提供する。
【解決手段】マットレスは、使用者の臀部に対向する第１部材と、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、を備える。前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすい。
【選択図】図１
【解決手段】マットレスは、使用者の臀部に対向する第１部材と、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、を備える。前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすい。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
使用者の臀部に対向する第１部材と、
前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、
を備え、
前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすいマットレス。
前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、
を備え、
前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすいマットレス。
【請求項2】
前記第２部材は、
前記背部に対向する第１部分と、
前記第１部分から離隔し、前記下肢に対向する第２部分と、
を有する請求項１に記載のマットレス。
前記背部に対向する第１部分と、
前記第１部分から離隔し、前記下肢に対向する第２部分と、
を有する請求項１に記載のマットレス。
【請求項3】
前記第１部材は、前記第１部分を３方向から囲むと共に前記第２部分を３方向から囲む請求項２に記載のマットレス。
【請求項4】
前記第２部材には開口部が形成されており、
前記第１部材は前記開口部内に配置された請求項１に記載のマットレス。
前記第１部材は前記開口部内に配置された請求項１に記載のマットレス。
【請求項5】
前記第１部材は、
第１基体部と、
前記第１基体部の下面上に配置され、前記第１基体部と一体的に結合された第１生地と、
を有し、
前記第２部材は、
第２基体部と、
前記第２基体部の上面上に配置され、前記第２基体部と一体的に結合された第２生地と、
を有し、
前記第２生地は前記第１基体部よりも滑りやすい請求項１に記載のマットレス。
第１基体部と、
前記第１基体部の下面上に配置され、前記第１基体部と一体的に結合された第１生地と、
を有し、
前記第２部材は、
第２基体部と、
前記第２基体部の上面上に配置され、前記第２基体部と一体的に結合された第２生地と、
を有し、
前記第２生地は前記第１基体部よりも滑りやすい請求項１に記載のマットレス。
【請求項6】
前記第２部材は、
基体部と、
前記基体部の上面上に配置され、前記基体部と一体的に結合された生地と、
を有し、
前記生地は前記基体部よりも滑りやすい請求項１に記載のマットレス。
基体部と、
前記基体部の上面上に配置され、前記基体部と一体的に結合された生地と、
を有し、
前記生地は前記基体部よりも滑りやすい請求項１に記載のマットレス。
【請求項7】
前記生地は前記第１部材の端部上に延出している請求項６に記載のマットレス。
【請求項8】
前記基体部はウレタン又はシリコーンを含み、
前記生地はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む請求項６に記載のマットレス。
前記生地はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む請求項６に記載のマットレス。
【請求項9】
前記第１部材はウレタン又はシリコーンを含み、
前記第２部材はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む請求項１に記載のマットレス。
前記第２部材はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む請求項１に記載のマットレス。
【請求項10】
前記第１部材及び前記第２部材を覆う側地をさらに備え、
前記第２部材と前記側地は、前記第１部材と前記側地よりも滑りやすい請求項１～９のいずれか１つに記載のマットレス。
前記第２部材と前記側地は、前記第１部材と前記側地よりも滑りやすい請求項１～９のいずれか１つに記載のマットレス。
【請求項11】
マットレス本体部と、
前記マットレス本体部を覆う側地と、
を備え、
前記側地における使用者の臀部に対向する第１領域と前記マットレス本体部は、前記側地における前記使用者の背部及び下肢に対向する第２領域と前記マットレス本体部よりも滑りにくいマットレス。
前記マットレス本体部を覆う側地と、
を備え、
前記側地における使用者の臀部に対向する第１領域と前記マットレス本体部は、前記側地における前記使用者の背部及び下肢に対向する第２領域と前記マットレス本体部よりも滑りにくいマットレス。
【請求項12】
前記第１領域の裏面には柔軟性材料からなるドットパターンが形成されている請求項１１に記載のマットレス。
【請求項13】
マットレス本体部と、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、使用者の臀部に対向する第１シートと、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２シートと、
を備え、
前記第２シートは前記第１シートよりも滑りやすいマットレス。
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、使用者の臀部に対向する第１シートと、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２シートと、
を備え、
前記第２シートは前記第１シートよりも滑りやすいマットレス。
【請求項14】
前記第１シートは、前記マットレス本体部の長手方向中央部に、前記マットレス本体部の短手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートは、前記マットレス本体部の短手方向中央部に、前記マットレス本体部の長手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートの一部は、前記マットレス本体部と前記第１シートの間に配置されている請求項１３に記載のマットレス。
前記第２シートは、前記マットレス本体部の短手方向中央部に、前記マットレス本体部の長手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートの一部は、前記マットレス本体部と前記第１シートの間に配置されている請求項１３に記載のマットレス。
【請求項15】
前記マットレス本体部、前記第１シート及び前記第２シートを覆う側地をさらに備え、
前記第２シートと前記側地は、前記第１シートと前記側地よりも滑りやすい請求項１３または１４に記載のマットレス。
前記第２シートと前記側地は、前記第１シートと前記側地よりも滑りやすい請求項１３または１４に記載のマットレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
実施形態は、マットレスに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、医療施設及び介護施設において、電動ベッドが用いられている。電動ベッド上にマットレスを配置し、マットレス上で使用者が仰臥位をとった状態で、電動ベッドが背上げすると、使用者の上体を起こすことができる。電動ベッドにおいては、背上げするときに、使用者の腹部、胸部及び首部等（以下、「腹部等」という）が圧迫されるという問題がある。
【0003】
特許文献１においては、背上げするときに、電動ベッドの背ボトムを上方にスライドさせることにより、この問題の解決を図っている。また、特許文献２においては、マットレスを複数のマット層を積層させて構成し、背上げするときにマット層同士をスライドさせることにより、この問題の解決を図っている。しかしながら、特許文献１に開示された方法では、電動ベッドの構成が複雑になり、電動ベッドのコストが増加する。また、特許文献２に開示された方法では、マットレスの構成が複雑になり、マットレスのコストが増加する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第３０１２７８１号公報
【特許文献2】特開２０１０－１１５４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
実施形態は、上述の問題点に鑑みてなされたものであって、コストの増加を抑制しつつ、電動ベッドが背上げしたときに使用者の腹部等の圧迫を軽減できるマットレスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
実施形態に係るマットレスは、使用者の臀部に対向する第１部材と、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、を備える。前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすい。
【0007】
実施形態に係るマットレスは、マットレス本体部と、少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、使用者の臀部に対向する第１シートと、少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２シートと、を備える。前記第２シートは前記第１シートよりも滑りやすい。
【0008】
実施形態に係るマットレスは、マットレス本体部と、前記マットレス本体部を覆う側地と、を備える。前記側地における使用者の臀部に対向する第１領域と前記マットレス本体部は、前記側地における前記使用者の背部及び下肢に対向する第２領域と前記マットレス本体部よりも滑りにくい。
【発明の効果】
【0009】
実施形態によれば、コストの増加を抑制しつつ、電動ベッドが背上げしたときに使用者の腹部等の圧迫を軽減できるマットレスを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
【0012】
図１及び図２（ａ）に示すように、本実施形態に係るマットレス１においては、マットレス本体部１０及び側地３０が設けられている。マットレス本体部１０は所定の厚みを有し、マットレス１に要求される弾力性及び保温性を担保する。側地３０はマットレス本体部１０を覆うカバーであり、布又はシートによって形成されている。
【0013】
側地３０はマットレス本体部１０に接しているが、マットレス本体部１０に対して固定されてはいない。例えば、側地３０にはギャザーが形成されており、ギャザーが吸収可能な範囲内で側地３０はマットレス本体部１０に対して移動可能である。なお、図１及び図２（ａ）においては、図を見やすくするために、側地３０はマットレス本体部１０に対して大きめに描かれており、マットレス本体部１０から離隔して描かれている。
【0014】
マットレス本体部１０においては、下層部１１、中層部１２及び上層部１３が設けられている。下層部１１には、マットレス１の短手方向又は長手方向に延びる複数本のスリット１１ａが形成されていてもよい。中層部１２は下層部１１上に配置されている。中層部１２には行列状に配列された複数の凸部１２ａが形成されていてもよい。上層部１３は中層部１２上に配置されている。
【0015】
上層部１３においては、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６が設けられており、マットレス１の長手方向に沿ってこの順に配列されている。使用者がマットレス１上に仰向けに寝たときに、使用者の背部は側地３０を介して滑性部材１４に対向し、使用者の臀部は側地３０を介して防滑性部材１５に対向し、使用者の下肢は側地３０を介して滑性部材１６に対向する。
【0016】
図２（ｂ）に示すように、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６においては、基体部２１及び生地２２が設けられている。滑性部材１４及び滑性部材１６においては、生地２２は基体部２１上に配置されている。このため、滑性部材１４及び滑性部材１６の上面は、生地２２によって構成されている。防滑性部材１５においては、生地２２は基体部２１の下に配置されている。このため、防滑性部材１５の上面は基体部２１によって構成されている。
【0017】
生地２２は基体部２１に一体的に結合されている。「一体的に結合されている」とは、結合面の強度が基体部２１自体又は生地２２自体の強度よりも高いことを意味する。例えば、基体部２１と生地２２に相互に離れる方向に力を印加した場合、生地２２は基体部２１から分離されずに、基体部２１の内部で破断が生じるか、生地２２が破れる。
【0018】
基体部２１は相対的に摩擦係数が高い材料により形成されており、例えば、少なくとも表面はウレタン又はシリコーンを含んでいる。例えば、基体部２１全体がウレタンにより形成されていてもよく、適当な材料からなるベース材にウレタン又はシリコーン等がコーティングされていてもよい。ベース材は、例えば、ポリエステル又はナイロンを含んでいてもよい。
【0019】
生地２２は相対的に摩擦係数が低い材料により形成されており、例えば、ポリエステル、ポリウレタン、若しくはナイロン又はこれらを混合した生地により形成されている。生地２２の摩擦係数は基体部２１の摩擦係数よりも低いため、生地２２は基体部２１よりも滑りやすい。したがって、滑性部材１４及び滑性部材１６は、防滑性部材１５よりも滑りやすい。より具体的には、滑性部材１４と側地３０は、防滑性部材１５と側地３０よりも滑りやすく、滑性部材１６と側地３０は、防滑性部材１５と側地３０よりも滑りやすい。
【0020】
以下、本明細書においては、滑りやすい性質を「滑性」と表現し、滑りにくい性質を「防滑性」と表現するが、これらの表現は相対的なものである。また、図１、図１１（ａ）、図１３、図１４においては、図を見やすくするために、滑性を有する領域を灰色で表している。
【0021】
側地３０には、例えば、清拭性を重視したものと、通気性を重視したものがある。清拭性を重視したものは、例えば、ポリエステル、ポリウレタン、若しくはナイロン又はこれらを混合した生地により形成されているか、綿等の天然繊維により形成された布にポリエステル等の樹脂がコーティングされている。通気性を重視したものは、綿又はウレタン等により形成されている。但し、側地３０の材料はこれらには限定されない。
【0022】
次に、本実施形態に係るマットレスの製造方法について説明する。
図３（ａ）～（ｃ）は、本実施形態に係るマットレスの製造方法を示す図である。
図３（ａ）に示すように、ラミネート装置２００においては、駆動ローラ２０１～２０３と、従動ローラ２０４及び２０５と、バーナー２０６が設けられている。駆動ローラ２０１には、帯状の基体部２１がコイル状に巻回されている。駆動ローラ２０２には、帯状の生地２２がコイル状に巻回されている。
図３（ａ）～（ｃ）は、本実施形態に係るマットレスの製造方法を示す図である。
図３（ａ）に示すように、ラミネート装置２００においては、駆動ローラ２０１～２０３と、従動ローラ２０４及び２０５と、バーナー２０６が設けられている。駆動ローラ２０１には、帯状の基体部２１がコイル状に巻回されている。駆動ローラ２０２には、帯状の生地２２がコイル状に巻回されている。
【0023】
基体部２１は駆動ローラ２０１から従動ローラ２０４に向けて移動し、従動ローラ２０４付近でバーナー２０６によって片面が加熱される。バーナー２０６は基体部２１の幅方向に沿って複数配列されている。生地２２は駆動ローラ２０２から従動ローラ２０５に向けて移動する。そして、従動ローラ２０４と従動ローラ２０５の間で生地２２が基体部２１における加熱された面に押し付けられることにより、生地２２が基体部２１に結合されて、複合材２３が形成される。複合材２３は駆動ローラ２０３によって巻き取られる。このようにして、図３（ｂ）に示すように、帯状の複合材２３が形成される。複合材２３においては、基体部２１の上面に生地２２が一体的に結合されている。
【0024】
次に、図３（ｃ）に示すように、複合材２３を所定のサイズに切断し、滑性部材１４及び滑性部材１６を形成する。一方、切断された複合材２３を裏返すことにより、防滑性部材１５を準備する。そして、滑性部材１４と防滑性部材１５を接着材２４によって接着すると共に、防滑性部材１５と滑性部材１６を接着材２５によって接着する。これにより、上層部１３が作製される。滑性部材１４及び滑性部材１６においては上面に生地２２が配置され、防滑性部材１５においては下面に生地２２が配置される。
【0025】
次に、図１及び図２（ａ）に示すように、下層部１１及び中層部１２を準備し、下層部１１、中層部１２及び上層部１３をこの順に積層する。これにより、マットレス本体部１０が作製される。次に、マットレス本体部１０に側地３０を装着する。これにより、マットレス１が製造される。
【0026】
次に、本実施形態に係るマットレス１の動作について説明する。
図４は、本実施形態に係るマットレスの動作を説明する図である。
図４に示すように、マットレス１を電動ベッド（図示せず）上に配置し、マットレス１上に使用者１００が仰向けに寝ると、使用者１００の背部１０１は側地３０（図１参照）を介して滑性部材１４に当接し、臀部１０２は側地３０を介して防滑性部材１５に当接し、下肢１０３は側地３０を介して滑性部材１６に当接する。
図４は、本実施形態に係るマットレスの動作を説明する図である。
図４に示すように、マットレス１を電動ベッド（図示せず）上に配置し、マットレス１上に使用者１００が仰向けに寝ると、使用者１００の背部１０１は側地３０（図１参照）を介して滑性部材１４に当接し、臀部１０２は側地３０を介して防滑性部材１５に当接し、下肢１０３は側地３０を介して滑性部材１６に当接する。
【0027】
この状態で、電動ベッドが背上げすると、側地３０は防滑性部材１５に対して滑りにくいため、使用者１００の臀部１０２はマットレス１に対して移動しにくい。これにより、マットレス１に対する使用者１００の位置が安定する。一方、側地３０は滑性部材１４及び１６に対して滑りやすいため、使用者１００の背部１０１は側地３０と共に頭側に移動し、使用者１００の下肢１０３は側地３０と共に足側に移動する。これにより、使用者１００の腹部等の圧迫が軽減される。
【0028】
次に、本実施形態の効果について説明する。
本実施形態においては、マットレス１の上層部１３を製造する際に、基体部２１及び生地２２を準備し、基体部２１上に生地２２を配置するか否かによって、マットレス１の上面に滑性を付与するか防滑性を付与するかを選択できる。このため、マットレス１の製造コストが低い。また、本実施形態によれば、上層部１３のサイズに切断された１枚の複合材２３から上層部１３を作製できるため、マットレス１の製造コストを低減できる。このように、本実施形態によれば、コストの増加を抑制しつつ、電動ベッドが背上げしたときに使用者の腹部等の圧迫を軽減できるマットレス１を実現できる。
本実施形態においては、マットレス１の上層部１３を製造する際に、基体部２１及び生地２２を準備し、基体部２１上に生地２２を配置するか否かによって、マットレス１の上面に滑性を付与するか防滑性を付与するかを選択できる。このため、マットレス１の製造コストが低い。また、本実施形態によれば、上層部１３のサイズに切断された１枚の複合材２３から上層部１３を作製できるため、マットレス１の製造コストを低減できる。このように、本実施形態によれば、コストの増加を抑制しつつ、電動ベッドが背上げしたときに使用者の腹部等の圧迫を軽減できるマットレス１を実現できる。
【0029】
＜第１の実施形態の第１の変形例＞
図５は、本変形例に係るマットレスの上層部を示す断面図である。
図５に示すように、本変形例に係るマットレスの上層部１３ａにおいては、滑性部材１４の生地２２が防滑性部材１５における滑性部材１４側の端部上に延出しており、滑性部材１６の生地２２が防滑性部材１５における滑性部材１６側の端部上に延出している。これにより、接着材２４及び２５が生地２２によって覆われている。防滑性部材１５における滑性部材１４側の端部及び滑性部材１６側の端部を除く部分の上面には、生地２２が配置されておらず、基体部２１が露出している。
図５は、本変形例に係るマットレスの上層部を示す断面図である。
図５に示すように、本変形例に係るマットレスの上層部１３ａにおいては、滑性部材１４の生地２２が防滑性部材１５における滑性部材１４側の端部上に延出しており、滑性部材１６の生地２２が防滑性部材１５における滑性部材１６側の端部上に延出している。これにより、接着材２４及び２５が生地２２によって覆われている。防滑性部材１５における滑性部材１４側の端部及び滑性部材１６側の端部を除く部分の上面には、生地２２が配置されておらず、基体部２１が露出している。
【0030】
通常、固化した接着材２４及び２５は、基体部２１よりも固い。このため、接着材２４及び２５が使用者に違和感を与えることがある。本変形例によれば、接着材２４及び２５が生地２２によって覆われていることにより、接着材２４及び２５が使用者に与える違和感を軽減できる。本変形例における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0031】
＜第１の実施形態の第２の変形例＞
図６は、本変形例に係るマットレスの上層部を示す断面図である。
図６に示すように、本変形例に係るマットレスの上層部１３ｂは、第１の実施形態の第１の変形例に係る上層部１３ａと比較して、接着材２４及び２５が設けられておらず、接着材２６ａ及び２６ｂが設けられている点が異なっている。
図６は、本変形例に係るマットレスの上層部を示す断面図である。
図６に示すように、本変形例に係るマットレスの上層部１３ｂは、第１の実施形態の第１の変形例に係る上層部１３ａと比較して、接着材２４及び２５が設けられておらず、接着材２６ａ及び２６ｂが設けられている点が異なっている。
【0032】
接着材２６ａは、滑性部材１４の生地２２における防滑性部材１５の端部上に延出した部分と防滑性部材１５の基体部２１との間に配置されている。これにより、接着材２６ａは、滑性部材１４の生地２２と防滑性部材１５の基体部２１とを接着する。接着材２６ｂは、滑性部材１６の生地２２における防滑性部材１５の端部上に延出した部分と防滑性部材１５の基体部２１との間に配置されている。これにより、接着材２６ｂは、滑性部材１６の生地２２と防滑性部材１５の基体部２１とを接着する。
【0033】
接着材２６ａ及び２６ｂは、防滑性部材１５の基体部２１の上面に沿って配置されるため、水平方向に拡がる平面状になる。これに対して、第１の実施形態の第１の変形例における接着材２４及び２５は、垂直方向に拡がる立面状である。本変形例によれば、立面状の接着材２４及び２５に替えて平面状の接着材２６ａ及び２６ｂを設けることにより、使用者の違和感を軽減できる。本変形例における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態の第１の変形例と同様である。
【0034】
＜第１の実施形態の第３の変形例＞
図７は、本変形例に係るマットレス本体部を示す断面図である。
図７に示すように、本変形例に係るマットレス本体部１０ａにおいては、下層部１１、中層部１２、接着材２６及び上層部１３ｃが設けられている。上層部１３ｃには、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６が設けられている。滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６の構成は、第１の実施形態と同様である。接着材２６は中層部１２と上層部１３ｃとの間の略全体に配置されている。これにより、接着材２６は、中層部１２と滑性部材１４を接着し、中層部１２と防滑性部材１５を接着し、中層部１２と滑性部材１６を接着する。接着材２６は、例えば、上層部１３ｃの下面にスプレーにより塗布され、中層部１２と張り合わされた後、固化されることにより形成される。
図７は、本変形例に係るマットレス本体部を示す断面図である。
図７に示すように、本変形例に係るマットレス本体部１０ａにおいては、下層部１１、中層部１２、接着材２６及び上層部１３ｃが設けられている。上層部１３ｃには、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６が設けられている。滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６の構成は、第１の実施形態と同様である。接着材２６は中層部１２と上層部１３ｃとの間の略全体に配置されている。これにより、接着材２６は、中層部１２と滑性部材１４を接着し、中層部１２と防滑性部材１５を接着し、中層部１２と滑性部材１６を接着する。接着材２６は、例えば、上層部１３ｃの下面にスプレーにより塗布され、中層部１２と張り合わされた後、固化されることにより形成される。
【0035】
本変形例によれば、中層部１２と上層部１３ｃとの間に平面状の接着材２６を設けることにより、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６をそれぞれ中層部１２に接着している。このため、滑性部材１４と防滑性部材１５の間に接着材２４（図３（ｃ）参照）を設ける必要が無く、防滑性部材１５と滑性部材１６の間に接着材２５（図３（ｃ）参照）を設ける必要が無い。立面状の接着材２４及び２５を設けないことにより、使用者の違和感を軽減できる。本変形例における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0036】
＜第１の実施形態の第４の変形例＞
図８は、本変形例に係るマットレス本体部を示す断面図である。
図８に示すように、本変形例に係るマットレス本体部１０ｂにおいては、下層部１１、中層部１２、接着材２６、テープ２９ａ及び２９ｂ、並びに、上層部１３ｃが設けられている。上層部１３ｃの構成は、第１の実施形態の第３の変形例と同様である。
図８は、本変形例に係るマットレス本体部を示す断面図である。
図８に示すように、本変形例に係るマットレス本体部１０ｂにおいては、下層部１１、中層部１２、接着材２６、テープ２９ａ及び２９ｂ、並びに、上層部１３ｃが設けられている。上層部１３ｃの構成は、第１の実施形態の第３の変形例と同様である。
【0037】
テープ２９ａは、滑性部材１４の下面から防滑性部材１５の下面にわたって貼付されている。テープ２９ｂは、滑性部材１６の下面から防滑性部材１５の下面にわたって貼付されている。接着材２６は、上層部１３ｃの下面をテープ２９ａ及び２９ｂごと覆っている。これにより、接着材２６は、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６をそれぞれ中層部１２に接着すると共に、テープ２９ａ及び２９ｂも中層部１２に接着している。
【0038】
マットレス本体部１０ｂは、例えば、以下の方法により作製される。先ず、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６を、下面を上方に向けて配置する。次に、テープ２９ａ及び２９ｂを貼付して、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６を相互に仮止めする。これにより、上層部１３ｃが形成される。次に、上層部１３ｃの下面に、テープ２９ａ及び２９ｂの上から接着材２６をスプレーにより塗布する。次に、接着材２６を介して中層部１２の上面を上層部１３ｃの下面に当接させる。次に、接着材２６を固化させる。このようにして、マットレス本体部１０ｂが作製される。
【0039】
本変形例によれば、テープ２９ａによって滑性部材１４と防滑性部材１５とを固定し、テープ２９ｂによって防滑性部材１５と滑性部材１６とを固定することにより、マットレス本体部１０ｂの製造過程において、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６が相互にずれることを防止できる。この結果、マットレス本体部１０ｂの生産性が向上する。本変形例における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態の第３の変形例と同様である。
【0040】
＜第１の実施形態の第５の変形例＞
図９は、本変形例に係るマットレス本体部を示す断面図である。
図９に示すように、本変形例に係るマットレス本体部１０ｃにおいては、下層部１１、中層部１２、上層部１３ｃ、並びに、接着材２７ａ及び２７ｂが設けられている。上層部１３ｃの構成は、第１の実施形態の第３の変形例と同様である。
図９は、本変形例に係るマットレス本体部を示す断面図である。
図９に示すように、本変形例に係るマットレス本体部１０ｃにおいては、下層部１１、中層部１２、上層部１３ｃ、並びに、接着材２７ａ及び２７ｂが設けられている。上層部１３ｃの構成は、第１の実施形態の第３の変形例と同様である。
【0041】
接着材２７ａは、滑性部材１４の下側かつ防滑性部材１５側の角部１４ａと、防滑性部材１５の下側かつ滑性部材１４側の角部１５ａにわたって配置されている。接着材２７ａは角部１４ａ及び角部１５ａにしみ込んでいる。接着材２７ａにより、滑性部材１４と防滑性部材１５が接着されている。
【0042】
接着材２７ｂは、滑性部材１６の下側かつ防滑性部材１５側の角部１６ａと、防滑性部材１５の下側かつ滑性部材１６側の角部１５ｂにわたって配置されている。接着材２７ｂは角部１６ａ及び角部１５ｂにしみ込んでいる。接着材２７ｂにより、滑性部材１６と防滑性部材１５が接着されている。
【0043】
マットレス本体部１０ｃは、例えば、以下の方法により作製される。先ず、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６を、下面を上方に向けて配置する。次に、滑性部材１４と防滑性部材１５の境界部に接着材２７ａを塗布し、滑性部材１４の角部１４ａと防滑性部材１５の角部１５ａに馴染ませる。また、滑性部材１６と防滑性部材１５の境界部に接着材２７ｂを塗布し、滑性部材１６の角部１６ａと防滑性部材１５の角部１５ｂに馴染ませる。その後、接着材２７ａ及び２７ｂを固化させる。次に、下層部１１、中層部１２及び上層部１３ｃを積層する。このようにして、マットレス本体部１０ｃが作製される。
【0044】
本変形例によれば、接着材２７ａ及び２７ｂを上層部１３ｃの下部に配置することにより、使用者の違和感を軽減できる。本変形例における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0045】
＜第１の実施形態の第６の変形例＞
図１０は、本変形例に係るマットレスの上層部を示す断面図である。
図１０に示すように、本変形例に係るマットレスの上層部１３ｄにおいては、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６に共通する基体部２１が設けられている。そして、滑性部材１４及び滑性部材１６においては、基体部２１上に生地２２が設けられており、防滑性部材１５においては、基体部２１上に生地２２が設けられていない。
図１０は、本変形例に係るマットレスの上層部を示す断面図である。
図１０に示すように、本変形例に係るマットレスの上層部１３ｄにおいては、滑性部材１４、防滑性部材１５及び滑性部材１６に共通する基体部２１が設けられている。そして、滑性部材１４及び滑性部材１６においては、基体部２１上に生地２２が設けられており、防滑性部材１５においては、基体部２１上に生地２２が設けられていない。
【0046】
本変形例の上層部１３ｄを作製する際には、図３（ａ）に示すラミネート装置２００を用いて複合材２３を作製する際に、基体部２１のうち滑性部材１４を形成する予定の部分がバーナー２０６の正面を通過するときはバーナー２０６を点火し、防滑性部材１５を形成する予定の部分がバーナー２０６の正面を通過するときはバーナー２０６を消火し、滑性部材１６を形成する予定の部分がバーナー２０６の正面を通過するときはバーナー２０６を再び点火する。
【0047】
これにより、図１０に示すように、滑性部材１４及び１６においては基体部２１に生地２２が結合され、防滑性部材１５においては基体部２１上に生地２２が存在するものの基体部２１に結合されていない状態が実現できる。そして、滑性部材１４と防滑性部材１５との界面、及び、滑性部材１６と防滑性部材１５との界面において生地２２を切断し、除去する。このようにして、上層部１３ｄが作製される。
【0048】
本変形例によれば、上層部１３ｄ全体で基体部２１が一体的に形成されており、接着材２４及び２５が不要となるため、接着材２４及び２５が使用者に違和感を与えることがない。また、接着材２４及び２５を設けないため、コストをより低減できる。本変形例における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0049】
【0050】
図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態に係るマットレス２は、第１の実施形態に係るマットレス１と比較して、マットレス本体部１０の上層部１３ｅの構成が異なっている。上層部１３ｅにおいては、滑性部材１７及び防滑性部材１８が設けられている。上方から見て、滑性部材１７の外縁は上層部１３ｅの外縁と一致している。滑性部材１７の中央部には開口部１７ａが形成されており、開口部１７ａ内に防滑性部材１８が配置されている。防滑性部材１８の形状は面対称であり、例えば、角部が丸められた矩形の板状である。滑性部材１７と防滑性部材１８との間には、接着材２８が設けられている。接着材２８の形状は防滑性部材１８を囲む枠状である。
【0051】
滑性部材１７においては、基体部２１の上面上に生地２２が配置されており、基体部２１と一体的に結合している。防滑性部材１８においては、基体部２１の下面上に生地２２が配置されており、基体部２１と一体的に結合している。マットレス２上に使用者が仰向けに寝たときに、使用者の臀部は側地３０を介して防滑性部材１８に対向し、使用者の背部及び下肢は側地３０を介して滑性部材１７に対向する。
【0052】
次に、本実施形態に係るマットレスの製造方法について説明する。
図１２（ａ）～（ｃ）は、本実施形態に係るマットレスの製造方法を示す図である。
図１２（ａ）～（ｃ）は、本実施形態に係るマットレスの製造方法を示す図である。
【0053】
先ず、図１２（ａ）に示すように、第１の実施形態と同様な方法により、複合材２３を作製し、上層部１３ｅのサイズに切断する。複合材２３においては、基体部２１及び生地２２が積層されている。
【0054】
次に、図１２（ｂ）に示すように、複合材２３の中央部を切り出す。このとき、切り出された部分が防滑性部材１８となり、残留した部分が滑性部材１７となる。滑性部材１７における防滑性部材１８を切り出したあとの領域が、開口部１７ａとなる。
【0055】
次に、図１２（ｃ）及び図１１（ｂ）に示すように、防滑性部材１８の表裏を逆転させて、開口部１７ａ内にはめ込む。そして、接着材２８により、防滑性部材１８を滑性部材１７に接着する。このようにして、上層部１３ｅが作製される。
【0056】
本実施形態によれば、上層部１３ｅのサイズに切断された１枚の複合材２３から上層部１３ｅを作製できるため、マットレス２の製造コストをより低減できる。また、滑性部材１７における防滑性部材１８を切り出したあとの開口部１７ａ内に、表裏反転させた防滑性部材１８をはめ込めば上層部１３ｅを作製できるため、製造が容易である。本実施形態における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0057】
なお、本実施形態において、接着材２８を用いずに防滑性部材１８を滑性部材１７の開口部１７ａ内に固定できる場合には、接着材２８を設けなくてもよい。これにより、接着材２８が使用者に違和感を与えることを回避できると共に、コストをより低減できる。
【0058】
また、本実施形態は第１の実施形態の各変形例と組み合わせることができる。すなわち、第１の実施形態の第１の変形例と同様に、滑性部材１７の生地２２を防滑性部材１８の基体部２１上に延出させて、接着材２８を覆ってもよい。また、第１の実施形態の第２の変形例と同様に、滑性部材１７の生地２２と防滑性部材１８の基体部２１との間に、平面状の接着材を設けてもよい。また、第１の実施形態の第３の変形例と同様に、中層部１２と上層部１３ｃの間の略全体に平面状の接着材を設けてもよい。また、第１の実施形態の第４の変形例と同様に、滑性部材１７の下面と防滑性部材１８の下面にテープを貼付してもよい。また、第１の実施形態の第５の変形例と同様に、滑性部材１７の下側かつ防滑性部材１８側の角部と、防滑性部材１８の下側かつ滑性部材１７側の角部にわたって接着材をしみ込ませてもよい。
【0059】
また、本実施形態と第１の実施形態の第６の変形例を組み合わせることもできる。すなわち、図３（ａ）に示すラミネート装置２００を用いて複合材２３を作製する際に、基体部２１の幅方向に沿って配列された複数のバーナー２０６の正面を、防滑性部材１８を形成する予定の部分が通過するときに、幅方向中央部に配置されたバーナー２０６のみを停止することにより、生地２２を基体部２１に結合しないことができる。その後、この部分の生地２２を切除することにより、防滑性部材１８を形成できる。これにより、上層部全体で基体部２１を一体的に形成でき、接着材が不要となる。
【0060】
＜第３の実施形態＞
図１３は、本実施形態に係るマットレスを示す斜視図である。
図１３に示すように、本実施形態に係るマットレス３は、第２の実施形態に係るマットレス２と比較して、マットレス本体部の上層部１３ｆの構成が異なっている。上層部１３ｆにおいては、滑性部材１９ａ及び１９ｂ、並びに、防滑性部材２０が設けられている。
図１３は、本実施形態に係るマットレスを示す斜視図である。
図１３に示すように、本実施形態に係るマットレス３は、第２の実施形態に係るマットレス２と比較して、マットレス本体部の上層部１３ｆの構成が異なっている。上層部１３ｆにおいては、滑性部材１９ａ及び１９ｂ、並びに、防滑性部材２０が設けられている。
【0061】
上方から見て、防滑性部材２０の形状はＨ字状である。防滑性部材２０の長手方向両端部における短手方向中央部には、略矩形の凹部２０ａ及び２０ｂが形成されている。滑性部材１９ａは防滑性部材２０の凹部２０ａ内に配置されており、滑性部材１９ｂは防滑性部材２０の凹部２０ｂ内に配置されている。上方から見て、滑性部材１９ａ及び１９ｂ、並びに、凹部２０ａ及び２０ｂの形状は２つの角部が丸められた矩形である。このため、防滑性部材２０は滑性部材１９ａを３方向から囲むと共に、滑性部材１９ｂを３方向から囲む。
【0062】
滑性部材１９ａと防滑性部材２０との間には、接着材２８ａが設けられている。上方から見て、接着材２８ａの形状は滑性部材１９ａと防滑性部材２０の境界面に沿ったＣ字状である。滑性部材１９ｂと防滑性部材２０との間には、接着材２８ｂが設けられている。上方から見て、接着材２８ｂの形状は滑性部材１９ｂと防滑性部材２０の境界面に沿ったＣ字状である。
【0063】
滑性部材１９ａ及び１９ｂにおいては、基体部２１の上面上に生地２２が配置されており、基体部２１と一体的に結合している。防滑性部材２０においては、基体部２１の下面上に生地２２が配置されており、基体部２１と一体的に結合している。マットレス３上に使用者が仰向けに寝たときに、使用者の臀部は側地３０を介して防滑性部材２０に対向し、使用者の背部は側地３０を介して滑性部材１９ａに対向し、使用者の下肢は側地３０を介して滑性部材１９ｂに対向する。これにより、電動ベッドが背上げしても、使用者の腹部等の圧迫が軽減される。
【0064】
また、使用者がマットレス３の短手方向の端部上で端座位をとったときに、使用者の臀部は側地３０を介して防滑性部材２０に対向する。これにより、使用者の臀部がマットレス３に対して滑りにくくなり、使用者がマットレス３から滑り落ちることを防止できる。本実施形態における上記以外の構成、製造方法、動作及び効果は、第２の実施形態と同様である。
【0065】
本実施形態も、第１の実施形態の各変形例と組み合わせることができる。すなわち、第１の実施形態の第１の変形例と同様に、滑性部材１９ａ及び１９ｂの生地２２を防滑性部材２０の基体部２１上に延出させて、接着材２８ａ及び２８ｂを覆ってもよい。また、第１の実施形態の第２の変形例と同様に、滑性部材１９ａ及び１９ｂの生地２２と防滑性部材２０の基体部２１との間に、平面状の接着材を設けてもよい。また、第１の実施形態の第３の変形例と同様に、中層部１２と上層部１３ｆの間の略全体に平面状の接着材を設けてもよい。また、第１の実施形態の第４の変形例と同様に、滑性部材１９ａ及び１９ｂの下面と防滑性部材２０の下面にテープを貼付してもよい。また、第１の実施形態の第５の変形例と同様に、滑性部材１９ａの下側かつ防滑性部材２０側の角部と、防滑性部材２０の下側かつ滑性部材１９ａ側の角部にわたって接着材をしみ込ませ、滑性部材１９ｂの下側かつ防滑性部材２０側の角部と、防滑性部材２０の下側かつ滑性部材１９ｂ側の角部にわたって接着材をしみ込ませてもよい。また、第１の実施形態の第６の変形例と同様に、滑性部材１９ａ及び１９ｂにおいては、生地２２を設けなくてもよい。
【0066】
＜第４の実施形態＞
図１４は、本実施形態に係るマットレスを示す斜視図である。
図１４に示すように、本実施形態に係るマットレス４は、マットレス本体部４０と、滑性シート４１と、防滑性シート４２と、側地３０が設けられている。
図１４は、本実施形態に係るマットレスを示す斜視図である。
図１４に示すように、本実施形態に係るマットレス４は、マットレス本体部４０と、滑性シート４１と、防滑性シート４２と、側地３０が設けられている。
【0067】
滑性シート４１はマットレス本体部４０の表面に巻き付けられており、防滑性シート４２は、マットレス本体部４０と滑性シート４１からなる構造体の表面に巻き付けられており、側地３０は、マットレス本体部４０、滑性シート４１及び防滑性シート４２からなる構造体を覆っている。このため、滑性シート４１の一部はマットレス本体部４０と防滑性シート４２の間に配置されている。滑性シート４１及び防滑性シート４２は、マットレス本体部４０に対して固定されている。
【0068】
滑性シート４１は、マットレス本体部４０の短手方向中央部を、マットレス本体部４０の長手方向に沿って巻回している。このため、滑性シート４１は、マットレス本体部４０の短手方向中央部上において、マットレス本体部４０の長手方向全長にわたって配置されている。
【0069】
防滑性シート４２は、マットレス本体部４０の長手方向中央部を、マットレス本体部４０の短手方向に沿って巻回している。このため、防滑性シート４２は、前記マットレス本体部４０の長手方向中央部上において、マットレス本体部４０の短手方向全長にわたって配置されている。
【0070】
マットレス本体部４０は通常のものでよく、第１の実施形態に係るマットレス１のように、滑性部材と防滑性部材を有している必要はない。滑性シート４１は防滑性シート４２よりも滑りやすい。より具体的には、滑性シート４１と側地３０は、防滑性シート４２と側地３０よりも滑りやすい。例えば、滑性シート４１はポリエステル、ポリウレタン、若しくはナイロン又はこれらを混合した生地からなり、防滑性シート４２はウレタン又はウレタン若しくはシリコーン等を適当なベース材にコーティングした生地からなる。
【0071】
次に、本実施形態の動作及び効果について説明する。
マットレス４は電動ベッド（図示せず）上に配置される。使用者がマットレス４上に仰向けに寝ると、使用者の臀部は側地３０を介して防滑性シート４２に対向し、使用者の背部及び下肢は側地３０を介して滑性シート４１に対向する。
マットレス４は電動ベッド（図示せず）上に配置される。使用者がマットレス４上に仰向けに寝ると、使用者の臀部は側地３０を介して防滑性シート４２に対向し、使用者の背部及び下肢は側地３０を介して滑性シート４１に対向する。
【0072】
電動ベッドが背上げしたときに、側地３０は防滑性シート４２に対して滑りにくいため、使用者の臀部はマットレス本体部４０に対して移動しにくい。一方、側地３０は滑性シート４１に対して滑りやすいため、使用者の背部及び下肢は臀部から離れる方向に移動可能である。この結果、背上げに伴う使用者の腹部等の圧迫が軽減される。また、本実施形態に係るマットレス４は、マットレス本体部４０として従来の製品を利用できるため、コストが低い。本実施形態における上記以外の構成、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0073】
【0074】
図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態に係るマットレス５においては、マットレス本体部４０と、側地５０が設けられている。第４の実施形態と同様に、マットレス本体部４０は通常のものでよく、第１の実施形態のように滑性部材と防滑性部材を有している必要はない。側地５０はマットレス本体部４０を覆っている。
【0075】
側地５０には、マットレス５の長手方向中央部に、防滑性領域５１が設定されている。防滑性領域５１は、使用者がマットレス５上に仰向けに寝たときに、使用者の臀部が対向する領域である。防滑性領域５１は、マットレス５の短手方向中央部のみに配置されていてもよく、短手方向全長にわたって配置されていてもよい。
【0076】
側地５０における防滑性領域５１を除く領域は、滑性領域５２となっている。滑性領域５２は、使用者がマットレス５上に仰向けに寝たときに、使用者の背部及び下肢が対向する領域である。なお、本実施形態においては、側地５０における防滑性領域５１を除く領域の全体が滑性領域５２である例を示しているが、これには限定されず、少なくとも使用者の背部及び下肢が対向する領域が滑性領域５２であればよい。このため、滑性領域５２は、使用者の背部が対向する領域と下肢が対向する領域に分割されていてもよい。
【0077】
防滑性領域５１は滑性領域５２よりも滑りにくい。より具体的には、側地５０における防滑性領域５１とマットレス本体部４０は、側地５０における滑性領域５２とマットレス本体部４０よりも滑りにくい。例えば、側地５０はポリエステル、ポリウレタン、若しくはナイロン又はこれらを混合した生地からなり、防滑性領域５１の裏面には、柔軟性材料からなるドットパターン５３が形成されている。柔軟性材料は、例えば、軟質な樹脂材料であり、例えば、シリコーン樹脂である。ドットパターン５３においては、例えば、複数の半球状の突起が行列状に配列されている。
【0078】
本実施形態においても、電動ベッド上にマットレス５が配置され、マットレス５上に使用者が仰向けに寝た状態で、電動ベッドが背上げすると、使用者の臀部は防滑性領域５１に当接するためマットレス本体部４０に対して移動しにくく、使用者の背部及び下肢は滑性領域５２に当接するため、側地５０と共にマットレス本体部４０に対して移動しやすい。これにより、マットレス５に対する使用者の位置を安定させつつ、腹部等の圧迫を軽減できる。また、本実施形態に係るマットレス５においては、マットレス本体部４０として従来の製品を利用できるため、コストが低い。本実施形態における上記以外の構成、動作及び効果は、第１の実施形態と同様である。
【0079】
＜第５の実施形態の変形例＞
図１６は、本変形例に係る側地を示す斜視図である。
図１６に示すように、本変形例に係る側地５０ａは、第５の実施形態に係る側地５０と比較して、防滑性領域５１ａ並びに滑性領域５２ａ及び５２ｂの形状が異なっている。第５の実施形態と同様に、本変形例に係る側地５０ａはマットレス本体部４０を覆うものである。マットレス本体部４０は通常のものでよい。
図１６は、本変形例に係る側地を示す斜視図である。
図１６に示すように、本変形例に係る側地５０ａは、第５の実施形態に係る側地５０と比較して、防滑性領域５１ａ並びに滑性領域５２ａ及び５２ｂの形状が異なっている。第５の実施形態と同様に、本変形例に係る側地５０ａはマットレス本体部４０を覆うものである。マットレス本体部４０は通常のものでよい。
【0080】
上方から見て、防滑性領域５１ａの形状はＨ字状である。すなわち、防滑性領域５１ａは、側地５０ａの上面の短手方向両端部においては長手方向全長にわたって配置されており、側地５０ａの上面の短手方向中央部においては長手方向中央部にのみ配置されている。防滑性領域５１ａの裏面には、柔軟性材料からなるドットパターン５３が形成されている。滑性領域５２ａ及び５２ｂは、側地５０ａの上面の短手方向中央部であって長手方向両端部にそれぞれ配置されている。
【0081】
使用者がマットレス上に仰向けに寝たときに、側地５０ａの防滑性領域５１ａは使用者の臀部に対向し、滑性領域５２ａは使用者の背部に対向し、滑性領域５２ｂは使用者の下肢に対向する。また、使用者がマットレスの短手方向端部上で端座位をとったときに、使用者の臀部は側地５０ａの防滑性領域５１ａに対向する。
【0082】
本変形例によれば、使用者がマットレスの短手方向端部上で端座位をとったときに、使用者の臀部が防滑性領域５１ａに対向するため、使用者がマットレスから滑り落ちることを防止できる。本変形例における上記以外の構成、動作及び効果は、第５の実施形態と同様である。
【0083】
＜滑性と防滑性を区別する方法＞
上述の如く、第１の実施形態並びにその第１～第６の変形例、第２の実施形態、並びに、第３の実施形態においては、マットレス本体部に滑性部材と防滑性部材を設けている。第４の実施形態においては、マットレス本体部とは別に滑性シートと防滑性シートを設けている。第５の実施形態及びその変形例においては、側地に滑性領域と防滑性領域を設けている。上述の如く、滑性を有する物体は防滑性を有する物体よりも摩擦係数が低く滑りやすい。但し、摩擦係数の絶対値は測定方法に依存するため、滑性と防滑性を摩擦係数の絶対値を基準として区別することは困難である。そこで、本明細書においては、滑性と防滑性を相対的な概念として扱っている。以下、滑性と防滑性を区別する方法の一例を説明する。
上述の如く、第１の実施形態並びにその第１～第６の変形例、第２の実施形態、並びに、第３の実施形態においては、マットレス本体部に滑性部材と防滑性部材を設けている。第４の実施形態においては、マットレス本体部とは別に滑性シートと防滑性シートを設けている。第５の実施形態及びその変形例においては、側地に滑性領域と防滑性領域を設けている。上述の如く、滑性を有する物体は防滑性を有する物体よりも摩擦係数が低く滑りやすい。但し、摩擦係数の絶対値は測定方法に依存するため、滑性と防滑性を摩擦係数の絶対値を基準として区別することは困難である。そこで、本明細書においては、滑性と防滑性を相対的な概念として扱っている。以下、滑性と防滑性を区別する方法の一例を説明する。
【0084】
図１７（ａ）及び（ｂ）は、滑性と防滑性を区別する方法の一例を示す図である。
図１７（ａ）に示すように、滑性を有すると推定される試験片３０１と、防滑性を有すると推定される試験片３０２を同数用意する。例えば、試験片３０１と試験片３０２をそれぞれ１０個用意する。試験片３０１及び３０２の形状はなるべく同一とする。また、板３０３を用意する。板３０３の表面は、評価しようとする滑性及び防滑性の対象となる材料によって構成されていることが好ましい。すなわち、第１の実施形態並びにその第１～第６の変形例、第２の実施形態、第３の実施形態、並びに、第４の実施形態においては、板３０３の上面を側地３０によって構成することが好ましい。第５の実施形態及びその変形例においては、板３０３の上面をマットレス本体部４０の上面と同じ材料によって構成することが好ましい。
図１７（ａ）に示すように、滑性を有すると推定される試験片３０１と、防滑性を有すると推定される試験片３０２を同数用意する。例えば、試験片３０１と試験片３０２をそれぞれ１０個用意する。試験片３０１及び３０２の形状はなるべく同一とする。また、板３０３を用意する。板３０３の表面は、評価しようとする滑性及び防滑性の対象となる材料によって構成されていることが好ましい。すなわち、第１の実施形態並びにその第１～第６の変形例、第２の実施形態、第３の実施形態、並びに、第４の実施形態においては、板３０３の上面を側地３０によって構成することが好ましい。第５の実施形態及びその変形例においては、板３０３の上面をマットレス本体部４０の上面と同じ材料によって構成することが好ましい。
【0085】
次に、板３０３上に試験片３０１又は試験片３０２を載置し、板３０３を少しずつ傾斜させていく。そして、試験片３０１又は３０２が板３０３に対して滑り始めた角度θを記録する。角度θは、板３０３の上面と基準面３０４とがなす角度である。基準面３０４は例えば水平面である。
【0086】
図１７（ｂ）に示すように、試験片３０１の角度θの平均値をＡ１とし、標準偏差をσ１とする。また、試験片３０２の角度θの平均値をＡ２とし、標準偏差をσ２とする。そして、平均値Ａ１に標準偏差σ１を加えた値（Ａ１＋σ１）が平均値Ａ２から標準偏差σ２を減じた値（Ａ２－σ２）よりも小さければ、相対的に、試験片３０１は滑性を有し、試験片３０２は防滑性を有すると判定できる。すなわち、Ａ１＋σ１＜Ａ２－σ２であれば、試験片３０１と試験片３０２の関係においては、試験片３０１が滑性を有し、試験片３０２が防滑性を有するといえる。
【0087】
前述の各実施形態及びその変形例は、本発明を具現化した例であり、本発明はこれらの実施形態及び変形例には限定されない。例えば、前述の各実施形態及び各変形例において、いくつかの構成要素を追加、削除又は変更したものも本発明に含まれる。また、前述の各実施形態及び各変形例は、相互に組み合わせて実施することができる。
【0088】
本発明は、以下の態様を含む。
【0089】
（付記１）
使用者の臀部に対向する第１部材と、
前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、
を備え、
前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすいマットレス。
使用者の臀部に対向する第１部材と、
前記使用者の背部及び下肢に対向する第２部材と、
を備え、
前記第２部材は前記第１部材よりも滑りやすいマットレス。
【0090】
（付記２）
前記第２部材は、
前記背部に対向する第１部分と、
前記第１部分から離隔し、前記下肢に対向する第２部分と、
を有する付記１に記載のマットレス。
前記第２部材は、
前記背部に対向する第１部分と、
前記第１部分から離隔し、前記下肢に対向する第２部分と、
を有する付記１に記載のマットレス。
【0091】
（付記３）
前記第１部材は、前記第１部分を３方向から囲むと共に前記第２部分を３方向から囲む付記２に記載のマットレス。
前記第１部材は、前記第１部分を３方向から囲むと共に前記第２部分を３方向から囲む付記２に記載のマットレス。
【0092】
（付記４）
前記第２部材には開口部が形成されており、
前記第１部材は前記開口部内に配置された付記１に記載のマットレス。
前記第２部材には開口部が形成されており、
前記第１部材は前記開口部内に配置された付記１に記載のマットレス。
【0093】
（付記５）
前記第１部材は、
第１基体部と、
前記第１基体部の下面上に配置され、前記第１基体部と一体的に結合された第１生地と、
を有し、
前記第２部材は、
第２基体部と、
前記第２基体部の上面上に配置され、前記第２基体部と一体的に結合された第２生地と、
を有し、
前記第２生地は前記第１基体部よりも滑りやすい付記１～４のいずれか１つに記載のマットレス。
前記第１部材は、
第１基体部と、
前記第１基体部の下面上に配置され、前記第１基体部と一体的に結合された第１生地と、
を有し、
前記第２部材は、
第２基体部と、
前記第２基体部の上面上に配置され、前記第２基体部と一体的に結合された第２生地と、
を有し、
前記第２生地は前記第１基体部よりも滑りやすい付記１～４のいずれか１つに記載のマットレス。
【0094】
（付記６）
前記第２部材は、
基体部と、
前記基体部の上面上に配置され、前記基体部と一体的に結合された生地と、
を有し、
前記生地は前記基体部よりも滑りやすい付記１～４のいずれか１つに記載のマットレス。
前記第２部材は、
基体部と、
前記基体部の上面上に配置され、前記基体部と一体的に結合された生地と、
を有し、
前記生地は前記基体部よりも滑りやすい付記１～４のいずれか１つに記載のマットレス。
【0095】
（付記７）
前記生地は前記第１部材の端部上に延出している付記６に記載のマットレス。
前記生地は前記第１部材の端部上に延出している付記６に記載のマットレス。
【0096】
（付記８）
前記基体部はウレタン又はシリコーンを含み、
前記生地はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む付記６または７に記載のマットレス。
前記基体部はウレタン又はシリコーンを含み、
前記生地はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む付記６または７に記載のマットレス。
【0097】
（付記９）
前記第１部材はウレタン又はシリコーンを含み、
前記第２部材はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む付記１～４のいずれか１つに記載のマットレス。
前記第１部材はウレタン又はシリコーンを含み、
前記第２部材はポリエステル、ポリウレタン又はナイロンを含む付記１～４のいずれか１つに記載のマットレス。
【0098】
（付記１０）
前記第１部材及び前記第２部材を覆う側地をさらに備え、
前記第２部材と前記側地は、前記第１部材と前記側地よりも滑りやすい付記１～９のいずれか１つに記載のマットレス。
前記第１部材及び前記第２部材を覆う側地をさらに備え、
前記第２部材と前記側地は、前記第１部材と前記側地よりも滑りやすい付記１～９のいずれか１つに記載のマットレス。
【0099】
（付記１１）
マットレス本体部と、
前記マットレス本体部を覆う側地と、
を備え、
前記側地における使用者の臀部に対向する第１領域と前記マットレス本体部は、前記側地における前記使用者の背部及び下肢に対向する第２領域と前記マットレス本体部よりも滑りにくいマットレス。
マットレス本体部と、
前記マットレス本体部を覆う側地と、
を備え、
前記側地における使用者の臀部に対向する第１領域と前記マットレス本体部は、前記側地における前記使用者の背部及び下肢に対向する第２領域と前記マットレス本体部よりも滑りにくいマットレス。
【0100】
（付記１２）
前記第１領域の裏面には柔軟性材料からなるドットパターンが形成されている付記１１に記載のマットレス。
前記第１領域の裏面には柔軟性材料からなるドットパターンが形成されている付記１１に記載のマットレス。
【0101】
（付記１３）
マットレス本体部と、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、使用者の臀部に対向する第１シートと、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２シートと、
を備え、
前記第２シートは前記第１シートよりも滑りやすいマットレス。
マットレス本体部と、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、使用者の臀部に対向する第１シートと、
少なくとも一部が前記マットレス本体部上に配置され、前記使用者の背部及び下肢に対向する第２シートと、
を備え、
前記第２シートは前記第１シートよりも滑りやすいマットレス。
【0102】
（付記１４）
前記第１シートは、前記マットレス本体部の長手方向中央部に、前記マットレス本体部の短手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートは、前記マットレス本体部の短手方向中央部に、前記マットレス本体部の長手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートの一部は、前記マットレス本体部と前記第１シートの間に配置されている付記１３に記載のマットレス。
前記第１シートは、前記マットレス本体部の長手方向中央部に、前記マットレス本体部の短手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートは、前記マットレス本体部の短手方向中央部に、前記マットレス本体部の長手方向に沿って巻回されており、
前記第２シートの一部は、前記マットレス本体部と前記第１シートの間に配置されている付記１３に記載のマットレス。
【0103】
（付記１５）
前記マットレス本体部、前記第１シート及び前記第２シートを覆う側地をさらに備え、
前記第２シートと前記側地は、前記第１シートと前記側地よりも滑りやすい付記１３または１４に記載のマットレス。
前記マットレス本体部、前記第１シート及び前記第２シートを覆う側地をさらに備え、
前記第２シートと前記側地は、前記第１シートと前記側地よりも滑りやすい付記１３または１４に記載のマットレス。
【産業上の利用可能性】
【0104】
本発明は、例えば、電動ベッド上に搭載するマットレスに利用することができる。
【符号の説明】
【0105】
１、２、３、４、５ マットレス
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ マットレス本体部
１１ 下層部
１１ａ スリット
１２ 中層部
１２ａ 凸部
１３ 上層部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ 上層部
１４ 滑性部材
１４ａ 角部
１５ 防滑性部材
１５ａ、１５ｂ 角部
１６ 滑性部材
１６ａ 角部
１７ 滑性部材
１７ａ 開口部
１８ 防滑性部材
１９ａ、１９ｂ 滑性部材
２０ 防滑性部材
２０ａ、２０ｂ 凹部
２１ 基体部
２２ 生地
２３ 複合材
２４、２５、２６、２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ、２８、２８ａ、２８ｂ 接着材
２９ａ、２９ｂ テープ
３０ 側地
４０ マットレス本体部
４１ 滑性シート
４２ 防滑性シート
５０、５０ａ 側地
５１、５１ａ 防滑性領域
５２、５２ａ、５２ｂ 滑性領域
５３ ドットパターン
１００ 使用者
１０１ 背部
１０２ 臀部
１０３ 下肢
２００ ラミネート装置
２０１、２０２、２０３ 駆動ローラ
２０４、２０５ 従動ローラ
２０６ バーナー
３０１、３０２ 試験片
３０３ 板
３０４ 基準面
Ａ１、Ａ２ 平均値
θ 角度
σ１、σ２ 標準偏差
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ マットレス本体部
１１ 下層部
１１ａ スリット
１２ 中層部
１２ａ 凸部
１３ 上層部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ 上層部
１４ 滑性部材
１４ａ 角部
１５ 防滑性部材
１５ａ、１５ｂ 角部
１６ 滑性部材
１６ａ 角部
１７ 滑性部材
１７ａ 開口部
１８ 防滑性部材
１９ａ、１９ｂ 滑性部材
２０ 防滑性部材
２０ａ、２０ｂ 凹部
２１ 基体部
２２ 生地
２３ 複合材
２４、２５、２６、２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ、２８、２８ａ、２８ｂ 接着材
２９ａ、２９ｂ テープ
３０ 側地
４０ マットレス本体部
４１ 滑性シート
４２ 防滑性シート
５０、５０ａ 側地
５１、５１ａ 防滑性領域
５２、５２ａ、５２ｂ 滑性領域
５３ ドットパターン
１００ 使用者
１０１ 背部
１０２ 臀部
１０３ 下肢
２００ ラミネート装置
２０１、２０２、２０３ 駆動ローラ
２０４、２０５ 従動ローラ
２０６ バーナー
３０１、３０２ 試験片
３０３ 板
３０４ 基準面
Ａ１、Ａ２ 平均値
θ 角度
σ１、σ２ 標準偏差
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】